Especificaciones Tecnicas Catalina - Cordoba.

MUNICIPIO DE SAHAGN
DEPARTAMENTO DE CORDOBA

PAVIMENTACION EN CONCRETO RIGIDO DE LA VIA QUE COMUNICA EL
CORREGIMIENTO DE CATALINA Y EL MUNICIPIO DE SAHAGN, DEPARTAMENTO DE
CRDOBA.

ESPECIFICACIONES Y NORMAS TECNICAS

TABLA DE CONTENIDO.

1. EXPLANACIONES.
1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO.
1.2 EXCAVACION SIN CLASIFICAR DE LA EXPLANACION Y CANALES.
1.3 DEMOLICION.
2. AFIRMADO.
2.1 CONFORMACION DE LA CALZADA EXISTENTE.
2.2 AFIRMADO.
2.3 BASE GRANULAR.
2.4 EXCAVACIONES VARIAS SIN CLASIFICAR.
3. PAVIMENTO.
3.1 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRAULICO F'c = 28 MPAS, INCLUYE
SELLADO DE JUNTAS, PASADORES Y CURADO.
4. ESTRUCTURAS Y DRENAJE.
4.1 CONCRETO TIPO D f'c= 28 MPAS PARA BOX CULVERT, INCLUYE CINTA
PARA JUNTAS.
4.2 CONCRETO TIPO F PARA SOLADO.
4.3 ACERO DE REFUERZO Fy=420 Mpa..
5. SEALIZACION Y SEGURIDAD.
5.1 SEAL VERTICAL DE TRANSITO.
5.2 LINEAS DE DEMARCACION VIAL CON PINTURA EN FRIO.

1. EXPLANACIN.
1.1 LOCALIZACION Y REPLANTEO.
DESCRIPCION

Se entiende por el trabajo que debe realizarse para localizar, replantear y fijar en el terreno
los niveles establecidos en los planos, este tem incluye la topografa general necesaria para
todo el proyecto y durante todo el plazo de ejecucin de la obra.

LOCALIZACION

Se realiza cindose a los planos de localizacin general del proyecto y a los planos
topogrficos, para lo cual se emplean sistemas de precisin que permitan fijar
adecuadamente los puntos auxiliares, los cuales deben ser verificados por la Interventoria o
Supervisin para el replanteo posterior. La localizacin se hace basndose en los puntos de
control vertical y horizontal que sirvieron de base para el levantamiento de la pista mediante
el empleo de trnsito y nivel de precisin. Se computa como medida general la superficie
delineada por los ejes de construccin.

REPLANTEO

El replanteo se ejecuta cindose estrictamente a los planos constructivos suministrados, de
acuerdo a las recomendaciones tcnicas:

a. El replanteo est a cargo del Ingeniero residente.
b. El acodo o punteo que referencia los ejes y parmetros se debe ejecutar en forma
adecuada para garantizar firmeza y estabilidad, utilizando materiales de primera
calidad (madera, puntillas, etc.).
c. En el replanteo de los ejes de pavimentacin, el Contratista debe demarcar de
manera permanente los ejes, de forma que sea posible revisarlos en cualquier
momento. Su conservacin y vigilancia corren por cuenta del Contratista.

MATERIALES

Estacas, puntillas, crayola, pintura.
Aparatos de topografa: Nivel y Trnsito.

BASE DE PAGO

El pago se har conforme a los respectivos precios unitarios acordados en el contrato
respectivo; estos valores incluirn la totalidad del tem, de acuerdo con los planos,
especificaciones e instrucciones de la Interventoria o Supervisin. Buscar resolver

ITEM DE PAGO

LOCALIZACIN Y REPLANTEO Metro lineal (m)

1.2 EXCAVACION SIN CLASIFICAR DE LA EXPLANACION Y CANALES.

Generalidades

Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar,
transportar hasta el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de disposicin o desecho,
los materiales provenientes de los cortes requeridos para la explanacin, canales y
prstamos, indicados en los planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Interventor.

Comprende, adems, la excavacin y remocin de la capa vegetal o descapote y de otros
materiales blandos, orgnicos y objetables, en las reas donde se hayan de realizar las
excavaciones de la explanacin y terraplenes.

Excavacin de la explanacin

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacin y nivelacin de las zonas
donde ha de fundarse la carretera, incluyendo taludes y cunetas; as como la escarificacin,
conformacin y compactacin de la subrasante en corte.

Incluye, adems, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificacin del
alineamiento horizontal o vertical de calzadas existentes.

Excavacin de canales

El trabajo comprende las excavaciones necesarias para la construccin de canales, zanjas
interceptoras y acequias, as como el mejoramiento de obras similares existentes y de
cauces naturales.

Excavacin en zonas de prstamo

El trabajo comprende el conjunto de las actividades para explotar los materiales adicionales
a los volmenes provenientes de la excavacin de la explanacin, requeridos para la
construccin de los terraplenes o pedraplenes.

Excavacin sin clasificar

Se refiere a los trabajos de excavacin de cualquier material sin importar su naturaleza.

Excavacin en roca
Comprende la excavacin de masas de rocas fuertemente litificadas que, debido a su buena
cementacin o alta consolidacin, requieren el empleo sistemtico de explosivos.

Comprende, tambin, la excavacin de bloques con volumen individual mayor de un metro
cbico (1 m
3
), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas
por accin natural, que para su fragmentacin requieran el uso de explosivos.

Excavacin en material comn

Comprende la excavacin de materiales no cubiertos por el inciso anterior, (Excavacin en
roca).

Mtodos alternativos para determinar el tipo de material excavado

Como alternativa de clasificacin se podr recurrir a mediciones de velocidad de
propagacin del sonido, practicadas sobre el material en las condiciones naturales en que se
encuentre, y se considerar material comn aquel en que dicha velocidad sea menor a dos
mil metros por segundo (2.000 m/s) y roca, cuando sea igual o superior a este valor.

Se aceptar como criterio para determinar el horizonte de roca cuando la dureza y el
fracturamiento no permita efectuar faenas de remocin con equipos mecnicos. Esta
dificultad se determinar directamente cuando una mquina del tipo bulldozer con una
potencia mnima de 410 HP y peso mnimo de 48.500 kg o una retroexcavadora con una
potencia mnima de 217 HP y peso mnimo de
30.200 kg, empleadas a su mxima potencia sean incapaces de remover el material. La
utilizacin de uno u otro equipo depender del espacio disponible para operar y de la forma
de la superficie de la roca, prefirindose siempre el bulldozer. La operacin ser efectuada
por los dientes de la retroexcavadora o el ripper del bulldozer en presencia del Interventor.
Una vez comprobado por las partes lo expuesto, se proceder a dejar constancia de la
situacin en el Libro de Obra.

MATERIALES

Los materiales provenientes de la excavacin de la explanacin y de canales se utilizarn, si
renen las calidades exigidas, en la construccin de las obras de acuerdo con los usos

fijados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor. El Constructor no
podr desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la
autorizacin previa del Interventor.

Los materiales provenientes de la excavacin que presenten caractersticas adecuadas para
uso en la construccin de la va, sern reservados para colocarlos posteriormente.

Los materiales de excavacin que no sean utilizables debern ser colocados, de acuerdo
con las instrucciones del Interventor, en zonas de disposicin o desecho aprobadas por ste.

Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraern de las zonas de
prstamo aprobadas por el Interventor y debern cumplir con las caractersticas establecidas
en las especificaciones correspondientes.

EQUIPO

El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms adecuados
para las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales
no debern producir daos innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarn el
avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las
etapas constructivas siguientes.

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Excavacin de la explanacin

Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Interventor, de los
trabajos de localizacin, desmonte, limpieza y demoliciones, as como los de remocin de
especies vegetales, cercas de alambre y dems obstculos que afecten la ejecucin de las
obras del proyecto.

No se deber acudir al uso de sistemas de excavacin que pudieran daar excesivamente el
terreno adyacente. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn, en todos los casos, las
precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia o estabilidad del terreno no
excavado. En especial, se atender a las caractersticas tectnico-estructurales del entorno y
a las alteraciones de su drenaje y se adoptarn las medidas necesarias para evitar
fenmenos como inestabilidad de taludes en roca o de bloques de la misma, debida a
voladuras inadecuadas; deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la
excavacin; encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras o taludes
provisionales excesivos.

Las obras de excavacin debern avanzar en forma coordinada con las de drenaje del
proyecto, tales como alcantarillas, desages y descoles de cunetas y construccin de filtros.

La secuencia de todas las operaciones de excavacin debe ser tal, que asegure la utilizacin
de todos los materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en
los planos del proyecto o indicadas por el Interventor.

La excavacin de la explanacin se deber ejecutar de acuerdo con las secciones
transversales del proyecto o las modificadas por el Interventor. Toda sobre-excavacin que
haga el Constructor, por negligencia o por conveniencia propia para la operacin de sus
equipos, correr por su cuenta y el Interventor podr suspenderla, si lo estima necesario, por
razones tcnicas o econmicas.

Cualquier dao no previsto a una estructura o construccin existente causado por la
ejecucin de los trabajos de excavacin deber ser asumido por el Constructor, quin deber
reponer el bien a entera satisfaccin de su propietario.

En la construccin de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud de la
superficie existente se deber cortar en forma escalonada de acuerdo con los planos o las
instrucciones del Interventor.

Cuando la altura de los taludes y la calidad del material por excavar lo exijan, se debern
proyectar terrazas con una pendiente no inferior al 4% hacia el interior del talud a una cuneta
que debe recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mnimo de la terraza deber
ser tal, que permita la operacin normal de los equipos de construccin.

Al alcanzar el nivel de subrasante en la excavacin, se deber escarificar en una profundidad
de quince centmetros (15 cm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales
especificadas y compactar, segn las exigencias de compactacin para corona definidas en
el Artculo 220 "Terraplenes", en una profundidad mnima de quince centmetros (15 cm).

Si los suelos encontrados al nivel de la subrasante estn constituidos por cenizas volcnicas,
el Interventor ordenar las modificaciones que corresponden a las instrucciones del prrafo
anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.

En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los
documentos del proyecto o el Interventor determinen lo contrario, la excavacin se llevar
hasta un metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactar.
Esta profundidad sobreexcavada se rellenar y conformar con material que cumpla las
caractersticas definidas en el Artculo 220, "Terraplenes". Los setenta centmetros (70 cm)
inferiores se rellenarn con un material apropiado para ncleo y los treinta centmetros (30
cm) restantes con un material idneo para corona.

Un suelo se considerar expansivo de acuerdo con los criterios consignados en la norma de
ensayo INV E-132 Determinacin de suelos expansivos.

Igualmente, si el material encontrado al nivel de subrasante posee caractersticas orgnicas,
deber ser removido hasta una profundidad de un metro o hasta que la caracterstica
orgnica cese y se escoger la menor de las dos dimensiones. Los treinta centmetros (30
cm) superiores se rellenarn con un material apropiado para corona y los restantes con un
material idneo para ncleo.

Se considerar que el material posee caractersticas orgnicas cuando el contenido de
materia orgnica, en peso, supera el dos por ciento (2%) determinado segn la norma INV E-
121 Determinacin del contenido orgnico en suelos mediante prdida por ignicin.

Las cunetas y bermas se debern construir de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Interventor. Todo
dao posterior a la ejecucin de estas obras, causado por negligencia del Constructor,
deber ser subsanado por ste, sin ninguna erogacin por parte del Instituto Nacional de
Vas.

Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y
equipos que el Constructor proponga utilizar, debern estar aprobados previamente por el
Interventor; as como la secuencia y disposicin de las voladuras, las cuales se debern
proyectar en tal forma que sea mnimo su efecto por fuera de los taludes proyectados. El
Constructor garantizar la direccin y ejecucin de las excavaciones en roca, utilizando
personal que tenga amplia experiencia en trabajos similares.

Cualquier roca situada en los lmites de la excavacin, o fuera de ellos, que hubiese sido
golpeada, aflojada, o de alguna manera daada por las voladuras u otras causas, deber ser
removida hasta asegurarse que no queden trozos inestables. No debern quedar
depresiones que dejen zonas colgadas, aunque se presenten firmes a simple vista.

La aprobacin dada por el Interventor no exime al Constructor de su responsabilidad por los
errores y daos que causen las voladuras.

Toda excavacin en roca se deber profundizar quince centmetros (15 cm) por debajo de
las cotas de subrasante. Las reas sobre-excavadas se deben rellenar y conformar con
material seleccionado proveniente de las excavaciones o con material de subbase granular,
segn lo determine el Interventor.

La superficie final de la excavacin en roca se deber encontrar libre de cavidades que
permitan la retencin de agua y tendr, adems, pendientes transversales y longitudinales
que garanticen el correcto drenaje superficial.

Transiciones de corte a terrapln y viceversa

Se cuidarn especialmente estas zonas de contacto, en las que la excavacin se deber
ampliar hasta que el terrapln penetre en ella en toda su seccin. En la transicin de corte a
terrapln y viceversa se debern construir escalones, con el ancho adecuado para el
correcto trabajo de los equipos de construccin, de tal forma que se eliminen totalmente
eventuales planos de contacto inclinados, que constituyan riesgo de inestabilidad en el
terrapln. Tales escalones se debern construir de acuerdo con los planos del proyecto o las
instrucciones del Interventor.

Ensanche o modificacin del alineamiento de calzadas existentes

En los proyectos de mejoramiento de vas en donde el afirmado existente se ha de
conservar, los procedimientos que utilice el Constructor debern permitir la ejecucin de los
trabajos de ensanche o modificacin del alineamiento, evitando la contaminacin del
afirmado con materiales arcillosos, orgnicos o vegetales. Los materiales excavados
debern ser cargados y transportados hasta los sitios de utilizacin o disposicin aprobados
por el Interventor.

As mismo, el Constructor deber garantizar el trnsito y conservar la superficie de rodadura
existente.

Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se excavarn
hasta el nivel de subrasante, dndole a sta, posteriormente, el tratamiento indicado en el
numeral 210.4.1.1 de esta especificacin.

En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente se deber cortar en forma
escalonada de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las
indicaciones del Interventor.

Taludes

La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final,
evitar la descompresin prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa
que pueda comprometer la estabilidad de la excavacin final.

Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales
como plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estn previstas en el
proyecto o porque sean ordenadas por el Interventor, estos trabajos se debern realizar
inmediatamente despus de la excavacin del talud.

En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el
Constructor eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las
correcciones complementarias ordenadas por el Interventor. Si dicho deterioro es imputable
a una mala ejecucin de las excavaciones, el Constructor ser responsable por los daos
ocasionados y, por lo tanto, las correcciones se efectuarn a su costa.

Excavacin de canales

La construccin de los canales, zanjas de drenaje, zanjas interceptoras y acequias, as como
el mejoramiento de obras similares y cauces naturales se deber efectuar de acuerdo con
los alineamientos, secciones y cotas indicados en los planos o determinados por el
Interventor. En general, en esta clase de obras la pendiente longitudinal no deber ser menor
de 0.25%, salvo que el Interventor d una autorizacin en contrario por escrito. Las
excavaciones sern iniciadas por el extremo aguas abajo de la obra.

Toda desviacin de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa
estancamiento del agua o erosin, deber ser subsanada por el Constructor, a entera
satisfaccin del Interventor, y sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vas.

Utilizacin de materiales excavados y disposicin de sobrantes

Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanacin o canales que
sean utilizables y, segn los planos y especificaciones o a juicio del Interventor, necesarios
para la construccin o proteccin de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras
proyectadas, se debern utilizar en ellos. El Constructor no podr disponer de los materiales
provenientes de las excavaciones ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin
autorizacin previa del Interventor.

Los materiales provenientes del descapote se debern almacenar para su uso posterior en
sitios accesibles y de manera aceptable para el Interventor; estos materiales se debern usar
preferentemente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes terminados.

Los materiales sobrantes de la excavacin debern ser colocados de acuerdo con las
instrucciones del Interventor y en zonas aprobadas por ste; se usarn de preferencia para
el tendido de los taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la va. Se
dispondrn en tal forma que no ocasionen ningn perjuicio al drenaje de la carretera o a los
terrenos que ocupen, a la visibilidad en la va ni a la estabilidad de los taludes o del terreno al
lado y debajo de la carretera. Todos los materiales sobrantes se debern extender y
emparejar de tal modo que permitan el drenaje de las aguas alejndolas de la va, sin
estancamiento y sin causar erosin, y se debern conformar para presentar una buena
apariencia. Cuando los materiales sobrantes no se puedan emplear en las obras del
proyecto, se debern transportar y disponer en vertederos conforme a lo indicado en los
planos del proyecto, las especificaciones particulares o las instrucciones del Interventor y se
deber atender especialmente lo indicado en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de
estas especificaciones.

Los materiales aprovechables de la excavacin de canales y obras similares, se debern
utilizar en los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a lo largo de los cauces
excavados, o disponer segn lo determine el Interventor, a su entera satisfaccin.

Excavacin en zonas de prstamo

Los materiales adicionales que se requieran para la terminacin de las obras proyectadas o
indicadas por el Interventor, se obtendrn mediante el ensanche de las excavaciones del
proyecto si ello es posible y est autorizado, o de zonas de prstamo, previamente
aprobadas por el Interventor.

En la excavacin de prstamos se seguir todo lo pertinente a los procedimientos de
ejecucin de las excavaciones de la explanacin y canales.

Hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o
cientfico

En caso de algn descubrimiento de ruinas prehistricas, sitios de asentamientos indgenas
o de poca colonial, reliquias, fsiles, meteoritos u otros objetos de inters arqueolgico,
paleontolgico o minerales de inters comercial o cientfico durante la ejecucin de las obras,
el Constructor tomar de inmediato medidas para suspender transitoriamente los trabajos en
el sitio del descubrimiento y notificar al Interventor, quien dar aviso al Instituto Nacional de
Vas y a la autoridad oficial que tenga a cargo la responsabilidad de investigar y evaluar
dichos hallazgos. El Constructor, a pedido del Interventor, colaborar en su proteccin.

Cuando la investigacin y evaluacin de los hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de
minerales de inters comercial o cientfico retrase el avance de la obra, el Interventor deber
efectuar en conjunto con el Constructor, los ajustes pertinentes en el programa de trabajo.

Limpieza final

Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las zonas
laterales de la va, las de prstamo y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que
establezca el plan ambiental y las indicaciones del Interventor.

Referencias topogrficas

Durante la ejecucin de la excavacin para explanacin, canales y prstamos, el Constructor
deber mantener, sin alteracin, todas las referencias topogrficas y las marcas especiales
para limitar las reas de trabajo.

Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de excavacin de la explanacin, canales y prstamos se debern realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo
especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor
podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice
el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para
aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y
deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el
trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Todas las labores de excavacin de la explanacin, canales y prstamos se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y
las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos
naturales.

En particular, se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones:

- Cuando se estn efectuando las excavaciones, se deber tener cuidado para que no
se presenten depresiones y hundimientos que afecten el normal escurrimiento de las aguas
superficiales.

- Los materiales sobrantes de las excavaciones se debern disponer conforme lo
establece el numeral 210.4.3 del presente Artculo.

- Si est previsto el revestimiento vegetal de los taludes con material de descapote,
ste se deber efectuar inmediatamente despus de culminada la excavacin.

- El material de descapote de las zonas de prstamo deber ser cuidadosamente
conservado para colocarlo de nuevo sobre el rea excavada, reintegrndolo al paisaje.

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles
principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecucin de los trabajos.

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas excavadas.

- Comprobar que toda superficie para base de terrapln o subrasante mejorada quede
limpia y libre de materia orgnica.

- Verificar la compactacin del fondo de la excavacin, cuando corresponda.

- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la
presente especificacin.

Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Acabado

El trabajo de excavacin se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin
estn de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavacin, no ser menor que la
distancia sealada en los planos o modificada por el Interventor.

La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deber variar en
ms de tres centmetros (3 cm) con respecto a la cota proyectada, medida verticalmente
hacia abajo y, en ningn caso, la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto.

Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no debern diferir en ms de tres
centmetros (3 cm) de las proyectadas.

Compactacin del fondo de la excavacin

La compactacin del fondo de la excavacin, se verificar de acuerdo con los criterios
establecidos para la corona de terraplenes en el Artculo 220, Terraplenes, de este
documento.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por
el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.

MEDIDA
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al metro cbico completo, de
material excavado en su posicin original.

Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la
aproximacin al metro cbico (m3) completo se har por exceso y si es menor a cinco
dcimas (< 0.5) se har por defecto.

Todas las excavaciones para explanacin, canales y prstamos sern medidas por volumen
ejecutado, con base en las reas de corte de las secciones transversales del proyecto,
original o modificado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser ejecutado el
trabajo de excavacin.
Si el Constructor, en virtud de la continuacin con los trabajos previstos, modifica el perfil de
la excavacin antes de que el Interventor realice la medicin, se deber avenir a lo que
unilateralmente ste determine.

No se medirn las excavaciones que el Constructor haya efectuado por negligencia o por
conveniencia por fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el
Interventor. Si dicha sobre-excavacin se efecta en la subrasante o en una calzada
existente, el Constructor deber rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costa y
usando materiales y procedimientos aceptados por el Interventor.

En las zonas de prstamo, solamente se medirn en su posicin original los materiales
efectivamente utilizados en la construccin de terraplenes y pedraplenes; alternativamente,
se podr establecer la medicin de los volmenes de materiales de prstamo utilizados, en
su posicin final en la va, reducindolos a su posicin original mediante relacin de
densidades secas determinadas por el Interventor, teniendo en cuenta la correccin de
partculas gruesas establecida por la norma INV E-228, siempre que ella se requiera.

No se medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material removido de
derrumbes, durante los trabajos de excavacin de taludes cuando, a juicio del Interventor,
ellos fueren causados por procedimientos inadecuados o por negligencia del Constructor.

FORMA DE PAGO

El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Interventor, para la respectiva clase de
excavacin ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste.

El precio unitario para la excavacin deber cubrir todos los costos por concepto de
excavacin, remocin, cargue, acarreo libre, y descargue en la zona de utilizacin o
desecho. Se deber considerar la mano de obra, equipos, herramientas utilizadas y los
costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

Deber cubrir, adems, los costos de conformacin de la subrasante y su compactacin
cuando corresponda, segn se indica en el numeral 210.4.1.1; la conformacin de las zonas
laterales y las de prstamo y disposicin de sobrantes; los costos de perforacin en roca,
precortes, explosivos y voladuras; la excavacin de zanjas u obras similares y el
mejoramiento de esas mismas obras o de cauces naturales; y la limpieza final.

El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que
implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control,
hasta el sitio e instante de utilizacin.

En las zonas del proyecto donde se deba realizar trabajo de descapote, el precio unitario
deber cubrir el almacenamiento de los materiales necesarios para las obras; y, cuando ellos
se acordonen a lo largo de futuros terraplenes, su posterior traslado y extensin sobre los
taludes de stos, as como el traslado y extensin sobre los taludes de los cortes donde est
proyectada su utilizacin.

Si el material excavado es roca, el precio unitario deber cubrir su eventual almacenamiento
para uso posterior, en las cantidades y sitios sealados por el Interventor. De los volmenes
de excavacin se descontarn, para fines de pago, aquellos que se empleen en la
construccin de mamposteras; concretos; filtros; y subbases, bases y capas de rodadura
tanto de pavimentos asflticos como de pavimentos rgidos.

En los proyectos de ensanche o de modificacin del alineamiento de calzadas existentes,
donde se debe garantizar el trnsito, el Constructor deber considerar en su precio unitario la
sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la
ejecucin de los trabajos, as como todos los costos por concepto de la conservacin de la
superficie de rodadura existente.

El precio unitario para excavacin de prstamos deber cubrir todos los costos de desmonte,
limpieza y descapote, entendindose en este caso como descapote la remocin necesaria
de material para acceder al estrato apto de las zonas de prstamo; la excavacin, cargue,
acarreo libre y descargue de los materiales de prstamo efectivamente utilizados en la
construccin de terraplenes o pedraplenes; y los costos de adquisicin, obtencin de
permisos y derechos de explotacin y de alquiler de las fuentes de materiales de prstamo.

No habr pago por las excavaciones y disposicin o desecho de los materiales no utilizados
que hayan sido obtenidos en las zonas de prstamo.

El transporte de los materiales provenientes de las excavaciones a una distancia mayor a
cien metros (100 m) de acarreo libre se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 900,
"Transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes".

TEM DE PAGO

Alternativa I

Excavacin sin clasificar de la explanacin y
canales Metro cbico (m3)
Excavacin sin clasificar de prstamos Metro cbico (m3)

Alternativa II
Excavacin en roca de la explanacin y canales Metro cbico (m3)
Excavacin en material comn de la explanacin
y canales Metro cbico (m3)
Excavacin en roca de prstamos Metro cbico (m3)
Excavacin en material comn de prstamos Metro cbico (m3)

2.1 DEMOLICION DE PAVIMENTOS RIGIDOS, PISOS Y ANDENES DE CONCRETO Y
BORDILLOS. INCLUYE RETIRO

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la demolicin total o parcial de estructuras o edificaciones
existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remocin, cargue,
transporte, descargue y disposicin final de los materiales provenientes de la demolicin,
en las reas aprobadas por el Interventor. Incluye, tambin, el retiro, cambio,
restauracin o proteccin de las instalaciones de los servicios pblicos y privados que se
vean afectados por las obras del proyecto, as como el manejo, desmontaje, traslado y el
almacenamiento de estructuras existentes; la remocin de cercas de alambre, de
especies vegetales y otros obstculos; incluye tambin el suministro, colocacin y
conformacin del material de relleno para zanjas, fosos y hoyos resultantes de los
trabajos, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

Clasificacin

La demolicin total o parcial y la remocin de estructuras y obstculos, se clasificarn de
acuerdo con los siguientes criterios:

- Demolicin de estructuras existentes

- Desmontaje y traslado de estructuras metlicas y alcantarillas

- Remocin de especies vegetales

- Remocin de cercas de alambre

- Remocin de obstculos

- Remocin de ductos de servicios existentes

- Traslado de postes y torres

- Remocin de rieles, defensas metlicas y barreras de seguridad

MATERIALES

Los materiales provenientes de la demolicin que, a juicio del Interventor, sean aptos
para rellenar y emparejar la zona de demolicin u otras zonas del proyecto, se debern
utilizar para este fin.

El material que suministre el Constructor para el relleno de las zanjas, fosos y hoyos
resultantes de los trabajos, deber tener la aprobacin previa del Interventor.

EQUIPO

Los equipos que emplee el Constructor en esta actividad debern tener la aprobacin
previa del Interventor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta
especificacin y del programa de trabajo.

Cuando las circunstancias lo ameriten, el Interventor podr autorizar el uso de
explosivos, asumiendo el Constructor la responsabilidad de cualquier dao causado por
un manejo incorrecto de ellos.

Para remover estructuras, especies vegetales, obstculos, cercas y conducciones de
servicios y dems elementos considerados en el presente Artculo, se debern utilizar
equipos que no les produzcan dao, de acuerdo con procedimientos aprobados por el
Interventor.


El Constructor no podr iniciar la demolicin de estructuras sin la elaboracin previa de
un estudio de demolicin en el cual se debern definir como mnimo:

- Mtodos de demolicin y etapas de su aplicacin.

- Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, as como los
armazones y cimbras necesarios.

- Estabilidad y proteccin de construcciones remanentes que no vayan a ser
demolidas.

- Proteccin de las construcciones e instalaciones del entorno.

- Mantenimiento o sustitucin provisional de servicios afectados por la demolicin.

- Medios de evacuacin y definicin de zonas de vertido de los productos de la
demolicin.

- Cronogramas de trabajos.

- Pautas de control.

- Medidas de seguridad y salud.

El estudio se someter a revisin del Interventor, quien lo aprobar cuando lo considere
adecuado, indicando en la aprobacin los mtodos aceptados. Tal autorizacin no exime
al Constructor de su responsabilidad por las operaciones aqu sealadas, ni del
cumplimiento de estas especificaciones y de la legislacin vigente en materia
medioambiental, de seguridad y salud y de transporte y almacenamiento de los productos
de la construccin; as como de las dems condiciones pertinentes establecidas en los
documentos del contrato.

El Constructor ser responsable de todo dao causado, directa o indirectamente, a las
personas, as como a redes de servicios pblicos, o propiedades cuya destruccin o
menoscabo no estn previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecucin de los
trabajos contratados.

El Constructor, de acuerdo con las disposiciones vigentes, deber colocar seales y
luces que indiquen, durante el da y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de
demolicin o remocin y ser responsable de mantener la va transitable, cuando ello se
requiera.

Los trabajos se debern efectuar en tal forma que produzcan la menor molestia posible a
los habitantes de las zonas prximas a la obra y a los usuarios de la va materia del
contrato, cuando sta permanezca abierta al trnsito durante la construccin.

Si los trabajos aqu descritos afectan el trnsito normal en la va objeto del contrato y en
sus intersecciones, el Constructor ser el responsable de mantenerlo adecuadamente, de
acuerdo con las disposiciones y reglamentaciones vigentes del Ministerio de Transporte y
del Instituto Nacional de Vas.

Si los trabajos implican la interrupcin de los servicios pblicos (energa, cable, gas,
telfono, acueducto, alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros
modos de transporte, el Constructor deber coordinar y colaborar con las entidades
encargadas del mantenimiento de tales servicios, para que las interrupciones sean
mnimas.

Cuando se utilicen explosivos, se deber llevar un registro detallado de su clase,
proveedor, existencias y consumo, as como de los dems accesorios requeridos; y se
confiar a personas experimentadas su uso, manejo y almacenamiento, de manera que
se sujeten a las leyes y reglamentos de las entidades que los controlan. Si la demolicin
aconseja el uso de explosivos, pero stos no sean admisibles por su impacto ambiental,
se deber recurrir a tcnicas alternativas tales como la fracturacin hidrulica o el uso de
cemento expansivo.

Al finalizar cada jornada de trabajo no debern quedar elementos de la obra en estado
inestable o peligroso.

Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolicin y
remocin debern ceirse a las exigencias del Ministerio del Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial y a las del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-
Resistentes.

Demolicin total o parcial de estructuras existentes

Demolicin de edificaciones

Se refiere al derribo parcial o total de las casas o edificios, incluyendo cimientos y otros
bienes que sea necesario eliminar para el desarrollo de los trabajos del proyecto, de
acuerdo con lo que indiquen los planos o las especificaciones particulares.

El Constructor deber proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han
de demoler y construir las defensas necesarias para su estabilidad y proteccin; tomar
las medidas indispensables para la seguridad de personas y especies animales y
vegetales que puedan ser afectadas por los trabajos.

Los cimientos de las edificaciones que se vayan a demoler se debern romper y remover,
hasta una profundidad mnima de treinta centmetros (30 cm) por debajo de los niveles
en que hayan de operar los equipos de compactacin en los trabajos de explanacin o

construccin de bases y estructuras del proyecto. En los stanos, se deber retirar todo
escombro o material objetable, eliminando tambin los tabiques interiores u otros
elementos de la edificacin, de acuerdo con las indicaciones del Interventor.

Si la edificacin tiene instalaciones de servicios pblicos, sus acometidas debern ser
neutralizadas, en acuerdo con las entidades administradoras o propietarias de las
mismas. Posteriormente, las conexiones, as como los pozos spticos u obras similares,
debern ser removidos y las zanjas resultantes se rellenarn con material adecuado,
previamente aprobado por el Interventor.

Las cavidades o depresiones resultantes de los trabajos de demolicin se debern
rellenar hasta el nivel del terreno circundante y si stas se encuentran dentro de los
lmites de un terrapln o debajo de la subrasante, el relleno se deber compactar de
acuerdo con los requisitos aplicables del Artculo 220, "Terraplenes", de las presentes
especificaciones.

Demolicin de puentes, alcantarillas y otras estructuras

Cuando estas estructuras se encuentren en servicio para el trnsito pblico, el
Constructor no podr proceder a su demolicin hasta cuando se hayan efectuado los
trabajos necesarios para no interrumpir el trnsito. El diseo y la construccin de las
obras provisionales destinadas a mantener el servicio y el trnsito, sern de cargo y
responsabilidad del Constructor.

A menos que los documentos del proyecto establezcan otra cosa o que el Interventor lo
autorice de manera diferente, las infraestructuras existentes debern ser demolidas hasta
el fondo natural o lecho del ro o quebrada, y las partes que se encuentren fuera de la
corriente se debern demoler hasta por lo menos treinta centmetros (30 cm) ms abajo
de la superficie natural del terreno. Cuando las partes de la estructura existente se
encuentren dentro de los lmites de construccin de la nueva estructura, dichas partes se
debern demoler hasta donde sea necesario, para permitir la construccin de la
estructura proyectada.

Los cimientos y otras estructuras subterrneas debern ser demolidas hasta las
siguientes profundidades mnimas: en reas de excavacin, un metro (1 m) por debajo de
la superficie subrasante proyectada; en reas que se vayan a cubrir con terraplenes de
un metro (1 m) o menos, un metro (1 m) por debajo de la subrasante proyectada; y en
reas que se vayan a cubrir con terraplenes de ms de un metro (1 m) de altura, no es
necesario demoler la estructura ms abajo del nivel del terreno natural, salvo que los
documentos del proyecto presenten una indicacin diferente.

Cuando se deba demoler parcialmente una estructura que forme parte del proyecto, los
trabajos se efectuarn de tal modo que sea mnimo el dao a la parte de la obra que se
vaya a utilizar posteriormente. Los bordes de la parte utilizable de la estructura debern

quedar libres de fragmentos sueltos y listos para empalmar con las ampliaciones
proyectadas.

Las demoliciones de estructuras se debern efectuar con anterioridad al comienzo de la
nueva obra, salvo que el pliego de condiciones o los documentos del proyecto lo
establezcan de otra manera.

Demolicin de pavimentos rgidos, pisos y andenes de concreto y bordillos.

Los pavimentos rgidos, andenes y bordillos de concreto, bases de concreto y otros
elementos cuya demolicin est prevista en los documentos del proyecto, debern ser
demolidos con equipos apropiados y removidos en fracciones de tamao adecuado, para
que puedan ser utilizados en la construccin de rellenos o disponer de ellos como sea
autorizado por el Interventor. En caso de utilizar equipo pesado, el trabajo se deber
suspender a una distancia prudente para no causar daos a las estructuras que seguirn
en servicio.

En caso de que resultara daada o removida una superficie mayor que la contemplada,
ser de cargo y costo del Constructor la reposicin de ella a entera satisfaccin del
Interventor.

En el caso de pavimentos rgidos se deber considerar que la demolicin y remocin
tiene que extenderse hasta lograr que resulten juntas transversales coincidentes con el
carril adyacente.

Las reas donde se remuevan andenes debern ser mantenidas libres de escombros,
con el objetivo de que la circulacin de los peatones permanezca expedita y segura.

Cuando los productos de demolicin se usen en la construccin de rellenos, el tamao
mximo de cualquier fragmento no deber exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la
capa en la cual se vaya a colocar. En ningn caso, el volumen de los fragmentos deber
exceder de veintiocho decmetros cbicos (28 dm3), debiendo ser apilados en los lugares
indicados en los planos del proyecto o en las especificaciones particulares, a menos que
el Interventor autorice otro lugar.

Desmontaje y traslado de estructuras metlicas y alcantarillas

Comprende la identificacin, clasificacin y marca de todos los elementos de las
estructuras metlicas, en concordancia con los planos de taller previamente elaborados
por el Constructor, para facilitar su utilizacin posterior, y su desmontaje y traslado al sitio
de almacenamiento o nuevo montaje, de acuerdo con lo indicado por los documentos del
proyecto, a satisfaccin del Interventor.

El retiro de toda alcantarilla que deba ser quitada, se har cuidadosamente y tomando las
precauciones necesarias para evitar que se maltrate o rompa. La alcantarilla que vaya a

ser colocada nuevamente, deber ser trasladada y almacenada cuando sea necesario,
para evitar prdidas o daos, antes de ser instalada de nuevo. El Constructor deber
reponer, a su costa, todo tramo de alcantarilla que se extrave o dae, si ello obedece a
descuido de su parte.

Remocin de especies vegetales

Se refiere al traslado de especies vegetales a los lugares sealados por las entidades
encargadas de su proteccin y conservacin.

Comprende la identificacin, clasificacin y marca de las especies por trasladar, segn
seleccin realizada por el Interventor en acuerdo con la autoridad ambiental competente;
adems, la remocin, traslado, preparacin de la nueva localizacin y colocacin de los
especimenes, conforme a lo indicado en los documentos del proyecto o las instrucciones
del Interventor.

Su manejo deber ser realizado de tal forma que los rboles o arbustos no sufran dao
alguno.

Remocin de cercas de alambre

El Constructor deber remover, trasladar y reinstalar las cercas de alambre en los nuevos
emplazamientos, cuando ello est considerado en los documentos del proyecto o lo
seale el Interventor. El traslado se deber realizar evitando maltratos innecesarios a las
partes que sean manipuladas o transportadas. Si la reinstalacin no est prevista, los
elementos removidos se ubicarn en los sitios que defina el Interventor.

El relleno de los espacios dejados por los postes removidos y que no sean ocupados por
las obras proyectadas, se realizar con un material similar al circundante.

Remocin de obstculos

Segn se muestre en los planos o en las especificaciones particulares, el Constructor
deber eliminar, retirar o recolocar obstculos individuales tales como postes de
kilometraje, seales, monumentos y otros. Cuando ellos no se deban remover, el
Constructor deber tener especial cuidado, a efecto de protegerlos contra cualquier dao
y proporcionar e instalar las defensas apropiadas que se indiquen en los documentos
citados o sean autorizadas por el Interventor.

Remocin de ductos de servicios existentes

El Constructor deber retirar, cambiar, restaurar o proteger contra cualquier dao, las
conducciones de servicios pblicos o privados existentes segn se contemple en los
planos del proyecto o las especificaciones particulares.

Ningn retiro, cambio o restauracin se deber efectuar sin la autorizacin escrita de la
entidad afectada y se debern seguir las indicaciones de sta con especial cuidado y
tomando todas las precauciones necesarias para que el servicio no se interrumpa o, si
ello es inevitable, reduciendo la interrupcin al mnimo tiempo necesario para realizar el
trabajo, a efecto de causar las menores molestias a los usuarios.

Cuando el trabajo consista en proteccin, el Constructor deber proporcionar e instalar
las defensas apropiadas que se indiquen en los planos o en las especificaciones
particulares o que sean autorizadas por el Interventor.

Cuando la entidad afectada estime que debido al estado en el cual se encuentra el ducto,
resulta imposible obtener partes recuperables del mismo, el Constructor proceder a su
demolicin.

Traslado de postes y torres

Cuando los documentos del proyecto lo prevean y su traslado est debidamente
aprobado por la entidad afectada, el Constructor proceder a gestionar la remocin,
traslado y reinstalacin de postes y torres de servicio elctrico, telefnico y otros
existentes.

Esta actividad incluye, tambin, la demolicin de los soportes de dichos elementos que
se conviertan en obstculos para las obras del proyecto, as como la remocin y
transporte a sitios de desecho de todos los postes que no sean reutilizables.

El Constructor deber solicitar al propietario o concesionario correspondiente, realizar las
modificaciones necesarias de las instalaciones con la debida anticipacin. Los traslados
de las instalaciones sern ejecutados directamente por el propietario o por el
concesionario de la instalacin o por quin l autorice de manera expresa. Los costos de
las gestiones y traslados sern reconocidos al Constructor al precio unitario del contrato.
El Constructor ser el nico responsable ante el propietario o concesionario
correspondiente, o ante la persona a quien hayan autorizado expresamente para llevar a
cabo los traslados, por las erogaciones en que incurran para la realizacin de dichos
traslados.

Remocin de rieles

Cuando los documentos del proyecto lo prevean y su remocin est debidamente
aprobada por la entidad afectada, el Constructor deber retirar los rieles en la longitud
autorizada, trasladarlos y depositarlos en el sitio que ordene dicha entidad.

