1

I.-INTRODUCCIN
Las torres empacadas son equipos utilizados en la absorcin de gases y algunas otras
operaciones. Esta consiste en una columna cilndrica equipada con una entrada de gas y un
espacio de distribucin en la parte inferior; una entrada y un distribuidor en la parte
superior; salidas para el gas y liquido en el tope y fondo respectivamente; un masa
soportada de cuerpos slidos inertes que reciben el nombre de relleno de la torre ,los cuales
proporcionan un rea de superficie grande para facilitar el contacto entre el lquido y el gas.



















2

II.-RESUMEN
En el presente trabajo se determinan los coeficientes de transferencia de masa globales en
una columna empacada para el sistema agua-aire-amoniaco a contracorriente. Para ello se
utilizan los datos experimentales de la tesis de Borden Herbert M- Squires Walter .Se
comparan los coeficientes globales de transferencia de masa reales con los obtenidos por la
siguiente correlacin:

obtenindose errores de 0.2-11.55% .Las

cadas de presin reales fueron comparadas con las correlaciones de Chilton -Colburn y
Leva-Eckert , obtenindose porcentajes de error de 8-33% y 0.68-23% respectivamente.




















3

III.-MARCO TERICO
ABSORCIN DE GASES
La absorcin es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms
componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma
solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida).
Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del
soluto A a travs del gas B, que no se difunde, hacia un lquido .Al proceso inverso de la
absorcin se le llama desorcin.



EQUIPOS DE ABSORCIN

Los equipos ms corrientes en las operaciones de absorcin son las torres rellenas y las
columnas de platos, preferentemente las primeras, por presentar menor cada de presin.

La torres rellenas usadas como absorbedores no son equipos estandarizados, se disean con
dimetros desde 20 hasta 600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres muy altas
son poco eficientes.

Atendiendo al mtodo de creacin de la superficie de contacto desarrollada en las torres de
absorcin pueden clasificarse del modo siguiente:

-Superficiales: Son poco utilizadas debido a su baja eficiencia y grandes dimensiones. Son
especficos para gases muy solubles en el absorbente como es el caso del HCl en agua.

-Peliculares: Son equipos en los cuales la superficie de contacto entre las fases se establece
en la superficie de la pelcula de lquido, que se escurre sobre una pared plana o cilndrica
.Los equipos de este tipo permiten realizar la extraccin del calor liberado en la absorcin.
-De relleno y de burbujeo(de platos) :Los equipos ms utilizados en la industria qumica
son las torres rellenas y las de burbujeo

TORRES EMPACADAS
Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el
flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han
llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre
estos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran
superficie al contacto con el gas. Son usadas para destilacin, absorcin de gases, y
extraccin liquido-liquido
4


MECANISMO DE TRANSFERENCIA DE MASA

Figura 1 Transporte de componente A por conveccin en dos fases inmiscibles

En esta figura se representan los perfiles de concentracin de componente A a lo largo de
las dos fases, pudindose apreciar en cada una de ellas las dos zonas de rgimen laminar y
turbulento.

Una vez alcanzado el rgimen estacionario, el caudal de componente A que abandona la
fase 1 ha de ser igual al que recibe la fase 2. Asimismo, se considera que en la interfase se
alcanza inmediatamente el equilibrio, no ofreciendo dicha interfase ninguna resistencia al
transporte del compuesto A.


Figura 2 Transporte de componente A desde una fase gas (G) a una fase lquida (L).


El perfil de concentraciones representado en la figura 4 es un perfil discontinuo hasta
alcanzar el equilibrio. La resistencia que opone la interfase es tan pequea que se llega al
equilibrio inmediatamente. El caudal de componente A que se transfiere a travs de un
elemento de superficie interfacial a puede expresarse en funcin de los coeficientes
individuales (locales) de transportes correspondientes a ambas fases y de sus
correspondientes fuerzas impulsoras a partir de las siguientes ecuaciones:

En la fase gas:
5


En la fase lquida:

Donde:

k
g
: coeficiente individual de transferencia de materia en la fase gaseosa.

k
l
: coeficiente individual de transferencia de materia en la fase lquida.

P
A
: presin parcial de componente A en el seno de la fase gaseosa.

P
Ai
: presin parcial de componente A en la interfase gas-lquido.

C
A
: concentracin de A en el seno dela fase lquida.

C
Ai
: concentracin de A en la interfase.

Las concentraciones de componente A en la interfase, C
Ai
y P
Ai
no pueden determinarse
experimentalmente: por esta razn se introduce el concepto de Coeficiente global de
transferencia de materia. De este modo, el caudal de componente A transportado entre
ambas fases podr expresarse en funcin de dichos coeficientes globales, dependiendo
dicho caudal nicamente de la diferencia de las concentraciones totales en ambas fases y no
de las concentraciones en la interfase.

En sistemas de absorcin de gases en lquidos, muy habituales en la industria qumica, el
caudal de componente A transferido entre ambas fases podr calcularse en funcin de
coeficientes globales de transferencia de materia, siendo la fuerza impulsora la diferencia
entre los valores de las concentraciones en cada fase y las del equilibrio:





Figura 3 perfil continuo de concentracin de componente A entre dos fases inmiscibles.
6


En este caso, K
G
a y K
L
a representan los coeficientes globales de transferencia de materia ya
que las fuerzas impulsoras de componente A en los numeradores son las totales entre las
dos fases. K
G
representa el coeficiente global de transferencia de materia expresado en
unidades de presiones parciales mientras que K
L
representa el coeficiente global de
transferencia de materia expresado en unidades molares.


DISEO DE TORRES EMPACADAS PARA ABSORCIN

Balance de materia



Figura 4 Balance de materia en una torre empacada

Deduccin de la lnea de operacin.

