SOLUES ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE ENCHIMENTO EM LAJES NERVURADAS
UNIVERSIDADE DA AMAZNIA UNAMA CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA
BELM PA 2010 i
HENRIQUE VIEIRA DA SILVA SANDRO TAVARES DA SILVA
SOLUES ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE ENCHIMENTO EM LAJES NERVURADAS
UNAMA/CCET Belm PA 2010 Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia parcial para a obteno do ttulo de Engenheiro Civil, submetido Banca Examinadora da Universidade da Amaznia, do Centro de Cincias Exatas e Tecnologia, elaborada sob a orientao do Prof.: Msc. Antnio Massoud Salame. ii
HENRIQUE VIEIRA DA SILVA SANDRO TAVARES DA SILVA
Trabalho de Concluso de Curso Submetido Coordenao do Curso de Engenharia Civil do Centro de Cincias Exatas e Tecnologia, da Universidade da Amaznia, como parte dos requisitos para a obteno do ttulo de Engenheiro Civil, sendo considerado satisfatrio e APROVADO em sua forma final pela Banca Examinadora existente.
Banca Examinadora
___________________________________ Prof. Msc. Antnio Massoud Salame Professor - Orientador - CCET/UNAMA
___________________________________ Prof. Dr. Selnio Feio da Silva CCET/UNAMA
____________________________________________ Prof. Msc. Evaristo Clementino Rezende Santos Junior CCET/UNAMA
Apresentado em: ___/___/___
Conceito: ________________
UNAMA/CCET Belm PA 2010 iii
AGRADECIMENTOS
Este um momento de extrema alegria para ns, pois aqui externamos a nossa gratido s pessoas que estiveram conosco na concretizao deste momento to especial. O primeiro agradecimento para o querido Jesus Cristo o autor e concretizado da nossa vitria, que e momentos de dificuldade esteve sempre presente, nos auxiliando, e fazendo ultrapassa cada obstculo em nossa jornada;
Aos nossos queridos pais e as nossas queridas mes, que sempre nos apoiaram, a nossa famlia em especial as nossas amadas tias e tios por todo carinho e compreenso, as nossas namorada, por seu apoio e amor, as irms, aos irmos, aos nossos amigos que estiveram conosco nos momentos turbulentos e aos entes queridos que no esto em vida mas torceram pelo nosso sucesso, ns dedicamos a eles esta nossa vitria;
A todos que direta ou indiretamente contribuiro com a maior conquista das nossas vidas, at ento. So peas fundamentais em minha jornada acadmica, pois em momento algum duvidaram ou deixaram de acreditar em ns. Quando amamos e acreditamos do fundo de nossa alma em algo, nos sentimos mais fortalecidos e somos tomados de uma serenidade que vem da certeza de que nada poder vencer nossa perseverana;
Ao Prof. Msc. Antnio Massoud Salame, por sua pacincia e dedicao, por sempre nos proporcionar sua alegria e dispor, incondicionalmente, seu tempo para nos orientar. Hoje sabemos que temos mais um amigo;
Ao meu parceiro e amigo que faz parte desta pesquisa e tambm da minha histria. E a todos os professores da Unama, que participaram da minha formao: em Engenharia Civil.
(Henrique Vieira / Sandro Tavares)
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Por mais criticas que seja a situao e as circunstncias em te encontrares, no te desespere. Nas ocasies em que tudo inspira temor, nada deves temer. Quando estiveres cercado de todos os perigos, no deve temer nenhum. Quando estiveres sem nenhum recurso, deves contar com todos. Quando fores surpreendido, surpreenda o inimigo. (Sun Tzu) v
RESUMO
Devido s crescentes imposies arquitetnicas h uma busca de alternativa no processo construtivo que so direcionados para no mesmo objetivo de aliar segurana e economia. As lajes nervuradas surgiram como uma excelente alternativa na construo de pavimentos em edificaes, pois so capazes de alcanar grandes vos com altos ndices de produtividade, versatilidade e, principalmente, reduzindo o peso prprio e o custo do sistema. Esse tipo de laje pode ser de uma ou em duas direes, e geralmente composta de uma mesa de concreto na parte superior e de nervuras na zona de trao. As nervuras podem ser moldadas no local com a utilizao de frmas plsticas reaproveitveis de polipropileno que resultam em vazio entre as nervuras, ou pr-moldadas com o emprego de materiais de enchimento como blocos cermicos, de concreto celular autoclavado, blocos de EPS (Poliestireno expandido- Isopor). Este projeto de pesquisa sugere a utilizao de resduos de construo de demolio e garrafas pet como bloco de enchimento nas lajes nervuradas, com a finalidade em curto prazo de diminuir o custo da estrutura e em longo prazo reduzir o custo final da obra, e dar-se destino a este material que de alguma forma acabaria poluindo o meio ambiente, gerando impacto ambiental, tornando a laje nervurada com resduos da construo de demolio e garrafa pet uma soluo competitiva no mercado, devido seu baixo custo na aquisio das unidades de blocos de enchimento, comparados com os outros materiais disponveis no mercado.
PALAVRA-CHAVE: Laje Nervurada, resduos da construo de demolio, Garrafa Pet.
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ABSTRACT
Due to increasing taxes is an architectural alternative in the search for constructive process that are directed toward the same goal of combining security and economy. The ribbed slabs emerged as an excellent alternative in floors in buildings, they are able to achieve large spans with high productivity, versatility and, most importantly, reducing the weight and cost of the system. This type of slab can be one or two directions, and generally consist of a concrete table top and a ribbed traction in the area. The ribs can be molded in place with the use of reusable plastic molds of polypropylene which result in voids between the ribs, or pre-cast concrete with the use of filler materials such as ceramic blocks, autoclaved cellular concrete blocks, EPS (Expanded Polystyrene - Styrofoam). This research project suggests the use of construction waste from demolition and plastic bottles as a block filler in ribbed slabs with short-term goal of reducing the cost structure and long term reduce the final cost of the work, and give yourself bound for this material that somehow end up polluting the environment, causing environmental impact, making the waffle slab with construction waste and demolition of a plastic bottle competitive solution in the market due to its low cost in acquiring units of blocks, filler, compared with other materials available on the market.
PASSWORD: Ribbed Slab construction waste from demolition Pet Bottle
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LISTA DE FIGURAS
FIGURA 2.2-1: PLACA COM AES PERPENDICULARES .......................... 19 FIGURA 2.2-2: COMPORTAMENTO DA LAJE COM DIAGRAMA .................. 20 FIGURA 2.2-3: LAJE DE CONCRETO ARMADO ............................................ 21 FIGURA 2.2-4: LAJE PROTENDIDA ................................................................ 21 FIGURA 2.2-5: LAJE PR-MOLDADA COM FRMAS PLSTICAS ............... 22 FIGURA 2.2-6: LAJE - LAJE PR-MOLDADA ................................................. 22 FIGURA 2.2-7: LAJE NERVURADA COM EPS E BLOCO CERMICO .......... 23 FIGURA 2.2-8: ARMAO DA LAJE EM GRELHA ......................................... 23 FIGURA 2.2-9: LAJE GRELHA ........................................................................ 23 FIGURA 2.2-10: LAJE COGUMELO COM CAPITEL E ENGROSSAMENTO.. 24 FIGURA 2.2-11: VIGOTAS PR-MOLDADAS ................................................. 26 FIGURA 2.2-12: LAJE PR-MOLDADA EM DUAS DIREES ...................... 27 FIGURA 2.2-13: VIGOTA COMUM .................................................................. 29 FIGURA 2.2-14: VIGOTA PROTENDIDA ......................................................... 29 FIGURA 2.2-15: VIGOTA TRELIADA ............................................................ 29 FIGURA 2.2-16 - DETALHE DA LAJE NERVURADA MOLDADA IN LOCO .... 30 FIGURA 2.2-17-TIPOS DE LAJE NERVURADA MOLDADAS IN LOCO ......... 32 FIGURA 2.2-18 - LAJE NERVURADA ............................................................. 33 FIGURA 2.7-1: LAJE NERVURADA COM BLOCOS CERMICO ................... 39 FIGURA 2.7-2: LAJE NERVURADA COM BLOCO CERMICO COM VIGOTA PR-MOLDADA ........................................................................................ 39 FIGURA 2.7-3: CORTE DE BLOCO DE CCA COM SERROTE ....................... 41 FIGURA 2.7-4: ARMAO DE LAJE COM CCA ............................................. 42 FIGURA 2.7-5: LAJE COM EPS ....................................................................... 44 FIGURA 2.7-6: CORTE DE UMA LAJE COM BLOCO DE EPS ....................... 44 FIGURA 2.7-7: MONTAGEM DA LAJE COM BLOCOS DE EPS EM VIGOTA TRELIADA .............................................................................................. 45 FIGURA 2.7-8: FRMA PLSTICA ................................................................. 47 FIGURA 2.7-9: LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET ............................. 51 FIGURA 3.2-1: IMPACTO AMBIENTAL COM GARRAFA PET ........................ 53 FIGURA 3.2-2: IMPACTO AMBIENTAL COM GARRAFA PET ........................ 54 viii
FIGURA 3.2.5-1: PLANTA BAIXA DE LAJE NERVURADA DE GARRAFA PET .................................................................................................................. 57 FIGURA 3.2.5-2: ESCORAMENTO DA LAJE NERVURADA MOLDADA NO LOCAL ...................................................................................................... 58 FIGURA 3.2.5-3: PLANTA BAIXA DA LAJE NERVURADA COM VIGOTA TRELIADA .............................................................................................. 59 FIGURA 3.2.5-4: ESCORA DA LAJE NERVURADA COM VIGOTA TRELIADA .................................................................................................................. 60 FIGURA 4.1-1: PLANTA BAIXA DA LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET MOLDADA IN LOCO ................................................................................. 66 FIGURA 4.1-2: - CORTE LONGITUDINAL COM GARRAFA PET MOLDADA NO LOCAL ................................................................................................ 66 FIGURA 4.1-3: PLANTA BAIXA DA LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET VIGOTA TRELIADA................................................................................ 67 FIGURA 4.1-4: CORTE TRANSVERSAL DA LAJE NERVURADA COM GARRAFA PET COM VIGOTA TRELIADA ............................................ 68 FIGURA 4.1-5: FRMA DO BLOCO RCD ....................................................... 68 FIGURA 4.1-6: FRMA COM TUBO EM PVC ................................................. 69 FIGURA 4.1-7: MISTURA DE MATERIAL ........................................................ 69 FIGURA 4.1-8: BLOCO DE ENCHIMENTO COM GARRAFA PET .................. 70 FIGURA 4.1-9: ENSAIO DE COMPRESSO AXIAL DA GARRAFA PET ....... 71 FIGURA 4.1-10: ENSAIO DE COMPRESSO AXIAL DA GARRAFA PET ..... 71 FIGURA 4.1-11- ENSAIO DE COMPRESSO DO BLOCO DE GARRAFA PET .................................................................................................................. 71 FIGURA 4.1-12: RELATRIO DE ENSAIO COM GARRAFA PET .................. 72 FIGURA 4.1-13: RESDUO DA CONSTRUO CIVIL .................................... 72 FIGURA 4.1-14: BLOCO DE RCD ................................................................... 73 FIGURA 4.1-15: BLOCO DE RCD ................................................................... 73 FIGURA 4.1-16: BLOCO EM ENSAIO DE COMPRESSO ............................ 74 FIGURA 4.1-17: BLOCO EM ENSAIO DE COMPRESSO ............................. 74 FIGURA 4.1-18: RELATRIO DE ENSAIO COM BLOCO DE RCD ................ 75 FIGURA 4.1-19: CUSTO COMPARATIVO DOS MATERIAIS DA LAJE NERVURADA ............................................................................................ 76 FIGURA 4.1-20: CUSTO COMPARATIVO POR METRO QUADRADO .......... 77 ix
LISTA DE TABELA
TABELA 2-1: INTEREIXOS MNIMOS PADRONIZADOS ............................... 34 TABELA 2-2: DIMENSES PADRONIZADAS DOS ELEMENTOS DE ENCHIMENTO .......................................................................................... 34 TABELA 2-3: ELEMENTO DE ENCHIMENTO ................................................. 35 TABELA 2-4: CAPA MNIMA RESISTENTE PARA ALTURAS PADRONIZADAS .................................................................................................................. 36 TABELA 2-5: ALTURA TOTAL ......................................................................... 36 TABELA 2-6: NDICE DE CONSUMO DE PET NO BRASIL ............................ 52 TABELA 2-7: NDICE DE RECICLAGEM DO PET NO BRASIL ...................... 56
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LISTA DE ABREVIACOES E SIGLAS in loco No local. t Tonelada. m Metro. m Metros quadrados. m Metros cbicos. cm Centmetro. cm- Centmetros quadrados. mm Milmetro. kg Quilograma. MPa Mega Pascal. ck Resistncia caracterstica do concreto a compresso. Dimetro - Litros RCD- Resduo da construo e demolio CCA- Concreto celular autoclavado.
