Practica N I

UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA
FACULTAD DE ARQUITECTURA INGENIERIAS CIVIL Y DEL AMBIENTE

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
Tecnologa del concreto I
Ing Julio R Gmez Silva Surez
2014
Practica N1 Muestreo de Agregados; Reduccin de las
muestras de agregados a Tamao de prueba1; Prueba para
materiales que pasan la malla #200; Prueba para tamizado por
mallas de agregados finos y gruesos.
MUESTREO DE AGREGADOS (ASTM D 75)
I ALCANCE:
o La presente prctica cubre el muestreo de agregados finos y gruesos.
II IMPORTANCIA Y USO:
o El muestreo es tan importante como la realizacin del ensayo, y el
muestreador debe tomar todas las precauciones para obtener muestras que
muestren la naturaleza y condicin de los materiales que representan.
III OBTENCION DE MUESTRAS:
Consideraciones generales.- Cuando sea posible, las muestras a ser
sometidas a ensayo para determinar su calidad debern obtenerse del
producto terminado. En la preparacin del ensayo de abrasin, las
muestras del producto terminado a ser sometidas a ensayo para detectar
prdida por abrasin no debern estar sujetas a trituracin adicional o
deduccin manual en el tamao de las partculas a menos que el tamao
del producto terminado sea tal que requiera una reduccin para fines de
ensayo.
Inspeccin.- El material debe ser revisado para determinar cualquier
variacin apreciable. El vendedor debe proporcionar el equipo adecuado
necesario para la inspeccin y el muestreo adecuados.
Procedimiento:
Obtenga cuando menos 3 montos aproximadamente iguales,
seleccionados al azar de la unidad a muestrear (EN CANTERA fajas
transportadoras, descarga de tolvas, Muestras de reservas o unidades
de transportacin), y combine para formar una muestra de campo cuya
masa sea igual o exceda el mnimo para realizar todas las muestras de
control de calidad de agregados.
Nota: EL muestreo de la descarga inicial o de las ltimas toneladas de
una tolva o banda transportadora aumenta la posibilidad de obtener
material segregado, por lo tanto debe evitarse.
Embarque de las muestras:
Los agregados debern transportarse en sacos u otros recipientes
constituidos de tal manera que impidan la prdida o contaminacin de
2014
cualquier parte de la muestra, o cualquier dao a los contenidos por un
mal manejo durante el embarque.
Los recipientes de embarque de muestras de agregados debern llevar
identificacin individual adecuada sobre y adjunta a los mismos de tal
manera que se facilite el reporte de campo, su registro en el laboratorio,
y los informes de los ensayos realizados.
TABLA 1. TAMAO DE LAS MUESTRAS
Tamao del agregado
A
Masa de la muestra de campo, mn,
kg
B
Agregados finos
2.36 mm 10
4.75 mm 10
Agregados gruesos
9.5 mm 10
12.5 mm 15
19.0 mm 25
25.0 mm 50
37.5 mm 75
50 mm 100
63 mm 125
75 mm 150
90 mm 175
A
Para los agregados procesados, utilice el tamao mximo nominal indicado por la especificacin
o descripcin correspondientes. Si la especificacin o descripcin no indican un tamao mximo
nominal (por ejemplo, un tamao de tamiz que indique el paso del 90 al 100%), utilice el tamao
mximo (es decir, el tamiz que indique el paso del 100%).
B
Para los agregados combinados finos y gruesos (por ejemplo, agregados de base o subbase) el
peso mnimo debe ser la masa mnima del agregado grueso ms 10 kg.
2014
REDUCCIN DE LAS MUESTRAS DE AGREGADOS A TAMAO DE
PRUEBA1 (ASTM C 702)
I ALCANCE:
o La presente practica nos muestra la reduccin de muestras grandes de
agregado al tamao adecuado para ensayos utilizando tcnicas que tienen
la intencin de minimizar las variaciones en las caractersticas medidas
entre las muestras de ensayo seleccionadas de esta manera, y la muestra
grande.