Remocin de defensas metlicas y barreras de seguridad de hormign

Antes de iniciar obras en un sector de va que se encuentre en servicio, se debern
retirar todas las defensas metlicas y barreras de seguridad existentes en las reas
afectadas.

La remocin de estos elementos se deber realizar empleando procedimientos que
eviten todo dao innecesario o no previsto. Las defensas se debern desarmar
cuidadosamente y, a continuacin, el Constructor proceder a excavar alrededor de los
postes que las sustentaban, de manera de poder retirarlos sin producirles ningn dao.

Si el proyecto contempla la rehabilitacin y reinstalacin de los elementos retirados, ser
de responsabilidad del Constructor su traslado, almacenamiento, limpieza y cuidado
hasta el momento de su nueva reinstalacin, actividades cuyo costo se deber encontrar
incluido dentro del precio unitario de esta partida de trabajo. Si la reinstalacin no est
prevista, el Constructor deber trasladar y almacenar los elementos donde lo sealen los
documentos del proyecto o el Interventor.

Todos los orificios dejados por las remociones que no vayan a ser ocupados por las
obras del proyecto debern ser rellenados por el Constructor, con un material igual al
circundante.

Disposicin de los materiales

A juicio del Interventor y de acuerdo con sus instrucciones al respecto, los materiales de
las edificaciones o estructuras demolidas, que sean aptos y necesarios para rellenar y
emparejar la zona de demolicin u otras zonas laterales del proyecto, se debern utilizar
para ese fin. Salvo que los documentos del proyecto contemplen lo contrario, todos los
dems materiales provenientes de estructuras demolidas quedarn de propiedad del
Constructor, quien deber trasladarlos o disponerlos fuera de la zona de la va, en un
lapso no mayor a 24 horas despus de efectuada la demolicin, con procedimientos
adecuados y en los sitios aprobados por el Interventor.

Los elementos que deban ser almacenados segn lo establezcan los planos o las
especificaciones particulares, se trasladarn al sitio establecido en ellos y se dispondrn
de la manera que resulte apropiada para el Interventor.

Los elementos que deban ser relocalizados se debern trasladar al sitio de nueva
ubicacin que indiquen los planos, donde se montarn de manera que se garantice su
correcto funcionamiento.


Los trabajos de demolicin y remocin se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el

trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y
operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el
Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner
a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en
el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Todas las labores de demolicin, remocin y disposicin de materiales se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los
recursos naturales.


Controles

principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos.

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.

- Sealar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para
evitar que ellos sean daados.

- Verificar la eficiencia y la seguridad de los procedimientos adoptados por el
Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor de acuerdo con la


El Interventor considerar terminados los trabajos de demolicin y remocin cuando la
zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar

con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido
adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificacin.

En general, en caso de que por el uso de procedimientos inadecuados resultara daado
o removido cualquier elemento que no est contemplado en el proyecto, ser de cargo y
costo del Constructor la reposicin de ste a entera satisfaccin del Interventor.

MEDIDA

La medida para la demolicin y remocin, ejecutada de acuerdo con los planos, la
presente especificacin, y las instrucciones del Interventor, se har de acuerdo con las
siguientes modalidades:

a. Global (gl), en cuyo caso no se harn mediciones.

b. Por unidad completa (u), cuando se trate de demolicin de obstculos, edificaciones,
puentes, alcantarillas y otras estructuras o remocin de estructuras metlicas, especies
vegetales, obstculos, postes y torres.

c. Por kilogramo (kg) aproximado al entero, en cuanto se trate del desmontaje y traslado
de estructuras metlicas.

d. Por metro cbico (m3), aproximado al entero, en el caso de demolicin de
estructuras, cuando su tipo permita la cuantificacin en metros cbicos (m3).

e. Por metro cuadrado (m2), aproximado al entero, en el caso de demolicin de
pavimentos rgidos, andenes de concreto y pisos. En este caso, la medida de la
estructura se efectuar antes de destruirla.

f. Por metro lineal (m), aproximado al entero, cuando se trate de la demolicin de
bordillos y del retiro de estructuras tales como alcantarillas, cercas de alambre, ductos de
servicios existentes, defensas metlicas, barreras de seguridad, rieles y otros obstculos
que sean susceptibles de ser medidos por su longitud.

En el caso de que la medida sea por kilogramo, metro lineal, metro cuadrado o metro
cbico, si la fraccin decimal es mayor o igual a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al
entero se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) la aproximacin al
entero se har por defecto.

FORMA DE PAGO

El pago se har a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato segn la
unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificacin y aceptado por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
explosivos, asesora, equipo, herramientas, materiales, apuntalamientos, andamios,
obras para la proteccin de terceros; las operaciones necesarias para efectuar las
demoliciones y para hacer los desmontajes, planos, separacin de materiales
aprovechables, cargue y transporte de stos al lugar de depsito, descargue y
almacenamiento; remocin, traslado y siembra de especies vegetales; traslado y
reinstalacin de obstculos y cercas de alambre; traslado, cambio, restauracin o
demolicin de conducciones de servicios existentes; cargue de materiales desechables,
transporte y descargue en el sitio de disposicin final, de acuerdo con lo sealado por el
Interventor.

El precio unitario deber incluir, adems, la proteccin de aquellos elementos que,
aunque se encuentren en la zona de los trabajos, no deban ser removidos.

La reinstalacin de estructuras metlicas y tubos de alcantarillas no se encuentran
cubiertas por el presente Artculo.

El precio unitario del traslado de postes o torres deber incluir los costos de las gestiones
ante los propietarios o concesionarios de servicios que deban realizar dichos traslados.

implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y
control, hasta el sitio de utilizacin. En los casos en que no se autorice el uso de
explosivos el precio unitario deber considerar el suministro y aplicacin de los productos
alternativos.

El precio unitario deber incluir, adems, los costos por concepto de la excavacin para
la demolicin y remocin y por el suministro, conformacin y compactacin del material
para relleno de todas las cavidades resultantes; la sealizacin temporal requerida y, en
general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos
especificados, as como los costos de administracin, imprevistos y utilidad del
Constructor.

El pago por la remocin de especies vegetales ser cubierto por esta especificacin y no
por el Artculo 200, "Desmonte y limpieza".

TEM DE PAGO

Demolicin de edificaciones Global (gl)
Demolicin de estructuras Global (gl)
Demolicin de pavimentos rgidos, pisos,
Andenes y bordillos de concreto Global (gl)
Demolicin de obstculos Global (gl)
Demolicin de edificaciones Unidad (u)
Demolicin de estructuras Unidad (u)
Demolicin de estructuras Metro cbico (m3)
Demolicin de pavimentos rgidos Metro cuadrado (m2)
Demolicin de pisos y andenes de concreto Metro cuadrado (m2)

Demolicin de bordillos de concreto Metro lineal (m)
Desmontaje y traslado de estructuras metlicas Kilogramo (kg)
Remocin de especies vegetales Unidad (u)
(Se deber hacer un tem de pago
Para cada tipo de obstculo) Unidad (u)
Remocin de ductos de servicios existentes Metro lineal (m)
Remocin de alcantarillas Metro lineal (m)
Remocin de cercas de alambre Metro lineal(m)
(Se deber hacer un tem de pago
Para cada tipo de obstculo) Metro lineal (m)
Traslado de postes Unidad (u)
Traslado de torres Unidad (u)
Remocin de rieles Metro lineal (m)
Remocin de defensas metlicas Metro lineal (m)
Remocin de barreras de seguridad Metro lineal (m)

2. AFIRMADO
2.1 CONFORMACION DE LA CALZADA EXISTENTE

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la escarificacin, la conformacin, re nivelacin y compactacin del
afirmado existente, con o sin adicin de material de afirmado o de sbase granular; as como
la conformacin o reconstruccin de cunetas.

MATERIALES

Se aprovecharan los materiales del afirmado existente que cumplan con lo estipulado en el
Articulo 300 para afirmados y subbases granulares. En el caso de que sea necesaria la
adicin de nuevo material, este deber cumplir con los requisitos de calidad sealados en el
numeral 300.2 del Artculo 300 para afirmados o subbases, segn los alcances del proyecto.

EQUIPO

Rige lo indicado en el numeral 300.3 del Artculo 300. Normalmente, el equipo requerido para
la conformacin de la calzada incluye elementos para la explotacin de materiales,
eventualmente una planta de trituracin, unidad clasificadora, equipos para mezclado,
cargue, transporte, extensin, humedecimiento y compactacin del material, as como
herramientas menores.


Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Se aplica lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300. 310.4.2 Mejoramiento del
afirmado Los materiales que no cumplan lo especificado en el numeral 300.2 del Articulo 300
y en el numeral 311.2 del Artculo 311, se escarificaran en el espesor ordenado por el
Interventor, se retiraran, transportaran, depositaran y conformaran en los sitios destinados
para disposicin de sobrantes o desechos de acuerdo con estas especificaciones o lo
dispuesto por el Interventor.

Cuando el material del afirmado existente cumpla lo especificado en el numeral 300.2 del
Articulo 300 y en el numeral 311.2 del Artculo 311, se deber escarificar, conformar,
humedecer o secar y compactar de acuerdo con lo especificado en los Artculos 311 o 320,
ya sea con o sin adicin de material. La escarificacin del afirmado existente se realizara
necesariamente cuando no se requiera adicionar material o cuando el espesor de la capa
compacta de material por adicionar sea inferior a diez centmetros (10 cm). Para el caso de
capas adicionales con espesores compactados iguales o superiores a diez centmetros (10
cm), la escarificacin solo se realizara cuando haya necesidad de efectuar el reemplazo de
material de afirmado existente que no cumpla lo especificado en el numeral 300.2 del
Artculo 300, salvo que, por circunstancias especiales, el Interventor determine lo contrario.

El material por utilizar en la adicin o en el reemplazo de material inadecuado, deber
cumplir tambin lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300 para afirmados o

subbases granulares, segn lo indique el proyecto. Su granulometra deber cumplir lo
pertinente del Artculo 311 o del Artculo 320, segn corresponda.

En el mejoramiento del afirmado no debern aparecer depresiones ni angostamientos que
afecten la superficie de rodadura contemplada en el alineamiento y en las secciones tpicas
del proyecto. Una vez conformada la calzada existente, el Constructor deber conservarla
con la lisura y el perfil correctos, hasta que proceda a la construccin de la capa superior.
Cualquier deterioro que se produzca por causa diferente a fuerza mayor deber ser
corregido a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.

Cunetas y ensanches

La conformacin o reconstruccin de cunetas, as como la construccin de ensanches
menores, se harn de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas indicadas
en los planos o determinadas por el Interventor y con lo especificado en los artculos
correspondientes a excavaciones y terraplenes.

Los procedimientos requeridos para cumplir la presente especificacin debern incluir la
excavacin, el cargue, el transporte y la disposicin de los materiales no utilizables y la
conformacin de los materiales que sean utilizables, para obtener la seccin tpica
proyectada.

El mejoramiento de cunetas y los ensanches, debern avanzar coordinadamente con la
construccin de las dems obras del proyecto.

Manejo ambiental
Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones.


Controles
Se aplica todo lo que resulte pertinente del numeral 300.5.1 del Artculo 300. 310.5.2
Condiciones especficas para el recibo y tolerancias Los trabajos de conformacin de la
calzada debern ajustarse a los planos y secciones del proyecto y las instrucciones del
Interventor. Su pendiente transversal deber ser la especificada en el numeral 311.4.4 del
Artculo 311.
Las cunetas debern quedar funcionando adecuadamente y libres de todo material de
desecho. En los casos en que se requiera adicin de material, la verificacin de su calidad se
efectuara de acuerdo con lo establecido en el numeral 311.5.2.1 del Articulo 311 o en los
numerales 320.5.2.1 y 320.5.2.2 del Artculo 320, segn se haya incorporado material de
afirmado o de sbase granular, respectivamente.

El control de compactacin se ajustara a lo establecido en el numeral 311.5.2 del Artculo
311. El trabajo se considerara terminado cuando el Interventor verifique y acepte que el

Constructor se ha ceido a lo establecido en los documentos y planos del proyecto y a lo
ordenado por aquel.

MEDIDA

La unidad de medida para la conformacin de la calzada, ser el metro cuadrado (m2),
aproximado al entero, de trabajo realizado de acuerdo con esta especificacin y a
satisfaccin del Interventor en el rea definida por este.

Cuando el computo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio
metro cuadrado (0.5 m2), la aproximacin al entero se realizara por exceso y si resulta
menor de medio metro cuadrado (<0.5 m2) la aproximacin se realizara por defecto. No se
medir, para efectos de pago, ningn rea por fuera de los lmites indicados en los
documentos del proyecto o autorizados por el Interventor.

FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda rea de calzada
conformada a plena satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de excavacin de cunetas y ensanches
menores en corte, hasta un mximo de cincuenta metros cbicos (50 m3) entre estaciones
de cincuenta metros (50 m) del abscisado del proyecto, excavados a un solo lado de la va;
el cargue, transporte de los materiales excavados hasta los sitios de utilizacin y desecho; la
escarificacin, cargue, transporte y desecho en sitios aprobados de los materiales
inadecuados de la calzada existente; la escarificacin, conformacin, humedecimiento o
secamiento y compactacin de los materiales apropiados de la calzada existente de acuerdo
con las secciones tpicas del proyecto, con o sin adicin de material. Habr pago por
separado por excavaciones de volumen superior al sealado en el prrafo anterior, los
cuales se reconocern de acuerdo con el Articulo 210, as como por el suministro, transporte
y colocacin de los materiales requeridos de afirmado y sbase granular, los cuales se
reconocern de acuerdo con los Artculos 311 y 320 de estas especificaciones. El precio
unitario deber incluir, tambin, los costos de la administracin, los imprevistos y la utilidad
del Constructor.

TEM DE PAGO

Conformacin de la calzada existente Metro cuadrado (m
2
)

2.2 AFIRMADO
DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de los
materiales de afirmado sobre la subrasante terminada o sobre un afirmado existente, de
acuerdo con la presente especificacin, los alineamientos, pendientes y dimensiones
indicados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

MATERIALES

Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer los requisitos de calidad
indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern
ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en la Tabla 311.1

Simultneamente con el cumplimiento del requisito granulomtrico de la Tabla 311.1, se
debern satisfacer las siguientes relaciones:

16 {[(% pasa tamiz de 1")-(% pasa tamiz N 10)]*[% pasa tamiz N 4]} 34
100 [( % de contraccin lineal) * (% pasa tamiz N 40)] 240

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos
por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a
una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y
viceversa.

Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo
a la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se
indican en la Tabla 311.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.

Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje
que pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo
nominal no deber exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.

EQUIPO

Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 300.3 del Artculo
300. Para la construccin del afirmado se requieren equipos para la explotacin de los
materiales, eventualmente una planta de trituracin, una unidad clasificadora y, de ser
necesario, un equipo de lavado. Adems, equipos para mezclado, cargue, transporte,
extensin, humedecimiento y compactacin del material, as como herramientas menores.



Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300.

Preparacin de la superficie existente

El material de afirmado no se descargar hasta que se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas
en la especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en
ella.

Transporte, almacenamiento y colocacin del material

Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos
aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la
reglamentacin vigente sobre pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como
las normas sobre proteccin ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin
respectiva. Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal
modo que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie
existente. Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el
Constructor, a su costa, antes de proseguir el trabajo. La colocacin del material sobre la
capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil quinientos metros (1.500 m)
de las operaciones de extensin, conformacin y compactacin del material.

Siempre que los materiales para afirmado requieran algn tipo de almacenamiento, se
debern atender los cuidados indicados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas
especificaciones.

Extensin, mezcla y conformacin del material

El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la
humedad de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de
manera que no perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material.
ste, despus de humedecido o aireado, se extender en una capa de espesor uniforme que
permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos.
A menos que en el proyecto figure algo diferente o que el Interventor lo ordene, el material
de afirmado deber ser distribuido en una sola capa y en todo el ancho de la corona, calzada
ms bermas, de tal manera que al extenderse, la capa resulte de espesor uniforme, con una
pendiente transversal entre tres por ciento (3%) y cuatro por ciento (4%), para facilitar el
escurrimiento de las aguas superficiales.

Compactacin

Una vez que el material tenga la humedad apropiada y est conformado debidamente, se
compactar con el equipo aprobado hasta lograr la densidad seca especificada. Aquellas
zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn con los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades secas que se alcancen, no sean
inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del
ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde
inferior al superior.

Apertura al trnsito

Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se
haya completado la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que necesariamente
tenga que pasar sobre ellas se distribuir en forma tal que no se concentren ahuellamientos
en la superficie. El Constructor deber responder por los daos originados por esa causa y
deber proceder a repararlos, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor.


No se permitir la extensin de una capa de material de afirmado en momentos en que haya
lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos
grados Celsius (2oC).

Los trabajos de construccin de afirmado se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
Municipio o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el
Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el
tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones.


Controles
Rige lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300.


Calidad de los agregados

a. Control de procedencia De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier
volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras representativas para realizar los
ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 Disposiciones generales
para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y

estabilizadas. Los resultados de ellos debern satisfacer las exigencias indicadas en
el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes.
b. Control de produccin Al material ya colocado en la va se le realizarn controles con
la frecuencia que se indica en la Tabla 311.2

Cuando el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo
explotado en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados
en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado.

En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos
establecidos en los numerales 300.2 del Artculo 300 y 311.2 del presente Artculo. En la
eventualidad de que alguna prueba de lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos
muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos
debern ser satisfactorios o de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del
material al cual representen dichos ensayos.

Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas en los documentos del proyecto. La distancia entre el eje del
proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por
el Interventor. No se tolerar en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el
normal escurrimiento de las aguas.

El Interventor deber efectuar, adems, las siguientes comprobaciones:

a. Compactacin para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de
afirmado, se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor
volumen que resulte de aplicar los siguientes criterios:

Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total del
afirmado.
Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de afirmado compactado.
El volumen construido en una jornada de trabajo.

Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn
al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, Seleccin al azar de sitios para la toma de
muestras, pero de manera que se realice al menos una (1) muestra por hectmetro. Se
debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote.

Para el control de la compactacin de una capa de afirmado, la densidad seca en el terreno
promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la mxima
(De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.

Si Dm (k x s) 0.95 De se acepta el lote

Si Dm (k x s) < 0.95 De se rechaza el lote

Siendo:

Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que
integran la muestra que representa al lote.

Di: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.

k: Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
311.3.

De: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV
E- 142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.

La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo
aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita
hacer la correccin por presencia de partculas gruesas.
Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que
se est controlando.
Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin debern ser
escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados
nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado.

b. Espesor: Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los
mismos puntos de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa
compactada (em), el cual no podr ser inferior al espesor de diseo (ed).

em ed

Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo,
igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por
debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco
por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se
cumple, el Constructor deber escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros
(100 mm), aadir el material necesario de las mismas caractersticas y recompactar y
terminar la capa conforme lo exige el presente Artculo.

MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300.

FORMA DE PAGO

Rige lo que sea aplicable del numeral 300.7.1 del Artculo 300.

TEM DE PAGO

Afirmado Metro cbico (m3)

2.3 BASE GRANULAR
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin, humedecimiento o
aireacin, extensin y conformacin, compactacin y terminado de material de base
granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad
con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos y dems
documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina base granular a la capa granular
localizada entre la subbase granular y las capas asflticas en los pavimentos asflticos, sin
perjuicio de que los documentos del proyecto le sealen otra utilizacin.
MATERIALES
Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos
indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern
ajustar a alguna de las franjas granulomtricas que se indican en la Tabla 330.1. Los
documentos del proyecto indicarn la franja por utilizar.
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO BG-1 BG-2
37.5 mm
25.0 mm
19.0 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.0 mm
425 m
75 m
1 1/2"
1
3/4"
3/8"
No.4
No.10
No.40
No.200
100
70-100
60-90
45-75
30-60
20-45
10-30
5-15
-
100
70-100
50-80
35-65
20-45
10-30
5-15

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos
por la presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a
una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y
viceversa.
Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo
a la cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se
indican en la Tabla 330.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE
PORCENTAJE SOBRE EL
PESO SECO DE LOS
AGREGADOS

% pasa tamiz de 9.5 mm (3/8) y
mayores
7 %
% pasa tamices de 4.75 mm (N
4) a
425m (N 40)

6 %
% pasa tamiz 75 m (No. 200) 3 %

Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje
que pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo
nominal no deber exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.
EQUIPO
Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3 de los
Artculos 300 y 311, respectivamente, de las presentes especificaciones.
El Interventor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie
sobre la cual debe asentarse tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones
indicadas en los planos o definidas por l, con las tolerancias establecidas. Adems, deber
estar concluida la construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en la especificacin de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que
se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor har las correcciones
necesarias, a satisfaccin del Interventor.

Transporte, almacenamiento y colocacin del material
Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos
aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la
reglamentacin vigente sobre pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como
las normas sobre proteccin ambiental, expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin
respectiva.
Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que
no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente.
Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su
costa, antes de proseguir el trabajo.
Siempre que los materiales para la construccin de base granular requieran
almacenamiento, se debern atender los cuidados sealados en el numeral del Artculo 300
de estas especificaciones.

Extensin y conformacin del material

El material se deber disponer en un cordn de seccin uniforme donde el Interventor
verificar su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a construir mediante la
combinacin de dos (2) o ms materiales, stos se debern mezclar en un patio fuera de la
va, por cuanto su mezcla dentro del rea del proyecto no est permitida. En caso de que
sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de
compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. ste, despus
de humedecido o aireado, se extender en todo el ancho previsto en una capa de espesor
uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con
los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.
En todo caso, la cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos
milmetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior a
doscientos milmetros (200 mm), el material se deber colocar en dos o ms capas,
procurndose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca inferior a cien
milmetros (100 mm). El material extendido deber mostrar una distribucin granulomtrica
uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor no permitir la colocacin de la capa
siguiente, antes de verificar y aprobar la compactacin de la precedente.
En operaciones de bacheo o en aplicaciones en reas reducidas, el Constructor
propondr al Interventor los mtodos de extensin que garanticen la uniformidad y calidad de
la capa.

Compactacin

Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad apropiada, se
conformar ajustndose razonablemente a los alineamientos y secciones tpicas del proyecto
y se compactar con el equipo aprobado por el Interventor, hasta alcanzar la densidad seca
especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte
no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los
medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea
inferior a la obtenida en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor
de la mitad del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se
har del borde inferior al superior.
Terminado
Una vez terminada la compactacin, el Constructor perfilar la superficie de la capa,
ajustndola a los perfiles longitudinales y transversales del proyecto.
Apertura al trnsito

Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se
haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba
pasar sobre ellas, se distribuir de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Constructor deber responder por los daos producidos por esta causa,
debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del
Interventor.
No se permitir la extensin de ninguna capa de material de base granular mientras no haya
sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa
precedente. Tampoco se podr ejecutar la base granular en momentos en que haya lluvia o
fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2oC).
Los trabajos de construccin de la base granular se debern realizar en condiciones de luz
solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el
Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el
tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

Bacheos
En las excavaciones para reparacin de un pavimento existente de estructura convencional
(capas asflticas densas, base granular y subbase granular) que tengan una profundidad
superior a trescientos milmetros (300 mm), se emplear material de base granular para su
relleno por encima de la subbase granular descrita en el numeral 320.4.11 del Artculo 320 y
hasta una profundidad de setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante
existente.
Si la excavacin tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros y menor o igual
a trescientos milmetros (>150 y 300 mm), ella se rellenar con material de base granular
hasta setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente.
En las excavaciones para reparacin del pavimento existente cuya profundidad sea menor o
igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm), no se emplear material de base granular en
su relleno.
El material de base granular colocado en estos rellenos deber ser compactado hasta
alcanzar la densidad seca especificada.
Teniendo en cuenta que algunos pavimentos asflticos de la Red Vial Nacional tienen
estructuras no convencionales, muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidas a
varias intervenciones de rehabilitacin, el eventual uso de materiales de base granular en las
operaciones de bacheo en ellos y las respectivas profundidades de colocacin, debern
definirse en los documentos del respectivo proyecto o, en su defecto, sern establecidos por
el Interventor.
Conservacin

El Constructor deber conservar la capa de base granular en las condiciones en las cuales le
fue aceptada por el Interventor hasta el momento de ser recubierta por la capa
inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al trnsito
pblico. Durante dicho lapso, el Constructor deber reparar, a su costa, todos los daos que
se produzcan en la base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se acept.

Manejo ambiental
Rige lo indicado en el Artculo 300 de estas especificaciones.

Controles
Se aplica lo indicado en el Artculo 300.

Calidad de los agregados a. Control de procedencia
De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro
(4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del
Artculo 300, Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares
y bases granulares y estabilizadas. Los resultados de dichos ensayos debern satisfacer, en
su totalidad, las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del
rechazo de los materiales deficientes.
El ensayo para determinar el valor de azul de metileno sobre el agregado combinado slo
ser necesario si el valor del equivalente de arena es inferior a treinta por ciento (30%),
pero es igual o superior a veinticinco por ciento (25%).
Durante esta etapa el Interventor deber comprobar, adems, que el material del descapote
de la fuente sea retirado correctamente y que todas las vetas de material granular
inadecuado sean descartadas.
b. Control de produccin
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y
ordenar el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar que
se acopien por aparte aquellos que presenten una anomala evidente de aspecto, como
distinta coloracin, plasticidad o segregacin.
Adems realizar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados, establecidas
en la
Tabla 330.3

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV

FRECUENCIA
Granulometra E-213 Una (1) vez por jornada
Lmite lquido E-125 Una (1) vez por jornada
ndice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada

Equivalente de arena E-133 Una (1) vez por semana
Valor de azul E-235 Una (1) vez por semana *
Densidad seca mxima E-142 Una (1) vez por semana
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
330.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el
control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes
consecutivos.
En el caso de mezcla de dos (2) o ms materiales, los controles se realizarn sobre el
material mezclado y con la frmula de trabajo aprobada para el proyecto.

Siempre que el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo
explotado en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados
en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios.
Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de
calidad indicados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 de esta especificacin.
En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos
(2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos
ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin
del material al cual representen dichos ensayos.
Calidad del producto terminado a. Terminado
La capa de base granular terminada deber presentar una superficie uniforme, sin
agrietamientos, baches, laminaciones ni segregaciones. Si el Interventor considera que
es necesario realizar correcciones por este concepto, delimitar el rea afectada y el
Constructor deber escarificarla en un espesor de cien milmetros (100 mm) y, despus
de efectuar las correcciones necesarias, mezclar y compactar de nuevo hasta que tanto
el rea delimitada como las adyacentes cumplan todos los requisitos exigidos en el presente
Artculo.
La capa de base granular terminada deber ajustarse a las rasantes y a las pendientes
establecidas en los documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el
agua superficial. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior
a la sealada en los planos o la definida por el Interventor. Las variaciones de las cotas,
respecto de las establecidas en el proyecto, no podrn exceder de +0.0 mm y -20.0 mm.
Si se detectan zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se debern
escarificar en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), para enseguida agregar
material de base, humedecer, mezclar, recompactar y terminar la superficie hasta lograr la
densidad seca y las cotas exigidas por la presente especificacin. Alternativamente, el
Interventor las podr aceptar, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a
compensar la merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello
implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas.
Las reas que presenten un nivel superior a la tolerancia especificada debern ser
rebajadas, humedecidas, compactadas y terminadas nuevamente, hasta cumplir con las
cotas y el espesor establecido en los documentos del proyecto y con las exigencias de la

b. Compactacin
Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de base granular, se define
como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de
aplicar los siguientes criterios:
- Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total de la base
granular
- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m2) de base granular compactada
- El volumen construido en una jornada de trabajo.
Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn
al azar, segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de
muestras, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern
efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos por lote.
Para el control de la compactacin de una capa de base granular, la densidad seca en el
terreno promedio de la muestra que representa al lote (Dm), se deber comparar con la
mxima (De), obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.

Si Dm (k x s) De se acepta el lote

Si
Dm (k x s) < De
se rechaza el lote
Siendo:

Dm: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que
integran la muestra que representa al lote.

D =

D
i
m
n

Di: Resultado de un ensayo.
n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.
k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con
una probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
330.4
Tabla 330.4- valores de k.
n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437

2
s : Desviacin estndar de la muestra.

s =

(D
i
D
m
)

n 1

D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de
ensayo INV E-
142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo
requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.

La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo
aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que
permita hacer la correccin por presencia de partculas gruesas.
Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que
se est controlando.
Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este
numeral, debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y
compactados nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado.

c. Espesor
Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos
de verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (em), el cual no
podr ser inferior al espesor de diseo (ed).
em ed

Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo,
igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por
debajo de dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco
por ciento (85%) del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se
cumple, el Constructor deber escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros
(100 mm), aadir el material necesario de las mismas caractersticas y recompactar y
terminar la capa conforme lo exige el presente Artculo.

Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es
inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el
espesor construido, siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la
merma con el espesor adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn
incremento en los costos para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe
este compromiso, se proceder como en el prrafo anterior.

d. Lisura
El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los
sitios que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m)
de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose
variaciones superiores a quince milmetros (15 mm), para cualquier punto que no est
afectado por un cambio de pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades
que excedan esta tolerancia ser delimitada por el Interventor, y el Constructor deber
corregirla con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para
asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de compactacin exigidos en el
presente Artculo.

e. Zonas de bacheos
En las zonas de bacheos se debern satisfacer las mismas exigencias de terminado,
compactacin, espesor y lisura incluidas en los incisos a, b, c y d de este numeral, pero
queda a juicio del Interventor la decisin sobre la frecuencia de las pruebas, la cual
depender del tamao de las reas tratadas.

f. Conservacin de las propiedades de los agregados
Los agregados no debern sufrir una degradacin excesiva con motivo de su manejo
y compactacin en obra. Para verificarlo, el Interventor tomar, cada semana,
muestras representativas del material colocado y compactado durante la semana previa, las
cuales someter a los ensayos que se indican en la Tabla 330.5. Los resultados de estos
ensayos debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300 y
en el numeral 330.2 del presente Artculo. Si no las cumplen, se suspender inmediatamente
el empleo del material y se delimitar el rea donde se haya utilizado, la cual deber ser
demolida y reconstruida por el Constructor, a su entera costa, empleando un material de
base granular apropiado y que conserve sus propiedades segn se especifica en el presente
inciso.

Tabla 330.5
Ensayos para verificar la conservacin de las propiedades de los agregados
ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV
Granulometra E-213
Lmite lquido E-125
ndice de plasticidad E-126
Equivalente de arena E-133
Valor de azul * E-235
* Si corresponde ejectutarlo

g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al
Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de base granular por modificaciones
en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al
Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones
necesarias, por cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario
del contrato.

h. Medidas de deflexin
El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de base granular,
realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo
INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada veinte
metros (20 m), no constituirn base para aceptacin o rechazo de la base granular
construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de
la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al
diseo estructural del pavimento.
MEDIDA

Rige lo descrito en el Artculo 300. En el caso de bacheos con material granular de base, se
aplicar lo descrito en el numeral determinado en dicho Artculo.
FORMA DE PAGO
Rige lo que resulte pertinente del Artculo 300.

TEM DE PAGO
Base granular Metro cbico (m3)
Base granular para bacheo Metro cbico (m3)

2.4 EXCAVACIONES VARIAS

DESCRIPCIN

Generalidades
Este trabajo consiste en la excavacin necesaria para las fundaciones de las estructuras a
las cuales se refiere el presente Artculo, de acuerdo con los alineamientos, pendientes y
cotas indicadas en los planos u ordenados por el Interventor. Comprende, adems, la
construccin de encofrados, ataguas y cajones y el sistema de drenaje que fuere necesario
para la ejecucin de los trabajos, as como el retiro subsiguiente de encofrados y ataguas.
Incluye, tambin, la remocin, transporte y disposicin de todo material que se encuentre
dentro de los lmites de las excavaciones y la limpieza final que sea necesaria para la
terminacin del trabajo.
Se exceptan las excavaciones contempladas por el Artculo 210 Excavacin de la
explanacin, canales y prstamos, las excavaciones para pilotes pre-excavados, las cuales

estn comprendidas en el Artculo 621, y cualquier otra excavacin considerada en algn
otro Artculo de estas especificaciones
Clasificacin
Excavaciones varias sin clasificar
Se refiere a los trabajos de excavaciones varias de cualquier material, sin importar su
naturaleza ni la presencia de la tabla de agua.
Excavaciones varias clasificadas
Excavaciones varias en roca en seco
Comprenden la excavacin del mismo tipo de material descrito en el numeral 210.1.3.2.1 del
Artculo 210 Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, de las
presentes especificaciones.
Excavaciones varias en roca bajo agua
Comprenden toda excavacin cubierta por el numeral anterior, donde la presencia
permanente de agua sobre el nivel de la excavacin dificulte la ejecucin de sta.
Excavaciones varias en material comn en seco
Comprenden la excavacin, en seco, de materiales no cubiertos Excavaciones varias en
roca en seco.

Excavaciones varias en material comn bajo agua
Comprenden toda excavacin de los materiales considerados en el numeral anterior, pero
donde la presencia permanente de agua sobre el nivel de la excavacin dificulte la ejecucin
de sta.
MATERIALES
Los materiales provenientes de las excavaciones varias que sean adecuados y necesarios
para la ejecucin de rellenos, debern ser almacenados por el Constructor para
aprovecharlos en la construccin de aquellos, segn lo determine el Interventor. Dichos
materiales no se podrn desechar ni retirar de la zona de la obra para fines distintos a los
definidos en los documentos del Contrato, sin la aprobacin previa del Interventor.
Los materiales de las excavaciones varias que no sean utilizables, debern ser dispuestos
de acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las instrucciones del
Interventor, en zonas de disposicin o desecho aprobadas ambientalmente.
EQUIPO
El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms apropiados
para las operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales
no debern producir daos innecesarios en vecindades o en la zona de los trabajos; y
debern garantizar el avance fsico segn el programa de trabajo, permitiendo el correcto
desarrollo de las etapas constructivas siguientes.
Generalidades
El Constructor deber notificar al Interventor, con suficiente antelacin al comienzo de
cualquier excavacin, para que se efecten todas las medidas y levantamientos topogrficos
necesarios y se fije la localizacin de la estructura en el terreno original, segn el tipo de
estructura de que se trate.

Antes de comenzar los trabajos de excavacin, se debern haber completado los trabajos
previos de desmonte y limpieza, de conformidad con lo que resulte aplicable de lo
especificado en el Artculo 200 de las presentes especificaciones.
Si dentro de los lmites de la excavacin se encuentran estructuras, cimientos antiguos u
otros obstculos, stos debern ser retirados por el Constructor, quien no tendr derecho a
compensacin adicional por las dificultades o contratiempos que ocasione la remocin y/o
retiro de tales obstrucciones.

Siempre que los trabajos lo requieran, las excavaciones varias debern comprender labores
previas, tales como el desvo de corrientes de agua o la construccin de cauces
provisionales u otras que contemplen los planos del proyecto o indique el Interventor.
Los bordes exteriores de las excavaciones debern delimitarse perfectamente, mediante
estacas, jalones y lneas de demarcacin de sus contornos. En las proximidades de
toda excavacin destinada a fundar estructuras o instalar alcantarillas, se colocar a lo
menos una estaca de referencia altimtrica. Ser de responsabilidad del Constructor
conservar en todo momento la estaca de referencia altimtrica hasta la recepcin de los
trabajos; el Interventor, podr ordenar la paralizacin de las excavaciones que no cuenten
con esas referencias.
Las excavaciones se debern adelantar de acuerdo con los planos de construccin. Las
cotas de fundacin de zapatas indicadas en ellos se consideran aproximadas y, por lo tanto,
el Interventor podr ordenar que se efecten todos los cambios que considere necesarios en
las dimensiones de la excavacin, para obtener una cimentacin satisfactoria.
El Constructor deber tomar todas las precauciones para que la perturbacin del suelo
contiguo a la excavacin sea mnima.
En caso de que al llegar a las cotas de cimentacin indicadas en los planos, el material sea
inapropiado, el Interventor podr ordenar una excavacin a mayor profundidad a efectos de
obtener un material de fundacin apropiado o, alternativamente, a excavar a mayor
profundidad y rellenar con un material que cumpla requisitos de los denominados apropiados
en el numeral 220.2.1 del Artculo 220 de estas especificaciones.
En el primer caso, se deber revisar los diseos de la estructura y efectuar las
modificaciones que corresponda. En el segundo caso, el material de relleno ser tratado
conforme lo establece el Artculo 610, Rellenos para estructuras, de estas especificaciones.
En ambos casos, el Interventor definir las cotas hasta las cuales se deber profundizar la
excavacin.
Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos que el
Constructor proponga utilizar, debern contar con la aprobacin previa del Interventor, as
como la disposicin y secuencia de las voladuras, las cuales se debern proyectar de
manera que su efecto sea mnimo por fuera de los taludes proyectados. En la direccin y
ejecucin de estos trabajos se deber emplear personal que tenga amplia experiencia al
respecto.
Toda excavacin que presente peligro de derrumbes que afecten el ritmo de los
trabajos, la seguridad del personal o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes,
deber entibarse de manera satisfactoria para el Interventor. Los entibados debern ser
retirados antes de rellenar las excavaciones.

Cuando no fuese posible mantener libre de agua el rea de las excavaciones, mediante
obras gravitacionales, se debern instalar y mantener operando motobombas, mangueras,
conductos deslizantes y todos los dispositivos necesarios que permitan mantener el agua a
un nivel inferior al del fondo de las obras permanentes. Durante el bombeo, se deber tener
la precaucin de no producir socavaciones en partes de las obras o alterar las propiedades
de los suelos.
Cualquier dao o perjuicio causado por el desarrollo de los trabajos, en la obra o en
propiedades adyacentes, ser responsabilidad del Constructor quien, deber reponer, a su
costa, los daos y perjuicios causados, a plena satisfaccin del Interventor.

Excavaciones para cimentaciones de estructuras de concreto
Excavacin
Los lugares para cimentaciones se debern excavar conforme las lneas de pago indicadas
en los planos u ordenadas por el Interventor, para permitir la construccin de las mismas a
todo su ancho y longitud y dejando un fondo con una superficie plana y horizontal.
Cuando la cimentacin deba asentarse sobre una superficie excavada que no sea
roca, el Constructor deber tener especial cuidado para no perturbar el fondo de la
excavacin, tomando la precaucin adicional de no remover el material del fondo de la
excavacin, en mnimo veinte centmetros (20cm) (o lo que autorice el Interventor), hasta la
cota de cimentacin prevista, sino en el instante en que se est por colocar el cimiento.
En las excavaciones de las fundaciones de estructuras en cajn y pilas, el Constructor podr
adoptar el sistema constructivo que estime conveniente, siempre y cuando cuente con la
aprobacin del Interventor. Podr facilitar el procedimiento constructivo con el empleo de
islas, plataformas, sistemas neumticos, aire comprimido, lanzas de agua, equipos de alto
rendimiento de origen minero, y cualquier otro sistema autorizado. El empleo de
cualquiera de estos sistemas constructivos derivados de las dificultades de la ejecucin de
obra, no implicar ningn pago adicional al pactado para el precio unitario establecido en
esta especificacin.
Cuando se encuentre un fondo rocoso, la excavacin se deber ejecutar de tal forma, que la
roca slida quede expuesta y preparada en lechos horizontales o dentados para recibir el
concreto, debiendo ser removidos todos los fragmentos de roca suelta o desintegrada, as
como los estratos muy delgados. Las grietas y cavidades que queden expuestas, debern
ser limpiadas y rellenadas con concreto o mortero.
Cuando se usen pilotes para soportar zapatas de estribos o pilas de puentes o viaductos, la
excavacin de cada fondo se deber completar antes de iniciar la hinca y sta deber
finalizar antes de comenzar la fundicin de la zapata que se trate. Al terminar la hinca de
los pilotes, el Constructor deber retirar todo el material suelto o desplazado, con el fin de
que quede un lecho plano y slido para recibir el concreto.

