1.

Reflexin: Cuando un conjunto de puntos dados es graficado desde el espacio

euclidiano de entrada a otro de manera tal que este es isomtrico al espacio
euclidiano de entrada, llamamos a la operacin realizada la reflexin del conjunto de
puntos dado. Esto puede realizarse tambin con respecto a la matriz, en tal situacin
la matriz de salida es llamada la matriz de reflexin. La reflexin es realizada siempre
con respecto a uno de los ejes, sea el eje x o el eje y. Esto es como producir la
imagen espejo de la matriz actual.
2. Expansin: Al igual que en la reflexin, tambin es posible expandir los puntos
dados en una direccin particular. La expansin se realiza habitualmente para un
cierto grado. Es como realizar una operacin de multiplicacin de los elementos del
conjunto de puntos dados con un trmino escalar hacia la direccin donde tiene que
ser expandido. Sea para un punto (2, 3) si el grado de expansin 2 es la direccin de
y, entonces el nuevo punto obtenido es (2, 6).
3. Contraccin: La contraccin es el procedimiento inverso de la expansin. Aqu el
punto es contrado en un determinado grado hacia una direccin dada. Sea el punto
de entrada (4, 8) y este debe ser contrado para el grado dos en la direccin de x
entonces el nuevo punto resulta ser (2, 8).
4. Rotacin: El trmino rotacin tiene dos significados, ya la rotacin de un objeto
puede ser realizada con respecto al eje dado o al eje mismo. La rotacin se realiza
para un cierto grado el cual es expresado en forma de un ngulo. Asimismo, la
rotacin puede realizarse en la direccin de las manecillas del reloj, o inverso a las
manecillas del reloj.
Como ejemplo, dirijmonos a producir la matriz estndar para la representacin de la
transformacin lineal reflejando un conjunto de puntos en el plano x-y a travs de la
recta y = (2x / 3).
El primer paso para esto es determinar los vectores base.

Por lo tanto, podemos afirmar que,

Dado que y pertenece a R2. Imagina que A: R2 R2 es una transformacin lineal,
entonces podemos escribir que,

La imagen de la matriz base determina la imagen de cualquier elemento. Por lo tanto
la imagen de a travs de y = (2x/ 3) es determinada mediante la obtencin de una
recta que pasa por (1, 0) y es que es ortogonal a . Esto est dado por y = (3x/ 2) (3/
2).
El punto donde las dos rectas, esto es, y = (3x/ 2) (3/ 2) e y = (2x/ 3) se intersectan
se dado como (9/13, 6/13). Tomamos p1 para ser el punto de reflexin de a travs
de la recta dada. Este punto es simtrico respecto a (9/13, 6/13) por lo tanto,
podemos escribir que,

Esto produce,
De manera similar, la imagen del vector base resulta ser

Y tenemos la matriz de transformacin lineal final como,

saludos y suerte prof lauro soto
PET (polietileno tereftalato)

PET (polietileno tereftalato) es un polmero plstico que se obtiene mediante un
proceso de polimerizacin de cido tereftlico y monoetilenglicol. Es un polmero
lineal, con un alto grado de cristalinidad y termoplstico en su comportamiento, lo
cual lo hace apto para ser transformado mediante procesos de extrusin,
inyeccin, inyeccin-soplado y termoformado.

Presenta como caractersticas ms relevantes:
Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes
Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
Alta resistencia al desgaste
Muy buen coeficiente de deslizamiento
Buena resistencia qumica
Buenas propiedades trmicas
Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la
calidad barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en marcados
especficos.
Totalmente reciclable
Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con
productos alimentarios.
Propiedades del PET

Las propiedades fsicas del PET y su capacidad para cumplir diversas
especificaciones tcnicas han sido las razones por las que el material haya
alcanzado un desarrollo relevante en la produccin de fibras textiles y en la
produccin de una gran diversidad de envases, especialmente en la produccin de
botellas, bandejas, flejes y lminas.
Reciclado del PET

Existen diferentes alternativas en las cuales se puede reciclar el PET desde el
reciclado mecnico , qumico y algunos procesos que han sido planteados en
otros pases para reutilizar el PET o encontrar utilidad a los envases de PET con el
fin de disminuir su impacto ambiental y el
volumen de estos en los tiraderos de basura.

