PRUEBAS A TRANSFORMADORES DISTRIBUCIN Y POTENCIA DE BAJA,

MEDIA Y ALTA TENSIN.

1. OBJ ETIVO.
El propsito de stas pruebas es el de corroborar el buen estado de los transformadores de
distribucin y potencia.

2. INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
Los instrumentos de medicin que se emplearn en esta prueba dependen del grado de
exactitud de la lectura que se quiera conocer.
Megger digital de lectura sostenida de resistencia de aislamiento con un solo
pulso
Probador de relacin de transformacin (TTR).
Digital Low Resistance Ohmmeters (Ducter)
High-Pot Tester (Hi-Pot)
Probador de rigidez dielctrica del aceite (Probador de copa)

3. NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones estn referidas a lo estipulado en las normas.
IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid-immersed distribution,
power, and regulating transformers and IEEE guide for short-circuit testing of
distribution and power transformers".
IEEE 43-1974
IEEE C57.12.90
NMX-J -123/1-ANCE-2008

4. DESARROLLO.
Cuando se tenga un transformador de distribucin y / o potencia en planta o se haya
recibido para servicio debern realizrseles las pruebas siguientes:


PRUEBAS DE INSPECCIN VISUAL.
Se realizar una inspeccin ms minuciosa para comprobar si el equipo recibido no tiene
defectos de fbrica en acabados, ajuste de piezas, pintura e indicativos de las caractersticas de
los transformadores, adems se solicitar informacin al proveedor acerca del protocolo de
pruebas del equipo en el caso de que an no la haya entregado y corroborar que el nmero de
serie del protocolo coincide con el del transformador as como de sus dems datos. Si no se tiene
ninguna observacin que hacer al respecto, se prosigue con el presente procedimiento.

INSPECCIN Y PRUEBAS DE ACCESORIOS Y EQUIPOS PROPIOS
INTRODUCCIN
El transformador es el equipo elctrico con el cual el usuario comete mayores abusos, lo trabajan
a sobrecargas continuas, se le protege inadecuadamente y si se le dedica un perodo de
mantenimiento, ste por lo general es pobre, de aqu que se presentan algunas fallas.
Fallas en el equipo auxiliar: Se debe tener la certeza que el equipo auxiliar de proteccin y
medicin funcione correctamente, por lo que se debe reapretarse la tornillera. Los aisladores o
bushings deben estar limpios y al menor signo de deterioro, deben reponerse.
El tanque debe estar limpio, sus juntas no deben presentar signos de envejecimiento y se debe
corregir de inmediato cualquier fuga. Sobre este particular, conviene hace notar que en el caso de
fuga y debido a que en el interior del tanque se tienda hacia una presin negativa, la humedad y
el aire sern atrados al interior del transformador.
Se debe revisar que no existen rastros de carbn en el interior del tanque y que tampoco presente
seales de "abombamiento", Si notamos rastros de carbn, o seales de "abombamiento",
debemos desconectar el transformador y tratar de determinar las causas que lo hayan generado.

RESULTADOS
Del anlisis de fallas en transformadores, podemos determinar que salvo en el caso de sobre
tensiones ocasionados por rayos, todas las dems fallas se pueden prever con un buen
mantenimiento y si la falla est en proceso, un buen registro de mantenimiento y estudio del
mismo podr detectarla a tiempo.
Lo eficiente del servicio depender de la periodicidad del mismo. Si bien es reconocido que un
mantenimiento preventivo realizado en plazo de cada ao, es un buen servicio para el
transformador en aceite, creemos que ste ser mejor si disminuimos el tiempo transcurrido entre
uno y otro, y el o del mismo depender de si se lleva o no un registro de operaciones y
resultados. En nuestra operacin de mantenimiento, debemos verificar lo siguiente:
Pruebas Elctricas a Transformador.
Revisar termmetro.
Verificar nivel del aceite.
Limpiar tanque y bushings.
Verificar que no hay fugas.
Verificar que las juntas sellan bien y estn en buen estado.
Aprieta general de tornillera y conexiones:
Verificar la ventilacin del cuarto en el que se aloja el transformador.
Verificar que no hay restos de carbn, ni desprendimiento de gases o humos.
Tomar una muestra adecuada de aceite para verificar sus caractersticas.
Por supuesto que nuestra labor de mantenimiento preventivo, basada en una periodicidad
adecuada y del anlisis de sus resultados, contribuir a lograr que nuestro transformador obtenga
su vida til, y a prevenir fallas en ste. Esto ltimo es muy importante, pues el tener un
transformador fuera de servicio se traduce al menos en una paralizacin parcial de operaciones y
por lo tanto en prdidas de produccin.

RECOMENDACIONES PARA LA INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE
TRANSFORMADORES
En vista de que los transformadores son los eslabones vitales para la operacin de las grandes
empresas industriales y comerciales, es necesario que para su funcionamiento continuo y se logra
solamente a travs de un programa regular de inspecciones, pruebas y mantenimiento de rutina.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO.
A cada transformador de distribucin se le practicar la prueba de resistencia de aislamiento a
sus devanados de acuerdo a lo establecido en la especificacin de prueba "Prueba de resistencia
de aislamiento a transformadores".

OBJETIVO.
Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mnima
soportable bajo la operacin a la que sern sometidos, as como de comprobar la no inadecuada
conexin entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseo del producto y que no exista
defectos en el mismo.

INSTRUMENTOS DE MEDICION.
Los instrumentos de medicin que se emplearn en esta prueba dependen del grado de exactitud
de la lectura de la resistencia de aislamiento que se quiera conocer.
* Megger digital de lectura sostenida de resistencia de aislamiento con un solo pulso
*
NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones estn referidas a lo estipulado en las normas:
* IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid - immersed distribution,
power, and regulating transformers and IEEE guide for short - circuit testing of
distribution and power transformers".
* IEEE 43-1974

METODO DE PRUEBA.

El mtodo de prueba de la resistencia de aislamiento de un transformador es el de medicin
directa con el instrumento de medicin (Megger).

