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HENRIQUE VIEIRA DA SILVA


SANDRO TAVARES DA SILVA

SOLUES ALTERNATIVAS PARA BLOCOS
DE
ENCHIMENTO EM LAJES NERVURADAS























UNIVERSIDADE DA AMAZNIA UNAMA
CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA

BELM PA
2010
i







HENRIQUE VIEIRA DA SILVA
SANDRO TAVARES DA SILVA

SOLUES ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE
ENCHIMENTO EM LAJES NERVURADAS






















UNAMA/CCET
Belm PA
2010
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de
Engenheiro Civil, submetido Banca
Examinadora da Universidade da
Amaznia, do Centro de Cincias
Exatas e Tecnologia, elaborada sob a
orientao do Prof.: Msc. Antnio
Massoud Salame.
ii


HENRIQUE VIEIRA DA SILVA
SANDRO TAVARES DA SILVA


Trabalho de Concluso de Curso Submetido Coordenao do Curso de
Engenharia Civil do Centro de Cincias Exatas e Tecnologia, da Universidade
da Amaznia, como parte dos requisitos para a obteno do ttulo de
Engenheiro Civil, sendo considerado satisfatrio e APROVADO em sua forma
final pela Banca Examinadora existente.




Banca Examinadora


___________________________________
Prof. Msc. Antnio Massoud Salame
Professor - Orientador - CCET/UNAMA


___________________________________
Prof. Dr. Selnio Feio da Silva
CCET/UNAMA


____________________________________________
Prof. Msc. Evaristo Clementino Rezende Santos Junior
CCET/UNAMA


Apresentado em: ___/___/___

Conceito: ________________





UNAMA/CCET
Belm PA
2010
iii


AGRADECIMENTOS

Este um momento de extrema alegria para ns, pois aqui externamos a
nossa gratido s pessoas que estiveram conosco na concretizao deste
momento to especial. O primeiro agradecimento para o querido Jesus Cristo
o autor e concretizado da nossa vitria, que e momentos de dificuldade esteve
sempre presente, nos auxiliando, e fazendo ultrapassa cada obstculo em
nossa jornada;

Aos nossos queridos pais e as nossas queridas mes, que sempre nos
apoiaram, a nossa famlia em especial as nossas amadas tias e tios por todo
carinho e compreenso, as nossas namorada, por seu apoio e amor, as irms,
aos irmos, aos nossos amigos que estiveram conosco nos momentos
turbulentos e aos entes queridos que no esto em vida mas torceram pelo
nosso sucesso, ns dedicamos a eles esta nossa vitria;

A todos que direta ou indiretamente contribuiro com a maior conquista das
nossas vidas, at ento. So peas fundamentais em minha jornada
acadmica, pois em momento algum duvidaram ou deixaram de acreditar em
ns. Quando amamos e acreditamos do fundo de nossa alma em algo, nos
sentimos mais fortalecidos e somos tomados de uma serenidade que vem da
certeza de que nada poder vencer nossa perseverana;

Ao Prof. Msc. Antnio Massoud Salame, por sua pacincia e dedicao, por
sempre nos proporcionar sua alegria e dispor, incondicionalmente, seu tempo
para nos orientar. Hoje sabemos que temos mais um amigo;

Ao meu parceiro e amigo que faz parte desta pesquisa e tambm da minha
histria. E a todos os professores da Unama, que participaram da minha
formao: em Engenharia Civil.


(Henrique Vieira / Sandro Tavares)

iv











































Por mais criticas que seja a situao e
as circunstncias em te encontrares, no
te desespere. Nas ocasies em que tudo
inspira temor, nada deves temer. Quando
estiveres cercado de todos os perigos,
no deve temer nenhum. Quando
estiveres sem nenhum recurso, deves
contar com todos. Quando fores
surpreendido, surpreenda o inimigo.
(Sun Tzu)
v


RESUMO

Devido s crescentes imposies arquitetnicas h uma busca de alternativa
no processo construtivo que so direcionados para no mesmo objetivo de aliar
segurana e economia. As lajes nervuradas surgiram como uma excelente
alternativa na construo de pavimentos em edificaes, pois so capazes de
alcanar grandes vos com altos ndices de produtividade, versatilidade e,
principalmente, reduzindo o peso prprio e o custo do sistema. Esse tipo de
laje pode ser de uma ou em duas direes, e geralmente composta de uma
mesa de concreto na parte superior e de nervuras na zona de trao. As
nervuras podem ser moldadas no local com a utilizao de frmas plsticas
reaproveitveis de polipropileno que resultam em vazio entre as nervuras, ou
pr-moldadas com o emprego de materiais de enchimento como blocos
cermicos, de concreto celular autoclavado, blocos de EPS (Poliestireno
expandido- Isopor). Este projeto de pesquisa sugere a utilizao de resduos de
construo de demolio e garrafas pet como bloco de enchimento nas lajes
nervuradas, com a finalidade em curto prazo de diminuir o custo da estrutura e
em longo prazo reduzir o custo final da obra, e dar-se destino a este material
que de alguma forma acabaria poluindo o meio ambiente, gerando impacto
ambiental, tornando a laje nervurada com resduos da construo de demolio
e garrafa pet uma soluo competitiva no mercado, devido seu baixo custo na
aquisio das unidades de blocos de enchimento, comparados com os outros
materiais disponveis no mercado.


PALAVRA-CHAVE: Laje Nervurada, resduos da construo de demolio,
Garrafa Pet.









vi


ABSTRACT

Due to increasing taxes is an architectural alternative in the search for
constructive process that are directed toward the same goal of combining
security and economy. The ribbed slabs emerged as an excellent alternative in
floors in buildings, they are able to achieve large spans with high productivity,
versatility and, most importantly, reducing the weight and cost of the system.
This type of slab can be one or two directions, and generally consist of a
concrete table top and a ribbed traction in the area. The ribs can be molded in
place with the use of reusable plastic molds of polypropylene which result in
voids between the ribs, or pre-cast concrete with the use of filler materials such
as ceramic blocks, autoclaved cellular concrete blocks, EPS (Expanded
Polystyrene - Styrofoam). This research project suggests the use of
construction waste from demolition and plastic bottles as a block filler in ribbed
slabs with short-term goal of reducing the cost structure and long term reduce
the final cost of the work, and give yourself bound for this material that
somehow end up polluting the environment, causing environmental impact,
making the waffle slab with construction waste and demolition of a plastic bottle
competitive solution in the market due to its low cost in acquiring units of blocks,
filler, compared with other materials available on the market.


PASSWORD: Ribbed Slab construction waste from demolition Pet Bottle














vii


LISTA DE FIGURAS


FIGURA 2.2-1: PLACA COM AES PERPENDICULARES .......................... 19
FIGURA 2.2-2: COMPORTAMENTO DA LAJE COM DIAGRAMA .................. 20
FIGURA 2.2-3: LAJE DE CONCRETO ARMADO ............................................ 21
FIGURA 2.2-4: LAJE PROTENDIDA ................................................................ 21
FIGURA 2.2-5: LAJE PR-MOLDADA COM FRMAS PLSTICAS ............... 22
FIGURA 2.2-6: LAJE - LAJE PR-MOLDADA ................................................. 22
FIGURA 2.2-7: LAJE NERVURADA COM EPS E BLOCO CERMICO .......... 23
FIGURA 2.2-8: ARMAO DA LAJE EM GRELHA ......................................... 23
FIGURA 2.2-9: LAJE GRELHA ........................................................................ 23
FIGURA 2.2-10: LAJE COGUMELO COM CAPITEL E ENGROSSAMENTO.. 24
FIGURA 2.2-11: VIGOTAS PR-MOLDADAS ................................................. 26
FIGURA 2.2-12: LAJE PR-MOLDADA EM DUAS DIREES ...................... 27
FIGURA 2.2-13: VIGOTA COMUM .................................................................. 29
FIGURA 2.2-14: VIGOTA PROTENDIDA ......................................................... 29
FIGURA 2.2-15: VIGOTA TRELIADA ............................................................ 29
FIGURA 2.2-16 - DETALHE DA LAJE NERVURADA MOLDADA IN LOCO .... 30
FIGURA 2.2-17-TIPOS DE LAJE NERVURADA MOLDADAS IN LOCO ......... 32
FIGURA 2.2-18 - LAJE NERVURADA ............................................................. 33
FIGURA 2.7-1: LAJE NERVURADA COM BLOCOS CERMICO ................... 39
FIGURA 2.7-2: LAJE NERVURADA COM BLOCO CERMICO COM VIGOTA
PR-MOLDADA ........................................................................................ 39
FIGURA 2.7-3: CORTE DE BLOCO DE CCA COM SERROTE ....................... 41
FIGURA 2.7-4: ARMAO DE LAJE COM CCA ............................................. 42
FIGURA 2.7-5: LAJE COM EPS ....................................................................... 44
FIGURA 2.7-6: CORTE DE UMA LAJE COM BLOCO DE EPS ....................... 44
FIGURA 2.7-7: MONTAGEM DA LAJE COM BLOCOS DE EPS EM VIGOTA
TRELIADA .............................................................................................. 45
FIGURA 2.7-8: FRMA PLSTICA ................................................................. 47
FIGURA 2.7-9: LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET ............................. 51
FIGURA 3.2-1: IMPACTO AMBIENTAL COM GARRAFA PET ........................ 53
FIGURA 3.2-2: IMPACTO AMBIENTAL COM GARRAFA PET ........................ 54
viii


FIGURA 3.2.5-1: PLANTA BAIXA DE LAJE NERVURADA DE GARRAFA PET
.................................................................................................................. 57
FIGURA 3.2.5-2: ESCORAMENTO DA LAJE NERVURADA MOLDADA NO
LOCAL ...................................................................................................... 58
FIGURA 3.2.5-3: PLANTA BAIXA DA LAJE NERVURADA COM VIGOTA
TRELIADA .............................................................................................. 59
FIGURA 3.2.5-4: ESCORA DA LAJE NERVURADA COM VIGOTA TRELIADA
.................................................................................................................. 60
FIGURA 4.1-1: PLANTA BAIXA DA LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET
MOLDADA IN LOCO ................................................................................. 66
FIGURA 4.1-2: - CORTE LONGITUDINAL COM GARRAFA PET MOLDADA
NO LOCAL ................................................................................................ 66
FIGURA 4.1-3: PLANTA BAIXA DA LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET
VIGOTA TRELIADA................................................................................ 67
FIGURA 4.1-4: CORTE TRANSVERSAL DA LAJE NERVURADA COM
GARRAFA PET COM VIGOTA TRELIADA ............................................ 68
FIGURA 4.1-5: FRMA DO BLOCO RCD ....................................................... 68
FIGURA 4.1-6: FRMA COM TUBO EM PVC ................................................. 69
FIGURA 4.1-7: MISTURA DE MATERIAL ........................................................ 69
FIGURA 4.1-8: BLOCO DE ENCHIMENTO COM GARRAFA PET .................. 70
FIGURA 4.1-9: ENSAIO DE COMPRESSO AXIAL DA GARRAFA PET ....... 71
FIGURA 4.1-10: ENSAIO DE COMPRESSO AXIAL DA GARRAFA PET ..... 71
FIGURA 4.1-11- ENSAIO DE COMPRESSO DO BLOCO DE GARRAFA PET
.................................................................................................................. 71
FIGURA 4.1-12: RELATRIO DE ENSAIO COM GARRAFA PET .................. 72
FIGURA 4.1-13: RESDUO DA CONSTRUO CIVIL .................................... 72
FIGURA 4.1-14: BLOCO DE RCD ................................................................... 73
FIGURA 4.1-15: BLOCO DE RCD ................................................................... 73
FIGURA 4.1-16: BLOCO EM ENSAIO DE COMPRESSO ............................ 74
FIGURA 4.1-17: BLOCO EM ENSAIO DE COMPRESSO ............................. 74
FIGURA 4.1-18: RELATRIO DE ENSAIO COM BLOCO DE RCD ................ 75
FIGURA 4.1-19: CUSTO COMPARATIVO DOS MATERIAIS DA LAJE
NERVURADA ............................................................................................ 76
FIGURA 4.1-20: CUSTO COMPARATIVO POR METRO QUADRADO .......... 77
ix