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SUMRIO
AGRADECIMENTOS ......................................................................................... iii RESUMO............................................................................................................. v LISTA DE FIGURAS ......................................................................................... vii LISTA DE TABELA ........................................................................................... ix LISTA DE ABREVIACOES E SIGLAS ............................................................... x 1. INTRODUO ....................................................................................... 14 1.1. GENERALIDADES. ................................................................................... 14 1.2. TEMA ......................................................................................................... 14 1.3. DELIMITAO DO TEMA ......................................................................... 15 1.4. PROBLEMAS DE PESQUISA ................................................................... 15 1.5. OBJETIVOS ............................................................................................... 15 1.5.1. Objetivo geral ....................................................................................... 15 1.5.2. Objetivo especifico .............................................................................. 15 1.6. QUESTO DE PESQUISA ........................................................................ 16 1.7. JUSTIFICATIVA ......................................................................................... 16 2. REVISO BIBLIOGRAFIA..................................................................... 17 2.1. ESTUDO HISTRICO DA LAJE DE CONCRETO ARMADO .................... 17 2.2. CONCEITO ................................................................................................ 18 2.3. FUNES ESTRUTURAIS DAS LAJES ................................................... 19 2.4. TIPOS DE LAJES ...................................................................................... 20 2.5. LAJES NERVURADAS: ALTERNATIVA ECONMICA PARA EDIFICAES ................................................................................................. 24 2.6. TIPOS MAIS COMUNS DE LAJES NERVURADAS .................................. 26 2.6.1. Laje nervurada com nervuras pr-moldadas. ................................... 26 2.6.1.1. Vigotas ............................................................................................. 28 2.6.2. Lajes nervuradas moldadas no local. ................................................ 30 2.7. MATERIAL DE ENCHIMENTO .................................................................. 33 2.7.1. Materiais de enchimento e frmas reaproveitveis. ......................... 36 2.7.2. Lajes nervuradas com blocos cermicos .......................................... 37 2.7.2.1. Processo executivo com blocos cermicos...................................... 38 2.7.3. Lajes nervuradas com CCA- Concreto celular autoclavado ............ 39 2.7.3.1. Processo executivo de CCA ............................................................ 40 xii
2.7.4. Lajes nervuradas com blocos de EPS- Poliestireno Expandido ..... 42 2.7.4.1. Processo executivo com bloco de EPS. .......................................... 44 2.7.5. Laje Nervurada com Frma Plstica ...................................................... 45 2.7.5.1. Processo executivo com Frmas plsticas ...................................... 47 3. SOLUO ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE ENCHIMENTOS EM LAJES NERVURADAS ................................................................................... 49 3.1. TECNOLOGIA ALTERNATIVA COM GARRAFA PET .............................. 49 3.2. PET ............................................................................................................ 52 3.2.1. Histrico ............................................................................................... 52 3.2.2. Conceito ............................................................................................... 53 3.2.3. Impacto ambiental da garrafa PET ..................................................... 53 3.2.4. Reciclagem ............................................................................................ 54 3.2.4.1. Reciclagem qumica ......................................................................... 54 3.2.4.2. Reciclagem energtica..................................................................... 54 3.2.4.3. Reciclagem mecnica ...................................................................... 54 a) Recuperao .............................................................................................. 55 b) Revalorizao ............................................................................................ 55 3.2.5. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET moldada no local. 56 3.2.6. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET com vigota treliada........................................................................................................... 58 3.3. RESDUOS DA CONSTRUO E DEMOLIO (RCD) ........................... 60 3.3.1. RCD ....................................................................................................... 60 3.3.2. Utilizao de resduos na construo civil ............................................. 61 3.3.3. Impacto ambiental ............................................................................... 62 3.3.4. Legislao ............................................................................................ 62 3.3.5. Reciclagem ........................................................................................... 63 4. METODOLOGIA ..................................................................................... 65 4.1. ABRANGNCIA E LIMITAES DO TRABALHO .................................... 65 4.2. DESENVOLVIMENTO ............................................................................... 65 4.2.1 Estudo de Caso ................................................................................. 65 4.2.1. Projeto Estrutural .............................................................................. 67 4.3. MATERIAIS UTILIZADOS .......................................................................... 68 4.3.1. Formas ................................................................................................... 68 xiii
4.4. MATERIAL DE ENCHIMENTO .............................................................. 70 4.4.1. Garrafa PET ........................................................................................... 70 4.6.2 Ensaio de compresso axial .................................................................... 70 4.7 RCD............................................................................................................ 72 4.7.1 Modelagem das amostras ....................................................................... 73 4.7.2 Ensaio ..................................................................................................... 73 4.8 Custo Comparativo de material .................................................................. 76 5. Concluso .............................................................................................. 78 REFERNCIA BIBLIOGRAFICA ..................................................................... 80 ANEXOS .......................................................................................................... 85
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1. INTRODUO
1.1. GENERALIDADES.
A construo sustentvel em conjunto aos sistemas construtivos existentes tende a promover intervenes com o meio ambiente, adaptando-se as necessidades de uso, produo e consumo humano, sem esgotar os recursos naturais, preservando-os para as geraes futuras. Grandes projetos dentro da construo civil so viabilizados por aliarem as necessidades de crescimento e consumo no perdendo as iniciativas de um mercado competitivo e exigente quanto produo, consumo e culturas exigentes com solues que garantam a sustentabilidade do planeta. Dessa forma, tendo em vista propositiva de mudana e reutilizao de materiais reciclveis no processo de construo e montagem de laje nervurada a com enchimento composto por: Frma plstica, Bloco cermico, Bloco de concreto celular e bloco de poliestireno expandido o EPS, estuda-se a substituio e adaptao dessas por resduo de construo e demolio (RCD) e garrafa PET como soluo alternativa. A utilizao de laje nervurada ainda nos remete a idia de custo alto e difcil acessibilidade para aqueles que pretendem adquiri-la (devido, especialmente a logstica de sua produo e materiais que neste sistema so utilizados). Por isso, so poucas as pessoas de baixa renda que constroem habitaes utilizando esse sistema. Contudo, o processo de evoluo rpida e continua de profissionais da rea e projetos que visa reutilizao de resduos slidos, dentro da construo civil, garante cada vez mais aqueles que no possuem capacidade econmica acessvel.
1.2. TEMA
Solues alternativas para blocos de enchimento em lajes nervuradas.
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1.3. DELIMITAO DO TEMA
A substituio do elemento de enchimento da laje nervurada, sendo a Frma plstica, Bloco cermico, Bloco de concreto celular e bloco de poliestireno expandido o EPS por materiais reciclados como: Blocos de RCD e garrafa PET
1.4. PROBLEMAS DE PESQUISA
Na construo civil, a produo e montagem de laje pr-moldada so formadas por vigotas, que correspondem ao elemento estrutural da laje cuja funo esta em fornecer estabilidade e resistncia laje. Em conjunto as vigotas encontram-se o material de enchimento, que no modelo da laje nervurada convencional e composto pelas Frmas plsticas, Blocos cermicos, Blocos de concreto celular e blocos de poliestireno expandido o EPS. Sabe-se que esses materiais utilizados em lajes nervuradas tm apenas a funo de enchimento dos espaos entre vigotas de concreto, portanto a mesma no desempenha funo estrutural para o conjunto. Determinando esse fato, possibilita-se a sua substituio pelos mais diferentes materiais.
1.5. OBJETIVOS
1.5.1. Objetivo geral
O objetivo geral desse trabalho e avaliar a viabilidade tecnolgica da obteno de blocos de enchimento para laje nervurada utilizando materiais reciclados a base de resduo de construo e demolio e de garrafa PET descartados na cidade de Belm.
1.5.2. Objetivo especifico
Estabelecer critrios e mtodos construtivos para utilizao de materiais reciclveis com substituio das Frmas plsticas, Blocos cermicos, Blocos 16
de concreto celular e blocos de poliestireno expandido o EPS em lajes nervuradas.
1.6. QUESTO DE PESQUISA
O material pesquisado, resduo de construes, demolies e garrafa PET e adequado para substituio das Frmas plsticas, Blocos cermicos, Blocos de concreto celular e blocos de poliestireno expandido o EPS como material de enchimento em lajes nervurada? E vivel tcnica e economicamente a utilizao desse material?
1.7. JUSTIFICATIVA
Busca-se nesta pesquisa avaliar a utilizao de materiais reciclveis na execuo de lajes nervuradas para torna-l economicamente mais acessvel e, por conseguinte, poder ser utilizada em obras populares, reduzindo assim os custos da obra e contribuindo para a sustentabilidade das construes. Tendo em vista a grande demanda de materiais reciclveis como resduo de construes, demolies e garrafa Pet, a modesta reciclagem feita com esses materiais, estuda-se a variabilidade da sua aplicao no sistema de laje nervurada. A utilizao desses materiais na fabricao de laje alm de possibilitar um uso especifica para determinados materiais, poder reduzir custos na construo de habitaes de baixa renda, diminuio de gastos pblicos com a retirada destes materiais.
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2. REVISO BIBLIOGRAFIA
2.1. ESTUDO HISTRICO DA LAJE DE CONCRETO ARMADO
A laje e um dos elementos estruturais que mais nos remete a antiguidade. Apesar de em muitos casos no ser a mesma que conhecemos hoje, certamente ela e muito facilmente relacionada com estruturas utilizadas no passo. Estudando a evoluo das construes na civilizao ocidental, sob o ponto de vista das lajes, percebe-se que o homem precisou de milhares de anos para criar pisos acima do solo (NAPPI, 1993, STRAMANDINOLI, 2003, p.2). Figueiredo F et Al. (1996,p.830,apud BOROWSKI, 2005, p.7) afirma que durante sculos as construes foram executadas em pedra e madeira, onde os assoalhos recebiam as cargas que eram levadas s vigas transversais, desta s vigas mestras e da aos pilares. Foi atravs dos romanos, no ano de 27 a.c que se deu a descoberta do concreto como material de construo. Sua utilizao perdurou at a queda do Imprio Romano do ocidente em 1453 e, a parti da metade do sculo XIX, retornou a ser utilizado, tendo seu emprego em grande escala a parti da descoberta do cimento Portland, em 1824. (CASSIMINHO, 1999, BOROWSKI, 2005). Com a descoberta, as estruturas passaram a ser concreto armado, mantendo o mesmo principio j utilizado com lajes, vigas e pilares. (FIGUREDO F et al. 1996, BOROWSKI, 2005). Segundo Merce & Oliveira (2001, BOROWSKI, 2005), os primeiro edifcios em concreto armado do Brasil seguiam o arranjo tradicional, com lajes vigas e pilares Silva F (2002, BOROWSKI, 2005) afirma que as primeiras lajes nervuradas surgiram apenas na terceira dcada do sculo XX. Eram uma Alternativa lajes macias e visavam uma reduo de custo. Porm Lima et al. (200, dias, 2003) cite que as lajes nervuradas tiveram origem em 1854, quando um fabricante ingls de gesso e cimento chamado Wiliam Boutland Wilkinson obteve a patente, na Inglaterra, de um sistema que 18
j demonstrava o domnio dos princpios bsico de funcionamento do concreto armado ao dispor barras de ao nas regies tracionadas das vigas. Wilkinson percebeu que a rigidez da laje podia ser aumentada por meio da insero de vazios utilizando-se moldes de gesso regularmente espaados e separados por nervuras, aonde barras de ao eram colocadas na sua poro inferior no meio do vo e subiam para a parte superior da viga nas proximidades dos apoios.
