Sanchez Gesell 2007

UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE MECNICA

SISTEMATIZACION DE EXPERIENCIAS EN EL
LABORATORIO DE BOMBAS HIDRAULICAS
DE LA UNIVERSIDAD DE MAGALLANES

PABLO ADOLFO SANCHEZ GESELL
2007
Trabajo de titulacin presentado en
conformidad a los requisitos para obtener el
ttulo de Ingeniero Mecnico .

PROFESOR GUIA: ING. RICARDO AGUILA JOFRE
UNIVERSIDAD DE MAGALLANES
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE MECNICA

SISTEMATIZACION DE EXPERIENCIAS EN EL
LABORATORIO DE BOMBAS HIDRAULICAS
DE LA UNIVERSIDAD DE MAGALLANES

PABLO ADOLFO SANCHEZ GESELL
2007
RESUMEN

El trabajo que a continuacin se presenta est organizado en seis captulos,
siendo el primero la introduccin, la cual da cuenta de la nomenclatura necesaria
para poder entender las ecuaciones y las tablas que sern mostradas
posteriormente.

El segundo captulo detalla el sistema actual de adquisicin de datos, el cual es
el motivo principal de este trabajo.

El tercer captulo presenta un respaldo terico con todo lo necesario para la
construccin actual y futura de las curvas necesarias para la eleccin de bombas.

El cuarto captulo muestra el nuevo sistema de adquisicin de datos y todos los
componentes necesarios para poder implementar este sistema automatizado de
adquisicin de datos.

El quinto captulo muestra las tablas, valores y curvas obtenidas con el nuevo
mtodo.

Finalmente se presenta el sexto captulo que da a conocer las conclusiones y
recomendaciones para futuras experiencias.

INDICE.

Pgina
CAPITULO 1: INTRODUCCIN....1
1.1 Introduccin.2
1.2 Objetivos..3
1.2.1 Objetivo general.....3
1.2.2 Objetivos especficos.3
1.3 Nomenclatura.......4

CAPITULO 2: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....6
2.1 Planteamiento del problema.........7
2.1.1 Procesos actuales de adquisicin de datos....7
2.1.1.1 Caudal..........7
2.1.1.2 Presin a la entrada y salida de la bomba......8
2.1.1.3 Temperatura.9
2.1.1.3 Potencia elctrica.....10
2.1.2 Principales inconvenientes en la obtencin de datos....10

CAPITULO 3: RESPALDO TEORICO....12
3.1 Ecuacin de Bernouilli..............................................................................................13
3.2 Ecuacin de energa..........14
3.3 Prdidas de carga ......15
3.3.1 Prdidas de carga primarias....16
3.3.1.1 Nmero de Reynolds....17
3.3.1.2 Rugosidad relativa....18
3.3.2 Prdidas de carga secundarias.....18
3.3.2.1 Mtodo del coeficiente K..18
3.3.2.2 Mtodo de las longitudes equivalentes..19
3.4 Potencia de mquinas hidrulicas..... .....19
3.5 Altura manomtrica de una bomba centrfuga.......21
3.5.1 Primera expresin de la altura manomtrica.......23
3.5.2 Segunda expresin de la altura manomtrica.....26
3.6 Curvas caractersticas de una bomba centrifuga....28
3.6.1 Curva Altura VS Caudal.29
3.6.2 Curva Potencia VS Caudal.......30
3.6.3 Curva Rendimiento VS Caudal........32
3.7 Obtencin de las curvas caractersticas de las bombas centrfugas.32
3.7.1 Curva de estrangulacin.33
3.7.2 Curva Eficiencia-Caudal..35
3.7.3 Curva Potencia-Caudal38

3.8 Punto ptimo de funcionamiento de una bomba centrifuga....39
3.8.1 Curva de la instalacin .......39
3.8.2 Punto de proyecto ..........42
3.8.3 Regulacin del punto de proyecto.....43
3.9 Operacin en serie y paralelo....44
3.9.1 Operacin en paralelo.....44
3.9.2 Operacin en serie ..47

CAPITULO 4: ADQUISICION DE DATOS.49
4.1 Introduccin.........50
4.2 Descripcin de los elementos y equipos.....50
4.2.1 Software Data Studio...50
4.2.2 Interfase (Science Workshop 500).51
4.2.3 Sensor de frecuencia de flujo.51
4.2.3.1 Calibracin del sensor de flujo.52
4.2.4 Sensor de presin absoluta....52
4.2.5 Sensor de temperatura....53
4.3 Conexin de sensores a interfase.53
4.4 Ubicacin e instalacin de los sensores en sistema de bombas.54
4.4.1 Instalacin del sensor de frecuencia flujo (Caudal)...55
4.4.2 Instalacin de los sensores de presin.56
4.4.3 Instalacin del sensor de temperatura.57
4.5 Configuracin del software.58
4.5.1 Planilla base para la adquisicin de datos Soft. Data Studio....58

CAPITULO 5: DATOS ADQUIRIDOS Y CURVAS OBTENIDAS..64
5.1 Datos adquiridos..65
5.2 Curvas obtenidas.....68

CAPITULO 6: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...75
6.1 Conclusiones....76
6.2 Recomendaciones...77

BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................78
ANEXOS...80

CAPTULO 1
INTRODUCCIN

CAPTULO 2
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y GENERALIDADES

CAPTULO 3
RESPALDO TEORICO

CAPTULO 4
ADQUISICION DE DATOS

CAPTULO 5
DATOS ADQUIRIDOS Y CURVAS OBTENIDAS

CAPTULO 6
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

ANEXOS

2
1.1 Introduccin

Las bombas centrfugas mueven un cierto volumen de lquido entre dos niveles;
son mquinas hidrulicas que transforman un trabajo mecnico en otro de tipo
hidrulico. El volumen que mueven es denominado caudal y la presin que
aumentan es llamada altura, estas dos variables junto a la potencia son las
principales caractersticas en la eleccin de una bomba hidrulica.

Como las bombas centrifugas entregan un caudal determinado para una altura
especfica y por consecuencia consumen una potencia determinada, es que nace la
necesidad de crear grficos para poder encontrar ms fcilmente la bomba ideal para
una instalacin en especial.

Los grficos ms utilizados para seleccionar la bomba ms adecuada son los
siguientes: la curva altura-caudal, potencia-caudal y eficiencia (rendimiento)-caudal.

La construccin de estas curvas esta basada en cinco variables; presin de
entrada a la bomba, presin de salida de la bomba, temperatura del fluido, caudal y
potencia.

En este sentido, modificar la forma en que se obtienen estas variables es lo que
se pretende mejorar en la presente investigacin. Por otra parte, considerando que
hoy en da todos estos datos se obtienen de forma manual, aparece tambin como
segundo tema fundamental de este trabajo la manera de obtener
computacionalmente esta informacin.

3
1.2 Objetivos

1.2.1 Objetivo General

Desarrollar un mtodo ms eficiente de adquisicin de datos para las principales
variables de una instalacin de bombas hidrulicas, a fin de facilitar la ejecucin
del laboratorio al estudiante.

1.2.2 Objetivos especficos

Hacer un diagnstico de como se procede en la actualidad.
Determinar los posibles puntos de automatizacin de las seales para captura de
datos.
Implementar un sistema automtico de captura de datos.
Confeccionar software para adquisicin de datos y confeccin de curvas
especficas.
Confeccionar un manual o instructivo con la nueva manera de proceder en el
laboratorio de mquinas hidrulicas.

4
1.3 Nomenclatura

Smbolo Unidad Descripcin
D (m) Dimetro
e (m) Rugosidad absoluta
f (-) Factor de friccin
F (N) Fuerza
g (m/s) Aceleracin de gravedad
H (m) Energa aadida por la o las bombas
Hinst (m) Altura de la instalacin
Hm (m) Altura manomtrica
HP (m) Prdidas primarias
HS (m) Prdidas secundarias
Htop (m) Diferencia de altura topogrfica
H (m) Prdida de carga total
I (A) Intensidad de corriente elctrica
K Coeficiente de prdidas secundarias
L (m) Longitud de tubera
n (RPM) Frecuencia de giro
Na (N) Potencia de accionamiento
Nm (W) Potencia elctrica consumida por el motor
Nu (W) Potencia de la o las bombas
P1 (kPa) Presin inicial
P2 (kPa) Presin final
5
Pe (kPa) Presin a la entrada de la bomba
Ps (kPa) Presin a la salida de la bomba
Q (m/s) Caudal
R (m) Brazo dinammetro
Re (-) Nmero de Reynolds
V (m/s) Velocidad
V1 (m/s) Velocidad inicial
V2 (m/s) Velocidad final
Ve (m/s) Velocidad a la entrada de la bomba
Vs (m/s) Velocidad a la salida de la bomba
Z
1
(m) Altura topogrfica inicial
Z
2
(m) Altura topogrfica final
Ze (m)
Altura topogrfica a la entrada de la
bomba
Zs (m) Altura topogrfica a la salida de la bomba

(Kg/m) Peso especfico
b (%) Rendimiento de la o las bombas
(m/s) Viscosidad cinemtica

7
2.1 Planteamiento del problema

Desde hace muchos aos se ha venido tratando de simplificar la experiencia en
los laboratorios de bombas. Para esto se han implementado diversos sistemas como
apoyo tecnolgico para el estudiante.
La Universidad de Magallanes cuenta con un laboratorio de fluidos, dentro de
ste se encuentra un sistema de simulacin de una instalacin de bombeo de agua, el
cual consta de dos bombas y sus respectivos accesorios.

2.1.1 Proceso actual de obtencin de datos

En una experiencia de bombas hidrulicas se deben medir distintas variables
como son: caudal, presin a la entrada de la bomba, presin a la salida de la bomba,
temperatura y potencia elctrica. Al mismo tiempo se debe variar la estrangulacin de
su respectiva descarga, para as poder obtener los puntos necesarios para formar las
curvas caractersticas de una Bomba e Instalacin.
Los puntos descritos a continuacin detallan el proceso de obtencin de cada
una de las variables y los instrumentos utilizados actualmente.

2.1.1.1 Caudal

Para la obtencin del caudal en cada estrangulacin es necesario medir el
volumen de agua por una determina cantidad de tiempo. La metodologa para
obtencin del volumen es la cubicacin de un recipiente, el cual tiene la forma de un
paraleleppedo, ver figura (2.1).
8
La cubicacin del recipiente consta de dos pasos; primero se debe medir el rea
del recipiente y segundo se debe establecer hasta que altura del recipiente se
depositar el fluido. Esta graduacin solo ser visual, ya que el recipiente consta de
una regla en una de sus paredes.
El tiempo que se demore en llenar el volumen establecido ser medido con un
cronmetro manual.
Este proceso de medicin debe ser realizado por dos alumnos como mnimo, ya
que nace el inconveniente de la capacidad del estanque el cual es de un volumen que
debe ser vaciado al terminar cada toma de datos.

Figura 2. 1 Recipiente para la cubicacin.

2.1.1.2 Presiones a la entrada y salida de las Bombas

El proceso de obtencin de presiones es efectuado por otro integrante, el cual
deber visualizar los manmetros situados a la entrada y salida de la o las bombas
respectivamente, ver figura (2.2). El principal inconveniente de esta operacin es el no
poder visualizar con facilidad la diferencia de presin existente entre la succin y la
9
descarga de las bombas, esto debido a que los manmetros de entrada no son iguales
a los de salida y en consecuencia entregan sus valores en distintas unidades.

Figura 2. 2 1) manmetro de entrada bomba uno, 2) manmetro de entrada bomba dos,
3) manmetro de salida bomba uno, 4) manmetro de salida bomba dos

2.1.1.3 Temperatura
La medicin de la temperatura es efectuada a travs de termmetros, los cuales
basan su funcionamiento en el mercurio o en forma digital. El depsito de agua es el
lugar en el cual se obtienen las referencias de temperaturas.

Figura 2. 3 termmetro digital
10

Figura 2. 4 Depsito de agua

2.1.1.4 Potencia Elctrica

La potencia elctrica es obtenida a travs de un analizador industrial, el cual
entrega el valor en forma anloga. La ubicacin de este es a continuacin de la red de
suministro elctrico y previamente a la Bomba. Figura (2.5)

Figura 2. 5 Analizador industrial

2.1.2 Principales inconvenientes de la obtencin de datos

Como se aprecia en los prrafos anteriores la recopilacin de las variables de
funcionamiento de una Bomba estn basadas en la obtencin manual de los datos.
Para realizar esta experiencia eficientemente al menos se necesitan cinco alumnos.

Depsito
11
Otro inconveniente que se origina es el tiempo necesario para lograr
exitosamente la experiencia, esto a causa de que es necesario coordinar a todos los
integrantes. Si a esto se le suma que al menos se necesitan quince estrangulaciones
para realizar una experiencia exitosa, se concluye que es necesario tener un lapso de
tiempo bastante prolongado.

