ESTUDIANTE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER Inhumbertnyal84@gmail.com BUCARAMANGA SANTANDER DIEGO FERNANDO MORANTES CAMACHO ESTUDIANTE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER dimorantes@hotmail.com BUCARAMANGA SANTANDER EDER JAIR DURAN CACERES ESTUDIANTE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ederthuram@hotmail.com BUCARAMANGA SANTANDER ORLAY LEONARDO SOTO JAIMES ESTUDIANTE INGENIERIA CIVIL UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER soto_133@hotmail.com BUCARAMANGA SANTANDER
RESUMEN El Cemento Portland es un tipo de conglomerado hidrulico de tipo inorgnico molido obtenido de la combinacin entre caliza y arcilla, que al mezclarse con agua y ridos forma una pasta que se endurece a travs de reacciones de hidratacin y que una vez endurecido conserva la estabilidad y resistencia incluso bajo el agua, fue inventado por Joseph Aspdin en 1824, actualmente es uno de los tipos de cemento ms utilizados en la construccin de obras de Ingeniera Civil como puentes, edificios y torres, es un material que al estar combinado y formar hormign o concreto puede tomar cualquier forma tridimensional, soporta cualquier accin climtica externa y su durabilidad se incrementa con el tiempo, en Colombia la industria del cemento es la base de uno de los sectores ms importantes , la construccin, que permite el desarrollo econmico y social del pas.
PALABRAS CLAVE: Cemento, Resistencia, Construccin, Tiempo, Desarrollo
ABSTRACT The Cement Portland is a type of hydraulic conglomerate of milled inorganic type obtained of the combination between limestone and clay that when mixing with water and arid form a pasta that becomes hard through hydrate reactions and that once hardened preserve the stability and resistance even under the water, it was invented by Joseph Aspdin in 1824, at the moment it is one of the cement types more used in the construction of works of Civil Engineering as bridges, buildings and towers, it is a material that when being combined and to form concrete or concrete can take any three-dimensional form, it supports any external climatic action and its durability is increased with the time, in Colombia the industry of the cement is the base of one of the most important sectors, the construction that allows the economic and social development of the country. KEYWORDS: Cement, Resistance, Construction, Time, Development
1. INTRODUCCIN
En el presente artculo se definen los aspectos ms relevantes concernientes al cemento portland, entre estos se destacan la historia, las materias primas necesarias para su elaboracin, el proceso mediante el cual se obtiene el producto final, las propiedades que lo caracterizan, los principales usos, adems de una resea acerca del origen del cemento portland en Colombia y el papel que desempea en el sector econmico del pas.
2. CEMENTO PORTLAND 2.1ORIGEN Hace 5.000 aos aparecen al norte de Chile las primeras obras de piedra unidas por un conglomerante hidrulico procedente de la calcinacin de algas, estas obras formaban las paredes de las chozas utilizadas por los indios. Los egipcios emplearon morteros de yeso y de cal en sus construcciones monumentales. Hasta el siglo XVIII puede decirse que los nicos conglomerantes empleados en la construccin fueron los yesos y las cales hidrulicas, sin embargo en este siglo John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra), al reconstruir en 1758 el faro de Eddystone en la costa de Cornish, se encuentra con que los morteros formados por la adicin de una puzolana a una caliza con alta proporcin de arcilla eran los que mejores resultados daban frente a la accin de las aguas marinas y que la presencia de arcilla en las cales, no slo las perjudicaba sino que por el contrario, las mejoraba, haciendo que estas cales fraguasen bajo el agua y que una vez endurecidas fuesen insolubles en ella. Puede decirse con acierto que el primer padre del cemento fue Vicat a l se debe el sistema de fabricacin que se sigue empleando en la actualiad y que propuso en 1817. Vicat en 1818 public su "Recherches experimentales" y en 1928 "Mortiers et ciments calcaires". En estos trabajos marca la pauta a seguir en la fabricacin del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas conjuntamente. El sistema de fabricacin que emple Vicat fue el de va hmeda y con l marc el inicio del actual proceso de fabricacin. Este gran cientfico en 1853 empieza a estudiar la accin destructiva del agua de mar sobre el mortero y hormign. En 1824, Joseph Aspdin, un constructor de Leeds en Inglaterra, daba el nombre de cemento portland y patentaba un material pulverulento que amasado con agua y con arena se endureca formando un conglomerado de aspecto parecido a las calizas de la isla de Portland. Probablemente, el material patentado por Aspdin era una caliza hidrulica debido, entre otras cosas, a las bajas temperaturas empleadas en la coccin. Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas suficientemente altas para clinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima. En la segunda mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y las fbricas de ste, especialmente las de cemento natural, empiezan a extenderse por doquier. Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en las obras de ingeniera y cuando empieza un descenso veloz del consumo de cementos naturales. Las investigaciones llevadas a cabo por los padres del cemento Michaelis y Le Chatelier, en 1870 y 1880, fueron fundamentales y muy meritorias para el desarrollo de este material
2.2OBTENCION Obtencin y preparacin de materias primas. El proceso de fabricacin del cemento comienza con la obtencin de las materias primas necesarias para conseguir la composicin deseada de xidos metlicos para la produccin de clnker. El clnker se compone de los siguientes xidos (datos en %) Porcentaje % xido de calcio "cal" ( CaO) 60-69 xido de Silicio "slice" 18-24 xido de Aluminio "almina" ( Al2O3) 4-8 xido de Hierro ( Fe2O3) 1-8 La obtencin de la proporcin adecuada de los distintos xidos se realiza mediante la dosificacin de los minerales de partida: Caliza y marga para el aporte de CaO. Arcilla y pizarras para el aporte del resto xidos. Las materias primas son transportadas a la fbrica de cemento donde se descargan para su almacenamiento. La prehomogenizacin realizada mediante diseos adecuados del apilamiento y la extraccin de los materiales en los almacenamientos reduce la variabilidad de los mismos. Los estudios de composicin de los materiales en las distintas zonas de cantera y los anlisis que se realizan en fbrica permiten dosificar la mezcla de materias primas para obtener la composicin deseada.
