Soluciones integradas de corte

por plasma
Desempeo en el que puede conar
Contenido
1 3 Hypertherm, tecnologa de corte lder en el
mundo: Desempeo en el que puede conar
Soluciones integradas de corte por plasma
4 5 Paso 1:
Programa
6 7 Paso 2:
Conguracin
8 11 Paso 3:
Obtencin de resultados
12 Conabilidad y diagnstico
13 Gua de seleccin de productos
Para obtener las especicaciones completas
y la informacin ms reciente sobre productos,
visite www.hypertherm.com
1
Hypertherm
Lder mundial en tecnologa de corte
La misin de Hypertherm es suministrar a los clientes
en todo el mundo el mejor servicio y equipo de corte
de la industria. Desde 1968, tenemos un nico objetivo:
aprovechar la tecnologa para reducir el costo del corte
de metal. Gracias a nuestro compromiso prolongado
con la innovacin orientada al cliente, Hypertherm posee
mayor cantidad de patentes de corte por plasma y cuenta
con ms clientes en todo el mundo que cualquier otra
marca. En pruebas realizadas por clientes, los sistemas
Hypertherm superan continuamente a la competencia en
calidad de corte, productividad y costos operativos. Con
Hypertherm, puede conar en que nuestras soluciones
ayudarn a maximizar la productividad y rentabilidad
de sus operaciones de corte.
Datos de Hypertherm
Los ingenieros de Hypertherm han desarrollado ms
de 75 tecnologas patentadas de corte por plasma para
ofrecer a los clientes desempeo lder en la industria.
Cientos de miles de sistemas de corte de Hypertherm
se usan en todo el mundo.
Hypertherm ha alcanzado una participacin mayoritaria
en el mercado mundial de corte por plasma.
Pared con las patentes
de Hypertherm
Cada asociado de Hypertherm posee acciones
en la empresa. Compartir la propiedad es un factor
de motivacin poderoso, con claros benecios para
los clientes de Hypertherm: cada producto que
diseamos est creado con la mayor calidad posible.
Paso 1 = Programacin mediante el uso
del software de optimizacin
de procesos y anidamiento
El software de optimizacin de procesos
y anidamiento sin conexin de Hypertherm
anida automticamente las piezas y aplica
tcnicas de corte ptimas en el cdigo NC
(Lenguaje de programacin de control numrico).
2
Desde el programa de componentes
hasta la pieza nalizada, las soluciones
de corte integradas de Hypertherm
facilitan la obtencin de resultados
uniformes.
Desempeo en el que puede conar
Es como tener a su mejor operador equipado con
la tecnologa ms reciente en cada turno
Los productos de corte automatizado de Hypertherm
cuentan con ms de 40 aos de experiencia en el
proceso de corte e innovacin integrados. Nuestro
software de optimizacin de procesos y anidamiento,
controladores numricos por computadoras (CNC),
controles de la altura de antorcha (THC) y sistemas
de plasma trabajan en conjunto y sin ningn problema
a n de obtener el mayor desempeo en la operacin
de corte. Es como tener su mejor operador equipado
con la ltima tecnologa de optimizacin en calidad de
corte, productividad y costos operativos todos los das.
Productos de corte integrados de Hypertherm:
Incorpore la experiencia en procesos para facilitar
lo siguiente:
Capacitar nuevos operadores para que realicen un
corte profesional en pocos minutos
Mantener un desempeo ms constante de operador
a operador, de turno a turno y de lugar de trabajo
a lugar de trabajo
Producir una mejora sustancial en la calidad de
la perforacin que supere cualquier calidad anterior
posible mediante plasma
Alcanzar un aumento de hasta el 100% en la cantidad
de piezas producidas por hora mediante reducciones
en el tiempo del ciclo de corte a corte
Optimizar la vida til de los consumibles sin necesidad
de ajustes por parte del operador
Facilitar al proveedor de su mesa de corte y a Hypertherm
el acceso al sistema en cuestin de segundos mediante
Remote Help (ayuda remota)
Paso 3 = Obtencin de resultados
El software integrado de optimizacin
de procesos y anidamiento de Hypertherm,
los sistemas de plasma, CNC y THC trabajan
en forma conjunta sin problemas para optimizar
la calidad del corte, la cantidad de piezas por
hora y el costo por pieza.
3
Paso 2 = Conguracin en el CNC
El software de optimizacin de procesos
y anidamiento sin conexin interacta con
el software CNC para facilitar el trabajo
de conguracin del operador y realizar
los cortes como profesionales.
4
Paso 1: Programacin mediante el uso
del software de optimizacin de procesos
y anidamiento
Integre la experiencia de Hypertherm
en sus programas de componentes para
eliminar la variabilidad entre operadores
El software de optimizacin de procesos y anidamiento
de Hypertherm facilita lo siguiente:
Importacin de ilustraciones de piezas
Anidamiento ecaz en la placa
Aplicacin de tcnicas de corte ptimas
Creacin del cdigo NC
El CNC usar el cdigo NC obtenido para completar
el trabajo. La incorporacin de las tcnicas de corte de
Hypertherm en el programa de componentes lo ayudar
a alcanzar resultados ms uniformes (calidad de corte,
productividad y vida til de los consumibles) de operador
a operador, de turno a turno y de lugar de trabajo a lugar
de trabajo. En menos de una hora, realizar la programacin
de tareas como un profesional de la industria.
Importacin CAD sencilla:
Conversin e importacin de archivos CAD/CAM 2D y 3D
Archivos de diseo especcos para la industria
Ecacia en el anidamiento de piezas para maximizar
la utilizacin del material.
Las capacidades de optimizacin de anidamiento superior
de Hypertherm ofrecen un ahorro de materiales medibles
mediante la colocacin ecaz de piezas en la placa; lminas
completas o restos.
Aplique automticamente tcnicas expertas de corte
para optimizar el desempeo
El software pone a su alcance dcadas de experiencia
en procesos de plasma, lser, oxicorte y corte por chorro
de agua. Aplica de forma automtica tcnicas de corte
ptimas especcas para las piezas que se cortarn
(tipo de material, espesor, geometra de las piezas)
y los procesos utilizados para cortarlas.
Los operadores simplemente seleccionan el trabajo deseado
en el CNC y el programa de componentes aplicar de forma
automtica los parmetros ideales de corte.
El operador de plasma en la mesa de corte no
necesita congurar*:
Amperaje
Tipo de gas plasma, preujo y ujo de corte
Tipo de gas de proteccin, preujo y ujo de corte
Altura de perforado de antorcha, tiempo y demora
Altura de corte de antorcha
Voltaje del arco
ndices y tcnicas de alimentacin de perl interior y exterior
Compensacin de sangra
El software programa automticamente las rutinas
de movimiento de antorcha para optimizar la calidad
de corte, la productividad y los costos operativos.
El tipo de entrada, la ubicacin y las velocidades se
conguran para optimizar la calidad y minimizar el desgaste
del material.
La conguracin de control de altura de antorcha,
secuencia de las piezas y salidas se administra para
optimizar la calidad, reducir el tiempo del recorrido entre
las piezas y maximizar la cantidad de piezas producidas
por hora.
Las rutinas de desvo de colisiones y volcamientos minimizan
el tiempo de inactividad.
5
* Los operadores de mesa de corte pueden alcanzar fcilmente el desempeo
optimizado del sistema al usar el software de optimizacin de procesos
y anidamiento sin conexin junto con los sistemas de Hypertherm CNC,
THC y HyPerformance