o Las especificaciones para los agregados requieren porciones de muestreo
del material para ensayo. Mientras los dems factores permanezcan
constantes, las muestras grandes tienden a ser ms representativas del
suministro total. Esta prctica establece los procedimientos a seguir para
reducir la muestra grande obtenida en campo o producida en laboratorio, a
un tamao conveniente para realizar un determinado nmero de ensayos
que describan el material y midan su calidad en forma tal que una porcin
de muestra de ensayo ms pequea sea ms probable que sea
representativa de una muestra ms grande, y por lo tanto, tambin del
suministro total.
o Dejar de seguir cuidadosamente los procedimientos en esta prctica
podra dar como resultado una muestra no representativa a utilizar en
ensayos posteriores. Los mtodos individuales de ensayo determinan cul
es la cantidad mnima de material a someter a ensayo.
o En algunos casos no se recomienda la reduccin en tamao de una
muestra grande antes del ensayo. Con frecuencia no puede evitarse
diferencias importantes entre las muestras de ensayo seleccionadas como
por ejemplo, en el caso de un agregado que tenga relativamente pocas
partculas de tamao grande en la muestra. Las leyes de probabilidades
dictan que estas pocas partculas pueden estar distribuidas en forma
desigual entre las muestras de ensayo de tamao reducido. De la misma
manera, si la muestra de ensayo est siendo examinada para detectar
ciertos contaminantes que se presentan como unos cuantos fragmentos
discretos en slo porcentajes menores, debe tenerse mucho cuidado en
interpretar los resultados de una muestra de ensayo de la cual se haya
reducido su tamao. La inclusin o exclusin probabilstica de slo una o
dos partculas en la muestra de ensayo seleccionada puede influir de
manera importante en la interpretacin de las caractersticas de la muestra
original. En estos casos, toda la muestra original deber someterse a
ensayo.
2014
III METODO DEL CUARTEO:
El equipo consistir en una cuchara de bordes rectos, pala o paleta; un
cepillo o escoba, recojedor, y una lona de aproximadamente 2 x 2.5 m
Procedimiento.- Coloque la muestra original sobre una superficie dura,
Limpiaa y nivelada que no permita prdida de material ni adicin accidental
de material extrao. Mezcle perfectamente el material vaciando la muestra
completa ms de tres veces. Al vaciarla la ltima vez, con una pala pase
toda la muestra formando un montn en forma de cono depositando cada
paletada sobre la anterior. Cuidadosamente aplane el monton cnico hasta
que tenga un espesor y un dimetro uniformes, presionando la punta del
cono con la pala de tal forma que al seccionar en cuatro el montn
aplanado, cada cuadrante contenga el material originalmente en l. El
dimetro debe ser aproximadamente de cuatro a ocho veces el espesor.
Divida la masa aplanada en cuatro segmentos iguales con una pala y retire
los segmentos opuestos diagonalmente, incluyendo todo el material fino,
barriendo los espacios retirados para dejarlos limpios. Siga mezclando y
dividiendo en cuatro el material restante hasta que la muestra se reduzca al
tamao deseado.
2014
Como una alternativa al procedimiento descrito, cuando la superficie del
piso este irregular, coloque la muestra de campo sobre una lona y mezcle
con una pala como se describe en el prrafo anterior, o tambin mezclarla
levantando cada esquina de la lona alternadamente y jalndola sobre la
muestra hacia el extremo opuesto en diagonal, haciendo rodar el material.
Aplane el montn como se describe en el prrafo anterior. Divida la muestra
cmo se describe en dicho prrafo o si la superficie debajo de la lona esta
irregular, inserte un palo o un tubo debajo de la lona debajo del centro del
montn, despus levante ambos extremos del palo, dividiendo as la
muestra en dos partes iguales. Retire el palo dejando un pliegue de la lona
entre las dos porciones divididas. Inserte el palo debajo del centro del
montn en ngulo recto a la primera y de nuevo levante ambos extremos
del palo, dividiendo la muestra en cuatro partes iguales. Retire dos de los
cuartos que estn opuestos en diagonal, teniendo cuidado de limpiar los
agregados finos que queden en la lona. Siga mezclando y dividiendo en
cuatro el material restante hasta que la muestra se haya reducido al tamao
deseado.
