5424250

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TRMINOS DE REFERENCIA

PROYECTO
Dotacin de infraestructura para la Secretaria
Nacional de Pueblos, Movimientos Sociales y
Participacin Ciudadana en la ciudad de Quito
PROCESO
Remodelacin del Edificio Denominado La
Licuadora en la ciudad de Quito
PRESUPUESTO REF USD $5.110.425,00 (ms IVA)
MODALIDAD
Licitacin de Obras
REVISIN Rita Bejarano
FECHA Febrero, 2012
CONTRATANTE Inmobiliar

1.- ANTECEDENTES
En el ao 2007, el Gobierno Nacional, crea una unidad adscrita a la
Presidencia de la Repblica INMOBILIAR, con el objetivo de gestionar de
manera integrada el parque inmobiliario del Estado, regularizar su estado legal,
racionalizar su uso, y proveer de espacios e instalaciones adecuadas a las
distintas instalaciones del Gobierno, segn demanden su crecimiento y/o
modernizacin.

Mediante memorando No. INMOBILIAR-DTAGI-2012-0092-M de 1 de febrero
de 2012, la Direccin Tcnica solicit autorizacin de la Secretara de Gestin
Inmobiliaria del Sector Pblico; contratar los servicios de Consultora para la
realizacin de los Estudios de consultora de diseo: arquitectnico interior y
exterior, y el diseo de ingenieras: elctricas, voz y datos, seguridad, control y
monitoreo, comunicacin, iluminacin exterior, cmara de transformacin,
hidrosanitarias y sistemas contraincendios; mecnicas (sistema de aire
acondicionado y ventilacin) del inmueble denominado edificio La Licuadora.
2.- UBICACIN Y CARACTERSTICAS DEL INMUEBLE
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El inmueble denominado edificio La Licuadora se encuentra ubicado sobre la
Avenida Gran Colombia y Briceo, parroquia Itchimbia, en la ciudad de Quito.
El edificio a remodelar consta de 14 pisos altos, subsuelos, cuartos de mquinas,
bodegas, un auditorio, comedor, oficinas y baos de uso general. En total se
tiene 7158,02 m2 de construccin habiendo un incremento de 259,45 m2 sobre
los 6898,57m2 de construccin original, sobre un terreno de 624,90 m2

UBICACIN DEL INMUEBLE
3.- OBJETO DE LA CONTRATACIN
La presente tiene como objetivo la contratacin de obra para la
Remodelacin del Edificio Denominado La Licuadora en la ciudad de
Quito .
3.- ALCANCE DE LA OFERTA
Para la realizacin de los trabajos, se tomarn en cuenta lo siguiente:
El contratista deber ejecutar y entregar todos los trabajos necesarios para la
Remodelacin del Edificio Denominado La Licuadora en la ciudad de
Quito .
5.- METODOLOGA DE TRABAJO
Aspectos generales de la metodologa de trabajo
El Oferente debe preparar su plan de trabajo como un marco referencial para la
ejecucin de los trabajos y control de las diversas actividades que se van a
ejecutar, mismo que debe ejecutarse acorde al plazo establecido, tomando
como prioridad los trabajos para precautelar la proteccin de los transentes,
vehculos y obras colindantes a la edificacin. Mediante la planificacin se
definir:
- Etapas de trabajo con detalle de inicio y fin de actividad
3

- Hitos y fechas de entrega
- Responsables de la ejecucin
- Costos por etapa, perodo de inversin y Flujo de caja

Es importante considerar que este instrumento, por la utilidad que presta al
proyecto, sea actualizado permanentemente, con una evaluacin quincenal que
incluya el reporte de avance en cronograma.
Para esta evaluacin se prev una reunin quincenal entre el administrador del
contrato y el contratista. El contratante es responsable de registrar las
decisiones que se tomen en estas reuniones, las que sern de obligado
cumplimiento para el contratista.
De igual manera el profesional contratista llevar una bitcora de registro del
proceso en todas las versiones: planos, reuniones, oficios, archivos
magnticos.
Cabe sealar que el Contratista es responsable de la coordinacin total del
contrato, de la coherencia tcnica de la unidad y de todas sus partes, lo cual
exige un monitoreo permanente.
En cumplimiento del objeto del presente contrato, el Contratista se compromete
a prestar a la Entidad Contratante todos las obras que sean necesarios para
cumplir los objetivos de los trabajos que se requiera para el mismo, dentro del
cronograma establecido para este proceso se regir a las especificaciones
tcnicas establecidas por la Entidad Contratante.
Para el efecto el Constructor se obliga a realizar las siguientes actividades:
Cumplir con la disposicin del uso de materiales permitidos, colores y
presentacin que no afecten el entorno de acuerdo a la disposicin de las
Ordenanzas Municipales vigentes en el Ilustre Municipio de Quito y que
permitan la futura rehabilitacin del mismo.
Optimizar para que su ejecucin sea inmediata y en forma integral, a
menos que el profesional invitado tenga otra propuesta al respecto, que
sea aceptada por INMOBILIAR.
Se debern ejecutar todos los rubros bajo las especificaciones tcnicas.
Realizar los estudios de prevencin/mitigacin de impactos ambientales del
manejo de desechos que salgan de los trabajos, para lo cual la entidad
deber cumplir la normativa ambiental aplicable respecto de la
contratacin.
El contratista se obliga con INMOBILIAR a ejecutar con sus propios
medios, materiales, equipos adecuados, herramientas y personal, todos los
servicios en forma independiente y con plena autonoma tcnica y
administrativa, hasta su total terminacin y entrega final, conforme a las
cantidades de trabajos que se detallan en la tabla de descripcin de rubros,
unidades de medicin y cantidades de ejecucin. Estas cantidades son
aproximadas y referenciales, por lo tanto, pueden aumentar, disminuir o
suprimirse durante la ejecucin de los trabajos y sus variaciones no
invalidarn el contrato. El oferente est obligado a ejecutar los incrementos
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de cantidades de trabajos que resulten, con los mismos precios del
contrato y previa autorizacin de INMOBILIAR.
Los precios acordados en el contrato por los trabajos especificados,
constituirn la nica compensacin al Contratista por todos sus costos,
inclusive cualquier impuesto, derecho, tasa o contribucin que l tuviera
que pagar.
Los trabajos debern contemplar y programar las horas de jornada al da
y/o semana necesarios, de acuerdo a la prioridad que INMOBILIAR
determine para la obra y debern siempre contar con la supervisin de un
residente.
Es responsabilidad del contratista cumplir con todas las obligaciones
patronales del personal a su cargo, INMOBILIAR podr exigir cuando lo
considere necesario la documentacin respectiva que garantice el
cumplimiento de estas obligaciones.
El contratista deber colocar los letreros y sealtica que el proyecto
requiera, enmarcado dentro de las leyes vigentes (letreros de peligro,
precaucin, proteccin, pasamanera, cerramientos, etc.,), adems debe
dotar de equipos de proteccin y seguridad para el personal a su cargo.
El contratista est obligado a proporcionar al Administrador de Contrato un
tiempo mximo de cinco das laborables contados a partir de la suscripcin
del contrato, el cronograma de trabajos, que contemple los tems por
semanas y la ruta crtica, debindose indicar lo siguiente:
El volumen de trabajos a ejecutarse por semana y su responsable de
seguimiento.
En lugar visible de la obra debe estar una copia de toda la documentacin
tcnica necesaria; registro fotogrfico, planos, detalles, especificaciones
tcnicas, presupuestos, cronograma, etc., debidamente protegidos para
evitar su deterioro por manipulacin.
La Administracin del Contrato vigilar que las medidas de prevencin y el
control de riesgos, corresponda a las necesidades de los trabajos. El
Contratista deber cumplir con las normas de seguridad establecidas por el
Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social y por el Cdigo de Trabajo,
incluyendo un convenio para atencin de auxilio mdico de emergencia.
El contratista est obligado a acoger y dar solucin a todas las
disposiciones que el Administrador del Contrato realice, tanto en obra,
comportamiento de su personal y parte contractual de responsabilidades y
obligaciones adquiridas en este contrato.
Los equipos, maquinaria y herramientas que el contratista disponga para la
correcta ejecucin de la obra, debern ser adecuados y suficientes para las
caractersticas y la magnitud del trabajo por ejecutar. INMOBILIAR por
intermedio del Administrador del Contrato se reserva el derecho de
rechazar y exigir el reemplazo o reparacin por cuenta del contratista de
aquellos equipos, maquinarias y herramientas que a su juicio sean
inadecuados o ineficientes. Se exigir siempre el suministro y
mantenimiento en buen estado de funcionamiento del equipo bsico
requerido concluir los trabajos contratados.
Es obligacin del contratista de obra la obtencin de los permisos y
licencias municipales que la obra requiera para su ejecucin.
El contratista en su cronograma y metodologa de trabajo debe hacer
constar que las jornadas de trabajo sern las siguientes:
5

- Sesenta por ciento (60%) del personal total de contratacin trabajar a partir
de las 07h00 hasta las 15h00.
- Veinte y cinco por ciento (25%) del personal total de la contratacin trabajar
a partir de las 15h00 hasta las 23h00.
- Quince por ciento (15%) del personal total de la contratacin trabajar a partir
de las 23h00 hasta las 07h00.
El personal de cada jornada deber rotar, siendo de esta manera que cada
trabajador deber brindar sus servicios en una de las jornadas antes
mencionadas, sin que por ningn motivo trabaje en dos o tres jornadas diarias.
Vicios ocultos. Al tratarse de la intervencin de un bien inmueble existente,
durante los procesos de ejecucin pueden presentarse imprevistos o
eventualidades debido a fallas de origen en los sistemas constructivos,
instalaciones o acabados, que podran afectar el buen desempeo de la
obra. El Contratista se responsabiliza y se obliga a solucionar por su cuenta
cualquier imprevisto de falla de la construccin existente o vicios ocultos,
segn lo dispuesto en el Art. 1937 numeral 3 y 4 del Cdigo Civil.
6.- INFORMACIN QUE DISPONE LA ENTIDAD Y QUE SE PONDR A
DISPOSICIN DEL CONSTRUCTOR PARA LA ELABORACION DE SU
PROPUESTA.
a) CARPETA 1
1. Memoria arquitectnica (36 Pginas)
2. Planos arquitectnicos
1. Cuadros de reas: 2 LMINAS A1
- C-01 Cuadros de reas
- C-02 Cuadros de reas

2. Planos arquitectnicos:29 LAMINAS A1
- A-01 Implantacin
Ubicacin
- A-02 Subsuelo 3 Nivel -11.65
Subsuelo 2 Nivel -7.70
Planta de Accesos Nivel 0.00
- A-04 Planta Nivel +4.85
Planta Nivel +8.80
Planta Nivel +15.55
Planta Nivel +22.45
Planta Nivel +29.35
Planta Nivel +36.25
6

Planta Nivel +43.15
Planta Nivel +50.28
- A-14 Planta de Accesos Nivel 0.00
- A-29 Corte B-B
Corte C-C
- A-30 Fachada Norte-Este (Calle Briceo)
Fachada Norte-Oeste (Av. Gran Colombia)
- A-31 Corte Fachada Sur-Este (A-A)
Corte Fachada Sur-Oeste (D-D)

b) CARPETA 2

1. Detalles arquitectnicos: 40 LAMINAS A1
- D-01 Detalles puertas de madera
- D-02 Detalles puertas metlicas
- D-03 Detalles puertas metlicas
- D-04 Detalles de ventanas
Fachada sur-oeste
Fachada norte-este
Fachada norte-oeste
Fachada sur-este
- D-07 Detalles de tratamiento de pisos en circulaciones N - 7.70
- D-08 Detalles de tratamiento de pisos en circulaciones N -3.95 y
N +0.60
- D-09 Detalles de tratamiento de pisos en circulaciones N -4.85 y
N +12.10
- D-10 Detalles de tratamiento de pisos en circulaciones N + 8.80
- D-11 Detalles de tratamiento de pisos en circulaciones N +43.15
- D-14 Detalles de tratamiento cielo raso N -7.70 y N -3.95
- D-15 Detalles de tratamiento cielo raso N 0.00 y N +4.85
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- D-16 Detalles de tratamiento cielo raso N +8.80 y N +12.10
- D-17 Detalles de tratamiento cielo raso N +43.15 y N +46.55
- D-18 Detalles de tratamiento cielo raso N +50.28, cafeteras de piso y
ascensores.
- D-19 Bateras sanitarias N -7.70, N -3.95 y N +4.85
- D-20 Bateras sanitarias N -7.70, N -3.95 y N +4.85
- D-21 Baos discapacitados Niveles: N -3.95 y N +4.85
- D-22 Baos y vestidores N +8.80
- D-23 Baos despacho del Ministro N +50.28
- D-24 Bateras sanitarias N +19.00
- D-25 Bateras sanitarias N +43.15
- D-26 Hall de ingreso al auditorio N -3.95
- D-27 Detalle de grada y cabina de control N -3.95
- D-28 Detalle elevaciones auditorio N -3.95
- D-29 Detalle de puertas de zona del auditorio N -3.95
- D-30 Detalle sala de reuniones staff Ministerial N +46.55
- D-31 Detalle despacho del Ministro y mueble fijo N +50.28
- D-32 Detalles de muebles fijos N +8.80
- D-33 Detalles de muebles fijos N +4.85 y N +8.80
- D-34 Detalle cabina de control de auditorio
- D-35 - Detalles cocina N 8.80, detalles de generador y transformador
N +0.00
- D-36 Plantas de acabados

2. Cuadro de acabados: 2 LAMINAS A1
- CA-01 Cuadro de acabados
- CA-02 Cuadro de acabados

3. Instalaciones Electrnicas Sistema de Audio : 9 LAMINAS A1
4. Instalaciones Elctricas: 36 LAMINAS A1
5. Instalaciones Electrnicas Sistema Contra Incendios: 9 LAMINAS A1
6. Instalaciones Electrnicas Red de Vos y Datos / CCTV: 9 LAMINAS A1
7. Instalaciones Hidrosanitarias Sistema prevencin Contra Incendios: 9
LAMINAS A1
8. Instalaciones Sanitarias, Desages: 10 LAMINAS A1
9. Instalaciones Agua Potable: 9 LAMINAS A1 y 1 LAMINA DE DETALLE A1
10. Instalaciones Ingeniera Mecnica: 15 LAMINAS A1
7.- PRODUCTOS ESPERADOS
De las observaciones y riesgos que implican la ejecucin de ciertas
actividades debern coordinarse con la Administracin del Contrato

1
PINTURA UNIDAD CANTIDAD

1.1 PINTURA EXTERIOR PARA LA TORRE M2 3010,90

1.2
PINTURA EXTERIOR PARA LOCAL
MAKRO M2 3550,00

2 LIMPIEZA DE VIDRIOS

2.1
LINPIEZA DE LOS VIDRIOS DE TODAS
LAS FACHADAS M2 2680

3 AREAS VERDES

3.1
SIEMBRA DE REAS VERDES EN
EXTERIORES CESPED
M2 196,17

3.2 SIEMBRA DE PLANTAS U 1,00

8

todas las recomendaciones y ser acatadas para una correcta ejecucin
de los trabajos previstos en este contrato.

7.1.-CANTIDADES Y ESPECIFICACIONES TCNICAS.

CUADRO DE CANTIDADES

9

OBRAS PRELIMINARES
RUBRO BODEGAS, OFICINAS, TALLERES UNIDAD CANTIDAD
2 BODEGAS Y OFICINAS m2 50,00
3 ADECUACION ALMACENAMIENTO TEMPORAL (AUDITORIO) glb 1,00
174 LIMPIEZA DE OBRA m2 6.943,06
SUBT.
DERROCAMIENTOS, DESMONTAJES Y DESALOJOS
RUBRO ESTRUCTURA UNIDAD CANTIDAD
11 DESALOJO DE ESCOMBROS m3 854,30
12 DESMONTANJE ESTRUCTURA METALICA m2 71,76
14 DERROCAMIENTO HORMIGON EXISTENTE m3 115,02
15 DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA EXISTENTE m2 1.770,81
17 DERROCAMIENTO HORMIGON GRADAS m3 25,24
328 DERROCAMIENTO DE CERAMICA EN FACHADA m2 653,00
363 DESMONTAJE DE CUBIERTA GALVALUME-MADERA m2 125,55
SUBT.
RUBRO CARPINTERIA METAL/MADERA UNIDAD CANTIDAD
69 DESINSTALACION PISO DE PARQUET EXISTENTE m2 1.414,98
206 DESMONTAJE CIELO RASO m2 1.168,70
207 DESMONTAJE PANELERIA Y MOBILIARIO m2 609,11
208 DESMONTAJE VENTANAS m2 240,13
327 DERROCAMIENTO PISO DE PIEDRA m2 20,16
362 DESMONTAJE CIELO RASO DE MADERA m2 66,25
364 DESMONTAJE FACHADA DE VIDRIO m2 1.560,04
SUBT.
RUBRO INSTALACIONES UNIDAD CANTIDAD
209 DESMONTAJE PIEZAS SANITARIAS u 83,00
210 DESMONTAJE INSTALACIONES ELECTRICAS m2 2.820,72
212 DESMONTAJE ASCENSORES u 4,00
SUBT.
ESTRUCTURA NUEVA Y EQUIPAMIENTO
RUBRO ESTRUCTURA UNIDAD CANTIDAD
6 EXCAVACION PLINTOS Y CIMIENTOS m3 3,08
18 REPLANTILLO H.S. 140 Kg/cm2 m3 0,82
20 PLINTOS H.S. 240 kg/cm2 m3 0,77
21 HORMIGON EN CADENAS 240 kg/m2 m3 0,56
23 HORMIGON EN VIGAS 240 kg/cm2 m3 29,76
26 HORMIGON EN LOSA m3 181,12
37 ACERO DE REFUERZO 14-32 mm Kg 30.993,40
38 ACERO ESTRUCTURAL Kg 1.869,48
39 MALLA ELECTROSOLDADA m2 710,32
59 MASILLADO LOSA m2 588,63
66 CONTRAPISO H.S. 180 kg/cm2 m2 592,18
246 HUELLA DE HORMIGON, ESTRUCTURA METALICA h=,05 m2 34,14
351 PLACA COLABORANTE m2 710,32
SUBT.
RUBRO MAMPOSTERIA UNIDAD CANTIDAD
47 MAMPOSTERIA DE BLOQUE e=20 cm m2 1.690,65
10

48 MAMPOSTERIA DE BLOQUE e=15 cm m2 162,45
329 PARED DE DRYWALL m2 1.802,70
SUBT.
RUBRO RECUBRIMIENTOS UNIDAD CANTIDAD
56 ENLUCIDO INTERIOR m2 9.833,22
57 ENLUCIDO EXTERIOR m2 653,00
61 CERAMICA EN PARED (tipo ABETONE BRONCE 40x40) m2 1.217,14
71 VINIL 3.2 mm m2 358,44
80 CERAMICA PARA PISOS (tipo ABETONE CHOC. 40x40) m2 699,92
81 ALFOMBRA 32 ONZ m2 77,88
109 PINTURA DE CAUCHO INT. 2 manos m2 13.512,60
116 IMPERMEABILIZACION CUBIERTA LAMINA ASFALUMEN m2 204,91
188
PORCELANATO MONET WHITE ANTIDESLIZANTE (60 x 60 cm) O
SIMILAR m2 1.690,82
213 PULIDO PISO DE PIEDRA EXISTENTE m2 513,92
227 BALDOSA DE PIEDRA 20x20 cm m2 46,57
270 CIELO RASO DRYWALL AUDITORIO m2 97,93
313 ESTUCADO HORIZONTAL m2 4.311,38
314 ESTUCADO VERTICAL m2 9.877,87
321 CIELO RASO DRYWALL m2 2.184,31
323 CIELO RASO AMSTRONG 60x60 m2 3.494,43
324 ESCALON EN PIEDRA NATURAL m 219,74
SUBT.
RUBRO CARPINTERIAS METAL / MADERA UNIDAD CANTIDAD
83 BARREDERA DE MDF m 1.545,04
87 MUEBLES BAJO DE CAFETERIA m 12,93
88 MUEBLES ALTO DE CAFETERIA m 12,93
89 CLOSETS m 60,28
94 PASAMANOS DE GRADA m 104,40
175 PUERTA METALICA DOBLE HOJA incl. Cerradura u 9,00
176 PUERTA METALICA UNA HOJA u 22,00
214 PUERTA METALICA CORTA FUEGO (ANTIFLAMA) glb 18,00
215 PISO FLOTANTE ALTO TRAFICO e=12mm m2 2.130,26
233 MUEBLES DE BAO m 63,21
241 PASAMANOS DE TUBO m 22,80
244 TABLERO MDF BORDE SOLIDO LACADO m 41,86
296 MAMPARA DE ESTRUCTURA METALICA Y TOOL PERFORADO m2 134,15
297 PUERTA TAMBORADA e=6mm RECUBRMIENTO FORMICA u 81,00
365 MUEBLE DE RECEPCION PLANTA 11 Y 12 u 2,00
366 MUEBLES NV. +4.85 glb 1,00
403 PUERTA CORREDIZA METALICA PARA DUCTOS m2 91,98
404 ESTRUCTURA METALICA PARA PISO DE CABINA m2 7,50
247 PANEL METALICO DIVISION DE BAOS h= 2.00 m m 243,67
259 PUERTAS CORREDIZAS DE MADERA m2 23,94
SUBT.
RUBRO ALUMINIO/VIDRIO UNIDAD CANTIDAD
105 VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO m2 13,16
183 COURTAIN WALL m2 2.218,59
186 MAMPARAS INTERIORES m2 47,57
11

269 PASAMANOS VIDRIO TEMPLADO 10 mm m2 64,47
SUBT.
RUBRO EQUIPAMIENTO UNIDAD CANTIDAD
136 ACCESORIOS DE BAO jgo 37,00
201 URINARIO COLBY PLUS u 19,00
203 LLAVE PRESMATIC LAVABO LIVIANA CROMO u 66,00
204 LAVAMANOS VANITORO OAKBROOK u 61,00
205 INODORO TAZA CARLTON (incl. fluxmetro) u 50,00
391 LAVAMANOS CHELSEA CON PEDESTAL u 5,00
392 INODORO NOVO REDONDO u 8,00
393 INODORO EGO REDONDO u 1,00
401 EQUIPAMIENTO DE COCINA glb 1,00
402 ESPEJO VIDRIO CLARO 4 mm BISELADO m2 69,55
SUBT.
RUBRO ASCENSORES UNIDAD CANTIDAD
358 ASCENSOR OTIS GeN2-Regen s/cuarto maq. u 4,00
361 PLATAFORMA HIDRAULICA MODELO EH-500 glb 1,00
SUBT.
INSTALACIONES HIDRO SANITARIAS
RUBRO AGUAS SERVIDAS, LLUVIAS Y VENTILACION UNIDAD CANTIDAD
800 WC pto 59,00
801 Lavabos pto 66,00
802 Urinarios pto 19,00
803 Tinetas pto 1,00
804 Fregaderos pto 18,00
805 Desages de piso de 50 mm pto 9,00
808 Colectores de 50 mm m 85,70
813 Bajantes de 110 mm m 110,85
814 Bajantes de 160 mm m 108,80
815 Pie de bajante pto 7,00
816 Ventilacin sanitaria pto 61,00
817 Columna de ventilacin de 50 mm m 159,00
818 Columna de ventilacin de 75mm m 16,65
821 Tubera horizontal de 50 mm m 285,30
822 Caperuzas de bajantes pto 5,00
SUBT.
RUBRO AGUA POTABLE FRIA Y CALIENTE UNIDAD CANTIDAD
823 Medidor general de 2" pto 1,00
824 Llaves de manguera pto 1,00
825 Alimentacin cisterna en 2" pto 2,00
12

826 By pass en 2" pto 1,00
827 Vlvula de flotador de 2" un 2,00
828 Tubera 2" m 15,50
829 Ramales de succin de 2"x 2,5m. un 3,00
830 Ramal descarga de la bomba 2"x 1m un 3,00
831 Vlvula de pie de 2" un 3,00
832 Vlvula de compuerta de 2" un 3,00
834 Vlvula check 2" un 3,00
835 Tubera " m 3,00
836 Tubera 2" m 3,70
837 Tubera 2" m 13,80
838 Tubera 3" m 13,80
839 Tubera 4" m 37,20
840 WC (Fluxmetro) pto 51,00
841 WC (Tanque) pto 8,00
842 Lavabos pto 66,00
843 Urinarios pto 19,00
844 Tinetas pto 2,00
845 Fregaderos pto 19,00
846 TAC pto 2,00
847 Llaves de manguera pto 2,00
848 Vlvula compuerta " un 70,00
849 Vlvula compuerta " un 4,00
850 Vlvula compuerta 1" un 10,00
853 Tubera " m 411,00
854 Tubera " m 57,20
855 Tubera 1" m 147,80
856 Tubera 2" m 250,80
857 Tubera 2" m 1,20
858 HIDRONEUMATICO PARA SISTEMA DE AGUA DE CONSUMO
bomba centrfuga:
Q = 17,40 litros/seg.
o = 4"
Hf = 86,07 metros equipo 1,00
P = 30 H. P.
R = 80 - 120 p.s.i.
Tanque presin 450 gal.
859 BOMBA ALBAAL
bomba sumergible:
Q = 3,3 litros/seg.
o = 2" equipo 1,00
Hf = 15 metros
P = 2 H. P.
860 BOMBA PARA SISTEMA DE INCENDIOS
bomba centrfuga:
Q = 7,5 litros/seg.
13

o = 3" equipo 1,00
Hf = 105 metros
P = 15 H. P.
SUBT.
RUBRO SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS UNIDAD CANTIDAD
861 Salida para gabinetes en 1" pto 18,00
862 Boca en 4" para siamesa pto 1,00
863 Salidas para rociadores en 1" pto 50,00
864 Ramal succin bomba 3"x 2,5m un 1,00
865 Ramal de descarga de la bomba 3" un 1,00
866 Vlvula de pie de 3" un 1,00
869 Vlvula check de 3" un 2,00
870 Vlvula siamesa un 1,00
871 Columna de 1" m 204,10
872 Columna de 1" m 32,30
876 Gabinetes metlicos con accesorios, extintores equipo 18,00
877 Rociadores automticos un 50,00
878 Extintores tipo ABC 10 lbs un 154,00
879 Extintores tipo CO2 10 lbs un 5,00
SUBT.
RUBRO INSTALACION PIEZAS SANITARIAS UNIDAD CANTIDAD
880 INODOROS u 59,00
881 LAVAMANOS / LAVAPLATOS u 84,00
882 URINARIOS u 19,00
883 DUCHAS u 1,00
SUBT.
RUBRO DESMONTAJE PARCIAL DE TUBERIA UNIDAD CANTIDAD
884 PVC. D. 110 EXISTENTE glb 1,00
885 PVC. D. 50 EXISTENTE glb 1,00
886 HG. EXISTENTE glb 1,00
SUBT.
INSTALACIONES ELECTRICAS, ELECTRONICAS Y AFINES
RUBRO INSTALACIONES ELECTRICAS GENERALES UNIDAD CANTIDAD
400 SALIDA ILUMINACIN INTERIOR 120V. pto 1.333,00
401 SALIDA ILUMINACIN INTERIOR HQI-220V-150W. pto 10,00
402 SALIDA LAMPARA DE EMERGENCIA. pto 18,00
403 SALIDA PARA LETRERO DE SALIDA pto 37,00
404 SALIDA TOMACORRIENTE NORMAL 120V. pto 326,00
405 SALIDA TOMACORRIENTE REGULADO 120V. pto 428,00
406 SALIDA PUERTA AUTOMTICA DE ACCESO pto 2,00
407 SALIDA REFRIGERADOR/MICROONDAS pto 5,00
408 SALIDA SECADOR DE MANOS pto 38,00
409 SALIDA SUMINISTRO-EXTRACCIN AIRE BAOS pto 30,00
14