En el caso de la difusin del soluto A a travs de un gas estacionario y despus a travs de
un fluido estacionario, el balance general de materia del componente A para una torre de
absorcin empacada es:







Donde L son los kg mol de lquido inerte/s o kg mol de lquido inerte /sm
2,
V son los kg
mol de gas inerte/s o kg mol de gas inerte /s m
2
, y
1
y x
1
son las fracciones mol de A en
el gas y en el lquido respectivamente. Los flujos de L y V son constantes en toda la
torre, pero los flujos totales L y V no lo son.


7



Grfica 1 Relacin mnima liquido/gas para la absorcin




Grfica 2 Curvas de operacin paras sistemas de absorcin(a) y desorcin(b)



Para soluciones diluidas:

Dimetro de la columna empacada.
La capacidad de una columna de relleno viene determinada por su seccin transversal.
Normalmente, la columna se disear para operar con la prdida de carga que resulte ms
8

eco-nmica y que asegure una buena distribucin del lquido y delgas. Para columnas con
relleno al azar, la prdida de carga normalmente no excede los 80 mm H
2
O por m de altura
de relleno. En estas condiciones, la velocidad del gas ser de, aproximadamente, un 80 % la
velocidad de inundacin. Los valores recomendados en absorbedores son de 15 a 50 mm
H
2
O/m de altura de relleno y en destilacin a presiones moderadas de 40 a 80 mm H
2
O/m
de altura de relleno. Para destilaciones a vaco, la mxima prdida de carga se determinar
en funcin de los requerimientos del proceso, aunque para una distribucin satisfactoria del
lquido la prdida de carga no debiera ser menor de 8 mm H
2
O/m. La seccin de la columna
y su dimetro para una prdida de carga seleccionada puede determinarse a partir de la
siguiente grfica:



Grfica 3 Correlacin generalizada de la prdida de carga

Se correlaciona la relacin entre las velocidades de flujo del lquido y el vapor, las
propiedades fsicas del sistema y las caractersticas del empaquetado con el flujo msico de
gas por unidad de rea para distintos valores de la prdida de carga.
El trmino K
4
es:


Donde :

V*W= flujo msico del gas por unidad de rea (kg/m
2
s)
9


Fp= factor de relleno, propio del relleno seleccionado

L
= viscosidad del lquido, Ns/m
2

L
,
v
= densidades del lquido y el vapor, kg/m
3







Figura 5 Propiedades y dimensiones de los empaques


CADA DE PRESIN
Cuando el caudal de lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin transversal del
lecho no difiere apreciablemente de la que presenta el lecho seco y la prdida de carga se
debe al flujo a travs de una serie de diferentes aberturas en el lecho. Por ello, la cada de
presin resultar aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad del gas, como
indica la regin AB.

10


Figura 6 Caractersticas de la prdida de carga en una torre empacada.
Para caudales mayores de lquido, la presencia de ste hace disminuir el rea abierta eficaz
y una parte de la energa de la corriente de gas se utiliza para soportar una cantidad
creciente de lquido de la columna (Regin AB).

Cualquiera que sea el caudal de lquido, la zona entre el punto de carga y el punto de
inundacin, en donde a pequeas cambios de la velocidad lineal del gas se producen
grandes cambios en la cada de presin, es decir, donde la cada de presin es proporcional
a una potencia del flujo de gas claramente superior a 2, se denomina Zona de Carga. Esta
regin es nica para cada rgimen de liquido establecido en la columna. En esta zona se
presenta la acumulacin de liquido en la columna por la fuerza ejercida por las grandes
velocidades del gas, lo que provoca una rpida acumulacin de lquido en el volumen vaco
del empaque, y as el aumento en la prdida de carga.
El cambio de las condiciones en la regin de A a B de ambas figuras es gradual; ms que
por un efecto visible, la zona de carga y la inundacin iniciales estn frecuentemente
determinados por el cambio en la pendiente de las curvas de cada de presin.

Lerner, Grove y Teller sealaron una condicin de operacin estable ms all de la
inundacin (regin CD o CD) para empaque de superficie no extendida con el lquido
como fase continua y el gas como fase dispersa.
Ecuacin de Chilton-Colburn.
Cuando en una columna circulan en contracorriente un gas con un lquido es conveniente
utilizar la correlacin de Chilton-Colburn que es una ecuacin emprica basa en la
ecuacin de Fanning:

11

Donde:

El factor de friccin puede calcularse a partir de las grficas que relacionan

O bien pueden calcularse mediante las siguientes ecuaciones:

Ecuacin de Chilton-Colburn:

Donde:

g:gravedad .

12

Ecuacin de Leva.
Para el flujo de gas a travs de empaques secos, la cada de presin se puede estimar
mediante la ecuacin del orificio (presentada de forma general en la Ecuacin 1), con una
correccin adecuada por la presencia de lquido (Ecuacin 2). Sobre esta base, Leva
desarroll la siguiente correlacin para la cada de presin en lechos empacados
irrigados(Ecuacin 3).
Ecuacin (1):

Donde
Ls
es la retencin esttica y
L0
la de operacin o mvil; cada una est expresada en
volumen lquido/volumen empacado.

Ecuacin (2):

Ecuacin (3):

Donde:
P/Z: Cada de Presin por altura de empaque [pulgadas de H
2
O/pie de empaque]
C
2
y C
3
: Constantes de la correlacin de la ecuacin de Leva
ut: Velocidad superficial del lquido [pie/s]
Ut: Velocidad superficial del gas [pie/s]

g
: Densidad del gas [lb/pie
3
]
13

IV.-TABLAS DE DATOS EXPERIMENTALES Y RESULTADOS







*Todos lo medidores de flujo de fueron de placa y orificio

Figura N7 Diagrama del sistema de absorcin agua-aire amoniaco a contracorriente.