LISTA DE TABELA

TABELA 2-1: INTEREIXOS MNIMOS PADRONIZADOS ............................... 34
TABELA 2-2: DIMENSES PADRONIZADAS DOS ELEMENTOS DE
ENCHIMENTO .......................................................................................... 34
TABELA 2-3: ELEMENTO DE ENCHIMENTO ................................................. 35
TABELA 2-4: CAPA MNIMA RESISTENTE PARA ALTURAS PADRONIZADAS
.................................................................................................................. 36
TABELA 2-5: ALTURA TOTAL ......................................................................... 36
TABELA 2-6: NDICE DE CONSUMO DE PET NO BRASIL ............................ 52
TABELA 2-7: NDICE DE RECICLAGEM DO PET NO BRASIL ...................... 56





















x


LISTA DE ABREVIACOES E SIGLAS
in loco No local.
t Tonelada.
m Metro.
m Metros quadrados.
m Metros cbicos.
cm Centmetro.
cm- Centmetros quadrados.
mm Milmetro.
kg Quilograma.
MPa Mega Pascal.
ck Resistncia caracterstica do concreto a compresso.
Dimetro
- Litros
RCD- Resduo da construo e demolio
CCA- Concreto celular autoclavado.





















xi


SUMRIO

AGRADECIMENTOS ......................................................................................... iii
RESUMO............................................................................................................. v
LISTA DE FIGURAS ......................................................................................... vii
LISTA DE TABELA ........................................................................................... ix
LISTA DE ABREVIACOES E SIGLAS ............................................................... x
1. INTRODUO ....................................................................................... 14
1.1. GENERALIDADES. ................................................................................... 14
1.2. TEMA ......................................................................................................... 14
1.3. DELIMITAO DO TEMA ......................................................................... 15
1.4. PROBLEMAS DE PESQUISA ................................................................... 15
1.5. OBJETIVOS ............................................................................................... 15
1.5.1. Objetivo geral ....................................................................................... 15
1.5.2. Objetivo especifico .............................................................................. 15
1.6. QUESTO DE PESQUISA ........................................................................ 16
1.7. JUSTIFICATIVA ......................................................................................... 16
2. REVISO BIBLIOGRAFIA..................................................................... 17
2.1. ESTUDO HISTRICO DA LAJE DE CONCRETO ARMADO .................... 17
2.2. CONCEITO ................................................................................................ 18
2.3. FUNES ESTRUTURAIS DAS LAJES ................................................... 19
2.4. TIPOS DE LAJES ...................................................................................... 20
2.5. LAJES NERVURADAS: ALTERNATIVA ECONMICA PARA
EDIFICAES ................................................................................................. 24
2.6. TIPOS MAIS COMUNS DE LAJES NERVURADAS .................................. 26
2.6.1. Laje nervurada com nervuras pr-moldadas. ................................... 26
2.6.1.1. Vigotas ............................................................................................. 28
2.6.2. Lajes nervuradas moldadas no local. ................................................ 30
2.7. MATERIAL DE ENCHIMENTO .................................................................. 33
2.7.1. Materiais de enchimento e frmas reaproveitveis. ......................... 36
2.7.2. Lajes nervuradas com blocos cermicos .......................................... 37
2.7.2.1. Processo executivo com blocos cermicos...................................... 38
2.7.3. Lajes nervuradas com CCA- Concreto celular autoclavado ............ 39
2.7.3.1. Processo executivo de CCA ............................................................ 40
xii


2.7.4. Lajes nervuradas com blocos de EPS- Poliestireno Expandido ..... 42
2.7.4.1. Processo executivo com bloco de EPS. .......................................... 44
2.7.5. Laje Nervurada com Frma Plstica ...................................................... 45
2.7.5.1. Processo executivo com Frmas plsticas ...................................... 47
3. SOLUO ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE ENCHIMENTOS EM
LAJES NERVURADAS ................................................................................... 49
3.1. TECNOLOGIA ALTERNATIVA COM GARRAFA PET .............................. 49
3.2. PET ............................................................................................................ 52
3.2.1. Histrico ............................................................................................... 52
3.2.2. Conceito ............................................................................................... 53
3.2.3. Impacto ambiental da garrafa PET ..................................................... 53
3.2.4. Reciclagem ............................................................................................ 54
3.2.4.1. Reciclagem qumica ......................................................................... 54
3.2.4.2. Reciclagem energtica..................................................................... 54
3.2.4.3. Reciclagem mecnica ...................................................................... 54
a) Recuperao .............................................................................................. 55
b) Revalorizao ............................................................................................ 55
3.2.5. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET moldada no
local. 56
3.2.6. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET com vigota
treliada........................................................................................................... 58
3.3. RESDUOS DA CONSTRUO E DEMOLIO (RCD) ........................... 60
3.3.1. RCD ....................................................................................................... 60
3.3.2. Utilizao de resduos na construo civil ............................................. 61
3.3.3. Impacto ambiental ............................................................................... 62
3.3.4. Legislao ............................................................................................ 62
3.3.5. Reciclagem ........................................................................................... 63
4. METODOLOGIA ..................................................................................... 65
4.1. ABRANGNCIA E LIMITAES DO TRABALHO .................................... 65
4.2. DESENVOLVIMENTO ............................................................................... 65
4.2.1 Estudo de Caso ................................................................................. 65
4.2.1. Projeto Estrutural .............................................................................. 67
4.3. MATERIAIS UTILIZADOS .......................................................................... 68
4.3.1. Formas ................................................................................................... 68
xiii


4.4. MATERIAL DE ENCHIMENTO .............................................................. 70
4.4.1. Garrafa PET ........................................................................................... 70
4.6.2 Ensaio de compresso axial .................................................................... 70
4.7 RCD............................................................................................................ 72
4.7.1 Modelagem das amostras ....................................................................... 73
4.7.2 Ensaio ..................................................................................................... 73
4.8 Custo Comparativo de material .................................................................. 76
5. Concluso .............................................................................................. 78
REFERNCIA BIBLIOGRAFICA ..................................................................... 80
ANEXOS .......................................................................................................... 85







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1. INTRODUO

1.1. GENERALIDADES.

A construo sustentvel em conjunto aos sistemas construtivos
existentes tende a promover intervenes com o meio ambiente, adaptando-se
as necessidades de uso, produo e consumo humano, sem esgotar os
recursos naturais, preservando-os para as geraes futuras.
Grandes projetos dentro da construo civil so viabilizados por aliarem
as necessidades de crescimento e consumo no perdendo as iniciativas de um
mercado competitivo e exigente quanto produo, consumo e culturas
exigentes com solues que garantam a sustentabilidade do planeta.
Dessa forma, tendo em vista propositiva de mudana e reutilizao de
materiais reciclveis no processo de construo e montagem de laje nervurada
a com enchimento composto por: Frma plstica, Bloco cermico, Bloco de
concreto celular e bloco de poliestireno expandido o EPS, estuda-se a
substituio e adaptao dessas por resduo de construo e demolio (RCD)
e garrafa PET como soluo alternativa.
A utilizao de laje nervurada ainda nos remete a idia de custo alto e
difcil acessibilidade para aqueles que pretendem adquiri-la (devido,
especialmente a logstica de sua produo e materiais que neste sistema so
utilizados). Por isso, so poucas as pessoas de baixa renda que constroem
habitaes utilizando esse sistema.
Contudo, o processo de evoluo rpida e continua de profissionais da
rea e projetos que visa reutilizao de resduos slidos, dentro da
construo civil, garante cada vez mais aqueles que no possuem capacidade
econmica acessvel.

1.2. TEMA

Solues alternativas para blocos de enchimento em lajes nervuradas.



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1.3. DELIMITAO DO TEMA

A substituio do elemento de enchimento da laje nervurada, sendo a
Frma plstica, Bloco cermico, Bloco de concreto celular e bloco de
poliestireno expandido o EPS por materiais reciclados como: Blocos de RCD e
garrafa PET

1.4. PROBLEMAS DE PESQUISA

Na construo civil, a produo e montagem de laje pr-moldada so
formadas por vigotas, que correspondem ao elemento estrutural da laje cuja
funo esta em fornecer estabilidade e resistncia laje. Em conjunto as
vigotas encontram-se o material de enchimento, que no modelo da laje
nervurada convencional e composto pelas Frmas plsticas, Blocos cermicos,
Blocos de concreto celular e blocos de poliestireno expandido o EPS.
Sabe-se que esses materiais utilizados em lajes nervuradas tm apenas
a funo de enchimento dos espaos entre vigotas de concreto, portanto a
mesma no desempenha funo estrutural para o conjunto. Determinando esse
fato, possibilita-se a sua substituio pelos mais diferentes materiais.

1.5. OBJETIVOS

1.5.1. Objetivo geral

O objetivo geral desse trabalho e avaliar a viabilidade tecnolgica da
obteno de blocos de enchimento para laje nervurada utilizando materiais
reciclados a base de resduo de construo e demolio e de garrafa PET
descartados na cidade de Belm.

1.5.2. Objetivo especifico

Estabelecer critrios e mtodos construtivos para utilizao de materiais
reciclveis com substituio das Frmas plsticas, Blocos cermicos, Blocos
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de concreto celular e blocos de poliestireno expandido o EPS em lajes
nervuradas.

1.6. QUESTO DE PESQUISA

O material pesquisado, resduo de construes, demolies e garrafa
PET e adequado para substituio das Frmas plsticas, Blocos cermicos,
Blocos de concreto celular e blocos de poliestireno expandido o EPS como
material de enchimento em lajes nervurada?
E vivel tcnica e economicamente a utilizao desse material?

1.7. JUSTIFICATIVA

Busca-se nesta pesquisa avaliar a utilizao de materiais reciclveis na
execuo de lajes nervuradas para torna-l economicamente mais acessvel e,
por conseguinte, poder ser utilizada em obras populares, reduzindo assim os
custos da obra e contribuindo para a sustentabilidade das construes.
Tendo em vista a grande demanda de materiais reciclveis como
resduo de construes, demolies e garrafa Pet, a modesta reciclagem feita
com esses materiais, estuda-se a variabilidade da sua aplicao no sistema de
laje nervurada. A utilizao desses materiais na fabricao de laje alm de
possibilitar um uso especifica para determinados materiais, poder reduzir
custos na construo de habitaes de baixa renda, diminuio de gastos
pblicos com a retirada destes materiais.




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2. REVISO BIBLIOGRAFIA

2.1. ESTUDO HISTRICO DA LAJE DE CONCRETO ARMADO

A laje e um dos elementos estruturais que mais nos remete a
antiguidade. Apesar de em muitos casos no ser a mesma que conhecemos
hoje, certamente ela e muito facilmente relacionada com estruturas utilizadas
no passo.
Estudando a evoluo das construes na civilizao ocidental, sob o
ponto de vista das lajes, percebe-se que o homem precisou de milhares de
anos para criar pisos acima do solo (NAPPI, 1993, STRAMANDINOLI, 2003,
p.2).
Figueiredo F et Al. (1996,p.830,apud BOROWSKI, 2005, p.7) afirma
que durante sculos as construes foram executadas em pedra e madeira,
onde os assoalhos recebiam as cargas que eram levadas s vigas
transversais, desta s vigas mestras e da aos pilares.
Foi atravs dos romanos, no ano de 27 a.c que se deu a descoberta do
concreto como material de construo. Sua utilizao perdurou at a queda do
Imprio Romano do ocidente em 1453 e, a parti da metade do sculo XIX,
retornou a ser utilizado, tendo seu emprego em grande escala a parti da
descoberta do cimento Portland, em 1824. (CASSIMINHO, 1999, BOROWSKI,
2005).
Com a descoberta, as estruturas passaram a ser concreto armado,
mantendo o mesmo principio j utilizado com lajes, vigas e pilares.
(FIGUREDO F et al. 1996, BOROWSKI, 2005).
Segundo Merce & Oliveira (2001, BOROWSKI, 2005), os primeiro
edifcios em concreto armado do Brasil seguiam o arranjo tradicional, com lajes
vigas e pilares
Silva F (2002, BOROWSKI, 2005) afirma que as primeiras lajes
nervuradas surgiram apenas na terceira dcada do sculo XX. Eram uma
Alternativa lajes macias e visavam uma reduo de custo.
Porm Lima et al. (200, dias, 2003) cite que as lajes nervuradas tiveram
origem em 1854, quando um fabricante ingls de gesso e cimento chamado
Wiliam Boutland Wilkinson obteve a patente, na Inglaterra, de um sistema que
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j demonstrava o domnio dos princpios bsico de funcionamento do concreto
armado ao dispor barras de ao nas regies tracionadas das vigas. Wilkinson
percebeu que a rigidez da laje podia ser aumentada por meio da insero de
vazios utilizando-se moldes de gesso regularmente espaados e separados por
nervuras, aonde barras de ao eram colocadas na sua poro inferior no meio
do vo e subiam para a parte superior da viga nas proximidades dos apoios.