La precisin es un tema muy importante a la hora de efectuar una experiencia. El
margen de error al obtener las variables visualmente y sobre todo el traspaso de
informacin en forma manual no es el mtodo ms preciso para efectuar una
adquisicin de datos.

13
3.1 Ecuacin de Bernouilli

La ecuacin de Bernouilli es llamada tambin la ecuacin fundamental de la
hidrodinmica. Expresa la energa que contiene el fluido al pasar por una tubera o
canal abierto, que se conserva en todo momento. Significa entonces que un tipo de
energa al ir disminuyendo va dejando paso a otra de tal forma que la energa siempre
se conserva.

Este concepto naturalmente es de carcter terico ya que en los sistemas reales
siempre hay una cantidad de energa que se pierde, haciendo que cada vez la suma
sea menor. Sin embargo, aunque poco prctica en su concepcin bsica, la ecuacin
de Bernouilli permite comprender las diferentes transformaciones de energa que en el
flujo se producen. Esta es la siguiente:

te Cons
g
V P
Z
g
V P
Z tan
* 2 * 2
2
2 2
2
2
1 1
1
= + + = + +

(3.1)

Donde:
Z
1
, Z
2
: Altura de energa potencial de los puntos considerados

1
P
,
2
P
: Altura de presin en los puntos 1 y 2
g
V
* 2
2
1
,
g
V
* 2
2
2
: Altura de velocidad de los puntos 1 y 2
14

Figura 3. 1 Representacin grfica de la ecuacin de Bernouilli

3.2 Ecuacin de energa

Es llamada tambin ecuacin de Bernouilli generalizada y, como su nombre lo
indica, es una generalizacin de la conservacin de la energa considerando ahora la
extraccin (Turbina) y/o adicin (Bomba) de energa por alguna mquina hidrulica
entre dos puntos (1 y 2). Adems, contempla la prdida de energa de presin (prdida
de carga) que ocurre entre los mismos puntos. Su expresin ms simple es la siguiente:

H
g
V P
Z H
g
V P
Z + + + = + + +
* 2 * 2
2
2 2
2
2
1 1
1

(3.2)

15
Donde:

H : Energa aadida o extrada por medio de una mquina hidrulica
(+: Bomba, - :Turbina)
H : Prdida de carga entre 1 y 2

Figura 3. 2 Representacin grfica de la ecuacin de Bernouilli generalizada

3.3 Prdida de carga

Las prdidas de carga corresponden a la cada de presin en tuberas producto
principalmente del roce del fluido con las paredes del ducto que lo contiene. Se
clasifican en prdidas de carga primaria y prdidas de carga secundaria.
Dependiendo de la longitud de la tubera y de la cantidad de accesorios que
contenga, la magnitud de la prdida de carga puede ir desde una fraccin de la altura
topogrfica hasta llegar a ser varias veces dicha altura.
16
3.3.1 Prdida de carga Primaria

Se producen en tramos rectos de tubera y una de las formas ms conocidas de
evaluarla es por medio de la ecuacin de D`Arcy-Weisbach, cuya expresin es la
siguiente:

g D
V L f
H
P
* 2 *
* *
2
= (3.3)

Donde:

HP : Prdida de carga primaria entre 1 y 2
f : Factor de friccin (adimensional)
L : Longitud recta del tramo de tubera
V : Velocidad media dentro de la tubera
D : Dimetro interior de la tubera
g : Aceleracin de gravedad

El factor de friccin es una funcin no explicita del nmero de Reynolds y de la
rugosidad relativa, tal como se establece en la ecuacin que se muestra a continuacin
de Colebrook-While, cuya forma es:

+ =
f
D
e
f Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
10
(3.4)

Otra forma de encontrar el factor de friccin (f) que es el mtodo ms fcil y
socorrido es a travs del llamado diagrama de Moody, ver anexo (A.3).
17
Este diagrama es una representacin grfica de la ecuacin nombrada
precedentemente y permite sin mayores dificultades, y con una exactitud aceptable,
determinar el factor de friccin f.

Para ingresar a l se deben utilizar dos conceptos: El nmero de Reynolds y la
rugosidad relativa.

3.3.1.1 Numero de Reynolds

Es adimensional y permite clasificar el tipo de flujo, su frmula es la siguiente:

D V *
Re= (3.5)
Donde:
: Viscosidad cinemtica
V : Velocidad
D : Dimetro de la Tubera

Si el nmero de Reynolds es igual o inferior a 2.000 se dice que el rgimen es de
flujo laminar.
Si el rgimen de Reynolds esta entre 2.000 y 4.000 el rgimen es de transicin.
Si el nmero de Reynolds es superior a 4.000 el rgimen es turbulento.

18
3.3.1.2 Rugosidad Relativa

Corresponde a la rugosidad interna de la tubera dividida por el dimetro interior
de la misma. O sea:
D
lativa Rugosidad

= Re (Adimensional) (3.6)

Con los valores del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa se ingresa al
diagrama de Moody para obtener finalmente el factor de friccin.

3.3.2 Prdida de Carga Secundaria

Llamadas tambin prdidas de carga singulares, se producen tanto en las
singularidades (curvas, angostamientos, ensanchamientos, etc.) como en Fittings
(codos, vlvulas, coplas, etc.) Pueden evaluarse por dos formas:

a) Mediante el mtodo del coeficiente adimensional K.
b) Mediante el mtodo de las longitudes equivalentes.

3.3.2.1 Mtodo del coeficiente K

Es el ms utilizado y consiste en afectar el trmino de energa cintica por medio
de un coeficiente adimensional que depende de cada accesorio o singularidad y que se
encuentra tabulado en la literatura especializada, es decir:
19

g
V K
H
S
* 2
*
2
= (3.7)

Donde:
HS : Prdida de carga Secundaria
K : Coeficiente de prdida de carga del accesorio o singularidad

3.3.2.2 Mtodo de las longitudes equivalentes

El mtodo de las longitudes equivalentes consiste en suponer que la prdida de
carga que proporciona el accesorio es la misma que aportara un tramo de tubera recta
del mismo dimetro y de la longitud L. Una vez encontrada esta longitud el tratamiento
es el mismo mostrado en las prdidas de carga primarias. El inconveniente de este
mtodo es que no todos los accesorios que se utilizan figuran en los diagramas
pertinentes, pero su exactitud es bastante aceptable.

3.4 Potencia de mquinas

Una bomba, se incluye dentro de las mquinas hidrulicas generadoras, absorbe
energa mecnica de una mquina impulsora y restituye al fluido energa hidrulica en
forma de presin y caudal. Esta transferencia de energa trae consigo una disminucin
de ella que se pierde como calor, rozamiento de partes mecnicas, transmisin y
prdidas de lquido exterior.
20
La capacidad que tiene la bomba de entregar energa al fluido a partir de la que
absorbe de su motor va asociada al concepto de rendimiento, cuya definicin es la
siguiente:

a
u
b
N
N
= (3.8)
Donde:

b
: Rendimiento de la bomba
u
N
: Potencia de la bomba

a
N : Potencia de accionamiento

Rendimiento de la bomba

Figura 3. 3 Energas involucradas en una Bomba

La potencia que comunica la bomba al fluido se evala por la siguiente formula.

H Q N
u
* * = (3.9)

21
Y su potencia de accionamiento en el eje ser:

b
a
H Q
N
* *
= (3.10)

Donde:

Q : Caudal que circula por la bomba
H

: Altura manomtrica de la bomba
: Peso especfico del fluido

b
: Rendimiento de la bomba

Para fines de instalacin de bombas se recomienda sobredimensionar el motor
elctrico en un 20%, a fin de prevenir eventuales sobrecargas derivadas de una mala
operacin o montaje.

3.5 Altura Manomtrica de una bomba centrifuga

La informacin ms importante que debe proporcionar al fabricante para la
seleccin de una bomba destinada a alguna aplicacin se refiere al caudal y a la carga
hidrulica, contra la que se requerir que trabaje la bomba mientras descargue el
caudal deseado.

22
La seccin de entrada de una bomba (seccin e figura 3.4), se toma
inmediatamente antes de la brida o flanche de aspiracin, mientras que la seccin de
salida (seccin s) se toma inmediatamente despus de la brida de conexin de la
tubera de impulsin. Por lo tanto se adopta que la bomba comienza en la seccin e y
termina en la seccin s.
Todas las prdidas de energa que tienen lugar entre las secciones e y s son
imputables a la bomba y disminuyen el rendimiento de la misma, en cambio, las
prdidas que ocurren antes de la seccin e y despus de la seccin s son imputables
a la instalacin y disminuyen el rendimiento de la instalacin, no de la bomba.

Figura 3. 4 Instalacin de una Bomba centrifuga. Se distinguen las tuberas de aspiracin y descarga, la
vlvula de pie y colador que evitan que el agua retorne al pozo e ingrese suciedad a la succin, panel de
manmetro, vlvula reguladora de caudal generalmente tipo compuerta y la vlvula de retencin

23
La altura manomtrica o de elevacin de una bomba centrifuga no es slo la
altura topogrfica correspondiente a los niveles de aspiracin y descarga como podra
pensarse ligeramente. Intervienen en ella adems otros trminos estticos y dinmicos
que es preciso considerar en el diseo del sistema de bombeo.

Para la deduccin de la expresin de la altura de elevacin de una bomba
centrifuga se procede de dos maneras:

a) Aplicando la ecuacin de Bernouilli entre la entrada y la salida de la bomba
(primera expresin de la altura manomtrica)

b) Aplicando la ecuacin de Bernouilli entre los niveles de la aspiracin y descarga
de la bomba (segunda expresin de la altura manomtrica)

3.5.1 Primera expresin de la altura manomtrica

Escribiendo la ecuacin de Bernouilli entre las secciones e y s se tiene:

g
V
Z
P
H
g
V
Z
P
s
s
s
m
e
e
e
* 2 * 2
2 2
+ + = + + +

(3.11)

24
De donde, despejando Hm se tiene

g
V V
Z Z
P P
H
e s
e s
e s
m
* 2
2 2
+ +
(3.12)

Se desprende de lo anterior que la altura manomtrica es la diferencia de
energas entre la salida y la entrada de la bomba y corresponde a la energa especfica
til comunicada por la bomba al fluido.

Por lo tanto, la altura manomtrica es igual al incremento de presin que
experimenta el fluido en la bomba ms el incremento de altura topogrfica o geodsica,
ms el incremento de energa dinmica, todo medido entre la entrada y la salida de la
bomba.

Se pueden realizar en este punto algunas consideraciones a la primera expresin
de la altura manomtrica:

- El trmino (Zs Ze) suele ser muy pequeo o igual a cero.

- El trmino
g
V V
e s
* 2
2 2
suele ser tambin muy pequeo o igual a cero, si los

dimetros de impulsin y aspiracin son iguales.

25
Por lo tanto, para la mayora de los casos se puede escribir para la altura
manomtrica:

e s
m
P P
H

= (3.13)

Lo que indica que para el caso especificado si se desea conocer el valor de la
altura de elevacin, basta con observar los manmetros de aspiracin, descarga y
evaluar la operacin anterior.

Debe tenerse un especial cuidado en imponer el signo adecuado a Pe, es decir,
si Pe es negativa (medida con un vacumetro) la frmula anterior se transforma en una
suma.

En el caso de que el nivel de aspiracin se encuentre por sobre el nivel de la
bomba esta lectura ser positiva, con lo cual la altura manomtrica disminuye.

Esta ltima expresin es muy til cuando se desea conocer la altura manomtrica
en instalaciones existentes, pero en muchos casos no se cuenta con el manmetro a la
entrada de la bomba y es ms, no se cuenta con la instalacin, por lo que se hace
necesario conocer otra manera de evaluar dicho parmetro.

26
3.5.2 Segunda expresin de la altura manomtrica

Cuando se desea proyectar un sistema de bombeo se recurre generalmente a
esta segunda expresin, que se encuentra a partir de la aplicacin de la ecuacin de
Bernouilli entre los niveles de aspiracin y de descarga de la instalacin, es decir, entre
los puntos 1 y 2, (niveles de la columna de agua)

H
g
V P
Z H
g
V P
Z + + + = + + +
* 2 * 2
2
2 2
2
2
1 1
1

(3.14)

Donde:

1
P
: Altura de presin en el nivel de aspiracin de la bomba
2
P
: Altura de presin en el nivel de descarga de la bomba.
Z
1
, Z
2
:

Alturas topogrficas en los niveles de aspiracin y descarga
V
1
, V
2
: Velocidades del fluido en los niveles de aspiracin y descarga
m
H : Altura manomtrica o elevacin de la bomba
H : Prdida de carga entre los niveles de aspiracin y descarga

Haciendo finalmente Htop Z Z =
1 2
se tiene finalmente:

H Htop
g
V V P P
H
m
+ +
=
* 2
2
1
2
2 1 2
(3.15)
Denominada segunda expresin de la altura manomtrica.
27

Algunas observaciones a la segunda expresin de la altura manomtrica.
Si los estanques de aspiracin y descarga estn abiertos a la atmsfera,
entonces:

0
1 2
=
P P
(3.16)

Ntese que en estos casos siempre se habla de presiones relativas (manomtricas) que
tienen como referencia la presin atmosfrica local.