410 SALIDA SUMUNISTRO-EXTRACCIN DE AIRE COCINA Y SUBSUELOS pto 4,00
411 SALIDA AIRE ACONDICIONADO 220V-18000 BTU-1F. pto 13,00
417 TABLERO DE DISTRIBUCIN - TP1 u 1,00
418 TABLERO PRINCIPAL AIRE ACONDICIONADO - TPAA u 1,00
419 TABLERO PRINCIPAL DE ASCENSORES - TPA u 1,00
420 TABLERO PRINCIPAL REGULADO - TPR u 1,00
421 TABLERO TIPO CENTRO DE CARGA 3 FASES - 20 ESPACIOS u 5,00
424 BREAKER ENCHUFABLE 1P DE 16A a 32A u 230,00
428 BRAKER ENCHUFABLE 3P - 70A a 100A u 16,00
429 ALIMENTADOR PRINCIPAL TDP-TP1, 3x(3x4/0) +3x2/0 + 1x2/0 THHN m 10,00
430 ALIMENTADOR TDP - TPAA: 3x(2x3/0) + 1x3/0 + 1x1/0 - THHN. m 12,00
431 ALIMENTADOR TP1 - TPA, 3(2x1/0) + 1x1/0 + 1x2 - THHN. m 60,00
432 ALIMENTADOR TP1 - UPS -TPR, 3x4/0 + 1x4/0 + 1x2/0 - THHN. M 40,00
433 ALIMENTADOR TP1 - TB, 3x2 + 1x4 + 1x6 - THHN. m 20,00
434 ALIMENTADOR TP1 - TD2, 3x4 + 1x6 + 1x8 - THHN m 16,00
435 ALIMENTADOR TP1 - TD1, TD3, ......., TD12, 3x8 + 1x10 + 1x12 - THHN. m 230,00
436 ALIMENTADOR TP1 - TD13,........, TD18, 3x6 + 1x8 + 1x10 - THHN m 300,00
437 ALIMENTADOR TPAA - TAA2, ......, TAA9, 3x6 + 1x8 - THHN. m 170,00
438 ALIMENTADOR TPAA - TAA10, ......, TAA16, 3x4 + 1x6 - THHN. m 330,00
439
ALIMENTADOR A PANELES DE CONTROL DE ILUMINACIN, 3x12 -
THHN. m 60,00
440 MALLA TIPO PARA CONEXIN A TIERRA u 2,00
441 CANALETA TIPO CANASTILLA DE 20x7 cm, INCLUYE ACCESORIOS m 600,00
SUBT.
RUBRO EQUIPOS DE ILUMINACION Y CONTROL UNIDAD CANTIDAD
443 LUMINARIA EMPOTRABLE FLUORESCENTE 2x28W T5, ACCORD u 411,00
444 LUMINARIA HERMTICA 2x28W T5, MAREA u 121,00
445 LUMINARIA PARA GRADAS 2x32W T8 RECARGABLE, STAIRLITE u 37,00
446 LUMINARIA EN LNEA EMPOTRABLE EN TECHO 1x28W, ECO u 399,00
447 LUMINARIA EMPOTRABLE EN PARED 1x28W T5, ECOVERTICAL u 44,00
448 LUMINARIA EMPOTRABLE DOWNLIGHT PL 2x26W u 77,00
449 LUMINARIA EMPOTRABLE BAOS, 14W, HALO LED u 223,00
450 LUMINARIA COLGANTE HQI, 150W-220V. u 10,00
451 LMPARA DE EMERGENCIA RECARGABLE u 19,00
452 LETRERO DE SALIDA u 54,00
453 BALASTO DIGITAL DIMERIZABLE u 26,00
454 BALASTO DIGITAL DIMERIZABLE CON ENTRADA PARA SENSORES u 11,00
455 SENSOR DE LUZ DIA MONTAJE EN TECHO u 35,00
15

456 SENSOR DE OCUPACIN DOBLE TECNOLOGIA 180 u 140,00
457 SENSOR DE OCUPACIN DOBLE TECNOLOGIA 360 u 60,00
458 SENSOR DE OCUPACIN PROGRAMABLE IR 360 u 60,00
459 BOTONERA PICO PARA CONTROL DE ILUMINACION glb 10,00
460 CONTROL DE CARGAS, GRAFIK EYE glb. 5,00
461 PANEL DE CONTROL Y DIRECCIONAMIENTO DE BALASTOS glb 6,00
462 PANEL DE CONTROL DE CARGAS ON/OFF (SOFTSWITCH) u 4,00
463
PANEL CONTROL DE ILUMINACION SISTEMA DE EFICIENCIA
ENERGETICA glb 2,00
464 SERVIDOR CONTROL DE ILUMINACION glb 1,00
SUBT.
RUBRO SUMINISTRO ELECTRICO UNIDAD CANTIDAD
465
GENERADOR DE EMERG. Y TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMTICA
(TTA) . glb 1,00
466 RED DE MEDIA TENSIN Y CMARA DE TRANSFORMACIN glb 1,00
467 SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA DESCARGAS ATMOSFRICAS glb 1,00
468 TABLERO DE DISTRIBUCIN PRINCIPAL DE BAJO VOLTAJE - TDP u 1,00
469 UPS TRIFSICA DE 100 KVA, 208/120V. glb 1,00
SUBT.
RUBRO INSTALACIONES ELECTRONICAS UNIDAD CANTIDAD
470 SALIDA IP (VOZ, DATOS, CAMARA IP, TV) pto 736,00
471 SALIDA LECTOR DE TARJETA pto 15,00
472 SALIDA LECTOR BIOMETRICO pto 18,00
473 SALIDA TORNIQUETE CON LECTOR pto 3,00
474 SALIDA CERRADURA ELECTROMAGNETICA pto 33,00
475 SALIDA PANEL DE CONTROL DE ACCESOS pto 18,00
476 SALIDA DETECTOR DE HUMO pto 209,00
477 SALIDA LUZ ESTROBOSCPICA pto 81,00
478 SALIDA PULSADOR MANUAL pto 72,00
479 SALIDA PARA PARLANTE pto 164,00
480 SALIDA PARA MICRFONO / FUENTE pto 11,00
SUBT.
RUBRO EQUIPOS ELECTRONICOS UNIDAD CANTIDAD
482 TELFONO IP u 292,00
483 CENTRAL DE COMUNICACIONES IP glb 1,00
484 EQUIPO PARA ACCESO INALMBRICO (ROUTER WIRELESS) u 3,00
485 CMARA DE VIGILANCIA CCTV u 48,00
486 SISTEMA DE ADMINISTRACION DE VIDEO u 1,00
487 CENTRAL DE ALARMAS INCENDIOS glb 1,00
488 MODULOS DIRECCIONABLES DE CONTROL DE INCENDIOS glb 18,00
489 DETECTOR DE HUMO u 209,00
490 LUZ ESTROBOSCPICA u 81,00
491 ESTACIN MANUAL DIRECCIONADA u 72,00
492 DISTRIBUIDOR MATRICIAL Y AMPLIFICACIN DE AUDIO glb 1,00
493 ALTAVOZ 15W 4 OPEN BACK u 151,00
494 ALTAVOZ DE DOS VAS 15W CON CAJA DE RESONANCIA u 7,00
495 ALTAVOZ DE DOS VAS 6,5 75W CON CAJA DE RESONANCIA u 2,00
496 SISTEMA DE AUDIO AUDITORIO Y SALA DE CAPACITACIONES glb 1,00
16

497 RED VERTICAL DE FIBRA OPTICA glb. 1,00
498 RACKS DE COMUNICACIONES PISOS glb 1,00
499 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO 10TB glb 1,00
500 BANCO DE SERVIDORES glb 1,00
501 PANEL DE CONTROL DE ACCESOS glb 9,00
502 LECTOR DE TARJETAS u 15,00
503 LECTOR BIOMETRICO u 18,00
504 CERRADURA ELECTROMAGNTICA u 33,00
505 TORNIQUETE CON LECTOR u 3,00
SUBT.
RUBRO OBRAS CIVILES DE CANALIZACION UNIDAD CANTIDAD
506 TUBERA DE PVC REFORZADA DE 110 MM m 400,00
507 POZO DE REV. ELCTRICA DE 80x80x90 cm. CON TAPA DE HORMIGN u 2,00
508
POZO DE REV. ELCTRICA DE 100x100x100 cm. CON TAPA DE
HORMIGN u 3,00
SUBT.

EQUIPAMIENTO SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO, ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO Y
VENTILACION MECANICA
RUBRO EQUIPOS, ACCESORIOS, INSTALACION Y MANO DE OBRA UNIDAD CANTIDAD
700 Equipos, accesorios, instalacin y mano de obra. glb 1,00
SUBT.
17

ESPECIFICACIONES TCNICAS

OBRAS PRELIMINARES
RUBRO BODEGA Y OFICINAS
CODIGO N 2
1.- DESCRIPCIN
El constructor, con el inicio de las obras, deber ejecutar los ambientes necesarios
para el personal de guardiana de la obra, las bateras sanitarias y las bodegas
requeridas para el bodegaje de materiales. Estos ambientes deben tener las
condiciones de habitabilidad y seguridad, por lo que se establecen las siguientes
especificaciones mnimas con las que debern cumplir: el piso ser hormign de 50
mm de espesor terminado paleteado, paredes de bloque alivianado de 150 mm. de
espesor, cubierta adecuada para evitar el ingreso de lluvia, puertas y ventanas de
madera, y adicionalmente en el piso correspondiente a guardiana o vivienda y oficina,
se colocar un piso de madera de duela cepillada. Como mnimo proveer de una
batera sanitaria constituida por un inodoro, un urinario, un lavamanos y una ducha,
ubicados adecuadamente, de forma que puedan utilizarlos todos los obreros.
Adicionalmente, por cada 50 obreros o fraccin, se instalar una batera adicional.

Unidad: metro cuadrado (m2).

Materiales mnimos: Cemento portland, cemento de albailera, ripio, arena, agua,
bloque alivianado de hormign, pingos de eucalipto, duela de eucalipto, puertas y
candados, ventanas y vidrios, zinc, clavos, inodoros, urinarios, lavamanos, duchas,
tubera y accesorios pvc. para desage, tubera de cemento centrifugado, tubera y
accesorios de pvc. para instalaciones de agua potable, tefln, pega para pvc.,
conductor elctrico, grapas, boquilla, focos, taipe.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios.

Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III, y V.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los planos de construccin para ubicar un sitio en el cual las
instalaciones provisionales no interfieran en el normal desarrollo de la obra,
ubicacin que deber ser aprobada previamente por fiscalizacin.
Limpieza del espacio en el cual se va a ubicar sta area.
18

Planos de taller, de la ubicacin, dimensiones y dems necesarios para la
realizacin de las instalaciones provisionales.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Verificacin de filtraciones o humedad en las instalaciones provisionales.
Comprobar que las instalaciones hidrulicas y sanitarias funcionen adecuadamente
previa la colocacin de piezas sanitarias.
Mantenimiento y limpieza de las instalaciones.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN
Retiro de todas las instalaciones provisionales, los escombros y restos de materiales
de las mismas y su desalojo de la obra.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN
La ejecucin de las instalaciones provisionales, una vez aprobada por fiscalizacin, su
ubicacin y planos de taller, se iniciar con la nivelacin y excavacin del suelo para
ubicar las tuberas de desage, que irn conectadas al sistema de evacuacin del
alcantarillado pblico.
Las paredes se cimentarn directamente al terreno firme, enterrndolas en un mnimo
de 200 mm. El suelo ser debidamente compactado, para luego verter hormign de
piso, con una capa uniforme de 50 mm de espesor en una proporcin de 1: 3 :5
cemento - arena - ripio, con un acabado final paleteado fino. Se continuar con la
ubicacin de la mampostera de bloque, con mortero 1:6 cemento - arena,
perfectamente nivelada y aplomada. Se deber prever la ubicacin de vanos para
puertas y ventanas.

Las instalaciones elctricas podrn quedar vistas y sujetas a la estructura de madera
y mampostera por medio de grapas. Toda la instalacin de agua potable ser exterior,
y las que se requiere ingresar a la construccin quedarn vistas y sujetas al piso o
mampostera por medio de grapas. Como ltima fase se colocarn todas las piezas
sanitarias y se realizar una prueba de funcionamiento de todo el sistema
hidrosanitario.
4.- MEDICIN Y PAGO
En caso de que el contrato as lo establezca, la medicin se la efectuar por metro
cuadrado M2 , midiendo el rea de la planta construida, entre lmites exteriores de
las mamposteras, por lo que no se tomar en cuenta los volados de cubierta. Caso
contrario, este costo ser a cargo del constructor.

19

RUBRO ADECUACION ALMACENAMIENTO TEMPORAL (AUDITORIO).
CODIGO N 3
1.- DESCRIPCIN
El constructor, para el inicio de las obras, deber adecuar un espacio amplio que sirva
de almacenamiento temporal para materiales y equipos durante el tiempo de
intervencin.
Unidad: Global.

2.- EJECUCION
Debe retirarse el piso existente y habilitar la circulacin desde y hacia el parqueadero.

Se implementa marcos con mallas en las ventanas para mejorar la seguridad.
Se determina reas de trabajo y almacenamiento, con las acometidas necesarias.

3.- MEDICIN Y PAGO
Se cancela por la ejecucin total del trabajo, cualquier adecuacin posterior corre a
cargo del contratista o el proveedor que utilizara el espacio.

RUBRO LIMPIEZA DE OBRA
CODIGO N 174
1.- DESCRIPCIN
El constructor durante toda la ejecucin de obra se encargara del orden y limpieza de
obra. Debera designar lugares para el almacenamiento de escombros y basura y se
encargara de su desalojo permanente. De igual manera se encargara de la limpieza
final de obra previa a la ocupacin y utilizacin del edificio.

Unidad: m2
2.- EJECUCION
20

Ninguno.

Limpieza diaria de materiales y escombros..

3.- MEDICIN Y PAGO
Se cancela por la ejecucin total del trabajo.

DERROCAMIENTOS, DESMONTAJES Y DESALOJOS

RUBRO DESALOJO MATERIALES Y ESCOMBROS.
CODIGO N 11
1.- DESCRIPCIN
Despus de los derrocamientos y desinstalaciones que son acumulados
temporalmente dentro del predio se tiene que desalojar en lugares determinados por el
Ilustre Municipio del Distrito Metropolitano de Quito, por el promotor, y de acuerdo al
Plan de manejo de residuos

En la organizacin de la obra se determinara lugares especficos para el depsito de
escombros, separando de materiales degradables y re utilizables.
Se determinara horarios y cronogramas para el desalojo

Se debe coordinar los volmenes de acopio.
Se designa un responsable para que contabilice los volmenes de desalojo, y la
correcta separacin de los materiales.
21

Se firma rdenes de ejecucin especificando volmenes y destino.

3.- MEDICIN Y PAGO
Se contabiliza las rdenes de pago con volmenes y destino.

RUBRO DESMONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA.
CODIGO N 12, 363
1.- Descripcin
Este rubro comprende aquellos trabajos de demolicin parcial de estructuras
existentes con el objeto de permitir la rehabilitacin y/o reforzamiento de un elemento
o sistema estructural y la incorporacin de nueva estructura, segn el caso.
Tambin comprende aquellos trabajos de remocin de porciones menores de
hormign deteriorado por acciones mecnicas, qumicas u otros agentes agresivos.

2.- Procedimiento
El derrocamiento y picado del hormign se har manualmente con herramienta ligera
(puntas de acero y combos) o con equipo mecnico vibro-percusor. El elemento
estructural intervenido deber ser apuntalado y soportado vertical y transversalmente
mediante un sistema de apoyo apropiado.

Las armaduras descubiertas sern mantenidas en su lugar y ninguna armadura ser
cortada hasta cuando sean revisadas por la Fiscalizacin y autorizada su remocin,
cuando sea necesario.

3.- Medicin y Forma de pago
El rubro Derrocamiento ser medido y pagado en metros cbicos (m3) de hormign
removido e incluir el costo de mano de obra, herramientas y equipos, apuntalamiento
preventivo y el desalojo correspondiente.

RUBRO DERROCAMIENTO HORMIGON EXISTENTE
CODIGO N 14, 17, 328, 327
22

1.- DESCRIPCIN
El constructor proceder a derrocar losas, columnas, vigas y otros elementos de
hormign armado que se encuentren indicados en los planos y los decididos en obra
por la fiscalizacin, cuidando que estas remociones no afecten los elementos
constructivos que se conservan, desalojando los materiales fuera de obra, a los
lugares permitidos por la municipalidad.
Unidad : metro cbico (m3).
Materiales mnimos: puntales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora, andamios, martillo neumtico,
volqueta.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V.

Revisin de planos constructivos, en lo que se verificar los elementos a derrocar.
Retiro previo de todos los elementos que pudieran estar soportando o que se
encuentren arriostrados a las estructuras a derrocar.
El contratista examinar las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar
con esta intervencin.
Cualquier duda sobre la estabilidad y/o aclaracin se la efectuar con
Fiscalizacin.
Elaboracin de una secuencia de derrocamientos, realizada en forma conjunta con
Fiscalizacin.
Apuntalamientos de elementos que puedan afectarse con el retiro del hormign
armado.
Verificar, y si es del caso proteger los pisos y otros elementos que vayan a recibir el
material que se retira.
Protecciones y avisos, al personal de la obra y otros que se encuentren en ella de
que se va a proceder con estos derrocamientos.
Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

Colocacin previa de apuntalamiento en los elementos a derrocar.
Retiro constante del material que se derroca, evitando cargas de sobrepeso y
posibles afectaciones a otros elementos.
Si la estructura que se derroca debe ligarse a la nueva construccin, se cuidar que
las varillas que sirven de unin se las conserven en buenas condiciones hasta el
momento de la nueva fundicin.
23

El hierro estructural que se rescate en buenas condiciones, ser limpiado y
colocado en un lugar de la obra para su reutilizacin, previa autorizacin de
Fiscalizacin.

Apuntalamiento y sujeciones necesarias en el caso de conservar elementos
estructurales, parte de ellos u otra tipo de elementos.
Picado y limpieza de las superficies que deja la demolicin, y que sea susceptible
de recibir nuevos colados.
Limpieza total de los ambientes en los cules se efecta el retiro

De acuerdo a la secuencia de derrocamientos preestablecida y una vez retirados todos
los elementos que se encuentran sustentados por las estructuras a derrocar e
implementadas las medidas de seguridad, se inicia con la colocacin del
apuntalamiento previo, que impida un desplome de las estructuras a derrocar; se
realiza el derrocamiento con martillo neumtico, barras, combos, amoladora, sierras y
similares, desprendiendo el hormign secuencialmente, evitando en todo momento un
desplome de los elementos en los que se trabaja

Los fragmentos retirados tendrn un tamao adecuado y mximo que permita el
manejo manual de los obreros, evitando totalmente la acumulacin de material
derrocado y el impacto o cada libre de los mismos.

En el caso de que las acciones que requiera la remocin puedan afectar los elementos
que deban permanecer se recurrir a los mtodos menos lesivos posibles, incluido el
corte del hormign.

El constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin que retirada, no
constaba en planos o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el sistema
constructivo original. En todo caso, de existir causas y motivos que impidan su
conservacin, deber obtener previamente la autorizacin de la fiscalizacin.
Igualmente deber reparar los daos, que de causarse a las estructuras conservadas,
de forma tal que conserven su estado y apariencia original.
El rubro incluye su desalojo fuera de la obra, a los lugares permitidos por el M.D.M.Q.

4.- MEDICIN Y PAGO
24

Se calcular el volumen total removido, en base a las medidas tomadas antes de
iniciar la remocin y se pagar por metro cbico M3.

RUBRO DERROCAMIENTO MAMPOSTERIA EXISTENTE
CODIGO N 15
1.- DESCRIPCIN
Para este rubro se entiende el conjunto de operaciones que tendr que ejecutar el
constructor para retirar, desmontar o derrocar las mamposteras hasta las lneas y
niveles que seale el proyecto.
El proyecto de construccin contempla el reemplazo y retiro de algunas mamposteras,
por lo que se requiere la remocin y desalojo de varias de las paredes existentes.
Unidad: metro cbico (m3).
Materiales mnimos: ninguno.
Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora, volqueta, andamios.

2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposteras a retirar.
El contratista examinar las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar
con esta intervencin y determinar con fiscalizacin la secuencia de los retiros a
ejecutar.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerir el criterio de la
Fiscalizacin.
Medicin de los elementos a retirar.
Retiro previo de los elementos que se encuentren sustentados o arriostrados a los
elementos a retirar.
Apuntalamiento de elementos que puedan afectarse con el retiro de las paredes.
Proteger pisos y otros que pudiesen afectarse con la ejecucin de este trabajo.
Colocacin de protecciones para el personal de obra y otros que se encuentren en
ella o que pudiesen ser afectados por los trabajos a ejecutar. Colocacin de avisos
de seguridad y determinar con fiscalizacin las medidas mnimas de seguridad a
observarse.

25

Apuntalamientos de los muros que se conservan, y revisin constante de su
estabilidad.
Acarreo continuo de los materiales retirados, hasta el sitio donde se vaya a ubicar
para su posterior desalojo.
Evitar que el material que se retira, golpee y dae el piso por cada libre.
Si fiscalizacin lo indica, se realizar la limpieza y apilamiento de los bloques y
ladrillos que se retiren.

Comprobacin y actualizacin de los planos constructivos, con la obra ejecutada.
Protecciones y apuntalamientos de las mamposteras que puedan quedar sueltas
y/o a la intemperie.
Limpieza de los sitios afectados durante la ejecucin del rubro.

El retiro se lo efectuar conforme a la secuencia determinada previamente con la
fiscalizacin; en general se iniciar con los muros transversales a los medianeros y de
fachadas y en todo caso con los de menor importancia en el aspecto estructural.
Se lo retirar de arriba, en forma horizontal descendente, partiendo de la unin con los
muros que se mantienen, para llegar al final del muro transversal, hasta el nivel de
piso o el que se indique en planos. La unin deber ser previamente cortada, con
amoladora y disco, por ambos lados, en una profundidad mnima de 50 mm. Estos
procedimientos ayudarn a soportar la mampostera que se conserva, mientras se
efecta los apuntalamientos necesarios para evitar la desestabilizacin de los muros
que se conservan. Los retiros pueden efectuarse con zapapico, puntas, y similares, los
que sern en piezas de tamao adecuado, para su manejo y transporte manual. Se
deber realizar, por cuenta del mismo rubro, el acarreo permanente de los materiales
de desecho para no cargar los entrepisos que reciben el material retirado; igualmente,
se impedir el impacto por cada libre de materiales sobre el piso.
El rubro incluye su desalojo (incluidos esponjamientos) fuera de la obra, a los lugares
permitidos por el M.D.M.Q.

4.- MEDICIN Y PAGO
Se calcular el volumen total removido, en base a las medidas tomadas antes de
iniciar la remocin y se pagar por metro cbico M3 .

26

RUBRO DESISTALACION PISO DE PARQUET EXISTENTE.
CODIGO N 69
1.- DESCRIPCIN
Es el retiro del piso de parquet existente, limpiando el pegamento y rebabas dejando el
piso liso.
Unidad: m2
2.- EJECUCION
Mediante herramienta de mano se procede al levantamiento del parquet con el
cuidado y prolijidad necesaria para dejar una superficie lisa.
3.- MEDICIN Y PAGO
La valoracin se realiza por m2.
RUBRO DESMONTAJE CIELO RASO
CODIGO N 206
1.- DESCRIPCIN
Comprende todas las acciones requeridas para retirar y desalojar el cielo raso y su
estructura de sostenimiento.

El objetivo ser el retirar el cielo raso en los ambientes y plantas que se indiquen en
los planos constructivos o segn indicaciones de fiscalizacin. El rubro incluye el
desalojo total del material que se retira a los lugares permitidos por la municipalidad.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamio, volqueta.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, y V.


Realizar la secuencia de retiros, en forma conjunta con la fiscalizacin de obra.
Medicin previa del rea que se va a retirar.
27

Verificar, y si es del caso proteger los pisos que vayan a recibir el material que se
retira, ya que en una gran parte se precipitar en cada libre.
Desmontar y retirar los accesorios y elementos que puedan estar suspendidos en
ste cielo raso.
Retirar o suspender toda la tubera, revestimientos y cables que correspondan a
instalaciones elctricas y similares.
Protecciones y avisos, al personal de la obra y otros que se encuentren en ella de
que se va a proceder con estos derrocamientos.
Protecciones de paredes, muebles, pisos y otros elementos a conservarse.
Determinar con fiscalizacin las medidas de seguridad mnimas a observarse.

Acarreo continuo del material que se retira hasta el sitio a desalojar, evitando
sobrecargas a pisos o lugares en mal estado.
Marcar niveles originales del cielo raso que se retira.

Desalojo del material retirado a los sitios permitidos por la municipalidad.
Limpieza total de los ambientes en los cules se efecta el retiro.

Se iniciar con el retiro de los componentes del cielo raso de ser el caso con
herramienta, prosiguiendo con el retiro de la estructura de soporte, evitando el
desprendimiento o dao de la forma de sujecin. Igualmente se cuidar de no
deteriorar la mampostera o elementos verticales contiguos al cielo raso que se retira.
El rubro incluye la remocin de todos los elementos que conforman el cielo raso, el
sistema de sustentacin y el desalojo del material retirado fuera de la obra, a los
lugares de acopio determinados en el proyecto para su posterior desalojo a lugares
permitidos por el Municipio del Distrito metropolitano de Quito (M.D.M.Q.).
4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el rea real en planta del cielo raso removido, la que se realizar previa a la
ejecucin. El pago se lo har por metro cuadrado M2 .
RUBRO DESMONTAJE PANELERIA Y MOBILIARIO.
CODIGO N 207
1.- DESCRIPCIN
28

Comprende todas las acciones requeridas para retirar y desalojar el mobiliario y
panelera.
El objetivo ser el retirar el mobiliario y la paneleara en los ambientes y plantas que
se indiquen en los planos constructivos o segn indicaciones de fiscalizacin.
Equipo mnimo: Herramienta menor.
2.- EJECUCION
Se procede con retirar el mobiliario clasificndolo y organizndolo para su desalojo del
piso que est interviniendo, posteriormente se retira la paneleara y divisiones
modulares.
3.- MEDICIN Y PAGO
La valoracin se realiza por m2.
RUBRO DESMONTAJE DE VENTANERIA.
CODIGO N 208, 364
1.- DESCRIPCIN
Comprende todas las acciones requeridas para retirar y desmontar el vidrio y perfilara
metlica de las ventanas existentes.
El objetivo ser el retirar las ventanas en los ambientes y plantas que se indiquen en
los planos constructivos o segn indicaciones de fiscalizacin.
2.- EJCUCION
Se procede a desarmar los perfiles, anclajes y retirar el vidrio, esto se realiza desde el
interior con el debido cuidado para que las partes no caigan al exterior. El trabajo se
debe realizar con la supervisin y aprobacin del proveedor de las piezas que van a
reemplazar.
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se realizara por m2, revisando que no exista dao en las piezas donde se
anclara la ventaneara nueva
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RUBRO DESMONTAJE PIEZAS SANITARIAS.
CODIGO N 209
1.- DESCRIPCIN
Comprende en todas las acciones necearas para desmontar las piezas sanitarias
existentes
Unidad: unidad (u).
2.- EJCUCION
Previo se tiene que revisar las llaves de paso y cortar temporalmente la acometida de
agua, se inicia desarmando errajes y desconectando la conexin de agua. Se retira las
piezas, se coloca neplos e implementos que impidan la fuga de agua hasta que las
piezas sanitarias sean reemplazadas.
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se contabiliza por pieza retirada, se inspeccionara que la instalacin
sanitaria, cermicas u otras partes no hayan sufrido daos que no permitan la
instalacin de las piezas sanitarias nuevas.
RUBRO DESMONTAJE PIEZAS ELECTRICAS.
CODIGO N 210
1.- DESCRIPCIN
Comprende en todas las acciones necearas para desmontar las piezas elctricas
existentes
Unidad : metro cuadrado (m2).
2.- EJCUCION
Previo se tiene que revisar los tableros de control de circuitos y cortar temporalmente
la acometida elctrica, consta elementos de iluminacin, boquillas, lmparas, apliques
de pared, interruptores, toma corrientes y tacos elctricos, cajetines y todos los
implementos elctricos y electrnicos que posteriormente sern reemplazados

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3.- MEDICIN Y PAGO
Se valora por metro cuadrado tomando un promedio de piezas existentes en el
proyecto. Se revisara que no existan daos en mampostera o a implementos.
RUBRO DESMONTAJE ASCENSORES.
CODIGO N 212
1.- DESCRIPCIN
Comprende en todas las acciones necearas para desmontar los ascensores
existentes, esta labor la realizan tcnicos especializados y se tomara en cuenta las
recomendaciones del Plan de Manejo de residuos.
2.- EJCUCION
Se coordinara con una empresa especializada en el tema, quienes presentaran un
plan de desmantelamiento y manejo de residuos, y tendrn que ajustarse a los
tiempos determinados en el cronograma de ejecucin.
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se realizara por rubro terminado y con un informe de la empresa
especializada contratada.
RUBRO EXCAVACIN PLINTOS Y CIMIENTOS.
CODIGO N 6
1.- DESCRIPCIN
Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros
materiales segn las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de
detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de menor cuanta, que no se
puedan ejecutar por medios mecnicos.
Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y
secciones correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn
planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin.
Unidad: Metro cbico (m3).
Materiales mnimos: pingos, madera rstica y similares para conformar encofrados o
entibamientos provisionales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, volqueta.
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Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de
acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el
fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras o
desmoronamientos.
Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las
excavaciones.
Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin,
para su posterior desalojo.

Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma
conjunta con fiscalizacin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos.
A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se
encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn
las resistencias efectivas y se solicitarn las soluciones, para elementos
estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos.
Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los
costados de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se
realizan y con la seguridad del personal y las obras
Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y
proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin.
Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente
realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de
suelos y la fiscalizacin. Las excavaciones adicionales a las determinadas en
planos, realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern de
cuenta del constructor.

Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 303-1.02
Ensayos y tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para
construccin de caminos y puentes del M.O.P.: para cotas y secciones
transversales no podr variar en ms de 20 mm.
Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y
comparacin de los resultados obtenidos con los de diseo.
Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua.
Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no
debe existir agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado
morteros y hormigones.
Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para
continuar con la obra.
Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad.
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Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las
excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o
los indicados por Fiscalizacin. Todas las operaciones y el equipo sern de tipo
manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que
ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes.

Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista
ser responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su
estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y
entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos
u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje
para mantener seca la excavacin en todo momento.

El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin,
para luego ser desalojados a los lugares permitidos por el M.D.M.Q.