2.2. CONCEITO

De acordo com a norma da ABNT NBR 6118:2003, item 14.4.2.1 as lajes
so elementos de superfcie plana sujeitos principalmente a aes normais a
seu plano. As placas de concreto so usualmente denominadas lajes.
Para Carvalho (2003), as lajes so formadas por elementos pr-
moldados chamados de vigotas (trilho de concreto armado ou portendido, ou
trelia), por lajotas (normalmente cermicas) e por uma capa de concreto
moldado in loco. A armadura do elemento tipo trilho e composta por barras
retas colocadas na parte inferior deste.
Em relao ao elemento tipo trelia, sua armadura e uma trelia espacial
de ao composta por trs banzos paralelos e diagonais laterais de forma
senoidal, soldadas por processo eletrnico.
As lajes destinam-se a receber a maior parte das aes aplicadas numa
construo, normalmente de pessoas, mveis, pisos, paredes, e os mais
variados tipos de carga que podem existir em funo da finalidade arquitetnica
do espao da qual faz parte. As aes so comumente perpendiculares ao
plano da laje, podendo ser divididas distribudas na rea (linearmente ou em
fora concentradas). Embora menos comuns, tambm podem ocorrer aes
extremas na forma de momento fletores, normalmente aplicada nas bordas das
lajes.
As aes so normalmente transmitidas para as vigas de apoio nas
bordas da laje, mas eventualmente tambm podem ser transmitidas
diretamente aos pilares, denominadas lajes lisas.



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2.3. FUNES ESTRUTURAIS DAS LAJES

De acordo com Souza & Cunha (1998, DUTRA, 2005), as lajes so
elementos estruturais planos, geralmente retangulares e monolticos, onde a
espessura h muito menor que as outras dimenses. As lajes so projetadas
para suportar cargas principalmente transversais ao seu plano.
As lajes distribuem-se por grande parte da extenso dos pavimentos.
Sobre elas, os carregamentos geram aes verticais perpendiculares sua
superfcie. Receber e transmitir tais aes aos apoios uma funo das lajes.
Essa situao confere laje o comportamento de placa (Figura 1).

Figura 2.2-1: Placa com aes perpendiculares
Fonte: SILVA, 2005.

Geralmente, o arranjo de armaduras determinado em funo dos
esforos de flexo relativos ao comportamento da placa, porm a simples
desconsiderao de outros esforos pode ser equivocada. Partindo desse
principio, uma anlise do efeito de chapas se faz necessria, principalmente
em lajes constitudas por elementos pr-moldados.
As lajes atuam como chapas ao sofrer aes ao longo do seu plano.
Funcionando como um diafragma horizontal infinitamente rgido, Elas
distribuem as aes horizontais atuantes entre os pilares e as vigas.
20



Figura 2.2-2: Comportamento da laje com diagrama
Fonte: FERREIRA, 1999. EL DEBS, 2000

O comportamento de chapa fundamental para a estabilidade global da
estrutura, principalmente os edifcios altos. atravs das lajes que os pilares
contra ventados se apiam nos elementos de contraventamento, garantindo a
segurana da estrutura em relao s laterais.
Souza & Cunha (1998, DUTRA, 2005), apresenta a principal finalidade
das lajes como sendo de transmitir cargas aplicadas sobre elas, para as vigas
e ou pilares, alm disto, tem funes de contraventamento das demais
estruturas visto que so elementos infinitamente rgidos em seu plano,
contribuem no enrijecimento de vigas, quando concretadas monoliticamente
com as mesmas, por funcionarem como mesa de compresso da seo T.
Alm disso, se prestam como isolantes trmicos e acsticos.

2.4. TIPOS DE LAJES

As lajes podem ser classificadas em dois grandes grupos: as lajes
moldadas no local e as lajes pr-moldadas, podendo a pr-fabricao ser total
ou parcial.
As lajes moldadas no local (in loco) recebem essa denominao
por serem construdas em toda a sua totalidade na prpria obra, mais
precisamente no local em que sero estruturalmente utilizadas. Elas podem ser
subdivididas em lajes com vigas e lajes sem vigas. Cada uma delas ainda pode
ser macia ou nervurada.
21


As lajes pr-moldadas recebem elementos pr-fabricados para a sua
construo, normalmente produzidos fora do canteiro de obras,
industrialmente. Tais elementos pr-fabricados podem ser de concreto armado
ou de concreto portendido, independentemente se pr-fabricados ou moldados
no local em que sero utilizados.
Basicamente, as lajes pr-fabricadas podem ser divididas em dois grupos: as
nervuradas com vigotas pr-fabricadas e as em painis.
As lajes tambm podem ser classificadas com base em outros fatores,
como sua natureza ou tipo de apoio.
Souza & Cunha (1998, BOROWSKI, 2005) classifica as lajes quanto
natureza da seguinte forma:
Lajes Convencionais: Lajes de concreto armado (Figura 2.2-3) ou
portendido (Figura 2.2-4), podendo ser chamada de laje macias, constitudas
de uma placa macia, foi durante muitas dcadas, o sistema estrutural mais
utilizados nas edificaes correntes em concreto armado. Graas a sua grande
utilizao, o mercado oferece uma mo-de-obra bastante treinada;

Figura 2.2-3: laje de concreto armado
Fonte: Catlogo Realmix Concreteira, ano 1, abril/2005, p 3

Figura 2.2-4: Laje protendida
Fonte: Revista Tchne, ED. 159, Junho/10, p 49.
22


Lajes Pr-moldadas: Existem diversos tipos de lajes pr-moldadas (ou
pr-fabricadas), que seguem um rgido controle de qualidade das peas,
inerente ao prprio sistema de produo;

Figura 2.2-5: Laje pr-moldada com frmas plsticas
Fonte: Revista Tchne, ED. 127, Junho/2001, p 58


Figura 2.2-6: Laje - Laje pr-moldada
Fonte: TEIXEIRA/ OLIVEIRA, Manual tcnico de pr-fabricados de concreto,
So Paulo, (Nov./1986)

Lajes Nervuradas: So consideradas lajes nervuradas aquelas cuja
zona de trao constituda por nervuras, onde so dispostas as armaduras, e
de uma mesa comprimida. Entre as nervuras, pode-se ou no inserir um
material inerte sem funo estrutural, conforme a NBR-6118; Podem ser
constitudas por vigotas treliadas ou armadas como elementos resistentes.
23



Figura 2.2-7: Laje nervurada com EPS e bloco cermico
Fonte: Condomnio Villa Firenze, casa modelo: Capri

Lajes em Grelhas: So lajes nervuradas em que o espaamento entre
as nervuras superior a um metro, sendo calculadas as nervuras como uma
grelha de vigas e a mesa como uma laje independente;


Figura 2.2-8: Armao da laje em grelha
Fonte: Revista tchne, Ed 113, agosto/2006, p.49


Figura 2.2-9: Laje grelha
Fonte; Revista tchne, Ed 113, agos/2006, p. 50

24


Lajes Cogumelos: So lajes que se apiam diretamente nos pilares
geralmente por intermdio de capitis, ou engrossamentos, que tm a funo
de absorver os esforos de puno presentes na ligao laje-pilar. O
dimensionamento feito com base nos esforos de cisalhamento, que so
preponderantes sobre os esforos de flexo.

Figura 2.2-10: Laje cogumelo com capitel e engrossamento
Fonte: Dissertao de TCC, 2008, RIOS DANIEL, Santa Catarina p.15

2.5. LAJES NERVURADAS: ALTERNATIVA ECONMICA PARA
EDIFICAES

Os pavimentos constitudos de lajes convencionais geralmente possuem
espessuras muito grandes. Impulsionando pela evoluo das tendncias
arquitetnicas, os vos dos pavimentos acabam por se tornar cada vez
maiores, tornando a estrutura ainda mais antieconmica. Tais fatos, associados
ao alto custo das Frmas, levando ao surgimento de uma alternativa de
construo de pavimentos: as Lajes Nervuradas.
Segundo a NBR 6118:2003, lajes nervuradas so lajes moldadas no
local ou com nervuras pr-moldadas, cuja zona de trao constituda por
nervuras entre as quais pode ser colocado material inerte.
De acordo com Bocchi Jnior & Giongo (2007), a prtica usual consiste
em fazer painis com vos maiores que os das lajes convencionais, apoiadas
em vigotas mais rgidas que as nervuras.
A concepo das lajes nervuradas ocorre em virtude das baixas
resistncias mecnica trao do concreto que, na regio tracionada, somente
tem a funo de proteger a armadura e de lig-la a zona comprimida. Desta
25


forma, retira-se todo o excesso de concreto posicionando as armaduras em
nervuras (SELISTRE, 2000, BOROWSKI, 2005).
A reduo do concreto atravs do espao vazado entre as nervuras ou a
sua substituio por materiais mais leves, como blocos cermicos ou bloco de
poliestireno expandido, reduz o consumo de concreto e o peso prprio da laje
sem prejuzo da altura da seo resistncia e conseqentemente da rigidez
(ANDRADE, 1983, BOROWSKI, 2005).
Andrade (1983, BOROWSKI, 2005) tambm destaca que o
posicionamento da mesa na face inferior se faz necessrio em balanos ou
quando da continuidade entre os painis de lajes, nas zonas de momento fletor
negativo.
Atualmente, devido dificuldade de execuo das nervuras invertidas
nas zonas de momentos fletor, costuma-se manter estas regies totalmente
preenchidas de concreto, como regies de lajes convencionais.
Albuquerque & Pinheiro (1998, BOROWSKI, 2005) destaca como
principais vantagens das lajes nervuradas:
A facilidade de execuo das frmas;
A reduo do nmero de vigas;
A reduo excessiva de madeiramento;
Podemos citar outras vantagens das lajes nervuradas, comparadas com
as lajes convencionais:
A reduo do custo da laje;
A reduo do custo final da obra;
Torna a obra mais limpa;
Esteticamente a obra fica mais agradvel;
Da mais agilidade a estrutura da edificao, diminuindo os prazos
de execuo;
Segundo Albuquerque (1998, p.24), a vantagem principal do uso de lajes
nervuradas a reduo do peso prprio da estrutura, j que o volume de
concreto diminui, e ainda h um aumento na inrcia, j que a laje tem sua
altura aumentada. Dependendo da existncia ou no do material de
enchimento e da sua natureza, as lajes nervuradas tambm podem apresentar
26


isolamento trmico superior ao concreto (SOUZA & CUNHA, 1998,
BOROWSKI, 2005).

2.6. TIPOS MAIS COMUNS DE LAJES NERVURADAS

So varias as modalidades de lajes nervuradas encontradas no
mercado. Nesse trabalho sero considerados dois grandes grupos: lajes
nervuradas executadas com nervuras pr-moldadas e lajes nervuradas
moldadas no local.

2.6.1. Laje nervurada com nervuras pr-moldadas.

As nervuras deste tipo de laje nervurada so compostas de vigotas pr-
moldadas (Figura 2.2-11), capazes de suportar seu peso prprio e as aes de
construo, dispensando o uso do tabuleiro da frma tradicional e necessitando
apenas de cimbramentos intermedirios. Alm das vigotas, essas Lajes so
construdas de elementos de enchimento, que so colocados sobre os
elementos pr-moldados, e tambm de concreto moldado no local.
As lajes pr-moldadas surgem como um passo decisivo na
industrializao do processo da construo civil. Segundo Borges (1997,
ALBUQUERQUE, 1999), a pr-fabricao um mtodo industrial de
construo no qual os elementos fabricados em srie, por sistemas de
produo em massa. So posteriormente mondados em obras, tendo como
principais vantagens a reduo do tempo de construo, do peso da estrutura
e, conseqentemente, do custo final da obra. Pode-se ainda salientar como
grande vantagem a ausncia de frmas para as lajes.

Figura 2.2-11: Vigotas pr-moldadas
Fonte: FRANA & FUSCO, 1997 apud FERREIRA, 1999
27


Conforme Vizotto (2002, AVILLA JR, et al., 2005), com a industrializao
das armaduras treliadas, dos blocos de EPS moldado e auto-extinguvel, e de
frmas removveis adaptadas a esse sistema, surge a laje nervurada com
vigotas pr-fabricadas treliadas, garantindo outras possibilidades de solues
e conservando as caractersticas de monoliticidade da estrutura.
As lajes treliadas so normalmente empregadas para vencerem vos
de 4 a 12 metros, tm uma variao de altura da seo compreendida entre 12
e 35 centmetros e podem ser armadas em uma ou duas direes.
EL Debs (2000, BUINTE & LIMA, 2005) destaca que a utilizao de
vigotas pr-moldadas com armao em forma de trelia favorece a utilizao
das lajes armadas nas duas direes (lajes bidirecionais).