PROCEDIMIENTO.
El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta interpretacin y
depende bsicamente del diseo, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al
transformador. El procedimiento de prueba para la medicin de la resistencia de aislamiento de
un transformador est descrito en la norma IEEE C57.12.90 y contiene bsicamente los
siguientes puntos claves:
* La temperatura de los devanados y del lquido aislante deben estar cercanos a 20 C.
* Todos los devanados deben estar inmersos en el mismo lquido aislante.
* Todos los devanados deben de estar cortocircuitados.
* Todas las boquillas del transformador deben estar en su lugar.
* Todas las terminales que no se consideran en la prueba as como el tanque debern
conectarse a tierra mientras se aplique el voltaje de prueba.
* Deben seguirse las indicaciones de cada instrumento de medicin dependiendo del que se
trate, tenindose como mnimas las siguientes:
* Megger analgico. Primeramente se debe seleccionar el voltaje de prueba de
acuerdo a la tabla 1 que son las recomendaciones del fabricante ya que no se
cuenta con normas publicadas que contengan una especificacin ms detallada:
*
Voltaje nominal de referencia (V) Voltaje de prueba (V)
Menos de 115 250
115 250 o500
230 500
460 500 o 1000
Tabla 1. Voltaje de prueba para diferentes voltajes de referencia.

Como una regla general, el voltaje de prueba debe ser aplicado hasta que se registre una lectura
que no cambie en un margen de 15 segundos o la lectura final que observa en el transcurso de 60
segundos. En circuitos capacitivos se deber ejercer la tensin de prueba por un minuto o ms si
es necesario completar la carga de la muestra. La norma IEEE 43-1974 marca que es imposible
de especificar el valor de la resistencia de aislamiento que debe ser medida para la cual un
devanado fallar elctricamente, pero en motores las lecturas mnimas generalmente figura en 2
MW para tensiones nominales de hasta 460 V.
El voltaje aplicado para la medicin de la resistencia de aislamiento a tierra deber ser
incrementado en un tiempo no mayor a 15 segundos y despus de ser retenido en su valor de
prueba durante un minuto y se deber reducir gradualmente en no ms de 5 segundos a un valor
de un cuarto o menos del valor mximo que se haya registrado.
Las pruebas de resistencia de aislamiento debern realizarse con los circuitos de igual voltaje
conectados entre s y los circuitos de diferente voltaje debern ser probados por separado, por
ejemplo:
* Alta tensin vs. Baja tensin
* Alta tensin vs. Tierra
* Baja tensin vs. Tierra
* Neutro vs. Tierra (En el caso de que el neutro no est conectado directamente a tierra)
Normalmente la resistencia inicial es un valor es un valor bajo y gradualmente va aumentando
hasta estabilizarse. Los valores de aislamientos dependen de las condiciones del secado, limpieza
o suciedad de los aislamientos, as como de la temperatura.
Cuando un asilamiento est sucio o hmedo el valor de la resistencia se estabiliza uno o dos
minutos despus de haber iniciado la prueba.
La prueba debe ser interrumpida inmediatamente si la lectura de la corriente comienza a
incrementarse sin estabilizarse.
Podran presentarse descargas parciales durante las pruebas de resistencia de aislamiento que
puedan causar al transformador bajo prueba y tambin arrojar resultados errneos en los valores
de las lecturas de medicin, para este caso se deber hacer una pausa y continuar posteriormente
con la prueba.
Despus de que la prueba haya sido completada se debern aterrizar por un periodo de tiempo
suficiente para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.
Existen dos valores los cuales sirven para evaluar las condiciones de los aislamientos:
1. ndice de Absorcin. Se obtiene dividiendo el valor del minuto entre el valor del minuto
y medio, el resultado debe ser mayor a1.2 (esto determina el grado de limpieza).
2. ndice de Polarizacin. Se obtiene dividiendo el valor del minuto 10 entre el minuto 1, el
valor obtenido debe ser mayor a 1.5

CRITERIOS DE APROBACIN.
No hay una buena cifra para determinar si una lectura de una resistencia de aislamiento es buena
o mala, pero una buena gua es la de considerar 1 MW por cada 1000 Volts de prueba aplicados
como una cifra mnima. Esto es aplicable a motores y transformadores.

PRUEBAS DEL NDICE DE ABSORCIN.
A cada transformador de distribucin se le practicar la prueba de ndice de absorcin
antes de que sea instalado en un lugar definitivo, o antes de poner en operacin. El
procedimiento de la prueba est comprendido dentro de la especificacin de prueba
"Prueba de ndice de absorcin a transformadores".

PRUEBA DE INDICE DE ABSORCION
* 1. OBJ ETIVO.
Verificar con mayor precisin y exactitud que los aislamientos del transformador bajo
prueba cumplen con la resistencia mnima bajo la operacin a la que sern sometidos, as
como de comprobar su deterioro gradual.

* 2. INSTRUMENTOS DE MEDICION.
Los instrumentos de medicin que se emplearn en esta prueba dependen del grado de
exactitud de la lectura del ndice de absorcin que se quiera conocer.

* 3. NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones estn referidas a lo estipulado en las normas: IEEE
C57.12.90-1993 IEEE Standard test code for liquid- inmersed distribucin, power, and
regulating transformers and IEEE guide for short-circuit testing of distribution and power
transformers. IEEE 43-1974

* 4. METODO DE PRUEBA.
El mtodo de prueba del ndice de polarizacin de un transformador es el de medicin
directa con el instrumento de medicin (Megger) y clculos con lecturas obtenidas.
* 5. PROCEDIMIENTO.
Con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos de
un transformador, y en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de
aislamiento y del ndice de polarizacin, se recomienda la prueba de ndice de absorcin.
Despus de que la prueba haya sido completada se debern aterrizar por un periodo de
tiempo suficiente para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.
La relacin de ndice de polarizacin es la divisin de las lecturas de las resistencias de
aislamiento obtenidas en 60 y 30 segundos segn se ve a continuacin:
RAD =Resistencia de aislamiento a 1 min. / Resistencia de aislamiento a 30 seg.
* 6. CRITERIOS DE APROBACION.
En general una relacin de ndice de polarizacin de 1.25 a 2 o mejor es considerada
como buena, pero una relacin por debajo de este valor indica que el equipo
probablemente requiera de inspeccin mas detallada o en su caso reparacin.
* 7. REPORTE DE PRESENTACION DE RESULTADOS.
El Reporte de prueba ndice de polarizacin contiene los datos necesarios para la captura
de los eventos que se detecto en el equipo probado.
PRUEBAS DEL NDICE DE POLARIZACIN.
De igual manera, se le practicara la prueba de ndice de Polarizacin a cada transformador de
distribucin antes de ser instalado en un lugar definitivo, o antes de poner en operacin. El
procedimiento de la prueba est comprendido dentro de la especificacin de prueba "Prueba de
ndice de polarizacin a transformadores". El encargado de servicio ser el responsable de la
prueba.