Ataguas y encofrados
Las ataguas y encofrados que se conformen para la proteccin de las excavaciones donde
se van a construir los cimientos, se debern llevar a profundidades y alturas apropiadas para
que sean seguras y tan impermeables como sea posible, para realizar adecuadamente el
trabajo por ejecutar dentro de ellas. Las dimensiones internas de las ataguas y encofrados

debern dejar espacio suficiente para la construccin de formaletas y la inspeccin de sus
partes externas, as como para permitir el bombeo por fuera de aquellos.
Las ataguas y encofrados debern ser construidos en tal forma, que protejan el concreto
fresco contra cualquier dao que pudiera ocasionarle una creciente repentina y para prevenir
cualquier dao debido a la erosin. En las ataguas y encofrados no se debern dejar
maderos o abrazaderas que puedan penetrar en el concreto del cimiento, salvo que el
Interventor lo autorice por escrito.
No se permitir ningn apuntalamiento de ataguas y encofrados que pueda producir
esfuerzo, golpe o vibracin en la estructura permanente.
Las ataguas y encofrados inclinados o desplazados lateralmente durante el proceso de
hincado, debern ser enderezados, relocalizados o suplementados para obtener el espacio
necesario y el lugar apropiado para la cimentacin de la estructura.
Al terminar el trabajo de que se trate, el Constructor deber desmontar y retirar la obra falsa,
de tal manera que no ocasione ningn dao al cimiento terminado.
Sello de concreto
Cuando, a juicio del Interventor, ocurran circunstancias que no permitan fundir el cimiento en
seco, podr exigir la construccin de un sello de concreto de las dimensiones que sean
necesarias. El concreto deber ser de la clase D definida en el Artculo 630, Concreto
estructural, de estas especificaciones.
Despus de colocado el sello, el agua se extraer por bombeo, continundose la ejecucin
del trabajo en seco.
Cuando se utilicen encofrados de peso considerable con el fin de compensar parcialmente la
presin hidrosttica que acta contra la base del sello de concreto, se debern proveer
anclajes especiales, tales como espigos o llaves, para transferir el peso total del encofrado a
dicho sello.
Cuando el agua est sujeta a mareas o corrientes, las paredes del encofrado se debern
perforar a la altura de la marea ms baja, para controlar y obtener igual presin hidrosttica
dentro y fuera del elemento, durante la fundida y el fraguado de los sellos.

Conservacin de los cauces
A menos que una especificacin particular indique algo diferente, no se permitir ninguna
excavacin por fuera de los cajones, ataguas, encofrados o tablestacados, ni alterar el lecho
natural de las corrientes adyacentes a la estructura, sin el consentimiento del Interventor.
Si se efecta cualquier excavacin o dragado en el sitio de la estructura, antes de colocar los
caissons, encofrados, ataguas o tablestacados, el Constructor deber rellenar la zona
excavada o dragada, a sus expensas, una vez colocada la cimentacin, hasta la altura
natural del terreno o lecho del ro, con material aprobado por el Interventor.
En cursos de agua navegables, el Constructor deber mantener en todo momento, la
profundidad del agua y los glibos requeridos para el paso del trnsito lacustre o fluvial.
Tambin, deber mantener luces y seales adecuadas durante todo el perodo de
construccin.
Los materiales provenientes de las excavaciones de cimientos o rellenos de ataguas
que se depositen en la zona de la corriente de agua, debern ser retirados por el

Constructor, dejando el lecho de la corriente en las mismas condiciones en que se
encontraba originalmente.
Excavaciones para alcantarillas
Las excavaciones para alcantarillas se debern efectuar de conformidad con el alineamiento,
dimensiones, pendientes y detalles mostrados en los planos del Proyecto y las instrucciones
del Interventor.
Cuando se vaya a colocar una alcantarilla por debajo de la lnea del terreno original, se
deber excavar una zanja a la profundidad requerida, de acuerdo a los Artculos 660, 661 o
662 de las presentes especificaciones segn corresponda, conformndose el fondo de la
misma de manera que asegure un lecho firme en toda la longitud de la alcantarilla. El ancho
de dicha zanja deber ser el mnimo que permita trabajar a ambos lados de la alcantarilla y
compactar debidamente el relleno debajo y alrededor de ella. Las paredes de la zanja
debern quedar lo ms verticales que sea posible, desde la cimentacin hasta, por lo menos,
la clave de la alcantarilla.
Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, o cualquier otro material
que por su dureza no permita conformar un lecho apropiado para colocar la tubera, dicho
material deber ser removido hasta ms abajo de la cota de cimentacin y reemplazado por
un material de subbase granular compactado, en un espesor mnimo de quince centmetros
(15 cm). Esta capa se deber compactar, como mnimo al noventa y cinco por ciento (95%)
de la densidad mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de
ensayo INV E-142), teniendo en cuenta la correccin por presencia de partculas gruesas
(Norma INV E-228), siempre que ella resulte necesaria.

Cuando se presenten materiales suaves, esponjosos o inestables que no permitan una base
firme para la cimentacin de la alcantarilla, dichos materiales debern ser removidos en una
profundidad igual al ancho de la excavacin o la que autorice el Interventor, debiendo ser
rellenados posteriormente con un material adecuado, segn el numeral 220.2.1 del Artculo
220, de las presentes especificaciones, el cual se compactar debidamente, para obtener un
lecho firme y homogneo.
Excavaciones para filtros
Las excavaciones para la construccin de filtros se debern efectuar hasta la profundidad
que se requiera y de conformidad con las dimensiones, pendientes y detalles que indiquen
los planos del proyecto o determine el Interventor. Las paredes de las excavaciones
debern ser verticales y su fondo deber ser conformado, a efecto de que quede una
superficie firme y uniforme en toda su longitud.
Excavaciones para gaviones, muros de contencin de suelo reforzado con
geotextil, descoles y zanjas
Las excavaciones para la fundacin de gaviones y muros de contencin de suelo reforzado
con geotextil, as como las necesarias para la construccin de descoles, zanjas y obras
similares, se debern realizar de conformidad con las dimensiones y detalles sealados en
los planos o determinados por el Interventor.
Bombeo
En cualquier excavacin que lo requiera, el bombeo se deber hacer de manera que excluya
la posibilidad de arrastrar cualquier porcin de los materiales colocados. No se permitir
bombear agua durante la colocacin del concreto o durante las veinticuatro (24) horas

siguientes, salvo que el bombeo se pueda efectuar desde un sumidero apropiado, separado
de la obra de concreto por un muro impermeable u otros medios efectivos.
No se deber iniciar el bombeo para drenar una atagua o encofrado sellado, hasta tanto el
sello haya fraguado suficientemente para resistir la presin hidrosttica y, en ningn caso,
antes de siete (7) das o el lapso adicional que autorice el Interventor.
Limpieza final
Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las
zonas laterales de la misma y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que
establezca el plan ambiental y las indicaciones del Interventor.

Las excavaciones varias slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores
de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados
Celsius (2oC).
Los trabajos de excavaciones varias se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o
se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de
un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no
ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la
obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado,
operando nicamente durante las horas de luz solar.
Manejo ambiental y otras consideraciones
Todas las labores de excavaciones varias se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en
los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
Los desvos provisionales de los cursos de agua, no podrn dar lugar a modificaciones
permanentes en los lechos de quebradas y ros. As mismo, se deber evitar el
represamiento y el empozamiento de agua que puedan originar reas insalubres causantes
de la proliferacin de mosquitos y otras plagas.
Todos los materiales removidos de las excavaciones y que no tengan uso previsto en la obra
debern ser cuidadosamente recuperados para evitar que puedan ser arrastrados a cursos
de agua, y sern transportados y depositados en lugares apropiados, de la manera prevista
en los documentos del proyecto u ordenada por el Interventor.
En cuanto a hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o
cientfico, se seguir lo dispuesto en el numeral 210.4.5 del Artculo 210 Excavacin de la
explanacin, canales y prstamos, de las presentes especificaciones.

Controles
principales:
- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la
ejecucin de los trabajos.
- Comprobar el estado del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor.
- Vigilar el cumplimiento del programa de trabajo.
- Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.
- Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas excavadas.
- Comprobar la lisura y firmeza del fondo de las excavaciones.
- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la
El trabajo se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin de la
excavacin estn de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor y
ste considere, adems, que la conservacin de cauces es satisfactoria.
En ningn punto, la excavacin realizada podr variar con respecto a la autorizada
por el Interventor en ms de tres centmetros (3 cm) en cota, ni en ms de cinco
centmetros (5 cm) en la localizacin en planta.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por
el
Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
MEDIDA
La unidad de medida de las excavaciones varias ser el metro cbico (m3), aproximado a la
dcima de metro cbico, de material excavado en su posicin original, determinado dentro y
hasta las lneas de pago indicadas en los planos y en esta especificacin o autorizadas por
el Interventor. No habr ninguna medida por los sobreanchos que se requieran para colocar
encofrados, ni por el material que se haya excavado antes de que se hayan realizado los
levantamientos topogrficos mencionados anteriormente.
Si el volumen medido de excavacin aprobada contiene una fraccin de metro cbico igual o
superior a cinco centsimas (0.05m3), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en
caso contrario, se aproximar a la dcima inferior.
Todas las excavaciones sern medidas por volumen realizado, verificado por el Interventor
antes y despus de ser ejecutado el trabajo de excavacin. Si el Constructor cierra la
excavacin antes de que el Interventor realice la medicin, se entender que se aviene a lo
que unilateralmente ste determine.

En excavaciones para estructuras, alcantarillas y filtros, toda medida se har con base en
caras verticales a partir de los bordes autorizados de la excavacin. Las excavaciones
efectuadas por fuera de estos lmites y los volmenes adicionales causados por facilidad
constructiva, desprendimientos, derrumbes, hundimientos, sedimentaciones o rellenos
debidos a causas naturales, descuido o negligencia del Constructor, no se medirn y su
correccin correr por cuenta de ste, a plena satisfaccin del Interventor.
En caso de que ocurran derrumbes que el Interventor no atribuya a descuido o negligencia
del Constructor, ellos se medirn, para efectos de pago, conforme lo establece el Artculo
211, Remocin de derrumbes, de estas especificaciones.
La medida de la excavacin para la fundacin de gaviones, muros de contencin de suelo
reforzado con geotextil, as como para la ejecucin de descoles, zanjas y similares, se har
con base en secciones transversales, tomadas antes y despus de realizar el trabajo

respectivo. No se incluirn en la medida las excavaciones realizadas por fuera de las lneas
definidas en el proyecto o autorizadas por el Interventor.
FORMA DE PAGO
El trabajo de excavaciones varias se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada de acuerdo con el proyecto, la presente especificacin y las instrucciones del
Interventor, para la respectiva clase de excavacin, ejecutada satisfactoriamente y aceptada
por ste.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de la excavacin,
eventual perforacin y voladura, remocin, cargue, transporte y descargue de todos los
materiales excavados en las zonas de utilizacin o desecho, as como su correcta
disposicin en estas ltimas. Tambin, deber cubrir los costos de todas las obras
provisionales y complementarias, tales como la construccin de accesos, desvos de
corrientes de agua, construccin de cauces provisionales, trabajos de conservacin de
cauces; ataguas, encofrados, caissons, tablestacados, andamios, entibados y desages; y
los equipos, bombeos, transportes, mano de obra, explosivos, limpieza final de la zona de
construccin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos
especificados.
implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control
hasta el sitio de utilizacin.

Si el material excavado es roca, el precio unitario deber cubrir su eventual almacenamiento
para uso posterior, en las cantidades y sitios sealados por el Interventor. De los
volmenes de excavacin se descontarn, para fines de pago, aquellos que se empleen en
la construccin de rellenos para estructuras, mampostera, muros de contencin de suelo
reforzado con geotextil, concretos, filtros, subbases, bases y capas de rodadura.
En el caso de que los trabajos afecten una va en la cual exista trnsito automotor, el precio
unitario deber incluir, adems, los costos de sealizacin preventiva de la va y el control
del trnsito durante la ejecucin de los trabajos.
El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la
utilidad del Constructor.
Los trabajos de desmonte y limpieza previos a la ejecucin de las excavaciones, se medirn
y pagarn de acuerdo con el Artculo 200, Desmonte y limpieza, de las presentes
especificaciones.
El sello de concreto para la proteccin del fondo de la excavacin, cuando se requiera, se
medir y pagar de acuerdo con el Artculo 630, Concreto estructural, de estas
especificaciones.
TEM DE PAGO
Alternativa I

Excavaciones varias sin clasificar Metro cbico (m3) Alternativa II

Excavaciones varias en roca en seco Metro cbico (m3)
Excavaciones varias en roca bajo agua Metro cbico (m3)
Excavaciones varias en material comn en seco Metro cbico (m3)
Excavaciones varias en material comn bajo agua Metro cbico (m3)

3. PAVIMENTO.

3.1 PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRAULICO.

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de una mezcla de
concreto hidrulico en forma de losas, como capa de rodadura de la estructura de un
pavimento rgido, con o sin refuerzo; la ejecucin y el sellado de juntas; el acabado; el
curado y las dems actividades necesarias para la correcta construccin del pavimento de
concreto hidrulico, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores
indicados en los planos del proyecto o ajustados por el Interventor.

MATERIALES

Concreto

Estar conformado por una mezcla homognea de cemento con o sin adiciones, agua,
agregados fino y grueso y aditivos, cuando estos ltimos se requieran, materiales que
debern cumplir los requisitos bsicos que se mencionan a continuacin.

Cemento

El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del
proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I de los descritos en el Artculo 501 de estas especificaciones.

Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de
bolsas usadas en jornadas anteriores.

Adiciones

Si los documentos del proyecto lo consideran, se podr utilizar cemento con adiciones, de
conformidad con la especificacin ASTM C 595. Las adiciones debern ser incorporadas en
la fbrica del cemento.

Si la adicin est constituida por cenizas volantes o puzolanas crudas o calcinadas, stas
debern cumplir los requisitos de las clases C, F N de la especificacin ASTM C 618,
excepto que las prdidas por ignicin para las clases F N no podrn exceder de 6%.

Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber cumplir lo exigido en la
especificacin ASTM C 989 para los grados 100 120.

Tanto si se emplea cemento Portland normal como adicionado, el Constructor deber
presentar los resultados de todos los ensayos fsicos y qumicos relacionados con l, como
parte del diseo de la mezcla.

Agua

El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento de concreto hidrulico
deber ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra
sustancia perjudicial al pavimento terminado. En general, se considera adecuada el agua
potable y ella se podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificacin.

Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o ms procedencias, el
agua deber ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificacin
sern los incluidos en la Tabla 500.1

Tabla 500.1 Requisitos para el agua de mezcla.

PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
LMITES
pH ASTM D 1293 5.5 8.5
Resistencia a compresin, %
mnimo en control a 7 das

ASTM C 39

90
Tiempo de fraguado, desviacin
respecto del tiempo de control
(h:min)

ASTM C 403
de 1:00 inicial
a 1:30
final

El requisito de resistencia a compresin se refiere al porcentaje mnimo de resistencia a
compresin a veintiocho (28) das de una mezcla de concreto con el agua que se desea
emplear, respecto de otra elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas
proporciones, pero empleando un agua calificada, pudindose emplear agua destilada para
este fin.

En relacin con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarn mediante la
resistencia a penetracin de morteros extrados de muestras de concreto, elaboradas como
se describi en el prrafo anterior.

Los requisitos que se muestran en la Tabla 500.2 se consideran opcionales y sirven
solamente para que el productor de la mezcla mantenga documentada la qumica y el
contenido del agua de mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una
especificacin particular invoquen el cumplimiento de uno o ms de ellos.

Tabla 500.2 Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado

CONTAMINANTE

NORMA DE ENSAYO
LMITE
MXIMO
(ppm) (2)
In Cloro ( Cl
-
) ASTM C 114 100
0
Sulfatos ( SO4
=
) ASTM C 114 300
0
lcalis como
( Na2O + 0.658 K2O )
ASTM C 114
(1)

600
Slidos totales por masa ASTM C 1603 500
0
Agregado fino

Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de
arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto
que resulte adecuado, de acuerdo con los documentos del proyecto.

El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms de treinta por ciento (30%) de la
masa del agregado fino.

El agregado fino deber satisfacer el requisito granulomtrico sealado en la Tabla 500.3.
Adems de ello, la gradacin escogida para el diseo de la mezcla no podr presentar ms
de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos y
su mdulo de finura se deber encontrar entre 2.3 y 3.1.

Siempre que el mdulo de finura vare en ms de dos dcimas (0.2) respecto del obtenido
con la gradacin escogida para definir la frmula de trabajo, se deber ajustar el diseo de la
mezcla.

Tabla 500.3
Granulometra para el agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico

TAMIZ PORCENTAJE
Normal Alterno QUE PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No. 4 95 100
2.36 mm No. 8 80 100
1.18 mm No. 16 50 85
600 m No. 30 25 60

300 m No. 50 10 30
150 m No. 100 2
10

El agregado fino deber cumplir, adems, los requisitos de calidad indicados en la Tabla
500.4.

Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla 500.4 para el contenido de
materia orgnica, se podr aceptar si al ser ensayado en relacin con el efecto de las
impurezas orgnicas sobre la resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a
siete (7) das no menor de noventa y cinco por ciento (95%), calculada de acuerdo con el
procedimiento descrito en la norma ASTM C 87

Tabla 500.4
Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
REQUISITO
Durabilidad

Prdidas en ensayo
de solidez en
sulfatos, % mximo
- Sulfato de sodio E 220 10
- Sulfato de magnesio E 220 15
Limpieza
ndice de plasticidad, % mximo. E 126 No plstico
Equivalente de arena, % mnimo. E 133 60
Terrones de arcilla y partculas
deleznables, % mximo.
E 211

3
Partculas livianas, % mximo. E 221 0.5
Material que pasa el tamiz de 75 m (No.
200),
% mximo.
E 214

3
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible. E 212
Igual a
muestra
patrn Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como S0
=
, %
4
mximo.
E 233 1.2
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo. E 222 4

Agregado grueso

Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4).
Dicho agregado deber proceder fundamentalmente de la trituracin de roca o de grava o
por una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables,
sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de
polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar
adversamente la calidad de la mezcla. No se permitir la utilizacin de agregado grueso
proveniente de escorias de alto horno.

Su gradacin se deber ajustar a alguna de las sealadas en la Tabla 500.5. Siempre que el
tamao mximo nominal sea mayor de 25.0 mm (1), el agregado grueso se deber
suministrar en las dos fracciones que indica la Tabla 500.5.

Tabla 500.5
Granulometras para el agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico.

NORM
A L
ALTER
N O
AG1 AG2 AG3
(mm) 2 1 1 No. 4 1- No. 4 1 No. 4
63.0 2 100 - - - -
50.0 2 90 100 - 100 - -
37.5 1 35 70 100 90 100 - 100
25.0 1 0 15 95 100 20 55 100 95 100
19.0 - - 0 15 90 100 -
12.5 0 5 25 60 - - 25 60
9.5 3/8 - - 0 5 20 55 -
4.75 No. 4 - 0 10 - 0 10 0 10
2.36 No. 8 - 0 5 - 0 5 0 5

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y
construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al
aplicar las frmulas de Fuller o Bolomey.

El tamao mximo nominal del agregado no deber superar un tercio (1/3) del espesor de
diseo del pavimento.El agregado grueso deber cumplir, adems, los requisitos de calidad
sealados en la Tabla 500.6.

En los casos en los que la obtencin de la textura superficial del pavimento se realice con
denudacin qumica, segn las especificaciones del numeral anterior y se prevea, adems,
una incrustacin de gravilla en la superficie del concreto fresco, combinada con la
denudacin, el tamao de la gravilla incrustada estar comprendido entre cuatro y ocho
milmetros ( 4 mm - 8 mm), su desgaste Los ngeles, segn la norma INV E 218, no ser

superior a veinte por ciento (20%) y su coeficiente de pulimento acelerado, segn la norma
INV E 232, no ser inferior a cincuenta centsimas (0,50).

Si se denuda el concreto sin incrustacin de gravilla, el agregado grueso del concreto deber
tener tambin, como mnimo, el coeficiente de pulimento acelerado prescrito en el prrafo
anterior.

Siempre que se requiera la mezcla de dos (2) o ms agregados gruesos para obtener la
granulometra de diseo, los requisitos indicados en la Tabla 500.6 para dureza, durabilidad
y contenido de sulfatos debern ser satisfechos de manera independiente por cada uno de
ellos. La limpieza y las propiedades geomtricas se medirn sobre muestras del agregado
combinado en las proporciones definidas en la frmula de trabajo.

Reactividad

Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad potencial con los
lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV
E234, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R 70
SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70

Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no
debe ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es
nocivo para el concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en
el apndice de la especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las
normas ASTM C 227 , C 342 y ASTM C 1260.

Tabla 500.6
Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico

ENSAYO
NORMA
DE
ENSAYO

REQUISITO
Dureza

Desgaste
Los
ngeles
- En seco, 500 revoluciones,
% mximo.
- En seco, 100 revoluciones,
% mximo.
- Despus de 48 horas de
inmersin,
500 revoluciones, % mximo
(1)
.
- Relacin hmedo/seco,
500 revoluciones,
mximo.

E 218
E 219

40

8

60

2

Resistencia al desgaste usando el equipo Micro-
Deval,
% mximo
E-
238
30
Resistencia
mecnica por
el mtodo del
10% de finos
Valor en seco, kN, mnimo
Relacin hmedo/seco, %
mnimo

E-224
90

75
Durabilidad

Prdidas
e
n ensayo de
solidez en
sulfatos, %
mximo
- Sulfato de sodio. E 220 12

- Sulfato de magnesio.

E 220

18
Limpieza
Terrones de arcilla y partculas deleznables, %
mximo.
E 211 3
Partculas livianas, % mximo. E 221 0.5
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente (una cara),
% mnimo
E 227 60
Partculas planas y alargadas (relacin 5:1) , %
mximo
E-
240
10
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como S0
=
,
4
% mximo.
E 233 1.0

(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin
se har con el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material
se retirar del recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su
superficie y se someter inmediatamente al ensayo de desgaste.

Aditivos

Se podrn usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del concreto,
con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares del pavimento por
construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la
obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se perturben las
propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro para la armadura que pueda
tener el pavimento.

Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:

- Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin
ASTM C
260. El agente inclusor de aire deber ser compatible con cualquier aditivo reductor de agua
que se utilice.

- Aditivos qumicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes de fraguado y
retardantes de fraguado, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin
ASTM C 494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexin. Los aditivos reductores de
agua se debern incorporar en la mezcla separadamente de los inclusores de aire, de
conformidad con las instrucciones del fabricante.

La utilizacin de acelerantes y retardantes se debe evitar en la medida de lo posible; se
podrn utilizar nicamente en casos especiales, previa evaluacin por parte del Constructor,
que permita definir las condiciones de empleo de los mismos. El documento con toda la
sustentacin respectiva, incluyendo los certificados de calidad de los productos propuestos,
deber ser presentado al Interventor para su evaluacin y eventual aprobacin, sin la cual no
se permitir su uso en el proyecto.

Acero

En los documentos del proyecto se indicar el acero necesario para la construccin del
pavimento, bien sea para los elementos de enlace o transferencia en las juntas o como
refuerzo de las losas. Las barras de acero debern cumplir con la especificacin ASTM A
615.

Pasadores o barras pasajuntas

En las juntas transversales que muestren los documentos tcnicos del proyecto y/o en los
sitios en que indique el Interventor, se colocarn pasadores como mecanismo para
garantizar la transferencia efectiva de carga entre las losas adyacentes. Las barras sern de
acero redondo y liso, con lmite de fluencia (fy) mnimo de 280 MPa (2800 kg/cm2); ambos
extremos de los pasadores debern ser lisos y estar libres de rebabas cortantes. En general,
las barras debern estar libres de cualquier imperfeccin o deformacin que restrinja su
deslizamiento libre dentro del concreto.

Antes de su colocacin, los pasadores se debern revestir con una capa de grasa u otro
material que permita el libre movimiento de ellos dentro del concreto e impida su oxidacin.

El casquete para los pasadores colocados en las juntas transversales de dilatacin deber
ser de metal u otro tipo de material aprobado y deber tener la longitud suficiente para cubrir
entre cincuenta y setenta y cinco milmetros (50 mm 75 mm) del pasador, debiendo ser
cerrado en el extremo y con un tope para mantener la barra al menos a veinticinco
milmetros (25 mm) del fondo del casquete. Los casquetes debern estar diseados para
que no se desprendan de los pasadores durante la construccin.

Barras de amarre

En las juntas que muestren los documentos tcnicos del proyecto y/o en los sitios en que
indique el Interventor, se colocarn barras de amarre, con el propsito de evitar el
desplazamiento de las losas y la abertura de las juntas. Las barras sern corrugadas, con
lmite de fluencia (fy) de 420 Mpa (4200 kg/cm2).

En general, las barras de amarre no debern ser dobladas y enderezadas; sin embargo, si
por razones constructivas es absolutamente indispensable doblarlas y enderezarlas, con
expresa autorizacin del Interventor, se deber utilizar un acero con lmite de fluencia (fy) de
280 Mpa (2800 kg/cm2); en este caso, el Constructor deber redisear el sistema de barras
de amarre para acomodarlo a la nueva resistencia, rediseo que deber ser verificado y
aprobado por el Interventor, cuando corresponda.

Refuerzo de las losas

Los documentos del proyecto pueden requerir la colocacin de una o dos parrillas de
refuerzo en todas o algunas de las losas del proyecto, bien sea como parte integral del
diseo o como sistema para controlar la aparicin o el ensanche de grietas. Como gua
general, se requerir la colocacin de, al menos, una parrilla de refuerzo en las losas que
tengan las siguientes caractersticas:

- Longitud de la losa (mayor dimensin en planta) superior a 24 veces el espesor de la
misma

- Losas con relacin largo/ancho mayor que 1.4

- Losas de forma irregular (diferente de la rectangular o cuadrada)

- Losas con aberturas en su interior para acomodar elementos tales como pozos de
inspeccin o sumideros

- Losas en las cuales no coinciden las juntas con las de las losas adyacentes.

El acero de refuerzo de las losas estar constituido por barras corrugadas con lmite de
fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm2). Todos los detalles del refuerzo, como cuanta,
distribucin, localizacin, etc., debern quedar claramente definidos en los documentos
tcnicos del proyecto.

Productos de curado

El curado del concreto en obra se podr llevar a cabo por medio de:

- Humedad

- Productos qumicos: compuestos lquidos que forman una pelcula sobre la
superficie del concreto

- Lminas para cubrir el concreto

Si el curado se realiza mediante humedad, el agua utilizada deber cumplir los requisitos del
numeral 500.2.1.3. El material de cobertura podr ser tela de fique o algodn, arena u otro
producto de alta retencin de humedad.

En el caso de los productos qumicos, se emplear un producto de reconocida calidad que,
aplicado mediante aspersin sobre la superficie del pavimento, genere una pelcula que
garantice el correcto curado de ste. Deber ser de un color claro para reflejar la luz y
deber permitir la verificacin de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad
de los productos de curado se debe demostrar mediante experiencias previas exitosas o
ensayos al inicio de la colocacin del concreto. Debern cumplir con la especificacin ASTM
C 309, tipo 2 clase B, o clase A slo si la base es de parafina.

Las lminas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado, que cumplan
con la especificacin ASTM C 171.

Membranas para la separacin del pavimento

En caso de que los documentos del proyecto lo dispongan, se emplearn membranas de
separacin entre las losas y su capa de apoyo, cuya funcin es evitar la adherencia entre el
concreto de las losas y el material de base o evitar el reflejo de fisuras de la base en las
losas de concreto. Estas membranas debern cumplir con la especificacin ASTM C 171.

Este tipo de membranas es recomendable cuando las losas de concreto se apoyan sobre
bases de concreto sin juntas o con juntas que no coincidan con las de las losas del
pavimento.

Productos para las Juntas

Material de sello

El material de sello podr ser de silicona o de aplicacin en caliente. En los documentos
tcnicos del proyecto se especificar el tipo de material de sello por emplear en las juntas del
pavimento.

Sello de silicona

El material de sello deber cumplir con los requisitos establecidos en los documentos del
proyecto y las especificaciones de la Tabla 500.7.

Sello de aplicacin en caliente

El material de sello para aplicacin en caliente deber cumplir con los requisitos establecidos
en la especificacin ASTM D 3405.

Tirilla o cordn de respaldo

La tirilla de respaldo deber ser de espuma de polietileno extruda de celda cerrada y de
dimetro aproximadamente veinticinco por ciento (25%) mayor que el ancho de la caja de
junta. Deber cumplir con la especificacin ASTM D 5249.

Material de relleno para juntas de expansin

El material de relleno para juntas de expansin deber ser suministrado en piezas de la
altura y el largo requeridos para la junta. Previa autorizacin del Interventor, se podrn
utilizar ocasionalmente dos piezas para completar el largo (nunca la altura), caso en el cual
los dos extremos que se juntan debern quedar adecuadamente asegurados, para garantizar
la conservacin de la forma requerida, sin moverse. Los materiales por emplear debern
cumplir con alguna de las especificaciones ASTM D 994, D 1751 D 1752.

Resina epxica

Si se insertan barras dentro del concreto endurecido, en orificios elaborados mediante
taladrado, su anclaje al pavimento se deber asegurar empleando resina epxica conforme
con la especificacin ASTM C 881, Tipo I, grado 3, clase C. Las clases A y B se pueden
emplear, si la temperatura del concreto endurecido es inferior a diecisis grados Celsius
(16C).

La resina epxica que se utilice para la reparacin de fisuras a edades tempranas del
concreto, deber ser del Tipo IV, Grado 1, de la especificacin ASTM C 881, y la que se use
como imprimante para la reparacin de juntas astilladas, ser del Tipo III, Grado 1, de la
misma especificacin.

EQUIPO

El Constructor deber poner al servicio de los trabajos contratados todo el equipo necesario
para manejar los materiales y mezclas y ejecutar todas las partes del pavimento de concreto
hidrulico, conforme se establece en el presente Artculo.

Tabla 500.7
Requisitos para el material de sello de juntas en pavimento de concreto hidrulico.

PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
REQUISITO
Esfuerzo de tensin a 150% de
elongacin (7 das de curado a 25C
5C, y 45% a 55% de humedad
relativa).

ASTM D 412

310 kPa mximo
Flujo a 25C 5C
ASTM C 639
(15% Canal A)
No deber fluir del canal.
Tasa de extrusin a 25C 5C
ASTM C 603
(1/8 @ 50 psi)

75 250 gm/min
Gravedad especfica
ASTM D 792
(Mtodo A)

1.01 a 1.51
Dureza a -18C (7 das de curado a
25C 5C)

ASTM C 2240

10 a 25

Resistencia al intemperismo despus
de
5.000 horas de exposicin continua.

ASTM C 793
Sin agrietamiento,
prdida de adherencia o
superficies polvorientas
por desintegracin
Superficie seca a 25C 5C, y 45% a
55% de humedad relativa.

ASTM C 679

Menor de 75 minutos.
Elongacin a la rotura despus de 21
das de curado a 25C 5C, y 45% a
55% de humedad relativa.

ASTM D 412

750 % mnimo
Fraguado al tacto a 25C 5C, y
45% a 55% de humedad relativa.

ASTM D 1640

Menos de 75 minutos
Vida en el contenedor a partir del da
de embarque.

-

6 meses mnimo
Adhesin a bloques de mortero.

AASHTO T 132

345 kPa mnimo
Capacidad de movimiento y adhesin.
Extensin de 100% a 18C despus de 7
das de curado al aire a 25C 5C,
seguido por 7 das en agua a 25C
5C.

ASTM C 719
Ninguna falla por
adhesin o cohesin
despus de 5 ciclos.

Para definir el equipo de construccin del pavimento, el Constructor deber tener en cuenta
todos los aspectos relacionados con la logstica de produccin, transporte y colocacin, y las
condiciones del proyecto, tales como el perfil de la va y el espacio disponible. La seleccin
del equipo ms adecuado en trminos de calidad y rendimiento deber considerar, entre
otros, los siguientes aspectos:

- Perfil especificado para la va

- Ancho de calzada

- Ancho de fundida

- Espesor del pavimento

- Condiciones del entorno

- Rendimiento requerido

Todo el equipo deber ser situado en el sitio de los trabajos con anticipacin suficiente al
inicio de las operaciones de pavimentacin, con el fin de que el Interventor lo pueda revisar
con todo detalle y aprobar su utilizacin.

En todos los casos, el equipo se deber ajustar a lo dispuesto en la legislacin vigente en las
materias ambiental, de seguridad, de salud y de transporte.

Equipo para la elaboracin de agregados

Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin,
cargue, transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y
una planta de trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que
esta ltima se requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los
filtros y dems accesorios necesarios para controlar la contaminacin ambiental, de acuerdo
con la reglamentacin vigente.

Central de fabricacin de la mezcla

El concreto para la construccin del pavimento se fabricar en centrales de mezcla
discontinua, capaces de manejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados
que exija la frmula de trabajo adoptada. La produccin horaria de la central de fabricacin
deber ser capaz de suministrar el concreto sin que se interrumpa la alimentacin de la
pavimentadora, cuando este equipo se utilice.

Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de anchura
suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente, y estarn provistas de

dispositivos para evitar intercontaminaciones; su nmero mnimo ser funcin del nmero de
fracciones de agregado ptreo que exija la frmula de trabajo adoptada.

Para el cemento a granel se utilizar una bscula independiente de la utilizada para los
agregados. El mecanismo de carga deber estar protegido contra un eventual cierre antes
de que la tolva de pesada estuviera adecuadamente cargada. El de descarga, contra una
eventual apertura antes que la carga del cemento en la tolva de pesada hubiera finalizado, y
que la masa del cemento en ella difiera en menos del uno por ciento ( 1%) de la
especificada; adems, estar diseado de forma que permita la regulacin de la salida del
cemento sobre los agregados.

La dosificacin de los agregados se podr efectuar por pesadas acumuladas en una (1) sola
tolva o individualmente con una (1) tolva de pesada independiente para cada fraccin. En el
primer caso, las descargas de las tolvas de alimentacin y la descarga de la tolva de pesada
estarn protegidas de forma que:

- No podr descargar ms de una (1) tolva al mismo tiempo

- El orden de descarga no podr ser distinto al previsto

- La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya sido depositada en ella la
cantidad requerida de cada uno de los agregados y estn cerradas todas las descargas de
las tolvas

- La descarga de la tolva de pesada deber estar protegida contra una eventual
apertura antes que la masa de agregado en la tolva, difiera en menos de uno por ciento (
1%) del acumulado de cada fraccin

Si se emplean tolvas de pesada independientes para cada fraccin, todas ellas debern
poder ser descargas simultneamente. La descarga de cada tolva de pesada deber estar
protegida contra una eventual apertura antes que la masa de agregado en ella difiera en
menos de dos por ciento ( 2%) de la especificada.

No se permitir que se descargue parte alguna de la dosificacin, hasta que todas las tolvas
de los agregados y la del cemento estuvieran correctamente cargadas, dentro de los lmites
especificados. Una vez comenzada la descarga, no se podr comenzar una nueva
dosificacin hasta que las tolvas de pesada estn vacas, sus compuertas de descarga
cerradas y los indicadores de masa de las balanzas a cero (0), con una tolerancia del tres
por mil ( 0,3%) de su capacidad total.

Los dosificadores ponderales debern estar aislados de vibraciones y de movimientos de
otros equipos de la central, de forma que, cuando stos funcionen, sus lecturas, despus de
paradas las agujas, no difieran de la masa designada en ms del uno por ciento ( 1%) para
el cemento, uno y medio por ciento ( 1,5%) para cada fraccin del agregado o uno por

ciento ( 1%) para el total de las fracciones, si la masa de stas se determinase
conjuntamente. Su precisin no deber ser inferior al cinco por mil ( 0,5%) para los
agregados, ni al tres por mil ( 0,3%) para el cemento. El agua aadida se medir en masa o
volumen, con una precisin no inferior al uno por ciento ( 1%) de la cantidad total requerida.

Una vez fijadas las proporciones de los componentes, la nica operacin manual que se
podr efectuar para dosificar los agregados y el cemento de una amasada, ser la de
accionamiento de interruptores o conmutadores. Los mandos del dosificador debern estar
en un compartimento fcilmente accesible, que pueda ser cerrado con llave cuando as se
requiera.

Si se prev la incorporacin de aditivos a la mezcla, la central deber poder dosificarlos con
precisin suficiente. Los aditivos en polvo se dosificarn en masa y los aditivos en forma de
lquido o de pasta en masa o en volumen, con una precisin no inferior al tres por ciento (
3%) de la cantidad especificada de producto.

El temporizador del amasado y el de la descarga del mezclador debern estar protegidos de
tal forma que, durante el funcionamiento del mezclador, no se pueda producir la descarga
hasta que haya transcurrido el tiempo de amasado previsto.

La posibilidad de utilizar equipos de otras caractersticas para la fabricacin de la mezcla,
deber ser definida en una especificacin particular.

Elementos de transporte

El transporte del concreto a la obra se realizar en camiones mezcladores provistos de
tambor giratorio cerrado con paletas internas, los cuales estarn equipados con
cuentarrevoluciones. Debern ser capaces de proporcionar mezclas homogneas y
descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.

Para distancias de transporte cortas, se podrn emplear camiones abiertos, del tipo volqueta,
sin elementos de agitacin, de forma que se impida toda segregacin, exudacin,
evaporacin de agua o intrusin de cuerpos extraos en aqul. Su caja deber ser lisa y
estanca, y estar perfectamente limpia, para lo cual se deber disponer de un equipo
adecuado. Estos camiones debern estar siempre provistos de una lona o cobertor para
proteger el concreto fresco durante su transporte, evitando la excesiva evaporacin del agua
o la intrusin de elementos extraos.
Se deber disponer de los equipos necesarios para la limpieza de los elementos de
transporte antes de recibir una nueva carga de concreto.

Ambos tipos de equipos de transporte deben cumplir con la especificacin ASTM C 94.

El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones vigentes sobre
trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en

especial el Ministerio de Transporte (MT) y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial.

Equipos de puesta en obra del concreto

La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados para
garantizar la homogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin y la aparicin de
vacos y logrando alcanzar el espesor y la densidad adecuados y el contenido de aire
especificado. La colocacin se puede realizar mediante extendido entre formaletas fijas o
con equipos de formaletas deslizantes.

En general, el extendido entre formaletas fijas slo se recomienda para vas con nivel de
trnsito uno (NT1) o para elementos especiales en vas de alto trnsito, tales como
intercambiadores, remates, reas pequeas y similares. Para vas con trnsitos mayores
(NT2 y NT3), se recomienda el extendido con equipos de formaletas deslizantes.

Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando formaletas fijas

Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo
necesario para la ejecucin de las obras, estar integrado, bsicamente, por los siguientes
elementos:

Formaletas

Las secciones de formaleta para la construccin no debern tener una longitud menor de
tres metros (3 m) y su altura ser igual al espesor del pavimento por construir. Debern ser
metlicas y tener la suficiente rigidez para que no se deformen durante la colocacin del
concreto y, si van a servir como rieles para el desplazamiento de equipos, para no
deformarse bajo la circulacin de los mismos. El ancho de su base debe ser mayor o igual
que el ochenta por ciento (80%) del espesor del pavimento y nunca menor de veinte
centmetros (20 cm).

En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, las formaletas tendrn orificios para
insertar a travs de ellos las barras de amarre, cuando ellas estn contempladas en el
proyecto de las obras.

La fijacin de las formaletas al suelo se har mediante pasadores de anclaje adecuadamente
separados, que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal a causa de la presin
de la mezcla y de la vibracin del equipo.

En las curvas, las formaletas se acomodarn a los polgonos ms convenientes, pudindose
emplear formaletas rectas rgidas, de la longitud que resulte ms adecuada.
Se deber disponer de un nmero suficiente de formaletas para tener colocada, en todo
momento de la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3)
horas de trabajo, ms la cantidad necesaria para permitir que el desformaleteado del
concreto se haga a las diecisis (16) horas de su colocacin.