4.- MEDICIN Y PAGO
Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo
har en banco y su pago se lo efectuar por metro cbico M3. El rubro incluye todos
los trabajos de excavacin manual, su desalojo y los sistemas de apuntalamiento,
evacuacin de aguas y dems de proteccin para evitar derrumbes y para seguridad
del personal. En caso de que parte del material de excavacin, se lo utilice
nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrn en cuenta, para la
determinacin del precio unitario del rubro.

RUBRO HORMIGN EN PLINTOS
CODIGO N 20
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de
plintos, losas y vigas de cimentacin, y es la base de la estructura de hormign que
requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo.
El objetivo es la construccin de losas de cimentacin de hormign, plintos y/o las
vigas, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto.
Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign.
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Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V.

* El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin,
Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio.

REQUERIMIENTOS PREVIOS
* Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto.
* Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos.
* Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes
requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormign de replantillo
y sistema de impermeabilizacin.
* Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de
alivianamiento e instalaciones empotradas.
* Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del
espesor de losa. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de viga.
* Determinacin de las juntas de construccin (machihembradas preferiblemente) y
de las cintas de impermeabilizacin.
* Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos,
estables y hmedos para recibir el hormign.
* Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
* Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede
iniciar con el hormigonado.

* Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados,
especialmente de los que conforman los costados de la losa, plintos y de las vigas
de cimentacin y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento.
* Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos
embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista.
* Control de la posicin de los alivianamientos, colocacin del hormign y vibrado
uniforme.
* Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los
300 mm.
* Control del acabado de la superficie de la losa, conforme el acabado final.

34

* Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse
durante el proceso de hormigonado.
* Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
* Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
* Evitar el trnsito y/o carga de la losa recin fundida, hasta que haya logrado al
fraguado mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente.
* Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la
obra.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple
elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que
permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va
vertiendo. Cuando el diseo establece la fundicin de una losa nervada, se iniciar con
el vertido y llenado de las vigas y nervios, por reas de trabajo previamente
establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado, se complementar con la capa
superior o loseta de compresin debidamente vibrada, compactada y nivelada
mediante maestras y codales, cuidando que cumpla efectivamente con el espesor
establecido y que la unin entre diferentes reas, se realicen preferiblemente en las
zonas de menor esfuerzo.

En losas sin alivianamientos, se realizarn trazos y colocarn guas que permitan una
fcil determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, llenando primero las
vigas que quedan bajo el nivel de la losa y colocando a continuacin la capa
correspondiente a la losa, del espesor que determinen los planos del proyecto,
cuidando especialmente la correcta conservacin de la posicin del hierro y su nivel.
La compactacin mecnica se ejecutar en forma continua a medida que se vaya
complementando las reas fundidas, enrasando a la vez, con la ayuda de codales
metlicos o de madera, por reas previamente definidas.

Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no
provocar daos y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa y/o vigas, y de
existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de
similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen
las reparaciones ejecutadas.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a
los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
35

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3 .
Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es
decir el volumen real del rubro ejecutado.

RUBRO HORMIGN EN CADENAS
CODIGO N 21
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign de resistencia determinada, que conformar los elementos
estructurales denominados cadenas, que son parte integrante de la estructura y que
requieren de encofrados para su fundicin.
El objetivo es la construccin de las cadenas de hormign, especificados en planos
estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin,
vertido y curado del hormign
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador.

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin,
transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio.

Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de
instalaciones y otros del proyecto.
Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyar la cadena a fundir,
debidamente humedecidos.
Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por
fiscalizacin.
Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros
aprobado por fiscalizacin.
36

Verificacin de que los encofrados se encuentran listos para recibir el hormign.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformacin
de encofrados.
Hormigonado por capas uniformes, y una vez iniciado este ser continuo.
Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin.
Verificacin de que los encofrados no sufran deslizamientos o cualquier
deformacin durante el proceso de vertido y vibrado del hormign.
Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de
hormigonado.

Verificar niveles, cotas, dimensiones y otros, del elemento ya fundido.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del
hormigonado, o que Fiscalizacin indique otro procedimiento.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.

Con el hormign simple elaborado en obra se proceder a colocar en capas de
espesor que permitan un fcil vibrado y compactacin del hormign que se va
vertiendo. Este procedimiento se lo repetir hasta completar las dimensiones de la
cadena que se est fundiendo. Cuando la dimensin y/o espesor de la cadena no
supere los 400 mm. se podr fundir por tramos continuos y no por capas.

Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado, se cuidar de no provocar daos
y desprendimientos en las aristas de la cadena fundida, y de existir se proceder a
cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas
al hormign utilizado.

37

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3 .
Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es
decir el volumen real del rubro ejecutado.

RUBRO HORMIGN EN VIGAS
CODIGO N 23
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign de determinada resistencia, que conformar los elementos
estructurales denominados vigas, que son parte integrante de la estructura y que
requieren de acero de refuerzo y encofrados previos para su fundicin.
El objetivo es la construccin de vigas de hormign en forma independiente,
especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el
proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, andamios.

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de
Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio.

Revisin del diseo del hormign y los planos arquitectnicos, de instalaciones
y estructurales del proyecto.
Fundicin y terminacin de elementos estructurales que soportarn la viga.
Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios.
Encofrados nivelados, aplomados, estables, estancos y hmedos para recibir el
hormign, aprobados por fiscalizacin.
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Acero de refuerzo y separadores, instalaciones embebidas y otros aprobado
por fiscalizacin.

Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, apuntalamientos o cualquier
deformacin en los encofrados.
Hormigonado por capas uniformes, y una vez iniciado este ser continuo.
Vigilar el proceso continuo y uniforme de vibrado.
Verificacin de la posicin del acero de refuerzo.
Toma de muestras del hormign.

Verificacin del procedimiento de curado, al menos por siete das.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio, debidamente alineadas, escuadradas y aplomadas, debiendo
repararse cualquier defecto en forma inmediata al desencofrado de costados y
fondos.
Evitar la carga del elemento recin fundido hasta que haya adquirido el 100%
de su resistencia de diseo y/o retirar el apuntalamiento hasta que al menos
haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.

Comprobado que los apuntalamientos, encofrados y el acero de refuerzo se
encuentran aprobados por fiscalizacin, se dar inicio al hormigonado hasta su
culminacin. De acuerdo con el espesor de las vigas, se realizar por capas que no
superen los 400mm. y completando tramos totales de viga, lo que va a permitir obtener
un homogneo vibrado y terminado del elemento. El vertido del concreto se iniciar
desde el centro de las vigas, hacia sus costados.

39

Continuamente se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo
las deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de los encofrados, que
respetar un tiempo mnimo de fraguado, se lo efectuar cuidando de no provocar
daos en las aristas de las vigas, ya que son los lugares ms susceptibles de
desprendimientos; y si es del caso se realzarn los correctivos en forma inmediata.

los resultados y cumplimiento de dimensiones, alineamiento, escuadrado, de las
pruebas de resistencia de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3 ,
estableciendo la longitud, ancho y altura en base de una medicin ejecutada en
obra o en planos del proyecto.

RUBRO HORMIGN EN LOSA
CODIGO N 26
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple de determinada resistencia, que conformar losas de entrepiso
o de cubierta incluyendo las vigas embebidas, para lo cual requiere del uso de
encofrados, acero de refuerzo y elementos de alivianamiento.
El objetivo es la construccin de vigas y losas de hormign, especificados en planos
estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin,
vertido y curado del hormign

Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, elevadores mecnicos,
andamios.

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* El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de
Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio.

* Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de
instalaciones y otros complementarios del proyecto.
* Elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa terminados.
* Encofrados nivelados, estables, estancos y hmedos para recibir el hormign,
aprobados por fiscalizacin.
* Contraflechas, cuando los elementos de apoyo se ubiquen a luces
considerables o en voladizo.
* Colocacin del acero de refuerzo y separadores aprobado por fiscalizacin.
Colocacin del acero de temperatura y el sistema para mantenerlo en el nivel
especificado, durante el vertido y compactacin del hormign. Colocacin de
acero de refuerzo para elementos a ejecutar posteriormente, como riostras,
escaleras, antepechos y otros.
* Sistemas de instalaciones concluidos, probados (instalaciones de desage) y
protegidos.
* Colocacin de chicotes y otros elementos requeridos para trabajos posteriores y
que deben quedar embebidos en la losa.
* Colocacin de bloques o sistema de alivianamiento debidamente humedecido.
* Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan un fcil y adecuado
control del espesor de losa y vigas.
* Definicin del orden de vertido del hormign, de las reas y volmenes que
puedan cumplirse en una jornada de trabajo, conforme los recursos disponibles,
y de juntas de construccin, de requerirse las mismas.
* Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
* Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.

* Verificacin y rectificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de
encofrados. Control de que los encofrados no sufran deformaciones durante el
proceso de vertido y vibrado del hormign.
* Hormigonado por capas uniformes; una vez iniciado ste ser continuo, hasta
terminar las reas previstas. Control de cumplimiento de niveles y alturas del
hormigonado.
* Control de la ubicacin y niveles del acero de refuerzo y el acero de temperatura
( losas d cubierta)
* Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin.
* Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso
de hormigonado.
* Control del acabado de la superficie, para el tipo y diseo del masillado que se
aplicar posteriormente a la losa.
* Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos.

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* Verificar niveles, cotas, pendientes y otros, del elemento ya fundido.
* Control de las instalaciones embebidas de desages: pruebas.
* Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
* Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
* Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseo.
* Reparaciones menores, previa la autorizacin de la fiscalizacin.
* Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin.

Verificado y aprobado el cumplimiento de los requerimientos previos y los adicionales
que el constructor o la fiscalizacin determinen necesarios, se dar inicio al
hormigonado hasta su culminacin. De acuerdo con el espesor de las losas, el vertido
se realizar por capas uniformes y completando tramos totales de losa, lo que va a
permitir obtener un homogneo vibrado y terminado del elemento. En los sitios donde
se posea acumulacin de acero de refuerzo como: macizados, de luz de las vigas y
otros, se verter hormign con mximo cuidado y control. La colocacin del hormign
se iniciar por las vigas, desde el centro a sus costados, continuando con el llenado d
nervaduras y terminando con la capa de compresin.

Una vez que se llegue al espesor determinado y verificado su adecuado vibrado, se
proceder a compactar por medios manuales o mecnicos, y cuidando en dar las
inclinaciones o pendientes indicadas en planos o por fiscalizacin. Para losas
inclinadas se efectuar igual procedimiento, iniciando desde la parte inferior del
elemento, con la variacin de que el hormign posea una mayor consistencia plstica
la que impedir su deslizamiento. Para losas de inclinaciones mayores se utilizar
encofrado por los dos lados: inferior y superior.

Continuamente se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo
las deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de stos, que respetar un
tiempo mnimo de fraguado, se lo efectuar cuidando de no provocar daos en las
aristas de las losas, y si es del caso se realzarn los correctivos en forma inmediata.


4.- MEDICIN Y PAGO
42

descontando todos los vacos que por alivianamientos pueda tener; es decir el
volumen real ejecutado en base de una medicin en obra y los planos del proyecto.

RUBRO ACERO DE REFUERZO
CODIGO N 36
1.- DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y
colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de
hormign armado.
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el
suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se
indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones.
Unidad: Kilogramo (kg.).
Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre galvanizado # 18,
espaciadores y separadores metlicos; que cumplirn con las especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de
elevacin.

Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de
los espacios necesarios para el trabajo y clasificacin.
Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas.
Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado
por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma
INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para
hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5 : Acero de refuerzo del Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin (C.E.C). Quinta edicin. 1993.
Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con
identificaciones claramente visibles.
Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro.
43

El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el
Captulo 7. Detalles de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin
(C.E.C.). Quinta edicin. 1993.
Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin,
clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme
planilla de hierros.
Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del
acero de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes.
Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos trabajos.
Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo.

Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie.
Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de
estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su
aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el trabajo total requerido.
Doblez y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el
corte, cuando as lo determine la fiscalizacin.
Para soldadura de acero, se regir a lo establecido en la seccin 3.5.2 Cdigo
Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993.
Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento
que perjudique la adherencia con el hormign a fundir.
La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser
menor de 25 mm. o un dimetro.
Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign
armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano
de la Construccin. Quinta edicin, 1993.

Denominacin Recubrimiento
mnimo (mm.)
a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l 70
b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima:
Varillas de 18 mm. Y mayores
50
Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40
c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo;
Losas, muros, nervaduras:
Varillas mayores de 36 mm. 40
Varillas de 36 mm. y menores.
20
44

Vigas y columnas:
Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales
40
Cascarones y placas plegadas:
Varillas de 18 mm. y mayores.
20
Varillas y alambres de 16 mm. y menores 15
Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas.
El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y
tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares
previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos establecidos en
planos.
Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin.
Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos
estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable.
Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin. Quinta edicin. 1993, se consultar y acatar lo establecido en las
Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807. Acero de refuerzo. de las
Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos del MOP.

Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de
ubicacin, amarres y niveles.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.

El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u
otra substancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados
se efectuarn de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales
revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin. Para
los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin 7.2.1
del C.E.C. Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su
dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar.

El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos
previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en
estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de
la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y
45

asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las
etapas previas.
Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la
distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre
vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de
estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.

Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos
estructurales, disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total
cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados, se controlar los
niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems
auxiliares para la fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de
los recubrimientos mnimos del hormign. En general, para todo elemento de hormign
armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que
quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el
espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos
debidamente amarrados con alambre galvanizado.

Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes,
y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado
por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de
verificacin y control de obra.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la
que se verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por
kilogramo Kg.

RUBRO ESTRUCTURA DE ACERO: FABRICACIN Y MONTAJE.
CODIGO N 38
1.- DESCRIPCIN
46

Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias
para la fabricacin y montaje de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o
similares, elaboradas en perfiles estructurales, conformados en fro a partir del tol
doblado, y que consistir en la provisin, fabricacin y montaje de dicha estructura,
segn planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalizacin.
Materiales mnimos: Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de
anclaje, desoxidante, pintura anticorrosiva, thinner; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de
movilizacin y elevacin, soldadoras elctricas, amoladoras, compresor y soplete.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV, V, MEP I y OEP I.

Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la estructura,
as como otros documentos de obra que definan diseos, sistemas y materiales a
utilizarse. Revisin de la memoria de clculo y datos de diseo. Verificacin de
pendientes, secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en
el uso y comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse
complementaciones o modificaciones, se solicitarn las mismas al calculista
estructural.
Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo.
Determinacin de los espacios necesarios para la ejecucin del trabajo.
Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificacin de
medidas en obra.
Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y
aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo y
caractersticas generales y dimensionales: Norma INEN 136. Acero para la
construccin estructural; Norma INEN 1623. Aceros. Perfiles estructurales livianos
conformados en fro. Requisitos generales; INEN 1619. Aceros. Perfiles
estructurales livianos conformados en fro. Canales U. Requisitos dimensionales:
INEN 1624. Aceros. Perfiles estructurales livianos conformados en fro. Canales
omega. Requisitos dimensionales.
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern
especificados en planos, y a su falta se utilizar electrodos 6011 de 1/8 para
espesores mximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizar electrodos
7018.
Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
47

Verificacin de la fundicin y condiciones ptimas de las bases, plintos o
cimentaciones que soporten la estructura.
Culminacin de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y
similares.
Verificacin de la existencia de instalaciones elctricas requeridas.
Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran para el
alzado y armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen
entre s y sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin y montaje
de la estructura.
Verificacin de la calidad y cantidad del equipo; gra, elevadores y similares que
posean las caractersticas y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la
estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estar dirigido por un profesional (ingeniero)
experimentado en el ramo.
Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales, tipo y
calidad de suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobar el inicio de la
fabricacin y del montaje de la estructura de acero en perfiles.

Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones, formas y
espesores: segn recomendacin de la norma INEN 106. Acero al carbono.
Extraccin y preparacin de muestras.
Las planchas de acero cumplirn los requisitos de la norma INEN 114. Planchas
delgadas de acero al carbono; para calidades Estructural y Estructural Soldable;
no se aceptarn planchas de acero de calidad comercial. Para tolerancias, se
observar la norma INEN 115. Tolerancias para planchas de acero al carbono
laminadas en caliente o en fro.
De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de cortarlos.
Enderezados con el uso de calor, sern permitidos por excepcin, bajo un control
riguroso y previa aprobacin de fiscalizacin.
Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento
y longitud de cortes: no se aceptarn piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que las piezas
debern estar debidamente fijadas y aseguradas.
Por muestreo se revisar con calibrador los pernos de anclaje y sujecin. No se
podrn reutilizar pernos retirados.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se
encuentren debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazar
electrodos hmedos o daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante.
Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento
que perjudique la calidad de los trabajos en ejecucin.
48

Realizacin y verificacin de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la
fiscalizacin).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas,
chaflanadas, limpias y alineadas; estarn convenientemente fijados, nivelados y
aplomados, en las posiciones finales de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva,
previniendo de esta manera la deformacin de los perfiles, por lo que en cordones
de mayor longitud, se soldar alternadamente, llenando posteriormente los
espacios vacos.
Control y verificacin permanente que las secciones de suelda sean las
determinadas y requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el
fabricante de los electrodos.
Se realizar un pre - ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexin, que
determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de ensamble con
pernos, se realizarn moldes de prueba, en los que todas las piezas calcen entre s.
Toda perforacin ser realizada con taladro y no ser mayor a 1,5 mm. del dimetro
nominal del perno.
Antes del armado, se realizar la fabricacin y montaje de las vigas y columnas
correspondientes a un prtico de prueba. Verificacin de alturas, cortes, niveles,
plomos y otros.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente
aplomados y nivelados.
Para la ereccin de la estructura de columnas: se proceder inicialmente con la
primera y ltima para el correcto alineamiento y nivelacin.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares
determinados por los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.
Verificacin de la instalacin de tensores y otros complementarios que afirmen la
estructura.
Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido en la especificacin
del rubro Pintura anticorrosiva, del presente estudio.
El procedimiento de fabricacin, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o
entarimados, montaje, transporte y almacenamiento se observar lo establecido en
las Especificaciones generales para la construccin de caminos y puentes del
MOP., Seccin 505: Estructuras de acero; Seccin 823. Acero Estructural, en lo
aplicable a estructuras de edificaciones.

Ubicacin de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para
arriostramiento de mampostera, de permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn torceduras,
dobladuras o uniones abiertas. Se verificarn los plomos, alineamientos y niveles.
Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia
de roturas, penetracin. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no
destructivas de la suelda efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando
ensayos de rayos x, magnaflux o pruebas ultrasnicas, a costo del contratista.
49

Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.

Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro, con la
recepcin y aprobacin de los materiales a utilizar. Se limpiarn los materiales y se
prepararn las diferentes piezas que conformarn los elementos de la estructura,
verificndose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos.
Se proseguir con un pre armado de los elementos en fabricacin, para mediante un
punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ngulos y
dems requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se proceder con el soldado
definitivo de cada una, y se realizar un nuevo control y verificacin final, en la que se
controlar cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la inexistencia
de deformaciones por su aplicacin, previo a su pulido y lijado.

Para uniones con pernos, igualmente se realizarn pre armados en taller, verificando
el adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicacin y coincidencia de las
perforaciones y pernos.
Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas que se
encuentren aprobadas y terminadas. Para su aplicacin, los diferentes elementos de la
estructura debern estar limpios, sin xido o grasa y cumplir con los procedimientos y
recomendaciones de la especificacin constante en estos documentos.
El constructor, prever todos los cuidados necesarios para el transporte de los
elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos
para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidar
de conservar durante este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.

Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y estado de las
bases y anclajes de cimentacin y su nivelacin; la existencia de las instalaciones y
requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta
etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para
esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y piezas
requeridos se encuentren completos y en buen estado.

El montaje se iniciar por dos extremos opuestos, con el armado de los prticos
completos, en los que se controlar plomos y niveles, con medios de precisin, para
asegurados y apuntalados los mismos, proseguir con los intermedios. Toda la
estructura se apuntalar adecuadamente, para la verificacin sucesiva y final de su
correcto armado y montaje, antes de proceder con su asegurado, soldado y
complementacin total, luego de la cual se verificarn las sueldas realizadas en obra y
la colocacin y ajuste de pernos. Igualmente se proceder con la reparacin de todas
las fallas de pintura o el repintado total anticorrosivo, de ser necesario.
50

El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el montaje y armado, se lo
realizar de acuerdo a la forma y el orden previamente establecido, para permitir el
trabajo adecuado de la estructura. Anticipadamente al inicio de este trabajo, se
tomarn los niveles, alineaciones y plomos de referencia, que permitan un control
concurrente del comportamiento de la estructura terminada.
Fiscalizacin determinar la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o
ensayos, previa la aprobacin de los trabajos. Para una prueba de carga, se
consultar y disear la misma, con la participacin del ingeniero estructural
responsable.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su
pago ser por kilogramo kg. .

RUBRO MALLA ELECTROSOLDADA
CODIGO N 39
1.- DESCRIPCIN
Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el
suministro y colocacin de malla electrosoldada de la clase, tipo y dimensiones que se
indiquen en los planos del proyecto y/o especificaciones.
El objetivo es la colocacin de malla electrosoldada, especificados en planos
estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado,
colocacin y amarre del acero estructural en malla.
Materiales mnimos: Malla electrosoldada, alambre galvanizado # 18, espaciadores y
separadores metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevacin.

Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro.
51

Disposicin un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y
almacenaje de la malla.
Pruebas previas de la malla de refuerzo, de requerirlo la fiscalizacin: C.E.C. 1993:
Secciones 3.5.3.3 y subsiguientes.
Verificacin en obra de los dimetros, espaciamientos y dems caractersticas de
las mallas.
Encofrados: nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin de las
mallas de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes.
Iniciada la colocacin de mallas, no se permitirn estos trabajos.
Fiscalizacin aprobar el inicio de ejecucin del rubro.

Verificacin de las reas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes del
corte de las mallas.
Dobleces y corte en fro. El dimetro interior de los dobleces en malla soldada, no
ser inferior a 4 dimetros del alambre mayor a dimetros de 8 mm y de 2
dimetros para todos los otros alambres. ( Seccin 7.2.3 C.E.C. 1993)
La varilla de la malla estar libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique
la adherencia con el hormign a fundir.
Control de la culminacin de las etapas previas de trabajo, antes de la colocacin
de la malla.
Se observar especial cuidado en la colocacin de separadores, entre la malla y los
dems elementos de la estructura, para garantizar la ubicacin, traslapes,
recubrimientos y separacin establecida en planos. El constructor suministrar y
colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y
fijar las mallas.
El constructor proveer de los tableros para circulacin del personal, impidiendo
que se circule directamente sobre la malla colocada.

Control de la ubicacin, amarre y fijacin de las mallas.
Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido.
Nivelacin y estabilidad de los encofrados.

La malla electrosoldada, de varillas lisas o con resaltes que se utilice estar libre de
toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia que perjudique
la adherencia con el hormign. Los cortes y dobleces se lo efectuar de acuerdo con
las planillas de hierro de los planos estructurales y/o medidas efectivas tomadas en
obra antes del corte, y/o las indicaciones dadas por fiscalizacin.
Todos los dobleces, adems de ceirse a lo establecido en planos, se sujetarn a lo
determinado en esta especificacin. La colocacin ser la indicada en planos, se
sujetar con alambre galvanizado y se utilizar espaciadores de preferencia metlicos,
52

para conservar los recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que
quedarn sujetos firmemente durante el vaciado del hormign hasta su culminacin.
Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de
instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes,
y dems referentes a la malla electrosoldada.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad real ejecutada y colocada en obra, la que
se verificar en unidades de superficie para su posterior clculo de peso. Su pago ser
por kilogramo Kg.

RUBRO CONTRAPISO
CODIGO N 66
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple con determinada resistencia, utilizado como base de piso
interior o exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior.
El objetivo es la construccin de contrapisos de hormign del espesor especificados
en planos y dems documentos del proyecto y disponer de una base de piso con
caractersticas slidas (e impermeables para interiores), que permita recibir un
acabado de piso fijado al mismo. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado
del hormign
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera.

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin,
transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio.

53

Revisin de los diseos y sistema de control del hormign a ejecutar y los planos
del proyecto.
Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto.
Sub - base concluida y sistema de impermeabilizacin (de requerirlo).
Sistema de instalaciones concluido, probado y protegido.
Acero de refuerzo (de requerirse) colocado y terminado. Separadores y sistema de
sustentacin del acero de refuerzo, a la altura y cantidad determinada en los planos
de detalle y/o por el constructor y la fiscalizacin.
Determinacin en grandes reas, de las juntas de construccin y las juntas de
dilatacin. Trazado de planos de taller y coordinacin con los materiales de
acabado final del piso.
Colocacin de los niveles de control del espesor del contrapiso a ejecutar.
Determinacin del tipo de acabado de la superficie del contrapiso, conforme
masillado o materiales a ejecutarse posteriormente.
Determinacin de los auxiliares necesarios para permitir el traslado y colocacin del
hormign, sin afectar la posicin y nivel del acero de refuerzo.

Si el espesor de la capa de contrapiso lo permite se usar vibrador u otro sistema
de compactacin del hormign.
Compactacin y nivelacin manual del hormign vertido.
Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos.
Verificacin de la posicin y nivel del acero de refuerzo.
Verificacin de la posicin, alineamiento y nivel de las juntas de dilatacin.
Acabado de la superficie.

Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio, y
un desnivel no mayor a 5 mm.
Tipo y diseo del masillado de la superficie terminada.
Evitar el trnsito y uso del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70%
de su resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del
hormigonado, o que Fiscalizacin indique otro procedimiento.
Conservacin hasta el momento de la utilizacin del contrapiso.

Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarn totalmente limpias,
niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la
evacuacin de aguas lluvias, el relleno previo estar conformado de forma tal que
observe estas pendientes.
54

Igualmente se verificar la colocacin y sellado del sistema de impermeabilizacin
(para interiores), la colocacin y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, as
como de las juntas de dilatacin, para proceder a verter el hormign elaborado en obra
o premezclado. Se realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil
determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del
espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con
fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar
continuamente a medida que se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y
con la ayuda de codales metlicos o de madera se acentuarn las pendientes y cadas
indicadas en planos o por fiscalizacin.
Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de contrapiso, es
conveniente la construccin y/o colocacin de juntas de dilatacin, que bien pueden
quedar embebidas en el hormign para lo que se prever un material de alta
resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las profundidades
establecidas, con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para
grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros alternados no
consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo
cual se disear previamente la junta de construccin a realizarse.
los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y

4.- MEDICIN Y PAGO
en base de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los
planos del proyecto.

RUBRO HUELLA DE HORMIGON CON ESTRUCTURA METALICA h=5cm
CODIGO N 246
1.- DESCRIPCIN
Es la pre fabricacin de huellas de hormign y estructura metlica para las escaleras
Unidad: metro cuadrado (m2)

2.- EJECUCION
55

En un taller de fabricacin con reas necearas para almacenamiento de materiales,
maquinaria requerida: concretera 6 sacos, mesa vibratoria, encofrados. Se prepara la
estructura detallada en planos anclada a los moldes metlicos, se prepara el hormign
de la resistencia indicada y con los aditivos especificados. Se vierte el hormign en los
moldes depositados en la mesa vibratoria, se apilan hasta que frage y llegue a la
resistencia requerida, es necesario realizar pruebas de ruptura de muestreo
peridicamente. Posterior a esto se instala en obra anclndolas a la estructura de la
escalera.

3.- MEDICIN Y PAGO
La valoracin se realiza por metro cuadrado, una vez que se encuentre instalado en
obra.

RUBRO PANEL METALICO LOSA
CODIGO N 351
1.- DESCRIPCIN
Ser la provisin y colocacin en obra de planchas de kubilosa para la fundicin de
losas de entre piso y
cubiertas.
Kubilosa es una placa colaborarte de acero estructural con recubrimiento galvanizado
y un diseo moderno
de geometra trapezoidal que cumple con los requerimientos para la construccin de
losas de entrepiso y
cubiertas.

* Revisin de los planos estructurales, arquitectnicos y de instalaciones del
proyecto.
* Encofrados estables, apuntalados, nivelados y estancos terminados en
estructura perimetral.
* Instalaciones, paso de tuberas de conductos y otros elementos que deban
quedar embebidos en las losa, terminados.
* Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el replanteo y posteriormente con
la colocacin de las planchas de kubilosa.

56

* Controlar la modulacin para evitar desperdicios.
* Verificacin de medidas y ubicacin de pasos de tuberas y elementos embutidos
en la losa.
* Verificacin de anclajes y sistemas de sujecin.

3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por cantidad de metros cuadrados colocados en obra. Su pago
ser por unidad m2en base de una cuantificacin en obra y en planos del proyecto.

RUBRO MAMPOSTERA DE BLOQUE
DE 150 Y 200 mm. DE ESPESOR
CODIGO N 47, 48
1.- DESCRIPCIN
Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de
bloques alivianados de hormign vibrocomprimidos, ligados artesanalmente mediante
mortero y/o concreto fluido.
El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de
espacios definidos en los respectivos planos, as como de las cercas y cerramientos
cuya ejecucin se defina en planos y los requeridos en obra.

Unidad: Metro cuadrado (M2).
Materiales mnimos: bloque de hormign vibrocomprimido, cemento de albailera y/o
cemento portland, arena, agua; los que cumplirn con el captulo de especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, cortadora mecnica
(amoladora) y andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III, y V.

Cumplir con la especificacin Elaboracin de morteros: generalidades de este
estudio.