2.3.PROCESO
2.3.1.PASO 1 El proceso industrial comienza en la cantera con l extraccin de las materias primas, que se efecta mediante explotaciones a cielo abierto, con uso de perforadores especiales y posteriores voladuras.
El material as extrado, es cargado mediante palas de gran capacidad, que depositan las rocas en camiones, los que transportan la materia prima hasta la planta de trituracin.
2.3.2.PASO 2 La planta de trituracin de caliza y arcillas, permite reducir el material con tamao de hasta 1.2m, a un tamao final comprendido entre 0/46 mm, este material triturado es transportado hasta el predio de la planta, mediante una cinta transportadora.
2.3.3. PASO 3 Una vez llegado a la planta, el material es depositado en un parque de almacenamiento de materias primas, donde se efecta un adecuado proceso de prehomogenizacin.
2.3.4. PASO 4 A partir del parque de almacenamiento y mediante un proceso de expansin automtica, la materias primas son conducidas a la instalacin de molienda, molino de bolas, reducindola s a una sustancia de gran finura que se denomina harina y constituye el elemento que posteriormente alimentara el horno. Es en la etapa de molienda, donde se seleccionan caractersticas qumicas de la harina que se desea obtener.
2.3.5. PASO 5 El material as molido es transportado mediante sistemas neumticos o transportes mecnicos a silos de homogenizacin, donde se logra finalmente una harina, que servir para alimentar el horno.
2.3.6. PASO 6 La harina cruda es introducida, en forma neumtica y debidamente dosificada, a un intercambiador de clor por suspensin en contracorriente de gases en varias etapas, en la base del cual se a instalado un moderno sistema de precalcinacin de la mezcla, antes de la entrada al horno rotatorio, donde se desarrollan las restantes reacciones fsico-qumicas, que dan lugar a la formacin del Clinker
2.3.7. PASO 7 El Clinker as obtenido, es sometido a un proceso de enfriamiento rpido en un enfriador. Posteriormente, luego de pasa por un quebrantador, el Clinker es trasladado por medio de un trasportador mecnico, a un parque de almacenamiento.
2.3.8. PASO 8 De este parque de almacenamiento y mediante u proceso d extraccin controlado, el Clinker es conducido a la molienda de cemento, constituido por un circuito de bolas a circuito cerrado o por una accin combinada de molienda mediante rodillos de presin, con separador neumtico que permita obtener una alta superficie especifica ( Blaine). En esta etapa e molienda y mediante bsculas automticas, se incorporan las adiciones requeridas segn el tipo de cemento a obtener.
2.3.9. PASO9 El producto terminado cemento portland es controlado por anlisis qumicos y ensayos fsicos en un laboratorio totalmente equipado, para garantizar la calidad del producto final y transportado por medos neumticos a silos de depsito desde donde se encuentra listo para ser despachado en bolsas y/o granel.
4. PROPIEDADES . 2.4.1Resistencia: la resistencia a la compresin es afectada fuertemente por la relacin agua/cemento y la edad o la magnitud de la hidratacin. 2.4.2Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre deformacin alguna. 2.4.3El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua, reacciona qumicamente hasta endurecer. El cemento es capaz de endurecer en condiciones secas y hmedas e incluso, bajo el agua. 2.4.4El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto con el agua y los agregados, como la arena y la grava, el cemento es capaz de asumir cualquier forma tridimensional. 2.4.5El cemento (y el hormign o concreto hecho con l) es tan durable como la piedra. A pesar de las condiciones climticas, el cemento conserva la forma y el volumen, y su durabilidad se incrementa con el paso del tiempo. 2.4.6El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que fragua, es casi imposible romper su enlace con los materiales tales como el ladrillo, el acero, la grava y la roca. 2.4.7Los edificios hechos con productos de cemento son ms impermeables cuando la proporcin de cemento es mayor a la de los materiales agregados. 2.4.8El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos cuando se calculan correctamente los espesores de pisos, paredes y techos de concreto.