Tabla N1 Altura del empaque

Altura de relleno(pulgadas)
corrida 3-10 corrida1A-4D
19.25 31
Dimetro 10 pulgadas
rea 0.5454 pie
2


Tabla N2 Pesos moleculares de los compuestos utilizados
Compuesto y mezclas Peso molecular(Lb/Lbmol)
Agua 18
NH
3
17
Aire 29

14



Tabla N 3 Medicin de la cada de presin en la torre empacada
Corrida
Cada de
presin
real(

3 0.3
4 0.3
5 0.3
6 0.3
7 0.2
8 0.2
9 0.36
10 0.35

1A 0.575
2A 0.6
3A 0.3
4A 0.3
5A 0.27
6A 0.1
7A 0.1
8A 0.1
9A 0.27

1B 0.26
2B 0.245
3B 0.09

1D 0.04
2D 0.04
3D 0.05
4D 0.035




15

Tabla N 4 Datos experimentales y balance de materia
Corrida G(Lb/h) L(Lb/h)
NH
3
Entrante(Lb/h)
NH
3
Absorbido(Lb/h)
NH3 No
absorbido
(Lb/h)
NH
3
Total,
Absorbido + no
absorbido(Lb/h)
%Error
material
% NH
3

Absorbido
3 286 588 0.679 0.51 0.129 0.639 -5.9 75.11
4 281 498 0.627 0.426 0.131 0.557 -11.2 67.94
5 280 795 0.666 0.539 0.14 0.679 2.0 80.93
6 287 664 0.633 0.476 0.151 0.627 -0.9 75.20
7 216 634 0.656 0.523 0.126 0.649 -1.1 79.73
8 212 637 0.682 0.536 0.132 0.668 -2.1 78.59
9 288 1113 0.67 0.566 0.126 0.692 3.3 84.48
10 288 925 0.672 0.538 0.127 0.665 -1.0 80.06




1A 282 731 1.223 1.05 0.079 1.129 -7.7 85.85
2A 282 821 1.219 1.082 0.062 1.144 -6.2 88.76
3A 209 405 1.07 0.884 0.092 0.976 -8.8 82.62
4A 209 319 1.07 0.852 0.121 0.973 -9.1 79.63
5A 193 495 0.873 0.755 0.0685 0.824 -5.7 86.48
6A 116 407 0.877 0.813 0.0397 0.853 -2.8 92.70
7A 113 333 1.058 0.922 0.052 0.974 -7.9 87.15
8A 113 257 1.058 0.885 0.067 0.952 -10.0 83.65
9A 191 551 1.06 0.935 0.071 1.006 -5.1 88.21




1B 187 244 1.06 0.757 0.165 0.922 -13.0 71.42
2B 187 247 1.06 0.82 0.148 0.968 -8.7 77.36
3B 113 240 1.36 1.11 0.113 1.223 -10.1 81.62




1C 33.8 453 0.672 0.652 0.0016 0.654 -2.7 97.02
2C 29.7 428 1.208 1.12 0.00179 1.122 -7.1 92.72
3C 29.4 326 1.201 1.14 0.00218 1.142 -4.9 94.92
4C 29.5 326 1.038 0.97 0.00212 0.972 -6.3 93.45
5C 33 322 1.038 0.964 0.00364 0.968 -6.8 92.87
6C 33 329 1.038 0.995 0.004 0.999 -3.8 95.86





1D 69.5 315 1.042 0.895 0.0228 0.918 -11.9 85.89
2D 69.5 314 1.032 0.93 0.0209 0.951 -7.9 90.12
3D 74.8 331 1.032 0.948 0.0207 0.969 -6.1 91.86
4D 62 346 1.032 0.965 0.0144 0.979 -5.1 93.51



16

Tabla N 5 Determinacin de los coeficientes globales de transferencia de masa
Corrida
G
(Lb/hpie
2
)
L
(Lb/hpie
2
)
NH
3

Absorbido(Lb/h)
BASE 1 BASE 2
K
G MEDIO
(

)
p
m
mmHg
K
g
a

p
m
mmHg
K
g
a

3 524.4 1078.1 0.510 1.30 19.99 1.36 19.14 19.56
4 515.2 913.1 0.426 1.22 17.82 1.33 16.38 17.10
5 513.4 1457.6 0.539 1.48 18.57 1.46 18.81 18.69
6 526.2 1217.4 0.476 1.39 17.55 1.40 17.43 17.49
7 396.0 1162.4 0.523 1.79 14.97 1.80 14.86 14.91
8 388.7 1167.9 0.536 1.88 14.56 1.91 14.35 14.46
9 528.0 2040.6 0.566 1.42 20.32 1.39 20.76 20.54
10 528.0 1696.0 0.538 1.38 19.91 1.39 19.77 19.84

1A 517.0 1340.3 1.050 1.65 20.19 1.76 18.97 19.58
2A 517.0 1505.3 1.082 1.56 21.95 1.64 20.88 21.42
3A 383.2 742.6 0.884 2.02 13.86 2.18 12.88 13.37
4A 383.2 584.9 0.852 2.14 12.65 2.31 11.71 12.18
5A 353.9 907.6 0.755 1.84 13.00 1.93 12.42 12.71
6A 212.7 746.2 0.813 2.71 9.51 2.77 9.30 9.41
7A 207.2 610.5 0.922 3.25 8.99 3.47 8.42 8.71
8A 207.2 471.2 0.885 3.36 8.35 3.66 7.68 8.01
9A 350.2 1010.2 0.935 2.18 13.61 2.27 13.07 13.34

1B 342.9 447.4 0.757 2.44 9.84 2.75 8.74 9.29
2B 342.9 452.9 0.820 2.42 10.75 2.62 9.94 10.35
3B 207.2 440.0 1.110 4.55 7.74 4.96 7.10 7.42

1C 62.0 830.6 0.652 3.95 5.24 4.04 5.12 5.18
2C 54.5 784.7 1.120 7.02 5.06 7.46 4.76 4.91
3C 53.9 597.7 1.140 7.43 4.87 7.74 4.67 4.77
4C 54.1 597.7 0.970 6.43 4.78 6.79 4.53 4.66
5C 60.5 590.4 0.964 6.29 4.86 6.66 4.59 4.73
6C 60.5 603.2 0.995 6.55 4.82 6.76 4.67 4.75