PRUEBA DE INDICE DE POLARIZACION
1. OBJ ETIVO.
Verificar con mayor precisin y exactitud que los aislamientos del transformador bajo prueba
cumplen con la resistencia mnima bajo la operacin a la que sern sometidos, as como de
comprobar su deterioro gradual.

2. INSTRUMENTOS DE MEDICION.
Los instrumentos de medicin que se emplearn en esta prueba dependen del grado de exactitud
de la lectura del ndice de absorcin que se quiera conocer.

3. NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones estn referidas a lo estipulado en las normas:
IEEE C57.12.90-1993 "IEEE Standard test code for liquid-immersed distribution, power, and
regulating transformers and IEEE guide for short-circuit testing of distribution and power
transformers.

4. METODO DE PRUEBA.
El mtodo de prueba del ndice de polarizacin de un transformador es el de medicin directa
con el instrumento de medicin (Megger) y clculos con lecturas obtenidas.

5. PROCEDIMIENTO.
Con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos de un
transformador, y en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de aislamiento y
de absorcin, se recomienda la prueba de ndice de polarizacin. Despus de que la prueba haya
sido completada se debern aterrizar por un periodo de tiempo suficiente para liberar cualquier
carga que haya quedado atrapada.
La relacin de ndice de polarizacin es la divisin de las lecturas de las resistencias de
aislamiento obtenidas en 10 y 1 minuto segn se ve a continuacin:
RAD =Resistencia de aislamiento a 10 min. / Resistencia de aislamiento a 60 seg.

6. CRITERIOS DE APROBACION.
En general una relacin de ndice de polarizacin de 1.5 a 2 o mejor es considerada como buena,
pero una relacin por debajo de este valor indica que el equipo probablemente requiera de
inspeccin mas detallada o en su caso reparacin.

7. REPORTE DE PRESENTACION DE RESULTADOS.
El "Reporte de prueba ndice de polarizacin contiene los datos necesarios para la captura de los
eventos que se detecto en el equipo probado.


Funcin Falla Causa Efecto Consecuencia Qu hacer?
Transferir
energa
elctrica
Deformacin
mecnica
Prdida de
sujecin
mecnica
El detectar las
sujeciones
flojas o
sueltas
resultara en
prdida de
tiempo y
adems tener
fuera de
servicio el
transformador
Seguridad
Operacional
Resistencia de
asilamiento al
nucleo.
Factor de
potencia al
aislamiento.
Prueba de
FRA.
Prueba de
DGA.
Prueba de
corriente de
excitacin.
Prueba de
reactancia de
dispersin.
Corto
circuito
entre espiras
Envejecimiento La prdida de
aislamiento de
las espiras
ocasionara la
falla y o dao
al
transformador
Seguridad.
Operacional
Prueba de
relacin de
transformacin.
Falsos
contactos.
Prueba de
factor de
potencia a los
devanados
Prueba de
corriente de
excitacin.
Falsos
contactos
Soldaduras o
conexiones
deficientes.
Los falsos
contactos
ocasionan una
mala
operacin del
transformador
Seguridad.
Operacional
Termografa.
Anlisis de
cromatografa
de gases.
Resistencia
hmica de lso
devanados.
Circuitos
abiertos
entre espiras
Los circuitos
abiertos en el
devanado del
transformador
ocasionan
tener fuera de
servicio el
equipo.
Seguridad.
Operacional
Prueba de
corriente de
excitacin.
Prueba de
relacin de
transformacin.
Resistencia
hmica de los
devanados.
Proveer
aislamiento
No
proporciona
el nivel de
aislamiento
adecuado.
Medio aislante
deficiente.
Al presentarse
el medio
aislante con
bajas
caractersticas
dielctricas
Seguridad.
Operacional
Prueba de
rigidez
dielctrica
Cromatografa
de gases.
Prueba de
puede
ocasionar
daos al
trasformador.
resistividad del
aceite.
Prueba de
factor de
potencia al
aceite.
Pruebas fsicas
al aceite.
Falla en el
aislamiento de
las boquillas
Cuando un
asilamiento en
boquillas es
deficiente
puede
ocasionar
fallas a tierra
o descargas al
personal.
Seguridad.
Operacional
Prueba de
resistencia de
aislamiento.
Prueba de
factor de
potencia a las
boquillas.
Penetracin de
humedad en el
transformador.
Al presentarse
humedad en el
tanque del
transformador,
puede generar
daos al
equipo.
Seguridad.
Operacional
Determinacin
de la humedad
residual.
Prueba de
punto de rocio.
Fuga del medio
aislante.
Cuando se
tiene un bajo
nivel del
medio aislante
puede
ocasionar
daos al
transformador.
Seguridad.
Operacional
Inspeccin
visual al
tanque.
Chequeo de
alarmas de
nivel de aceite.
Proporcionar
indicacin de
su estado
funcional.
No
proporciona
indicacin
del estado
que guarda.
Falla de alarma Cuando el
transformador
no
proporciona la
indicacin de
sus alarmas
podra
ocasionar
daos al
personal y o
equipo.
Seguridad.
Operacional
Realizar
inspeccin es
para verificar
el estado de las
alarmas del
transformador
en caso de falla
buscar la
fuente raz de
la misma y
corregirla.


PRUEBAS DE LA RELACIN DE TRANSFORMACIN.
A cada transformador de distribucin se le practicar la prueba de relacin de transformacin a la
que se encuentran sus devanados y bajo las condiciones que se marcan en la especificacin de
prueba "Prueba de relacin de transformacin a transformadores" siendo el encargado de control
de calidad el responsable de la prueba.