Plasma HPRXD

con la capacidad Auto gas.

6
Paso 2: Conguracin en el CNC
La conguracin de un trabajo y un corte
profesional se realiza de forma simple
en tres pasos
En pruebas realizadas por clientes, los nuevos operadores
cortaban piezas de alta calidad en menos de 5 minutos
sin ninguna capacitacin. Las tcnicas especialistas
de corte incorporadas al software asegurarn calidad
de corte, productividad y costos operativos optimizados
y permanentes con una intervencin mnima por parte
del operador.
1. Seleccin del programa en el CNC
El operador selecciona el trabajo creado mediante el uso
del software de optimizacin de procesos y anidamiento
de Hypertherm.
El software congura de forma automtica los parmetros
de corte ptimos en el CNC especcos para las piezas
que se cortarn y los equipos utilizados para cortarlas.
El operador no necesita congurar la altura de antorcha,
el tiempo de perforado, las velocidades de corte ni
la compensacin de sangra.
Al utilizar sistemas de plasma de Hypertherm con
capacidades Auto gas, el operador no necesita congurar
el amperaje, el tipo de gas plasma/de proteccin ni
los caudales de gas plasma/de proteccin.
2. Carga de la placa y los consumibles
El software CNC le indica al operador el tipo de material
especco, el espesor y el tamao que deben cargarse
en la mesa de corte.
Los consumibles que deben cargarse en la antorcha
se identican con ilustraciones y nmeros de piezas
en el monitor del CNC.
3. Alineacin de la placa
CutPro