Equipo para la construccin del pavimento

Est constituido por reglas o rodillos vibratorios que se desplazan sobre las formaletas fijas y
producen simultneamente la compactacin y la nivelacin de la superficie del pavimento.
Debern tener el peso adecuado y contar con sus sistemas de vibracin en apropiado estado
de funcionamiento.

Para lograr la compactacin adecuada del concreto, ser indispensable aadir vibracin
interna por medio de vibradores de agujas. En todos los casos, el equipo de vibracin deber
garantizar una densificacin uniforme en profundidad y en planta; el nmero, espaciamiento
y frecuencia de los vibradores sern los necesarios para obtener un concreto homogneo y
denso, que cumpla con las recomendaciones de la norma ACI - 309, relacionadas con la
consolidacin del concreto. La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a tres
mil quinientos (3500) ciclos por minuto para los vibradores de superficie, ni menor de cinco
mil (5000) ciclos por minuto para los vibradores del interior y la amplitud de vibracin deber
ser suficiente para ser perceptible en la superficie del concreto a lo largo de la longitud
vibrante y a una distancia mayor de trescientos milmetros (>300 mm).

El Constructor deber proveer un sistema electrnico o mecnico para verificar las
caractersticas de operacin de los vibradores, las cuales deben ser controladas al menos
dos (2) veces al da o cuando lo solicite el Interventor.

Pavimentadora de formaletas deslizantes para la puesta en obra del concreto

La mquina pavimentadora de formaletas deslizantes deber extender en el espesor de
diseo, compactar y enrasar uniformemente el concreto fresco, de manera de obtener
mecnicamente un pavimento denso y homogneo, salvo algunas operaciones menores de
carcter manual.

La pavimentadora deber estar equipada de un sistema guiado por hilo, debiendo actuar los
mecanismos correctores cuando las desviaciones de la mquina respecto del hilo excedan
de tres milmetros (3 mm) en elevacin o diez milmetros (10 mm) en planta.

La mquina deber estar dotada de formaletas mviles de dimensiones, forma y resistencia
suficientes para sostener lateralmente el concreto fresco durante el tiempo necesario para la
construccin del pavimento, con la seccin transversal requerida, sin cadas en los bordes de

la losa. Deber tener, adems, dispositivos adecuados para mantener limpios los caminos de
rodadura del conjunto de los equipos de extensin y terminacin.

La pavimentadora compactar adecuadamente el concreto por vibracin interna en todo el
ancho colocado, mediante vibradores transversales o una serie de unidades de vibrado
longitudinal; en este caso, la separacin entre unidades de vibrado estar comprendida entre
cuatrocientos y seiscientos milmetros (400 mm-600 mm), medidos centro a centro. Adems,
la separacin entre el centro de la unidad de vibrado externa y la cara interna de la formaleta
correspondiente, no exceder de ciento cincuenta milmetros (150 mm).

La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a cinco mil (5000) ciclos por
minuto y la amplitud de la vibracin deber ser suficiente para ser perceptible en la superficie
de concreto a lo largo de la longitud vibrante y a una distancia mayor de trescientos
milmetros (>300 mm).

Los elementos vibratorios de la pavimentadora no se debern apoyar sobre pavimentos
terminados y dejarn de funcionar en el instante en que ella se detenga.

La longitud de la placa conformadora de la pavimentadora ser la necesaria para que no se
aprecien ondulaciones en la superficie del concreto tras el borde posterior de la placa.

Si los pasadores o las barras de amarre se insertan en el concreto fresco por vibracin, el
equipo de insercin no requerir que la pavimentadora se detenga y, para los pasadores,
deber estar dotado de un dispositivo que seale automticamente su posicin, con el fin de
garantizar que las juntas queden centradas en ellos con una tolerancia mxima de cincuenta
milmetros (50 mm) respecto de la posicin real.

Detrs del equipo de insercin de los pasadores, o si el concreto se extiende en una nica
capa, la pavimentadora deber ir provista de un frats mecnico transversal oscilante, capaz
de corregir todo tipo de irregularidades; as mismo, se arrastrar una arpillera mojada que
borre las huellas producidas por el frats. La arpillera consistir de una tela de fique o yute
con una masa mnima de trescientos gramos por metro cuadrado (300 g/m2), que cubra toda
la superficie de terminacin con una longitud de asiento mnima al arrastrar, de un metro y
medio (1,5 m). Adems de mantenerse hmeda, la arpillera se deber cambiar o lavar
peridicamente.

Equipos para la extensin manual del concreto

En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo convencional, el
Interventor podr autorizar la extensin y compactacin del concreto por medios manuales.
En este caso, para distribuir el concreto se emplearn palas y para enrasarlo se usar una
regla vibratoria ligera.

Herramientas y elementos para el acabado

Flotador o enrasador

Esta herramienta manual de acabado superficial tendr una superficie metlica, lisa y rgida,
provista de un mango largo articulado, que al ser rotado acciona un mecanismo de
elevacin, que le permite el deslizamiento planeando sobre la superficie del concreto. Su
longitud deber ser del orden de tres metros (3 m) y su ancho de ciento cincuenta milmetros
(150 mm); para reas pequeas, la longitud se puede reducir a un metro y medio (1.5m) y su
ancho a cien milmetros (100 mm). Deber tener sus bordes ligeramente curvos y
chaflanados, evitando que se hunda en el concreto fresco, dejando surcos. Su seccin
transversal deber tener forma de canal.

Tela de fique o de yute

Ser tejido de fibra vegetal de fique o de yute que se pasa en sentido longitudinal a la va,
luego de haber realizado el allanado. La tela no deber tener costuras internas que dejen
marcas indeseables en la superficie del pavimento.

Cepillo de texturizado

Esta herramienta constar de un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine, que debe
medir aproximadamente ochenta centmetros (0.80 m) de largo, con dientes metlicos
flexibles y un mango. El peine metlico deber ser utilizado para dejar una textura estriada
transversal en la superficie del concreto. La herramienta puede ser de manejo manual o
puede ir montada sobre una mquina que sigue a la mquina pavimentadora, a una distancia
determinada por la consistencia del concreto.

Los dientes del peine debern tener un ancho de cerda de tres ms o menos un milmetro (3
mm 1 mm) y las separaciones entre dientes debern ser las adecuadas, de manera de
minimizar el ruido producido por el trnsito automotor al circular sobre el concreto
endurecido, recomendndose valores promedio al azar, de trece milmetros (13 mm) o
veintisis milmetros (26 mm). La huella que deja el peine en el concreto fresco deber tener
entre tres y seis milmetros (3 mm - 6 mm) de profundidad.

Los dientes debern estar colocados aproximadamente a cuarenta y cinco grados (45),
evitando as que ellos saquen los agregados a la superficie.

Equipos para el curado del concreto

En el caso de membranas de curado, su aplicacin se deber realizar por medio de equipos
pulverizadores que aseguren un reparto uniforme y continuo del producto en todo lo ancho
de la losa y en sus costados descubiertos. Estos equipos debern estar provistos de
dispositivos que proporcionen una adecuada proteccin del producto pulverizado contra el

viento, as como de otro dispositivo dentro del tanque de almacenamiento del producto, cuya
funcin es mantenerlo en agitacin durante su aplicacin.

En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Interventor podr autorizar el
empleo de aspersores manuales.

Elementos para la ejecucin de juntas

Equipos de corte

Para el corte de las juntas en el concreto endurecido se debern usar equipos con disco de
diamante o de algn otro elemento abrasivo que permita obtener resultados equivalentes; la
calidad de los equipos y discos, as como la idoneidad del personal que los opera, deber
garantizar que la labor se desarrolle sin generar desportillamientos o agrietamientos en las
zonas de corte. La potencia de cada equipo deber ser, cuando menos, de dieciocho
caballos (18 CV).

Se requerirn discos de diferentes dimetros y anchos para realizar los cortes iniciales y el
ensanche de los mismos. Los equipos podrn ser de discos sencillos o mltiples. Los
equipos de corte disponibles debern permitir cortar las juntas requeridas para un (1) da de
trabajo (incluida la junta longitudinal) en menos de ocho (8) horas. Adems, el Constructor
deber contar con mquinas de reemplazo en caso de dao.

Elementos para la ejecucin de la juntas en fresco

Para la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con cuchillas vibrantes o se
podrn emplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de plstico, con un espesor
mnimo de treinta y cinco centsimas de milmetro (0.35 mm).

Equipos de lavado, secado y sellado de juntas

El equipo necesario para la ejecucin de este trabajo deber ser el recomendado por el
fabricante del sello y deber contar con la aprobacin del Interventor, antes del inicio de las
labores correspondientes.

Bombas de agua de bajo consumo y alta presin

El Constructor deber garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las juntas.
Para ello, deber proponer, para evaluacin y eventual aprobacin del Interventor, los
equipos apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el
correcto lavado de las juntas se podrn utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta
presin. La presin ser, como mnimo, de diez megapascales (10 MPa).

Compresores de aire

El Constructor deber garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello,
deber proponer, para evaluacin y eventual aprobacin del Interventor, los equipos ms
apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el correcto
secado de las juntas se podrn utilizar compresores de aire, de un megapascal (1 MPa) y
caudal de setenta litros por segundo (70 l/s).

Equipos para la insercin del sello

Para la colocacin del sello se podrn utilizar pistolas de calafateo o bombas para canecas
con el producto sellante. En todo caso, los equipos debern ser los recomendados por los
fabricantes del material de sello.



Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos empleados para la
explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados requeridos, requieren
aprobacin previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior
de los agregados que el Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin.

Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de
almacenamiento debern garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el
Constructor no cumple con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que
considere necesarios.

Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior
de las canteras, debern ser conservados para la posterior recuperacin de las
excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el
Constructor remodelar el terreno para recuperar las caractersticas hidrolgicas
superficiales de ellas.

Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor suministrar al Interventor,
para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales
aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla.

Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que considere necesarias y d su
aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios, de acuerdo con lo que establece

la presente especificacin, el Constructor disear la mezcla mediante algn mtodo
reconocido y definir una frmula de trabajo, la cual someter a aprobacin del Interventor.
Dicha frmula sealar:

Proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la granulometra de los
agregados combinados, por los tamices de 50 mm, 37.5 mm, 25.0 mm, 19.0 mm, 12.5 mm,
9.5
mm, 4.75 mm, 2.36 m, 1.18 mm, 600 m, 300 m, 150 m y 75 m (2", 1 ", 1", ", ",
3/8", y
Nos. 4, 8, 16, 30, 50, 100 y 200)

Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales aditivos, por metro cbico (m3) de
concreto fresco

La consistencia del concreto

El contenido de aire (si se ha especificado)

Los documentos del proyecto indicarn la resistencia de diseo del concreto destinado a la
construccin del pavimento. La resistencia especificada de diseo ser la caracterstica a
flexotraccin a veintiocho (28) das de probetas prismticas de seccin cuadrada, sometidas
a cargas en los tercios (norma de ensayo INV E-414). Dicha resistencia no podr ser inferior
a cuatro megapascales (4.0 MPa) en diseos para niveles de trnsito uno (NT1), a cuatro
megapascales y dos dcimas (4.2 MPa) para NT2 y a cuatro megapascales y cinco dcimas
(4.5 MPa) para NT3.

Para cada dosificacin ensayada, se controlarn la consistencia (INV E-404), las resistencias
a flexotraccin (INV E-414) a siete (7) y veintiocho (28) das y, cuando se exija, el contenido
de aire incluido (INV E-406).

Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de cuatro (4)
amasadas diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro (4) probetas por
amasada.

De cada serie se ensayarn dos (2) probetas a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das,
obtenindose los valores promedio de cada grupo de resultados. Se considerar como
frmula de trabajo, la mezcla cuyo valor promedio obtenido a veintiocho (28) das supere la
resistencia especificada de diseo con un margen suficiente para que sea razonable esperar
que, con la dispersin que introduce la ejecucin de la obra, la resistencia caracterstica real
de la mezcla tambin sobrepase la especificada. Al efecto, el Constructor deber tener en
cuenta que la magnitud en que el promedio de resistencia de la mezcla deba exceder la
resistencia especificada de diseo depender de la desviacin estndar de la resistencia
durante la etapa de produccin y de la precisin con la que dicho valor pueda ser estimado a
partir de datos histricos sobre mezclas iguales o similares.

La cantidad de cemento por metro cbico (m3) de concreto no ser inferior a trescientos
(300) kilogramos. La relacin agua/material cementante no ser superior a cuarenta y ocho
centsimas ( 0.48) y el asentamiento, medido segn la norma INV E-404, deber estar
entre veinticinco y cincuenta milmetros (25 mm - 50 mm) para pavimentos construidos entre
formaletas fijas y entre trece y treinta y ocho milmetros (13 mm 38 mm), cuando la
construccin se realice empleando una pavimentadora de formaletas deslizantes.

Ser obligatoria la realizacin de ensayos de mdulo de elasticidad estticos a los veintiocho
(28) das, para la mezcla diseada. Este mdulo podr ser medido sobre cilindros fabricados
para ensayar a compresin (norma INV E-410). Los documentos del proyecto podrn
establecer
requisitos mnimos para el mdulo de elasticidad del concreto, caso en el cual la mezcla
deber ser diseada para cumplir tambin con dicho requisito.

El Constructor deber remitir al Interventor el diseo completo de la mezcla, mostrando las
proporciones y los resultados de resistencia a flexotraccin del concreto a siete (7) y
veintiocho (28) das, as como el mdulo de elasticidad y la densidad del concreto
endurecido, determinada segn la norma de ensayo ASTM C 642. El diseo deber incluir
una copia de todos los formularios de ensayo, incluyendo las fechas de las pruebas, una lista
completa de los materiales, indicando tipo, fuente y caractersticas especificadas, tipo y
resultados de las pruebas fsicas y qumicas sobre el cemento, el agua y los eventuales
aditivos. Tambin, deber incluir el mdulo de finura de la arena y el contenido de aire
incluido en la mezcla. El diseo no podr tener una edad superior a noventa
(90) das y la produccin industrial de la mezcla no podr comenzar hasta que el Interventor
apruebe el informe de diseo por escrito.

Durante el estudio de la frmula de trabajo, se debe establecer una correlacin entre la
resistencia a la flexin (INV E-414) y la resistencia a la compresin (INV E-410). La
resistencia a compresin solo se podr aceptar como herramienta de control si se ha
establecido, a travs de ensayos con los mismos ingredientes de la mezcla y para la misma
edad, una correlacin confiable entre ella y la resistencia a flexin (r2 0.90).

Durante la etapa de produccin se deber reajustar la frmula de trabajo cada vez que vare
alguno de los siguientes factores:

- El tipo, clase o categora del cemento y/o su marca

- El tipo, absorcin y/o tamao mximo del agregado grueso

- El tipo de agregado fino o su mdulo de finura en ms de dos dcimas (0.2)

- La naturaleza o proporcin de los aditivos

- El mtodo de puesta en obra

- La procedencia del agua

- Las tolerancias indicadas en el presente numeral

Tramo de prueba

Aceptados por el Interventor la frmula de trabajo y el informe con el diseo de la mezcla, se
proceder a la realizacin de un tramo de prueba con el mismo equipo, velocidad de puesta
en obra y espesor de pavimento que se vayan a utilizar en la obra. La construccin de este
tramo de prueba, de mnimo cien metros (100 m) de longitud en dos (2) carriles, ser
obligatoria en proyectos diseados para NT3. Su obligatoriedad para niveles de trnsito
menores deber ser establecida taxativamente en los documentos contractuales del
respectivo proyecto.

El tramo servir para verificar las condiciones de elaboracin de la mezcla y comprobar que
la colocacin es adecuada y que los medios de vibracin disponibles son capaces de
compactar adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento; que se cumplen
las limitaciones sobre uniformidad y regularidad superficial establecidas por la presente
especificacin; que el proceso de curado y proteccin del concreto fresco es adecuado y que
las juntas se realizan correctamente.

En caso que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, ste se demoler por
cuenta del Constructor y se construir otro u otros, introduciendo variaciones en los equipos,
mtodos de ejecucin o, incluso, en la dosificacin, hasta obtener un pavimento con las
condiciones exigidas. Logrado esto, se podr proceder a la construccin del pavimento
contratado.

Del trabajo satisfactorio se extraern cinco (5) ncleos cilndricos de ciento cincuenta (150
mm) de dimetro para determinar la resistencia a compresin. Estos testigos se tomarn
conforme lo indica la norma INV E 418, a los veintisis (26) das de la puesta en obra, en
sitios distantes entre s no menos de siete metros (7 m) en sentido longitudinal y a no menos
de quinientos milmetros (500 mm) de cualquier junta o borde.

Los testigos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y se sometern en
seguida a los ensayos de compresin (INV E - 410).

La extraccin de los testigos servir, tambin, para observar la homogeneidad del concreto
colocado, como verificacin de los procesos de colocacin y vibrado. La eventual presencia
de hormigueros har obligatoria la demolicin de las losas afectadas y el replanteamiento
completo de los procesos de colocacin y vibrado del concreto.

Con los valores de resistencia de estos testigos se determinarn los valores estimados de
resistencia caracterstica a compresin o flexo-traccin, de acuerdo con el procedimiento

indicado en el numeral 500.5.2.7.3. La resistencia se considerar satisfactoria, si el valor
estimado de resistencia caracterstica iguala o supera la resistencia caracterstica del
concreto a compresin o flexin a la misma edad. En caso contrario, el tramo se demoler
por cuenta del Constructor y se construir uno nuevo, tambin a su cargo.

La resistencia a compresin slo se podr aceptar como herramienta de control si se ha
establecido, a travs de ensayos con los mismos ingredientes de mezcla, una correlacin
confiable entre ella y la resistencia a flexin (r2 0.90).

A los testigos recin extrados tambin se les determinar la densidad, segn la norma de
ensayo ASTM C 642.

Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos del tramo de prueba aprobado,
para determinar la resistencia y la densidad, debern ser rellenados, vibrados y curados por
el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de Vas,
con un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado.


La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a
colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la
especificacin de la unidad de obra correspondiente, se corregirn de acuerdo con lo
establecido en ella, a plena satisfaccin del Interventor.

Cuando la superficie existente presente deficiencias en las cotas en relacin con las
previstas en los planos o autorizadas por el Interventor, la deficiencia se deber completar
con material de pavimento de concreto hidrulico. El volumen de concreto colocado para
suplir dicha deficiencia no ser objeto de pago, si la capa de apoyo fue construida en
desarrollo del mismo contrato.

Inmediatamente antes de verter el concreto, se humedecer la superficie de apoyo del
pavimento, sin que se alcance la saturacin, para prevenir prdidas rpidas en la humedad
de la mezcla o, si el proyecto lo contempla, la superficie se cubrir con papel especial o con
material plstico, con traslapos no inferiores a ciento cincuenta milmetros (150 mm) y
plegndose lateralmente contra las formaletas, cuando stas se utilicen. El traslapo se har
teniendo en cuenta las pendientes longitudinal y transversal, para asegurar la
impermeabilidad.

En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y
equipos indispensables para la ejecucin del pavimento.

Los requisitos indicados en este numeral rigen, tambin, para el tramo de prueba al cual
hace referencia el numeral precedente.

Elaboracin de la mezcla

Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos

Los agregados se producirn o suministrarn en fracciones granulomtricas diferenciadas,
que se acopiarn y manejarn por separado hasta su introduccin en las tolvas de
agregados. Cada fraccin ser suficientemente homognea y se deber poder acopiar y
manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se detallan a
continuacin.

Cada fraccin del agregado se deber acopiar separada de las dems, para evitar que se
produzcan contaminaciones entre ellas. Si los acopios se fueran a disponer sobre el terreno
natural, se drenar la plataforma y no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores
de los mismos, a no ser que la zona de acopio est pavimentada. Los acopios se construirn
por capas de espesor no inferior a un metro y medio (1,5 m), y no por montones cnicos. Las
cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su
segregacin.

Cuando se detecten anomalas en el suministro de los agregados, ellos se acopiarn por
separado hasta confirmar su aceptacin; esta misma medida se aplicar cuando se autorice
el cambio de procedencia de un agregado. No se emplearn mtodos de transporte, desde
los acopios hasta las tolvas de la central, que pudieran causar segregacin, degradacin o
mezcla de fracciones de distintos tamaos.

La cantidad de los agregados almacenados al iniciar las obras, debe ser suficiente para
quince (15) das de trabajo o para toda la obra, si el plazo para la colocacin del concreto en
obra es menor.

Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios
de no ms de siete metros (7 m) de altura.

Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en sitios aislados de la humedad.
La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de produccin normal.

Todo cemento que tenga ms de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en
silos, deber ser examinado por el Interventor, para verificar si an es susceptible de
utilizacin.

Almacenamiento de aditivos

Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los
sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma lquida se almacenarn en recipientes estancos.

Mezcla de los componentes

La mezcla se realizar en una planta central.

El amasado se realizar mediante dispositivos capaces de asegurar la completa
homogeneizacin de todos los componentes. La cantidad de agua aadida a la mezcla ser
la necesaria para alcanzar la relacin agua/cemento fijada por la frmula de trabajo; para
ello, se deber tener en cuenta el agua aportada por la humedad de los agregados,
especialmente el fino.

Los aditivos en forma lquida o en pasta se aadirn al agua de amasado, mientras que los
aditivos en polvo se debern introducir en el mezclador junto con el cemento o los
agregados.

A la descarga del mezclador, todo el agregado deber estar uniformemente distribuido en el
concreto fresco, y todas sus partculas total y homogneamente cubiertas de pasta de
cemento. Los tiempos de mezcla y amasado, necesarios para lograr una mezcla homognea
y uniforme, sin segregacin, as como la temperatura mxima del hormign al salir del
mezclador, sern fijados durante la realizacin del tramo de prueba especificado en el
numeral 500.4.3. Si se utilizase hielo para enfriar el concreto, la descarga del concreto no
comenzar hasta que el hielo se hubiera derretido en su totalidad, y se tendr en cuenta
para la relacin agua/material cementante (a/c).

Antes de volver a cargar el mezclador, se vaciar totalmente su contenido. Si hubiera estado
detenido por ms de treinta (30) minutos, se limpiar perfectamente antes de volver a
verter materiales dentro de l. De la misma manera se proceder antes de comenzar la
fabricacin de concreto con un nuevo tipo de cemento.

Transporte del concreto al sitio de las obras

El transporte del concreto entre la planta de fabricacin y la obra se efectuar de la manera
ms rpida posible, empleando alguno de los medios descritos en el numeral 500.3.3 del
presente Artculo. El concreto se podr transportar a cualquier distancia, siempre y cuando
no pierda sus caractersticas de trabajabilidad y se encuentre todava en estado plstico en
el momento de la descarga.

En el caso de construccin en tiempo caluroso, se cuidar de que no se produzca
desecacin de la mezcla durante el transporte. Si a juicio del Interventor existe tal riesgo, se
debern utilizar retardadores de fraguado o adiciones de agua.

Colocacin de formaletas

Cuando la obra se ejecute entre formaletas fijas, stas podrn constituir por s mismas el
camino de rodadura de las mquinas de construccin del pavimento o podrn tener un carril
para atender esa funcin. En cualquier caso, debern presentar las caractersticas de
rigidez, altura y fijacin.

Las caras interiores de las formaletas aparecern siempre limpias, sin restos de concreto u
otras sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se debern
recubrir con un producto antiadherente, cuya composicin y dosificacin debern contar con
la aprobacin del Interventor.

Se deber controlar que la altura libre de las formaletas corresponda, efectivamente, al
espesor de diseo de las losas.

El alineamiento de las formaletas, tanto en planta como en perfil, deber ser correcto. No se
podrn observar diferencias en la altura ni desviaciones en planta superiores a diez
milmetros (10 mm) en relacin con el alineamiento terico. Adems, en ningn punto se
deber observar una flecha superior a tres milmetros (3 mm) bajo una regla de tres metros
(3 m) puesta sobre el riel de las formaletas. Toda desviacin en exceso se deber corregir
inmediatamente.

Antes de colocar el concreto, deber estar disponible una longitud mnima colocada y
alineada de formaletas, conforme a lo indicado anteriormente.

Cuando la mquina utilice como formaleta un bordillo o una franja de pavimento rgido
construido previamente, dicho elemento deber tener una edad de, cuando menos, tres (3)
das.

Colocacin de elementos de gua y acondicionamiento de los caminos de rodadura
para pavimentadoras de formaletas deslizantes

El espaciamiento de los piquetes que sostienen el hilo gua no ser mayor de diez metros
(10 m), distancia que se reducir a cinco metros (5 m) en curvas horizontales de radio menor
de quinientos metros (500 m) y en curvas verticales; los apoyos de hilo en los piquetes
tendrn la cota terica y el hilo se deber tensar de manera que la flecha entre dos piquetes
consecutivos sea menor de un milmetro (1 mm).

Donde se vace una franja de pavimento junto a otra existente, se podr usar sta como gua
de las mquinas. En este caso, deber haber alcanzado una edad mnima de tres (3) das y
la superficie se deber proteger de la accin de las orugas interponiendo bandas de goma,
chapas metlicas u otros materiales adecuados, a una distancia conveniente del borde. Si se
observan daos estructurales o superficiales en los caminos de rodadura, se suspender el
vaciado, reanudndolo solamente cuando la franja vecina hubiera adquirido la resistencia

necesaria o cuando se adopten las precauciones suficientes para que no se vuelvan a
producir daos.

Los caminos de rodadura de las orugas se debern mantener limpios y, cuando
correspondan a la capa de soporte del pavimento, debern estar suficientemente
compactados para permitir el paso de ellas sin deformaciones. En este ltimo caso, no
debern presentar irregularidades superiores a quince milmetros (15 mm), medidas con una
regla de tres metros (3 m).

Colocacin de los elementos de las juntas

Los elementos de las juntas del pavimento de concreto hidrulico se debern colocar de
acuerdo con los planos y dems documentos del proyecto.

Colocacin de los pasadores

Los pasadores se colocarn paralelos entre s y al eje de la calzada, en la ubicacin que se
tenga prevista para la junta transversal, de acuerdo con lo que establezcan los planos del
proyecto. Se deber dejar una referencia precisa que defina dicha posicin a la hora de
completar la junta.

La mxima desviacin permisible, tanto en planta como en elevacin, de la posicin del eje
de un pasador respecto a la terica ser de veinte milmetros (20 mm). La mxima
desviacin angular respecto a la direccin terica del eje de cada pasador, medida por la
posicin de sus extremos, ser de diez milmetros (10 mm) si se insertan por vibracin o de
cinco milmetros (5 mm), medidos antes del vaciado del concreto, si se colocan previamente
al mismo.

Inmediatamente antes de su instalacin, los pasadores deben ser recubiertos al menos en
una de sus mitades con material lubricante, previamente aprobado por el Interventor, para
que se impida efectivamente la adherencia del acero con el concreto; el recubrimiento
deber ser colocado de manera que se forme una pelcula de lubricacin delgada y uniforme,
sin que se presenten acumulaciones.

Salvo que los pasadores se introduzcan por vibracin en el pavimento mediante mquinas
adecuadas para ello, se debern disponer, con anterioridad al vertido del concreto, sobre
canastas de varillas metlicas suficientemente slidas y con uniones soldadas que se fijarn
a la base de un modo firme. La rigidez de la canasta en su posicin definitiva ser tal, que al
aplicar a un extremo de cualquier pasador una fuerza de ciento veinte Newtons (120 N)
en direccin horizontal o vertical, el desplazamiento del extremo del pasador no sea superior
al cinco por mil (0,5%) de su longitud.

Colocacin de las barras de amarre

Cuando el proyecto contemple la colocacin de barras de amarre, stas se debern instalar
en forma perpendicular a la junta longitudinal, con la separacin mostrada en los planos.
Debern quedar aproximadamente a mitad del espesor de la losa y en forma paralela a la
superficie del pavimento, con una mitad a cada lado de la junta.

Cuando la pavimentacin se realice entre formaletas fijas, las varillas se insertarn
manualmente dentro de las formaletas, de manera que una mitad de ellas penetre dentro de
la franja de concreto recin colocada.

Si la obra se realiza con pavimentadora de formaleta deslizante, las varillas se introducirn
manualmente en la mitad del espesor del pavimento fresco, a las separaciones previstas en
los planos del proyecto.

Si las barras de amarre se colocan en un pavimento endurecido, se efectuarn barrenos
horizontales a la mitad del espesor de las losas y con una profundidad igual a la mitad de la
longitud de las varillas, las cuales se insertarn manualmente, previamente lubricadas con la
resina epxica mencionada en el numeral 500.2.6.

Colocacin de armaduras

En los pavimentos de tipo armado con juntas, las armaduras, que se encontrarn libres de
suciedad, xido no adherente, aceite, grasa y otras materias que puedan afectar la
adherencia del acero con el concreto, se colocarn en los sitios y con la forma establecidos
en los planos, sujetndolas, de ser preciso, para impedir todo movimiento durante la
colocacin del concreto. Si se disponen sobre soportes, stos debern aguantar una fuerza
puntual de dos y medio kiloNewtons (2.5 kN) sin deformacin visible.

Si la unin de las varillas no se hace mediante soldadura a tope, las varillas longitudinales se
traslaparn en dos (2) mallas y las transversales en una (1). Al lado de cada junta, las
armaduras se interrumpirn a cien milmetros (100 mm) de ella.

Es indispensable que la armadura se coloque paralela a la superficie del pavimento, por lo
que los mallazos se debern suministrar en tmpanos y no en rollos.

Las varillas transversales irn debajo de las longitudinales y el recubrimiento de stas,
cuando se trate de la armadura superior, se deber encontrar entre sesenta y ochenta
milmetros (60 mm - 80 mm).

Colocacin del concreto

Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deber encontrar preparada, de
acuerdo con lo descrito en el numeral 500.4.4 del presente Artculo.
La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la
descarga, ser de un metro y medio (1.5 m), procurndose que ello ocurra lo ms cerca
posible del lugar definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores

manipulaciones. El concreto se deber colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una
(1) hora desde el momento de su mezclado. Sin embargo, el Interventor podr autorizar un
aumento de este plazo, si ocurren condiciones favorables de humedad y temperatura, si se
emplean camiones mezcladores o camiones provistos de agitadores o si se adoptan
precauciones para retardar el fraguado del concreto.

Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas fijas, el concreto se distribuir
uniformemente y, una vez extendido, se compactar por vibracin y se enrasar con
elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y libre de
irregularidades, marcas y porosidades. Para este fin se emplearn reglas o rodillos
vibratorios y, adicionalmente, vibradores de aguja, teniendo especial cuidado en la
compactacin de los bordes de la losa.

Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre las formaletas ni sobre
pavimentos terminados y en las pavimentadoras de formaletas deslizantes debern dejar de
funcionar en el instante en que ellas se detengan.

En los pavimentos de tipo armado, el vaciado del concreto se har en dos (2) capas,
vertiendo la segunda capa encima de la armadura, lo ms rpido que resulte posible, antes
de que comience el fraguado de la primera. El plazo para la puesta en obra de ambas capas
no podr exceder de una
(1) hora, salvo que el Interventor considere que se presentan condiciones favorables de
temperatura y humedad, caso en el cual podr prolongar el plazo, hasta un mximo de dos
(2) horas.

Cuando la puesta en obra del concreto se realice con pavimentadoras de formaletas
deslizantes, la descarga y la extensin previa del concreto en todo el ancho de
pavimentacin se realizarn de modo suficientemente uniforme para no desequilibrar el
avance de la pavimentadora. Esta precaucin se deber extremar al pavimentar en
pendientes.

Se cuidar que delante de la maestra enrasadora se mantenga, en todo momento, y en toda
la anchura de pavimentacin, un volumen suficiente de concreto fresco en forma de cordn,
de unos diez centmetros (10 cm) de altura como mximo; delante de los fratases de
acabado se mantendr un cordn continuo de mortero fresco, de la menor altura posible.

Cuando el concreto se coloque contra un pavimento existente, la parte del equipo de
colocacin que repose sobre ste deber estar equipada con cojines de proteccin en sus
orugas o con llantas de caucho, que circulen a suficiente distancia del borde del pavimento,
para evitar la rotura o el agrietamiento de ste.

Donde la calzada tuviera dos (2) o ms carriles en el mismo sentido de circulacin, se
vaciarn al menos dos (2) carriles al mismo tiempo, salvo indicacin expresa en contrario del
Interventor.

Se dispondrn pasarelas mviles, con objeto de facilitar la circulacin del personal y evitar
daos al concreto fresco. Los tajos de vaciado debern tener todos sus accesos bien
sealizados y acondicionados para proteger el pavimento recin construido.

En los casos en que el Interventor autorice la extensin y la compactacin del concreto por
medios manuales, se mantendr siempre un volumen suficiente de mezcla delante de la
regla vibratoria y se continuar compactando hasta que se haya conseguido la forma
prevista y el mortero refluya ligeramente a la superficie.

En el caso de suspender la colocacin del concreto por ms de media (1/2) hora, se
proteger el frente del pavimento con telas de fique hmedas. Si el lapso de interrupcin
supera el plazo mximo admitido entre la mezcla y la terminacin de la puesta en obra, se
dispondr una junta transversal de construccin, de acuerdo con lo que se indica en el
numeral 500.4.13 del presente Artculo.

En vas de dos carriles, el concreto se colocar por carriles de ancho constante, separados
por juntas longitudinales de construccin. En los casos en que se haya de colocar un ancho
inferior al de un carril, se compactar y enrasar mecnicamente, con la ayuda de los
mtodos manuales mnimos que resulten necesarios.

El Constructor deber ajustar los mtodos y equipos de colocacin y compactacin siempre
que se observen segregacin o vacos en el concreto colocado y compactado.

Si el Interventor considera que la compactacin es deficiente, se requerir la ejecucin de
ensayos de verificacin de densidad. Estos ensayos de verificacin consistirn en la toma de
ncleos del concreto terminado despus de, al menos, cuarenta y ocho (48) horas de
curado. La densidad se determinar en la condicin saturada y seca superficialmente, segn
la norma de ensayo ASTM C 642. Los ensayos se tomarn por lo menos uno (1) cada
trescientos cincuenta metros cbicos (350 m3) de concreto.

La densidad promedio de los ncleos no podr ser menor de noventa y siete por ciento
(97%) y ningn ncleo tendr una densidad menor de noventa y seis por ciento (96%), con
respecto a la densidad del concreto elaborado al definir la frmula de trabajo. Si estas
condiciones no se cumplen, se considerar que la vibracin es inadecuada y se deber
mejorar, de manera que los requisitos anteriormente establecidos se logren en las
posteriores verificaciones.

Identificacin de las losas

Todas las losas debern recibir una identificacin, la cual se imprimir en un sitio previsto
para una de sus esquinas.

Ejecucin de juntas en fresco

En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto contra otra ya
construida, se aplicar al canto de sta un producto que evite la adhesin del concreto nuevo
con el antiguo.

Se tendr especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta
sea homogneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del
tipo machihembrado. Si se observan desperfectos en el borde construido, ellos se debern
corregir antes de aplicar el producto antiadherente.

Las juntas transversales de construccin que se ejecuten en fresco irn siempre provistas de
pasadores y se dispondrn al fin de la jornada de trabajo o cuando se presente una
interrupcin que haga temer el comienzo del fraguado, tal como se indic en el numeral
500.4.11. Siempre que sea posible, se harn coincidir estas juntas con una junta transversal
de contraccin o una de dilatacin y, de no ser as, se dispondrn a ms de un metro y
medio (1.5 m) de distancia de la junta ms prxima.

Acabado superficial

Despus de extendido y compactado, el concreto ser sometido a un proceso de acabado
superficial para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas del proyecto, dentro de las
tolerancias permitidas.

El acabado de pavimentos construidos entre formaletas fijas se podr realizar por medio de
herramientas manuales, como un flotador o un enrasador. Tambin, se podrn utilizar
equipos de terminado que se deslicen sobre las formaletas fijas. La disposicin y el
movimiento del elemento enrasador sern los adecuados para eliminar las irregularidades
superficiales y obtener el perfil, sin superar las tolerancias establecidas.

El acabado de los pavimentos construidos con pavimentadoras de formaletas deslizantes
deber ser efectuado por la misma mquina pavimentadora, la cual deber disponer de los
elementos necesarios para ello.

Una vez terminada esta operacin y mientras el concreto se encuentre en estado plstico, se
comprobar el acabado superficial con una regla de tres metros colocada paralela o
perpendicularmente al eje de la calzada en cualquier sector de ella que no est afectado por
cambios de pendiente, verificando que las irregularidades no excedan de cinco milmetros (5
mm). En el caso de que se presenten diferencias mayores, ellas se debern eliminar, ya sea
agregando concreto fresco que se vibrar y terminar del mismo modo que el resto del
pavimento, o bien eliminando los excesos con los bordes de la llana. Se prohibir el riego de
agua o la extensin de mortero sobre la superficie, para facilitar el acabado y corregir
irregularidades del pavimento.

Terminadas las operaciones de acabado recin descritas y mientras el concreto an est
fresco, se redondearn cuidadosamente los bordes de las losas con una llana especial de
doce milmetros (12 mm) de radio. Las juntas transversales de construccin y las de

dilatacin se redondearn del mismo modo, pero con una llana de radio de seis milmetros
(6 mm).

Texturizado superficial

Adems del uso de la tela especificada en el numeral 500.3.5.2, una vez culminadas las
operaciones de acabado superficial y antes de que comience a fraguar el concreto, se le
dar al pavimento una textura transversal homognea, en forma de estriado, mediante la
aplicacin manual o mecnica del peine de dientes metlicos citado en el numeral 500.3.5.3,
en forma sensiblemente perpendicular al eje de la calzada, y de tal forma que las estras
tengan la profundidad adecuada.

En proyectos para niveles de trnsito tres (NT3), se podr autorizar la sustitucin del
texturizado mediante estriado por una denudacin qumica de la superficie del
concreto fresco, obtenida

mediante la aplicacin de un retardador de fraguado y la posterior eliminacin, por barrido
con agua, del mortero no fraguado. Tambin se podr prever la incrustacin de gravilla en la
superficie del concreto fresco combinada con la denudacin. En este caso, la gravilla deber
cumplir lo especificado en el numeral 500.2.1.5 y, salvo justificacin en contrario, su
dosificacin ser de cinco kilogramos por metro cuadrado (5 kg/m2).

La aplicacin del retardador de fraguado tendr lugar antes de transcurridos quince (15)
minutos desde la puesta en obra, extendiendo a continuacin una membrana impermeable,
que se mantendr hasta la eliminacin del mortero. Esta operacin se realizar antes de
transcurridas veinticuatro
(24) horas, salvo que un fraguado insuficiente del concreto requiera alargar este perodo.

Proteccin del concreto fresco

Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia,
contra la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendr la
responsabilidad de medir las temperaturas del concreto del concreto y del aire, la humedad
relativa y la velocidad del viento en el sitio de extensin del concreto. Cuando la combinacin
de estos factores indique que la velocidad de evaporacin excede de 0.50 kg/m2 por hora,
deber tomar precauciones para limitar las prdidas de humedad o, de lo contrario, deber
suspender las operaciones de pavimentacin mientras la rata de evaporacin exceda el valor
citado.

En pocas lluviosas, el Interventor podr exigir al Constructor la colocacin de un toldo sobre
las mquinas de puesta en obra o un tren de tejadillos bajos, de color claro, cerrados y
mviles, que cubran una longitud de construccin igual, al menos, a cincuenta metros (50 m).

Alternativamente, podr autorizar la colocacin de materiales impermeables sobre el
concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial
no sea afectado por la lluvia. Si el Constructor no atiende esta sugerencia y las losas sufren
deslavado por tal efecto, deber someter la superficie a ranurado transversal mecnico, a su
costa, y a plena satisfaccin del Interventor.