PRUEBA DE RELACION DE TRANSFORMACION
OBJ ETIVO.
Verificar que las relaciones de transformacin para las diferentes posiciones del tap de un
transformador estn dentro de la tolerancia de medicin.
INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones estn referidas a lo estipulado en las normas: IEEE C57.12.90-
1993 "IEEE Standard test code for liquid - inmersed distribucin, power, and ragulating
transformers and IEEE guide for short - circuit testing of distribution and power transformers".
NMX-J -116-1996-ANCE "Transformadores de distribucin tipo poste y tipo subestacin"

METODO DE PRUEBA.
Existen 3 mtodos de prueba para la determinacin de la relacin de transformacin:
El mtodo del vltmetro.
El mtodo de comparacin.
El mtodo del puente.
La presente especificacin est referida al mtodo del puente para conocer la relacin ya que es
el mtodo ms preciso de los 3 y no se requiere de un segundo transformador de condiciones
idnticas al de prueba, por lo que esta prueba se aplica fcilmente en el campo.

PROCEDIMIENTO.
La relacin de transformacin es el nmero de vueltas que lleva el devanado de alta tensin
contra el nmero de vueltas del devanado de baja tensin. Para los transformadores que tienen
cambiador de derivaciones (taps) para cambiar su relacin de voltaje la relacin de
transformacin se basa en la comparacin entre el voltaje nominal de referencia del devanado
respectivo contra el voltaje de operacin o % de voltaje nominal al cual est referido. La relacin
de transformacin de stos transformadores se deber determ9inar para todos los taps y para
todo el devanado.

CRITERIOS DE APROBACIN.
La tolerancia para la relacin de transformacin, medida cuando el transformador est sin carga
debe ser de 0.5% en todas sus derivaciones.

REPORTE DE PRESENTACIN DE RESULTADOS.
El reporte de presentacin de resultados de la prueba de relacin de transformacin est
elaborado en base a los datos del reporte del cual se compone la "hoja de campo de pruebas a
transformadores".
Posteriormente, para el anlisis de los resultados se presenta una tabla que contenga de manera
resumida si el transformador cumple o no con la norma respecto a la prueba de relacin de
transformacin.



PRUEBAS DE RIGIDEZ DIELCTRICA DEL ACEITE.
A cada transformador de distribucin que utilice el aceite como medio enfriador, se le practicar
la prueba de rigidez dielctrica a una muestra de aceite extrada de su interior y para corroborar
que cumple con sus caractersticas dielctricas y trmicas segn lo establece la especificacin de
prueba "Tratamiento al aceite mineral de transformadores".

PRUEBA DE RIGIDEZ DIELECTRICA AL ACEITE
1. OBJ ETIVO.
2. Comprobar que el aceite usado como lquido aislante de un transformador cumpla con las
especificaciones elctricas necesarias para ser usado. Y prevenir la contaminacin con
humedad del aceite e impurezas.
3. INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
4. El instrumento de medicin a emplear para este tipo de prueba es el probador digital de
rigidez dielctrica o probador de la copa marca HIPOTRONICS completamente
automtico y provisto con un rango mximo de salida de 0 - 60 kV entre 2 boquillas y de
30 kV entre boquilla y tierra con un rango de medicin de 3.5 dgitos en la escala de kV
con una proporcin de aumento de tensin aplicada de 500, 2000 o 3000 Volts por
segundo (vps).
3. NORMAS DE REFERENCIA.
Las presentes especificaciones estn referidas a lo estipulado en las normas:
* NMX-J -123/1-ANCE-1999 "Aceites minerales aislantes para transformador" Parte 1:
especificaciones
* NMX-J -123/2-ANCE-1999 "Productos elctricos - transformadores " Parte 2: Muestreo y
mtodos de prueba.
5. METODO DE PRUEBA.
6. El mtodo de prueba es directo a la muestra con equipo de medicin, bajo la norma
ASTM-D 877.

5. PROCEDIMIENTO.
El aceite de un transformador cumple con 2 funciones elementales como lo son el enfriado y
aislamiento de los devanados elctricos para mejor su eficiencia y correcto funcionamiento.
Como el aislante estar sometido a grandes tensiones de operacin es necesario que cumpla con
una prueba de tensin disrruptva mnima que se pudiera presentar y de este modo prevenir
percances que pudieran ser ms costosos.
El panel de control del probador de rigidez dielctrica se muestra en la figura 1 (parte inferior)
* 1.Consta de un voltmetro (1) certificado con una exactitud del 2% y memoria
caracterstica que hace que el indicador retenga en la pantalla el voltaje al cual ocurri la
ruptura hasta que sea manualmente reseteado.
* El selector de proporcin de aumento de tensin aplicada (2) regula el voltaje de salida y
tiene 3 rangos de incrementos: 500, 2000 y 3000 Volts por segundo y posiciones de
"stop" arriba y debajo de cada rango que detiene el voltaje de prueba aplicado hasta ese
momento en el valor que se est obteniendo, y reanuda la aplicacin de voltaje, girando la
perilla al rango original de prueba inicial.
* El botn pulsador "start" (3) se utiliza para activar el voltaje de prueba dependiendo del
rango de incremento de tensin. Una vez que se presiona el botn "start" el voltaje de
prueba se aplica hasta la ruptura y se enciende el indicador rojo de "failure" (falla) o hasta
que el interruptor de candado "HV off anytime" es liberado para abrir la cubierta de
vidrio. La prueba puede ser tambin finalizada presionando el botn pulsador "reset".
* El Indicador de falla (4) se enciende instantneamente cuando se produce una ruptura en
el aislante y el voltaje de salida es automticamente desactivado. El botn de pulso
"reset" (4) se usa para desenergizar el indicador de falla "failure" reajustar la lectura del
voltmetro a cero y permitir la reanudacin de la prueba
* La seccin de controles de Energa de CA (5) contiene un interruptor tipo "toggle" una
lmpara piloto que indica cuando el equipo est energizado y un fusible limitador de
corriente que protege a la unidad y puede ser removido para su reemplazo. La
temperatura del aceite bajo prueba debe estar entre 20 y 30 grados centgrados. Enjuagar
los electrodos de prueba completamente con un solvente de hidrocarburo seco como
keroseno o Stoddard.