1D 127.4 577.5 0.895 4.14 6.86 3.98 7.14 7.00
2D 127.4 575.7 0.930 4.16 7.10 4.44 6.64 6.87
3D 137.1 606.9 0.948 3.91 7.70 4.11 7.32 7.51
4D 113.7 634.4 0.965 4.41 6.95 4.60 6.66 6.80

BASE 1:El amoniaco total es el que ingresa por la parte inferior(mezcla aire-amoniaco) de la torre empacada.
BASE 2:Amoniaco total =Amoniaco absorbido por el agua+ Amoniaco que sale por la parte superior de la torre
17

Tabla N6 Determinacin de la fase controlante
Corrida
1/G
0.8
x10
4
1/Kga

3 108.4 0.05513
4 109.9 0.05944
5 110.2 0.04938
6 108.1 0.05242
7 135.7 0.06155
8 137.7 0.06201
9 107.8 0.04256
10 107.8 0.04583

1A 109.6 0.05089
2A 109.6 0.04858
3A 139.3 0.07486
4A 139.3 0.08236
5A 148.4 0.07189
6A 223.1 0.10029
7A 227.8 0.11010
8A 227.8 0.12212
9A 149.7 0.06924

1B 152.2 0.09693
2B 152.2 0.09645
3B 227.8 0.12551


1C 598.2 0.17800
2C 663.4 0.19425
3C 668.8 0.21770
4C 667.0 0.21733
5C 609.8 0.20650
6C 609.8 0.20473

1D 336.1 0.14355
2D 336.1 0.14373
3D 316.9 0.13565
4D 368.2 0.14638


18




Grfica 1 Determinacin de la fase controlante











y = 0.0003x + 0.034
R = 0.9338
0.00000
0.05000
0.10000
0.15000
0.20000
0.25000
0.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0 600.0 700.0 800.0
1
/
K
g
a

1/G
0.8
x10
4
19

Tabla N7 Comparacin del K
g
a real con la correlacin
Corrida G(Lb/hpie
2
) L(Lb/hpie
2
) G
0,5
L
0,4

K
g
a real

K
g
a mediante
la correlacin

% error
3 524.4 1078.1 22.90 16.33 18.14 19.56 -7.86
4 515.2 913.1 22.70 15.28 16.82 17.10 -1.65
5 513.4 1457.6 22.66 18.43 20.25 18.69 7.71
6 526.2 1217.4 22.94 17.15 19.08 17.49 8.32
7 396.0 1162.4 19.90 16.83 16.25 14.91 8.22
8 388.7 1167.9 19.72 16.86 16.13 14.46 10.35
9 528.0 2040.6 22.98 21.08 23.50 20.54 12.58
10 528.0 1696.0 22.98 19.58 21.82 19.84 9.07

1A 517.0 1340.3 22.74 17.82 19.65 19.58 0.34
2A 517.0 1505.3 22.74 18.67 20.58 21.42 -4.03
3A 383.2 742.6 19.58 14.07 13.36 13.37 -0.11
4A 383.2 584.9 19.58 12.79 12.14 12.18 -0.30
5A 353.9 907.6 18.81 15.25 13.91 12.71 8.62
6A 212.7 746.2 14.58 14.10 9.97 9.41 -5.67
7A 207.2 610.5 14.39 13.01 9.08 8.71 4.11
8A 207.2 471.2 14.39 11.73 8.19 8.01 2.13
9A 350.2 1010.2 18.71 15.91 14.44 13.34 7.64

1B 342.9 447.4 18.52 11.49 10.32 9.29 9.96
2B 342.9 452.9 18.52 11.54 10.37 10.35 0.20
3B 207.2 440.0 14.39 11.41 7.97 7.42 6.84

1C 62.0 830.6 7.87 14.71 5.62 5.18 7.82
2C 54.5 784.7 7.38 14.38 5.15 4.91 4.59
3C 53.9 597.7 7.34 12.90 4.59 4.77 -3.85
4C 54.1 597.7 7.35 12.90 4.60 4.66 -1.24
5C 60.5 590.4 7.78 12.84 4.84 4.73 2.34
6C 60.5 603.2 7.78 12.95 4.88 4.75 2.83

1D 127.4 577.5 11.29 12.72 6.97 7.00 -0.47
2D 127.4 575.7 11.29 12.71 6.96 6.87 1.24
3D 137.1 606.9 11.71 12.98 7.37 7.51 -1.86
4D 113.7 634.4 10.66 13.21 6.83 6.80 0.48


20

Tabla N8 Comparacin de las correlaciones utilizadas con respecto al valor de real de las
cadas de presin

Corrida
Cada de
presin real
p
real
(pie H
2
O)
Correlacin de Chilton-
Colburn
Correlacin de Leva
p
(pie H
2
O)
%Error
p
(pie H
2
O)
%Error
3 0.3 0.383 27.58 0.363 21.01
4 0.3 0.371 23.52 0.351 16.98
5 0.3 0.379 26.38 0.348 15.93
6 0.3 0.400 33.38 0.366 22.08
7 0.2 0.242 21.24 0.208 3.76
8 0.2 0.238 18.78 0.198 0.78
9 0.36 0.418 16.06 0.369 2.63
10 0.35 0.418 19.37 0.369 5.56

1A 0.575 0.626 8.83 0.571 0.68
2A 0.6 0.626 4.29 0.571 4.82
3A 0.3 0.377 25.66 0.313 4.23
4A 0.3 0.377 25.66 0.313 4.23
5A 0.27 0.321 18.88 0.266 1.31
6A 0.1 0.120 20.47 0.097 3.39
7A 0.1 0.110 9.58 0.091 8.71
8A 0.1 0.106 5.80 0.091 8.71
9A 0.27 0.315 16.81 0.261 3.19

1B 0.26 0.282 8.53 0.251 3.64
2B 0.245 0.282 15.17 0.251 2.26
3B 0.09 0.106 17.55 0.091 1.43

1D 0.04 0.043 6.86 0.035 13.63
2D 0.04 0.043 6.86 0.035 13.63
3D 0.05 0.050 0.71 0.040 19.86
4D 0.035 0.034 3.62 0.027 21.77






21

Grfica 2 Prdidas de presin real por friccin en la torre empacada comparadas
con las correlaciones de Leva y Chilton-Colburn, en las corridas 3-10.