Durante un perodo que, en general no ser inferior a tres (3) das a partir de la colocacin
del concreto, estar prohibido cualquier tipo de trnsito sobre l, excepto el necesario para el
aserrado de las juntas cuando se empleen sierras mecnicas. Este perodo podr ser
reducido por el Interventor, cuando en la construccin del pavimento se aplique la tcnica
conocida como fast- track.

Curado del concreto

La seleccin del tipo de curado, as como el momento adecuado para su aplicacin,
dependern de las caractersticas especficas del proyecto, tales como las condiciones
ambientales y el tipo de mezcla. Es responsabilidad del Constructor proponer, para
aprobacin del Interventor, el sistema de curado, as como implementar los cambios, tanto
en los sistemas como en los equipos de curado, en caso de que los resultados dejen de ser
satisfactorios en algn momento.

El curado se deber hacer inmediatamente despus del acabado final, cuando el concreto
empiece a perder su brillo superficial.

El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los
bordes de las losas, por un perodo no inferior a siete (7) das y, de ser posible, se deber
prolongar hasta diez
(10) das. Sin embargo, el Interventor podr modificar dicho plazo, a la vista de los resultados
obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construccin del pavimento.

Curado con productos qumicos que forman pelcula impermeable

Cuando el curado se realice con productos de este tipo, ellos se debern aplicar
inmediatamente hayan concluido las labores de colocacin y de acabado del concreto y el
agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo
condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes
vientos o lluvias, el producto se deber aplicar antes de que se cumpla dicho plazo.

El producto de curado que se emplee deber cumplir las especificaciones dadas por el
fabricante y la dosificacin de estos productos se har siguiendo las instrucciones del mismo.
Su aplicacin se llevar a cabo con un equipo que asegure su aspersin como un roco fino,
de forma continua y uniforme, en la cantidad autorizada por el Interventor, la cual no podr
ser inferior a doscientos cincuenta gramos por metro cuadrado (250 g/m2). El equipo

aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en suspensin y tendr un
dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la membrana.

Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicar el producto de curado sobre las
paredes de ellas. Tambin, se aplicar sobre reas en las que, por cualquier circunstancia, la
pelcula se haya estropeado durante el perodo de curado.

Cuando el concreto se haya colocado entre formaletas fijas, al retiro de stas se debern
proteger los lados expuestos de las losas con un tratamiento igual al aplicado sobre la
superficie.

No se permitir la utilizacin de productos que formen pelculas cuyo color sea negro.

Curado por humedad

Cuando se opte por este sistema de curado, el cual no ser aceptable en proyectos de nivel
de trnsito tres (NT3), la superficie del pavimento se cubrir con telas de fique o algodn,
arena u otros productos de alto poder de retencin de humedad, una vez que el concreto
haya alcanzado la suficiente resistencia para que el acabado superficial del pavimento no se
vea perjudicado por la colocacin de estos elementos.

Dichos materiales no podrn estar impregnados ni contaminados por sustancias perjudiciales
al concreto o que puedan ensuciar o decolorar la superficie del pavimento.

Mientras llega el momento de colocar el producto protector, la superficie del pavimento se
mantendr hmeda, aplicando agua en forma de roco fino y nunca en forma de chorro. Los
materiales utilizados en el curado se mantendrn saturados todo el tiempo que dure ste.

Curado mediante membranas de polietileno o de papel

Cuando se adopte este mtodo de curado, las membranas, que debern cumplir con los
requisitos mencionados en el numeral 500.2.3 de este Artculo, se colocarn cuando la
superficie de concreto tenga la suficiente resistencia para que el pavimento no se vea
afectado en su acabado. Durante el intervalo transcurrido mientras esto sucede, se aplicar
agua en forma de roco para mantener la superficie hmeda.

Se deber asegurar la permanencia de las membranas durante todo el perodo previsto de
curado, traslapando las fajas al menos doscientos milmetros (200 mm) y asegurando con
pesos los bordes y los traslapos, para impedir el levantamiento de las membranas por accin
del viento.

No se permitir la utilizacin de membranas de color negro.

Remocin de formaletas

Cuando el pavimento se construya entre formaletas fijas, el desformaleteado se efectuar
luego de transcurridas diecisis (16) horas a partir de la colocacin del concreto. En
cualquier caso, el Interventor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la
consistencia alcanzada por el concreto.

Aserrado de juntas

Antes de proceder al aserrado, se debern trazar sobre el pavimento, de acuerdo con el
diseo y la localizacin de los pasadores y las barras de amarre, los ejes topogrficos para
los cortes de las juntas, los cuales debern ser continuos.

El corte de las juntas deber comenzar por las transversales de contraccin e
inmediatamente despus continuar con las longitudinales, salvo en el caso que se cita ms
adelante. Este corte se deber iniciar cuando el concreto presente las condiciones de
endurecimiento propicias para su ejecucin (no se presenten desportillamientos) y antes que
se produzcan agrietamientos no controlados.

El momento propicio para efectuar la actividad de corte ser definido en el tramo de prueba y
deber ser tal, que no genere la aparicin de fisuras por tiempos tardos o que se presente
prdida de agregados en la junta o daos en los bordes de la losa o de la junta. Sin
embargo, una vez comenzado el corte, ste se deber continuar hasta finalizar todas las
juntas. El inicio de los trabajos de corte se deber definir mediante estudios previos, en los
cuales se establezca el momento ptimo de corte, de acuerdo con las condiciones
ambientales.

En caso de urgencia, por ejemplo cuando se presenta un dao grave en una mquina o
cuando se presenta un cambio rpido de humedad, se podr cortar una de cada tres (3)
juntas y luego, lo ms pronto posible, se cortarn las juntas faltantes (nunca despus de
veinticuatro (24) horas de colocado el concreto).

Se realizar un corte inicial con un ancho de tres milmetros (3 mm) y a una profundidad de
un tercio (1/3) del espesor de la losa de concreto, con el fin de inducir la falla
controlada.

Posteriormente, se efectuar un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de
sello, de acuerdo con los planos del proyecto. El segundo corte se deber realizar antes de
cuarenta y ocho
(48) horas de la colocacin del sello.

Las juntas longitudinales se podrn aserrar en cualquier momento, despus de transcurridas
veinticuatro (24) horas, y antes de las setenta y dos (72) horas desde la terminacin del
pavimento, siempre que se asegure que no habr circulacin alguna, ni siquiera la de obra,
hasta que se haya hecho esta operacin. No obstante, cuando se espere un descenso de la

temperatura ambiente de ms de quince grados Celsius (15 C) entre el da y la noche, las
juntas longitudinales se aserrarn al mismo tiempo que las transversales.

Si a causa de un aserrado prematuro se astillan los bordes de las juntas, ellos se debern
reparar con un mortero de una resina epxica apropiada, de las caractersticas indicadas en
el numeral 500.2.6.

Preparacin de las juntas para el sello

Inmediatamente despus del corte final, los excesos de cemento, lechadas, material de
curado o cualquier otro elemento, debern ser completamente removidos de la junta
mediante chorro de agua a presin de diez megapascales (10 MPa). Cuando finalice la
limpieza de la junta, sta deber ser soplada con un compresor de aire, de las caractersticas
indicadas en el numeral 500.3.10.

Si los documentos tcnicos del proyecto exigen una limpieza adicional con chorro de arena,
sta se realizar como se indica a continuacin: Cuando la superficie est limpia y seca y
justo antes de colocar el fondo de la junta y el sello, la junta ser tratada con dos pasadas de
chorro de arena o hidroarenado como mecanismo de preparacin de superficie; por ejemplo,
una pasada en cada una de las caras de la junta. Luego, se deber utilizar aire comprimido
para remover de la junta todos los residuos de polvo. Los compresores de aire debern estar
equipados con unas trampas adecuadas, capaces de remover toda el agua y toda la grasa
presentes en el aire comprimido.

Las ranuras aserradas y limpias se debern inspeccionar, para asegurar que el corte se haya
efectuado hasta la profundidad especificada y que se haya removido toda materia extraa.

Hasta el momento del sellado de las juntas, stas se debern proteger obligatoriamente con
elementos sintticos de seccin en T, con el objeto de evitar la introduccin de elementos
extraos y daos en los bordes. Las alas de la T se debern apoyar en la parte superior de
la losa.

No se permitir ningn almacenamiento de material sobre las losas recin construidas.

Sellado de las juntas

El sistema de sellado de juntas deber garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la
adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por traccin y
compresin; la resistencia al arrastre por las llantas de los vehculos; la resistencia a la
accin del agua, a los solventes, a los rayos ultravioleta y a la accin de la gravedad y el
calor, con materiales estables y elsticos.

Instante de aplicacin del sello

Las juntas debern ser selladas pasados veintiuno (21) a veintiocho (28) das de edad del
concreto, tan pronto como las condiciones climticas lo permitan y antes de que el pavimento
sea abierto al trnsito. En el momento de la aplicacin del componente de sello, la
temperatura ambiente deber estar por encima de cinco grados Celsius (5 C) y no debe
haber lluvia ni fundados temores de que ella pueda ocurrir.

Los requerimientos sobre temperatura ambiente se pueden obviar, si as lo autoriza el
Interventor. El sello se deber realizar, preferiblemente, en horas diurnas, cuando la junta
est en el intermedio de su movimiento esperado. En caso de que se requiera la aplicacin
del material de sello antes de la edad especificada, se debern utilizar imprimantes que
creen una barrera de vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a los
bordes de la junta.

Instalacin del sello

Antes de sellar las juntas, el Constructor deber demostrar que el equipo y los
procedimientos para preparar, mezclar y colocar el sello producirn un sello de junta
satisfactorio. El Interventor deber verificar que los procedimientos de instalacin propuestos
estn de acuerdo con las indicaciones del fabricante.

Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarn dos pruebas de instalacin en
juntas, de cincuenta metros lineales (50 m) cada una, las cuales debern ser aprobadas por
el Interventor. Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se debern mantener
durante el perodo total de la obra, las personas y los equipos de trabajo usados para estas
pruebas. Los cambios del personal, materiales o equipos, debern ser notificados al
Interventor e implican la realizacin de nuevos tramos de prueba.
Las juntas debern ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad, alineamiento
y preparacin de la superficie de los bordes de junta, y el material de sello deber tener la
aprobacin del Interventor, antes de que sea aplicado.

Para sellar las juntas se emplearn llenantes elastomricos autonivelantes a base de
poliuretano o siliconas vaciadas en fro, que cumplan con los requisitos citados en el numeral
500.2.5.1 del presente Artculo.

Previamente al vaciado del material de sello, se deber colocar una tirilla de respaldo,
presionndola dentro de la junta con un instalador adecuado de rueda metlica, de manera
que quede colocada a la profundidad requerida. La tirilla, que deber cumplir los requisitos
citados en el numeral 500.2.5.2 de este Artculo, no podr ser estirada ni torcida durante la
operacin de colocacin. Durante la jornada de trabajo, se deber limitar la colocacin de la
tirilla de respaldo a las juntas que puedan ser selladas en el da.

Se deber enrasar el sello pasando una herramienta en ambas direcciones, para asegurar
una aplicacin libre de aire. La superficie del sello deber quedar tres milmetros (3 mm) por
debajo de los bordes de la junta.

El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta, contenga huecos o falle en su
tiempo de curado, ser rechazado y deber ser reemplazado por el Constructor, sin costo
adicional alguno para el Instituto Nacional de Vas.

Apertura a la circulacin

El paso de personas y de equipos para el aserrado y para la comprobacin de la regularidad
superficial, se podr autorizar cuando hubiera transcurrido el plazo necesario para que no se
produzcan desperfectos superficiales, y se hubiera secado el producto qumico de curado, si
se emplea este mtodo.

El trnsito de obra no podr circular sobre el pavimento, mientras ste no haya alcanzado
una resistencia a flexotraccin del ochenta por ciento (80%) de la exigida a veintiocho (28)
das.

La apertura al trnsito automotor no se autorizar antes de catorce (14) das de la
terminacin del pavimento, salvo que una medicin de la resistencia del concreto mediante el
mtodo de maduracin, segn la norma ASTM C 1074, permita un plazo de apertura menor
o que en la ejecucin del pavimento se haya empleado la tcnica de fast-track. En todos los
casos, el Interventor definir el instante oportuno para la apertura del pavimento al trnsito
automotor.

Al abrir el pavimento al trnsito pblico, todas las juntas debern estar selladas o protegidas
contra dao y contra la intrusin de materiales extraos.

Defectos a edades tempranas

Si se presentan fisuras tempranas, se deber realizar una revisin detallada de las mezclas
utilizadas, de los asentamientos medidos, del manejo de las pelculas o del procedimiento de
curado, del tiempo de ejecucin de los cortes, de las temperaturas ambiente y del concreto y,
en fin, de todos los elementos que puedan haber incidido en la ocurrencia del fenmeno.

Las losas no podrn presentar grietas. El Interventor podr aceptar pequeas fisuras de
retraccin plstica, de corta longitud y que de manera manifiesta no afecten ms que de
forma limitada a la superficie del pavimento, y podr exigir su sellado.

Si una losa presenta una grieta nica no ramificada, sensiblemente paralela a una junta, el
Interventor podr aceptar la losa, si el Constructor efecta, a su costa, las operaciones
indicadas a continuacin:

Si la junta ms prxima a la grieta no se hubiera construido an, se instalarn en la grieta
pasadores o barras de unin, con disposicin similar a los existentes en la junta. La grieta se
sellar, previa regularizacin y cajeo de sus bordes.

Si la junta ms prxima a la grieta ya se hubiera construido, la grieta se inyectar, tan pronto
como sea posible, con resina epxica para mantener unidos sus bordes y restablecer la
continuidad de la losa.

En losas con otros tipos de grietas, como las de esquina, el Interventor podr aceptarlas u
ordenar la demolicin parcial de la zona afectada y su posterior reconstruccin. En el primer
caso, la grieta se inyectar tan pronto como sea posible, con resina epxica que mantenga
unidos sus bordes y restablezca la continuidad de la losa. Ninguno de los elementos de la
losa, despus de su reconstruccin, podr tener una (1) de sus dimensiones de menos de
treinta centmetros (0,30 m). La reposicin se anclar mediante grapas al resto de la losa.

La resina epxica deber ser del tipo IV grado 1, segn la especificacin ASTM C 881, y se
deber aplicar de acuerdo con un procedimiento previamente aprobado por el Interventor.

Si a causa de un aserrado prematuro se presentan astilladuras en las juntas, stas debern
ser reparadas por el Constructor, a su costa, con un concreto o mortero de resina epxica,
dependiendo de su tamao. Antes de la colocacin del producto de reparacin, la junta
deber ser preparada mediante el corte de una cavidad apropiada que permita remover todo
el concreto afectado y provea el espacio en tamao y forma adecuados para la reparacin y,
a continuacin, se deber aplicar un imprimante en la cavidad, del tipo III grado 1, segn la
especificacin ASTM C 881.

En todos los casos, el Constructor deber presentar, previamente, un documento con las
acciones correctivas propuestas, incluyendo materiales, dimensiones y procedimientos que
pretende utilizar para la reparacin del pavimento.

Proceso constructivo para casos especiales

El Constructor deber seguir las indicaciones de los documentos tcnicos del proyecto para
adelantar la construccin de las losas de concreto en todos los casos especiales, tal el caso
de losas irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de concreto,
presencia de estructuras hidrulicas tales como pozos de inspeccin y sumideros o
empalmes con pavimentos asflticos, entre otros.


Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se debern realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo
de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel.

El vaciado del concreto se interrumpir cuando llueva con una intensidad tal, que pudiera, a
juicio del Interventor, producir deformaciones en los bordes de las losas o la prdida de
textura superficial del concreto fresco.

En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar fisuraciones o
desecacin superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30
C), se deber contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.

La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, no podr ser
inferior a cinco grados Celsius (5 C) y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie
cuya temperatura sea inferior a cero grados Celsius (0 C) o cuando la temperatura ambiente
sea inferior a cuatro grados Celsius (4 C).

El sellado de juntas en caliente se suspender cuando la temperatura ambiente baje de
cinco grados Celsius (5 C), salvo autorizacin del Interventor, o en caso de lluvia o viento
fuerte.

Manejo ambiental

Todas las labores requeridas para la construccin del pavimento de concreto hidrulico se
realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los
recursos naturales.

Sea que los agregados los explote el Constructor o le sean suministrados a ste por
terceros, el Interventor verificar que se encuentran vigentes todas las licencias para su
explotacin.

As mismo, se controlar que todos los procesos de preparacin de agregados; elaboracin,
transporte y colocacin de la mezcla y el acabado del pavimento, se realicen con un cabal
cumplimiento de las normas ambientales vigentes.

Al trmino de los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico, el
Constructor deber limpiar la superficie y retirar todo material sobrante o desperdicio y
transportarlo y depositarlo en un lugar autorizado por las autoridades ambientales que
tengan la jurisdiccin respectiva.

Siempre que se deban demoler y reponer losas, segn lo establece los incisos anteriores los
productos de la demolicin quedarn de propiedad del Constructor, quien deber disponer
de ellos de manera que no causen afectaciones ambientales ni se genere obligacin de
ninguna ndole al Instituto Nacional de Vas.

Conservacin

El pavimento de concreto hidrulico deber ser mantenido en perfectas condiciones por el
Constructor, hasta el recibo definitivo de los trabajos, sin que ello implique costo adicional
alguno para el Instituto Nacional de Vas.


Controles

principales: Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Constructor.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificacin.

Observar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado en cuanto a la elaboracin y
el manejo de los agregados, as como en cuanto a la manufactura, transporte, colocacin,
compactacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas de concreto que
constituyen el pavimento.

Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

Establecer una correlacin entre la resistencia a flexotraccin y la resistencia a compresin
para el concreto con el cual se construye el pavimento.

Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de la mezcla de concreto, durante
el perodo de ejecucin de las obras.

Verificar permanentemente el asentamiento y el contenido de aire de la mezcla.

Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su resistencia.

Tomar ncleos para determinar el espesor del pavimento, su densidad y su resistencia a
compresin, cuando corresponda.

Realizar medidas para levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la
regularidad de la superficie del pavimento terminado.

Los orificios que dejen los ncleos tomados por el Interventor para determinar el espesor del
pavimento y otros controles a que haya lugar, sern rellenados por el Constructor, sin costo

alguno para el Instituto Nacional de Vas, con una mezcla de iguales caractersticas que la
empleada en la construccin del pavimento, la cual deber ser correctamente compactada,
enrasada y curada.


Calidad del cemento

De cada partida de cemento que llegue a la central de fabricacin, sea que esta ltima sea
de propiedad del Constructor o de un proveedor, se realizarn los ensayos descritos en el
Artculo 501 de stas especificaciones y sus resultados debern ser remitidos al Interventor.
Si ellos no son satisfactorios, se rechazarn el cemento y el concreto que se haya elaborado
con l.

Adems, cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la
ejecucin de los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.

Calidad del agua

Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre su calidad, ordenar o
ejecutar los ensayos relacionados en la Tabla 500.1 de este Artculo y slo la aceptar si se
cumplen los lmites establecidos en ella.


De cada procedencia de los agregados empleados en la construccin del pavimento de
concreto hidrulico y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de
cada fraccin de ellas se determinarn:

El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles, segn la norma INV E-218
El desgaste del agregado grueso en la mquina Micro Deval, segn la norma INV E-238. La
resistencia del agregado grueso por el 10% de finos, segn la norma INV E-224
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la
norma INV E-220, para los agregados grueso y fino.

La plasticidad de la fraccin fina de los agregados, segn las normas INV E-125 y E-126). El
equivalente de arena del agregado fino, aplicando la norma INV E-133
El contenido de materia orgnica del agregado fino, mediante el ensayo colorimtrico, segn
norma de ensayo INV E-212

La concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad de los agregados fino y grueso, de
acuerdo con la norma INV E-234.

Adems, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se efectuarn
las pruebas de deteccin de terrones de arcilla y partculas deleznables y livianas,
mencionadas en los numerales 500.2.1.4 y 500.2.1.5.

Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias de las Tablas 500.4
y 500.6 del presente Artculo. Los agregados que no las cumplan, no podrn ser utilizados en
la elaboracin de la mezcla de concreto.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar los acopios y ordenar el retiro de
los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin ordenar acopiar por separado
aquellos que presenten alguna anomala de aspecto (tal como distinta coloracin),
segregacin; partculas alargadas o aplanadas o plasticidad, y vigilar la altura de todos los
acopios y el estado de sus elementos separadores.

Adems, sea que el Constructor elabore la mezcla o tenga un proveedor que se la
suministra, el Interventor deber verificar la calidad de los agregados, mediante la realizacin
de los ensayos que se relacionan en la Tabla 500.8, con la frecuencia indicada en ella.

Los resultados de los ensayos debern satisfacer todos los requisitos establecidos en el
presente Artculo; en caso contrario, la mezcla elaborada con los agregados defectuosos
ser rechazada y las losas vaciadas con el concreto cuestionado debern ser demolidas y
construidas nuevamente, a costa del Constructor.

La curva granulomtrica de cada ensayo individual se deber ajustar a la franja de
tolerancia. La franja de tolerancia se construir a partir de la granulometra de diseo de la
mezcla (frmula de trabajo), con los lmites fijados en la Tabla 500.9.

Tabla 500.8
Ensayos de verificacin sobre los agregados para pavimentos de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Composicin
Granulometra E - 213 1 por jornada
Mdulo de finura E - 213 1 por jornada
Dureza

Desgaste Los
ngeles
- En seco, 500 revoluciones.
- En seco, 100 revoluciones.
- Despus de 48 horas de
inmersin, 500
revoluciones.

E 218

1 por mes
Desgaste usando
el equipo Micro-
Deval
- Agregado grueso E-
238
1 por mes

Resistencia
mecnica por el
mtodo del 10%
de finos

- Seco y hmedo

E-
224

1 por mes
Durabilidad

Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos E 220
1 por mes
Limpieza
ndice de plasticidad E 125 y 126 1 por semana
Equivalente de arena E 133 1 por semana
Terrones de arcilla y partculas deleznables. E 211

1 por semana
Partculas livianas. E 221 1 por semana
Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) E 214 1 por semana
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E 227 1 por jornada
Partculas planas y alargadas E -240 1 por semana
Gravedad especfica
Gravedad especfica y absorcin. E 222 y 223 1 por mes

Tabla 500.9
Tolerancias granulomtricas respecto de la frmula de trabajo.

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm ( No. 4) y mayores 4
2.36 mm (No. 8)
1.18 mm (No.
16) 600 m (
No. 30) 300 m
(No. 50) 150
m (No. 100)

3
75 m (No. 200) 1

En caso de que los valores obtenidos excedan la franja de tolerancia definida para la frmula
de trabajo, pero no se salgan de las franjas normativas, el proveedor o el Constructor
debern preparar en laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa. Ella se someter a
todas las pruebas de valoracin descritas en el presente Artculo. En el caso que no cumpla
todos los requerimientos, el Constructor demoler, a su costa, las losas cuestionadas y las
repondr, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

Calidad del acero

El Constructor deber presentar certificaciones peridicas originales de los fabricantes o de
los proveedores del acero empleado en pasadores, barras de amarre y refuerzos requeridos
para la construccin del pavimento, donde se demuestre que el acero utilizado satisface a
cabalidad las exigencias del presente Artculo. Ninguna certificacin podr tener una
antigedad superior a treinta (30) das.

As mismo, cada vez que lo considere conveniente, el Interventor ordenar o efectuar las
pruebas necesarias para verificar que la calidad del acero empleado responde a las
exigencias de este Artculo.

Calidad de los productos qumicos para curado y de las membranas de separacin

El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes de los
proveedores de estos productos, que brinden garanta en cuanto a la calidad y a la
conveniencia de su utilizacin, para la revisin y eventual autorizacin de uso por parte del
Interventor.

Calidad del producto para el sellado de juntas

El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes proveedores
de los productos por emplear en el sellado de las juntas, que brinden garanta en cuanto a la
calidad y a la conveniencia en su utilizacin, para la revisin y eventual autorizacin de uso
por parte del Interventor.

El Constructor deber garantizar el sello contra defectos de los materiales y de instalacin,
por un perodo mnimo de cinco (5) aos.

Calidad de la mezcla

De cada elemento de transporte a la obra, el Interventor controlar el aspecto del concreto y
su temperatura. Cualquier concreto segregado, cuya envuelta no sea homognea ser
rechazado por el Interventor, sin tener que recurrir a prueba alguna de laboratorio o de
campo para tomar tal determinacin.

Consistencia

El Interventor controlar la consistencia de cada carga transportada, para lo cual extraer
una muestra en el momento de la colocacin del concreto, para someterla al ensayo de
asentamiento (INV E-404). El resultado obtenido se deber ajustar al establecido al definir la
frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 500.10. Si el asentamiento se
encuentra por fuera de los lmites de tolerancia o por fuera del rango aceptado en el numeral
500.4.2, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este

ltimo se encuentra dentro de los lmites y tolerancias especificados, se aceptar el viaje. En
caso contrario, se rechazar.

Tabla 500.10
Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los definidos en la
frmula de trabajo.
CARACTERSTICA CONSTRUCCIN TOLERANCIA
Asentamiento
Formaletas fijas +25 mm a 38 mm
Formaletas deslizantes + 13 mm a 38 mm
Aire
Formaletas fijas + 1.8
%
Formaletas deslizantes + 1.8
%

Contenido de aire

Si en el diseo de la mezcla se ha especificado un contenido de aire, el Interventor lo
controlar (norma de ensayo INV E-406) en cada uno de los tres (3) primeros camiones que
lleguen a la obra en la jornada de trabajo y en los tres (3) primeros despus de cada
interrupcin, programada o no, durante el curso de dicha jornada. Los resultados se debern
ajustar al valor establecido al definir la frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la
Tabla 500.10. Si el resultado de la muestra de algn camin se encuentra por fuera de los
lmites de tolerancia, se tomar una segunda muestra del mismo camin y se repetir el
ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de la tolerancia especificada, se aceptar el viaje.
En caso contrario, se rechazar. Si se rechaza el concreto de los tres (3) camiones
consecutivos por este motivo, se suspendern la produccin de la mezcla y la construccin
del pavimento, hasta que se detecten y corrijan las causas de la anomala.

Resistencia de control

Se deber determinar la resistencia a flexin del concreto (norma de ensayo INV E414) a
veintiocho (28) das o, alternativamente, la resistencia a compresin a la misma edad (norma
de ensayo INV E410), siempre y cuando se haya establecido, a travs de ensayos con los
mismos ingredientes de mezcla, una correlacin confiable entre estas dos resistencias ( r2
0.90).

Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, la menor cantidad de
pavimento construida con el mismo tipo de mezcla, que resulte de aplicar los siguientes
criterios:

La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

Trescientos cincuenta metros cbicos (350 m3) de concreto colocado.

No obstante lo anterior, en lo relativo a integridad del pavimento (numeral 500.5.2.8.1) la
unidad de valoracin para aceptacin o rechazo ser la unidad de losa y en lo relativo a
regularidad superficial se aplicar lo descrito en el numeral 500.5.2.8.9

De cada lote definido para inspeccin se moldearn aleatoriamente y de amasadas
diferentes, un mnimo de cinco (5) muestras, constituida cada muestra por dos (2)
especmenes prismticos o cilndricos de una misma amasada y cuyas dimensiones,
preparacin y curado debern estar de acuerdo con la norma de ensayo INV E 402.

En la identificacin de cada espcimen deber constar la fecha de elaboracin, la clase de
concreto, la identificacin de la(s) losa(s) donde ste fue vaciado y cualquier otra informacin
que se considere necesaria.

Los especimenes debern ser ensayados a los veintiocho (28) das de curado, conforme a la
norma de ensayo INV E 414, cuando el control se haga por flexin, o a la norma de ensayo
INV E 410, cuando el control se efecte por compresin. De los resultados obtenidos por
cada par de especmenes, se tomar el de mayor valor como representativo de la resistencia
de la muestra, salvo que la diferencia entre las dos (2) resistencias exceda del diez por
ciento (10%) del valor menor, caso en el cual se tomar este ltimo como representativo. Los
valores de todas las muestras del lote se promediarn.

La conformidad o no conformidad de la mezcla, se establecer como se indica a
continuacin:

- Se determinar la resistencia caracterstica estimada del concreto del lote
sometido a evaluacin, a partir de las expresiones:

f
ct,
est
= f
ct,28

(k x
s)
o

f
c,
est

=

f
c,28

(k x s)

Donde:

fct, est = Valor de la resistencia caracterstica estimada del concreto a la flexin.

fc, est = Valor de la resistencia caracterstica estimada del
concreto a la compresin.

fct,28 = Resistencia promedio del concreto a flexin, a una edad de
veintiocho (28) das, de la muestra que representa al lote bajo
evaluacin.

f
ct,28
n 1
f
c,28
n 1
fc,28 = Resistencia promedio del concreto a compresin, a una edad de
(28) das, de la muestra que representa al lote bajo evaluacin.

f
ct,28
f
c
t,i
n

o
f
c,
28
f
c,i
n

f
ct,i
= Valor de resistencia de un ensayo de la muestra, a flexin, a una
edad de veintiocho (28) das.
f
c,i
= Valor de resistencia de un ensayo de la muestra, a compresin, a
una edad de veintiocho (28) das.
n = Nmero de ensayos que integran la muestra que representa al lote.
k = Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en
el que, con una probabilidad de 90%, se encuentra la resistencia del
concreto que
integra el lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que
integran
la muestra y su valor se indica en la Tabla 500.11
s = Desviacin estndar de los resultados de los ensayos de la
muestra que representa al lote.

s
o
s

Tabla 500.11
Valores del factor
k

n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437 0.413 0.393 0.376 0.360 0.347

El lote recibir aceptacin provisional, en relacin con la resistencia de control, si
obtiene una de las siguientes condiciones, segn la resistencia que se est
empleando para el control.

f
ct, est
f
ct, D

o

f
c, est
f
c, D

Donde:

fct, D = Resistencia caracterstica del concreto a flexin, a una edad de
veintiocho (28) das, correspondiente al valor utilizado para el diseo
estructural del pavimento.

fc, D = Resistencia caracterstica del concreto a compresin, equivalente a
fct,D, determinada por correlacin entre las dos resistencias, para la
mezcla que efectivamente se utilice en la obra.

Si no se satisface el criterio de resistencia para aceptacin provisional, se rechazar el
lote al cual representa la mezcla controlada.


La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas en los planos del proyecto o modificadas con autorizacin del
Interventor.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr ser menor
que la indicada en los planos o la determinada por el Interventor.

La cota de cualquier punto del pavimento curado no deber variar en ms de cinco
milmetros (5 mm) de la proyectada. De igual manera, no debern existir depresiones
mayores a tres milmetros (3 mm), controladas con una regla de tres metros (3 m). Las
losas que presenten anormalidades por encima de estos lmites debern ser demolidas y
sus escombros debern ser transportados a los sitios aprobados para su recepcin, todo
a expensas del Constructor, quien las reemplazar a su costa. El producto de la
demolicin ser de su propiedad.

Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones:

Integridad

Siempre que se presenten losas agrietadas o astilladas, se proceder como se indica en
el numeral del presente Artculo.

Si el Interventor acepta losas agrietadas sin demoler, se dejar constancia de ello en el
acta de recibo definitivo de las obras y el Instituto Nacional de Vas podr exigir, durante
el perodo de garanta de la estabilidad de la obra, la demolicin total y la posterior
reconstruccin de las losas agrietadas, si las grietas se han agravado o ramificado, o si
han sido el origen de daos en las losas vecinas. Estas ltimas tambin debern ser
demolidas y reconstruidas con cargo a la garanta.

Espesor de las losas

Durante la construccin del pavimento se debern nivelar el eje y los bordes del
pavimento cada veinte metros (20 m) a lo largo del eje, tanto sobre la superficie de
soporte del pavimento, como en la superficie del pavimento de concreto hidrulico,
despus de su ejecucin y curado. Estas verificaciones de nivel se debern realizar
exactamente en los mismos puntos.

El valor promedio de los espesores obtenidos en cada abscisa, se considerar como el
espesor del pavimento en ella (ei).

El lote de pavimento se aceptar, en relacin con el espesor, si el valor promedio de ste
(em) es igual o mayor que el espesor de diseo (ed) y la diferencia entre el espesor
mximo (ei mximo)y el mnimo (ei mnimo) del lote, no excede de diez milmetros (10
mm).

En caso que el espesor promedio del pavimento en el lote resulte inferior al de diseo (em
< ed), el Constructor deber efectuar una revisin del diseo, empleando el mismo
mtodo utilizado para el diseo original y adoptando para el lote el espesor promedio
determinado (em) y el valor estimado de la resistencia caracterstica definitiva a la flexin
para el concreto del lote (fct, est definitiva), obtenido como se indica en el siguiente
numeral. Si esta revisin indica, con el aval del Interventor, que el trnsito que puede
soportar el pavimento es igual o superior al de diseo, se aceptar el lote de pavimento
bajo discusin, en relacin con los criterios de espesor y resistencia.

Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Instituto Nacional de Vas podr
tomar unilateralmente una de las decisiones citadas en el numeral siguiente.

Resistencia del pavimento terminado

Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en el numeral
500.5.2.7.3, en relacin con la resistencia de la mezcla de concreto, se deber verificar la
resistencia efectiva del concreto en el pavimento terminado.

Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar sobre las losas
elaboradas con las mezclas que presentaron los valores aceptables ms bajos de
resistencia de control, al menos cinco
(5) vigas prismticas para determinar la resistencia a la flexin cinco (5) ncleos
cilndricos para determinar la resistencia a compresin, segn el tipo de resistencia que se
haya adoptado para el control. Estos elementos se tomarn conforme lo indica la norma
INV E 418. Las dimensiones de las vigas sern seis por seis por veinte pulgadas (6x
6x20) y los ncleos debern tener un dimetro de ciento cincuenta milmetros (150 mm).
El pavimento del cual se extraen los elementos deber tener una edad de, cuando menos,
veintisis (26) das.

Los elementos extrados se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y, a
continuacin, se sometern a falla por flexin o compresin, segn el caso.

Con los valores de resistencia obtenidos con estos especmenes se estimar una
resistencia caracterstica definitiva (fct, est definitiva o fc, est definitiva), empleando el
mismo procedimiento indicado en el numeral 500.5.2.7.3 para el clculo de las
resistencias caractersticas estimadas.

El lote ser aceptado de manera definitiva, en relacin con la resistencia del concreto, si
la resistencia caracterstica definitiva del pavimento terminado iguala o supera la
resistencia caracterstica de flexin del concreto a veintiocho (28) das, correspondiente al
valor promedio utilizado para el diseo estructural del pavimento (o su equivalente a la
compresin segn la correlacin aprobada por el Interventor):

f
ct, est
definitiva
f
ct,
D

o

f
c, est
definitiva

f
c, D

Si esta condicin de resistencia definitiva no se cumple, el Constructor deber realizar una
revisin analtica del diseo del pavimento, empleando el mismo mtodo utilizado para el
diseo original y adoptando para el lote el espesor promedio determinado (em) y el valor
estimado de la resistencia caracterstica definitiva a la flexin para el concreto del lote (fct,
est definitiva). Si esta revisin indica, con el aval del Interventor, que el trnsito que puede
soportar el pavimento es igual o superior al de diseo del pavimento, se aceptar el lote
de pavimento bajo discusin, en relacin con los criterios de espesor y resistencia.

Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Instituto Nacional de Vas, a travs
del Interventor, podr tomar unilateralmente alguna de las siguientes decisiones:

Reforzar el pavimento representado por el lote.

Demoler y reconstruir el pavimento representado por el lote.

En cualquiera de los dos casos, la eventual demolicin del lote y los materiales y la
ejecucin de todos los trabajos de refuerzo o de reconstruccin corrern por cuenta
exclusiva del Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En caso de
que se opte por el refuerzo, el diseo del mismo, que ser de tipo rgido, correr a cargo
del Constructor y no se podr implementar, mientras el Interventor no lo apruebe.

Todas las obras de refuerzo o reconstruccin que se deban acometer, sern sometidas a
los mismos controles descritos en este Artculo para el pavimento original. La obligacin
de ejecutar estas correcciones, no podr ser utilizada por el Constructor como excusa
para incumplir el plazo de ejecucin de las obras contratadas.

Densidad del concreto

A los testigos extrados del pavimento terminado se les determinar su densidad, segn la
norma de ensayo ASTM C 642. Los resultados debern ser reportados, pero no se
emplearn como criterio para aceptacin o rechazo del pavimento construido.

Mdulo elstico del concreto

Sobre los ncleos cilndricos extrados del pavimento para el control de resistencia a la
compresin (numeral 500.5.2.8.3) se determinar el mdulo de elasticidad, mediante el
procedimiento descrito en la norma ASTM C 469.

El valor promedio de cada lote deber ser reportado y se emplear, si corresponde, en la
revisin de los diseos estructurales del pavimento, a los cuales se hace referencia en el
numeral 500.5.2.8.3 del presente Artculo.

Si el control de resistencia se va a realizar mediante vigas sometidas a flexin, se deber
extraer el mismo nmero de ncleos cilndricos, en las mismas losas, para la
determinacin del mdulo de elasticidad.

Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos para determinar la resistencia,
la densidad y el mdulo elstico del pavimento terminado, debern ser rellenados,
vibrados y curados por el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el
Instituto Nacional de Vas, con un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado.

Alineacin de los pasadores

La alineacin de los pasadores en las juntas transversales se podr verificar mediante
tomografa magntica, empleando un dispositivo MIT Scan 2 o uno equivalente.

Si se advierten desviaciones superiores a las consideradas aceptables en el numeral
500.4.9.1, el Constructor dispondr de dos opciones: (i) realizar, a su costa, los trabajos
de realineacin de las varillas desviadas, empleando un procedimiento sancionado por la
experiencia y aceptado por el Interventor, o (ii) no realizar ninguna intervencin.

Si acoge la segunda opcin, de ello se dejar constancia en el acta de recibo definitivo de
la obra y los registros respectivos se incluirn en el informe final de interventora. En tal
evento, sern de responsabilidad exclusiva del Constructor los agrietamientos
transversales que se presenten en las losas a causa de la falta de alineacin, durante el
perodo de vigencia de la garanta de estabilidad de la obra y, por lo tanto, estar obligado
a reconstruir las losas afectadas y a reponer, a su costa, todo el sistema de transferencia
de carga de ellas, a satisfaccin completa del Instituto Nacional de Vas, durante dicho
perodo.

Textura

Al da siguiente de aquel en el cual se haya realizado el vaciado del concreto y el
texturizado transversal se determinar, en sitios aleatorios que no coincidan con juntas, la
profundidad de textura por el mtodo del crculo de arena, de acuerdo con la norma de
ensayo INV E 791.

El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco
(5) si la textura obtenida en uno (1) de los tres (3) primeros es inferior a la especificada.
Despus de diez
(10) lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los
ensayos.

La profundad promedio de textura del lote deber estar comprendida entre sesenta y cien
centsimas de milmetro (0.6 mm 1.0 mm), sin que ningn valor individual se encuentre
por debajo de cuarenta centsimas de milmetro (0.4 mm).

Si al menos uno de estos requisitos se incumple, se rechazar el tramo representado por
el lote, hasta que el Constructor haga las correcciones necesarias para alcanzar los

valores prescritos, las cuales corrern de su exclusiva cuenta y costo. Si la solucin que
propone o implementa el Constructor da lugar a disminuciones en el espesor del
pavimento, el Interventor le ordenar realizar la verificacin del diseo a la cual se hace
referencia en el numeral 500.5.2.8.3 y proceder en consecuencia.

Resistencia al deslizamiento

La resistencia al deslizamiento se medir el da previo al previsto para la puesta en
servicio del tramo de pavimento representado por el lote respectivo, en sitios que no
coincidan con juntas de pavimento.

Debido a que la resistencia al deslizamiento se encuentra relacionada directamente con la
seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al
azar, sino que sern ubicados por el Interventor en aquellos lugares que considere ms
sensibles al deslizamiento vehicular, en condicin de superficie hmeda.