2014
2014
METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA MATERIAL MAS FINO QUE UN
TAMIZ # 200 (75 MICRAS) EN AGREGADOS MINERALES MEDIANTE
LAVADO (ASTM C 117)
I ALCANCE:
o El presente mtodo de ensayo cubre la determinacin de la cantidad de
material ms fino que un tamiz #200 (75 micras) en agregados mediante
lavado. Las partculas de arcillas y otras partculas de agregados
dispersadas por el agua de lavado as como los materiales hidrosolubles
sern removidos del agregado durante el ensayo.
El material ms fino que un tamiz #200 (75 micras) puede separarse en forma
ms eficiente y por completo de las partculas ms grandes usando el tamizado
hmedo en lugar del tamizado seco. Por consiguiente, cuando se desean
determinaciones ms exactas de un material ms fino de 75 micras en un
agregado fino o grueso, se sigue este mtodo de ensayo en la muestra antes del
cribado en seco de acuerdo con el mtodo de ensayo C136.
III MATERIALES Y EQUIPOS:
Balanza. Una balanza o bscula que pueda leerse y que sea exacta al 0.1g
0.1% de la carga a ser sometida a ensayo. Lo que sea mayor. En cualquier
punto dentro del rango de uso.
Tamices. Un nido de dos tamices, siendo la inferior N 200 de 75 micras y la
superior una N 16 de 1.18 mm, ambas de acuerdo con los requisitos
estipulados en la especificacin ASTM E 11.
Recipiente. Una batea o recipiente de dimensiones suficientes para contener la
muestra cubierta de agua y para permitir la agitacin vigorosa sin prdida de
ninguna parte de la muestra o del agua.
Horno o cocina. El horno ser de dimensiones suficientes, capaz de mantener
una temperatura uniforme de 1105 C.
IV MUESTREO:
Tome una muestra del agregado de conformidad con la prctica D 75. Si la
misma muestra de ensayo va a ser sometida a un ensayo para un anlisis en
tamices de acuerdo con el mtodo de ensayo C 136, deber cumplirse con los
requisitos aplicables de dicho mtodo de ensayo.
2014
En forma minuciosa mezcla la muestra de agregado que va a ser sometida a
ensayo y reduzca la cantidad en forma adecuada para su ensayo y reduzca la
cantidad en forma adecuada para su ensayo siguiendo los mtodos aplicables
en la prctica C 702. Si la misma muestra se va a ensayar de acuerdo con el
mtodo de ensayo C 136, la masa mnima ser la descrita en las secciones
aplicables de ese mtodo. De otra forma, la masa de la muestra de ensayo,
despus del secado, deber apegarse a lo siguiente:
Dimensin nominal mxima Masa mnima, g
4.75 mm (N4) o ms pequea 300
9.5 mm (3/8 de pulgada) 1000
19.0 mm (3/4 de pulgada) 2500
37.5 mm (1 de pulgada) o ms grande 5000
Si la dimensin Nominal mxima del agregado a ser ensayado no se encuentra
en la lista anterior, para determinar la dimensin de la muestra se usar la
siguiente dimensin ms grande en dicha lista.
V PROCEDIMIENTO - LAVADO CON AGUA SIMPLE:
La muestra deber secarse a masa constante a una temperatura de 1105 C.
Determine la masa al 0.1% ms cercano a la masa de la muestra de ensayo.
Si la especificacin aplicable exige que la cantidad que pase por el tamiz # 200
(75 micras) se determine en la porcin de la muestra que pase a travs de un
tamiz ms pequea que la dimensin nominal mxima del agregado, separe la
muestra en el tamiz designada y determine la masa del material que pase por el
tamiz designado al 0.1% de la masa de esta porcin de la muestra de ensayo.
Esta masa se utilizar como la masa seca original de la muestra de ensayo en el
tem de clculo.
Nota: Algunas especificaciones de agregados con una dimensin mxima nominal de 50 mm o
ms, por ejemplo, establecen un lmite para el material que pasa por el tamiz # 200 de 75 micras
determinando en esa porcin de la muestra que pasa por el tamiz de 25.0 mm Dichos
procedimiento son necesarios ya que es imprctico lavar muestras con las dimensiones
requeridas cuando se va a utilizar la misma muestra de ensayo para el anlisis en tamiz
mediante el mtodo de ensayo C 136.