Reciclado mecnico: este tipo de sistema de
reciclado es el ms convencional para el PET,
consiste en una serie de etapas a los que el
PET


Estructura qumica.

Frmula molecular (C
10
H
8
O
4
)
n

Densidad amorfa 1,370 g/cm
3

Densidad cristalina 1,455 g/cm
3

Mdulo de Young (E) 28003100MPa
Presin(
t
) 5575 MPa
Lmite elstico 50150%
Punto de fusin 260 C
Vicat B 170 C
Conductividad trmica 0,24 W/(mK)
Coeficiente de dilatacin lineal () 710
5
/K
Calor especfico (c) 1,0 kJ/(kgK)
Absorcin de agua (ASTM) 0,16
ndice de refraccin 1,5750
material es sometido para su limpieza y procesamiento, sin involucrar un cambio
qumico en su estructura. Al considerar este tipo de reciclado de PET es
importante conocer el origen del residuo (residuo de proceso industrial o residuo
post-consumo), adems es importante considerar la aplicacin a la cual ser
destinada (fibra, lmina, botella, bidn, fleje) y s este tendr algn contacto con
alimento. La calidad del producto resultante ira ligada completamente con la
separacin previa de los materiales plsticos, ausencia de impurezas y por
supuesto de su limpieza. De esta manera es de suma importancia realizar de
manera minuciosa la seleccin de procesos y sub-procesos (separacin, lavado
en fro, lavado en caliente, secado, etc.) para cada caso. Dentro del reciclado
mecnico existen dos tipos de proceso: siendo uno de estos el reciclado mecnico
convencional y el proceso de sper limpieza; siendo el segundo complementario
del primero.
Aplicaciones del PET

a) Envase y Empaque
Las firmas de maquinaria han contribuido en gran medida a impulsar la
evolucin de manera rpida de los envases, por lo que hoy se encuentran
disponibles envases para llenado a temperaturas normales y para llenado en
caliente; tambin se desarrollan envases muy pequeos desde 10 mililitros hasta
garrafones de 19 litros. Los tarros de boca ancha son utilizados en el envasado de
conservas alimenticias.



La participacin del PET dentro de este mercado es en:
Bebidas Carbonatadas
Agua Purificada
Aceite
Conservas
Cosmticos.
Detergentes y
Productos Qumicos
Productos
Farmacuticos



b) Aplicaciones de ingeniera y electrnica





Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
El polietileno (pe) es un polmero resultado de la
polimerizacin del etileno. Es posiblemente el plstico
ms popular del mundo. Comnmente se distinguen
dos tipos, el de baja densidad y el de alta densidad,
que es el que vamos a estudiar. Aunque tambin, ms
detalladamente, los Polietilenos se pueden clasificar
en base a su densidad (de acuerdo al cdigo ASTM)
como:
Polietileno de Baja Densidad (PEBD o
LDPE)
Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE)
Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE)
Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE)
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)

El polietileno de alta densidad (hdpe) El polietileno de alta densidad (hdpe) se
produce normalmente con un peso molecular que se encuentra en el rango entre
200.000 y 500.000, pero puede ser mayor. Es un polmero de cadena lineal no
ramificada. Es ms duro, fuerte y un poco ms pesado que el de baja densidad,
pero es menos dctil. El polietileno con peso molecular entre 3.000.000 y
6.000.000 es el que se denomina UHMWPE (Ultra High Molecular Weight
Polyethylene). Con este material se producen fibras, tan fuertes, que pueden
utilizarse para fabricar chalecos a prueba de balas. Para conocer mejor el HDPE,
podemos ver un poco de su historia, sus propiedades, sus aplicaciones y su
proceso de obtencin.