Las medidas se realizarn por el pndulo britnico, de acuerdo con la norma de ensayo
INV E 792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva
horizontal, curva vertical, interseccin, glorieta y zona de frenado frecuente, incluidas
dentro del lote. Ninguna de las medidas podr presentar un valor inferior al lmite indicado
en la Tabla 500.12, de acuerdo con el trnsito de diseo y el tipo de seccin vial. En caso
que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para
delimitar perfectamente el rea afectada, la cual deber ser corregida por el Constructor,
a su costa, mediante microfresado. Si esta operacin afecta el espesor del pavimento, el
Interventor revisar sus determinaciones, de acuerdo con lo establecido en uno de los
incisos anteriores.

Tabla 500.12
Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo
britnico.

TIPO DE SECCIN
NT1 NT2 NT3
COEFICIENTE DE RESISTENCIA
AL DESLIZAMIENTO, MNIMO
Glorietas, curvas con radios
menores de 200 metros,
pendientes 5% en longitudes
de 100 metros o ms,
intersecciones, zonas de frenado
frecuente

0.50

0.55

0.60
Otras secciones

0.45

0.5
0

0.50

Se permite el empleo de otros dispositivos diferentes del pndulo britnico, para verificar
la resistencia al deslizamiento. En tal caso, una especificacin particular deber indicar el
equipo autorizado, as como los valores mnimos para alcanzar, los cuales debern ser,

cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 500.12 para medidas con el
pndulo.

Regularidad superficial (rugosidad)

El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la
longitud de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los
efectos de aceptacin del pavimento terminado, este Artculo establece que la
determinacin del IRI se deber realizar, nicamente, con procedimientos de medida de
precisin o con equipos de referencia inercial.

Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el
procedimiento indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el
procedimiento descrito en el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress
Identification Manual for the Long Term Pavement Performance Program) de la Federal
Highway Administration.

Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno
de precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m).
El equipo de referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950.

Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de
los carriles del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad
(IRI) se presentarn en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril,
con la excepcin que se cita en el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos
constituir un lote.

No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que
incluyan singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil
longitudinal de la carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias
constructivas, como pueden ser intersecciones con otras vas, puentes, pozos de
inspeccin, los reductores de velocidad mencionados en el numeral 5.2 del Manual de
Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc., los cuales ser definidos por el
Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a la
determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI).

Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable,
si a lo largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la
Tabla 500.13.

Tabla 500.13
Valores mximos admisibles de IRI (m/km)

PORCENTAJE DE TIPO DE TRNSITO
HECTMETROS NT1 NT2 NT3
40 2.4 1.9 1.4
80 3.0 2.5 2.0
100 3.5 3.0 2.5

Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de la regularidad superficial (IRI)
exceden los lmites especificados, no es superior a veinte por ciento (20%) del total del
lote, el Interventor delimitar los subsectores relevantes en el incumplimiento y podr
autorizar su correccin mediante fresado, siempre y cuando dicha operacin d lugar a un
acabado superficial semejante al conjunto de la obra y no origine disminuciones de
espesor que conduzcan al rechazo de lotes de obra, en los trminos definidos en el
numeral 500.5.2.8.3 de este Artculo. Si el acabado es incorrecto y/o la reduccin de
espesor conduce al rechazo, el Constructor deber demoler y reconstruir los lotes
afectados. Tanto la correccin de defectos como la demolicin y retiro al sitio de
disposicin de sobrantes y la posterior reconstruccin del pavimento, con la calidad
exigida por el presente Artculo, sern de cargo exclusivo del Constructor.

Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de IRI exceden los lmites
especificados es mayor a veinte por ciento (20%) del total del lote, toda la longitud de ste
deber ser demolida y reconstruida. La demolicin, traslado y disposicin del material
demolido y la reconstruccin del pavimento, con la calidad exigida por el presente
Artculo, sern de cargo exclusivo del Constructor.

En ambos casos, el material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez,
no podr invocar las reparaciones o reconstrucciones derivadas de deficiencias en la
regularidad superficial, como causal para incumplir el programa de trabajo.

Transferencia de carga en las juntas

Se deber comprobar la transferencia de carga, tanto en las juntas longitudinales como en
las transversales, siguiendo las indicaciones de los documentos tcnicos del proyecto. En
ellos se fijarn tambin los valores mnimos admisibles y los procedimientos a seguir en
caso de incumplimiento.

MEDIDA

La unidad de medida del pavimento de concreto hidrulico ser el metro cbico (m3),
aproximado al dcimo de metro cbico (0.1 m3), de concreto suministrado, colocado,
compactado y terminado, debidamente aceptado por el Interventor, de acuerdo con lo
exigido en este Artculo.

El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del
proyecto, por el ancho y el espesor mostrados en los documentos del proyecto o

ajustados segn los cambios ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de
pago, ningn volumen por fuera de estos lmites.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte igual o superior
por exceso y cuando sea menor a cinco centsimas de metro cbico (< 0.05 m3), la
aproximacin se realizar por defecto.

Cuando en el proyecto se establezca la construccin de losas reforzadas, como se indica
en el numeral 500.2.2.3, el acero de refuerzo correspondiente se medir como se indica
en el Artculo 640 de estas especificaciones.

El acero correspondiente a pasadores y barras de amarre no se medir para efectos de
pago independiente.

PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
este Artculo y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de licencias
ambientales, permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y
el descapote y la preparacin de las zonas por explotar. Deber cubrir, tambin, todos los
costos de explotacin de las fuentes de materiales; la seleccin, trituracin, eventual
lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento,
desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezcla de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, incluidos los
aditivos; la obtencin, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida para el
humedecimiento de la superficie de apoyo del pavimento o el suministro y colocacin del
papel especial o el material plstico para aislar el pavimento de la capa de soporte; el
costo de la definicin de la frmula de trabajo; el suministro, la colocacin y el retiro de las
formaletas fijas cuando ellas se utilicen; el suministro, almacenamiento, desperdicios,
cargues, transportes, descargues y colocacin de los pasadores y de sus dispositivos de
soporte, de las barras de unin, de los elementos para separacin del pavimento y el
curado y de los materiales para el sello de todas las juntas segn lo contemple el proyecto
y su instalacin; el transporte del concreto al sitio de los trabajos, su colocacin y vibrado;
la ejecucin de juntas en fresco o por aserrado; el acabado superficial y el curado
requerido; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o construccin de las vas
de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin paisajstica de las fuentes para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin; el tramo
de prueba; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito pblico
durante la realizacin de las obras y durante el perodo de curado; la limpieza final del
sitio de los trabajos al trmino satisfactorio de stos y, en general, todo costo relacionado
con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

El precio unitario deber incluir, adems, todos los costos correspondientes a
administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.

La preparacin de la superficie existente, salvo el humedecimiento o el suministro y
colocacin del papel especial o el material plstico previos a la colocacin del concreto, se
considera incluida en el tem referente a la capa a la cual corresponde dicha superficie y,
por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto. Si dicho tem no est
incluido en el contrato, el Constructor deber incluir el costo de la preparacin de la
superficie existente dentro del precio unitario del pavimento de concreto hidrulico.

El acero necesario para la construccin de losas reforzadas, se pagar con cargo al
Artculo 640, Acero de Refuerzo.

TEM DE PAGO

Pavimento de concreto hidrulico Metro cbico (m3)

4. ESTRUCTURA Y DRENAJE.

CONCRETO TIPO D f'c= 28

DESCRIPCIN CONCRETO ESTRUCTURAL

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construccin de puentes, estructuras de drenaje, muros de contencin y estructuras en
general, de acuerdo con los planos y dems documentos del proyecto y las instrucciones
del Interventor.

No se consideran los pavimentos de concreto hidrulico, los cuales se encuentran
contemplados en el Artculo 500 de estas especificaciones.

MATERIALES

Cemento

El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deber
cumplir lo indicado en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si los documentos del
proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se empleara el
denominado Tipo I.

Agregados

Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de
arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto
que resulte adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituracin no
podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.1 y su
gradacin se deber ajustar a la indicada en la Tabla 630.2. En ningn caso, el agregado
fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos
tamices consecutivos. Durante el periodo de construccin no se permitirn variaciones
mayores de dos dcimas (0.2) en el mdulo de finura, con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.

Agregado grueso

Para el objeto del presente Artculo se denominara agregado grueso la porcin del
agregado retenida en el tamiz 4.75 mm (No.4). Dicho agregado deber proceder de la
trituracin de roca o de grava o por una combinacin de ambas; sus fragmentos debern
ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o
desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias
objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla. No se permitir la
utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

El agregado grueso deber cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.3 y
su gradacin deber ajustarse a alguna de las indicadas en la Tabla 630.4. La gradacin
por utilizar ser la especificada en los documentos del proyecto, cuyo tamao mximo
usar, depender de la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de
concreto especificado.

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y
construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al
aplicar las frmulas de Fuller o Bolomey.

Reactividad
Los agregados fino y grueso no podrn presentar reactividad potencial con los alcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su

concentracin de SiO
2
y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se
obtienen los siguientes resultados:
SiO
2
> R cuando R 70

SiO
2
> 35 + 0.5 R cuando R < 70

Si en la mezcla se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobara
que no contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Si el agregado califica
como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe ser utilizado
en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el
concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice
de la especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM
C 227 y C 342.

Agregado ciclpeo

El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado
ser preferiblemente angular y su forma tendera a ser cubica. La relacin entre las
dimensiones mayor y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1). El tamao
mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la
estructura de la cual formara parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no
mayor de ochenta centmetros (80 cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin
mxima de treinta centmetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se podrn
emplear agregados de mayor volumen, previa autorizacin del Interventor y con las
limitaciones establecidas en el numeral 630.4.8 del presente Artculo. El material
constitutivo del agregado ciclpeo no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta
por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los ngeles, gradacin E, segn la
norma de ensayo INV E-219.

Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, alcalis y materia orgnica. Se considera
adecuada el agua que cumpla los requisitos establecidos en el numeral 500.2.1.3 del
Artculo 500.

Aditivos

Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del
concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la
estructura por construir. Su empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados
con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin
perturbar las propiedades restantes de la mezcla. Los aditivos y adiciones debern estar
libres de sustancias que, por su naturaleza o cantidad, afecten la resistencia o la
durabilidad del hormign, armaduras, aceros de alta resistencia u otros elementos
insertados. Especialmente se deber cuidar de utilizar aditivos, que por su alto contenido
de cloruros, pudieran acelerar la corrosin del acero de alta resistencia para el concreto
pre-tensado o post-tensado. Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado

debern cumplir los requisitos de la norma ASTM C-494; los inclusores de aire cumplirn
las exigencias de la norma ASTM C-260 y los puzolanicos habrn de satisfacer las
exigencias de la norma ASTM C-618. El uso del aditivo, as haya sido aprobado por el
Interventor, ser responsabilidad directa del Constructor.

Productos para el curado del concreto

El curado del concreto podr llevarse a cabo por medio de:
Humedad.
Productos qumicos: Compuestos lquidos que forman una pelcula sobre la
superficie del concreto.
Laminas para cubrir el concreto.

En el caso de productos qumicos se empleara un producto de reconocida calidad que,
aplicado mediante aspersin sobre la superficie genere una pelcula que garantice el
correcto curado de este. Debe ser de un color claro para reflejar la luz y debe permitir la
verificacin de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad de los productos
de curado debe demostrarse mediante experiencias previas exitosas o ensayos al inicio
de la colocacin del concreto. Debe cumplir con la norma ASTM C-309, tipo 2 clase B, o
clase A solo si la base es de parafina. Las membranas de curado pueden ser de
polietileno blanco o de papel de curado que cumplan con la norma ASTM C171.

Clases de concreto

Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mnima a
la compresin, determinada segn la norma INV E-410, se establecen las siguientes
clases de concreto, segn Tabla 630.5.

EQUIPO

Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboracin de concretos y la
construccin de estructuras con dicho material, son los siguientes:

Equipo para la elaboracin de agregados y la fabricacin del concreto

Al respecto, resulta aplicable el contenido de los numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo
500 de estas especificaciones. Se permite, adems, el empleo de mezcladoras
estacionarias en el lugar de la obra, cuya capacidad no deber exceder de tres metros
cbicos (3 m
3
). La mezcla manual solo se podr efectuar, previa autorizacin del
Interventor, para estructuras pequeas de muy baja resistencia o en casos de emergencia
que requieran un reducido volumen de concreto. En tal caso, las cochadas no podrn ser
mayores de un cuarto de metro cubico (0.25 m
3
) y se deber colocar un 20% adicional de
cemento, en peso, sobre el requerido segn el diseo de la mezcla.

Elementos de transporte

La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber
contar con la aprobacin del Interventor. Dicha aprobacin no deber ser considerada
como definitiva por el Constructor y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de
conduccin o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la
segregacin de la mezcla exceden los lmites especificados. Cuando la distancia de
transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrn emplear sistemas de
bombeo, sin la aprobacin del Interventor. Cuando el concreto se vaya a transportar en
vehculos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deber
efectuar en camiones mezcladores.

Formaleta y obra falsa

El Constructor deber suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar
y dar forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas
por el Interventor. Las formaletas podrn ser de madera o metlicas y se debern poder
ensamblar firmemente y tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de
concreto, sin que se formen combas entre los soportes u otras desviaciones de las lneas
y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Las formaletas de
madera podrn ser de tabla cepillada o de triplex, y debern tener un espesor uniforme.

La obra falsa o armazones provisionales debern ser construidos sobre cimientos
suficientemente resistentes para soportar las cargas sin asentamientos perjudiciales.
Toda la obra falsa deber ser diseada y construida con la solidez necesaria que le
permita soportar, sin sufrir deformacin apreciable, las cargas a que estar sometida, las
cuales debern incluir, adems del peso de la superestructura, las correspondientes a las
formaletas, arriostramientos, pistas de trfico y dems cargas que le puedan ser
impuestas durante la construccin. La obra falsa deber ser convenientemente
apuntalada y amarrada para prevenir distorsiones y movimientos que puedan reducir
vibraciones y deformaciones en la formaleta de la superestructura.

Elementos para la colocacin del concreto

El Constructor deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan
una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregacin y choques contra las formaletas o el refuerzo.

Vibradores

Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern
operar a una frecuencia no menor de seis mil (6.000) ciclos por minuto y ser de una
intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto,
pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales. Para fundiciones delgadas,
donde las formaletas estn especialmente diseadas para resistir la vibracin, se podrn
emplear vibradores externos de formaleta.

Equipos varios

El Constructor deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios
para la ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin
de productos de curado, equipos para limpieza, etc.



Al respecto, resulta aplicable lo descrito en el numeral 500.4.1 del Artculo 500 de estas
especificaciones.

Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

La dosificacin del concreto determinara las proporciones en que deben combinarse los
diferentes materiales componentes como son: agregados, cemento, agua y
eventualmente, aditivos, de modo de obtener un concreto que cumpla con la resistencia,
manejabilidad, durabilidad y restantes exigencias requeridas por las especificaciones
particulares del proyecto, las presentes especificaciones y las dadas por el Interventor.
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor deber suministrar al
Interventor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento,
agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de
laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo de la mezcla. Una
vez el Interventor realice las comprobaciones que considere necesarias y de su
aprobacin a los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que
establece la presente especificacin, el Constructor diseara la mezcla y definir una
frmula de trabajo, la cual someter a consideracin del Interventor. Dicha frmula
sealara:

Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la
gradacin media a que da lugar dicha mezcla, por los tamices correspondientes a
la granulometra aceptada, as como la franja de tolerancia dentro de la cual es
vlida la frmula propuesta.

Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en
peso por metro cubico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se
podr dar por peso o por volumen. Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la
dosificacin se har en funcin de un nmero entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los lmites
indicados en la Tabla 630.6, al medirla segn norma de ensayo INV E-404.
La resistencia a compresin de la mezcla a siete (7) y veintiocho (28) das de
curado, segn la norma INV E-410.

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vari alguno de los siguientes
factores:

El tipo, clase o categora del cemento o su marca
El tipo, absorcin y tamao mximo del agregado grueso
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0.2)
La gradacin del agregado combinado en una magnitud tal que ella se salga de la
tolerancia fijada.
La naturaleza o la proporcin de los aditivos
El mtodo de puesta en obra del concreto

El Constructor deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para
asegurar una resistencia a compresin promedio lo suficientemente elevada, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar
claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la
estructura.

Al efectuar las cochadas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las
muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo
con la norma INV E-402 y ensayadas segn la norma de ensayo INV E-410. Se deber
establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido

de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber
basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen
cochadas que den lugar a resistencias a compresin por encima y por debajo de la
requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) das.

La mxima relacin agua/cemento permisible (o el contenido mnimo de cemento) para el
concreto a ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca la
resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseo del
elemento, segn lo indica la Tabla 630.7.

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas,
la relacin agua/cemento no podr exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce,
ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o a concentraciones perjudiciales que
contengan sulfatos.

Cuando se especifique concreto con inclusor de aire, el cual deber ser de clase
aprobada segn se indica en el numeral 630.2.4, la cantidad de aditivo utilizado deber
producir el contenido de aire incluido que muestra la Tabla 630.8.

La cantidad de aire incluido se determinara segn la norma de ensayo INV E-406.
La aprobacin que del Interventor al diseo de la mezcla no implica necesariamente la
aceptacin posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho
diseo, ni exime al Constructor de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos
de las especificaciones y los planos. La aceptacin de las obras para fines de pago
depender de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin
mnima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser

comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras. Dentro del
diseo de la mezcla no se permitir ningn cambio sin autorizacin del Interventor.

Preparacin de la zona de los trabajos

La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su
preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea
necesario, se deber efectuar conforme se estipula en el Articulo 600 Excavaciones
varias de estas especificaciones. Cualquier deterioro ocurrido despus de terminada la
excavacin, deber ser subsanado por el Constructor, empleando procedimientos
aceptables para el Interventor.

Formaleteado y obra falsa

Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de
concreto mientras se endurece, debern ser diseadas por el Constructor y aprobadas
por Interventor. Las formaletas debern ser diseadas de tal manera, que permitan la
colocacin y consolidacin adecuada de la mezcla en su posicin final y su fcil
inspeccin; as mismo, debern ser suficientemente hermticas para impedir perdidas del
mortero de la mezcla. La aprobacin del diseo de las formaletas por parte del
Interventor, no exime al Constructor de su responsabilidad respecto de la seguridad,
calidad del trabajo y cumplimiento de todas las especificaciones.

Las formaletas, tanto de madera como metlicas, se ensamblaran firmemente y debern
tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto sin distorsiones. Antes
de iniciar la colocacin del concreto, se debern limpiar de impurezas, incrustaciones de
mortero y cualquier otro material extrao. Su superficie interna se deber cubrir con aceite
u otro producto que evite la adherencia, que no manche la superficie del concreto y no
sea absorbido por este.

Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden embebidas en
el concreto, debern ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples
adecuados, que permitan retirar los extremos exteriores sin producir danos en las
superficies del concreto. Todos los huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se
debern llenar con un mortero de consistencia seca.

No se podr colocar concreto dentro de las formaletas, si estas no han sido
inspeccionadas y aprobadas por el Interventor. Las formaletas se podrn remover parcial
o totalmente tan pronto como la mezcla haya adquirido la resistencia suficiente,
comprobada mediante ensayos, para sostener su propio peso y el peso de cualquier otra
carga.

Toda obra falsa o cimbra para la construccin de puentes u obras similares, deber ser
diseada por el Constructor, quien someter el diseo a consideracin del Interventor. En
el diseo se debern tener en cuenta las cargas muertas y vivas a las que estar
sometida la obra falsa durante y despus de la colocacin del concreto. Las eventuales
deflexiones de la obra falsa, debido a las cargas, se debern compensar mediante contra
flechas, de tal forma que la estructura terminada se ajuste a los niveles indicados en los

planos. En la construccin de cimbras para arcos, se debern proveer los medios
adecuados que permitan un descenso gradual de los centros hasta obtener el autosoporte
del arco. Las cimbras se colocaran sobre gatos aprobados para levantar y corregir
cualquier asentamiento leve que pueda ocurrir una vez iniciada la colocacin del concreto.

Fabricacin de la mezcla

Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiara por pilas separadas, las cuales se debern mantener
libres de tierra o de elementos extraos y dispuestas de tal forma que se evite al mximo
la segregacin de los agregados. Los sitios de almacenamiento de los agregados podrn
realizarse sobre patios pavimentados construidos para este fin. Si los acopios se disponen
sobre el terreno natural, no se utilizaran los quince centmetros (15 cm) inferiores de los
mismos. En todos los casos, los acopios debern ser cubiertos. Los acopios se
construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por montones
cnicos.

Suministro y almacenamiento del cemento

Al respecto se aplica lo prescrito en el numeral 500.4.5.2 del Artculo 500 de este
documento.

Almacenamiento de aditivos

En relacin con el almacenamiento de aditivos, rige lo indicado en el numeral 500.4.5.3
del Artculo 500.

Elaboracin de la mezcla

Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones mezcladores o por
una combinacin de estos procedimientos, el trabajo se deber efectuar de acuerdo con
los requisitos aplicables de la especificacin ASTM C-94.

Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra

Salvo indicacin en contrario del Interventor, la mezcladora se cargara primero con una
parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuacin se
aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado
grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser
inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de
mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. La
mezcla se har a la velocidad recomendada por el fabricante de la mquina y el tiempo de
mezclado deber ser superior a uno y medio minutos (1.5 min), contados a partir del
momento en que todos los materiales estn dentro del tambor mezclador y hasta el
instante en que se inicie la descarga. Se podr reducir este tiempo, solamente si se
demuestra que la mezcla es satisfactoria. En todo caso, el tiempo de mezclado no deber
exceder de 5 minutos. Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla disueltos

en una parte del agua de mezclado. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se
vaciara totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de concretos
que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento,
agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30)
minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo,
se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo
de cemento. Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el
Constructor, con la supervisin del Interventor, transformara las cantidades
correspondientes a la frmula de trabajo en unidades volumtricas. El Interventor
verificara que existen los elementos de dosificacin precisos para obtener una mezcla de
la calidad deseada.

Mezclado en planta central

Debe ajustarse, en todo lo pertinente, a lo indicado en el numeral anterior para la mezcla
en mezcladoras estacionarias.

Mezclado en camiones mezcladores (mixer)

Cuando se emplee un camin mezclador para mezclado completo, en trnsito o al llegar a
la obra, cada bachada deber ser mezclada por no menos de setenta (70) ni ms de cien
(100) revoluciones de tambor o paletas a la velocidad de rotacin fijada por el fabricante
del equipo. El tiempo adicional de mezcla, cuando sea requerido, se debe completar a la
velocidad de agitacin especificada por el fabricante. Todos los materiales incluyendo el
agua, deben estar dentro del tambor mezclador antes de iniciar el mezclado propiamente
dicho y accionar el contador de revoluciones. El mezclado debe iniciar dentro de los
treinta (30) minutos siguientes al instante en que el cemento es puesto en contacto con
los agregados dentro del tambor. Cuando los agregados estn hmedos, haya agua
dentro del tambor, la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 C), se
use un cemento de alta resistencia o se empleen aditivos aceleradores de fraguado, el
tiempo citado en el prrafo anterior se deber reducir a quince (15) minutos.

Cuando se trate de mezclado parcial en planta central, el tiempo de mezcla en la
mezcladora estacionaria de la planta central se podr reducir a treinta (30) segundos,
completando el mezclado en el camin mezclador en trnsito, en la forma indicada en
este numeral. Los camiones mezcladores no se debern cargar a ms del 63% del
volumen del tambor para mezclado completo en trnsito o al llegar a la obra, ni a ms del
70% del volumen del tambor, cuando haya mezclado parcial en la planta central.

Mezclado manual

La mezcla manual solo se podr efectuar si el Interventor lo autoriza por escrito, para
estructuras secundarias o en casos de emergencia que requieran un volumen de concreto
muy pequeo. El mezclado manual se deber hacer en bachadas no mayores de un
cuarto de metro cubico (0.25m
3
), sobre una superficie lisa e impermeable.

Las cantidades de agregados se debern medir en cajones de tamaos apropiados. El
agregado fino y el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio de palas
mientras estn secos, hasta que la mezcla tenga un color uniforme, despus de lo cual se
forma un crter en el cual se incorpora el agua en la cantidad necesaria para obtener un
mortero de consistencia adecuada. El material de la parte exterior del anillo del crter se
palea entonces hacia el centro y se da vueltas a toda la masa cortndola en secciones,
hasta que se logre una consistencia uniforme. Se humedece completamente el agregado
grueso y se aade al mortero dando vueltas y revolviendo toda la masa cuando menos
seis (6) veces, hasta que todas las partculas de este agregado queden perfectamente
cubiertas por el mortero y la mezcla tenga color y apariencia uniformes. Las cargas
mezcladas a mano no se podrn emplear para concreto colocado debajo del agua.

Reablandamiento del concreto

No se deber hacer ningn reablandamiento del concreto, agregndole agua o por otros
medios, excepto que con la autorizacin escrita del Interventor podr aadirse agua
adicional de mezcla al concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores,
siempre que dicho concreto, a su descarga, cumpla todos los requisitos exigidos, ni se
excedan los tiempos de mezcla y transporte especificados en este Artculo. 630.4.6
Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto, al ser descargado de
mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad
requeridas para la obra. Cuando se empleen camiones mezcladores o agitadores, la
descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser
completados en un tiempo mximo de una y media (1 1/2) horas, desde el momento en
que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Interventor fije un plazo diferente
segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de
transporte.

El concreto descargado de camiones mezcladores o de camiones agitadores, debe ser
entregado con la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridos para la obra. La
velocidad de descarga del concreto premezclado debe ser controlada por la velocidad de
rotacin del tambor en la direccin de la descarga con la canaleta o compuerta de
descarga completamente abierta. Si es necesario agregar agua adicional a la mezcla para
alcanzar o mantener el asentamiento especificado, sin exceder la relacin agua/cemento
requerida, se debe mezclar nuevamente el contenido del tambor, por un mnimo de veinte
(20) revoluciones a la velocidad de mezclado, antes de proceder a la descarga del
concreto.

El concreto puede ser transportado en camiones tipo volqueta, u otro equipo provisto de
agitadores, si los documentos del proyecto lo admiten o el Interventor aprueba por escrito
esta posibilidad. En tal caso, los recipientes debern ser metlicos, lisos en su interior,
con las esquinas redondeadas, equipados con compuertas para controlar la descarga y
provistos de cobertores adecuados para proteger el concreto contra la intemperie. El
concreto transportado en estos equipos debe ser mezclado previamente y debe ser
entregado con la consistencia y uniformidad requeridas. La descarga en el punto de
entrega debe ser completada en cuarenta y cinco minutos (45 min) desde que el cemento
sea puesto en contacto con los agregados, lapso que el Interventor podr variar segn las
condiciones climticas del lugar o el uso de aditivos. A su entrega en la obra, el

Interventor rechazara todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial,
as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado o no tenga el
asentamiento dentro de los limites especificados.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor, deber ser
retirado de la obra y reemplazado por el Constructor, a su costa, por un concreto
satisfactorio.

Preparacin para la colocacin del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de
la obra, el Constructor notificara por escrito al Interventor al respecto, para que este
verifique y apruebe los sitios de colocacin.

La colocacin no podr comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado,
el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar
contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de
suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia
perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire,
excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo puede no ser el
adecuado.

Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser
humedecidas completamente, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo
exige el Interventor.

Colocacin del concreto

Requisitos generales
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Interventor, salvo en determinados
sitios especficos autorizados previamente por este. El concreto no se podr colocar en
instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre cubiertas que, a juicio del
Interventor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su
fraguado. Todo el concreto debe ser vaciado en horas de luz solar y su colocacin en
cualquier parte de la obra no se debe iniciar si no es posible completarla en dichas
condiciones, a menos que se disponga de un adecuado sistema de iluminacin, aprobado
por el Interventor. El concreto no se debe exponer a la accin del agua antes del fraguado
final, excepto lo que se dispone en el numeral 630.4.9, de este Artculo, para el concreto
depositado bajo agua. El concreto se deber colocar en seco y durante su colocacin o
despus de ella no deber ser expuesto a la accin de aguas o suelos que contengan
soluciones alcalinas, hasta pasado un periodo por lo menos de tres (3) das, o de agua

salada hasta los siete (7) das. Durante este lapso, el concreto se deber proteger
bombeando el agua perjudicial fuera de las formaletas y ataguas.

En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin
final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la
colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada,
evitando su cada con demasiada presin o chocando contra las formaletas o el refuerzo.
Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1.50 m).

Al verter el hormign, se remover enrgica y eficazmente, para que las armaduras
queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran
cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de
la armadura. En todos los casos que sea difcil colocar el concreto junto a las formaletas
debido a las obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier otra
condicin, se deber procurar el contacto apropiado entre el concreto y las caras
interiores de las formaletas, vibrando estas ltimas por medio de golpes en sus superficies
exteriores con mazos de caucho o madera o por medio de vibradores de formaleta. En
caso de usar equipos inclinados (canoas, canaletas) deben tener una longitud mxima de
7 m, manteniendo un flujo continuo a una velocidad uniforme del hormign con
pendientes, segn el asentamiento del concreto, Norma de ensayo INV E-404, no
sobrepasando los valores de la Tabla 630.9.

No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir
de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto
total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido
preparadas como juntas, segn se describe en el numeral 630.4.11.

El Constructor deber tener la precaucin de no mover los extremos del refuerzo que
sobresalga del concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego
de colocado el concreto. A menos que los documentos del proyecto o el Interventor
indiquen algo en contrario por el tipo de obra, el concreto se deber colocar en capas
continuas horizontales cuyo espesor no exceda de treinta centmetros (0.3 m). Las
descargas debern sucederse una tras otra, debiendo cada una de ellas colocarse y
compactarse antes de que la precedente haya alcanzado el fraguado inicial, para que no
quede una separacin entre las mismas. La superficie superior de cada capa de concreto
se debe dejar algo spera para lograr una liga eficiente con la capa subsiguiente. Cada
capa superior deber ser compactada de forma que se evite la formacin de una junta de
construccin entre ella y la capa inferior. Las capas que se completen en un da de trabajo
o que hayan sido colocadas poco antes de interrumpir temporalmente las operaciones, se
deben limpiar de cualquier material objetable tan pronto como las superficies sean lo

suficientemente firmes para retener su forma. En ningn caso se suspender o
interrumpir temporalmente el trabajo dentro de los cuarenta y cinco centmetros (45 cm)
abajo de la parte superior de cualquier superficie, a menos que los detalles de la obra
tengan en cuenta un coronamiento de menos de dicho espesor, en cuyo caso, la junta de
construccin se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento. El mtodo y la
manera de colocar el concreto se debern regular de forma que todas las juntas de
construccin se coloquen en las zonas de bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios
que no sean visibles.

Colocacin por bombeo

La colocacin del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo de la
adaptabilidad del mtodo a usar en la obra. El equipo se deber disponer de manera que
las vibraciones derivadas de su operacin no deterioren el concreto recin colocado. Al
emplear bombeo mecnico, la operacin de la bomba deber ser tal, que se produzca una
corriente continua del concreto, sin bolsas de aire. Cuando se terminen las operaciones
de bombeo, en caso de que se vaya a usar el concreto que quede en las tuberas, este se
debe expeler de tal manera que no se contamine o se produzcan segregaciones. Al
emplear bombeo neumtico, el equipo de bombeo se debe colocar la ms cerca posible
del depsito de concreto. Las lneas de descarga debern ser horizontales o inclinadas
hacia arriba respecto de la mquina de bombeo.

Cuando se utilice equipo de bombeo, siempre se deber disponer de los medios
alternativos para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se
dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. Los equipos de
bombeo debern ser limpiados cuidadosamente despus de cada periodo de operacin.

Colocacin del agregado ciclpeo

La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al
siguiente procedimiento.

La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente a mano, sin dejarla caer
por gravedad en la mezcla de concreto simple, para no causar dao a las formaletas, a
las alcantarillas en el caso de cabezales o al concreto adyacente parcialmente fraguado.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre
entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez
centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentara
a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en
los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o
placa.

Si se interrumpe la fundicin, al dejar una junta de construccin se deben dejar piedras
sobresaliendo no menos de diez centmetros (10 cm) para formar una llave. Antes de
continuar el vaciado del concreto se deber limpiar la superficie donde se colocara el
concreto fresco y humedecerse la misma con agua limpia.

El concreto ciclpeo no se deber usar en estructuras cuya altura sea menor de sesenta
centmetros (60 cm) y/o en las que el espesor sea inferior a treinta centmetros (30 cm).

La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el cuarenta por ciento (40%) del
volumen total de concreto.

Colocacin del concreto bajo agua

El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los
planos o lo autorice el Interventor, quien efectuara una supervisin directa de los trabajos.
En tal caso, el concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la clase D y
contendr un diez por ciento (10%) de exceso de cemento, en peso, respecto del obtenido
en el diseo de la mezcla. Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar,
en una masa compacta, por medio de un treme u otro mtodo aprobado por el Interventor.
Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua. No se
deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y las formaletas diseadas para
retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal
manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se
deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de
asegurar la adecuada unin entre las mismas.

Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin interna, hasta obtener la
mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por
partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies
de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se
deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su
cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

Para lograr la compactacin de cada capa antes de que se deposite la siguiente sin
demorar la descarga, se debe usar un nmero suficiente de vibradores para consolidar el
concreto que se est recibiendo, dentro de los quince (15) minutos siguientes a su
colocacin dentro de las formaletas. Para evitar demoras en el caso de averas, se debe
disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de la obra para fundiciones individuales
hasta de cincuenta metros cbicos (50 m3) y dos (2) vibradores auxiliares para
fundiciones de mayor volumen.

Las vibraciones se deben aplicar en el punto de descarga y donde haya concreto
depositado poco antes. Los vibradores no debern ser empujados rpidamente, sino que
se permitir que ellos mismos se abran camino dentro de la masa de concreto y se
retiraran lentamente para evitar la formacin de cavidades.

La vibracin deber ser tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos
que deban quedar embebidos en el concreto y llegue hasta las esquinas de las
formaletas. La vibracin no debe ser aplicada sobre el refuerzo, ni forzarse a secciones o
capas de concreto que hayan endurecido a tal grado que el concreto no pueda volverse
plstico por su revibracion. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la

precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no deber ser usada para
transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se deber aplicar directamente a estas o al
acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

Con el fin de obtener un concreto debidamente compactado, carente de cavidades,
hormigueros y similares, la vibracin mecnica deber ser completada con la
compactacin manual que sea necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y
en las esquinas y puntos donde sea difcil obtener una vibracin adecuada.

Las dimensiones de las agujas de los vibradores de inmersin y, en general, los tiempos
de vibrado debern ser cuidadosamente controlados, de manera de obtener las
densidades mximas sin sobrevibrar.

Juntas

Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las
caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el
Interventor. El Constructor no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de
localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Interventor, sin la
autorizacin de este. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber
dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares
sealados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la
presin hidrosttica se debern colocar ms abajo que las aguas mnimas y tambin de
acuerdo con lo indicado en los planos. Los moldes para practicar agujeros a travs del
concreto pueden ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas de metal o de
madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser removidos despus de colocado
el concreto.

Remocin de las formaletas y de la obra falsa

El tiempo de remocin de formaletas y obra falsa est condicionado por el tipo y
localizacin de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el
endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no estn controladas por
pruebas de laboratorio, los valores de la Tabla 630.10 pueden ser empleados como gua
para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de formaletas y soportes.

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de
concreto, la remocin de formaletas y dems soportes se podr efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo
condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La
remocin de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso
propio.

Acabado

Todas las superficies de concreto debern recibir un acabado inmediatamente despus
del retiro de las formaletas. El tipo de acabado depender de las caractersticas de la obra
construida.

Acabado ordinario
Es el procedimiento usado para la mayora de las estructuras. Inmediatamente despus
de remover las formaletas, toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del
concreto se debern cincelar a ras de la superficie. Todos los alambres y varillas que
sobresalgan se debern cortar, cuando menos cinco milmetros (5 mm) bajo la superficie.
Todas las cavidades pequeas se debern limpiar cuidadosamente, saturarse con agua y
rellenarse con un mortero compuesto por una (1) parte de cemento Portland y dos (2) de
arena, el cual deber ser completamente apisonado en su lugar. En caso de cavidades
mayores, se aplicara una capa delgada de pasta de cemento puro antes de colocar el
mortero de relleno. Todos los remiendos debern mantenerse hmedos por un periodo no
menor de cinco (5) das. Para el relleno de cavidades grandes o profundas se deber
incluir agregado grueso en el mortero de relleno. Las zonas con hormigueros excesivos
pueden ser causa de rechazo de la estructura, en cuyo caso el Constructor deber
demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada.

Todas las juntas de construccin y de dilatacin en la obra terminada deben dejarse
cuidadosamente trabajadas y quedar sin restos de mortero y concreto. El relleno de las
juntas deber quedar con los bordes limpios en toda su longitud.

Acabado por frotado de superficie
Tan pronto como se hayan removido las formaletas y lo permita la condicin del concreto,
se iniciara el frotado, empapando las superficies con agua, y frotndolas luego con una
piedra de carborundo de mediana aspereza, esmerilando la superficie hasta formar una
pasta. La operacin de frotado se debe continuar hasta que todas las seales dejadas por
las formaletas y dems salientes e irregularidades hayan sido removidas y la superficie
presente una textura lisa y un color uniforme. En este proceso no se deber emplear
ninguna lechada de cemento ni enlucido de mortero. La pasta producida por el frotamiento
debe ser cepillada cuidadosamente o ser extendida uniformemente en una capa delgada
sobre la superficie, dejndose que vuelva a fraguar. El acabado final se obtiene mediante
un segundo frotado con una piedra de carborundo ms fina. Este sistema de acabado es
prescriptivo para las barandas de concreto a las cuales hace referencia el Artculo 632 de
estas especificaciones, as como en las dems superficies en los cuales se requiera de
manera explcita en los documentos del proyecto.

Acabado de pisos de puentes
Si el piso va a ser cubierto con una capa asfltica, basta con asegurar que la superficie de
concreto sea correctamente nivelada para que presente las pendientes transversales
indicadas en los planos del proyecto. Si el piso del puente se va a usar como capa de
rodadura, deber ser sometido a las operaciones de acabado descritas en el Artculo 500
de estas especificaciones, para los pavimentos de concreto hidrulico.

Acabado de losas de pisos
Si los documentos del proyecto no establecen otra cosa diferente, su acabado ser como
el descrito en el Artculo 500 de estas especificaciones para los pavimentos de concreto
hidrulico, exceptuando el texturizado transversal final.

Acabado de andenes de concreto
El concreto colocado y compactado deber ser alisado con equipo similar al empleado en
los pavimentos de concreto hidrulico. Los bordes y las juntas de dilatacin debern
acabarse con una herramienta apropiada para ello. Se deber garantizar que la textura no
sea resbaladiza cuando la superficie este mojada.

Curado

Inmediatamente despus del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el
concreto se someter a un proceso de curado que se prolongara a lo largo del plazo
prefijado por el Interventor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas
del lugar. En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un periodo no
menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto;
en algunas estructuras no masivas, este periodo podr ser disminuido, pero en ningn
caso ser menor de siete (7) das.

Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el concreto fresco
contra las altas temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro y la
formacin de agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocaran cortinas
protectoras contra el viento hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para
recibir el tratamiento de curado. El curado, mediante alguno de los sistemas mencionados

en el numeral 630.2.5 de este Artculo, se realizara de conformidad con todo lo que
resulte pertinente del Artculo 500, relativo al curado de los pavimentos de concreto
hidrulico. En la eventualidad de que se produzca un sismo durante el proceso de curado,
el Constructor deber tener especial cuidado en efectuar una revisin detallada del
concreto colocado y de la estructura luego del sismo, informando al Interventor sobre
cualquier dao motivado por el fenmeno. Sin perjuicio de ello, si as lo estimase el
Interventor, se realizaran los ensayos que considere convenientes para verificar la calidad
del concreto, pudiendo ordenar el retiro de este si, a su juicio, los ensayos realizados
revelaren alteraciones al concreto colocado.