Despus de secar y determinar la masa deber colocarse la muestra de ensayo
en el recipiente y agregar suficiente agua para cubrirla.
No deber agregarse al agua ningn detergente, agente dispersante ni ninguna
otra sustancia. Agite la muestra con suficiente fuerza para que d como
resultado la separacin total de todas las partculas que sean ms finas que el
tamiz # 200 (75 micras) de las partculas ms gruesas, y el material fino quede
en suspensin. Inmediatamente despus deber vaciarse el agua de lavado que
contiene los slidos suspendidos y disueltos en tamices anidados, arreglados de
tal forma que el tamiz ms grueso quede en la parte superior.
2014
Deber tenerse cuidado de evitar, tanto como sea posible, el trasvasado de las
partculas ms gruesas de la muestra.
Agregue un segundo cambio de agua a la muestra en el recipiente; agite y
trasvase en la forma en que se indica en el prrafo anterior. Repita esta
operacin hasta que el agua de lavado se vea clara.
Nota: Si se usa un equipo mecnico de lavado, la carga de agua, la agitacin y el trasvasado
pueden ser una operacin continua.
Devulvase todo el material retenido en los tamices anidados mediante descarga
con agua a la muestra lavada. Seque el agregado lavado a masa constante a
una temperatura de 110 5 C y determine la masa al 0.1% ms cercano de la
masa original de la muestra.
Nota: Despus del lavado de la muestra y la descarga de cualquier material retenido en el tamiz
# 200 (75 micras) de nuevo al recipiente, no deber trasvasarse el agua del recipiente excepto a
travs del tamiz # 200 (75 micras), con el fin de evitar prdida de material. El exceso de agua
descargada deber evaporarse de la muestra en el proceso de secado.
VI CLCULOS:
Calcule la cantidad de material que pasar por el tamiz #200 (75 micras)
mediante lavado de la siguiente manera:
A= ((B-C)/C)x 100
Dnde:
A = Porcentaje de material ms fino que un tamiz #200 (75 micras) mediante
lavado
B= Masa seca original de la muestra, g. y
C= Masa seca de la muestra despus del lavado, g.
2014
MTODO DE ENSAYO PARA LA DETERMINACIN GRANULOMETRICA DE
AGREGADOS FINOS Y GRUESOS (ASTM 136)
I ALCANCE:
Este mtodo de ensayo tiene por objeto determinar cuantitativamente la
distribucin de los tamaos de las partculas de agregados gruesos y finos
mediante tamizado.
EL presente ensayo se usa principalmente para determinar la granulometra de
los materiales propuestos que sern utilizados como agregados. Los resultados
se emplean para determinar el cumplimiento de los requerimientos de las
especificaciones que son aplicables y para suministrar los datos necesarios para
la produccin de diferentes agregados y mezclas que contengan agregados. Los
datos pueden tambin servir para el desarrollo de las relaciones referentes a la
porosidad y el empaquetamiento.
La determinacin exacta del material que pasa el tamiz de #200 (7 5 micras) no
se puede lograr mediante este ensayo. El mtodo de ensayo que se debe
emplear es C117"Determinacin de la cantidad de material fino que pasa el tamiz
de #200 (7 5 micras)".
III EQUIPOS:
Balanza Con sensibilidad de por lo menos 0.1% de la masa de la muestra que
va a ser ensayada.
Tamices Se dispondr de la serie de tamices de ensayo adecuada para
obtener la informacin deseada de acuerdo con las especificaciones E 11 Los
marcos de los tamices se debern acoplar de forma que se evite cualquier
prdida de material durante el proceso de tamizado.
Nota 1.- Se recomienda la utilizacin de tamices con marcos ms grandes que el estndar de
203.2 mm (8) de dimetro, para el ensayo de agregado grueso, con el fin de reducir la
posibilidad de sobrecarga del tamiz.
Tamizadora mecnica Una tamizadora mecnica que imparta un movimiento
vertical, o lateral y vertical a los tamices de tal forma que al producir rebotes y
giros en las partculas del agregado stas presenten diferentes orientaciones con
respecto a la superficie de los tamices. La accin tamizadora deber ser tal que
el criterio para dar por terminado el tamizado, se cumpla en un perodo de tiempo
razonable.