Figura 2.2-12: Laje pr-moldada em duas direes
Fonte; BORGES, 1972, BOCCHI JNIOR & GIONCO, 2007

Em relao ao sistema tradicional de lajes convencionais, as lajes com
armao treliadas apresentam as seguintes vantagens, segundo Muniz (1991
BUIATE & LIMA, 2005):
Diminuio do peso-prprio da laje e o consequente alvio sobre
as fundaes;
A possibilidade de embutir todas as instalaes eltricas entre a
capa de concreto e a base de concreto pr-moldado;
Em funo do bom acabamento e regularidade superficial dos
elementos pr-moldados, na face inferior requerida apenas uma
fina camada de regularizao;
Reduo significativa de frmas;
Sensvel reduo do escoramento das lajes;
28


Em lajes continuas, o uso de vigotas com armao treliadas
permite a continuidade estrutural pela colocao de armadura
negativa sobre os apoios, sem que isto signifique qualquer
problema para a sua fixao;
Eliminam-se as perdas das pontas dos vergalhes utilizados na
preparao da armadura no canteiro decorrente da armao
treliada ser fabricada a partir de rolos de fios de ao trefilado CA-
60;
Reduz a quantidade de estoque e movimentao de materiais e
pessoas no canteiro de obras, diminui a mo-de-obra de ferreiros,
armadores e carpinteiros e aumenta a rapidez da construo da
estrutura.

Ainda com relao utilizao das vigotas pr-moldadas com armao
treliadas, Droppa Jnior (1999, BUIATE & LIMA, 2005) destaca tambm que;

Reduz o aparecimento de fissuras pela condio de aderncia
entre o concreto do capeamento e o concreto da vigota pr-
moldada;
Facilita a colocao de nervuras moldadas in loco na direo
perpendicular s vigotas;
Pode oferecer maior resistncia ao cisalhamento em funo da
presena das diagonais da trelia;

2.6.1.1. Vigotas

Pela NBR 14859-1.2002, as vigotas pr-fabricadas so constitudas por
concreto estrutural, executadas industrialmente fora do local de utilizao
definitivo da estrutura, ou mesmo em canteiro de obra sob rigorosa condio de
controle de qualidade. Englobam total ou parcialmente a armadura inferior de
trao, integrando parcialmente a seo de concreto da nervura longitudinal.
Os tipos de vigotas utilizadas atualmente so os seguintes:
29


Vigotas de concreto armado comum (VC) no protendida: com seo
transversal cuja forma e aproximada de um T invertido, com armadura passiva
totalmente envolvida pelo concreto;


Figura 2.2-13: Vigota comum
Fonte: NBR 14859-1/04

Vigotas de concreto protendida (VP): com seo transversal, na forma
aproximada de um T invertido, com armadura de proteo pr-tracionada
totalmente envolvida pelo concreto;

Figura 2.2-14: Vigota protendida
Fonte: NBR 14859-1/02

Vigotas treliadas (VT): formadas por uma armadura treliada de ao e
por uma placa de concreto, envolvendo as barras inferiores da trelia que iro
com por a armadura da face tracionada da laje.

Figura 2.2-15: Vigota Treliada
Fonte: NRB 14859-1/02

Pela NBR-14859-2002 item 5.4, as vigotas devem ter uma largura
mnima que permita, quando montadas em conjunto com os elementos de
30


enchimento, a execuo das nervuras de concreto complementar com largura
mnima equivalente de 4,0 cm de modo a atender ao disposto na NBR 6118.

2.6.2. Lajes nervuradas moldadas no local.

As lajes nervuradas moldadas no local possuem todas as etapas de
execuo realizadas in loco, ou seja, elas so constitudas em toda a sua
totalidade na obra, com as nervuras e mesa (ou mesas) que as constituem
fundidas na posio definitiva em que sero utilizadas. As nervuras
normalmente so inferiores mesa, e podem ser posicionadas em uma (laje
nervurada unidirecional) ou em duas direes (laje nervurada bidirecional).

Figura 2.2-16 - Detalhe da laje nervurada moldada in loco
Fonte: SILVA, 2005

A construo deste tipo de laje basicamente envolve a utilizao de
concreto, ao para concreto armado, frmas, material de enchimento,
cimbramento e mo-de-obra.
Dentre as vantagens que as lajes nervuradas moldadas no local de
concreto armado apresentam, algumas merecem ser destacadas:
Permitem vencer grandes vos, liberando espaos, o que
vantajoso em locais como garagens, onde os pilares, alm de
dificultarem as manobras dos veculos, ocupam regies que
serviriam para vagas de automveis;
Podem ser construdas com a mesma tecnologia empregada nas
lajes convencionais, diferentemente das lajes protendidas que
existem tcnicas especiais de construo;
31


Versatilidade nas aplicaes, podendo ser utilizadas em
pavimentos de edificaes comerciais, residenciais, educacionais,
hospitalares, garagens, shoppings Center, clubes, etc.;
Permitem o uso de alguns procedimentos de racionalizao, tais
como o uso de telas para a armadura de distribuio e a utilizao
de instalaes eltricas embutidas;
So adequadas aos sistemas de lajes sem vigas, devendo
manter-se regies macias apenas nas regies dos pilares, onde
h grande concentrao de esforos;
Em se tratando de grandes vos, estas lajes apresentam
deslocamentos transversais menores que os apresentados pelas
lajes macias e por aquelas com nervuras pr-fabricadas;

Apesar das inmeras vantagens, as lajes nervuradas moldadas no local
de concreto armado apresentam uma srie de desvantagens, destacando-se:

Normalmente aumentam a altura total da edificao;
Aumentam as dificuldades de compatibilizao com outros
subsistemas (instalaes, vedaes, etc.);
Construo com maior nmero de operaes na montagem;
Dificuldade em projetar uma modulao nica para o pavimento
todo, de maneira que o espaamento entre as nervuras seja
sempre o mesmo;
Exigem maiores cuidados durante a concretagem a fim de evitar
que fiquem vazios nas nervuras, que costumam ser de pequena
largura;
Dificuldades na fixao dos elementos de enchimento, com a
possibilidade de movimentao dos mesmos durante a
concretagem;
Resistncia da seo transversal diferenciada em relao a
momentos fletores positivos e negativos, necessitando de clculo
mais elaborado;

32


As lajes nervuradas moldadas no local de concreto armado podem ser
classificadas de diversas maneiras, sendo mais comuns as que se referem
posio das nervuras na laje, na seo transversal e em planta.
De acordo com a posio das nervuras na seo transversal da laje e
com a quantidade de mesas que utilizam, pode-se dividir estas lajes em trs
tipos: a dupla, a invertida, e a normal (direta).


Figura 2.2-17-Tipos de laje nervurada moldadas in loco
Fonte: CARVALHO & FIGUREDO

Sendo a de uso mais freqente, a laje nervurada moldada in loco do tipo
normal (direta) possui as nervuras inferiores mesa de concreto. Os espaos
entre as nervuras podem ser ocupadas por algum material de enchimento sem
funo estrutural e que ir permanecer no local, servindo de frmas para a
mesa e para as faces laterais das nervuras, ou podem permanecer vazios,
exigindo-se nesse caso a utilizao de frmas de madeira, de polipropileno ou
de qualquer outro material.
De acordo com a posio em plantas das nervuras, por sua vez, as lajes
nervuradas moldadas no local de concreto armado so divididas em dois tipos:
as armadas em uma direo, tambm chamadas de lajes nervuradas
unidirecionais, e as armadas em duas direes, tambm chamadas de lajes
nervuradas bidirecionais.
33



Figura 2.2-18 - Laje nervurada
Fonte: TEIXEIRA/ OLIVAIRA, manual tcnico de pr-fabricados de concreto,
So Paulo, Nov/1986

2.7. MATERIAL DE ENCHIMENTO

Os materiais de enchimento normalmente utilizados so blocos vazados
de concreto celular ou material cermico, embora sejam usados tambm
blocos de poliestireno expandido, conhecidos pela denominao de EPS.
Na formao convencional, o enchimento tende a suportar o concreto
fresco para que resista uma carga de 1kN. De modo a ser suficiente para
suportar esforos de trabalho durante a montagem e concretagem da laje. Para
enchimentos com 7,0 e 8,0 cm de altura, admite-se reduo desse valor para
0,7 kN. (Fonte:......................................................................)
Durante muito tempo, o material de enchimento mais utilizado era o
bloco cermico. Atualmente, o uso do EPS e outros materiais alternativos,
como o concreto celular, esto se popularizando devido ao seu baixo peso e a
facilidade de montagem e corte para adaptao geomtrica dos vazios.
Na NBR-14859/2002, item 3.1.2, admite-se que os componentes do
elemento de enchimento das lajes pr-moldadas sejam materiais tambm pr-
fabricados, e inertes, podendo ser macios ou vazados, intercalados entre as
vigotas em geral, com a funo de reduzir o volume de concreto, o peso prprio
da laje e servir como frma para o concreto complementar. So
desconsiderados como colaboradores nos clculos de resistncia e rigidez da
laje.
O espao atribudo entre os intereixos mnimos varia em funo do tipo
da vigota, assim tambm do elemento de enchimento de acordo com a tabela
encontrada na NBR 14859-1.
34


Tabela 2-1: Intereixos mnimos padronizados
Tipos de
Vigota
Intereixos mnimos
padronizados (cm)
VC 33
VP 40
VT 42 40
Fonte: NBR 14859-1/02

O elemento de enchimento tende a obter a face inferior plana e as
laterais devem apresentar abas de encaixe para apoios nas vigotas, bem como
estarem isentas de partes quebradas e trincas que comprometam o seu
desempenho ou que permitam a fuga do concreto complementar (capa e
nervuras).
Para o acabamento nas partes inferiores com gesso, so admitidos
desnveis localizados de ate 3 mm, sendo tolerados desnveis de 6 mm em
25% das medidas tomadas. Com o acabamento com argamassa de cimento
Portland so admitidos desnveis localizados de ate 6 mm, sendo tolerados
desnveis de ate 12 mm em 25% das medidas tomadas.
A NBR 14859-2002 define os parmetros de inspeo e recepo,
quanto aparncia, cantos, cor, rebarbas, textura, ausncia de agentes
desmoldante na superfcie e assemelhados. O fabricante deve apresentar
amostras representativas do material para termo de comparao da qualidade
do produto entregue.

Tabela 2-2: Dimenses padronizadas dos elementos de enchimento
Altura (he) nominal (cm) 7,0 (mnima); 8,0; 9,5; 11,5; 15,5; 19,5; 23,5; 28,5
Largura (be) nominal (cm) 25,0 (mnima); 30,0; 32,0; 37,0; 39,0; 40,0; 47,0; 50,0
Comprimento (c) nominal
(cm)
20,0 (mnimo); 25,0
Abas de
encaixe
(av) (cm) 3
(ap) (cm) 1,5
Fonte: NBR 14859-1/02

Os elementos de enchimento constitudos por material de ruptura frgil
(tais como concreto, cermico e concreto celular autoclavado- CCA) ou ruptura
35


dctil (EPS, por exemplo) devem ter sua carga de ruptura flexo determinada
por ensaios. Outras dimenses dos elementos de enchimento, desde que
superiores a mnima padronizada, podem ser utilizadas, mediante acordo
prvio e expresso entre fornecedor e comprador, desde que atendidas todas as
demais disposies desta parte da NBR 14859-2002.