Propiedades del HDPE

Estructura Qumica: El anlisis del polietileno (C, 85.7%; H, 14.3%)
corresponde a la frmula emprica (CH
2
)
n
resultante de la polimerizacin por
adicin del etileno.
Cristalinidad: Es cristalino en ms de un 90%
Temperatura de transicin vtrea: Tiene 2 valores, a -30C y a -80 C
Punto de fusin: 135C Esto le hace resistente al agua en ebullicin
Rango de temperaturas de trabajo: Desde -100C hasta +120C
Propiedades pticas: Debido a su alta densidad es opaco.
Densidad: Inferior a la del agua; valores entre 945 y 960 kg por m
3

Viscosidad: Elevada. ndice de fluidez menor de 1g/10min, a 190C y 16kg
de tensin
Flexibilidad: Comparativamente, es ms flexible que el polipropileno
Resistencia Qumica: Excelente frente a cidos, bases y alcoholes.
Estabilidad Trmica: En ausencia completa de oxgeno, el polietileno es
estable hasta 290 C. Entre 290 y 350 C, se descompone y da polmeros
de peso molecular ms bajo, que son normalmente termoplsticos o ceras,
pero se produce poco etileno. A temperaturas superiores a 350 C, se
producen productos gaseosos en cantidad creciente, siendo el producto
principal el butileno.
Oxidacin del polietileno: En presencia de oxgeno, el polietileno es mucho
menos estable. Se produce oxidacin y degradacin de las molculas del
polmero a 50 C, y en presencia de la luz se produce una degradacin
incluso a las temperaturas ordinarias. La oxidacin trmica del polietileno es
importante en el estado fundido, porque influye sobre el comportamiento en
los procesos de tratamiento, y en el estado slido porque fija lmites a
ciertos usos.
Efectos de la oxidacin: Los principales son variaciones en el peso
molecular que se manifiestan primero por cambios en la viscosidad y,
cuando son ms intensos, por deterioro en la resistencia mecnica,
variacin en las propiedades elctricas, cambio de color... Una oxidacin
intensa, especialmente a temperaturas elevadas, conduce a la degradacin
de la cadena y a la prdida de productos voltiles y el producto se hace
quebradizo y parecido a la cera. El proceso de la oxidacin es auto
cataltico; aumenta la rapidez de la oxidacin a medida que aumenta la
cantidad de oxgeno absorbido.
Proteccin frente a la oxidacin trmica: La oxidacin trmica del polietileno
puede reducirse o suprimirse durante algn tiempo incorporndole
antioxidantes; en general, stos son los mismos tipos que se usan para el
caucho, y muchos son fenoles o aminas. Al elegir el antioxidante, se
prestar atencin a puntos como la ausencia de color y olor y a la baja
volatilidad para evitar prdidas durante el tratamiento a temperaturas altas.
Oxidacin catalizada por la luz solar: Se tiene tambin aqu una reaccin
autocataltica, como en el caso de la oxidacin trmica. La fotooxidacin
produce coloracin, deterioro en las propiedades fsicas y prdida de
resistencia mecnica, que conduce al agrietamiento y ruptura de las
muestras sometidas a tensin. Es un problema ms grave que la oxidacin
trmica, ya que la proteccin no se consigue con tanta facilidad. Los
antioxidantes normales son de poca utilidad y la proteccin ms
satisfactoria se obtiene incorporando aproximadamente 2% de negro de
humo, bien dispersado en el polmero. Conviene insistir en que el polietileno
no protegido no sirve para usos en los cuales estar expuesto a la luz solar.
Propiedades Elctricas: Como poda esperarse de su composicin qumica,
el polietileno tiene una conductividad elctrica pequea, baja permitividad,
un factor de potencia bajo (9,15) y una resistencia dielctrica elevada.

Aplicaciones del HDPE
El HDPE tiene muchas aplicaciones en la industria actual. Ms de la mitad de su
uso es para la fabricacin de recipientes, tapas y cierres; otro gran volumen se
moldea para utensilios domsticos y juguetes; un uso tambin importante que
tiene es para tuberas y conductos. Su uso para empaquetar se ha incrementado
debido a su bajo coste, flexibilidad, durabilidad, su capacidad para resistir el
proceso
de esterilizacin, y resistencia a muchas sustancias qumicas. Entre otros muchos
productos en
los que se utiliza el hdpe, podemos nombrar botes de aceite lubricante
(automocin)
y para disolventes orgnicos, mangos de cutter, depsitos de gasolina, botellas de
leche,
bolsas de plstico y juguetes. Para la fabricacin de artculos huecos, como
botellas, se usa un procedimiento parecido al de soplado del vidrio. Se usan
tambin el moldeo por compresin
y la conformacin de lminas previamente formadas.