Nota 2.- Se recomienda la utilizacin de una tamizadora mecnica cuando la cantidad de muestra
por tamizar es de 20 kg o mayor. Un tiempo excesivo (ms de 10 minutos) para realizar un
tamizado adecuado se puede traducir en degradacin de la muestra. La misma tamizadora
2014
mecnica puede no ser prctica para todos los tamaos de muestras, puesto que, el rea de
tamizado mayor requerida para el agregado grueso de tamao nominal grande muy
probablemente se traducir en la prdida de una porcin de la muestra se usa para una muestra
ms pequea de agregado grueso o fino.
Horno De tamao adecuado, capaz de mantener una temperatura uniforme de
110 5C
IV MUESTREO:
Las muestras para el ensayo se obtendrn por medio de cuarteo, manual o
mecnico, de acuerdo a la Prctica D 75. El tamao de la muestra de campo
deber ser la cantidad mostrada en la prctica D 75 cuatro veces la cantidad
requerida en la tabla 1 de la norma ASTM 136.
Mezcle perfectamente la muestra y redzcala a una cantidad adecuada para
ensayo utilizando los procedimientos aplicados en la Prctica C 702. La muestra
para ensayo deber ser aproximadamente la cantidad deseada cuando est seca
y debe ser el resultado final de la reduccin a una cantidad exacta previamente
determinada.
Nota 3- cuando la determinacin granulomtrica que incluye la determinacin de material ms
fino que el tamiz #200 ( 75 micras) sea el nico mtodo de ensayo propuesto, el tamao de la
muestra puede reducirse en campo para evitar el embarque de cantidades excesivas de material
adicional al laboratorio.
Agregados finos El tamao de la muestra de ensayo, despus de secarse, ser
de 300 g mnimo.
Agregados gruesos El tamao de la muestra de prueba de agregados gruesos
deber apegarse a lo siguiente:
TABLA 1
Tamao nominal mximo,
aberturas cuadradas, mm (pulgadas)
Tamao de la muestra de ensayo
min. kg.
9.5 (3/8) 1
12.5 () 2
19.0 () 8
25.0 (1) 10
37.5 (1 ) 15
50 (2) 20
63 (2 ) 35
75 (3) 60
90 ( 3 ) 100
100 (4) 150
125 (5) 300
2014
Para mezclas de agregados gruesos y finos, la muestra adecuada deber tener
la misma masa recomendada para agregados gruesos en la Tabla 1 de esta
prctica.
La cantidad de muestra que se requiere con agregados de tamao mximo
nominal mayor o igual a 50 mm es tal como para imposibilitar el ensayo, a no ser
que se realice con una gran tamizadora mecnica. Sin embargo, la finalidad de
ste mtodo de ensayo se puede satisfacer para muestras de agregados con
tamaos mximos nominales mayores de 50 mm, dividiendo la muestra total en
varias porciones y tamizndolas por separado, siempre que el criterio de
aceptacin o rechazo del material est basado en el valor medio de los
resultados de las porciones ensayadas, de modo que la masa de agregado
utilizada en cada porcin multiplicada por el nmero de porciones, iguale a la
masa mnima para ensayo segn la Tabla 1.
Si se va a determinar la cantidad de material que pasa el tamiz de 75 micras (#
200), segn la normaC 117. (Determinacin de la cantidad de material fino que
pasa el tamiz de 75 micras (# 200)), se procede como sigue.
Si los agregados tienen un tamao mximo nominal de 12.5 mm o menor, se
utiliza una misma muestra de ensayo para ensayar por el mtodo descrito en la
norma C 117 y en el presente mtodo. Primero se ensaya la muestra con la
norma C 117, hasta la operacin final de secado y, posteriormente, se tamiza la
muestra cmo se estipula en el procedimiento de tamizado de esta prctica.
Si los agregados tienen un tamao mximo nominal mayor de 12.5 mm, se
puede utilizar una sola muestra de ensayo como se describe en el prrafo
anterior o bien se pueden utilizar muestras de ensayo independientes y seguir
con cada una de ellas el mtodo de la norma C 117 y el mtodo descrito en la
presente prctica.