57

Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las
paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos,
realizando el replanteo y ajuste en obra. Igualmente se obtendrn los resultados de
resistencias de los bloques, del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los
materiales a utilizar en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser
necesario, la distribucin y utilizacin de:
* Riostras de hormign armado verticales y horizontales.
* Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero
* Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras.
* Juntas entre paredes y con la estructura soportante.
* Amarre con la estructura soportante.
* Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se
observa el patrn central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero,
quedan al centro de la unidad inmediata inferior).
* Juntas de control de dilatacin y contraccin lineal (mximo de 19 mm.).
* Colocacin de zapatas elsticas en la bases de las mamposteras, para
aislamiento acstico con la estructura de entrepiso.
* La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de
trabajos de instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase.
* Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y
las hiladas.
* Espesor mnimo: 10 mm. y mximo: 16 mm. de las juntas de mortero.
* Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares.
* Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg./cm2 preparado para una
jornada de trabajo como mximo. La elaboracin y resistencia del mortero se
regir al rubro Elaboracin de morteros. generalidades del Captulo 08:
Contrapisos y masillados, del presente estudio.
* Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos
lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos
convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del
mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber ubicarse a cortas
distancias para la gil ejecucin del rubro.
* Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes
de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de
cimentacin y similares, las que debern estar perfectamente niveladas, antes
de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo una variacin en su
nivel igual al espesor de la junta de mortero.
* Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales
que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su
costo, deber realizar muestras de las paredes a ejecutar, en las que se
verificar principalmente su consistencia, la apariencia visual de la mampostera,
la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza y acabado de las
paredes y las juntas.

58

* Control continuo y cumplimiento de especificaciones de los materiales: muestras
y pruebas concurrentes de bloques y calidad y granulometra de la arena.
* Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y
las hiladas. Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del
mortero ser motivo para rechazo del trabajo ejecutado.
* Toma de muestras aleatorias del mortero, para pruebas de laboratorio, segn
Norma Inen 488: Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de
morteros en cubos de 50 mm. de arista, por cada 200 m2 de mampostera o a
decisin de fiscalizacin.
* Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El mortero
mezclado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado
original y no permanecer en reposo ms de una hora. Se permitir su
remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua dentro de un cuenco
formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el
mortero. Son recomendables las artesas (recipiente del mortero) hechas de
materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.
* Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la
calidad del trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de
trabajo cumplido.
* Si la mampostera recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas
debern terminarse rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir
una mejor adherencia del enlucido. Si el terminado es sin enlucido o nicamente
estucado las juntas sern planas, con una textura similar a la del bloque.
* En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla
deber ser alojado dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo
especial para tomar en cuenta su presencia.
* Se comprobar que la trabazn ser entre cada hilera horizontal.

* Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y
solucionar o rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de
diseo.
* Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el asperjeo de agua, hasta
asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la
limpieza de las eflorescencias producidas por sales solubles.
* Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared, debern ser
rellenado con el mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima
del ancho de la junta.
* Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.

Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de
que stas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones
realizadas para instalaciones, sern corchadas con el mortero utilizado para el rubro.
59

Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a
soportar la mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con
la colocacin de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn
tener un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las bases y cantos de los bloques
para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el relleno de
las juntas verticales desde arriba.

Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto
con el mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su
utilizacin y no se permitir su recorte a mano.

Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn,
para lo que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro
del bloque inferior. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta
alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores,
la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm2. en sus celdas para
impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto
aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar
los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin debern definir
previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecucin de amarre entre paredes,
mediante conectores metlicos, sin aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas
de hierro de dimetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no
mayores de 600 mm., las que debern estar previamente embebidas en la estructura
soportante. Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente
embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero
que se produce en la unin de los bloques. Las paredes debern protegerse de la
lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un
mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la
mampostera hasta el momento de la entrega de obra.

4.- MEDICIN Y PAGO
60

La medicin se la har por metro cuadrado M2, es decir multiplicando la base por la
altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso
se medir el rea realmente ejecutada.

RUBRO ENLUCIDO VERTICAL INTERIOR Y EXTERIOR: MORTERO
CEMENTO - ARENA.
CODIGO N 56, 57
1.- DESCRIPCIN
Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una mampostera o
elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podr realizar una
diversidad de terminados posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical interior, incluido las medias caas,
filos, franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que ser de
superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin
arquitectnica o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento portland, arena, aditivos, agua; que cumplirn con el
captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, fumigadora de agua.

La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro
Elaboracin de morteros: generalidades Captulo 08. Contrapisos y masillados, del
presente estudio.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando
los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y
dimensiones de medias caas, filos, remates o similares. No se iniciar el rubro
mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y
verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en
la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes
indicaciones, previo el inicio del enlucido.
61

Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie
del enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado. El constructor, por
requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del
enlucido, en un rea mnima de 6 m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima
inicial y final prcticamente nula.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la
ejecucin de los enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades
suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y
hormign, estn completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros
elementos que impidan la buena adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a
ser corregidas previo a la ejecucin del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el
mortero utilizado para la mampostera.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas,
para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern
martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que
se conserve una absorcin residual.
Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa
autorizacin de fiscalizacin.
Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados.
Control del sistema de seguridad de los obreros.

La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo,
en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin
de 100 kg./cm2. El constructor realizar un detallado y concurrente control de
calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y
transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir
niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm. entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia,
resistencia, uso de aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener
una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme
en su espesor: que no exceda de 20 mm. ni disminuya de 10 mm, ajustando
desigualdades de las mamposteras.
El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y
reutilizado, previa la autorizacin de fiscalizacin.
62

La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta
horizontal y separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con
el uso de guas, reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera
con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido.
Control de la ejecucin de los enlucido de los filos (encuentros de dos superficies
verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de
puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una
mejor adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a
la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes,
sin grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la
ejecucin del enlucido, por medio de asperjeo, en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la
misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una
jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro
ejecutado, para lo cual se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las
pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de
12 mm. de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas
suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y
retirar clavos de acero de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y
ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser
uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm,
colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000
mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de
ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin;
verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas,
con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales
minerales, salitres u otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de
ejecucin del rubro.

63

El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que
las mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir
adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos
previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de
calidad de la ejecucin de los trabajos.

Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos
previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de
agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de
gua y control, el mortero se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera
hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante
codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10 mm. Y tampoco ser
inferior a 5 mm.

Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o
torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de
revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los
plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern
longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La
segunda capa se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo
toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm. E igualndola mediante el uso
del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima
con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al
acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o
fino: superficie ms o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una
capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con
movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que
consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deber
encontrarse en su fase de fraguado inicial.

Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su
fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales,
para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las
mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de
enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin
arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras
uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme
su ubicacin y funcin.

RUBRO CERMICA EN PAREDES
64

CODIGO N 61
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico
a las paredes de la edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a
humedad constante.
El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo de una
superficie de proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los planos del proyecto,
los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: Cermica, resistencia al desgaste mnimo 3, bondex o similar,
emporador, silicona, agua; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas
de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual, amoladora, piedra para pulir.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar la cermica en paredes. El constructor elaborar dibujos de taller con el
que se realizar una distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, y
su relacin con los pisos cermicos, los que debern aprobarse por parte de la
direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn las siguientes observaciones e
indicaciones, previo al inicio de la colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales cermicos y otros a
utilizar.
Hidratacin de la cermica por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo
de 6 horas.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar.
El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la zona a
colocar la cermica (para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a
nivel, con la mampostera que no lleva cermica. Prever un acanalado o media
caa en los remates de la cermica.
Verificacin de estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido; limpio, firme, plano,
sin rajaduras o grietas, libre de material flojo y rebabas de mortero. Se realizarn
pruebas de percusin sobre el enlucido, reparando todas las reas mal adheridas;
las grietas se repararn con masilla plstica y malla plstica, garantizando su
impermeabilidad y sellamiento,
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la
pasta de cemento. Humedecimiento previo de la superficie a revestir.
65

Trabajos de albailera e instalaciones totalmente concluido: colocado del
recubrimiento de piso, instalaciones empotradas y similares.
Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Tinas colocadas y fijadas al piso y paredes. Bordos de tinas concluidos y enlucidos.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de azulejo con pasta de
cemento puro. Cuando el constructor solicite la colocacin con productos
industriales preparados en fbrica, se implementar las siguientes indicaciones:
La superficie a recubrir ser totalmente seca y limpia.
El azulejo no ser humedecido.
Se regir a las especificaciones tcnicas del producto utilizado.
La fiscalizacin podr requerir de muestras de colocacin del azulejo, a costo del
constructor, para verificar la calidad de la mano de obra, la herramienta y de los
materiales y la ejecucin total del rubro.

Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en
cajas selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de
fabricacin y tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar la cermica
especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarn
cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en
una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 20%. El constructor
garantizar la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma tonalidad y lote
de fabricacin.
Por uniformidad de color, se usar material del mismo lote para el revestimiento de
un ambiente o local.
Control de la ubicacin y colocacin de maestras de piola y codal, que definan
alineamientos y horizontalidad.
Verificacin de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm,
distribuida con tarraja dentada.
La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se
verificar concurrentemente la nivelacin de las hiladas del azulejo, su planitud (con
codal), plomo y escuadra de las uniones.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar a base de cortadora manual
especial para cermicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de
encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la cermica tomar
la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presin y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento
de colocarlo, para la extraccin del exceso de la pasta.
Remocin y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas del
azulejo.
Control del emporado de las juntas del azulejo.
Comprobacin del alineamiento, horizontal y vertical, nivelacin y remates del
trabajo terminado.

66

ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpes
de percusin se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante
un codal de 1.200 mm. se comprobar que no exista una variacin de nivel,
planitud o alineamiento de +/- 0,5 mm.
Verificacin de la ejecucin uniforme y rehundida de las juntas emporadas del
azulejo.
Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en
aristas.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando
detergentes, productos qumicos o similares que no afecten a la cermica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de
los sitios afectados durante el proceso de ejecucin.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que
las paredes se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los
planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han
cumplido con los requerimientos previos.

Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la
cermica a colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen la
ubicacin de la cermica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha
colocacin, siempre de abajo hacia arriba. Sobre la superficie previamente
humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de bondex,
para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su
parte superior, se fijar y nivelar y escuadrar, cuidando que quede totalmente
asentada; se eliminar el aire y/o bondex en exceso. La unin de baldosas tendrn
una separacin de 2 mm., la que se mantendr con clavos (separadores) del dimetro
indicado; el bondex se limpiar de la cermica, antes de que se inicie su fraguado e
igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme,
para su posterior emporado.

Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos
trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas
exactas que se requiera en el proceso de colocacin.
Las uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el espesor a 45
al interior, mediante pulido con piedra o corte especial de mquina.

67

Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48 horas, luego
de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en
el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de
porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn)
llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al retiro
de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn
concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto
fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin,
para impedir el ingreso del agua. Igual procedimiento se observar en las juntas de
azulejo con los elementos de grifera empotradas a la pared.

Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado
M2, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y
con los planos del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y dems reas
revestidas con la cermica.

RUBRO PISO FLOTANTE
CODIGO N 215
1.- DESCRIPCIN
Sern las actividades necesarias para la colocacin y sujecin del recubrimiento de
piso flotante, al contrapiso y/o entrepiso de una edificacin.
El objetivo es la colocacin de pisos flotante, segn los planos del proyecto, los
detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la
fiscalizacin.
Unidad: metro cuadrado (m2.).
Equipo mnimo: Herramienta menor, equipo y estirador mecnico para colocacin de
alfombras.

68

2.- EJECUCION
El proveedor del material se encarga de la instalacin bajo las indicaciones y
supervisin de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Respetando la especificacin
y colores previstos.

3.- MEDICIN Y PAGO
Se valora por metro cuadrado una vez que el piso se encuentra instalado.

RUBRO PISO DE CERAMICA Y PORCELANATO
CODIGO N 80, 188
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico
al contrapiso y/o entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes
expuestos a humedad constante y de trfico medio.
El objetivo es la construccin de pisos de cermica antideslizantes, segn los planos
del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)
Materiales mnimos: Cermica(s), resistencia al desgaste: 5 y 4 (para zonas de alto
trfico y cocinas); 3 (para baos), bondex o similar, aditivo pegante, emporador
(porcelana), agua, silicona; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas
de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual de cermica, amoladora.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar el piso de cermica. El constructor elaborar dibujos de taller en los que
se definir la distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas
de dilatacin, formas y su relacin con los revestimientos de azulejos en paredes, los
que debern aprobarse por la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn
las siguientes observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocacin.
69

Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material cermico a utilizar, con
certificaciones del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo
necesario, fiscalizacin solicitar los ensayos y pruebas correspondientes para su
aprobacin.
Hidratacin de la baldosa cermica por medio de inmersin en agua, por un mnimo
perodo de 24 horas.
El material cermico ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin.
Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar (porcelana).
Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes
interiores de baos, cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado
(paleteado fino o grueso), nivelaciones y pendientes del masillado a revestir.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del
mortero. Hidratacin previa del piso a instalar la cermica.
Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas.
Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de cermica,
verificacin de su funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro.
Tinas colocadas, fijadas al piso y protegidas, verificado el funcionamiento de
desages.
Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del piso cermico.

Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en
cajas selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de
fabricacin y tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar la cermica
especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarn
cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en
una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 5%, El constructor
garantizar la cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote de
fabricacin.
Verificacin de la uniformidad de color y tono de la cermica para un ambiente.
Verificacin de la ejecucin uniforme de pasta de cemento, que no exceda de 5
mm., distribuida con tarraja dentada.
Revisin de la distancia de separacin mnima entre baldosas cermicas: ser de 2
mm con tolerancias de +/- 0,5 mm. Separacin mnima de la pared: 5 mm.
Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la menos cada
12 m2.; el ancho ser de 5 mm. y su profundidad, la del espesor del material
cermico, rellenado la junta con mortero semi elstico o porcelana con emulsin
acrlica elstica.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar con cortadora manual para
cermica o amoladora. Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte
de la cermica tomar la forma de la rejilla.
Remocin y limpieza del exceso de mortero.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages.
Revisin del emporado y sellado de juntas de la cermica.
70

Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de
las hojas de puerta.

Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpe
con varilla de 12 mm, se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas;
mediante un codal de 3.000 mm. (para superficies niveladas amplias) y de 1.200
mm, para superficies con pendientes, se comprobar que no exista una variacin
de nivel de +/- 1.5 mm.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando
detergentes, productos qumicos o similares que no afecten a la cermica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de
los sitios afectados durante el proceso de ejecucin.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el
piso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de
taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con
los requerimientos previos.

Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la
cermica a colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y
alineen la ubicacin de la cermica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar
dicha colocacin. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una
tarraja se extender una capa uniforme de bondex, para seguidamente colocar la
baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y
nivelara, cuidando que quede totalmente asentada; se eliminar el aire y/o pasta en
exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que se mantendr
con clavos del dimetro indicado; el bondex se limpiar de la cermica antes de que
se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales
de profundidad uniforme, para su posterior emporado.

Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos
trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas
exactas que se requiera en el proceso de colocacin.
Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando
canales uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del material cermico.

71

Para proceder a emporar las juntas entre cermicas y las de dilatacin, se esperar un
mnimo de 48 horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar
con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las
indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin
1: 10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a presin, con esptula
plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las
juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas,
para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.

Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin
acrlica pura, en proporcin 20:1 en volumen, terminndola en forma similar a las
juntas entre cermicas.
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin,
para impedir el ingreso del agua.

4.- MEDICIN Y PAGO
con los planos del proyecto y de taller.

RUBRO PINTURA DE CAUCHO EN INTERIORES.
CODIGO N 109
1.- DESCRIPCION
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros
interiores, mediante pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de
cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Pintura de caucho para interiores mate o satinada, empaste para
paredes interiores, masilla elastomrica, sellador de paredes interiores, agua; los que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
72

Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o
alcalinidad.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II y IV y V.

2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1.-REQUERIMIENTOS PREVIOS
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus
colores. La pintura de caucho ser de la lnea que permita su preparacin en la
gama color trend.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar
grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder
el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga -
pared, pared - piso, pared - pared, etc. para definir los lmites de la pintura. La
pintura ser de la calidad, que permita su lavado y desmanchado con agua.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para
el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo
resto de jabn y esperar su secamiento.
Los elementos a pintar debern presentar un: enlucido, estucado o empastado:
totalmente seco, firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores
a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista
material flojo. De ser necesario, deber ser reparada con un cemento de fraguado
rpido o empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de fraguado de un
cemento normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla
elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del
enlucido o pasteados.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y
rayndola con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde
amarillento como resultado de la raya). Se deber postergar el inicio del rubro,
hasta lograr un PH menor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y
protegidos, as como cielo raso y cualquier elemento que pueda ser afectado en la
ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares estarn concluidas, incluyendo la instalacin
y proteccin de las piezas elctricas, las que debern protegerse adecuadamente.
Proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems elementos que
pueden ser afectados con la ejecucin del rubro.
Fiscalizacin aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber
realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o similares
73

existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica,
para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecucin total del
trabajo.

Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en los envases
sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer
claramente que la pintura es lavable. No se permitir el ingreso de materiales
adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la
aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto
incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitir
brochas de nylon.
Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las
especificaciones tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del
fabricante; ya que stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada
aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada mano sealando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Colocacin de closets, puertas, muebles empotrados y otros, una vez ejecutada las
primeras dos capas de pintura.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir
una acabado uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
La ltima mano de pintura, ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra.
El constructor y la fiscalizacin, implementarn los controles necesarios para
verificar el cumplimiento completo de cada capa de pintura.

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, verificando uniones
pared - piso, pared - cielo raso, tumbado y otros.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que
demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios
afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de
transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.

Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que
stas se encuentran perfectamente pintadas.
74

El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,
empastes, colocacin de pisos, instalaciones elctricas y protecciones en general, se
encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro,
cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados.

Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando
hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de
sellador de paredes interiores, con el propsito de emporar la superficie a pintar, la
que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se
remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e
igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y
rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina,
carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.

Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento
de los procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en
paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a
superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la
calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser
uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.

Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que
lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a
la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo
indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano
aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se
repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.

La ltima mano de pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La
Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro
concluido, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.

4. MEDICIN Y PAGO
75

La medicin se la har por metro cuadrado M2 de las reas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.

RUBRO PULIDO PISO DE PIEDRA EXISTENTE
CODIGO N 213
1.- DESCRIPCIN
Son las acciones necesarias para pulir el piso de piedra existente

2.- EJECUCION
Control de la nivelacin y compactacin del terrazo existente, guiados por maestras y
niveles.
Lijar las reas necesarias para lograr uniformidad en el piso.
Con la pulidora mecnica proceder a dar el terminado requerido
Concluido todo el proceso de pulido se realiza una limpieza y lavado a base de agua y
jabn neutro. Las zonas de trnsito sern protegidas con cartn grueso, que se lo
mantendr hasta concluir la obra.

3.- MEDICIN Y PAGO
con los planos del proyecto

RUBRO CIELO RASO DE FIBRA MINERAL CON ESTRUCTURA METLICA
SUSPENDIDA.
CODIGO N 323
1.- DESCRIPCIN
76

Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de
estructura metlica y planchas de fibra mineral.
El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que se indique
en planos del proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por
fiscalizacin. Este cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as
como la facilidad de desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
Unidad: metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: Plancha de fibra minera, estructura metlica electrogalvanizada
con pintura electrosttica, alambre galvanizado # 16, clavos de acero, cncamos, taco
fisher; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, nivel de 3 metros, taladro, andamios.

Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a colocar el cielo
raso.
Modulacin y diseo de colocacin: planos de detalle.
Planificar la colocacin del cielo raso cuando se haya concluido los trabajos de
albailera que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que
queden sobre el cielo raso, probadas y concluidas.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la direccin
arquitectnica y fiscalizacin. Certificado de caractersticas tcnicas de material
acstico y de los perfiles metlicos. En obra se dispondr de la cantidad suficiente
de material para la ejecucin y terminacin del rubro.
Niveles y cotas determinados en el proyecto.
Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo raso.
Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso.
Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las
planchas de fibra mineral.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser por la
parte superior del ngulo.
Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje del
fabricante y abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor:
77

perfiles doblados, alabeados o con seales de xido, as como los que no cumplan
con las dimensiones especificadas, sern rechazados. Las prueba que se requiera,
sern conforme a lo estipulado en la norma ASTM E 1264, ASTM C-635, ASTM C-
636, ASTM C-367, ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las que indique
fiscalizacin.
Verificacin de las planchas de fibra mineral: debern llegar a obra, en embalaje del
fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las
planchas con defectos en sus cantos u otros, sern rechazadas.
Inicio de la colocacin de los ngulos de borde.
Colocacin de tacos fisher y cncamos en la estructura o cubierta que soportar el
cielo raso, cada 1200 mm. como mximo en ambas direcciones.
Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del
cielo raso.
Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego continuar con las de
menor dimensin, o conforme al diseo especfico.
Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura sern lo menos perceptibles a
simple vista.
Verificacin de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentacin
de la estructura.
Instalacin y colocacin de las planchas de fibra mineral. Los remates y cortes
especiales en planchas sern con sierra y limpios de toda rebaba.
Retiro de planchas en sitios de lmparas, luces y similares.

Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del
rubro.
Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.
Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares (no son parte del
rubro).
Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
No se permitir cargar al cielo raso con instalaciones, lmparas y/o similares, ya
que la estructura es auto soportante.

El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se
encuentra en condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en
todas las mamposteras y/o elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante
piola revestida de tiza u otro material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen
los ngulos de borde de la estructura, y siempre sealando la parte superior del
ngulo. Con stos trazos tambin se templar piola gua que ayuda a verificar y
controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos de borde, los que sern
sujetos con clavos de acero de pulgada cada 400 mm. como mximo, y siempre al
final del material o cuando haya cambios de direccin de la mampostera. Se coloca
78

los tacos fisher y cncamos ubicados cada 1200 mm. como mximo, en direccin
longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo raso.

El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos, para sustentar la
estructura principal, constituida por los perfiles T de mayor longitud (maestras) y
luego seguir ensamblando las T de menor longitud. Las juntas o uniones de
estructura que se necesite ser por el ensamble automtico que posee la estructura
(vinchas y acople), por lo que no se permitir otro tipo de ensamble. Cuando se
requiera cortes en la estructura ser efectuado con tijera para metal. Para evitar
deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de alambre galvanizado
que sujetar la estructura principal con la mampostera. La modulacin comercial
utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y
sus componentes son: perfiles T de 12, 4 y 2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y
3000 mm en diversas dimensiones y espesores.

Realizada la sujecin y suspensin total de la estructura, se proceder a la verificacin
de niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujecin definitiva de la
estructura. Se comprobar que los perfiles no hayan sido maltratados durante el
proceso, y de as ocurrir se proceder a su rectificacin o el remplazo de ser
necesario.
Como ltima fase se colocarn las planchas de fibra mineral, las que simplemente son
apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura
metlica del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo realizar manualmente con
un arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del
material.
las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

4.- MEDICIN Y PAGO
M2, en base al rea realmente ejecutada, que ser verificada en sitio y con planos
del proyecto. Las planchas que no sean instaladas, debido a cambios por acrlicos,
lmparas fluorescentes, louver o similares sern entregadas al propietario.

RUBRO ESTUCO VERTICAL Y HORIZONTAL
CODIGO N 314, 313
1.- DESCRIPCIN
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Es el recubrimiento interior de mamposteras, elementos de hormign o con enlucidos
de mortero de cemento y/o similares en interiores, mediante la aplicacin de una
mezcla hecha en obra de cemento portland, yeso y caoln, para una resistencia de 50
kg./cm2.
El objetivo de este rubro es el disponer de superficies interiores con un acabado liso,
para posteriormente proceder a pintar dichos elementos; los que sern revestidos en
los sitios que se indiquen en planos del proyecto o por la Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento, caoln, yeso, agua; que cumplirn con el captulo de
Equipo mnimo: Herramienta menor, llana metlica, guantes de caucho, brocha.
Mano de obra mnima calificada: Categoras III ,IV y V.

2.1 REQUERIMIENTOS PREVIOS
Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser
estucadas. En antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin
de los perfiles para sealar el sitio hasta el cual debe llegar el estuco.
Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes,
todos los materiales para la preparacin de la mezcla debern ser tamizados.
Realizacin de mezclas de prueba y dosificacin y pruebas en la laboratorio, para
una resistencia mnima de 50 kg./cm2.
Las superficies a estucar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para
el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Las mamposteras de bloque sin enlucido previo, sern limpias, regulares,
planas, perfectamente aplomadas, de superficie spera al tacto, totalmente
terminadas, sin rajaduras o grietas y secas.
En mamposteras con enlucidos, se realizar la limpieza de restos de
mortero: eliminarlos con la llana, esptula o lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo
resto de jabn y esperar su secamiento.
Los elementos a estucar con enlucido previo, debern presentar un enlucido firme,
se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que
de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para
evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla
elastomrica y malla plstica, que garantice su eliminacin definitiva.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que
puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares empotrados sern concluidos.
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Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que
estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar
muestras del estucado sobre tramos de mamposteras o enlucidos y similares
existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica,
para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales, el logro de la resistencia
especificada y de la ejecucin total del trabajo.

Control de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en fundas
originales selladas del fabricante, a una bodega seca y ventilada. El yeso deber
tener aumento de volumen en su proceso de fraguado, nunca contraccin.
Toma de muestras para pruebas de resistencias: al menos una por jornada de
trabajo o por cada 200 M2. de superficie estucada.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del chafado, la
aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
La dosificacin de los componentes del estucado, sern aprobadas por
Fiscalizacin, y las mezclas requeridas sern iguales para toda su ejecucin.
La cantidad de agua limpia agregada, ser la requerida hasta conseguir una mezcla
de consistencia plstica que permita su trabajabilidad con llana metlica.
Control de la hidratacin de las superficies a estucar.
Se controlar la ejecucin homognea del estucado hasta los lmites fijados
previamente.
Se verificar el rea ejecutada despus de la aplicacin, sealando las
imperfecciones que deben ser reparadas. Presentar un acabado uniforme, plano,
a plomo, liso y pulido.
El espesor sobre enlucidos ser de mnimo 3 mm. y mximo 6 mm.
El espesor sobre mamposteras de bloque, ser de mnimo 6 mm. y mximo 12
mm.
En las uniones superiores de pared - losa, se realizarn juntas de unin, a manera
de medias caas, para controlar las juntas de rotura del revestimiento.

Verificacin del cumplimiento de la resistencia mnima especificada, con los
ensayos de muestras tomadas concurrentemente en la ejecucin de los trabajos.
Se controlar el acabado homogneo del estucado en los lmites fijados, verificando
uniones pared - piso, pared - cielo raso, filos y otros.
El estucado presentar un acabado uniforme, perfectamente plano, a plomo,
totalmente liso y pulido, sin grietas o rajaduras. Mediante un codal de 3.000 mm,
colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 1 mm.
Verificacin de una buena adherencia: no se desprender a la colocacin y retiro de
un clavo de acero de 25 mm, ni se producirn rajaduras.
Pruebas de percusin sobre el trabajo terminado, que permitan localizar reas mal
adheridas, las que se sustituirn inmediatamente.
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Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios
afectados.
Proteccin total del estucado concluido, hasta el recubrimiento final.
Una vez concluido el proceso de estucado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de
que stas se encuentran perfectamente ejecutadas, sin fallas a la vista.

El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como mamposteras,
enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en
general, se encuentren concluidos y colocadas. Las superficies de bloque o enlucidos
debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida
la adherencia con el estucado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con
el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y aprobados los
materiales ingresados a obra.
En un recipiente sern mezclados en seco los materiales cemento - yeso - caoln, en
proporcin 1: 1: 3, o en la requerida para lograr la resistencia especificada, hasta
conseguir una mezcla de color homogneo, perfectamente mezclada, para luego
aadir el agua limpia (de preferencia potable), hasta formar una mezcla de
consistencia plstica, que permita la trabajabilidad con la llana metlica. Se preparar
nicamente el volumen necesario para una jornada de trabajo. Se controlar la
proporcin de los materiales aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas las
mezclas requeridas.

Se delimitarn las reas de aplicacin, de un mximo de 3 M2, cada una de las cuales
deber terminarse, antes del inicio de la siguiente. Seguidamente con una llana
metlica, de manera homognea de acuerdo con la muestra realizada y aprobada en
obra, se efecta la aplicacin del estuco en las superficies a revestir, las que debern
ser hidratadas previamente. Mediante movimientos verticales a presin, se aplica la
primera capa de 3 mm, para proseguir en el sentido horizontal a aplicar la segunda
capa y la tercera, en mamposteras de bloque, o cuando las caractersticas del
elemento lo requieran, con movimientos en todos los sentidos, siempre a presin y
puliendo en esta ltima la superficie, hasta lograr un acabado uniforme, terso,
totalmente plano, a plomo y pulido.
Se tendr especial cuidado en los vrtices interiores de encuentros entre paredes y
pared y cielo raso, en estos ltimos con la realizacin de media caa. Los vrtices de
remates de esquinas sobresalidas, sern preferiblemente redondeados.
La Fiscalizacin exigir la aplicacin de al menos dos capas sobre enlucidos y de tres
capas sobre mampostera de bloque, hasta conseguir una superficie totalmente
uniforme y lisa. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o
rechazo del estucado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el
trabajo concluido.

