Doc20100611131220anexo 72climatizacioncalefaccion-Ventilacion

OlalquiagaArquitectos
ANEXO 6.4.2. INSTALACIONES DE

CLIMATIZACIN, CALEFACCIN, VENTILACIN
PROYECTO DE EJECUCIN DE
ACONDICIONAMIENTO Y REFORMA DE LA
NUEVA SEDE DEL INSTITUTO DE LA MUJER
C/ SERRANO, 150. MADRID
OlalquiagaArquitectos

INSTITUTO DE LA MUJER
PROYECTO DE EJECUCIN DE LA INSTALACIN DE
CLIMATIZACIN / CALEFACCIN / VENTILACIN PARA EL
INSTITUTO DE LA MUJER, C/ SERRANO, 150 MADRID

JUNIO 2009

INSTITUTO DE LA MUJER - CLIMATIZACIN

Ref.: M03408..PE.MCL.01\IPL\ncc\ara - 2 -

NDICE

MEMORIA DESCRIPTIVA
1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO
2. NORMATIVA A CUMPLIR
3. CLIMATIZACIN Y VENTILACIN
3.1. DESCRIPCIN DEL EDIFICIO
3.2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN
3.3. PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO
3.4. DESCRIPCIN DE LOS CERRAMIENTOS
3.5. CONDICIONES EXTERIORES DE CLCULO
3.6. CONDICIONES INTERIORES DE CALCULO
3.7. EXIGENCIA DE CALIDAD DE AIRE INTERIOR
3.8. RUIDO Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES
3.9. CARGAS TRMICAS DE LOS LOCALES
3.10. AIRE DE EXTRACCIN
3.11. CLASIFICACIN AIRE EXTERIOR
3.12. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE
3.13. REDES DE TUBERAS
3.14. REDES DE CONDUCTOS
3.15. COMPUERTAS Y REGULADORES
3.16. DEFINICIN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIN DE AIRE
3.17. SISTEMA DE REGULACIN Y CONTROL
3.18. CHIMENEAS DE EVACUACIN DE HUMOS
3.19. SISTEMAS DE VENTILACIN MECNICA
3.20. INSTALACIN ELCTRICA
3.21. FUENTES DE ENERGA
3.22. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA
BASE DE CLCULO Y CLCULOS
1. ANEJO A LA MEMORIA
1.1. LIMITACIN DEMANDA ENERGTICA HE1. OPCIN GENERAL O SIMPLIFICADA
1.2. CRITERIOS INTERIORES DE CLCULO
1.3. CLCULO DE CALIDAD DE AIRE INTERIOR
1.4. CALCULO DE LAS CARGAS TRMICAS
1.5. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE CONDUCTOS
1.6. CLCULO DE LAS LNEAS ELCTRICAS
2. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES
FICHAS JUSTIFICATIVAS CTE



PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS
1. APARATO AUTONOMO PARTIDO CONDENSADO POR AIRE PARA SALAS DE
ORDENADORES
2. APARATOS AUTONOMOS TIPO BOMBA DE CALOR
3. UNIDAD CLIMATIZADORA Y VENTILADORA DE AIRE
4. UNIDADES FAN-COIL
5. CONDUCTOS EN CHAPA GALVANIZADA
6. CONDUCTOS EN PLANCHA DE FIBRA DE VIDRIO
7. DIFUSORES LINEALES
8. REJILLAS DE IMPULSION Y RETORNO
9. REJAS DE TOMA Y DESCARGA DE AIRE EXTERIOR
10. TOBERAS
11. BOCAS CIRCULARES DE VENTILACION
12. TUBERAS DE COBRE PARA INSTALACIONES FRIGORFICAS
13. TUBERIAS PVC PARA DESAGES Y BAJANTES
14. CABLE CALEFACTOR ELECTRICO PARA SUELOS RADIANTES
15. ENTRADA ANALOGICA, DIGITAL, ESTADO Y ESTADO TERMICO
16. SONDA DE TEMPERATURA AMBIENTE INTERIOR
17. SONDA DE TEMPERATURA AMBIENTE EXTERIOR
18. SONDA DE HUMEDAD RELATIVA Y TEMPERATURA DE AIRE INTERIOR
19. TERMOSTATO AMBIENTE
20. PRESOSTATO DIFERENCIAL DE AIRE EN CONDUCTO
21. INTERRUPTOR FIN DE CARRERA
22. ORDENADOR DE GESTION DE INSTALACIONES
23. IMPRESORAS
24. SUBESTACIONES
25. MANDO Y CONTROL DESDE ENTORNO GRAFICO
26. PANTALLAS TIPO GESTIN
27. SOFTWARE DEL SISTEMA DE GESTION
28. AISLAMIENTO ESPUMA ELASTOMERICA Y AISLAMIENTO CON ACABADO DE ALUMINIO
PARA INTEMPERIE
29. AISLAMIENTO DE COQUILLA SINTETICA
30. AISLAMIENTO ACUSTICO PARA PAREDES
31. SUELO FLOTANTE LOSA DE HORMIGON
32. ABSORBENTE ACUSTICO PARA PAREDES
33. CONDUCTORES DE COBRE Y ALUMINIO B.T.
34. CABLEADO PARA SEALES ANALOGICAS Y DIGITALES
35. CANALIZACIONES POR TUBERIA RIGIDA METALICA
36. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE RIGIDA
37. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE FLEXIBLE
38. CANALIZACION POR BANDEJA METALICA
39. CAJAS DE EMPALME Y DERIVACION PARA INSTALACION SUPERFICIE
40. CAJAS DE EMPALME Y DERIVACION PARA INSTALACION EMPOTRADA


41. CUADROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION
42. INTERRUPTORES AUTOMATICOS COMPACTOS
43. INTERRUPTORES PROTECTORES DEL MOTOR
44. INTERRUPTORES AUTOMATICOS
45. INTERRUPTORES DIFERENCIALES
46. INTERRUPTORES, CONMUTADORES Y CONTACTORES
47. VARIOS
48. CRITERIOS GENERALES DE PREVENCIN DE LEGIONELOSIS EN INSTALACIONES
CONTROL DE CALIDAD
1. DESCRIPCION
2. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES UTILIZADOS
M-BJA1-A CONDUCTOS DE CHAPA GALVANIZADA
M-DD02-A TUBOS DE COBRE PARA RERIGERACIN
M-QAA1-A CABLE CONDUCTOR TIPO HO7V-K
M-QAC1-A CABLE CONDUCTOR TIPO RV 0'6_1 kV
M-RAA1-A TUBOS ACERO GALVANIZADO PARA CANALIZACIONES ELCTRICAS
M-RAB1-A TUBO METLICO FLEXIBLE Y CUBIERTA DE PVC
M-RAC1-A TUBOS DE PVC RGIDO
M-RAD1-A TUBOS DE PVC FLEXIBLE REFORZADO
M-RC01-A CAJAS DE DERIVACIN
M-SB01-A ARMARIOS METLICOS
3. CONTROL DE EJECUCIN
E-AT01-A EQUIPOS AUTNOMOS DE REFRIGERACIN
E-B001-A CONDUCTOS DE DISTRIBUCIN DE AIRE Y DIFUSIN
E-D003-A SEALIZACIN TUBERAS
E-EA01-A UNIDADES TERMINALES Y DE TRATAMIENTO DE AIRE
E-G001-A INSTALACIN SISTEMA DE GESTIN
4. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
P-A001-A ELEMENTOS DE SEGURIDAD
P-AT01-A APARATOS AUTNOMOS
P-B001-A CONDICIONES DE UN LOCAL
P-BA02-A CLIMATIZADORES CON RECUPERACIN
P-BA02-B CLIMATIZADORES CON RECUPERACIN DE ENERGA
P-BC01-A CAJA VENTILACIN CENTRFUGA V CTE
P-BE01-A FAN-COIL HABITACIN
P-BL01-A DIFUSORES
P-BN01-A REJILLAS
P-BQ01-A REGULADORES
P-D001-A PRUEBAS DE PRESIN INTERIOR
P-D002-A PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD
P-G001-A SEALES
P-G002-A SUBESTACIONES


P-G003-A MANDOS Y ENCLAVAMIENTOS
INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO
1. INSTALACIONES COMUNES
2. HE2 RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TRMICAS:CALEFACCIN
3. HS3 CALIDAD DEL AIRE INTERIOR
ESTADO DE MEDICIONES
PRESUPUESTO

PLANOS

IAA01 PLANTA SEMISTANO. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE CONDUCTOS
IAA02 PLANTA BAJA Y ENTREPLANTA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE CONDUCTOS.
IAA03 PLANTA PRIMERA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE CONDUCTOS.
IAA04 PLANTA SEGUNDA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE CONDUCTOS.
IAA05 PLANTA TERCERA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE CONDUCTOS.
IAA06 PLANTA CUBIERTA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE CONDUCTOS.
IAA07 PLANTA SEMISTANO, BAJA, PRIMERA Y SEGUNDA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN
DE TUBERIAS.
IAA08 PLANTA TERCERA Y CUBIERTA. CLIMATIZACIN. DISTRIBUCIN DE TUBERIAS.
IAA09 CLIMATIZACIN. FICHAS TCNICAS Y ESQUEMAS UNIFILARES.
IAA10 CLIMATIZACIN. DETALLES.



MEMORIA DESCRIPTIVA


1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO

El objeto del presente proyecto es la definicin de las soluciones que se proponen para la
realizacin de las instalaciones de climatizacin, calefaccin y ventilacin para conseguir
el control de unas condiciones ambientales adecuadas para el Instituto de la Mujer,
situado en la C/ Serrano 150, Madrid.

Tambin se definen las especificaciones de los equipos, componentes y materiales que
constituyen las instalaciones a prever.

Forma parte del objetivo del proyecto la valoracin de los trabajos de instalacin para lo
cual se da un presupuesto detallado del contenido de los distintos sistemas de las
instalaciones.

El proyecto se compone de los siguientes documentos:

Memoria Descriptiva:

En este documento se describe el edificio con los locales afectados por las
instalaciones, la filosofa de funcionamiento de la instalacin y los equipos y sistemas
proyectados, se especifican las bases de clculo y parmetros de partida adoptados y
se definen los mtodos utilizados para el clculo. En un apartado Anexo de clculos
se incluyen todas las hojas de clculo generadas por el proyecto.

Pliegos de Condiciones:

Se indican las Especificaciones tcnicas de los diferentes elementos de la instalacin,
comprendiendo las caractersticas propias de los diferentes equipos y su correcta
forma de montaje.

Igualmente se incluye un pliego de Condiciones Generales, donde se incluyen las
condiciones contractuales y administrativas del proyecto.

Mediciones y Presupuesto

Estado de mediciones, donde se detallan el nmero de unidades de cada partida
agrupadas segn las zonas definidas en el proyecto.

Presupuesto valorado de las instalaciones.



Planos

Planos indicativos del recorrido de las instalaciones, comprendiendo planos de las
diferentes plantas, esquemas de principio y detalles constructivos.

En los distintos documentos del proyecto, se aporta la justificacin y el cumplimiento del
RITE.

Los datos tcnicos relativos a la equipos consumidores de energa y sus potencias,
empleados en el sistema de climatizacin, estarn reflejados en las Fichas tcnicas que
se adjuntan.

El esquema de principio y descripcin del sistema de climatizacin, est reflejado en
Planos.

Los datos tcnicos referente a materiales, estn reflejados en Planos y/o Partidas de
presupuesto.

Los valores y criterios de clculo, se justificarn mediante las hojas suministradas por los
programas de clculo, segn proceda.



2. NORMATIVA A CUMPLIR

REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de
Instalaciones Trmicas en los Edificios y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias
(IT) y se crea la Comisin Asesora para las Instalaciones Trmicas en los Edificios.
Correccin de errores del Real Decreto 1027/2007.

Disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas
92-42-CEE, relativa a los requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua
caliente alimentadas con combustibles lquidos o gaseosos, modificada por la
Directiva 93-68-CEE, del Consejo.
Real Decreto 275/1995, de 24 de febrero, del Ministerio de Industria y Energa (BOE
nm. 73, 27/03/1995) (C.E. - BOE nm. 125, 26/05/1995)

Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas. Instrucciones
Complementarias MI IF. Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre (BOE nm.291,
6/12/77).
Modificado por el Real Decreto Real Decreto 394/1979 de 02-02-1979 y el Real
Decreto 754/1981 de 13-03-1981. Y posteriores modificaciones de las instrucciones
complementarias MI IF.

El Real Decreto 47/2007, del 19 de enero de 2007, aprueba el procedimiento para la
certificacin de eficiencia energtica en los edificios de nueva construccin. Esta
exigencia deriva de la Directiva 2002/91/CE.

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de
la Edificacin (BOE nm. 74, 28/03/2006)

Artculo 11. Exigencias bsicas de seguridad en caso de incendios (SI).

Artculo 13. Exigencias bsicas de salubridad (HS).
13.3 Exigencia bsica HS 3: Calidad del aire interior.

Artculo 15. Exigencias bsicas de ahorro de energa (HE).
15.1 Exigencia bsica HE 1: Limitacin de demanda energtica.
15.2 Exigencia bsica HE 2: Rendimiento de las instalaciones trmicas.

Norma Bsica de la Edificacin NBE-CA-88. Condiciones acsticas en los edificios.
Orden 29-09-1988, que modifica la NBE-CA-82.

Desarrollo de la Ley 37/2003 del Ruido, en lo referente a zonificacin acstica,
objetivos de calidad y emisiones acsticas segn el Real Decreto 1.367/2007 del 19
de octubre del 2007.


Instruccin 3/2003 de la DGCSI para la que se regulan los requisitos de ventilacin de
los locales donde se instalen calderas de combustible lquido para calefaccin i/o
agua caliente sanitaria de potencia trmica nominal inferior o igual a 70 kW.

Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de Calidad del Aire y Proteccin de la Atmsfera.
(BOE nm. 275, 16/11/2007)

Se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la
legionelosis. Real Decreto 865/2003, de 4 de julio (BOE nm 171, 18/07/2003)

Reglamento de aparatos a presin.
Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, del Ministerio de Industria y Energa (BOE nm.
128, 29/05/1979) (C.E. - BOE nm. 154, 28/06/1979)
Modificacin de los artculos 6 y 7. Real Decreto 507/1982, de 15 de enero (BOE nm.
61, 12/03/1982)
Modificacin de varios artculos. Real Decreto 1504/1990, de 23 de noviembre (BOE
nm. 285, 28/11/1990) (C.E. - BOE nm. 21, 24/01/1991)
Resolucin 13 de septiembre 2007, en la cual se publica la relacin de normas
armonizadas en el mbito del RD 769/1.999.

Disposiciones de aplicacin de la Directiva 87-404-CEE, sobre recipientes a presin
simples.
Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, del Ministerio de Industria, Comercio y
Turismo (BOE nm. 247, 15/10/1991).
Modificacin. Real Decreto 2486/1994, de 23 de diciembre, del Ministerio de Industria
y Energa (BOE nm. 20, 24/01/1995).
Relacin de normas armonizadas en el mbito del Real Decreto. Resolucin de 28 de
diciembre de 1999, del Ministerio de Industria y Energa (BOE nm. 17, 20/01/2000).

Se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del
Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presin y se modifica el Real Decreto
1244/1979, de 4 de abril, que aprob el Reglamento de aparatos a presin.
Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria y Energa (BOE nm.
129, 31/05/1991)
Relacin de normas armonizadas en el mbito del Real Decreto. Resolucin de 22 de
febrero de 2001, del Ministerio de Ciencia y Tecnologa (BOE nm. 82, 05/04/2001)

Se aprueba la instruccin tcnica complementaria MI-IP 03 "Instalaciones petrolferas
para usos propios".
Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, del Ministerio de Industria y Energa
(BOE nm. 254, 23/10/1997)



Reglamento Instalaciones petrolferas, Real Decreto 1427/1997 , de 15 de septiembre,
del Ministerio de Industria y Energa (BOE nm. 254, 23/10/1997)
Se aprueba la instruccin tcnica complementaria MI-IP 03 "Instalaciones petrolferas
para usos propios".
Se modifica el Reglamento de instalaciones petrolferas por el Real Decreto
2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MI-IP 03,
y MI-IP 04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre. Todo ello
modificado por el Real Decreto 1523/1999.

Reglamento tcnico de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y sus
instrucciones tcnicas complementarias ICG 01 a 11.
Real Decreto 919/2006, de 28 de julio (BOE nm 211, 4/9/2006).

La siguiente Normativa es derogada cuando contradiga o se oponga al Real Decreto
919/2006:
Reglamento general del servicio pblico de gases combustibles.
Decreto 2913/1973, de 26 de octubre, del Ministerio de Industria (BOE nm. 279,
21/11/1973).
Real Decreto 1085/1992, de 11-09-1992, por el que se aprueba el Reglamento de la
actividad de distribucin de gases licuados del petrleo.
Real Decreto 1434/2002 de 27-12, por el que se regulan las actividades de transporte,
distribucin, comercializacin, suministro y procedimientos de autorizacin de
instalaciones de gas natural.
Orden de 18 de noviembre de 1974, del Ministerio de Industria (BOE nm. 292,
06/12/1974) (C.E. - BOE nm. 39, 14/02/1975).
Modificacin. Orden de 26 de octubre de 1983 (BOE nm. 267, 08/11/1983) (C.E. -
BOE nm. 175, 23/07/1984).
Modificacin. Real Decreto 3484/1983, de 14 de diciembre (BOE nm. 43,
20/02/1984).
Modificacin. Orden de 6 de julio de 1984 (BOE nm. 175, 23/07/1984).

Real Decreto 846/2006, de 07-07-2006, por el que se derogan diferentes
disposiciones en materia de normalizacin y homologacin de productos industriales
(Radiadores y convectores) (BOE.N 186. 05-08-2006).

Real Decreto 312/2005 del 18 de marzo, por el cual se aprueba la clasificacin de los
productos de construccin y de los elementos constructivos en funcin de sus
propiedades de reaccin y de resistencia.

Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo.

Orden de 9 de marzo de 1971, del Ministerio de Trabajo (BOE nms. 64 y 65,
16/03/1971).Y modificaciones posteriores.


Ley 31/1995, de 8 noviembre de la Jefatura del Estado (BOE nm. 269, 10/11/1995).
Modificada Ley 50/1998, de 30-12, de medidas fiscales, administrativas y del orden
social (BOE.N 313. 31-12-1998).
Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales
(BOE nm. 97, 23/04/1997).
Modificado por: Real Decreto 2177/2004, 12-11-2004 (BOE.N 274. 13-11-2004)
Se establecen disposiciones mnimas de seguridad y de salud en las obras de
construccin.
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia (BOE nm.
256, 25/10/1997).
Modificado por el Real Decreto 2177/2004 y el Real Decreto 604/2006.
Modificacin del Real Decreto 39/1997, de 17-01-1997, por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevencin, y del Real Decreto 1627/1997, de 24-10-
1997, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en las
obras de construccin. Real Decreto 604/2006, de 19-05-2006 (BOE nm 127,
29/05/2006)
Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de
los equipos de trabajo.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de la Presidencia (BOE nm.
188, 07/08/1997).
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, (BOE nm. 274, 13/11/2004) por el
que modifica el RD 1215/1997, en materia de trabajos temporales en altura.
Real Decreto 614/2001 de 08-06 sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la
salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
Real Decreto 286/2006 de 10-03 sobre proteccin de la salud y la seguridad de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido.

Normas UNE citadas en las normativas y reglamentaciones.

Normas Tecnolgicas de la Edificacin, del Ministerio de obras Pblicas y Urbanismo,
en lo que no contradiga los reglamentos o CTE.

Todos los equipos materiales y componentes de las instalaciones objeto de este
proyecto cumplirn las disposiciones particulares que les sean de aplicacin adems
de las prescritas en las Instrucciones Tcnicas Complementarias IT y las derivadas del
desarrollo y aplicacin del Real Decreto 1630/1992. *Modificacin. Real Decreto
1328/1995 (BOE.N 198. 19-08-1995).


3. CLIMATIZACIN Y VENTILACIN

3.1. DESCRIPCIN DEL EDIFICIO

Segn proyecto de arquitectura.

3.2. DESCRIPCIN GENERAL DE LA INSTALACIN

La instalacin de climatizacin del edificio se prev mediante un sistema VRV con
recuperacin de calor para las zonas de oficinas y un sistema VRV bomba de calor para el
saln de actos y cabina.

La distribucin de circuitos frigorficos atiende a la necesidad de cumplir las distancias
mximas en lneas frigorficas que marca el fabricante y para ello cada planta del edificio
se ha dividido en dos partes simtricas. Con estas restricciones se han proyectado cinco
circuitos frigorficos, uno para el saln de actos y los cuatro restantes para la zona de
oficinas.

Las unidades condensadoras estarn ubicadas en las dos zonas habilitadas en cubierta.

Las unidades interiores sern de conductos y su ubicacin en planta viene reflejada en
planos. Los difusores en las zonas de oficinas tanto de impulsin como de retorno sern
lineales.

En el saln de actos se ha optado por una difusin mediante toberas en la parte superior
de la pared y el retorno se realizar a plenum por la doble pared que existe en el saln de
actos.

El aire de ventilacin se aportar mediante una unidad de tratamiento de aire formada por
un recuperador esttico con ventiladores, seccin de filtraje y humectacin adiabtica
como indica el RITE. Adems tendremos una resistencia elctrica de apoyo para los das
ms desfavorables de invierno.

En planta tercera existe un CPD que ser tratado con una unidad de precisin
independiente de expansin directa.

En el vestbulo de la planta bajase ha proyectado un hilo radiante elctrico para calefactor
la zona de registro y de control.

En los aseos y vestuarios de las plantas se instalarn radiadores elctricos de pared. Su
ubicacin vine detallada en planos.


3.3. PROGRAMA DE FUNCIONAMIENTO

Atendiendo a que el edificio objeto del proyecto es del tipo administrativo debe
considerarse que su utilizacin se har de acuerdo con un programa que afectar a los
horarios y a las ocupaciones por parte de las personas con actividades coherentes con los
usos del mismo.

3.4. DESCRIPCIN DE LOS CERRAMIENTOS

La descripcin de las caractersticas de los cerramientos se indica en el apartado
correspondiente del Anexo de la memoria donde aparece la justificacin de los valores de
los distintos coeficientes de transmisin de calor utilizados en este proyecto.

3.5. CONDICIONES EXTERIORES DE CLCULO

Los valores adoptados como condiciones exteriores de clculo en este proyecto se han
obtenido de la Norma UNE 100001-2001, en lo relativo a las temperaturas y considerando
las variaciones horarias y mensuales de las mismas de acuerdo con UNE 100014. Para los
valores de la radiacin solar sobre las superficies de la envolvente del edificio se han
tomado valores segn ASHRAE, los cuales se han modificado para tener en cuenta el
efecto de reduccin por la atmsfera.

El edificio est situado en Madrid a 40.26 latitud Norte y 595 m sobre el nivel del mar.

Condiciones de Verano

La temperatura seca exterior de diseo de verano es de 36.5 C.

Segn los datos climatolgicos contenidos en UNE 100001, esta temperatura se supera en
los 4 meses de verano durante un 1 % del tiempo total

La temperatura hmeda exterior ms probable coincidente con esta temperatura seca es
de 21,4 C, que se alcanza en los 4 meses de verano durante un 1 % del tiempo total.

La oscilacin media diaria de las temperaturas secas durante el verano es de 15,8 C.

La temperatura seca de diseo para el dimensionado de los equipos frigorficos
condensando por aire es de 40 C.



Condiciones de Invierno

Condiciones de Invierno

La temperatura seca exterior de diseo de invierno es de -4,9 C.

Segn los datos climatolgicos contenidos en UNE 100001, se alcanzan temperaturas
inferiores a sta en los meses de diciembre, enero y febrero durante un 1 % del tiempo
total .

Gradosda

El nmero de grados da con base 15 C, para todo el ao, segn UNE 100002-88 para el
lugar de la instalacin es de 1403,2.

Coeficientes

En el proyecto se han considerado unos coeficientes de intermitencia y simultaneidad que
se han incorporado a los clculos de las cargas segn lo que se indica en el Anexo a la
memoria.

3.6. CONDICIONES INTERIORES DE CALCULO

Las condiciones interiores de diseo y los niveles de ventilacin se fijarn en funcin de la
actividad metablica de las personas y su grado de vestimenta de acuerdo con lo indicado
en IT 1.1.4.1.2, en general, estarn comprendidas entre los siguientes lmites:

Temperatura Humedad
Operativa C Relativa %

Verano 23 a 25 45 a 60
Invierno 21 a 23 40 a 60

Se admitir una humedad relativa del 35% en las condiciones extremas de invierno duran-
te cortos perodos de tiempo.

En el Anexo a la memoria se adjunta la hoja de criterios interiores del clculo.

3.7. EXIGENCIA DE CALIDAD DE AIRE INTERIOR

Cada local del edificio, se identificar con una categora de aire interior (IDA), siguiendo
los criterios de la siguiente tabla.


En nuestro caso y al tratarse de un edificio de uso administrativo consideraremos una
calidad del aire IDA2.

3.8. RUIDO Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES

Para los niveles de ambiente acstico se realizar segn la conformidad con DB HR punto
3.3.2.2, tal y como se indica en el IT. 1.1.4.4 del RITE.

El diseo acstico del sistema de aire acondicionado deber conducir a un nivel del ruido
de fondo que tenga una intensidad suficientemente baja como para no interferir con los
requerimientos de los ocupantes de los espacios

A continuacin se muestran los valores del nivel sonoro continuo equivalente
estandarizado, ponderado A, L
eqA,T

Categora Descripcin Uso
IDA1
Aire de ptima
calidad
Hospitales, clnicas, laboratorios, guarderas.
IDA2
Aire de buena
calidad
Oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y
similares, residencias de ancianos y de estudiantes),
salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de
enseanza y asimilables y piscinas.
IDA3
Aire de calidad
media
Edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos,
habitaciones de hoteles y similares, restaurantes,
cafeteras, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales
para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.
IDA4
Aire de calidad
baja
-
Uso de edificio Tipo de recinto Valor de L
eqA,T
(dBA)
Estancias 35
Dormitorios y quirfanos 30 Sanitario
Zonas comunes 40
Dormitorios y estancias 30
Residencial
Zonas comunes y servicios 50
Despachos profesionales 40
Oficinas 45 Administrativos
Zonas comunes 50
Aulas 40
Sala lectura y conferencias 35 Docente
Zonas comunes 50
Cines y teatros 30
Cultural
Salas de exposiciones 45
Comercial - 50


Se cumplirn los valores de ruido, en lo referente a zonificacin acstica y emisiones
acsticas indicadas en el Real Decreto 1367/2007.

Las velocidades residuales del aire en zonas ocupadas, siguiendo lo recomendado por
UNE EN ISO 7730, sern la que corresponden a los valores del ndice IPDA (ndice de
Prestaciones de la Distribucin del Aire) que, como indicacin de la calidad de la
instalacin de distribucin, se tienen de acuerdo con ASHRAE. El ndice IPDA que se ha
considerado en las distintas zonas, de acuerdo con la aplicacin de los mismos, es:

Oficinas generales: 0,70

Para los valores lmites de la velocidad media del aire se tendr en cuenta la IT 1.1.4.1.3
(RITE).

La velocidad del aire en la zona ocupada se mantendr dentro de los lmites de bienestar,
teniendo en cuenta la actividad de las personas y su vestimenta, as como la temperatura
del aire y la intensidad de la turbulencia.

La velocidad media admisible del aire en la zona ocupada (V), se muestra en las tablas
que se muestran a continuacin.

Con difusin por mezcla, intensidad de la turbulencia del 40% y PPD por corrientes de aire
del 15%:

Difusin por mezcla Velocidad (m/s)
Verano 0,16-0,18
Invierno 0,14-0,16

Para otro valor del porcentaje de personas insatisfechas PPD, es vlido el mtodo de
clculo de las Normas UNE-EN ISO 7730 y UNE-EN 13.779, as como el informe CR 1752.

La velocidad podr resultar mayor, solamente en lugares del espacio que estn fuera de la
zona ocupada, dependiendo del sistema de difusin adoptado o del tipo de unidades
terminales empleadas.

3.9. CARGAS TRMICAS DE LOS LOCALES

Para el clculo de las cargas trmicas de los diferentes locales y zonas del proyecto se ha
utilizado el programa informtico CARRIER E-CAT Hourly Analysis Program V4.30 con los
datos de partida descritos en el apartado correspondiente. Este programa sigue la
metodologa CLTD/SCL/CLF segn ASHRAE, siendo, por tanto, un mtodo de clculo hora a
hora que permite determinar los valores de las cargas de refrigeracin a distintas horas del


da, mes y ao, lo cual hace posible determinar el valor punta de la carga tanto para un
local como para el conjunto de un edificio.

La carga de calefaccin se determina para las condiciones de diseo fijadas en el propio
programa informtico.

Las necesidades trmicas globales del edificio segn hojas de clculo, son las siguientes:

Total fro (refrigeracin) 452.5 kW
Calefaccin 404.5 kW

Todas las hojas de clculo que se mencionan en este apartado se hallan en el Anexo.

3.10. AIRE DE EXTRACCIN

En funcin del uso del edificio o local, el aire de extraccin se clasifica en las siguientes
categoras:

AE 1 (bajo nivel de polucin): aire que procede de los locales en los que las emisiones ms
importantes de contaminantes proceden de los materiales de construccin y decoracin,
adems de las personas. Est excluido el aire que procede de locales donde se permite
fumar.

Estn incluidos en este apartado: oficinas, salas de reuniones, escaleras y pasillos.

AE 2 (moderado nivel de polucin): aire de locales ocupado con ms contaminantes que la
categora anterior, en los que, adems, no est prohibido fumar.

Estn incluidos en este apartado: vestuarios, almacenes.

AE 3 (alto nivel de polucin): aire que procede de locales con produccin de productos
qumicos, humedad, etc.

Estn incluidos en este apartado: aseos.

AE 4 (muy alto nivel de polucin): aire que contiene sustancias olorosas y contaminantes
perjudiciales para la salud en concentraciones mayores que las permitidas en el aire
interior de la zona ocupada.

El caudal de aire de extraccin de locales de servicio ser como mnimo de 2dm
3
/s por m
2

de superficie en planta.



Slo el aire de categora AE1, exento de humo de tabaco, puede ser retornado a los
locales.

El aire de categora AE2, puede ser empleado solamente como aire de transferencia de un
local hacia locales de servicio, aseos y garajes.

El aire de las categoras AE3 y AE4 no puede ser empleado como aire de recirculacin o de
transferencia. Adems, la expulsin hacia el exterior del aire de estas categoras no puede
ser comn a la expulsin del aire de las categoras AE1 y AE 2, para evitar la posibilidad de
contaminacin cruzada.

3.11. CLASIFICACIN AIRE EXTERIOR

El aire exterior de ventilacin, se introducir filtrado en el edificio.

La calidad del aire exterior (ODA) se clasificar de acuerdo con los siguientes niveles.

Clasificacin Descripcin en funcin de la contaminacin del aire exterior
ODA1
Aire puro que puede contener partculas slidas (ej. polen) de forma
temporal.
ODA2 Aire con altas concentraciones de partculas.
ODA3 Aire con altas concentraciones de contaminantes gaseosos.
ODA4 Aire con altas concentraciones de contaminantes gaseosos y partculas.
ODA5
Aire con muy altas concentraciones de contaminantes gaseosos y
partculas.

La categora de calidad de aire exterior que se considera es ODA4.

Las clases de filtracin mnimas a emplear, en funcin de la calidad del aire exterior (ODA)
y de la calidad del aire requerida (IDA), sern las que se indican en la tabla que se
muestran a continuacin.

FILTROS PREVIOS
IDA1 IDA2 IDA3 IDA4
ODA1 F7 F6 F6 G4
ODA2 F7 F6 F6 G4
ODA3 F7 F6 F6 G4
ODA4 F7 F6 F6 G4
ODA5 F6/GF/F9 (*) F6/GF/F9 (*) F6 G4
(*) Filtro de gas o filtro qumico (GF) situado entre las dos etapas de filtracin



FILTROS FINALES
IDA1 IDA2 IDA3 IDA4
ODA1 F9 F8 F7 F6
ODA2 F9 F8 F7 F6
ODA3 F9 F8 F7 F6
ODA4 F9 F8 F7 F6
ODA5 F9 F8 F7 F6

Se emplearn prefiltros en la entrada de aire exterior a la Unidad de tratamiento de aire
(UTA), as como en la entrada de aire de retorno.
En todas las secciones de filtracin, salvo las situadas en tomas de aire exterior, se
garantizarn las condiciones de funcionamiento en seco, la humedad relativa del aire ser
siempre inferior al 90%.

Los aparatos de recuperacin de calor deben estar protegidos con una seccin de filtros de
la clase F6 o ms elevada.

3.12. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE

Los sistemas de tratamiento de aire estn constituidos por el conjunto de unidades de
tratamiento de aire en las que el aire sufre alguna modificacin de sus caractersticas
trmicas o termodinmicas, as como las redes de conductos.

Para la seleccin del sistema o sistemas propuestos de aire acondicionado en los
diferentes espacios y locales que a continuacin se especifican, se ha considerado los
factores ms representativos de seleccin siguientes:

La eficiencia de regulacin. Se pretende regular la temperatura y la humedad del
ambiente del local climatizado.
La divisin en zonas del ambiente que se desea climatizar. En general, se
consideran dos zonas; una zona perimetral en la que existe gran carga trmica
producida por las variaciones de las condiciones exteriores, radiacin solar,
temperatura exterior, etc., y una zona interior en la que la carga es bastante
constante, carga de iluminacin, de ocupacin, etc.
Orientacin de las fachadas y agrupacin de espacios o locales con las mismas
condiciones trmicas.
Discriminacin por usos y por horarios de funcionamiento.
Costes de explotacin bajos con intervenciones mnimas del equipo de
mantenimiento.



En el presente proyecto los sistemas elegidos son los siguientes:

Sistemas de tratamiento mediante todo aire formado por recuperadores de volumen de
aire constante (VAC):

Para tratar el aire de ventilacin de cada semiplanta del edificio se utilizan recuperadores
estticos de de volumen de aire constante de tipo horizontal y de ejecucin normal para
estar situado en el falso techo de los aseos de cada planta del edificio. El recuperador
estar construido de forma modular mediante secciones o mdulos, formados cada uno
por un bastidor estructural en perfil de aluminio y cierres laterales con paneles trmicos,
incorporando en el interior de cada mdulo los elementos y equipos encargados de
realizar los cambios termodinmicos al aire. El equipo lo formar un mdulo de entrada
con aporte 100% de aire exterior que incorpora una compuerta de regulacin, mdulo de
filtraje mediante un filtro plano y un filtro de bolsas con eficiencia mnima dependiendo
del IDA y de la tabla que se adjunta en el apartado de Clasificacin del aire exterior
(tabla 1.4.2.5 del RITE) la cual representa la clasificacin gravimtrica y opacimtrica
respectivamente segn norma UNE-EN 779, el recueperador ser tipo aire-aire, de flujo
cruzado, con placas de aluminio selladas hermticamente. El tren de ventilacin de
impulsin y retorno sobre elementos de antivibracin

Sistemas de tratamiento mediante fluido frigorfico en sistemas centralizados:

Para climatizar las zonas de oficinas se utilizarn sistemas de tratamiento mediante
unidades autnomas de expansin directa individuales de tipo bomba de calor con
recuperacin mediante caudal de refrigerante variable.

Se instalarn los equipos exteriores siguientes:

4 ud. Bombas de Calor con recuperacin de 134 kW en fro y 140 kW en calor.

Para climatizar la zona de saln de actos se utilizarn sistemas de tratamiento mediante
unidades autnomas de expansin directa individuales de tipo bomba de calor mediante
caudal de refrigerante variable.

Se instalarn los equipos exteriores siguientes:

1 ud. Bomba de Calor de 40 kW en fro y 45 kW en calor.

El conjunto proporcionar una potencia frigorfica y calorfica total en el edificio de:

Total refrigeracin y calefaccin 576 kW en fro y 605 kW en calor.



Las unidades autnomas exteriores de caudal de refrigerante variable soportarn las
inclemencias de la intemperie y contendrn los registros de acceso a los ventiladores,
circuitos frigorficos y cuadro elctrico por medio de paneles fcilmente desmontables. El
equipo lo formar una carrocera en chapa de acero galvanizado acabado con pintura
polister secada al horno y ser autoportante.

Cada equipo que climatiza la zona de oficinas contendr un total de 9 compresores
hermticos rotativos tipo scroll sobre el mismo circuito frigorfico. El equipo que climatiza
el saln de actos contendr un total de 3 compresores hermticos rotativos tipo scroll
sobre el mismo circuito frigorfico Los compresores estarn perfectamente protegidos e
instalados sobre antivibradores para reducir los niveles de ruido y la transmisin de
vibraciones. La unidad estar suministrada con una carga completa de refrigerante HFC-
410a por cada circuito frigorfico. Los motores elctricos que accionan los compresores,
estarn alimentados a 400V 3F+Ti y 50Hz. Estarn refrigerados y lubricados mediante la
inyeccin directa de la mezcla formada por el refrigerante y el aceite. El circuito elctrico
estar protegido por un termistor interno, encargado de cortar el suministro elctrico en
caso de sobrecargas.

El control de la capacidad se realizar por medio del compresor inverter mediante control
electrnico, capaz de reducir la potencia de la unidad hasta el 10%.

El condensador del equipo lo formar una batera de enfriamiento por aire. Las unidades
autnomas desarrollaran la potencia de diseo con una temperatura de entrada del aire
exterior de 40 C. El intercambiador de calor de aire estar construido por aletas de
aluminio fijadas mecnicamente a los tubos de cobre con aletas internas.

Los ventiladores del condensador, encargados de producir la corriente de aire de
refrigeracin, sern del tipo axial, con accionamiento directo y fabricados en materiales
resistentes a la corrosin. La descarga se realizar verticalmente. Estarn protegidos con
defensas de alambre de acero como medida de proteccin a contactos fortuitos por el
personal de mantenimiento, as como, a la penetracin de elementos y cuerpos extraos
que puedan daar el sistema de rotacin de los alabes. Los motores elctricos estarn
alimentados a 400 V 3F+Ti a 50Hz, y tendrn un grado de proteccin IP 54 como mnimo.

Las unidades interiores estarn repartidas por los locales a climatizar. Estas sern del tipo
de conductos.

La unidad interior de tipo de conductos se compondr de una carcasa o envolvente
metlica que albergar todos los elementos en su interior y que ser la encargada de
mantener y encapsular los dispositivos electrnicos y mecnicos del sistema de
refrigeracin.



La unidad estar constituida por prefiltro plano de eficiencia G3 segn test gravimtrico tal
y como marca la norma UNE-EN 779 situado en la aspiracin del equipo, batera de
expansin compuesta por tubos de cobre aleteados con aluminio, bandeja de recogida de
condensados con proteccin trmica inferior que incluye la batera y la posicin de las
vlvulas, tren de ventilacin de impulsin mediante transmisin directa y bajo nivel sonoro
formado por ventilador centrfugo tangencial y motor elctrico con capacidad para
desarrollar tres velocidades como mnimo. La placa electrnica como la vlvula de
expansin tambin se encontraran en el interior de la envolvente y sern registradas desde
su interior.

A cada unidad se le ara llegar aire exterior filtrado y tratado mediante una unidad de
tratamiento de aire primario ubicada en el aseo de cada semiplanta del edificio. La
cantidad de aire aportado a cada dependencia se regular mediante una compuerta
manual que as lo garantice. Este aire tendr la misin de proporcionar al local la
ventilacin necesaria que marca la IT 1.1.4.2 del Reglamento de Instalaciones Trmicas en
Edificios segn la Norma UNE-EN 13.779.

Para realizar un sistema de climatizacin ms verstil y confortable, se ha dotado de
unidades o cajas de recuperacin de gas refrigerante repartidas por las plantas de los
locales a acondicionar. La misin de estas cajas es proporcionar un modo operativo de
refrigeracin o de calefaccin a las unidades interiores asociadas a ellas, indistintamente
al modo de trabajo en ese momento de cada unidad exterior con el dispositivo de
recuperacin. Es decir que podemos tener trabajando a la vez unidades interiores en
modo fro y en modo de bomba de calor diferenciadas y con una misma unidad exterior.

La definicin de las caractersticas especificaciones de las unidades de tratamiento de
aire que forman parte de este proyecto se indican en forma de fichas tcnicas, que se
adjuntan en el Apartado Especificaciones de Equipos y Componentes de esta Memoria.

3.13. REDES DE TUBERAS

Sistemas de expansin de transporte de energa mediante fluido refrigerante.

Los circuitos de refrigerante se realizarn con tubo de cobre duro estirado segn norma
UNE-EN-12.735-1 con accesorios del mismo material soldados mediante soldadura fuerte
a la plata. Los espesores sern los necesarios para soportar las presiones de trabajo y de
pruebas que marque el fabricante de los equipos.

Al tener ms de dos equipos en la instalacin, se procurar que los circuitos de
distribucin del refrigerante se dividan teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de
las unidades interiores de expansin, las cargas diferenciadas por orientacin o servicio,
la longitud del circuito y el tipo de unidades terminales servidas.


Las tuberas debern estar aisladas trmicamente en todos los recorridos por el edificio
con el fin de evitar consumos energticos elevados y conseguir que los fluidos portadores
lleguen a las unidades terminales de tratamiento de aire con temperaturas prximas a las
de salida de los equipos de produccin. Por otro lado debern poder cumplir con las
condiciones de seguridad para evitar contactos accidentales con posibles superficies
calientes.

Las tuberas de cobre, en su recorrido por el interior del edificio, se aislarn exteriormente
mediante coquilla de espuma elastomrica de conductividad trmica menor de 0,04 W/mK
y de espesor adecuado segn IT 1.2.4.2 Reglamento de Instalaciones trmicas en los
Edificios. Los accesorios aislados sern del mismo material.

Las tuberas de cobre, en su recorrido por el exterior del edificio y en las salas de
mquinas, adems de lo sealado anteriormente irn protegidas mediante un
revestimiento de aluminio de 0,8 mm de espesor que proporcionar una proteccin doble
a la coquilla. Por una parte un refuerzo mecnico para evitar las consecuencias de los
impactos, golpes y posibles proyectiles, y por otra parte una proteccin contra el deterioro
superficial del material elastomrico por la influencia de los rayos ultravioletas
procedentes del sol.

De forma general las tuberas se situarn en lugares que permitan la accesibilidad a lo
largo de todo su recorrido para facilitar la inspeccin de las mismas, especialmente en sus
tramos principales, y de sus accesorios.

Las tuberas se instalarn de forma ordenada, disponindolas, siempre que sea posible,
paralelamente a tres ejes perpendiculares entre s y paralelos a los elementos
estructurales del edificio, salvo las pendientes oportunas que deben darse a los elementos
horizontales.

Para el nmero y disposicin de los soportes de las diferentes tuberas se seguirn las
prescripciones marcadas por las normas UNE correspondientes al tipo de tubera
empleada. En particular, para tuberas de cobre, se seguirn las prescripciones marcadas
por la norma UNE 100.152 Climatizacin. Soportes de tuberas.

Los desages de los equipos que producen agua de condensacin se realizarn con tubo
de PVC sin aislar y conducirn los condensados producidos por las bateras de agua fra o
de expansin hasta el bajante pluvial ms prximo.

Una vez terminada la instalacin de las tuberas, stas se sealizarn con cinta adhesiva
de colores y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su
aislamiento trmico, de acuerdo con lo indicado en la norma UNE 100100, en tramos de 2
a 3 metros de separacin y coincidiendo siempre en los puntos de registro, junto a


vlvulas o elementos de regulacin. As mismo se utilizarn flechas adhesivas para
sealar los sentidos de los flujos dentro de las tuberas.

Al finalizar los trabajos de montaje se deber limpiar perfectamente de cualquier suciedad
todas las redes de distribucin de refrigerante dejndolas en perfecto estado de
funcionamiento.

3.14. REDES DE CONDUCTOS

El aire fro y caliente que se produce en una unidad terminal de tratamiento de aire deber
distribuirse a los distintos locales, habitaciones o cuales quiera de los lugares que deban
ser climatizados. As mismo ocurrir con los sistemas de ventilacin y de extraccin de
aire.

Para la distribucin del aire de las diferentes unidades de tratamiento de aire y elementos
de ventilacin indicados con cada uno de los elementos que componen la instalacin de
aire acondicionado, se ha previsto la instalacin de varias redes de conductos de las
siguientes caractersticas.

Los conductos y accesorios de la red de impulsin de aire dispondrn de un aislamiento
trmico suficiente para que la prdida de calor no sea mayor que el 4% de la potencia que
transportan y siempre que sea suficiente para evitar condensaciones.

Para la red de impulsin y retorno de aire de los c recuperadores que realizan un cambio
en las propiedades termodinmicas del aire, se utilizaran conductos rectangulares de
chapa galvanizada, de clasificacin a la estanqueidad C con juntas, uniones y accesorios
de tipo METU que garanticen altas prestaciones de estanqueidad. Los conductos estarn
aislados exteriormente la IT 1.2.4.2. La unin longitudinal, as como la unin entre tramos
se sellar con cinta elastomrica autoadhesiva de 50 mm de anchura.

Para la red de impulsin y retorno de aire de los recuperadores que realizan un cambio en
las propiedades termodinmicas del aire, se utilizaran conductos rectangulares de chapa
galvanizada, de clasificacin a la estanqueidad C, con juntas, uniones y accesorios de tipo
METU que garanticen altas prestaciones de estanqueidad. Los conductos estarn
aislados exteriormente mediante manta de fibra de vidrio de 50 mm de espesor con
barrera de vapor acabado en papel de aluminio Kraft reforzado y ajustado mediante flejes.
La unin longitudinal, as como la unin entre tramos se sellar con cinta de aluminio
autoadhesiva de 50 mm de anchura.

Para la red de impulsin y retorno de aire de los fancoils se utilizaran conductos
rectangulares de plancha de fibra de vidrio de alta densidad, tipo CLIMAVER PLUS-R
METAL, de clase C, de 25 mm de espesor con revestimiento interior y exterior de aluminio
reforzado. La perfilara de aluminio extrusionada se colocar en las juntas longitudinales


del conducto para reforzarlas y sellarlas. Las juntas y uniones se encolaran para aportar
una mayor resistencia y se realizar un sellado exterior e interior mediante cinta adhesiva
para garantizar las altas prestaciones de estanqueidad.

Para la red de impulsin y retorno de aire de los elementos de ventilacin dedicados a la
extraccin de aire de lavabos, se utilizaran conductos rectangulares de chapa
galvanizada, de clase C, con juntas, uniones y accesorios de tipo METU que garanticen
altas prestaciones de estanqueidad. Los conductos no estarn provistos de aislamiento.

Para la conexin entre las redes de impulsin de aire tratado y los elementos terminales de
difusin se emplear conductos circulares flexibles aislados en manta de fibra de vidrio,
alma de acero en espiral y recubrimiento en lmina de aluminio reforzado.

Para la conexin entre las redes de extraccin de aire sin tratar y los elementos terminales
de difusin se emplear conductos circulares flexibles en aluminio resistente y alma de
acero en espiral.

