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MARA CAMILA REYES

IVONNE VANESSA PEA
MICHAEL FORERO
JUAN GMEZ

ACCION DE LA CORROSION SOBRE POLIMEROS, METALES Y
REFRACTARIOS

RESUMEN

Todos los materiales sufren procesos de degradacin como consecuencia de su
interaccin con el medio, por lo cual se pretende mostrar las diferencias que hay
en el proceso de corrosin entre los metales, polmeros y refractarios, mostrando
los tipos de corrosin en cada uno de estos.

INTRODUCCIN
La corrosin puede definirse como el deterioro de un material por la accin
qumica o electroqumica. En esta intervienen tres factores: la pieza
manufacturada, el ambiente y el agua.
Este es un problema industrial importante, porque puede causar accidentes e
implica un costo importante del producto bruto nacional y se presenta en un
amplio campo de ejemplos, que van desde la corrosin de una gran estructura
metlica puesta en contacto de un medio agresivo ambiental, a la corrosin de
implantes metlicos en el interior del cuerpo humano.
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos
los materiales como polmeros, cermicos y metales, que son el centro de
investigacin de este artculo, en el que buscamos comparar este fenmeno
explicando los tipos de corrosin en cada uno de estos materiales.

METODOLOGIA

CORROSIN EN REFRACTARIOS

El trmino refractario se refiere a la
propiedad de ciertos materiales a
resistir altas temperaturas sin
descomponerse. No hay una frontera
clara entre los materiales refractarios
y los que no los son, pero una de las
caractersticas habituales que se pide
a un material para considerarlo como
tal es que pueda soportar
temperaturas de ms de 1100C sin
ablandarse.

Los xidos de aluminio (almina), de
silicio (slice) y magnesio (xido de
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magnesio) son los materiales
refractarios ms importantes. Otro
xido que se encuentra generalmente
en materiales refractarios es el xido
de calcio (cal).


Imagen#1: Oxido de Aluminio


Imagen#2: Magnesio

En general, (Diego, 2004) por este
motivo se utilizan materiales
cermicos en aquellos casos donde
se requieren una elevada estabilidad
y resistencia al ataque de diversos
agentes agresivos, como los que se
encuentran en diversas sales o en las
escorias.

El primer principio fundamental de la
compatibilidad y la escorio dice que
los materiales refractarios cidos
(exceso de iones hidrgeno) son ms
compatibles con materiales cidos y
experimentan menos prdida en
comparacin de materiales bsicos,
por el contrario, los materiales
refractarios bsicos (exceso de
hidroxilo) son ms compatibles con
materiales bsicos y experimentan
menor corrosin en comparacin con
materiales cidos.

Para definir la escoria como material
cido o bsico se denota con la letra
V, siendo esta inferior o igual a 1,0
se dice que la escoria es bsica y si
sta es mayor a 1,0 tendr la
estructura qumica de un cido.

El intento de lograr una
compatibilidad y avanzar hacia el
equilibrio ser una reaccin de
corrosin.


Imagen#3: Refractarios

El segundo principio fundamental de
la porosidad y la velocidad de
corrosin dice que todos los
materiales refractarios contiene
espacios o porosidad que puede ser:
abierta cuando es aparentemente
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porosa, cerrada cuando no es fcil de
detectar y algunos no poseen
porosidad. La gama limitada de
porosidad aparente es de 12-16%,
para obtener menos corrosin la
porosidad debe ser la ms baja
posible, en este principio de
porosidad podemos detectar
corrosin intergranular por
condiciones del material mientras
ms denso sea el material refractario
menor ser el desgaste.

El ultimo principio fundamental sobre
las reacciones y los gradientes de
temperatura dice, que el gradiente de
temperatura afecta a la extensin de
las escoria a la corrosin, si la
temperatura se mantiene constante la
corrosin ser lenta o inexistente,
esta temperatura deber ser de 20C
por encima de la temperatura de
fusin pero si esta temperatura es
mayor a 20C la corrosin ser ms
rpida.

Para describir el fenmeno de la
corrosin en materiales refractarios,
se divide en tres fases, la fase uno
donde presenta corrosin extensa,
est dada por la gradiente de
temperatura que afecta la cara
principal del material refractario dada
por la velocidad y la qumica de la
escoria; la etapa dos est dada por la
penetracin completa del refractario y
la interrupcin por la extensa
corrosin de la regin expuesta al
gradiente de temperatura (slo es
alcanzada si la gradiente de
temperatura es lo suficientemente
amplia para permitir la penetracin) y
la fase tres o fase final de la vida del
revestimiento, disminuir la tasa de
densificacin y desprendimiento.

Teniendo as la teora de la corrosin
en los refractarios, se lleva a la parte
experimental para la determinacin
de modelos escoria en el ataque de
refractarios.