Si la bomba aspira y descarga en depsitos de grandes dimensiones, se puede
hacer despreciable la velocidad, con lo cual V1, V2

=0.

Si los niveles de aspiracin y descarga estn en un mismo plano, entonces
H top =0.

Para este ltimo caso y tomando en consideracin tambin la suposicin anterior,
la expresin de la altura manomtrica se reduce a:

H Hm = (3.17)

Con lo cual se concluye que para estanques abiertos a la atmsfera cuyos
niveles de aspiracin y de descarga se encuentran en un mismo plano (por ejemplo
para aplicaciones de recirculacin), la altura manomtrica solo se compone de la
28
energa necesaria para hacer circular el liquido a travs de las tuberas y desde y hacia
los estanques de alimentacin y descarga.

Figura 3. 5 Esquema de una instalacin con estanques abiertos a la atmsfera.

Figura 3. 6 Esquema de una instalacin con estanques abiertos a la atmsfera.

3.6 Curvas caractersticas de una bomba centrfuga

Las curvas caractersticas de una bomba centrfuga reflejan su funcionamiento
para distintos regmenes de altura y caudal. A diferencia de las bombas de
desplazamiento positivo, una bomba centrfuga que opera a velocidad constante puede
descargar cualquier capacidad desde cero a un valor mximo que depende del tamao
de bomba, el tipo de rodete, diseo y condiciones de succin.

29
La altura total generada por la bomba (altura manomtrica), la potencia requerida
para su funcionamiento y su eficiencia se denominan caractersticas de la bomba. Estas
relaciones se muestran mejor grficamente y reciben el nombre curvas caractersticas
de la bomba.

3.6.1 Curva altura Vs. Caudal

La curva altura-caudal (H-Q) se denomina generalmente curva de estrangulacin de la
bomba e indica todas las infinitas combinaciones de caudal y altura con que puede
operarse toda bomba centrfuga.

Figura 3. 7 Curva caracterstica de una Bomba.

Con frecuencia se clasifican tambin las bombas con respecto a la forma
que presentan dichas curvas y su tendencia ante una variacin de caudal. En la
mayora de los casos la mxima altura que da la bomba ocurre con el caudal nulo,
30
disminuyendo esta conforme aumenta el caudal hasta un valor mximo que representa
las resistencias propias de la bomba.

3.6.2 Curva Potencia Vs. Caudal

La curva Potencia-Caudal (N-Q) representa la potencia absorbida por la bomba en
funcin del caudal impulsado. En muchos casos es ms til sealar la potencia que
deben tener los motores que impulsan las bombas, por lo que muchos fabricantes
prefieren esta opcin.

Esta curva es creciente con el caudal y con las RPM de la mquina, en aquellos
casos en que pueda ser variada.

Figura 3. 8 Relacin entre la potencia de la bomba y el caudal.
La forma de esta curva indica que la potencia se hace mxima cuando el caudal
es mximo, siendo este parmetro (el caudal) el ms importante en la variacin de la
31
potencia. De aqu nace una recomendacin de tipo operacional que debe ser aplicada
siempre que sea posible:

"La bomba centrfuga debe ponerse en funcionamiento SIEMPRE con la impulsin
cerrada"
Esto evitar un consumo excesivo de corriente elctrica a la partida, la que
sumada al normal aumento que tiene en su consumo todo motor elctrico al
encenderse, puede hacer funcionar las protecciones del motor deteniendo el sistema.

No debe, por lo tanto, tenerse temor a estrangular completamente la impulsin de
una bomba centrfuga, pues en este caso la potencia diminuye y la bomba solo
"revuelve" el agua, generando su mxima presin la que lgicamente es absolutamente
soportable por los elementos mecnicos que la componen.

Esta operacin por ningn motivo debe efectuarse en una bomba de
desplazamiento positivo ya que las presiones generadas son altsimas poniendo en
grave riesgo la bomba y el motor que la mueve. Actualmente los sistemas de bombeo
que utilizan bombas de desplazamiento positivo incluyen varios sistemas de seguridad,
tales como vlvulas de seguridad, By-pass, etc., que evitan que la bomba se
sobrecargue.

32
3.6.3 Curva Rendimiento Vs. Caudal

Curva eficiencia (rendimiento) -Caudal. Es una curva cncava que alcanza su
mximo ms all del caudal medio de la bomba. Tiene mucha importancia en la
seleccin del punto ptimo de funcionamiento.

Figura 3. 9 Curva de eficiencia de una Bomba.

3.7 Obtencin de las curvas caractersticas de las bombas centrfugas

Las curvas descritas anteriormente se obtienen realizando el llamado ensayo
elemental de una bomba centrfuga. Para ello es necesario instalar la bomba en sus
conexiones e instrumental adecuado sobre un banco de pruebas a fin de registrar uno
de los parmetros necesarios.

33

Figura 3. 10 Disposicin de una bomba centrfuga en un banco de pruebas con la instrumentacin adecuada
para medir caudal, presiones y potencia consumida por la bomba

El procedimiento es muy simple y se describe a continuacin:

3.7.1 Curva de estrangulacin

Se obtiene actuando sobre la vlvula reguladora de caudal en la impulsin de la
bomba, desde cierre completo hasta la apertura completa. Para cada una de las
posiciones de esta vlvula se controlan adems las presiones de succin y descarga
que representan, como ya se vio, la altura de elevacin de la bomba. En aquellas
bombas que no posean manmetro en la aspiracin y cuyo nivel de succin esta
cercano de la bomba, basta con registrar lo que indica el manmetro de la impulsin.

Esta experiencia se realiza manteniendo constante la velocidad angular de la
bomba con lo cual se obtiene slo una curva de estrangulacin.

34
En rigor, esta experiencia corresponde slo a una simulacin del comportamiento
de la bomba, ya que lo que realmente se esta haciendo al cerrar la vlvula de impulsin
es suministrar una mayor prdida de carga al sistema.

Lo que debera hacerse, pero por razones prcticas no se lleva a cabo, es
ensayar una bomba sometida a distintas alturas topogrficas, tal como se muestra en la
figura (3.12), a fin de considerar todos los trminos que comprende la expresin de la
altura manomtrica.

Figura 3. 11 Esquema de una instalacin sin manmetro en succin

35

Figura 3. 12 Variacin de la altura topogrfica para la obtencin de Hm.

3.7.2 Curva Eficiencia-Caudal

Para obtener esta curva se requiere instrumentacin ms completa que para la
anterior.
El rendimiento de una mquina hidrulica generadora se define como:

mquina la por absorbida Potencia
mquina la por entregada Potencia
=
b
(3.18)

36
La potencia entregada por la mquina, como ya se vio, corresponde a la potencia
hidrulica de la bomba, que en este caso, le transfiere al fluido y esta definida por:

H Q N
u
* * = (3.19)

La potencia absorbida por la bomba, en cambio corresponde a energa
mecnica, la que puede ser evaluada de varias maneras, como por ejemplo:

Mediante la utilizacin de un motor dinammetro, en el cual se registra mediante
un dinammetro la fuerza entregada por el motor de la bomba.

La potencia absorbida se evala como:

n R F N * * = (3.20)

Donde:

F : fuerza registrada en el dinammetro
R : brazo del dinammetro
n : RPM

Este mtodo de determinar la potencia absorbida por la bomba es muy exacto
pero tiene la desventaja del alto costo de adquisicin del motor dinanomomtrico, lo que
se hace poco difundido a nivel general, prefirindose el mtodo que se describe a
continuacin.
37
-El segundo mtodo consiste en obtener la potencia absorbida por la bomba a
partir de la potencia elctrica que absorbe el motor que acciona la bomba. Lo anterior
se explica en el siguiente diagrama de bloques:

Figura 3. 13 Diagrama de conversin de potencias en un grupo motobomba elctrico.

Por lo tanto, si se conoce el rendimiento del motor elctrico, es posible
determinar la potencia que este entrega en su eje a partir de la potencia elctrica que
este consume de la red.

Si existe acoplamiento directo entre motor elctrico y bomba puede asumirse que
el rendimiento de transmisin es del 100% para facilitar el clculo. En el caso de
transmisin por correas en V el rendimiento tambin es muy alto estimndose del orden
del 95%.

El rendimiento del motor elctrico en algunos casos lo entrega el fabricante
mediante una relacin entre rendimiento-corriente consumida; si no se dispone de ella
puede confeccionarse montando a su vez el motor sobre un banco de pruebas.

38
Para este segundo caso los parmetros que deben controlarse son los
siguientes:
V I Nm Pe Ps Q

Donde:

V : Voltaje
I : Intensidad de corriente elctrica
Nm : Potencia elctrica consumida por el motor
Pe, Ps : Lectura de los manmetros de aspiracin y descarga respectivamente
Q : Caudal

Con esto es posible finalmente graficar Eficiencia v/s Caudal que como ya se
dijo, presenta una tendencia creciente hasta un punto tal en que decrece ms
bruscamente.

3.7.3 Curva Potencia-Caudal

La potencia graficada puede ser la entregada por la bomba o la absorbida por el
motor elctrico, eligindose generalmente esta ltima para fines de seleccin del
motor en aquellas bombas de disposicin cuerpo-rodamiento.

39
3.8 Punto ptimo de funcionamiento de una bomba centrfuga

3.8.1 Curva de la instalacin

La altura de elevacin total de una bomba cualquiera, que trabaja con un caudal
dado a travs de un sistema, es la suma algebraica de la altura topogrfica de
elevacin; la diferencia de altura de presin entre los niveles de impulsin y descarga y
todas las prdidas de carga que se registran con ese caudal.

O sea:

H
P P
Htop Hinst +
+ =
1 2
(3.21)

Cada una medida en altura columna de lquido.

La suma:
Hs
P P
Htop =
1 2
(3.22)

Es denominada altura de elevacin esttica de la instalacin, dado que no
depende del flujo dentro del sistema. (Existe an cuando la bomba est detenida)

H en cambio, como se vio en captulos precedentes, es funcin cuadrtica de la
velocidad y por ende del caudal, dado que:
40
g
V K
H
* 2
*
2
= (3.23)

Donde:
A
Q
V = (3.24)

Se deduce que:
Dependiendo la inclinacin de la curva del valor que adopte K.

2
*Q K H = (3.25)

K: Constante que involucra los coeficientes de prdida de carga de la instalacin
y las caractersticas (dimetro) de la tubera.
Con esto, para la instalacin siguiente, se obtiene su correspondiente curva de
la instalacin, mostrada a la derecha.

Figura 3. 14 a) Esquema de una instalacin tpica y b) Curva de la instalacin.
41
La curva mostrada como H es una parbola positiva centrada con respecto al
eje H que puede tener su origen en "0", si la altura de elevacin solo se compone de
prdidas de carga.

Como podr darse cuenta el lector, para una instalacin dada, la curva H es
factible de desplazar, modificando por algn mtodo el valor de K, esto es:

Si se extraen elementos que provoquen prdidas de carga en la instalacin, la
curva se hace ms extendida.

Si se agrega prdidas de carga como puede ser el normal aumento de
incrustaciones con el tiempo, dentro de la tubera, aumentando la rugosidad
absoluta, la curva se hace ms pronunciada.

Estos dos movimientos de la curva se pueden realizar tambin mediante una
vlvula reguladora ubicada en la impulsin, elemento que es imprescindible en toda
instalacin de bombeo ya que esta adems trae muchas otras ventajas en la operacin
de la bomba.

42

Figura 3. 15 Modificacin de la curva de la instalacin actuando sobre la vlvula reguladora de caudal de la
impulsin o por extraccin de prdidas de carga en el sistema. La lneas segmentadas son otras caractersticas
de la tubera, pero variando la estrangulacin.

3.8.2 Punto de Proyecto

La interseccin de la curva de la instalacin con la curva de estrangulacin de la
bomba configuran el denominado punto de funcionamiento de la bomba o punto de
proyecto.

Debe preocuparse que este punto se ubique siempre dentro de una zona de alto
rendimiento de la bomba para su ptimo aprovechamiento energtico.