Si la especificacin exige la determinacin de la cantidad total de material que
pasa el tamiz de 75 micras (#200), por lavado y tamizado en seco, se utiliza el
mtodo ASTM C 117 y ASTM C 136.
V PROCEDIMIENTO:
5.1 Se seca la muestra a una temperatura de 110 5C (230 9F), hasta
obtener masa constante, con una aproximacin de 0.1% de la masa seca original
de la muestra.
Nota 4.- Cuando se deseen resultados rpidos, no es necesario secar el agregado grueso para
este ensayo, debido a que el resultado se afecta poco por el contenido de humedad a menos
que:
a) El tamao mximo nominal sea menor de 12.5 mm (").
b) El agregado grueso tenga una cantidad apreciable de finos menores de 4.75 mm (No.4).
c) El agregado grueso sea altamente absorbente (por ejemplo un agregado liviano). Tambin las
muestras se pueden secar a las mayores temperaturas asociadas con el uso de planchas de
calentamiento, sin que se afecten los resultados, siempre que el vapor escape sin generar
presiones suficientes para fracturar las partculas y las temperaturas no sean tan altas que
causen la rotura qumica del agregado.
2014
5.2 Se selecciona un grupo de tamices de tamaos adecuados para suministrar
la informacin requerida por las especificaciones del material que se va a
ensayar. El uso de tamices adicionales es aconsejable si se desea otro tipo de
informacin, tal como el mdulo de finura, o para regular la cantidad de material
sobre un determinado tamiz. Se encajan los tamices en orden decreciente, por
tamao de abertura y se coloca la muestra (o porcin de muestra si el material se
va a tamizar por porciones) sobre el tamiz superior.
Se agitan los tamices a mano o por medio del tamizador mecnico, durante un
perodo adecuado, satisfaciendo el criterio mencionado en la Seccin 5.4.
5.3 La cantidad de material en un tamiz dado se debe limitar de tal forma que
todas las partculas tengan la oportunidad de alcanzar las aberturas del tamiz
varias veces durante la operacin de tamizado. La masa retenida en tamices con
aberturas menores de 4.75 mm (No.4), cuando se complete la operacin de
tamizado, no debe ser mayor de 7 Kg/m de superficie de tamizado. Para tamices
con aberturas de 4.75 mm (No.4) y mayores, la cantidad retenida, en kg, no
deber exceder el producto de 2.5 x (abertura del tamiz, mm x rea efectiva de
tamizado, m). Esta cantidad se muestra en la Tabla 2 para 5 tamices con
dimensiones de uso comn. En ningn caso, la masa debe ser tan grande que
cause deformacin permanente en la malla del tamiz.
5.3.1 evite una sobre carga de material en un solo tamiz mediante uno de los
siguientes mtodos:
5.3.1.1 inserte un tamiz adicional con tamao de abertura intermedio entre el
tamiz que pueda sobrecargarse y el tamiz inmediatamente superior a dicho tamiz
en el conjunto original de tamices.
5.3.1.2 divida la muestra en dos o ms porciones, tamizando cada porcin en
forma individual. Combine las masas de las diferentes porciones retenidas en un
tamiz especfico antes de calcular el porcentaje de la muestra en el tamiz.
5.3.1.3 Utilice tamices que tengan un tamao de marco mayor y que tengan un
mayor rea de tamizado.
Nota 5.- La cantidad de 7 kg/m equivale a 200 g. para el dimetro usual de 203.2 mm (8") (con
un dimetro de superficie efectiva de tamizado de 190.5 mm (7.5 pulgadas)).
5.4 Contine tamizando durante un tiempo suficiente y de tal manera que al
terminar, no ms del 1% de la masa del material retenido en uno de los tamices
pase por ese tamiz durante 1 minuto de tamizado manual continuo realizado de
la siguiente manera:
Sostenga con una mano el tamiz individual suministrado con la bandeja y tapa
que ajusten perfectamente, en una posicin ligeramente inclinada. Golpee con
cierta fuerza el lado del tamiz con un movimiento hacia arriba contra la base de la
otra mano a un ritmo de unas 150 veces por minuto; gire el tamiz ms o menos
un sexto de una revolucin a intervalos de 25 golpes. Para determinar la
suficiencia del tamizado en tamices mayores a 4.75 mm (N4), limite el material
en el tamiz a una cola capa de partculas. Si el tamao de los tamices de ensayo
montadas hace poco prctico el movimiento del tamizado antes descrito, utilice
2014
tamices con un dimetro de 203 mm (8 pulgadas) para verificar la suficiencia de
tamizado.