Los conductos de aire estarn dotados de las correspondientes aberturas de acceso o una
seccin de conductos desmontables adyacente a cada elemento que necesite operaciones
de mantenimiento. As mismo, las redes de conductos deben estar equipadas con
aperturas de servicio, de acuerdo a lo indicado en la norma UNE-ENV 12097 para permitir
las operaciones de limpieza y desinfeccin, para ello, se colocarn registros en los
elementos y en las conducciones horizontales la distancia entre registros no debe ser
mayor de 10 metros o presentar ms de dos codos de 45, y segn lo indicado en la norma
UNE 100.030.

De forma general los conductos de aire se situarn en lugares que permitan la
accesibilidad e inspeccin de sus accesorios, compuertas e instrumentos de regulacin y
medida. En los conductos no podrn alojarse conducciones de otras instalaciones
mecnicas o elctricas, ni ser atravesador por ellas.

Los conductos estarn formados por materiales que tengan la suficiente resistencia para
soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de la
manipulacin, as como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia de
su trabajo. Los conductos no podrn contener sustancias o materiales sueltos, las
superficies internas sern lisas y no contaminaran al aire que circule por ellas en las
condiciones de trabajo.

Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirn lo establecido en las normas UNE que
les sean de aplicacin. En particular, los conductos de chapa metlica cumplirn con las
prescripciones de la norma UNE-EN 1505 y UNE-EN 1506 Conductos para el transporte de
aire. Dimensiones y tolerancias, UNE 100.102 Conductos de chapa metlica. Espesores.
Uniones. Refuerzos y UNE-EN 12.236 Ventilacin de edificios. Soportes y apoyos a la red


de conductos. Requisitos de resistencia. Los conductos de fibra de vidrio cumplirn las
prescripciones de la norma UNE-EN 13.403 Ventilacin de edificios. Conductos no
metlicos. Red de conductos de planchas de material aislante.

Tambin los conductos cumplirn lo establecido en la normativa de proteccin contra
incendios CTE SI (Cdigo Tcnico de la Edificacin. Documento Bsico Seguridad en caso
de Incendio) que les sea aplicable. En nuestro caso los conductos debern pertenecer a la
clase B-s3,d0 u otra clasificacin ms favorable.

La alineacin de los conductos en las uniones, los cambios de direccin o de seccin y las
derivaciones se realizarn con los correspondientes accesorios o piezas especiales
normalizadas, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las piezas especiales,
conservando la forma de la seccin transversal y sin forzar los conductos.

Las unidades de tratamiento de aire, las unidades terminales y las cajas de ventilacin y
los ventiladores se acoplarn a la red de conductos mediante conexiones antivibratorias.

Los conductos flexibles deben cumplir con la norma UNE-EN 13180. La longitud de los
conductos flexibles desde una red de conductos a las unidades terminales a un valor
mximo de 1,2 m, con el fin de reducir las prdidas de presin y adems, exige que estos
conductos se monten totalmente extendidos.

Al finalizar los trabajos de montaje se deber limpiar perfectamente de cualquier suciedad
todas las redes de distribucin de aire dejndolas en perfecto estado de funcionamiento.
Para evitar la proliferacin del ruido en el montaje de las instalaciones de climatizacin y
ventilacin, se tendr en cuenta el apartado 3.3.2.4 DB HR . A continuacin se muestran
las condiciones de montaje

Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado

Los conductos de aire acondicionado deben estar revestidos de un material absorbente
acstico y deben utilizarse silenciadores especficos.
Se evitar el paso de las vibraciones de los conductos a los elementos constructivos
mediante sistemas antivibratorios, tales como abrazaderas, manguitos y suspensiones
elsticas.

Conducciones y equipamiento de las instalaciones ventilacin

Deben aislarse acsticamente los conductos y conducciones verticales de ventilacin que
discurran por recintos habitables y protegidos dentro de una unidad de uso,
especialmente los conductos de extraccin de humos de los garajes, que se considerarn
recintos de instalaciones.


En el caso de instalaciones de ventilacin con admisin de aire por impulsin mecnica,
los difusores deben cumplir con el nivel de potencia mximo especificado en el apartado
Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado.

Los conductos se han dimensionado de forma que la prdida de carga en tramos rectos
sea del orden de 1 Pa/m.

Para el dimensionado de las redes de conductos se ha utilizado el programa informtico
desarrollado por el Grupo JG basado en la resolucin matemtica de la ecuacin de
prdidas de carga por friccin de Darcy-Weisbach y la expresin semiemprica de
Colebrook para el coeficiente de friccin.

Los listados y datos de clculo generados se hallan en el correspondiente Anexo a la
memoria.

3.15. COMPUERTAS Y REGULADORES

Compuertas cortafuegos

Para separar los distintos sectores de incendio se instalarn en los conductos de aire
compuertas cortafuegos de cierre automtico de resistencia al fuego EI-120 segn UNE-EN
1.366-2 y estanca al humo segn DIN 4102, con carcasa de chapa de acero galvanizado en
ejecucin rectangular.

La lama de cierre ser de material aislante trmico especial de 45 mm de espesor. Las
compuertas cortafuegos estarn dotadas de fusible trmico bimetlico o de botelln tarado a
70 C. Estar situado en el flujo del aire para detectar los humos calientes que pasen por el
interior del conducto.

El actuador de cierre, gobernado por la central de incendios, ser un servomotor con cierre
por muelle alimentado en corriente alterna a 230V, con disparo por falta de tensin. El
tiempo de cierre de la compuerta no tardar ms de 16 segundos. El conjunto de seales
quedar completado con los dos interruptores finales de carrera encargados de determinar
el estado de la compuerta y sealizados en la central de incendios. El rearme de la
compuerta ser totalmente automtico y durar unos 140 segundos.

Reguladores de caudal de aire constante (sistemas VAC)

Para ajustar el caudal de aire primario aportado hasta cada unidad de tratamiento de aire se
instalarn reguladores de caudal de aire constante de seccin circular ajustados en fbrica a
los valores del proyecto y controlados mediante un actuador mecnico que permite el ajuste
del caudal por medios propios sin necesidad de energa externa.



La carcasa se realizar en chapa de acero galvanizado o plastico de alta calidad, la
compuerta de regulacin se apoyar mediante cojinetes de friccin de plstico y la
membrana de regulacin ser de poliuretano.

Compuertas de regulacin de caudal

Para el equilibrado de las redes de conductos de impulsin y retorno de aire se instalarn
compuertas de regulacin en los puntos indicados en los planos y las necesarias de forma
que la diferencia entre los valores extremos de la presin en la acometida de los distintos
difusores o rejas alimentados por el mismo ventilador, no sea superior al 15% del valor
medio de los mismos.

Las compuertas estarn construidas con un premarco en forma de U con lamas
aerodinmicas de chapa de acero galvanizado, acopladas mediante palancas situadas en el
exterior por medio de engranajes y ejes.

3.16. DEFINICIN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIN DE
AIRE

Se incluyen aqu los elementos de distribucin de aire en los espacios climatizados objeto
del presente proyecto.

Se tratar principalmente, de difusores lineales, rejas lineales y toberas escogidas en
funcin del alcance deseado y colocados de tal manera que se adapten, lo mejor posible,
al diseo luminotcnico y el acabado arquitectnico de techo, falsos techos i paredes. En
todos los casos incorporan plnum aislado que evite ruidos i velocidades no deseadas, as
como accionamiento a distancia de regulacin de caudal y puntos de medicin de presin.

Para climatizar el vestbulos, en el retorno se instalarn rejas lineales construidas
mediante perfil de aluminio extrusionado, con acabado lacado en color RAL (a escoger por
la direccin facultativa de obra). Les lamas sern horizontales, fijas, e incorporarn
compuerta de regulacin. La sujecin ser con marco.

Por la extraccin de aire en los aseos se utilizan bocas de ventilacin (o vlvulas de
ventilacin) construidas en chapa de acero pintado en color RAL (a escoger por la direccin
facultativa de obra). Se instalan directamente en conducto, y se regula el caudal mediante
el giro del disco central.

Para climatizarla zona de oficinas se instalarn difusores lineales o de ranura. Son
difusores modulares aptos para instalar tiras continas, y estn construidos en perfil de
aluminio extrusionado, con acabado lacado en color RAL (a escoger por la direccin
facultativa de obra). Se suministran solidarios a un plnum de chapa de acero galvanizado


imprescindible para la distribucin homognea del caudal, y con compuerta de regulacin
de caudal. Les lamas estn fabricadas en material plstico y son orientables
independientemente en tramos.
Dispondrn de 1, 2, 3, y 4 ranuras segn el caso, de diferentes anchos, con ranuras
orientables, con marco embellecedor, y con accesorios para instalar de forma contina,
tramo final, tramo esquina, etc.

Para hacer instalacin de retorno se instalarn sin lama orientable.

Para climatizar el saln de actos y el vestbulo se instalarn toberas de largo alcance. Es un
dispositivo rotular construido en chapa de acero con soporte y marco embellecedor
fabricados tambin en chapa de acero. Los dos elementos sern lacados de color RAL (a
escoger por la direccin facultativa de obra).
La tobera ser orientable a un sentido, para conectar a conducto.

3.17. SISTEMA DE REGULACIN Y CONTROL

Aunque este sistema forma parte del proyecto de la instalacin de gestin, se realizar una
descripcin del funcionamiento de los equipos y de los elementos de campo relacionados
con el sistema de gestin.

3.17.1. Hardware

La instalacin estar formada por un conjunto de subestaciones distribuidas por las diversas
plantas tcnicas del edificio, con el fin de recoger las seales de control de los elementos de
campo instalados. Estas subestaciones se interconectarn mediante un bus de
comunicaciones y funcionarn bajo la filosofa de control digital directo (DDC), con su propia
autonoma de funcionamiento mecnico (soporte elctrico suplementario) y tcnico
(programacin residente en memoria no voltil), siendo posible conectar en cualquier
subestacin un terminal lector accesible a todos los datos del edificio.

Estas subestaciones estarn ubicadas en cuadros elctricos independientes, por lo que el
instalador del Sistema de Control de Instalaciones deber confirmar al instalador del
proyecto de climatizacin las dimensiones y requisitos necesarios para su montaje.

Cada elemento de campo indicado en la instalacin de climatizacin incluye el cableado
necesario desde el propio elemento hasta una regletera situada dentro del cuadro elctrico
que contiene la subestacin, con lo que el proyecto de gestin contendr nicamente el
cableado necesario para conectar la regletera de bornas antes indicada con la subestacin y
el cableado necesario para interconectar todas las subestaciones y el puesto central de
control.



En el puesto de control central se instalar un ordenador de ltima generacin y dispondr
de alimentacin de red o independiente de SAI.

3.17.2. Software

El software de gestin permitir una arquitectura cliente servidor de fcil manejo e
intuitiva, por basarse en un funcionamiento interactivo y dirigido principalmente con el
ratn. El acceso mediante pantallas en modo grfico y texto proporcionar una visin
general del sistema, que permitir una seleccin rpida de objetos y funciones, as como
una fiable e inmediata localizacin de avisos.

El software deber estar basado en protocolos y sistemas estndares. El Sistema de Control
de Instalaciones deber incorporar los programas de forma estndar en su banco de datos
para su utilizacin en el proceso de gestin de las instalaciones.

Los equipos de mando sern manipulados por personal autorizado, y en todo momento se
pedir un cdigo de acceso al operador. De esta forma se hace prcticamente imposible el
acceso de personas no autorizadas al sistema.

3.17.2.1. Herramientas de trabajo del puesto de trabajo del puesto central

Para el manejo del sistema, se dispondr de diferentes aplicaciones o programas
disponibles en la barra de herramientas. Estos sern:

Visualizador de la instalacin: Representacin de forma grfica y dinmica de las
instalaciones controladas para la visualizacin de su funcionamiento en tiempo real,
control manual, cambios de parmetros, etc. Grficos de alta resolucin y diseados
con disponibilidad de libreras de smbolos en 2D y 3D, cumpliendo con los estndares
DIN y ASHRAE.

Visualizador de objetos: Navegacin rpida por el sistema de gestin que permitir
acceder y modificar cualquier elemento: cambio de consignas, conocimiento de
valores actuales de variables medidas, estado de funcionamiento de elementos
regulados, lmites de mximo y mnimo, etc.

Visualizador de alarmas: Tabla detallada de las alarmas producidas en el sistema,
dando una primera informacin de fechas, horas, estados de las alarmas, etc. El
programa permitir el acceso directo a los grficos, a su localizacin en el explorador
del sistema o a la visualizacin de alarmas a travs de ventanas. Posibilidad de
realizar funciones de bsqueda, filtrado u ordenacin de alarmas segn el perfil del
usuario.



Encaminador de alarmas: Programa que permitir el direccionamiento de las alarmas
por: Horarios, agrupacin de alarmas por prioridad, agrupacin de alarmas
predefinidas, criterios geogrficos, utilizacin del edificio, etc., a diferentes receptores
o grupos de receptores a travs de: impresoras de alarmas, buscapersonas, telfonos
mviles SMS, faxes, otros puestos centrales, e-mail, etc.

Visualizador de tendencias: Herramienta para el procesamiento de histricos o
tendencias que permitir optimizar el funcionamiento de la instalacin. Vistas
mltiples y hasta 10 valores por vista. Seleccin de los parmetros por arrastro directo
de puntos. Posibilidad de vista en 3D. Dos modos de operacin:

o On-line: Visualizacin de estados o valores de puntos del sistema en tiempo
real. Normalmente en periodos de tiempo que no superan 1 minuto.

o Off-line: Visualizacin de tendencias de valores y estados de puntos del
sistema, que se rescatan de una base de datos. La base de datos registrar los
nuevos valores o estados de los puntos del sistema cada cierto periodo de
tiempo, que no suelen ser inferiores a 10 minutos.

Gestor de horarios: Herramienta para el diseo de la programacin horaria de todos los
servicios del edificio, incluyendo los sistemas de control de ambientes individuales.
Programacin grfica o no grfica, con horarios semanales y excepcionales segn
locales, de dispositivo o de edificio. Con posibilidad de agrupacin flexible de objetos
comandados y agrupacin de excepciones.

Visualizador de accesos (Libro de registro): Base de datos que almacenar todos los
eventos que se producen en el sistema.

Registro de alarmas: Todos los mensajes de proceso (Alarmas, avisos, alarmas de
mantenimiento)

Registro de eventos: Mensajes de la estacin de gestin (Fallos de comunicacin,
supervisin del disco duro)

Registro de usuarios: Todas las acciones del operador (Entrada, cambios de
consigna)



3.17.3. Gestin de las instalaciones de climatizacin

3.17.3.1. Recuperadores

Los recuperadores tendrn las siguientes caractersticas de funcionamiento.

Los interruptores del cuadro elctrico de climatizacin tendrn tres posiciones: LOCAL / OFF
/ AUTOMTICO. Cuando los interruptores estn en AUTOMTICO, el climatizador ser
controlado por el sistema de gestin como se describe a continuacin.

El recuperadores funcionar normalmente segn un horario programado, que podr ser
cambiado por el operador del sistema.

La puesta en marcha de los ventiladores de impulsin y retorno se realiza a travs de los
contactores o arrancadores estticos (CONT) y variadores de frecuencia (CONV), instalados a
tal efecto en el cuadro elctrico correspondiente. De estas acciones, se recibir en el sistema
de gestin la confirmacin de marcha/paro y un registro horario para mantenimiento
mediante los contactos auxiliares respectivos (EST) o (ESTV), adems de una alarma por fallo
en el trmico o variador de frecuencia del sistema de arranque (ESTT) o (ALARM)
respectivamente. Se compararn las seales CONT y CONV con EST y ESTV y en caso de
contradiccin se generar una alarma.

El controlador asignado a cada climatizador, deber ser capaz de aportar un sistema de
regulacin con lazo tipo P-I-D (Proporcional - Integral - Derivativo).

La variacin del punto de consigna entre los lmites de verano e invierno se realizar en
funcin de la variacin de la temperatura exterior. El rango de variacin del punto de
consigna nunca ser mayor de 1 C. cada 24 horas.

Se situar en el conducto de impulsin de aire una sonda de temperatura TAC-1 como
proteccin del sistema y con funciones de limitacin de temperatura de impulsin. Esta
sonda anular el circuito de control y no permitir que se exceda en ningn caso de unas
temperaturas de mximas (30 C.) y mnimas (13 C.). En caso de que dichos valores fueran
superados se generara una alarma.

De aire primario (VAC-AP)

Estos recuperadores constan de las siguientes secciones: batera elctrica, recuperador
esttico, retorno, humectacin adiabtica, filtro, e impulsin.

Se utilizar la informacin de temperatura exterior obtenida a partir de la sonda que a tal
efecto se instalar en el exterior del edificio.



Para la puesta en marcha del recuperador se usar un programa de arranque ptimo, que fije
el tiempo de arranque en base a las condiciones del aire exterior y la experiencia (datos
histricos almacenados).

El control se realizar fijando una temperatura de impulsin a partir de un punto de consigna
y de acuerdo con el rgimen exterior.

Se validar la accin de estos presostatos una vez el ventilador haya entrado en rgimen de
funcionamiento tras un determinado tiempo de arranque, para evitar falsas alarmas.

Para parar el climatizador, se desconectarn los ventiladores y se cerrar la vlvula de
regulacin de la batera.

3.17.4. Otros elementos de climatizacin

3.17.4.1. Ventilacin

El sistema de gestin tendr tambin mando sobre los extractores y ventiladores de la
instalacin de climatizacin, para que puedan funcionar con un programa horario
modificable fcilmente por el usuario o a simple peticin.

3.17.4.2. Compuertas cortafuegos

Otros elementos que sern supervisados por el sistema de gestin son las compuertas
cortafuegos, el sistema de gestin conocer su posicin (no alarma si posicin normal,
alarma si cierre).

De esta forma, cuando se produzca la cada de una o varias de ellas, en el sistema de
gestin podr observarse la zona afectada, para que el personal de mantenimiento pueda
acudir a la compuerta y efectuar su rearme una vez subsanada la causa. En consecuencia,
tambin ser posible efectuar labores de mantenimiento tales como revisin de su
funcionamiento (accionamiento y rearme por zonas) como verificacin de su posible
actuacin en caso necesario.

3.17.4.3. Compuertas de regulacin

Las compuertas de regulacin de caudal asociadas a las redes de volumen variable, estarn
equipadas con mdulo de control DDC alimentados por las sondas ambiente
correspondientes. Estos reguladores modularn la compuerta electrnicamente mediante un
bucle P+I+D.

Los mdulos de control permitirn la conexin al sistema de gestin para la lectura de la
temperatura de la sala.


3.18. CHIMENEAS DE EVACUACIN DE HUMOS

El captulo no es objeto del presente proyecto al no existir equipos de produccin
mediante evacuacin de humos de combustin.

3.19. SISTEMAS DE VENTILACIN MECNICA

Los sistemas de ventilacin mecnica que forman parte de este proyecto son los que
afectan a las siguientes zonas:

Ventilacin de locales del edificio:

Para aportar y extraer aire del de la zona de archivos se utilizar una caja centrfuga de
ventilacin situada en la cubierta del edificio con referencia VI01, VE03.

Para extraer aire del interior de los aseos se utilizar una caja centrfuga de ventilacin
situada en la cubierta del edificio con referencia VE01, VE02.

La caja o envolvente estar fabricada en chapa de acero galvanizado de espesor adecuado
al volumen de aire que mueva. Estar interiormente aislada acsticamente mediante
espuma no inflamable clasificacin B-s3,d0 y equipada con aberturas circulares o
rectangulares para poder acoplar los conductos de ventilacin. El acceso al ventilador se
realizar a travs de una puerta lateral desmontable. La caja se suministrar con cuatro
soportes para permitir fijarla al suelo o al techo. Se habilitar una abertura en una de las
caras para facilitar el paso de la alimentacin elctrica del motor cuidando de que el cierre
quede hermtico al paso de humedades y lquidos.

La voluta y rodete del ventilador estarn realizados en chapa de acero galvanizado. El
ventilador ser de baja presin y de doble odo, con turbina de labes montados hacia
delante. El ventilador estar montado sobre soportes antivibratorios y sujeto a la caja o
envolvente, y dispondr de junta flexible de descarga.

La transmisin ser directa en el caso de los ventiladores del arhivo y por poleas con
correas trapezoidales en el caso de los extractores de aseos. El motor estar colocado y
sujeto en el interior de la caja mediante soportes antivibratorios.

Los ventiladores se suministrarn asegurando el equilibrado dinmico del rotor segn la
norma ISO 1940.

Los motores elctricos se alimentarn con tensiones monofsicas a 230V, 50Hz o
tensiones trifsicas a 400V, 50Hz segn la naturaleza de cada ventilador y la potencia
elctrica que desarrollen.



Se intentar en la medida de lo posible que los motores elctricos tengan una clasificacin
trmica tipo F y un ndice de proteccin IP55 como mnimo.

Las conexiones de los tramos de conducto con el equipo se realizarn siempre con
elementos flexibles de conexin, para minimizar las transferencias de vibraciones y ruidos
a la red de conductos. As mismo todos los equipos estarn fijados al suelo o al techo
mediante un elemento elstico intermedio de proteccin que minimice la transmisin de
ruidos y vibraciones a la estructura.

De forma general los equipos se situarn en lugares que permitan la accesibilidad e
inspeccin de sus accesorios, motores, correas y conexiones.

Los correspondientes equipos se definen en el Apartado 3 de esta Memoria.

3.20. INSTALACIN ELCTRICA

En el Anexo a esta Memoria se incluyen las hojas de clculo y dimensionado de las lneas
elctricas de alimentacin de los distintos equipos que forman parte de la instalacin de
climatizacin. La especificacin de los cuadros elctricos correspondientes se encuentra
en los esquemas elctricos que se encuentran en los Planos.

La instalacin elctrica de climatizacin se inicia en los cuadros elctricos de
climatizacin.

La acometida elctrica desde el cuadro general de baja tensin hasta cada uno de los
cuadros elctricos de climatizacin es objeto del proyecto de electricidad.

El sistema de alimentacin de los cuadros elctricos de climatizacin desde el C.G.B.T ser
trifsica a tensin de lnea de 400 V y una frecuencia de 50 Hz, formada por tres fases
activas, neutro y tierra.

De acuerdo con la estimacin de cargas que se relaciona en las hojas de clculo, la
potencia mxima prevista para la instalacin de climatizacin ser la siguiente:

Potencia mxima prevista:

Suministro normal: 198,37 kW

Cuadros elctricos de climatizacin

Los cuadros elctricos secundarios de climatizacin sern 2. Estarn repartidos por el
edificio de la siguiente manera.



El cuadro elctrico secundario de alimentacin a los equipos de produccin con referencia
CS-CLIMA DCHA estar ubicado en la planta cuarta al lado del patinillo derecho del
edificio.

El cuadro elctrico secundario de alimentacin a los equipos de climatizacin con
referencia CS-CLIMA 2 estar ubicado en la sala de climatizadores de la planta tcnica del
edificio.

Las caractersticas constructivas de estos cuadros sern las sealadas en las
Especificaciones Tcnicas Cuadros elctricos de distribucin).

Se dimensionarn los cuadros en espacio y elementos bsicos para ampliar su capacidad
en un 20 % de la inicialmente prevista. El grado de proteccin ser IP43 IK.07 IP55 IK10.

Los cuadros y sus componentes sern proyectados, construidos y conexionados de
acuerdo con las siguientes normas y recomendaciones:

UNE-EN 60439-1
UNE-EN 60439-3
UNE-EN 60670-1

Caractersticas elctricas

Intensidad nominal: 160. A
Tensin de empleo: 1.000 V
Tensin de aislamiento: 1.000 V

Elementos de maniobra y proteccin

El interruptor general ser del tipo manual en carga, en caja moldeada aislante, de corte
plenamente aparente, con indicacin de "sin tensin" solo cuando todos los contactos
estn efectivamente abiertos y separados por una distancia conveniente.

Las salidas de alta potencia ( 63 A) estarn constituidas por interruptores automticos de
baja tensin en caja moldeada que debern cumplir las condiciones fijadas en las
Especificaciones Tcnicas (Interruptores automticos compactos), equipados con rels
magnetotrmicos regulables o unidades de control electrnicas con los correspondientes
captadores.

Estos interruptores incorporarn, por lo general, una proteccin diferencial regulable en
sensibilidad, de acuerdo con las caractersticas que se sealan en la mencionada
Especificacin Tcnica.



Las salidas de baja potencia (< 63 A) estarn constituidas por interruptores automticos
magnetotrmicos modulares para mando y proteccin de circuitos contra sobrecargas y
cortocircuitos, de las caractersticas siguientes:

Calibres: 6 a 63 A regulados a 20 C
Tensin nominal: 230/400 V ca
Frecuencia: 50 Hz
Poder de corte: Mnimo 10 kA

Todas las salidas estarn protegidas contra defectos de aislamiento mediante
interruptores diferenciales de las siguientes caractersticas:

Calibres: Mnimo 25 A
Tensin nominal: 230 V (unipolares) 400 V (tetrapolares)
Sensibilidad: 30 mA (alumbrado y tomas de corriente)
300 mA (mquinas)

Las alimentaciones a motores de ventiladores o sistemas de bombeo estarn protegidas
mediante guarda motores tipo trmicos o disyuntores.

El sistema de arranque de cada motor depender de la potencia que desarrolle. Para
motores de potencias inferiores a 5,5 kW el arranque ser de tipo directo. Para motores
que se encuentren entre 5,5 kW y 15 kW de potencia se realizar indistintamente un
arranque mediante estrella-tringulo o un arranque suave mediante arrancador esttico.
Por ltimo, para motores de potencias superiores a 18,5 kW el arranque ser de tipo suave
mediante arrancadores estticos.

Si los sistemas necesitan un control de la velocidad de los motores, estos sern
controlados con la incorporacin de variadores de frecuencia entre la lneas de potencia y
los motores.

Los variadores de frecuencia o velocidad estarn dotados de filtros antiarmnicos para
cumplir con las directivas de compatibilidad electromagntica EMC. Contarn con las
protecciones internas necesarias para proteger a los motores acoplados a ellos, as como a
la red de alimentacin.

Todas las salidas cuya actuacin est prevista se realice de forma local y/o a distancia,
mediante control manual o a travs de un sistema de gestin, estarn dotadas de
contactores que permitan el telemando de estos circuitos bajo carga y aseguren un nmero
elevado de aperturas y cierres.



Instalacin interior de las salas tcnicas

En la instalacin interior de las salas de mquinas del edificio objeto del proyecto se
utilizarn los elementos de distribucin y de conexin siguientes:

Cables:

Potencia: Se realizar con conductores de cobre con aislamiento de polietileno
reticulado y cubierta de poliolefinas para 1.000 V con designacin RZ1 0,6/1Kv
segn UNE 21123 parte 4 5 en tramos de bandejas y 750 V de servicio
designacin 07Z1 segn UNE 211002, en tramos de derivacin con tubo.

Control y mando: Se realizar con conductores de cobre con aislamiento de PVC
para 500 V designacin H05VV-F.

Control y mando: Se realizar con conductores de cobre con aislamiento de
poliolefinas para 750 V designacin 07Z1.

Tubos:

Ejecucin superficie: Sern de acero galvanizado blindado roscado / enchufable.

Ejecucin empotrada: Sern de PVC doble capa grado de proteccin 7.

Bandejas:

Sern de acero galvanizadas por inmersin en caliente con tapa registrable.

Cajas de empalme:

Superficie: Sern metlicas plastificadas, de grado de proteccin IP.55.

Para la colocacin de los conductores se seguir lo sealado en la Instruccin ITC-BT-20.

Los dimetros exteriores nominales mnimos para los tubos protectores en funcin del
nmero, clase y seccin de los conductores que han de alojar, segn el sistema de
instalacin y clase de tubo, sern los fijados en la instruccin ITC-BT-21.

Las cajas de derivaciones estarn dotadas de elementos de ajuste para la entrada de
tubos. Las dimensiones de estas cajas sern tales que permitan alojar holgadamente
todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldr, cuando menos, al
dimetro del tubo mayor ms un 50 % del mismo, con un mnimo de 40 mm para su
profundidad y 60 mm para el dimetro o lado interior. Cuando se quiera hacer estancas las


entradas de los tubos en las cajas de conexin, debern emplearse prensaestopas
adecuados.

En ningn caso se permitir la unin de conductores, como empalmes o derivaciones por
simple, retorcimiento entre s de los conductores, sino que deber realizarse siempre
utilizando bornes de conexin montados individualmente o constituyendo bloques o
regletas de conexin, puede permitirse asimismo, la utilizacin de bridas de conexin.

Las lneas sobre bandejas estarn constituidas por conductores de cobre con aislamiento
de polietileno reticulado para 1.000 V de servicio, designacin RZ1 0,6/1 kV.

3.21. FUENTES DE ENERGA

La fuente de energa que se utilizar en esta instalacin ser la electricidad ya que los
equipos generadores de fro y calor son del tipo bomba de calor con recuperacin segn
se ha indicado anteriormente. Naturalmente el accionamiento de los ventiladores ser
mediante energa elctrica.

Las potencias elctricas instaladas son:

Generacin de fro y calor: 182.8(kW)
Ventiladores 2.6 (kW)
Unidades interiores 22.75 (kW)(No es objeto del proyecto de clima)
Recuperadores 136.8 (kW) (No es objeto del proyecto de clima)
Humectadores 116.9 (kW) (No es objeto del proyecto de clima)

3.22. CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA

En el apartado 2 se detalla la Normativa a cumplir dentro del marco de este proyecto. En
consecuencia, aqu se cumplen, en particular, todos los extremos que forman parte del
RITE y estn incluidos en sus IT. Las hojas de clculos que se dan en los apartados del
Anexo a esta Memoria justifican el cumplimiento de este Reglamento.


BASE DE CLCULO Y CLCULOS


1. ANEJO A LA MEMORIA

1.1. LIMITACIN DEMANDA ENERGTICA HE1. OPCIN GENERAL O
SIMPLIFICADA

No es de aplicacin.


1.2. CRITERIOS INTERIORES DE CLCULO

Se adjunta la hoja de los criterios interiores de clculo usados para cada uno de los
locales.
Ficha Tcnica
Proyecto : Instituto de la Mujer
Resumen de Cargas
Fecha : mar-09
de Climatizacin
Autor : ipl
Pot.
Frigorfica
Ref. Denominacin
Sensible Latente Total
(W) (W) (W) (W) (l/ s) (l/ s)
PSS-CUARTO CONDUCTORES 1.600 200 1.800 2.100 141 16
PSS-TALLER MANTENIMIENTO 3.700 700 4.400 4.000 323 32
PSS-REPROGRAFIA 6.100 800 6.900 4.300 537 31
PSS-REPROGRAFIA 2 4.300 500 4.800 3.200 385 21
PB- SERVICIO INFORMACIN 1 2.300 2.300 2.500 201 23
PB- SERVICIO INFORMACIN 3 2.100 100 2.200 2.500 193 23
PB-REGISTRO 2.000 100 2.100 2.300 178 25
PB-REGISTRO 4 2.600 100 2.700 3.400 244 33
PB-VESTIBULO DERECHA 12.600 300 12.900 10.100 1.141 78
PB-SALA DE ESPERA 1.800 1.800 2.600 150 50
PB-DESPACHO JEFE DE SERVICIO 2.200 100 2.300 2.600 195 23
PB-VIDEOTECA 1.600 1.600 2.300 146 25
PB-MESA REDONDA 4.200 100 4.300 4.800 339 100
PB-SALA DE LECTURA 2.000 2.000 2.900 152 75
PB-DOCUMENTACIN 3.500 300 3.800 4.700 313 49
PB-VESTIBULO IZQUIERDA 12.200 800 13.000 8.800 1.091 78
PB CONTROL DE VIGILANTE 2.000 200 2.200 2.300 178 25
P1-ARCHIVO1 1.100 1.100 1.800 109 12
P1-ARCHIVO2 1.500 1.500 2.100 142 15
P1-DESPACHO1 2.300 2.300 2.600 205 23
P1-DESPACHO2 2.200 100 2.300 2.900 211 25
P1-DESPACHO3 1.400 1.400 2.000 132 14
P1-DESPACHO4 2.900 100 3.000 3.400 261 34
P1-SECRETARIA1 1.300 100 1.400 2.100 128 16
P1-OFICINA PAISAJE DCHA 20.300 200 20.500 21.400 1.704 400
P1-SALA ESPERA 2.600 100 2.700 3.400 238 31
P1-SALA REUNIONES 6.300 6.300 7.200 505 150
P1-ARCHIVO3 800 100 900 1.100 71 16
P1-DESPACHO8 1.300 1.300 2.000 121 14
P1-DESPACHO6 2.200 2.200 2.600 196 23
P1-DESPACHO7 2.000 2.000 2.900 184 25
P1-DESPACHO5 3.100 100 3.200 3.400 280 34
P1-SALA REUNIONES 2 4.600 4.600 5.500 376 100
P1-SALA DE ESPERA 2 1.500 1.500 2.100 142 15
P1-SECRETARIA 2 1.500 1.500 2.100 138 16
P1-OFICINA PAISAJE IZQ 20.800 300 21.100 21.800 1.751 400
CLAP1IZQ
CLAP1DCHA
CLAPBDCHA
CLAPBIZQ
REC01
REC02
Potencia
Calorfica
Caudal
Ventilacin
Caudal
Climatizacin
Ficha Tcnica
Proyecto : Instituto de la Mujer
Resumen de Cargas
Fecha : mar-09
de Climatizacin
Autor : ipl
P2-ARCHIVO1 1.400 1.400 2.200 134 16
P2-DESPACHO JEFE INFORMATICA 2.600 100 2.700 3.200 238 31
P2-SERVICIO INFORMATICA 5.300 200 5.500 6.400 471 63
P2-DESPACHO 1 2.300 2.300 2.600 205 23
P2-DESPACHO 2 2.200 2.200 2.900 211 25
P2-DESPACHO 3 1.400 1.400 2.000 132 14
P2-DESPACHO 4 2.900 100 3.000 3.400 261 34
P2-SECRETARIA 1 1.300 100 1.400 2.100 128 16
P2-OFICINA PAISAJE DERECHA 20.500 200 20.700 21.600 1.705 400
P2-ARCHIVO 3 1.600 1.600 2.300 151 16
P2-SALA OPERACIONES 1.600 1.600 2.200 150 17
P2-ALMACEN INFORMATICA 1.500 1.500 2.200 145 15
P2-DESPACHO8 1.300 1.300 2.000 121 14
P2-DESPACHO5 3.100 100 3.200 3.400 280 34
P2-SECRETARIA2 1.500 1.500 2.100 138 16
P2-OFICINA PAISAJE IZQ 21.200 400 21.600 21.400 1.760 400
P2-DESPACHO10 2.200 2.200 2.600 196 23
P3-ARCHIVO 5 1.100 100 1.200 1.600 108 12
P3-ARCHIVO 6 1.500 100 1.600 1.900 141 15
P3-DESPACHO 11 2.300 2.300 2.200 196 23
P3-DESPACHO 12 1.400 1.400 1.800 128 14
P3-DESPACHO 16 2.600 100 2.700 3.100 239 33
P3-DESPACHO 13 3.400 100 3.500 3.700 297 40
P3-SALA ESPERA 2.600 100 2.700 2.900 234 31
P3-OFICINA PAISAJE DCHA 20.100 400 20.500 18.200 1.646 400
P3-SECRETARA 1 1.400 1.400 1.900 127 16
P3-ARCHIVO 8 1.200 100 1.300 1.700 118 12
P3-GABINETE MDICO 1.700 1.700 2.000 146 26
P3-CONTROL 1.300 100 1.400 1.800 122 14
P3-SALA USOS MLTIPLES 10.400 10.400 10.400 761 313
P3-DESPACHO 17 3.500 400 3.900 2.500 301 50
P3-SECRETARAS DIRECTORA GENERAL 5.800 400 6.200 5.500 491 73
P3-SALAS REUNIONES RECEPCIN 7.800 300 8.100 8.500 626 200
P3-SALA OFICINA PAISAJE IZQUIERDA 20.700 900 21.600 18.600 1.696 400
CLAP2DCHA
CLAP2IZQ
CLAP3DCHA
CLAP3DIZQ
Condiciones
Proyecto : INSTITUTO DE LA MUJER
Interiores
Fecha : 30-03-09
de Clculo
Autor : CFG
Ocupacin
media
Nivel de
Actividad
Iluminacin Otras Cargas
Ventilacin
por persona
(m
2
/ p) (*) (W/ m
2
) (W/ m
2
) (l/ s/ pers.) (C) Tolerancia HR(%) (C) Tolerancia
PSS-CUARTO CONDUCTORES 2 pers 5 20 5 8,0 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PSS-TALLER MANTENIMIENTO 4 pers 5 25 5 8,0 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PSS-REPROGRAFIA 10,0 4 15 80 8,0 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PSS-REPROGRAFIA 2 10,0 4 20 80 8,0 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB- SERVICIO INFORMACIN 1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-REGISTRO 2 pers 4 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-REGISTRO 4 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-VESTIBULO DERECHA 10,0 3 15 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-SALA DE ESPERA 4 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-DESPACHO JEFE DE SERVICIO 10,0 4 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-VIDEOTECA 2 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-MESA REDONDA 8 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-SALA DE LECTURA 6 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-DOCUMENTACIN 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB-VESTIBULO IZQUIERDA 10,0 3 15 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
PB CONTROL DE VIGILANTE 2 pers 4 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-ARCHIVO1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-ARCHIVO2 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO2 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO3 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO4 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-SECRETARIA1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-OFICINA PAISAJE DCHA 32 pers 2 25 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-SALA ESPERA 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-SALA REUNIONES 12 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-ARCHIVO3 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO8 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO6 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO7 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-DESPACHO5 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-SALA REUNIONES 2 8 pers 1 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-SALA DE ESPERA 2 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-SECRETARIA 2 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P1-OFICINA PAISAJE IZQ 32 pers 2 25 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-ARCHIVO1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO JEFE INFORMATICA 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-SERVICIO INFORMATICA 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO 1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO 2 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO 3 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO 4 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-SECRETARIA 1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-OFICINA PAISAJE DERECHA 32 pers 2 25 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-ARCHIVO 3 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-SALA OPERACIONES 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-ALMACEN INFORMATICA 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO8 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO5 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-OFICINA PAISAJE IZQ 32 pers 2 25 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P2-DESPACHO10 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-ARCHIVO 5 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-ARCHIVO 6 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-DESPACHO 11 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-DESPACHO 12 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-DESPACHO 16 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-DESPACHO 13 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-OFICINA PAISAJE DCHA 32 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-SECRETARA 1 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-ARCHIVO 8 10,0 4 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-GABINETE MDICO 10,0 2 20 10 20,0 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-CONTROL 10,0 4 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-SALA USOS MLTIPLES 25 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-DESPACHO 17 4 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-SECRETARAS DIRECTORA GENERAL 10,0 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-SALAS REUNIONES RECEPCIN 16 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
P3-SALA OFICINA PAISAJE IZQUIERDA 32 pers 2 20 5 12,5 24 +/-1 40-60 22 +/-1
Calor Calor
(*) Nivel de Actividad Sensible Latente
(W/ pers.) (W/ pers.)
1 Sentado descansando 67,4 35,2
2 Trabajo de oficina 71,8 60,1
3 Trabajo sedentario 82,1 79,1
4 Fbrica, ligero 86,5 133,4
5 Fbrica, pesado 153,9 271,1
Ref.
Criterios de diseo Condiciones interiores
Invierno Verano Denominacin
REC01
REC02
CLAPB-DCHA
CLAPB-IZQ
CLAP3DCHA
CLAP3DIZQ
CLAP1DCHA
CLAP1IZQ
CLAP2DCHA
CLAP2IZQ


1.3. CLCULO DE CALIDAD DE AIRE INTERIOR

Se adjuntan las bases de clculo de aire exterior de las distintas zonas del edificio.
El edificio dispondr de un sistema de ventilacin para el aporte de aire exterior en funcin
de los criterios IDAs que se definen a continuacin, considerando vlidos los criterios de
la UNE EN 13.779.

Para el clculo de aire exterior, en las zonas de oficinas, despachos, se emplear la tabla
que se muestra a continuacin, en el caso de que las personas tengan una actividad
metablica de alrededor 1,2 met, cuando sea baja la produccin de sustancias
contaminantes por fuentes diferentes del ser humano y cuando no est permitido fumar.

Categora dm
3
/s por persona
IDA1 20
IDA2 12,5
IDA3 8
IDA4 5

En locales donde est permitido fumar, los caudales de aire exterior sern, como mnimo,
el doble de lo indicado en la tabla anterior.

Cuando el edificio disponga de zonas especficas para fumadores, estas deben consistir
en locales delimitados por cerramientos estancos al aire, y en depresin con respecto a los
locales contiguos.

En las zonas de vestuarios, almacenes y archivos, en general, recintos con espacios no
dedicados a ocupacin humana permanente, se aplicarn los valores de la tabla siguiente.