La forma prctica de proceder en la identificacin del punto de funcionamiento
puede resumirse como sigue:

43
a) obtencin de la curva de la instalacin evaluando todas las prdidas de carga del
sistema, sumadas a la altura de la elevacin esttica; esto equivale encontrar la
ecuacin que rige la curva.

b) superponer esta curva sobre las curvas caractersticas de la bomba que entrega el
fabricante, procurando que el punto de proyecto quede en una zona de alto rendimiento.

C) si esto ltimo no ocurre ubicar otra bomba y superponer la curva de la instalacin
hasta que se cumpla lo indicado en B)

3.8.3 Regulacin del punto de proyecto

Se denomina "regulacin del punto de proyecto" a la operacin que permite
desplazar el punto de proyecto hacia uno u otro lado de la curva de estrangulacin. Se
realiza actuando sobre la vlvula de regulacin de caudal y permite ajustar el
funcionamiento de la bomba al valor de rendimiento adecuado.

Debido a que con el paso del tiempo y el uso la instalacin, las prdidas de carga
van aumentando, es decir, la curva H se va haciendo ms pronunciada, se recomienda
proyectar el sistema con la vlvula de estrangulacin 3/4 abierta a fin de que se pueda
compensar las prdidas de presin producida por el aumento de las prdidas.

44
3.9 Operacin en serie y en paralelo

Es posible conectar hidrulicamente dos o ms bombas para la operacin en
paralelo o en serie con el objeto de lograr una amplia gama de requerimientos de la
manera ms econmica.

Cuando las bombas estn muy juntas, es decir en la misma estacin, el anlisis
que se da a continuacin deber ser adecuado para asegurar una operacin
satisfactoria. En cambio, si las bombas estn ampliamente separadas, como es el caso
de dos o ms bombas instaladas equidistante a lo largo de una tubera, se pueden
generar serias condiciones transitorias de presin por procedimientos inadecuados de
arranque o parada.

3.9.1 Operacin en Paralelo

La operacin en paralelo de dos o ms bombas es un mtodo comn para llenar
los requisitos cuando vara el caudal. Arrancando solo aquellas bombas que se
necesitan para cumplir la demanda, es posible lograr la operacin en puntos de
eficiencia.

Las caractersticas de altura-caudal de las bombas no necesitan ser idnticas,
pero las caractersticas inestables pueden dar problemas, a menos que se pueda
asegurar la operacin solo en la parte estable de la curva caracterstica.

45
Por lo anterior es que se recomienda que se hagan los ajustes necesarios con
las vlvulas de regulacin para que las alturas generadas por cada bomba sean las
mismas, no importando el caudal que impulse cada una de ellas.

La figura siguiente muestra la forma de trazar la curva Q-Hm resultante o Q-Hm
combinada, para la conexin en paralelo de dos bombas distintas.

Figura 3. 16 Conexin en paralelo de dos bombas centrifugas distintas.

Como puede apreciarse en la figura 3.16, la forma grfica de obtener la curva
combinada de conexin en paralelo, es sumado horizontalmente para una altura dada,
los caudales de cada bomba (experimentalmente la curva es muy similar)

Los puntos 1, 2 y 3 de la figura 3.16 corresponden a los puntos de operacin o
proyecto para la bomba 1, bomba 2 y combinadas respectivamente. Ntese que
mediante el acoplamiento de estas dos bombas en paralelo es posible obtener un punto
de mayor caudal, que por ambas por separado no se lograra.

46
Debe advertirse tambin el hecho de conectar en paralelo ambas bombas no
significa que el caudal resultante sea la suma de los caudales de ambas bombas, es
decir:

"el caudal obtenido por la combinacin siempre es menor que la suma de los
caudales de las bombas por separado"

Este fenmeno se fundamenta en las prdidas de carga, dado que ya sea
funcione una o ambas bombas la instalacin sigue siendo la misma (con los mismos
dimetros de tubera), lo que trae como consecuencia, que al elevar el caudal la prdida
tambin aumente, prolongando en forma creciente la curva de la instalacin.

Cuando se conectan dos bombas idnticas en paralelo, obviamente las curvas de
estrangulacin de cada una se superponen, obtenindose la curva combinada, ver
figura 3.17.

Figura 3. 17 Conexin en paralelo de dos bombas centrifugas iguales.

47
La conexin de dos o ms bombas en paralelo es muy utilizada cuando se
requiere abarcar una gran gama de caudales condicin que se logra agregando o
quitando las bombas al sistema. Adicionalmente en forma eventual alguna de las
bombas pueden servir de repuesto facilitando la Mantencion.

3.9.2 Operacin en serie

Frecuentemente las bombas se operan en serie para proporcionar alturas
mayores que las de las bombas individuales. El procedimiento de planeacin es similar
al caso de las bombas en paralelo. La curva de estrangulacin del sistema combinado y
las curvas individuales de cada bomba se muestran en las figuras 3.18 y 3.19.

Figura 3. 18 Figura 3.19
Curvas de estrangulacin de dos bombas distintas Conexin en serie de dos bombas idnticas.
en serie.
48
Las cargas de las bombas se suman verticalmente, como se muestra en las
figuras 3.18 y 3.19, para obtener la curva combinada de Carga -Caudal.

En este ejemplo la bomba 2 operando sola no entregar fluido porque su carga
de cierre es menor que la carga esttica del sistema.

Hay dos puntos posibles de operacin, 1 y 2 (figura 3.18) por las intersecciones
de ambas curvas Q-H con la curva de la instalacin del sistema.

Un requisito importante que debe cumplir un sistema conectado en serie es que
ambas bombas impulsen el mismo caudal, condicin que se logra actuando sobre las
vlvulas reguladoras de la primera bomba.

Puede concluirse tambin que la altura total obtenida por la conexin de las dos
bombas es menor que la suma de las alturas de ambas por separado.

De las dos configuraciones estudiadas la ms utilizada es la conexin en
paralelo. La conexin en serie de dos bombas fsicamente separadas tambin existe
pero en muchas aplicaciones ha sido reemplazada por las bombas de alta presin
multicelular que, conceptualmente, viene a ser tambin una bomba en serie.

50
4.1 Introduccin

Basado en los inconvenientes actuales que existen en la adquisicin de datos
nace la necesidad mejorar las condiciones de las experiencias en el laboratorio de
bombas de la Universidad de Magallanes. Para esto se implement un nuevo sistema
computacional de adquisicin de datos.
El nuevo sistema esta basado en cuatro elementos: computador, software,
interfase y sensores.

4.2 Descripcin de los elementos y equipos

4.2.1 Software Data Studio
Data Estudio es un programa de recopilacin, anlisis y presentacin de datos. El
software hace uso de interfases y sensores fabricados por Pasco para recopilar y
analizar los datos. Una gran ventaja de este software es poder recopilar y mostrar los
datos durante el experimento.
Con Data Studio puede crear y realizar experimentos de ciencias generales.

Figura 4. 1 Cartula Software Data Studio

51
4.2.2 Interfase (Science Workshop 500)

Esta interfase es la que nos permite traspasar la seal elctrica a una seal
digital o anloga. Esta consta de tres canales anlogos y dos canales digitales.
Los requisitos computacionales de esta interfase son los siguientes:
Se debe tener un sistema operativo Windows 95, 98 o NT 4.0, una memoria 16
MB RAM o superior, un puerto SCSI o USB, unidad de CD-ROM y 20 MB de espacio en
el disco duro.
Como requisito indispensable es tener el software Data Studio que acompaa
esta interfase.

Figura 4. 2 Interfase Science Workshop 500

4.2.3 Sensor de frecuencia de flujo

Este sensor puede medir tanto en unidades mtricas o inglesas, esta diseado
para ser utilizado con la interfase antes nombrada y con otros modelos, originalmente
fue construido para ser utilizado en canales abiertos, despus de una modificacin en el
sistema de tuberas se logr que pudiese obtener valores de velocidad en canales
cerrados (tuberas).
52

Figura 4. 3 Sensor de frecuencia de flujo.

4.2.3.1 Calibracin del sensor de flujo

Originalmente el sensor de caudal de flujo fue construido para ser utilizado en
canales abiertos, como en esta experiencia se utilizar en canales cerrados (tuberas),
nace la necesidad de establecer la confiabilidad de este instrumento. Para establecer
esta confiabilidad se comparan los valores obtenidos a travs del sistema antiguo con
los obtenidos a travs de este nuevo sensor. La diferencia que se obtiene nos permitir
rectificar con un factor los valores obtenidos a travs del nuevo sensor

4.2.4 Sensor de presin absoluta

Este sensor mide la presin absoluta y la presin puede ser entregada las
siguientes unidades: KPa, pulg. Hg, mm de Hg, Bar, atmsferas.
Estos sensores son conectados a los canales anlogos provistos por la interfase.

53

Figura 4. 4 Sensor de presin absoluta.

4.2.5 Sensor de temperatura

El sensor de temperatura puede operar en un rango de 200 C, como tambin
entregar el valor de su medida en Grados Celsius, Fahrenheit y Kelvin.

Figura 4. 5 Sensor de temperatura.

4.3 Conexin de sensores a interfase

En la figura 4.6 se visualizan los diversos sensores conectados a la interfase
correspondiente. El nico sensor que funciona a travs de una seal digital es l de
caudal todos los dems funcionan anlogamente.
54

Figura 4. 6 Sensores conectados a la Interfase Science Workshop 500.

4.4 Ubicacin e instalacin de los sensores en sistema de bombas

La primera limitacin al implementar el nuevo sistema de medicin nace al querer
instalar los sensores en la red de tuberas existente, esto debido a que todo el sistema
est adaptado para los instrumentos utilizados anteriormente, en consecuencia se
procede a adaptar y modificar el sistema bombas.
La ubicacin de cada uno de los elementos es muy importante, ya que gran parte
de la precisin se basa en el lugar en que se encuentren situados.
La posibilidad de efectuar una experiencia en forma manual no debe ser pasada
a llevar, por ende se debe compatibilizar la nueva instalacin con la existente.

55
4.4.1 Instalacin del sensor de frecuencia flujo

La instalacin de este sensor fue el que llev mayor dificultad, debido a que fue
necesario modificar las tuberas.
Basado en la necesidad de poder realizar tambin la experiencia en forma
manual se construy un circuito paralelo al existente, para ello fue necesario incluir tres
vlvulas de compuerta, de esta manera se pueden utilizar las distintas variantes de la
instalacin.
Para poder acoplar especficamente el sensor de frecuencia fue necesario
construir dos adaptadores, estos tienen la funcin de igualar el dimetro exterior de la
tubera con el del sensor.
Con el fin de poder retirar el sensor del sistema en el periodo que no sea
utilizado, se opt por acoplarlo a travs de dos tramos de manguera y cuatro
abrazaderas metlicas, por consecuencia es un sistema de fcil extraccin.
Debido a la fuerza que ejerce el fluido al ser estrangulado el sistema de tuberas,
se construy un tensor con la finalidad de limitar el desplazamiento de la unin entre las
mangueras y el sensor, ver figura (4.7).

56

Figura 4. 7 Instalacin del sensor de flujo

4.4.2 Instalacin de los sensores de presin

Para la instalacin de los sensores de presin fue necesario colocar cinco niples
con acoples rpidos de 6 mm. Cada uno de ellos esta dispuesto de tal forma que se
pueda medir la presin para cualquiera sea la combinacin de las bombas, todo esto sin
dejar de considerar limitantes como ser la distancia a la que se ubica la interfase, ver
figura (4.8).
57

Figura 4. 8 A, B, C, D, E, Puntos de medicin de presin.

4.4.3 Instalacin del sensor de temperatura

La ubicacin del sensor de temperatura est dispuesto de tal manera que los
valores entregados sean representativos de la temperatura del fluido en el interior de la
tubera. Como se puede visualizar en la figura (4.5) la forma de la termocupla es un
cilindro circular recto. A raz de esto fue necesario construir un niple el cual contiene en
su interior un Anillo 0, ms bien conocido como O-ring. Todo lo anterior para poder
restringir el paso del agua hacia el exterior de la tubera, ver figura (4.9)

58

Figura 4. 9
1) Niple soldado a la tubera, 2) Anillo O, 3) Sensor, 4) Tuerca de sujecin.

4.5 Configuracin del software

Para facilitar la experiencia se entrega una planilla configurada a modo de evitar
que el usuario dedique tiempo extra a la configuracin del programa. A continuacin se
da a conocer una planilla base creada para un laboratorio de bombas hidrulicas.

4.5.1 Planilla base para la adquisicin de datos en software Data Studio

Para poder adquirir las variables en el software antes mencionado es necesario
crear un cuaderno de prcticas, esta opcin viene incluida en el soporte computacional
de la interfase. La forma de crear este cuaderno de trabajo est detallada en el anexo
(D.1).