2.2. CONCEITO
De acordo com a norma da ABNT NBR 6118:2003, item 14.4.2.1 as lajes so elementos de superfcie plana sujeitos principalmente a aes normais a seu plano. As placas de concreto so usualmente denominadas lajes. Para Carvalho (2003), as lajes so formadas por elementos pr- moldados chamados de vigotas (trilho de concreto armado ou portendido, ou trelia), por lajotas (normalmente cermicas) e por uma capa de concreto moldado in loco. A armadura do elemento tipo trilho e composta por barras retas colocadas na parte inferior deste. Em relao ao elemento tipo trelia, sua armadura e uma trelia espacial de ao composta por trs banzos paralelos e diagonais laterais de forma senoidal, soldadas por processo eletrnico. As lajes destinam-se a receber a maior parte das aes aplicadas numa construo, normalmente de pessoas, mveis, pisos, paredes, e os mais variados tipos de carga que podem existir em funo da finalidade arquitetnica do espao da qual faz parte. As aes so comumente perpendiculares ao plano da laje, podendo ser divididas distribudas na rea (linearmente ou em fora concentradas). Embora menos comuns, tambm podem ocorrer aes extremas na forma de momento fletores, normalmente aplicada nas bordas das lajes. As aes so normalmente transmitidas para as vigas de apoio nas bordas da laje, mas eventualmente tambm podem ser transmitidas diretamente aos pilares, denominadas lajes lisas.
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2.3. FUNES ESTRUTURAIS DAS LAJES
De acordo com Souza & Cunha (1998, DUTRA, 2005), as lajes so elementos estruturais planos, geralmente retangulares e monolticos, onde a espessura h muito menor que as outras dimenses. As lajes so projetadas para suportar cargas principalmente transversais ao seu plano. As lajes distribuem-se por grande parte da extenso dos pavimentos. Sobre elas, os carregamentos geram aes verticais perpendiculares sua superfcie. Receber e transmitir tais aes aos apoios uma funo das lajes. Essa situao confere laje o comportamento de placa (Figura 1).
Figura 2.2-1: Placa com aes perpendiculares Fonte: SILVA, 2005.
Geralmente, o arranjo de armaduras determinado em funo dos esforos de flexo relativos ao comportamento da placa, porm a simples desconsiderao de outros esforos pode ser equivocada. Partindo desse principio, uma anlise do efeito de chapas se faz necessria, principalmente em lajes constitudas por elementos pr-moldados. As lajes atuam como chapas ao sofrer aes ao longo do seu plano. Funcionando como um diafragma horizontal infinitamente rgido, Elas distribuem as aes horizontais atuantes entre os pilares e as vigas. 20
Figura 2.2-2: Comportamento da laje com diagrama Fonte: FERREIRA, 1999. EL DEBS, 2000
O comportamento de chapa fundamental para a estabilidade global da estrutura, principalmente os edifcios altos. atravs das lajes que os pilares contra ventados se apiam nos elementos de contraventamento, garantindo a segurana da estrutura em relao s laterais. Souza & Cunha (1998, DUTRA, 2005), apresenta a principal finalidade das lajes como sendo de transmitir cargas aplicadas sobre elas, para as vigas e ou pilares, alm disto, tem funes de contraventamento das demais estruturas visto que so elementos infinitamente rgidos em seu plano, contribuem no enrijecimento de vigas, quando concretadas monoliticamente com as mesmas, por funcionarem como mesa de compresso da seo T. Alm disso, se prestam como isolantes trmicos e acsticos.
2.4. TIPOS DE LAJES
As lajes podem ser classificadas em dois grandes grupos: as lajes moldadas no local e as lajes pr-moldadas, podendo a pr-fabricao ser total ou parcial. As lajes moldadas no local (in loco) recebem essa denominao por serem construdas em toda a sua totalidade na prpria obra, mais precisamente no local em que sero estruturalmente utilizadas. Elas podem ser subdivididas em lajes com vigas e lajes sem vigas. Cada uma delas ainda pode ser macia ou nervurada. 21
As lajes pr-moldadas recebem elementos pr-fabricados para a sua construo, normalmente produzidos fora do canteiro de obras, industrialmente. Tais elementos pr-fabricados podem ser de concreto armado ou de concreto portendido, independentemente se pr-fabricados ou moldados no local em que sero utilizados. Basicamente, as lajes pr-fabricadas podem ser divididas em dois grupos: as nervuradas com vigotas pr-fabricadas e as em painis. As lajes tambm podem ser classificadas com base em outros fatores, como sua natureza ou tipo de apoio. Souza & Cunha (1998, BOROWSKI, 2005) classifica as lajes quanto natureza da seguinte forma: Lajes Convencionais: Lajes de concreto armado (Figura 2.2-3) ou portendido (Figura 2.2-4), podendo ser chamada de laje macias, constitudas de uma placa macia, foi durante muitas dcadas, o sistema estrutural mais utilizados nas edificaes correntes em concreto armado. Graas a sua grande utilizao, o mercado oferece uma mo-de-obra bastante treinada;
Figura 2.2-3: laje de concreto armado Fonte: Catlogo Realmix Concreteira, ano 1, abril/2005, p 3
Figura 2.2-4: Laje protendida Fonte: Revista Tchne, ED. 159, Junho/10, p 49. 22
Lajes Pr-moldadas: Existem diversos tipos de lajes pr-moldadas (ou pr-fabricadas), que seguem um rgido controle de qualidade das peas, inerente ao prprio sistema de produo;
Figura 2.2-5: Laje pr-moldada com frmas plsticas Fonte: Revista Tchne, ED. 127, Junho/2001, p 58
Figura 2.2-6: Laje - Laje pr-moldada Fonte: TEIXEIRA/ OLIVEIRA, Manual tcnico de pr-fabricados de concreto, So Paulo, (Nov./1986)
Lajes Nervuradas: So consideradas lajes nervuradas aquelas cuja zona de trao constituda por nervuras, onde so dispostas as armaduras, e de uma mesa comprimida. Entre as nervuras, pode-se ou no inserir um material inerte sem funo estrutural, conforme a NBR-6118; Podem ser constitudas por vigotas treliadas ou armadas como elementos resistentes. 23
Figura 2.2-7: Laje nervurada com EPS e bloco cermico Fonte: Condomnio Villa Firenze, casa modelo: Capri
Lajes em Grelhas: So lajes nervuradas em que o espaamento entre as nervuras superior a um metro, sendo calculadas as nervuras como uma grelha de vigas e a mesa como uma laje independente;
Figura 2.2-8: Armao da laje em grelha Fonte: Revista tchne, Ed 113, agosto/2006, p.49
Figura 2.2-9: Laje grelha Fonte; Revista tchne, Ed 113, agos/2006, p. 50
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Lajes Cogumelos: So lajes que se apiam diretamente nos pilares geralmente por intermdio de capitis, ou engrossamentos, que tm a funo de absorver os esforos de puno presentes na ligao laje-pilar. O dimensionamento feito com base nos esforos de cisalhamento, que so preponderantes sobre os esforos de flexo.
Figura 2.2-10: Laje cogumelo com capitel e engrossamento Fonte: Dissertao de TCC, 2008, RIOS DANIEL, Santa Catarina p.15
2.5. LAJES NERVURADAS: ALTERNATIVA ECONMICA PARA EDIFICAES
Os pavimentos constitudos de lajes convencionais geralmente possuem espessuras muito grandes. Impulsionando pela evoluo das tendncias arquitetnicas, os vos dos pavimentos acabam por se tornar cada vez maiores, tornando a estrutura ainda mais antieconmica. Tais fatos, associados ao alto custo das Frmas, levando ao surgimento de uma alternativa de construo de pavimentos: as Lajes Nervuradas. Segundo a NBR 6118:2003, lajes nervuradas so lajes moldadas no local ou com nervuras pr-moldadas, cuja zona de trao constituda por nervuras entre as quais pode ser colocado material inerte. De acordo com Bocchi Jnior & Giongo (2007), a prtica usual consiste em fazer painis com vos maiores que os das lajes convencionais, apoiadas em vigotas mais rgidas que as nervuras. A concepo das lajes nervuradas ocorre em virtude das baixas resistncias mecnica trao do concreto que, na regio tracionada, somente tem a funo de proteger a armadura e de lig-la a zona comprimida. Desta 25
forma, retira-se todo o excesso de concreto posicionando as armaduras em nervuras (SELISTRE, 2000, BOROWSKI, 2005). A reduo do concreto atravs do espao vazado entre as nervuras ou a sua substituio por materiais mais leves, como blocos cermicos ou bloco de poliestireno expandido, reduz o consumo de concreto e o peso prprio da laje sem prejuzo da altura da seo resistncia e conseqentemente da rigidez (ANDRADE, 1983, BOROWSKI, 2005). Andrade (1983, BOROWSKI, 2005) tambm destaca que o posicionamento da mesa na face inferior se faz necessrio em balanos ou quando da continuidade entre os painis de lajes, nas zonas de momento fletor negativo. Atualmente, devido dificuldade de execuo das nervuras invertidas nas zonas de momentos fletor, costuma-se manter estas regies totalmente preenchidas de concreto, como regies de lajes convencionais. Albuquerque & Pinheiro (1998, BOROWSKI, 2005) destaca como principais vantagens das lajes nervuradas: A facilidade de execuo das frmas; A reduo do nmero de vigas; A reduo excessiva de madeiramento; Podemos citar outras vantagens das lajes nervuradas, comparadas com as lajes convencionais: A reduo do custo da laje; A reduo do custo final da obra; Torna a obra mais limpa; Esteticamente a obra fica mais agradvel; Da mais agilidade a estrutura da edificao, diminuindo os prazos de execuo; Segundo Albuquerque (1998, p.24), a vantagem principal do uso de lajes nervuradas a reduo do peso prprio da estrutura, j que o volume de concreto diminui, e ainda h um aumento na inrcia, j que a laje tem sua altura aumentada. Dependendo da existncia ou no do material de enchimento e da sua natureza, as lajes nervuradas tambm podem apresentar 26
isolamento trmico superior ao concreto (SOUZA & CUNHA, 1998, BOROWSKI, 2005).
2.6. TIPOS MAIS COMUNS DE LAJES NERVURADAS
So varias as modalidades de lajes nervuradas encontradas no mercado. Nesse trabalho sero considerados dois grandes grupos: lajes nervuradas executadas com nervuras pr-moldadas e lajes nervuradas moldadas no local.
2.6.1. Laje nervurada com nervuras pr-moldadas.
As nervuras deste tipo de laje nervurada so compostas de vigotas pr- moldadas (Figura 2.2-11), capazes de suportar seu peso prprio e as aes de construo, dispensando o uso do tabuleiro da frma tradicional e necessitando apenas de cimbramentos intermedirios. Alm das vigotas, essas Lajes so construdas de elementos de enchimento, que so colocados sobre os elementos pr-moldados, e tambm de concreto moldado no local. As lajes pr-moldadas surgem como um passo decisivo na industrializao do processo da construo civil. Segundo Borges (1997, ALBUQUERQUE, 1999), a pr-fabricao um mtodo industrial de construo no qual os elementos fabricados em srie, por sistemas de produo em massa. So posteriormente mondados em obras, tendo como principais vantagens a reduo do tempo de construo, do peso da estrutura e, conseqentemente, do custo final da obra. Pode-se ainda salientar como grande vantagem a ausncia de frmas para as lajes.