Grfica 3 Prdidas de presin real por friccin en la torre empacada comparadas
con las correlaciones de Leva y Chilton-Colburn
-Corridas 1A-4D,se excluye las corridas 1C-6C debido al bajo flujo del gas por unidad de
rea.



y = 0.0009x - 0.164
R = 0.8733
y = 0.0012x - 0.2319
R = 0.9733
y = 0.0012x - 0.2747
R = 0.9997
0.1
1
100.0 1000.0
-

P
(
p
u
l
g
a
d
a
s

d
e

H
2
O
)

G(Lb/pie2.h)
real
chilton
leva
Lineal (real)
Lineal (chilton)
Lineal (leva)
0.01
0.1
1
10 100 1000
-

P
(
p
u
l
g
a
d
a
s

d
e

H
2
O
)


G(Lb/pie
2
.h)
Real
chilton-colburn
leva
22

V.-DISCUSIN DE RESULTADOS


En la tabla N4 se determina el balance de materia total del amoniaco, se observa un
porcentaje de error con respecto al amoniaco absorbido por el agua y el amoniaco no
absorbido que sale por la parte superior de la torre (cantidad total de amoniaco
medido).Esto puede ser consecuencia de errores sistemticos o algunas fugas
imperceptibles en el equipo de absorcin.


Se determinan los coeficientes globales de transferencia de masa mediante el balance de
materia de amoniaco total considerando los siguientes casos:

-Balance de materia del amoniaco asumiendo el total del amoniaco como la entrada a la
atorre empacada, se muestran los resultados en la tabla N5

-Balance de materia del amoniaco total , sumando el amoniaco absorbido con el amoniaco
no absorbido, se muestran los resultados en la tabla N5

En la tabla N5 se observa los valores de los coeficientes globales de transferencia de masa
para cada balance de materia que se realiz; calculando, luego, un K
g
a promedio.


En la tabla N6 se observan los valores de 1/K
g
a VS 1/G
0.8
x10
4
se obtiene un coeficiente de
correlacin(R
2
) igual a 0.9338 con esta correlacin se determina que la fase controlante es
la gaseosa.

En la tabla N7 se comparan los coeficientes globales de transferencia de masa con la
siguiente correlacin

, las desviaciones oscilan entre 0.22-

11.55%.Esto demuestra que existe una relacin entre los flujos del lquido-gas y los
coeficientes de transferencia de masa, establecida por la correlacin general:

.


Las cadas de presin fueron calculadas utilizando las correlaciones de Chilton-Colburn y
Leva para compararlas con los valores reales. En la tabla N8 se observan estos valores ,
las corridas 1C-6C fueron excluidas, debido a las bajas cadas de presin ,las cuales no
pudieron ser medidas.

En la grfica N1 Se observan las prdidas de presin vs G (Lb gas/h.pie
2
) obtenidos con
los ecuaciones de Chilton-Colburn y Leva-Eckert .Los coeficientes de correlacin (R
2
)
obtenidos fueron : 0.9733 y 0.9997 respectivamente.

En la grfica N2 Se observan las prdidas de presin vs G(Lb gas/h.pie
2
) de las corridas
1-4D .Se observa un superposicin entre los puntos para los datos correlacionados con la
ecuacin de Chilton-Colburn y la ecuacin de Leva. Esto se debe a altos flujo de gas.

23



VI.-CONCLUSIONES


1.-Los coeficientes globales de transferencia de masa se pueden correlacionar con la
siguiente ecuacin con un error absoluto 10%.

2.-Las correlaciones de Chilton-Colburn y Leva son factibles para flujo altos de aire en
sistemas amoniaco-aire-agua a contracorriente.















VII.- RECOMENDACIONES

La utilizacin del instrumento de medicin de los flujos en las tuberas depender del
dimetro de la misma, las tuberas utilizadas en la tesis de eran de dimetros inferiores a
1 pulgada y los medidores apropiados eran los rotmetros, sin embargo se utilizaron
medidores de placa de orificio, esto debido a que en aquellos tiempos eran los ms
accesibles.

Para evitar efectos de la humedad en el aire, este debe de ser saturado en una cmara de
humidificacin, evitndose que este le ceda parte de su humedad a la corriente de agua.












24

VII.-BIBLIOGRAFA

1.- Borden Herbert M-Squires Walter, Apsorption of Ammonia in ring-packed tower
,Massachusetts Institute Technology 1937.

2.-Sherwood Thomas-Reid Robert C., Propiedades de los gases y lquidos ,Segunda
traduccin de la segunda edicin en ingls ,Editorial UTEHA, Mxico 1968.pginas:591 y
606.

3.-Carrizales Navarro Jos Alberto-Hanashiro Hanashiro Jorge Luis ,Estudio Experimental
de Absorcin de Gases en el Sistema Amoniaco-Aire-Agua en una columna de Pared
Mojada, Lima Per 1989.


4.-Coulson y Richardsons, Ingeniera Qumica , volumen 2 quinta edicin ,Editorial
Butterworth-Heinemann ,USA 2005, pginas:213-229.

5.-PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill. Sptima
Edicin

6.-Kister Henry Z.,Destillation Design ,Editorial Mc Graw Hill 1992,pginas: 480 497
498.


7.-Treybal Robert E., Operaciones de Transferencia de Masa, segunda edicin , Editorial
McGraw Hill, Mxico 1988,pginas: 307,310,311-317.