El cuaderno de prcticas que se utiliz en este caso fue creado priorizando su
fcil ejecucin y comprensin, de esta manera se logra un fcil entendimiento del
laboratorio.
A continuacin se presenta paso a paso el cuaderno de prcticas.
59

Figura 4. 10 Primera hoja cuaderno de prcticas.

Figura 4. 11 Introduccin a la adquisicin de datos.

60

Figura 4. 12 Elementos del nuevo sistema computacional.

Figura 4. 13 Conexin de los sensores a la interfase.

61

Figura 4. 14 Consideraciones bsicas antes de comenzar una experiencia.

Figura 4. 15 Primeros pasos al adquirir los datos.

62

Figura 4. 16 Tablas de adquisicin de datos para velocidad y temperatura.

Figura 4. 17 Tablas de adquisicin de datos para las presiones de entrada y salida respectivamente.

63

Figura 4. 18 Guardado y traspaso de los valores.

65
5.1 Datos Adquiridos

Una vez revisado el respaldo terico podemos aseverar que los datos que se
visualizan a continuacin son necesarios para la construccin de las curvas de las
bombas e instalacin, no todos ellos fueron obtenidos a travs del mtodo
computacional descrito en el capitulo anterior. La potencia fue obtenida con un
analizador industrial. Esto debido a que no se contaba con una interfase con ms
canales, ni con un sensor que midiese potencia.
La facilidad que brindan las instalaciones del laboratorio de turbomquina es
poder crear distintas combinaciones de la instalacin, como poder funcionar con las
bombas en forma independiente o poder hacer combinaciones en serie y paralelo.
Los valores de las tablas que a continuacin se visualizan fueron copiados
directamente desde las tablas entregadas por el Software Data Studio e insertadas en
una planilla Excel, todo esto debido a que las tablas ofrecidas por este software no
contienen las herramientas necesarias para poder realizar los clculos necesarios.
Cabe resaltar que el traspaso de datos es muy simple, ya que solo hay que copiar y
pegar en la nueva planilla la informacin requerida.
A continuacin se encuentran las tablas con los datos adquiridos en las distintas
combinaciones de las bombas.

66

Tabla 5. 1 Datos adquiridos bomba 1

Tiempo ( s ) Temperatura ( C ) Velocidad( m/s ) Presin Succin( kPa ) Presin descarga( kPa ) Potencia (w)
0 13 0 101,6 281,1 880
10 13 0,13 99,6 280,3 880
20 13 0,27 98,1 276,9 960
30 12 0,61 93,8 271 1120
40 12 0,93 92,3 259,8 1200
50 12 1,17 89,8 250 1200
60 13 1,33 87,9 244,1 1280
70 12 1,44 83 233,4 1280
80 12 1,49 77,2 225,1 1360
90 12 1,53 73,7 223,6 1360
100 12 1,56 73,2 222,2 1360
110 13 1,59 71,3 217,3 1360
120 13 1,62 70,8 215,4 1360
130 13 1,64 70,3 212,9 1360
140 13 1,66 69,3 211,9 1360
150 12 1,67 67,4 211,9 1360

Tabla 5. 2 Datos adquiridos bomba 2

Tiempo ( s ) Temperatura ( C ) Velocidad( m/s ) Presin Succin( kPa ) Presin Descarga( kPa ) Potencia (w)
0 12 0 100,1 281,3 720
10 13 0,15 99,6 277,4 800
20 13 0,27 97,7 271,5 880
30 13 0,61 92,8 267,1 960
40 12 0,95 85,9 252 1040
50 13 1,18 81,5 240,2 1120
60 13 1,31 76,7 228,5 1120
70 13 1,41 72,3 226,6 1200
80 13 1,46 68,8 214,9 1200
90 13 1,49 68,4 214,4 1200
100 13 1,52 67,4 209,5 1200
110 13 1,54 66,4 205,6 1200
120 13 1,56 65,9 203,1 1200
130 13 1,57 65,4 201,7 1200
140 13 1,59 64,5 201,7 1280
150 13 1,59 64,1 198,2 1280

67
Tabla 5. 3 Datos adquiridos bomba 1 en serie con bomba 2

Tiempo ( s ) Temperatura ( C ) Velocidad ( m/s ) Presin Succin( kPa ) Presin Descarga( kPa ) Potencia (w)
0 11 0 104,5 461 1600
10 11 0,26 103,5 461 1800
20 11 0,37 102,1 446,8 2000
30 10 0,83 97,7 423,8 2200
40 11 1,24 89,8 391,6 2400
50 10 1,5 80,1 356,5 2600
60 10 1,64 70,3 345,2 2600
70 10 1,72 69,8 311,5 2800
80 10 1,75 64,9 298,8 2800
90 10 1,75 64,9 287,1 2800
100 10 1,76 61,5 281,3 2800
110 10 1,77 60,1 278,3 2800
120 10 1,78 60,1 263,7 2800
130 10 1,79 59,1 262,2 2800
140 10 1,78 58,6 261,7 2800
150 10 1,78 57,6 258,3 2800

Tabla 5. 4 Datos adquiridos bomba 1 en paralelo con la bomba 2

Tiempo ( s ) Temperatura ( C ) Velocidad ( m/s ) Presin Succin( kPa ) Presin Descarga( kPa ) Potencia (w)
0 13 0 95,2 316,4 1800
10 14 0,2 95,2 311,2 1800
20 14 0,26 95,2 310,6 1800
30 14 0,62 91,3 308,6 2000
40 14 1,01 89,4 300,8 2000
50 14 1,31 84,5 294,4 2000
60 14 1,52 81,1 287,1 2200
70 14 1,66 79,1 281,3 2200
80 13 1,75 78,1 280,8 2200
90 14 1,82 73,2 278,3 2200
100 14 1,86 72,3 272,5 2200
110 14 1,9 70,3 271,5 2200
120 14 1,95 69,3 267,6 2200
130 13 1,99 67,9 264,7 2400
140 14 2,02 68,8 263,7 2400
150 14 2,04 68,4 262,7 2400

68
Todos los datos adquiridos anteriormente tienen la finalidad de captar las
variables necesarias para realizar los clculos de altura y eficiencia de un conjunto de
bombas e instalacin.

Adquiridos estos se realizan los clculos necesarios para las distintas
combinaciones de las bombas (anexo C), posteriormente se extraen los datos
necesarios para hacer los grficos, los cuales especifican a travs de curvas el
comportamiento de las bombas e instalacin.

5.2 Curvas obtenidas

La finalidad del respaldo terico, toda la adquisicin de datos y clculos
numricos tienen un solo fin y es poder establecer las curvas de funcionamiento de una
bomba e instalacin.

Los siguientes grficos representan las curvas de bombas, instalacin, potencia y
eficiencia. Estos grficos fueron realizados al igual que los clculos en una planilla
Excel, esto debido que el software solo entrega en eje de las abscisas la variable
tiempo.

Todas las curvas estn acompaadas de una lnea de tendencia polinmica, esto
debido a que en la prctica los valores que se adquieren tienen pequeas variaciones,
por ende no se visualizan la curvas con precisin. Al crear esta lnea polinmica se
consigue tener curvas bastantes similares a las expresadas tericamente.

69
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004
Caudal (m/s)
H

(
m
.

C
o
l
.

a
g
u
a
)
C. Bomba
C. Instalacin
Polinmica (C. Bomba)
Polinmica (C. Instalacin )

Figura 5. 1 Grfico de Curva de la bomba e instalacin (Bomba 1).

0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004
Caudal (m/s)
P
o
t
e
n
c
i
a

(
W
)
Potencia
Polinmica (Potencia)

Figura 5. 2 Grfico de curva de potencia (Bomba 1)

70
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004
Caudal (m/s)
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
Eficiencia
Polinmica (Eficiencia)

Figura 5. 3 Grfico de curva de la eficiencia (Bomba 1)

0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004
Caudal (m/s)
H

(
m
.

C
o
l
.

a
g
u
a
)
C. Bomba
C. Instalacin
Polinmica (C. Bomba)
Polinmica (C. Instalacin)

Figura 5. 4 Grfico de curva de la e instalacin (Bomba 2)
71
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004
Caudal (m/s)
P
o
t
e
n
c
i
a

(
W
)
Potencia

Figura 5. 5 Grfico de curva de la eficiencia (Bomba 2)

0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004
Caudal (m/s)
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
Eficiecia
Polinmica (Eficiecia)

Figura 5. 6 Grfico de Curva de la eficiencia (Bomba 2)

72
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045
Caudal (m/s)
H

(
m
.

C
o
l
.

a
g
u
a
)
C. Bombas en serie
C. Instalacin
Polinmica (C. Bombas en serie)

Figura 5. 7 Grafico de curva de las bombas e instalacin (Bombas en serie)

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045
Caudal (m/s)
P
o
t
e
n
c
i
a

(
W
)
Potencia

Figura 5. 8 Grfico de curva de potencia de las bombas (bombas en serie)

73
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045
Caudal (m/s)
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
Eficiencia

Figura 5. 9 Grfico de curva de la eficiencia de las bombas (Bombas en serie)

0
5
10
15
20
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045 0,005
Caudal (m/s)
H

(
m
.

C
o
l
.

a
g
u
a
)
C. Bombas en paralelo
C. Instalacin
Polinmica (C. Bombas en paralelo )

Figura 5. 10 Grfico de curva de las bombas e instalacin (Bombas en paralelo)

74
0
500
1000
1500
2000
2500
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045 0,005
Caudal (m/s)
P
o
t
e
n
c
i
a

(
W
)
Potencia

Figura 5. 11 Grafico de curva de potencia de las bombas (Bombas en paralelo)

0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045 0,005
Caudal (m/s)
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
Eficiencia

Figura 5. 12 Grafico de curva de la eficiencia de las bombas (Bombas en paralelo)

76
6.1 Conclusiones

En este trabajo de titulo se enfoc a implementar y sistematizar la adquisicin de
datos en las experiencias del laboratorio de bombas hidrulicas, con el objetivo de
mejorar el entendimiento de la experiencia. A continuacin se concluyen los siguientes
puntos:

1- Se ha mejorado el sistema de adquisicin de datos, a partir de la instalacin de
un nuevo sistema computacional el cual consta de diversos sensores, una
interfase y un software.
2- La no adquisicin visual de los datos ni el traspaso al papel en forma manual de
los resultados, concibe que se aminore el margen de error de adquisicin visual.
3- La facilidad brindada por el sistema hace que se reduzca el nmero de
alumnos necesarios para poder realizar la experiencia. Anteriormente se
necesitaban alrededor de cinco alumnos, hoy en da dos pueden efectuar la
experiencia sin mayor dificultad.
4- Debido a la reduccin del tiempo empleado entre cada estrangulacin y a la
adquisicin automtica de los datos, se aminora considerablemente el tiempo
total de la experiencia.
5- Debido a la instalacin de los sensores de presin antes de un codo y despus
de una T, se visualizan oscilaciones en los grficos, esto a consecuencia de la
turbulencia en el interior de la tubera. Estas oscilaciones son mayores en la
medida que aumenta la velocidad del fluido.
6- Es necesario afectar la velocidad de flujo medido con un factor de correccin de
aproximadamente un 0.4, a raz de la imprecisin de este sensor, debido a la
inestabilidad del fluido al interior de la tubera. Al no poderse desarrollar el flujo
producto del breve tramo de tubera recta posterior a un codo
77
6.2 Recomendaciones

1- Contar con una interfase que cuente a lo menos con cuatro canales anlogos y
uno digital para poder implementar un sensor de potencia al sistema.

2- Medir las variables de la instalacin para al menos quince diferentes
estrangulaciones de la tubera.

3- Instalar de un filtro de agua en la instalacin.

4- Leer el cuaderno de prcticas para una fcil y rpida adquisicin de datos

Como conclusin final, hoy en da el laboratorio de bombas hidrulicas de la
Universidad de Magallanes cuenta con un nuevo sistema de adquisicin de datos para
futuras experiencias.

78
BIBLIOGRAFA

Claudio Mataix, Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulicas, segunda edicin,
abril 1986.

Vctor L. Streeter, Benjamn Wylie, Keith W. Bedford, Mecnica de Fluidos,
novena edicin, noviembre 1997.

Gonzalo Cerda Varela, fundamentos de la seleccin, operacin y mantenimiento
de las bombas hidrulicas, primera edicin, Universidad de Magallanes, chile,
1988.

REFERENCIAS.

http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_centr%C3%ADfuga

http://www.monografias.com/trabajos15/bombas/bombas.shtml
Anexo A.1

Rugosidades absolutas (e) para diferentes materiales utilizados en la
fabricacin de tuberas.