Para la operacin del equipo se deben seguir las siguientes instrucciones paso a paso:
* Para asegurar la conformidad con las normas ASTM D877 o D1816, checar y ajustar el
espacio entre los electrodos en la celda de prueba usando un apropiado calibrador.
* Llenar la copa de prueba con suficiente cantidad de lquido aislante para cubrir
completamente los electrodos y cumplir con el nivel mnimo especificado en las normas
ASTM
* Agitar el lquido aislante con pequeos golpes en la copa de pruebas (La agitacin rpida
puede causar un exceso de burbujas en el lquido)
* Colocar cuidadosamente la copa de prueba llena entre los electrodos dentro de la celda de
prueba y cerrar la tapa de cristal de seguridad.
* Antes de iniciar la prueba, dejar reposar a la muestra por 3 minutos o ms para permitir el
escape de cualquier burbuja que se haya acumulado.
* Energizar el equipo, oprima el botn de AC POWER a la posicin ON.
* Si se enciende el indicador de falla "failure", presione el botn "reset", hasta que la
lectura del voltmetro sea cero.
* Ajuste la posicin de la proporcin de aumento del voltaje de prueba "rate of raise" a la
posicin apropiada.
* Presione el botn "start" para inicial a incrementar el voltaje de salida. El voltaje se
incrementa automticamente hasta que la ruptura ocurre y el indicador de falla "failure"
se enciende y el voltaje decae a cero.
* La pantalla del voltmetro continuar desplegando el voltaje de ruptura hasta que el botn
"reset" sea presionado y la lectura regresar a cero.
* Repetir el proceso 2 veces ms para la misma muestra, para encontrar un promedio de las
tres lecturas obtenidas.
Figura 1. Panel frontal del probador de rigidez dielctrica del aceite

6. CRITERIOS DE APROBACIN.
Para un probador de rigidez dielctrica de electrodos planos con una separacin de 2.54 mm, el
promedio de 5 muestras de aceite deber soportar favorablemente una tensin de 30 kV como
mnimo para que sea considerado como bueno para su uso. Adems la relacin de la desviacin
estndar de las 5 lecturas entre la media debe ser menor a 0.1 para considerar la prueba como
satisfactoria, de lo contrario se debern repetir las pruebas para otras 5 muestras. Para un
probador de rigidez dielctrica de electrodos semiesfricos con separacin de 1.02 mm, una
muestra de aceite debe soportar favorablemente una tensin de 20 kV como mnimo para que sea
considerado como bueno para su uso.

7. REPORTE DE PRESENTACIN DE RESULTADOS.
El reporte de presentacin de resultados de la prueba de rigidez dielctrica del aceite contiene la
informacin de la lectura de las 5 muestras, el promedio, la desviacin estndar y la relacin de
la desviacin estndar entre la media. Deber contener todas las lecturas que fueran necesarias
para obtener resultados satisfactorios o de lo contrario, se deber realizar el cambio de aceite del
transformador.



PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A LOS AISLAMIENTOS.
El Factor de Potencia de un aislamiento es una cantidad a dimensional normalmente expresada
en por ciento, que se obtiene de la resultante formada por la corriente de carga de prdidas que
toma el aislamiento al aplicarle una corriente de un voltaje determinado, es en si, una
caracterstica propia del aislamiento al ser sometido a campos elctricos.
Debido a la situacin de no ser aislantes perfectos, adems de una corriente de carga puramente
capacitiva, siempre los atravesara una corriente que est en fase con el voltaje aplicado (Ir), a
esta corriente se le denomina de prdidas dielctricas, en estas condiciones el comportamiento de
los dielctricos queda representado por el siguiente diagrama vectorial.

Para aislamientos con bajo Factor de Potencia, (Ic) e (I) son substancialmente de la misma
magnitud y la corriente de prdidas (Ir) muy pequea, en estas condiciones el ngulo es muy
pequeo.


De lo anterior se desprende que el Factor de Potencia siempre ser la relacin de los Watts de
prdidas (Ir), entre la carga en Volts - Amperes del dielctrico bajo prueba (I).
El mtodo de medida del equipo de prueba, se fundamenta, en un circuito puente de resistencias
y Capacitores.
Con el conocimiento de los valores de la corriente de carga, el voltaje de prueba y la frecuencia,
la capacitancia del aislamiento puede ser determinada de la siguiente manera.
C = I / V
La capacitancia de aislamientos secos no es afectada apreciablemente por la temperatura; sin
embargo en los casos de aislamientos hmedos o contaminados, esta tiende a incrementarse con
la temperatura.
Tomando en consideracin que la reactancia de los aislamientos es predominantemente
capacitiva y las prdidas elctricas reducidas, la magnitud de la corriente de carga puede
calcularse por:
I = V/ C
I = Magnitud de la corriente de carga.
V = Potencial aplicado.
= Frecuencia angular (2f).
C = Capacitancia.

De las frmulas anteriores puede determinarse la mxima capacitancia que un equipo de prueba
puede aceptar para obtener mediciones confiables.

Las boquillas para Transformadores, Interruptores, etc., usualmente tienen capacitancias
considerablemente menores que los valores calculados anteriormente.
Los cables de potencia de gran longitud, pueden tener una capacitancia que excedan a los 26,500
picofaradios del medidor, se recomienda hacer el clculo previo del valor de la capacitancia del
cable de que se trate, para poder efectuar la prueba de factor potencia.
En equipos con capacitancias mayores que los valores lmites calculados para el medidor de 10
KV., deben ser probados a voltajes menores.
FACTORES QUE AFECTAN LA PRUEBA.
Entre los factores que afectan la prueba y tienden a aumentar el valor de factor de potencia de los
aislamientos de una manera notable son: la suciedad, la humedad relativa, la temperatura y la
induccin electromagntica.
METODO DE MEDICION.
La prueba consiste en aplicar un potencial determinado al aislamiento que se desea probar, medir
la potencia en Watts que se disipa a travs de l y medir la carga del mismo en Volts - Amperes.
El Factor de Potencia se calcula dividiendo los Watts entre los Volts - Amperes y el resultado se
multiplica por 100.
CONSIDERACIONES.
Para la interpretacin de resultados de prueba, es necesario el conocimiento de valores bsicos de
Factor de Potencia de materiales aislantes. Como referencia, se presentan valores de Factor de
Potencia y constantes dielctricas de algunos materiales.
MATERIAL % FP A 20C CONST. DIELECTRICA.
Aire 0.0 1.0
Aceite 0.1 2.1
Papel 0.5 2.0
Porcelana 2.0 7.0
Hule 4.0 3.6
Barniz Cambray 4.0 - 8.0 4.5
Agua 100.0 81.0