Cloruro de polivinilo (PVC)

Polmero artificial cuyo monmero es el cloruro de vinilo (CH2: CHCl).
Se usa frecuentemente en tubos, lminas y recipientes para transporte, contencin
y tratamiento en plantas de agua y aguas residuales.
Una de las aplicaciones principales del plstico es el empaquetado.
Se comercializa una buena cantidad de LDPE (polietileno de baja densidad) en
forma de rollos de plstico transparente para envoltorios.
El polietileno de alta densidad (HDPE) se usa para pelculas plsticas ms
gruesas, como la que se emplea en las bolsas de basura.
Propiedades Fsicas del PVC


Propiedades elctricas
Tiene gran poder de aislamiento elctrico. Para medirlo se usa el mtodo
de resistividad volumtrica, el que tambin permite controlarla. Por ejemplo,
tenemos que la resina 102 EP tiene una resistividad volumtrica de 2.0
ohms cm x 1012, a 95C, mientras que el compuesto Gen 11015 la tiene
de 0.6 ohms-cm x 1012 a 95C.
Propiedades organolpticas
Es inodoro, inspido e inocuo, adems de ser resistente a la mayora de los
agentes qumicos.
Propiedades Qumicas
El PVC es soluble en ciclohexanona y tetrahidrofurano e insoluble en agua.
Puede co-polimerizarse con acetato de vinilo y cloruro de vinilideno,
reducindose la temperatura de fusin. Puede post-clorarse, elevando su
temperatura de distorsin. El PVC rgido, resiste a humos y lquidos
corrosivos; soluciones bsicas y cidas; soluciones salinas y otros
solventes y productos qumicos. Tiene buena estabilidad dimensional. Es
termoplstico y termosellable. Slo arde en presencia de fuego; de otra
forma, no lo sostiene y tiene buena resistencia a los efectos del medio
ambiente, principalmente al ozono.
Propiedades Mecnicas
Resina de Pasta
Como resultado de la formulacin de resina de pasta se obtiene el plastisol.
Las principales propiedades del plastisol son la viscosidad, la dilatancia y el
esfuerzo mnimo de deformacin. La viscosidad, en las resinas de pasta es
una caracterstica bsica, pues mediante la apropiada viscosidad se
controlan los espesores y velocidades de aplicacin y las caractersticas del
producto terminado. Las caractersticas de flujo observadas se consideran
como no-newtonianos; es decir, que la relacin entre el esfuerzo cortante
contra la velocidad de corte no es igual para todas las velocidades. As,
tenemos que la velocidad del recubrimiento (cms/seg) contra el espesor del
recubrimiento (cms) nos da la relacin de corte.
El esfuerzo mnimo de deformacin (valor yield) es la fuerza inicial mnima
para comenzar el movimiento de un plastisol debe controlarse para cada
tipo de formulacin, para que no gotee y no traspase la tela. Dilatancia es
una viscosidad aparente que aumenta al aumentar la fuerza cortante; a
menor cantidad de plastificante, mayor dilatacin. A altas velocidades de
corte, se usa el remetro Severs, que da valores en gr de plastisol por 100
seg.
Tambin es importante considerar que al aplicar calor a una dispersin de
PVC en plastificante (plastisol), la viscosidad se eleva gradualmente y el
material se transforma en slido. Existe una temperatura ptima de fusin
(175C) a la cual se logran las propiedades ptimas de elongacin y
tensin.
Resina de suspensin
Como resultados de la formulacin de resinas de suspensin, se obtienen
compuestos en forma de polvo seco, cuando se procesan gradualmente se
transforman en un lquido viscoso de caractersticas no-newtonianas, aqu
tambin existe una temperatura ptima de fusin a la cual el lquido obtiene
sus propiedades de flujo ms adecuadas para realizar la operacin de
transformacin (160C-180C).