MATERIAL e (mm.)
Vidrio 0,0003
PVC, CPVC 0,0015
Asbesto cemento 0,03
GRP 0,03
acero 0,046
Hierro Forjado 0,06
CCP 0,12
Hierro fundido asfaltado 0,12
Hierro galvanizado 0,15
Arcilla vitrificada 0,15
Hierro fundido 0,15
Hierro dctil 0,25
Madera cepillada 0,18-0,9
Concreto 0,3-3,0
Acero bridado 0,9-9,0

Anexo A.2

Coeficientes de prdidas de accesorios y codos.

Accesorio K (m)
Vlvula de globo, completamente abierta 10
Vlvula en ngulo, completamente
abierta
5
Vlvula de cheque, completamente
abierta
2,5
Vlvula de compuerta completamente
abierta
0,2
Vlvula de compuerta con abierta 1-1,5
Vlvula de compuerta con abertura 5,6
Vlvula de compuerta con 1/4 abertura 24
Codo de radio corto (r/d=1) 0,9
Codo de radio mediano 0,75-0,8
Codo de 45 0,4-0,42
Retorno (curva en U) 2,2
Tee en sentido recto 0,3
Tee a travs de la salida lateral 1,8
Unin 0,3
Ye de 45, en sentido recto 0,3
Ye de 45, salida lateral 0,8
Entrada recta a tope 0,5
Entrada con boca acampanada 0,1
Entrada con tubo reentrante 0,9
Salida 1,0
Fuente: Hidrulica de tuberas, (Juan G. Saldarriaga).

Anexo A.3

Diagrama de Moody

Anexo B.1

Bomba 1 Paralelo Bomba 2

L Tubera (m)
PVC Galvanizado Zs-Ze (m)
Longitud 2,36 3,25 0,8
Rugosidad (m) 0,0000015 0,00015
R Relativa 3,93701E-05 0,003937008
Dimetro 0,0381 0,0381

Accesorios
cantidad K K total
Llaves Bola abierta 2 7,1 14,2
Llaves compuerta abierta 7 0,2 1,4
T en sentido recto 3 0,05 0,15
T a travs de la salida
lateral
2 2 4
codos 8 0,9 7,2
Total de
prdidas
26,95

Anexo B.2

Bomba 1 serie Bomba 2

Longitud (m) 2,36 3,1 0,8
Rugosidad (m) 0,0000015 0,00015
R Relativa 3,93701E-05 0,003937008
Dimetro 0,0381 0,0381

Accesorios
cantidad K K Total
Llaves Bola 1 7,1 7,1
Llaves compuerta 7 0,2 1,4
T en sentido recto 0 0,05 0
lateral
1 2 2
codos 8 0,9 7,2
Total de
prdidas
17,7

Anexo B.3

Bomba 1

L Tubera (m)
Longitud 2,36 2,3 0,8
Rugosidad (m) 0,0000015 0,00015
R Relativa 3,93701E-05 0,003937008
Dimetro 0,0381 0,0381

Accesorios
cantidad K K Total
lateral
2 2 4
codos 6 0,9 5,4
Total de
prdidas
17,15

Anexo B.4

Bomba 2

L Tubera (m)
Longitud 2,36 2,87 0,8
Rugosidad (m) 0,0000015 0,00015
R Relativa 3,93701E-05 0,003937008
Dimetro 0,0381 0,0381

Accesorios
cantidad K K total
lateral
3 2 6
codos 6 0,9 5,4
Total de
prdidas
18,95

Anexo C.1

Tabla C. 1 Datos adquiridos y clculos de las bombas dispuestas en paralelo.

Tiempo ( s ) Vel. Tub. ( m/s ) Caudal (m/s) Presin de entrada( kPa ) Presin de salida ( kPa ) Temperatura ( C ) Peso especifico (kg/m) H (m. Col. de agua)
0 0 0 95,2 316,4 13 10332,1318 21,40894099
10 0,383715229 0,00043744 95,2 311,2 14 10446,40556 20,67696862
20 0,498829798 0,00056867 95,2 310,6 14 10446,40556 20,6195326
30 1,18951721 0,00135605 91,3 308,6 14 10446,40556 20,80141334
40 1,937761907 0,00220905 89,4 300,8 14 10446,40556 20,23662577
50 2,51333475 0,0028652 84,5 294,4 14 10446,40556 20,09303571
60 2,916235741 0,00332451 81,1 287,1 14 10446,40556 19,71970156
70 3,184836401 0,00363071 79,1 281,3 14 10446,40556 19,35594007
80 3,357508254 0,00382756 78,1 280,8 13 10332,1318 19,61841021
90 3,491808584 0,00398066 73,2 278,3 14 10446,40556 19,63354752
100 3,56855163 0,00406815 72,3 272,5 14 10446,40556 19,16448666
110 3,645294676 0,00415564 70,3 271,5 14 10446,40556 19,26021336
120 3,741223483 0,00426499 69,3 267,6 14 10446,40556 18,98260592
130 3,817966529 0,00435248 67,9 264,7 13 10332,1318 19,04737607
140 3,875523813 0,0044181 68,8 263,7 14 10446,40556 18,65713511
150 3,913895336 0,00446184 68,4 262,7 14 10446,40556 18,59969909

Tabla C. 2 Prolongacin tabla C.1

Pot. Hid. (W) Pot. Consumida. (W) Rendimiento Perd prim. (m col. de agua) Perd sec (m. col. de agua) Hinst (m col. de agua) Reynold Coficiente de friccion
0 1800 0 0 0 0,8 0 0
94,48603799 1800 0,05249224 0,035458846 19,44343182 20,27889066 8190,224216 0,037623541
122,4906498 1800 0,06805036 0,033887009 32,85939977 33,69328678 10647,29148 0,035955748
294,6695823 2000 0,14733479 0,051107655 186,8513798 187,7024874 25389,69507 0,032087385
466,9928684 2000 0,23349643 0,278623077 495,8561199 496,934743 41360,63229 0,030763006
601,405819 2000 0,30070291 0,726827648 834,1718336 835,6986612 53645,96862 0,030240137
684,8488013 2200 0,31129491 1,212747123 1123,052622 1125,065369 62245,70404 0,029993195
734,1302691 2200 0,33369558 1,625457126 1339,458018 1341,883475 67978,86099 0,029859561
775,8462923 2200 0,35265741 1,933764759 1488,637749 1491,371513 71664,46189 0,029783967
816,4337323 2200 0,37110624 2,145241695 1610,110589 1613,055831 74531,04037 0,02973002
814,4434014 2200 0,37020155 2,318014486 1681,662418 1684,780432 76169,08521 0,02970082
836,1139492 2200 0,3800518 2,418748764 1754,769722 1757,98847 77807,13005 0,029672897
845,748463 2200 0,38443112 2,52106319 1848,341237 1851,6623 79854,68611 0,02963955
856,5684267 2400 0,35690351 2,653201872 1924,948359 1928,40156 81492,73095 0,029613937
861,0871339 2400 0,35878631 2,761432687 1983,42448 1986,985912 82721,26458 0,029595343
866,9356447 2400 0,36122319 2,844153966 2022,894646 2026,5388 83540,287 0,029583219

Anexo C.2

Tabla C. 3 Datos adquiridos y clculos de las bombas dispuestas en serie.

0 0 0 104,5 461 11 10132,72398 35,18303674
10 0,498829798 0,000568666 103,5 461 11 10132,72398 35,28172688
20 0,709873174 0,000809255 102,1 446,8 11 10132,72398 34,01849302
30 1,5924182 0,001815357 97,7 423,8 10 10048,63161 32,45217983
40 2,37903442 0,002712099 89,8 391,6 11 10132,72398 29,7846858
50 2,877864218 0,003280765 80,1 356,5 10 10048,63161 27,50623277
60 3,146464878 0,00358697 70,3 345,2 10 10048,63161 27,35695871
70 3,29995097 0,003761944 69,8 311,5 10 10048,63161 24,05302627
80 3,357508254 0,003827559 64,9 298,8 10 10048,63161 23,27680117
90 3,357508254 0,003827559 64,9 287,1 10 10048,63161 22,11246353
100 3,376694015 0,003849431 61,5 281,3 10 10048,63161 21,87362504
110 3,395879777 0,003871303 60,1 278,3 10 10048,63161 21,71439938
120 3,415065538 0,003893175 60,1 263,7 10 10048,63161 20,26146524
130 3,4342513 0,003915046 59,1 262,2 10 10048,63161 20,21170722
140 3,415065538 0,003893175 58,6 261,7 10 10048,63161 20,21170722
150 3,415065538 0,003893175 57,6 258,3 10 10048,63161 19,97286873


0 1600 0 0 0 0,8 0 0
203,2980841 1800 0,11294338 0,057266925 21,58112712 22,43839405 10647,29148 0,035954416
278,9503426 2000 0,13947517 0,110010636 43,7049749 44,61498553 15151,9148 0,034105647
591,9878357 2200 0,26908538 0,507135031 219,9295632 221,2366983 33989,4305 0,031243703
818,5115502 2400 0,34104648 1,099298448 490,8748678 492,7741663 50779,39014 0,030343615
906,8035035 2600 0,34877058 1,591132235 718,306746 720,6978782 61426,68162 0,030013651
986,0580423 2600 0,37925309 1,893368467 858,6479217 861,3412902 67159,83857 0,02987738
909,2618903 2800 0,32473639 2,07777575 944,4616343 947,3394101 70435,92826 0,029808275
895,2661459 2800 0,31973791 2,149115895 977,6952931 980,644409 71664,46189 0,029783711
850,4837008 2800 0,30374418 2,149115895 977,6952931 980,644409 71664,46189 0,029783711
846,1049728 2800 0,30218035 2,173747395 988,9008783 991,8746257 72073,9731 0,029783711
844,7183027 2800 0,30168511 2,197349222 1000,170313 1003,167662 72483,48431 0,02976786
792,6503717 2800 0,28308942 2,222248164 1011,503597 1014,525845 72892,99552 0,02976786
795,1459404 2800 0,28398069 2,246119818 1022,900731 1025,946851 73302,50673 0,029752395
790,7037843 2800 0,28239421 2,221093609 1011,503597 1014,524691 72892,99552 0,029752395
781,360165 2800 0,2790572 2,221093609 1011,503597 1014,524691 72892,99552 0,029752395

Anexo C.3

Tabla C. 5 Datos adquiridos y clculos realizados bomba derecha.

0 0 0 101,6 281,1 13 10332,1318 17,37298783
10 0,249414899 0,000284333 99,6 280,3 13 10332,1318 17,48913036
20 0,518015559 0,000590538 98,1 276,9 13 10332,1318 17,30523801
30 1,170331449 0,001334178 93,8 271 12 10227,40199 17,32600323
40 1,784275815 0,002034074 92,3 259,8 12 10227,40199 16,37757078
50 2,24473409 0,002558997 89,8 250 12 10227,40199 15,66380202
60 2,551706273 0,002908945 87,9 244,1 13 10332,1318 15,1178869
70 2,762749649 0,003149535 83 233,4 12 10227,40199 14,70559191
80 2,858678456 0,003258893 77,2 225,1 12 10227,40199 14,46115056
90 2,935421502 0,003346381 73,7 223,6 12 10227,40199 14,65670364
100 2,992978786 0,003411996 73,2 222,2 12 10227,40199 14,56870475
110 3,050536071 0,003477611 71,3 217,3 13 10332,1318 14,13067533
120 3,108093355 0,003543226 70,8 215,4 13 10332,1318 13,99517571
130 3,146464878 0,00358697 70,3 212,9 13 10332,1318 13,80160481
140 3,184836401 0,003630713 69,3 211,9 13 10332,1318 13,80160481
150 3,204022162 0,003652585 67,4 211,9 12 10227,40199 14,12871031


0 880 0 0 0 0,8 0 0
51,37897034 880 0,058385194 0,015914133 5,227631782 6,043545915 5323,64574 0,04099523
105,5881475 960 0,109987654 0,059842545 22,54996195 23,40980449 11056,80269 0,035737122
236,4163153 1120 0,211085996 0,274654635 115,1006974 116,175352 24980,18386 0,032133965
340,7074669 1200 0,283922889 0,614916379 267,5372028 268,9521192 38084,5426 0,030951893
409,9512973 1200 0,341626081 0,957547075 423,4381743 425,1957214 47912,81166 0,030452676
454,3772326 1280 0,354982213 1,227744143 547,1691041 549,1968482 54464,99104 0,030216325
473,6900038 1280 0,370070315 1,43276821 641,4211398 643,653908 58969,61436 0,030080704
481,9903398 1360 0,354404662 1,531148204 686,7375928 689,068741 61017,17041 0,030024912
501,6224388 1360 0,368840029 1,612197304 724,1043336 726,5165309 62655,21525 0,029982813
508,3873767 1360 0,373814248 1,674348219 752,7789766 755,2533248 63883,74889 0,029952539
507,7312236 1360 0,373331782 1,737672517 782,0104087 784,5480813 65112,28252 0,029923386
512,350541 1360 0,376728339 1,802166929 811,7986301 814,400797 66340,81615 0,029895239
511,5019164 1360 0,37610435 1,845809603 831,9667716 834,6125812 67159,83857 0,02987695
517,7397447 1360 0,380690989 1,889975891 852,382375 855,0723509 67978,86099 0,029859129
527,7985708 1360 0,388087184 1,912815272 862,6829749 865,3957902 68388,3722 0,029859129