Wizard gua al operador a travs de un proceso

paso a paso de alineacin de la placa.
Si el operador necesita ayuda,
puede tener acceso a los consejos
de optimizacin de corte con slo
hacer clic en un botn.
7
Los manuales de instrucciones para
los sistemas de plasma, CNC y THC
de Hypertherm estn disponibles en
el CNC. Estas herramientas de soporte, disponibles en
varios idiomas, ayudan a los equipos de mantenimiento
y operadores a maximizar el desempeo de la mesa
de corte.
8
Paso 3: Obtencin de resultados
Calidad optimizada de corte,
productividad y costos operativos =
mayor rentabilidad
Los sistemas de corte por plasma, THC, CNC y el software
integrado de optimizacin de procesos y anidamiento
de Hypertherm cuentan con ms de cuarenta aos de
experiencia en procesos e innovacin de corte. Nuestros
productos estn diseados para trabajar conjuntamente sin
problemas, facilitando la optimizacin de la calidad de corte,
las piezas por hora y el costo por pieza.
Optimice la calidad de corte
Los sistemas de plasma, THC, CNC y el software integrado
de optimizacin de procesos y anidamiento de Hypertherm
proporcionan lo siguiente:
Tcnicas de corte aplicadas automticamente para
garantizar una calidad optimizada en forma permanente
Supervisin y ajuste automtico para:
Voltaje del arco, a medida que se gasten los consumibles,
a n de garantizar la mxima calidad a lo largo de la vida
til de los consumibles
Compensacin de sangra basada en el espesor del
material, el amperaje y la velocidad a n de producir
tolerancias ms rigurosas y calidad ms uniforme
Consejos para optimizar la calidad del corte en el CNC
a los que puede accederse fcilmente con slo hacer clic
en un botn
El plasma de Hypertherm realiza el corte de piezas de
caractersticas delicadas con consistencia y calidad
superior, y reduce as el costo de operaciones secundarias.
Corte transversal de un oricio
Revolucionario desempeo de plasma:
Calidad de corte TrueHole

Nuestra tecnologa de corte True Hole* con patente

pendiente para acero al carbono produce una calidad
de oricio signicativamente mayor a las anteriores
mediante el uso de plasma. sta se proporciona
automticamente sin la intervencin del operador.
La tecnologa de corte True Hole de Hypertherm para acero
al carbono es una combinacin especca de parmetros
de corte (tipo de gas de proceso, caudal del gas,
amperaje, metodologa de perforado, tcnica de entrada/
salida, velocidad de corte y control de tiempo) que est
optimizada segn el tamao de perforacin y el espesor
de cada material. Este nuevo proceso est disponible
exclusivamente para su uso en los sistemas de plasma Auto
gas HPRXD de Hypertherm y se aplica automticamente
mediante nuestro software de optimizacin de procesos
y anidamiento y el software de CNC para oricios de acero
al carbono en tasas de espesor tan bajas como 1:1.
* Disponible en una mesa de corte habilitada con True Hole combinada con sistemas
Auto gas HPRXD, MTC ProNest

2010, CNC y THC. Consulte con el fabricante

de la mesa para obtener ms detalles.
9
Oricio de corte de 12 mm sin tecnologa True Hole
Oricio de corte de 12 mm con tecnologa True Hole
Mediante la tecnologa
True Hole, prcticamente
se elimina la conicidad
y las abolladuras se
reducen y se desvan hacia
la parte exterior del oricio.
Todava hay escoria, pero
puede quitarse fcilmente.
Sin True Hole
Con True Hole
Con True Hole, alcanza las dimensiones
de diseo de piezas de forma ms uniforme
de modo que las operaciones secundarias
son necesarias con menor frecuencia.
0
20
40
60
80
100
ArcGlide THC with Hypertherms
suite of integrated plasma
cutting products
ArcGlide THC
(stand-alone)
Command
THC
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ArcGlide THC with Hypertherms
suite of integrated plasma
cutting products
ArcGlide THC
(stand-alone)
Command
THC
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Aumente las piezas por hora
Las tecnologas de plasma patentadas de Hypertherm,
las tcnicas de corte incorporadas y la supervisin activa
de procesos optimizan la calidad de corte y minimizan
las operaciones secundarias que demandan tiempo.
El software de optimizacin de procesos y anidamiento fcil
de usar de Hypertherm junto con CutPro Wizard del CNC
con patente pendiente facilitan y aceleran extremadamente
la conguracin de trabajos.
Tiempo de procesamiento de piezas brida de 203 mm Cantidad de piezas brida de 203 mm
Pieza de ejemplo brida de 203 mm
Aumento
del 100%
en la cantidad
de piezas
Alcance un aumento de hasta el 100% en
la cantidad de piezas producidas por hora
mediante reducciones en el tiempo del ciclo
de corte a corte
Las tcnicas de optimizacin del movimiento y encendido rpido
programadas en el software minimizan el tiempo de desgaste entre
cortes e incrementan la cantidad de piezas producidas por hora
hasta en un 100%.
Reduccin
del 80% en
el tiempo del
ciclo de corte
a corte
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Command
THC
ArcGlide THC
(independiente)
ArcGlide THC con conjunto de
productos de corte por plasma
integrados de Hypertherm
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Command
THC
ArcGlide THC
(independiente)
ArcGlide THC con conjunto de
productos de corte por plasma
integrados de Hypertherm
Flujo previo
Corte
Movimiento de la mesa
Tiempo de retraccin
IHS
Altura de corte incorrecta debido a la falta de ajuste
de voltaje del arco por desgaste de electrodos
Reduzca el costo por pieza
La conguracin de la altura de antorcha y la optimizacin del proceso
se aplica automticamente mediante el software de Hypertherm.
Esto reduce la posibilidad de errores por parte del operador y ayuda
a garantizar una vida til ptima de los consumibles.
La tecnologa patentada de Hypertherm LongLife