Categora dm
3
/(s m
2
)
IDA1 No aplicable
IDA2 0,83
IDA3 0,55
IDA4 0,28



1.4. CALCULO DE LAS CARGAS TRMICAS

Se adjuntan las hojas resumen del clculo de las cargas en las distintas zonas objeto del
presente proyecto.
Design Weather Parameters & MSHGs
M03804 INSTITUTO DE LA MUJER 12_Rec_sinbat 04/03/2009
GRUPO JG 01:04
Design Parameters:
City Name Madrid
Location Spain
Latitude 40,5 Deg.
Longitude 3,6 Deg.
Elevation 581,9 m
Summer Design Dry-Bulb 36,1 C
Summer Coincident Wet-Bulb 20,6 C
Summer Daily Range 16,2 K
Winter Design Dry-Bulb -4,4 C
Winter Design Wet-Bulb -6,7 C
Atmospheric Clearness Number 1,00
Average Ground Reflectance 0,20
Soil Conductivity 1,385 W/(m-K)
Local Time Zone (GMT +/- N hours) -1,0 hours
Consider Daylight Savings Time No
Simulation Weather Data noneN/A
Current Data is 2001 ASHRAE Handbook
Design Cooling Months January to December
Design Day Maximum Solar Heat Gains
(The MSHG values are expressed in W/m )
Month N NNE NE ENE E ESE SE SSE S
January 60,9 60,9 60,9 227,9 478,2 646,0 757,1 793,5 801,7
February 75,0 75,0 154,0 403,1 582,7 735,4 776,4 770,2 762,8
March 90,4 90,4 307,3 525,2 686,8 742,1 747,6 688,6 655,1
April 105,8 203,7 445,2 605,7 696,6 711,0 642,0 545,0 490,8
May 116,5 318,5 515,4 649,2 685,3 658,3 549,8 425,3 360,3
June 148,2 352,1 539,0 654,6 672,1 629,4 508,2 372,7 307,6
July 119,5 310,0 512,2 633,2 674,9 643,4 539,4 413,9 351,6
August 111,2 210,8 432,0 577,5 676,5 683,8 621,0 526,6 475,2
September 93,6 93,6 296,7 482,0 648,7 716,4 717,8 667,1 631,3
October 76,9 76,9 154,9 376,2 578,2 688,8 760,4 754,5 733,1
November 61,3 61,3 61,3 254,2 446,5 640,2 732,3 781,4 781,7
December 54,5 54,5 54,5 176,0 419,4 598,6 725,8 777,5 794,0
Month SSW SW WSW W WNW NW NNW HOR Mult
January 796,4 758,6 635,7 479,8 236,6 60,9 60,9 410,0 1,00
February 771,5 778,5 735,8 586,2 401,2 157,2 75,0 559,8 1,00
March 682,3 741,2 754,3 678,2 533,5 297,6 90,5 695,5 1,00
April 538,5 638,4 705,1 702,4 610,6 425,3 227,4 787,1 1,00
May 418,9 551,5 649,7 696,9 644,3 507,7 327,8 830,9 1,00
June 368,8 510,9 621,7 684,3 644,8 537,6 361,7 840,2 1,00
July 410,7 540,0 635,9 682,6 627,2 507,6 324,3 823,0 1,00
August 519,7 616,9 679,6 677,7 589,7 412,9 224,5 774,1 1,00
September 665,8 714,5 722,2 640,8 492,2 296,4 93,6 668,5 1,00
October 754,3 759,9 692,0 577,4 379,3 151,3 76,9 543,6 1,00
November 782,2 734,5 639,5 446,1 254,3 61,3 61,3 401,8 1,00
December 783,4 719,3 602,7 400,4 198,5 54,5 54,5 344,1 1,00
Mult. = User-defined solar multiplier factor.
Hourly Analysis Program v.4,3 Page 1 of 1
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - ARCHIVO 1
1. General Details:
Floor Area 9,5 m
Avg. Ceiling Height 3,0 m
Building Weight 341,8 kg/m
1.1. OA Ventilation Requirements:
Space Usage User-Defined
OA Requirement 1 12,5 L/s/person
OA Requirement 2 0,00 L/(s-m)
Space Usage Defaults ASHRAE Std 62-2001
2. Internals:
2.1. Overhead Lighting:
Fixture Type Recessed (Unvented)
Wattage 20,00 W/m
Ballast Multiplier 1,00
Schedule HORARIO INSTITUTO
2.4. People:
Occupancy 10,00 m/person
Activity Level Office Work
Sensible 71,8 W/person
Latent 60,1 W/person
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
2.5. Miscellaneous Loads:
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
2.3. Electrical Equipment:
Wattage 5,00 W/m
3. Walls, Windows, Doors:
Exp. Wall Gross Area (m) Window 1 Qty. Window 2 Qty. Door 1 Qty.
N 5,7 1 0 0
3.1. Construction Types for Exposure N
Wall Type fachada
1st Window Type CE01
1st Window Shade Type Sombra Ventana
4. Roofs, Skylights:
(No Roof or Skylight data).
5. Infiltration:
Design Cooling 0,00 L/s
Design Heating 0,00 L/s
Energy Analysis 0,00 L/s
Infiltration occurs only when the fan is off.
6. Floors:
Type Floor Above Unconditioned Space
Floor Area 9,5 m
Total Floor U-Value 2,051 W/(m-K)
Unconditioned Space Max Temp. 30,0 C
Ambient at Space Max Temp. 36,5 C
Unconditioned Space Min Temp. 13,0 C
Ambient at Space Min Temp. -4,4 C
7. Partitions:
7.1. 1st Partition Details:
Partition Type Wall Partition
Area 35,7 m
U-Value 2,839 W/(m-K)
Uncondit. Space Max Temp 30,0 C
Ambient at Space Max Temp 36,5 C
Uncondit. Space Min Temp 13,0 C
Ambient at Space Min Temp -4,4 C
7.2. 2nd Partition Details:
Partition Type Ceiling Partition
Area 9,5 m
Hourly Analysis Program v.4,3 Page 1 of 87 87 1
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - ARCHIVO 2
1. General Details:
Floor Area 12,3 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 6,6 1 0 0
3.1. Construction Types for Exposure E
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,3 m
7. Partitions:
Area 40,2 m
Area 11,6 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - ARCHIVO 3
1. General Details:
Floor Area 12,5 m
2. Internals:
Wattage 0,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 9,8 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,5 m
7. Partitions:
(No partition data).
Area 12,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 1
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
S 12,3 1 0 0
Wall Type fachada
3.2. Construction Types for Exposure S
Wall Type fachada
1st Window Shade Type Proteccin Vent. Sur
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 25,8 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 2
1. General Details:
Floor Area 20,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 13,0 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 20,0 m
7. Partitions:
Area 42,0 m
Area 20,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 3
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 4
1. General Details:
Floor Area 27,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 17,7 2 0 0
E 16,5 2 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 27,0 m
7. Partitions:
Area 31,2 m
Area 27,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 5
1. General Details:
Floor Area 27,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 17,7 2 0 0
E 16,5 2 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 27,0 m
7. Partitions:
Area 31,2 m
Area 27,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 6
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
N 12,3 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 25,8 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 7
1. General Details:
Floor Area 20,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 13,0 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 20,0 m
7. Partitions:
Area 42,0 m
Area 20,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - DESPACHO 8
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - OFICINA PAISAJE-DCH
1. General Details:
Floor Area 203,7 m
2. Internals:
Wattage 25,00 W/m
2.4. People:
Occupancy 32,0 People
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
W 78,0 10 0 0
S 23,9 3 0 0
3.1. Construction Types for Exposure W
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 203,7 m
7. Partitions:
Area 84,9 m
Area 203,7 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - OFICINA PAISAJE-IZQ
1. General Details:
Floor Area 209,0 m
2. Internals:
Wattage 25,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
W 85,6 11 0 0
N 24,9 3 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 209,0 m
7. Partitions:
Area 84,0 m
Area 209,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - SALA ESPERA
1. General Details:
Floor Area 24,6 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
Activity Level Seated at Rest
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 13,8 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 24,6 m
7. Partitions:
Area 44,9 m
Area 24,6 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - SALA ESPERA2
1. General Details:
Floor Area 12,3 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 6,6 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,3 m
7. Partitions:
Area 40,2 m
Area 11,6 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - SALA REUNIONES
1. General Details:
Floor Area 50,7 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
Schedule Sample Schedule
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 27,6 4 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 50,7 m
7. Partitions:
Area 62,1 m
Area 50,7 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - SALA REUNIONES 2
1. General Details:
Floor Area 39,6 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
Activity Level Seated at Rest
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 20,7 3 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 36,6 m
7. Partitions:
Area 55,2 m
Area 39,6 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - SECRETARIA 1
1. General Details:
Floor Area 12,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 9,0 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,5 m
7. Partitions:
Area 37,5 m
Area 12,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P2 - SECRETARIA 2
1. General Details:
Floor Area 12,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 7,5 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,5 m
7. Partitions:
Area 37,5 m
Area 12,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - ALMACEN INFORMATICA
1. General Details:
Floor Area 12,3 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,3 m
7. Partitions:
Area 41,1 m
Area 12,3 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - ARCHIVO 1
1. General Details:
Floor Area 13,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 5,7 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 13,0 m
7. Partitions:
Area 41,1 m
Area 13,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - ARCHIVO 3
1. General Details:
Floor Area 13,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 9,8 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 13,0 m
7. Partitions:
Area 41,1 m
Area 13,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 1
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
S 12,3 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 25,8 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 10
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
N 12,3 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 25,8 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 2
1. General Details:
Floor Area 20,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 13,0 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 20,0 m
7. Partitions:
Area 42,0 m
Area 20,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 3
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 4
1. General Details:
Floor Area 27,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 17,7 2 0 0
E 16,5 2 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 27,0 m
7. Partitions:
Area 31,2 m
Area 27,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 5
1. General Details:
Floor Area 27,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 17,7 2 0 0
E 16,5 2 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 27,0 m
7. Partitions:
Area 31,2 m
Area 27,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 8
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO 9
1. General Details:
Floor Area 12,3 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
Occupancy 1,0 Person
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,3 m
7. Partitions:
Area 40,5 m
Area 12,3 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - DESPACHO JEFE INFOR
1. General Details:
Floor Area 24,6 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 13,2 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 24,6 m
7. Partitions:
Area 44,7 m
Area 24,6 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - OFICINA PAISAJE DCH
1. General Details:
Floor Area 203,7 m
2. Internals:
Wattage 25,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
W 78,0 10 0 0
S 24,9 3 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 203,7 m
7. Partitions:
Area 84,9 m
Area 203,7 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - OFICINA PAISAJE IZQ
1. General Details:
Floor Area 209,0 m
2. Internals:
Wattage 25,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
W 85,6 11 0 0
N 24,9 3 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 209,0 m
7. Partitions:
Area 90,9 m
Area 209,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - SALA OPERACIONES
1. General Details:
Floor Area 13,2 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 13,2 m
7. Partitions:
Area 41,4 m
Area 13,2 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - SECRETARIA 1
1. General Details:
Floor Area 12,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 9,0 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,5 m
7. Partitions:
Area 37,5 m
Area 12,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - SECRETARIA 2
1. General Details:
Floor Area 12,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 7,5 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,5 m
7. Partitions:
Area 37,5 m
Area 12,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P3 - SERVICIO INFORMATIC
1. General Details:
Floor Area 50,4 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 54,0 4 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 50,4 m
7. Partitions:
Area 60,6 m
Area 50,4 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - ARCHIVO 5
1. General Details:
Floor Area 9,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 5,7 1 0 0
Wall Type fachada
Exp. Roof Gross Area (m) Roof Slope (deg.) Skylight Qty.
H 9,5 0 0
4.1. Construction Types for Exposure H
Roof Type forjado exterior
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 9,5 m
7. Partitions:
Area 35,7 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - ARCHIVO 6
1. General Details:
Floor Area 12,3 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
H 12,3 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,3 m
7. Partitions:
Area 40,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - ARCHIVO 8
1. General Details:
Floor Area 9,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
Activity Level Medium Work
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
H 6,8 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 9,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - CONTROL
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
H 11,5 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - DESPACHO 11
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
S 11,4 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 18,0 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 24,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
7.2. 2nd Partition Details: (No partition data).
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - DESPACHO 12
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
H 11,5 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - DESPACHO 13
1. General Details:
Floor Area 31,9 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 11,5 1 0 0
E 16,5 2 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 31,9 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 31,9 m
7. Partitions:
Area 51,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - DESPACHO 16
1. General Details:
Floor Area 26,2 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 13,8 2 0 0
Wall Type fachada
H 26,2 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 26,2 m
7. Partitions:
Area 48,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - DESPACHO 17
1. General Details:
Floor Area 47,7 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 28,4 2 0 0
N 31,8 3 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 47,7 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 47,7 m
Ambient at Space Min Temp. 12,8 C
7. Partitions:
Area 18,9 m
Ambient at Space Min Temp 12,8 C
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - GABINETE MEDICO
1. General Details:
Floor Area 13,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 10,00 W/m
E 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
H 13,0 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 13,0 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - impresoras
1. General Details:
Floor Area 24,6 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 13,8 2 0 0
Wall Type fachada
H 24,6 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 24,6 m
7. Partitions:
Area 44,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - SALA REUNION-RECEP
1. General Details:
Floor Area 78,6 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 41,4 6 0 0
Wall Type fachada
H 78,6 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 78,6 m
7. Partitions:
Area 75,6 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - SALA USOS MULTIPLES
1. General Details:
Floor Area 79,4 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 41,4 6 0 0
Wall Type fachada
H 79,4 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 79,4 m
7. Partitions:
Area 75,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - SECRETARIA 1
1. General Details:
Floor Area 12,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 9,0 1 0 0
Wall Type fachada
H 12,5 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 12,5 m
7. Partitions:
Area 37,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 - SECRETARIAS GENERAL
1. General Details:
Floor Area 58,4 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 22,8 3 0 0
E 24,0 3 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 58,4 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 58,4 m
7. Partitions:
Area 46,2 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 -OFICINA PAISAJE Dcha
1. General Details:
Floor Area 203,7 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 24,9 3 0 0
W 78,0 10 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 203,7 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 203,7 m
7. Partitions:
Area 100,2 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
P4 -OFICINA PAISAJE Izq
1. General Details:
Floor Area 209,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 24,9 3 0 0
W 84,0 11 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 209,0 0 0
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 209,0 m
7. Partitions:
Area 102,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - CABINA
1. General Details:
Floor Area 14,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 4,4 0 0 0
S 4,4 0 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
H 14,5 0 2
Skylight Type lucernario CABINA
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 14,5 m
7. Partitions:
Area 30,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - CONTROL VIG
1. General Details:
Floor Area 23,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 10,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 23,5 m
7. Partitions:
Area 19,5 m
Area 23,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - DES JEFE SERVICIO
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
N 10,7 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 24,0 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - MESA REDONDA
1. General Details:
Floor Area 31,9 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 16,9 2 0 0
E 17,1 2 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 31,9 m
7. Partitions:
Area 33,9 m
Area 31,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - REGISTRO
1. General Details:
Floor Area 23,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 10,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 23,5 m
7. Partitions:
Area 19,5 m
Area 23,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - REGISTRO 4
1. General Details:
Floor Area 26,2 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 13,8 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 26,2 m
7. Partitions:
Area 43,8 m
Area 26,2 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - S. ESPERA
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - SALA LECTURA
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - SALON DE ACTOS
1. General Details:
Floor Area 136,6 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
Activity Level Sedentary Work
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 74,4 0 0 0
NNE 101,2 0 0 0
WSW 71,2 0 0 0
SSE 101,2 0 0 0
WNW 71,2 0 0 0
Wall Type fachada
3.2. Construction Types for Exposure NNE
Wall Type fachada
3.3. Construction Types for Exposure WSW
Wall Type fachada
3.4. Construction Types for Exposure SSE
Wall Type fachada
3.5. Construction Types for Exposure WNW
Wall Type fachada
H 135,5 0 24
H 1,1 0 2
Skylight Type lucernario S. Actos GRANDE
Skylight Type lucernario S. Actos PEQUEA
5. Infiltration:
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
6. Floors:
Floor Area 136,6 m
7. Partitions:
Area 46,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - SERV. INFO 1
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,6 2 0 0
S 10,7 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 24,0 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - SERV. INFO 2
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - SERV. INFO 3
1. General Details:
Floor Area 18,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
E 16,5 2 0 0
N 10,7 1 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 18,0 m
7. Partitions:
Area 24,0 m
Area 18,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - SERV. INFO 4
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,5 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - VESTIBULO DCHA
1. General Details:
Floor Area 62,5 m
2. Internals:
Wattage 15,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
W 72,1 0 0 1
E 39,2 4 0 0
Wall Type fachada
Door Type Puerta principal
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 62,5 m
7. Partitions:
Area 28,0 m
Area 62,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - VESTIBULO IZQ
1. General Details:
Floor Area 62,5 m
2. Internals:
Wattage 15,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
W 72,1 0 0 1
E 39,2 4 0 0
Wall Type fachada
Door Type Puerta principal
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 62,5 m
7. Partitions:
Area 28,0 m
Area 17,3 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB - VIDEOTECA
1. General Details:
Floor Area 11,5 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 16,6 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 11,5 m
7. Partitions:
Area 36,9 m
Area 11,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PB -DOCUMENTACIN
1. General Details:
Floor Area 39,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
N 21,0 3 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 39,0 m
7. Partitions:
Area 54,9 m
Area 39,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - ALMACEN MAT OFI
1. General Details:
Floor Area 26,0 m
2. Internals:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
2.4. People:
Schedule None
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
(No Wall, Window, Door data).
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 0,0 m
7. Partitions:
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - ALMACEN MAT OFI 2
1. General Details:
Floor Area 21,5 m
2. Internals:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
2.4. People:
Schedule None
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 21,5 m
7. Partitions:
Area 32,6 m
Area 21,5 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - ALMACEN MOB OFI
1. General Details:
Floor Area 22,9 m
2. Internals:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
2.4. People:
Schedule None
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 22,9 m
7. Partitions:
Area 32,7 m
Area 22,9 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - ALMACN PUBLICACIO
1. General Details:
Floor Area 38,0 m
2. Internals:
Wattage 5,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 3,00 W/m
E 12,5 2 0 0
N 17,5 3 0 0
Wall Type fachada
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 38,0 m
7. Partitions:
Area 48,3 m
Area 38,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - Archivo compacto
1. General Details:
Floor Area 326,0 m
2. Internals:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
2.4. People:
Schedule None
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 309,1 m
7. Partitions:
Area 52,8 m
Area 309,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - CUARTO CONDUCTORES
1. General Details:
Floor Area 13,0 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
Activity Level Heavy Work
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 6,9 1 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Type Slab Floor On Grade
Floor Area 13,0 m
Exposed Perimeter 16,0 m
Edge Insulation R-Value 0,00 (m-K)/W
7. Partitions:
Area 41,1 m
Area 13,0 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - REPROGRAFIA
1. General Details:
Floor Area 39,3 m
2. Internals:
Wattage 15,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 80,00 W/m
N 20,7 3 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 39,3 m
7. Partitions:
Area 54,9 m
Area 39,3 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - REPROGRAFIA 2
1. General Details:
Floor Area 26,2 m
2. Internals:
Wattage 20,00 W/m
2.4. People:
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 80,00 W/m
N 13,8 2 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 26,2 m
7. Partitions:
Area 48,0 m
Area 26,2 m
Space Input Data
GRUPO JG 01:03
PSS - TALLER MANTENIMIEN
1. General Details:
Floor Area 39,3 m
2. Internals:
Wattage 25,00 W/m
2.4. People:
Activity Level Heavy Work
2.2. Task Lighting:
Wattage 0,00 W/m
Schedule None
Sensible 0 W
Schedule None
Latent 0 W
Schedule None
Wattage 5,00 W/m
S 15,3 3 0 0
Wall Type fachada
5. Infiltration:
6. Floors:
Floor Area 39,3 m
7. Partitions:
Area 54,9 m
Area 39,3 m
Air System Sizing Summary for Pl. 2 dcha
Project Name: M03804 INSTITUTO DE LA MUJER 12_Rec_sinbat 04/03/2009
Prepared by: GRUPO JG 01:05
Air System Information
Air System Name Pl. 2 dcha
Equipment Class TERM
Air System Type 4P-FC
Number of zones 16
Floor Area 459,6 m
Location Madrid, Spain
Sizing Calculation Information
Zone and Space Sizing Method:
Zone L/s Sum of space airflow rates
Space L/s Individual peak space loads
Calculation Months Jan to Dec
Sizing Data Calculated
Ventilation Fan Sizing Data
Actual max L/s 806 L/s
Standard L/s 752 L/s
Actual max L/(s-m) 1,75 L/(s-m)
Fan motor BHP 0,00 BHP
Fan motor kW 0,00 kW
Fan static 0 Pa
Outdoor Ventilation Air Data
Design airflow L/s 806 L/s
L/(s-m) 1,75 L/(s-m)
L/s/person 12,50 L/s/person
Zone Sizing Summary for Pl. 2 dcha
Number of zones 16
Floor Area 459,6 m
Zone Sizing Data
Maximum Design Minimum Time Maximum Zone
Cooling Air Air of Heating Floor
Sensible Flow Flow Peak Load Area Zone
Zone Name (kW) (L/s) (L/s) Load (kW) (m) L/(s-m)
P2-Archivo 1 1,2 109 109 Jul 1500 1,7 9,5 11,47
P2-Archivo 2 1,5 142 142 Jul 1500 2,0 12,3 11,56
P2-Archivo 2 1,5 142 142 Jul 1500 2,0 12,3 11,56
P2- despacho 1 2,2 205 205 Aug 1500 2,3 18,0 11,39
P2- despacho 2 2,3 211 211 Sep 1500 2,6 20,0 10,55
P2- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 4 2,8 261 261 Jul 1500 3,1 27,0 9,68
P2- secretaria 1 1,4 128 128 Jul 1500 2,0 12,5 10,26
P2-Oficina paisaje dcha 18,3 1704 1704 Aug 1700 15,6 203,7 8,36
P2-Sala de espera 2,6 238 238 Jul 1500 3,0 24,6 9,69
P2-Sala reuniones 5,4 505 505 Jul 1500 5,2 50,7 9,96
Terminal Unit Sizing Data - Cooling
Total Sens Coil Coil Water Time
Coil Coil Entering Leaving Flow of
Load Load DB / WB DB / WB @ 5,0 K Peak
Zone Name (kW) (kW) (C) (C) (L/s) Load
P2-Archivo 1 1,1 1,1 25,4 / 18,7 16,3 / 15,6 0,05 Jul 1500
P2-Archivo 2 1,5 1,5 25,4 / 18,6 16,1 / 15,4 0,07 Jul 1500
P2-Archivo 2 1,5 1,5 25,4 / 18,6 16,1 / 15,4 0,07 Jul 1500
P2- despacho 1 2,3 2,3 25,4 / 18,3 15,6 / 14,9 0,11 Aug 1600
P2- despacho 2 2,3 2,2 25,5 / 18,7 16,2 / 15,5 0,11 Aug 1500
P2- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P2- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P2- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P2- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P2- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P2- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P2- despacho 4 3,0 2,9 25,5 / 18,3 15,5 / 14,8 0,15 Jul 1600
P2- secretaria 1 1,4 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,07 Jul 1500
P2-Oficina paisaje dcha 20,5 20,3 26,1 / 18,4 15,5 / 14,8 0,98 Aug 1500
P2-Sala de espera 2,7 2,6 25,5 / 18,4 15,6 / 15,0 0,13 Jul 1500
P2-Sala reuniones 6,3 6,3 26,3 / 18,3 15,3 / 14,5 0,30 Jun 1500
Terminal Unit Sizing Data - Heating, Fan, Ventilation
Heating Htg Coil
Heating Coil Water Fan OA Vent
Coil Ent/Lvg Flow Design Fan Fan Design
Load DB @15,0 K Airflow Motor Motor Airflow
Zone Name (kW) (C) (L/s) (L/s) (BHP) (kW) (L/s)
P2-Archivo 1 1,8 20,1 / 35,0 0,03 109 0,000 0,000 12
P2-Archivo 2 2,1 20,1 / 33,4 0,03 142 0,000 0,000 15
Heating Htg Coil
P2-Archivo 2 2,1 20,1 / 33,4 0,03 142 0,000 0,000 15
P2- despacho 1 2,6 20,3 / 31,7 0,04 205 0,000 0,000 23
P2- despacho 2 2,9 20,0 / 32,3 0,05 211 0,000 0,000 25
P2- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P2- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P2- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P2- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P2- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P2- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P2- despacho 4 3,4 19,7 / 31,3 0,05 261 0,000 0,000 34
P2- secretaria 1 2,1 19,8 / 34,3 0,03 128 0,000 0,000 16
P2-Oficina paisaje dcha 21,4 18,7 / 29,8 0,34 1704 0,000 0,000 400
P2-Sala de espera 3,4 19,9 / 32,4 0,05 238 0,000 0,000 31
P2-Sala reuniones 7,2 17,8 / 30,5 0,12 505 0,000 0,000 150
Space Loads and Airflows
Cooling Time Air Heating Floor
Zone Name / Sensible of Flow Load Area Space
Space Name Mult. (kW) Load (L/s) (kW) (m) L/(s-m)
P2-Archivo 1
P2 - ARCHIVO 1 1 1,2 Jul 1500 109 1,7 9,5 11,47
P2-Archivo 2
P2 - ARCHIVO 2 1 1,5 Jul 1500 142 2,0 12,3 11,56
P2-Archivo 2
P2 - ARCHIVO 2 1 1,5 Jul 1500 142 2,0 12,3 11,56
P2- despacho 1
P2 - DESPACHO 1 1 2,2 Aug 1500 205 2,3 18,0 11,39
P2- despacho 2
P2 - DESPACHO 2 1 2,3 Sep 1500 211 2,6 20,0 10,55
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P2- despacho 4
P2 - DESPACHO 4 1 2,8 Jul 1500 261 3,1 27,0 9,68
P2- secretaria 1
P2 - SECRETARIA 1 1 1,4 Jul 1500 128 2,0 12,5 10,26
P2-Oficina paisaje dcha
P2 - OFICINA PAISAJE-DCH 1 18,3 Aug 1700 1704 15,6 203,7 8,36
P2-Sala de espera
P2 - SALA ESPERA 1 2,6 Jul 1500 238 3,0 24,6 9,69
P2-Sala reuniones
P2 - SALA REUNIONES 1 5,4 Jul 1500 505 5,2 50,7 9,96
Ventilation Sizing Summary for Pl. 2 dcha
1. Summary
Ventilation Sizing Method Sum of Space OA Airflows
Design Ventilation Airflow Rate 806 L/s
2. Space Ventilation Analysis Table
Floor Maximum Required Required Required Required Uncorrected
Area Maximum Supply Air Outdoor Air Outdoor Air Outdoor Air Outdoor Air Outdoor Air
Zone Name / Space Name Mult. (m) Occupants (L/s) (L/s/person) (L/(s-m)) (L/s) (% of supply) (L/s)
P2-Archivo 1
P2 - ARCHIVO 1 1 9,5 1,0 108,9 12,50 0,00 0,0 0,0 11,9
P2-Archivo 2
P2 - ARCHIVO 2 1 12,3 1,2 142,2 12,50 0,00 0,0 0,0 15,4
P2-Archivo 2
P2 - ARCHIVO 2 1 12,3 1,2 142,2 12,50 0,00 0,0 0,0 15,4
P2- despacho 1
P2 - DESPACHO 1 1 18,0 1,8 205,1 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
P2- despacho 2
P2 - DESPACHO 2 1 20,0 2,0 211,0 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 3
P2 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 4
P2 - DESPACHO 4 1 27,0 2,7 261,3 12,50 0,00 0,0 0,0 33,8
P2- secretaria 1
P2 - SECRETARIA 1 1 12,5 1,3 128,3 12,50 0,00 0,0 0,0 15,6
P2 - OFICINA PAISAJE-DCH 1 203,7 32,0 1703,8 12,50 0,00 0,0 0,0 400,0
P2-Sala de espera
P2 - SALA ESPERA 1 24,6 2,5 238,3 12,50 0,00 0,0 0,0 30,8
P2-Sala reuniones
P2 - SALA REUNIONES 1 50,7 12,0 504,9 12,50 0,00 0,0 0,0 150,0
Totals (incl. Space Multipliers) 4437,2 806,5
Air System Design Load Summary for Pl. 2 dcha
DESIGN COOLING DESIGN HEATING
COOLING DATA AT Aug 1500 HEATING DATA AT DES HTG
COOLING OA DB / WB 36,1 C / 20,6 C HEATING OA DB / WB -4,4 C / -6,7 C
Sensible Latent Sensible Latent
ZONE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)
Window & Skylight Solar Loads 104 m 5973 - 104 m - -
Wall Transmission 185 m 1256 - 185 m 2579 -
Roof Transmission 0 m 0 - 0 m 0 -
Window Transmission 104 m 926 - 104 m 2661 -
Skylight Transmission 0 m 0 - 0 m 0 -
Door Loads 0 m 0 - 0 m 0 -
Floor Transmission 460 m 4365 - 460 m 8484 -
Partitions 666 m 8754 - 666 m 17014 -
Ceiling 458 m 6024 - 458 m 11707 -
Overhead Lighting 10211 W 9082 - 0 0 -
Task Lighting 0 W 0 - 0 0 -
Electric Equipment 2298 W 2172 - 0 0 -
People 65 3914 3816 0 0 0
Infiltration - 0 0 - 0 0
Miscellaneous - 0 0 - 0 0
Safety Factor 10% / 10% 4247 382 20% 8489 0
>> Total Zone Loads - 46713 4198 - 50935 0
Zone Conditioning - 45030 4198 - 49544 0
Plenum Wall Load 0% 0 - 0 0 -
Plenum Roof Load 0% 0 - 0 0 -
Plenum Lighting Load 0% 0 - 0 0 -
Exhaust Fan Load 806 L/s 0 - 806 L/s 0 -
Ventilation Load 806 L/s 5146 -3448 806 L/s 11858 0
Ventilation Fan Load 806 L/s 0 - 806 L/s 0 -
Space Fan Coil Fans - 0 - - 0 -
Duct Heat Gain / Loss 0% 0 - 0% 0 -
>> Total System Loads - 50177 750 - 61402 0
Terminal Unit Cooling - 50177 740 - 0 0
Terminal Unit Heating - 0 - - 61402 -
>> Total Conditioning - 50177 740 - 61402 0
Key: Positive values are clg loads Positive values are htg loads
Negative values are htg loads Negative values are clg loads
Space Design Load Summary for Pl. 2 dcha
TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - ARCHIVO 1 '' IN ZONE '' P2-Archivo 1 ''
COOLING DATA AT Jul 1500 HEATING DATA AT DES HTG
OCCUPIED T-STAT 24,0 C OCCUPIED T-STAT 22,0 C
SPACE LOADS Details (W) (W) Details (W) (W)
Partitions 36 m 469 - 36 m 912 -
Ceiling 10 m 125 - 10 m 243 -
People 1 58 57 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 107 6 20% 288 0
>> Total Zone Loads - 1172 63 - 1730 0
TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - ARCHIVO 1 '' IN ZONE '' P2-Archivo 1 ''
COOLING COOLING HEATING
Area U-Value Shade TRANS SOLAR TRANS
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 3 0,528 - 12 - 41
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 40 m 528 - 40 m 1027 -
Ceiling 12 m 152 - 12 m 296 -
People 1 75 74 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 139 7 20% 335 0
>> Total Zone Loads - 1531 81 - 2010 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 37 - 54
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
Partitions 40 m 528 - 40 m 1027 -
Ceiling 12 m 152 - 12 m 296 -
People 1 75 74 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 139 7 20% 335 0
>> Total Zone Loads - 1531 81 - 2010 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 37 - 54
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
TABLE 4.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - DESPACHO 1 '' IN ZONE '' P2- despacho 1 ''
Partitions 26 m 339 - 26 m 659 -
Ceiling 18 m 237 - 18 m 460 -
People 2 109 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 201 11 20% 390 0
>> Total Zone Loads - 2207 119 - 2339 0
TABLE 4.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - DESPACHO 1 '' IN ZONE '' P2- despacho 1 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 99 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 343 140
S EXPOSURE
WALL 10 0,528 - 75 - 134
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
COOLING DATA AT Sep 1500 HEATING DATA AT DES HTG
Partitions 42 m 481 - 42 m 1073 -
Ceiling 20 m 229 - 20 m 511 -
People 2 122 120 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 206 12 20% 440 0
>> Total Zone Loads - 2271 132 - 2638 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 69 - 105
WINDOW 1 5 0,970 0,390 41 512 140
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 31 m 410 - 31 m 797 -
Ceiling 27 m 355 - 27 m 690 -
People 3 164 162 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 256 16 20% 518 0
>> Total Zone Loads - 2812 178 - 3108 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 12 0,528 - 48 - 171
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 152 140
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 104 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
TABLE 13.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - SECRETARIA 1 '' IN ZONE '' P2- secretaria 1 ''
Partitions 38 m 493 - 38 m 958 -
Ceiling 13 m 164 - 13 m 319 -
People 1 76 75 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 126 8 20% 333 0
>> Total Zone Loads - 1381 83 - 1999 0
TABLE 13.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - SECRETARIA 1 '' IN ZONE '' P2- secretaria 1 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 6 0,528 - 24 - 87
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 14.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - OFICINA PAISAJE-DCH '' IN ZONE '' P2-Oficina paisaje dcha ''
Partitions 85 m 1041 - 85 m 2169 -
Ceiling 204 m 2499 - 204 m 5205 -
People 32 1990 1923 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1667 192 20% 2594 0
>> Total Zone Loads - 18336 2116 - 15565 0
TABLE 14.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - OFICINA PAISAJE-DCH '' IN ZONE '' P2-Oficina paisaje dcha ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
W EXPOSURE
WALL 51 0,528 - 380 - 707
WINDOW 1 27 0,970 0,390 224 2605 700
S EXPOSURE
WALL 16 0,528 - 155 - 219
WINDOW 1 8 0,970 0,390 67 384 210
TABLE 15.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA ESPERA '' IN ZONE '' P2-Sala de espera ''
Partitions 45 m 590 - 45 m 1147 -
Ceiling 25 m 323 - 25 m 629 -
People 2 140 87 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 233 9 20% 497 0
>> Total Zone Loads - 2565 95 - 2984 0
TABLE 15.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA ESPERA '' IN ZONE '' P2-Sala de espera ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 79 - 116
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
TABLE 16.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA REUNIONES '' IN ZONE '' P2-Sala reuniones ''
Partitions 62 m 816 - 62 m 1587 -
Ceiling 51 m 667 - 51 m 1295 -
People 12 730 721 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 494 72 20% 866 0
>> Total Zone Loads - 5433 793 - 5197 0
TABLE 16.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA REUNIONES '' IN ZONE '' P2-Sala reuniones ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 157 - 233
WINDOW 1 11 0,970 0,390 98 737 280
Air System Sizing Summary for Pl. 2 Izq
Air System Name Pl. 2 Izq
Number of zones 14
Floor Area 419,9 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 1,70 L/(s-m)
Zone Sizing Summary for Pl. 2 Izq
Number of zones 14
Floor Area 419,9 m
Zone Sizing Data
P2-Archivo 3 0,8 71 71 Jul 1500 0,9 12,5 5,67
P2- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 6 2,1 196 196 Jul 1500 2,3 18,0 10,88
P2- despacho 7 2,0 184 184 Jul 1500 2,6 20,0 9,21
P2- despacho 5 3,0 280 280 Aug 1500 3,1 27,0 10,38
P2- Sala reuniones2 4,0 376 376 Jul 1500 4,2 39,6 9,49
P2- sala espera 2 1,5 142 142 Jul 1500 2,0 12,3 11,56
P2- secretaria 2 1,5 138 138 Aug 1500 2,0 12,5 11,06
P2-Oficina paisaje Izq 18,8 1751 1751 Jul 1700 16,0 209,0 8,38
P2-Archivo 3 0,9 0,8 26,1 / 18,5 15,6 / 14,9 0,04 Jul 1500
P2- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P2- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P2- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P2- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P2- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P2- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P2- despacho 6 2,2 2,2 25,4 / 18,3 15,5 / 14,9 0,11 Jul 1600
P2- despacho 7 2,0 2,0 25,6 / 18,6 16,1 / 15,4 0,10 Jul 1500
P2- despacho 5 3,2 3,1 25,4 / 18,3 15,6 / 14,9 0,15 Aug 1600
P2- Sala reuniones2 4,6 4,6 26,3 / 18,3 15,5 / 14,6 0,22 Jul 1500
P2- sala espera 2 1,5 1,5 25,4 / 18,6 16,1 / 15,4 0,07 Jul 1500
P2- secretaria 2 1,5 1,5 25,5 / 18,6 16,1 / 15,5 0,07 Aug 1500
P2-Oficina paisaje Izq 21,1 20,8 26,0 / 18,3 15,4 / 14,7 1,01 Aug 1600
Heating Htg Coil
P2-Archivo 3 1,1 18,7 / 32,0 0,02 71 0,000 0,000 16
P2- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P2- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P2- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P2- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P2- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
Heating Htg Coil
P2- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P2- despacho 6 2,6 20,0 / 31,7 0,04 196 0,000 0,000 23
P2- despacho 7 2,9 19,7 / 33,6 0,05 184 0,000 0,000 25
P2- despacho 5 3,4 19,9 / 30,8 0,05 280 0,000 0,000 34
P2- Sala reuniones2 5,5 18,2 / 31,2 0,09 376 0,000 0,000 100
P2- sala espera 2 2,1 20,1 / 33,4 0,03 142 0,000 0,000 15
P2- secretaria 2 2,1 20,1 / 33,9 0,03 138 0,000 0,000 16
P2-Oficina paisaje Izq 21,8 18,7 / 29,8 0,35 1751 0,000 0,000 400
P2-Archivo 3
P2 - ARCHIVO 3 1 0,8 Jul 1500 71 0,9 12,5 5,67
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P2- despacho 6
P2 - DESPACHO 6 1 2,1 Jul 1500 196 2,3 18,0 10,88
P2- despacho 7
P2 - DESPACHO 7 1 2,0 Jul 1500 184 2,6 20,0 9,21
P2- despacho 5
P2 - DESPACHO 5 1 3,0 Aug 1500 280 3,1 27,0 10,38
P2- Sala reuniones2
P2 - SALA REUNIONES 2 1 4,0 Jul 1500 376 4,2 39,6 9,49
P2- sala espera 2
P2 - SALA ESPERA2 1 1,5 Jul 1500 142 2,0 12,3 11,56
P2- secretaria 2
P2 - SECRETARIA 2 1 1,5 Aug 1500 138 2,0 12,5 11,06
P2-Oficina paisaje Izq
P2 - OFICINA PAISAJE-IZQ 1 18,8 Jul 1700 1751 16,0 209,0 8,38
Ventilation Sizing Summary for Pl. 2 Izq
1. Summary
P2-Archivo 3
P2 - ARCHIVO 3 1 12,5 1,3 70,9 12,50 0,00 0,0 0,0 15,6
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 8
P2 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P2- despacho 6
P2 - DESPACHO 6 1 18,0 1,8 195,8 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
P2- despacho 7
P2 - DESPACHO 7 1 20,0 2,0 184,2 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
P2- despacho 5
P2 - DESPACHO 5 1 27,0 2,7 280,2 12,50 0,00 0,0 0,0 33,8
P2- Sala reuniones2
P2 - SALA REUNIONES 2 1 39,6 8,0 375,8 12,50 0,00 0,0 0,0 100,0
P2- sala espera 2
P2 - SALA ESPERA2 1 12,3 1,2 142,2 12,50 0,00 0,0 0,0 15,4
P2- secretaria 2
P2 - SECRETARIA 2 1 12,5 1,3 138,2 12,50 0,00 0,0 0,0 15,6
P2 - OFICINA PAISAJE-IZQ 1 209,0 32,0 1751,1 12,50 0,00 0,0 0,0 400,0
Air System Design Load Summary for Pl. 2 Izq
Partitions 537 m 6974 - 537 m 13729 -
Ceiling 419 m 5441 - 419 m 10711 -
People 57 3485 3234 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 3704 323 20% 7411 0
>> Total Zone Loads - 40742 3558 - 44466 0
Space Design Load Summary for Pl. 2 Izq
Partitions 0 m 0 - 0 m 0 -
Ceiling 13 m 164 - 13 m 319 -
People 1 76 75 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 69 8 20% 144 0
>> Total Zone Loads - 763 83 - 863 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 7 0,528 - 67 - 99
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 26 m 339 - 26 m 659 -
Ceiling 18 m 237 - 18 m 460 -
People 2 109 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 192 11 20% 390 0
>> Total Zone Loads - 2108 119 - 2339 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 104 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
N EXPOSURE
WALL 10 0,528 - 37 - 134
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 42 m 552 - 42 m 1073 -
Ceiling 20 m 263 - 20 m 511 -
People 2 122 120 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 180 12 20% 440 0
>> Total Zone Loads - 1982 132 - 2638 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 29 - 105
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 152 140
Partitions 31 m 410 - 31 m 797 -
Ceiling 27 m 355 - 27 m 690 -
People 3 164 162 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 274 16 20% 518 0
>> Total Zone Loads - 3016 178 - 3108 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 12 0,528 - 96 - 171
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 320 140
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 99 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 343 140
TABLE 11.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA REUNIONES 2 '' IN ZONE '' P2- Sala reuniones2 ''
Partitions 55 m 726 - 55 m 1410 -
Ceiling 40 m 521 - 40 m 1012 -
People 8 457 282 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 368 28 20% 696 0
>> Total Zone Loads - 4044 310 - 4179 0
TABLE 11.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA REUNIONES 2 '' IN ZONE '' P2- Sala reuniones2 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 13 0,528 - 118 - 175
WINDOW 1 8 0,970 0,390 73 552 210
TABLE 12.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA ESPERA2 '' IN ZONE '' P2- sala espera 2 ''
Partitions 40 m 528 - 40 m 1027 -
Ceiling 12 m 152 - 12 m 296 -
People 1 75 74 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 139 7 20% 335 0
>> Total Zone Loads - 1531 81 - 2010 0
TABLE 12.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - SALA ESPERA2 '' IN ZONE '' P2- sala espera 2 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 37 - 54
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
Partitions 38 m 493 - 38 m 958 -
Ceiling 13 m 164 - 13 m 319 -
People 1 76 75 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 135 8 20% 329 0
>> Total Zone Loads - 1487 83 - 1974 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 5 0,528 - 37 - 67
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
TABLE 14.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P2 - OFICINA PAISAJE-IZQ '' IN ZONE '' P2-Oficina paisaje Izq ''
Partitions 84 m 1030 - 84 m 2146 -
Ceiling 209 m 2564 - 209 m 5340 -
People 32 1990 1923 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1713 192 20% 2667 0
>> Total Zone Loads - 18845 2116 - 16000 0
TABLE 14.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P2 - OFICINA PAISAJE-IZQ '' IN ZONE '' P2-Oficina paisaje Izq ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
W EXPOSURE
WALL 56 0,528 - 427 - 775
WINDOW 1 30 0,970 0,390 246 2983 770
N EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 82 - 233
WINDOW 1 8 0,970 0,390 67 228 210
Number of zones 14
Floor Area 438,2 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 1,58 L/(s-m)
Number of zones 14
Floor Area 438,2 m
Zone Sizing Data
P3-Archivo 1 1,4 134 134 Jul 1500 2,1 13,0 10,34
P3-DESPACHO JEFE INF 2,6 238 238 Jul 1500 3,0 24,6 9,69
P3-Servicio informatica 5,1 471 471 Jul 1500 5,6 50,4 9,34
P3- despacho 1 2,2 205 205 Aug 1500 2,3 18,0 11,39
P3- despacho 2 2,3 211 211 Sep 1500 2,6 20,0 10,55
P3- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 4 2,8 261 261 Jul 1500 3,1 27,0 9,68
P3- secretaria 1 1,4 128 128 Jul 1500 2,0 12,5 10,26
P3-Oficina paisaje dcha 18,3 1705 1705 Aug 1700 15,6 203,7 8,37
P3-Archivo 1 1,4 1,4 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,07 Jul 1500
P3-DESPACHO JEFE INF 2,7 2,6 25,5 / 18,3 15,6 / 14,9 0,13 Jul 1500
P3-Servicio informatica 5,5 5,3 25,5 / 18,3 15,5 / 14,8 0,26 Jul 1500
P3- despacho 1 2,3 2,3 25,4 / 18,3 15,6 / 14,9 0,11 Jul 1500
P3- despacho 2 2,2 2,2 25,5 / 18,6 16,2 / 15,5 0,11 Aug 1500
P3- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P3- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P3- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P3- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P3- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P3- despacho 3 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
P3- despacho 4 3,0 2,9 25,5 / 18,3 15,5 / 14,8 0,14 Jul 1600
P3- secretaria 1 1,4 1,3 25,5 / 18,6 16,2 / 15,5 0,07 Jul 1500
P3-Oficina paisaje dcha 20,7 20,5 26,1 / 18,3 15,4 / 14,7 0,99 Jul 1600
Heating Htg Coil
P3-Archivo 1 2,2 20,0 / 34,8 0,04 134 0,000 0,000 16
P3-DESPACHO JEFE INF 3,2 19,8 / 31,8 0,05 238 0,000 0,000 31
P3-Servicio informatica 6,4 19,9 / 32,1 0,10 471 0,000 0,000 63
P3- despacho 1 2,6 20,3 / 31,7 0,04 205 0,000 0,000 23
P3- despacho 2 2,9 20,0 / 32,3 0,05 211 0,000 0,000 25
P3- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
Heating Htg Coil
P3- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P3- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P3- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P3- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P3- despacho 3 2,0 20,1 / 33,9 0,03 132 0,000 0,000 14
P3- despacho 4 3,4 19,7 / 31,3 0,05 261 0,000 0,000 34
P3- secretaria 1 2,1 19,8 / 34,3 0,03 128 0,000 0,000 16
P3-Oficina paisaje dcha 21,6 18,7 / 30,0 0,35 1705 0,000 0,000 400
P3-Archivo 1
P3 - ARCHIVO 1 1 1,4 Jul 1500 134 2,1 13,0 10,34
P3-DESPACHO J EFE INF
P3 - DESPACHO JEFE INFOR 1 2,6 Jul 1500 238 3,0 24,6 9,69
P3-Servicio informatica
P3 - SERVICIO INFORMATIC 1 5,1 Jul 1500 471 5,6 50,4 9,34
P3- despacho 1
P3 - DESPACHO 1 1 2,2 Aug 1500 205 2,3 18,0 11,39
P3- despacho 2
P3 - DESPACHO 2 1 2,3 Sep 1500 211 2,6 20,0 10,55
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
P3- despacho 4
P3 - DESPACHO 4 1 2,8 Jul 1500 261 3,1 27,0 9,68
P3- secretaria 1
P3 - SECRETARIA 1 1 1,4 Jul 1500 128 2,0 12,5 10,26
P3 - OFICINA PAISAJE DCH 1 18,3 Aug 1700 1705 15,6 203,7 8,37
1. Summary
P3-Archivo 1
P3 - ARCHIVO 1 1 13,0 1,3 134,4 12,50 0,00 0,0 0,0 16,3
P3-DESPACHO JEFE INF
P3 - DESPACHO JEFE INFOR 1 24,6 2,5 238,4 12,50 0,00 0,0 0,0 30,8
P3-Servicio informatica
P3 - SERVICIO INFORMATIC 1 50,4 5,0 471,0 12,50 0,00 0,0 0,0 63,0
P3- despacho 1
P3 - DESPACHO 1 1 18,0 1,8 205,1 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
P3- despacho 2
P3 - DESPACHO 2 1 20,0 2,0 211,0 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 3
P3 - DESPACHO 3 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 4
P3 - DESPACHO 4 1 27,0 2,7 261,3 12,50 0,00 0,0 0,0 33,8
P3- secretaria 1
P3 - SECRETARIA 1 1 12,5 1,3 128,3 12,50 0,00 0,0 0,0 15,6
P3 - OFICINA PAISAJE DCH 1 203,7 32,0 1704,8 12,50 0,00 0,0 0,0 400,0
Partitions 589 m 7746 - 589 m 15055 -
Ceiling 438 m 5761 - 438 m 11196 -
People 55 3371 3333 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 3963 333 20% 7941 0
>> Total Zone Loads - 43590 3666 - 47647 0
Partitions 41 m 540 - 41 m 1050 -
Ceiling 13 m 171 - 13 m 332 -
People 1 79 78 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 132 8 20% 347 0
>> Total Zone Loads - 1447 86 - 2080 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 3 0,528 - 12 - 41
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - DESPACHO JEFE INFOR '' IN ZONE '' P3-DESPACHO JEFE INF ''
Partitions 45 m 588 - 45 m 1142 -
Ceiling 25 m 323 - 25 m 629 -
People 2 150 148 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 233 15 20% 495 0
>> Total Zone Loads - 2565 163 - 2967 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - DESPACHO JEFE INFOR '' IN ZONE '' P3-DESPACHO JEFE INF ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 73 - 108
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - SERVICIO INFORMATIC '' IN ZONE '' P3-Servicio informatica ''
Partitions 61 m 797 - 61 m 1548 -
Ceiling 50 m 663 - 50 m 1288 -
People 5 306 303 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 461 30 20% 930 0
>> Total Zone Loads - 5068 333 - 5577 0
TABLE 3.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - SERVICIO INFORMATIC '' IN ZONE '' P3-Servicio informatica ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 43 0,528 - 407 - 601
WINDOW 1 11 0,970 0,390 98 737 280
Partitions 26 m 339 - 26 m 659 -
Ceiling 18 m 237 - 18 m 460 -
People 2 109 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 201 11 20% 390 0
>> Total Zone Loads - 2207 119 - 2339 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 99 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 343 140
S EXPOSURE
WALL 10 0,528 - 75 - 134
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
Partitions 42 m 481 - 42 m 1073 -
Ceiling 20 m 229 - 20 m 511 -
People 2 122 120 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 206 12 20% 440 0
>> Total Zone Loads - 2271 132 - 2638 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 69 - 105
WINDOW 1 5 0,970 0,390 41 512 140