8.- Palacios Santos Luz Amparo , Tapias Garca Heberto Saldarriaga Molina Carlos,
Mtodos y algoritmos en Ingeniera Qumica ,Primera edicin ,Editorial Universidad de
Antioqua, Colombia 2005,pginas:71-72. (Heursticos)

9.-Howar F. Rase,Diseo de tuberas para plantas de procesos,Primera edicin en
espaol,Editorial Blume,Espaa 1973,Pginas: 244.













25


VIII.-APNDICE

A.-EJEMPLO DE CLCULOS

A.1.-Clculo del coeficiente total de transferencia de masa real

A.1.1.-Flujos del aire, amoniaco y agua.

Para la corrida 3

Dimetro de la torre=10 pulgadas


rea de la torre

Flujo del aire=

Flujo del aire por unidad de rea=

Flujo del agua=

Flujo del agua por unidad de rea=

Flujo de amoniaco que ingresa a la torre=

Flujo de amoniaco absorbido por el agua=

Flujo de amoniaco que sale de la torre=

A.1.2.-Balance de materia del amoniaco.


Flujo de amoniaco que ingresa a la torre=

Flujo de amoniaco absorbido por el agua=

Flujo de amoniaco que sale de la torre=

Flujo de amoniaco que ingresa a la torre(suma de amoniaco absorbido y amoniaco que sale
de la torre)=

26




(

A.1.3.-Clculo de K
g
a

Fraccin molar del amoniaco que ingresa a la torre=

Presin parcial del amoniaco que ingresa a la torre=

NH
3
en equilibrio con el agua=

Fraccin molar del amoniaco que sale de la torre=

Presin parcial del amoniaco que sale de la torre=

Clculo de la presin media logartmica:

Donde :

27

*Ecuacin (1): Borden Herbert M-Squires Walter, Apsorption of Ammonia in ring-packed tower ,Massachusetts
Institute Technology 1937

El

(asumiendo amoniaco total =Amoniaco absorbido por el agua + amoniaco que sale por la
parte superior de la torre ) es:

El

A.2.- Clculo del coeficiente total de transferencia de masa terico:

Se tiene la siguiente correlacin:

Donde:

Reemplazando:

28

*Ecuacin (2) Borden Herbert M-Squires Walter, Apsorption of Ammonia in ring-packed tower ,Massachusetts
Institute Technology 1937

A.3.-Calculo de las prdidas de presiones mediante la correlacin de Chilton-Colburn.

Para anillos Rasching de 1 se tiene:

Reordenando la ecuacin de Chilton-Colburn:

De la tabla B.4 se tiene

De la tabla B.3

1.4

De la tabla B.3

Reemplazando:

|| |

|
A.4.-Clculo de las prdidas de presiones mediante la correlacin de Leva-Eckert.

.(4)
*Ecuacin(3) Borden Herbert M-Squires Walter, Apsorption of Ammonia in ring-packed tower
,Massachusetts Institute Technology 1937
29

*Ecuacin(4) Kister Henry Z.,Destillation Design

Donde:
P : Cada de presin en la torre por longitud de empaque (pieH
2
O)
p
g
: Densidad del gas (Lb/pie)

: Velocidad l del gas (pie/s)

: Velocidad del lquido (pie/s)

C
2
y C
3
: Constantes del empaque
Z: Altura de la torre empacada (pie)

Conociendo el tamao nominal (1pulgada) y el espesor de la pared del empaque (1/8 pulg)
En la grfica C.1
C2: 0.8
C3: 0.0348

rea de la torre empacada=

-Velocidad del aire en la torre:

-Velocidad del agua(De la tabla B.4):

=0.0024pie/s
-Densidad del aire:

Reemplazando en la ecuacin de Leva:

|| |

|
30


B.-TABLAS DE RESULTADOS Y COSNTANTES UTILIZADAS

Tabla B.1 Determinacin de la presin media logartmica en el balance real
Corrida
NH
3
Absorbido(Fase lquida)
NH
3
no absorbido
(Fase gaseosa)
p
1

p
1
-p
0
mmHg
Ln(p
1
/p
0
)
p
m
mmHg
Fraccin
molar
p
1

mmHg
p
1
*
mmHg
Fraccin
molar
p
0

mmHg
3 0.00380 2.89 0.43 0.000769 0.584 2.46 1.871 1.436 1.30
4 0.00337 2.56 0.4 0.000795 0.604 2.16 1.557 1.275 1.22
5 0.00412 3.13 0.29 0.000852 0.648 2.84 2.193 1.479 1.48
6 0.00371 2.82 0.36 0.000897 0.682 2.46 1.780 1.284 1.39
7 0.00510 3.88 0.39 0.000994 0.756 3.49 2.730 1.529 1.79
8 0.00535 4.06 0.42 0.001061 0.806 3.64 2.837 1.508 1.88
9 0.00408 3.10 0.221 0.000746 0.567 2.88 2.315 1.626 1.42
10 0.00392 2.98 0.25 0.000752 0.571 2.73 2.161 1.565 1.38

1A 0.00678 5.16 0.63 0.000478 0.363 4.53 4.162 2.523 1.65
2A 0.00687 5.22 0.57 0.000375 0.285 4.65 4.368 2.793 1.56
3A 0.00790 6.01 1.07 0.000750 0.570 4.94 4.366 2.158 2.02
4A 0.00788 5.99 1.34 0.000987 0.750 4.65 3.898 1.824 2.14
5A 0.00723 5.49 0.72 0.000605 0.460 4.77 4.312 2.340 1.84
6A 0.01238 9.41 0.98 0.000583 0.443 8.43 7.989 2.945 2.71
7A 0.01449 11.01 1.36 0.000784 0.596 9.65 9.057 2.785 3.25
8A 0.01417 10.77 1.7 0.001010 0.768 9.07 8.300 2.469 3.36
9A 0.00890 6.77 0.8 0.000634 0.482 5.97 5.486 2.517 2.18

1B 0.00834 6.34 1.86 0.001503 1.142 4.48 3.337 1.366 2.44
2B 0.00875 6.65 1.93 0.001348 1.025 4.72 3.698 1.528 2.42
3B 0.01813 13.78 2.73 0.001703 1.294 11.05 9.753 2.144 4.55