Tabela 2-3: Elemento de enchimento
Ruptura
frgil
Altura cm
Nominal Real
Tolerncia
mm
H7 7 - 0 + 2,0
H8 8 + - 2,0
H10 9,5 + - 3,0
H12 11,5 + - 3,0
H16 15,5 + - 3,0
H20 19,5 + - 4,0
H24 23,5 + - 4,0
H29 28,5 + - 4,0
Largura cm
25 25 + - 3,0
30 30 + - 3,0
32 32 + - 3,0
27 37 + - 4,0
39 39 + - 4,0
40 40 + - 4,0
47 47 + - 5,0
50 50 + - 5,0
Comprimento
cm
20 20 + - 3,0
25 25 + - 3,0
Altura do
apoio cm
3,0 3,0 + - 1,0
Largura do
apoio cm
1,5 1,5 + - 1,0
Ruptura
dctil
Todas as dimenses + - 1,0
Fonte: NBR 14859-1/02





36


Tabela 2-4: Capa mnima resistente para alturas padronizadas
Altura total
da laje
(cm)
10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 16,0 17,0 20,0 21,0 24,0 25,0 29,0 30,0 34,0
Espessura
mnima da
capa
resistente
(cm)
3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 5,0
Fonte: NBR 14859-1/02

Tabela 2-5: Altura total
Altura do elemento
de enchimento (he)
(cm)
Altura total da laje
(h) (cm)
7,0 10,0 ; 11,0 ; 12,0
8,0 11,0 ; 12,0 ; 13,0
10,0 14,0 ; 15,0
12,0 16,0 ; 17,0
16,0 20,0 ; 21,0
20,0 24,0 ; 25,0
24,0 29,0 ; 30,0
29,0 34,0 ; 35,0
Fonte: NBR 14859-1/02

2.7.1. Materiais de enchimento e frmas reaproveitveis.

Os materiais de enchimento so utilizados tanto nas lajes nervuradas no
local como nas lajes nervuradas com nervuras pr-moldadas. Sua funo
principal substituir o concreto abaixo da linha neutra da laje, ou seja, na
regio tracionada. Elas devem ser o mais leve possvel, devendo resistir
apenas s operaes de execuo. Com isso, obtm-se o principal objetivo da
utilizao das lajes nervuradas: a reduo do peso-prprio da estrutura. Vale
lembrar que os materiais inertes no colaboram na resistncia trao, sendo
essa funo destinada s nervuras.
Os materiais de enchimento podem ser substitudos por espaos vazios,
resultantes do uso de frmas constitudas de caixotes reaproveitveis.



37



2.7.2. Lajes nervuradas com blocos cermicos

Os blocos de cermica podem ser utilizados como material de
enchimento na construo tanto de lajes nervuradas armadas em uma quanto
em duas direes. Porm neste segundo caso, a fim de diminuir o consumo de
concreto, se faz necessrio tapar os furos dos tijolos para impedir sua
penetrao durante a concretagem da laje.
Outro cuidado que se deve tomar que os blocos cermicos
apresentam o mnimo de resistncia necessria para que no quebrem durante
o transporte at o local em que sero utilizados e para que suporte o peso das
pessoas e equipamentos que iro trafegar sobre os mesmos durante as etapas
da sua colocao e durante a concretagem da laje.
Suas principais vantagens so:
Apresentam facilidade de aquisio, com um baixo custo;
Facilidade de execuo;
Melhores isolantes trmicos que a laje convencional;
Apresentam tambm algumas desvantagens, como:
Apresentam peso especifico elevado para um simples material de
enchimento;
Absorvem gua com facilidade, por isso devem ser molhados
bastante e constantemente durante a concretagem da laje, a fim
de que no absorvam a gua de amassamento do concreto;
So produzidos com poucas opes de dimenses e no
permitem que sejam cortados, pois se quebrariam;
um material pesado no transporte vertical e horizontal
comparado com outros materiais de enchimento;
Precisa de um local apropriado para o armazenamento dos blocos
cermicos;




38


2.7.2.1. Processo executivo com blocos cermicos

O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo
descriminadas:
O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias,
pontaletes e guias de contraventamento. Os construtores
costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento
com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as
tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em
pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com
espaamento Maximo de 1,2m;
A colocao das vigotas e dos elementos de enchimentos ser
feita aps a execuo do escoramento, sendo as extremidades
apoiadas na frma do vigamento e seu meio no escoramento de
madeira;
A colocao dos blocos cermicos feitos aps a colocao das
vigotas pr-fabricadas, cobrindo assim a superfcie da laje;
Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos
corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica.
Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios
nas lajes e vigas da estrutura.
Depois inicia-se a colocao das armaduras, podendo ser nas
duas, com ferragem positiva e negativa e ferragem de canto e as
complementares das vigotas treliadas e nas nervuras. Hoje
encontra-se disponveis no mercado rolo de telas soldadas em
malha que facilita na execuo da laje, diminuindo o processo
executivo.
Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes
das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de
concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa;
Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto,
deve se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de
evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;
39



Figura 2.7-1: Laje nervurada com blocos cermico
Fonte: PEREIRA, 2000, PINHEIRO & RAZENTE, 2003


Figura 2.7-2: Laje nervurada com bloco cermico com vigota pr-moldada
Fonte: PEREIRA, 2000, Pinheiro & RAZENTE, 2003

2.7.3. Lajes nervuradas com CCA- Concreto celular autoclavado

Segundo a NBR 13438:1995, o concreto celular autoclavado um
concreto leve, obtido atravs de um processo industrial, constitudo por
materiais calcrios (cimento, cal ou ambos ) e material rico em slica, granulado
finamente. Esta mistura expandida atravs da utilizao de produtos
formadores de gases, gua e aditivos, sendo, se for o caso, submetidos
presso e temperatura atravs de vapor saturado. O concreto celular
autoclavado contm clulas fechadas, aeradas e uniformemente distribudas.
Segundo Silva (2002, p.34), so vantagens do uso de blocos de
concreto celular autoclavado em lajes nervuradas:
Devido ao seu reduzido peso especfico, os blocos de
concreto celular autoclavado proporcionam uma reduo
40


do peso prprio da estrutura e carga nas fundaes,
acarretando diminuio nos custos;
Facilita a execuo da armao, concretagem e
instalaes, pois pode ser facilmente serrada ou cortado e
de fcil manuseio e transporte, proporcionando reduo
de mo-de-obra;
Pode receber diretamente o revestimento final;
Os blocos so posicionados facilmente nos espaos
definidos pela armao, no necessitando fixao adicional
para a concretagem;
Silva (2005, p. 75) indica inmeras outras vantagens do uso desse
material de enchimento:
Podem ser fabricados de diversas dimenses;
um material homogneo;
Possibilidade de corte nos blocos;
Possui baixa condutividade trmica e elevada fluidez;
Possui excelentes ndices de isolamento trmico e
acstico;
Silva (2005, p. 25) cita trs desvantagens do uso desse tipo de bloco:
Incorpora carga permanente a laje;
Os blocos de concreto celular autoclavado podem ser
utilizados como material de enchimento na construo de
lajes nervuradas armadas em uma ou em duas direes.
Precisa de um local apropriado para o armazenamento dos
blocos de concreto celular;

2.7.3.1. Processo executivo de CCA

O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo
descriminadas:
O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias,
pontaletes e guias de contraventamento. Os construtores
costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento
com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as
41


tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em
pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com
espaamento Maximo de 1,2m;
E feito o assoalho da laje devendo seu escoramento esta bem
rgido;
A colocao dos blocos de concreto celular feitos aps a
colocao do assoalho da laje ;
Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos
corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica.
Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios
nas lajes e vigas da estrutura.
Depois inicia-se a colocao das armaduras, podendo ser nas
duas, com ferragem positiva e negativa e ferragem de canto e as
complementares das vigotas treliadas e nas nervuras. Hoje
encontra-se disponveis no mercado rolo de telas soldadas em
malha que facilita na execuo da laje, diminuindo o processo
executivo.
Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes
das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de
concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa;
Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto,
deve-se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de
evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;


Figura 2.7-3: Corte de bloco de CCA com serrote
Fonte: Catlogo SICAL. SILVA, 2002
42



Figura 2.7-4: Armao de laje com CCA
Fonte:Catlogo SICAl, SILVA, 2002

2.7.4. Lajes nervuradas com blocos de EPS- Poliestireno Expandido

Os sistemas estruturais de pavimentos executados com lajes de
nervuras pr-moldadas do tipo trelias tm sido cada vez empregados nas
edificaes de grande e mdio porte. Estas lajes dispensam o uso de frmas,
so de fcil manuseio e montagem e, se bem dimensionadas e executadas,
comportam-se adequadamente e com segurana.
O EPS uma matria-prima revolucionaria na rea da construo civil.
EPS a sigla padronizada pela ISO Internacional Organization for
Standardization para o poliestireno expansvel. No Brasil, mais conhecido
como isopor, marca registrada de uma empresa. Descoberto pelo qumico Fritz
Stastnye Karl Buchholz em 1949, na Alemanha, este derivado do petrleo um
monmero polimerizado em meio aquoso, que recebe uma adio de gs
pentano (inofensivo natureza) agente expansor. O EPS industrializado em
Perolas milimtricas, capas de expandir-se at 50 vezes quando expostas ao
vapor dgua. O resultado uma espuma rgida formada por 98% de ar e
apenas 2% de poliestireno. Em 1m de EPS h 3 a 6 bilhes de clulas
fechadas e cheias de ar, que impedem a passagem de lquidos como a gua
(SILVA, 2002).
As lajes nervuradas com blocos de EPS permitem a execuo de teto
plano, sendo o revestimento inferior da laje feito do modo tradicional: com uma
camada de chapisco e, sobre esta, uma camada de reboco. Na argamassa de
chapisco recomenda-se adicionar algum tipo de adesivo base de resina
acrlica, a fim de proporcionar melhor aderncia entre esta e os blocos.
43


Silva (2002, p. 21) apresenta as seguintes vantagens do uso do EPS em
lajes nervuradas:
Por apresentar baixo peso especfico, o EPS proporciona uma
significativa reduo do peso prprio da estrutura e
consequentemente economia em ao, concreto e na fundao.
Essa sua propriedade favorece o seu manuseio, tanto no
transporte vertical quanto no horizontal, acarretando economia de
mo-de-obra. Tudo isso aumenta a produtividade, diminui o
tempo de execuo e reduz mo-de-obra;
Por ser um material que possui baixa absoro de gua, no
prejudica a cura do concreto;
Proporciona maior conforto acstico, pois h uma reduo de
rudos entre pavimentos;
um material seguro, pois em caso de incndio no propaga
chamas (classe F), ou seja, tem um comportamento auto-
extinguvel, liberando apenas vapor dgua na queima;
No apodrece, no mofa e no serve de alimento para
microrganismos;
Pode ser estocado naturalmente ao tempo;
Custo acessvel;

Os blocos de EPS podem ser utilizados como materiais de enchimento
na construo de lajes nervuras armadas em uma ou em duas direes;
A espessura da capa ou mesa de compresso funo geralmente da
altura da laje normalmente se usam valores de 4 ou 5 cm, sendo o primeiro
para alturas de laje at 20 cm e o segundo para valores acima

44



Figura 2.7-5: Laje com EPS
Fonte: http://www.lajes.prefabricadas.com.br/sahecc.com.br


Figura 2.7-6: Corte de uma laje com bloco de EPS
Fonte: Dissertao de TCC, 2008, RIOS DANIEL, Santa Catarina p. 34

2.7.4.1. Processo executivo com bloco de EPS.

O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo
descriminadas:
O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias,
pontaletes e guias de contraventamento. Os fabricantes
costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento
com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as
tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em
pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com
espaamento Maximo de 1,5m;
A colocao das vigotas e dos elementos de enchimentos ser
feita aps a execuo do escoramento, sendo as extremidades
apoiadas na frma do vigamento e seu meio no escoramento de
madeira;
45


A colocao dos blocos de EPS feitos aps a colocao das
vigotas pr-fabricadas, cobrindo assim a superfcie da laje;
Podem existir dois tipos de armao: a armao complementar
nas vigotas treliadas e as da laje armadas em duas direes
sobre os blocos de EPS, com finalidade de possibilitar trao da
mesma, diminuir fissura se ajuda a prender o EPS na laje, a
indstria fabrica rolo de telas soldadas em malha que facilita na
execuo da laje, diminuindo o processo executivo;
Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes
das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de
concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa;
Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto,
deve-se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de
evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;

Figura 2.7-7: Montagem da laje com blocos de EPS em vigota treliada
Fonte: FRANA & FUSCO, 1997 apud FERREIRA, 1999