82

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado M2 de las reas realmente
ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.

RUBRO FABRICACIN E INSTALACIN DE VENTANA EN PERFILES DE

ALUMINIO: SISTEMA VENTANA CORREDIZA.
CODIGO N 105
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de
ventanas corredizas en perfiles de aluminio anodizado, con todos los sistemas de
fijacin, anclaje y seguridad que se requiere, y que son de acceso pblico en el
mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas corredizas
elaboradas en perfiles de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se
sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin e indicaciones de la Direccin
Arquitectnica o Fiscalizacin.

Materiales mnimos: Perfiles de aluminio anodinado en las siguientes opciones:
CEDAL:
Alternativa 1: riel superior 1522, riel inferior 1522, jamba marco 1823, horizontal
de hoja 1671, vertical de hoja 1283.
de hoja 1133, vertical de hoja 1131, entrecierre fijo 1132, entrecierre mvil
1135.
de hoja 2233, vertical de hoja 2231, entrecierre fijo 2232, entrecierre mvil
2235.
FISA:
Alternativa 1: riel superior 511, riel inferior 513, jamba marco 512, horizontal de
hoja 742, vertical de hoja 510.
Alternativa 2: riel superior 733, riel inferior 734, jamba marco 745, horizontal de
hoja 742, vertical de hoja 741, entrecierre mvil 743, entrecierre fijo 744.
83

botn o chapeta de seguridad, ruedas y guas, felpa, tornillos galvanizados o
cadmiados auto roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada,
tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 19 Y # 81 para vidrio de 4 y 6 mm.
respectivamente, felpas; los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas
de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra elctrica, orejeras,
gafas.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, III y V.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, as
como documentos de obra que determinen los diseos, materiales y otros para la
elaboracin de ventanas, igualmente se revisarn los vanos en los cuales se colocar
stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
* La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos, verificados
antes del inicio de los trabajos.
* Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, ruedas y otros
materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificacin
del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas de los
materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y pruebas en un laboratorio
calificado, para su verificacin.
* Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que
perjudiquen la fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y
espesor constantes.
* Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La
ventana tendr la forma y dimensin del vano construido. Verificar el ancho
mximo de la hoja corrediza, conforme recomendaciones de los fabricantes.
* Utilizacin de escuadra y otras herramientas necesarias para medidas de
ventanas.
* Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de ventanas corredizas: del
marco con relacin al vano: - 3 mm, y de las hojas fijas y corredizas.
* El constructor elaborar una muestra de ventana para aprobacin de la direccin
arquitectnica y fiscalizacin, en la que se verifique: funcionamiento de las hojas
corredizas, calidad de los materiales, la mano de obra y de la ejecucin total del
rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la
maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano
de obra y podr solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los
trabajos.

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INSTALACIN:
* Elaboracin y culminacin de dinteles.
* Elaboracin de mampostera y enlucido u otro recubrimiento concluido.
* El enlucido o recubrimiento de otro tipo del cielo raso, se encontrar terminado.
* Verificacin y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que
se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la
evacuacin del agua.
* Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los
perfiles.

Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de
las ventanas. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones:

FABRICACIN:
* Corte escuadrado y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica,
tomando en cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de
toda rebaba. Para unin de la jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el
corte inclinado necesario para realizar un ensamble sin aberturas.
* Destaje de las aletas de los perfiles riel superior e inferior en los vrtices de
unin, hecho con sierra elctrica de precisin. Ensamble del marco de ventana.
* Perforaciones con taladro para ensambles del marco y hojas: utilizacin de
tornillo auto roscante de x 8 y de cabeza avellanada de 2 x 8
respectivamente.
* Verificacin de medidas del marco ensamblado: corte de perfiles de hojas fijas y
corredizas, con los descuentos mximos y destajes necesarios para el
ensamble.
* Armado de las hojas fijas y corredizas: perforacin, destaje y limado necesarios
para instalacin de seguridades y manijas.
* Corte y colocacin del vidrio con el empaque de vinil requerido, de acuerdo con
el espesor del vidrio utilizado (no es parte de ste rubro).
* Colocacin y sujecin de guas y ruedas para las hojas corredizas.
* Colocacin de felpa en los perfiles vertical y horizontal de hoja.
* De acuerdo con el diseo de ventana: con divisiones interiores horizontal o
vertical y uniones con otros sistemas, se utilizar doble perfil con un refuerzo o
mulln intermedio, atornillado desde los perfiles hacia el mulln con tornillo de
cabeza avellanada de 1 pulgada de longitud, con mximo espaciamiento de 600
mm.
* Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
* Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
* Cuidados en el transporte de la ventana fabricada: protegerlas evitando el
rozamiento entre estas y en caballetes adecuados para la movilizacin.

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INSTALACIN:
* Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros.
* Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de ventana al insertarlo para
sujecin.
* Distribucin y perforacin de los perfiles de aluminio, en los sitios de colocacin
de tornillos de anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm.
* Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fisher y tornillo de cabeza
avellanada de mnima longitud de 1 pulgada.
* Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin
del marco de ventana.
* Insertar hojas fijas y sujetarlas con tornillos auto roscantes al marco de ventana.
* Colocacin de hojas corredizas: verificacin de fcil rodamiento y sujeciones de
seguridades y tiraderas.
* De requerirlo, colocar topes para la mxima abertura de la hoja corrediza.
* Perforacin con broca de 6 mm. de la aleta exterior del riel inferior, para drenaje
de agua.
* Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros.

* Las ventanas sern perfectamente instaladas, ajustadas a los vanos, sin rayones
u otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio.
* Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn
limpios, libres de grasa, manchas de otros materiales.
* El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de
colocado el vidrio, con pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.
* Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
* Verificacin de sistemas de fijacin, rodamiento, felpas, seguridades, tiraderas y
otros instalados. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para
la aprobacin de la ventana instalada.

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las
ventanas de aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su
escuadra, para realizar los ajustes necesarios.
La elaboracin de las ventanas corrediza utilizar los perfiles determinados en esta
especificacin. En divisiones interiores o uniones con otros sistemas de ventana como:
fijas, proyectables y otros, se utilizar doble perfil, con un refuerzo o mulln intermedio
y debidamente atornillado.

86

La fabricacin de ventana corrediza utiliza los perfiles: riel superior e inferior
(horizontales) y jamba marco como perfil vertical, para el armado del marco de la
ventana. Todos los cortes sern a escuadra y efectuados con sierra elctrica, para
luego ser limpiados de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. Para
proceder con el ensamble del marco de ventana, se realizar el destaje de la aleta de
los perfiles horizontales, efectuada con formn o herramienta que no maltrate o
deteriore el aluminio. Sobre ste perfil horizontal se realizar las perforaciones con
taladro para penetrar los tornillos de armado del marco de ventana, para lo que se
comprobar escuadras, diagonales y otros necesarios. Armado ste marco, se
proceder a cortar los perfiles correspondientes a las hojas fijas y corredizas,
realizando los descuentos de medidas necesarios. Igualmente los parantes de hoja,
llevarn un destaje para la penetracin del horizontal de hoja y sujecin con tornillo de
cabeza avellanada.

El ensamble de la ventana ser total, y se realizar las perforaciones necesarias para
la instalacin de seguridades y manijas. A continuacin se proceder a desarmar las
hojas de ventana, para colocar el vidrio el que ser totalmente empacado con vinil
acorde con el espesor del vidrio utilizado (la colocacin del vidrio no es parte de ste
rubro). Las guas superiores, ruedas en la hoja corrediza, sistema de seguridad y felpa
en los perfiles: jamba marco, vertical y horizontal de hoja, sern instalados luego de
colocar el vidrio.

Todas las ventanas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en
caballetes adecuados para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material
fabricado y la ruptura del vidrio instalado. Fiscalizacin aprobar o rechazar la
elaboracin de la ventana para continuar con la colocacin de la misma.
Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la
instalacin de la ventana, se proceder a insertar y ubicar el marco comprobando
alineamiento y nivelacin de ste. Se realiza una distribucin de los puntos de
sujecin, con un mximo espaciamiento de 400 mm., para perforar el perfil de aluminio
y luego la mampostera. Se inserta y sujeta el tornillo de cabeza avellanada con el taco
fisher que corresponda al dimetro de tornillo utilizado.

Seguidamente se instala las hojas fijas, las que sern sujetas al marco de ventana,
pudiendo realizarse con tornillos o con ngulos de aluminio atornillados. Se colocarn
las hojas corredizas y se efectuar cualquier actividad complementaria para la sujecin
o colocacin de seguridades o manijas. De ser necesario se instalarn topes de
ngulo de aluminio, tanto en la riel superior e inferior, para permitir un mximo de
abertura de la hoja corrediza.
Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de
aluminio, polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la ventana instalada.
Como ltima fase de instalacin, por la parte interior se aplicar silicn en las mnimas
87

aberturas que pueden quedar entre perfiles y mampostera. La especificacin tcnica
del silicn, sealar que es el adecuado para el uso que se le est aplicando.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la ventana instalada.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2., del
rea de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del
proyecto. Incluye los sistemas de fijacin, funcionamiento, seguridad e
impermeabilizacin.

RUBRO MAMPARAS INTERIORES (VIDRIO TEMPLADO 10mm)
CODIGO N 186
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de
mamparas de vidrio instaladas con accesorios punto fijo en acero inoxidable, lleva
puertas batientes con cierra puerta inferior, tiradera de acero inoxidable y cerradura en
cada puerta, y que son de acceso al pblico en general en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de mamparas de vidrio instaladas con
accesorios punto fijo en acero inoxidable, lleva puertas batientes con cierra puerta
inferior, tiradera de acero inoxidable y cerradura en cada puerta, segn el sistema
especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de
fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
Material: vidrio al acido de 10mm de espesor templado, accesorios punto fijo de
acero inoxidable, cierra puertas inferior, cerradura inferior.

2.- EJECUCIN
Sera contratada una empresa en la fabricacin e instalacin de este tipo de sistemas.
Se les presentara detalles constructivos y especificacin de materiales y procesos
4.- MEDICIN Y PAGO
proyecto. Incluye los sistemas de fijacin e impermeabilizacin.
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RUBRO PUERTA METALICA CORTA FUEGO
CODIGO N 214
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la adquisicin y colocacin de
puertas metlicas corta fuego (anti flama), y que son de acceso al pblico en general
en el mercado.
El objetivo ser la adquisicin e instalacin de puertas metlicas corta
fuego (anti flama), segn el sistema especificado y los diseos que se
sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y las
indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
Unidad: unidad (u)

2.- EJECUCIN
4.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO PASAMANOS DE TUBO
CODIGO N 241
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin
pasamanos de tubo.
El objetivo ser la fabricacin e instalacin pasamanos de tubo, segn el
sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del
proyecto, detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin.
Unidad: metro lineal (m)
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Materiales: tubo cuadrado de de 4mm de espesor, electrodos, barniz cristal

2.- EJECUCIN
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por metro lineal M., del rea
de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del

RUBRO PANEL METALICO DIVISION BAOS
CODIGO N 247
1.- DESCRIPCIN
paneles metlicos divisorios para baos, segn el sistema especificado y los diseos
que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y las indicaciones de la
Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
El objetivo ser la fabricacin e instalacin de paneles metlicos
divisorios para baos, segn el sistema especificado y los diseos que
se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y las
indicaciones de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin.
Unidad: metro lineal (m)
Materiales: tubo cuadrado de de 4mm de espesor, electrodos, barniz cristal,
plancha de tol de 2mm de espesor

2.- EJECUCIN
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser en unidad de superficie y su pago ser por metro lineal M., del rea
de ventana realmente fabricada e instalada, verificada en obra y con planos del
proyecto.

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RUBRO MAMPARA DE ESTRUCTURA METALICA Y TOOL PERFORADO
CODIGO N 267
1.- DESCRIPCIN
mampara de estructura metlica y tol perforado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de una mampara de estructura metlica y
tol perforado, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos
del proyecto, detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin.
Material: tubo metlico cuadrado 2x1x0, 1, tubo metlico cuadrado 50mm x
25mm x 4mm, lamina de tol perforado, electrodos, barniz.

2.- EJECUCIN
3.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO PASAMANOS VIDRIO LAMINADO 10mm
CODIGO N 269
1.- DESCRIPCIN
antepechos de vidrio laminado y templado al acido, y que son de acceso al pblico en
general en el mercado.
El objetivo ser la construccin e instalacin de antepechos en vidrio laminado y
templado al acido de 20mm de espesor empotrados en antepecho de hormign
existente, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del
proyecto, detalles de fabricacin y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin.
Material: vidrio laminado y templado al acido de 20mm de espesor.
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2.- EJECUCIN
3.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO PUERTA TAMBORADA CON RECUBRIMIENTO DE FORMICA
CODIGO N 297
1.- DESCRIPCIN:
puertas de madera tamboradas en la que se incluye el marco, bisagras y tapamarcos.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera
tamboradas, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las
indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.
Unidad: unidad (u).
Materiales mnimos: madera de preservada para marcos y tapamarcos, madera de
canelo preservada para estructura interior de hoja, madera contrachapada tipo B
corriente de 4 mm. de espesor, clavos, pega de madera, tarugos de madera, lija de
madera, tornillos de madera, tacos fisher, bisagras de 75 x 37 mm. niqueladas; los que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: herramienta menor, taladro, herramienta y maquinaria para
carpintera.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e
igualmente los vanos en los cuales se colocar stas puertas.
Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones
determinadas en planos. Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin
de puertas.
Presentacin de muestras de la madera a utilizar, con certificado del fabricante o de
un laboratorio calificado, sobre sus caractersticas tcnicas y porcentaje de
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humedad. El revestimiento de madera contrachapada cumplir con la Norma NTE
INEN 900. Tableros de madera contrachapada corriente. Requisitos. El contenido
de humedad de la madera contrachapada ser de un mnimo del 5% y un mximo
del 15%. El contenido de humedad de la madera para estructura de la hoja y
marcos y tapamarcos ser del 12% con una tolerancia del +/- 1%. Fiscalizacin
podr solicitar nuevos ensayos para la aprobacin de las muestras.
No se permite la mezcla de especies de madera en una puerta, con excepcin de la
madera contrachapada.
La madera ser tratada y preservada de tal forma que permita aplicar el acabado
que se determine para estas puertas.
Las piezas de madera debern ingresar con los cortes y perforaciones necesarios
para la utilizacin en obra, evitando realizar stos trabajos con la madera ya
tratada.
Madera limpia de rebaba, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento
del preservador.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin.
Trabajos de albailera e instalaciones: terminados.
Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano.
Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido.

Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que
estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo,
deber presentar una muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la
mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo, la que podr ser
sometida las pruebas, tolerancia y ensayos de las normas.

Control de calidad del ingreso de los materiales: El espesor del tablero de madera
contrachapada tendr una tolerancia del 5%. Muestreo y aprobacin de los tableros
contrachapados, segn indicaciones de la norma NTE INEN 900. Tableros de
madera contrachapada corriente. Requisitos. Las piezas de madera slida
ingresarn preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos antes del
tratamiento inmunizante, con la humedad exigida, la variacin en su espesor y
dimensiones no ser mayor a +/- 2 mm, perfectamente rectas, sin fallas en sus
aristas y caras vistas. Fiscalizacin podr solicitar nuevas pruebas del material
ingresado, para verificar el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. En el
caso de fabricacin en taller o fbrica, su verificacin se realizar en los mismos.
El espesor mnimo de la hoja de puerta ser de 38 mm, con una tolerancia de +/-
0.1 mm.
La tolerancia para hojas de puerta, ser de +/- 5 mm. en ancho o en altura.
Dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a lo especificado
en la Tabla 1, de la NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
El alabeo de las hojas ser igual o inferior a 6 mm.
La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm.
La curvatura de las puertas ser mximo de :
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En sentido de los largueros Para hojas 6 mm. Para marcos 3 mm.
En sentido de la testera 2 mm. 2 mm.
Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo.
Sujecin de la madera contrachapada con pegamento de madera y clavos sin
cabeza y perdidos.
Verificacin del sistema de ventilacin interna de la hoja de puerta: los bastidores
superior, inferior y centrales, tendrn dos perforaciones de 4 mm de dimetro.
Para muestreo y aprobacin de la puerta elaborada se regir a la Tabla 2 de la NTE
INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
La madera slida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no
superen un dimetro de 10 mm. en caras vistas. La suma de dimetros de los
nudos no ser mayor de 20 mm. por cada metro lineal de altura de puerta.
Alineamiento, nivelacin y verificacin del aplomado de largueros del marco al
insertarlo para sujecin.
Verificacin de la ubicacin y distribucin de tornillos y taco fisher para sujetar
marcos. Mnimo de seis puntos de sujecin para largueros del marco. Uso de
tarugos de madera para perder la cabeza de tornillos en marcos.
Control de la colocacin mnima de tres bisagras por cada hoja de puerta.
Cortes a 45 grados, en las uniones de esquinas de tapamarcos. No se permitir
uniones entre tramos libres.

Verificacin de los resultados de ensayos de la humedad de la madera.
Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al
marco y piso.
Pruebas de resistencia a la inmersin en agua segn norma NTE INEN 1994:
Puertas de madera. Ensayos.
Verificacin de dimensiones y tolerancias para hojas y marcos de puerta se regir a
lo especificado en la Tabla 1, de la NTE INEN 1995. Puertas de madera.
Requisitos.
Marcos, tapamarcos y hoja de puerta, perfectamente lijados, sin defectos visuales,
listos para recibir el acabado especificado.
Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la entrega de la obra.

Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el
constructor verificar las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes
necesarios. Se proceder a dar el tratamiento de preservacin a la madera compacta,
para lo cual se ha de regir a lo especificado en el rubro Tratamiento y preservacin de
madera del Captulo 7 del presente estudio.
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Para la elaboracin de la estructura de hoja y marco de puerta se ha de utilizar en
forma nica el sistema de ensamble espiga - hueco y hueco - tarugo. Todas las
tolerancias, dimensiones mnimas y especificaciones de elaboracin de puertas se ha
de regir a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos.
El revestimiento con madera contrachapada, ser con pegamento y clavos sin cabeza
y perdidos. En su estructura se incluir a ambos lados, el refuerzo para la colocacin
de la cerradura. Fiscalizacin aprobar la elaboracin de la hoja, marco y tapamarcos,
para continuar con la colocacin de la misma.

El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la
puerta. En cada larguero del marco se realizar una distribucin de dos puntos de
sujecin en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm. del piso
terminado, otro a 200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en el centro de stas
dos sujeciones. En los puntos de sujecin del marco con la mampostera, ya sea de
bloque, ladrillo, sea ha de prever la fundicin de tramos de hormign simple de fc=
140 kg./cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del taco fisher N 10 y
tornillo de madera de 75 mm. La penetracin de la cabeza del tornillo en el marco ser
por lo menos 8 mm. con lo que se permita la fijacin y taponamiento con un tarugo del
mismo tipo de madera. El marco superior ser sujeto en forma idntica a la de los
largueros, con la siguiente distribucin: dos tornillos en el ancho del marco y a 200
mm. de cada uno de los extremos.

Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se proceder con la
colocacin de la hoja de puerta la que debe llevar un mnimo de tres bisagras por cada
hoja. La colocacin del tapamarco ser efectuada por medio de clavos sin cabeza,
sujetos al marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de los tapamarcos sern a 45
grados y sin espaciamientos en la unin.

Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.

4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por unidad, de acuerdo con el tamao de la puerta
fabricada e instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto.

RUBRO URINARIO
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CODIGO N 201
1.- DESCRIPCION
Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de
las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el urinario. El objetivo ser la
provisin e instalacin de los urinarios y llave de control, con todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las
indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: Unidad.
Materiales mnimos: Urinario, color, grifera completa: desage, sifn, acople para el
desage, tacos y tornillos de fijacin, sellantes; que cumplirn con el captulo de
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro.
Mano de obra mnima calificada: Categora III, IV y V.

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:
Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de
piezas sanitarias a instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos; los urinarios cumplirn con las especificaciones
de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifera con las
normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas
normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o rechazo se efectuar de acuerdo a
la NTE INEN 966. El constructor presentar las muestras, con el certificado del
fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalizacin podr solicitar su
verificacin, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobacin.
Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la
fiscalizacin.
Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente
en su sitio el punto de agua y el desage.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a
cargo de una persona que mantenga un krdex para control de entrada y salida de
materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a
emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages que se van a conectar,
ponindolo a trabajar con agua.
Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos.
Verificar que los ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades
del caso para evitar prdidas.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as
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como el personal calificado.
Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las
modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados
obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.

2.2.- DURANTE LA EJECUCION
Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del
fabricante. No se admitir el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su
procedencia. Todos los materiales sern nuevos, sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de
piezas sanitarias.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a
las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros
contenidos en las tuberas; igualmente se verificar con agua el buen funcionamiento
del desage al que se conectar el artefacto sanitario.
Toda pieza sanitaria que se instale ser anclada firmemente, cuidando su correcta
alineacin y presencia esttica. Los elementos de fijacin de los artefactos sanitarios
sern los establecidos por el fabricante. en planos y a su falta los previstos por el
constructor y aprobados por la fiscalizacin.
Verificacin del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalacin
del artefacto y sus componentes.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de grifera y desages, despus de pruebas
previas del funcionamiento de agua y desages.
Verificacin de estanquidad total de la instalacin.
Control de los cuidados en la ejecucin del rubro: el constructor dispondr de los
cuidados y protecciones requeridas, para evitar daos en pisos, paredes, muebles y
dems elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCION
Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se proceder a probar
su funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay fugas de
agua o filtraciones, en cuyo caso se har la reparacin correspondiente y se realizar
una nueva inspeccin. La ubicacin, los urinarios probados, sus novedades y
resultados se anotarn en el libro de obra.
Los urinarios ya aprobados se mantendrn con agua a la presin disponible en el sitio,
para detectar fcilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminacin
de la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la
circulacin normal de los obreros.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del urinario instalado, verificando el
cumplimiento de normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificar el
estado del ambiente en el que se instal el artefacto sanitario: ser perfectamente
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limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y dems
elementos del ambiente. El constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier
arreglo por daos causados en la instalacin del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIN
Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de
servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinar el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la jornada
ser devuelto a bodega.

Para la conexin de agua con los artefactos sanitarios, se emplear un sellante que
asegure una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios
del fabricante.
Se cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est
limpio en su interior y escurra el agua adecuadamente.
Para instalar el urinario, se realizar un replanteo a lpiz en la pared, para centrar el
urinario en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los
pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos; se debe cuidar la altura y nivelacin.
Al urinario se le ajusta el desage con los respectivos empaques, para seguidamente
asegurar el artefacto con los tacos; es posible entonces conectar la grifera, as como el
sifn de mnimo dimetro de 50 mm. al desage.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una nueva
inspeccin.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifera se realizarn con sumo
cuidado y preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina,
para no daar su acabado.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del urinario instalado, verificando el
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

4.- MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se har por Unidad de urinario instalado, con todo el sistema de
fijacin, acoples y grifera, verificados en obra y con planos del proyecto.

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RUBRO LAVAMANOS Y GRIFERA.
CODIGO N 203, 204, 391
1.- DESCRIPCION
las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo
ser la provisin e instalacin de los lavamanos y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones
de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: Punto
Materiales mnimos: Lavamanos con grifera completa: mezcladora, desage, sifn,
llaves angulares y tuberas de abasto: acople para el desage, uetas, tacos y tornillos
de fijacin, sellantes, silicona; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas
de materiales.

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar:
piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos: los lavamanos cumplirn con las
especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La
grifera con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM
en las referidas normas. Su inspeccin muestreo y la aceptacin o rechazo se
efectuar de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentar las muestras, con
el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalizacin podr
solicitar su verificacin, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobacin.
Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la
fiscalizacin.
en su sitio los puntos de agua y el desage.
materiales; verificar las cantidades y calidades y condiciones de los materiales a
emplear.
En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estar totalmente concluida:
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verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrar terminado el
mueble o base de apoyo.
del caso para evitar prdidas.

procedencia. Todos los materiales sern nuevos, sin huellas de uso anterior.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de
piezas sanitarias.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, previa prueba y aprobacin de la
fiscalizacin.
Toda pieza sanitaria que se instale ser anclada fijamente cuidando su correcta
alineacin y buena presencia esttica. Los elementos de fijacin de los artefactos
sanitarios sern los establecidos en planos, por el fabricante, y a su falta los
acordados por el constructor y la fiscalizacin.
Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desages, despus de
pruebas previas del funcionamiento de agua y desages.

Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe proceder a
probar su funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay
fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se har la reparacin correspondiente y se
realizara verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalacin, su buen
funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Igualmente se verificar el estado del ambiente en el que se instal el artefacto
sanitario: ser perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas,
cerraduras y dems elementos del ambiente. El constructor dispondr realizar la
limpieza final y cualquier arreglo por daos causados en la instalacin del artefacto
100

sanitario. Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.3.-
EJECUCION Y COMPLEMENTACIN Para proceder a la instalacin de piezas
sanitarias en los ambientes de baos o reas de servicio, estos sitios deben
considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas colocadas, paredes
pintadas, muebles instalados. Se determinar el material necesario para una jornada
de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a
bodega. Para la conexin de artefactos sanitarios el sistema, hasta la entrega -
recepcin de la obra.

colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
Se determinar el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitar en
bodega, el sobrante al final de la jornada ser devuelto a bodega.

Para la conexin de artefactos sanitarios se emplear un sellante que asegure una junta
estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del fabricante. Se
cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est
limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para proceder con la instalacin, se realizar un replanteo a lpiz en la pared, para
centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las
perforaciones para los pernos de fijacin, se taladran y colocan los tacos; se cuidar la
altura y nivelacin correcta. Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero
con la plantilla que facilita el fabricante; si se trata de un mueble fundido tambin se
cuidar en dejar el espacio adecuado para insertar el lavamanos.
Para una conexin correcta del lavamanos a la tubera de desage, se utilizar un acople
de PVC de 32 mm. que quedar pegado al tubo de desage; para la conexin de agua,
se instalan las llaves de angulares y tubos de abasto.
Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desage con los respectivos empaques,
luego se asegura el artefacto con los tacos y uetas, o con el pedestal si es el caso, o a
su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberas
de abasto a la mezcladora, as como el sifn al desage.

Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo
a una inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la
existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin para proceder a una nueva
inspeccin.
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Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrlico u otras de la grifera, se
realizarn con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de
tela o esponja fina, para no daar su acabado.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del lavamanos instalado, verificando el

4.- MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se har por Unidad de lavamanos instalado, con toda su grifera
y accesorios, verificados en obra y con planos del proyecto.
RUBRO INODORO.
CODIGO N 205, 392, 393
1.- DESCRIPCION
las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo ser la
instalacin de los inodoros de tanque bajo y todos sus elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de
la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: Unidad.
Materiales mnimos: Inodoro con los herrajes completos, llave angular y tubera de
abasto, empaque para el desage, tacos y tornillos de fijacin, sellantes; que cumplirn
con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes
indicaciones:
piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos
sanitarios y otros servicios requeridos; los inodoros cumplirn con las especificaciones
de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos.
Realizar un plan de trabajo para la instalacin de los inodoros a ser aprobado por la
fiscalizacin. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas
especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los
102

certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalizacin, la que podr disponer
su verificacin mediante pruebas y ensayos, a costo del constructor.
en su sitio el punto de agua y el desage.
materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a
emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desages que se van a conectar,
ponindolo a trabajar con agua.
del caso para evitar prdidas; igualmente los trabajos de albailera y acabados se
encontrarn concluidos.

procedencia. Todos los materiales sern nuevos.
Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de los
inodoros.
Como sellante se emplear cinta tefln y permatex o similares, previa prueba y
aprobacin de la fiscalizacin.
Todo inodoro que se instale ser anclada fijamente cuidando su correcta alineacin y
presencia esttica. Los elementos de fijacin de los artefactos sanitarios sern los
indicados por el fabricante, los establecidos en planos y a su falta los acordados por el
constructor y la fiscalizacin.
Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, despus de pruebas previas del
funcionamiento de agua y desages.

103

Antes de dar por terminada la instalacin de una pieza sanitaria se debe proceder a
probar su funcionamiento, con una inspeccin muy detenida para observar si hay
fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se har la reparacin correspondiente y se
realizar una nueva inspeccin. La ubicacin, los artefactos probados, sus novedades
y resultados se anotarn en el libro de obra.
Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrn preferentemente con agua a la
presin disponible en el sitio, para detectar fcilmente cualquier desperfecto que se
produzca hasta la terminacin de la obra.
Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la
circulacin normal de los obreros.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del aparato instalado, verificando el
condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificar el
estado del ambiente en el que se instal el artefacto sanitario: ser perfectamente
limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y dems
elementos del ambiente. El constructor dispondr realizar la limpieza final y cualquier
arreglo por daos causados en la instalacin del artefacto sanitario.
Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra.

colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinar el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la jornada
ser devuelto a bodega.

Para la conexin de agua a los artefactos sanitarios se emplear un sellante que asegure
una junta estanca como permatex y cinta tefln; as como los empaques propios del
fabricante.
Se cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est
limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lpiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de
fijacin, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubera de desage, se utilizar un
empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presin
sobre la boca del desage en el piso, logrando la posicin nivelada del artefacto; se
aprietan los pernos de fijacin.