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 31 m 410 - 31 m 797 -
Ceiling 27 m 355 - 27 m 690 -
People 3 164 162 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 256 16 20% 518 0
>> Total Zone Loads - 2812 178 - 3108 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 12 0,528 - 48 - 171
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 152 140
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 104 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
Partitions 38 m 493 - 38 m 958 -
Ceiling 13 m 164 - 13 m 319 -
People 1 76 75 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 126 8 20% 333 0
>> Total Zone Loads - 1381 83 - 1999 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 6 0,528 - 24 - 87
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 14.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - OFICINA PAISAJE DCH '' IN ZONE '' P3-Oficina paisaje dcha ''
Partitions 85 m 1041 - 85 m 2169 -
Ceiling 204 m 2499 - 204 m 5205 -
People 32 1990 1923 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1668 192 20% 2597 0
>> Total Zone Loads - 18347 2116 - 15582 0
TABLE 14.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - OFICINA PAISAJE DCH '' IN ZONE '' P3-Oficina paisaje dcha ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
W EXPOSURE
WALL 51 0,528 - 380 - 707
WINDOW 1 27 0,970 0,390 224 2605 700
S EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 165 - 233
WINDOW 1 8 0,970 0,390 67 384 210
Number of zones 15
Floor Area 397,0 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 1,60 L/(s-m)
Number of zones 15
Floor Area 397,0 m
Zone Sizing Data
P3-Archivo 3 1,6 151 151 Jul 1500 2,1 13,0 11,63
P3-Sala operaciones 1,6 150 150 Jul 1500 2,1 13,2 11,35
P3-Alamacen INFORM 1,6 145 145 Jul 1500 2,1 12,3 11,76
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 5 3,0 280 280 Aug 1500 3,1 27,0 10,38
P3- secretaria 2 1,5 138 138 Aug 1500 2,0 12,5 11,06
P3-Oficina paisaje Izq 18,9 1760 1760 Jul 1700 16,2 209,0 8,42
P3-despacho 10 2,1 196 196 Jul 1500 2,3 18,0 10,88
P3-Archivo 3 1,6 1,6 25,3 / 18,4 15,9 / 15,2 0,08 Aug 1500
P3-Sala operaciones 1,6 1,6 25,4 / 18,6 16,1 / 15,4 0,08 Jul 1500
P3-Alamacen INFORM 1,5 1,5 25,4 / 18,6 16,1 / 15,4 0,07 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 8 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
P3- despacho 5 3,2 3,1 25,4 / 18,3 15,6 / 14,9 0,15 Aug 1600
P3- secretaria 2 1,5 1,5 25,5 / 18,6 16,1 / 15,5 0,07 Aug 1500
P3-Oficina paisaje Izq 21,6 21,2 26,0 / 18,2 15,3 / 14,5 1,03 Jul 1600
P3-despacho 10 2,2 2,2 25,4 / 18,3 15,6 / 14,9 0,11 Jun 1500
Heating Htg Coil
P3-Archivo 3 2,3 20,1 / 33,7 0,04 151 0,000 0,000 16
P3-Sala operaciones 2,2 20,0 / 33,2 0,04 150 0,000 0,000 17
P3-Alamacen INFORM 2,2 20,0 / 33,2 0,03 145 0,000 0,000 15
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
Heating Htg Coil
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 8 2,0 19,9 / 34,6 0,03 121 0,000 0,000 14
P3- despacho 5 3,4 19,9 / 30,8 0,05 280 0,000 0,000 34
P3- secretaria 2 2,1 20,1 / 33,9 0,03 138 0,000 0,000 16
P3-Oficina paisaje Izq 21,4 18,6 / 29,4 0,34 1760 0,000 0,000 400
P3-despacho 10 2,6 20,0 / 31,7 0,04 196 0,000 0,000 23
P3-Archivo 3
P3 - ARCHIVO 3 1 1,6 Jul 1500 151 2,1 13,0 11,63
P3-Sala operaciones
P3 - SALA OPERACIONES 1 1,6 Jul 1500 150 2,1 13,2 11,35
P3-Alamacen INFORM
P3 - ALMACEN INFORMATICA 1 1,6 Jul 1500 145 2,1 12,3 11,76
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,56
P3- despacho 5
P3 - DESPACHO 5 1 3,0 Aug 1500 280 3,1 27,0 10,38
P3- secretaria 2
P3 - SECRETARIA 2 1 1,5 Aug 1500 138 2,0 12,5 11,06
P3 - OFICINA PAISAJE IZQ 1 18,9 Jul 1700 1760 16,2 209,0 8,42
P3-despacho 10
P3 - DESPACHO 10 1 2,1 Jul 1500 196 2,3 18,0 10,88
1. Summary
P3-Archivo 3
P3 - ARCHIVO 3 1 13,0 1,3 151,1 12,50 0,00 0,0 0,0 16,3
P3-Sala operaciones
P3 - SALA OPERACIONES 1 13,2 1,3 149,8 12,50 0,00 0,0 0,0 16,5
P3-Alamacen INFORM
P3 - ALMACEN INFORMATICA 1 12,3 1,2 144,7 12,50 0,00 0,0 0,0 15,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 8
P3 - DESPACHO 8 1 11,5 1,2 121,4 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P3- despacho 5
P3 - DESPACHO 5 1 27,0 2,7 280,2 12,50 0,00 0,0 0,0 33,8
P3- secretaria 2
P3 - SECRETARIA 2 1 12,5 1,3 138,2 12,50 0,00 0,0 0,0 15,6
P3 - OFICINA PAISAJE IZQ 1 209,0 32,0 1759,8 12,50 0,00 0,0 0,0 400,0
P3-despacho 10
P3 - DESPACHO 10 1 18,0 1,8 195,8 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
Partitions 604 m 7843 - 604 m 15438 -
Ceiling 397 m 5153 - 397 m 10144 -
People 51 3125 3053 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 3662 305 20% 7518 0
>> Total Zone Loads - 40286 3358 - 45106 0
Partitions 41 m 540 - 41 m 1050 -
Ceiling 13 m 171 - 13 m 332 -
People 1 79 78 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 148 8 20% 358 0
>> Total Zone Loads - 1626 86 - 2149 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 7 0,528 - 67 - 99
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - SALA OPERACIONES '' IN ZONE '' P3-Sala operaciones ''
Partitions 41 m 544 - 41 m 1058 -
Ceiling 13 m 174 - 13 m 337 -
People 1 80 79 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 147 8 20% 353 0
>> Total Zone Loads - 1612 87 - 2120 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - SALA OPERACIONES '' IN ZONE '' P3-Sala operaciones ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 39 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - ALMACEN INFORMATICA '' IN ZONE '' P3-Alamacen INFORM ''
Partitions 41 m 540 - 41 m 1050 -
Ceiling 12 m 162 - 12 m 314 -
People 1 75 74 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 142 7 20% 344 0
>> Total Zone Loads - 1557 81 - 2064 0
TABLE 3.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - ALMACEN INFORMATICA '' IN ZONE '' P3-Alamacen INFORM ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 39 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1307 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 31 m 410 - 31 m 797 -
Ceiling 27 m 355 - 27 m 690 -
People 3 164 162 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 274 16 20% 518 0
>> Total Zone Loads - 3016 178 - 3108 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 12 0,528 - 96 - 171
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 320 140
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 99 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 343 140
Partitions 38 m 493 - 38 m 958 -
Ceiling 13 m 164 - 13 m 319 -
People 1 76 75 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 135 8 20% 329 0
>> Total Zone Loads - 1487 83 - 1974 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 5 0,528 - 37 - 67
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
TABLE 14.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - OFICINA PAISAJE IZQ '' IN ZONE '' P3-Oficina paisaje Izq ''
Partitions 91 m 1115 - 91 m 2323 -
Ceiling 209 m 2564 - 209 m 5340 -
People 32 1990 1923 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1722 192 20% 2702 0
>> Total Zone Loads - 18938 2116 - 16211 0
TABLE 14.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - OFICINA PAISAJE IZQ '' IN ZONE '' P3-Oficina paisaje Izq ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
W EXPOSURE
WALL 56 0,528 - 427 - 775
WINDOW 1 30 0,970 0,390 246 2983 770
N EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 82 - 233
WINDOW 1 8 0,970 0,390 67 228 210
TABLE 15.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P3 - DESPACHO 10 '' IN ZONE '' P3-despacho 10 ''
Partitions 26 m 339 - 26 m 659 -
Ceiling 18 m 237 - 18 m 460 -
People 2 109 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 192 11 20% 390 0
>> Total Zone Loads - 2108 119 - 2339 0
TABLE 15.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P3 - DESPACHO 10 '' IN ZONE '' P3-despacho 10 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 104 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
N EXPOSURE
WALL 10 0,528 - 37 - 134
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Number of zones 14
Floor Area 407,7 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 1,61 L/(s-m)
Number of zones 14
Floor Area 407,7 m
Zone Sizing Data
P4-Archivo 5 1,2 108 108 Jul 1600 1,5 9,5 11,32
P4-Archivo 6 1,5 141 141 Jul 1600 1,8 12,3 11,47
P4- despacho 11 2,1 196 196 Aug 1600 1,9 18,0 10,88
P4- despacho 12 1,4 128 128 Aug 1500 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12 1,4 128 128 Aug 1500 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12 1,4 128 128 Aug 1500 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12 1,4 128 128 Aug 1500 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12 1,4 128 128 Aug 1500 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12 1,4 128 128 Aug 1500 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 16 2,6 239 239 Sep 1500 2,7 26,2 9,14
P4- despacho 13 3,2 297 297 Jul 1600 3,2 31,9 9,30
P4- sala espera 2,5 234 234 Jul 1600 2,5 24,6 9,51
P4- oficina paisaje dcha 17,7 1646 1646 Jul 1800 12,2 203,7 8,08
P4-secretaria 1 1,4 127 127 Jul 1600 1,8 12,5 10,14
P4-Archivo 5 1,2 1,1 25,4 / 18,4 15,9 / 15,2 0,06 Jul 1600
P4-Archivo 6 1,6 1,5 25,3 / 18,3 15,6 / 14,9 0,08 Jul 1500
P4- despacho 11 2,3 2,3 25,4 / 18,1 15,1 / 14,4 0,11 Aug 1600
P4- despacho 12 1,4 1,4 25,4 / 18,3 15,7 / 15,1 0,07 Aug 1600
P4- despacho 12 1,4 1,4 25,4 / 18,3 15,7 / 15,1 0,07 Aug 1600
P4- despacho 12 1,4 1,4 25,4 / 18,3 15,7 / 15,1 0,07 Aug 1600
P4- despacho 12 1,4 1,4 25,4 / 18,3 15,7 / 15,1 0,07 Aug 1600
P4- despacho 12 1,4 1,4 25,4 / 18,3 15,7 / 15,1 0,07 Aug 1600
P4- despacho 12 1,4 1,4 25,4 / 18,3 15,7 / 15,1 0,07 Aug 1600
P4- despacho 16 2,7 2,6 25,6 / 18,4 15,8 / 15,1 0,13 Aug 1600
P4- despacho 13 3,5 3,4 25,5 / 18,2 15,3 / 14,6 0,17 Jul 1500
P4- sala espera 2,7 2,6 25,5 / 18,3 15,5 / 14,8 0,13 Jul 1500
P4- oficina paisaje dcha 20,5 20,1 26,1 / 18,2 15,2 / 14,5 0,98 Aug 1600
P4-secretaria 1 1,4 1,4 25,4 / 18,4 15,8 / 15,2 0,07 Jul 1600
Heating Htg Coil
P4-Archivo 5 1,6 20,0 / 33,6 0,03 108 0,000 0,000 12
P4-Archivo 6 1,9 20,0 / 32,2 0,03 141 0,000 0,000 15
P4- despacho 11 2,2 20,2 / 30,2 0,04 196 0,000 0,000 23
P4- despacho 12 1,8 20,1 / 32,8 0,03 128 0,000 0,000 14
P4- despacho 12 1,8 20,1 / 32,8 0,03 128 0,000 0,000 14
P4- despacho 12 1,8 20,1 / 32,8 0,03 128 0,000 0,000 14
Heating Htg Coil
P4- despacho 12 1,8 20,1 / 32,8 0,03 128 0,000 0,000 14
P4- despacho 12 1,8 20,1 / 32,8 0,03 128 0,000 0,000 14
P4- despacho 12 1,8 20,1 / 32,8 0,03 128 0,000 0,000 14
P4- despacho 16 3,1 19,8 / 31,1 0,05 239 0,000 0,000 33
P4- despacho 13 3,7 19,8 / 30,8 0,06 297 0,000 0,000 40
P4- sala espera 2,9 19,9 / 30,9 0,05 234 0,000 0,000 31
P4- oficina paisaje dcha 18,2 18,6 / 28,4 0,29 1646 0,000 0,000 400
P4-secretaria 1 1,9 19,8 / 33,0 0,03 127 0,000 0,000 16
P4-Archivo 5
P4 - ARCHIVO 5 1 1,2 Jul 1600 108 1,5 9,5 11,32
P4-Archivo 6
P4 - ARCHIVO 6 1 1,5 Jul 1600 141 1,8 12,3 11,47
P4- despacho 11
P4 - DESPACHO 11 1 2,1 Aug 1600 196 1,9 18,0 10,88
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 1,4 Aug 1500 128 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 1,4 Aug 1500 128 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 1,4 Aug 1500 128 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 1,4 Aug 1500 128 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 1,4 Aug 1500 128 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 1,4 Aug 1500 128 1,7 11,5 11,11
P4- despacho 16
P4 - DESPACHO 16 1 2,6 Sep 1500 239 2,7 26,2 9,14
P4- despacho 13
P4 - DESPACHO 13 1 3,2 Jul 1600 297 3,2 31,9 9,30
P4- sala espera
P4 - impresoras 1 2,5 Jul 1600 234 2,5 24,6 9,51
P4- oficina paisaje dcha
P4 -OFICINA PAISAJE Dcha 1 17,7 Jul 1800 1646 12,2 203,7 8,08
P4-secretaria 1
P4 - SECRETARIA 1 1 1,4 Jul 1600 127 1,8 12,5 10,14
1. Summary
P4-Archivo 5
P4 - ARCHIVO 5 1 9,5 1,0 107,5 12,50 0,00 0,0 0,0 11,9
P4-Archivo 6
P4 - ARCHIVO 6 1 12,3 1,2 141,1 12,50 0,00 0,0 0,0 15,4
P4- despacho 11
P4 - DESPACHO 11 1 18,0 1,8 195,9 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 11,5 1,2 127,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 11,5 1,2 127,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 11,5 1,2 127,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 11,5 1,2 127,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 11,5 1,2 127,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4- despacho 12
P4 - DESPACHO 12 1 11,5 1,2 127,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4- despacho 16
P4 - DESPACHO 16 1 26,2 2,6 239,4 12,50 0,00 0,0 0,0 32,8
P4- despacho 13
P4 - DESPACHO 13 1 31,9 3,2 296,6 12,50 0,00 0,0 0,0 39,9
P4- sala espera
P4 - impresoras 1 24,6 2,5 233,8 12,50 0,00 0,0 0,0 30,8
P4- oficina paisaje dcha
P4 -OFICINA PAISAJE Dcha 1 203,7 32,0 1645,7 12,50 0,00 0,0 0,0 400,0
P4-secretaria 1
P4 - SECRETARIA 1 1 12,5 1,3 126,7 12,50 0,00 0,0 0,0 15,6
Partitions 603 m 7824 - 603 m 15402 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 52 3224 3149 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 3580 315 20% 6281 0
>> Total Zone Loads - 39375 3464 - 37686 0
Partitions 36 m 463 - 36 m 912 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 58 57 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 105 6 20% 258 0
>> Total Zone Loads - 1157 63 - 1550 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 3 0,528 - 13 - 41
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 77 70
H EXPOSURE
ROOF 10 0,369 - 114 - 93
Partitions 41 m 526 - 41 m 1035 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 76 74 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 138 7 20% 302 0
>> Total Zone Loads - 1519 81 - 1812 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 40 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 177 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 147 - 120
Partitions 24 m 312 - 24 m 613 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 2 111 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 192 11 20% 321 0
>> Total Zone Loads - 2108 119 - 1927 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 100 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 48 328 140
S EXPOSURE
WALL 9 0,528 - 78 - 121
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 145 70
H EXPOSURE
ROOF 18 0,369 - 198 - 176
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 125 7 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1375 76 - 1675 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 113 - 112
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 125 7 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1375 76 - 1675 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 113 - 112
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 125 7 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1375 76 - 1675 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 113 - 112
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 125 7 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1375 76 - 1675 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 113 - 112
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 125 7 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1375 76 - 1675 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 113 - 112
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 125 7 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1375 76 - 1675 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 113 - 112
Partitions 48 m 549 - 48 m 1226 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 3 159 157 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 234 16 20% 444 0
>> Total Zone Loads - 2576 173 - 2666 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 77 - 116
WINDOW 1 5 0,970 0,390 41 512 140
H EXPOSURE
ROOF 26 0,369 - 203 - 255
Partitions 51 m 662 - 51 m 1303 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 3 196 192 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 290 19 20% 538 0
>> Total Zone Loads - 3192 211 - 3227 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 9 0,528 - 39 - 122
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 77 70
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 105 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 48 354 140
H EXPOSURE
ROOF 32 0,369 - 382 - 311
TABLE 12.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - impresoras '' IN ZONE '' P4- sala espera ''
Partitions 45 m 578 - 45 m 1137 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 2 151 148 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 229 15 20% 417 0
>> Total Zone Loads - 2516 163 - 2505 0
TABLE 12.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - impresoras '' IN ZONE '' P4- sala espera ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 79 - 116
WINDOW 1 5 0,970 0,390 48 354 140
H EXPOSURE
ROOF 25 0,369 - 295 - 240
TABLE 13.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 -OFICINA PAISAJE Dcha '' IN ZONE '' P4- oficina paisaje dcha ''
Partitions 100 m 1101 - 100 m 2560 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 32 2011 1923 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1610 192 20% 2031 0
>> Total Zone Loads - 17711 2116 - 12189 0
TABLE 13.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 -OFICINA PAISAJE Dcha '' IN ZONE '' P4- oficina paisaje dcha ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 144 - 233
WINDOW 1 8 0,970 0,390 59 268 210
W EXPOSURE
WALL 51 0,528 - 472 - 707
WINDOW 1 27 0,970 0,390 195 2962 700
H EXPOSURE
ROOF 204 0,369 - 2632 - 1986
TABLE 14.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - SECRETARIA 1 '' IN ZONE '' P4-secretaria 1 ''
Partitions 38 m 487 - 38 m 958 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 77 75 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 124 8 20% 294 0
>> Total Zone Loads - 1364 83 - 1762 0
TABLE 14.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - SECRETARIA 1 '' IN ZONE '' P4-secretaria 1 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 6 0,528 - 28 - 87
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 77 70
H EXPOSURE
ROOF 13 0,369 - 150 - 122
Number of zones 9
Floor Area 520,1 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 2,14 L/(s-m)
Number of zones 9
Floor Area 520,1 m
Zone Sizing Data
P4-Archivo 8 1,3 118 118 Sep 1500 1,6 9,5 12,41
P4-gabinete medico 1,6 146 146 Jul 1600 1,7 13,0 11,25
P4-gabinete medico 1,6 146 146 Jul 1600 1,7 13,0 11,25
P4-Control 1,3 122 122 Jul 1600 1,7 11,5 10,59
P4-Sala usos multiples 8,2 761 761 Jul 1600 5,9 79,4 9,58
P4- despacho 17 3,2 301 301 Jun 1700 1,8 47,7 6,32
P4- secretarias dra gene 5,3 491 491 Aug 1600 4,4 58,4 8,41
P4-S.reuniones recp 6,7 626 626 Jul 1600 5,9 78,6 7,96
P4-S.oficina paisaje izq 18,3 1696 1696 Jul 1800 12,6 209,0 8,12
P4-Archivo 8 1,3 1,2 25,4 / 18,6 16,1 / 15,5 0,06 Aug 1500
P4-gabinete medico 1,7 1,7 25,8 / 18,4 15,7 / 15,0 0,08 Jul 1600
P4-gabinete medico 1,7 1,7 25,8 / 18,4 15,7 / 15,0 0,08 Jul 1600
P4-Control 1,4 1,3 25,4 / 18,5 15,8 / 15,1 0,07 Jul 1600
P4-Sala usos multiples 10,4 10,4 27,1 / 18,3 15,0 / 14,1 0,50 Jul 1500
P4- despacho 17 3,9 3,5 25,8 / 18,5 15,3 / 14,6 0,19 Jun 1600
P4- secretarias dra gene 6,2 5,8 25,6 / 18,2 15,1 / 14,4 0,30 Jul 1500
P4-S.reuniones recp 8,1 7,8 26,4 / 18,4 15,3 / 14,6 0,39 Jun 1600
P4-S.oficina paisaje izq 21,6 20,7 26,1 / 18,3 15,2 / 14,5 1,03 Jul 1600
Heating Htg Coil
P4-Archivo 8 1,7 20,3 / 33,2 0,03 118 0,000 0,000 12
P4-gabinete medico 2,0 19,3 / 31,7 0,03 146 0,000 0,000 26
P4-gabinete medico 2,0 19,3 / 31,7 0,03 146 0,000 0,000 26
P4-Control 1,8 20,0 / 33,2 0,03 122 0,000 0,000 14
P4-Sala usos multiples 10,4 16,3 / 28,5 0,17 761 0,000 0,000 313
P4- despacho 17 2,5 19,7 / 27,0 0,04 301 0,000 0,000 50
P4- secretarias dra gene 5,5 19,8 / 29,6 0,09 491 0,000 0,000 73
P4-S.reuniones recp 8,5 17,4 / 29,4 0,14 626 0,000 0,000 200
P4-S.oficina paisaje izq 18,6 18,7 / 28,5 0,30 1696 0,000 0,000 400
P4-Archivo 8
P4 - ARCHIVO 8 1 1,3 Sep 1500 118 1,6 9,5 12,41
P4-gabinete medico
P4 - GABINETE MEDICO 1 1,6 Jul 1600 146 1,7 13,0 11,25
P4-gabinete medico
P4 - GABINETE MEDICO 1 1,6 Jul 1600 146 1,7 13,0 11,25
P4-Control
P4 - CONTROL 1 1,3 Jul 1600 122 1,7 11,5 10,59
P4-Sala usos multiples
P4 - SALA USOS MULTIPLES 1 8,2 Jul 1600 761 5,9 79,4 9,58
P4- despacho 17
P4 - DESPACHO 17 1 3,2 Jun 1700 301 1,8 47,7 6,32
P4- secretarias dra gene
P4 - SECRETARIAS GENERAL 1 5,3 Aug 1600 491 4,4 58,4 8,41
P4-S.reuniones recp
P4 - SALA REUNION-RECEP 1 6,7 Jul 1600 626 5,9 78,6 7,96
P4-S.oficina paisaje izq
P4 -OFICINA PAISAJE Izq 1 18,3 Jul 1800 1696 12,6 209,0 8,12
1. Summary
P4-Archivo 8
P4 - ARCHIVO 8 1 9,5 1,0 117,9 12,50 0,00 0,0 0,0 11,9
P4-gabinete medico
P4 - GABINETE MEDICO 1 13,0 1,3 146,2 20,00 0,00 0,0 0,0 26,0
P4-gabinete medico
P4 - GABINETE MEDICO 1 13,0 1,3 146,2 20,00 0,00 0,0 0,0 26,0
P4-Control
P4 - CONTROL 1 11,5 1,2 121,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
P4-Sala usos multiples
P4 - SALA USOS MULTIPLES 1 79,4 25,0 760,9 12,50 0,00 0,0 0,0 312,5
P4- despacho 17
P4 - DESPACHO 17 1 47,7 4,0 301,4 12,50 0,00 0,0 0,0 50,0
P4- secretarias dra gene
P4 - SECRETARIAS GENERAL 1 58,4 5,8 491,4 12,50 0,00 0,0 0,0 73,0
P4-S.reuniones recp
P4 - SALA REUNION-RECEP 1 78,6 16,0 626,0 12,50 0,00 0,0 0,0 200,0
P4-S.oficina paisaje izq
P4 -OFICINA PAISAJE Izq 1 209,0 32,0 1696,2 12,50 0,00 0,0 0,0 400,0
Partitions 466 m 5800 - 466 m 11429 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 88 5412 5415 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 4238 541 20% 6211 0
>> Total Zone Loads - 46622 5956 - 37267 0
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 70 127 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 115 13 20% 263 0
>> Total Zone Loads - 1269 139 - 1575 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
H EXPOSURE
ROOF 7 0,369 - 53 - 66
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - GABINETE MEDICO '' IN ZONE '' P4-gabinete medico ''
Partitions 37 m 479 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 80 78 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 143 8 20% 288 0
>> Total Zone Loads - 1574 86 - 1725 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - GABINETE MEDICO '' IN ZONE '' P4-gabinete medico ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 40 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 177 70
H EXPOSURE
ROOF 13 0,369 - 156 - 127
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - GABINETE MEDICO '' IN ZONE '' P4-gabinete medico ''
Partitions 37 m 479 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 80 78 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 143 8 20% 288 0
>> Total Zone Loads - 1574 86 - 1725 0
TABLE 3.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - GABINETE MEDICO '' IN ZONE '' P4-gabinete medico ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 40 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 177 70
H EXPOSURE
ROOF 13 0,369 - 156 - 127
TABLE 4.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - CONTROL '' IN ZONE '' P4-Control ''
Partitions 37 m 479 - 37 m 943 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 1 85 153 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 119 15 20% 279 0
>> Total Zone Loads - 1311 169 - 1675 0
TABLE 4.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - CONTROL '' IN ZONE '' P4-Control ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 19 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 77 70
H EXPOSURE
ROOF 12 0,369 - 138 - 112
TABLE 5.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - SALA USOS MULTIPLES '' IN ZONE '' P4-Sala usos multiples ''
Partitions 76 m 985 - 76 m 1939 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 25 1538 1503 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 744 150 20% 990 0
>> Total Zone Loads - 8189 1653 - 5938 0
TABLE 5.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - SALA USOS MULTIPLES '' IN ZONE '' P4-Sala usos multiples ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 25 0,528 - 237 - 349
WINDOW 1 16 0,970 0,390 144 1062 420
H EXPOSURE
ROOF 79 0,369 - 951 - 774
COOLING DATA AT Jun 1700 HEATING DATA AT DES HTG
Floor Transmission 48 m -11 - 48 m 0 -
Partitions 19 m -6 - 19 m 0 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 4 249 240 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 295 24 20% 293 0
>> Total Zone Loads - 3243 264 - 1758 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 23 0,528 - 215 - 320
WINDOW 1 5 0,970 0,390 42 347 140
N EXPOSURE
WALL 24 0,528 - 116 - 329
WINDOW 1 8 0,970 0,390 63 238 210
H EXPOSURE
ROOF 48 0,369 - 616 - 465
TABLE 7.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - SECRETARIAS GENERAL '' IN ZONE '' P4- secretarias dra gene ''
Partitions 46 m 600 - 46 m 1180 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 6 359 351 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 481 35 20% 734 0
>> Total Zone Loads - 5288 386 - 4407 0
TABLE 7.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - SECRETARIAS GENERAL '' IN ZONE '' P4- secretarias dra gene ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 15 0,528 - 132 - 204
WINDOW 1 8 0,970 0,390 72 435 210
E EXPOSURE
WALL 16 0,528 - 143 - 221
WINDOW 1 8 0,970 0,390 72 492 210
H EXPOSURE
ROOF 58 0,369 - 644 - 569
TABLE 8.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 - SALA REUNION-RECEP '' IN ZONE '' P4-S.reuniones recp ''
Partitions 76 m 981 - 76 m 1932 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 16 984 962 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 612 96 20% 984 0
>> Total Zone Loads - 6737 1058 - 5902 0
TABLE 8.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 - SALA REUNION-RECEP '' IN ZONE '' P4-S.reuniones recp ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 25 0,528 - 111 - 349
WINDOW 1 16 0,970 0,390 144 460 420
H EXPOSURE
ROOF 79 0,369 - 941 - 766
TABLE 9.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' P4 -OFICINA PAISAJE Izq '' IN ZONE '' P4-S.oficina paisaje izq ''
Partitions 102 m 1121 - 102 m 2606 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 32 2011 1923 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1659 192 20% 2094 0
>> Total Zone Loads - 18254 2116 - 12562 0
TABLE 9.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' P4 -OFICINA PAISAJE Izq '' IN ZONE '' P4-S.oficina paisaje izq ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 89 - 233
WINDOW 1 8 0,970 0,390 59 219 210
W EXPOSURE
WALL 54 0,528 - 503 - 753
WINDOW 1 30 0,970 0,390 215 3258 770
H EXPOSURE
ROOF 209 0,369 - 2701 - 2038
Air System Sizing Summary for Pl. Baja dcha
Air System Name Pl. Baja dcha
Number of zones 13
Floor Area 240,2 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 1,38 L/(s-m)
Zone Sizing Summary for Pl. Baja dcha
Air System Name Pl. Baja dcha
Number of zones 13
Floor Area 240,2 m
Zone Sizing Data
PB-Serv info1 2,2 201 201 Aug 1500 2,3 18,0 11,19
PB-Serv info3 2,1 193 193 Jul 1500 2,3 18,0 10,71
PB-Serv info 2 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2 1,4 132 132 Sep 1500 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 4 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,51
PB-Serv info 4 1,3 121 121 Jul 1500 1,9 11,5 10,51
PB- Registro 1,9 178 178 Jul 1500 2,1 23,5 7,59
PB- Registro 4 2,6 244 244 Sep 1500 3,0 26,2 9,33
PB_Vest dcha 12,3 1141 1141 Jul 1800 9,0 62,5 18,26
PB-Sala de espera 1,6 150 150 Sep 1500 1,9 11,5 13,01
PB-Serv info1 2,3 2,3 25,4 / 18,2 15,4 / 14,7 0,11 Aug 1500
PB-Serv info3 2,2 2,1 25,4 / 18,3 15,5 / 14,9 0,11 Aug 1500
PB-Serv info 2 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
PB-Serv info 2 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
PB-Serv info 2 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
PB-Serv info 2 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
PB-Serv info 2 1,4 1,4 25,4 / 18,5 15,9 / 15,2 0,07 Aug 1500
PB-Serv info 4 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
PB-Serv info 4 1,3 1,3 25,5 / 18,7 16,2 / 15,6 0,06 Jul 1500
PB- Registro 2,1 2,0 25,6 / 18,4 15,6 / 14,9 0,10 Jul 1500
PB- Registro 4 2,7 2,6 25,6 / 18,6 16,1 / 15,4 0,13 Aug 1500
PB_Vest dcha 12,9 12,6 25,1 / 18,0 15,3 / 14,6 0,62 Jul 1800
PB-Sala de espera 1,8 1,8 26,5 / 18,0 15,7 / 14,3 0,09 Aug 1600
Heating Htg Coil
PB-Serv info1 2,5 20,2 / 31,3 0,04 201 0,000 0,000 23
PB-Serv info3 2,5 20,0 / 31,5 0,04 193 0,000 0,000 23
PB-Serv info 2 2,0 20,1 / 33,8 0,03 132 0,000 0,000 14
PB-Serv info 2 2,0 20,1 / 33,8 0,03 132 0,000 0,000 14
PB-Serv info 2 2,0 20,1 / 33,8 0,03 132 0,000 0,000 14
PB-Serv info 2 2,0 20,1 / 33,8 0,03 132 0,000 0,000 14
PB-Serv info 2 2,0 20,1 / 33,8 0,03 132 0,000 0,000 14
PB-Serv info 4 2,0 19,9 / 34,5 0,03 121 0,000 0,000 14
Zone Sizing Summary for Pl. Baja dcha
Heating Htg Coil
PB-Serv info 4 2,0 19,9 / 34,5 0,03 121 0,000 0,000 14
PB- Registro 2,3 19,7 / 31,3 0,04 178 0,000 0,000 25
PB- Registro 4 3,4 19,8 / 32,1 0,05 244 0,000 0,000 33
PB_Vest dcha 10,1 20,9 / 28,7 0,16 1141 0,000 0,000 78
PB-Sala de espera 2,6 17,2 / 32,5 0,04 150 0,000 0,000 50
PB-Serv info1
PB - SERV. INFO 1 1 2,2 Aug 1500 201 2,3 18,0 11,19
PB-Serv info3
PB - SERV. INFO 3 1 2,1 Jul 1500 193 2,3 18,0 10,71
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 1,4 Sep 1500 132 1,9 11,5 11,46
PB-Serv info 4
PB - SERV. INFO 4 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,51
PB-Serv info 4
PB - SERV. INFO 4 1 1,3 Jul 1500 121 1,9 11,5 10,51
PB- Registro
PB - REGISTRO 1 1,9 Jul 1500 178 2,1 23,5 7,59
PB- Registro 4
PB - REGISTRO 4 1 2,6 Sep 1500 244 3,0 26,2 9,33
PB_Vest dcha
PB - VESTIBULO DCHA 1 12,3 Jul 1800 1141 9,0 62,5 18,26
PB-Sala de espera
PB - S. ESPERA 1 1,6 Sep 1500 150 1,9 11,5 13,01
Ventilation Sizing Summary for Pl. Baja dcha
1. Summary
PB-Serv info1
PB - SERV. INFO 1 1 18,0 1,8 201,5 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
PB-Serv info3
PB - SERV. INFO 3 1 18,0 1,8 192,8 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB-Serv info 2
PB - SERV. INFO 2 1 11,5 1,2 131,8 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB-Serv info 4
PB - SERV. INFO 4 1 11,5 1,2 120,9 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB-Serv info 4
PB - SERV. INFO 4 1 11,5 1,2 120,9 12,50 0,00 0,0 0,0 14,4
PB- Registro
PB - REGISTRO 1 23,5 2,0 178,3 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
PB- Registro 4
PB - REGISTRO 4 1 26,2 2,6 244,3 12,50 0,00 0,0 0,0 32,8
PB_Vest dcha
PB - VESTIBULO DCHA 1 62,5 6,3 1141,3 12,50 0,00 0,0 0,0 78,1
PB-Sala de espera
PB - S. ESPERA 1 11,5 4,0 149,6 12,50 0,00 0,0 0,0 50,0
Air System Design Load Summary for Pl. Baja dcha
Door Loads 30 m 5826 - 30 m 2765 -
Partitions 410 m 5318 - 410 m 10468 -
Ceiling 264 m 3430 - 264 m 6751 -
People 27 1712 1859 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 2835 186 20% 5619 0
>> Total Zone Loads - 31188 2045 - 33714 0
Space Design Load Summary for Pl. Baja dcha
TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - SERV. INFO 1 '' IN ZONE '' PB-Serv info1 ''
Partitions 0 m 0 - 0 m 0 -
Ceiling 42 m 552 - 42 m 1073 -
People 2 109 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 197 11 20% 376 0
>> Total Zone Loads - 2168 119 - 2259 0
TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - SERV. INFO 1 '' IN ZONE '' PB-Serv info1 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 100 - 155
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 343 140
S EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 62 - 111
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 160 70
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - SERV. INFO 3 '' IN ZONE '' PB-Serv info3 ''
Partitions 24 m 316 - 24 m 613 -
Ceiling 18 m 237 - 18 m 460 -
People 2 109 108 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 189 11 20% 376 0
>> Total Zone Loads - 2075 119 - 2257 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - SERV. INFO 3 '' IN ZONE '' PB-Serv info3 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 104 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
N EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 31 - 111
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - SERV. INFO 2 '' IN ZONE '' PB-Serv info 2 ''
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
TABLE 3.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - SERV. INFO 2 '' IN ZONE '' PB-Serv info 2 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 129 7 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1419 76 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Partitions 37 m 480 - 37 m 933 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 118 7 20% 313 0
>> Total Zone Loads - 1301 76 - 1880 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 480 - 37 m 933 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 1 70 69 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 118 7 20% 313 0
>> Total Zone Loads - 1301 76 - 1880 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 10.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - REGISTRO '' IN ZONE '' PB- Registro ''
Partitions 20 m 256 - 20 m 498 -
Ceiling 24 m 309 - 24 m 600 -
People 2 147 267 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 174 27 20% 343 0
>> Total Zone Loads - 1918 293 - 2060 0
TABLE 10.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - REGISTRO '' IN ZONE '' PB- Registro ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 77 - 114
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
TABLE 11.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - REGISTRO 4 '' IN ZONE '' PB- Registro 4 ''
Partitions 44 m 501 - 44 m 1119 -
Ceiling 26 m 300 - 26 m 669 -
People 3 159 157 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 239 16 20% 506 0
>> Total Zone Loads - 2629 173 - 3034 0
TABLE 11.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - REGISTRO 4 '' IN ZONE '' PB- Registro 4 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 77 - 116
WINDOW 1 5 0,970 0,390 41 512 140
TABLE 12.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - VESTIBULO DCHA '' IN ZONE '' PB_Vest dcha ''
Door Loads 30 m 6715 - 30 m 2765 -
Partitions 28 m 308 - 28 m 715 -
Ceiling 63 m 687 - 63 m 1597 -
People 6 449 494 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1117 49 20% 1498 0
>> Total Zone Loads - 12282 544 - 8988 0
TABLE 12.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - VESTIBULO DCHA '' IN ZONE '' PB_Vest dcha ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
W EXPOSURE
WALL 42 0,528 - 390 - 585
DOOR 2 1,703 - 28 - 99
DOOR GLASS 28 3,600 0,720 744 5944 2666
E EXPOSURE
WALL 28 0,528 - 267 - 395
WINDOW 1 11 0,970 0,390 78 633 280
TABLE 13.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - S. ESPERA '' IN ZONE '' PB-Sala de espera ''
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 4 243 240 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 146 24 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1609 264 - 1893 0
TABLE 13.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - S. ESPERA '' IN ZONE '' PB-Sala de espera ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 38 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
Air System Sizing Summary for Pl. Baja Izq
Air System Name Pl. Baja Izq
Number of zones 11
Floor Area 243,9 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 2,76 L/(s-m)
Zone Sizing Summary for Pl. Baja Izq
Air System Name Pl. Baja Izq
Number of zones 11
Floor Area 243,9 m
Zone Sizing Data
PB-desp jefe servicio 2,1 195 195 Jul 1500 2,3 18,0 10,84
PB-Vidioteca 1,6 146 146 Sep 1500 2,1 11,5 12,72
PB-Mesa redonda 3,7 339 339 Aug 1500 3,4 31,9 10,63
PB-Sala lectura 1,6 152 152 Jul 1500 1,9 11,5 13,18
PB- Documentacin 3,4 313 313 Jul 1500 4,2 39,0 8,02
PB_Vest Izq 11,7 1091 1091 Jul 1800 7,6 62,5 17,45
PB-Control Vig 1,9 178 178 Jul 1500 2,1 23,5 7,59
PB-desp jefe servicio 2,3 2,2 25,4 / 18,5 15,5 / 14,9 0,11 Jul 1600
PB-Vidioteca 1,6 1,6 25,7 / 18,6 16,0 / 15,3 0,08 Aug 1600
PB-Mesa redonda 4,3 4,2 26,5 / 18,5 15,4 / 14,6 0,21 Aug 1500
PB-Sala lectura 2,0 2,0 27,6 / 18,3 15,7 / 14,3 0,10 Jul 1500
PB- Documentacin 3,8 3,5 25,6 / 18,7 15,7 / 15,0 0,18 Jul 1600
PB_Vest Izq 13,0 12,2 25,1 / 18,1 15,2 / 14,5 0,62 Jul 1800
PB-Control Vig 2,2 2,0 25,6 / 18,7 15,6 / 15,0 0,11 Jul 1500
Heating Htg Coil
PB-desp jefe servicio 2,6 20,2 / 31,9 0,04 195 0,000 0,000 23
PB-Vidioteca 2,3 19,2 / 33,3 0,04 146 0,000 0,000 25
PB-Mesa redonda 4,8 17,7 / 30,2 0,08 339 0,000 0,000 100
PB-Sala lectura 2,9 15,1 / 32,1 0,05 152 0,000 0,000 75
PB-Sala lectura 2,9 15,1 / 32,1 0,05 152 0,000 0,000 75
PB-Sala lectura 2,9 15,1 / 32,1 0,05 152 0,000 0,000 75
PB-Sala lectura 2,9 15,1 / 32,1 0,05 152 0,000 0,000 75
PB-Sala lectura 2,9 15,1 / 32,1 0,05 152 0,000 0,000 75
PB- Documentacin 4,7 19,4 / 32,8 0,07 313 0,000 0,000 49
PB_Vest Izq 8,8 20,9 / 28,1 0,14 1091 0,000 0,000 78
PB-Control Vig 2,3 19,7 / 31,3 0,04 178 0,000 0,000 25
Zone Sizing Summary for Pl. Baja Izq
PB-desp jefe servicio
PB - DES JEFE SERVICIO 1 2,1 Jul 1500 195 2,3 18,0 10,84
PB-Vidioteca
PB - VIDEOTECA 1 1,6 Sep 1500 146 2,1 11,5 12,72
PB-Mesa redonda
PB - MESA REDONDA 1 3,7 Aug 1500 339 3,4 31,9 10,63
PB-Sala lectura
PB - SALA LECTURA 1 1,6 Jul 1500 152 1,9 11,5 13,18
PB-Sala lectura
PB-Sala lectura
PB-Sala lectura
PB-Sala lectura
PB- Documentacin
PB -DOCUMENTACIN 1 3,4 Jul 1500 313 4,2 39,0 8,02
PB_Vest Izq
PB - VESTIBULO IZQ 1 11,7 Jul 1800 1091 7,6 62,5 17,45
PB-Control Vig
PB - CONTROL VIG 1 1,9 Jul 1500 178 2,1 23,5 7,59
Ventilation Sizing Summary for Pl. Baja Izq
1. Summary
PB-desp jefe servicio
PB - DES JEFE SERVICIO 1 18,0 1,8 195,1 12,50 0,00 0,0 0,0 22,5
PB-Vidioteca
PB - VIDEOTECA 1 11,5 2,0 146,2 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
PB-Mesa redonda
PB - MESA REDONDA 1 31,9 8,0 339,2 12,50 0,00 0,0 0,0 100,0
PB-Sala lectura
PB - SALA LECTURA 1 11,5 6,0 151,6 12,50 0,00 0,0 0,0 75,0
PB-Sala lectura
PB - SALA LECTURA 1 11,5 6,0 151,6 12,50 0,00 0,0 0,0 75,0
PB-Sala lectura
PB - SALA LECTURA 1 11,5 6,0 151,6 12,50 0,00 0,0 0,0 75,0
PB-Sala lectura
PB - SALA LECTURA 1 11,5 6,0 151,6 12,50 0,00 0,0 0,0 75,0
PB-Sala lectura
PB - SALA LECTURA 1 11,5 6,0 151,6 12,50 0,00 0,0 0,0 75,0
PB- Documentacin
PB -DOCUMENTACIN 1 39,0 3,9 312,9 12,50 0,00 0,0 0,0 48,8
PB_Vest Izq
PB - VESTIBULO IZQ 1 62,5 6,3 1090,5 12,50 0,00 0,0 0,0 78,1
PB-Control Vig
PB - CONTROL VIG 1 23,5 2,0 178,3 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
Air System Design Load Summary for Pl. Baja Izq
Door Loads 30 m 5826 - 30 m 2765 -
Partitions 382 m 4955 - 382 m 9753 -
Ceiling 199 m 2579 - 199 m 5077 -
People 54 3422 3639 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 2845 364 20% 5182 0
>> Total Zone Loads - 31297 4003 - 31093 0
Space Design Load Summary for Pl. Baja Izq
TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - DES JEFE SERVICIO '' IN ZONE '' PB-desp jefe servicio ''
Partitions 24 m 316 - 24 m 613 -
Ceiling 18 m 237 - 18 m 460 -
People 2 132 240 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 191 24 20% 376 0
>> Total Zone Loads - 2099 264 - 2257 0
TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - DES JEFE SERVICIO '' IN ZONE '' PB-desp jefe servicio ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 104 - 154
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 368 140
N EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 31 - 111
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - VIDEOTECA '' IN ZONE '' PB-Vidioteca ''
Partitions 37 m 422 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 132 - 12 m 294 -
People 2 122 120 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 143 12 20% 342 0
>> Total Zone Loads - 1574 132 - 2055 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - VIDEOTECA '' IN ZONE '' PB-Vidioteca ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 14 0,528 - 127 - 193
WINDOW 1 3 0,970 0,390 21 256 70
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - MESA REDONDA '' IN ZONE '' PB-Mesa redonda ''
Partitions 34 m 446 - 34 m 866 -
Ceiling 32 m 419 - 32 m 815 -
People 8 486 481 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 332 48 20% 574 0
>> Total Zone Loads - 3650 529 - 3447 0
TABLE 3.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - MESA REDONDA '' IN ZONE '' PB-Mesa redonda ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 90 - 160
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 320 140
E EXPOSURE
WALL 12 0,528 - 104 - 162
WINDOW 1 5 0,970 0,390 49 343 140
TABLE 4.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - SALA LECTURA '' IN ZONE '' PB-Sala lectura ''
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 6 365 361 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 148 36 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1631 397 - 1893 0
TABLE 4.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - SALA LECTURA '' IN ZONE '' PB-Sala lectura ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 6 365 361 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 148 36 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1631 397 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 6 365 361 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 148 36 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1631 397 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 6 365 361 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 148 36 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1631 397 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
Partitions 37 m 485 - 37 m 943 -
Ceiling 12 m 151 - 12 m 294 -
People 6 365 361 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 148 36 20% 315 0
>> Total Zone Loads - 1631 397 - 1893 0
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 16 - 58
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 76 70
TABLE 9.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB -DOCUMENTACIN '' IN ZONE '' PB- Documentacin ''
Partitions 55 m 722 - 55 m 1403 -
Ceiling 39 m 513 - 39 m 997 -
People 4 237 234 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 306 23 20% 702 0
>> Total Zone Loads - 3368 258 - 4210 0
TABLE 9.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB -DOCUMENTACIN '' IN ZONE '' PB- Documentacin ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 13 0,528 - 50 - 179
WINDOW 1 8 0,970 0,390 73 228 210
TABLE 10.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - VESTIBULO IZQ '' IN ZONE '' PB_Vest Izq ''
Door Loads 30 m 6715 - 30 m 2765 -
Partitions 28 m 308 - 28 m 715 -
Ceiling 17 m 190 - 17 m 442 -
People 6 449 494 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1067 49 20% 1267 0
>> Total Zone Loads - 11736 544 - 7602 0
TABLE 10.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - VESTIBULO IZQ '' IN ZONE '' PB_Vest Izq ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
W EXPOSURE
WALL 42 0,528 - 390 - 585
DOOR 2 1,703 - 28 - 99
DOOR GLASS 28 3,600 0,720 744 5944 2666
E EXPOSURE
WALL 28 0,528 - 267 - 395
WINDOW 1 11 0,970 0,390 78 633 280
TABLE 11.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - CONTROL VIG '' IN ZONE '' PB-Control Vig ''
Partitions 20 m 256 - 20 m 498 -
Ceiling 24 m 309 - 24 m 600 -
People 2 147 267 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 174 27 20% 343 0
>> Total Zone Loads - 1918 293 - 2060 0
TABLE 11.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - CONTROL VIG '' IN ZONE '' PB-Control Vig ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 8 0,528 - 77 - 114
WINDOW 1 3 0,970 0,390 24 184 70
Air System Sizing Summary for Pl. sotano
Air System Name Pl. sotano
Number of zones 4
Floor Area 117,8 m
Standard L/s 94 L/s
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 0,85 L/(s-m)
Zone Sizing Summary for Pl. sotano
Air System Name Pl. sotano
Number of zones 4
Floor Area 117,8 m
Zone Sizing Data
PSS- CUARTO CONDUCTORES 1,5 141 141 Aug 1500 1,9 13,0 10,86
PSS- REPROGRAFIA 5,8 537 537 Jul 1600 3,7 39,3 13,66
PSS- REPROGRAFIA 2 4,1 385 385 Jul 1600 2,8 26,2 14,69
PSS- TALLER MANTENIMIENT 3,5 323 323 Aug 1500 3,6 39,3 8,21
PSS- CUARTO CONDUCTORES 1,8 1,6 25,5 / 18,7 15,7 / 15,0 0,08 Aug 1600
PSS- REPROGRAFIA 6,9 6,1 25,1 / 18,3 15,1 / 14,4 0,33 Jul 1600
PSS- REPROGRAFIA 2 4,8 4,3 25,1 / 18,3 15,2 / 14,5 0,23 Jul 1500
PSS- TALLER MANTENIMIENT 4,4 3,7 25,4 / 18,7 15,3 / 14,6 0,21 Aug 1500
Heating Htg Coil
PSS- CUARTO CONDUCTORES 2,1 19,7 / 33,0 0,03 141 0,000 0,000 16
PSS- REPROGRAFIA 4,3 21,0 / 28,0 0,07 537 0,000 0,000 31
PSS- REPROGRAFIA 2 3,2 21,0 / 28,3 0,05 385 0,000 0,000 21
PSS- TALLER MANTENIMIENT 4,0 19,9 / 30,8 0,06 323 0,000 0,000 32
PSS- CUARTO CONDUCTORES
PSS - CUARTO CONDUCTORES 1 1,5 Aug 1500 141 1,9 13,0 10,86
PSS- REPROGRAFIA
PSS - REPROGRAFIA 1 5,8 Jul 1600 537 3,7 39,3 13,66
PSS- REPROGRAFIA 2
PSS - REPROGRAFIA 2 1 4,1 Jul 1600 385 2,8 26,2 14,69
PSS- TALLER MANTENIMIENT
PSS - TALLER MANTENIMIEN 1 3,5 Aug 1500 323 3,6 39,3 8,21
Ventilation Sizing Summary for Pl. sotano
1. Summary
PSS- CUARTO CONDUCTORES
PSS - CUARTO CONDUCTORES 1 13,0 2,0 141,1 8,00 0,00 0,0 0,0 16,0
PSS- REPROGRAFIA
PSS - REPROGRAFIA 1 39,3 3,9 536,7 8,00 0,00 0,0 0,0 31,4
PSS- REPROGRAFIA 2
PSS - REPROGRAFIA 2 1 26,2 2,6 384,8 8,00 0,00 0,0 0,0 21,0
PSS- TALLER MANTENIMIENT
PSS - TALLER MANTENIMIEN 1 39,3 4,0 322,5 8,00 0,00 0,0 0,0 32,0
Air System Design Load Summary for Pl. sotano
Partitions 199 m 2615 - 199 m 5082 -
Ceiling 118 m 1549 - 118 m 3010 -
People 13 1262 2500 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 1349 250 20% 2000 0
>> Total Zone Loads - 14839 2750 - 12000 0
Space Design Load Summary for Pl. sotano
TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PSS - CUARTO CONDUCTORES '' IN ZONE '' PSS- CUARTO CONDUCTORES ''
Partitions 41 m 540 - 41 m 1050 -
Ceiling 13 m 171 - 13 m 332 -
People 2 261 542 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 138 54 20% 324 0
>> Total Zone Loads - 1519 596 - 1944 0
TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PSS - CUARTO CONDUCTORES '' IN ZONE '' PSS- CUARTO CONDUCTORES ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 6 0,528 - 43 - 77
WINDOW 1 1 1,160 0,390 15 61 42
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PSS - REPROGRAFIA '' IN ZONE '' PSS- REPROGRAFIA ''
Partitions 55 m 713 - 55 m 1403 -
Ceiling 39 m 510 - 39 m 1004 -
People 4 291 524 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 525 52 20% 611 0
>> Total Zone Loads - 5776 576 - 3667 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PSS - REPROGRAFIA '' IN ZONE '' PSS- REPROGRAFIA ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 17 0,528 - 74 - 232
WINDOW 1 4 1,160 0,390 43 115 126
TABLE 3.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PSS - REPROGRAFIA 2 '' IN ZONE '' PSS- REPROGRAFIA 2 ''
Partitions 48 m 623 - 48 m 1226 -
Ceiling 26 m 340 - 26 m 669 -
People 3 194 349 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 376 35 20% 469 0
>> Total Zone Loads - 4141 384 - 2812 0
TABLE 3.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PSS - REPROGRAFIA 2 '' IN ZONE '' PSS- REPROGRAFIA 2 ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 49 - 154
WINDOW 1 3 1,160 0,390 29 77 84
TABLE 4.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PSS - TALLER MANTENIMIEN '' IN ZONE '' PSS- TALLER MANTENIMIENT ''
Partitions 55 m 722 - 55 m 1403 -
Ceiling 39 m 517 - 39 m 1004 -
People 4 521 1084 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 316 108 20% 596 0
>> Total Zone Loads - 3471 1193 - 3577 0
TABLE 4.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PSS - TALLER MANTENIMIEN '' IN ZONE '' PSS- TALLER MANTENIMIENT ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
S EXPOSURE
WALL 11 0,528 - 88 - 156
WINDOW 1 4 1,160 0,390 44 217 126
Air System Sizing Summary for SALON ACTOS-CABINA
Air System Name SALON ACTOS-CABINA
Number of zones 2
Floor Area 151,1 m
Fan static 0 Pa
L/(s-m) 7,94 L/(s-m)
Zone Sizing Summary for SALON ACTOS-CABINA
Air System Name SALON ACTOS-CABINA
Number of zones 2
Floor Area 151,1 m
Zone Sizing Data
PB-SALON DE ACTOS 24,7 2297 2297 Jul 1700 15,6 136,6 16,81
PB-CABINA 2,0 181 181 Jul 1600 1,8 14,5 12,51
PB-SALON DE ACTOS 35,9 33,6 28,1 / 18,9 15,1 / 14,3 1,72 Jun 1500
PB-CABINA 2,7 2,1 25,7 / 19,2 15,4 / 14,8 0,13 Jul 1600
Heating Htg Coil
PB-SALON DE ACTOS 35,5 13,6 / 27,3 0,57 2297 0,000 0,000 1175
PB-CABINA 2,2 19,4 / 30,0 0,03 181 0,000 0,000 25
PB-SALON DE ACTOS
PB - SALON DE ACTOS 1 24,7 Jul 1700 2297 15,6 136,6 16,81
PB-CABINA
PB - CABINA 1 2,0 Jul 1600 181 1,8 14,5 12,51
Ventilation Sizing Summary for SALON ACTOS-CABINA
1. Summary
PB-SALON DE ACTOS
PB - SALON DE ACTOS 1 136,6 94,0 2296,6 12,50 0,00 0,0 0,0 1175,0
PB-CABINA
PB - CABINA 1 14,5 2,0 181,4 12,50 0,00 0,0 0,0 25,0
Air System Design Load Summary for SALON ACTOS-CABINA
COOLING DATA AT Jun 1500 HEATING DATA AT DES HTG
Partitions 77 m 967 - 77 m 1978 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 96 6657 7556 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 2384 756 20% 2895 0
>> Total Zone Loads - 26220 8311 - 17367 0
Space Design Load Summary for SALON ACTOS-CABINA
TABLE 1.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - SALON DE ACTOS '' IN ZONE '' PB-SALON DE ACTOS ''
Partitions 47 m 575 - 47 m 1198 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 94 6686 7435 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 2247 744 20% 2595 0
>> Total Zone Loads - 24715 8179 - 15568 0
TABLE 1.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - SALON DE ACTOS '' IN ZONE '' PB-SALON DE ACTOS ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
E EXPOSURE
WALL 74 0,528 - 706 - 1038
NNE EXPOSURE
WALL 101 0,528 - 598 - 1412
WSW EXPOSURE
WALL 71 0,528 - 586 - 993
SSE EXPOSURE
WALL 101 0,528 - 886 - 1412
WNW EXPOSURE
WALL 71 0,528 - 490 - 993
H EXPOSURE
ROOF 115 0,369 - 1464 - 1121
SKYLIGHT 20 4,000 0,620 694 5169 2168
H EXPOSURE
ROOF 0 0,369 - 0 - 0
SKYLIGHT 1 4,000 0,620 37 277 116
Space Design Load Summary for SALON ACTOS-CABINA
TABLE 2.1.A. COMPONENT LOADS FOR SPACE '' PB - CABINA '' IN ZONE '' PB-CABINA ''
Partitions 31 m 396 - 31 m 779 -
Ceiling 0 m 0 - 0 m 0 -
People 2 123 120 0 0 0
Safety Factor 10% / 10% 177 12 20% 300 0
>> Total Zone Loads - 1952 132 - 1799 0
TABLE 2.1.B. ENVELOPE LOADS FOR SPACE '' PB - CABINA '' IN ZONE '' PB-CABINA ''
(m) (W/(m-K)) Coeff. (W) (W) (W)
N EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 20 - 61
S EXPOSURE
WALL 4 0,528 - 33 - 61
H EXPOSURE
ROOF 13 0,369 - 150 - 122
SKYLIGHT 2 4,000 0,620 71 521 207
Heating Plant Sizing Summary for CALOR
GRUPO JG 01:08
1. Plant Information:
Plant Name CALOR
Plant Type Generic Hot Water
Design Weather Madrid, Spain
2. Heating Plant Sizing Data:
Maximum Plant Load 414,8 kW
Load occurs at Winter Design
W/m 127,9 W/m
Floor area served by plant 3244,4 m
3. Coincident Air System Heating Loads for Winter Design
System
Heating
Coil Load
Air System Name Mult. ( kW )
Pl. 2 dcha 1 61,4
Pl. 2 Izq 1 53,6
Pl. 3 dcha 1 56,8
Pl. 3 Izq 1 52,4
Pl. 4 dcha 1 46,4
Pl. 4 Izq 1 53,1
Pl. Baja dcha 1 37,5
Pl. Baja Izq 1 40,0
Pl. sotano 1 13,5
System loads are for coils whose heating source is ' Hot Water ' or ' Any ' .
Cooling Plant Sizing Summary for FRIO
GRUPO JG 01:09
1. Plant Information:
Plant Name FRIO
Plant Type Generic Chilled Water
Design Weather Madrid, Spain
2. Cooling Plant Sizing Data:
Maximum Plant Load 367,1 kW
Load occurs at Jul 1600
m/kW 8,8 m/kW
Floor area served by plant 3244,4 m
3. Coincident Air System Cooling Loads for Jul 1600
System
Cooling
Coil Load
Air System Name Mult. ( kW )
Pl. 2 dcha 1 49,8
Pl. 2 Izq 1 43,7
Pl. 3 dcha 1 46,4
Pl. 3 Izq 1 43,1
Pl. 4 dcha 1 43,4
Pl. 4 Izq 1 55,8
Pl. Baja dcha 1 31,5
Pl. Baja Izq 1 35,9
Pl. sotano 1 17,6
System loads are for coils whose cooling source is ' Chilled Water ' or ' Any ' .