Figura 2.2-11: Vigotas pr-moldadas Fonte: FRANA & FUSCO, 1997 apud FERREIRA, 1999 27
Conforme Vizotto (2002, AVILLA JR, et al., 2005), com a industrializao das armaduras treliadas, dos blocos de EPS moldado e auto-extinguvel, e de frmas removveis adaptadas a esse sistema, surge a laje nervurada com vigotas pr-fabricadas treliadas, garantindo outras possibilidades de solues e conservando as caractersticas de monoliticidade da estrutura. As lajes treliadas so normalmente empregadas para vencerem vos de 4 a 12 metros, tm uma variao de altura da seo compreendida entre 12 e 35 centmetros e podem ser armadas em uma ou duas direes. EL Debs (2000, BUINTE & LIMA, 2005) destaca que a utilizao de vigotas pr-moldadas com armao em forma de trelia favorece a utilizao das lajes armadas nas duas direes (lajes bidirecionais).
Figura 2.2-12: Laje pr-moldada em duas direes Fonte; BORGES, 1972, BOCCHI JNIOR & GIONCO, 2007
Em relao ao sistema tradicional de lajes convencionais, as lajes com armao treliadas apresentam as seguintes vantagens, segundo Muniz (1991 BUIATE & LIMA, 2005): Diminuio do peso-prprio da laje e o consequente alvio sobre as fundaes; A possibilidade de embutir todas as instalaes eltricas entre a capa de concreto e a base de concreto pr-moldado; Em funo do bom acabamento e regularidade superficial dos elementos pr-moldados, na face inferior requerida apenas uma fina camada de regularizao; Reduo significativa de frmas; Sensvel reduo do escoramento das lajes; 28
Em lajes continuas, o uso de vigotas com armao treliadas permite a continuidade estrutural pela colocao de armadura negativa sobre os apoios, sem que isto signifique qualquer problema para a sua fixao; Eliminam-se as perdas das pontas dos vergalhes utilizados na preparao da armadura no canteiro decorrente da armao treliada ser fabricada a partir de rolos de fios de ao trefilado CA- 60; Reduz a quantidade de estoque e movimentao de materiais e pessoas no canteiro de obras, diminui a mo-de-obra de ferreiros, armadores e carpinteiros e aumenta a rapidez da construo da estrutura.
Ainda com relao utilizao das vigotas pr-moldadas com armao treliadas, Droppa Jnior (1999, BUIATE & LIMA, 2005) destaca tambm que;
Reduz o aparecimento de fissuras pela condio de aderncia entre o concreto do capeamento e o concreto da vigota pr- moldada; Facilita a colocao de nervuras moldadas in loco na direo perpendicular s vigotas; Pode oferecer maior resistncia ao cisalhamento em funo da presena das diagonais da trelia;
2.6.1.1. Vigotas
Pela NBR 14859-1.2002, as vigotas pr-fabricadas so constitudas por concreto estrutural, executadas industrialmente fora do local de utilizao definitivo da estrutura, ou mesmo em canteiro de obra sob rigorosa condio de controle de qualidade. Englobam total ou parcialmente a armadura inferior de trao, integrando parcialmente a seo de concreto da nervura longitudinal. Os tipos de vigotas utilizadas atualmente so os seguintes: 29
Vigotas de concreto armado comum (VC) no protendida: com seo transversal cuja forma e aproximada de um T invertido, com armadura passiva totalmente envolvida pelo concreto;
Figura 2.2-13: Vigota comum Fonte: NBR 14859-1/04
Vigotas de concreto protendida (VP): com seo transversal, na forma aproximada de um T invertido, com armadura de proteo pr-tracionada totalmente envolvida pelo concreto;
Figura 2.2-14: Vigota protendida Fonte: NBR 14859-1/02
Vigotas treliadas (VT): formadas por uma armadura treliada de ao e por uma placa de concreto, envolvendo as barras inferiores da trelia que iro com por a armadura da face tracionada da laje.
Figura 2.2-15: Vigota Treliada Fonte: NRB 14859-1/02
Pela NBR-14859-2002 item 5.4, as vigotas devem ter uma largura mnima que permita, quando montadas em conjunto com os elementos de 30
enchimento, a execuo das nervuras de concreto complementar com largura mnima equivalente de 4,0 cm de modo a atender ao disposto na NBR 6118.
2.6.2. Lajes nervuradas moldadas no local.
As lajes nervuradas moldadas no local possuem todas as etapas de execuo realizadas in loco, ou seja, elas so constitudas em toda a sua totalidade na obra, com as nervuras e mesa (ou mesas) que as constituem fundidas na posio definitiva em que sero utilizadas. As nervuras normalmente so inferiores mesa, e podem ser posicionadas em uma (laje nervurada unidirecional) ou em duas direes (laje nervurada bidirecional).
Figura 2.2-16 - Detalhe da laje nervurada moldada in loco Fonte: SILVA, 2005
A construo deste tipo de laje basicamente envolve a utilizao de concreto, ao para concreto armado, frmas, material de enchimento, cimbramento e mo-de-obra. Dentre as vantagens que as lajes nervuradas moldadas no local de concreto armado apresentam, algumas merecem ser destacadas: Permitem vencer grandes vos, liberando espaos, o que vantajoso em locais como garagens, onde os pilares, alm de dificultarem as manobras dos veculos, ocupam regies que serviriam para vagas de automveis; Podem ser construdas com a mesma tecnologia empregada nas lajes convencionais, diferentemente das lajes protendidas que existem tcnicas especiais de construo; 31
Versatilidade nas aplicaes, podendo ser utilizadas em pavimentos de edificaes comerciais, residenciais, educacionais, hospitalares, garagens, shoppings Center, clubes, etc.; Permitem o uso de alguns procedimentos de racionalizao, tais como o uso de telas para a armadura de distribuio e a utilizao de instalaes eltricas embutidas; So adequadas aos sistemas de lajes sem vigas, devendo manter-se regies macias apenas nas regies dos pilares, onde h grande concentrao de esforos; Em se tratando de grandes vos, estas lajes apresentam deslocamentos transversais menores que os apresentados pelas lajes macias e por aquelas com nervuras pr-fabricadas;
Apesar das inmeras vantagens, as lajes nervuradas moldadas no local de concreto armado apresentam uma srie de desvantagens, destacando-se:
Normalmente aumentam a altura total da edificao; Aumentam as dificuldades de compatibilizao com outros subsistemas (instalaes, vedaes, etc.); Construo com maior nmero de operaes na montagem; Dificuldade em projetar uma modulao nica para o pavimento todo, de maneira que o espaamento entre as nervuras seja sempre o mesmo; Exigem maiores cuidados durante a concretagem a fim de evitar que fiquem vazios nas nervuras, que costumam ser de pequena largura; Dificuldades na fixao dos elementos de enchimento, com a possibilidade de movimentao dos mesmos durante a concretagem; Resistncia da seo transversal diferenciada em relao a momentos fletores positivos e negativos, necessitando de clculo mais elaborado;
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As lajes nervuradas moldadas no local de concreto armado podem ser classificadas de diversas maneiras, sendo mais comuns as que se referem posio das nervuras na laje, na seo transversal e em planta. De acordo com a posio das nervuras na seo transversal da laje e com a quantidade de mesas que utilizam, pode-se dividir estas lajes em trs tipos: a dupla, a invertida, e a normal (direta).
Figura 2.2-17-Tipos de laje nervurada moldadas in loco Fonte: CARVALHO & FIGUREDO
Sendo a de uso mais freqente, a laje nervurada moldada in loco do tipo normal (direta) possui as nervuras inferiores mesa de concreto. Os espaos entre as nervuras podem ser ocupadas por algum material de enchimento sem funo estrutural e que ir permanecer no local, servindo de frmas para a mesa e para as faces laterais das nervuras, ou podem permanecer vazios, exigindo-se nesse caso a utilizao de frmas de madeira, de polipropileno ou de qualquer outro material. De acordo com a posio em plantas das nervuras, por sua vez, as lajes nervuradas moldadas no local de concreto armado so divididas em dois tipos: as armadas em uma direo, tambm chamadas de lajes nervuradas unidirecionais, e as armadas em duas direes, tambm chamadas de lajes nervuradas bidirecionais. 33
Figura 2.2-18 - Laje nervurada Fonte: TEIXEIRA/ OLIVAIRA, manual tcnico de pr-fabricados de concreto, So Paulo, Nov/1986
2.7. MATERIAL DE ENCHIMENTO
Os materiais de enchimento normalmente utilizados so blocos vazados de concreto celular ou material cermico, embora sejam usados tambm blocos de poliestireno expandido, conhecidos pela denominao de EPS. Na formao convencional, o enchimento tende a suportar o concreto fresco para que resista uma carga de 1kN. De modo a ser suficiente para suportar esforos de trabalho durante a montagem e concretagem da laje. Para enchimentos com 7,0 e 8,0 cm de altura, admite-se reduo desse valor para 0,7 kN. (Fonte:......................................................................) Durante muito tempo, o material de enchimento mais utilizado era o bloco cermico. Atualmente, o uso do EPS e outros materiais alternativos, como o concreto celular, esto se popularizando devido ao seu baixo peso e a facilidade de montagem e corte para adaptao geomtrica dos vazios. Na NBR-14859/2002, item 3.1.2, admite-se que os componentes do elemento de enchimento das lajes pr-moldadas sejam materiais tambm pr- fabricados, e inertes, podendo ser macios ou vazados, intercalados entre as vigotas em geral, com a funo de reduzir o volume de concreto, o peso prprio da laje e servir como frma para o concreto complementar. So desconsiderados como colaboradores nos clculos de resistncia e rigidez da laje. O espao atribudo entre os intereixos mnimos varia em funo do tipo da vigota, assim tambm do elemento de enchimento de acordo com a tabela encontrada na NBR 14859-1. 34
O elemento de enchimento tende a obter a face inferior plana e as laterais devem apresentar abas de encaixe para apoios nas vigotas, bem como estarem isentas de partes quebradas e trincas que comprometam o seu desempenho ou que permitam a fuga do concreto complementar (capa e nervuras). Para o acabamento nas partes inferiores com gesso, so admitidos desnveis localizados de ate 3 mm, sendo tolerados desnveis de 6 mm em 25% das medidas tomadas. Com o acabamento com argamassa de cimento Portland so admitidos desnveis localizados de ate 6 mm, sendo tolerados desnveis de ate 12 mm em 25% das medidas tomadas. A NBR 14859-2002 define os parmetros de inspeo e recepo, quanto aparncia, cantos, cor, rebarbas, textura, ausncia de agentes desmoldante na superfcie e assemelhados. O fabricante deve apresentar amostras representativas do material para termo de comparao da qualidade do produto entregue.
Os elementos de enchimento constitudos por material de ruptura frgil (tais como concreto, cermico e concreto celular autoclavado- CCA) ou ruptura 35
dctil (EPS, por exemplo) devem ter sua carga de ruptura flexo determinada por ensaios. Outras dimenses dos elementos de enchimento, desde que superiores a mnima padronizada, podem ser utilizadas, mediante acordo prvio e expresso entre fornecedor e comprador, desde que atendidas todas as demais disposies desta parte da NBR 14859-2002.
2.7.1. Materiais de enchimento e frmas reaproveitveis.
Os materiais de enchimento so utilizados tanto nas lajes nervuradas no local como nas lajes nervuradas com nervuras pr-moldadas. Sua funo principal substituir o concreto abaixo da linha neutra da laje, ou seja, na regio tracionada. Elas devem ser o mais leve possvel, devendo resistir apenas s operaes de execuo. Com isso, obtm-se o principal objetivo da utilizao das lajes nervuradas: a reduo do peso-prprio da estrutura. Vale lembrar que os materiais inertes no colaboram na resistncia trao, sendo essa funo destinada s nervuras. Os materiais de enchimento podem ser substitudos por espaos vazios, resultantes do uso de frmas constitudas de caixotes reaproveitveis.