Al tanque del inodoro se le ajusta la vlvula de entrada de agua con los respectivos
empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave
angular y tubera de abasto.
104

Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a
una inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y
regulacin de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas sern motivo de
ubicacin y reparacin para proceder a una nueva inspeccin.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifera se realizarn con sumo cuidado
y preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no
daar su acabado.
Fiscalizacin realizar la aceptacin o rechazo del inodoro instalado, verificando el
cumplimiento de las normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las

4.- MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se har por Unidad de inodoro instalado, con todo el sistema de
fijacin y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto.
RUBRO ASCENSOR
CODIGO N 358, 361
1.- DESCRIPCIN
Ser la provisin e instalacin del ascensor de acuerdo a proforma 42NO-3629
* Revisin de los planos arquitectnicos y de detalle del proyecto.
* Revisin de dimensiones de los espacios determinados para el ascensor y sus
componentes.
* Revisin de las instalaciones elctricas y las que se requiera segn la
especificacin.
* Coordinacin tiempos de importacin e instalacin.

* Confirmacin del personal especializado.
* Dotar de los requerimientos solicitados para la instalacin.

3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har por cantidad de unidades colocadas en obra. Su pago ser por
unidad U en base de una cuantificacin en obra y en planos del proyecto.

105

ESPECIFICACIONES TCNICAS RUBROS DE SISTEMAS ELCTRICOS

RUBRO: SALIDA ILUMINACIN INTERIOR 120V
CODIGO: 400
1.- Unidad, medicin y pago del rubro: Pto.
2.- Materiales:
Cajetn octogonal con tapa 10cm , Cajetn rectangular profundo 10 x 4 cm, Tubo
Conduit EMT de , Unin Conduit EMT de , Conector Conduit EMT de ,
Abrazadera tipo omega de , Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #14
AWG, Interruptor simple 15A y 120V, con accesorios de fijacin a caja.
Material menudo: Alambre galvanizado, tornillos, tacos, clavos neumticos, cinta
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Maestro Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista
4.- Equipo y Herramientas:
Herramienta Manual
5.- Trabajos no incluidos:
Picado y corchado de elementos en mampostera
6.- Trabajos incluidos:
Tendido y fijacin de mangueras en losas y paredes, pasado de conductores desde el
respectivo tablero de distribucin hasta las luminarias, colocacin de interruptores.
7.- Ejecucin:
Las cajas de salida se fijarn en la losa por medio de taco y tornillo o clavo neumtico,
la tubera se montar por medio de abrazaderas de lmina de acero galvanizadas, las
que se fijarn a la losa por medio de taco y tornillo o clavo neumtico, en las paredes
los cajetines rectangulares y tubera sern empotrados.
Los cables se pasarn por las tuberas sin uso de agentes extraos. Se usarn
conductores rojos, azules o negros para fases, blancos para el neutro y otro color para
los retornos.
Los interruptores sern de buena calidad, de baquelita, para 15A y 120V. Se montarn
verticalmente a 1.40m del nivel del piso terminado y debidamente nivelados.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de tuberas y cajas, deber estar libre de escamas y escoriaciones;
constatar que el aislamiento de los conductores est completo y no tenga evidencia de
deterioro.
106

Constatar el uso de colores apropiados, piezas con terminales limpios, sin
oxidaciones, y material menudo apropiado.
Comprobar que la colocacin de la tubera sea en lo posible ortogonal, verificar que los
empalmes se hagan apropiadamente y con el aislamiento debido.
Verificar al muestreo el ajuste y fijacin de abrazaderas, tubera y cajas.
9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA ILUMINACIN INTERIOR HQI 150W-220V
CODIGO: 401
2.- Materiales:
Cajetn octogonal con tapa 10cm , Cajetn rectangular profundo 10 x 4 cm, Tubo
Conduit EMT de , Unin Conduit EMT de , Conector Conduit EMT de ,
Abrazadera tipo omega de , Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #14
AWG, Interruptor simple 15A y 120V, con accesorios de fijacin a caja.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Maestro Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista
Herramienta Manual
7.- Ejecucin:
los retornos.
Los interruptores sern de buena calidad, de baquelita, para 15A y 120V. Se montarn
verticalmente a 1.40m del nivel del piso terminado y debidamente nivelados.
107

8.- Inspeccin:
deterioro.

9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA LMPARA DE EMERGENCIA
CODIGO: 402
1.- Unidad, medicin y pago del rubro: Pto
2.- Materiales:
Cajetn rectangular profundo 10 x 4 cm, Tubo Conduit EMT de , Unin Conduit EMT
de , Conector Conduit EMT de , Abrazadera tipo omega de , Conductor de
Cobre con aislamiento tipo THHN #14 AWG.

aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Maestro electricista, Electricista, Ayudante de Electricista
Herramienta Manual
Picado y corchado de elementos en mampostera y losa.
7.- Ejecucin:
108

los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA PARA LETRERO DE SALIDA
CODIGO: 403
1.- Unidad, medicin y pago del rubro: Pto
2.- Materiales:
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
Picado y corchado de elementos en mampostera y losa.
7.- Ejecucin:
109

los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA TOMACORRIENTE NORMAL, 120V
CODIGO: 404
2.- Materiales:
Cobre con aislamiento tipo THHN #12 AWG, Conductor de Cobre con aislamiento tipo
THHN #14 AWG, Tomacorriente doble polarizado 20A y 120V, con accesorios de
fijacin a caja.
Material menudo: Alambre galvanizado, tornillos, tacos, clavos neumticos,
abrazaderas, cinta aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
110

Montaje de la tubera en el sitio, pasado de conductores desde el respectivo tablero de
distribucin hasta la pieza e instalacin del tomacorriente.
7.- Ejecucin:
Los cajetines y tuberas sern empotrados en pisos y paredes.
los retornos.
Los tomacorrientes sern de buena calidad, de baquelita, para 20A y 120V. Se
montarn horizontalmente y debidamente nivelados.
8.- Inspeccin:
deterioro. Comprobar que la colocacin de la tubera sea en lo posible ortogonal y la
alineacin de las cajas, verificar que los empalmes se hagan apropiadamente y con el
aislamiento debido.
Verificar al muestreo la fijacin de abrazaderas, tacos y tornillos.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA TOMACORRIENTE REGULADO, 120V
CODIGO: 405
2.- Materiales:
fijacin a caja.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
111

7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA PUERTA AUTOMATICA DE ACCESO
CODIGO: 406
1.- Unidad, medicin, y pago del rubro: Pto.
2.- Materiales:
fijacin a caja.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
112

Picado y corchado de elementos en mampostera.
7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
Comprobar que la colocacin de la tubera sea en lo posible ortogonal y la alineacin
de las cajas, verificar que los empalmes se hagan apropiadamente y con el
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA REFRIGERADOR/MICROONDAS
CODIGO: 407
2.- Materiales:
fijacin a caja.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
113

Herramienta Manual
7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA SECADOR DE MANOS
CODIGO: 408
2.- Materiales:
fijacin a caja.
114

Material menudo: Alambre galvanizado, capuchn para conexin de conductores,
tornillos, tacos, clavos neumticos, cinta aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA SUMINISTRO-EXTRACCIN AIRE BAOS
CODIGO: 409
2.- Materiales:
115

THHN #14 AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:

116

RUBRO: SALIDA SUMINISTRO-EXTRACCIN AIRE COCINA Y
SUBSUELOS
CODIGO: 410
2.- Materiales:
THHN #14 AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
117

9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA AIRE ACONDICIONADO 220V - 18000 BTU-1F
CODIGO: 411
2.- Materiales:
Tubo Conduit EMT de , Unin Conduit EMT de , Conector Conduit EMT de ,
Abrazadera tipo omega de , Cajetn rectangular profundo, Tomacorriente polarizado
220-30A, Capuchn para conexin de conectores, Conductor de Cobre con
aislamiento tipo THHN #12 AWG, Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #14
AWG.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
distribucin hasta la caja-breaker y de sta al equipo de A/A, conexin de conductores
en terminales.
7.- Ejecucin:
La tubera se montar por medio de abrazaderas de lmina de acero galvanizadas, las
que se fijarn a losas y paredes por medio de taco y tornillo o clavo neumtico.
los retornos.
El cajetn rectangular profundo y el tomacorriente polarizado se fijarn con taco y
tornillo.
8.- Inspeccin:
deterioro.
118

aislamiento debido.
9.- Observaciones:
CODIGO: 412
2.- Materiales:
AWG.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
en terminales.
7.- Ejecucin:
los retornos.
tornillo.
119

8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
CODIGO: 413
2.- Materiales:
Tubo Conduit EMT de 1, Codo Conduit EMT de 1, Unin Conduit EMT de 1,
Conector Conduit EMT de 1, Abrazadera tipo omega de 1, Cajetn rectangular
profundo, Tomacorriente polarizado 220-30A, Capuchn para conexin de conectores,
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #10 AWG, Conductor de Cobre con
aislamiento tipo THHN #12 AWG.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
en terminales.
7.- Ejecucin:

120

los retornos.
tornillo.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
CODIGO: 414
2.- Materiales:
AWG.
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
121

en terminales.
7.- Ejecucin:
los retornos.
tornillo.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:

CODIGO: 415
2.- Materiales:
aislante, etc.
3.- Mano de obra:
122

Herramienta Manual
en terminales.
7.- Ejecucin:
los retornos.
tornillo.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
CODIGO: 416
2.- Materiales:
123

aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
en terminales.
7.- Ejecucin:
los retornos.
tornillo.
8.- Inspeccin:
deterioro.
aislamiento debido.
9.- Observaciones:

RUBRO: TABLERO DE DISTRIBUCION TP1
CODIGO: 417
1.- Unidad, medicin y pago del rubro: U
124

2.- Materiales:
Gabinete metlico construido en plancha de tol de 2 mm de espesor, tratamiento
anticorrosivo, puerta abisagrada y chapa triangular, 200x100x60 cm, breaker principal
tipo caja moldeada 3P-800A (Regulable), Breakers tipo caja moldeada 3P-400A (1),
3P-250A (1), 3P-175A (1), 3P-125A (1), 3P-50A (17), cableado, barras de distribucin
de cobre para fases, neutros y tierras, terminales, borneras, etc.
3.- Mano de obra:
Maestro Electricista, Electricista, Ayudante de Electricista.
4.- Equipo y herramientas:
Herramienta Manual.
Montaje del tablero en el sitio y conexin de conductores en terminales de entrada y
salida.
7.- Ejecucin:
El tablero se montar sobrepuesto o empotrado en pared de mampostera, conexin
de conductores en terminales de entrada.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del tablero, ajuste de conductores en terminales, confirmar la
operacin de todos los disyuntores, deber contar con las tuercas y tornillos
necesarios para ajuste de las barras y borneras y lmina del listado de circuitos.
Constatar que no tenga daos y que los terminales se encuentren limpios sin
oxidaciones y material menudo apropiado.
Verificar al muestreo el ajuste de los pernos y tornillos.
9.- Observaciones:

RUBRO: TABLERO PRINCIPAL AIRE ACONDICIONADO - TPAA
CODIGO: 418
2.- Materiales:
tipo caja moldeada 3P-400A, Breakers tipo caja moldeada 3P-80A (1), 3P-75A (14),
cableado, barras de distribucin de cobre para fases, neutros y tierras, terminales,
borneras, etc.
3.- Mano de obra:
125

Herramienta Manual.
salida.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: TABLERO PRINCIPAL DE ASCENSORES - TPA
CODIGO: 419
2.- Materiales:
tipo caja moldeada 3P-400A, Breakers tipo caja moldeada 3P-125A (4), 3P-20A (1),
cableado, barras de distribucin de cobre para fases, neutros y tierras, terminales,
borneras, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
salida.
126

7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: TABLERO PRINCIPAL REGULADO - TPR
CODIGO: 420
2.- Materiales:
tipo caja moldeada 3P-250A, Breakers tipo Riel DIN 3P-63A (8), cableado, barras de
distribucin de cobre para fases, neutros y tierras, terminales, borneras, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
salida.
7.- Ejecucin:
El tablero se montar sobrepuesto o empotrado en pared de mampostera, a 40 cm
sobre el nivel del piso, medidos desde su parte baja. Conexin de conductores en
terminales de entrada.
8.- Inspeccin:
127

9.- Observaciones:
RUBRO: TABLERO TIPO CENTRO DE CARGA 3 FASES 20
ESPACIOS
CODIGO: 421
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: U
2.- Materiales:
Centro de carga trifsico 20 espacios, gabinete tipo NEMA 1, fabricado con lmina de
acero estirado en fro, previo tratamiento de fosfatizado en caliente y curado al horno,
similar a QOL 420F de SquareD con barra de conexin de tierras.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del tablero en el sitio y conexin de conductores en terminales de entrada.
7.- Ejecucin:
El tablero se montar empotrado en pared de mampostera, a 1.40 m sobre el nivel del
piso, medidos desde su parte baja. Conexin de conductores en terminales de
entrada.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del tablero, deber contar con las tuercas y tornillos necesarios
para ajuste de la barra, y lmina del listado de circuitos. Constatar que no tenga daos
y que los terminales se encuentren limpios sin oxidaciones y material menudo
apropiado.
9.- Observaciones: Deber adicionar barra de conexiones a tierra.
RUBRO: TABLERO TIPO CENTRO DE CARGA 3 FASES 12
ESPACIOS
CODIGO: 422
2.- Materiales:
128

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
7.- Ejecucin:
entrada.
8.- Inspeccin:
apropiado.

RUBRO: TABLERO TIPO CENTRO DE CARGA 3 FASES - 6 ESPACIOS
CODIGO: 423
2.- Materiales:
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
129

7.- Ejecucin:
entrada.
8.- Inspeccin:
apropiado.
RUBRO: BREAKER ENCHUFABLE 1P - 16A a 32A
CODIGO: 424
2.- Materiales:
Breaker enchufable 1P de 16A a 32 A, Norma IEC 60898, indicacin de disparo en
color naranja, similar al QOvsc de SquareD.
3.- Mano de obra:
Maestro electricista, electricista y ayudante de electricista.
Herramienta manual.
Montaje del breaker al interior del tablero en el sitio adecuado.
7.- Ejecucin:
Montaje del breaker en su sitio, haciendo el conexionado de los conductores en sus
terminales y en las barras de neutro y tierra.
Realizar el debido ordenamiento de conductores dentro del tablero.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del breaker, deber contar con los tornillos de ajuste en buen
estado y sin oxidaciones.
9.- Observaciones:

130

RUBRO: BREAKER ENCHUFABLE 2P 16A a 20A
CODIGO: 425
2.- Materiales:
Breaker enchufable 2P de 16A a 20A, Norma IEC 60898, indicacin de disparo en
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
CODIGO: 426
2.- Materiales:
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
131

7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

CODIGO: 427
2.- Materiales:
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
CODIGO: 428
132

2.- Materiales:
color naranja, similar al QO de SquareD.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR PRINCIPAL TDP-TP1, 3x(3x4/0) + 3x2/0 +
1x2/0 THHN
CODIGO: 429
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: ML
2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #4/0 AWG, Conductor de Cobre con
aislamiento tipo THHN #2/0 AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TDP hasta el TP1, conexionado.
7.- Ejecucin:
133

Los alimentadores sern subterrneos e irn a travs de tubera de PVC, se pasarn
libres de agentes extraos, salvo talco apropiado.
8.- Inspeccin:
Constatar que el aislamiento de los conductores est intacto y no tenga evidencia de
deterioro, piezas con terminales limpios sin oxidaciones y material menudo apropiado.
9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR PRINCIPAL TDP-TPAA, 3x(2x3/0) + 1x3/0 + 1x1/0 -
THHN
CODIGO: 430
1.- Unidad, medicin y pago del rubro: ML
2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #3/0 AWG, Conductor de Cobre con
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TDP hasta el TPAA, conexionado.
7.- Ejecucin:
Los alimentadores sern subterrneos e irn a travs de tubera de PVC, se pasarn
libres de agentes extraos, salvo talco apropiado.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: ALIMENTADOR TP1-TPA, 3x(2x1/0) + 1x1/0 + 1x2 - THHN
CODIGO: 431
2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #1/0 AWG y Conductor de Cobre con
134

3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TP1 hasta el TPA, conexionado.
7.- Ejecucin:
Los alimentadores sern interiores e irn en canaleta metlica y tubera conduit-EMT,
se pasarn libres de agentes extraos, salvo talco apropiado.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: ALIMENTADOR TP1-UPS-TPR, 3x4/0 + 1x4/0 + 1x2/0 - THHN
CODIGO: 432
2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #4/0 AWG y Conductor de Cobre con
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TP1 hasta el TPA, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
135

9.- Observaciones:

RUBRO: ALIMENTADOR TP1-TB, 3x2 + 1x4 + 1x6 - THHN
CODIGO: 433
2.- Materiales:
aislamiento tipo THHN #4 AWG y Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #6
AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TP1 hasta el TB, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR TP1-TD2, 3x4 + 1x6 + 1x8 - THHN
CODIGO: 434
2.- Materiales:
AWG.
3.- Mano de obra:
136

Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TP1 hasta el TD2, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: ALIMENTADOR TP1-TD1, TD3, ., TD12, 3x4 + 1x6 + 1x8 - THHN
CODIGO: 435
2.- Materiales:
AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TP1 hasta el TD1, TD3, .., TD12, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
137

9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR TP1-TD13, .., TD18, 3x6 + 1x8 + 1x10 - THHN
CODIGO: 436
2.- Materiales:
AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TP1 hasta el TD13, .., TD18, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR TPAA-TAA2, .., TAA9, 3x6 + 1x8 - THHN
CODIGO: 437
2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #6 AWG y Conductor de Cobre con
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
138

Pasado de conductores desde el TPAA hasta el TAA2, .., TAA9, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR TPAA-TAA10, .., TAA16, 3x4 + 1x6 - THHN
CODIGO: 438
2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #4 AWG y Conductor de Cobre con
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde el TPAA hasta el TAA10, .., TAA16, conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: ALIMENTADOR A PANELES DE CONTROL DE ILUMINACIN, 3x12
- THHN
CODIGO: 439
139

2.- Materiales:
Conductor de Cobre con aislamiento tipo THHN #12 AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta menor.
Pasado de conductores desde hasta los paneles de control de iluminacin,
conexionado.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: MALLA TIPO PARA CONEXIN A TIERRA
CODIGO: 440
2.- Materiales:
Varilla copperweld de 5/8 x 1.8 m, de Alta Camada, Conductor de cobre desnudo No.
2/0 AWG, Carga de suelda de termofusin de 115 gr, Gel para mejoramiento de tierra.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual, moldes para suelda de termofusin cable-cable y cable-varilla,
medidor para resistencia de tierra.
Construccin de pozos y canalizaciones, excavacin de zanja, reposicin, evacuacin
de escombros, etc.
140

Excavacin de zanjas, tendido del cable, clavado de varillas, ejecucin de uniones con
soldadura, relleno y compactacin del suelo, medicin.
7.- Ejecucin:
Tendido del cable desnudo y conexionado de este a la malla de tierra, clavado de
varillas coperweld, ejecucin de las respectivas uniones cable-cable y cablevarilla
con suelda de termofusin, verificando que el valor de la resistencia de puesta a tierra
sea inferior a 5 ohmios, en caso de no obtener los valores indicados, se deber
realizar el correspondiente mejoramiento de la calidad del terreno y otros mtodos
alternativos.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de los materiales y que se encuentren limpios y sin oxidaciones.
Verificar los valores obtenidos de la resistencia de la puesta a tierra.
9.- Observaciones:
RUBRO: CANALETA TIPO CANASTILLA DE 20x7 cm, INCLUYE
ACCESORIOS
CODIGO: 441
1.- Unidad, medicin, y pago del rubro: ML
2.- Materiales:
Canaleta metlica tipo canastilla, 20x7 cm, incluye accesorios (uniones, sujeciones,
varillas roscadas, etc.)
Material menudo: Tornillos, tacos, clavos neumticos, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
Montaje de la canaleta en el sitio, colocacin de accesorios.
7.- Ejecucin:
Las canaletas se fijarn al tumbado y paredes por medio de taco y tornillo o clavo
neumtico.
Las canaletas tienen que fijarse niveladas con respecto al tumbado y paredes
respectivas.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de las canaletas, tapas y accesorios; debern estar sin golpes ni
magulladuras, libre de escamas y escoriaciones.
141

Verificar al muestreo la fijacin de tacos y tornillos o clavos neumticos.
9.- Observaciones:
RUBRO: CANALETA TIPO CANASTILLA DE 50x7 cm, INCLUYE
ACCESORIOS
CODIGO: 442
1.- Unidad, medicin, y pago del rubro: ML
2.- Materiales:
Canaleta metlica tipo canastilla, 50x7 cm, incluye accesorios (uniones, sujeciones,
varillas roscadas, etc.)
Material menudo: Tornillos, tacos, clavos neumticos, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
Montaje de la canaleta en el sitio, colocacin de accesorios.
7.- Ejecucin:
Las canaletas se fijarn al tumbado y paredes por medio de taco y tornillo o clavo
neumtico.
Las canaletas tienen que fijarse niveladas con respecto al tumbado y paredes
respectivas.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de las canaletas, tapas y accesorios; debern estar sin golpes ni
magulladuras, libre de escamas y escoriaciones.
Verificar al muestreo la fijacin de tacos y tornillos o clavos neumticos.
9.- Observaciones:
RUBRO: LUMINARIA EMPOTRABLE FLUORESCENTE 2x28W T5, ACCORD
CODIGO: 443
2.- Materiales:
Luminaria fluorescente de alta eficiencia para empotrar en cielo falso, similar a tipo
ACCORD de COOPER LIGHTING, tubos fluorescentes T5 de 28W, temperatura de
color 4100 K.
142

Material menudo: cables de conexionado, tornillos, tacos, cinta aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Maestro electricista, electricista, ayudante de electricista.
Herramienta manual.
Montaje de la luminaria.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria y tubos, haciendo los empalmes y el aislamiento adecuado en
cada uno de los conductores. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de la luminaria as como tambin su perfecto funcionamiento.
9.- Observaciones:
Ficha tcnica adjunta.

RUBRO: LUMINARIA HERMTICA 2x28W T5, MAREA
CODIGO: 444
2.- Materiales:
Luminaria hermtica fluorescente de alto rendimiento para sobreponer, similar a tipo
MAREA PRO de LUMENAC, balasto electrnico, tubos fluorescentes T5 de 28W,
temperatura de color 4100 K.
143

3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria, balasto y tubos, haciendo los empalmes y el aislamiento
adecuado en cada uno de los conductores. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: LUMINARIA PARA GRADAS 2x32W T8 RECARGABLE, STAIRLITE.
CODIGO: 445
2.- Materiales:
Luminaria fluorescente de alta eficiencia para sobreponer en pared, similar a tipo
STAIRLITE II de COOPER LIGHTING, tubos fluorescentes T8 de 32W, temperatura de
color 4100 K.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
144

7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria, balastos y tubos, haciendo los empalmes y el aislamiento
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: LUMINARIA EN LNEA EMPOTRABLE EN TECHO 1x28W, ECO.
CODIGO: 446
2.- Materiales:
Luminaria fluorescente de alta eficiencia para empotrar en cielo falso, similar a tipo
ECO 08 de ECOLUZ, tubos fluorescentes T5 de 28W, temperatura de color 4100 K.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria y tubos, haciendo los empalmes y el aislamiento adecuado en
cada uno de los conductores. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
145

9.- Observaciones:

RUBRO: LUMINARIA EMPOTRABLE EN PARED 1x28W T5, ECOVERTICAL.
CODIGO: 447
2.- Materiales:
Luminaria fluorescente de alta eficiencia para empotrar en pared, similar a tipo ECO 08
de ECOLUZ, tubo fluorescente T5 de 28W, temperatura de color 4100 K.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria en forma vertical y tubos, haciendo los empalmes y el
aislamiento adecuado en cada uno de los conductores. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
146

RUBRO: LUMINARIA EMPOTRABLE DOWNLIGHT PL 2x26W.
CODIGO: 448
2.- Materiales:
Luminaria para empotrar, tipo ojo de buey, cuadrada, Focos PL 26W.
Material menudo: cables de conexionado, tornillos, tornillos, tacos, cinta aislante, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria, haciendo los empalmes y el aislamiento adecuado en cada
uno de los conductores. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones
147

RUBRO: LUMINARIA EMPOTRABLE BAOS, 14W, HALO LED.
CODIGO: 449
2.- Materiales:
Luminaria de LEDs de alta eficiencia para empotrar en techo, similar a tipo HALO LED
de COOPER LIGHTING, temperatura de color 4100 K.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria en cielo falso, haciendo los empalmes y el aislamiento
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
148

RUBRO: LUMINARIA COLGANTE HQI 150W-220V
CODIGO: 450
2.- Materiales:
Luminaria para colgar de techo, cilndrica o campana, equipo HQI-150W, foco HQI
150W-220V, temperatura de color 4100 K.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria y equipo, haciendo los empalmes y el aislamiento adecuado
en cada uno de los conductores. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones
149

RUBRO: LAMPARA DE EMERGENCIA RECARGABLE
CODIGO: 451
2.- Materiales:
Luminaria de emergencia para montaje sobrepuesto en la pared, con base de PVC de
color beige, con dos lmparas halgenas de 9 a 12W, con batera recargable. Para
instalar directamente a un tomacorriente.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
Montaje de la luminaria, conexin de alimentacin y pruebas de funcionamiento.
7.- Ejecucin:
Montaje de la luminaria sobrepuesta en la pared.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del equipo y verificar su correcto funcionamiento.
9.- Observaciones
RUBRO: LETRERO DE SALIDA
CODIGO: 452
150

2.- Materiales:
Aviso de SALIDA en Espaol, de lectura de doble lado, para montarse suspendido de
cielo falso, con batera para 90 min, Voltaje 120 VAC nominal, Consumo mximo 10
W.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
Montaje de la base y el letrero.
7.- Ejecucin:
Montaje de la base y del letrero suspendido en cielo falso, haciendo los empalmes y el
aislamiento adecuado en cada uno de los conductores. Pruebas de funcionamiento.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del equipo y verificar su correcto funcionamiento.
9.- Observaciones
RUBRO: BALASTO DIGITAL DIMERIZABLE
CODIGO: 453
2.- Materiales:
Balasto digital direccionable, solucin para cualquier espacio en cualquier aplicacin.
Regulacin a menos del 1 por ciento cumple con las necesidades de las aplicaciones
ms exigentes. Control individual con el enlace digital.
Especificaciones
Factor de Balastro: 1
Tipo de balastro: Architectural Dimming
Lmpara: T5
Tipo de caja: M
Rango de regulacin: 100-1
Altura: 0.98 cm
Factor de energa:> 0.95
Valoracin de sonido: 27 dB Inaudible ambiente
Distorsin Armnica Total (THD): <10 por ciento
Voltaje: 120-277V
151

3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje del balasto y conexin con la luminaria. Pruebas de encendido y atenuacin.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del balasto como tambin su perfecto funcionamiento.
9.- Observaciones
RUBRO: BALASTO DIGITAL DIMERIZABLE CON ENTRADA PARA
SENSORES
CODIGO: 454
2.- Materiales:
Balasto electrnico digital de regulacin que permiten maximizar los beneficios de
un sistema de gestin de iluminacin, permiten un 100% al 10% de atenuacin;
ideal para ahorro de energa, aumentando la flexibilidad y maximizando la
productividad.
1.1 Caractersticas

Dimerizacin sin parpadeos del 100% al 10%
Disponible con y sin sensor integral conexin
La conexin de sensor integral proporciona la energa para responder a un
sensor de ocupacin, un sensor foto, y una entrada de control personal
(receptor de infrarrojos o estacin de control)
Se comunica entradas de estado y el sensor, enlace digital
Las lmparas se encienden a cualquier nivel atenuado sin parpadear para
brillo completo
152

Baja distorsin armnica en todo el rango de regulacin
Frecuencia de operacin asegura que no interfiere con los dispositivos
infrarrojos
Operacin ultra silenciosa.
Memoria no voltil restaura todos los ajustes al balastro despus del fallo
de alimentacin
Mantienen la produccin constante de luz para lmpara en longitudes
lineales
(es decir, 4 pies [1,5 m], 3 pies [1 m], 2 pies [0,5 m].