1.5. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE CONDUCTOS

Se adjuntan las hojas resumen del clculo de las cadas de presin en las distintas redes
de conductos que forman parte del presente proyecto.
ATI01PLBDESP F-2-2 : DESPACHO TIPO 1
Tramo Caudal Prdida Prdida Regulacin Velocidad Velocidad Dimensiones Longitud
Tramo anterior (l/ s) carga/ m(Pa/ m) carga acum.(Pa) (Pa) (m/ s) mx. (m/ s) (mm) (m) Conexiones
T0 150 0,9 39 0 3,9 7 200x200 0,6
T1 T0 150 0,67 38 0 3,5 7 300x150 2,9
T2 T1 150 0,67 35 0 3,5 7 300x150 0,2
T3 T2 75 0,5 33 0 2,6 7 200x150 1,1
T4 T3 75 32 0 158 0,4 DL01
T5 T2 75 32 0 158 0,3 DL01
ATI01PLBDESPRET-2 : DESPACHO TIPO 1
T0 136 0,75 31 0 3,6 7 200x200 0,8
T1 T0 136 0,75 31 0 3,6 7 200x200 0,2
T2 T1 68 0,85 29 0 3,2 7 150x150 1,1
T3 T2 68 28 0 198 0,4 DLR01
T4 T1 68 28 0 198 0,4 DLR01
ASEOSPLBAJAB
T00 175 0,9 53 0 4,1 7 300x150 1,8
T01 T00 125 0,75 51 0 3,5 7 250x150 0,8
T02 T01 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 0,8
T03 T02 25 45 0 100 0,2 BE01
T04 T01 100 0,86 49 0 3,5 7 200x150 0,4
T05 T04 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 0,8
T06 T05 25 45 0 100 0,2 BE01
T07 T04 75 0,5 48 0 2,6 7 200x150 2,2
T08 T07 75 0,5 47 0 2,6 7 200x150 0,3
T09 T08 25 45 0 100 0,2 BE01
T10 T08 50 0,48 46 0 2,3 7 150x150 1,1
T11 T10 25 45 0 100 0,2 BE01
T12 T10 25 0,13 46 0 1,2 7 150x150 2,5
T13 T12 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 0,7
T14 T13 25 45 0 100 0,3 BE01
T15 T00 50 0,48 47 0 2,3 7 150x150 1,4
T16 T15 50 0,48 46 0 2,3 7 150x150 0,3
T17 T16 25 45 0 100 0,2 BE01
T18 T16 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 1,1
T19 T18 25 45 0 100 0,2 BE01
ASEOSPLBAJAA
T00 175 0,9 53 0 4,1 7 300x150 1,8
T01 T00 125 0,75 51 0 3,5 7 250x150 0,8
T02 T01 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 0,8
T03 T02 25 45 0 100 0,2 BE01
T04 T01 100 0,86 49 0 3,5 7 200x150 0,4
T05 T04 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 0,8
T06 T05 25 45 0 100 0,2 BE01
T07 T04 75 0,5 48 0 2,6 7 200x150 2,2
T08 T07 75 0,5 47 0 2,6 7 200x150 0,3
T09 T08 25 45 0 100 0,2 BE01
T10 T08 50 0,48 46 0 2,3 7 150x150 1,1
T11 T10 25 45 0 100 0,2 BE01
T12 T10 25 0,13 46 0 1,2 7 150x150 2,5
T13 T12 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 0,7
T14 T13 25 45 0 100 0,3 BE01
T15 T00 50 0,48 47 0 2,3 7 150x150 1,4
T16 T15 50 0,48 46 0 2,3 7 150x150 0,3
T17 T16 25 45 0 100 0,2 BE01
T18 T16 25 0,13 45 0 1,2 7 150x150 1,1
T19 T18 25 45 0 100 0,2 BE01
ATI01PLBDESPRET : DESPACHO TIPO 1
T0 136 0,75 31 0 3,6 7 200x200 0,8
T1 T0 136 0,75 31 0 3,6 7 200x200 0,2
T2 T1 68 0,85 29 0 3,2 7 150x150 1,1
T3 T2 68 28 0 198 0,4 DLR01
T4 T1 68 28 0 198 0,4 DLR01
ATI01PLBDESP F-2 : DESPACHO TIPO 1
T0 150 0,9 39 0 3,9 7 200x200 0,6
T1 T0 150 0,67 38 0 3,5 7 300x150 2,9
T2 T1 150 0,67 35 0 3,5 7 300x150 0,2
T3 T2 75 0,5 33 0 2,6 7 200x150 1,1
T4 T3 75 32 0 158 0,4 DL01
T5 T2 75 32 0 158 0,3 DL01
ITI09-2
T00 752 0,91 132 0 5,9 7 450x300 1
T01 T00 282 0,62 131 0 3,9 7 250x300 0,1 TOB01
T02 T01 235 0,77 129 0 4,1 7 200x300 0,4 TOB01
T03 T02 188 0,51 128 0 3,3 7 200x300 0,4
T04 T03 188 0,51 128 0 3,3 7 200x300 0,6
T05 T04 188 0,51 126 0 3,3 7 200x300 0,6
T06 T05 188 0,51 125 0 3,3 7 200x300 0,6
T07 T06 188 0,51 123 0 3,3 7 200x300 0,3 TOB01
T08 T07 141 0,6 122 0 3,3 7 150x300 0,3 TOB01
T09 T08 94 0,28 121 0 2,2 7 150x300 0,3 TOB01
T10 T09 47 0,08 121 0 1,1 7 150x300 0,3 TOB01
T11 T00 470 0,71 128 0 4,7 7 350x300 0,3 TOB01
T12 T11 423 0,58 125 0 4,2 7 350x300 0,4 TOB01
T13 T12 376 0,47 124 0 3,8 7 350x300 0,4 TOB01
T14 T13 329 0,36 124 0 3,3 7 350x300 0,4 TOB01
T15 T14 282 0,62 123 0 3,9 7 250x300 0,4 TOB01
T16 T15 235 0,77 123 0 4,1 7 200x300 0,4 TOB01
T17 T16 188 0,51 122 0 3,3 7 200x300 0,4 TOB01
T18 T17 141 0,6 122 0 3,3 7 150x300 0,4 TOB01
T19 T18 94 0,28 121 0 2,2 7 150x300 0,4 TOB01
T20 T19 47 0,08 121 0 1,1 7 150x300 0,4 TOB01
ITI09
T00 752 0,91 132 0 5,9 7 450x300 1
T01 T00 282 0,62 131 0 3,9 7 250x300 0 TOB01
T02 T01 235 0,77 129 0 4,1 7 200x300 0,4 TOB01
T03 T02 188 0,51 128 0 3,3 7 200x300 0,4
T04 T03 188 0,51 128 0 3,3 7 200x300 0,6
T05 T04 188 0,51 126 0 3,3 7 200x300 0,6
T06 T05 188 0,51 125 0 3,3 7 200x300 0,6
T07 T06 188 0,51 123 0 3,3 7 200x300 0,3 TOB01
T08 T07 141 0,6 122 0 3,3 7 150x300 0,3 TOB01
T09 T08 94 0,28 121 0 2,2 7 150x300 0,3 TOB01
T10 T09 47 0,08 121 0 1,1 7 150x300 0,3 TOB01
T11 T00 470 0,71 127 0 4,7 7 350x300 0,2 TOB01
T12 T11 423 0,58 125 0 4,2 7 350x300 0,4 TOB01
T13 T12 376 0,47 124 0 3,8 7 350x300 0,4 TOB01
T14 T13 329 0,36 124 0 3,3 7 350x300 0,4 TOB01
T15 T14 282 0,62 123 0 3,9 7 250x300 0,4 TOB01
T16 T15 235 0,77 123 0 4,1 7 200x300 0,4 TOB01
T17 T16 188 0,51 122 0 3,3 7 200x300 0,4 TOB01
T18 T17 141 0,6 122 0 3,3 7 150x300 0,4 TOB01
T19 T18 94 0,28 121 0 2,2 7 150x300 0,4 TOB01
T20 T19 47 0,08 121 0 1,1 7 150x300 0,4 TOB01
ATI09R
T00 680 0,76 16 0 5,3 7 450x300 3,3
T01 T00 680 0,76 13 0 5,3 7 450x300 1,4
T02 T01 680 0,76 8 0 5,3 7 450x300 0,5 RR01
T03 T02 612 0,62 4 0 4,8 7 450x300 0,4 RR01
T04 T03 544 0,5 4 0 4,2 7 450x300 0,4 RR01
T05 T04 476 0,39 3 0 3,7 7 450x300 0,4 RR01
T06 T05 408 0,29 3 0 3,2 7 450x300 0,4 RR01
T07 T06 340 0,21 2 0 2,6 7 450x300 0,4 RR01
T08 T07 272 0,14 2 0 2,1 7 450x300 0,4 RR01
T09 T08 204 0,08 2 0 1,6 7 450x300 0,4 RR01
T10 T09 136 0,04 2 0 1,1 7 450x300 0,4 RR01
T11 T10 68 0,01 2 0 0,5 7 450x300 0,4 RR01
ATI09R-2
T00 680 0,76 16 0 5,3 7 450x300 3,3
T01 T00 680 0,76 13 0 5,3 7 450x300 1,4
T02 T01 680 0,76 8 0 5,3 7 450x300 0,5 RR01
T03 T02 612 0,62 4 0 4,8 7 450x300 0,4 RR01
T04 T03 544 0,5 4 0 4,2 7 450x300 0,4 RR01
T05 T04 476 0,39 3 0 3,7 7 450x300 0,4 RR01
T06 T05 408 0,29 3 0 3,2 7 450x300 0,4 RR01
T07 T06 340 0,21 2 0 2,6 7 450x300 0,4 RR01
T08 T07 272 0,14 2 0 2,1 7 450x300 0,4 RR01
T09 T08 204 0,08 2 0 1,6 7 450x300 0,4 RR01
T10 T09 136 0,04 2 0 1,1 7 450x300 0,4 RR01
T11 T10 68 0,01 2 0 0,5 7 450x300 0,4 RR01
ATI01PLBDESPRET-2 : DESPACHO TIPO 1
T0 136 0,75 31 0 3,6 7 200x200 0,8
T1 T0 136 0,75 31 0 3,6 7 200x200 0,2
T2 T1 68 0,85 29 0 3,2 7 150x150 1,1
T3 T2 68 28 0 198 0,4 DLR01
T4 T1 68 28 0 198 0,4 DLR01


1.6. CLCULO DE LAS LNEAS ELCTRICAS

Se adjuntan las hojas de clculo de las lneas elctricas que alimentan los aparatos objeto
de este proyecto.

Clculo de Proyecto : INSTITUTODELAMUJER VAcumulada : % (Edicin1/ 06.v12)
Cables Elctricos Cdigo : M03407 Icc : 10,0 kA Fecha : mar-09
en Baja Tensin Hoja : CS-CLIMAPARTEIZQ Tensin : 400 / 230 Autor : IPL
TFN 1,00 1,00 100 0,85 1,00 1,00 RES
VPrevista
Seccin UNE
20-460
Seccin calculada

D
e
n
o
m
i
n
a
c
i
n

T
i
p
o

c
i
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%

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(
W
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% (V)
I
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a
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(
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r
u
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r
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t
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c
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(
A
)
N mm N mm % (V)
I
c
c

f
i
n
a
l

(
k
A
)
DECG-CLIMA TFN C1ACMBR 93.970 1,00 1,00 100 93.970 0,85 -- 1,00 4,00 159,6 200 0,75 1 120 RES #VALOR! #VALOR! VERCGBT ####
VRV1 ATE02 TFN C1ACMBR 42.600 1,00 1,25 100 53.250 0,85 20 1,00 4,00 90,4 100 0,75 1 35 RES 1 16 4x35+16Ti BAN 0,34 1,36 6,8
VRV2 ATE02 TFN C1ACMBR 42.600 1,00 1,25 100 53.250 0,85 20 1,00 4,00 90,4 100 0,75 1 35 RES 1 16 4x35+16Ti BAN 0,34 1,36 6,8
CPD UA01 TFN C1ACMBR 2.070 1,00 1,25 100 2.588 0,85 20 1,00 4,00 4,4 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x2,5+2,5Ti BAN 0,23 0,92 1,3
REPARTIDOR TFN C1ACMBR 1,00 1,00 100 0,85 1,00 0,75 RES
VE03 EXTRACCION ARCHIVO TFN C1ACMBR 250 1,00 1,25 100 313 0,85 20 1,00 4,00 0,5 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,02 0,07 2,0
VI01 IMPULSIN ARCHIVO TFN C1ACMBR 250 1,00 1,25 100 313 0,85 20 1,00 4,00 0,5 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,02 0,07 2,0
VEE2
EXTRACCION ASEOS
DERECHA
TFN C1ACMBR 700 1,00 1,25 100 875 0,85 20 1,00 4,00 1,5 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,05 0,20 2,0
CON2 CONTROL MF C1ACMBR 1.000 1,00 1,00 100 1.000 0,85 25 1,00 2,30 5,1 6 0,75 1 1,5 RES 1 2,5 3x2,5 BAN 0,68 1,55
CONTROL 24V MF C1ACMBR 500 1,00 1,00 100 500 0,85 25 1,00 2,30 2,6 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 3x2,5 BAN 0,34 0,78
MANTENIMIENTO TFN C1ACMBR 3.000 1,00 1,00 100 3.000 0,85 1 1,00 4,00 5,1 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,01 0,03 8,3
RESERVA TFN C1ACMBR 1,00 1,00 100 0,85 1,00 0,75 RES
Tipo circuito Definicincable =C1234567 Mtodo clculo
TF=Trifsico C=Cable RES=Resistividad
TFN=Trifsicoconneutro=fase 1 : 1=0,6 / 1kV, 7=750 V IR=Impedanciareal
MF=Monofsico 2 : E=Enterrado, A=Al aire
F+F=Fase+Fase 3 : C=Cobre, A=Aluminio
T=Trifsicosinneutro 4 : U=Unipolar, M=Manguera
6T=Estrellatringulo 5 : D=Directo, B=Bandeja, T=Tubo
6 : V=PVC, R=PolietilenoReticulado
7 : F=Resistenteal fuego
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VReal
Clculo de Proyecto : INSTITUTODELAMUJER V Acumulada : % (Edicin1/ 06.v12)
Cables Elctricos Cdigo : M03407 Icc : 16,0 kA Fecha : mar-09
en Baja Tensin Hoja : CS-CLIMAPARTEDCHA Tensin : 400 / 230 Autor : IPL
TFN 1,00 1,00 100 0,85 1,00 1,00 RES
V Prevista
Seccin UNE
20-460
Seccin calculada

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N mm N mm % (V)
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k
A
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DECG-CLIMA TFN C1ACMBR 104.400 1,00 1,00 100 104.400 0,85 -- 1,00 4,00 177,3 200 0,75 1 120 RES #VALOR! #VALOR! VERCGBT ####
VRV1 ATE 02 TFN C1ACMBR 42.600 1,00 1,25 100 53.250 0,85 20 1,00 4,00 90,4 100 0,75 1 35 RES 1 16 4x35+16Ti BAN 0,34 1,36 9,1
REPARTIDOR TFN C1ACMBR 1,00 1,00 100 0,85 1,00 0,75 RES
VE03 EXTRACCION ARCHIVO TFN C1ACMBR 250 1,00 1,25 100 313 0,85 20 1,00 4,00 0,5 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,02 0,07 2,1
VI01 IMPULSIN ARCHIVO TFN C1ACMBR 250 1,00 1,25 100 313 0,85 20 1,00 4,00 0,5 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,02 0,07 2,1
VEE2
EXTRACCIONASEOS
DERECHA
TFN C1ACMBR 800 1,00 1,25 100 1.000 0,85 20 1,00 4,00 1,7 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,06 0,22 2,1
CONTROL 24V MF C1ACMBR 500 1,00 1,00 100 500 0,85 25 1,00 2,30 2,6 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 3x2,5 BAN 0,34 0,78
MANTENIMIENTO TFN C1ACMBR 3.000 1,00 1,00 100 3.000 0,85 1 1,00 4,00 5,1 6 0,75 1 1,5 RES 1 1,5 4x4+4Ti BAN 0,01 0,03 12,0
RESERVA TFN C1ACMBR 1,00 1,00 100 0,85 1,00 0,75 RES
Tipo circuito Definicincable =C1234567 Mtodo clculo
TF=Trifsico C=Cable RES=Resistividad
TFN=Trifsicoconneutro=fase 1 : 1=0,6 / 1kV, 7=750 V IR=Impedanciareal
MF=Monofsico 2 : E=Enterrado, A=Al aire
F+F=Fase+Fase 3 : C=Cobre, A=Aluminio
T=Trifsicosinneutro 4 : U=Unipolar, M=Manguera
6T=Estrellatringulo 5 : D=Directo, B=Bandeja, T=Tubo
6 : V=PVC, R=PolietilenoReticulado
7 : F=Resistenteal fuego
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V Real


2. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES

A continuacin se adjuntan las fichas tcnicas que definen y especifican cualitativamente
los distintos equipos y componentes que forman parte de las instalaciones descritas en
esta Memoria.

Debe entenderse que estas especificaciones se complementan con las condiciones
tcnicas que aparecen en el Apartado 2 del Documento III.

La relacin de Especificaciones en forma de fichas tcnicas es la siguiente:

Equipos autnomos VRV
Equipos autnomos salas ordenadores
Radiadores
Ventiladores
Elementos de difusin de Aire
Recuperadores de calor
Humectadores
Listado de puntos de Control
Proyecto : INSTITUTODELAMUJER
Fecha : 01-03-09
Autor : IPL
Definicin del Equipo
Referencia ATI.1 ATI.2 ATI.3 ATI.4 ATI.5 ATI.6 ATI.7 ATI.8 ATI.9 ATI.10
Marca/ Modelo DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN
FXSQ20P FXSQ25P FXSQ32P FXSQ40P FXSQ50P FXSQ63P FXMQ80P FXMQ100P FXMQ125P FXMQ200P
Tipo CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS CONDUCTOS
Potencia Nominal (1)
Fro(kW) 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 9 11,2 14 22,4
Calor(kW) 2,5 3,2 4 5 6,3 8 10 12,7 16 25
Alimentacin Elctrica
Consumo(kW) 0,073 0,073 0,079 0,192 0,192 0,142 0,298 0,376 0,461 1,294
Tensin (V) / Fases 230-I 230-I 230-I 230-I 230-I 230-I 230-I 230-I 230-I 230-I
Ventilador
Caudal Alta(l/s) 150 150 158 267 267 325 417 534 650 956
N deVentiladores 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
Presin Esttica(Pa) 70 70 70 100 100 100 200 200 200 220
Caractersticas Fsicas
Nivel Sonoro(dBA) 32 32 33 33 35 35 36 43 44 48
Alto(mm) 300 300 300 300 300 300 300 300 300 470
Ancho(mm) 700 700 700 700 700 1.000 1.000 1.400 1.400 1.380
Fondo(mm) 550 550 550 700 700 700 700 700 700 1.100
Peso(kg) 23 23 23 23 26 41 51 46 46 137
Conexiones Frigorficas (liquido/ gas) 6,4-12,7 mm 6,4-12,7 mm 6,4-12,7 mm 6,4-12,7 mm 6,4-12,7 mm 9,5-15,9 mm 9,5-15,9 mm 9,5-15,9 mm 9,5-15,9 mm 9,5-19,05 mm
Notas
(1): Capacidadfrigorficanominal con temperaturaexteriorde35CB.S. y24CB.H. ytemperaturainteriorde27CB.S. y19CB.H.
Capacidadcalorficanominal con temperaturaexteriorde7CB.S. y6CB.H. ytemperaturainteriorde20CB.S.
Unidades
Interiores
VRV
Fecha : 01-03-09
Autor : IPL
Definicin del Equipo
Referencia ATE.1 ATE.2
Marca / Modelo DAIKIN DAIKIN
RXYP14PA REYP48P
Tipo Condensacin
Tipo Funcionamiento BOMBA DE CALOR RECUPERACIN DE CALOR
Tipo Refrigerante R-410a R-410a
N Unidades Interiores Conectables 23 64
Potencia Nominal (1)
Fro (kW) 40 135
Calor (kW) 45 140
Fro (kW) 12,4 42,6
Calor (kW) 11,30 38,70
Tensin (V)/ Fases 380-III 380-III
Compresor
Tipo SCROLL SCROLL
Nmero 3 9
Ventilador
Tipo Helicoidal Helicoidal
Nmero 2 6
Caudal (l/ s) 3.884 3.884
Nivel Sonoro (dBA) 60 63
Alto (mm) 1.680 1.680
Ancho (mm) 1.240 3.900
Fondo (mm) 765 765
Peso (kg) 317 1.017
Conexiones Frigorficas (lquido / gas) 12,7-28,58 mm 19,1-34,9-28,6 mm
Unidades
Exteriores
VRV
Fecha : 01-03-09
Autor : IPL
Definicin del Mdulo
Referencia MR.01 MR.02 MR.03
Marca / Modelo DAIKIN DAIKIN DAIKIN
BSVQ100P BSVQ160P BSVQ250P
N de Salidas 5 8 10
Consumo (kW) 0,005 0,005 0,005
Tensin (V) / Fases 230-I 230-I 230-I 230-I
Alto (mm) 207 207 207
Ancho (mm) 388 388 388
Fondo (mm) 326 326 326
Peso (kg) 14 14 15
Conexiones Frigorficas
Baja Presin / Alta Presin (mm)
Lquido / Gas (mm)
Mdulo
de
Recuperacin
Fecha : 01-03-09
Autor : IPL
Definicin de las Conexiones
Referencia DV.01 DV.02 DV.03 DV.04 DV.05 DV.06 DV.07
Marca / Modelo DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN DAIKIN
KHRQ23M75T KHRQ23M64T KHRQ23M29T KHRQ23M20T BHFQ23P907 KHRQ22M20T KHRQ22M64T
Tipo de Conexin (1) DERIVADOR DERIVADOR DERIVADOR DERIVADOR COLECTOR DERIVADOR DERIVADOR
Nota
(1): Colector, Derivador
Conexiones
Lneas
Frigorficas
Proyecto: INSTITUTO DE LA MUJER
Fecha : marzo-09
Autor : IPL
Definicin del equipo
Referencia UA01
Marca / Modelo STULZ
CSD 271 A
Capacidad de refrigeracin(1)
Total (kW) 27,3
EER Refrigeracin 3,79
Sensible (kW) 27,3
Ventiladores
Transmisin DIRECTA
Numero de Ventiladores 1
Tipo CENTRIFUGO
Numero de motores 1
Caudal de Aire (l/s) 2.306
Presin Disponible (Pa) 20
Potencia por motor (kW) 1,9
Compresores
Tipo SCROLL
Potencia (kW) 5,3
Humidificador
Capacidad (kg/h) 5,0
Potencia absorbida (kW) 3,8
Caractersticas fsicas
Anchura (mm) 1.400
Profundidad (mm) 890
Altura (mm) 1.980
Peso (kg) 425
Conexiones
Refrigerante R407c
Conexiones refrigerante (liquido/gas) (mm) 18/28
Consumo
Potencia electrica (kW) 11,0
Condensador Seco
Modelo KSV 036Z
Capacidad intercambio de calor(2) (kW) 36,3
Caudal de Aire (l/s) 5.083
Potencia Sonora a mx. velocidad (dBA) 60,4
Tipo Ventiladores AXIAL
N de ventiladores 3
Potencia absorbida (kW) 3x0,69
Dimensiones
Anchura (mm) 2.360
Profundidad (mm) 770
Altura (mm) 870
Peso (kg) 120
Resistencias elctricas
Potencia electrica (kW) 9,0
Ficha Tcnica
de Equipos para
Salas de Ordenadores
Proyecto: INSTITUTO DE LA MUJER Idioma:
Fecha: 30-03-09 Castellano
Autor: CFG
Ref. Marca Modelo Material (1) Potencia Elctrica Dimensiones
W Largo (mm) Alto (mm) Ancho (mm)
RD01 RUNTAL JET-X HABITAT800 CHAPA DE ACERO 750 800 442 56 890,00
(1): Chapa de acero; fundicin; aluminio; panel de chapa; convector
Ficha Tcnica
de
Radiadores
VENT
Idioma:
Fecha : marzo-09 Castellano
Autor : IPL
Referencia VE.01 VE.02 VE.03 VI.01
Zona Aseos Aseos Extraccin Archivo Impulsin Archivo
Tipo (1) Centrifugo Centrifugo Centrifugo Centrifugo
Instalacin Conducto Conducto Conducto Conducto
Marca / Modelo Sodeca Sodeca Sodeca Sodeca
CJBX 9/ 9 - 1 CJBX 9/ 9 - 0,75 CB 820 - 4T CB 820 - 4T
Prestaciones
Caudal aire (l/ s) 775 725 150 150
Presin disponible (Pa) 300 300 300 300
Potencia sonora (dBA) 56 56 64 64
Nmero de velocidades 1 1 1 1
Potencia elctrica (kW) 0,8 0,7 0,25 0,25
Transmisin (2) Correa Correa Directa Directa
Tensin (V) / Fases 400 V / III 400 V / III 400 V / III 400 V / III
R.p.m 1350 1300 1410 1410
Caractersticas fsicas
Dimetro (mm)
Longitud (mm) 700 700 321 321
Anchura (mm) 550 550 339 339
Altura (mm) 522 522 374 374
Peso (kg) 59 55 12,2 12,2
Notas:
(1): Centrfugo/ Axial/ Helicocentrfugo
(2): Directa/ Correa
730,40 712,10 314,90 314,90
Ficha Tcnica
de
Ventiladores
Fecha : mar-09
Autor : IPL
Mnimo Mximo Nominal Largo x Ancho Dimetro Tipo (mm)
BE01 Boca de Extraccin 22 32 28 104 H 100 TROX LVS/ 100/ G1
DL06 Difusor Lineal con plnum 56 100 76 1200 x 89 H 158 TROX VSD35S-3-AK-M/ 1200
DLR06 Difusor Lineal con plnum 56 100 76 1200 x 89 H 138 TROX VSD35S-3-DK-M/ 1200
DLF06 Difusor Lineal con plnum 1000 x 89 H 138 TROX VSD35S-3-DK-M/ 1000
DLF07 Difusor Lineal con plnum 1350 x 89 H 138 TROX VSD35S-3-DK-M/ 1350
DLR02 Difusor Lineal con plnum 56 100 73 1350 x 89 H 158 TROX VSD35S-3-AK-M/ 1350
DLF02 Difusor Lineal con plnum 0 0 0 700 x 89 TROX VSD35S-3-AK-M/ 700
DL03 Difusor Lineal con plnum 42 75 61 900 x 89 H 158 TROX VSD35S-3-DK-M/ 900
DLR03 Difusor Lineal con plnum 38 68 55 900 x 89 H 158 TROX VSD35S-3-DK-M/ 900
DLF03 Difusor Lineal con plnum 0 0 0 900 x 89 H 158 TROX VSD35S-3-DK-M/ 900
RI01 Reja de Impulsin 28 111 99 225 x 125 TROX AT-A/ 225x125
RE01 Reja de Extraccin 28 83 87 225 x 125 TROX AT-A/ 225x125
TOB01 Tobera 15 150 50 210 H 158 TROX DUE-S/ 125
RR01 Reja de Retorno 56 194 154 425 x 125 TROX AT-A/ 425x125
CR01 Regulacin manual aire primario 4 17 8 86 x 80 H 80 TROX VFL/ 80
CR07 Regulacin manual aire primario 90 360 0 275 x 200 H 200 TROX RN/ 200
Modelo
Ficha Tcnica
de
Difusin de Aire
Marca Ref. Tipo
Conexin Dimensiones (mm) Caudal (l/ s)
Fecha : mar-09
Autor : IPL
Mnimo Mximo Nominal Largo x Ancho Dimetro Tipo (mm)
Modelo
Ficha Tcnica
de
Difusin de Aire
Marca Ref. Tipo
Conexin Dimensiones (mm) Caudal (l/ s)
CS01 Compuerta Antiretorno
TAE01 Toma / Descarga de Aire Exterior 189 472 236 385 x 330 TROX AWG/ 385x330
TAE03 Toma / Descarga de Aire Exterior 679 1.697 848 1385 x 330 TROX AWG/ 1385x330
CL Idioma:
1 Castellano
Fecha: mar-09
Autor: ipl
Referencia RC01 RC02 RC03 RC04 RC05 RC06
Zona climatizada Planta Stano Planta Baja Derecha
Planta Baja Izquierda
Planta Tercera
Planta Cuarta Derecha
Planta Segunda Planta Cuarta Izquierda Salon de actos
Tipo HORIZONTAL HORIZONTAL HORIZONTAL HORIZONTAL HORIZONTAL HORIZONTAL
Ejecucin NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL NORMAL
Caudal Aire (C/V) C C C C C C
Humectador externo - HM02 HM03 HM02 HM05 HM03
Marca NOVOVENT NOVOVENT NOVOVENT NOVOVENT NOVOVENT NOVOVENT
Modelo RECU-NOVO F 140 RECU-NOVO F 190 RECU-NOVO F 320 RECU-NOVO F 400 RECU-NOVO F 400 RECU-NOVO F 320
Seccin pre-filtro
Tipo F7 F7 F7 F7 F7 F7
Rendimiento gravimtrico/opacimtrico (%) Op.80% Op.80% Op.80% Op.80% Op.80% Op.80%
Perdida de presin mxima (Pa) (limpio/sucio) (110/ 450) (110/ 450) (110/ 450) (110/ 450) (110/ 450) (110/ 450)
Seccin ventilador de retorno
Caudal Aire (l/s) 166 334 695 830 973 600
(W/m3/s) / SFP (Categora) 1355 / SFP 4 973 / SFP 3 -- -- -- --
Presin disponible (Pa) 400 300 200 400 200 200
Potencia sonora (dBA) 59 61 63 67 67 63
Potencia elctrica (kW) / Tensin-Fases 0,225/230-I 0,325/230-I 0,325/230-I 0,525/230-I 0,525/230-I 0,325/230-I
Seccin de humectacin adiabtica
Material paneles: Fibra de vidrio Fibra de vidrio Fibra de vidrio Fibra de vidrio Fibra de vidrio Fibra de vidrio
Seccin recuperacin esttica placas
Rendimiento mnimo (%) 21,1 51,8 56,8 55,7 55,7 56,8
Seccin filtro
Batera de calor
Potencia (W) 6.000 9.000 12.000 12.000 12.000 12.000
Perdida de presin (Pa) 9 9 9 13 13 9
Potencia elctrica (kW) / Tensin-Fases 6/ 400-III 9/ 400-III 12/ 400-III 12/ 400-III 12/ 400-III 12/ 400-III
Seccin filtro
Seccin ventilador de impulsin
Caudal Aire (l/s) 166 334 695 830 973 600
(W/m3/s) / SFP (Categora) 1355 / SFP 4 973 / SFP 3 -- -- -- --
Presin disponible (Pa) 400 300 200 400 200 200
Potencia sonora (dBA) 59 61 63 67 67 63
Potencia elctrica (kW) / Tensin-Fases 0,225/230-I 0,325/230-I 0,325/230-I 0,525/230-I 0,525/230-I 0,325/230-I
Caractersticas fsicas aproximadas
Longitud (mm) 2.300 2.300 2.700 2.800 2.800 2.700
Anchura (mm) 900 900 1.230 1.230 1.230 1.230
Altura (mm) 410 410 530 630 630 530
Peso (kg.) 108 119 179 206 206 179
RECUPERADORES DE CALOR
Fecha: mar-09
Autor: IPL
HM01 HANSEATA CONDAIR CP3 P 8 RC02 8 6,00 400/III
Ficha Tcnica
de
Humectadores
Para equipo Marca/Modelo Ref.
Caudal de vapor (kg
H2O/h)
Potencia electrica
(kW)
Tensin (V)
/ Fases
Revisin n 1
31-12-98 (EGC)
Sistema Proyecto : INSTITUTO DE LA MUJER (Edicin01/97.v01)
de Cdigo : M03408 Fecha: mar-09
Gestin Subestacin : SUB IZQ Autor: IPL
Ref. Descripcin EA ET ED SA SD SI SCO TOTAL COMENTARIOS
SUB-IZQ
CS-SEMISOTANO B
CONT Contactores cuadro 20
EST Estado contactores cuadro 20
EST Estado interruptor general 1
ALARM Alarma cuadro 1
CS-PLANTA BAJA B
CS-PLANTA SEGUNDA B
CS-PLANTA TERCERA B
CS-PLANTA CPD
CS-PLANTA CUARTA B
CS-PLANTA TERRAZA B
PUNTOS A CONTROLAR 0 0 132 0 120 0 0
RESERVA 0 0 40 0 36 0 0 0
TOTAL SEALES SUB-IZQ 0 0 172 0 156 0 0 328
EA
ET
ED
SA
SD
SI
SCO SEAL DE CONTADOR
Tipo de Seal
SEAL DE INTEGRACION
SEAL ENTRADA DIGITAL
SEAL SALIDA ANALOGICA
SEAL SALIDA DIGITAL
Tipo de seal
SEAL ENTRADA ANALOGICA ACTIVA
SEAL ENTRADA ANALOGICA TERMISTORA (PASIVA)
1 / 1
Sistema Proyecto : INSTITUTO DE LA MUJER (Edicin01/97.v01)
Gestin Subestacin : SUB DCHA Autor: IPL
Ref. Descripcin EA ET ED SA SD SI SCO TOTAL COMENTARIOS
SUB-DCHA
CGBT
CONT Contactores CGBT 15
EST Estado contactores CGBT 15
SI Integracin analizadores de redes 30
CS-SEMISOTANO A
CS-PLANTA BAJA A
CS-PLANTA SEGUNDA A
CS-PLANTA TERCERA A
CS-PLANTA CUARTA A
CS-PLANTA TERRAZA A
TAE Temperatura ambiente cuarto trafos 1
EST Estado funcionamiento 1
ALARM Alarmas generales trafos 10
MC Modulo de control acometida media tensin transformadores 2 4 1 3
GRUPO ELECTROGENO
EST Estado funcionamiento 1
ALARM Alarmas: presin aceite 1
ALARM Alarmas: temperatura agua 1
ALARM Alarmas: fallo arranque 1
ALARM Alarmas: falta batera 1
GRUPO BOMBEO PCI
CONT M/ P Grupo Bomba Jockey 1
EST Estado M/ P Bomba Jockey 1
CONT M/ P Grupo Bombeo PCI electrico 2
EST Estado M/ P Grupo Bombeo PCI electrico 2
ESTT Alarma trmico 2
Medida nivel deposito . 2 opciones
NLD Indicador digital nivel deposito de PCI 4
NLA Indicador analogico nivel depositos PCI 1
GRUPO BOMBEO FONTANERIA
CONT M/ P Grupo Bombeo Fontaneria 3
EST Estado M/ P Grupo Bombeo Fontaneria 3
ESTT Alarma trmico 3
Medida nivel deposito . 2 opciones
NLD Indicador digital nivel deposito de Fontaneria 8
NLA Indicador analogico nivel depositos de Fontaneria 2
PUNTOS A CONTROLAR 5 1 191 1 144 30 0
RESERVA 2 1 58 1 44 9 0
TOTAL SEALES SUB-DCHA 7 2 249 2 188 39 0 487
EA
ET
ED
SA
SD
SI
SCO
SEAL SALIDA DIGITAL
Tipo de seal
CENTRO DE TRANSFORMACION
SEAL DE CONTADOR
Tipo de Seal
SEAL DE INTEGRACION
1 / 1
Sistema Proyecto :INSTITUTO DE LA MUJER (Edicin01/97.v01)
Gestin Subestacin : INTEGRACION CENTRALITAS Autor: IPL
Ref. Descripcin EA ET ED SA SD SI SCO COMENTARIOS
INTEGRACIONES CENTRALITAS
CENTRALITA INCENDIOS
SI Integracion centralita incendios 272
CENTRALITA MEGAFONIA
SI Integracion centralita megafonia 10
CENTRALITA ANTIINTRUSION
SI Integracion antiintrusion 110
CENTRALITA CCTV
SI Integracion centralita CCTV 10
CENTRALITA CONTROL DE ACCESOS
SI Integracion centralita CONTROL DE ACCESOS 10
CENTRALITA VIDEO PORTERO
SI Integracion centralita VIDEO PORTERO 10
PUNTOS A CONTROLAR 0 0 0 0 0 422
RESERVA 0 0 0 0 0 127
TOTAL SEALES INTEGRACN 0 0 0 0 0 549
EA
ET
ED
SA
SD
SI
SCO SEAL DE CONTADOR
Tipo de Seal
SEAL DE INTEGRACION
SEAL SALIDA DIGITAL
Tipo de seal
1 / 1


FICHAS JUSTIFICATIVAS CTE

HE2: Rendimiento de las instalaciones. Esta exigencia se desarrolla en el vigente
Reglamento de Instalaciones Trmicas en los edificios, RITE, y su aplicacin y
justificacin quedar definida por la memoria de este proyecto.