La tasa del ataque de la escoria
aumenta linealmente con la
solubilidad de la escoria, las tasas de
corrosin puede disminuirse si la
qumica de la escoria se ajusta para
reducir la solubilidad y sta a la vez
depende de la viscosidad de la
escoria (Charles.).

CORROSION EN METALES

Los metales (excepto los nobles) en
contacto con el medio ambiente son
termodinmicamente inestables.

Todos debieran reaccionar y
convertirse en xidos. Sin embargo si
la velocidad de deterioro es baja, an
puede utilizarse el proceso de
corrosin de metales que puede
originarse al entrar en contacto el
metal con una solucin electroltica,
por lo tanto los mecanismos de
proteccin tratan de evitar este
contacto, ya sea mediante
modificaciones del metal, del
electrolito o bien actuando como una
barrera aislante.
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Imagen# 4 : Metal corroido

La corrosin de los metales
bsicamente consiste en dos
procesos de transferencia de
electrones en lugares fsicamente
diferentes de la estructura metlica
(procesos andicos y catdicos).

El proceso de corrosin implica:

Generacin y transferencia del
catin metlico a la solucin
Transferencia del oxgeno al
ctodo metlico
Transferencia electrnica del
metal al oxgeno
Paso de los electrones del
nodo al ctodo (electro
neutralidad metlica)
Difusin de los iones Fe2+ y
OH- en el electrolito (electro
neutralidad inica)

En general puede concluirse que la
proteccin tiene que enfocarse a
anular o al menos disminuir estos
pasos.

Los metales pueden presentar varios
tipos de corrosin como:

Corrosin qumica: corresponde en
esencia a un ataque qumico por
accin de cidos o lcalis fuertes.
Dentro de este tipo de ataque se
pueden clasificar a todos los medios
que por oxidacin o reduccin
ocasionan un desgaste parejo y
acentuado del metal, perdiendo
prcticamente igual espesor en todas
sus partes.
Este tipo de corrosin es comn en
todas las industrias, donde se trabaja
con los elementos indicados tales
como petroqumicas, minera,
papeleras, entre otras.
Corrosin Galvnica: corrosin
metlica que implica la prdida de
metal en un punto de la superficie
expuesta. La corrosin puede
presentarse en varias formas,
desde ataques uniformes sobre toda
la superficie hasta ataques locales
agudos.
Corrosin atmosfrica: este tipo de
ataque se presenta en casi todos los
metales que estn expuestos a la
accin de los elementos
atmosfricos, tales como el oxgeno
del aire, productos de combustin y
smog presentes en la atmsfera,
radiacin solar y muy especialmente
el agua, proveniente de condensacin
o lluvia.
Corrosin bacteriana: corresponde
a la destruccin de metales en
medios donde sean capaces de
desarrollarse elementos microbianos
que atacan electroqumicamente al
metal.
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Corrosin por erosin: este tipo de
corrosin se produce por un desgaste
mecnico. El mecanismo de la
erosin generalmente se atribuye a la
remocin de pelculas superficiales
protectoras, como por ejemplo,
pelculas de xido formadas por el
aire, o bien, productos adherentes de
la corrosin por efecto de un roce
constante.
Corrosin por tensin: el
agrietamiento de corrosin por
tensin ocurre en la estructura
cristalogrfica del metal con la
influencia combinada del esfuerzo de
tensin (aplicado o interno) y un
entorno corrosivo. El material se
puede agrietar sin deformaciones
significativas ni deterioro obvio del
material. A menudo, la corrosin por
picaduras est asociada con
fenmenos de grietas de corrosin
por tensin.

Corrosin por picadura: es una
forma localizada de ataques
corrosivos. La corrosin por
picaduras forma agujeros u hoyos en
la superficie del metal. Se perfora el
metal, mientras que la corrosin
medida como prdida de peso podra
ser mnima. La velocidad de
penetracin puede ser de 10 a 100
veces la de la corrosin general,
dependiendo de la agresividad del
lquido. Este tipo de corrosin se
produce ms fcilmente en entornos
estancados.


CORROSION EN POLIMEROS


Imagen#5: Polmeros.

Los polmeros tambin se deterioran
como consecuencia de su interaccin
con el medio, su proceso de
degradacin es de tipo fisicoqumico
a diferencia de los metales que se
produce por mecanismo qumico o
electroqumico.

Debido a su composicin compleja,
en los polmeros los mecanismos de
degradacin son diversos y no se
conocen en su totalidad. Algunas de
las causas ms frecuentes son:

Ruptura de enlaces covalentes
La eliminacin de cadenas
monomtricas de los extremos
de las cadenas.
La eliminacin de grupos
laterales, como sucede en la
degradacin trmica de PVC,
en la que se pierde el cloruro
de hidrogeno a temperatura
superior a 150.
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La existencia de enlaces
dbiles, producidos durante el
proceso de polimerizacin.
La presencia de impurezas en
el polmero.