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2.7.2. Lajes nervuradas com blocos cermicos
Os blocos de cermica podem ser utilizados como material de enchimento na construo tanto de lajes nervuradas armadas em uma quanto em duas direes. Porm neste segundo caso, a fim de diminuir o consumo de concreto, se faz necessrio tapar os furos dos tijolos para impedir sua penetrao durante a concretagem da laje. Outro cuidado que se deve tomar que os blocos cermicos apresentam o mnimo de resistncia necessria para que no quebrem durante o transporte at o local em que sero utilizados e para que suporte o peso das pessoas e equipamentos que iro trafegar sobre os mesmos durante as etapas da sua colocao e durante a concretagem da laje. Suas principais vantagens so: Apresentam facilidade de aquisio, com um baixo custo; Facilidade de execuo; Melhores isolantes trmicos que a laje convencional; Apresentam tambm algumas desvantagens, como: Apresentam peso especifico elevado para um simples material de enchimento; Absorvem gua com facilidade, por isso devem ser molhados bastante e constantemente durante a concretagem da laje, a fim de que no absorvam a gua de amassamento do concreto; So produzidos com poucas opes de dimenses e no permitem que sejam cortados, pois se quebrariam; um material pesado no transporte vertical e horizontal comparado com outros materiais de enchimento; Precisa de um local apropriado para o armazenamento dos blocos cermicos;
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2.7.2.1. Processo executivo com blocos cermicos
O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo descriminadas: O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias, pontaletes e guias de contraventamento. Os construtores costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com espaamento Maximo de 1,2m; A colocao das vigotas e dos elementos de enchimentos ser feita aps a execuo do escoramento, sendo as extremidades apoiadas na frma do vigamento e seu meio no escoramento de madeira; A colocao dos blocos cermicos feitos aps a colocao das vigotas pr-fabricadas, cobrindo assim a superfcie da laje; Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica. Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios nas lajes e vigas da estrutura. Depois inicia-se a colocao das armaduras, podendo ser nas duas, com ferragem positiva e negativa e ferragem de canto e as complementares das vigotas treliadas e nas nervuras. Hoje encontra-se disponveis no mercado rolo de telas soldadas em malha que facilita na execuo da laje, diminuindo o processo executivo. Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa; Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto, deve se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto; 39
Figura 2.7-1: Laje nervurada com blocos cermico Fonte: PEREIRA, 2000, PINHEIRO & RAZENTE, 2003
Figura 2.7-2: Laje nervurada com bloco cermico com vigota pr-moldada Fonte: PEREIRA, 2000, Pinheiro & RAZENTE, 2003
2.7.3. Lajes nervuradas com CCA- Concreto celular autoclavado
Segundo a NBR 13438:1995, o concreto celular autoclavado um concreto leve, obtido atravs de um processo industrial, constitudo por materiais calcrios (cimento, cal ou ambos ) e material rico em slica, granulado finamente. Esta mistura expandida atravs da utilizao de produtos formadores de gases, gua e aditivos, sendo, se for o caso, submetidos presso e temperatura atravs de vapor saturado. O concreto celular autoclavado contm clulas fechadas, aeradas e uniformemente distribudas. Segundo Silva (2002, p.34), so vantagens do uso de blocos de concreto celular autoclavado em lajes nervuradas: Devido ao seu reduzido peso especfico, os blocos de concreto celular autoclavado proporcionam uma reduo 40
do peso prprio da estrutura e carga nas fundaes, acarretando diminuio nos custos; Facilita a execuo da armao, concretagem e instalaes, pois pode ser facilmente serrada ou cortado e de fcil manuseio e transporte, proporcionando reduo de mo-de-obra; Pode receber diretamente o revestimento final; Os blocos so posicionados facilmente nos espaos definidos pela armao, no necessitando fixao adicional para a concretagem; Silva (2005, p. 75) indica inmeras outras vantagens do uso desse material de enchimento: Podem ser fabricados de diversas dimenses; um material homogneo; Possibilidade de corte nos blocos; Possui baixa condutividade trmica e elevada fluidez; Possui excelentes ndices de isolamento trmico e acstico; Silva (2005, p. 25) cita trs desvantagens do uso desse tipo de bloco: Incorpora carga permanente a laje; Os blocos de concreto celular autoclavado podem ser utilizados como material de enchimento na construo de lajes nervuradas armadas em uma ou em duas direes. Precisa de um local apropriado para o armazenamento dos blocos de concreto celular;
2.7.3.1. Processo executivo de CCA
O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo descriminadas: O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias, pontaletes e guias de contraventamento. Os construtores costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as 41
tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com espaamento Maximo de 1,2m; E feito o assoalho da laje devendo seu escoramento esta bem rgido; A colocao dos blocos de concreto celular feitos aps a colocao do assoalho da laje ; Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica. Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios nas lajes e vigas da estrutura. Depois inicia-se a colocao das armaduras, podendo ser nas duas, com ferragem positiva e negativa e ferragem de canto e as complementares das vigotas treliadas e nas nervuras. Hoje encontra-se disponveis no mercado rolo de telas soldadas em malha que facilita na execuo da laje, diminuindo o processo executivo. Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa; Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto, deve-se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;
Figura 2.7-3: Corte de bloco de CCA com serrote Fonte: Catlogo SICAL. SILVA, 2002 42
Figura 2.7-4: Armao de laje com CCA Fonte:Catlogo SICAl, SILVA, 2002
2.7.4. Lajes nervuradas com blocos de EPS- Poliestireno Expandido
Os sistemas estruturais de pavimentos executados com lajes de nervuras pr-moldadas do tipo trelias tm sido cada vez empregados nas edificaes de grande e mdio porte. Estas lajes dispensam o uso de frmas, so de fcil manuseio e montagem e, se bem dimensionadas e executadas, comportam-se adequadamente e com segurana. O EPS uma matria-prima revolucionaria na rea da construo civil. EPS a sigla padronizada pela ISO Internacional Organization for Standardization para o poliestireno expansvel. No Brasil, mais conhecido como isopor, marca registrada de uma empresa. Descoberto pelo qumico Fritz Stastnye Karl Buchholz em 1949, na Alemanha, este derivado do petrleo um monmero polimerizado em meio aquoso, que recebe uma adio de gs pentano (inofensivo natureza) agente expansor. O EPS industrializado em Perolas milimtricas, capas de expandir-se at 50 vezes quando expostas ao vapor dgua. O resultado uma espuma rgida formada por 98% de ar e apenas 2% de poliestireno. Em 1m de EPS h 3 a 6 bilhes de clulas fechadas e cheias de ar, que impedem a passagem de lquidos como a gua (SILVA, 2002). As lajes nervuradas com blocos de EPS permitem a execuo de teto plano, sendo o revestimento inferior da laje feito do modo tradicional: com uma camada de chapisco e, sobre esta, uma camada de reboco. Na argamassa de chapisco recomenda-se adicionar algum tipo de adesivo base de resina acrlica, a fim de proporcionar melhor aderncia entre esta e os blocos. 43
Silva (2002, p. 21) apresenta as seguintes vantagens do uso do EPS em lajes nervuradas: Por apresentar baixo peso especfico, o EPS proporciona uma significativa reduo do peso prprio da estrutura e consequentemente economia em ao, concreto e na fundao. Essa sua propriedade favorece o seu manuseio, tanto no transporte vertical quanto no horizontal, acarretando economia de mo-de-obra. Tudo isso aumenta a produtividade, diminui o tempo de execuo e reduz mo-de-obra; Por ser um material que possui baixa absoro de gua, no prejudica a cura do concreto; Proporciona maior conforto acstico, pois h uma reduo de rudos entre pavimentos; um material seguro, pois em caso de incndio no propaga chamas (classe F), ou seja, tem um comportamento auto- extinguvel, liberando apenas vapor dgua na queima; No apodrece, no mofa e no serve de alimento para microrganismos; Pode ser estocado naturalmente ao tempo; Custo acessvel;
Os blocos de EPS podem ser utilizados como materiais de enchimento na construo de lajes nervuras armadas em uma ou em duas direes; A espessura da capa ou mesa de compresso funo geralmente da altura da laje normalmente se usam valores de 4 ou 5 cm, sendo o primeiro para alturas de laje at 20 cm e o segundo para valores acima
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Figura 2.7-5: Laje com EPS Fonte: http://www.lajes.prefabricadas.com.br/sahecc.com.br
Figura 2.7-6: Corte de uma laje com bloco de EPS Fonte: Dissertao de TCC, 2008, RIOS DANIEL, Santa Catarina p. 34