Tabla 2 Cantidad mxima permitida de material retenido en un tamiz, kg
Dimensiones nominales del tamiz
A
Tamao de
abertura del
tamiz, mm
203.2 mm de
diametro
B
254 mm de
diametro
B
304.8 mm de
diametro
B 350 x 350 mm 372 x 580 mm
rea de tamizado, m
2
0.0285 0.0457 0.0670 0.1225 0.2158
125 C C C C 67.4
100 C C C 30.6 53.9
90 C C 15.1 27.6 48.5
75 C 8.6 12.6 23.0 40.5
63 C 7.2 10.6 19.3 34.0
50 3.6 5.7 8.4 15.3 27.0
37.5 2.7 4.3 6.3 11.5 20.2
25.0 1.8 2.9 4.2 7.7 13.5
19.0 1.4 2.2 3.2 5.8 10.2
12.5 0.89 1.4 2.1 3.8 6.7
0.67 1.1 1.6 2.9 5.1
4.75 0.33 0.54 0.80 1.5 2.6
A
Dimensiones del marco del tamiz en pulgadas: 8.0 pulgadas de dimetro; 10.0 pulgadas de dimetro; 12.0
pulgadas de dimetro; 13.8 x 13.8 pulgadas; ( 14 x 14 pulgadas nominales); 14.6 x 22.8 pulgadas (16 x 24
pulgadas nominales).
B
EL rea del tamiz para marcos de tamices redondos se basa en el dimetro efectivo menos en 12.7 mm (
pulgadas) al dimetro nominal del marco, porque la especificacin E 11 permite que el sellador entre la
tela del tamiz y el marco se extienda 6.35 mm (1/4 pulgada) sobre la tela del tamiz. Por lo tanto, el dimetro
efectivo de tamizado en un marco de 203.2 mm ( 8 pulgadas) de dimetro es de 190.5 mm (7.5 pulgadas).
En los tamices manufacturados por algunos fabricantes el sellador no se extiende sobre la tela del tamiz los
6.35 mm (1/4 pulgada) completos.
C
Los tamices indicados tienen menos de 5 aberturas completas y no debern ser utilizadas como tamices
para ensayo a excepcin de como se seala en el prrafo 5.6.
5.5 En el caso de agregados finos y grueso, divida la porcin de la muestra ms
fina que un tamiz de 4.75 mm (N4) segn sea necesario para evitar sobrecargar
los tamices individuales (vase el prrafo 5.31)
5.5.1 otra posibilidad es que la porcin ms fina que el tamiz 4.75 mm (N4) sea
reducida en tamao utilizando un divisor mecnico de acuerdo a la Prctica C
702. Si se sigue este procedimiento, deber calcularse la masa de cada
incremento en el tamao de la muestra original de la siguiente manera:
A = ( W
1
/W
2
) x B
Dnde:
A= masa del incremento de tamao sobre la base total de la muestra,
W
1
= masa de la fraccin ms fina que un tamiz de 4.75 mm (N4) en la muestra
total,
2014
W
2
= masa de l a porcin reducida de material ms finos que un tamiz de 4.75
mm (N4) realmente tamizada, y
B = masa total del incremento de tamao en la porcin reducida tamizada.
5.6 A menos que se utilice un tamiz mecnico oscilante, tamice en forma manual
las partculas mayores a 75 mm (3 pulgadas) determinando la abertura de tamiz
ms pequea a travs de la cual puede pasar una partcula. Inicie el ensayo en
el tamiz ms pequeo a utilizar. Gire las partculas, si es necesario, con el fin de
determinar si pueden pasar a travs de una abertura especifica; sin embargo, no
fuerce el paso de las partculas a travs de las aberturas.