Rotura de enlaces: En las cadenas
moleculares denominada escisin,
produce una disminucin del peso
molecular del polmero, que
disminuye apreciablemente las
propiedades fsicas y qumicas.
Algunos tipos de radiacin incidente
sobre el polmero tienen energa
suficiente para desplazar electrones
de sus tomos, produciendo su
ionizacin y, por consiguiente la
ruptura de enlace. Determinados
elementos de compuestos, tales
como el oxgeno y el ozono, puede
reaccionar provocando o
favoreciendo su escisin. El aumento
de la agitacin molecular, provocada
por una absorcin de energa
calorfica, disminuye la fuerza de los
enlaces que pueden llegar a
romperse.

En general, la degradacin de los
polmeros se produce por reacciones
qumicas, tenciones mecnicas,
energa trmica, radiaciones
incidentes o combinaciones de estas.
Las adiciones de estabilizadores
puede mejorar la resistencia del
polmero a la degradacin.


La degradacin de un polmero puede
acarrear su disolucin, hinchamiento,
perdida de propiedades mecnicas,
alteracin del color, en estabilidad
trmica, prdida de peso o
desmoronamiento estructural.

Hinchamiento: se produce cuando el
polmero est en un medio lquido. Su
mecanismo en la difusin y posterior
la absorcin del lquido en el
polmero. Las pequeas molculas
del soluto ocupan posiciones en las
macromolculas del polmero,
consiguiendo su separacin y
produciendo el efecto de
hinchamiento o dilatacin. Las
separaciones de las cadenas
polimricas reduce la fuerza de
enlace intermolecular por lo que el
material se hace ms blando y dctil.

Disolucin: se produce cuando el
polmero es soluble en el disolvente
al igual que en el hinchamiento, bajo
peso molecular, poco
entrecruzamiento cristalino y el
aumento de temperatura son factores
que favorecen la disolucin.
En general los polmeros
flurocarbonados y el PVC, son ms
resistentes que los metales a los
ataques de disoluciones acidas y
alcalinas.



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Tabla #1. Comparacin de los procesos
de degradacin en polmeros, refractarios
y metales.



CONCLUSIONES

Se busca en un material
refractario la compatibilidad del
material y la escoria, para que
estos no reaccionen y formen
nuevas sustancias que pueden
dar pie a la corrosin del
material.
Se deben seleccionar
materiales refractarios con
poca porosidad, para obtener
menos corrosin.
La degradacin de los
polmeros se produce por
reacciones qumicas,
tenciones mecnicas, energa
trmica, radiaciones incidentes
o combinaciones de estas
La corrosin de los metales
bsicamente consiste en dos
procesos de transferencia de
electrones en lugares
fsicamente diferentes de la
estructura metlica.
La corrosin de los metales
son inestables al medio
ambiente y se convierten en
xidos.
Los polmeros tienen su
proceso de corrosin debido a
la perdida de cloruros y a la
presencia de impurezas.
El mejor material en contra de
la corrosin son los refractarios
por su capacidad de

POLMEROS


METALES

REFRACTARIOS
Su proceso de
degradacin es de
tipo fisicoqumico.

En general los
polmeros
flurocarbonados y el
PVC, son ms
resistentes que los
metales a los ataques
de disoluciones
acidas y alcalinas.

Los mecanismos de
degradacin son
diversos, algunas de
las causas ms
frecuentes son:

Ruptura de
enlaces
covalentes
La eliminacin
de cadenas.
La existencia de
enlaces dbiles,
producidos
durante el
proceso de
polimerizacin.
La presencia
de impurezas en el
polmero.


La corrosin de los
metales bsicamente
consiste en dos
procesos de
transferencia de
electrones en lugares
fsicamente
diferentes.

En los metales se
presenta varios tipos
de corrosin como:

Qumica
Electroqumi
ca
Atmosfrica
Bacteriana
Galvnica
Erosin
La corrosin de los
refractarios se
produce por
mecanismos
qumicos, mediante
la disolucin de los
elementos
metlicos y no
metlicos, por lo
que puede admitirse
que ya se
encuentran
corrodos, y resulta
casi inmunes a
proceso de
oxidacin ulteriores.
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protegerse de la corrosin a
altas temperaturas.
Finalmente se puede decir que
la corrosin se puede
presentar en cualquier tipo de
material, pero varan los tipos
de corrosin dependiendo de
su composicin.

BIBLIOGRAFIA

Gmez de Len Diego. Manual
bsico de Corrosin para
ingenieros 2004.

Schacht Charles. Refractarios
Handbook New York .Marcel
Dekker,Inc

http://www.textoscientificos.co
m/quimica/corrosion

http://www.tecnicaindustrial.es/
tifrontal/a-1968-
Introduccion-materiales-
refractarios.aspx