1.2 Especificaciones

Tensin de funcionamiento: 120, 220/240, 277 V ~ a 50 o 60 Hz
Conexin a tierra: balasto y lmpara deben estar conectado a tierra para
adecuada regulacin.
Rango de atenuacin: 100% a 10% medido en relacin salida de luz
Lmpara de inicio: arranque rpido programado
Lmpara factor de cresta actual: menos de 1,7
Variacin de salida de luz: Luz constante al 2% de la produccin en la
lnea de variaciones de tensin de 10%
Duracin de la lmpara: la vida media de la lmpara cumple o excede
especificados clasificaciones de lmpara
Factor de potencia: 0,95 mnimo
Distorsin armnica total (THD): Menos del 10% **

3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
Montaje del balasto y conexin con la luminaria. Pruebas de encendido y atenuacin.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del balasto como tambin su perfecto funcionamiento.
9.- Observaciones

153

RUBRO: SENSOR DE LUZ DIA MONTAJE EN TECHO
CODIGO: 455
2.- Materiales:
Sensor de luz da, con las siguientes caractersticas:
Coincide con la respuesta fotpica del ojo humano
Se monta fcilmente en cualquier placa de techo o accesorio con 10 mm (3/8
pulgadas) de dimetro
Esprrago roscado de montaje (se puede acortar para aplicaciones con
accesorios de altura limitada)
Calibrada para la sensibilidad de la luz a travs del sistema de control de
iluminacin
Recibe las seales infrarrojas y las transfiere a un balastro digital, mdulo de
control, o la interfaz de sensor
El receptor de infrarrojos IR recibe las seales de programacin de hasta 2,5 m
(8,2 pies) de distancia
Construido de material retardante de llama
Cumple con la norma IEC 801-2. Probado para soportar 15 kV de descarga
electrosttica sin sufrir daos
El LED indica el modo de programacin
El cable para aislamiento del sensor est clasificado para 600 V, adecuada para la
instalacin de la luminaria

Especificaciones
Normas
Diseado solo para operacin en baja tensin PELV. El voltaje no debe
exceder 35VDC
Diseado para proporcionar una respuesta lineal frente a los cambios en
el nivel de luz

Alimentacin
Voltaje de operacin: Bajo voltaje PELV, 20VDC
Seal anloga: 0 - 2 mA
Salida IR: 0 20 VDC

Condiciones Ambientales
Temperatura: 0 45
o
C (32 113
o
F)
Humedad relativa: menor al 90%, sin condensacin

154

RUBRO: SENSOR DE OCUPACION PROGRAMABLE DOBLE TECNOLOGIA
180
CODIGO: 456
2.- Materiales:
Este sensor es de montaje en techo, de doble tecnologa, que se pueden integrar en los
sistemas o funcionar como controles autnomos que utilizan una fuente de alimentacin. La
tecnologa elimina la sensibilidad manual y ajustes del temporizador durante la instalacin y
durante la vida til del producto.
Caractersticas
Inteligente, sensor de adaptacin continua
Ultrasnico (EE.UU.) combinado con registro infrarrojo pasivo (PIR) que proporciona
alta sensibilidad, alta inmunidad al ruido, y excelente inmunidad de disparo falso
Adecuado para entornos complejos que son difciles de controlar con tecnologa simple
Bloqueo en la placa de cubierta montada en el techo
Memoria no voltil: los ajustes guardados en la memoria protegida no se pierden
durante los cortes de energa
Cobertura 500 pies cuadrados (46 m2), cuando el montaje es entre 8 a 12 pies (2,4 a
3,7 m) de techo, 180 campo de vista
Proporciona la opcin de apagar las luces o la dimerizacin a un valor establecido al
tener un estado desocupado cuando se integra con un sistema

Especificaciones
Ajuste del temporizador
Modo automtico: sensor de adaptacin continua automtica
Modo manual: 8 a 30 minutos
Modo de prueba: 8 segundos
Longitud del cable del sensor = 100 mm
(4 pulgadas) mnimo, adems del
esprrago roscado
La longitud total del alambre del sensor
al dispositivo no debe superar los 30 m
(100 pies)
Dimetro del vstago roscado = 9,5 mm
(3/8 pulgadas) mximo.
Utilizar para el montaje tuerca 3/8 - 16
155

Lmpara LED
Rojo: detector infrarrojo de movimiento
Verde: detector ultrasnico de movimiento

Vivienda
Resistente, alto impacto
Cdigo de color de 6 pulgadas (15 cm)

Alimentacin
Voltaje de operacin: 20 24 VDC, PELV (Clase 2: USA) bajo voltaje
Corriente de operacin: 33mA nominal
Salida de control: 20 24 VDC activa la seal de control en alto con
proteccin contra cortocircuitos, colector abierto cuando no estn ocupados

Temperatura:

Solo para uso interno

Fotocelda
Evita que la luz se encienda cuando hay suficiente luz natural
Sensibilidad: 0 - 1.000 lux ajustable

Dimensiones

Las medidas se encuentran en pulgadas (mm)
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
Vista Frontal Vista Lateral

156

Montaje del sensor en techo.
7.- Ejecucin:
Montaje del sensor en techo o pared, conexionado de cables con el aislamiento
adecuado. Pruebas de encendido.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del sensor, as como tambin su perfecto funcionamiento.
9.- Observaciones
RUBRO: SENSOR DE OCUPACION PROGRAMABLE
DOBLE TECNOLOGIA 360
CODIGO: 457
2.- Materiales:
Este sensor es de montaje en techo, de doble tecnologa, que se pueden integrar en los
sistemas o funcionar como controles autnomos que utilizan una fuente de alimentacin. La
tecnologa elimina la sensibilidad manual y ajustes del temporizador durante la instalacin y
durante la vida til del producto.
Caractersticas
Inteligente, sensor de adaptacin continua
Ultrasnico (EE.UU.) combinado con registro infrarrojo pasivo (PIR) que proporciona
alta sensibilidad, alta inmunidad al ruido, y excelente inmunidad de disparo falso
Adecuado para entornos complejos que son difciles de controlar con tecnologa simple

Especificaciones
Modo automtico: sensor de adaptacin continua automtica

Lmpara LED
Verde: detector ultrasnico de movimiento

Vivienda

Alimentacin
157


Temperatura:


Fotocelda
Evita que la luz se encienda cuando hay suficiente luz natural
Sensibilidad: 0 - 1.000 lux ajustable

Dimensiones

3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones

158

RUBRO: SENSOR DE OCUPACION PROGRAMABLE IR 360
CODIGO: 458
2.- Materiales:
Sensor de montaje en techo, infrarrojos pasivos, se puede integrar en sistemas o
funcionar como controles independientes que utilizan una fuente de alimentacin.
El sensor usa un pequeo semiconductor detector de calor que se ubica detrs de
la multi-zona de lente ptica. El detector del sensor es sensible al calor emitido por
el cuerpo humano. Con el fin de activar el sensor, la fuente de calor debe pasar de
un rango de deteccin a otro. Objetos calientes estticos no provocarn que las
luces se enciendan.

Caractersticas
Inteligente, se adapta continuamente por infrarrojos pasivos (PIR)
Registro por infrarrojo pasivo
Deteccin de movimiento fiable con alta inmunidad de error

Especificaciones

Modo automtico: sensor de adaptacin automtica continua de acuerdo al
espacio

Lmpara LED

Vivienda

Alimentacin
Cumple con normas UL y CUL

Temperatura:

159


3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
RUBRO: BOTONERA PICO PARA CONTROL DE ILUMINACION
CODIGO: 459
2.- Materiales:
Control remoto PICO para control de iluminacin, con soporte de pared, Ref: Similar a
LUTRON PJ-3BRL-GWH-I01.
Caractersticas
Control inalmbrico con encendido / apagado, Preset y subir / bajar
Es ideal para el control de cargas con un toque de un botn.

160

Puede montarse en la pared o sobre una mesa con accesorios opcionales.
Utiliza tecnologa de radiofrecuencia para comunicarse de forma inalmbrica con
controladores de carga inalmbricos
RF rango: 100 pies (18 m) de la lnea de la vista o de 30 pies (9 m) a travs de la
pared.

Medio ambiente:
- Temperatura: 32 F a 104 F (0 C a 40 C)
- Humedad relativa: Menos del 90% sin condensacin

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje de soporte en pared, programacin.
7.- Ejecucin:
Montaje de soporte en pared, programacin.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del control remoto, pruebas de control de iluminacin.
9.- Observaciones:
RUBRO: CONTROL DE CARGAS, GRAFIK EYE
CODIGO: 460
1.- Unidad, medicin y pago del rubro: GBL.
2.- Materiales:
Mdulo de control de cargas de iluminacin, sistema de eficiencia energtica, Ref: Similar a
LUTRON GRAFIK Eye QS Control Unit.

Caractersticas
Botones de activacin de escenas de iluminacin ms botn de apagado.
Manejo de 6 zonas de iluminacin mximo 1600W totales de control.
La opcin de bloqueo evita cambios accidentales.
Pantalla que muestra la activacin de zona, nivel y programacin.
161

Entrada para sensor de ocupacin para automatizacin de control de luces.
Entrada de receptor IR para control personal.
Reloj astronmico construido en sitio.

Especificaciones
Alimentacin de control: 120 277 VAC a 50/60 Hz
Proteccin contra rayos cumple con ANSI / IEEE 62.31-1980. Puede
resistir sobrevoltajes de hasta 6000 VAC y los picos de corriente de hasta
3000 A
Consumo de corriente: 0.5 A
Memoria de corte de energa de 10 aos: restaura los niveles de
iluminacin existentes antes de la interrupcin de la alimentacin

Normas
Listado en UL
CSA
Certificado NOM
Certificado CEC

Rango de temperatura ambiente para operacin: 32
o
F a 104
o
F (0
o
C a
40
o
C)
Puede ser instalado en concordancia con el Cdigo Elctrico Nacional
(NEC) artculo 300.22(c) Otros espacios utilizados para el aire ambiental

Diseo Fsico
NEMA tipo 1, proteccin IP-20

Montaje
Montaje en superficie
Terminales
Cable para la alimentacin de control: 14 AWG a 12 AWG (2.5 mm
2
a 4.0
mm
2
)
Cable para el grupo de entrada: 22 AWG a 12 AWG (0.5 mm
2
a 4.0 mm
2
)

Sensores de Ocupacin
Use sensores cableados de ocupacin en modo de ocupacin para
controlar una o ms reas.
Use sensores de ocupacin en modo vacancia para apagar
automticamente las luces en una zona despus de que quede
desocupada
Use sensores de ocupacin para que automticamente se enciendan las
luces en una zona cuando esta est ocupada y que automticamente se
apaguen en una zona cuando esta est desocupada
Los nivel de luz tanto en reas ocupadas como desocupadas pueden ser
programadas independientemente

Controles
162

Las estaciones de control pueden ser configuradas como una zona de
conmutacin o escena de control
En el modo de zona de conmutacin, los botones de zona son capaces
de encender o apagar una o ms zonas
En modo escena, los botones son capaces de recuperar escenas en una
o ms reas
Todos los botones en la estacin de control pueden estar en el mismo
modo zona de conmutacin o escena
El LED indicador muestra el estado de la zona o escena
Un solo botn puede controlar luces o cortinas, pero no ambas opciones

Todas las dimensiones estn en (mm)

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del panel, interconexin de cables de control y cables de fuerza,
programacin.
7.- Ejecucin:
El controlador se montar empotrado o sobrepuesto en pared de mampostera junto al
respectivo tablero de distribucin, conexin de conductores en terminales de entrada y
salida.
8.- Inspeccin:
163

Verificar la calidad del controlador, ajuste de conductores en terminales, confirmar la
operacin de todos los circuitos de iluminacin y fuerza, deber contar con las tuercas
y tornillos necesarios para ajuste de las barras y borneras. Constatar que no tenga
daos y que los terminales se encuentren limpios sin oxidaciones y material menudo
apropiado.
9.- Observaciones:
RUBRO: PANEL DE CONTROL Y DIRECCIONAMIENTO DE
BALASTOS
CODIGO: 461
2.- Materiales:
Panel de control de control y direccionamiento de Balastos, sistema de eficiencia
energtica, Ref: Similar a LUTRON EcoSystem Energy Savr Node.
Caractersticas
Sistema fcil de programacin con una aplicacin para Apple iPhone o iPod
tctil.
Cuatro entradas para sensores de ocupacin para automatizacin de control
de luces
Cuatro entradas para sensores de luz, los niveles de iluminacin se ajustan
automticamente basados en la cantidad de luz natural que entra por las
ventanas
Cuatro entradas de receptor IR para control personal

Especificaciones
3000 A
Normas
Listado en UL
CSA
Certificado NOM

o
F a 104
o
F (0
o
C a
40
o
C)

Diseo Fsico
164

Montaje
Terminales
2
a 4.0
mm
2
)
2
a 4.0 mm
2
)

desocupada

Controles
conmutacin o escena de control
En modo escena, los botones son capaces de recuperar escenas en una
o ms reas
modo zona de conmutacin o escena
El LED indicador muestra el estado de la zona o escena
Un solo botn puede controlar luces o cortinas, pero no ambas opciones

Contacto de Emergencia
El contacto de emergencia de cierre de entrada es normalmente cerrado
(NC)
La respuesta a esta zona es configurable
Los dispositivos conectados, por defecto, se destinar a la produccin
mxima y pasar por alto las entradas de control
No se permitir operaciones mientras la seal de emergencia no haya
sido borrada
El dispositivo conectado debe proporcionar un contacto normalmente
cerrado (NC) de contacto seco para el cierre o salida de estado slido
La entrada es protegida contra conexin equivocada hasta el 36 VDC

165


3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
programacin.
7.- Ejecucin:
El panel se montar empotrado o sobrepuesto en pared de mampostera junto al
salida.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del panel, ajuste de conductores en terminales, confirmar la
166

apropiado.
9.- Observaciones:
RUBRO: PANEL DE CONTROL DE CARGAS ON/OFF (SOFTSWITCH)
CODIGO: 462
2.- Materiales:
Panel de control de control de cargas ON/OFF, sistema de eficiencia energtica, Ref: Similar a
LUTRON Energi Savr Node
Caractersticas
Sistema fcil de programacin con una aplicacin para Apple iPhone o iPod
tctil.
Cuatro entradas para sensores de ocupacin para automatizacin de control
de luces
Cuatro entradas para sensores de luz, los niveles de iluminacin se ajustan
automticamente basados en la cantidad de luz natural que entra por las
ventanas
Cuatro entradas de receptor IR para control personal
Cuatro salidas de conmutacin digital.

Especificaciones
3000 A
Normas
Listado en UL
CSA
Certificado NOM

o
F a 104
o
F (0
o
C a
40
o
C)

Diseo Fsico

Montaje
167

Terminales
2
a 4.0
mm
2
)
2
a 4.0 mm
2
)

desocupada

Controles
conmutacin
modo zona de conmutacin

(NC)
sido borrada

168

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
programacin.
7.- Ejecucin:
El panel se montar empotrado o sobrepuesto en pared de mampostera junto al
salida.
8.- Inspeccin:
apropiado.
169

9.- Observaciones:

RUBRO: PANEL PARA CONTROL DE ILUMINACIN SISTEMA DE
EFICIENCIA ENERGTICA
CODIGO: 463
2.- Materiales:
Panel para control de iluminacin sistema de eficiencia energtica, Ref: Similar a
LUTRON Quantum Light Management Hub
Caractersticas
Diseado para controlar, gestionar y monitorizar sistemas de iluminacin,
paneles de energa, paneles de control de cargas, paneles de control de
balastos, sistemas en un edificio o campus.
Soporta reloj tanto astronmico y eventos de tiempo de da para controlar
automticamente las luces y cortinas del sistema.
Permite una fcil reconfiguracin de un espacio sin modificacin del
cableado.
Puede controlar, monitorear y ajustar individualmente cualquier luminaria
o cortina en un espacio.
Enlaces de control y comunicacin son de topologa libre
Funciones del Panel
Cada Hub soporta hasta 8 lazos.
Cada lazo puede tener una combinacin de 64 balastos digitales y
mdulos de cargas, ms un mximo de 16 sensores de luz, 32 sensores
de ocupacin, y 64 infrarrojos (IR)
Soporta hasta 2 procesadores con 2 vnculos cada que se pueden
configurar individualmente para comunicacin con paneles de control de
cargas y de balastos.
Especificaciones
Alimentacin: 120 VAC a 50/60 Hz
Output: Balastos - 18 V- 250 mA por lazo, Hacia Procesador - 24 V- 1 A
por vnculo.
Normas
Listado en UL
CSA
Certificado NOM

o
F a 104
o
F (0
o
C a
40
o
C)

Diseo Fsico
170


Montaje

(NC)
sido borrada


3.- Mano de obra:
171

Herramienta Manual.
programacin.
7.- Ejecucin:
El panel se montar sobrepuesto en pared de mampostera junto al respectivo
procesador, conexin de conductores en terminales de entrada y salida.
8.- Inspeccin:
apropiado.
9.- Observaciones:

RUBRO: SERVIDOR CONTROL DE ILUMINACIN
CODIGO: 464
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: GBL.
2.- Materiales:
Servidor para Rack con procesador Intel Xeon ES-2609 Core
2.40GHz/1066MHz/12MB, 2x4GB STD, tarjeta de Red 4x GbE
3.- Mano de obra:
Tcnico Electrnico, Electricista, Ayudante de Electricista.
Herramienta Manual.
Instalacin del servidor, conexionado de cables, configuracin y programacin.
7.- Ejecucin:
Montaje del equipo en sitio, luego se har el conexionado de cables en el mismo,
programacin y pruebas.
8.- Inspeccin:
172

Verificar la calidad de los equipos y su correcto funcionamiento.
9.- Observaciones:

RUBRO: GENERADOR DE EMERGENCIA Y TABLERO DE TRANSFERENCIA
AUTOMATICA (TTA)
CODIGO: 465
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: GLB.
2.- Materiales:
Grupo generador trifsico con las siguientes especificaciones tcnicas:
Potencia stand by mnima: 250 KVA
Voltaje: 220/127 V
Frecuencia: 60 Hz
Adems contar con los siguientes accesorios como mnimo, Protecciones:
Dispositivos de parada automtica por baja presin de aceite, alta temperatura del
agua, sobrevelocidad y falla de arranque. Tablero de control digital con: Voltmetro,
ampermetro, frecuencmetro, hormetro, parada de emergencia y mdulo de
arranque. Accesorios: Cabina de atenuacin de ruido, breaker de lnea, silenciador,
batera y cables de batera, mantenedor de carga de bateras y precalentador de
Block. Depsito de combustible integrado para al menos 8 horas de trabajo a plena
carga.
Tubera de escape y caeras, filtro y portafiltros para combustible.
Tablero de transferencia automtica (TTA), trifsico, capacidad 630A, construido en
plancha de tol y pintura resistente a humedad, controlador lgico programable tipo
PLC, breakers motorizados, medicin de voltaje, corriente y frecuencia, completo.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
Obras civiles del cuarto del generador.
Transporte y montaje del generador y del TTA.
7.- Ejecucin:
173

Montaje del generador sobre base de hormign, tubera de escape y caeras de
combustible, instalacin del tablero de transferencia, cableado de fuerza y control,
programacin del PLC, pruebas de arranque, operacin normal y transferencia.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del Generador y dems materiales. Constatar que no tenga daos y
que las conexiones de las caeras no tengan fugas de combustible ni gases.
Verificacin de pruebas de arranque y funcionamiento.
9.- Observaciones
RUBRO: RED DE MEDIA TENSION Y CAMARA DE TRANSFORMACION
CODIGO: 466
2.- Materiales:
Herrajes galvanizados para estructuras de soporte, Accesorios para conductores.
Conductor de cobre desnudo cableado calibre #2 AWG, Conductor de cobre cableado,
apantallado, aislado para 25KV, calibre #2 AWG.
Transformador trifsico convencional de 400 KVA, 6000 - 220/127 V, Seccionadores
fusibles con dispositivo Rompearco, Seccionadores porta fusibles, tirafusibles,
Terminales para cables de medio voltaje, Cinta 3M aislante #33+, Cinta 3M
autofundente #23, Cinta metlica #25, Breaker principal tipo caja moldeada 3P-630A
(Regulable), Barras de distribucin de cobre, Transformadores de corriente 600/5
Amp. para medicin,
Conductores de cobre aislado cableado tipo TTU No. 300 MCM y Desnudo No. 3/0
AWG, Conectores y terminales. Cable de cobre desnudo No. 2/0 AWG y varillas
copperweld.
Estructura para sujecin seccionadores fusibles en cmara.
.- Mano de obra:
Herramienta manual, gra para transporte y montaje de transformador, moldes para
suelda de termofusin.
Obras civiles de cmara de transformacin.
Red area y acometida subterrnea de medio voltaje y montaje de equipos y
materiales elctricos en cmara.
7.- Ejecucin:
Instalacin de acometida subterrnea de medio voltaje Montaje de equipos de
seccionamiento y proteccin, instalacin de transformador y equipos de medicin en
174

medio voltaje, acometida principal de bajo voltaje hasta el TDP, construccin de malla
de conexin a tierra, conexionado.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de equipos y materiales y la utilizacin de equipo adecuado.
9.- Observaciones
La totalidad de este rubro ser fiscalizado y recepcionado por parte de la Empresa
elctrica Quito, previo a un proyecto previamente aprobado por dicha empresa.

RUBRO: SISTEMA DE PROTECCION CONTRA DESCARGAS
ATMOSFERICAS
CODIGO: 467
2.- Materiales:
Pararrayos con dispositivo de Cebado con radio de proteccin mnimo de 50 m, Mstil
de elevacin de 6m de altura, tensores para sujecin a losa, Conductor de cobre tipo
TTU No. 2/0 AWG.
Varilla copperweld de 5/8 x 1.8 m, de Alta Camada, Conductor de cobre desnudo No.
2/0 AWG, Carga de suelda de termofusin de 115 gr, Barra de cobre para conexin de
cables, Gel para mejoramiento de tierra.
Material menudo: pernos de anclaje, cable tensor, guardacabos, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual y moldes para soldadura de termofusin.
Instalacin de mstil, pararrayos, cable de bajante y malla de conexin a tierra.
Instalacin de mstil y tensores, Montaje del pararrayos, Tendido del cable de bajante,
conexin de cable de bajante a malla de tierra.
7.- Ejecucin:
Instalacin de mstil y tensores de anclaje, Montaje del pararrayos, haciendo el
conexionado de los correspondientes terminales. Tendido del cable bajante y
conexionado de este a la malla de tierra.
Malla de tierra tipo pata de ganzo, tendido del cable desnudo y conexionado de este
a la malla de tierra, clavado de varillas coperweld, ejecucin de las respectivas
uniones cable-cable y cablevarilla con suelda de termofusin, verificando que el valor
de la resistencia de puesta a tierra sea inferior a 5 ohmios, en caso de no obtener los
175

valores indicados, se deber realizar el correspondiente mejoramiento de la calidad del
terreno y otros mtodos alternativos.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de los pararrayos y sus elementos, deber contar con los
terminales de conductor y tornillos de ajuste en buen estado y que se encuentren
limpios y sin oxidaciones.
Verificar los valores obtenidos de la resistencia de la puesta a tierra.
9.- Observaciones:
RUBRO: TABLERO DE DISTRIBUCIN PRINCIPAL DE BAJO VOLTAJE -
TDP.
CODIGO: 468
2.- Materiales:
tipo caja moldeada 3P-1200A (Regulable, Breaker tipo caja moldeada 3P-800A
(Regulable) (1), cableado, Supresor de Transientes (TVSS) 3F-120KA, barras de
distribucin de cobre para fases, neutros y tierras, terminales, borneras, etc.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
salida.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
176

RUBRO: UPS TRIFASICA 100 KVA - 208/120V
CODIGO: 469
2.- Materiales:
Fuente de alimentacin ininterrumpida - UPS de 100 KVA 120V, tipo On Line.

Tecnologa: On Line, onda senoidal pura.
Control: Por microprocesador.
Potencia: 100 KVA.
Tiempo de autonoma: Mnimo 10 minutos a plena carga.
Tiempo de transferencia: 0 milisegundos (Instantneo).
Bateras: Secas, selladas, libres de mantenimiento.
Voltaje de entrada: 120 VAC.
Voltaje de salida: 120 VAC +/- 2% (onda senoidal pura constante).
Frecuencia: 60 Hz.
3.- Mano de obra:
Herramienta manual.
Montaje de la unidad UPS, conexin de cables de entrada y salida.
7.- Ejecucin:
Montaje de la UPS y bateras en un rack adecuado, conexionado de cables de entrada
y salida. Pruebas de funcionamiento.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del equipo y verificar que cumple con las especificaciones
requeridas en cuanto a tipo, potencia, tiempo de autonoma y voltaje de salida.
9.- Observaciones

177

RUBRO: TUBERIA PVC REFORZADA 110 mm.
CODIGO: 506
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: ML
2.- Materiales:
Tubo de PVC de 6 m de longitud y 110mm de dimetro, pega para tubera de PVC.
3.- Mano de obra:
Albail, ayudante de albail, pen.
Herramienta Manual.

Excavacin, tendido de la tubera, relleno y compactacin de suelo.
7.- Ejecucin:
Excavacin de suelo, tendido y pegado de tubera de PVC, relleno y compactacin del
suelo.
8.- Inspeccin:
Verificar continuidad y limpieza de ductos.
9.- Observaciones:
RUBRO: POZO DE REVISION ELCTRICA DE 80 x 80 x 90 cm, CON TAPA
DE HORMIGN
CODIGO: 507
2.- Materiales:
Hormign de 210 kg/cm2, encofrado, marco y contramarco de estructura metlica a
45.
3.- Mano de obra:
Albail y pen.
Concretera, soldadora, herramienta manual.
Excavacin, encofrado, fundido de hormign, enlucido de paredes interiores,
confeccin y colocacin de marco y contramarco de estructura metlica y fundicin de
tapa de pozo.
178

7.- Ejecucin:
Excavacin de suelo, encofrado y fundicin de paredes, confeccin y colocacin de
marco; confeccin y fundicin de contramarco (tapa) de pozo; desencofrado y enlucido
de paredes interiores.
8.- Inspeccin:
Verificar resistencia del hormign, encofrados y estructura de marco y contramarco.
9.- Observaciones:

RUBRO: POZO DE REVISION ELCTRICA DE 100 x 100 x 100 cm, CON TAPA DE
HORMIGN
CODIGO: 508
2.- Materiales:
Hormign de 210 kg/cm2, encofrado, marco y contramarco de estructura metlica a
45.
3.- Mano de obra:
Albail y pen.
Concretera, soldadora, herramienta manual.
Excavacin, encofrado, fundido de hormign, enlucido de paredes interiores,
confeccin y colocacin de marco y contramarco de estructura metlica y fundicin de
tapa de pozo.
7.- Ejecucin:
Excavacin de suelo, encofrado y fundicin de paredes, confeccin y colocacin de
marco; confeccin y fundicin de contramarco (tapa) de pozo; desencofrado y enlucido
de paredes interiores.
8.- Inspeccin:
Verificar resistencia del hormign, encofrados y estructura de marco y contramarco.
9.- Observaciones:

ESPECIFICACIONES TCNICAS
RUBROS DE SISTEMAS ELECTRNICOS

RUBRO: SALIDA IP (VOZ, DATOS, CAMARA IP, TV)
179

CODIGO: 470
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: pto
2.- Materiales:
Cajetn rectangular profundo 10 x 5 x 6 cm, Tubo Conduit EMT de , Unin Conduit
EMT de , Conector Conduit EMT de , Cable par trenzado UTP categora 6e, toma
terminal para RJ45.
Alambre galvanizado #18, abrazadera tipo omega de .
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio, pasado de conductores desde el rack de
comunicaciones hasta la pieza e instalacin del toma terminal.
7.- Ejecucin:
Las cajas de salida se empotrarn en las paredes, la tubera se empotrarn en la losa
de piso y en las paredes. Los cables se pasarn por las tuberas sin uso de agentes
extraos.
La toma terminal ser de buena calidad, montados horizontalmente a 0,40 m del suelo
terminado, y en el caso de cmaras y router wireless se definir la altura de montaje
en obra considerndose lo ms cerca del techo falso.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad de tuberas y cajas, deber estar libre de escamas y excoriaciones;
deterioro.
Comprobar que la colocacin de la tubera sea ortogonal, y la alineacin de las
cajas, verificar que los empalmes se hagan apropiadamente y con el aislamiento
debido.
Verificar al muestreo el ajuste de las abrazaderas, tacos y tornillos.
9.- Observaciones:
Estas instalaciones debern pasar los Protocolos de pruebas normalizados y ser
certificados.
180

RUBRO: SALIDA LECTOR DE TARJETA
CODIGO: 471
2.- Materiales:
terminal para RJ45.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio, pasado de conductores desde el panel de
control de accesos hasta la pieza e instalacin del toma terminal.
7.- Ejecucin:
extraos.
terminado.
8.- Inspeccin:
deterioro.
Comprobar que la colocacin de la tubera sea ortogonal, y la alineacin de las cajas,
verificar que los empalmes se hagan apropiadamente y con el aislamiento debido.
9.- Observaciones:

181

RUBRO: SALIDA LECTOR BIOMTRICO
CODIGO: 472
2.- Materiales:
terminal para RJ45.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
7.- Ejecucin:
extraos.
terminado o sobre el mueble de recepcin.
8.- Inspeccin:
deterioro.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA TORNIQUETE CON LECTOR
CODIGO: 473
182

2.- Materiales:
terminal para RJ45.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
7.- Ejecucin:
extraos.
La toma terminal ser de buena calidad, la altura de montaje se definir en obra de
acuerdo a planos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA CERRADURA ELECTROMAGNTICA
CODIGO: 474
2.- Materiales:
183

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual
Montaje de la tubera en el sitio, pasado de conductores desde el panel de control de
accesos hasta la pieza.
7.- Ejecucin:
los retornos.
8.- Inspeccin:
aislamiento debido.
9.- Observaciones:
RUBRO: PANEL DE CONTROL DE ACCESOS
CODIGO: 475
2.- Materiales:
terminal para RJ45.
184

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio, pasado de conductores desde el rack de
comunicaciones hasta la pieza e instalacin del toma terminal.
7.- Ejecucin:
extraos.
terminado, y en el caso de cmaras y router wireless se definir la altura de montaje
en obra considerndose lo ms cerca del techo falso.
8.- Inspeccin:
deterioro.
debido.
9.- Observaciones:
Estas instalaciones debern pasar los Protocolos de pruebas normalizados y ser
certificados.
RUBRO: SALIDA DETECTOR DE HUMO
CODIGO: 476
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: u
2.- Materiales:
185

Cajetn rectangular profundo, Cajetn octogonal con tapa, Tubo Conduit EMT de ,
Unin Conduit EMT de , Conector Conduit EMT de , Cable de Cu con aislamiento
antiflama.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio, pasado de cable desde la central de alarmas
al sitio.
7.- Ejecucin:
Las cajas de salida se empotrarn en las paredes, la tubera se montar por medio de
abrazaderas de lmina de acero galvanizadas, las que se fijarn a la losa por medio
de taco y tornillo o clavo neumtico, o en losa de piso y en las paredes se montarn
empotradas.
Los cables se pasarn por las tuberas sin uso de agentes extraos.
8.- Inspeccin:
deterioro.
cajas.
9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA LUZ ESTROBOSCPICA
CODIGO: 477
2.- Materiales:
antiflama.
186

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio pasado de cable desde la central al sitio.
7.- Ejecucin:
empotradas.
8.- Inspeccin:
deterioro.
cajas.
9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA PULSADOR MANUAL
CODIGO: 478
2.- Materiales:
antiflama.
3.- Mano de obra:
187

Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio pasado de cable desde la central al sitio.
7.- Ejecucin:
empotradas.
8.- Inspeccin:
deterioro.
cajas.
9.- Observaciones:

RUBRO: SALIDA PARA PARLANTE
CODIGO: 479
2.- Materiales:
Cajetn rectangular profundo, Tubo Conduit EMT de , Unin Conduit EMT de ,
Conector Conduit EMT de , Cable gemelo 2x14 SPT.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
188

Montaje del cajetn y la tubera en el sitio, pasado de cable hasta la posicin de la
pieza e instalacin del toma terminal.
7.- Ejecucin:
de piso y en las paredes.
8.- Inspeccin:
deterioro.
debido.
9.- Observaciones:
RUBRO: SALIDA PARA MICROFONO / FUENTE
CODIGO: 480
2.- Materiales:
Cajetn rectangular profundo, Tubo Conduit EMT de , Unin Conduit EMT de ,
Conector Conduit EMT de , Cable blindado de micrfono 3x22 AWG.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del cajetn y la tubera en el sitio, pasado de cable hasta la posicin de la
pieza e instalacin del toma terminal.
189

7.- Ejecucin:
de piso y en las paredes.
La toma terminal ser de buena calidad, montados horizontalmente.
8.- Inspeccin:
deterioro.
debido.
9.- Observaciones:

RUBRO: TELFONO IP
CODIGO: 482
2.- Materiales:
Telfono para extensin de la central telefnica.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del telfono en el punto y configuracin.
7.- Ejecucin:
Instalar el telfono en el punto y probar su funcionamiento.
8.- Inspeccin:
Verificar la calidad del equipo y su correcto funcionamiento.
9.- Observaciones:
190

RUBRO: CENTRAL DE COMUNICACIONES IP
CODIGO: 483
1.- Unidad de medicin y pago del rubro: GBL
2.- Materiales:
Central Telefnica Digital IP - PBX con capacidad para 300 usuarios, Multitoma
elctrico horizontal, Telfono operadora.
3.- Mano de obra:
Tcnico Electrnico, Maestro Electricista, Electricista.
Herramienta Manual.
Instalacin de la Central Telefnica Digital, conexionado de cables, configuracin y
programacin.
7.- Ejecucin:
Montaje en pared de la central, se har el conexionado de cables. Instalar la central,
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: EQUIPO PARA ACCESO INALMBRICO (ROUTER
WIRELESS)
CODIGO: 484
2.- Materiales:
Equipo de acceso inalmbrico para Internet (router wireless)
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del router wireless, conexionado de cables, configuracin y programacin.
191

7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: CMARA DE VIGILANCIA CCTV
CODIGO: 485
2.- Materiales:
Cmara IP de vigilancia con soporte para montaje
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje de la cmara de vigilancia
7.- Ejecucin:
Montar la cmara en pared o techo, conexionado de cables en los terminales
correspondientes, configuracin y pruebas
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE VIDEO
CODIGO: 486
2.- Materiales:
Software de administracin de video con las siguientes caractersticas
Requerimiento
192

Sistema Operativo: El Sistema deber correr sobre sistemas operativos Windows.
Integracin con cualquier tipo de cmara, sea anloga o digital. Debe incluir y
actualizar marcas y modelos de cmaras homologadas.