2.7.5. Laje Nervurada com Frma Plstica

As frmas plsticas foram desenvolvidas para executar lajes que
necessitam de vos maiores entre os pilares, como, por exemplo, em garagens
de edifcios onde os pilares ficam mais espaados. O acabamento do concreto
com a frma plstica de tima qualidade, podendo ser deixada como
acabamento final ou revestida com forro falso. Alm de reduzir o consumo de
ao e concreto, essa grande soluo estrutural permite a liberdade na criao
de layouts diferenciados, uma vez que as vigas ficam embutidas. Essa
46


tecnologia elimina o uso de concreto celular, blocos de concreto, blocos
cermicos e EPS, sem considerar que o enchimento da laje com material mais
pesado acarreta um aumento de carga permanente na estrutura.
H dois processos de montagem das Frmas:
No primeiro, as frmas ficam apoiadas sobre painis de
compensado;
E no outro caso as frmas, com abas mais curtas, so apoiadas
diretamente sobre escoras, dispensando o painel de
compensado.
Mantendo o escoramento da laje, as formas podem ser retiradas e
reutilizadas, dando-se prosseguimento aos pavimentos superiores.
O material utilizado o polipropileno (PP), com aditivos que aumentam a
proteo contra os raios ultravioletas (UV). As frmas com cor branca,
absorvem menos calor, reduzindo a variao dimensional por dilatao e
retardando o processo de secagem do concreto. Seu formato tronco
piramidal, facilitando o transporte. O processo atende aos requisitos normativos
da NBR 6118:2003, no pargrafo.
Uma vantagem do emprego de frmas de polipropileno em lajes
nervuradas a presena do forro falso, pois permite a passagem de dutos de
instalaes no embutidos na estrutura. De acordo com Silva (2002), so
outras vantagens:
No incorporam peso laje;
Eliminam a necessidade do uso de compensado. Com isso,
contribuem para a preservao ambiental, j que reduzem o uso
de madeira para a laje;
Atendem a diversos tipos de projetos, pois so encontradas
com diversas dimenses e alturas;
Por serem leves (o peso da unidade varia de 2 a 13 kgf), facilitam
o manuseio na obra;
A montagem e a desforma so extremamente fceis, uma vez
que podem ser apoiadas diretamente sobre o escoramento;
A laje apresenta boa esttica aps a execuo, no sendo
necessria a aplicao de nenhum revestimento;
47



Figura 2.7-8: Frma Plstica
Fonte: Revista Tchne, Ed 158, maio/2010, p.78

2.7.5.1. Processo executivo com Frmas plsticas

O processo construtivo das lajes nervuradas com frmas plstica,
apresenta-se em etapas:
Inicia-se com colocao e montagem das escoras, barrotes e frmas de
madeira, de acordo com o projeto de formas;
A montagem das frmas plsticas pode ser feita seguindo dois
processos distintos, as frmas apoiadas sobre painis de compensado,
so distribudas sobre um tablado de painis de compensado apoiados
sobre vigas e pontaletes ou escoras metlicas. E tambm tem as frmas
com abas apoiadas sobre sarrafos, estas frmas so apoiadas
diretamente sobre sarrafos pregados nas vigas do cimbramento,
dispensando o tabuleiro de compensado;
Inicia-se pela montagem da armadura das nervuras em seguida a
execuo da ferragem de pele (laje) e posteriormente a montagem da
armadura negativa e outras complementares, de acordo com o projeto;
Antes da aplicao do concreto, deve-se molhar todos os componentes
das lajes. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, que devem
apresentar boa plasticidade. Fundamental um perfeito nivelamento da
laje e uso de gabaritos e mestras que garantam a espessura projetada
para a capa, evitando-se assim, desperdcio de concreto e tambm
aumento de carga, no lanamento do concreto bombeado, deve-se
48


evitar o acumulo de concreto sobre uma nica frma plstica ou em uma
nica regio, o espalhamento deve ser uniforme;
O processo de cura feito de acordo com as recomendaes
normatizadas e a desfrma ocorre obedecendo com os padres
normais. Porm, excepcionalmente, trs ou quatro dias aps o
lanamento do concreto, os sarrafos so despregados. Mantendo o
escoramento. As frmas podem ser retiradas, encurtando bastante, o
ciclo da frma, aconselhvel a pulverizao das frmas com material
desmoldante, para obter uma desforma mais fcil e um melhor
acabamento;










49


3. SOLUO ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE ENCHIMENTOS EM
LAJES NERVURADAS

3.1. TECNOLOGIA ALTERNATIVA COM GARRAFA PET

Desenvolvido pelos qumicos ingleses Whinfield e Dickson em 1941, o
PET (Polietileno Tereftalato) um material termoplstico. Isto significa que ele
pode ser reprocessado diversas vezes pelo mesmo ou por outro processo de
transformao. Quando aquecidos a temperaturas a adequada, esses plsticos
amolecem, Fundem e podem ser novamente moldados.
A garrafa PET possui algumas caractersticas, como:
Transparncia das embalagens;
Grande resistncia a impactos;
Maior leveza em relao s embalagens tradicionais;
Brilho intenso;
Segundo (http://www.setorreciclagem.com.br)

Um sistema de lajes nervuradas com garrafas PET foi desenvolvido no
laboratrio de material de construo do curso de Engenharia Civil e
Tecnologia da Construo Civil, da Universidade Estadual Vale do Acara,
Sobral/ Cear (UVA), pelo Professor Doutor Francisco Carvalho de Arruda
Coelho. O projeto concorreu e ficou em segundo lugar no concurso nacional da
Associao Brasileira das Indstrias de PET, na categoria reciclagem. Trata-se
de um sistema indito no mundo no momento est em fase de execuo a
primeira experincia, com edificao de uma casa em sobral/CE.
Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm).
Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm), afirma
que De acordo com pesquisas o emprego da garrafa PET com material de
enchimento possibilita uma economia superior a 40% sobre o custo de lajes
fabricadas com materiais convencionais como blocos cermicos, chamando a
ateno, ainda, para o emprego ecologicamente correto deste produto plstico
que jogado principalmente nas ruas.
Ele destaca que no Campus da UVA, j existem prottipos de lajes
nervuradas com garrafas PET. Ele coloca que as lajes nervuradas constituem-
se numa evoluo natural da laje macia, o que permite o aumento econmico
50


da espessura total das lajes, criando um padro rtmico de arranjo, formando
um sistema estrutural altamente eficiente, constitudo por um conjunto de
nervuras dispostas em uma ou duas direes, com espaamentos regulares
entre si. Propiciam um alvio do peso prprio da estrutura e um aproveitamento
mais eficiente do ao e do concreto. A essncia da idia de laje nervurada
consiste na utilizao de elementos pr-fabricados capazes de suportar o seu
peso prprio e as cargas de construo, vencendo vos delimitados pelas
linhas de cimbramento, e no emprego de materiais leves de enchimento no que
seria a maior parte da zona tracionada das lajes macias.
Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm).
Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm), enfatiza
que o processo de fabricao de lajes nervuradas com o emprego de garrafas
PET como elementos de enchimento no difere daquele em que se utilizam os
materiais convencionais (blocos de concreto celular, cermicos ou EPS). As
vigotas so dispostas e espaadas conforme projeto estrutural. As garrafas,
ento, so colocadas entre as nervuradas. Segue-se a colocao da malha
para controlar a eventual fissurao devido retrao do concreto e, por fim,
feita a concretagem da capa de compresso. A esta colocao, o professor
acrescenta a facilidade de execuo, j que a garrafa PET no sofre nenhum
processo de transformao, e a reduo do peso total da laje como fatores
importantes na hora de avaliar deste processo com o objetivo de obter uma
soluo tcnica e economicamente vivel.
As propriedades fsicas das garrafas PET, sua capacidade para atender
a diversas especificaes tcnicas, o forte potencial de crescimento da
indstria nacional de PET, assim como a necessidade de reciclagem deste
material so razes pelas quais deve ser incentivada a sua utilizao como
elemento componente na fabricao de lajes nervuradas, concluiu Francisco
Carvalho, enfatizando que laboratrio de Material de Construo da UVA est
desenvolvendo atualmente outras linhas de pesquisa, abrangendo a rea de
reciclagem de resduos industriais da fbrica Grendene e entulhos de
construo incorporando no cimento, com o objetivo de obter economia e
melhorar a qualidade das estruturas no que diz respeito durabilidade e
resistncia mecnica,
Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm).
51



Figura 2.7-9: Laje nervurada com garrafa PET
Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm)

Salame (http://www.lajesalame.com.br), empresa de So Paulo, do ramo
de lajes pr-moldadas, busca a mais de dez anos fazer testes, com finalidade
de substituir os materiais inertes das lajes nervuradas, como blocos cermica,
concreto celular autoclavado, EPS (poliestireno expandido isopor) e as
Frmas plsticas, por elementos reciclveis, com objetivo de proporcionar
diminuio no custo da laje nervurada e auxiliar na preservao ambiental do
planeta, mostrando seu pioneirismo em buscar novas tecnologias inovadoras
em seus processos executivos e conscientizao ecolgica.
A utilizao das garrafas PET soltas em painis treliados, sempre
apresentaram irregularidade na altura necessria de capeamento e nervuras da
laje, devido sua movimentao durante a concretagem. Provocavam tambm
aumento elevado no consumo de concreto, exatamente na zona neutra da
laje, aumentando o peso prprio sem gerar nenhum beneficio. A grande
inovao, que na realidade um aprimoramento do sistema, foi a fixao das
garrafas PET em uma base com filme plstico, evitando sua movimentao
durante a concretagem em obra, Salame (http://www.lajesalame.com.br).
A utilizao de elementos de enchimento com materiais inertes, macios
ou vazados, esta prevista em Norma NBR 14859-1, cuja resistncia deve
suporta carga mnima de ruptura de 0,7 KN. Deve ser alertado que, quando se
utilizar to somente garrafa PET, o acabamento inferior no ser uniforme,
para fazer o acabamento liso necessria a utilizao de correo de gesso
ou de uma tela, fixada nas vigas, que permite a aderncia do reboco ou
chapisco.
52


Todavia verificou-se que as garrafas PET, utilizadas pelo processo do
Salame, apresentara maior capacidade de resistncia, pois as garrafas PET
so envolvidas com uma fino plstica, tornando as garrafas PET uma s pea,
tornando assim mais eficiente em seu processo executivo de montagem e
concretagem.

3.2. PET

3.2.1. Histrico

O material chegou ao Brasil em 1988 e seguiu uma trajetria semelhante
ao resto do mundo, sendo utilizado primeiramente na indstria txtil. Apenas a
partir de 1993 passou a ter forte expresso no mercado de embalagens,
notadamente para os refrigerantes.

Tabela 2-6: ndice de consumo de PET no Brasil
















Fonte: http://www.abipet.com.br/oqpet.php


Produo de garrafa PET no Brasil
Ano Quantidade em Toneladas
1994 80.000
1995 120.000
1996 150.000
1997 185.700
1998 223.600
1999 244.800
2000 255.100
2001 270.000
2002 300.000
2003 330.000
2004 360.000
2005 374.000
2006 402.000
2007 407.000
2008 469.700
53


3.2.2. Conceito

O PET proporciona alta resistncia mecnica (impacto) e qumica, alem
de ter excelente barreira para gases e odores. Devido s caractersticas, seu
peso e muito menor do que das embalagens tradicionais. O PET mostrou ser o
recipiente ideal para a indstria de bebidas em todo o mundo, reduzindo custos
de transporte e produo. Por tudo isso, oferece ao consumidor um produto
substancialmente mais barato, seguro e moderno.

3.2.3. Impacto ambiental da garrafa PET

As embalagens de garrafas PET no seu processo de fabricao e depois
de descartadas geram diversos tipos de impactos ambientais, que so:
impactos indiretos causados pelo transporte da gua engarrafada at o local de
consumo e os impactos do ps-consumo, pelo descarte da embalagem (lixo).
Atualmente o custo destes impactos causados ao meio ambiente no est
embutido no preo que cobrado pela garrafa PET, so as chamadas
externalidades. Extrao do petrleo para fabricao das garrafas PET,
emisses atmosfricas no transporte, gerao de lixo,
(http://www.aguanajarra.com.br).

Figura 3.2-1: Impacto ambiental com garrafa PET
Fonte: http://www.aguanajarra.com.br






54



Figura 3.2-2: Impacto ambiental com garrafa PET
Fonte: http://www.aguanajarra.com.br

3.2.4. Reciclagem

A reciclagem deste material pode ocorrer de trs formas diferentes:
reciclagem qumica, energtica ou mecnica.

3.2.4.1. Reciclagem qumica

Utilizada tambm para outros plsticos, separa os componentes das
matrias-primas originais do PET, "desmontando" o polmero. E um processo
que no esta em uso no Brasil.

3.2.4.2. Reciclagem energtica

O calor gerado com a queima do produto pode ser aproveitado na
gerao de energia eltrica (usinas termeltricas), alimentao de caldeiras e
alto-fornos. O PET tem alto poder calorfico e no exala substancias txicas
quando queimado. Esse processo, entretanto, no e usado para o PET, pois o
alto valor da sucata indica a reciclagem mecnica como a mais favorvel.