Deterioros

Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado
por el Constructor, segn lo requiera el Interventor. Toda mano de obra, equipo y
materiales requeridos para la remocin, reparacin, reemplazo, acabado y curado del
concreto defectuoso, sern suministrados a expensas del Constructor.

Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar
del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda
propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la
ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.


La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber
estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C). Cuando se pronostique una
temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4oC) durante el vaciado o en las veinticuatro
(24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados
Celsius (13oC) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros
(30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10oC) para otras
secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius
(32oC), para que no se produzcan perdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas
fras. Cuando la temperatura de las formaletas metlicas o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50oC), se debern enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocacin del concreto.

La colocacin del concreto en horas de la noche o en instantes de lluvia solo se permitir
si se cumplen las condiciones indicadas en el numeral 630.4.8.1 de este Artculo.

Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de obras de concreto estructural se realizaran teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantara los siguientes controles
principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Constructor.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificacin.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto
durante el periodo de ejecucin de las obras.
Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio
ambiente.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.


Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuara los ensayos de control que
permitan verificar la calidad del cemento.

Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinara su pH y los
contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros.

Se verificara mediante la ejecucin de las mismas pruebas descritas en el numeral
500.5.2.3 del Artculo 500 de este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella
se deja al criterio del Interventor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De
dicha decisin, se deber dejar constancia escrita.

Calidad de los aditivos y de los productos qumicos de curado

El Interventor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin.

Calidad de la mezcla

a. Dosificacin
La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas en la frmula de trabajo,
admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes (respecto a su
propio peso):

Agua, cemento y aditivos 1%
Agregado fino 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm 3%

La tolerancia del agua de mezclado se deber medir con la tolerancia especificada,
corregida segn la condicin de humedad de los agregados y la cantidad de aditivo
lquido, si se usa. Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas
por el Interventor.

b. Consistencia
El Interventor controlara la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomara una
muestra representativa de ella que someter al ensayo de asentamiento (INV E-404),
cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados en el numeral
630.4.2 de esta especificacin. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazara la
carga correspondiente. Por ningn motivo se permitir la adicin de agua al concreto
elaborado para incrementar su asentamiento.

c. Resistencia
El concreto por evaluar se agrupara por lotes, entendiendo por lote el volumen de
concreto de una misma clase, elaborado con la misma frmula de trabajo, representado
por un conjunto de muestras que se sometern a evaluacin en forma parcial, como se
describe a continuacin. Una parcialidad del lote estar constituida por el menor volumen
resultante entre (i) cincuenta metros cbicos (50 m
3
) y (ii) el volumen de concreto
colocado en una jornada de trabajo.
De dicha parcialidad se tomara una muestra compuesta por cuatro (4) especmenes
segn el mtodo descrito en la norma de ensayo INV E-401, con los cuales se fabricaran
probetas cilndricas segn la norma INV E-402, para someterlas a ensayos de resistencia
a compresin (INV E-410). De ellas, se fallaran dos (2) a siete (7) das y dos (2) a
veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de
resistencia a siete (7) das solo se emplearan para verificar la regularidad de la calidad de
la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se
emplearan para la comprobacin de la resistencia del concreto.

El promedio de la resistencia a compresin de los dos (2) especmenes tomados
simultneamente de una misma cochada, se considerara como el resultado de un ensayo
(fi).

La resistencia de cada parcialidad del lote ser considerada satisfactoria, si se cumplen
simultneamente las siguientes condiciones:

a) fi (fc k1)

b) fm fc

dnde:

fi : Resultado de un ensayo de resistencia a compresin a los veintiocho (28) das, en
MPa.

fc : Resistencia caracterstica a compresin a los veintiocho (28) das, indicada en los
planos del proyecto y utilizada para el diseo estructural de la obra, en MPa.

k1: Constante de evaluacin. Para concretos con resistencia a la compresin a los
veintiocho (28) das (fc) menor o igual a veinte (20) MPa, K1 = 2.6 MPa. ; para concretos
con resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das (fc) superior a veinte (20) MPa,

K1=3.5 MPa.

fm : Valor promedio de resistencia a compresin a los veintiocho (28) das de tres (3)
ensayos consecutivos (MPa). Cuando se trate de la primera muestra, su resultado se
considerara como promedio y cuando se trate de la segunda, se tomara el promedio de
ellas dos. El resultado de los clculos de resistencia del concreto, en MPa, deber ser
aproximado a la dcima. Cuando la fraccin centesimal del resultado sea igual o superior
a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se har por exceso. Si es menor, se har por
defecto. Si en algn momento una o las dos exigencias recin indicadas son incumplidas,
el Interventor ordenara una revisin de la parte de la estructura que este en duda,
utilizando mtodos idneos para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el
Constructor, a su costa, tome ncleos de dichas zonas, en acuerdo a la norma INV E-418.
Se debern tomar tres (3) ncleos por cada valor inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secaran al
aire durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete grados Celsius
(16oC - 27oC) y luego se probaran secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar
hmedo en condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y
ocho (48) horas y se fallaran a continuacin.
Se considerara aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los
ncleos, si el promedio de la resistencia a compresin de los tres (3) ncleos, corregida
por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos (fc), siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y
cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Constructor podr solicitar que,
a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme
lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se
aceptara el concreto en discusin. En caso contrario, el Constructor deber adoptar las
medidas correctivas que solicite el Interventor, las cuales podrn incluir la demolicin

parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, a costa
del Constructor, sin costo alguno para el Municipio.
Siempre que se produzcan rechazos se deber reiniciar el promedio de las medias
mviles (fm) para las evaluaciones subsiguientes.

a. Desviaciones mximas admisibles en las dimensiones laterales

Vigas pretensadas y pos tensadas -0.5 cm a +1.0 cm
Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto
reforzado -1.0 cm a +2.0 cm
Muros, estribos y cimientos -2.0 cm a +5.0 cm

b. Desplazamiento
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no
podr ser mayor que la desviacin mxima positiva (+) indicada para las desviaciones en
el inciso 630.5.2.6.a.

c. Otras tolerancias
Espesores de placas -1.0 cm a +2.0 cm
Cotas superiores de placas y andenes -1.0 cm a +1.0
cm
Recubrimiento del refuerzo 10%
Espaciamiento entre varillas -2.0 cm a +2.0 cm

d. Regularidad de la superficie
La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a
continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m).

Placas y andenes 0.4 cm
Otras superficies de concreto simple o reforzado 1.0 cm
Muros de concreto ciclpeo 2.0 cm

e. Curado
Toda fundida de concreto que no sea correctamente curada, puede ser rechazada por el
Interventor. Si se trata de una superficie de contacto con fundidas subsecuentes de
concreto, deficientemente curada, el Interventor podr exigir la remocin de una capa
hasta de cinco centmetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Constructor, y su
consecuente reposicin con una mezcla satisfactoria, correctamente curada.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las
tolerancias de esta especificacin deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de
acuerdo con las indicaciones del Interventor y a plena satisfaccin de este.

MEDIDA

La unidad de medida del concreto estructural ser el metro cubico (m3), aproximado al
dcimo de metro cubico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y
consolidada en obra, debidamente acabada y curada y aceptada a satisfaccin por el
Interventor.
El volumen se determinara multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la
estructura, por el ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el
Interventor. No se medir, para los fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las
dimensiones o lneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el
Interventor. Si al efectuar la medicin el volumen contiene una fraccin igual o superior a
cinco centsimas de metro cubico (0.05m3), la aproximacin se realizara a la dcima
superior; en caso contrario, se aproximara a la dcima inferior. De los volmenes
calculados se deducirn los correspondientes a las tuberas de drenaje y elementos de
acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo y de pre-esfuerzo.

FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber
cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin y
alquiler de las fuentes de las cuales se extraern los agregados ptreos, as como el
descapote y la preparacin de las zonas por explotar y la adecuacin paisajstica de las
fuentes para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar la
explotacin. Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de
las vas de acceso a las fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y
eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento,
desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezclas de todos los materiales
constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, excepto los aditivos
si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el
Interventor. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes
utilizadas por el Constructor; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la
preparacin de la superficie de las excavaciones, si no est contemplada en el Articulo
600, el suministro de materiales y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su
construccin y remocin; el diseo y la elaboracin de las mezclas de concreto, su
cargue, transporte al sitio de la obra; colocacin y vibrado; suministro y aplicacin del
producto para el curado del concreto terminado, la ejecucin de juntas y de agujeros para
drenaje, el acabado, la limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.
Tambin, deber incluir el costo de la sealizacin preventiva y el ordenamiento del
trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos, y los costos de administracin,
imprevistos y la utilidad del Constructor.
Solamente habr pago separado por los aditivos, cuando su uso este previsto en los
documentos del proyecto o sea solicitado por el Interventor. En tal caso, el pago se
cubrir conforme lo establezca la especificacin particular respectiva. No habr pago por
concepto de aditivos que el Constructor use por su conveniencia. Las obras de concreto
que estn cubiertas por otro tem de pago, tampoco se consideran incluidas en el
presente Artculo.

El acero de refuerzo se medir y pagara de acuerdo con el Artculo 640, Suministro de
acero de refuerzo, y el de preesfuerzo de acuerdo con el Artculo 641, Suministro de
acero de preesfuerzo, de estas especificaciones.

TEM DE PAGO

Concreto Clase A Metro cubico (m
3
)
Concreto Clase B Metro cubico (m
3
)
Concreto Clase C Metro cubico (m
3
)
Concreto Clase D Metro cubico (m
3
)
Concreto Clase E Metro cubico (m
3
)
Concreto Clase F Metro cubico (m
3
)
Concreto Clase G Metro cubico (m
3
)

ACERO DE REFUERZO Fy=420 Mpa. 60000psi

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocacin de barras de acero en estructuras de concreto, en concordancia con los planos
del proyecto, de esta especificacin y de las instrucciones y recomendaciones dadas por
el Interventor.

MATERIALES

Barras de refuerzo

Debern cumplir con las que sean pertinentes de las siguientes normas, segn se
establezcan en los planos del proyecto: NTC 161, 248 y 2289; AASHTO M-31 y ASTM A-
706. El refuerzo liso solo se permite en estribos, refuerzo de retraccin y temperatura o
refuerzo en espiral y no puede utilizarse como refuerzo longitudinal a flexin. No se
permite acero liso en refuerzo longitudinal ni transversal de elementos que sean parte del
sistema de resistencia ssmica, exceptuando en las espirales.

Mallas electrosoldadas

Los alambres para mallas y las mallas en si debern cumplir con las siguientes normas,
segn se establezcan en los planos del proyecto: NTC 1925 y 2310; ASTM A-185 y A-
497; AASHTO M- 32, M-55, M-221 y M-225. En mallas de alambre liso, las intersecciones
soldadas no deben estar espaciadas a ms de 300 mm, ni a ms de 400 mm en mallas de
alambre corrugado, excepto cuando las mallas se utilizan como estribos.

Masas tericas de las barras de refuerzo

Para efectos de la comprobacin de la designacin y pago de las barras, se consideraran
las masas unitarias que se indican en las Tablas 640.1 y 640.2 Los nmeros de
designacin, son iguales al nmero de octavos de pulgada del dimetro nominal de
referencia. La letra M indica que son dimetros nominales en milmetros (mm).

EQUIPO

Se requiere de equipo adecuado para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Constructor deber disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posicin, as como herramientas menores.


Planos y despiece

Antes de cortar el material segn las formas indicadas en los planos, el Constructor
deber verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los
muestran, las listas y diagramas debern ser preparados por el Constructor para la
aprobacin del Interventor, pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad
por la exactitud de los mismos. En este caso, el Constructor deber contemplar el costo
de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Si el Constructor desea replantear una junta de construccin en cualquier parte de una
estructura para la cual el Interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de
despiece, y dicho replanteo es aprobado por el Interventor, el Constructor deber revisar,
a sus expensas, los planos y listas de despiece que correspondan a la junta propuesta, y
someter las modificaciones respectivas para aprobacin del Interventor, al menos treinta
(30) das antes de la fecha prevista para el corte y doblamiento del refuerzo para dicha
parte de la obra. Si por cualquier razn el Constructor no cumple con este replanteo, la
junta y el refuerzo correspondiente debern ser dejados sin modificacin alguna, segn se
muestre en los planos suministrados por el Interventor.

Suministro y almacenamiento

Todo envi de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el
grado del acero y el lote o colada correspondiente. El acero deber ser almacenado en
forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros
soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible, contra
danos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y
ambientes corrosivos.

Doblamiento

Las barras de refuerzo debern ser dobladas en frio, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Interventor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos
en el interior de la barra, con excepcin de flejes y estribos, no deben ser menores de los
indicados en la Tabla 640.3.

El dimetro mnimo de doblamiento para estribos de barras No. 5 y 16M o menores no
debe ser menos de cuatro (4) veces el dimetro. Para barras mayores a la No. 5 y 16M se
doblaran con los dimetros mnimos establecidos en la Tabla 640.3.
El doblamiento de las barras se realizara en frio y a una velocidad moderada. Deber
evitarse el doblado de barras a temperaturas inferiores de cinco grados centgrados (5o
C).

Colocacin y amarre

Todo acero de refuerzo al ser colocado en la obra y antes de la fundicin del concreto,
deber estar libre de polvo, escamas de xido, rebabas, pintura, aceite, grasa o cualquier
otro tipo de suciedad que pueda afectar la adherencia del acero en el concreto. Todo
mortero seco deber ser quitado del acero.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera
que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin
del refuerzo dentro de las formaletas deber ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques
debern ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie exterior del
concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera. Las barras se
debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de 300 mm, para lo cual se amarraran alternadamente. El
alambre usado para el amarre deber ser del tipo negro calibre nmero diez y ocho (No.
18). No se permitir la soldadura en las intersecciones de las barras de refuerzo. Si el
refuerzo de malla se suministra en rollos para ser usados en superficies planas, la malla
deber ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.

En estructuras cuyo objeto y alcance estn contemplados por las Normas Colombianas de
Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-10, las barras de refuerzo debern quedar
colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una
fila, no sea menor que el dimetro de la barra, no menor de veinticinco milmetros (25

mm), ni menor de uno con treinta y tres (1.33) veces el tamao mximo del agregado
grueso.
Cuando se coloquen dos o ms filas de barras, las de las filas superiores debern
colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separacin libre entre filas no
deber ser menor de veinticinco milmetros (25 mm).
En estructuras cobijadas por el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995,
las barras de refuerzo debern quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre
entre barras paralelas colocadas en una fila o capa, no sea menor que uno con cinco (1.5)
veces el dimetro de la barra, no menor de treinta y ocho milmetros (38 mm), ni menor de
uno con cinco (1.5) veces el tamao mximo del agregado grueso.
Cuando se coloquen dos o ms filas (o capas) de barras, las barras superiores debern
colocarse directamente encima de las inferiores y la separacin libre entre filas no deber
ser menor de treinta y cinco milmetros (35 mm), no menor que el dimetro de la barra, ni
menor de uno con treinta y tres (1.33) veces el tamao del agregado grueso. Estos
requisitos se debern cumplir tambin en la separacin libre entre un empalme por
traslapo y otros empalmes u otras barras. Adems, se debern obtener los recubrimientos
mnimos especificados en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo
Resistente NSR-10 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995. El
Interventor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,
antes de que el Constructor inicie la colocacin del concreto.

Traslapos y uniones

Los traslapos de las barras de refuerzo debern cumplir los requisitos de las Normas
Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-10 y el Cdigo
Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995 y se efectuaran en los sitios mostrados
en los planos o donde lo indique el Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con
las juntas del concreto. El Constructor podr introducir traslapos y uniones adicionales, en
sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones
sean aprobadas por el Interventor, que los traslapos y uniones en barras adyacentes
queden alternados segn lo exija este, y que el costo del refuerzo adicional requerido sea
asumido por el Constructor.

En los traslapos, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose
con alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de
las distancias libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las
superficies del concreto.
El Constructor podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4.
En tal caso, los soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el
Interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser
revisadas radiograficamente o por otro mtodo no destructivo que este contemplado por la
prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisin del trabajo as
ejecutado, corrern por cuenta del Constructor.
Las lminas de malla o parrillas de varillas debern traslaparse suficientemente entre s,
para mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes.
El traslapo de borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Cuantas del refuerzo

Se deben cumplir en toda seccin de un elemento estructural con las disposiciones de
cuantas mximas y mnimas establecidas en las Normas Colombianas de Diseo y
Construccin Sismo Resistente NSR-10 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de
Puentes-1995

Sustituciones

La sustitucin de cuantas de refuerzo solo se podr efectuar con autorizacin del
Interventor. En tal caso, el acero sustituido deber tener un rea y permetro equivalentes
o mayores que el rea y permetro de diseo sin exceder los lmites establecidos en el
numeral 640.4.6 de esta especificacin.

Manejo ambiental

El suministro, almacenamiento, transporte e instalacin del acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura, as como el manejo de los desperdicios
ocasionados, deber realizarse en un todo de acuerdo con la normatividad ambiental
vigente.


Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantara los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.
Solicitar al Constructor copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificacin.
Verificar que el corte, doblado, colocacin y cuanta del refuerzo se efecten de
acuerdo con los planos, con esta especificacin y con sus instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el periodo de ejecucin de
los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de rea y permetro iguales o superiores a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.


Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en fbrica y sus resultados
debern satisfacer los requerimientos de las normas correspondientes de ICONTEC,
AASHTO o ASTM relacionadas en el numeral640.2.

El Constructor deber suministrar al Interventor una certificacin de los resultados de los
anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente en cada envi de refuerzo a la obra. En caso de que el Constructor no
cumpla con este requisito, el Interventor ordenara, a expensas de aquel, la ejecucin de
todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su
utilizacin.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo
ejecutado se verificaran de acuerdo con lo indicado en el numeral 640.4.5. Las varillas
que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.


Se aceptaran las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:

a. Desviacin en el espesor de recubrimiento:
Con recubrimiento menor o igual a cincuenta milmetros ( 50 mm): cinco milmetros (5
mm).
Con recubrimiento superior a cincuenta milmetros (> 50 mm): diez milmetros (10 mm).

b. Desviacin en los espaciamientos prescritos:
Se deber cumplir lo indicado en el numeral 640.4.4.

c. rea
No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.
Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta
especificacin, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de este.

MEDIDA

La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero
de refuerzo para estructuras de concreto realmente suministrado y colocado en obra y
debidamente aceptado por el Interventor.
Cuando el computo de la fraccin decimal resulte mayor o igual a cinco centsimas de
kilogramo (0.05 kg), la aproximacin se realizara por exceso y si resulta menor a cinco
centsimas de kilogramo (<0.05 kg), la aproximacin se realizara por defecto.
La medida no incluye el peso de soportes, separadores, silletas de alambre o elementos
similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio; ni los empalmes adicionales a
los indicados en los planos, que hayan sido autorizados por el Interventor, para
conveniencia del Constructor. Tampoco se medir el acero especficamente estipulado
para pago en otros renglones del contrato. Si se sustituyen barras a solicitud del
Constructor y como resultado de ello se usa ms acero del que se ha especificado, no se

medir la cantidad adicional. La medida para barras se basara en la masa computada
para los tamaos y longitudes de barras utilizadas, usando las masas unitarias indicadas
en las Tablas 640.1 y 640.2. La medida para malla de alambre ser el producto del rea
en metros cuadrados de malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra por su
masa real en kilogramos por metro cuadrado (kg/m
2
), aproximada al kilogramo completo.
Cuando el computo de la fraccin decimal resulte mayor o igual a medio kilogramo (0.5
kg), la aproximacin se realizara por exceso y si resulta menor a medio kilogramo (<0.5
kg), la aproximacin se realizara por defecto. No se medirn cantidades en exceso de las
indicadas en los planos del proyecto o las ordenadas por el Interventor.

FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y
fijacin del refuerzo y por toda mano de obra, materiales, patentes, equipos e imprevistos
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, con esta
especificacin y con las instrucciones del Interventor.
El precio unitario deber incluir, tambin, todos los costos por concepto de elaboracin de
listas de despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados, por
el suministro e instalacin de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier
otro elemento utilizado para sostener y mantener el refuerzo en su sitio, as como los de la
sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la
ejecucin de los trabajos y todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los
trabajos especificados. No habr lugar a pago separado por el acero de refuerzo para
concreto colocado con el propsito de reemplazar estructuras de concreto que se
deterioren o queden defectuosas o en el concreto que el Constructor haya utilizado para
su conveniencia con o sin autorizacin del Interventor. Tampoco se pagara por separado
el acero cuyo pago se haya estipulado en otras unidades de obra del Contrato, ni por los
trabajos de soldadura que se autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones
traslapadas. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del
Constructor.

TEM DE PAGO

Acero de refuerzo fy ___ MPa Kilogramo (kg)
Malla de refuerzo fy ___ MPa Kilogramo (kg)

5. SEALIZACION Y SEGURIDAD.

5.1 VERTICALES DE TRNSITO

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de
seales verticales de trnsito, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo
indique el Interventor.

El diseo de las seales verticales, los mensajes y los colores, debern estar de
acuerdo con lo estipulado en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el
Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, y dems normas
complementarias.

MATERIALES

Material reflectivo

El material reflectivo para las seales verticales de trnsito y delineadores que cubre
este Artculo, deber cumplir con las especificaciones contenidas en la Norma Tcnica
Colombiana NTC-4739. El Interventor exigir al Constructor las certificaciones de
cumplimiento de dicha norma, las cuales debern ser expedidas por el proveedor del
material. Las seales verticales se debern elaborar en lmina reflectiva Tipo I o de
caractersticas superiores.

Si el proyecto requiere del empleo de materiales con mayores valores de reflectividad,
ello se deber indicar en una especificacin particular.

Material para tableros

Los tableros para todas las seales debern estar constituidos por lmina de polister
reforzado con fibra de vidrio, lmina de acero galvanizado o lmina de aluminio.

En las seales informativas de destino (a excepcin de la seal SI-05C), de
informacin en ruta y elevadas, se utilizar nicamente la lmina de acero
galvanizado. En la parte posterior de todos los tableros de las seales deber
imprimirse el logotipo del Instituto Nacional de Vas, da, mes y ao de instalacin, el
nombre del constructor y el nmero del contrato.

Los diferentes tipos de materiales se debern utilizar, de acuerdo con las siguientes
consideraciones:

- En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio o aluminio, para vas
localizadas en zonas aledaas a reas marinas o donde existan problemas de
oxidacin.

- En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio, acero galvanizado o aluminio,
para vas ubicadas en reas cuya altura sobre el nivel del mar sea menor de mil
metros (<1000 m).

- En lmina de acero galvanizado o aluminio para vas ubicadas en reas cuya
altura sobre el nivel del mar sea igual o superior a mil metros (1000 m).

Lmina de polister reforzado con fibra de vidrio

El material deber cumplir los siguientes requisitos:

a. Espesor

Deber ser de tres milmetros y cuatro dcimas ms o menos cuatro dcimas de
milmetro (3.4 mm
0.4 mm), el cual se verificar como el promedio de las medidas en cuatro sitios del
borde de cada lmina, con una separacin entre ellos igual a la cuarta parte del
permetro de sta. La lmina no deber contener grietas visibles ni arrugas en las
superficies, que puedan afectar su comportamiento y alterar las dimensiones. Por lo
menos una de las caras de la lmina debe ser completamente lisa.

b. Color

El color deber ser blanco uniforme.

c. Pandeo

Una lmina de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado se cuelga suspendida de
sus cuatro (4) vrtices. La deflexin mxima medida en el sitio de cruce de sus dos
diagonales perpendicularmente al plano de la lmina no deber ser mayor de doce
milmetros (12 mm). Luego se coloca la lmina suspendida en las mismas condiciones
en un horno a ochenta y dos grados Celsius (82 C) durante cuarenta y ocho (48)
horas. La mxima deflexin no deber exceder de doce milmetros (12 mm). Todas las
medidas se debern tomar cuando la lmina se encuentre a temperatura ambiente.

d. Resistencia al impacto

Lminas cuadradas de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado debern resistir
fuerzas de impacto que podran agrietar otros plsticos o deformar metales. La lmina
apoyada en sus extremos y a una altura de veinte centmetros (20 cm) del piso,
deber resistir el impacto de una esfera de acero de cuatro mil quinientos gramos
(4.500 g) en cada libre desde una altura de tres y medio metros (3.5 m), sin
resquebrajarse.

e. Estabilidad trmica

Las caractersticas de resistencia no debern ser afectadas apreciablemente en
un rango de temperaturas entre menos dieciocho y ms cien grados Celsius (-18oC y
+ 100oC).
f. Resistencia al fuego

Los componentes de la lmina debern contener aditivos que la hagan menos
propensa a prender y propagar llamas, y deber ser autoextinguible.

g. Proteccin ante la intemperie

Las lminas debern estar fabricadas con proteccin ante la intemperie por ambas
caras. Debern poseer una superficie uniforme qumicamente pegada, recubrimiento
gelatinoso (Gel-Coat) que no

se pueda separar. Para comprobarlo, se sumergir una muestra de diez centmetros
(10 cm) por dos centmetros (2 cm) en una probeta que contenga cloruro de metileno,
durante trece (13) minutos, despus de lo cual se seca, no debiendo aparecer fibra de
vidrio por ninguna de las dos caras.

h. Estabilizacin

Las lminas debern estar fabricadas de tal manera, que no liberen constituyentes
emigrantes (solventes, monmeros, etc.) con el tiempo. No debern contener residuos
de agentes desmoldeantes en la superficie del laminado, que pudieran interferir en la
adherencia de la lmina reflectiva.

i. Tratamiento de la cara frontal

Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina deber ser limpiada,
desengrasada y secada de toda humedad.

Lmina de acero galvanizado

a. Material

Lmina de acero galvanizado calibre dieciseis (16), revestida por ambas caras con
una capa de zinc, aplicada por inmersin en caliente o por electrlisis.

b. Material base

Lmina de acero laminado en fro.

c. Espesor

De uno y cinco dcimas de milmetro, con una tolerancia de ms o menos quince
cualquier parte de la lmina, a una distancia no menor de diez milmetros (10 mm) del
borde.

d. Resistencia al doblez

Una probeta cuadrada de cinco centmetros (5 cm) de lado, no sometida a
tratamientos trmicos previos, no deber presentar desprendimiento de zinc, cuando
se dobla girando ciento ochenta grados (180), con una luz igual al espesor de la
lmina.

e. Tratamiento cara frontal

Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina galvanizada deber ser
limpiada y desengrasada; adems, deber estar libre de xido blanco. El galvanizado
deber tener una superficie de terminado producida con abrasivo grado cien (100) o
ms fino.

f. Tratamiento cara posterior

Una vez cortada y pulida la lmina, se deber limpiar y desengrasar, aplicndose
seguidamente una pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar
finalmente una capa de esmalte sinttico blanco.

Lmina de aluminio

a. Material

Lmina de aluminio de aleaciones 6061-T6, 5052-H38 o extrusiones similares.

b. Espesor

Dos milmetros de espesor, medidos con una tolerancia de ms o menos dos dcimas
de milmetro (2 mm 0.2 mm). La medida se podr efectuar en cualquier parte de la
lmina, a una distancia no menor de diez milmetros (10 mm) del borde.

c. Tratamiento cara frontal

Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina deber ser limpiada y
desengrasada; adems, deber estar libre de xido blanco. El aluminio deber tener
una superficie de terminado producida con abrasivo grado cien (100) o ms fino.

d. Tratamiento cara posterior

Una vez cortada y pulida la lmina, se deber limpiar y desengrasar, aplicndose
seguidamente una pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar
finalmente una capa de esmalte sinttico blanco.

Consideraciones adicionales

Las seales de destino (a excepcin de la seal SI-05C) y de informacin en ruta se
fabricarn en lmina galvanizada calibre veinte (20). Las seales elevadas, se
elaborarn en lmina galvanizada calibre veintids (22). A los tableros de estas
seales se les realizarn dos (2) dobleces o pestaas de dos centmetros (2 cm) cada
una, en sus cuatro bordes, con el objeto de darles mayor rigidez.

Material para postes

Las estructuras de soporte o postes para seales verticales, debern ser elaborados
en perfil en ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un cuarto
de pulgada (1/4), con lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por
milmetro cuadrado (25 kg/mm2) en todos los tipos de seales. El perfil ser de
primera clase, no permitindose hormigueo en ninguna parte de su longitud. No se
aceptarn aadiduras ni traslapos en postes y brazos.

Se deber garantizar la rigidez de las lminas de los tableros correspondientes a las
seales preventivas (SP), reglamentarias (SR), de informacin general, de servicios y
tursticas (SI) y delineadores de curva horizontal, fijndolas a la cruceta formada entre
el poste y sus brazos, los
cuales debern formar un perfecto plano de apoyo que en todo momento deber estar
en contacto con la lmina.

La soldadura del brazo deber ser con piquete o suplemento. En seales dobles, la
rigidez se deber garantizar con dos (2) crucetas del mismo tipo citado anteriormente,
debidamente soldadas.

Podrn yuxtaponerse los tableros de las seales verticales de trnsito preventivas
(SP), reglamentarias (SR) o informativas de identificacin, de informacin general, de
servicios y tursticas (SI), en los postes de concreto hidrulico, acero o madera de las
redes de energa o telfonos, siempre y cuando la entidad que instal los postes
autorice su adosamiento.

Para tal efecto, se utilizar una banda de acero inoxidable de media pulgada (1/2) de
ancho y tres centsimas de pulgada (0,03) de espesor, asegurada con una hebilla de
acero inoxidable. Para el sostn, apoyo o soporte del tablero de la seal se utilizar
una mnsula en acero inoxidable de una y media pulgada (1) de ancho y setenta y
cinco milsimas de pulgada (0,075) de espesor, la cual deber tener aletas que
sobresalgan, como mnimo, veinte centmetros (20 cm) a cada lado del eje del poste
para rigidizar el tablero en el sentido perpendicular al eje vertical de la seal. Siempre

se debern utilizar dos bandas, con sus correspondientes accesorios, una en la parte
superior del tablero y otra en su parte inferior.

Material para los brazos de los postes

En todos los casos, las crucetas debern ser de ngulo de hierro de dos pulgadas (2)
por dos pulgadas (2) por un octavo de pulgada (1/8), con lmite de fluencia mnimo
de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm2).

Material para anclaje a la fundacin

Los postes se debern disear con un anclaje en la parte inferior, soldado en forma de
T, con ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un octavo de
pulgada (1/8), con un lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por
milmetro cuadrado (25 kg/mm2).

Recubrimiento de los postes

Los postes, crucetas y anclajes debern ser recubiertos con pintura anticorrosiva y
esmalte blanco.

Soldadura

La soldadura utilizada deber tener una resistencia mayor al veinticinco por ciento
(25%) de la resistencia del acero utilizado para la fabricacin de la seal vertical.

Dimensiones de los tableros

Se atender, en todo caso, a las disposiciones sobre las dimensiones de tableros
mencionadas en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de
Transporte de Colombia en el ao 2004, en el captulo referente a seales verticales
de trnsito.

Dimensiones de los postes

Se atender todas las disposiciones sobre las dimensiones de los postes indicadas en
la Tabla 2.3 del "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de
Transporte de Colombia en el ao 2004.

Material para el anclaje

Las seales se instalarn en el piso en un anclaje de concreto simple cuya resistencia
a a compresin a veintiocho (28) das sea, como mnimo, catorce megapascales (14
MPa) o ciento cuarenta kilogramos por centmetro cuadrado (140 kg/cm2).

Dentro del anclaje se acepta la inclusin de dos (2) capas de cantos de diez
centmetros (10 cm) de tamao mximo, una superior y otra inferior, con el fin de dar
rigidez a la seal instalada, mientras fragua el concreto.

EQUIPO

Se deber disponer de los equipos necesarios para la correcta ejecucin de los
trabajos, incluyendo los siguientes elementos:

- Hoyadoras agrcolas, barras de acero y palas

- Llaves fijas o de expansin para tornillos

- Martillo de tamao tal, que permita doblar los tornillos una vez apretadas las
tuercas

- Remachadora


Ubicacin de las seales

Ubicacin lateral

Las seales se instalarn en los sitios que indiquen los planos del proyecto o defina el
Interventor. Su colocacin se har al lado derecho de la va, teniendo en cuenta el
sentido de circulacin del trnsito, de tal forma que el plano de la seal forme con el
eje de la va un ngulo comprendido entre ochenta y cinco grados (85) y noventa
grados (90), a las distancias del borde de la calzada indicadas en los planos o en el
capitulo de sealizacin vertical del Manual de Sealizacin Vial", publicado por el
Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. Todas las medidas debern ser
realizadas por una comisin de topografa.

No obstante, y con el fin de complementar la sealizacin, en vas multicarriles se
podrn colocar en los dos lados de la va; as mismo, de no existir completa visibilidad
en el lado derecho, se permitir colocar una seal adicional a la izquierda.

Para las seales elevadas, tambin se atendern los requerimientos del Manual de
sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao
2004.

La seal SP-40 puede ser colocada al lado izquierdo de la va en el vrtice de algunas
curvas, de acuerdo con indicaciones del Interventor.

Ubicacin longitudinal

En la seccin correspondiente del captulo de seales verticales de trnsito del
"Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia,
se definen los criterios para la colocacin de ellas a lo largo de la va.

La ubicacin de la seal reglamentaria SR-26 (prohibido adelantar), tanto para curva
horizontal como vertical, se deber realizar aplicando lo expresado en el "Manual de
Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao
2004, haciendo mediciones sobre los planos del proyecto o directamente en el terreno
utilizando cuerdas de longitudes iguales a la distancia mnima de visibilidad de
adelantamiento necesaria para la velocidad de diseo de la va, encontrndose de
esta manera los sitios precisos de los inicios de la prohibicin de esta maniobra.
Deber existir una correspondencia entre la demarcacin horizontal y la sealizacin
vertical, y el inicio de la lnea continua deber corresponder con la seal SR-26 de
prohibido adelantar.

Altura

La altura de la seal instalada, medida desde el extremo inferior del tablero hasta el
nivel de la superficie de rodadura no deber ser menor de un metro con ochenta
centmetros (1,80 m), para aqullas que se instalen en el rea rural. Los delineadores
de curva horizontal, se instalarn a una altura aproximada de un metro con cincuenta
centmetros (1.50m), medida desde su extremo inferior hasta la cota del borde del
pavimento.

En reas urbanas, la altura de la seal medida desde su extremo inferior hasta la cota
del borde del andn no debera ser menor de dos metros (2.0 m).

Las seales elevadas se debern colocar sobre estructuras adecuadas, en forma tal
que presenten una altura libre mnima de cinco metros (5.0 m) sobre el punto ms alto
de la rasante de la va.

Excavacin

El Constructor efectuar una excavacin cilndrica de veinticinco centmetros (25 cm)
de dimetro y sesenta centmetros (60 cm) de profundidad, para el anclaje de la seal.

Con el fin de evitar que la seal quede a una altura menor a la especificada cuando se
instale en zonas donde la carretera transcurre en terrapln, en este caso la
excavacin slo se realizar en una profundidad de treinta centmetros (30 cm) pero el
Constructor deber, adems, instalar una formaleta de la altura necesaria para que al
vaciar el concreto, la seal quede correctamente anclada y presente la altura
especificada.

Anclaje de la seal

El anclaje se realizar rellenando la excavacin con un concreto que presente las
caractersticas indicadas en el inciso anterior del presente Artculo. Tambin, se
acepta la inclusin de los cantos a que hace referencia el mismo numeral.

Instalacin de la seal

El Constructor instalar la seal de manera que el poste presente absoluta verticalidad
y que se obtenga la altura libre mnima indicada en el inciso anterior, del presente
Artculo.

El tablero se deber fijar al poste mediante tornillos de dimensiones mnimas de cinco
dieciseisavos de pulgada (5/16) por una pulgada (1), rosca ordinaria, arandelas y
tuercas, todo galvanizado, a los cuales se les debern dar golpes para daar su rosca
y evitar que puedan ser retirados fcilmente. Adems, se debern instalar cuatro (4)
remaches a diez centmetros (10 cm) de distancia, medidos desde los tornillos hacia el
centro de la cruceta. Tambin se podrn utilizar otros sistemas de aseguramiento que
impidan el retiro del tornillo o elemento de fijacin.


Adicionalmente se atender a todas las disposiciones contenidas en el "Manual de
Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao
2004, en el Captulo Otros Dispositivos, para el caso de delineadores de curva y
delineadores de obstculos.


No se permitir la instalacin de seales de trnsito en instantes de lluvia, ni cuando
haya agua retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre muy hmedo, a
juicio del Interventor. Toda el agua retenida deber ser removida antes de efectuar el
anclaje e instalar la seal.

Manejo ambiental

Todas las labores referentes al suministro e instalacin de seales verticales de
trnsito se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones
ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales.


Controles

- Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes
controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Constructor.

- Comprobar que todos los materiales cumplan los requisitos exigidos en el inciso
mencionado anteriormente.

- Efectuar mediciones de reflectividad con un retrorreflectmetro que mida
directamente los valores en las unidades candela/candela-pie/pie, indicadas la norma
tcnica colombiana NTC - 4739.

- Comprobar la correcta instalacin de las seales, de acuerdo con este Artculo.

- Contar y medir para efectos de pago, las seales correctamente elaboradas e
instaladas.


Calidad de los materiales

No se admitirn tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral
710.2 para los diversos materiales que conforman las seales y su anclaje.

Excavacin

La excavacin no podr tener dimensiones inferiores a las establecidas en el numeral
710.4.2.

Inspeccin previa

Previo al recibo de las seales, el Interventor har una inspeccin en horas nocturnas,
con la ayuda de una linterna apoyada en la frente, con la cual se iluminar la seal
percibindose su calidad y detectndose zonas que no reflectan.

Instalacin

Las seales verticales de trnsito slo se aceptarn si su instalacin est en un todo
de acuerdo con las indicaciones de los planos, del Interventor y de lo sealado en el
presente Artculo.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser
subsanadas por el Constructor, a su costa y a plena satisfaccin del Interventor.

MEDIDA

Las seales verticales de trnsito se medirn por unidad (u), suministrada e instalada
de acuerdo con los documentos del proyecto y este Artculo, a plena satisfaccin del
Interventor.

Las seales de trnsito que hayan sido contratadas por metro cuadrado (m2), se
pagarn de acuerdo a esta unidad de medida aproximada a la centsima de metro
cuadrado, del rea reflectiva del tablero de la seal suministrada e instalada de
acuerdo con los documentos del proyecto y este Artculo, a plena satisfaccin del
Interventor. Cuando al realizar el computo del rea aceptada se obtenga una fraccin
igual o superior a cinco milsimas de metro cuadrado (0.005 m2), la aproximacin se
har a la centsima superior y si la fraccin es menor al valor sealado la
aproximacin se har por defecto.

FORMA DE PAGO

El pago de las seales verticales de trnsito se har al respectivo precio unitario del
contrato, para todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a
satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales que conforman la
seal, su fabricacin, desperdicios, almacenamiento y transporte hasta el sitio de
instalacin; las mediciones topogrficas requeridas, la excavacin, el transporte y
disposicin en los sitios que defina el Interventor de los materiales excavados; los
cantos, el concreto y las formaletas que eventualmente se requieran para el anclaje,
as como todo costo adicional necesario para el correcto cumplimiento de esta
especificacin.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la

TEM DE PAGO

Seal vertical de trnsito tipo Unidad (u)

Seal vertical de trnsito tipo Metro cuadrado (m2)

Nota: Se deber elaborar un subtem para cada tipo de seal incluido en el contrato.

5.2 LINEAS DE DEMARCACION VIAL CON PINTURA EN FRIO.

DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacin de pintura
de trfico o resina termoplstica de aplicacin en caliente, reflectorizada con microesferas
de vidrio para lneas y marcas viales sobre un pavimento, de acuerdo con las dimensiones
y colores que indiquen los planos del proyecto o establezca el Interventor.