HS3: Calidad de aire interior
(Edicin 03/ 08. v.01)
Fecha: MARZO 09
Autor: IPL
DATOS DEL EDIFICIO:
Superficie :
Gran rehabilitacin
M C PL PR E
1.2 EFICIENCIA
ENERGTICA
1.2.4.2.6 Eficiencia energtica de los motores elctricos
1.2.4.4 Contabilizacin de
consumos
1.2.4.3 Exigencia de control
1.2.4.3.3 Control de la calidad de aire interior en las
instalaciones de aire interior
1.2.4.3.2 Control de las condiciones termohigromtricas
1.2.4.2.5 Eficiencia energtica de los equipos para el
transporte de fluidos
1.1.4.4 Exigencia de calidad de ambiente acstico
1.1.4.3.4 Aperturas de servicio para limpieza de conductos y
plenums de aire.
1.1.4.3.3 Humidificadores
Medicin y registro de energa trmica generada si potencia
trmica > 400 kW.
Medicin y registro consumo combustible y energa elctrica
centrales si potencia trmica > 400 kW.
1.2.4.2.3 Estanquidad redes de conductos
1.2.4.2.7 Redes de tuberas
1.2.4.3.1 Control de las instalaciones de climatizacin
Medicin y registro consumo combustible y energa elctrica
global clima si potencia trmica > 70 kW.
1.1.4.1.2 Temperatura operativa y humedad relativa
1.1.4.2 Exigencia de calidad
del aire interior
1.2.4.1 Exigencia de eficiencia
generacin
1.2.4.1.2 Generacin de calor
1.2.4.1.3 Generacin de fro
1.1.4.3 Exigencia de higiene
1.2.4.2 Redes de tuberas y
conductos
1.2.4.2.1 Aislamiento trmico de redes de tuberas
1.2.4.2.4 Cadas de presin en componentes
1.1.4.1 Exigencia de calidad
trmica del ambiente
5200 m2
1.1.4.1.3 Velocidad media del aire
1.1 BIENESTAR E
HIGIENE
Ficha justificativa
CTE HE 2
Rendimiento de las
Instalaciones Trmicas
Situacin:
Reconversin de una antigua edificacin
C/SERRANO 150
1.1.4.2.3 Caudal mnimo del aire exterior de ventilacin
1.1.4.2.4 Filtracin del aire exterior mnimo de ventilacin
1.1.4.2.5 Aire de extraccin
1.1.4.3.2 Calentamiento de agua para piscinas climatizadas
1.1.4.3.1 Preparacin de agua caliente para usos sanitarios
1.2.4.2.2 Aislamiento trmico de redes de conductos
Nueva edificacin
Cdigo: M03407
PARMETROS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
HE 2 Exigencias tcnicas de las instalaciones trmicas
Municipio: MADRID
Hoja:
1.1.4.2.2 Categoras de calidad del aire interior en funcin del
uso
1) Proyecto
1) Especificar en que documento se justifican las soluciones: memoria M, planos PL, clculos C, presupuesto PR y especificaciones tcnicas E.
(Edicin 03/ 08. v.01)
Fecha: MARZO 09
Autor: IPL
DATOS DEL EDIFICIO:
Superficie :
Gran rehabilitacin
5200 m2
Ficha justificativa
CTE HE 2
Rendimiento de las
Instalaciones Trmicas
Situacin:
C/SERRANO 150
Nueva edificacin
Cdigo: M03407
Municipio: MADRID
Hoja:
1.3.4.3 Proteccin contra incendios
1.3.4.4 Seguridad de utilizacin
1.3 EXIGENCIA DE
SEGURIDAD
1.2 EFICIENCIA
ENERGTICA
1.3.4.1.3 Chimeneas
1.3.4.1.1 Generacin calor y fro
1.2.4.5 Recuperacin de
energa
1.3.4.2.6 Dilatacin
1.3.4.2.5 Circuitos cerrados
1.3.4.2.4 Expansin
1.3.4.2.9 Tuberas de circuitos frigorficos
1.3.4.2.8 Filtracin
1.3.4.2.7 Golpe de ariete
1.3.4.1.2 Sala de calderas
1.3.4.2.10 Conductos de aire
1.3.4.2 Redes de tuberas y
conductos
1.3.4.2.1 Generalidades
1.3.4.2.2 Alimentacin
1.3.4.2.3 Vaciado y purga
1.2.4.6.3 Contribucin solar mnima para el calentamiento de
piscinas al aire libre
1.2.4.6.2 Contribucin solar para el calentamiento de piscinas
cubiertas
1.2.4.5.4 Zonificacin
1.2.4.6.1 Contribucin solar para la produccin de agua
caliente sanitaria (proyecto fontaneria)
1.2.4.5.1 Enfriamiento gratuito por aire exterior
1.2.4.6 Aprovechamiento de
energas renovables
1.2.4.6.4 Climatizacin de espacios abiertos
1.2.4.5.2 Recuperacin de calor aire de extraccin
1.2.4.5.3 Estratificacin
1.2.4.5.5 Ahorro de energa en piscinas
(Edicin 04/07. v.01)
Fecha: MARZO 09
Autor: IPL
DATOS DEL EDIFICIO:
Superficie :
Gran rehabilitacin
M C PL PR E
MADRID
Nueva edificacin
3.1.1 Interior de viviendas
3.1.2 Almacenes de residuos
3.1 Diseo:
Condiciones generales
del sistema de
ventilacin
c) Ventilacin hbrida
Aparcamientos o garajes (edificios no
residenciales)
Sistema adicional ventilacin campana de cocina
Cumplimiento de las condiciones establecidas para los caudales del apartado 2, tabla 2.1
Terminologa:
Ventilacin natural: Ventilacin en la que la renovacin se produce exclusivamente por la accin del viento o por la experiencia de un gradiente de temperaturas entre el
punto de entrada y el de salida.
Ventilacin mecnica: Ventilacin en la que la renovacin del aire se produce por el funcionamiento de aparatos electro-mecnicos dispuestos al efecto. Puede ser con
admisin mecnica, con extraccin mecnica o equilibrada.
Ventilacin hbrida: Ventilacin en la que, cuando las condiciones de presin y temperatura ambientales son favorables, la renovacin del aire se produce como en la
ventilacin natural y, cuando son desfavorables, como en la ventilacin con extraccin mecnica.
a) Ventilacin natural
Municipio:
Edificios de viviendas ( incluyendo
trasteros, almacenes, garajes y
aparcamientos)
C/SERRANO 150 5200 m2
1.1 mbito de
aplicacin
Edificio no objeto de aplicacin segn el
CTE
1) Proyecto PARMETROS DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
HS 3 Calidad del aire interior
Cdigo: M03408
Hoja:
Ficha justificativa
CTE HS 3
Calidad del aire interior
Situacin:
b) Ventilacin mecnica
c) Ventilacin hbrida
2 Caracterizacin y
cuantificacin de las
exigencias
a) Ventilacin mecnica b) Ventilacin hbrida
4 Dimensionado
Cumplimiento de las condiciones de dimensionado del apartado 4 relativas a los elementos
constructivos
Cumplimiento de las condiciones particulares de los elementos (aberturas, bocas ventilacin,
conductos, aspiradores, extractores y ventanas).
3.2 Condiciones
particulares de los
elementos
3.1.3 Trasteros
3.1.4 Aparcamientos y garajes


PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS


1. APARATO AUTONOMO PARTIDO CONDENSADO POR AIRE PARA SALAS
DE ORDENADORES
ATC
Rev. 05/94

Estos aparatos autnomos para salas de ordenadores, sern del tipo partido, con
condensador enfriado por aire

Unidad climatizadora

El apartado autnomo est formado por bastidor, construido con perfiles de acero
recubierto con paneles y puertas, construidos en plancha de acero de 1,5 mm de espesor,
fcilmente desmontables, por el tamao y por el sistema de fijacin de los mismos, de tal
forma que permitan el acceso al equipo por todos los lados.

Todos los paneles y puertas, estarn recubiertos en su cara interior por aislamiento termo-
acstico, formado por planchas de fibra de vidrio de 25 mm de espesor, de 7,5 kg/cm
2
de
densidad y la cara en contacto con el aire ir recubierta de velo que garantice el no
desprendimiento de fibras, las caras exteriores de dichos paneles estarn pintadas con
pintura epoxlica y secadas al horno.

En su interior estarn ubicados los compresores, con un mnimo de dos unidades, de tipo
hermtico, montados sobre amortiguadores y con proteccin de sobreintensidad en el
startor. Adems, dispondrn de batera a expansin directa por refrigeracin y
deshumectacin del aire, construida en tubo de cobre y aleta de aluminio, con un mnimo
de dos circuitos frigorficos, dicha batera dispondr de bandeja de recogida de
condensados, construida con chapa de acero inoxidable.

La unin entre los compresores y la batera de expansin directa se efectuar mediante
circuitos frigorficos, como mnimo dos, los cuales llevarn incorporados cada una de ellos
los siguientes elementos:

Vlvula termosttica de expansin con compensador externo de presiones.
Vlvula solenoide.
Presostato de alta.
Presostato de baja.
Filtro deshidratador.
Mirilla indicadora de humedad.
Amortiguadores de vibracin en la lnea de aspiracin y descarga.
Recipiente de lquido con vlvula de seguridad.

Dicha unidad climatizadora, dispondr de resistencias elctricas para calefaccin, las
cuales estarn protegidas por una sonda de temperatura y enclavamiento elctrico con los


ventiladores de impulsin de aire, lo que provocan la desconexin elctrica de forma
automtica, en caso de aumento de temperatura o paro de los ventiladores de impulsin.

En su interior estarn ubicados los ventiladores de impulsin de aire, como mnimo,
dispuestos de tal forma que aspire el aire en la parte superior y lo impulsen al falso suelo
por su parte inferior. Los ventiladores sern del tipo centrfugo de doble aspiracin,
accionados por motor elctrico trifsico mediante poleas y correas trapezoidales con
velocidad mxima de giro de 960 r.p.m.

Dispondr, dicha unidad autnoma, de seccin de filtros compuestos de prefiltros, para
filtraje de partculas gruesas y seccin de filtros de alta eficacia del 90 % para partculas
de 5 micras.

Unidad condensadora

La unidad condensadora estar formada por bastidor en chapa galvanizada, batera de
condensacin, dicha batera estar construida en tubo de cobre y aleta de aluminio, con
un mnimo de dos circuitos frigorficos.

Dispondr de ventiladores helicoidales, funcionando a 960 r.p.m. con bajo nivel de ruido,
mnimo de dos unidades o ventiladores centrfugos de doble aspiracin, accionados por
motores elctricos trifsicos, mediante transmisin de poleas y correas trapezoidales,
mnimo de dos unidades.

Cuadro elctrico de proteccin

Cuadro elctrico integrado en el aparato, el cual tendr en su interior los elementos de
proteccin y control de los motores del aparato autnomo, como contactores, fusibles,
rels trmicos de cada uno de los siguientes elementos:

Compresores.
Ventiladores unidad climatizadora.
Ventiladores unidad condensadora.
Resistencias elctricas.

Unidad de control

Dicho aparato autnomo dispondr de una unidad de control y gestin de alarmas, que
permita tanto el control autnomo del equipo como el control centralizado de un grupo de
equipos a travs de una salida serie RS-232 de conexin con un ordenador central.

Este equipo deber disponer como mnimo de las siguientes caractersticas:



Pulsadores e interruptores de mando:

Interruptor de marcha y paro general de puesta en marcha.

Pulsador de desbloqueo de alarmas y memorizacin de avera.

Pulsador de test, simulacin de averas, inicializacin del ciclo de encendido y
temporizacin de etapas de fro.

Prueba de conexiones entre central y tarjeta de entrada/salida.

Prueba de todos los leds de funcionamiento.

Seales de entrada

Seal selectiva de autorizacin de marcha desde secuenciador equipos.

Grupo de seales de servicio, formado por estado de funcionamiento de cada
compresor, cada ventilador de la unidad climatizadora y cada ventilador de la
unidad condensadora.

Grupo de seales de averas, formado por estado de avera de trmico de cada
compresor, alta y baja presin de cada circuito frigorfico, filtros obstruidos, falta
de flujo de aire y trmico ventiladores de la unidad climatizadora y unidad con-
densadora, este grupo de alarmas estarn sealizados en la propia unidad con
leds de color rojo.

Seales de salida

Formadas por grupos de rels libres de tensin y sealizados por leds:

Seal de mando para contactores de turbinas.

Seal de activacin para avisador acstico.

Seal de referencia al secuenciador del equipo funcionando.

Seal de referencia que la mquina se encuentra entre mrgenes de temperatura
y humedad.

Seal de referencia de mquina funcionando o parada.

Seal de funcionamiento de cada etapa de fro.


Seal de funcionamiento de cada etapa de calor.

AU
2. APARATOS AUTONOMOS TIPO BOMBA DE CALOR
Rev. 12/02

El aparato autnomo estar formado por bastidor, construido con perfiles de acero,
recubierto con paneles, construidos en plancha de acero de 1,5 mm de espesor,
fcilmente desmontables, por el tamao y por el sistema de fijacin de los mismos, de tal
forma que permitan el acceso al equipo por todos los lados.

Todos los paneles estarn recubiertos en su cara interior por aislamiento trmico acstico,
formado a base de plancha de fibra de vidrio de 25 mm de espesor, densidad de 7,5 kg/m
3

y la parte que esta en contacto con el aire recubierto con velo de fibra de vidrio. En su cara
exterior, estarn pintados y secados al horno.

En su interior, estarn ubicados el compresor de tipo hermtico, montado sobre
amortiguadores, batera de expansin directa para refrigeracin y deshumectacin de aire,
batera de condensacin y calentamiento de aire. Adems, dispondr de ventiladores
centrfugos para circulacin de aire en los circuitos interior y exterior.

La unin entre el compresor, la batera de expansin directa y la batera de condensacin
se efecta mediante circuito frigorfico, que lleva incorporados cada uno los siguientes
elementos:

Vlvula termosttica de expansin con compensador externo de presiones o sistema
por capilares.
Vlvula solenoide.
Presostato de alta.
Presostato de baja.
Filtros secadores.
Mirillas indicadoras de humedad.
Vlvulas de retencin.
Recipientes de lquido con vlvula de seguridad.
Intercambiador de calor.
Vlvula de 4 vas inversora de ciclo.



Caractersticas mecnicas de los elementos

Compresor

Los compresores estarn especficamente diseados para trabajar en bomba de calor, las
bielas y cuellos de cigeal estarn sobre-dimensionados para conseguir una mayor
solidez y duracin.

El aceite para lubrificacin de los compresores ser especial para compresores que
trabajan por sistema bomba de calor.

El compresor estar protegido como mnimo contra temperaturas de descargas altas,
contra presiones de descarga altas, contra fugas de refrigerante y por caudal de aire insufi-
ciente a travs de las bateras.

Dispondr, adems, resistencias de crter, que mantendrn el aceite caliente a
temperatura uniforme.

Bateras refrigerantes

Estarn situadas en el interior del mueble y estarn construidas en tubo de cobre y aleta
de aluminio. La separacin ser lo suficientemente amplia para evitar al mximo la for-
macin de hielo en dichas bateras.

Ventiladores

Los ventiladores sern de tipo centrfugo, permitirn que se acoplen conductos de aire y
estarn montados sobre soportes antivibratorios. El motor estar directamente acoplado al
ventilador.

Filtros de aire

En los circuitos de aire interior y exterior tendrn incorporados filtros de tipo regenerable,
con manta filtrante de espuma de poliuretano de clulas abiertas.

Dichos filtros estarn montados con marco metlico y sern fcilmente desmontables
desde el exterior del aparato.

Resistencias elctricas

Las resistencias elctricas para calefaccin sern del tipo de hilos cromo-nquel, que
estarn protegidos por sonda de temperatura y enclavamiento elctrico con los


ventiladores de impulsin de aire, lo que provoca la desconexin elctrica de forma
automtica en caso de aumento de la temperatura o paro de los ventiladores de impulsin.

Cuadro elctrico

Un cuadro elctrico integrado en la unidad climatizadora, la cual tendr en su interior los
elementos de proteccin y control de los motores de la instalacin, como contactores,
fusibles, rels trmicos cada uno de los siguientes elementos:

Compresores.
Ventiladores impulsin de aire.
Condensadores.
Resistencias elctricas.

Panel de control

En el cuadro de control a distancia se efectan las siguientes funciones:

a) Regular la temperatura que se desee.

b) Conmutar las posiciones de fro o calor, automticamente.

c) Detectar a travs de una luz piloto si hay anomalas en el equipo.

d) Hacer funcionar las resistencias elctricas desconectando el resto de la unidad.

Adems en general deben cumplir con las normas:
UNE-EN 378-1
UNE-EN 378-2
UNE-EN 378-3

BA
3. UNIDAD CLIMATIZADORA Y VENTILADORA DE AIRE
Rev. 12/03

Las unidades climatizadoras de aire cumplen las funciones de acondicionamiento del aire
interior de diferentes espacios. Pueden realizar todas o algunas de las siguientes
funciones: filtraje, calentamiento, enfriamiento, recuperacin de calor, humectacin,
deshumectacin y renovacin del aire.

La presente especificacin tambin se aplica a unidades ventiladoras y extractores de aire,
que sean con ventiladores del tipo centrfugo, en las partes que les correspondan.



A efectos de esta especificacin, se distinguen los climatizadores/ventiladores en tres
grupos:

Pequeos climatizadores: de 280 a 1.000 l/s (1.000 - 3.600 m
3
/h)
Climatizadores medianos: de 1.000 a 5.000 l/s (3.600 - 18.000 m
3
/h)
Grandes climatizadores: ms de 5.000 l/s (ms de 18.000 m
3
/h)

Los climatizadores estarn formados por la unin de diferentes secciones, todas de la
misma seccin transversal, construidos con panel sandwich de chapa de acero
galvanizada, como se describe a continuacin.

Envolvente del climatizador

Las secciones del climatizador se formarn a partir de paneles sandwich que se irn
fijando a un bastidor:

e) Bastidor: Formado por perfiles de chapa de acero galvanizada o de aluminio, de 2 mm
de espesor. Las cantoneras de los perfiles sern de fundicin de aluminio. La
geometra de los perfiles ser tal que no existirn puentes trmicos para que no haya
condensaciones en el exterior de los mismos.

f) Paneles: Paneles tipo sandwich con la siguiente composicin:

Exterior: Chapa de acero galvanizada y pintada de color a especificar por la Direccin
Facultativa.
Espesor: Clim. peq. y med.: 1,0 mm
Clim. grandes: 1,5 mm

Aislamiento: Manta de fibra de vidrio de alta densidad, de los siguientes espesores:

Para interior: Clim. peq. y med.: 25 mm
Clim. grandes: 40 mm
Para intemperie: Clim. peq. y med.: 50 mm
Clim. grandes: 60 mm

El material del aislamiento de los climatizadores debe ser de clasificacin al fuego M0
(No Combustible). No se aceptarn por lo tanto, aislamientos del tipo de espumas de
poliuretano inyectadas.

Interior: Chapa de acero galvanizada lisa, con los siguientes espesores:
Suelo (pisable): 1,5 mm
Paredes y techo: 0,8 mm



g) Ejecucin para intemperie:

Los climatizadores para ser instalados en intemperie debern estar construidos con
consideraciones especiales respecto a las inclemencias climatolgicas: espesores de
aislamiento, posibilidad de heladas, cada de rayos, proteccin para la radiacin solar
directa o la lluvia. En particular, el diseo del climatizador debe impedir la entrada y
acumulacin de agua de lluvia en la unidad. Para ello, los climatizadores de intemperie
adoptarn las siguientes configuraciones:

Clim. pequeos: Cubiertos con una lmina plstica continua y sin juntas, o con
lmina asfltica protegida por chapa galvanizada o de aluminio, de 0,8 mm de
espesor.
Clim. med. y gra.: Los paneles de techo de las diferentes secciones sern en
tejadillo a dos aguas con paneles tipo sandwich de igual construccin a los del resto
del climatizador.

h) Coeficientes de transmisin y atenuacin:

Los paneles cumplen una doble funcin de aislamiento trmico y acstico de la
unidad. Los valores mximos del coeficiente de transmisin trmica (K, en W/mK) y
mnimos del coeficientes de atenuacin acstica (A, en dBA) sern los siguientes:

Aislam. K A
Para interior: Clim. peq. y med.: 25 mm 1,1 22
Clim. grandes: 40 mm 0,7 26
Para intemperie: Clim. peq. y med.: 50 mm 0,6 29
Clim. grandes: 60 mm 0,5 31

i) Resistencia mecnica:

Los suelos de las unidades sern pisables, y los paneles sern en general rgidos y no
deformables. Las presiones mnimas (positivas o negativas) que deben soportar los
paneles sin deformarse sern:

Clim. peq. y med.: 1.200 Pa
Clim. grandes: 1.800 Pa

j) Estanqueidad:

Los paneles se fijarn al bastidor firmemente atornillados, con juntas de goma entre
paneles y bastidor para garantizar la estanqueidad. Las prdidas (fugas) o entradas de
aire por los paneles del climatizador no deben superar el 3 % del caudal de aire
movido por el climatizador.


Accesos al interior del climatizador

Los paneles de la unidad debern incorporar sistemas de acceso para realizar operaciones
de verificacin y mantenimiento en el interior de los climatizadores. Los accesos mnimos
obligatorios sern:

Ventiladores: cambio correas y motor
Filtros: cambio filtros
Bateras: limpieza, peinado, bandeja condensados
Humectadores: limpieza, cubetas
Recuperadores: limpieza, peinado, bandeja condensados

La dimensin de los accesos ser tal que permita realizar fcilmente las operaciones
anteriormente descritas. En el caso de los climatizadores grandes, permitir el acceso de
personal al interior de la unidad.

Para climatizadores pequeos, los accesos se realizarn con paneles extrables en su
totalidad, con cierres de tipo rpido, sin herramientas, con junta de estanqueidad.

Para climatizadores medianos y grandes, se dispondrn puertas con bisagras y cierres tipo
rpido, sin herramientas ni cerraduras, con cierre accionable tambin desde el interior
(para evitar quedarse encerrado).

En los climatizadores grandes se practicarn mirillas de inspeccin en accesos, con cristal
transparente de seguridad, de 10 mm de espesor. La mirilla ser circular, de dimetro
mnimo 25 cm.

En los climatizadores grandes se instalar luz interior en las zonas de acceso, accionable
desde un solo interruptor para todo el climatizador, situado en un panel lateral del mismo
(lado de accesos). Los apliques se fijarn a paredes interiores de los paneles, sern
estancos, IP 65, en fundicin de aluminio, lmpara incandescente de 60 W a 220 V. La
instalacin elctrica asociada a esta iluminacin ser estanca.

Placa de caractersticas de la unidad

La unidad deber incorporar en lugar bien visible una placa metlica de caractersticas,
remachada al climatizador y con las caractersticas grabadas de forma indeleble en la
misma. Los datos mnimos que deben figurar son:

k) Marca, modelo y nmero de serie del climatizador
l) Fecha de fabricacin
m) Caudal de aire ventilador/es


n) Potencia elctrica motor/es ventilador/es
o) Presin disponible ventilador/es
p) Potencia trmica batera/s

Ventilador (impulsin - retorno)

q) Ventilador: Centrfugo, doble aspiracin, equilibrado dinmica y estticamente, con
palas de reaccin, excepto los que tengan el motor con conexin directa. Ha de
permitir la medida de sus revoluciones con un tacmetro.

El ventilador se seleccionar siguiendo los criterios de: mximo rendimiento (al menos
un 70 %), mnimo nivel sonoro y mnimo coste; y por este orden.

r) Correas: Conexin del ventilador al motor con poleas acanaladas y correas
trapezoidales, dimensionadas para un 130 % de la potencia del motor. No se admite el
acoplamiento directo motor-ventilador. El conjunto de correas-poleas ser ajustable
para variar el caudal ventilador en un 10 %. Todas las correas incorporarn un cubre-
correas de proteccin, con malla metlica.

Para medianos y grandes climatizadores, se instalarn un mnimo de 2 correas para
cada ventilador, y de modo que cada una de ellas sea capaz de transmitir el 100 % de
la potencia.

s) Motor: Con arranque directo hasta 5,5 kW y estrella-tringulo para potencias
superiores. Velocidad de giro: 1.450 r.p.m. Motor trifsico, ndice proteccin IP 54.
Para los pequeos climatizadores, el motor podr ser monofsico. Fijado a la bancada
comn motor-ventilador mediante una placa soporte regulable para regular la altura y
distancia respecto al ventilador.

t) Bancada: Bancada metlica comn a motor y ventilador, de chapa galvanizada, apoya
sobre amortiguadores de vibracin tipo muelle. Para los pequeos climatizadores, los
amortiguadores podrn ser del tipo tacos de goma.

u) Embocadura: La posicin de descarga del ventilador puede ser horizontal frontal,
vertical ascendente y vertical descendente. La conexin de la embocadura del
ventilador a la envolvente se realizar con junta flexible.

v) V.A.V.: Para los sistemas de Volumen de Aire Variable, se emplearn variadores
electrnicos de frecuencia, mandados por seal analgica de 0 - 10 V. Adems, el
variador limitar la corriente de arranque del motor a un 120 % de la nominal. El
variador tendr proteccin trmica incorporada.



w) Distancias: La cmara del ventilador deber dimensionarse de modo que el ventilador
mantenga las siguientes distancias mnimas con otros elementos:

En la aspiracin del ventilador, 30 cm para climatizadores pequeos y medianos y 60
cm para grandes climatizadores.

En los laterales del ventilador se mantendr una distancia mnima igual a 3/4 del di-
metro de los odos del ventilador, con un mnimo de 30 cm.

En la descarga del ventilador se mantendr una abertura mxima de 45 entre la boca
del ventilador y el elemento aguas abajo del climatizador, con un mnimo de 60 cm pa-
ra pequeos climatizadores y 120 cm para climatizadores medianos y grandes. En es-
tos ltimos, adems, se instalar un elemento deflector en la boca del ventilador para
repartir y abrir la descarga de aire.

Compuertas

La seccin de compuertas sirve para regular la cantidad de aspiracin, descarga y mezcla
de aire. Las compuertas se construirn con lamas de chapa de acero galvanizada, de
accionamiento opuesto, con perfil aerodinmico, cojinetes plsticos y bielas y
accionamientos fuera del flujo del aire.

El accionamiento de las compuertas puede ser manual (para fijar en una posicin) o
motorizado (para regulacin, con actuadores todo-nada o proporcionales). Los actuadores
se instalarn en el interior del climatizador, y sern del par adecuado a la resistencia de
las compuertas.

En climatizadores de intemperie, las compuertas de toma y descarga de aire se situarn en
posicin vertical (en los laterales del climatizador) para evitar entrada de agua en caso de
lluvia. Para evitar cortocircuitos del aire, se instalarn en lados opuestos del climatizador.
Incorporarn malla antipjaros y lamas exteriores con perfil antilluvia.

Las compuertas de aspiracin y mezcla deberan estar preferentemente a 90 grados para
optimizar el rendimiento de la seccin de compuertas, consiguiendo una buena
homogeneidad en la mezcla de aire.

Las compuertas debern poder estar taradas para mantener un mnimo paso de aire. La
posicin de apertura de las compuertas deber poder verse desde el exterior con un
indicador mecnico.

Cuando haya compuertas de regulacin motorizadas, se deben seleccionar para que su
caracterstica de control sea lineal. La compuerta de regulacin debe producir un
incremento de presin equivalente a la diferencia de presin entre las cmaras de


descarga y aire exterior, y deber complementar a la compuerta de toma de aire exterior,
para asegurar el caudal de aire constante a travs del climatizador.

Bateras

En la seccin de bateras se produce el atemperamiento del aire, enfrindolo (por agua fra
o expansin directa de refrigerante) o calentndolo (por agua caliente o resistencias
elctricas).

x) Enfriamiento por agua:

Bastidor en chapa acero galvanizada. Tubos de cobre y aletas de aluminio, unin por
expansin mecnica del cobre. En ejecucin especial (ambientes marinos y muy
agresivos), las aletas sern de cobre. Colectores de acero galvanizado. La batera
incorporar purgador de aire y desage, conducido hasta bajante.

En la parte inferior de la batera se instalar una bandeja para recogida de
condensados, construida en acero inoxidable, aislada interiormente con lmina
asfltica para evitar condensaciones en el exterior de la bandeja. No se aceptar la
utilizacin de pintura asfltica como aislante. La bandeja tendr conexin para
desage en su parte inferior. En grandes climatizadores, se instalar una bandeja de
condensados adicional a media altura de la batera, para evitar el arrastre de
condensados por el aire. La conexin de bandeja a desages se realizar a travs de
un sifn. Las conexiones sern resistentes a la corrosin. La bandeja tendr una
pendiente mnima del 3 % hacia el desage, y la altura mnima del borde ser de 5 cm.

La circulacin de agua por la batera ser a contracorriente respecto al flujo de aire,
esto es, el agua entrar a la batera por la parte inferior de la ltima fila y saldr por la
parte superior de la primera fila.

Para garantizar un mnimo tiempo de contacto del aire con la batera, el nmero
mnimo de filas de la batera ser de 4.

Velocidad mxima de paso de aire por batera: 2,75 m/s
Presin de prueba: 30 kg/cm
Presin de trabajo: 15 kg/cm
Velocidad de agua en batera: 1,5 m/s

y) Enfriamiento por expansin directa:

agresivos), las aletas sern de cobre. Colectores de cobre.


En la parte inferior de la batera se instalar una bandeja para recogida de
condensados, construida en acero inoxidable, aislada interiormente con lmina
asfltica para evitar condensaciones en el exterior de la bandeja. No se aceptar la
utilizacin de pintura asfltica como aislante. La bandeja tendr conexin para
desage en su parte inferior. En grandes climatizadores, se instalar una bandeja de
condensados adicional a media altura de la batera, para evitar el arrastre de
condensados por el aire. La conexin de bandeja a desages se realizar a travs de
un sifn. Las conexiones sern resistentes a la corrosin. La bandeja tendr una
pendiente mnima del 3 % hacia el desage, y la altura mnima del borde ser de 5 cm.


z) Calentamiento por agua:

agresivos), las aletas sern de cobre. Colectores de acero galvanizado. La batera
incorporar purgador de aire y desage, conducido hasta bajante.

La circulacin de agua por la batera ser a contracorriente respecto al flujo de aire,
esto es, el agua entrar a la batera por la parte inferior de la ltima fila, y saldr por la
parte superior de la primera fila.

Para garantizar un mnimo tiempo de contacto del aire con la batera, el nmero
mnimo de filas ser de 2.

Presin de prueba: 30 kg/cm
Presin de trabajo: 15 kg/cm
Velocidad de agua en batera: 1,5 m/s
aa) Calentamiento por resistencias elctricas:

Bastidor en chapa acero galvanizada. Resistencias monofsicas bajo tubo de acero y
aletas acero galvanizado. Las resistencias estarn escalonadas en etapas, con un
mximo de 5 kW por etapa. Esta batera incorporar un termostato de seguridad para
limitar temperatura mxima de aire a 40 grados, y un interruptor de caudal para
detectar la falta de circulacin de aire.

Velocidad mxima de paso por batera: 3,5 m/s



Filtros

La seccin de filtraje estar formada por mdulos de dimensiones mximas 600x600 mm.
Marco del mdulo de acero galvanizado. Fijacin al climatizador con sistema rpido (tipo
clips) y con junta de estanqueidad para evitar by-pass de aire. El material de los filtros ser
no inflamable (clasificacin M1). Los diferentes tipos de filtros que se pueden especificar
son:

bb) Prefiltros planos o en V:

Se utilizarn como prefiltros de otros filtros de ms rendimiento.

Material: Fibra de vidrio o sinttica (lavable)
Clase de filtro: EU4
Rendimiento: 90 % polvo sinttico (tamao medio partculas: 4 m)
-- % polvo atmosfrico
Prdida de carga: 50 - 100 Pa (limpio - sucio)

cc) Filtros de bolsas:

Filtros de alta eficacia, con marco frontal y bolsas en V instaladas verticalmente.

Material: Fibra de vidrio (desechable)
Clase de filtro: EU7
Rendimiento: 98 % polvo sinttico (tamao medio partculas: 4 m)
85 % polvo atmosfrico

dd) Filtros absolutos:

Filtros para aplicaciones especiales (laboratorios, quirfanos, salas blancas) de muy
alta eficacia. Estos filtros se ensayarn individualmente y exhaustivamente para
comprobar la calidad de su ejecucin y su eficacia.

Material: Fibra de vidrio con distanciadores de aluminio
Clase de filtro: --
Rendimiento: 99,99 % polvo sinttico (tamao medio partculas: 4 m)
-- % polvo atmosfrico

Para compensar la gran diferencia de prdida de carga de estos filtros desde limpios a
sucios, se instalar una compuerta de regulacin de compensacin de presin en serie


con estos filtros. Esta compuerta estar motorizada, e ir abriendo proporcionalmente
al ensuciamiento de los filtros absolutos.

ee) Filtros de carbn activo:

Filtros especficos para la absorcin de gases y olores presentes en el aire (SOx, NOx,
etc.). Formado por grnulos de carbn activado alojados en paneles que se instalan
horizontalmente en el filtro.

Uno de los paneles ser registrable para realizar el anlisis de colmatacin del carbn
activo en laboratorio, sin parar el sistema de filtrado.

Material: Carbn activo
Prdida de carga: 100 Pa

Se instalarn prefiltros planos para proteger los de carbn activo, y post-filtros planos
para captar los posibles grnulos de carbn activo que pudieran ser arrastrados por el
aire.

Humectacin

La seccin de humectacin permite aumentar la humedad relativa del aire tratado hasta
los niveles necesarios segn el proyecto. En cualquier caso, precisar alimentacin de
corriente, toma de agua y desage. El humectador debe estar preparado para funcionar
correctamente con agua corriente, sin ningn especial tratamiento. Existen dos posibles
sistemas:

ff) Humectacin celular:

El aire pasa por paneles de celulosa saturados de agua, y absorbe parte de este agua
en forma de vapor de agua. El sistema se compone de la bomba de circulacin de
agua, los paneles de celulosa y la cubeta de recogida de agua.

La bomba de circulacin de agua se encuentra sumergida en la cubeta, en la que hay
una alimentacin de agua a travs de una vlvula de flotador. La cubeta incorporar un
rebosadero y un grifo de vaciado, y estar construida en acero inoxidable y aislada con
lmina asfltica para evitar condensaciones en su parte exterior. La bomba impulsa el
agua a los paneles de celulosa higroscpica, que estn tratados con sales anti-
incrustantes y que quedan saturados de agua. El agua sobrante de los paneles va a
parar a la cubeta.



Con este sistema se garantiza un mnimo nivel de humedad, pero el aire se humecta
siempre hasta su saturacin. La humectacin es adiabtica, y el aire se enfra al captar
humedad. El sistema de control es todo/nada, actuando sobre la bomba.

gg) Humectacin por vapor:

Es el sistema que se utilizar preferentemente.

En los humectadores de vapor se genera vapor de agua por calentamiento de un
depsito de agua por resistencias elctricas o por circulacin de corriente elctrica. El
vapor de agua as generado es inyectado en el climatizador (o el conducto) a travs de
unas lanzas de inyeccin de vapor. La dimensin de las lanzas ser tal que ocuparn al
menos el 75 % de la dimensin horizontal del conducto en el que estn instaladas.

La conexin del humectador a la lanza de inyeccin de vapor se realizar con
manguera flexible especial para vapor (hasta 2 m de longitud) o con tubo de acero
galvanizado aislado trmicamente, para distancias hasta 5 m. En ambos casos la
conexin debe tener pendiente mnima de un 5 % hacia el humectador. Siempre que
sea posible, se instalar el humectador por debajo de la lanza de vapor. Si no es
posible, deber preverse una evacuacin adicional de agua en la conexin del
humectador a la lanza de inyeccin.

Para garantizar una correcta absorcin del vapor de agua en la corriente de aire, la
lanza de vapor debe ser instalada en un tramo de climatizador o conducto recto y sin
obstculos, de un mnimo de 1 m (a partir de la posicin de la lanza).

Si el humectador se encuentra en intemperie, deber estar instalado en un armario
metlico de proteccin.

Con este sistema se puede garantizar un nivel de humedad controlado. La humectacin
es prcticamente isotrmica. El control puede ser modulante del 0 al 100 %, o por
etapas.

El sistema de control del humectador debe permitir, al menos, las siguientes seales
de entrada: conexin/desconexin general y nivel de produccin de vapor; y las
siguientes seales de salida: humectacin y avera general.



Recuperacin de calor

Las secciones de recuperacin de calor sirven para aprovechar parte de la energa del aire
viciado que se descarga para precalentar o preenfriar el aire fresco de ventilacin. Existen
tres posibles sistemas:

hh) Recuperadores estticos o de placas:

Envolvente en acero galvanizado tipo sandwich, como el resto del climatizador. Bloque
intercambiador en chapas de aluminio de 0,2 mm de espesor, espaciadas entre 3,0 y
8,0 mm. El flujo de aire debe ser cruzado. La velocidad mxima de paso de aire es 3,0
m/s. La presin mxima diferencial entre los dos flujos que debe poder soportar es
1.200 Pa. El rendimiento mnimo debe ser del 50 % del calor sensible disponible.

Opcionalmente, si el intercambiador realiza intercambio latente, deber incorporar
bandeja aislada de recogida de condensados y sifn para desage.

El climatizador debe incorporar un sistema para by-pasar el recuperador esttico
cuando no interese el intercambio de calor (por ejemplo, para realizar free-cooling).

ii) Recuperadores rotativos o entlpicos:

Envolvente en acero galvanizado tipo sandwich, como el resto del climatizador. Rueda
intercambiadora formada por chapas de aluminio tipo nido de abeja. El flujo de aire
debe ser cruzado. El rendimiento mnimo debe ser del 70 % del calor total disponible.

La rueda intercambiadora gira accionada por un motor elctrico, de velocidad variable,
para controlar la capacidad de intercambio de la rueda.

El intercambiador dispondr de una bandeja aislada de recogida de condensados y
sifn para desage, as como una purga de aire en el lado de extraccin para minimizar
en lo posible la entrada de contaminantes en el aire nuevo.

jj) Recuperadores por bateras:

Sistema de recuperacin de calor basado en la instalacin de una batera de
intercambio en cada uno de los flujos de aire, y circulacin de agua-glycol entre ambas
bateras.

Las bateras de recuperacin sern de la misma construccin que las bateras
principales de intercambio agua-aire. El circuito hidrulico de conexin de las bateras
comprender las tuberas de interconexin (en acero negro estirado aislado), la bomba
de circulacin, purga manual, llenado del circuito, grifo de vaciado, vlvula de


seguridad, vaso de expansin, manmetro, vlvulas de corte en bateras y bomba, y
vlvula de tres vas de regulacin.

El control del funcionamiento y capacidad del conjunto se realizar modulando sobre
la vlvula de tres vas. El rendimiento mnimo debe ser del 60 % del calor total
disponible.

En las bateras de recuperacin que pueda haber condensados se instalar una
bandeja aislada para recogida de los mismos, y sifn para desage.

Silenciadores

El ruido generado por los ventiladores del climatizador y por otros elementos del mismo se
transmite de dos modos al exterior:

Radiante: Las ondas sonoras son radiadas al exterior a travs de la envolvente del
climatizador. El ruido radiante se reduce con el aislamiento trmico-acstico de las
paredes de la envolvente del climatizador.

En conducto: Las ondas sonoras son transportadas en el aire de climatizacin. Para reducir
este ruido, se pueden instalar silenciadores de aire en los climatizadores.

Los silenciadores estarn formados por paneles con marco de chapa de acero galvanizada
y rellenos de lana mineral con un velo de fibra de vidrio para impedir el arrastre de
partculas (abrasin) y evitar que sea afectado por variaciones de humedad. El material del
silenciador ser incombustible. El conjunto de paneles formar una seccin uniforme con
una envolvente de acero galvanizada.

El silenciador puede ir instalado en el conducto, y en este caso ir convenientemente
aislado como el resto del conducto. Tambin puede estar alojado en el climatizador,
dentro de una seccin del mismo.

El nivel de atenuacin del silenciador ser el indicado en el proyecto, con un mnimo de 30
dBA. La mxima prdida de carga admisible es de 60 Pa.

Instalacin elctrica

Se realizar con cable tipo VV 0,6/1 kV, manguera, continuo desde el cuadro elctrico
hasta el elemento alimentado. La canalizacin ser bajo tubo o bandeja. La conexin final
a la unidad se realizar con tubo aislante flexible reforzado (IP67) y racord de conexin.



En climatizadores medianos y grandes, se instalar un interruptor de seccionamiento de
seguridad, para cada acometida elctrica, colocado en el propio climatizador, para realizar
operaciones de mantenimiento en el climatizador.

Cuando los climatizadores se instalen en intemperie, se conectarn a la red de proteccin
contra descargas atmosfricas del edificio, a base de cable de cobre de 35 mm de
seccin.

Instalacin de control

Los diferentes elementos captadores (sondas) y actuadores se instalarn en el
climatizador de modo que no provoquen puentes trmicos.

Las sondas de humedad, temperatura y presin deben penetrar en el climatizador al
menos un 25 % de la dimensin lateral del mismo, para poder medir valores significativos.

En el caso de un climatizador tipo V.A.V. en el que se instale una sonda de temperatura en
la batera de fro y antes de la batera de calor, se deber espaciar ambas bateras al
menos 20 cm, para garantizar que la lectura de temperatura de fro no est afectada por la
radiacin de la batera de calor.

La instalacin de los diferentes elementos se realizar de acuerdo con sus
especificaciones. En el caso de climatizadores en intemperie, los elementos debern estar
adecuadamente protegidos.

Repuestos

Con la recepcin de la instalacin se proporcionar a la Propiedad los siguientes
repuestos, para cada climatizador, y perfectamente referenciados:

kk) Un juego completo de filtros de cada ventilador
ll) Un juego completo de correas para cada ventilador

Seleccin y fabricacin del climatizador

Los ventiladores se seleccionarn para proporcionar el caudal y presin disponible
necesaria considerando los filtros sucios al 75 %.

Antes de confirmar el pedido y la construccin de los climatizadores, el Instalador remitir
a la Direccin Facultativa la ficha de caractersticas completas del climatizador, para ser
revisada y aprobada.

Esta ficha deber incluir, al menos, los siguientes datos:


mm) Marca y modelo de ventiladores, curvas de seleccin, presiones, caudales, nivel
sonoro, rendimientos.
nn) Clculo y dimensionamiento de bateras.

oo) Caractersticas de filtros, silenciadores y dems elementos.

pp) Caractersticas constructivas y dimensionales: cerramientos, dimensiones, pesos, etc.

qq) Tamao de las conexiones para conductos.

rr) Plazo de fabricacin y entrega.

Antes de enviar los climatizadores fabricados a obra, el Instalador informar a la Direccin
Facultativa de su disponibilidad, por si la Direccin Facultativa desea probar el
rendimiento de los climatizadores en el taller de fabricacin.

Instalacin, bancada y apoyos

Los climatizadores se debern instalar correctamente en las zonas previstas en proyecto,
permitiendo espacio suficiente para acceso y mantenimiento general de la unidad.

El climatizador se instalar sobre una bancada, que podr ser de hormign o metlica.

La bancada de inercia de hormign ser la normalmente empleada, tendr un canto
mnimo de 10 cm, y se apoyar elsticamente sobre el forjado, a travs de lmina de
corcho.

Cuando no pueda emplearse este sistema, se prevern bancadas metlicas formadas por
vigas de canto adecuado al peso del climatizador, y con apoyos elsticos (como pastillas
de neopreno).

En ambos casos, el climatizador apoyar sobra la bancada a travs de amortiguadores
metlicos del tipo de muelles.

Desages

Los sifones y desages se conducirn hasta la red de bajantes del edificio,
preferentemente a bajantes pluviales, para evitar la posibilidad de desifonajes y malos
olores. Se conectarn de modo discontinuo, para que pueda observarse a simple vista si
se est produciendo condensados o no. El dimetro de las tuberas de desages ser de
32 mm.



El sifn de desage debe llenarse de agua antes de la puesta en marcha de la instalacin y
despus de paradas prolongadas.

Conexin de tuberas y conductos

La conexin de tuberas a las bateras debe hacerse poniendo especial cuidado en no
obstaculizar el acceso a otras secciones del climatizador (puertas de acceso).

La conexin de los conductos al climatizador debe realizarse con una conexin flexible
para evitar transmitir vibraciones. Esta embocadura flexible debe estar tambin aislada
trmicamente.

Proteccin contra heladas

Si el climatizador est instalado en intemperie y en climas muy fros, deben tomarse
medidas especiales para evitar el riesgo de heladas:

ss) Debern aislarse trmicamente los sifones de desage.

tt) Debern vaciarse aquellas bateras que tengan un funcionamiento estacional y no se
utilicen en invierno. Si esto no es posible, deber contemplarse la posibilidad de hacer
circular el agua de estas bateras cuando hay riesgo de congelacin.

uu) Debern adoptarse medidas para cerrar las tomas de descarga y aire exterior cuando el
climatizador est parado. Si las compuertas de aire exterior estn motorizadas, se
programarn para estar cerradas cuando el climatizador est parado. Si son
compuertas manuales y fijas, se dispondrn compuertas de sobrepresin adicionales,
que cierren cuando no haya paso de aire.

vv) Se instalarn resistencias elctricas en las cubetas de los humectadores celulares.

Adems deber cumplir con la norma UNE-EN-1886.

BE_BF
4. UNIDADES FAN-COIL
Rev. 07/94

Las unidades fan-coil para tratamiento de aire de locales estarn formadas por los
siguientes elementos: armazn metlico, bateras, ventilador, filtro de aire, mandos
elctricos y vlvulas de regulacin. El fan-coil podr ir montado en posicin horizontal o
vertical, y podr ir terminado con una chapa envolvente decorativa tambin metlica.



Armazn y envolvente

El armazn del fan-coil ser de chapa de acero galvanizada con un espesor mnimo de 1
mm.

Si los fan-coils se instalan en ejecucin vista, dispondrn de un elemento envolvente
decorativo metlico, acabado con pintura al horno o lacado, que incorporar una rejilla
para la impulsin de aire. Dicha rejilla podr ser de aluminio o plstica. En este ltimo
caso, el plstico deber ser no combustible.

Bateras

Los fan-coils podrn disponer de una o dos bateras de intercambio (batera de fro/calor o
bateras de fro y calor). Las bateras estarn construidas en tubo de cobre con aletas de
aluminio, e incorporarn purgador manual y llave de vaciado. Para evitar la formacin de
condensados en la superficie del armazn, se aislar trmicamente el mismo alrededor de
la zona de bateras.

El fan-coil incorporar una bandeja de recogida de condensados de capacidad suficiente,
con conexin de desage. Esta bandeja ir aislada trmicamente en su parte exterior para
evitar la formacin de condensados en la cara externa de la misma. La bandeja de
recogida de condensados se prolongar hasta las vlvulas de corte y regulacin de las
bateras, para recoger cualquier posible goteo de las vlvulas.

Ventilador

El fan-coil impulsar aire por una o dos turbinas centrfugas de aluminio, de doble
aspiracin, con motor incorporado de 3 velocidades, con condensador permanente y
proteccin trmica con rearme automtico. La tensin de alimentacin ser 220 V,
monofsica, 50 Hz. El grupo motor-ventilador ir fijado al armazn a travs de
suspensiones elsticas, para evitar la transmisin de vibraciones.

Filtro de aire

El filtro de aire ser del tipo plano, de material lavable, con marco metlico, fcilmente
desmontable sin necesidad de desmontar la envolvente. El material del filtro deber ser de
clasificacin al fuego M1. No se aceptarn filtros del tipo desechable y/o con marco de
cartn. La eficacia mnima del filtro ser EU4.

Mandos elctricos

El bloque de mandos del fan-coil podr instalarse solidario con el aparato o instalarse de
forma mural. El fan-coil dispondr de un conmutador manual de velocidades de 4


posiciones: paro - alta velocidad - media velocidad - baja velocidad. Dispondr tambin de
un termostato para regulacin del fan-coil, que ser de bulbo (montado en el fan-coil) si el
mando es solidario al fan-coil. Si el mando del fan-coil es mural, el termostato puede ser
de bulbo (montado en el fan-coil) o de ambiente (montado en el mando).

Para el caso de fan-coils con una sola batera, se dispondr de un conmutador de
funcionamiento invierno/verano, que podr ser local (interruptor en el propio mando) o
remoto (cambio desde un controlador central).

Regulacin

La regulacin de temperatura de impulsin del fan-coil se realizar mediante vlvulas de
regulacin de entrada de agua a las bateras. Estas vlvulas sern de 2 o 3 vas (sistema
de caudal de agua variable o constante), y de accin todo/nada, 3 puntos o proporcional,
segn se especifique en proyecto.

En general, no se aceptar regular la accin del fan-coil por actuacin directa del
termostato sobre el ventilador (marcha/paro).

Criterios de instalacin

ww) Sujecin a techo: El fan-coil se suspender del techo con varillas metlicas
rgidas tipo M4, que se fijarn al fan-coil a travs de juntas elsticas para absorber
vibraciones.

xx) Sujecin a pared o suelo: El fan-coil se fijar a la pared o al suelo de forma rgida y
solidaria.

yy) Embocaduras y rejillas de impulsin para fan-coils sin envolvente: Se realizarn en
plancha de fibra de vidrio recubierta interior y exteriormente con pelcula de aluminio o
con plancha de chapa galvanizada aislada interiormente con espuma flexible de 13
mm de espesor, para conseguir aislamiento trmico y acstico.