5.7 Determine la masa de cada incremento de tamao en una balanza o bscula,
al 0.1% ms cercano de la masa de la muestra original total seca. La masa total
del material despus de tamizado debe ser exactamente la masa original de la
muestra colocada en los tamices. Si las cantidades difieren en ms del 0.3%, con
base en la masa de la muestra original seca, los resultados no debern ser
utilizados para fines de aceptacin.
5.8 Si la muestra ha sido sometida a ensayo previamente conforme al mtodo de
ensayo C 117, agregue la masa ms fina que un tamiz de 75 micras,
determinada de acuerdo a dicho mtodo, a la masa que pase por el tamiz 75
micras, mediante el tamizado en seco de la misma muestra en este mtodo.
VI CALCULOS
6.1 Calcule los porcentajes tamizados, los porcentajes totales retenido, o los
porcentajes en diferente fracciones de tamao al 0.1% ms cercano sobre la
base de la masa total de la muestra inicial seca.
Calcule el coeficiente de finura, cuando sea necesario, aadiendo los
porcentajes totales de material en la muestra que sean ms gruesos que cada
uno de los tamices siguientes (porcentajes acumulados retenidos), y divida su
suma entre 100: Tamices #100; #50; #30; #16; #8; #4; 9.5 mm( 3/8pulg); 19.0
mm ( 3/4 pulgada); 37.5 mm ( 1 pulgada) y mayores, aumentando a razn de
2 a 1.
VII INFORME:
Dependiendo de las especificaciones para uso del material que est siendo
ensayado, el informe deber incluir:
Porcentaje total de material que pasa cada tamiz,
Porcentaje total de material retenido en cada tamiz,
Porcentaje de material retenido entre tamices consecutivos.
El resultado de los porcentajes se expresa redondeando al entero ms prximo,
con excepcin del porcentaje que pasa tamiz de 75 m (No.200), cuyo resultado
ser expresado con una aproximacin de 0.1%, si es menor que el 10%.
2014
Ejemplo
MUESTRA : ARENA FECHA DE MUESTREO : 17/02/2014
CANTERA : TRAPICHE Alumno o grupo: XXXX
Lugar : TOMS VALLE
GRANULOMETRIA CARACTERSTICAS FSICAS
MALLA PESO % % %
MODULO DE FINEZA
2.96
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
en gramos ACUMUL. ACUMUL. TAMAO MXIMO
3/8
(b) (c)=(b)/(a)*100 (d)=SUMA (c) 100 - (d)
3" 0.0 0.0 100.0 (A) peso de tara (g) : 279.3
2 1/2" 0.0 0.0 100.0 (B)peso de muestra original hmeda(g): 1012.9
2" 0.0 0.0 100.0 (C)peso de muestra seca(g) : 1003.5
1 1/2" 0.0 0.0 100.0 % HUMEDAD
1.3
1" 0.0 0.0 100.0 [B-C] * 100 / [C-A]
3/4" 0.0 0.0 100.0
1/2" 0.0 0.0 100.0 (D)peso de tara (g) : 279.3
3/8" 0.0 0.0 100.0 (E) peso de muestra seca (g) : 1003.5
# 4 5.8 0.8 0.8 99.2 (F)peso de muestra despus de lavado 973.6
# 8 83.3 11.5 12.3 87.7 seca (g) :
# 16 188.3 26.0 38.3 61.7 %PASANTE DE M # 200
4.13
# 30 193.4 26.7 65.0 35.0 [E-F] * 100 / [E-D]
# 50 139.8 19.3 84.3 15.7
# 100 76.8 10.6 94.9 5.1 OBSERVACIONES
FONDO 36.9 5.1 100.0 0.0
0
TOTAL 724.3 MODULO 2.96
(a) FINEZA
El mdulo de fineza= % retenido acumulado en las mallas (3"+ 1"+ " + 3/8" + #4 + #8 + #16 + #30 + #50 + #100) / 100
Nota: Para ag. Gruesos, en los tamices donde no exista retenido considere 100% de retenido acumulado en cada uno
El tamao maximo= menor tamiz por el que pasa el 100% del agregado tamizado.
2014

Practica N I

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Practica N I

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

FACULTAD DE ARQUITECTURA INGENIERIAS CIVIL Y DEL AMBIENTE

You might also like