1C 0.03193 24.27 0.71 0.000081 0.061 23.56 23.498 5.950 3.95
2C 0.06053 46.00 1.34 0.000103 0.078 44.66 44.586 6.349 7.02
3C 0.06215 47.24 1.29 0.000126 0.096 45.95 45.851 6.170 7.43
4C 0.05322 40.45 1.53 0.000123 0.093 38.92 38.826 6.035 6.43
5C 0.04764 36.20 1.54 0.000188 0.143 34.66 34.522 5.491 6.29
6C 0.04911 37.32 1.63 0.000207 0.157 35.69 35.533 5.426 6.55

1D 0.02203 16.74 1.5 0.000559 0.425 15.24 14.819 3.580 4.14
2D 0.02281 17.33 1.56 0.000513 0.390 15.77 15.384 3.701 4.16
3D 0.02161 16.43 1.51 0.000472 0.359 14.92 14.558 3.728 3.91
4D 0.02624 19.94 1.5 0.000396 0.301 18.44 18.142 4.115 4.41

31


Tabla B.2 Determinacin de la presin media logartmica
Corrida
NH
3
Absorbido(Fase lquida)
NH
3
no absorbido
(Fase gaseosa)
p
1

p
1
-p
0
(mmHg)
Ln(p
1
/p
0
)
p
m
(mmHg)
Fraccin
molar
p
1

mmHg
p
1
*
mmHg
Fraccin
molar
p0
(mmHg)
3 0.00403 3.07 0.43 0.000769 0.584 2.64 2.05 1.506 1.36
4 0.00379 2.88 0.4 0.000795 0.604 2.48 1.88 1.413 1.33
5 0.00404 3.07 0.29 0.000852 0.648 2.78 2.13 1.457 1.46
6 0.00375 2.85 0.36 0.000897 0.682 2.49 1.81 1.295 1.40
7 0.00515 3.92 0.39 0.000994 0.756 3.53 2.77 1.541 1.80
8 0.00546 4.15 0.42 0.001061 0.806 3.73 2.92 1.531 1.91
9 0.00395 3.00 0.22 0.000746 0.567 2.78 2.22 1.592 1.39
10 0.00396 3.01 0.25 0.000752 0.571 2.76 2.19 1.576 1.39

1A 0.00734 5.58 0.63 0.000478 0.363 4.95 4.59 2.613 1.76
2A 0.00732 5.56 0.57 0.000375 0.285 4.99 4.71 2.864 1.64
3A 0.00866 6.58 1.07 0.000750 0.570 5.51 4.94 2.268 2.18
4A 0.00866 6.58 1.34 0.000987 0.750 5.24 4.49 1.944 2.31
5A 0.00766 5.82 0.72 0.000605 0.460 5.10 4.64 2.406 1.93
6A 0.01273 9.68 0.98 0.000583 0.443 8.70 8.25 2.976 2.77
7A 0.01572 11.95 1.36 0.000784 0.596 10.59 9.99 2.877 3.47
8A 0.01572 11.95 1.7 0.001010 0.768 10.25 9.48 2.591 3.66
9A 0.00938 7.13 0.8 0.000634 0.482 6.33 5.85 2.576 2.27

1B 0.00958 7.28 1.86 0.001503 1.142 5.42 4.28 1.557 2.75
2B 0.00958 7.28 1.93 0.001348 1.025 5.35 4.32 1.652 2.62
3B 0.02012 15.29 2.72 0.001703 1.294 12.57 11.28 2.273 4.96

1C 0.03280 24.93 0.71 0.000081 0.061 24.22 24.16 5.978 4.04
2C 0.06488 49.31 1.34 0.000103 0.078 47.97 47.89 6.420 7.46
3C 0.06515 49.51 1.29 0.000126 0.096 48.22 48.12 6.218 7.74
4C 0.05663 43.04 1.53 0.000123 0.093 41.51 41.41 6.099 6.79
5C 0.05093 38.70 1.54 0.000188 0.143 37.16 37.02 5.560 6.66
6C 0.05093 38.70 1.63 0.000207 0.157 37.07 36.92 5.464 6.76

1D 0.02494 18.95 4.5 0.000559 0.425 14.45 14.03 3.526 3.98
2D 0.02470 18.78 1.56 0.000513 0.390 17.22 16.83 3.788 4.44
3D 0.02299 17.48 1.51 0.000472 0.359 15.97 15.61 3.796 4.11
4D 0.02761 20.98 1.5 0.000396 0.301 19.48 19.18 4.170 4.60


32



Tabla B.3 Determinacin de las prdidas de presin mediante la correlacin de Chilton-
Colburn
Corrida
G
(Lb/hpie
2
)
L
(Lb/hpie
2
)
f A
l

u
0
2
(pies
2
/s
2
)
p
(pie H
2
O)
3 524.4 1078.1 14.5 1.45 3.77 0.383
4 515.2 913.1 14.5 1.45 3.65 0.371
5 513.4 1457.6 14.5 1.5 3.61 0.379
6 526.2 1217.4 14.5 1.5 3.81 0.400
7 396.0 1162.4 15.5 1.5 2.16 0.242
8 388.7 1167.9 16 1.5 2.05 0.238
9 528.0 2040.6 14.5 1.55 3.85 0.418
10 528.0 1696.0 14.5 1.55 3.85 0.418

1A 517.0 1340.3 14.5 1.5 3.7 0.626
2A 517.0 1505.3 14.5 1.5 3.7 0.626
3A 383.2 742.6 16 1.5 2.02 0.377
4A 383.2 584.9 16 1.5 2.02 0.377
5A 353.9 907.6 16 1.5 1.72 0.321
6A 212.7 746.2 16.5 1.5 0.626 0.120
7A 207.2 610.5 16.5 1.45 0.589 0.110
8A 207.2 471.2 16.5 1.4 0.589 0.106
9A 350.2 1010.2 16 1.5 1.69 0.315