reduce el caudal
de gas actual al nal de un corte para minimizar el desgaste del hafnio
del electrodo y obtener una vida til de los consumibles lder en la
industria que puede ser del doble de la de cualquier competidor.
El software de optimizacin de procesos y anidamiento de Hypertherm
maximiza la vida til de los consumibles mediante la administracin
automtica de las trayectorias de salida de corte y el control de tiempo
de desconexin del arco para evitar la destruccin prematura del arco
mediante el uso de una disminucin progresiva de corte controlada.
Optimice la vida til de los consumibles sin
ajustes del operador
Mediante el uso de tcnicas propias de Hypertherm, ArcGlide
THC prueba y ajusta automtica y continuamente el voltaje del
arco para corregir el desgaste de los consumibles. Esto da como
resultado una altura de antorcha adecuada para una calidad de
corte ptima durante la vida til de los consumibles sin requerir
el ajuste del operador.
Altura de corte adecuada mantenida automticamente
por ArcGlide THC
Electrodo desgastado
parcialmente
Calidad de corte no
aceptable
Electrodo desgastado
parcialmente
Calidad de corte
adecuada
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HPR with proper torch height
automatically maintained
by the ArcGlide
HPR without the
operator adjusting
for electrode wear
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
La cantidad de consumibles comienza con una desviacin inferior a 0,25 mm de la altura
de corte adecuada sin la intervencin del operador (130 A) acero al carbono de 12 mm (1/2")
Calidad de corte y vida til
de los consumibles optimizadas
automticamente sin
la intervencin del operador
Calidad de corte y vida til de los consumibles optimizadas
Consumibles descartados en forma prematura
1 1
Altura de corte adecuada
El contacto con la placa
puede daar los consumibles
Cantidad de inicios
que dependen de
la intervencin
del operador para
obtener una calidad
de corte y vida til
de los consumibles
optimizadas
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)
HPR sin ajuste del
operador por desgaste
de electrodos
HPR con altura de antorcha
adecuada mantenida
automticamente por ArcGlide
1 2
Conabilidad comprobada,
diagnstico incorporado y tiempo
de aprovechamiento mximo
de Remote Help (ayuda remota)
Durante el desarrollo, los sistemas Hypertherm enfrentan
rigurosos procedimientos de prueba de conabilidad
equivalentes a aos de uso en entornos operativos
extremos. El equipo est sujeto a una amplia gama
de temperaturas, niveles de humedad, vibracin, ruido
elctrico, polvo y voltaje de entrada para garantizar
la solidez extrema de los productos.
Los consejos de bsqueda de averas y mantenimiento
preventivo de Hypertherm estn disponibles en el CNC
para todos nuestros equipos (sistemas de plasma, CNC
y THC). Esto pone la informacin esencial del sistema
a su alcance para obtenerla fcilmente cuando la necesite.
Hypertherm CNC puede usarse para operar el sistema de
plasma, THC, CNC y otros diagnsticos de componentes
de la mesa.
Remote Help (Ayuda remota)
Remote Help es una herramienta basada en Internet
que permite al fabricante de la mesa y a Hypertherm
encontrarse en su fbrica en forma virtual en cuestin
de segundos. Con frecuencia pueden llevarse a cabo
el diagnstico de movimiento de la mesa de corte
y reparacin, sistema de plasma, THC, CNC y programa
de componentes sin una visita in situ. El servicio Remote
Help de Hypertherm permite que el diagnstico del
sistema de corte por Internet evite el costoso tiempo
de inactividad.
Las caractersticas de Remote Help incluyen:
Conectividad rpida y segura
Acceso remoto seguro al CNC para ver y modicar
las conguraciones
Transferencia de archivos rpida y segura
Hasta 15 participantes pueden unirse a la misma sesin
Capacidad para realizar el diagnstico del sistema
HyPerformance Plasma en forma remota
til para la capacitacin tcnica
Acceso gratuito para todos los participantes
Ingeniero de soporte
de Hypertherm
(si es necesario)
Mquina CNC
Fabricante de la mesa
ingeniero de soporte
Sitio web seguro
y centralizado
1 3
EDGE