3.2.4.3. Reciclagem mecnica

Praticamente todo o PET reciclado no Brasil passa pelo processo
mecnico, que pode ser dividido em recuperao e revalorizao:

55


a) Recuperao

Nesta fase, a embalagem, que seria atirada no lixo comum ganha o
status de matria-prima, o que de fato. As embalagens recuperadas so
separadas por cor e prensadas.
A separao por cor e necessria para que os produtos que resultaro
do processo tenham uniformidade de cor, facilitando assim, sua aplicao no
mercado. A prensagem, por outro lado, e importante, pois reduz seu volume e
torna o transporte das embalagens vivel e altamente econmico, pois como j
mencionado, trata-se de um material muito leve.

b) Revalorizao

Neste processo de reciclagem, as garrafas so modas, tornando o
produto ainda mais rentvel. Isso ocorre porque o produto que resulta dessa
fase e o floco da garrafa.
Apresentando-se assim, o material reciclado pode ser utilizado
diretamente como matria-prima para a fabricao dos novos produtos. A
maior vantagem deste sistema de reutilizao esta relacionada aos custos, pois
assim o produto fica muito mais condensado, otimizando o transporte e o
desempenho na transformao.













56


Tabela 2-7: ndice de reciclagem do PET no Brasil
Reciclagem da garrafa PET no Brasil
Ano Quantidade em Toneladas
1994 13.000
1995 18.000
1996 22.000
1997 30.000
1998 40.000
1999 50.000
2000 67.000
2001 89.000
2002 105.000
2003 141.000
2004 167.000
2005 174.000
2006 194.000
2007 210.000
2008 240.000
Fonte: http://www.abipet.com.br/oqepet.php

3.2.5. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET moldada no
local.
(16 garrafas PET/m)
(16 garrafas= 0,80Kg)

O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo
descriminadas:
O piso de escorra da laje deve estar nivelado;
Inicia-se com colocao e montagem das escoras, barrotes e frmas de
madeira, de acordo com o projeto de formas;
A montagem das Garrafas PET pode ser feita seguindo o processo, as
frmas apoiadas sobre painis de compensado, so distribudas sobre
um tablado de painis de compensado apoiados sobre vigas e
pontaletes ou escoras metlicas.
Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos
corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica.
57


Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios nas lajes
e vigas da estrutura.
Inicia-se pela montagem da armadura das nervuras em seguida a
execuo da ferragem de pele (laje) e posteriormente a montagem da
armadura negativa e outras complementares, de acordo com o projeto;
Antes da aplicao do concreto, deve-se molhar todos os componentes
das lajes. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, que devem
apresentar boa plasticidade. Fundamental um perfeito nivelamento da
laje e uso de gabaritos e mestras que garantam a espessura projetada
para a capa, evitando-se assim, desperdcio de concreto e tambm
aumento de carga, no lanamento do concreto bombeado, deve-se
evitar o acumulo de concreto sobre um nico bloco de garrafa PET ou
em uma nica regio, o espalhamento deve ser uniforme;
O processo de cura feito de acordo com as recomendaes
normatizadas e a desfrma ocorre obedecendo com os padres
normais. Porm, excepcionalmente, trs ou quatro dias aps o
lanamento do concreto, os sarrafos so despregados. Mantendo o
escoramento, as frmas podem ser retiradas, encurtando bastante, o
ciclo da frma, aconselhvel a pulverizao das frmas com material
desmoldante, para obter uma desforma mais fcil;


Figura 3.2.5-1: Planta Baixa de laje nervurada de garrafa PET
Fonte: Acervo do autor




58




Figura 3.2.5-2: Escoramento da laje nervurada moldada no local
Fonte: Catlogo cimbramento jahu p.11


3.2.6. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET com vigota
treliada.
(20 garrafas PET/m)
( 20 garrafas= 1Kg )

O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo
descriminadas:
O piso de escorra da laje deve estar nivelado;
O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias,
pontaletes e guias de contraventamento. Os fabricantes
costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento
com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as
tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em
pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com
espaamento Maximo de 1,5m;
A colocao das vigotas e das garrafas PET ser feita aps a
execuo do escoramento, sendo as extremidades apoiadas na
frma do vigamento e seu meio no escoramento de madeira;
A colocao das garrafas PET ser feitas aps a colocao das
vigotas pr-fabricadas, cobrindo assim a superfcie da laje;
Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos
corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica.
59


Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios
nas lajes e vigas da estrutura.
Podem existir dois tipos de armao: a armao complementar
nas vigotas treliadas e as da laje armadas em duas direes
sobre as garrafas PET, com finalidade de possibilitar trao a laje,
diminuir fissura se ajuda a prender a garrafa PET na laje, a
industria fabrica rolo de telas soldadas em malha que facilita na
execuo da laje, diminuindo o processo executivo;
Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes
das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de
concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa;
Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto,
deve-se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de
evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;


Figura 3.5.2-3: Planta baixa da laje nervurada com vigota treliada
Fonte: Acervo do autor









60




Figura 3.5.2-4: Escora da laje nervurada com vigota treliada
Fonte: Catlogo cimbramento jahu p.8


3.3. RESDUOS DA CONSTRUO E DEMOLIO (RCD)

3.3.1. RCD

A resoluo CONAMA 307, de 5 de julho de 2002, define os resduos da
construo civil como os provenientes de construes, reformas, reparos e
demolies de obras de construo civil e os resultantes da preparao e da
escavao de terrenos, tais como: tijolos, blocos cermicos, forros, argamassa,
gesso, telhas, pavimento asfaltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiaes
eltricas, etc.
O Autor Joo da Costa Marques Neto, em seu livro Gesto dos
Resduos de Construo e Demolio no Brasil, 2005, apresenta alguns
comentrios sobre definies e classificaes de resduos de construo e
demolies, como apresentados a seguir.
Denominados popularmente de entulhos, os resduos na construo civil
segundo Ferreira, 1999, conforme citado por Marques Neto, J. C em
G.R.C.D.B, recebem a seguinte definio:

Entulho significa calia, pedregulho, areia, terra, tudo quanto
sirva para entupir, aterrar, nivelar depresso de terreno, escavao, fossa, vala, etc.; conjunto
61


de fragmentos ou restos de tijolo, argamassa, madeira, etc., provenientes da construo de um
prdio; materiais inteis resultantes de demolio; escombros, runas.

Os RCD podem ser definidos como todo rejeito de material utilizado na
execuo de etapas de obras da construo civil. Podem ser provenientes de
construes novas, reformas, reparos, restauraes, demolies e obras de
infra-estrutura.
Segundo Tchobanoglous (1997), tambm citado por Marques Neto, J. C
em G.R.C.D.B, os resduos oriundos de edificaes derrubadas e outras
estruturas so classificados como resduos de demolio, enquanto os
resduos de construes novas, remodelagem e conserto de residncias,
edifcios comerciais e outras estruturas so classificados como resduos de
construo.
J Levy (1997) define os resduos de construo e demolio pela tica
do desperdcio inerente ao processo construtivo adotado em diferentes obras
novas, reformas ou demolies.
A NBR 10004 coloca os resduos da construo civil na Classe III
Inertes e os define como:
Qualquer resduos que, quando amostrados de forma
representativa, e submetidos a um contato esttico ou dinmico com gua destilada ou
deionizada, temperatura ambiente, conforme teste de solubilizao, no tiverem nenhum de
seus constituintes solubilizados em concentraes superiores aos padres de potabilidade de
gua, excetuando-se os padres de aspecto, cor, turbidez, e sabor. Como exemplo destes
materiais, podem-se citar rochas, tijolos, vidros e certos plsticos e borrachas que no so
decompostos prontamente (ABNT, 1998)

3.3.2. Utilizao de resduos na construo civil

Atualmente, ressente-se, no Brasil, da falta de moradias para uma
grande faixa da populao. Tal fato, aliado aos altos custos dos materiais de
construo e da mo-de-obra, faz com que todos os setores da sociedade,
pblicos e privados, se mobilizem em busca de solues apropriadas, simples,
praticas e avanadas, que permitam um considervel barateamento da
construo (SARMIENTO; FREIRE, 1997).
62


A construo civil apresenta-se como um setor de grande potencial para
a utilizao de resduos, uma vez que ela chega a consumir ate 75% de
recursos naturais (ANGULO, 2000).
A reciclagem de resduos slidos em materiais de construo civil e uma
tendncia que vem se consolidando em nvel nacional. Uma serie de fatores
propicia esta pratica. Por um lado tem-se o elevado dficit habitacional
existente no pas, por outro lado o custo dos materiais tradicionais e alto, para
poderem ser empregados por uma grande parcela da populao. Desta forma,
o desenvolvimento de materiais alternativos, que apresentem desempenho
similar aos tradicionais, ou de desempenho compatvel ao seu uso, com custo
inferior e com a vantagem de dar uma destinao ao resduo, se mostra
bastante atrativa (MASUERO et al, 1997; SAVASTANO, 2000).

3.3.3. Impacto ambiental

Os principais resultados produzidos pela reciclagem do entulho so
benefcios ambientais. A equao da qualidade de vida e da utilizao no
predatria dos recursos naturais mais importante que a equao econmica.
Os benefcios so conseguidos no s por se diminuir a deposio em locais
inadequados (e suas conseqncias indesejveis j apresentadas) como
tambm por minimizar a necessidade de extrao de matria-prima em jazidas,
o que nem sempre adequadamente fiscalizado. Reduz-se, ainda, a
necessidade de destinao de reas pblicas para a deposio dos resduos.

3.3.4. Legislao

O presidente Luiz Incio Lula da Silva sancionou dia 2 de agosto a lei
12.305/10, que institui a PNRS (Poltica Nacional de Resduos Slidos), cuja
regularizao deve ocorrer at o comeo de novembro. A lei versa sobre todos
os tipos de resduos: lixo domstico, da construo civil, industrial etc. A gesto
dos resduos slidos fica incumbida ao Governo Federal e aos municpios.
A lei tambm institui a logstica reversa, segundo a qual os geradores de
resduos slidos (fabricantes, revendedores, comerciantes e distribuidores)
devem disponibilizar postos de coletados de rejeitos. A PNRS ainda probe a
63


criao de lixes, assim como a importao de resduos perigosos.
Tecnicamente, a legislao no deve alterar de forma significativa a
rotina das construtoras que j vinham desenvolvendo um sistema de gesto de
resduos slidos para atender resoluo 307 do Conama, de 2002. A
resoluo do Conselho Nacional do Meio Ambiente estabelece diretrizes,
critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil,
disciplinando as aes necessrias de forma a minimizar os impactos
ambientais.
A coleta seletiva ser implementada obrigatoriamente pelo Poder
Pblico, assim como um sistema de compostagem. A legislao ainda
estabelece a criao de um cadastro nacional para pessoas jurdicas que
operam com resduos perigosos, que devero elaborar um plano de
gerenciamento desses materiais.

3.3.5. Reciclagem

A reciclagem de entulho como material de construo foi iniciado na
Europa apos a Segunda Guerra Mundial. No Brasil, porem, encontra-se muito
atrasada, apesar da escassez de agregados nas regies metropolitanas,
especialmente se comparada com pases europeus, onde a frao reciclada
pode atingir cerca de 90%, como e o caso da Holanda, que j discute a
certificao do produto.
Atualmente existem grupos nas universidades brasileiras estudando o
aproveitamento dos resduos slidos industriais e de construo, seja no
aspecto de reduo de sua gerao durante a atividade de construo, das
polticas publicas para o manuseio dos resduos ou, ainda, das tecnologias
para a reciclagem. Existem tambm diversos municpios que j operam com
sucesso centrais de reciclagem de RCD (JOHN, 2001).
Ate recentemente, a reciclagem de RCD realizada pelo setor privado
limitava-se a produo de argamassas a partir dos resduos dentro do prprio
canteiro onde os mesmos so gerados, mas, pouco a pouco a reciclagem em
escala industrial, operada em centrais, comea a atrair sua ateno.
A introduo de um novo produto no competitivo mercado de construo
civil, nem sempre e fcil e demanda certo tempo de aceitao; o agregado
64


resultante da reciclagem do RCD conquistara o mercado quando for de
reconhecida vantagem comercial seu uso como material de construo
alternativo.
Ressaltam-se ainda algumas necessidades:
Existem ainda barreiras tecnolgicas a serem vencidas para melhorar a
qualidade da produo de componentes de concreto e argamassas.
E necessrio criar normas de ensaios para determinao de ndices de
qualidade dos RCD reciclados.
E necessrio se desenvolver um sistema de controle de qualidade do
produto.
E necessrio que se estabelea uma certificao de qualidade do
produto semelhante ao selo verde que j existe para empresas que
praticam reciclagem de resduos.
E importante divulgar especificaes dos produtos e informaes
relativas as suas propriedades caractersticas, desempenho e durabilidade dos
produtos para que os consumidores no os associem aos produtos de baixa
qualidade.
Obteno de Incentivos fiscais ou abertura de linhas de credito especiais
para as empresas que se interessassem em reciclar RCD e, por parte dos
construtores, obrigatoriedade de assinarem termos de ajuste de conduta pro -
ambiente pelos quais se comprometeriam a utilizar o entulho de obra reciclado
como material alternativo de construo ou encaminharem os RCD gerados
nas suas obras para reciclagem.