1B 342.9 447.4 16 1.4 1.62 0.282
2B 342.9 452.9 16 1.4 1.62 0.282
3B 207.2 440.0 16.5 1.4 0.589 0.106

1D 127.4 577.5 17 1.45 0.223 0.043
2D 127.4 575.7 17 1.45 0.223 0.043
3D 137.1 606.9 17 1.45 0.259 0.050
4D 113.7 634.4 17 1.45 0.176 0.034






33

Tabla B.4 Determinacin de las prdidas de presin mediante la correlacin de Leva
Corrida
G
(Lb/h)
L
(Lb/h)
p
g
(lb/pie
3
)
v
liquido
(pies/s)
v
gas
(pies/s)
p
(pie H
2
O)
3 286 588 0.0750 0.0024 1.942 0.363
4 281 498 0.0749 0.0020 1.910 0.351
5 280 795 0.0751 0.0032 1.900 0.348
6 287 664 0.0749 0.0027 1.952 0.366
7 216 634 0.0749 0.0026 1.470 0.208
8 212 637 0.0754 0.0026 1.432 0.198
9 288 1113 0.0748 0.0045 1.962 0.369
10 288 925 0.0748 0.0038 1.962 0.369

1A 282 731 0.0747 0.0030 1.924 0.571
2A 282 821 0.0747 0.0033 1.924 0.571
3A 209 405 0.0749 0.0016 1.421 0.313
4A 209 319 0.0749 0.0013 1.421 0.313
5A 193 495 0.0749 0.0020 1.311 0.266
6A 116 407 0.0747 0.0017 0.791 0.097
7A 113 333 0.0750 0.0014 0.767 0.091
8A 113 257 0.0750 0.0010 0.767 0.091
9A 191 551 0.0748 0.0022 1.300 0.261

1B 187 244 0.0748 0.0010 1.273 0.251
2B 187 247 0.0748 0.0010 1.273 0.251
3B 113 240 0.0750 0.0010 0.767 0.091

1D 69.5 315 0.0750 0.0013 0.472 0.035
2D 69.5 314 0.0750 0.0013 0.472 0.035
3D 74.8 331 0.0749 0.0013 0.509 0.040
4D 62 346 0.0753 0.0014 0.420 0.027









34

TABLA B.5 Coeficientes para la ecuacin de Leva






D.-HEURSTICOS PARA TORRES EMPACADAS

Empaque

1.-Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del
empaque por unidad de volumen de espacio empacado debe ser grande, pero no en el
sentido microscpico.

2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que
el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho
empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes
volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo
o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas.

3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.

4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.

5. Tener bajo precio


Tipos de empaque

Los anillos Rasching son los ms baratos por unidad de volumen que los anillos Pall Pero
son menos eficientes y el costo total de la columna generalmente ser ms alto si se
35

especifican los anillos Rasching .Para columnas nuevas la eleccin normalmente estar
ente anillos Pall y sillas Berl.

Tamao del empaque

En general se debera utilizar el tamao ms grande del empaque que es apropiado para el
tamao de la columna ,hasta los 50 mm .Los tamaos pequeos son apreciablemente ms
caros que los de mayor tamao .Por encima de los 50 mm el costo ms bajo por metro
cubico no compensa la menor eficiencia de transferencia de masa .El uso de un tamao
demasiado grande en una columna pequea puede causar una distribucin pobre del
lquido, los rangos de tamao recomendable se indican en la siguiente tabla.

Tabla D.1 Tamaos recomendables para empaques

Dimetro de la columna Dimetro del empaque
<0.3 m < 25 mm (1 pulgada )
0.3 a 0.9 m
25 a 28 mm(1 a 1.5
pulgadas)
>0.9 m 50 a 75 mm(2 a 3 pulgadas)


Distribucin del lquido

1.-Se debe utilizar un distribuidor del lquido (o redistribuidores del lquido) en las partes
de la columna donde se introduzca una corriente lquida.

2.-Se recomienda mantener puntos de irrigacin distribuidos radialmente para contrarrestar
la tendencia del lquido a fluir hacia las paredes

3.-Los puntos de goteos deben ser igualmente espaciados .Puede resultar una mala
distribuidor cuando el dispersor proporciona mayor cantidad de lquido por unidad de rea
a algunas regiones centrales que perifricas .Se recomienda un mnimo de 4 puntos de
goteo por pie cuadrado de seccin transversal del lecho empacado.

4.-El distribuidor debera estar localizado al menos de 6 a 12 pulgadas por encima del
empaque para permitir el desenganche del vapor del vapor desde el lecho antes de pasar a
travs del distribuidor .Para distribuidores spray se recomiendan (18-24)

5.-Se deben evitar perforaciones de 1/4 de pulgada para prevenir taponamientos se
prefieren perforaciones de 0.5 pulgadas .Si el servicio es perfectamente limpio y no
corrosivo ,se pueden realizan huecos hasta de 1/8 de pulgada.

Entrada de lquidos a los distribuidores

1.-La velocidad en la tubera no debera exceder los 10 pies/s, preferiblemente la velocidad
debera ser de 4 pies/s.
36


2.-Cuando la tubera alimenta directamente al distribuidor ,el lquido deber ser alimentado
al centro del distribuidor para asegurar uniformidad sobre los orificios.


Redistribuidores de lquido

1.-Los redistribuidores lquidos se utilizan cuando se existe alimentacin de liquido e la
parte central en torres empacadas .
2.-Se recomienda utilizar redistribuidores cada 30 o 40 pies ,pero en ocasiones no se puede
predecir la inadecuada distribucin y su efecto en la eficiencia de la torre, por ello se
recomienda utilizarlos cada 20 pies o cinco veces el tamaa del dimetro(escogiendo el
menor valor).
3.-En columnas de mayor tamao (mayores a 20 pies) puede no ser suficiente un
redistribuidor .En estos casos se puede mejorar la mezcla adicionando un colector lquido
desde el cual se alimenta el lquido al redistribuidor.