Ti MicroEDGE

EDGE

Pro
Controladores numricos por computadoras (CNC)
Controles de altura de antorcha (THC)
Sensor PHC ArcGlide THC
Powermax

HySpeed

HSD130 HyPerformance

Plasma HPRXD

Sistemas de plasma mecanizados

Para obtener ms informacin sobre estos productos, visite www.hypertherm.com
Software de optimizacin de procesos y anidamiento MTC
NestMaster TurboNest

ProNest

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Calidad de corte
d d d d d d Calidad de corte HyDenition
d d d d d d Tecnologa de corte True Hole
d Calidad de corte por aire y LongLife O
2
convencional
d Calidad de corte por aire sin LongLife O
2
convencional
d
Ajuste automtico de voltaje del arco a medida que se desgastan
los consumibles, sin que el operador deba realizaracciones
d s d d d
Compensacin automtica de sangra basada en el espesor del material,
el amperaje y lavelocidad
Productividad (piezas por hora)
d f s d f f d f s d f s
Aumente las piezas producidas por hora laboral gracias a la conguracin
rpida de los trabajos, velocidades de corte rpidas, menor cantidad
de operaciones secundarias y menos cambios de consumibles
d d d
Minimice el tiempo del ciclo de corte a corte con tcnicas
de encendido rpido
d d d
Minimice el tiempo del ciclo de corte a corte y evite colisiones mediante el
uso de tcnicas de optimizacin de la trayectoria de la herramienta
Costo operativo (costo por pieza)
d f s d f f d f s d f s
Aumente las piezas producidas por hora laboral gracias a la conguracin
rpida de los trabajos, velocidades de corte rpidas, menor cantidad
de operaciones secundarias y menos cambios de consumibles
d f
Tecnologa LongLife para lograr una vida til de los consumibles
signicativamente ms larga
d d d
Optimice la vida til de los procesos HyPerformance y LongLife mediante
la optimizacin de salida para alcanzar disminuciones progresivas de corte
suaves
d
Optimice la vida til de los consumibles mediante el uso de supervisin
y ajuste automtico de voltaje del arco sin que el operador deba realizar
acciones
d f s
Ecacia en el anidamiento de piezas para minimizar el desperdicio
del material
d d d d d d s
Optimice la vida til de los consumibles mediante el uso de alturas
de corte y perforado con conguracin automtica
Facilidad de uso
d s d d d d d d s s
Parmetros del proceso de corte congurados automticamente por
el software sin conexin
d d d d d d d s s Conguracin sencilla de trabajos mediante el uso de CutPro Wizard
d d d d
Avisos de nmeros de piezas de consumibles y tipo de placa para
el operador en CNC
d d d Consejos de optimizacin de corte en el CNC
d d d
Manuales de instrucciones para los sistemas de plasma, CNC y THC
en el CNC
Diagnstico
d d d d d d d d d Diagnstico remoto a travs de Internet
d d d d d d
Anidamiento sin conexin o diagnstico del software de CNC para
el programa de componentes
d = ptimo
f = Mejor
s = Bueno
= No es un colaborador clave
Gua de seleccin de productos
Hypertherm, HyPerformance, HPR, CutPro, True Hole, MTC, ProNest, ArcGlide, LongLife, NestMaster, TurboNest, EDGE, Sensor, Powermax,
HySpeed y HSD son marcas comerciales de Hypertherm, Inc. y pueden estar registradas en los Estados Unidos o en otros pases.
1/10 Hypertherm, Inc. Revisin 1 893633 Espaol / Spanish
Paso 1 Paso 2
MTC CNC THC Plasma
Paso 3