Anexo C.4

Tabla C. 7 Datos adquiridos y clculos realizados bomba izquierda

0 0 0 100,1 281,3 12 10227,40199 17,7171094
20 0,287786422 0,000328077 99,6 277,4 13 10332,1318 17,20845256
40 0,518015559 0,000590538 97,7 271,5 13 10332,1318 16,82131077
60 1,170331449 0,001334178 92,8 267,1 13 10332,1318 16,8697035
80 1,822647338 0,002077818 85,9 252 12 10227,40199 16,24068362
100 2,263919851 0,002580869 81,5 240,2 13 10332,1318 15,35985052
120 2,51333475 0,002865202 76,7 228,5 13 10332,1318 14,69203093
140 2,705192365 0,003083919 72,3 226,6 13 10332,1318 14,93399455
160 2,801121172 0,003193278 68,8 214,9 13 10332,1318 14,14035388
180 2,858678456 0,003258893 68,4 214,4 13 10332,1318 14,13067533
200 2,916235741 0,003324509 67,4 209,5 13 10332,1318 13,75321209
220 2,954607263 0,003368252 66,4 205,6 13 10332,1318 13,47253429
240 2,992978786 0,003411996 65,9 203,1 13 10332,1318 13,2789634
260 3,012164548 0,003433868 65,4 201,7 13 10332,1318 13,19185649
280 3,050536071 0,003477611 64,5 201,7 13 10332,1318 13,2789634
300 3,050536071 0,003477611 64,1 198,2 13 10332,1318 12,97892851


0 720 0 0 0 0,8 0 0
58,3320054 800 0,072915007 0,023069305 7,690346235 8,51341554 6142,668162 0,039771619
102,6354588 880 0,116631203 0,067160438 24,9167218 25,78388224 11056,80269 0,03573611
232,5471995 960 0,242236666 0,308249728 127,1812371 128,2894868 24980,18386 0,032133965
345,125564 1040 0,331851504 0,718972936 308,4683323 309,9873052 38903,56503 0,030902002
409,5838516 1120 0,365699868 1,092541185 475,9128043 477,8053455 48322,32288 0,030436526
434,9376052 1120 0,388337147 1,337987022 586,5512522 588,6892392 53645,96862 0,030243398
475,8487473 1200 0,396540623 1,543516146 679,5189933 681,8625095 57741,08072 0,030115788
466,5379357 1200 0,388781613 1,651742113 728,5663126 731,0180548 59788,63678 0,030057843
475,7984423 1200 0,396498702 1,718427662 758,8150078 761,3334355 61017,17041 0,030024791
472,4126926 1200 0,393677244 1,786433297 789,6789307 792,265364 62245,70404 0,029993069
468,8607174 1200 0,390717265 1,832496067 810,5966725 813,2291685 63064,72646 0,029972494
468,125826 1200 0,390104855 1,879146431 831,7878488 834,4669952 63883,74889 0,029952474
468,0361518 1200 0,390030126 1,903315268 842,4859749 845,1892901 64293,2601 0,029952474
477,1282458 1280 0,372756442 1,950220417 864,087303 866,8375234 65112,28252 0,029923386
466,3476513 1280 0,364334103 1,950220417 864,087303 866,8375234 65112,28252 0,029923386

Anexo D.1

Manual de instrucciones
Manual N 012-08107

Manual de introduccin de
DataStudio

Manual N 012-08107

Manual N 012-08107 Manual de introduccin de DataStudio

Introduccin

Qu es DataStudio?

DataStudio es un programa de recopilacin, anlisis y presentacin de datos. El software hace uso de
interfaces y sensores PASCO para recopilar y analizar los datos. Con DataStudio puede crear y realizar
experimentos de Ciencias generales, Biologa, Fsica y Qumica de cualquier nivel de estudios.

Interfaces
Dependiendo del equipo utilizado, se recomiendan las siguientes interfaces:

Equipos con puertos serie y SCSI Interfaces ScienceWorkshop
Equipos con conexin USB USB Link PASPORT o Xplorer

Requisitos de DataStudio

Para usar DataStudio, necesita como mnimo el equipo y los componentes siguientes:

Macintosh: System 7.5 o superior, memoria RAM disponible: 8 Mb (se recomiendan 16 Mb), puerto
serie, SCSI o USB, unidad de CD-ROM y 20 MB de espacio libre en el disco duro.
Windows: Windows 95, 98 o NT 4.0, memoria RAM disponible: 8 Mb (se recomiendan 16 Mb),
puerto serie, SCSI o USB, unidad de CD-ROM y 20 MB de espacio libre en el disco duro.

Utilizacin de DataStudio

DataStudio recopila y muestra los datos durante el experimento.

Para configurar un experimento, slo lo tiene que conectar los sensores a la interfaz y configurar
el software. DataStudio puede mostrar los datos de varias formas, por ejemplo, dgitos,
instrumento analgico, grficos o un osciloscopio.

Para utilizar DataStudio, puede:
1. Abrir un experimento previamente configurado.

2. Abrir un cuaderno de prcticas diseado previamente.

3. Crear un cuaderno de prcticas electrnico o configurar un experimento.

Manual de introduccin de DataStudio Manual N 012-08107

Configuracin de los equipos y el software

Las instrucciones de configuracin de DataStudio y los distintos equipos pueden variar segn la
interfaz utilizada. Consulte la seccin de la interfaz correspondiente.

Uso de DataStudio por primera vez: PASPORT

Si dispone de un sensor PASPort, puede conectarlo al equipo en cualquier momento. Consulte las
instrucciones de conexion en el manual de la interfaz o en la tarjeta de referencia rpida del sensor.
Al conectar un sensor PASPORT, se abre automticamente la ventana PASPORTAL:

Ejemplos de cuadernos de
prcticas electrnicos ya
diseados. Para abrirlos,
seleccione uno de ellos y
haga clic en Abrir
cuaderno de prcticas
seleccionado.

Hacer clic aqu para
ejecutar DataStudio y
crear su propio
experimento.


Si no se abre la ventana PASPORTAL, haga doble clic en el icono DataStudio del escritorio para
Ejecutar el software DataStudio.

Al iniciar DataStudio, aparece la ventana del navegador "Bienvenido a DataStudio" y muestra cuatro
opciones:

En la pantalla de inicio, elija Crear experimento.

Si ya est abierto DataStudio, elija "Nueva actividad" en el men Archivo.

Seleccionar esta
opcin para crear
un experimento
nuevo.
Seleccionar esta opcin
para abrir una actividad
existente.

Escribir datos
manualmente en
una tabla.
Crear experimento
Abrir actividad

Escribir una expresin
matemtica (p.ej.: y = x
2
)
Introducir
datos

Representar
grficamente la
ecuacin


Configuracin de un experimento PASPORT

Conecte un sensor a la interfaz PASPORT (p.ej.: USB Link o Xplorer). DataStudio detectar
automticamente la presencia del sensor y crear la pantalla adecuada.

Las medidas disponibles se muestran en el panel Resumen. En algunos casos, puede hacer clic en el
botn configuracin para tener acceso a otras unidades o medidas.

Configurar la frecuencia de muestreo
del sensor.

Hacer clic en este botn para
calibrar el sensor.

Seleccionar la unidad de medida.

En la ventana configuracin del experimento se muestran los sensores que est n conectados al
equipo, as como la frecuencia de muestreo de cada sensor y los tipos de datos disponibles.

Los sensores que precisan calibrado muestran el botn Calibrar, que permite activar el men de
calibrado.


Si necesita agregar un sensor que no est conectado a la interfaz, haga clic en el botn Agregar
sensor de la ventana configuracin del experimento. Se abre una nueva ventana que muestra todos los
sensores, en la que puede seleccionar el sensor que desee.

x


Uso de DataStudio por primera vez: ScienceWorkshop

Al hacer doble clic en el icono DataStudio del escritorio se abre el programa DataStudio.

Cuando se inicia DataStudio, aparece la ventana del navegador Bienvenido a DataStudio, que muestra
cuatro opciones:

Seleccionar esta
opcin para crear
un experimento
nuevo.

Crear experimento
Abrir actividad
Seleccionar esta opcin
para abrir una actividad
existente.

Escribir datos
manualmente en
una tabla.

Introducir
datos

Representar
grficamente la
ecuacin
Escribir una expresin
matemtica
(p.ej.: y =
2
)

Configuracin de un experimento con ScienceWorkshop

Haga clic en el botn configuracin para activar la ventana configuracin del experimento. En esta
ventana puede seleccionar sensores y establecer las condiciones experimentales.

Si el software no reconoce la interfaz inmediatamente, haga clic en el botn Cambiar y seleccinela
en la lista de la ventana Por favor seleccione la fuente de datos. La interfaz seleccionada se muestra
seguidamente en la ventana configuracin del experimento.


Panel Sensores
El panel Sensores muestra una lista con todos los sensores disponibles. Desplazase en la lista para
buscar los sensores que desee utilizar en el experimento. Para seleccionar un sensor, haga doble clic
en el icono correspondiente en el panel Sensores. El software seleccionar automticamente el puerto
libre apropiado.

A continuacin, conecte el sensor fsico en el canal correspondiente.

Al seleccionar un sensor, en la ventana Configuracin del experimento aparece un icono con una
flecha que seala el canal adecuado para cada sensor. Si hace doble clic en el icono del sensor en esta
ventana, se abre otra ventana con las propiedades del sensor en la que puede definir las medidas, el
calibrado y la frecuencia de muestreo. Las medidas disponibles se muestran en el panel de resumen.


Utilizacin de DataStudio para configurar
experimentos: todas las interfaces

DataStudio proporciona diversas herramientas que le permiten configurar los experimentos. Mediante
el panel Resumen y las funciones asociadas puede definir con ms precisin los parmetros del
experimento. Las diversas pantallas suponen un excelente mtodo de visualizacin de datos. Este
apartado trata sobre la creacin de pantallas de datos y describe las funciones que realizan.

Presentacin de datos

Panel Resumen

El panel Resumen muestra una lista de las mediciones que se pueden realizar,
los datos recopilados en el experimento y las pantallas.

Para mostrar los datos, el sensor o los datos tienen que estar asociados
a una pantalla. Al arrastrar un tipo de pantalla de la parte inferior del panel
Resumen y colocarlo en un sensor en la parte superior, se crea una pantalla
para el sensor o el conjunto de datos elegidos.

Para mostrar en las pantallas distintos tipos de datos, puede arrastrar
el sensor o el ensayo de datos desde la columna Resumen de datos y
colocarlos en una pantalla abierta. Algunas pantallas sern de ms utilidad
que otras segn los sensores o las condiciones experimentales.


Creacin de una pantalla de datos

Puede crear o quitar una pantalla de un experimento en cualquier momento, incluso durante la
recopilacin de datos.

Pantallas disponibles en DataStudio

A continuacin se describen los distintos tipos de pantallas:

Grfico

La pantalla de grficos representa los datos de un sensor con respecto al tiempo.

Para representar un tipo de datos con relacin a otro, arrastre los datos desde el resumen de datos
(en el panel Resumen) y colquelos en el eje de tiempo (eje X) del grfico. El nuevo tipo de datos
sustituye el tiempo y genera una representacin XY (p.ej.: Fuerza con respecto a Posicin).
Al hacer clic y arrastrar un nmero sobre el eje se cambia directamente la escala del grfico. Si hace
clic y arrastra la propia lnea del eje, ste se desplaza en la pantalla de presentacin.

Tabla
La pantalla de tabla muestra las coordenadas numricas en columnas pareadas.

Medidor digital

La pantalla de medidor digital muestra el valor instantneo de los datos durante la ejecucin del
experimento.

Instrumento analgico
La pantalla de instrumento analgico muestra una representacin grfica de los datos mediante un
instrumento analgico grfico.

Histograma
La pantalla de histograma traza los puntos de datos agrupados en barras como recuentos. El rea de
una barra es proporcional a la frecuencia del rango de datos especificado o al nmero de veces que se
ha observado un valor de medida especificado.

Transformada R pida de Fourier
La FFT (Transformada R pida de Fourier) muestra la descomposicin espectral de los datos. Una
frecuencia de muestreo ms alta producir una definicin ms precisa del espectro de frecuencias de
los datos. Al contrario que las dems pantallas, sta no almacena datos, sino muestra una instantnea
de un 'intervalo de tiempo' de los datos.