Las rejillas de impulsin para fan-coils sin envolvente sern de aluminio acabado en
color RAL a definir. Las rejillas sern con lamas regulables para doble deflexin si van
montadas en falso techo o pared, y sern con lamas fijas y rectificador de direccin de
aire si van montadas en falso suelo o en antepecho de ventana.

zz) Retorno de aire: Para los fan-coils en ejecucin vista, el retorno se realizar de forma
libre por la parte trasera del fan-coil. En este caso, debe mantenerse una abertura
mnima libre de 10 cm de conexin con el ambiente.



Para los fan-coils sin envolvente (ejecucin oculta), el retorno se realizar a travs de
una rejilla o aberturas en el paramento entre el ambiente tratado y el espacio donde se
encuentre el fan-coil.

Si se instala una rejilla de retorno, sta ser de aluminio acabado en color RAL a
definir, y ser de lamas fijas. El rea libre mnima de paso para el retorno deber ser al
menos la misma que la de la rejilla de impulsin.

En general, el espacio donde se aloje el fan-coil oculto actuar como plenum de
retorno, y no se conducir la rejilla de retorno hasta el fan-coil. Sin embargo, si este
espacio no puede actuar como tal plenum (por comunicar a varios fan-coils, o porque
es de grandes dimensiones, y la distancia entre la rejilla de retorno y el fan-coil es muy
elevada), ser necesario conducir el retorno de aire desde la rejilla o abertura hasta la
parte trasera del fan-coil, con un conducto aislado de iguales caractersticas
constructivas que para la embocadura de impulsin.

En caso de instalar conducto de retorno al fan-coil, la conexin entre el fan-coil y el
conducto se realizar de modo que el filtro de aire pueda registrarse con facilidad.

aaa) Acceso: Los fan-coils situados en falso techo, falso suelo o dentro de muebles
dispondrn de un acceso suficiente para poder realizar un buen mantenimiento,
incluyendo la reposicin de filtros y verificaciones de valvulera e instalacin elctrica.

bbb) Desages: El tubo de desage de condensados ser de dimetro mnimo 32 mm,
de PVC rgido, con conexin flexible a bandeja. Si por la disposicin de fan-coils y
bajantes es posible, se conectarn varios desages de fan-coil al bajante a travs de
un mismo sifn conjunto. Los desages se conectarn preferentemente a bajantes de
tipo pluvial, para minimizar la posibilidad de malos olores y desifonajes. Si esto no es
posible, cada fan-coil dispondr de sifn individual. El cierre mnimo de los sifones
ser de 7 cm para los sifones individuales y de 10 cm para los sifones que recogen
varios fan-coils.

ccc) Conexin de bateras: Se realizarn con vlvulas de corte y con conexin flexible
metlica trenzada para evitar la transmisin de vibraciones.

ddd) Alimentacin elctrica: La alimentacin elctrica y de control al fan-coil se
realizar con tubo de PVC flexible doble capa y con racords de conexin.

eee) Seleccin de fan-coils: Las caractersticas que se especifican para los fan-coils
(potencia de fro y calor, caudal de aire, nivel sonoro), se obtendrn siempre a la
velocidad media del ventilador.

Las condiciones de seleccin de los fan-coils sern en general las siguientes:


Verano: Ambiente: 27 C, 48 % HR
Agua: 9/13 C

Invierno: Ambiente: 20 C
Agua: 50/40 C

El nivel de presin sonoro mximo admisible ser el indicado en proyecto, pero en
ningn caso ser superior a 45 dBA a 1 m de la unidad.

fff) Elementos vistos: El tipo y acabado (color) de los elementos vistos (rejillas, mandos)
debern ser sometidos a la aprobacin previa de la Direccin Facultativa. La posicin
del mando del fan-coil, cuando se instale en pared, deber ser aprobada por la
Direccin Facultativa. En general, deber instalarse en paramentos que no sean
exteriores, a una altura de 1,5 m, lejos de corrientes de aire o focos puntuales de calor
o radiacin solar directa, que podran falsear la lectura.

ggg) Ahorro energtico: El fan-coil incorporar, si se especifica en el Proyecto, un
contacto para paro del ventilador accionado desde un microrruptor remoto,
relacionado con la apertura de ventana, un tarjetero de acceso a habitacin o un
detector de presencia que inhiba la accin del fan-coil cuando pudiera suponer un
consumo intil de energa.

hhh) Aire primario: Cuando el fan-coil reciba una aportacin de aire primario a travs
de un conducto, ste se conectar al plenum de retorno del fan-coil o al conducto de
retorno del fan-coil, segn los casos. En el conducto de aire primario se instalar una
compuerta de regulacin para ajustar el caudal de aire que se aporta.

BJA_BKA
5. CONDUCTOS EN CHAPA GALVANIZADA
Rev. 05/05

Generalidades

Los conductos se situarn en lugares que permitan la accesibilidad e inspeccin de sus
accesorios, compuertas, instrumentos de regulacin y medida y del aislamiento trmico si
existe.

Dimensiones

Las dimensiones de los conductos de chapa galvanizada se ajustarn a los indicados en la
norma UNE-EN 1506 con seccin circular y UNE-EN 1505 con seccin rectangular.



Clasificacin

La resistencia estructural de un conducto y su estanqueidad a las fugas de aire dependen
de la presin del aire en el conducto. El ruido, las vibraciones y las prdidas por friccin
dependen de la velocidad del aire en el conducto.

Los conductos se clasifican de acuerdo a la mxima presin en ejercicio del aire y a la
mxima velocidad de la misma, segn la siguiente tabla:

Clase de
Conductos
Presin Mxima en
ejercicio (Pa)
Velocidad mxima
(m/s)
B.1 (Baja)
B.2 (Baja)
B.3 (Baja)
150 (1)
250 (1)
500 (1)
10,0
12,5
12,5
M.1 (Media)
M.2 (Media)
M.3 (Media)
750 (1)
1.000 (2)
1.500 (2)
20,0
(3)
(3)
A.1 (Alta) 2.500 (2) (3)
(1) Presin positiva o negativa
(2) Presin positiva
(3) Velocidad usualmente superior a los 10 m/s

Cuando exista la posibilidad de un cierre rpido de una compuerta, se instalar un
dispositivo de descarga de la sobrepresin que se creara o bien una red de conductos con
clasificacin suficiente para soportar la sobrepresin mxima presumible.

Estanqueidad

Para la obtencin de la estanqueidad de los conductos segn se indica en la norma UNE
100-102-88 es necesario sellar las uniones en la forma indicada a continuacin:

Clase B.1, B.2 y B.3: Sellar uniones transversales.
Clase M.1 y M.2: Sellar las uniones transversales y las uniones longitudinales.
Clase M.3 y A.1: Sellar todos los elementos de unin transversal y longitudinal, las
conexiones, las esquinas, los tornillos, etc...

Una vez terminada la red de conductos se probar el grado de estanqueidad de la
instalacin tal como indica la norma UNE 100-104-88, cumplimentndose la hoja de
prueba de conductos descrita en el anexo D de la citada norma.



Conductos rectangulares: espesores de chapa, uniones y refuerzos

Los espesores nominales de chapa y los tipos y distancias de refuerzos transversales,
incluidas las uniones transversales cuando stas constituyen un refuerzo, estn dados en
funcin de la clase de conducto y de su dimensin mxima transversal, basndose en las
siguientes limitaciones:

la deflexin mxima permitida a los miembros de los refuerzos transversales no ser
nunca superior a 6 mm.
las uniones transversales deben ser capaces de resistir una presin igual a 1,5 veces
la mxima presin de trabajo que define la clase, sin deformarse permanentemente o
ceder,
la deflexin mxima permitida para las chapas de los conductos rectangulares es la
siguiente:

10 mm para conductos de hasta 300 mm de lado,
20 mm para conductos de ms de 600 mm de lado,

Los espesores, uniones y refuerzos permitidos se detallan en la norma UNE 100-102-88.
No se permite el uso de las uniones transversales UT.12, UT.12-R1, UT.12-R2 y UT.14, para
los conductos de la clase M.2, M.3 y A.1.

El matrizado a punta de diamante o con ondulacin transversal se prescribe para
conductos con un lado mayor o igual a 500 mm, a menos que tengan un aislamiento
interior o exterior del tipo rgido, slidamente anclado a las chapas del conducto.

El matrizado a punta de diamante o con ondulacin transversal no afecta los
requerimientos de refuerzos transversales y, por lo tanto, no puede considerarse
sustitutivo de los refuerzos.

Se recomienda que los conductos con presin negativa no tengan matrizado; si lo tienen,
la deflexin debe estar hacia el interior.

Los refuerzos hechos por medio de chapas de acero de espesor nominal igual o inferior a
1,5 mm, debern ser galvanizados; los refuerzos hechos por medio de perfiles
normalizados de espesor superior al citado anteriormente podrn ser de acero negro.

En el apartado 9.3 de la norma UNE 100-102-88 se dan algunos detalles de uniones
transversales, con o sin refuerzo, puertas y paneles de acceso, conexiones, bateras en
conductos, cambios de seccin, labes, derivaciones y curvas.



Las uniones de conductos con el climatizador, se realizarn con manguito elstico ignfugo
de ejecucin intemperie.

En el paso de conductos junto a elementos metlicos o de obra que ofrezcan la posibilidad
de un contacto fortuito, se dispondr un aislamiento entre conducto y elemento para evitar
la transmisin de vibraciones.

Todas las curvas en conductos con un lado de ms de 500 mm llevarn aletas
direccionales.

Conductos circulares: espesores de chapa, uniones y refuerzos

Las uniones longitudinales para conductos circulares pueden ser:

UL.1: Engatillada en espiral
UL.1-R: Engatillada-reforzada en espiral
UL.2: Engatillada longitudinal
UL.3: Soldada
UL.4: Sobrepuesta y ribeteada o soldada a puntos cada 50 mm.

De acuerdo a la presin de ejercicio de la red de conductos, los tipos de uniones
longitudinales que se pueden usar son los que se indican en la siguiente tabla:

Clase de Conducto Tipos de unin longitudinal
B.1
B.2
B.3
M.1
M.2
M.3
A.1
Todas
Todas
Todas, menos UL.4
Todas, menos UL.4
Todas, menos UL.4
Todas, menos UL.4
Slo UL.1, UL.1-R y UL.2

Los espesores nominales de chapa en dcimas de milmetro para conductos circulares de
la clase B.1, B.2 y B.3 se dan en la siguiente tabla:



Presin Positiva Presin Negativa
Unin Longitudinal Unin Longitudinal
Dimetro
(mm)
Espiral
Espiral
Reforzada
Soldad
a
Espiral
Espiral
Reforzada
Soldad
a
Piezas
Espe-
ciales
<= 200
201 a 350
351 a 600
601 a 900
901 a 1200
1201 a 1500
1501 a 2000
4
5
6
7
8
10
-
4
4
5
6
7
8
-
5
6
7
8
10
12
15
5
6
7
8
10
12
-
4
5
6
7
8
10
-
7
7
8
10
12
12 (1)
15 (1)
7
7
8
10
12
12
15

(1) Mxima presin negativa de 250 Pa.

Los espesores nominales de chapa en dcimas de milmetro para conductos circulares de
la clase M.1, M.2, M.3 y A.1 se dan en la siguiente tabla:

Unin Longitudinal
Soldada
Dimetro
(mm)
Espiral
Espiral
Reforzada
(1) (2)
Piezas
Especiale
s
<= 200
201 a 350
351 a 600
601 a 900
901 a 1200
1201 a 1500
1501 a 2000
6
6
7
8
10
12
-
5
5
6
7
8
10
-
7
7
8
10
10
12
-
6
6
7
8
10
12
15
8
10
10
10
12
12
15

(1) Con unin transversal a manguito o banda sobrepuesta.
(2) Con unin transversal a brida.

Para las uniones transversales se utilizarn la unin a banda sobrepuesta, la unin con
manguito o la unin a brida. En la UNE 100-102-88 se muestran los detalles de las uniones
descritas. La unin con banda sobrepuesta slo se utilizar con conductos con unin
longitudinal soldada.



Las uniones a manguito o con banda podrn utilizarse siempre para dimetros de hasta
900 mm para los conductos de clase B.1, B.2 y B.3 y de hasta 600 mm para los conductos
de clase M.1, M.2, M.3 y A.1.

Para dimetros superiores a los indicados es recomendable utilizar la unin a brida.

En la norma UNE 100-102-88 se dan detalles de piezas especiales y conexiones flexibles
para conductos circulares.

Soportes de los conductos horizontales

Los soportes de conductos en chapa galvanizada se ajustarn a lo indicado en la norma
UNE-EN 12236.

El sistema de soporte de un conducto tendr las dimensiones de los elementos que le
constituyen y estar espaciado de tal manera que sea capaz de soportar, sin ceder, el peso
del conducto y de su aislamiento trmico as como su propio peso.

El sistema de soporte se compone de anclaje, tirantes y fijacin del conducto al soporte.

El sistema de anclaje adoptado no deber debilitar la estructura del edificio y la relacin
entre la carga que grava sobre el elemento de anclaje y la carga que determina el
arrancamiento del mismo, no deber ser nunca inferior a 1:4.

Los tirantes sern flejes de chapa de acero galvanizado, o bien pletinas o varillas de acero
no tratado superficialmente. Las varillas sern galvanizadas si trabajan en ambientes
corrosivos, protegindose con pintura anticorrosiva aquellas partes del soporte que hayan
perdido el galvanizado a consecuencia de su mecanizacin. El ngulo mximo entre la
vertical y el tirante es de 10
o
. No se utilizarn alambres como soportes definitivos o
permanentes.

Para la fijacin del conducto a los tirantes podrn utilizarse tornillos rosca-chapa o
remaches, solamente para conductos de la clase B.1, B.2 y B.3. En este caso, la
penetracin en el conducto debe ser evitada en lo posible. Los conductos de clase M.1,
M.2, M.3 y A.1 debern fijarse a los tirantes a travs de sus elementos de refuerzo o se
apoyarn en un perfil que se une a los tirantes mediante elementos roscados. En ningn
caso se admitir la unin del soporte por medio de tornillos o remaches a los conductos de
estas clases.

Para conductos rectangulares, el espaciamiento mximo entre soportes contiguos y la
seccin de las varillas o pletinas, en funcin del permetro del conducto rectangular y de la
seccin de los tirantes se establece en la tabla I de la norma UNE-EN 12236. Siempre que
sea posible se emplazarn los soportes cerca de las uniones transversales del conducto.


Cuando la mxima suma de lados o semipermetro sea superior a 4,8 m es necesario
realizar un estudio de pesos siguiendo lo descrito en el anexo A de la norma UNE-EN
12236.

En la siguiente tabla se indican las secciones necesarias de los flejes para una distancia
mxima entre soportes de 3,5 m para los conductos circulares. La seccin del collarn ser
igual a la del tirante.

Dimetro (mm) Pletinas (mm)
<= 600
601 a 900
901 a 1200
1201 a 1500
1501 a 2000
1 x 25 x ( 8)
1 x 25 x (12)
1 x 25 x (15)
2 x 25 x (12)
2 x 25 x (15)

Se recomienda emplazar los soportes cerca de las uniones transversales.

Soportes de los conductos verticales

Los conductos verticales se soportarn por medio de perfiles a un forjado o a una pared
vertical.

La distancia mxima permitida entre soportes verticales se conformar a los siguientes
criterios:

Hasta 8 m (2 pisos) para conductos rectangulares de hasta 2 m de permetro.
Hasta 4 m (1 piso) para conductos de dimensiones superiores a las citadas para el
caso anterior.

En los puntos de anclaje a la pared, se adoptar un factor de seguridad de 1 a 4 y unas
cargas de traccin y corte igual a la mitad del peso.

La fijacin del conducto al soporte se efectuar por medio de tornillos rosca-chapa o
remaches para conductos de clase B.1, B.2 y B.3 y cuando las dimensiones no rebasan los
750 mm en lado.

Para dimensiones superiores o para las clases M.1, M.2, M.3 y A.1, la fijacin se har por
medio de soldaduras a puntos o a travs de sus refuerzos transversales por medio de
varillas o perfiles.



Aberturas de servicio

Debe instalarse una abertura de acceso o una seccin de conductos desmontable
adyacente a cada elemento que necesite operaciones de mantenimiento o puesta a punto,
tal como compuertas cortafuegos o cortahumos, detectores de humos, bateras de
tratamiento de aire etc.

Igualmente, deben instalarse aberturas de servicio en las redes de conductos para facilitar
su limpieza; las aberturas se situarn segn lo indicado en UNE 100030 a una distancia
mxima de 10 m para todo tipo de conductos. A estos efectos pueden emplearse las
aberturas para el acoplamiento a unidades terminales.

BJB
6. CONDUCTOS EN PLANCHA DE FIBRA DE VIDRIO
Rev. 12/03

Dimensiones

Las dimensiones de los conductos de plancha de fibra de vidrio se ajustarn a los
indicados en la norma UNE-EN 1505.

Campo de aplicacin de los conductos de fibra de vidrio

Slo se permitir montar sistemas con conductos rectangulares en fibra de vidrio, para la
circulacin forzada de aire con presiones negativas o positivas de hasta 500 Pa (Clase B.1
- 150 Pa; Clase B.2 - 250 Pa y Clase B.3 - 500 Pa), velocidades de hasta 10 m/s,
temperaturas mximas en el exterior del conducto de 65
o
C y en el interior de 120
o
C.

No est permitido utilizar planchas de fibra de vidrio para las siguientes aplicaciones:

Conductos de extraccin de campanas o cabinas de humos (cocinas, laboratorios, ...),
Conductos de extraccin de aire conteniendo gases corrosivos o slidos en suspen-
sin,
Conductos instalados en el exterior del edificio,
Conductos enterrados,
Como elementos para formar climatizadores,
Cerca de bateras de calentamiento con temperatura superficial superior a 50
o
C, a
menos que la distancia mnima entre la batera y la plancha sea de 200 mm.
Para conductos verticales de ms de 10 m de altura.

Caractersticas de la plancha de fibra de vidrio

La plancha est constituida por fibras de vidrio inertes e inorgnicas, ligadas por una
resina sinttica termoindurente.


La cara de la plancha que constituir el exterior del conducto tendr un revestimiento que
tiene la funcin de barrera de vapor y proteccin de las fibras. La cara interior est
terminada con una combinacin de aluminio con papel o vinilo.

Las caractersticas de rigidez, resistencia al fuego y a la fatiga debern cumplir lo indicado
en la norma UNE 100-105-84.

La plancha de fibra de vidrio y sus acabados interior y exterior, deber cumplir con las
siguientes condiciones:

La absorcin de humedad no exceder el 2 % en peso o el 0,18 % en volumen, el me-
nor entre los dos, a una temperatura seca de 50
o
C y una humedad relativa del 95 %
durante 96 horas.
La resistencia al paso del vapor del acabado exterior deber ser tal que nunca puedan
producirse condensaciones en el interior de la estructura de la plancha y en todo caso
nunca inferior a los 800 MPa m
2
s/g.
Los metales en contacto con la plancha no deben corroerse de forma apreciable.
La erosin de las fibras por efecto del paso del aire debe ser nula.
La absorcin o formacin de esporas o bacterias debe ser nula.
La masa especfica ser superior a 60 kg/m
3
, dependiendo de la clase de rigidez de la
plancha.
La conductividad trmica a la temperatura media de 0
o
C deber ser igual o inferior a
0,035 W/m
2
K, para una densidad de 60 kg/m
3
.
Los coeficientes de absorcin acstica Sabine de la plancha debern cumplir, como
mnimo, los siguientes valores: 0,05 a 125 Hz, 0,19 a 250 Hz, 0,51 a 500 Hz, 0,67 a
1000 Hz, 0,89 a 2000 Hz y 1,12 a 4000 Hz.
La rugosidad interior de la plancha debe ser igual o inferior a 0,0009 m para, al menos,
el 90 % de la superficie.

Uniones

La longitud mxima de un tramo de conducto es de 1,2 m, menos lo que se necesita para
las uniones, cuando el permetro interior de la seccin transversal es superior a 1 m. Si es
inferior a este valor, es posible construir tramos de hasta 3 m de longitud en una sola
pieza.

Para encajar un lado en el sentido longitudinal del conducto puede realizarse o bien por
acanaladura sobrepuesta o con acanaladura en V. En el primer caso, la proteccin exterior
de la plancha deber solaparse sobre la cara exterior del lado contiguo por una dimensin
igual a 1,4 veces el espesor de la plancha y se fijar por medio de grapas. La conexin
transversal se har con acanaladura sobrepuesta, la proteccin exterior de la pieza macho
se solapar sobre la pieza hembra y se fijar por medio de grapas.


En la UNE 100-105-84 se muestran detalles de conexin de aparatos y equipos.

Cierre, sellado y registros

Para el cierre y sellado de las uniones longitudinales y transversales de la red de
conductos se utilizarn cintas adhesivas a la presin (UNE 100-106) o al calor. Las
superficies sobre las que se aplicarn las cintas estarn perfectamente limpias y secas. La
anchura mnima de las cintas ser de 60 mm.

De acuerdo con la ITE02.9.3 del RITE deben instalarse aberturas de servicio en las redes de
conductos para facilitar su limpieza. Las aberturas o registros se situarn segn lo
indicado en UNE 100.030 y a una distancia mxima de 10 m. A estos efectos pueden
emplearse las aberturas para el acoplamiento a uniones terminales.

La red de conductos se probar, segn lo indicado en la norma UNE 100-104, a 1,5 veces
la mxima presin de ejercicio, debindose cumplir los valores de fuga mximos descritos
en la norma. La deflexin mxima de la plancha de fibra y de los refuerzos metlicos no
deber superar 1/100 la luz del conducto.

Refuerzos

Para los refuerzos de los conductos se utilizarn canales, te de dos angulares o bien te de
angular continuo. Los espesores y anchuras de estos refuerzos cumplirn con lo
establecido en la UNE 100-105-84 en funcin de la clase de conducto (B.1, B.2 o B.3).

Para conductos de presin negativa en la parte interior del conducto, en correspondencia
del esfuerzo y cada 40 cm como mximo, se pondr un recorte en chapa galvanizada de 50
x 150 mm y de espesor nominal de 10/10 mm.

Para conductos de presin positiva y de lado igual o superior a 1,5 m los refuerzos se
sujetarn por medio de una arandela redonda de 75 mm de dimetro o cuadrada de 60
mm de lado, puesta en el centro del conducto. Todas las arandelas y recortes tendrn los
bordes doblados hacia el lado del conducto que impida el corte de la superficie de la
plancha.

Como mtodo alternativo para reforzar los conductos de fibra es por medio de varillas de
acero galvanizado cuando la presin es positiva. Se utilizarn varillas de 2 mm de
dimetro mnimo a distancias de 1200, 600 o 400 mm. Deber cumplirse lo especificado
en las tablas VI, VII y VIII de la UNE 100-105-84 donde se dan el nmero de varillas en cada
seccin transversal y la distancia longitudinal en funcin de la rigidez de la plancha y la
clase de conducto.



Soportes horizontales en conductos sin refuerzo

La mxima distancia entre soportes de conductos horizontales ser:

2,4 m para una dimensin interior < 900 mm
1,8 m para una dimensin interior entre 900 y 1500 mm
1,2 m para una dimensin interior > 1500 mm

Slo puede haber una unin transversal entre dos soportes, excepto si el permetro del
conducto es inferior a 2 m, en cuyo caso podrn existir dos uniones.

Los elementos verticales de fijacin pueden ser:

dos pletinas de 25 mm de anchura y de 0,8 mm de espesor nominal,
dos varillas de 6 mm de dimetro.

Cuando el conducto tenga una dimensin superior a 1,5 m deber instalarse un soporte
adicional para evitar que el conducto se curve hacia el interior cuando no est presurizado.

Soportes horizontales en conductos reforzados

El soporte coincidir con el refuerzo. Los elementos verticales estarn unidos mediante
tornillos al mismo soporte a una distancia mxima de 150 mm y estarn constituidos por
dos pletinas de 12/10 mm de espesor nominal.

Cuando el conducto tenga el lado mayor inferior a 600 mm, los soportes que no coincidan
con elementos de refuerzo podrn hacerse utilizando una pletina de, al menos, 8/10 mm
de espesor nominal y 25 mm de anchura. Entre los ngulos del conducto y la pletina, se
instalarn dos chapas de espesor nominal de 8/10 mm de 100 x 100 mm, en forma de
ngulo.

Para todos los soportes debern utilizarse elementos galvanizados.

Soportes verticales

Los soportes verticales se pondrn a una distancia mxima de 3,5 m.

Los conductos podrn apoyarse en un forjado mediante un perfil angular de 30 x 30 x 3
mnimo. En este caso, y en el interior del conducto un manguito de chapa galvanizada,
cuyo espesor cumplir la norma UNE 100-102, de altura mnima de 150 mm.

Cuando un conducto se soporta a una pared vertical, es necesario que el anclaje tenga
lugar en correspondencia de un refuerzo del conducto. Del mismo modo en el interior del


conducto se instalar un manguito de 150 mm y espesor apropiado, y el soporte ser de
30 x 30 x 3 mnimo.

BLC_BMC
7. DIFUSORES LINEALES
Rev. 07/94

Los difusores de aire lineales pueden ser usados para impulsin y retorno de aire, se
instalan en techos de locales entre 2,5 y 4,0 m de altura, con temperaturas de impulsin
de 10 C sobre la temperatura ambiente. Son difusores de alta induccin de aire,
adaptables a sistemas de Volumen de Aire Variable. Se componen del difusor y el plenum
de conexin:

Difusor

Est formado por perfiles lineales de aluminio, con diferentes tipos de bordes laterales y
finales segn el tipo de montaje en techo y el tipo de techo. El acabado de los perfiles ser
con pintura al horno o anodizado de color a elegir.

Los difusores podrn ser de 1 a 4 vas. Cada una de las vas incorporarn elementos para
la gua de aire, de modo que pueda orientar la salida de aire: horizontal (0 y 180) o
inclinada (45 y 135). Los elementos de gua de aire sern de plstico negro o de
aluminio negro, y sern posicionables desde el frontal del difusor.

Plenum de conexin

El difusor estar fijado a un plenum de conexin construido en chapa galvanizada, aislado
interiormente con espuma ignfuga de 12 mm de espesor. El plenum incorporar una
compuerta de regulacin circular, de una hoja, accionable desde el frontal del difusor. La
alimentacin al plenum se realizar a travs de conexiones circulares laterales. Se
dispondr una conexin cada 1.500 mm de difusor o fraccin.


iii) Unin difusor-plenum: Se realizar por medio de tornillos o remaches, y con junta de
estanqueidad para garantizar el sellado de la unin.

jjj) Sujecin del conjunto: El conjunto plenum-difusor se fijar al forjado del techo de
forma independiente al falso techo. No podr apoyarse en el falso techo. El sistema de
sujecin deber permitir la nivelacin y alineacin de los difusores entre si y respecto
al falso techo. Se instalarn varillas roscadas tipo M4, que se fijarn a pestaas del
plenum con tuerca y contratuerca, y se fijarn en su parte superior a unos perfiles tipo
omega invertidos, adosados al forjado, colocados transversalmente al difusor. Las
varillas se fijarn al perfil omega con tuerca y contratuerca.


kkk) La nivelacin y alineacin longitudinal del difusor se realizar en las pestaas del
plenum. La alineacin transversal del difusor se realizar en los perfiles omega
adosados al forjado.

lll) La conexin del conducto principal de aire al plenum del difusor se realizar con
conducto circular flexible aislado, de no ms de 1,5 m de recorrido, instalado sin
curvas bruscas ni estrangulamientos, y con un punto de soporte a techo intermedio si
la longitud del flexible es superior a 1,0 m.

mmm) Seleccin de difusores: Segn indicaciones del fabricante, y con los siguientes
criterios:

Velocidad mnima salida de aire: 3 m/s
Nivel sonoro mximo: 40 dBA
Velocidad mxima de aire en zona ocupada: 0,25 m/s

nnn) Conjuntos difusor-luminarias: Cuando se especifiquen conjuntos integrados
difusor-luminaria, ser misin del suministrador de la luminaria el integrar los
difusores en la misma, y soportar el conjunto.

El instalador de climatizacin deber revisar y aprobar el montaje, y ser responsable
del buen comportamiento del difusor.

ooo) Aplicacin de difusores para retorno: Cuando se empleen difusores lineales para
retorno de aire al plenum del falso techo, se instalarn sin plenum de conexin ni
compuerta de regulacin. No se fijarn directamente al falso techo, sino del forjado
con varillas roscadas o a los perfiles del falso techo a travs de travesaos.

ppp) Los difusores debern ser de primeras marcas del mercado, con sus
caractersticas tcnicas referenciadas en catlogos actualizados y comprobables en
laboratorios del fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn difusores
fabricados sin referencias fiables.

qqq) El acabado (color) y modelo de los difusores debern ser sometidos a la
aprobacin previa de la Direccin Facultativa.

Difusores para Volumen de Aire Variable

En general, se utilizarn difusores normales si la regulacin de aire variable se mantendr
entre el 100 % y el 40 %. Si se prev que el caudal de aire puede oscilar entre el 100 % y el
25 %, se instalarn difusores especficos para mantener la buena difusin de aire a cargas
parciales.


Estos difusores especficos para V.A.V. incorporarn una compuerta de reduccin de la
seccin libre de impulsin de aire por el difusor en funcin del caudal de aire a impulsar.
De esta manera se deber mantener constante la velocidad de salida de aire del difusor, y
garantizar el efecto "techo" (efecto Coanda) an a cargas parciales.

BNA/BNB
8. REJILLAS DE IMPULSION Y RETORNO
Rev. 07/94

Las rejillas para impulsin y retorno de aire pueden ir instaladas en paramentos (paredes,
techos o suelos) o directamente sobre conductos. Estn formadas por parte frontal, marco
y accesorios:

Parte frontal

El frontal de la rejilla estar formado por lamas horizontales, que pueden ser ajustables de
forma individual o fijas. Las lamas sern de aluminio o chapa de acero, acabadas con
pintura al horno o lacadas. No se aceptarn rejillas en plstico.

Marco y premarco

Cuando as se especifique en el proyecto, las rejillas dispondrn de marco del mismo
material y acabados que la parte frontal. El marco se realizar con perfiles a inglete y
unidos de forma estanca, con junta perimetral. Cuando las rejillas se instalen sobre
paramentos, se colocar un premarco en el paramento, al que se fijar la rejilla. El
premarco ser de chapa galvanizada, excepto cuando se fije sobre yeso, que ser de
madera (para evitar oxidaciones).

Accesorios

rrr) Las rejillas de impulsin, incorporarn en su parte posterior un rectificador de
direccin de aire, formado por lamas deflectoras verticales ajustables individualmente
desde el frontal de la rejilla.

sss) Las rejillas de impulsin y retorno incorporarn en su parte posterior una
compuerta de regulacin de caudal del tipo de lamas opuestas, regulable desde el
frontal de la rejilla.

ttt) Opcionalmente, la rejilla puede incorporar un filtro de aire en su parte posterior. El
filtro ser del tipo plano, lavable, con marco metlico, accesible al retirar la rejilla. El
material del filtro deber ser de clasificacin al fuego M1, y su eficacia mnima ser
EU4. No se aceptarn filtros del tipo desechable y/o con marco de cartn.




uuu) Las rejillas pueden ser montadas directamente sobre conducto o a travs de un
premarco sobre paramentos. No se aceptar la fijacin de rejillas directamente a
placas de falso techo, pues podra provocar pandeos de las placas. Las rejillas en falso
techo se fijarn con soportes hasta forjado o con travesaos a los perfiles del falso
techo. No se aceptar la fijacin de rejillas con tornillos vistos en el frontal.

vvv) Conexin de rejillas: en el caso de rejillas de tipo lineal, se dispondr una
conexin cada 1.500 mm de rejilla o fraccin. La conexin normal ser a conducto a
travs de una embocadura del mismo material que el conducto. La abertura de la
embocadura desde el conducto a la rejilla no ser en principio mayor de 60 (30 por
cada lado).

Si no es posible limitar el ngulo de abertura de la embocadura, se admitirn
embocaduras con aberturas mayores (hasta 120 ) si se instalan guas deflectoras de
aire en la embocadura para garantizar un buen reparto del aire por toda la rejilla.
Como alternativa a esta solucin, se admitirn conexiones con plenum de chapa
galvanizada aislada interiormente y chapa interior perforada equalizadora del aire,
con conexin a conducto principal a travs de conducto flexible circular.

www) Seleccin de rejillas: segn indicaciones del fabricante, con los siguientes
criterios:

Velocidad mxima efectiva de salida de aire: 4 m/s
Velocidad mxima de aire en la zona ocupada: 0,25 m/s

xxx) Las rejillas debern ser de primeras marcas del mercado, con sus caractersticas
tcnicas referenciadas en catlogos actualizados y comprobables en laboratorios del
fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn rejillas fabricadas sin referencias
fiables.

yyy) El acabado (color) y modelo de las rejillas debern ser sometidos a la aprobacin
previa de la Direccin Facultativa.

BNC
9. REJAS DE TOMA Y DESCARGA DE AIRE EXTERIOR
Rev. 09/99

Las rejillas de intemperie para toma y descarga de aire exterior irn normalmente
instaladas sobre paramentos. Estn formadas por parte frontal, marco y premarco.



Parte frontal

El frontal de la rejilla estar formado por lamas horizontales con perfil especial antilluvia,
construidas en chapa de acero galvanizado, acabadas con pintura al horno o lacadas. No
se aceptarn rejillas en plstico.

En la parte posterior incorporarn una malla antipjaros, formada por tela metlica de
acero galvanizado, con malla de 20x20 mm.

Marco y premarco

Cuando as se especifique en el proyecto, las rejas dispondrn de marco de chapa
galvanizada, con perfiles a inglete y unidos de forma estanca, con junta perimetral. Se
colocar tambin un premarco de fijacin en el paramento, tambin de chapa galvanizada.


zzz) Seleccin de rejillas: segn indicaciones del fabricante, con los siguientes
criterios:

Velocidad mxima efectiva de paso de aire: 2,5 m/s

aaaa) Las rejillas debern ser de primeras marcas del mercado, con sus caractersticas
fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn rejas sin referencias fiables.

bbbb) El acabado (color) y modelo de las rejillas debern ser sometidos a la aprobacin

cccc) Cuando las rejillas se conecten a embocadura o a conducto, el interior de la
embocadura deber ser pintado de negro para que no pueda verse el conducto desde
el exterior de la reja.

BPA
10. TOBERAS
Rev. 07/94

Las toberas de impulsin de aire estn concebidas para obtener grandes alcances de aire
(entre 10 y 20 m). Pueden ser orientables o fijas. Las toberas y el aro de montaje sern de
aluminio pintado al horno, o lacadas. No se aceptarn toberas en plstico, salvo que
especficamente se indique lo contrario en otros documentos del proyecto.



Toberas orientables

Cuando as se especifique en el proyecto, las toberas sern orientables y con giro. La
orientacin de la tobera se podr variar desde 30 hasta +30 respecto a su horizontal,
de forma manual o motorizada. La motorizacin de la tobera se realizar con motores
elctricos del tipo todo/nada (a 220 V o a 24 V) o del tipo proporcional (a 24 V), segn se
especifique en el proyecto.

Las toberas orientables podrn adems girar sobre su eje en 360, de forma manual.


dddd) Las toberas se fijarn directamente a conductos rectangulares o circulares a
travs de tornillos o remaches. Se instalar una junta de estanqueidad entre la tobera
y el conducto, para garantizar el sellado de la unin.

eeee) Las toberas orientables manualmente dispondrn de un sistema de orientacin
que permita el ajuste de la tobera y su posterior fijacin en la posicin deseada, por
medio de palomillas.

ffff) Cuando se instalen toberas orientables motorizadas se debern considerar los
registros necesarios en paramentos para el mantenimiento de los motores. La
instalacin de acometida elctrica y control de los motores se realizar segn las
especificaciones tcnicas pertinentes.

gggg) Si es necesario regular el caudal de aire por tobera, se instalarn compuertas
circulares de regulacin de una hoja. Se podrn agrupar toberas en conjuntos de hasta
3 unidades con una sola compuerta de regulacin comn.

hhhh) Seleccin de toberas: Segn indicaciones del fabricante y los siguientes criterios:

Velocidad mnima salida de aire: 3 m/s
Velocidad mxima aire en zona ocupada: 0,25 m/s

iiii) Las toberas debern ser de primeras marcas del mercado, con sus caractersticas
fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn toberas fabricadas sin referencias
fiables.

jjjj) El acabado (color) y modelo de las toberas debern ser sometidos a la aprobacin


BPB
11. BOCAS CIRCULARES DE VENTILACION
Rev. 07/94

Las bocas circulares de ventilacin tienen su aplicacin para impulsin y extraccin de
pequeos caudales de aire. Estn formadas por un aro circular perimetral y un disco
central. El material de ambos elementos ser la chapa de acero pintada al horno. No se
aceptarn bocas en plstico.

El aro circular se fijar a paramento (pared o techo) con fijacin oculta. Para garantizar un
asiento correcto, el aro circular incorporar una junta de estanqueidad. No se aceptarn
fijaciones con tornillos vistos en la parte frontal de la boca de ventilacin. El disco central
se fijar a un puente de montaje del aro circular a travs de un esprrago central.

La regulacin de caudal de la boca de ventilacin se realiza por rotacin del disco central,
y fijando una tuerca en el esprrago para hacer de tope.

La conexin de la boca de ventilacin al conducto principal se realizar con conducto
flexible circular.

Las bocas de ventilacin debern ser de primeras marcas del mercado, con sus
caractersticas tcnicas referenciadas en catlogos actualizados y comprobables en
laboratorios del fabricante en caso de discrepancia. No se admitirn bocas de ventilacin
fabricadas sin referencias fiables.

El acabado (color) y modelo de las bocas de ventilacin deber ser sometido a la
aprobacin previa de la Direccin Facultativa.

DD2
12. TUBERAS DE COBRE PARA INSTALACIONES FRIGORFICAS
Rev. 11/04

Las canalizaciones sern de cobre no arsenical y deshidratados podrn ser del tipo en
barras (R290) y en rollos (R220) segn la UNE-EN 12.735-1 para estas instalaciones.

Tanto dimetros como espesores de las canalizaciones de cobre tendrn las siguientes
caractersticas tcnicas, y deben quedar marcadas con la denominacin, norma Europea,
designacin del estado de tratamiento y dimensiones nominales de la seccin transversal
en milmetros.



Dimetro exterior nominal Espesor nominal de pared
Serie imperial
Serie mtrica
(mm)
mm in

0,8

1,0

1,25

1,5

1,65
3,18 1/8 r
3,97 5/32 r r
4,76 3/16 r
6 R / r r
6,35 r r
7,94 5/16 r r
8 R / r r
9,52 3/8 r r
10 R / r R / r
12 R / r
12,7 1/2 r R / r
15 R / r
15,87 5/8 R / r
18 R / r
19,06 3/4 r R
22 R / r
22,23 7/8 r R
25,4 1 R
28 R
28,57 1 1/8 R R
34,92 1 3/8 R
35 R
41,27 1 5/8 R
42 R
53,97 2 1/8 R R
Nota: R: Disponible en tubos rgidos; r: Disponible en rollos.

Todas las uniones por soldadura a tope sern compatibles con el material de las tuberas,
y estas deben quedar convenientemente protegidas. Tambin deben tenerse en cuenta el
tipo de gas refrigerante utilizado.

Los accesorios y elementos de cobre de unin con las canalizaciones se realizaran con
soldadura de planta por capilaridad en un punto de fusin no inferior a 600C.

En el caso de la utilizacin de accesorios flexibles para tuberas cumplirn con el proyecto
norma UNE-EN 1736:94, y se prestara atencin especial en la proteccin contra daos
mecnicos, torsin y otros esfuerzos.


Los soldadores estarn homologados para la realizacin de estos trabajos.

Tanto en el transporte como en el acopio en obra todas las tuberas estarn cerradas por
los extremos, antes de su instalacin de forma que se mantenga la limpieza interna del
tubo.

En el trazado de las tuberas deben tenerse en cuenta los requisitos generales siguientes:

Todas las uniones deben ser slidas y suficientemente resistentes y ser visibles para
su inspeccin y reparacin en condiciones.

Se disearan los trazados para poder absorber los posibles golpes de ariete del siste-
ma y que no se vea afectado el funcionamiento de los equipos.

Tambin se adecuaran los trazados con unas ciertas longitudes para las previsibles
dilataciones.

En todos los casos se protegern en todo el recorrido para evitar deterioros tanto las
adversidades medioambientales, congelacin de la tubera de descarga, o acumula-
cin de agua, suciedad o sedimentos.

Tambin debe disearse para que tanto equipos como canalizaciones queden protegi-
das en zonas de pasos para personas y vehculos.

Las suportaciones debern evitar transmisin directa de ruidos y vibraciones a travs de la
estructura de los soportes, estos deben tener las siguientes separaciones mximas entre
estos en funcin de los dimetros y tipo de material.

Separacin mxima recomendada entre soportes para tuberas de cobre.

Dimetro exterior (mm) Separacin (mt)
14 a 22 ligera 1
22 a < 54 media 2
54 a 67 pesada 3

Antes del montaje de la coquilla de espuma elastomrica para el aislamiento de las
tuberas frigorficas, se realizaran previamente las correspondientes pruebas de
estanqueidad, el tipo de coquilla como dimetros y espesores sern los reglamentarios, en
funcin de las temperaturas de utilizacin, conductividad trmica, factor de
permeabilidad, resistencia a la llama y compatibilidad alimentara.



Una vez terminadas estas instalaciones frigorficas debern realizar sus pruebas de
estanqueidad, segn la MI IF 010 de la tabla I y en los casos que no se correspondan en
esta tabla, se efectuaran a las presiones de saturacin de 60C y 40C para los sectores de
alta y baja presin, tal como se indica en la tabla.

Refrigerante Presin de Alta Presin de Baja
R 22 21 bar 10,5 bar
R 134 a 19,13 bar 11,17 bar
R 407C 29,32 bar 18,80 bar
R 410A 38,5 bar 24,5 bar

Deben realizarse ensayos parcialmente y total en las canalizaciones antes de su conexin
definitiva a los equipos, y posteriormente con las unidades instaladas. Realizndose
pruebas generales de seguridades y funcionamiento del sistema, para cumplimiento de los
requisitos de rendimiento general de la instalacin.

Ensayos de estanqueidad.
Ensayos de resistencia a la presin.
Ensayos funcionales de todos los dispositivos de seguridad.
Ensayos de conformidad del conjunto de la instalacin.

Durante todos los ensayos las conexiones y uniones deben quedar accesibles a las
inspecciones.

Todos los ensayos deben quedar registrados as como la puesta en marcha por parte del
industrial.

DEA
13. TUBERIAS PVC PARA DESAGES Y BAJANTES
Rev. 12/02

Los tubos se designarn por su dimetro nominal y sern del tipo y espesor de paredes
indicado en las mediciones.

Los tubos debern presentar interior y exteriormente una superficie regular y lisa, estando
los extremos y accesorios perfectamente limpios antes de realizar las uniones.

Para las uniones de tubos, derivaciones y cambios de direccin se emplearn siempre
accesorios prefabricados normalizados, aceptndose los curvados en caliente y
perforaciones en los tubos solamente en los casos autorizados por la D.F. Para los
bajantes se emplearn copas o juntas de goma.

Al atravesar los muros y suelos se utilizarn manguitos que reserven alrededor del tubo un
espacio vaco anular de 3 a 5 cm y de ninguna forma deben quedar bloqueados por muros


y forjados. En los lugares que sea necesario se colocarn piezas especiales de dilatacin
para dejar trabajar al tubo libremente.
Los soportes abrazaderas se colocarn a distancias no superiores a 1,5 metros en tramos
verticales y 1,0 metros en tramos horizontales.

Las uniones de los tubos de PVC con otros materiales se realizarn siempre con piezas de
latn o con uniones a tubo metlico.

En los extremos de cada tramo horizontal de gran longitud se dispondr de un tapn de
registro.

Asimismo se dispondr de tapn de registro a pie de bajante.

Los desages de aparatos se realizarn con tubera de PVC serie B segn UNE-EN 1329-
1:1999. Los bajantes fecales, pluviales y mixtos se realizarn con tubera serie B segn
UNE-EN 1329-1:1999.

Los colectores colgados se realizaran con tubera de PVC serie BD segn UNE-EN 1329-
1:1999.

EE
14. CABLE CALEFACTOR ELECTRICO PARA SUELOS RADIANTES
Rev. 12/03

La calefaccin por suelo radiante a baja temperatura se realizar mediante cable calefactor
integrado en el suelo.

Las instalaciones de calefaccin radiante realizadas mediante cable, debern realizarse
con unidades suministradas en obra, con prohibicin expresa de manipulacin posterior,
cumpliendo lo especificado en la Norma UNE 21.155.1.

Estas unidades estarn formadas por:

Cable calefactor

Es el cable que estar integrado directamente en los materiales de construccin.

Estar compuesto por alma de acero inoxidable recocido AISI-304, con aislamiento de
polietileno reticulado de 0,8 mm de espesor, termoestable a 90
o
C. segn UNE 21.123 y
cubierta de PVC, policloruro de vinilo de 0,8 mm de espesor, calidad ST2, de 105
o
C.,
segn UNE 21.123.



Cable conductor

Cable de conexin al cable calefactor, mediante empalme fro, se construir con las
mismas exigencias de calidad y tipo de aislamiento que el cable calefactor.

Estar compuesto de alma en cobre electroltico, flexibilidad clase V segn UNE 21.022,
con aislamiento de polietileno reticulado de 0,8 mm de espesor, termoestable a 90
o
C.
segn UNE 21.123 y cubierta de PVC, policloruro de vinilo de 0,8 mm de espesor, calidad
ST2, de 105
o
C. segn UNE 21.123.

Conexin cable calefactor y cable conductor

Esta conexin deber ser realizada por la empresa suministradora del material, debido a
que se le exigir condiciones de extrema dureza como es su integracin en materiales de
construccin cargados de humedad.

Estar formado por casquillo de unin, con preaislado a 2.000 V e inyeccin del conjunto
con PVC, policloruro de vinilo, calidad ST2 de 105
o
C. segn UNE 21.123.

Deber garantizar los ensayos de:

Estanqueidad (en inmersin).
Resistencia mecnica traccin e impacto.

Instalacin

El cable ir instalado sobre placas de polietileno expandido con un espesor mnimo de 40
mm sobre las cuales se montarn regletas de platino para poder fijar e instalar el cable
calefactor a distancias homogneas y separando el cable de la base para que el hormign
pueda envolver totalmente el cable, el hormign ser realizado segn norma DIN
18.353/4.

F1
15. ENTRADA ANALOGICA, DIGITAL, ESTADO Y ESTADO TERMICO
Rev. 05/94

ENTRADA ANALOGICA

Seal para controlar y medir temperatura, presin, humedad, caudal o cualquier otra
magnitud desde un ordenador a travs de una seal de tensin continua de 0 a 1 V o de 0
a 10 V o a travs de una seal de corriente de 4 a 20 mA.



ENTRADA DIGITAL

Seal para controlar estados de funcionamiento desde un ordenador a travs de una seal
generada por un cambio de estado de alto a bajo o viceversa a travs de un contacto seco
libre de tensin.

ESTADO

Se considera de una seal de estado a la entrada digital al sistema de gestin procedente
de la conexin con cualquier equipo o elemento que precise nicamente del cableado para
transmitir dicha seal o de la conexin de un contacto auxiliar.