Experiencia: El Sistema debe haber sido utilizado para vigilancia urbana.
Experiencia Local: El Sistema debe estar instalado y funcionando en al menos una
entidad estatal en el Ecuador.
Programacin: El Sistema deber tener su SDK abierto, de manera que se pueda
programar cualquier reaccin ante eventos. Este SDK deber ser basado en
Orientacin a Objetos, basado en lenguaje C++.
Integracin con sistemas de terceros: El Sistema deber ser capaz de integrarse
con sistemas de terceros a travs de scripts, macros o programacin.

Caractersticas tcnicas:
Soporte CIF 1/2/4, VGA, Megapixel
Capacidad Inteligente PTZ
Soporte de Arquitectura jerrquica y redundante
Escalable infinitamente (En arreglos de servidores)
Un solo servidor con capacidad de 48 cmaras.
Grabacin Pre y Post Alarma
Marca de agua en el video (filigrana del propietario)
Muestra, graba y reproduce simultneamente
Compresin de video ajustable
Detector de movimiento multi-zona
Grfica de Mapas multinivel
Soporte PDA inalmbrico
Administracin de Cerco Virtual
Almacenamiento remoto y redundante
Monitor y matriz virtual
Administracin de dispositivos
Arquitectura orientada al objeto
193

Integracin y sincronizacin de audio
Integracin de sensores y actuadores (Va PLC integracin a sistemas de sonido,
luces, accesos magnticos, semforos, y dems elementos elctricos)
Kit de Desarrollo de Integracin (IDK) integrado
Integracin de sistemas heredados y de terceros
Registro de eventos exportable
El Sistema deber tener una aplicacin para supervisin tcnica y auto diagnstico de
los componentes del sistema, la misma que podr hacer aparecer una ventana de
alarma en la estacin de trabajo del supervisor con una notificacin audible o por
multimedios por sms, email y reportes peridicos, cuando uno de los elementos del
Sistema falla.
La aplicacin de supervisin tendr la capacidad de recibir los resultados de las
pruebas internas de cada uno de los componentes del sistema, incluyendo las alarmas
de validacin de los videos.

Capacidad de bsqueda Inteligente
Vista de lnea temporal con eventos grabados en todos los canales
Bsqueda por movimiento, evento, fecha y hora
Controles de bsqueda digitales y fcil de uso
Exporta AVI y JPEG
Graba en CDRW o DVDRW para respaldo o transferencia
Marcas en el video mediante Bookmarking
Bsqueda en varias cmaras simultneas
Bsqueda en zona de movimiento o en archivo.

Administracin de eventos y reacciones
Complejos scritps, sistema de eventos, reacciones y escenarios
Sistema de reacciones basado en reglas variables
Programacin de reacciones basados en Macros
Notificaciones va SMS, telfono, e-mail y audio.
Creacin de matrices de visualizacin de cmaras a criterio (Con infinitas posibilidades
de acuerdo a distribucin porcentual de la imagen) y con matrices predeterminadas.
194

Aplicaciones Futuras
El sistema deber soportar en forma nativa mdulos adicionales de analtica de video
para reconocimiento facial para verificacin biomtrica de identidad, reconocimiento de
placas de vehculos ecuatorianos, reconocimientos de contenedores conforme los
estndares ISO internacionales, integracin con los sistemas gravimtricos para
control de pesaje de vehculos y mercaderas.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del sistema de administracin, configuracin y programacin.
7.- Ejecucin:
Instalacin de software, configuracin de interfaz de video. Programacin y pruebas.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
Se dar capacitacin de uso y manejo de los equipos.

RUBRO: CENTRAL DE ALARMAS DE INCENDIOS
CODIGO: 487
2.- Materiales:
Panel de incendios direccionable, tarjeta LAN con interface, Bateras de respaldo de
12V.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del Panel de incendios y mdulos, conexionado de cables, configuracin y
programacin.
195

7.- Ejecucin:
Montaje del panel, instalacin de interfaces, conexionado de cables en los terminales.
Programacin y pruebas.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
Se dar capacitacin de uso y manejo de los equipos.

RUBRO: MODULOS DIRECCIONABLES DE CONTROL DE INCENDIOS
CODIGO: 488
2.- Materiales:
Mdulo de aislamiento direccionado, mdulo control de luces y sirenas.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin de mdulos, conexionado de cables, configuracin y programacin.
7.- Ejecucin:
Montaje de mdulos en pared, se har el conexionado de cables en los terminales.
Programacin y pruebas.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: DETECTOR DE HUMO
CODIGO: 489
2.- Materiales:
Detector de humo direccionable con Tamper incorporado, cubierta desmontable para
limpieza.
196

3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del detector, conexionado desde la central, configuracin.
7.- Ejecucin:
Instalar el detector en techo, conexionado de los cables en los terminales
correspondientes, configuracin y pruebas.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: LUZ ESTROBOSCPICA
CODIGO: 490
2.- Materiales:
Luz estroboscpica con sirena para montaje en pared o cielo falso, con textos en
espaol. Resistente al impacto. Direccionable. Seal luminosa de alta intensidad e
intermitente.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje de la luz estroboscpica
7.- Ejecucin:
Montar la luz estroboscpica en el sitio indicado, conexionado de los conductores en
los terminales correspondientes.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
197

RUBRO: ESTACIN MANUAL DIRECCIONADA
CODIGO: 491
2.- Materiales:
Pulsador de alarma manual direccionable, sistema de doble accionamiento, letrero en
espaol en colores rojo y blanco, caja rectangular.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin de la alarma manual.
7.- Ejecucin:
Montar la alarma en caja rectangular, se har el conexionado de los conductores en
los correspondientes terminales y calibrarlo.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: DISTRIBUIDOR MATRICIAL Y AMPLIFICACIN DE AUDIO
CODIGO: 492
2.- Materiales:
Procesador digital de zonas 16x16, Equipos de amplificacin (300w, 350w, 600w),
Rack de Audio 20u, Multitoma horizontal, micrfonos.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del procesador, amplificadores, micrfonos, conexionado de cables.
7.- Ejecucin:
198

Instalar el procesador, amplificador, micrfonos, conectar los cables en los terminales
correspondientes, pruebas de sonido.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: ALTAVOZ 15w 4 OPEN BACK
CODIGO: 493
2.- Materiales:
Parlante empotrable en techo de 15W profesional 100V, con respuesta en frecuencia
de 60Hz-18KHz.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Montaje del parlante
7.- Ejecucin:
Montar el parlante en el sitio indicado, conectar los cables en los terminales
8.- Inspeccin:
RUBRO: ALTAVOZ DE DOS VAS 15W CON CAJA DE RESONANCIA
CODIGO: 494
2.- Materiales:
Parlante empotrable en techo de 15W profesional 100V con caja de resonancia, con
respuesta en frecuencia de 85Hz-25KHz.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
199

7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: ALTAVOZ DE DOS VAS 6,5 75W CON CAJA DE
RESONANCIA
CODIGO: 495
2.- Materiales:
Parlante empotrable en techo de 75W profesional 100V con caja de resonancia, con
respuesta en frecuencia de 75Hz-20KHz.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: SISTEMA DE AUDIO AUDITORIO Y SALA DE
CAPACITACIONES
CODIGO: 496
200

2.- Materiales:
Cajas activas (altavoces) 400W RMS con radiacin horizontal de 100 y vertical de
15, consola, micrfono de diadema.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin de altavoces, consola, micrfono, conexionado de cables.
7.- Ejecucin:
Instalar los altavoces, consola, micrfono, conectar los cables en los terminales
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: RED VERTICAL DE FIBRA OPTICA
CODIGO: 497
2.- Materiales:
Rack cerrado de piso 2.10m, Distribuidor de F.O. ODF, Pig tails, Patch cords de F.O.
2m TX/RX, Fibra ptica Multimodo 50/125 6 hilos
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del rack en sitio, armado del espacio, instalacin y fusionado de Fibras,
configuracin y programacin.
7.- Ejecucin:
Montaje del rack en sitio y armado del miso con bandejas y organizadores, instalacin,
conectorizacin de fibra programacin y pruebas de funcionamiento.
201

8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
Los puntos debern pasar los protocolos normalizados y sern certificados

RUBRO: RACKS COMUNICACIONES PISOS
CODIGO: 498
2.- Materiales:
Racks abiertos de piso 45u, Patch panels de 24 puertos cat. 6a, Bandejas de 20cm.
2Ur, Switchs 48 puertos + 2 puertos de Interfaz, Switchs 48 puertos PoE + 2 puertos
de Interfaz, Organizadores horizontales de patch cords 2u cat. 6a, Patch cords rj45-rj-
45 cat. 6a, 3 pies Multitomas elctricos horizontales.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del rack en sitio, armado del espacio, instalacin de switches, configuracin
y programacin.
7.- Ejecucin:
Montaje del rack en sitio y armado del miso con bandejas y organizadores, instalacin
de switches, configuracin, programacin y pruebas de funcionamiento.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
Los puntos debern pasar los protocolos normalizados y sern certificados

RUBRO: SISTEMA DE ALMACENAMIENTO 10TB
CODIGO: 499
2.- Materiales:
Sistema de almacenamiento, 5 discos SATA de 2TB, Adaptador de Interfaz. soporte e
inicializador
202

3.- Mano de obra:
Ingeniero Electrnico, Tcnico Electrnico, Electricista, Ayudante de Electricista.
Herramienta Manual.
Instalacin y configuracin del sistema
7.- Ejecucin:
Montaje del sistema y discos duros, configuracin y pruebas
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: BANCO DE SERVIDORES
CODIGO: 500
2.- Materiales:
Servidor para Rack con procesador Intel Xeon 6 Core 2.3GHz/1333MHz/15MB, 2
Servidores para Rack con procesador Intel Xeon 6 Core 2.40GHz/1333MHz/12MB,
Equipos FIREWALL seguridad UTM, Actualizaciones de servicio de seguridad, sistema
de seguridad antintrusin, y de filtros de contenido Web.
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin de los servidores, conexionado de cables, configuracin y programacin.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
203

RUBRO: PANEL DE CONTROL DE ACCESOS
CODIGO: 501
2.- Materiales:
Panel de control de accesos y perifricos
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del panel, conexionado de cables, configuracin y programacin de panel y
tarjetas para usuarios.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: LECTOR DE TARJETAS
CODIGO: 502
2.- Materiales:
Lector de tarjetas tipo RFID para control de accesos
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin de los lectores a cada lado de la puerta, conexionado de cables,
204

7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

RUBRO: LECTOR BIOMTRICO
CODIGO: 503
2.- Materiales:
Lector biomtrico de huellas digitales para control de accesos
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin de los lectores a cada lado de la puerta, conexionado de cables,
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:
RUBRO: CERRADURA ELECTROMAGNTICA
CODIGO: 504
2.- Materiales:
Cerradura electromagntica para control de accesos
3.- Mano de obra:
205

Herramienta Manual.
Instalacin de la cerradura en puerta, conexionado de cables.
7.- Ejecucin:
Montaje del equipo en sitio, luego se har el conexionado de cables en el mismo y
pruebas.
8.- Inspeccin:
9.- Observaciones:

1RUBRO: TORNIQUETE CON LECTOR
CODIGO: 505
2.- Materiales:
Equipo de control de accesos tipo torniquete con lector de tarjeta y huella e incluye
controlador integrado
3.- Mano de obra:
Herramienta Manual.
Instalacin del torniquete, conexionado de cables, configuracin y programacin.
7.- Ejecucin:
8.- Inspeccin:
LICENCIA AMBIENTAL
Ser responsabilidad del Constructor, tramitar la obtencin de la Licencia o
Certificacin Ambiental, en la Secretaria de Ambiente del Municipio del Distrito
206

Metropolitano de Quito como Autoridad Ambiental competente dentro de la
ciudad.
INMOBILIAR entregar la Declaratoria Ambiental (DAM) y Cronograma del
Plan de Manejo Ambiental. El Constructor ser responsable de cualquier tipo
de correccin al documento entregado, con supervisin de INMOBILIAR.
Los pagos de tasas para la obtencin de la licencia ambiental ser
responsabilidad de INMOBILIAR.
7.-PLAZO DE EJECUCION
El plazo de ejecucin del presente contrato es de DOSCIENTOS SETENTA
(270 DAS) das contados a partir la entrega del anticipo y de acuerdo a los
requerimientos establecidos.
8.-CALIFICACIN Y METODOLOGA DE EVALUACIN DE LAS OFERTAS:

No. PARAMETRO DE CALIFICACION PUNTAJE
1
Oferta econmica
40
2
Experiencia de trabajos similares
15
3
Cumplimiento especificaciones tcnicas y
Anlisis de Precios Unitarios
20
4
Metodologa y cronograma de ejecucin
del proyecto
4
5
ndices financieros
4
6
Plazo de ejecucin
4
7
Experiencia Personal tcnico
10
8
Equipo mnimo
3
TOTAL 100

Para el proceso de evaluacin se proceder de la siguiente manera:

207

Oferta Econmica 40 puntos

Para el clculo del puntaje de cada oferta econmica, primero se obtendr el
promedio aritmtico de las ofertas que hayan sido calificadas en la parte
tcnica. Aclarndose que el presupuesto referencial de la institucin no formara
parte de este promedio.
A la oferta econmica que est ms cercana del promedio aritmtico se le
otorgara los 40 puntos. El valor en puntos del resto de ofertas se obtendr de
forma proporcional aplicando el siguiente concepto matemtico:

Al valor de la oferta otorgada con 40 puntos se restara la diferencia en valor
absoluto entre el valor de la oferta otorgada con 40 puntos y el valor de la oferta
analizada, a este resultado se le divide para el valor de lo oferta otorgada los 40
puntos y se le multiplica por 40 puntos.

A= Valor de la oferta otorgada con 40 puntos
B= Valor de la oferta analizada.
C= Puntaje de la oferta analizada.
C= (A-( Valor Absoluto (A-B) ) x 40
A

Experiencia en trabajos similares 15 puntos

Se calificar con el total del puntaje (15 puntos) al oferente que acredite
experiencia en la construccin de obras civiles (No se considerar como
trabajos similares la construccin o instalacin de redes de agua potable o
alcantarillado, as como tambin la construccin de obras viales), en los ltimos
cinco aos, con un mximo de 3 proyectos, cuyo valor total ejecutado (sumados
los montos de ejecucin de los proyectos) que conste en la liquidacin final del
contrato, sea igual o superior al 100% del presupuesto referencial del proyecto
materia de la presente convocatoria.

Para los compromisos o ya formados Asociaciones o Consorcios se tomarn en
cuenta la experiencia de todos sus conformantes as como la de la Asociacin o
Consorcio.

Cumplimiento de especificaciones tcnicas y APU 20 puntos

Se calificar con el puntaje ms alto a la oferta que en el anlisis de precios
unitarios de cada rubro, cumpla con las especificaciones tcnicas respecto a
material y equipos empleados, salarios vigentes; y, se las evaluar
comparativamente. La oferta que tenga el menor nmero de inconsistencias, se
calificar con el puntaje total y al resto de forma proporcional.

Se entender como ofertas tcnicamente bien estructuradas a aquellas que
alcancen al menos el 80% de cumplimiento de las especificaciones tcnicas, lo
que a la vez las habilitara, para la calificacin de la oferta econmica.
208

Se establecer una unidad de valor para el castigo de errores o
inconsistencias en el anlisis de los precios unitarios que consiste en dividir el
puntaje de calificacin para el nmero de rubros multiplicado por diez, y para la
calificacin se realizarn las siguientes verificaciones:

De cada rubro se analizar cumplimiento de especificaciones, desglose de
materiales, razonable rendimiento de mano de obra y equipo, as como los
precios del material acorde con los precios del mercado, y del presupuesto
referencial, en el caso de incumplimiento se puntuar conforme al siguiente
detalle

Los 20 rubros de mayor peso econmico de la oferta, puntuando (10) diez
unidades de valor por cada inconsistencia.

Los 20 rubros estratgicos y especiales del proyecto, como equipos fijos,
instalaciones especiales, y sistemas. Cada inconsistencia ser penada con (5)
cinco unidades de valor.

El resto de rubros que presenten inconsistencias, se los castigar con (1) una
unidad de valor.

Metodologa y cronograma de ejecucin del proyecto 4 puntos

Se calificar con el 50% del total del puntaje a la oferta u ofertas que indiquen
con suficiente detalle la metodologa y procedimientos a seguirse para los
diferentes trabajos de ejecucin de las obras. Se considerar la correcta
secuencia de actividades, deber sealar adems el organigrama con el que se
propone realizar los trabajos, con cronograma de equipos y de `personal
mediante diagrama de barras para facilitar la comprensin y anlisis.

Se evaluar con el 50% restante el cronograma valorado de trabajos, el mismo
que deber guardar relacin con: el plazo propuesto, el valor de la oferta y la
secuencia de actividades conforme a la metodologa descrita.

Sobre la base de la mejor oferta, que recibir el mayor puntaje, se calificar
proporcionalmente a las otras ofertas, se tomaran en cuenta las ofertas que
presenten la evaluacin de metodologa y cronograma mediante la utilizacin de
programas de programacin de obras.

El Oferente no reproducir las especificaciones tcnicas de la obra para
describir la metodologa que propone usar.

Anlisis financiero: 4 puntos

Los oferentes debern demostrar solvencia econmica suficiente que garantice
a la Institucin la provisin correcta y oportuna de la obra adjudicada de acuerdo
con los requerimientos tcnicos establecidos en estos pliegos, para ello se
aplicarn los siguientes indicadores de la informacin contenida en los
209

formularios 5 y 6.

El oferente deber acreditar como requisito mnimo el cumplimiento de los
siguientes ndices financieros:

ndice de Solvencia: Activo Corriente / Pasivo Corriente = o > 1,3
ndice Estructural: Patrimonio / Activo Total = o > 0,3
ndice de Endeudamiento: Pasivo Total / Patrimonio = o < 1,5
Capital de trabajo: Activo Corriente Pasivo Corriente = o > 10% del
presupuesto referencial.

Los ndices financieros sern obtenidos de la Declaracin del Impuesto a la
Renta presentado al Servicio de Rentas Internas (SRI) correspondiente al
ejercicio econmico del ao anterior al de la presente Convocatoria a Licitacin.
Si la Convocatoria a Licitacin se realiza en los meses de enero a abril inclusive,
la informacin requerida corresponde al ao previo al ao anterior a la
Convocatoria a Licitacin.

Para el caso de los compromisos de asociacin o consorcio, se calificar de
acuerdo a lo estipulado en la Resolucin No. 052-2011 del 11 de octubre del
2011. En consecuencia, no se descalificarn las ofertas asociativas o
consorciadas por el hecho de que uno de sus integrantes, individualmente
considerado, no cumpla con algn parmetro evaluable. Adems respecto del
Capital de Trabajo, este ser el resultado de la sumatoria de los valores de
capital de trabajo de cada integrante del consorcio a Constituirse.

En caso de que el oferente no cumpla con los ndices financieros mnimos
establecidos en estos pliegos, la oferta ser inhabilitada

Plazo de ejecucin 4 puntos

Se calificar con el mximo puntaje a la(s) oferta(s), que presenten el menor
plazo dentro de parmetros razonables y sea correlativa al cronograma
planteado, al resto se calificara en forma proporcional.

Experiencia del personal tcnico 10 puntos

Se calificar la experiencia del personal tcnico asignado al proyecto de la
siguiente manera:

DIRECTOR DE OBRA o SUPERINTENDENTE DE OBRA A TIEMPO
COMPLETO: INGENIERO CIVIL O ARQUITECTO (3 PUNTOS)

El profesional asignado como Director de Obra o Superintendente de Obra
deber justificar como experiencia mnima, con un mximo de 3 proyectos
(sumados los montos de ejecucin de los proyectos), un monto de USD
6000.000,00. Las ofertas que justifiquen este monto, cumplirn con este
requisito mnimo y sern habilitadas para la segunda etapa de evaluacin con
210

puntaje.

Se asignar la totalidad del puntaje al Ingeniero Civil o Arquitecto contratista, o
Superintendente de Obra que demuestre experiencia en la ejecucin de obras
civiles y/o arquitectnicas (No se considerar como trabajos similares la
construccin o instalacin de redes de agua potable o alcantarillado, as como
tambin la construccin de obras viales), en los ltimos cinco aos por un monto
igual o mayor a USD 6000.000,00. Se calificar esta experiencia con la
presentacin de un proyecto que cubra o supere el monto requerido o con
mximo de 3 proyectos que sumados los montos de ejecucin de cada uno den
un monto igual o superior al indicado.

El profesional asignado como Director o Superintendente de Obra que
demuestre experiencia con una obra o con la suma de mximo 3 proyectos,
montos entre USD 4000.000,00 a 6000.000,00 ser calificado
proporcionalmente mediante una regla de tres simple.

RESIDENTE DE OBRA A TIEMPO COMPLETO: UN INGENIERO CIVILE Y UN
ARQUITECTO (4 PUNTOS - 2 PUNTOS POR CADA PROFESIONAL)

El profesional asignado como Residente de Obra deber justificar como
experiencia mnima, con un mximo de 3 proyectos (sumados los montos de
ejecucin de los proyectos), un monto de USD 3000.000,00. Las ofertas que
justifiquen este monto, cumplirn con este requisito mnimo y sern habilitadas
para la segunda etapa de evaluacin con puntaje.

Se asignar la totalidad del puntaje al Ingeniero Civil o Arquitecto contratista, o
Superintendente o Residente de obras que demuestre experiencia en la
ejecucin de obras civiles y/o arquitectnicas(No se considerar como trabajos
similares la construccin o instalacin de redes de agua potable o
alcantarillado, as como tambin la construccin de obras viales) , en los ltimos
cinco aos por un monto igual o mayor a USD 3000.000,00. Se calificar esta
experiencia con la presentacin de un proyecto que cubra o supere el monto
requerido o con mximo de 3 proyectos que sumados los montos de ejecucin
de cada uno den un monto igual o superior al indicado.

El profesional asignado como Residente de Obra que demuestre experiencia
con una obra o con la suma de mximo 3 proyectos, montos entre USD
2000.000,00 a 3000.000,00 ser calificado proporcionalmente mediante una
regla de tres simple.

INGENIERO ELECTRICO DURANTE LA FASE CORRESPONDIENTE DE
EJECUCIN (1 PUNTO), que demuestren experiencia dentro de los ltimos 10
aos en la construccin, fiscalizacin o diseo de sistemas elctricos.

INGENIERO ELECTRNICO DURANTE LA FASE CORRESPONDIENTE DE
EJECUCIN (1 PUNTO), que demuestre experiencia dentro de los ltimos 10
aos en la construccin, fiscalizacin o diseo de sistemas electrnicos.

INGENIERO MECNICO DURANTE LA FASE CORRESPONDIENTE DE
211

EJECUCIN 1 PUNTO), que demuestren experiencia dentro de los ltimos 10
aos en la construccin, fiscalizacin o diseo de sistemas o proyectos
mecnicos.

La sumatoria de los puntajes parciales del personal se aplicara directamente
en el parmetro.

La calificacin de la experiencia no podr evaluarse con relacin a una
localidad geogrfica especfica, pues se atentara a los principios de
concurrencia e igualdad establecidos en la LOSNCP.EQUIPO MNIMO: 3
PUNTOS

El Equipo Mnimo indispensable que se requiere para la ejecucin de la obra es:

No.
ORDEN
D E S C R I P C I N D E L E Q U I P O
NMERO
DE
UNIDADES
1 Volqueta 1
2 Elevadores 2
3 Taladro neumtico 4
4 Amoladora 4

Se asignar el puntaje a las ofertas que cumplan con la presentacin de todo el
Equipo Mnimo propuesto.
9.- PRESUPUESTO REFERENCIAL
El Presupuesto Referencial es de USD $5.110.425,00 (CINCO MILLONES
CIENTO DIEZ MIL CUATROCIENTOS VEINTICINCO DOLARES DE LOS
ESTADOS UNIDOS DE AMRICA) ms IVA
10.- FORMA DE PAGO
10.1 Anticipo:
El 50% del valor del contrato en calidad de anticipo previa la presentacin de
garanta de buen uso del anticipo por el 100% del valor entregado, el anticipo
se devengar de manera proporcional en cada planilla.
10.2 Saldo:
El valor restante de la obra, esto es, el cincuenta por ciento (50%), se cancelar
mediante pago contra presentacin de planillas mensuales, debidamente
aprobadas por la Fiscalizacin. De cada planilla se descontar la amortizacin
del anticipo y cualquier otro cargo al CONTRATISTA legalmente establecido, de
acuerdo al cronograma valorado definitivo entregado por el CONSTRUCTOR y
de conformidad con lo dispuesto en las especificaciones tcnicas que son parte
de este documento
212

- No habr lugar a alegar mora de parte de la CONTRATANTE, mientras
no se amortice la totalidad del anticipo otorgado.

.11- ADMINISTRACIN DEL CONTRATO
La entidad contratante designar de manera expresa como administrador del
contrato, quien velar por el cabal y oportuno cumplimiento de todas y cada una
de las obligaciones derivadas del contrato. Adoptar las acciones que sean
necesarias para evitar retrasos injustificados e impondr las multas y sanciones
a que hubiere lugar.

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