2.7.4.1. Processo executivo com bloco de EPS.
O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo descriminadas: O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias, pontaletes e guias de contraventamento. Os fabricantes costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com espaamento Maximo de 1,5m; A colocao das vigotas e dos elementos de enchimentos ser feita aps a execuo do escoramento, sendo as extremidades apoiadas na frma do vigamento e seu meio no escoramento de madeira; 45
A colocao dos blocos de EPS feitos aps a colocao das vigotas pr-fabricadas, cobrindo assim a superfcie da laje; Podem existir dois tipos de armao: a armao complementar nas vigotas treliadas e as da laje armadas em duas direes sobre os blocos de EPS, com finalidade de possibilitar trao da mesma, diminuir fissura se ajuda a prender o EPS na laje, a indstria fabrica rolo de telas soldadas em malha que facilita na execuo da laje, diminuindo o processo executivo; Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa; Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto, deve-se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;
Figura 2.7-7: Montagem da laje com blocos de EPS em vigota treliada Fonte: FRANA & FUSCO, 1997 apud FERREIRA, 1999
2.7.5. Laje Nervurada com Frma Plstica
As frmas plsticas foram desenvolvidas para executar lajes que necessitam de vos maiores entre os pilares, como, por exemplo, em garagens de edifcios onde os pilares ficam mais espaados. O acabamento do concreto com a frma plstica de tima qualidade, podendo ser deixada como acabamento final ou revestida com forro falso. Alm de reduzir o consumo de ao e concreto, essa grande soluo estrutural permite a liberdade na criao de layouts diferenciados, uma vez que as vigas ficam embutidas. Essa 46
tecnologia elimina o uso de concreto celular, blocos de concreto, blocos cermicos e EPS, sem considerar que o enchimento da laje com material mais pesado acarreta um aumento de carga permanente na estrutura. H dois processos de montagem das Frmas: No primeiro, as frmas ficam apoiadas sobre painis de compensado; E no outro caso as frmas, com abas mais curtas, so apoiadas diretamente sobre escoras, dispensando o painel de compensado. Mantendo o escoramento da laje, as formas podem ser retiradas e reutilizadas, dando-se prosseguimento aos pavimentos superiores. O material utilizado o polipropileno (PP), com aditivos que aumentam a proteo contra os raios ultravioletas (UV). As frmas com cor branca, absorvem menos calor, reduzindo a variao dimensional por dilatao e retardando o processo de secagem do concreto. Seu formato tronco piramidal, facilitando o transporte. O processo atende aos requisitos normativos da NBR 6118:2003, no pargrafo. Uma vantagem do emprego de frmas de polipropileno em lajes nervuradas a presena do forro falso, pois permite a passagem de dutos de instalaes no embutidos na estrutura. De acordo com Silva (2002), so outras vantagens: No incorporam peso laje; Eliminam a necessidade do uso de compensado. Com isso, contribuem para a preservao ambiental, j que reduzem o uso de madeira para a laje; Atendem a diversos tipos de projetos, pois so encontradas com diversas dimenses e alturas; Por serem leves (o peso da unidade varia de 2 a 13 kgf), facilitam o manuseio na obra; A montagem e a desforma so extremamente fceis, uma vez que podem ser apoiadas diretamente sobre o escoramento; A laje apresenta boa esttica aps a execuo, no sendo necessria a aplicao de nenhum revestimento; 47
Figura 2.7-8: Frma Plstica Fonte: Revista Tchne, Ed 158, maio/2010, p.78
2.7.5.1. Processo executivo com Frmas plsticas
O processo construtivo das lajes nervuradas com frmas plstica, apresenta-se em etapas: Inicia-se com colocao e montagem das escoras, barrotes e frmas de madeira, de acordo com o projeto de formas; A montagem das frmas plsticas pode ser feita seguindo dois processos distintos, as frmas apoiadas sobre painis de compensado, so distribudas sobre um tablado de painis de compensado apoiados sobre vigas e pontaletes ou escoras metlicas. E tambm tem as frmas com abas apoiadas sobre sarrafos, estas frmas so apoiadas diretamente sobre sarrafos pregados nas vigas do cimbramento, dispensando o tabuleiro de compensado; Inicia-se pela montagem da armadura das nervuras em seguida a execuo da ferragem de pele (laje) e posteriormente a montagem da armadura negativa e outras complementares, de acordo com o projeto; Antes da aplicao do concreto, deve-se molhar todos os componentes das lajes. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, que devem apresentar boa plasticidade. Fundamental um perfeito nivelamento da laje e uso de gabaritos e mestras que garantam a espessura projetada para a capa, evitando-se assim, desperdcio de concreto e tambm aumento de carga, no lanamento do concreto bombeado, deve-se 48
evitar o acumulo de concreto sobre uma nica frma plstica ou em uma nica regio, o espalhamento deve ser uniforme; O processo de cura feito de acordo com as recomendaes normatizadas e a desfrma ocorre obedecendo com os padres normais. Porm, excepcionalmente, trs ou quatro dias aps o lanamento do concreto, os sarrafos so despregados. Mantendo o escoramento. As frmas podem ser retiradas, encurtando bastante, o ciclo da frma, aconselhvel a pulverizao das frmas com material desmoldante, para obter uma desforma mais fcil e um melhor acabamento;
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3. SOLUO ALTERNATIVAS PARA BLOCOS DE ENCHIMENTOS EM LAJES NERVURADAS
3.1. TECNOLOGIA ALTERNATIVA COM GARRAFA PET
Desenvolvido pelos qumicos ingleses Whinfield e Dickson em 1941, o PET (Polietileno Tereftalato) um material termoplstico. Isto significa que ele pode ser reprocessado diversas vezes pelo mesmo ou por outro processo de transformao. Quando aquecidos a temperaturas a adequada, esses plsticos amolecem, Fundem e podem ser novamente moldados. A garrafa PET possui algumas caractersticas, como: Transparncia das embalagens; Grande resistncia a impactos; Maior leveza em relao s embalagens tradicionais; Brilho intenso; Segundo (http://www.setorreciclagem.com.br)
Um sistema de lajes nervuradas com garrafas PET foi desenvolvido no laboratrio de material de construo do curso de Engenharia Civil e Tecnologia da Construo Civil, da Universidade Estadual Vale do Acara, Sobral/ Cear (UVA), pelo Professor Doutor Francisco Carvalho de Arruda Coelho. O projeto concorreu e ficou em segundo lugar no concurso nacional da Associao Brasileira das Indstrias de PET, na categoria reciclagem. Trata-se de um sistema indito no mundo no momento est em fase de execuo a primeira experincia, com edificao de uma casa em sobral/CE. Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm). Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm), afirma que De acordo com pesquisas o emprego da garrafa PET com material de enchimento possibilita uma economia superior a 40% sobre o custo de lajes fabricadas com materiais convencionais como blocos cermicos, chamando a ateno, ainda, para o emprego ecologicamente correto deste produto plstico que jogado principalmente nas ruas. Ele destaca que no Campus da UVA, j existem prottipos de lajes nervuradas com garrafas PET. Ele coloca que as lajes nervuradas constituem- se numa evoluo natural da laje macia, o que permite o aumento econmico 50
da espessura total das lajes, criando um padro rtmico de arranjo, formando um sistema estrutural altamente eficiente, constitudo por um conjunto de nervuras dispostas em uma ou duas direes, com espaamentos regulares entre si. Propiciam um alvio do peso prprio da estrutura e um aproveitamento mais eficiente do ao e do concreto. A essncia da idia de laje nervurada consiste na utilizao de elementos pr-fabricados capazes de suportar o seu peso prprio e as cargas de construo, vencendo vos delimitados pelas linhas de cimbramento, e no emprego de materiais leves de enchimento no que seria a maior parte da zona tracionada das lajes macias. Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm). Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm), enfatiza que o processo de fabricao de lajes nervuradas com o emprego de garrafas PET como elementos de enchimento no difere daquele em que se utilizam os materiais convencionais (blocos de concreto celular, cermicos ou EPS). As vigotas so dispostas e espaadas conforme projeto estrutural. As garrafas, ento, so colocadas entre as nervuradas. Segue-se a colocao da malha para controlar a eventual fissurao devido retrao do concreto e, por fim, feita a concretagem da capa de compresso. A esta colocao, o professor acrescenta a facilidade de execuo, j que a garrafa PET no sofre nenhum processo de transformao, e a reduo do peso total da laje como fatores importantes na hora de avaliar deste processo com o objetivo de obter uma soluo tcnica e economicamente vivel. As propriedades fsicas das garrafas PET, sua capacidade para atender a diversas especificaes tcnicas, o forte potencial de crescimento da indstria nacional de PET, assim como a necessidade de reciclagem deste material so razes pelas quais deve ser incentivada a sua utilizao como elemento componente na fabricao de lajes nervuradas, concluiu Francisco Carvalho, enfatizando que laboratrio de Material de Construo da UVA est desenvolvendo atualmente outras linhas de pesquisa, abrangendo a rea de reciclagem de resduos industriais da fbrica Grendene e entulhos de construo incorporando no cimento, com o objetivo de obter economia e melhorar a qualidade das estruturas no que diz respeito durabilidade e resistncia mecnica, Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm). 51
Figura 2.7-9: Laje nervurada com garrafa PET Coelho F (http://www.reciclaveis.com.br/noticiais/garrafas.htm)
Salame (http://www.lajesalame.com.br), empresa de So Paulo, do ramo de lajes pr-moldadas, busca a mais de dez anos fazer testes, com finalidade de substituir os materiais inertes das lajes nervuradas, como blocos cermica, concreto celular autoclavado, EPS (poliestireno expandido isopor) e as Frmas plsticas, por elementos reciclveis, com objetivo de proporcionar diminuio no custo da laje nervurada e auxiliar na preservao ambiental do planeta, mostrando seu pioneirismo em buscar novas tecnologias inovadoras em seus processos executivos e conscientizao ecolgica. A utilizao das garrafas PET soltas em painis treliados, sempre apresentaram irregularidade na altura necessria de capeamento e nervuras da laje, devido sua movimentao durante a concretagem. Provocavam tambm aumento elevado no consumo de concreto, exatamente na zona neutra da laje, aumentando o peso prprio sem gerar nenhum beneficio. A grande inovao, que na realidade um aprimoramento do sistema, foi a fixao das garrafas PET em uma base com filme plstico, evitando sua movimentao durante a concretagem em obra, Salame (http://www.lajesalame.com.br). A utilizao de elementos de enchimento com materiais inertes, macios ou vazados, esta prevista em Norma NBR 14859-1, cuja resistncia deve suporta carga mnima de ruptura de 0,7 KN. Deve ser alertado que, quando se utilizar to somente garrafa PET, o acabamento inferior no ser uniforme, para fazer o acabamento liso necessria a utilizao de correo de gesso ou de uma tela, fixada nas vigas, que permite a aderncia do reboco ou chapisco. 52
Todavia verificou-se que as garrafas PET, utilizadas pelo processo do Salame, apresentara maior capacidade de resistncia, pois as garrafas PET so envolvidas com uma fino plstica, tornando as garrafas PET uma s pea, tornando assim mais eficiente em seu processo executivo de montagem e concretagem.
3.2. PET
3.2.1. Histrico
O material chegou ao Brasil em 1988 e seguiu uma trajetria semelhante ao resto do mundo, sendo utilizado primeiramente na indstria txtil. Apenas a partir de 1993 passou a ter forte expresso no mercado de embalagens, notadamente para os refrigerantes.
Tabela 2-6: ndice de consumo de PET no Brasil
Fonte: http://www.abipet.com.br/oqpet.php
Produo de garrafa PET no Brasil Ano Quantidade em Toneladas 1994 80.000 1995 120.000 1996 150.000 1997 185.700 1998 223.600 1999 244.800 2000 255.100 2001 270.000 2002 300.000 2003 330.000 2004 360.000 2005 374.000 2006 402.000 2007 407.000 2008 469.700 53
3.2.2. Conceito
O PET proporciona alta resistncia mecnica (impacto) e qumica, alem de ter excelente barreira para gases e odores. Devido s caractersticas, seu peso e muito menor do que das embalagens tradicionais. O PET mostrou ser o recipiente ideal para a indstria de bebidas em todo o mundo, reduzindo custos de transporte e produo. Por tudo isso, oferece ao consumidor um produto substancialmente mais barato, seguro e moderno.
3.2.3. Impacto ambiental da garrafa PET
As embalagens de garrafas PET no seu processo de fabricao e depois de descartadas geram diversos tipos de impactos ambientais, que so: impactos indiretos causados pelo transporte da gua engarrafada at o local de consumo e os impactos do ps-consumo, pelo descarte da embalagem (lixo). Atualmente o custo destes impactos causados ao meio ambiente no est embutido no preo que cobrado pela garrafa PET, so as chamadas externalidades. Extrao do petrleo para fabricao das garrafas PET, emisses atmosfricas no transporte, gerao de lixo, (http://www.aguanajarra.com.br).
Figura 3.2-1: Impacto ambiental com garrafa PET Fonte: http://www.aguanajarra.com.br
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Figura 3.2-2: Impacto ambiental com garrafa PET Fonte: http://www.aguanajarra.com.br
3.2.4. Reciclagem
A reciclagem deste material pode ocorrer de trs formas diferentes: reciclagem qumica, energtica ou mecnica.
3.2.4.1. Reciclagem qumica
Utilizada tambm para outros plsticos, separa os componentes das matrias-primas originais do PET, "desmontando" o polmero. E um processo que no esta em uso no Brasil.
3.2.4.2. Reciclagem energtica
O calor gerado com a queima do produto pode ser aproveitado na gerao de energia eltrica (usinas termeltricas), alimentao de caldeiras e alto-fornos. O PET tem alto poder calorfico e no exala substancias txicas quando queimado. Esse processo, entretanto, no e usado para o PET, pois o alto valor da sucata indica a reciclagem mecnica como a mais favorvel.
3.2.4.3. Reciclagem mecnica
Praticamente todo o PET reciclado no Brasil passa pelo processo mecnico, que pode ser dividido em recuperao e revalorizao:
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a) Recuperao
Nesta fase, a embalagem, que seria atirada no lixo comum ganha o status de matria-prima, o que de fato. As embalagens recuperadas so separadas por cor e prensadas. A separao por cor e necessria para que os produtos que resultaro do processo tenham uniformidade de cor, facilitando assim, sua aplicao no mercado. A prensagem, por outro lado, e importante, pois reduz seu volume e torna o transporte das embalagens vivel e altamente econmico, pois como j mencionado, trata-se de um material muito leve.
b) Revalorizao
Neste processo de reciclagem, as garrafas so modas, tornando o produto ainda mais rentvel. Isso ocorre porque o produto que resulta dessa fase e o floco da garrafa. Apresentando-se assim, o material reciclado pode ser utilizado diretamente como matria-prima para a fabricao dos novos produtos. A maior vantagem deste sistema de reutilizao esta relacionada aos custos, pois assim o produto fica muito mais condensado, otimizando o transporte e o desempenho na transformao.