MATERIALES

Se podrn utilizar pinturas de aplicacin en fro, resinas termoplsticas, materiales
prefabricados de larga duracin o plsticos de dos componentes de aplicacin en fro. La
seleccin del material para utilizar para un caso especfico se har de acuerdo al criterio
descrito en el numeral 700.4.1 de este Artculo.

Pintura de aplicacin en fro

Se considerar que la pintura se clasifica en dos grupos: (i) de base de agua y (ii) de base
de solventes.

El agua utilizada para la disolucin de la pintura, deber poseer la condiciones mnimas
especificadas por el fabricante; los solventes utilizados en pinturas debern cumplir con la
cantidad mxima indicada en la NTC 1102 de benceno, metanol, y compuestos
organoclorados.

Todo envase de pintura deber estar rotulado segn los requerimientos mnimos de la
norma NTC 1360-1.

Caractersticas de la pintura lquida

a. Color y estabilidad

Blanco o amarillo, que cumplan con los requerimientos de color y patrones indicados en la
norma NTC 1360-1 o la Tabla 700.1.

Tabla 700.1
Valores de color de pintura para demarcacin de aplicacin en fro.

CARACTERSTI
C A
COLOR
AMARILLO BLANCO
L mnimo 70 mnimo 80
a entre 15 y 26 entre -0.3 y -2.2
b mnimo 72 entre 2 y 6

El cambio de color debe cumplir para pinturas blancas que E 6, y para pinturas
amarillas que
E 10, cuando el tiempo de ensayo sea de 300 horas para ambos casos. La medicin
del color debe ser efectuada de acuerdo a la norma ASTM D 1535, la determinacin de la

estabilidad del color despus de realizar el ensayo de acuerdo a la norma ASTM G 53, y
se calcula la diferencia de color de acuerdo con la norma ASTM D 2244.

b. Composicin

- Pigmento: entre cincuenta y sesenta por ciento (50% - 60%), en masa.

- Agentes de unin: entre cuarenta y cincuenta por ciento (40% - 50%), en masa.

- Ligante: copolmero acrlico de bajo peso molecular y liberacin rpida de
solventes.

Se podrn emplear otras composiciones, siempre y cuando las pinturas acabadas
cumplan las exigencias de la presente especificacin.

c. Tiempo de secado

- Al trfico: mximo treinta (30) minutos, sin transferencia de pintura a ninguna de
las llantas de un vehculo.

- No "pick up": tiempo menor o igual a quince (15) minutos para capas de treinta y
ocho centsimas de milmetro (0.38 mm) (15 mils), a una temperatura de veinte ms o
menos dos grados Celsius (20 oC 2oC) y una humedad relativa de sesenta ms o
menos cinco por ciento (60% 5%).

Se considera tiempo de secado no "pick up" cuando una pelcula de pintura ha llegado a
una fase donde no se adhiere a la cubierta de un neumtico que pase sobre ella; el
ensayo se hace de acuerdo con el mtodo de la norma ASTM D-711.

d. Viscosidad

Deber estar comprendida entre setenta y cinco y noventa y cinco (70 y 95) unidades
Krebs, a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 oC). Esta determinacin se
har segn la norma NTC 559.

e. Contenido de agua

Para pinturas en base de solventes diferente al agua, no mayor del medio por ciento
(0.5%) en masa, para pinturas en disolucin.

f. Masa unitaria

La masa unitaria de la pintura a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 C)
deber corresponder a la indicada por el fabricante, no podr variar en ms de 0.05 g/ml
de la especificada. El ensayo se realizar de acuerdo con la norma NTC 561.

g. Conservacin en el envase.

La pintura seleccionada para homologacin, al cabo de seis (6) meses de la fecha de
fabricacin, habiendo permanecido al interior y con temperatura entre cinco y treinta y
cinco grados Celsius (5
C y 35 C), no mostrar sedimentacin excesiva en envase lleno y recientemente abierto.
Se deber poder redispersar a un estado homogneo por agitacin con esptula, despus
de lo cual no presentar cogulos, natas, depsitos duros, ni separacin de color. En todo
cuete o envase de pintura deber aparecer la marca del fabricante y la fecha de
produccin. Nunca se aplicarn pinturas con ms de un ao de elaboracin o sin etiqueta
de fecha de produccin.

h. Estabilidad en envase lleno

La pintura no aumentar su consistencia o viscosidad en ms de diez (10) unidades Krebs
para pinturas en base en agua y en ms de cinco (5) unidades Krebs para pinturas en
base en solventes.

El ensayo que se utilizar para evaluar esta variacin, ser el indicado en la norma NTC
845.

i. Estabilidad a la dilucin

La pintura permanecer estable y homognea no originndose coagulaciones ni
precipitados, cuando se diluya una muestra de ochenta y cinco centmetros cbicos (85
cm3) de la misma con quince centmetros cbicos (15 cm3) de toluol o del disolvente
indicado por el fabricante, si explcitamente ste as lo indica.

Los ensayos de estabilidad se realizarn segn la norma MELC 12.77

j. Propiedades de aplicacin

La pintura ser formulada y procesada especficamente para ser usada como ligante de
microesferas, en tal forma que se produzca el mximo de adhesin, refraccin y reflexin.

Cualquier accin capilar de la pintura deber ser lo suficientemente pequea para no
producir cubrimiento total de las esferas de mayor tamao.

La pintura deber ser de aplicacin fcil y uniforme mediante equipos mecnicos de
demarcacin y deber tener excelentes propiedades de cubrimiento, segn la norma
MELC 12.03.

k. Finura

La pintura deber ser bien mezclada durante el perodo de manufactura y los pigmentos
que se incorporen sern adecuadamente pulverizados, con una finura de dispersin en
unidades Hegman de tres (3), de acuerdo a la norma NTC 557.

l. Contenido de dixido de titanio

La pintura de color blanco deber tener, como mnimo, un diez por ciento (10%) de
contenido en masa de pigmento de dixido de titanio, determinado segn la norma NTC
1323. El porcentaje en masa de dixido de titanio no diferir en ms de dos por ciento

m. Contenido en slidos. (Materia no voltil)

El porcentaje en volumen o masa de materia no voltil no podr ser menor de lo indicado
en la Tabla 700.2. La determinacin se realizar de acuerdo con las normas NTC 1786 y
NTC 1227, respectivamente.

Tabla 700.2 Contenido mnimo de slidos.

PINTURA
CONTENIDO DE
SLIDOS EN
VOLUMEN (VOL./VOL.)
CONTENIDO DE
SLIDOS EN
MASA
(MASA/MASA) Base agua 60% 70%
Base solvente 50% 60%
Norma de ensayo NTC
1786
NTC
1227

El porcentaje en masa de materia no voltil no diferir en ms de dos por ciento ( 2%) del
valor indicado por el fabricante.

n. Contenido en ligante

Realizado el ensayo segn la norma UNE 48-238, el porcentaje en masa de ligante no
diferir en ms de dos por ciento ( 2%) del valor indicado por el fabricante.

Caractersticas de la pintura seca

a. Aspecto

Despus de aplicada la pintura en una lmina de vidrio y dejndola secar durante
veinticuatro (24) horas a veinte ms o menos dos grados Celsius (20C 2C) y sesenta
ms o menos cinco por ciento (60% 5%) de humedad relativa, tendr aspecto uniforme,
sin granos, ni desigualdades en el tono del color y con brillo satinado (cscara de huevo).

b. Color

Al secarse sobre la superficie de un pavimento, la pintura no deber oscurecerse con la
accin del sol, ni presentar decoloracin apreciable con el tiempo.

Una pelcula delgada de pintura esparcida en una placa de vidrio y dejada secar
completamente, no deber oscurecerse, ni tampoco decolorarse cuando se la someta a la
accin de los rayos ultravioletas por un perodo de sesenta (60) minutos.

c. Flexibilidad

La pintura aplicada en espesor de ocho centsimas de milmetro (0.08 mm), no deber
presentar desprendimiento ni agrietamiento al doblar la muestra sobre un eje de nueve y
medio milmetros (9.5 mm) de dimetro, veinticuatro horas (24 h) despus de aplicada y
mantenida en este lapso de manera horizontal a una temperatura de veinticinco grados
Celsius (25 C) y una humedad relativa de cincuenta por ciento (50%).

d. Adherencia

Al secarse sobre el pavimento de una va, cuarenta y ocho (48) horas despus de
aplicada, la pintura deber constituir una capa con fuerte adherencia, sin desprenderse
cuando se trate de levantar con la ua.

e. Sangrado

La relacin de contraste ser mnimo de 0.9, y el ensayo se har de acuerdo con las
normas ASTM D 868 y D 969.

f. Resistencia a la inmersin en agua

Al preparar una muestra de pintura de acuerdo con las normas NTC 1114, ASTM D 870 y
ASTM D 1647, y despus de veinticuatro (24) horas de inmersin a temperatura
ambiente, sta no deber presentar ningn cuarteamiento, desprendimiento, hinchazn,
decoloracin o arrugas.

g. Resistencia a los lcalis

Al aplicar la pintura con un espesor de pelcula seca de quince centsimas de milmetro
(0.15 mm), sobre una placa de vidrio preparada adecuadamente para tal efecto, dejndola
secar durante setenta y dos (72) horas a una temperatura de veinte ms o menos dos
grados Celsius (20 C 2 C), y sesenta ms o menos cinco por ciento de humedad
relativa (60% 5%), colocndola luego en una solucin saturada de hidrxido de calcio y
despus de dieciocho (18) horas de inmersin a temperatura ambiente y de dos (2) horas
de recuperacin fuera de sta, no deber presentar cuarteamiento, ampollamiento,
perforaciones diminutas (punta de alfiler), desprendimientos, arrugas, ni decoloracin.

h. Resistencia a la abrasin

Una capa de pintura hmeda de seis dcimas de milmetro (0.6 mm.), al secarse, deber
resistir, como mnimo, la cada libre de cien decmetros cbicos (100 dm3) para pinturas
en base de agua u ochenta decmetros cbicos (80 dm3) para pinturas en base de
solventes del abrasivo dixido de aluminio, desde una altura de noventa y un centmetros
con cuarentas y cuatro centsimas (91.44 cm) sin que se produzca en ella una zona
desgastada de forma elptica de cuatro milmetros (4 mm) de dimetro o mayor. El ensayo
se realiza de acuerdo con la norma IRAM 1221.

Resina termoplstica

a. Color

Blanco o amarillo, definidos por las coordenadas cromticas del Sistema Colorimtrico
Estndar CIE 1931, segn la Tabla 700.3.

Tabla 700.3
Coordenadas cromticas de color para resina termoplstica.

COORDENADAS CROMTICAS
FACTOR DE
LUMINANCIA
COLOR
1 2 3 4 Demar
-
caci
n
Labora
-torio X Y X Y X Y X Y
Blanco 0.355 0.355 0.305 0.305 0.285 0.325 0.335 0.375 > 0.30 > 84
Amarillo 0.494 0.427 0.545 0.455 0.465 0.535 0.427 0.483 > 0.20 > 40

b. Composicin

La composicin de las resinas termoplsticas blanca y amarilla deber cumplir con lo
relacionado en la Tabla 700.4.

Tabla 700.4
Composicin de resinas termoplsticas blanca y amarilla.

ELEMENTO
COLOR
BLANCO AMARILLO
Aglutinante 18% mnimo 18% mnimo
Dixido de titanio 10% mnimo 0
Microesferas de premezclado 25% mnimo 25% mnimo

Pigmento amarillo 0 4% mnimo

c. Masa unitaria

La masa unitaria del material despus de su fusin, ser de dos, ms o menos dos
dcimas de kilogramo por litro (2.0 + 0.2 kg/l). La determinacin se har de acuerdo con
las normas MELC 12.132 o ASTM D 70.

d. Punto de reblandecimiento

El punto de reblandecimiento, determinado por el mtodo de anillo y bola, segn la norma
INV E- 712, no ser inferior a ciento cinco grados Celsius (105 C).

e. Resistencia al flujo

La disminucin en la altura del cono de material termoplstico, despus de haber sido
veinticuatro (24) horas, no ser mayor del dos por ciento (2%), segn las normas UNE
135-223 o MELC 12.131.

f. Temperatura de inflamacin

El material termoplstico se funde en un bao de aceite a ciento ochenta grados Celsius
(180 C), homogeneizndolo mediante agitacin durante al menos dos (2) horas. Una vez
lograda la perfecta homogeneidad y fluidez de la muestra, se vierte en el vaso abierto de
Cleveland de manera que la

parte inferior de su menisco quede a un (1) centmetro de la marca de llenado, con el fin
de prevenir desbordamientos del material durante el posterior calentamiento en la
realizacin del ensayo. Si se aade un exceso de muestra se puede eliminar con una
esptula o cucharilla en caliente.

Realizado el ensayo en el vaso abierto de Cleveland, segn las normas MELC 12.133,
UNE 104- 281 o ASTM D 92, la temperatura de inflamacin no ser inferior a doscientos
cincuenta grados Celsius (250 C).

g. Factor de luminancia

Empleando un observador patrn 2, geometra de medida 45/O y una fuente de luz de
distribucin espectral como la dada por el iluminante D65, el valor del factor de luminancia
(B) ser al menos de ochenta centsimas (0.80) para el color blanco y cuarenta
centsimas (0.40) para el color amarillo (normas UNE 48-073/2 o ISO 7724/2 o ASTM
E97).

h. Estabilidad al calor

El valor del factor de luminancia despus de mantener el material a doscientos ms o
no variar en ms de 3 centsimas (0.03). (Norma BS 3262-1)

i. Envejecimiento artificial acelerado

Se preparan dos probetas aplicando una pelcula de material mediante un extendedor
adecuado, a un rendimiento aproximado de dos mil seiscientos gramos por metro
cuadrado (2.600 g/m), sobre un recipiente de aluminio de ciento cincuenta milmetros
(150 mm) por setenta y cinco milmetros (75 mm), por seiscientos veinticinco milmetros
(625 mm), previamente desengrasado con disolvente; se dejan secar durante siete (7)
y cincuenta ms o menos cinco por cient
de la radiacin solar y del polvo, midindose inmediatamente antes de comenzar este
ensayo, su color y factor de luminancia sobre la superficie exterior de la pelcula (norma
ASTM G- 53). Realizado el ensayo durante ciento sesenta y ocho (168) horas, en ciclos
de ocho (8) horas de radiacin UV de longitud de onda comprendida entre doscientos
ochenta (280) nm y trescientos diez y seis (316) nm a sesenta ms o menos tres grados
ras de condensacin a cincuenta ms o menos dos
factor de luminancia superior a cinco centsimas respecto al valor original. Por otra parte,
el material aplicado despus del ensayo y observado dos (2) horas despus de su
aplicacin, no presentar defecto superficial alguno. (Normas UNE 48-251 o ASTM D
4587).

j. Resistencia a la abrasin

Aplicado el material con un rendimiento tal que permita obtener un espesor de un
milmetro (1 mm) y ensayada la muestra con un abrasmetro Taber con ruedas calibradas
tipo H-22, con una masa de quinientos gramos (500 g) y en hmedo, no se deber
producir una prdida de masa mayor de doscientos cincuenta miligramos (250 mg) al
cabo de cien (100) revoluciones.

Microesfera de vidrio

Caractersticas

a. Naturaleza

La microesfera de vidrio deber ser de tal naturaleza, que permita su incorporacin a la
pintura inmediatamente despus de aplicada, de modo que su superficie se pueda adherir
firmemente a la pelcula de pintura y su retrorreflexin sea satisfactoria para las lneas y
dems marcas viales.

b. Microesferas defectuosas

Las microesferas debern ser transparentes e incoloras, libres de defectos y de material
extrao, no debern tener ninguna lechosidad, ni contener nubes ni burbujas de aire que
puedan afectar su funcionamiento; un mximo de tres por ciento (3%) podrn estar
rayadas, quebradas o con partculas de vidrio angulares, en una muestra de diez gramos
(10 g) al ser extendida formando una capa delgada sobre un papel bond blanco y
tomando tres (3) muestras de cien (100) microesferas al azar, examinadas con un
microscopio con aumento 20X, provisto de un analizador de luz polarizada. El porcentaje
de microesferas defectuosas se calcular a partir del promedio de los resultados de tres
(3) ensayos.

La cantidad mxima de microesferas de vidrio defectuosas (ovoides, deformadas, con
bolsas gaseosas, con germinados) deber ser del veinticinco por ciento (25%). La
determinacin se har de acuerdo con la norma UNE 135-282-94.

c. Composicin

Las microesferas de vidrio debern contener un mnimo de sesenta y cinco por ciento
(65%) de slice y estar libres de plomo, excepto como impureza no superior a tres por
ciento (3%), en masa, de la cantidad total.

d. ndice de refraccin

El ndice de refraccin de las microesferas de vidrio se determina usando el mtodo de
inmersin en lquido con una fuente de luz blanca, a una temperatura de veinticinco
grados Celsius (25C). Las microesferas debern tener un ndice de refraccin mnimo de
uno y medio (1.50). La medicin se har de acuerdo con la norma MELC 12.31

e. Densidad

La densidad de las microesferas de vidrio estar en el rango entre dos gramos con tres
dcimas y dos gramos con seis dcimas por centmetro cbico (2.3 a 2.6 g/cm3).

f. Granulometra

La granulometra de las microesferas de vidrio deber estar dentro de los lmites dados en
las Tablas 700.5 y 700.6.

Tabla 700.5
Lmites de granulometra de esferas de postmezclado o tipo drop on para pintura y
resina termoplstica.

(%) NORMAL ALTERN
O

TIPO A TIPO B

1180 m No. 16 100 -
850 m No. 20 75 95 100
600 m No. 30 65 95 75 95
425 m No. 40 - 30 60
300 m No. 50 15 35 10 25
180 m No. 80 - 0
5 150 m No. 100 0 5 -

Nota: Tipo B, para pintura de aplicacin en fro.

Tabla 700.6
Lmites de granulometra de esferas de premezclado o tipo premix, para resina
termoplstica.

(%) NORMAL ALTERN
O

1180 m No. 16 97
100 850 m No. 20 90
100 450 m No. 40 0 20

Si los documentos del proyecto lo consideran o si el Constructor propone una
granulometra particular para obtener los valores de reflectividad exigidos, se puede
emplear una granulometra diferente, con la autorizacin del Interventor, previos los
anlisis de resultados de pruebas de campo y laboratorio.

g. Resistencia a la fractura

La microesfera de vidrio deber presentar una resistencia mnima a la fractura as:

- Para las microesferas de vidrio retenidas en el tamiz de 600 m (No.30), ciento
setenta y ocho Newton (178.0 N).

- Para las microesferas que pasen el tamiz de 600 m (No.30) y queden retenidas
en el tamiz de 425
m (No.40): ciento treinta y tres Newton y cinco dcimas (133.5 N).

h. Resistencia a la humedad

Las microesferas debern fluir libremente al ser ensayadas con el siguiente
procedimiento: En una probeta de cincuenta centmetros cbicos (50 cm3) se colocan
cien gramos (100 g) de microesferas y luego se vierte cuidadosamente agua destilada
hasta cubrirlas con una lmina de dos y medio centmetros (2.50 cm), dejando reposar el
sistema durante cinco (5) minutos.

Luego, se vierten las microesferas en un embudo de cristal de doce centmetros y siete
dcimas (12.7 cm) de dimetro, con un can de diez centmetros (10 cm) de longitud,

orificios de entrada y salida de once centmetros y una dcima (11.1 cm) de dimetro.
Puede ser necesario golpear levemente el embudo para iniciar el flujo de las
microesferas.

i. Embalaje e identificacin

La microesfera de vidrio se deber empacar en bolsas plsticas o de papel. Cada saco
contendr veinticinco kilogramos (25 kg). Cada saco deber contener en la parte externa
la siguiente informacin:

- Tipo de microesfera de vidrio

- Nombre y direccin del fabricante

- Fecha de fabricacin

- Identificacin de fabricacin (Nmero de lote)

- Indicacin de los tratamientos qumicos especiales en caso de tenerlos

- Cantidad contenida en el saco en kilogramos

- Recomendaciones sobre bodegaje y arrume mximo

Propiedades de aplicacin

Cuando se apliquen las microesferas de vidrio sobre la pintura, para convertirla en
reflexiva por el sistema de postmezclado, con dosificaciones aproximadas de trescientos
setenta gramos por metro cuadrado (370 g/m2) de microesferas y seiscientos sesenta
gramos por metro cuadrado (660 g/m2) de pintura, las microesferas de vidrio fluirn
libremente de la mquina dosificadora y la retrorreflexin deber ser satisfactoria para la
sealizacin, de acuerdo al numeral 700.5.2.3 de este Artculo.

Otros tipos de materiales

Los requisitos sobre caractersticas, dosificacin, instalacin o ejecucin de los trabajos,
control y recibo de otros tipos de materiales como plsticos en fro y cintas preformadas,
empleados en la demarcacin de calles y carreteras, sern los establecidos en la NTC
4744, o normas que apliquen en cada caso especfico y debern ser objeto de una
especificacin particular.

EQUIPO

La pintura de lneas y la realizacin de marcas viales se debern realizar con un equipo
que cumpla con lo especificado en la norma NTC 4744, en lo referente a este particular y
en cada uno de sus puntos.

Se deber disponer, adems, de un camin con capacidad igual o superior a cinco (5)
toneladas, adecuado para el transporte de los materiales hasta los frentes de trabajo, lo
mismo que las seales verticales de trnsito, conos y barricadas necesarias para informar
a los usuarios sobre el cierre de la va o para restringir la velocidad de circulacin cuando
se pinta con va abierta.


Seleccin del material de demarcacin por utilizar

Se utilizarn resinas termoplsticas o materiales prefabricados de larga duracin o
plsticos de dos componentes de aplicacin en fro, en la demarcacin de carreteras con
superficie de calzada en buen estado y trnsito promedio diario superior a cinco mil
vehculos (>5000 veh). Igualmente, se debern utilizar estos materiales en las lneas
centrales, en carreteras de tipo montaoso en buen estado, con trnsito promedio diario
superior a dos mil quinientos vehculos (>2500 veh). Las dems demarcaciones se harn
con pinturas de aplicacin en fro.

Preparacin de la superficie

La superficie que va a recibir el material de demarcacin deber estar seca y libre de
polvo, grasa, aceite y otras sustancias extraas que afecten la adherencia del
recubrimiento. La limpieza se efectuar por cualquier procedimiento que resulte aceptable
para el Interventor.

Si la superficie presenta defectos o huecos notables, se corregirn los primeros y se
rellenarn los segundos con materiales de la misma naturaleza que los de aquella, antes
de proceder a la aplicacin de la pintura.

Cuando las lneas o marcas viales vayan a ser realizadas sobre un pavimento de concreto
hidrulico, se debern eliminar de la zona de colocacin todos aquellos materiales
utilizados en el proceso de curado del concreto, que an se encuentren sobre la
superficie.

El material de demarcacin se aplicar sobre superficies rugosas que faciliten su
adherencia; por lo tanto, aquellas superficies excesivamente lisas de morteros o concretos
se tratarn previamente mediante chorros de arena, frotamiento en seco con piedra
abrasiva de arenilla gruesa o solucin de cido clorhdrico al cinco por ciento (5%),
seguida de posterior lavado con agua.

Las superficies de morteros o concretos hidrulicos que presenten eflorescencias, se
humedecern con agua aplicando a continuacin, con una brocha, una solucin de cido
clorhdrico al veinte por ciento (20%) y frotando, pasados cinco (5) minutos, con un cepillo
de cerdas de acero, lavando a continuacin con bastante agua para remover el cido.

Antes de iniciar las operaciones de demarcacin, el Constructor efectuar un cuidadoso
replanteo que garantice, con los medios de demarcacin de que disponga, una perfecta
terminacin. En caso de no tener un mejor sistema de referencia, se deber crear una
gua de referencia con puntos de 30 mm de dimetro espaciados preferiblemente cada
0.50 metros y mximo entre 5 y 10 metros, en curva y recta respectivamente, los cuales
se realizarn con la misma pintura con la que se ejecutar el trabajo.

Cuando la demarcacin vaya a ser aplicada sobre superficies previamente pintadas o
demarcadas, el Constructor propondr el tipo de tratamiento que ejecutar sobre ellas
para garantizar la adherencia con el material nuevo, el cual se deber someter a estudio y
aceptacin por parte del Interventor. Si es necesario retirar la pintura o cualquier otro
material antiguo, ste deber ser raspado o fresado por un medio aprobado por el
Interventor, barrindose a continuacin el material desprendido.

En el caso de los pavimentos de concreto si el factor de luminancia del pavimento fuese
superior a quince centsimas (0.15), evaluado de acuerdo con la norma UNE-E-1436, se
deber rebordear la lnea por aplicar con un material apropiado de color negro, a ambos
lados y con un ancho aproximadamente igual a la mitad (1/2) del correspondiente a la
lnea de demarcacin.

Dosificacin


La pintura se deber aplicar longitudinalmente a lo largo de la va, en un ancho de doce
centmetros (12 cm), emplendose entre cincuenta y tres y cincuenta y seis (53 y 56) litros
de pintura por kilmetro de lnea efectiva aplicada, obtenindose un espesor hmedo de
treinta y ocho centsimas de milmetro (0.38 mm) (15 mils) y la microesfera a razn de
ochocientos cuarenta gramos por litro (840 g/l) de pintura.

El Constructor someter a estudio y aprobacin del Interventor, el sistema de aplicacin
de la microesfera de vidrio; sta se puede aplicar a presin o por gravedad, tenindose en
cuenta que la contraccin que se presenta en el ancho de la lmina de la microesfera,
cuando se aplica de la segunda forma, no sea menor que el ancho de la lnea a demarcar,
que la cantidad de microesfera sea homognea en todo el ancho de la lnea, que en
ningn momento debe haber deficiencia en los extremos, ni exceso en la parte central de
la lnea y que cuando se aplica lnea intermitente, caiga microesfera en toda la longitud de
ella.

Cuando la microesfera se aplica a presin, se deber regular la fuerza del compresor de
manera tal, que se permita la mayor cantidad de este producto atrapada sobre la pintura
hmeda.

Resina termoplstica

La resina termoplstica se debe aplicar por extrusin o pulverizacin longitudinalmente a
lo largo de la va y empleando entre seiscientos venticinco y seiscientos setenta y cinco
gramos (625g - 675g) por lnea aplicada, para obtener un espesor seco de dos milmetros

y 3 dcimas de milmetro (2.3mm) (90 mils) y la microesfera a razn de novecientos ms
o menos cincuenta gramos por metro cuadrado (900 50 g/m2) de termoplstico
aplicado. Esta dosificacin variara proporcionalmente de acuerdo con el ancho de la lnea
y el espesor de la pelcula.

Cierre de la va al trnsito

El Constructor, en coordinacin con la Polica de Carreteras, llevar a cabo los cierres de
la va que sean necesarios, para garantizar la seguridad de las operaciones de aplicacin
y el tiempo de secado de la pintura, efectuando la sealizacin temporal requerida, de
manera aceptable para el Interventor. Cuando el volumen de trfico es superior a mil
vehculos por da (>1000 vehculos por da) y se va a restringir la circulacin, se debern
programar, en coordinacin con la Oficina de Comunicaciones del Instituto Nacional de
Vas, cierres mximos de dos (2) horas con intermedios de una (1) hora de circulacin
normal e informar por medios de comunicacin hablados y escritos sobre esta situacin,
tres (3) das hbiles antes de iniciar las labores.

Aplicacin de los materiales


La pintura y las microesferas de vidrio se debern suministrar ya preparadas y +listas para
su empleo y no se les deber agregar ni quitar ningn componente en el sitio de los
trabajos.

nicamente podrn ser usados los tipos de disolventes especificados por el fabricante de
la pintura de trfico. Es admisible un mximo de tres por ciento (3%) en volumen, para
permitir un fcil fluido de la pintura por las pistolas, y nunca se entender como un
rendidor de ella.

La pintura deber aplicarse de manera homognea y de tal manera, que no haya exceso
ni deficiencias en ningn punto y formando una pelcula uniforme sin arrugas, ampollas, ni
bolsas de aire.

La microesfera se deber dispersar uniformemente en la pelcula de pintura fresca, la cual
deber ligarla de manera de lograr la mxima adhesin y agarre de las esferas, pero sin
afectar los grados de refraccin y reflexin de stas.

Resina termoplstica

Para la resina termoplstica se deber tener en cuenta que sta y las microesferas de
vidrio se debern suministrar ya preparadas y listas para su empleo y no se les deber
agregar ni quitar ningn componente en el sitio de los trabajos.

La resina termoplstica se deber aplicar de manera homognea, de tal forma que no
haya excesos ni deficiencias en ningn punto, formando una pelcula uniforme sin
arrugas, ampollas, ni bolsas de aire.

La microesfera de vidrio se deber dispersar uniformemente sobre la pelcula de resina en
estado lquido, la cual deber ligarla de manera que se logre la mxima adhesin y agarre
de las esferas, pero sin afectar los grados de refraccin y reflexin de stas.


Toda demarcacin que no resulte satisfactoria para el Interventor en cuanto a acabado,
alineamiento longitudinal y reflectividad deber ser corregida o removida por el
Constructor mediante fresado o algn otro procedimiento apropiado, sin costo para el
Instituto Nacional de Vas. En ningn evento se deber utilizar pintura negra de trfico.
Igual tratamiento se deber dar a toda la demarcacin colocada en forma diferente a los
planos o las instrucciones del Interventor y que, a juicio de ste, pueda generar confusin
o inseguridad a los usuarios de la va.

El Constructor deber remover, a su costa, toda pintura, resina termoplstica o cualquier
otro material utilizado que presente problemas de adherencia con la superficie.


No se permitir la aplicacin de pintura en instantes de lluvia, ni cuando la temperatura
ambiente, a la sombra, sea inferior a cinco grados Celsius (5C).

No se permitir la aplicacin de resina termoplstica en instantes de lluvia, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a doce grados Celsius (12 C) o la temperatura del
pavimento sea inferior a nueve grados Celsius (9 C). Durante el calentamiento del
termoplstico, nunca se deber exceder de doscientos treinta y dos grados Celsius (232
C). El material termoplstico se podr recalentar, como mximo tres (3) veces.

Nunca se deber mantener el material termoplstico por encima de doscientos cuatro
grados Celsius (204 C) durante ms de seis horas. Cuando se aplique material
termoplstico sobre concreto hidrulico o sobre un pavimento asfltico con agregados
expuestos, se deber aplicar previamente, un imprimante para mejorar el enlace de unin
entre el pavimento y el termoplstico.

No se deber aplicar termoplstico cuando haya humedad en el pavimento. Para
determinar su existencia, se deber hacer la siguiente prueba: pegar en la superficie del
pavimento con cinta de enmascarar o cualquier otro tipo de cinta, un trozo de plstico
delgado de aproximadamente cincuenta centmetros cuadrados (50 cm), teniendo
cuidado de sellar todos los bordes. Despus de quince (15) minutos se examinan el
plstico y la va y si hay agua condensada en alguno de ellos, se considerar que el
pavimento est hmedo.

Tampoco se podrn aplicar elementos de demarcacin cuando, a juicio del Interventor, el
viento sea muy fuerte, igual o superior a 25 kilmetros por hora ( 25 Km/h), a menos que
el Constructor utilice barreras u otros dispositivos que disminuyan la velocidad del viento

en la zona de aplicacin, y, en el caso de la pintura cuando la temperatura de la superficie
a demarcar sea superior a cuarenta grados Celsius (> 40 C), a no ser que el fabricante
de la pintura recomiende su aplicacin a estas temperaturas.

No se permitir la colocacin de las lneas de demarcacin o de marcas viales en reas
agrietadas de pavimento, con desplazamientos o donde existan fallas del material de la
base subyacente.

Apertura al trnsito

Las superficies demarcadas debern ser protegidas contra cualquier tipo de trnsito,
hasta el instante en que el recubrimiento se encuentre perfectamente seco. Dicho instante
ser definido por el Interventor.

Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de lneas de demarcacin y marcas viales se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los
recursos naturales.


Controles

principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Constructor.

- Verificar la instalacin de la sealizacin temporal para informar del cierre parcial
de la va o restriccin de la velocidad de circulacin, cuando la demarcacin se hace con
va abierta.

- Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos en el
numeral 700.2.

- Comprobar que los materiales se apliquen uniformemente y en los sitios previstos.

- Verificar la adhesin, acabado y reflectividad de la pintura colocada.

- Verificar como mnimo: (i) el alineamiento de las marcas viales cada dos
kilmetros; (ii) el ancho de la lnea cada kilmetro, y (iii) la separacin entre lneas y ancho
de carriles cada cinco kilmetros; o en los sitios que lo considere pertinente el Interventor.

- Verificar el cumplimiento sobre las distancias de prohibido adelantamiento, en
curvas verticales y horizontales y en zonas con esta restriccin en tramo recto, donde la
distancia de visibilidad de adelantamiento sea mayor que la distancia de visibilidad del
sector. Para ello, se le debern indicar claramente al Constructor, las velocidades de
operacin en cada uno de los sectores, para poder hacer estas mediciones, de acuerdo
con lo expresado en el "Manual de Sealizacin Vial" publicado por el Ministerio de
Transporte de Colombia en el ao 2004.

- Medir, para efectos de pago, las lneas y marcas ejecutadas correctamente, en un
todo de acuerdo a esta especificacin.


Acabado


Las lneas sern razonablemente uniformes y libres de irregularidades. La uniformidad se
determinar tomando muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre
No.16 de diez centmetros (10 cm) por quince centmetros (15 cm), las cuales se
colocarn cada quinientos metros (500 m). Cuando se hace la toma de la muestra, se
interrumpe la pistola de aplicacin de microesfera. Inmediatamente, estando hmeda la
pintura, con una galga (micrmetro para medir espesores hmedos de pintura) se medir
el espesor aplicado.

Las cantidades de pintura y microesfera aplicada se determinarn tomando muestras
sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No. 16 de quince centmetros (15cm)
por veinticinco centmetros (25 cm), las cuales se colocarn cada cinco mil metros (5000
m).

La muestra de pintura con microesfera seca se colocar dentro de un disolvente que
deshaga la pintura. Al tamizar el material disuelto en el tamiz de setenta y cinco micras
galvanizada, la masa total de sta con pintura y microesfera, la densidad, el contenido de
slidos y el rea de pintura en la lmina, se determinar la cantidad real de pintura y
microesfera aplicada al realizar las lneas o marcas viales.

La toma de la muestra se realizar cuando el vehculo est aplicando pintura y
microesfera de vidrio a la vez. En seguida, se tomar una muestra de medio litro (0.5 l) de
la pintura que est saliendo por la pistola. De la muestra de pintura lquida se
determinarn en el laboratorio la densidad y el contenido de slidos.

Resinas termoplsticas

Las cantidades y uniformidad de termoplstico y microesfera aplicada se determinarn
tomando muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No. 16 de quince
centmetros (15 cm) por veinticinco centmetros (25 cm), las cuales se colocarn cada
cinco mil metros (5000 m).

Se atendern los dems requisitos establecidos en este Artculo y los especificados en la
norma NTC 4744.

Dimensiones y tolerancias

- Las franjas que correspondan a las denominadas marcas longitudinales en el
"Manual de sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el
ao 2004 debern tener un ancho mnimo de doce centmetros (12 cm).

- Las dems marcas debern tener las dimensiones y separaciones que se indiquen
en los planos del proyecto, las cuales debern estar de acuerdo con lo que reglamente el
"Manual de sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el
ao 2004.

- El espesor mnimo de pelcula hmeda de pintura ser de 0.38 mm (15 mils) y
para el caso de resinas termoplsticas de 2.3mm (90 mils).

- Las longitudes de segmentos y espacios tendrn una relacin de longitudes de 3 a
5. Sern de cuatro metros y medio (4.5 m) y siete metros y medio (7.5 m)
respectivamente, en zona rural y de tres metros (3.0 m) y cinco metros (5.0 m) en zona
urbana.

- La desviacin mxima permitida (flecha), en cualquier tramo en lnea recta, ser
de cinco centmetros (5 cm), en una distancia de cincuenta metros (50 m).

- Se atendern las dems disposiciones del "Manual de sealizacin vial", publicado
por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004 y las de la norma NTC 4744.

Reflectividad

A las lneas y marcas con pintura o termoplstico, una vez aplicadas, se les medir la
reflectividad y se deben obtener valores mayores o iguales a doscientos (200)
milicandelas/m2/lux para pintura amarilla y doscientos cincuenta (250)
milicandelas/m2/lux para pintura blanca en cualquier sitio de la va demarcada. Estos
valores son aplicables para vas con trnsito promedio diario menor o igual a 3000
vehculos (TPD<= 3000 vehculos), siempre y cuando se cuente con un sistema de
limpieza y mantenimiento adecuado que no deteriore la demarcacin. Para volmenes de
trnsito mayores los valores de reflectancia sern los indicados en los documentos del
proyecto.

Se deber garantizar la reflectividad a largo plazo o luego de seis meses (6 meses) para
la pintura o termoplstico. Al efecto, se debern obtener valores mayores o iguales a
ochenta (>=80) milicandelas/m2/lux para pintura amarilla y cien (>=100)
milicandelas/m2/lux para pintura blanca en cualquier sitio de la va demarcada.

La toma de datos se realizar por cada kilmetro de obra ejecutada en tres sitios y por
cada lnea. Un dato obtenido ser el promedio de tres medidas realizadas en la misma
lnea dentro de una distancia de tres metros (3m), stas debern estar dentro del diez por
ciento (10%) del promedio de las mismas o de lo contrario se debern tomar dos o ms
lecturas adicionales para promediarse y verificar si el promedio est o no dentro de los
rangos especificados.

Todas las medidas se tomarn en superficies limpias y secas, y de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante del equipo con que se realizan las mediciones, el cual
suministrar los datos directamente en las unidades anotadas anteriormente.

En el caso que se obtengan valores por debajo del mnimo especificado se harn
mediciones cada doscientos metros (250m) para identificar la zona no conforme, para que
el Constructor tome las acciones correctivas que corrern a su costa.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas
por el Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.

MEDIDA

Lneas de demarcacin

La unidad de medida de las lneas de demarcacin ser el metro lineal (m) aproximado al
decmetro, de lnea de demarcacin continua o discontinua efectivamente aplicada sobre
la superficie, de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificacin, a plena
satisfaccin del Interventor.

Si al medir las lneas de demarcacin se obtiene una longitud con una fraccin igual o
superior a medio decmetro (0.5 dm), la aproximacin se realizar al decmetro superior;
en caso contrario, se aproximar al decmetro inferior.

Marcas viales

La unidad de medida para las dems marcas viales ser el metro cuadrado (m2),
aproximado a la centsima de metro cuadrado, de superficie realmente pintada, medida
en el sitio o terreno y aceptada por el Interventor.

No se medir ninguna lnea de demarcacin o marca vial colocada por fuera de los lmites
autorizados por el Interventor.

FORMA DE PAGO

El pago de las lneas de demarcacin y dems marcas viales se har al respectivo precio
unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y
aceptado a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte,
almacenamiento, desperdicios y aplicacin de la pintura en fro o resina termoplstico y la
microesfera reflectiva u otros que haya lugar; todos los trabajos e insumos necesarios
para preparar las superficies donde se aplicar el material de demarcacin utilizado,
incluyendo el imprimante si ste fuese necesario; la sealizacin preventiva de la va y el
control del trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el lapso posterior que fije el
Interventor para la apertura al trnsito y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecucin del trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la

TEM DE PAGO

Lnea de demarcacin con pintura en fro Metro lineal (m)
Lnea de demarcacin con resina termoplstica Metro lineal (m)
Marca vial con pintura en fro Metro cuadrado (m2)
Marca vial con resina termoplstica Metro cuadrado (m2)

Especificaciones Tecnicas Catalina - Cordoba.

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Catalina - Cordoba.

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MUNICIPIO DE SAHAGN

You might also like