2.5 APLICACIONES Los usos de los diferentes tipos de cementos obedecen a las propiedades fsicas y qumicas derivadas de sus procesos de hidratacin, as como a la proteccin que pueden ofrecer al concreto elaborado con dichos cementos. 2.5.1 TIPO I El cemento Portland tipo I se conoce como el cemento normal de uso comn. Se emplea en todas aquellas obras para las cuales no se desea una proteccin especial, o las condiciones de trabajo de la obra no involucran condiciones climticas severas ni el contacto con sustancias perjudiciales como los sulfatos. En este tipo de cemento el silicato triclcico (C3S) se encarga de generar una notable resistencia a edades cortas, como consecuencia, genera tambin la mayor cantidad de calor de hidratacin. Por su parte el silicato diclcico (C2S) se encarga de generar resistencia a edades tardas. En este cemento los aluminatos se hidratan tambin de una forma rpida pero coadyuvan de una manera menos significativa en la resistencia final, sin embargo son compuestos potencialmente reactivos, pues en caso de la presencia de sulfatos en solucin forman sulfoaluminatos, los cuales producen expansiones que llegan a desintegrar totalmente al concreto o a cualquier otro producto a base de cemento. 2.5.2 TIPO II El cemento tipo II se conoce como cemento Portland de moderado calor de hidratacin y de moderada resistencia a los sulfatos, esto se explica por la disminucin del silicato triclcico y del aluminato triclcico con respecto al cemento normal. El cemento tipo II se emplea en estructuras moderadamente masivas como grandes columnas o muros de concreto muy anchos, el objetivo es el de evitar que el concreto se agriete debido a los cambios trmicos que sufre durante la hidratacin. Tambin se aconseja usar este tipo de cemento en estructuras donde se requiere una proteccin moderada contra la accin de los sulfatos, como en cimentaciones y muros bajo tierra, donde las concentraciones de sulfatos no sean muy elevadas. 2.5.3 TIPO III El cemento tipo III se conoce como de resistencia rpida, este tipo de cemento se usa cuando hay la necesidad de descimbrar rpido con el objeto de acelerar otros trabajos y poner en servicio la obra lo ms pronto posible. La resistencia que desarrolla durante los primeros siete das es notable debido principalmente a la presencia de altos contenidos de silicato triclcico y bajos contenidos del silicato diclcico. Adems de la composicin qumica, los cementos adquieren la propiedad de ganar resistencia rpidamente cuando la finura a la que se muele el clinker es mayor que la del cemento normal. 2.5.2 TIPO IV El cemento tipo IV o de bajo calor de hidratacin desarrolla su resistencia ms lentamente que el cemento normal debido a los bajos contenidos de silicato triclcico, por esta misma razn el calor que desarrolla durante la etapa de fraguado es mucho menor que el del cemento normal. El cemento tipo IV se emplea en la construccin de estructuras masivas como las presas de concreto, donde se requiere controlar el calor de hidratacin a un mnimo con el objeto de evitar el agrietamiento. 2.5.2 TIPO V El cemento tipo V o resistente a los sulfatos se emplea en todo tipo de construcciones que estarn expuestas al ataque severo de sulfatos en solucin o que se construirn en ambientes industriales agresivos. Estos cementos se consideran resistentes a los sulfatos debido a su bajo contenido de aluminato triclcico, se caracterizan por su ganancia moderada de resistencia a edades tempranas, pero al igual que el cemento de bajo calor desarrolla buena resistencia a edades tardas gracias a sus altos contenidos de silicato diclcico. 2.5.2 HISTORIA DEL CEMENTO PORTLAND EN COLOMBIA. En Colombia la industria del cemento se inicio gracias a la iniciativa de la familia Samper Agudelo quienes en 1905 comenzaron sus actividades de produccin bajo el nombre de Cementos Samper. Ventidos aos ms tarde, la compaa Cementos Portland Diamante en Bogot inici su funcionamiento en 1927. Posteriormente, compaas como Cementos Argos de Medelln, Cementos Del Valle, Cementos del Caribe entre otros comenzaron sus actividades satisfaciendo las demandas de cemento a nivel nacional. Cabe destacar que el desarrollo de la industria del cemento en Colombia estuvo estrechamente ligado al desarrollo urbano que estaban experimentando las pequeas ciudades. A pesar del gran impacto econmico que tiene la industria del cemento hay que considerar el impacto ambiental que ste tiene sobre una poblacin, ya que no se puede ignorar la gran cantidad de partculas de polvo que emite, el dixido de carbono entre otros gases que degradan la calidad del aire. El cemento es un material bsico para la construccin de edificios y obras civiles. La produccin de la industria cementera est directamente relacionada con el sector de la construccin en general y, por lo tanto, es un buen indicador de la situacin econmica global. En 1995, la produccin de cemento en la Unin Europea alcanz la cifra de 172 millones de toneladas, que equivale al 12% de la produccin mundial.
Gom, Fernando (1979). Cemento portland y otros aglomerantes, El. Barcelona: Tcnicos Asociados, S.A. / ISBN 84-7146-192-7. https://sites.google.com/site/tecnologimateriales/usos-y-aplicaciones