65


4. METODOLOGIA

A pesquisa foi realizada com dois tipos de materiais reciclados com
intuito de substituio de material de enchimento em laje nervurada, esses
materiais foram submetidos a analise de resistncia no laboratrio e foi feito
uma analise de custo por metro quadrado em relao aos materiais disponveis
no mercado.

4.1. ABRANGNCIA E LIMITAES DO TRABALHO

Foram estabelecidos os seguintes critrio para a elaborao deste
trabalho.
a-) o material de enchimento utilizado tem dimenses padres do
mercado.
b-) a laje utilizada ser do tipo nervurada com vigota treliada e
moldada no local.
c-) os mtodos comparativos sero utilizados por metro quadrado
de laje.
Em relao aos mtodos comparativos, faz-se a analise seguindo estes
procedimentos: as amostras sero submetidas a ensaio de flexo axial
Sero analisados os seguintes parmetros entre as amostras:
a) consumo dos materiais em relao a custo e quantidade,

4.2. DESENVOLVIMENTO

Para avaliar a substituio de material de enchimento de laje nervurada
foi desenvolvido um projeto piloto com laje moldada no local e laje pr-moldada
onde foram determinadas as dimenses do bloco e o seu custo comparativo
em relao aos outros materiais disponveis no mercado.

4.2.1 Estudo de Caso
Planta Baixa Laje Nervurada com Garrafa PET (Moldada no local)
(16 garrafas PET / m)
(16 garrafas = 0,80Kg)
66




Figura 4.1-1: Planta Baixa da laje nervurada com garrafa PET moldada in loco
Fonte; Acervo do autor

Corte Longitudinal Laje Nervurada com Garrafa PET ( Moldado no Local )


Figura 4.1-2: - Corte Longitudinal com garrafa PET moldada no local
Fonte: Acervo do autor








67


4.2.1. Projeto Estrutural

Planta Baixa Laje Nervurada com Garrafa PET ( Vigota Treliada)
(20 garrafas PET/m)
(20 garrafas= 1Kg)

Figura 4.1-3: Planta baixa da laje nervurada com garrafa PET vigota treliada
Fonte: Acervo do autor

Corte Longitudinal Laje Nervurada com Garrafa PET (Vigota Treliada)
(20 garrafas PET/m)
(20 garrafas= 1Kg)


68



Figura 4.1-4: Corte transversal da laje nervurada com garrafa PET com vigota
treliada
Fonte: Acervo do autor

4.3. MATERIAIS UTILIZADOS

4.3.1. Formas
Para a montagem das formas para execuo das amostras, buscou-se
padronizar com dimenses de blocos cermicos de laje nervurada. Assim,
utilizamos tabuas, pregos e pernamancas.


Figura 4.1-5: Frma do bloco RCD
Fonte: Acervo do autor


4.3.2. Tubos PVC ESG 50 DN

Na montagem do bloco de RCD foi utilizado o tubo PVC ESG 50 DN
com a finalidade de deixar espaos vazios para a diminuio do peso prprio.
69



Figura 4.1-6: Frma com tubo em PVC
Fonte: Acervo do autor

4.3.3. Trao

Para concretagem do bloco de RCD foi utilizado o cimento CPII- 32 com
o trao 1: 3: 6, sendo uma lata de cimento, trs de areia e seis de entulho e a
lata tm dimenso de 23 x 23 x 30 cm.


Figura 4.1-7: Mistura de material
Fonte: Acervo do autor








70


4.4. MATERIAL DE ENCHIMENTO

4.4.1. Garrafa PET


Figura 4.1-8: Bloco de enchimento com garrafa PET
Fonte: COELHO F (http://www.reciclaveis.com.br/noticias/garrafas.htm)


4.6.2 Ensaio de compresso axial

Na formao convencional, o enchimento tende a suportar o concreto
fresco para que resista uma carga de 1kN. De modo a ser suficiente para
suportar esforos de trabalho durante a montagem e concretagem da laje. Para
enchimentos com 7,0 e 8,0 cm de altura, admite-se reduo desse valor para
0,7 kN.
Sendo assim foi realizado um ensaio de compresso em um bloco de
garrafa PET, Formado por quatro garrafas de 2 litros envolvidos por papel
filme.

71



Figura 4.1-9: Ensaio de compresso axial da garrafa PET
Fonte; Acervo do autor



Figura 4.1-10: Ensaio de compresso axial da garrafa PET
Fonte; Acervo do autor


O resultado da analise de compreso do bloco da garrafa PET
apresentou a resistencia necessria para ser utilizada como bloco de
enchimento em laje nervurada.








72



Figura 4.1-12: Relatrio de Ensaio com garrafa PET
Fonte: Laboratrio da unama

4.7 RCD


Figura 4.1-13: Resduo da construo civil
Fonte: Acervo do autor
73


4.7.1 Modelagem das amostras


Figura 4.1-14: Bloco de RCD
Fonte: Acervo do autor



Figura 4.1-15: Bloco de RCD
Fonte: Acervo do autor


4.7.2 Ensaio

Foi realizado o ensaio de compresso do bloco de resduo da
construo e demolio para verificar se o bloco suporta a resistncia
necessria de acordo com a NBR 1485 com dimenses 13 x 30 x 38.





74



Figura 4.1-16: Bloco em ensaio de compresso
Fonte Acervo do autor



Figura 4.1-17: Bloco em ensaio de compresso
Fonte; Acervo do autor














75




Figura 4.1-18: Relatrio de ensaio com bloco de RCD
Fonte: Laboratrio da unama













76


4.8 Custo Comparativo de material

Essa etapa do trabalho verificou-se o custo comparativo entres os blocos
de enchimento disponveis no mercado com as solues alternativas de bloco
de enchimento que so: resduo de construo e demolio e garrafa PET.
Sendo que o mesmo obteve bom resultados, com a diminuio do custo do
material da laje nervurada apresentados na tabela em anexo.


Figura 4.1-19: Custo comparativo dos materiais da laje nervurada
Fonte: Acervo do autor

Este tem como objetivo comparar o custo total de materiais e blocos de
enchimento da laje nervurada. Confirmando que os blocos de RCD e
embalagem de garrafa PET obtiveram um custo menor do que os blocos de
enchimento disponveis no mercado.



Material de Enchimento
Custo Total da Laje Nervurada
CCA EPS (0,40x0,08x3,00) Frma Plstica
ESP (0,40x0,08x0,50) Bloco Cermico RDC
PET (VT) PET in loco
77



Figura 4.1-20: Custo comparativo por metro quadrado
Fonte: Acervo do autor

Este tem como finalidade comparar o custo por metro quadrado da laje
nervurada com diversos blocos de enchimento de categoria disponveis no
mercado e solues alternativas, no qual, os blocos de enchimento de solues
alternativo obtiveram xito na reduo do custo da laje.
E dentre as solues alternativas, o bloco de garrafa PET na laje
nervurada moldada no local apresentou melhor resultado dentre as amostras
com uma reduo satisfatria alcanando um bom desempenho ao projeto de
pesquisa.



R$ 344
R$ 327
R$ 326
R$ 323
R$ 321
R$ 311
R$ 306
R$ 303
Material de Enchimento
Custo por R$/m
CCA EPS (0,40x0,08x3,00) Frma Plstica
ESP (0,40x0,08x0,50) Bloco Cermico RDC
PET (VT) PET in loco
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5. Concluso

Projetar construes sustentveis que atenda as necessidades de
conforto, beleza, praticidade e economia possivelmente e na atualidade, o
maior desafio da construo civil. Assim a engenharia civil vive em constate
avano tecnolgico, e um deles e o da laje nervurada que surgiu para
minimizar o custo da laje macia ou convencional. Ao se iniciar a concepo do
sistema estrutural de um edifcio que muitas vezes influenciado por
imposies arquitetnicas, cabe ao engenheiro na realizao do projeto, buscar
solues que garantam atender estas necessidades.
Hoje a laje nervurada vem sendo bastante utilizada no pas e tambm na
regio metropolitana de Belm/PA devido a sua viabilidade tcnica, a laje
nervurada e composta de elementos pr-moldados e material inerte como EPS
(poliestireno expandido), frma plstica, blocos cermicos, bloco de concreto
celular autoclavado, sendo que os materiais inertes podem ser trocados por
outros materiais. Este projeto de pesquisa sugere a utilizao de solues
alternativas gerado por resduo da indstria e construo civil, como
embalagem de garrafas PET e resduos da construo e demolio (RCD)
como bloco de enchimento na laje nervurada para substituir os materiais
disponveis no mercado.
Como requisito de substituio dos blocos disponveis no mercado por
solues alternativas, foi realizado o ensaio de compresso axial nos bloco de
resduo da construo e demolio (RCD) e garrafas PET para verificar se o
bloco suporta a resistncia necessria de acordo com a NBR 14859-1, que diz
que a utilizao de elementos de enchimento com materiais inertes, macios
ou vazados devera ter uma resistncia que suporte carga mnima de ruptura de
0,7 KN, sendo que as duas amostras analisadas atingiram o resultado
satisfatrio apresentando resistencia necessria para ser utilizada como bloco
de enchimento em laje nervurada.
Este trabalho fez tambm a verificao e comparao dos processo
executivos, custo comparativos dos blocos de enchimento e materiais de cada
laje nervurada e indice por metro quadrado atraves de tbela e grficos em
anexos que ns possibilita afirmar que e possivel utilizar os materiais de
79


residuos da construo e demolio (RCD) e embalagem de garrafas PET
como bloco enchimento em laje nervuradas. Tal afirmao esta fundamentada
nos resultados expostos, obtido por meio da analise terico-experimental.
Tambm se pode afirmar que dentre os materiais pesquisados, o que se tornou
mais satisfatrio na relao custo/beneficio foi a laje nervurada com garrafa
PET moldada no local.
Este projeto de pesquisa procura indicar a utilizao dos resduos da
construo e demolio e embalagens de garrafa PET como blocos de
enchimento, pois sua utilizao diminui o preo da laje, e em curto prazo o
custo da estrutura e em longo prazo reduzir o custo final da obra.
A laje nervurada com estes dois materiais alternativos e uma soluo
competitiva no mercado, devido seu baixo custo na aquisio das unidade de
blocos de enchimento, comparados com os outros materiais disponveis no
mercado, possibilitando as pessoas de baixa renda construir habitaes
utilizando esse sistema.
A construo civil a dcadas causa impactos ambientais gigantescos, e
quando surge empreendimentos preocupados em desenvolver projetos que
diminuam tais impactos, causam satisfao a sociedade. Tal filosofia ambiental
de sustentabilidade agrega titulo positivos ao empreendimento e aceitao da
opinio publica e entidades ambientalistas. E quando a engenharia recicla os
resduos da construo civil e demolio e embalagens de garrafa PET nas
lajes nervuradas, ela esta dando destino a este material, que de alguma
maneira estaria poluindo o meio ambiente.










80


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armado. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Universidade Federal
de So Carlos, 2005. So Carlos: UFScar, 2005. 239 p.

SELISTRE, S. L. C. Anlise terico-experimental de uma laje nervurada de
microconcreto armado submetida a um carregamento uniformemente
distribudo. Porto Alegre: UFRG, 2000. Dissertao (Mestrado em Engenharia
Civil) Universidade Federal do Rio Grande do Sul, 2000.

SOUZA, V. C. M.; CUNHA, A. J. P. Lajes em concreto armado e protendido.
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STRAMANDINOLI, J. S. B. Contribuies analise de lajes nervuradas por
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do Concreto, Belo Horizonte, IBRACON, 2002. Anais do 47 Congresso
Brasileiro do Concreto.





85








ANEXOS
86



Fonte: Acervo do Autor
87



Fonte: Acervo do autor

88



Fonte: Acervo do autor

89




Fonte: Acervo do autor

90


Grfico: Custo total da laje nervurada

Fonte: Acervo do autor
Material de enchimento
CCA EPS (Treliado) Frma Plstica
EPS (Moldado no local) Bloco Cermico RDC (moldado no local)
PET (VT) PET in loco RCD (Treliado)
91


Grfico: Custo unitrio da laje nervurada

Fonte: Acervo do autor
R$ 105
R$ 86
R$ 84
R$ 81
R$ 79
R$ 71
R$ 64
R$ 59
R$ 75,86
Material de enchimento
CCA EPS (Treliado) Frma Plstica
EPS (Moldado no local) Bloco Cermico RDC (moldado no local)
PET (VT) PET in loco RCD (Treliado)