Osciloscopio
La pantalla de osciloscopio traza un grfico basado en el tiempo y, al igual que la Transformada
Rpida de Fourier, muestra una instantnea de un 'intervalo de tiempo'. Los datos no se almacenan. Esta
pantalla es idnea para experimentos que emplean frecuencias de muestreo rpidas.

Cuaderno de prcticas
La pantalla de cuaderno de prcticas es un entorno de diseo avanzado e independiente. Esta
caracterstica sirve para crear consultas cientficas guiadas o como herramienta para escribir anotaciones
en el laboratorio. Los cuadernos de prcticas pueden contener pantallas de DataStudio, grficos y texto.

Opciones de configuracin de experimentos

Opciones

Utilice el botn Opciones para definir las opciones de muestreo. Al hacer clic en el botn Opciones de
la ventana Configuracin del experimento se abre la ventana Opciones de muestreo.

Ficha Muestreo manual

Esta opcin se utiliza en experimentos en los que hay que seleccionar puntos de datos concretos en
vez de recopilar datos continuos. Los puntos de datos pueden asociarse despus con un parmetro no
medido por un sensor. El parmetro asociado puede escribirse manualmente.
Al hacer clic en la casilla de seleccin "Conservar valores de datos slo si se solicita" se activa el
modo de muestreo manual. Si los datos conservados deben tener asociados datos de entrada manual,
active tambin la casilla de seleccin "Escribir valor con el teclado cuando se guarden los datos". Si se
conservan los datos y est activada la casilla de seleccin "Solicitar un valor", DataStudio solicitar al
usuario que introduzca manualmente los datos asociados. Las opciones restantes sirven para describir
los datos de entrada manual. Puede describir los datos y asignar nombres, prescribir unidades y
especificar la precisin numrica.

Ficha Inicio retardado
Una condicin de inicio retardado hace que DataStudio supervise los datos del experimento, pero sin
almacenarlos, hasta que se cumpla una condicin establecida. La condicin puede estar basada en el
tiempo o ser experimental.
En la ficha Inicio retardado puede elegir entre medicin de tiempo o datos y, a continuacin, definir los
parmetros de la condicin de inicio.


Ficha Detencin automtica
Una condicin de detencin automtica hace que DataStudio detenga la recopilacin de datos al
cumplirse una condicin establecida. La condicin puede estar basada en el tiempo o ser
experimental. En la ficha Detencin automtica puede elegir entre medicin de tiempo o de datos y, a
continuacin, definir los parmetros de la condicin de inicio.

Cambiar

El bot n Cambiar sirve para cambiar entre interfaces PASCO. Utilice este bot n para seleccionar la
interfaz apropiada:


Toma de mediciones

Recopilacin de datos

Despus de configurar el experimento, haga clic en el botn Inicio para comenzar a recopilar datos.

Botn Inicio y temporizador
Al hacer clic en el botn Inicio, ste se convierte en el botn Detener. Un clic en el botn Detener
interrumpe la recopilacin de datos. El temporizador del experimento muestra la condicin de
temporizacin actual: el tiempo transcurrido durante la recopilacin de datos o una cuenta atrs
establecida en una condicin de temporizacin inicial.

Botn Mantener/Detener

Si el experimento se ha configurado para Muestreo manual (consulte Opciones de configuracin de
experimentos), el botn Inicio se convierte en Mantener/Detener. Al presionar el botn Mantener
durante la recopilacin de datos se almacena un punto de datos. Si se hace clic en el cuadrado rojo que
aparece a la derecha del botn Mantener, se interrumpe la recopilacin de datos.

Herramientas de visualizacin y anlisis

DataStudio proporciona una serie de funciones complementarias que permiten visualizar y analizar
los datos. Las pantallas se pueden crear o cerrar en cualquier momento, antes, durante o despus de la
recopilacin de datos.

Optimizar escala
Mediante la herramienta optimizar escala es posible ajustar automticamente la escala de un grfico, una
Transformada R pida de Fourier, un histograma o una pantalla de instrumento analgico. La pantalla
completa ajusta el rango automticamente para mostrar todos los datos.

Zoom para acercar, Zoom para alejar, Habilitar zoom
Las herramientas de zoom de grficos e histogramas cambian la vista de la pantalla de presentacin para
reducir, ampliar o centrar un rea seleccionada de datos. Para usar la herramienta habilitar
zoom, haga clic en la herramienta y, despus, dibuje un cuadrado haciendo clic y arrastrando alrededor
del rea de datos que desee. El grfico se ampliar para mostrar el rea seleccionada. El
botn Optimizar escala vuelve a mostrar los datos con la mejor presentacin de todos los puntos de
datos.


Herramienta inteligente
La Herramienta inteligente activa un conjunto de cruces que muestran el par de datos de
coordenadas de un punto de datos concreto. A medida que se vaya acercando a un punto de datos, la
Herramienta Inteligente "gravitar " en direccin al punto de datos. Las coordenadas se muestran entre
parntesis en la esquina superior derecha del pequeo cuadro que aparece junto a la cruz. La
Herramienta inteligente puede usarse tambin para mostrar la diferencia entre dos puntos de datos.

Desplazamiento de la Herramienta inteligente

Para cambiar la posicin de las cruces de la Herramienta inteligente, pase el puntero del mouse
(ratn) sobre el centro de la herramienta inteligente hasta que su forma cambie a dos flechas de dos
puntas cruzadas y una mano. Arrastre las cruces de la Herramienta inteligente a la nueva posicin. Para
forzar el movimiento de las cruces hacia un eje, pase el puntero sobre la lnea discontinua
perpendicular al eje sobre el que desea desplazarse hasta que su forma cambie a una mano. Arrastre
las cruces a la nueva posicin.

Medicin de cambios: herramienta Delta
La herramienta Delta es una caracterstica de la Herramienta
inteligente que permite medir el cambio de las coordenadas X e Y entre
dos puntos de datos de una pantalla de grficos.
Para usar la herramienta Delta:
Arrastre las cruces de la Herramienta inteligente hasta un punto de datos.
Pase el puntero del mouse (ratn) sobre uno de los lados del pequeo
recuadro que aparece junto a la cruz, hasta que su forma cambie a un
tringulo y una mano.
Haga clic y arrastre el tringulo hasta el segundo punto de datos. Se
muestra un recuadro de lneas discontinuas con los puntos de datos
seleccionados en dos de sus esquinas. En los lados del cuadro de lneas
discontinuas aparecer n los nmeros que representan la diferencia entre los valores de coordenadas de los
dos puntos.
Para cambiar el tamao de este cuadro, haga clic en la esquina que contiene las flechas y arrstrela
hasta el nuevo punto de datos. Al hacer clic y arrastrar una lnea discontinua se cambia tambin el
tamao del cuadro (limitando el desplazamiento a una sola dimensin).


Herramienta Notas
La herramienta Notas permite escribir notas en un
grafico o en un histograma, as como puede asignar
etiquetas a puntos de datos individuales.

Herramienta Estadsticas
Este botn permite activar o desactivar la herramienta
Estadsticas. Al presionar la flecha desplegable que aparece junto al smbolo Sigma se muestran las
estadsticas disponibles en una lista.

Herramienta Mostrar tiempo
Activa o desactiva el componente de tiempo del par de datos en dgitos, instrumentos o presentaciones
de tablas.

Herramienta Editar datos

Para editar los datos de una tabla, haga clic en la herramienta Editar datos. Si est activada esta
herramienta, se muestra una copia de los datos en la columna Resumen. El conjunto de datos
originales no se puede modificar nunca en DataStudio. Esta herramienta activa la insercin y la
supresin de botones de fila. Estos botones se emplean para insertar una fila vaca o para eliminar una
fila seleccionada en una tabla de datos.

En algunos experimentos es necesario recopilar los datos manualmente. Los datos pueden introducirse
despus en DataStudio para su anlisis. La manera ms fcil de introducir datos consiste en crear una
tabla de datos vaca.
En el men Experimento, elija "Nueva tabla de datos vaca".


Al seleccionar esta opcin, el software crea una pantalla de tabla en la que se pueden incluir los nuevos
datos. En el panel Resumen aparece tambin un indicador. Para cambiar las propiedades de los datos puede
hacer doble clic en la medicin de la columna Resumen. Puede especificar el nombre de los datos, las
unidades y otras propiedades, como la precisin.

Seleccionar datos / Quitar datos
Puede consultar los datos de forma selectiva mediante el botn Datos. Haga clic en el botn Datos para
activar o desactivar conjuntos de datos o para seleccionar los que desea mostrar u ocultar. Para borrar
datos de la pantalla puede utilizar el botn Quitar. Al hacer clic en el botn Quitar se borra de la pantalla
el conjunto de datos seleccionado.

Configuracin de pantalla

Al hacer clic en el botn Configuracin de pantalla se abre un men en el que puede cambiar las o
opciones de la pantalla. Para abrir un men con las opciones m s utilizadas, haga clic en el botn de
flecha abajo. Tambin puede abrir el men de opciones haciendo clic en el centro de la pantalla de
visualizacin.

Calculadora
DataStudio dispone de una funcin de calculadora que, adems de calcular expresiones matemticas,
puede manipular mediciones de datos de los sensores. Al igual que las pantallas, los clculos se pueden
crear o eliminar en cualquier momento.

La calculadora sirve para crear ecuaciones o para realizar clculos de conjuntos de datos. Haga clic en el
botn Calcular para activar la ventana de la calculadora. Escriba las funciones con el formato y =f (x),
donde "y" es el nombre de la funcin y "x" es la variable. Para que DataStudio evale la expresin, haga
clic en el botn "Aceptar". El software resaltar los trminos no definidos, si son necesarios para realizar
el clculo. Las variables pueden definirse como:
Constante: establece la variable en un valor numrico. Esta es una variable local que slo se utilizar en
esta ecuacin.

Constante del experimento: establece la variable en un valor numrico que ser reconocido por todas las
ecuaciones del experimento (por ejemplo, masa del carro =500 g).

Medicin de datos: asocia una medicin de datos a una variable. Realiza un clculo sobre un conjunto
de datos completo para convertir los datos en otra cantidad elegida (p.ej.: calcular la cantidad de
movimiento a partir de datos de velocidad). Haga clic y, sin soltar el botn, arrastre la medicin y
sultela en la ventana de la calculadora sobre la variable que desea definir.

En toda la escala: define un rea para la ecuacin y el nmero de puntos de coordenadas del rango.


Al hacer clic en los botones situados debajo del rea de definicin, puede seleccionar los trminos e
introducirlos automticamente en el formato correcto. Los trminos estn agrupados en:
Cientficos (sen (x), cos (x), exp (x), etc.)
Estadsticos (mn (x), prom (x), etc.)
Especiales (integral (x), derivada (x), etc.)

Herramienta de ajuste
La Herramienta de ajuste permite suavizar los datos de un grfico en funcin de la relacin de los tipos
de datos.


Uso del Cuaderno de prcticas

El Cuaderno de prcticas es un
contenedor especial que puede utilizarse
para tomar notas o crear actividades en el
laboratorio. Los cuadernos de prcticas
pueden contener pantallas de
visualizacin, grficos y texto. El
Cuaderno de prcticas de DataStudio
puede utilizarse para guiar a un alumno
en una actividad, dejando que ste realice
cada paso de la actividad y registre las
observaciones.

Para crear un cuaderno de prcticas, haga
doble clic en el icono Cuaderno de
prcticas en la lista Pantallas del panel
Resumen. Se abre una pgina vaca de un cuaderno de prcticas.

Para desactivar las herramientas del cuaderno de prcticas, presione <Ctrl>+T.

Herramientas del cuaderno de prcticas

Agregar una pantalla al Cuaderno de prcticas
En la pantalla Resumen, haga clic y arrastre una pantalla a la ventana Cuaderno de prcticas. Se
muestra la pantalla en la ventana.

Agregar un bloque de texto

Esta herramienta permite crear un bloque de texto y agregarlo directamente al cuaderno de prcticas.Al
hacer clic con el botn secundario en un bloque de texto se abre una lista con las opciones de formato. Si
desea permitir que los alumnos escriban en el cuadro, seleccione Siempre editable.

Agregar un archivo de texto
Esta herramienta permite importar un archivo de texto directamente en el cuaderno de prcticas.


Agregar una imagen
Esta herramienta permite importar un grfico .bmp o .pic directamente en el cuaderno de prcticas.

Suprimir el elemento seleccionado
Borra completamente un elemento seleccionado en el cuaderno de prcticas.

Agregar Pagina /Suprimir Pagina
Esta herramienta agrega una nueva pgina vaca al cuaderno de prcticas o elimina la pgina actual.

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