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Tabela 2-7: ndice de reciclagem do PET no Brasil Reciclagem da garrafa PET no Brasil Ano Quantidade em Toneladas 1994 13.000 1995 18.000 1996 22.000 1997 30.000 1998 40.000 1999 50.000 2000 67.000 2001 89.000 2002 105.000 2003 141.000 2004 167.000 2005 174.000 2006 194.000 2007 210.000 2008 240.000 Fonte: http://www.abipet.com.br/oqepet.php
3.2.5. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET moldada no local. (16 garrafas PET/m) (16 garrafas= 0,80Kg)
O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo descriminadas: O piso de escorra da laje deve estar nivelado; Inicia-se com colocao e montagem das escoras, barrotes e frmas de madeira, de acordo com o projeto de formas; A montagem das Garrafas PET pode ser feita seguindo o processo, as frmas apoiadas sobre painis de compensado, so distribudas sobre um tablado de painis de compensado apoiados sobre vigas e pontaletes ou escoras metlicas. Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica. 57
Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios nas lajes e vigas da estrutura. Inicia-se pela montagem da armadura das nervuras em seguida a execuo da ferragem de pele (laje) e posteriormente a montagem da armadura negativa e outras complementares, de acordo com o projeto; Antes da aplicao do concreto, deve-se molhar todos os componentes das lajes. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, que devem apresentar boa plasticidade. Fundamental um perfeito nivelamento da laje e uso de gabaritos e mestras que garantam a espessura projetada para a capa, evitando-se assim, desperdcio de concreto e tambm aumento de carga, no lanamento do concreto bombeado, deve-se evitar o acumulo de concreto sobre um nico bloco de garrafa PET ou em uma nica regio, o espalhamento deve ser uniforme; O processo de cura feito de acordo com as recomendaes normatizadas e a desfrma ocorre obedecendo com os padres normais. Porm, excepcionalmente, trs ou quatro dias aps o lanamento do concreto, os sarrafos so despregados. Mantendo o escoramento, as frmas podem ser retiradas, encurtando bastante, o ciclo da frma, aconselhvel a pulverizao das frmas com material desmoldante, para obter uma desforma mais fcil;
Figura 3.2.5-1: Planta Baixa de laje nervurada de garrafa PET Fonte: Acervo do autor
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Figura 3.2.5-2: Escoramento da laje nervurada moldada no local Fonte: Catlogo cimbramento jahu p.11
3.2.6. Processo executivo de laje nervurada com garrafa PET com vigota treliada. (20 garrafas PET/m) ( 20 garrafas= 1Kg )
O processo construtivo desse tipo de laje consiste nas etapas abaixo descriminadas: O piso de escorra da laje deve estar nivelado; O escoramento de uma laje pr-fabricada composto de guias, pontaletes e guias de contraventamento. Os fabricantes costumam recomendar que sejam feitas linhas de escoramento com tbuas de madeira forte ou pernamancas de madeira, as tbuas dessas linhas de escoras devem ser fixadas em pontaletes, devidamente contraventados nas duas direes, com espaamento Maximo de 1,5m; A colocao das vigotas e das garrafas PET ser feita aps a execuo do escoramento, sendo as extremidades apoiadas na frma do vigamento e seu meio no escoramento de madeira; A colocao das garrafas PET ser feitas aps a colocao das vigotas pr-fabricadas, cobrindo assim a superfcie da laje; Coloca-se as caixas octogonais de eltrica nas lajes e eletrodutos corrugados e rgidos na laje, conforme o projeto de eltrica. 59
Depois so colocadas as passagens dos pontos hidrosanitrios nas lajes e vigas da estrutura. Podem existir dois tipos de armao: a armao complementar nas vigotas treliadas e as da laje armadas em duas direes sobre as garrafas PET, com finalidade de possibilitar trao a laje, diminuir fissura se ajuda a prender a garrafa PET na laje, a industria fabrica rolo de telas soldadas em malha que facilita na execuo da laje, diminuindo o processo executivo; Antes da concretagem, deve-se molhar todos os componentes das lajes pr-fabricadas. Em seguida, aplica-se a capa de concreto, cujo fck no deve ser inferior a 15 MPa; Durante os cinco primeiros dias aps o lanamento do concreto, deve-se feita a cura da laje trs vezes por dia com finalidade de evitar o fissuramento da laje e melhorar a superfcie do concreto;
Figura 3.5.2-3: Planta baixa da laje nervurada com vigota treliada Fonte: Acervo do autor
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Figura 3.5.2-4: Escora da laje nervurada com vigota treliada Fonte: Catlogo cimbramento jahu p.8
3.3. RESDUOS DA CONSTRUO E DEMOLIO (RCD)
3.3.1. RCD
A resoluo CONAMA 307, de 5 de julho de 2002, define os resduos da construo civil como os provenientes de construes, reformas, reparos e demolies de obras de construo civil e os resultantes da preparao e da escavao de terrenos, tais como: tijolos, blocos cermicos, forros, argamassa, gesso, telhas, pavimento asfaltico, vidros, plsticos, tubulaes, fiaes eltricas, etc. O Autor Joo da Costa Marques Neto, em seu livro Gesto dos Resduos de Construo e Demolio no Brasil, 2005, apresenta alguns comentrios sobre definies e classificaes de resduos de construo e demolies, como apresentados a seguir. Denominados popularmente de entulhos, os resduos na construo civil segundo Ferreira, 1999, conforme citado por Marques Neto, J. C em G.R.C.D.B, recebem a seguinte definio:
Entulho significa calia, pedregulho, areia, terra, tudo quanto sirva para entupir, aterrar, nivelar depresso de terreno, escavao, fossa, vala, etc.; conjunto 61
de fragmentos ou restos de tijolo, argamassa, madeira, etc., provenientes da construo de um prdio; materiais inteis resultantes de demolio; escombros, runas.
Os RCD podem ser definidos como todo rejeito de material utilizado na execuo de etapas de obras da construo civil. Podem ser provenientes de construes novas, reformas, reparos, restauraes, demolies e obras de infra-estrutura. Segundo Tchobanoglous (1997), tambm citado por Marques Neto, J. C em G.R.C.D.B, os resduos oriundos de edificaes derrubadas e outras estruturas so classificados como resduos de demolio, enquanto os resduos de construes novas, remodelagem e conserto de residncias, edifcios comerciais e outras estruturas so classificados como resduos de construo. J Levy (1997) define os resduos de construo e demolio pela tica do desperdcio inerente ao processo construtivo adotado em diferentes obras novas, reformas ou demolies. A NBR 10004 coloca os resduos da construo civil na Classe III Inertes e os define como: Qualquer resduos que, quando amostrados de forma representativa, e submetidos a um contato esttico ou dinmico com gua destilada ou deionizada, temperatura ambiente, conforme teste de solubilizao, no tiverem nenhum de seus constituintes solubilizados em concentraes superiores aos padres de potabilidade de gua, excetuando-se os padres de aspecto, cor, turbidez, e sabor. Como exemplo destes materiais, podem-se citar rochas, tijolos, vidros e certos plsticos e borrachas que no so decompostos prontamente (ABNT, 1998)
3.3.2. Utilizao de resduos na construo civil
Atualmente, ressente-se, no Brasil, da falta de moradias para uma grande faixa da populao. Tal fato, aliado aos altos custos dos materiais de construo e da mo-de-obra, faz com que todos os setores da sociedade, pblicos e privados, se mobilizem em busca de solues apropriadas, simples, praticas e avanadas, que permitam um considervel barateamento da construo (SARMIENTO; FREIRE, 1997). 62
A construo civil apresenta-se como um setor de grande potencial para a utilizao de resduos, uma vez que ela chega a consumir ate 75% de recursos naturais (ANGULO, 2000). A reciclagem de resduos slidos em materiais de construo civil e uma tendncia que vem se consolidando em nvel nacional. Uma serie de fatores propicia esta pratica. Por um lado tem-se o elevado dficit habitacional existente no pas, por outro lado o custo dos materiais tradicionais e alto, para poderem ser empregados por uma grande parcela da populao. Desta forma, o desenvolvimento de materiais alternativos, que apresentem desempenho similar aos tradicionais, ou de desempenho compatvel ao seu uso, com custo inferior e com a vantagem de dar uma destinao ao resduo, se mostra bastante atrativa (MASUERO et al, 1997; SAVASTANO, 2000).
3.3.3. Impacto ambiental
Os principais resultados produzidos pela reciclagem do entulho so benefcios ambientais. A equao da qualidade de vida e da utilizao no predatria dos recursos naturais mais importante que a equao econmica. Os benefcios so conseguidos no s por se diminuir a deposio em locais inadequados (e suas conseqncias indesejveis j apresentadas) como tambm por minimizar a necessidade de extrao de matria-prima em jazidas, o que nem sempre adequadamente fiscalizado. Reduz-se, ainda, a necessidade de destinao de reas pblicas para a deposio dos resduos.
3.3.4. Legislao
O presidente Luiz Incio Lula da Silva sancionou dia 2 de agosto a lei 12.305/10, que institui a PNRS (Poltica Nacional de Resduos Slidos), cuja regularizao deve ocorrer at o comeo de novembro. A lei versa sobre todos os tipos de resduos: lixo domstico, da construo civil, industrial etc. A gesto dos resduos slidos fica incumbida ao Governo Federal e aos municpios. A lei tambm institui a logstica reversa, segundo a qual os geradores de resduos slidos (fabricantes, revendedores, comerciantes e distribuidores) devem disponibilizar postos de coletados de rejeitos. A PNRS ainda probe a 63
criao de lixes, assim como a importao de resduos perigosos. Tecnicamente, a legislao no deve alterar de forma significativa a rotina das construtoras que j vinham desenvolvendo um sistema de gesto de resduos slidos para atender resoluo 307 do Conama, de 2002. A resoluo do Conselho Nacional do Meio Ambiente estabelece diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil, disciplinando as aes necessrias de forma a minimizar os impactos ambientais. A coleta seletiva ser implementada obrigatoriamente pelo Poder Pblico, assim como um sistema de compostagem. A legislao ainda estabelece a criao de um cadastro nacional para pessoas jurdicas que operam com resduos perigosos, que devero elaborar um plano de gerenciamento desses materiais.
3.3.5. Reciclagem
A reciclagem de entulho como material de construo foi iniciado na Europa apos a Segunda Guerra Mundial. No Brasil, porem, encontra-se muito atrasada, apesar da escassez de agregados nas regies metropolitanas, especialmente se comparada com pases europeus, onde a frao reciclada pode atingir cerca de 90%, como e o caso da Holanda, que j discute a certificao do produto. Atualmente existem grupos nas universidades brasileiras estudando o aproveitamento dos resduos slidos industriais e de construo, seja no aspecto de reduo de sua gerao durante a atividade de construo, das polticas publicas para o manuseio dos resduos ou, ainda, das tecnologias para a reciclagem. Existem tambm diversos municpios que j operam com sucesso centrais de reciclagem de RCD (JOHN, 2001). Ate recentemente, a reciclagem de RCD realizada pelo setor privado limitava-se a produo de argamassas a partir dos resduos dentro do prprio canteiro onde os mesmos so gerados, mas, pouco a pouco a reciclagem em escala industrial, operada em centrais, comea a atrair sua ateno. A introduo de um novo produto no competitivo mercado de construo civil, nem sempre e fcil e demanda certo tempo de aceitao; o agregado 64
resultante da reciclagem do RCD conquistara o mercado quando for de reconhecida vantagem comercial seu uso como material de construo alternativo. Ressaltam-se ainda algumas necessidades: Existem ainda barreiras tecnolgicas a serem vencidas para melhorar a qualidade da produo de componentes de concreto e argamassas. E necessrio criar normas de ensaios para determinao de ndices de qualidade dos RCD reciclados. E necessrio se desenvolver um sistema de controle de qualidade do produto. E necessrio que se estabelea uma certificao de qualidade do produto semelhante ao selo verde que j existe para empresas que praticam reciclagem de resduos. E importante divulgar especificaes dos produtos e informaes relativas as suas propriedades caractersticas, desempenho e durabilidade dos produtos para que os consumidores no os associem aos produtos de baixa qualidade. Obteno de Incentivos fiscais ou abertura de linhas de credito especiais para as empresas que se interessassem em reciclar RCD e, por parte dos construtores, obrigatoriedade de assinarem termos de ajuste de conduta pro - ambiente pelos quais se comprometeriam a utilizar o entulho de obra reciclado como material alternativo de construo ou encaminharem os RCD gerados nas suas obras para reciclagem.