EQUIPO % F.P. a 20 C
Boquillas tipo condensador en aceite 0.5
Boquillas en compound 2.0
Transformadores en aceite 1.0
Transformadores nuevos en aceite 0.5
Cables con aislamiento de papel 0.3
Cables con aislamiento de barniz cambray 4.0 - 5.0
Cables con aislamiento de hule 4.0 - 5.0
El principio fundamental de las pruebas es la deteccin de algunos cambios de la caracterstica
del aislamiento, producidos por envejecimiento y contaminacin del mismo, como resultado del
tiempo y condiciones de operacin del equipo y los producidos por el efecto corona.


PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA, A DEVANADOS.
A cada transformador de distribucin y / o potencia se le practicar la prueba de Factor de
Potencia a sus devanados y bajo las condiciones que se marcan en la especificacin de prueba
"Prueba de Factor de Potencia a transformadores" siendo el encargado de control de calidad el
responsable de la prueba.



PRUEBA DE RESISTENCIA OHMICA
A cada transformador de distribucin y / o potencia se le practicar la prueba de Resistencia
hmica al cambiador de derivaciones del transformador y bajo las condiciones que se marcan en
la especificacin de prueba "Prueba de Resistencia hmica a transformadores" siendo el
encargado de control de calidad el responsable de la prueba.
Si se present alguna irregularidad con alguno de los resultados de las pruebas antes
mencionadas, el encargado de servicio deber dirigirse inmediatamente con el cliente e indicar
los problemas y consecuencias que arrojan los resultados de las pruebas efectuadas al
transformador para hacer de su conocimiento la insatisfaccin en el equipo y acordar el tipo de
arreglo o servicio al que se llegar.


REVISIN DE CAMBIADORES DE TAPS
REPARACIONES MENORES.
Son aquellas comunes y factibles de realizarse en campo a los componentes de un transformador
y equipo afn.
Las fallas se pueden presentar en los elementos siguientes del transformador:
* Cambiador de derivaciones.
* Bajo carga
* Sin carga (desenergizado).
* Transformadores de corriente.
* Ncleo y bobinas.
* Boquillas y guas.
* Tanque principal.
* Tanque conservador.
* Indicador de temperatura de devanado.
* Termmetro de aceite
* Indicador de temperatura del punto ms caliente (Hot - Spot).
* Indicador de temperatura de devanado.
* Medidor de relacin sobrecarga temperatura o rel de imagen trmica.
* Rel Buchholz.
* Rel de sobrepresin.
* Rel de presin sbita.
* Dispositivos y / o equipos de preservacin de aceite.
* Radiadores.
* Ventiladores.
* Bombas de recirculacin de aceite.
* Indicadores de flujo.
* Gabinetes de control.
* Vlvulas.
* Purgas de aire (Boquillas, tanques y radiadores).

Cambiador de Derivaciones (de TAP's).
Bajo Carga:
Los problemas ms frecuentes se presentan en el Diversor (Diverter Switch) y se recomienda:
* Revisar mecanismos de mando comprobando su sincronismo.
* Revisar el diagrama de alambrado de control
* Inspeccin, limpieza y cambio de aceite.
Sin Carga (desenergizado):
* Revisar mecanismos de mando sobre todo cuando se trata de operacin en grupo.
* Revisin de contactos y articulaciones internas.

INSPECCIN Y PRUEBAS DE ACCESORIOS Y EQUIPOS PROPIOS
INTRODUCCIN
El transformador es el equipo elctrico con el cual el usuario comete mayores abusos, lo trabajan
a sobrecargas continuas, se le protege inadecuadamente y si se le dedica un perodo de
mantenimiento, ste por lo general es pobre, aqu se presentan algunas fallas y sus correcciones:.
Fallas en el equipo auxiliar: Se debe tener la certeza que el equipo auxiliar de proteccin y
medicin funcione correctamente, por lo que se debe reapretarse la tornillera. Los aisladores o
bushings deben estar limpios y al menor signo de deterioro, deben reponerse.
El tanque debe estar limpio, sus juntas no deben presentar signos de envejecimiento y se debe
corregir de inmediato cualquier fuga. Sobre este particular, conviene hace notar que en el caso de
fuga y debido a que en el interior del tanque se tienda hacia una presin negativa, la humedad y
el aire sern atrados al interior del transformador.
Se debe revisar que no existen rastros de carbn en el interior del tanque y que tampoco presente
seales de "abombamiento", Si notamos rastros de carbn, o seales de "abombamiento",
debemos desconectar el transformador y tratar de determinar las causas que lo hayan generado.

RESULTADOS
Del anlisis de fallas en transformadores, podemos determinar que salvo en el caso de sobre
tensiones ocasionados por rayos, todas las dems fallas se pueden prever con un buen
mantenimiento de nuestro transformador y si la falla est en proceso, un buen registro de
mantenimiento y estudio del mismo podr detectarla a tiempo.
Lo eficiente del servicio depender de la periodicidad del mismo. Si bien es reconocido que un
mantenimiento preventivo realizado en plazo de cada ao, es un buen servicio para el
transformador en aceite, creemos que ste ser mejor si disminuimos el tiempo transcurrido entre
uno y otro, y el o del mismo depender de si se lleva o no un registro de operaciones y
resultados. En nuestra operacin de mantenimiento, debemos verificar lo siguiente:
* Pruebas Elctricas a Transformador.
* Revisar termmetro.
* Verificar nivel del aceite.
* Limpiar tanque y bushings.
* Verificar que no hay fugas.
* Verificar que las juntas sellan bien y estn en buen estado.
* Aprieta general de tornilleria y conexiones:
* Verificar que sigue bien ventilando el cuarto en el, que se aloja el transformador.
* Verificar que no hay trazos de carbn, ni desprendimiento de gases o humos.
* Tomar una muestra adecuada de aceite para verificar sus caractersticas.
Por supuesto que nuestra labor de mantenimiento preventivo, basada en una periodicidad
adecuada y del anlisis de sus resultados, contribuir a lograr que nuestro transformador obtenga
su vida til, y a prevenir fallas en ste. Esto ltimo es muy importante, pues el tener un
transformador fuera de servicio se traduce al menos en una paralizacin parcial de operaciones y
por lo tanto en prdidas de produccin.