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4. METODOLOGIA
A pesquisa foi realizada com dois tipos de materiais reciclados com intuito de substituio de material de enchimento em laje nervurada, esses materiais foram submetidos a analise de resistncia no laboratrio e foi feito uma analise de custo por metro quadrado em relao aos materiais disponveis no mercado.
4.1. ABRANGNCIA E LIMITAES DO TRABALHO
Foram estabelecidos os seguintes critrio para a elaborao deste trabalho. a-) o material de enchimento utilizado tem dimenses padres do mercado. b-) a laje utilizada ser do tipo nervurada com vigota treliada e moldada no local. c-) os mtodos comparativos sero utilizados por metro quadrado de laje. Em relao aos mtodos comparativos, faz-se a analise seguindo estes procedimentos: as amostras sero submetidas a ensaio de flexo axial Sero analisados os seguintes parmetros entre as amostras: a) consumo dos materiais em relao a custo e quantidade,
4.2. DESENVOLVIMENTO
Para avaliar a substituio de material de enchimento de laje nervurada foi desenvolvido um projeto piloto com laje moldada no local e laje pr-moldada onde foram determinadas as dimenses do bloco e o seu custo comparativo em relao aos outros materiais disponveis no mercado.
4.2.1 Estudo de Caso Planta Baixa Laje Nervurada com Garrafa PET (Moldada no local) (16 garrafas PET / m) (16 garrafas = 0,80Kg) 66
Figura 4.1-1: Planta Baixa da laje nervurada com garrafa PET moldada in loco Fonte; Acervo do autor
Corte Longitudinal Laje Nervurada com Garrafa PET ( Moldado no Local )
Figura 4.1-2: - Corte Longitudinal com garrafa PET moldada no local Fonte: Acervo do autor
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4.2.1. Projeto Estrutural
Planta Baixa Laje Nervurada com Garrafa PET ( Vigota Treliada) (20 garrafas PET/m) (20 garrafas= 1Kg)
Figura 4.1-3: Planta baixa da laje nervurada com garrafa PET vigota treliada Fonte: Acervo do autor
Corte Longitudinal Laje Nervurada com Garrafa PET (Vigota Treliada) (20 garrafas PET/m) (20 garrafas= 1Kg)
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Figura 4.1-4: Corte transversal da laje nervurada com garrafa PET com vigota treliada Fonte: Acervo do autor
4.3. MATERIAIS UTILIZADOS
4.3.1. Formas Para a montagem das formas para execuo das amostras, buscou-se padronizar com dimenses de blocos cermicos de laje nervurada. Assim, utilizamos tabuas, pregos e pernamancas.
Figura 4.1-5: Frma do bloco RCD Fonte: Acervo do autor
4.3.2. Tubos PVC ESG 50 DN
Na montagem do bloco de RCD foi utilizado o tubo PVC ESG 50 DN com a finalidade de deixar espaos vazios para a diminuio do peso prprio. 69
Figura 4.1-6: Frma com tubo em PVC Fonte: Acervo do autor
4.3.3. Trao
Para concretagem do bloco de RCD foi utilizado o cimento CPII- 32 com o trao 1: 3: 6, sendo uma lata de cimento, trs de areia e seis de entulho e a lata tm dimenso de 23 x 23 x 30 cm.
Figura 4.1-7: Mistura de material Fonte: Acervo do autor
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4.4. MATERIAL DE ENCHIMENTO
4.4.1. Garrafa PET
Figura 4.1-8: Bloco de enchimento com garrafa PET Fonte: COELHO F (http://www.reciclaveis.com.br/noticias/garrafas.htm)
4.6.2 Ensaio de compresso axial
Na formao convencional, o enchimento tende a suportar o concreto fresco para que resista uma carga de 1kN. De modo a ser suficiente para suportar esforos de trabalho durante a montagem e concretagem da laje. Para enchimentos com 7,0 e 8,0 cm de altura, admite-se reduo desse valor para 0,7 kN. Sendo assim foi realizado um ensaio de compresso em um bloco de garrafa PET, Formado por quatro garrafas de 2 litros envolvidos por papel filme.
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Figura 4.1-9: Ensaio de compresso axial da garrafa PET Fonte; Acervo do autor
Figura 4.1-10: Ensaio de compresso axial da garrafa PET Fonte; Acervo do autor
O resultado da analise de compreso do bloco da garrafa PET apresentou a resistencia necessria para ser utilizada como bloco de enchimento em laje nervurada.
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Figura 4.1-12: Relatrio de Ensaio com garrafa PET Fonte: Laboratrio da unama
4.7 RCD
Figura 4.1-13: Resduo da construo civil Fonte: Acervo do autor 73
4.7.1 Modelagem das amostras
Figura 4.1-14: Bloco de RCD Fonte: Acervo do autor
Figura 4.1-15: Bloco de RCD Fonte: Acervo do autor
4.7.2 Ensaio
Foi realizado o ensaio de compresso do bloco de resduo da construo e demolio para verificar se o bloco suporta a resistncia necessria de acordo com a NBR 1485 com dimenses 13 x 30 x 38.
74
Figura 4.1-16: Bloco em ensaio de compresso Fonte Acervo do autor
Figura 4.1-17: Bloco em ensaio de compresso Fonte; Acervo do autor
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Figura 4.1-18: Relatrio de ensaio com bloco de RCD Fonte: Laboratrio da unama
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4.8 Custo Comparativo de material
Essa etapa do trabalho verificou-se o custo comparativo entres os blocos de enchimento disponveis no mercado com as solues alternativas de bloco de enchimento que so: resduo de construo e demolio e garrafa PET. Sendo que o mesmo obteve bom resultados, com a diminuio do custo do material da laje nervurada apresentados na tabela em anexo.
Figura 4.1-19: Custo comparativo dos materiais da laje nervurada Fonte: Acervo do autor
Este tem como objetivo comparar o custo total de materiais e blocos de enchimento da laje nervurada. Confirmando que os blocos de RCD e embalagem de garrafa PET obtiveram um custo menor do que os blocos de enchimento disponveis no mercado.
Material de Enchimento Custo Total da Laje Nervurada CCA EPS (0,40x0,08x3,00) Frma Plstica ESP (0,40x0,08x0,50) Bloco Cermico RDC PET (VT) PET in loco 77
Figura 4.1-20: Custo comparativo por metro quadrado Fonte: Acervo do autor
Este tem como finalidade comparar o custo por metro quadrado da laje nervurada com diversos blocos de enchimento de categoria disponveis no mercado e solues alternativas, no qual, os blocos de enchimento de solues alternativo obtiveram xito na reduo do custo da laje. E dentre as solues alternativas, o bloco de garrafa PET na laje nervurada moldada no local apresentou melhor resultado dentre as amostras com uma reduo satisfatria alcanando um bom desempenho ao projeto de pesquisa.
R$ 344 R$ 327 R$ 326 R$ 323 R$ 321 R$ 311 R$ 306 R$ 303 Material de Enchimento Custo por R$/m CCA EPS (0,40x0,08x3,00) Frma Plstica ESP (0,40x0,08x0,50) Bloco Cermico RDC PET (VT) PET in loco 78
5. Concluso
Projetar construes sustentveis que atenda as necessidades de conforto, beleza, praticidade e economia possivelmente e na atualidade, o maior desafio da construo civil. Assim a engenharia civil vive em constate avano tecnolgico, e um deles e o da laje nervurada que surgiu para minimizar o custo da laje macia ou convencional. Ao se iniciar a concepo do sistema estrutural de um edifcio que muitas vezes influenciado por imposies arquitetnicas, cabe ao engenheiro na realizao do projeto, buscar solues que garantam atender estas necessidades. Hoje a laje nervurada vem sendo bastante utilizada no pas e tambm na regio metropolitana de Belm/PA devido a sua viabilidade tcnica, a laje nervurada e composta de elementos pr-moldados e material inerte como EPS (poliestireno expandido), frma plstica, blocos cermicos, bloco de concreto celular autoclavado, sendo que os materiais inertes podem ser trocados por outros materiais. Este projeto de pesquisa sugere a utilizao de solues alternativas gerado por resduo da indstria e construo civil, como embalagem de garrafas PET e resduos da construo e demolio (RCD) como bloco de enchimento na laje nervurada para substituir os materiais disponveis no mercado. Como requisito de substituio dos blocos disponveis no mercado por solues alternativas, foi realizado o ensaio de compresso axial nos bloco de resduo da construo e demolio (RCD) e garrafas PET para verificar se o bloco suporta a resistncia necessria de acordo com a NBR 14859-1, que diz que a utilizao de elementos de enchimento com materiais inertes, macios ou vazados devera ter uma resistncia que suporte carga mnima de ruptura de 0,7 KN, sendo que as duas amostras analisadas atingiram o resultado satisfatrio apresentando resistencia necessria para ser utilizada como bloco de enchimento em laje nervurada. Este trabalho fez tambm a verificao e comparao dos processo executivos, custo comparativos dos blocos de enchimento e materiais de cada laje nervurada e indice por metro quadrado atraves de tbela e grficos em anexos que ns possibilita afirmar que e possivel utilizar os materiais de 79
residuos da construo e demolio (RCD) e embalagem de garrafas PET como bloco enchimento em laje nervuradas. Tal afirmao esta fundamentada nos resultados expostos, obtido por meio da analise terico-experimental. Tambm se pode afirmar que dentre os materiais pesquisados, o que se tornou mais satisfatrio na relao custo/beneficio foi a laje nervurada com garrafa PET moldada no local. Este projeto de pesquisa procura indicar a utilizao dos resduos da construo e demolio e embalagens de garrafa PET como blocos de enchimento, pois sua utilizao diminui o preo da laje, e em curto prazo o custo da estrutura e em longo prazo reduzir o custo final da obra. A laje nervurada com estes dois materiais alternativos e uma soluo competitiva no mercado, devido seu baixo custo na aquisio das unidade de blocos de enchimento, comparados com os outros materiais disponveis no mercado, possibilitando as pessoas de baixa renda construir habitaes utilizando esse sistema. A construo civil a dcadas causa impactos ambientais gigantescos, e quando surge empreendimentos preocupados em desenvolver projetos que diminuam tais impactos, causam satisfao a sociedade. Tal filosofia ambiental de sustentabilidade agrega titulo positivos ao empreendimento e aceitao da opinio publica e entidades ambientalistas. E quando a engenharia recicla os resduos da construo civil e demolio e embalagens de garrafa PET nas lajes nervuradas, ela esta dando destino a este material, que de alguma maneira estaria poluindo o meio ambiente.
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ANEXOS 86
Fonte: Acervo do Autor 87
Fonte: Acervo do autor
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Fonte: Acervo do autor
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Fonte: Acervo do autor
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Grfico: Custo total da laje nervurada
Fonte: Acervo do autor Material de enchimento CCA EPS (Treliado) Frma Plstica EPS (Moldado no local) Bloco Cermico RDC (moldado no local) PET (VT) PET in loco RCD (Treliado) 91
Grfico: Custo unitrio da laje nervurada
Fonte: Acervo do autor R$ 105 R$ 86 R$ 84 R$ 81 R$ 79 R$ 71 R$ 64 R$ 59 R$ 75,86 Material de enchimento CCA EPS (Treliado) Frma Plstica EPS (Moldado no local) Bloco Cermico RDC (moldado no local) PET (VT) PET in loco RCD (Treliado)