RECOMENDACIONES PARA LA INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE
TRANSFORMADORES
En vista de que los transformadores son los eslabones vitales para la operacin de las grandes
empresas industriales y comerciales, es necesario que para su funcionamiento continuo y se logra
solamente a travs de un programa regular de inspecciones, pruebas y mantenimiento de rutina.



ANALISIS FISICO-QUMICOS AL ACEITE
Los anlisis Fsico - Qumicos proporcionan la informacin relativa a la calidad del aceite,
indicando sus condiciones qumicas, mecnicas y elctricas, as como una proyeccin de los
efectos que la condicin del aceite puedan aportar al sistema de aislamiento. Los anlisis Fsico-
Qumicos se componen de un grupo de pruebas o estaciones de prueba predeterminas y
procesadas bajo estndares y mtodos reconocidos internacionalmente (ANSI, DOBLE, ASTM,
ICE, CIGRE, etc.). que en conjunto proporcionan la informacin ptima (tcnica y econmica)
necesaria determinar la calidad del aceite y sus efectos en el sistema de a islamiento.
Las pruebas que componen a los Anlisis Fsico-Qumicos, son las siguientes
* Color
* Rigidez Dielctrica
* Tensin Interfacial
* No. de Acidez.
* Gravedad Especfica.
* Aspecto Visual
* Sedimentos
* Factor de Potencia @ 25 C y 100 C.
* Contenido de Humedad y determinacin de % Humedad 7 Base Seca.
Cada prueba tiene su importancia individual, as como la combinacin de los resultados de las
mismas y la calidad en el desarrollo de cada prueba es determinante para el diagnstico.

CROMATOGRAFA DE GASES DISUELTOS EN EL ACEITE
La descomposicin qumica del aceite no solo se debe a la presencia de oxgeno y agua y los
efectos de la temperatura, los fenmenos electromagnticos; que son resultantes del diseo y
operacin del transformador, TAMBIEN NOS DAN INFORMACIN. Haciendo una analoga
del transformador con el cuerpo humano, la Cromatografa de Gases Combustibles Disueltos,
sera comparable a una Prueba Cardiaca de Esfuerzo, es decir EN LINEA. Los campos elctricos
producidos por la corriente elctrica y las corrientes magnetizantes, generan descomposicin del
aceite, la cual es detectada mediante el proceso de cromatografa de gases. La experiencia a
conducido a concentrar este anlisis en un grupo de gases que permiten obtener la informacin
suficiente para diagnosticar las condiciones de operacin del transformador. Hidrgeno,
Oxgeno, Nitrgeno, Metano, Monxido de Carbono, Bixido de Carbono, Etano; y Acetileno

(se producen otros gases en menor proporcin y solubilidad >Propano e Isopropano <. pero no
son determinantes en el diagnostico).
Como en los anlisis Fsico-Qumicos, la calidad de la muestra es determinante para un preciso
anlisis y confiable diagnstico. Este anlisis tiene la caracterstica de detectar a corto plazo, y de
una forma mucho ms sensible los cambios inmediatos en las condiciones operativas del
transformador o de las redes de suministros o de carga, por lo que resulta ser muy valiosa
herramienta para el usuario. Su anlisis debe de ser recomendado con las siguientes frecuencias
bsicas considerando que las frecuencias podrn ser ms cortas cuando se detecten condiciones
anormales.
Distribucin en M.T. (300 a 3000 KVA) Anual.
Potencia>3. MVA o Ata Tensin >34.5KV Semestral
Hornos de Arco Elctrico Trimestral.
Extra Alta Tensin Trimestral o menor
Puesta en Marcha Antes y Despus de Energizar
La vigilancia de la tendencia del comportamiento de los gases combustibles, permitir anticipar
condiciones de falla que podran afectar el suministro de energa elctrica, con su consecuente
efectos en la produccin o prestacin de servicios.

ANLISIS DE CONTENIDO DE PCBs
La Secretaria del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca (SEMARNAP) Y El Instituto
Nacional de Ecologa (INE) establecen en las leyes vigentes, que todo material conteniendo
Bifelinos Policlorados (BPC's) en concentracin mayor a 50 PPM es un Residuo Peligroso, de
acuerdo a la clasificacin RFNE1.1/04 indicada por la NORMA OFICIAL MEXICANA NOM -
052 - ECOLAB publicada en el diario Oficial de la Federacin el da 10 de Diciembre de 2001, y
por lo tanto debe de ser descontaminado como medida de proteccin ambiental y conservacin
de nuestro ecosistema.
Un PCB es un hidrocarburo sinttico, con contenido de cloro, fue desarrollado en la dcada de
transformadores en reas cerradas o peligrosas
debido a su alto punto de inflamacin y estabilidad qumica, conocido comnmente como
ASKAREL o PCB. Durante los aos 70's, se determino que los Bifenilos Policlorados tenan
caractersticas txicas nocivas para el hombre, por lo que quedo prohibida su fabricacin
internacionalmente y se comenz a establecer la normatividad necesaria para su control, manejo
y disposicin. En nuestro pas, se estableci la primer norma a este respecto en 1993 y
actualmente contamos con la Norma Oficial Mexicana del 2001, con la cual se controla el uso,
manejo y disposicin de todos los materiales denominados BPC, es decir que contienen BPC en
cantidades mayores a 50 PPM o 10 mg / 100 cm2. A pesar de que el BPC no se reproduce, su
presencia solamente es detectada mediante anlisis de laboratorio "Cromatografa de Gases", por
lo que es fcil contaminar equipos con este compuesto cuando no se toman las precauciones
conducentes. El manejo y disposicin de BPC a solamente puede ser realizado por empresas que
cuenten con la Autorizacin Correspondiente, emitida por el INSTITUTO NACIONAL DE
ECOLOGA.



PROCESO DE FILTRADO Y DESGASIFICADO AL ALTO VACO DE
TRANSFORMADORES EN ACEITE.
El transformador es el equipo elctrico con el cual el usuario comete mayores abusos, lo trabajan
a sobrecargas continuas, se le protege inadecuadamente y si se le dedica un perodo de
mantenimiento, ste por lo general es pobre. Por supuesto que estos abusos se comenten a ttulo
de que el transformador es un aparato esttico y que construido correctamente, sus posibilidades
de fallas son mnimas. Sin embargo, tales abusos se reflejan en una disminucin considerable de
la vida til del aparato.
Entrando en materia, la humedad presente en el aceite, se puede originar por el aire que inhala
el transformador durante su proceso de trabajo, por fallas en sus juntas y fugas en general. El
contenido de agua en el aceite, se define en partes por milln, 1,000 partes por milln (ppm)=
1% humedad. Se dice que un aceite est en equilibrio, cuando su contenido de humedad es igual
a 40 ppm, (0.04% de humedad),. Bajo esta condicin, ni el aceite cede su humedad a los
aislamientos, ni stos la ceden al aceite. Al romperse la condicin de equilibrio, es decir
aumentarse el valor de contenido de humedad en el aceite, se obtienen los siguientes resultados:
* 1. El aceite cede su humedad a los aislamientos, lo cual da por resultado que se
incremente su valor de factor de potencia y sus prdidas, lo que se traduce en
envejecimiento y destruccin.
* 2. El incremento de humedad de aceite, da por resultado una disminucin en su valor de
voltaje de ruptura o rigidez dielctrica. Con valores de contenido de agua de 60 ppm., el
valor de rigidez dielctrica se disminuye en un 13%.
El aceite se satura, cuando su contenido de humedad es de 100 ppm, (0.1%). Bajo esta situacin,
cualquier adicin en humedad ser absorbida por los materiales fibrosos del transformador, como
son: cartones, papeles aislantes y maderas.
De lo antes expuesto, concluimos que la inspeccin de un aceite aislante, debe abarcar al menos:
* Contenido de humedad.
* Acidez.
* Rigidez dielctrica.
* Presencia de lodos.
Si al realizar las pruebas Fsico - Qumicas y Cromatografa de Gases al aceite, estas nos arrojan
valores no favorables, entonces se proceder a realizar el Filtrado y Desgasificado al alto vaco
del mismo, siendo el proceso de la siguiente forma:

FILTRADO Y DESGASIFICADO DE ACEITE A TRANSFORMADOR.
1. OBJ ETIVO DEL SERVICIO.
2. Mantener al aceite aislante del transformador en condiciones adecuadas de acuerdo a las
especificaciones establecidas.
3. PROCEDIMIENTO.
4. El proceso del filtrado des gasificado se hace a todo tipo de transformadores que
contengan aceite aislante ya sea parafinado o naftnico. Es decir, transformadores de
pequea, mediana y alta capacidad que podrn ser cualquier marca y de cualquier
tensin.

* CALENTAMIENTO AL ACEITE.- Eliminndose humedad contenida, as mismo
provocando su dilatacin.
* PURIFICACIN MECANICA.- A base de fuerza centrfuga, en este se efectuar la
separacin de slido-liquido (partculas de suspensin sedimentos etc.) y la ms
importante lquido-lquido.
* PROCESO DE FILTRACIN.- A base de cartuchos de asbesto de celulosa en este se
eliminan y / o se retienen partculas mayores de 5 micras (separacin lquido-slido).
* PROCESO DE ALTO VACIO.- Con capacidad de 575 mm de Hg. En este se almacenan
gases, burbujas, desareacin, rompimiento de tensin superficial y deshidratacin del
aceite.
5. RESULTADOS.
Mejora las propiedades dielctricas del aceite como su rigidez dielctrica, tensin interfacial,
disminuir el contenido de ppm. de agua, mejorar su factor de potencia y reducir slidos.

3. EQUIPO UTILIZADO.
Se usa un equipo de filtracin al alto vaco, con sistema de calentamiento y con capacidad
Necesaria para realizar al recrculado en un tiempo normal (que depende de la cantidad de aceite
aislante a tratar).

5. RECOMENDACIONES.
Se recomienda que el tratamiento de aceite se efectu por lo menos una vez al ao, y si el medio
ambiente es muy contaminado dos veces al ao. As mismo se recomienda que haga un anlisis
completo al aceite.

CAMBIO DE ACEITE.
El aceite aslate se deteriora por la accin de la humedad, del oxgeno, por la presencia de
catalizadores (cobre) y por temperatura. La combinacin de estos elementos, efectan una accin
qumica en el aceite, que da como resultado, entre otros, la generacin de cidos que atacan
intensamente a los aislamientos y a las partes mecnicas del transformador.
De esta accin qumica resultan los lodos que se precipitan en el transformador y que impiden la
correcta disipacin del calor, acelerando por lo tanto el envejecimiento de los aislamientos y su
distribucin. La humedad presente en el aceite, se puede originar por el aire que inhala el
transformador durante su proceso de trabajo, por fallas en sus juntas y fugas en general. Tambin
se genera por descomposicin propia del aceite y de los aislamientos.

Un aceite muy contaminado es aqul que presenta los siguientes valores
* Contenido de humedad igual o mayor que 80 ppm.
* Acidez igual o mayor que 0.2 mg. del nmero de neutralizacin de la potasa custica.
* Rigidez dielctrica, menor o igual a 22 KV.
* Se reporta presencia de lodos.

Bajo tal condicin de contaminacin, es recomendable sustituir el aceite, para lo cual se debe
disponer lo siguiente:
* Sacar la parte viva en caso de que este en taller.
* Desechar el aceite (Se hace el vaciado en Tambos de 200 lts, bajo normas).
* Limpiar tanque con aceite nuevo en su interior.
* Limpiar parte viva con aceite nuevo y secarla si estuviese en taller.
* Sellar y llenar a vaco con aceite nuevo.
Lo eficiente del servicio depender de la periodicidad del mismo. Si bien es reconocido que un
mantenimiento preventivo realizado en plazo de cada seis meses, es un buen servicio para el
transformador en aceite, creemos que ste ser mejor si disminuimos el tiempo transcurrido entre
uno y otro, y el o del mismo depender de si se lleva o no un registro de operaciones y
resultados.