Una seal de estado provendr esencialmente de un cuadro elctrico o del cuadro de
control de un equipo determinado a travs del contacto auxiliar.

La seal de estado podr indicar la avera del elemento o equipo conectado a la lnea
correspondiente a travs del salto del trmico.

ESTADO TERMICO

Se considerar como estado trmico a la seal que proporcione un contacto libre de
tensin normalmente abierto o normalmente cerrado respecto al disparo del trmico
asociado a la conexin elctrica del motor o mquina a controlar.

En consecuencia, la seal provendr esencialmente de un cuadro elctrico o del cuadro de
control de un equipo determinado, precisando nicamente del cableado para transmitir
dicha seal o de la conexin de un contacto auxiliar.

De esta forma la seal podr indicar la avera del elemento o equipo conectado a la lnea
correspondiente.

FDA01
16. SONDA DE TEMPERATURA AMBIENTE INTERIOR
Rev. 03/00

Sonda para la medicin de la temperatura ambiente en interiores, formada por un
elemento sensor de temperatura integrado en una caja plstica de conexionado y
proteccin. La caja deber estar ranurada para permitir el paso de aire por el sensor, salvo
indicacin expresa del fabricante.



La sonda proporcionar una seal analgica entre 0 y 10 V, con variacin lineal con la
temperatura, con coeficiente de temperatura positivo. El rango mnimo de medida deber
estar entre -40 y +130 oC.

La base de la sonda podr ser empotrada o de superficie. La sonda se instalar en una
pared vertical, a la altura acordada con la Direccin Facultativa. Se debe evitar su
instalacin en lugares donde puedan existir perturbaciones por movimientos bruscos de
aire (cerca de puertas), o por nulo movimiento de aire (rincones), o por incidencia directa
de la radiacin solar (cerca de ventanas exteriores).

FDA10
17. SONDA DE TEMPERATURA AMBIENTE EXTERIOR
Rev. 05/94

Sonda para la medicin de la temperatura en exteriores, formada por un elemento sensor
de temperatura integrado en una caja plstica de conexionado y proteccin.

La sonda proporcionar una seal analgica entre 0 y 10 V, con variacin lineal con la
temperatura y coeficiente de temperatura positivo. El rango mnimo de medida deber
estar entre -40 y +130 C.

La sonda se instalar en una pared vertical exterior fcilmente accesible a una altura
mnima de 3 m del suelo.

Cuando la regulacin dependa de las condiciones exteriores para distintas zonas del
edificio, las sondas se montarn en las fachadas de las zonas correspondientes.

Debern evitarse los emplazamientos prximos a elementos de calefaccin y conductos de
chimeneas, encima de puertas, ventanas y compuertas de aire y lugares donde la
circulacin de aire sea insuficiente.

FDB01
18. SONDA DE HUMEDAD RELATIVA Y TEMPERATURA DE AIRE INTERIOR
Rev. 05/94

Sonda para la medicin de humedad relativa y temperatura del aire formada por elemento
sensor de temperatura, elemento sensor de humedad relativa, convertidor electrnico,
placa de fijacin y caja de conexionado.

La sonda proporcionar una seal analgica de 0 a 10 V con variacin lineal con la
temperatura, con coeficiente de temperatura positivo y una seal analgica de 0 a 10 V
con variacin lineal con la humedad.

El rango mximo de medida en temperatura deber estar entre -40 y +80 oC. como mnimo,
y el de humedad entre el 10 y el 90 %.


La sonda debe ir instalada a una altura del suelo de 1,5 m aproximadamente, evitando su
instalacin junto a puertas, ventanas o en lugares donde la circulacin del aire sea
desfavorable o se produzcan condensados.

FEA20
19. TERMOSTATO AMBIENTE
Rev. 05/94

Termostato ambiente formado por elemento sensor de temperatura incorporando
convertidor electrnico de seal, placa de fijacin y caja de conexionado.

El sensor proporcionar una seal analgica de 0 a 10 V con variacin lineal a travs del
convertidor electrnico.

El rango mximo de medida en temperatura estar entre 15 y 30 C.

El termostato debe ir instalado a una altura de suelo de 1,5 m aproximadamente, evitando
su instalacin junto a puertas, ventanas o en lugares donde la circulacin del aire sea
desfavorable o se produzcan condensados.

FHA01
20. PRESOSTATO DIFERENCIAL DE AIRE EN CONDUCTO
Rev. 05/94

Presostato para proporcionar indicacin digital de presin lmite diferencial entre dos
puntos. Formado por tubos de medida de PVC en conducto, membrana captadora,
convertidor neumtico-electrnico, caja de conexionado y potencimetro de ajuste del
punto de consigna.

La sonda cerrar un contacto libre de tensin (seal digital) cuando la diferencia de
presin entre los dos puntos medidos sea superior al punto de consigna.

La sonda se montar de modo que la membrana captadora quede en posicin horizontal, y
los tubos de medida estn en posicin siempre ascendente desde el extremo de medicin
hasta su conexin a la sonda (para permitir la evacuacin de posibles condensaciones).

FQE10
21. INTERRUPTOR FIN DE CARRERA
Rev. 05/94

Elemento indicador de posicin para actuadores elctricos de vlvulas, compuesto de
elemento indicador, convertidor electrnico y bornas de conexin.

El interruptor debe proporcionar una seal digital en el momento en que el elemento
actuador sobre el que est instalado alcance su posicin final.


El interruptor debe instalarse cuidando la adaptacin con el elemento actuador en funcin
de las caractersticas de ambos.

GBA
22. ORDENADOR DE GESTION DE INSTALACIONES
Rev. 07/04

El sistema de Control y Gestin de las instalaciones estar formado por una estacin de
trabajo compuesta por:

Ordenador tipo PC compatible con procesador INTEL de ltima generacin con sistema
operativo actualizado, con Windows (NT/2000/XP):

Procesador Pentium IV 2 Gb 512 Mbytes RAM + CACHE 256 Kbytes.

Disquetera 3.5 de alta densidad, disco duro (40 Gb).

Lector-reproductos de CD-ROM / DVD

Tarjeta grfica de 8 Mb de RAM.

Monitor color de 17.

Ratn Microsoft.

Placa red local de TX 100 Mbps.

Dos canales de comunicacin en serie.

Dos canales de comunicacin en paralelo.

Interfaces necesarios para la conexin entre las centrales previstas.

Sistema de alimentacin ininterrumpida.

Todo el hardware del sistema deber poder funcionar en las siguientes condiciones:

Temperatura de operacin: 5-40 C
Humedad relativa: 5-90 %



Unidad central de proceso (CPU)

El software maestro para cumplir con los diversos requisitos sealados deber mantenerse
en el CPU independiente de cualquier lugar donde se realicen normalmente las rutinas y
ser operado desde las centrales. Cuando sea necesario, deber transmitirse
automticamente a las centrales para actualizar y despus de un fallo en la alimentacin si
se borra el software de la central.

El CPU deber tener un reloj de tiempo real para referenciar la programacin del sistema.
En el caso de fallo del procesador o del registro de memoria, no se le pedir el operador
que vuelva a introducir manualmente los datos (la introduccin y arranque operativo de un
dispositivo de programacin maestro, por ejemplo, un disco, no se considera manual).

El CPU slo o con sus perifricos locales deber tener como mnimo un 100 % ms de
memoria libre y capacidad de almacenamiento de datos que la requerida para los valores
programados y funciones detalladas en esta Especificacin y tambin deber tener un
software de registro de datos fcilmente ampliable.

La comunicacin del operador con el sistema ser en el idioma oficial de la ubicacin de la
instalacin de acuerdo con la Direccin Facultativa.

La interrupcin de la alarma, interbloqueo de secuencia, adicin y borrado de valores, etc.
se har a travs del software con niveles de acceso adecuados mediante contraseas.

El CPU deber incluir un canal/puerto de salida auxiliar para transmitir cualquier dato
analgico que se haya seleccionado para recogida a intervalos de tiempo especificados
para fines de registro de tendencias o registros. Los datos se almacenarn de forma que
puedan ser transferidos para su impresin grfica o numrica en papel, o visualizados en
VDU, indicando la hora del registro inicial, la identificacin del punto y el valor del
parmetro en las unidades de servicio. El canal/puerto de salida deber ser del tipo
RS232, apto para la transmisin en serie, a una velocidad no inferior a 1.200 baudios o
tipo USB.

Unidad de visualizacin (VDU)

Las unidades de visualizacin de los operadores debern ser capaces de visualizar
resmenes de datos recuperados por el software del CPU o mediante rdenes del
operador, mientras que el rea dedicada de la pantalla deber indicar la generacin de la
ltima alarma. En el caso de generacin de alarmas mltiples, tendr prioridad y se
visualizar la primera alarma.

Las unidades de visualizacin debern configurarse a travs de tarjetas SVGA.



Las unidades de visualizacin de grficos en color debern visualizar esquemas dinmicos
en color, conjuntamente con los valores de referencia actualmente programados, valores
medidos, modalidad de funcionamiento y estado de la instalacin para cada una y todas
las instalaciones. En el grfico debern aparecer todos los valores del sistema. En una
condicin de alarma por cambio de estado deber visualizarse en el VDU, a peticin o
automticamente cuando se especifique, el grfico pertinente, y el punto de alarma
cambiar de color indicando su condicin de alarma, funcin y valor de consigna, cuando
proceda.

En el caso de que se produzca una alarma, deber ser posible bloquear la seleccin
automtica de un grfico.

La unidad de grficos en color deber tener un teclado de modo que los grficos puedan
ser modificados o generados por el operador. El teclado puede ser integrado al VDU, o una
unidad conectable y desmontable, o puede ser combinado con el VDU del operador. El
sistema deber tener un registro de memoria de forma que puedan almacenarse los
smbolos y esquemas generados por el operador y este dispositivo deber estar protegido
con una clave o palabra de paso. Para esta tarea se permite el uso de un procesador
independiente.

Teclado

El teclado funcionar conjuntamente con el VDU del operador y ser el mtodo principal de
comunicacin del operador con el sistema. El teclado tendr una configuracin QWERTY y
un juego de caracteres alfanumricos estndar.

Ratn (Mouse)

Deber suministrarse un ratn para facilitar el manejo del equipo de control junto con los
accesorios e interface necesarios para su correcto funcionamiento.

Acometida elctrica

El equipo suministrado deber ser apto para funcionar con alimentacin de 400/230 V, 50
Hz y con un voltaje de alimentacin y tolerancias de frecuencia permitidas por REBT.
Deber indicarse cualquier tolerancia, apantallamiento y requisitos de conexin a tierra
especiales.

Con el fin de evitar corrupcin en el funcionamiento del equipo por interferencia elctrica,
todo el cableado deber instalarse minimizando el acoplamiento de interferencia
electromagntica y electrosttica en las seales de bajo voltaje y distribucin de datos. El
mtodo preferente para lograr esto ser asegurando una separacin fsica superior a 50
mm entre los cables de alimentacin y los cables de seales y datos. Todas las entradas y


salidas del sistema de gestin debern realizarse por cable apantallado. Cuando no pueda
evitarse el cableado mixto se preferir cable de red con pantalla trenzada, recubierto cerca
del bastidor metlico, pero el instalador deber especificar claramente los mtodos a
travs de los cuales intenta eliminar tal interferencia con su transmisin de seales y
datos.

Sistema de alimentacin ininterrumpido (SAI)

El sistema SAI deber ser capaz de mantener el CPU, la pantalla y las impresoras en
funcionamiento normal durante un perodo de 20 minutos.

Se suministrarn equipos de forma que en caso de que no se pueda recuperar el
suministro de la red o alimentacin del generador de reserva de 20 minutos por fallo de la
red, a la reanudacin de la alimentacin se recargue automticamente en todos los
procesadores pertinentes toda la biblioteca de programas, en su ltima forma y que se
retenga toda la base de datos. Todo el recargado del CPU y del software de la subestacin
no deber durar ms de 30 minutos desde la reanudacin de la alimentacin.

GCA
23. IMPRESORAS
Rev. 07/04

Impresoras matriciales

En todas las impresoras matriciales se deber poder colocar papel continuo. Para cada
impresora se suministrarn alimentadores de papel y bandejas de recogida.

No se aceptarn impresoras trmicas ni papel de impresin termosensible.

Adems, el instalador deber proporcionar papel hasta la Recepcin Provisional de la
instalacin, momento en el cual se entregar al cliente dos cajas de papel para cada
impresora como parte del procedimiento de entrega.

Las impresoras debern imprimir un mnimo de 132 caracteres por lnea y a una velocidad
mnima de 80 caracteres por segundo.

Impresoras lser/inyeccin tinta

Las impresoras sern de tecnologa lser/inyeccin de tinta de acuerdo con las
caractersticas de fabricacin y comercializacin actual del mercado.

Las impresoras lser/inyeccin tinta servirn para la realizar listados de alarmas
instantneas, listados peridicos de gestin del mantenimiento e impresin de los
grficos resultantes de los anlisis realizados.


GDA
24. SUBESTACIONES
Rev. 07/04

Todos las subestaciones que tengan una funcin de orden o control debern ser
independientes, de forma que si se produce un fallo en el CPU permitan que la instalacin
y los controles relacionados con las subestaciones continen funcionando normalmente y
las subestaciones continen comunicndose entre s.

En el caso de fallo en la transmisin, las subestaciones debern continuar funcionando
con todos los enclavamientos secuenciales y estrategias de control operando
normalmente excepto aquellas que requieran informacin global. Entonces, para estos
parmetros globales se tomarn los valores por defecto ajustables por el usuario o el
ltimo valor sensado.

Las subestaciones se suministrarn de forma que alojen todos los dispositivos de
codificacin, rels de interconexin, cuando se requieran, transductores y dispositivos de
reposicin. El software programable en el puesto terminal deber poder actualizarse desde
el CPU. Tambin deber ser posible programar la subestacin desde un terminal porttil
conectable o teclado incorporado.

Cualquier cambio realizado localmente se transmitir automticamente en el CPU.

Las subestaciones debern ser capaces de suministrar al CPU la informacin de estado
relacionada con sus operaciones internas. Esta informacin deber incluir, pero no
limitarse a:

(i) Condiciones de transmisin y verificacin de datos.

(ii) Estado interno.

(iii) Estado de la batera.

La subestacin deber ser capaz de aceptar entradas digitales, analgicas y de impulsos, y
proporcionar salidas digitales y analgicas.

Cada subestacin deber tener una capacidad y memoria para futuras adiciones de al
menos un 20 % de cada tipo de valor. Esta memoria deber ser suficiente para permitir
ejecutar en la subestacin todos los programas asociados con estos valores.

Las subestaciones debern estar encerradas dentro de unos cuadros elctricos de poco
peso montados en la pared. Estos armarios debern cumplir la Especificacin IP 54. Los
armarios se suministrarn con cerradura de llave y todas las cerraduras utilizarn los
mismos nmeros de llave.


Dentro de los armarios elctricos se instalar, aparte de las subestaciones necesarias, una
regletera de bornas, a la cual llegarn todos los cables de los actuadores y sensores a
travs de los cuales se realiza el control de la instalacin, debiendo conectar las
subestaciones a esta regletera. Por lo tanto queda definido el lmite de la instalacin en
campo del sistema de gestin a la regletera de bornas.

Las subestaciones debern construirse de forma que puedan montarse los armarios y los
bloques de terminales internos, y realizar terminaciones elctricas pudindose aadir
posteriormente toda la parte electrnica durante las fases de prueba y puesta en marcha.

Las subestaciones se suministrarn con su propio suministro de alimentacin de reserva
interno por pila capaz de mantener la memoria durante un mnimo de 48 horas. Si por
alguna razn la subestacin quedara "fuera de lnea" deber informarse inmediatamente
al CPU, produciendo una alarma visible en pantalla.

El sistema de transmisin estar diseado para proporcionar el tiempo de comunicacin
ms bajo posible entre la CPU y las subestaciones.

GHA
25. MANDO Y CONTROL DESDE ENTORNO GRAFICO
Rev. 11/04

En esta seccin se enumeran las partes en que est compuesto un grfico de instalacin,
cmo se representa la informacin dependiendo su tipo y las posibilidades de mando que
el usuario podr disponer siempre y cuando est autorizado.

Componentes de un grafico

Un grfico de instalacin se representa en una ventana de estilo Windows que consta de
un marco, una lnea de ttulo y un espacio dedicado a la aplicacin del software. La lnea
de ttulo identificar la instalacin con un texto claro y tambin da cabida a unos
pequeos botones del Windows cuyo significado podemos encontrar en el manual del
sistema operativo.

En este apartado nos centraremos en el espacio delimitado por el marco y lnea de ttulo
donde encontraremos la representacin esquemtica del equipo controlado, las variables
y parmetros de control y una barra de herramientas.



La barra de herramientas es una utilidad de la ventana de grficos que nos permitir
extender la funcionalidad de stos y acceder a otras partes de la aplicacin de una forma
cmoda y rpida. La barra de herramientas puede ocultarse y dejar ms espacio libre para
la representacin grfica, esto se consigue con el men de contexto que aparece al hacer
clic con el botn derecho del ratn y haciendo clic en la opcin ver panel.

La barra de herramientas est compuesta por los siguientes elementos:

Logo de Grupo JG
Botn de acceso al siguiente grfico dentro del mismo sistema
Botn de acceso al grfico anterior dentro del mismo sistema
Botn de acceso al informe asociado al grfico
Botn de acceso a los parmetros del equipo controlado en modo informe
Botn de acceso al men de grficos del sistema al que pertenece el equipo
Botn de impresin del grfico representado
Botn de salida, el usuario deber introducir su nombre y clave para registrarse de
nuevo
Botn de acceso a la ventana de ayuda relacionada con el equipo controlado. Opcional

El usuario podr en todo momento conocer el significado de cada botn al desplegarse
una lnea de ayuda cuando el cursor del ratn se coloque encima del botn.



Representacin de variables

Toda la informacin contenida en los controladores conectados al sistema especificado es
susceptible de representarse en los grficos y de actualizarse en tiempo real, con lo que el
operador dispondr de una herramienta de monitorizacin que le indicar el estado actual
de su instalacin.

Las variables almacenadas en los controladores, tambin llamadas registros, pueden ser
de diferentes tipos. A cada tipo se le han asignado una forma de representacin para
poder identificarlos fcilmente de una forma visual, tambin tiene asociado cada registro
un color especfico en funcin del estado en que se encuentre. Los colores y formas de
representacin se tratan a continuacin:

Estado de un registro:

Los estados de un registro nos darn informacin adicional de la aplicacin y nos
facilitarn la comprensin del estado en que se encuentra la instalacin. Algunos de ellos
no corresponden con una condicin fsica de las variables de control, sino con su
condicin lgica dentro del programa de control o el sistema especificado. A cada estado
le corresponde un color con independencia del tipo de registro lo que aade claridad y
facilita la comprensin.

En la siguiente tabla se relacionan los estados, su significado y el color definido.

ESTADO DESCRIPCIN COLOR
No actualizado Cuando se inicializa la aplicacin y abrimos un grfico o
informe, todos los registros permanecen en este estado
hasta que son ledos por primera vez.
AZUL
CLARO
Fallo de comunicacin Si por cualquier circunstancia se pierde la comunicacin
con mdulo de control y transcurrido un tiempo no se
restablece el registro pasa a este estado.
MAGENTA
Automtico Condicin normal de trabajo de cualquier registro NEGRO
Manual Condicin que adquiere una salida analgica cuando un
usuario selecciona un valor para sta y desea que se
mantenga con independencia de las secuelas de control
implementadas en el regulador.
AMARILLO
Manual ON Idntico a lo anterior pero aplicable a salidas digitales
forzadas a una condicin de marcha.
AMARILLO
Manual OFF Idntico a lo anterior pero aplicable a salidas digitales
forzadas a una condicin de paro.
AMARILLO
Alarma presente El registro se encuentra en alarma y est pendiente de
reconocerse.
ROJO


ESTADO DESCRIPCIN COLOR
Alarma reconocida La alarma ha sido reconocida y la condicin que la
provoco permanece.
AMARILLO
Alarma no borrada La condicin de alarma ha desaparecido y se est
pendiente de borrarse
VERDE

Alarma no reconocida ni
borrada
Se ha detectado que existe una alarma pendiente de
borrar y que previamente no se ha reconocido.
AZUL
OSCURO

Tipos de registros

Los registros se pueden agrupar por tipos, cada tipo tiene asociado una funcionalidad en
el sistema de control y se representar de una misma forma para facilitar su identificacin
al usuario. La siguiente tabla nos presenta los tipos de registro, su funcionalidad.

TIPO DE REGISTRO FUNCIONALIDAD
Entrada analgica Registro que nos muestra el valor de un sensor conectado a una
entrada analgica de un mdulo de control.
Entrada digital Registro que nos muestra el valor de una seal fsica conectada
a una entrada de un mdulo de control y que slo admite dos
estados (ON/OFF,Marcha/paro).
Salida analgica Registro que nos muestra el valor calculado por el mdulo de
control y que ataca a un actuador conectado a una salida
proporcional del mdulo.
Salida digital Registro que nos muestra el valor calculado por el mdulo de
control y que ataca a un rel conectado a una salida digital del
mdulo.
Alarma Registro que nos indica una condicin de anomala en la
aplicacin.
Reloj Registro que nos permite definir programas horarios semanales,
de fecha y excepcionales.
Contador de Horas Registro que acumula las horas de funcionamiento de los
dispositivos conectados a las salidas de los mdulos de control.
Parmetro analgico Registro analgico que nos permite fijar consignas,
temporizaciones y otras condiciones de control dentro de un
rango.
Parmetro digital Registro digital que nos permite fijar consignas y condiciones de
control que nicamente pueden tomar el valor cierto/falso,
abierto/cerrado, marcha/paro,



A continuacin se presenta para cada tipo de registro su representacin grfica:

Entrada analgica - Las variables analgicas de entrada se representan con valores
numricos seguidos de la unidad y sobre un fondo blanco. En el caso de ser un sensor del
tipo T1 se antepone un icono de termmetro.

Entrada digital - Las variables digitales de entrada se pueden representar como: una aspa
que gira a izquierdas, una aspa que gira a derechas, un icono de piloto que cambia de
color o un texto que cambia segn el estado.

Salida analgica Las variables analgicas de salida se representan con un botn de
estilo Windows con el valor numrico seguido de la unidad.

Salida digital Las variables digitales de salida se pueden representar como: una aspa
que gira a izquierdas, una aspa que gira a derechas, un icono de piloto que cambia de
color o un botn estilo Windows con texto que cambia segn el estado.

Alarma Los registros de alarmas se representan con un piloto que cambia de color
dependiendo del estado en que se encuentre. En el estado de No Alarma no aparece en el
grfico ningn smbolo.

Reloj Los registros de relojes se representan con un botn estilo Windows con un icono
de un reloj de pared encerrado sobre un contorno de color rojo cuando el canal est
desactivado y verde cuando est activado.

Contador de horas Los registros de contadores de horas de funcionamiento se
representan con un botn estilo Windows sobre el que aparece el valor numrico del
contador y su unidad.

Parmetro analgico Los parmetros analgicos se representan con un botn estilo
Windows sobre el que aparece el valor numrico del parmetro y su unidad.

Parmetro digital Los parmetros digitales se representan con un botn estilo Windows
sobre el que aparece un texto dependiente del rango que se haya definido y que cambia
segn el valor que tome en ese momento.

Comandos sobre registros

Un usuario autorizado desde un grfico podr manipular la instalacin segn sus
necesidades, para lo cual deber apuntar con el cursor del ratn un registro y hacer clic
con el botn izquierdo. Si el registro admite rdenes o comandos aparecer una ventana
indicando las posibilidades disponibles, en caso contrario no sucede nada.



Los comandos admitidos por un registro estn claramente delimitados por el tipo de
registro, as por ejemplo, slo podremos definir programas horarios en un registro de reloj
y nunca en una salida.

El usuario se encontrar los mismas posibilidades de actuacin sobre un tipo de registro
con independencia de sus diferentes representaciones grficas que presente.

A continuacin se presentan las ventanas de comandos por tipo de registro as como su
significado:

Salida analgica

COMANDO DESCRIPCIN
Automtico Orden para restablecer la condicin de funcionamiento automtico para
dicha salida.
Manual Orden imperativa para posicionar la salida en un valor determinado por
el usuario con independencia del programa de control.

Salida digital

COMANDO DESCRIPCIN
Automtico Orden para restablecer la condicin de funcionamiento automtico para
dicha salida.
Manual ON Orden imperativa para posicionar la salida en el valor ON, CERRADO o
MARCHA con independencia del programa de control
Manual OFF Orden imperativa para posicionar la salida en el valor OFF, ABIERTO o
PARO con independencia del programa de control.

Alarma

COMANDO DESCRIPCIN
Borrar Orden para borrar en el mdulo de control la alarma.

Contador de horas

COMANDO DESCRIPCIN
Inicializar Orden para poner a cero el contador de horas de funcionamiento.
Modificar Orden para asignar el valor introducido en la ventana de edicin al
contador de horas. El nuevo valor debe estar dentro del rango indicado.



Parmetro analgico

COMANDO DESCRIPCIN
O.K. Confirmacin de que el valor introducido en la ventana de edicin se
desea escribir en el mdulo de control.
Cancelar Cancelacin de la operacin en curso.

Parmetro digital

COMANDO DESCRIPCIN
Activar Orden para llevar una consigna digital a su condicin de ON, MARCHA o
CERRADO.
Desactivar Orden para llevar una consigna digital a su condicin de OFF, PARADA o
ABIERTO.

Reloj

COMANDO DESCRIPCIN
Activar Orden de activar el canal de reloj con independencia de los programas
horarios definidos. Esta orden desaparece cuando damos la orden
manual de desactivar o un programa horario da la orden contraria
Desactivar Orden de desactivar el canal de reloj con independencia de los
programas horarios definidos. Esta orden desaparece cuando damos la
orden manual de activar o un programa horario da la orden contraria.
Programas Orden de lectura de todas las programaciones horarias residentes en el
mdulo de control para dicho canal. Paso previo a la creacin, borrado y
modificacin de programas.

26. PANTALLAS TIPO GESTIN
GHA2
Rev. 10/05

Las pantallas sern muy intuitivas y fciles de manejar, mediante ratn o pantalla tctil (en
cuyo caso los botones sern de mayor tamao). Para facilitar la navegacin dispondr de un
funcionamiento similar al Explorador de Windows, con botones de acceso directo a pantalla
principal (home), pantalla anterior visitada () y pantalla siguiente visitada (). Las panta-
llas que muestren datos (temperaturas, horas, funcionamiento, etc.) tendrn un acceso di-
recto a histricos de dichos datos. El tamao de texto se leer sin dificultad, para lo cual se
recomienda un tamao mnimo de 12p del tipo de letra Arial.

En todo momento aparecer en la parte superior central el ttulo de la pantalla que no podr
ser repetido (p.e. Grupo electrgeno 2, Climatizador P7-3).



Siempre que sea posible, en la parte inferior se dispondrn de accesos directos con instala-
ciones o equipos relacionados (p.e. Climatizador CL-P4 con accesos directos a Produccin de
fro/calor, otros climatizadores, plano de planta con temperaturas de consigna, cuadro elc-
trico).

En el lateral izquierdo de las pantallas se indicar el nombre edificio; un croquis del edificio
desde el cual se podr tener acceso directo a la planta que se desee; y en caso de que exis-
tan en la pantalla abreviaturas o smbolos, en la parte inferior izquierda aparecer una le-
yenda aclaratoria.

Se optarn preferentemente por entornos grficos con movimiento en los siguientes mbi-
tos: para equipos que estn en funcionamiento (p.e. ventiladores que muevan sus aspas,
calderas que despidan humo por chimeneas), conducciones por donde haya movimiento
de aire/agua (simbolizadas con flechas en el sentido del flujo y con colores rojo/azul para
calor/fro, ).

El fondo de pantalla ser decisin de la Direccin Facultativa o la Propiedad, aunque deber
ser un fondo que no interfiera en la correcta la visin de los grficos.

En la parte derecha de la barra de ttulo aparecer el logo del Grupo JG como Empresa que
aporta el know-how en el diseo de las pantallas. En esta ubicacin podrn aparecer otra
simbologa de otras Empresas, pero todas tendrn el mismo tamao y no ocuparn espacio
en el rea de trabajo.

En el caso de que se integren otras instalaciones en el sistema de Gestin que tengan panta-
llas propias, stas debern mantener una esttica similar a la descrita en esta Especificacin
Tcnica.


ACCESO DIRECTO
INSTALACIONES RELACIONADAS
LEYENDA
ACCESO
DIRECTO
PLANTAS
EDIFICIO
TITULO
NAVEGACION
ACCESO DIRECTO
A HISTORICOS


Pantalla principal:



Pantalla de control de
climatizacin por
planta: temperatura
de consigna en salas
y climatizadores.

Esquema de
produccin de calor,
con estado de las
calderas, grupos de
presin y sondas.

Esquema de
produccin de fro,
con estado de las
mquinas de
produccin de fro,
grupos de presin y
sondas.



Esquema de
climatizador, con los
estados de los
ventiladores,
valvulera y sondas.

Esquema de
climatizador, con los
estados de los
ventiladores,
valvulera y sondas.

Pantalla de
ventilacin forzada
(de sala de
transformadores),
con el estado de los
ventiladores y las
sondas de
temperatura de los
trafos.



Pantalla de seleccin
de equipos
elctricos.

Pantalla de control de
electricidad por
planta: alumbrado
(encendidos),
cuadros elctricos y
ascensores.

de instalaciones.


Pantalla de
funcionamiento de
ascensores,
mostrando el estado
y la planta donde se
encuentran.

Pantalla de
transformador,
mostrando las
diferentes alarmas
por temperatura y
funcionamiento.

de los diferentes
analizadores de
redes.


Pantalla con la
integracin de los
Analizadores de
redes, donde se
muestran los
diferentes
parmetros
elctricos.

Pantalla tipo de
Grupo Electrgeno
donde se muestran
sus estados y
alarmas.

Seleccin de equipos
de SAI.


Pantallas de alarmas
de depsitos de
combustibles de
Grupos Electrgenos.

Pantalla de estado de
bombas de drenaje
permanente, donde
se muestran estado
de bombas y el
caudal estimado de
drenaje.

Pantalla de pozo de
bombeo, donde se
muestra el nivel del
pozo y los estados de
funcionamiento de
los grupos de
presin.


Pantalla con las
zonas de alarmas del
sistema de deteccin
de incendios.

Pantalla para la
elaboracin de
histricos de un
climatizador, donde
se muestra la
posibilidad de
relacionar:
- variable (t)
- variable (variable2)

Pantalla para mostrar
los histricos, donde
se muestra el grfico,
as como los valores
para la obtencin del
mismo. Tambin
diferentes iconos
para la edicin e
importacin de los
datos.


GHB
27. SOFTWARE DEL SISTEMA DE GESTION
Rev. 08/04

GENERALIDADES

El BMS deber suministrar programas de software capaces de proporcionar las facilidades
y caractersticas detalladas en la Especificacin. El instalador deber estar preparado para
demostrar el funcionamiento de cada programa en sus talleres o en un lugar
complementario. La demostracin deber incluir cualquier prueba de validacin requerida
por la Direccin Facultativa y se llevarn a cabo en su presencia.

Todo el software estipulado se suministrar independientemente de lo comprendido en los
requisitos de funcionamiento o en los programas detallados para las instalaciones
particulares, de forma que sea posible realizar futuras extensiones del sistema mediante
otros sensores, detectores, subestaciones y cableado complementario, y/o la entrada de
datos adicionales para diversos programas.

Todos los datos y mensajes visualizados en el VDU e impresoras debern estar precedidos
por la fecha y hora en que ocurre el hecho.

Deber ser posible asignar valores, desde el teclado, a cualquier entrada y salida digital o
analgica de forma que las respuestas de funcionamiento especificadas puedan
verificarse y probarse segn los requisitos. Se deber indicar que se ha asignado un valor
a un punto en particular.

La configuracin del software y del hardware ser tal que la transmisin de datos y
secuencias operativas no se obstruyan entre s y ocasionen demoras borrado de la
recepcin de alarmas, visualizaciones analgicas y grficas y la entrada de rdenes desde
el teclado. El formato maestro de los programas de software deber permitir que los
operadores no calificados ejecuten las rutinas normales de los sistemas de la instalacin
mediante mensajes en pantalla, a base de preguntas y respuestas o con soluciones tipo
men a los programas estndar.

Deber tener la capacidad de comunicacin con el software de gestin de mantenimiento
(averas en tiempo real, horas de funcionamiento de los equipos y parmetros de lectura).
La comunicacin se realizar va ficheros a travs de una red local.



Niveles de acceso

El acceso del operador al software para correccin, actualizacin y cambio de los valores
de los parmetros ser a travs de un mnimo de tres niveles de contraseas de seguridad
facilitando el acceso a diferentes dispositivos.

El nivel de acceso/descripcin se acordar con la Direccin Facultativa.

El instalador deber:

(i) Proporcionar acceso a la Direccin Facultativa al software del sistema y a de-
talles sobre la proteccin con contraseas hasta el nivel ms alto del usuario,
con el fin de permitir que los listados puedan cambiarse en la obra.

(ii) Indicar qu programas de software se ejecutan en las subestaciones, cules
se ejecutan desde el CPU y el nivel de actualizacin posible de cada uno des-
de el CPU y en las subestaciones.

(iii) Incluir para programacin todas las secuencias funcionales detalladas, inclu-
yendo mensajes impresos y la generacin de grficos de color para incluir to-
dos los puntos en el sistema.

(iv) Proporcionar planos de muestra de los trazados del diagrama grfico para
comentarlos antes de la produccin y demostrar dichos grficos antes de la
entrega en el emplazamiento para aprobacin por la Direccin Facultativa,
como mnimo tres meses antes de la fecha de terminacin programada del
proyecto.

(v) Proporcionar registros fotogrficos de dichas demostraciones dentro de un
plazo de 7 das.

(vi) Proporcionar a la Direccin Facultativa toda la codificacin interna propia de
los elementos del sistema de gestin (equipos, elementos terminales, insta-
laciones, etc.) para la comunicacin con el software de mantenimiento.

(vii) Deber suministrarse tambin una lista de los nombres de todos los equipos
para la interrelacin de ambos programas.



PROGRAMAS DISPONIBLES

Programas de alarmas y de estado (entradas digitales)

La prioridad de las alarmas ser segn se indica:

(i) Alarma crtica - Se requiere la accin inmediata del operador. Suena una
alarma audible, que puede desactivarse manualmente. Se indica en el VDU
en forma de mensaje con los esquemas de los grficos relacionados y se re-
gistra en la impresora. La visualizacin del VDU no desaparece hasta que
desaparece el motivo de la alarma.

(ii) Alarma general no urgente - Se puede solucionar con un mantenimiento y ser-
vicio planificado. Suena una alarma audible, diferente a la de la alarma crti-
ca, que puede silenciarse manualmente. Se indica en el VDU y se registra en
la impresora. El mensaje en el VDU desaparece cuando se silencia la alarma
audible.

Programa de entrada analgica

El BMS deber aceptar entradas analgicas con el fin de compararlas con los valores
consignados y lmites de alarma, si los hubiera, (las entradas analgicas relacionadas con
el caudal, consumo de energa, etc., se describen en las Fichas de Control).

En la base de datos siempre se deber almacenar el ltimo valor de cada entrada
analgica, convertido a unidades internacionales.

Se puede seleccionar cualquier entrada analgica para visualizacin o impresin por el
operador en cualquier momento y el valor se identificar mediante un cdigo alfanumrico
en el idioma oficial de la ubicacin de la instalacin de acuerdo con la Direccin
Facultativa.

La fijacin de valores lmites para cualquier valor analgico deber ser posible desde el
CPU. El software deber permitir que los lmites se fijen en trminos de lmites positivos y
negativos a partir de un valor analgico particular en las unidades del parmetro, por
ejemplo, + 3
o
C, - 1
o
C o como cifras absolutas, por ejemplo, 23
o
C, 19
o
C. En cada caso el
valor consignado real deber visualizarse con los valores lmite propuestos antes de
aceptar la entrada para su uso. Cada lmite de alarma deber tener una fijacin diferencial
en el BMS.

Siempre que se ajuste un valor analgico con lmites fijados, los lmites se debern
cambiar automticamente en la misma cantidad que el valor medido.



El software deber comparar las lecturas de entrada analgica con los lmites alto y bajo
predeterminados especificados y deber generar una alarma cada vez que entra o retorna
un valor de una condicin lmite programada. La visualizacin del VDU para los lmites
analgicos deber indicar automticamente la funcin real de la alarma, o condiciones y
valores consignados. Los grficos del VDU tambin debern visualizar el esquema de la
instalacin relacionado ya sea programado automticamente o seleccionado por el
operador.

Todas las entradas analgicas debern tener la posibilidad de registrar tendencias en la
impresora, segn lo requiera el operador en cualquier momento.

Cuando se especifiquen potencimetros de reaccin para indicacin de posicin, esta
informacin deber indicarse en el grfico asociado.

Programa de bloqueo de alarmas

Cuando se visualiza una condicin de alarma deber ser independiente de cualquier otra
alarma o causa posible que pueda iniciar una cadena de subsiguientes alarmas, por
ejemplo, el bloqueo de la caldera no deber generar alarmas de caudal y temperatura del
agua de retorno ni alarmas de la temperatura del local.

Cuando ocurran tales circunstancias, el software deber bloquear cualquiera de estas
alarmas secuenciales. El instalador deber coordinar estas secuencias con su diseo
detallado y presentar detalles suficientes para demostrar el cumplimiento con los
requisitos. La primera alarma de dicha cadena deber indicar en el VDU cules otros
puntos de alarma estn comprendidos en la secuencia particular. El programa deber
bloquear las alarmas analgicas durante un perodo de tiempo posterior al arranque de la
instalacin auxiliar para evitar falsas alarmas.

El programa tambin deber bloquear alarmas analgicas cuando la instalacin auxiliar se
desconecte a travs del BMS.

Programa de arranque/paro de la instalacin

El software deber permitir que a cada elemento de la instalacin o sistema de la
instalacin, donde sea aplicable, se asignen tiempos de arranque/paro individuales, como
resultado de las secuencias de tiempo/enclavamientos.

A peticin del operador deber poder obtenerse un resumen del sistema de todos los
puntos programados, con condiciones de estado. Deber ser posible utilizar resmenes de
los sistemas por separado, o de todos los sistemas, visualizados en el VDU o en la
impresora.



Enclavamientos

Todos los enclavamientos de la instalacin con excepcin de los enclavamientos de
seguridad debern realizarse a travs del software. En el caso de enclavamientos de
seguridad, stos debern efectuarse mediante cableado resistente y tambin a travs del
software para evitar alarmas "desajustadas". Deber ser posible cambiar el esquema de
enclavamiento en cualquier momento a travs del teclado del operador, mediante acceso
con contrasea. La cadena de enclavamiento para cada dispositivo se visualizar en un
formato sencillo y fcil de comprender de forma que el mtodo de control de este
dispositivo pueda ser entendido leyendo el VDU.

Programa de optimizacin

Debern suministrarse programas de optimizacin para la conservacin de energa y
debern calcular el arranque diurno y paro vespertino ptimo de la instalacin de
climatizacin, basndose en el tiempo de ocupacin, la masa trmica del edificio, el
espacio interno medido y las condiciones externas. Los programas debern ser aptos para
los sistemas de calefaccin y refrigeracin y debern ser autoadaptables, por ejemplo,
debern efectuar correcciones en las caractersticas programadas segn la precisin de las
21 predicciones anteriores. El programa deber arrancar la instalacin en una condicin de
puesta a rgimen que terminar con la llegada al tiempo de ocupacin o con la llegada a la
temperatura de ocupacin, lo que ocurra antes. El programa se deber escribir de tal forma
que el perodo de puesta a rgimen slo se realice una vez al da. El programa tambin
deber incorporar dispositivos para mantener la temperatura espacial interna del edificio
sobre el nivel mnimo predeterminado y la humedad relativa mxima por debajo de un
nivel dado, fuera de las horas de ocupacin. Estas fijaciones tendrn diferenciales fijados
en el BMS. El programa deber tener en cuenta el da de la semana, patrones de ocupacin
y vacaciones.

Mediante este programa deber ser posible controlar la diferencia de los tiempos de
arranque y/o paro de cada elemento o instalacin. Si en algn momento durante el Plazo
de Garanta la temperatura espacial mnima medida no est a 1
o
C del valor consignado 30
minutos despus del tiempo de inicio de la ocupacin, el instalador deber proporcionar
atencin diaria hasta una semana despus de corregido(s) el(los) error(es), salvo que el
problema se haya originado por un fallo de la instalacin.

El programa deber secuenciar la apertura de los circuitos de fro y de calor de forma que,
si por ejemplo, en el perodo de invierno se excede de la temperatura deseada, no se
produzca inmediatamente la puesta en marcha del circuito de fro, sino que siempre que
sea posible se provoque el descenso de dicha temperatura mediante la entrada de aire
exterior recirculacin del sistema, al efecto de realizar un ahorro energtico y cumplir con
la reglamentacin vigente para instalaciones de climatizacin. Estas consideraciones


debern tenerse especialmente en cuenta para los perodos comprendidos en las pocas
intermedias de verano-invierno viceversa.

El programa deber imprimir diariamente, sobre demanda, la siguiente informacin:

(i) Hora de arranque de la instalacin.

(ii) Temperatura del aire exterior en el momento de arranque de la instalacin.

(iii) Temperatura mnima del aire interior en el momento de arranque de la insta-
lacin.

(iv) Hora de finalizacin del ciclo de puesta a rgimen.

(v) Temperatura mnima del aire interior en el momento de finalizacin de la
puesta a rgimen.

Medicin de la energa y programa de clculo de consumos

El software deber incluir un programa para calcular la energa utilizada en las
instalaciones de los climatizadores y enfriadoras o cualquier otra instalacin designada.
Este programa formar la base de un programa totalizador de la energa de forma que en
cualquier momento el operador pueda obtener un resumen de la energa utilizada con sus
costes. Para los clculos del coste, el software deber ser capaz de totalizar los
coeficientes unitarios, gastos fijos, coeficientes de demanda mxima, etc.

El programa deber ser capaz de aceptar datos de seales de sensores analgicos y
entradas de impulsos para proporcionar clculos de energa mediante la totalizacin de
seales simples o mediante la integracin de seales mltiples. La salida visual, en
cualquier forma, de la energa neta utilizable, la energa suministrada y la energa primaria
deber ser en las unidades de energa pertinentes (con opciones para conversin, por
ejemplo, termias a kWh).

Cuando se requiera, el programa deber proporcionar la informacin concerniente al
rendimiento del climatizador y de la enfriadora con puntos de alarma para cualquier cifra
calculada inferior a la fijacin especificada, al igual que para el resto de las instalaciones.
Estos clculos debern efectuarse automticamente una vez al da, o a peticin,
registrando el resultado en la impresora. Los operadores debern poder recuperar tal
informacin en cualquier momento, para su visualizacin en el VDU o impresin, en
trminos de las cifras de los das anteriores o una revisin inmediata de las cifras del da
para entregarlas en el momento en que sean solicitadas.



El programa deber ser capaz de analizar los puntos crticos del consumo elctrico, y con
el fin de evitar puntas de consumo, deber ser capaz de cortar la alimentacin a los
circuitos que se le indiquen cuando se de dicha posibilidad.

En cuanto a las diversas formas de clculo de consumos, el programa debe ser capaz de
proporcionar los siguientes datos en cuanto al caudal:

Debern sumarse los caudales para proporcionar el caudal total diario. Si se solicitaran
perodos menores de integracin, stos debern estar disponibles (en una hora como
mnimo).

Programa de totalizacin del tiempo de funcionamiento

Debern proporcionarse para aplicacin a todos los elementos de la instalacin. El
sistema deber generar una alarma identificable siempre que se exceda el lmite prefijado
para el elemento en particular. El instalador deber proponer una lista de lmites prefijados
para ser introducidos y utilizados durante las pruebas y puesta en marcha.

El operador deber poder acceder al tiempo de funcionamiento total mediante rdenes, y
reiniciar los lmites o poner a cero el contador para cada elemento, utilizando el acceso
con la contrasea adecuada.

Programa de datos histricos

El CPU deber almacenar todos los acontecimientos de alarmas. Deber medirse el
almacenamiento para poder almacenar un mnimo de 1.500 alarmas. Cuando la capacidad
de registro est un 90 % llena, se vaciar automticamente al disco flexible en el tiempo
predefinido, todo el contenido de las alarmas registradas.

Se generar una alarma en el terminal del operador cuando la capacidad de registro est
un 90 % llena y un mensaje posterior indicar que se ha terminado el vaciado y que el
registro est listo para que el operador lo borre. Un fallo del operador en el borrado
significar que las primeras alarmas sern sobrescritas por las alarmas subsiguientes.

El software deber permitir el almacenamiento de los datos histricos especificados. La
memorizacin de los datos deber poder mantener la informacin durante perodos
predeterminados, para acceder a ellos segn se requiera, y a continuacin deber vaciar
los ms antiguos a medida que se va introduciendo ms informacin, por ejemplo, si se
requieren los datos mensuales durante un perodo de un ao, el primer mes se descartar
cuando el 13 mes est completo.

Los datos que se deben almacenar sern los especificados y el instalador deber preparar
el sistema para incorporar estos requisitos, pero ste tendr la posibilidad de alterar o


corregir las instrucciones posteriormente. El programa deber ser capaz de transmitir a la
memoria datos no procesados o datos que han sido corregidos por clculos mediante
otros programas de software. Cuando se especifique, antes del almacenamiento, el
programa tambin deber calcular la desviacin media del valor medio y estndar de los
datos.

El operador deber poder solicitar la visualizacin o impresin de cualquiera o de todos
estos datos almacenados y tambin deber poder transferir cualquiera de estos datos a un
lugar a distancia, a travs del puerto RS232 suministrado para este fin.

Se suministrarn discos flexibles para el almacenamiento de los datos necesarios.

Programa de rearranque automtico

El programa de rearranque arrancar secuencialmente todas las instalaciones requeridas a
la reanudacin de la alimentacin para evitar el arranque de gran amperaje en la red de
distribucin. El programa tambin proporcionar un arranque secuencial similar para las
condiciones normales de arranque de la instalacin.

El programa de rearranque deber controlar todas o las partes esenciales de la instalacin
en condiciones de arranque por generador o rearranque despus de un fallo de
alimentacin de la red.

Mediante la deteccin del fallo de la red y el funcionamiento del generador (en carga), se
activar un programa de arranque secuencial para sincronizar la instalacin seleccionada.
Durante la condicin de rearranque debern suprimirse todas las alarmas de cambio de
estado hasta que la instalacin funcione normalmente.

Cuando se restaura la alimentacin normal, ya sea despus del fallo en la alimentacin o
tras el uso de un generador de reserva, el programa tendr la opcin de ser reinicializado
mediante rdenes del operador o automticamente y arrancar secuencialmente toda la
instalacin en un tiempo adecuado para evitar el arranque de gran amperaje en la red de
distribucin. El programa tambin deber proporcionar un arranque secuencial similar
para las condiciones de arranque normal de la instalacin, con el fin de evitar picos de
consumo y con ello disminuir en la medida de lo posible el encarecimiento del suministro
elctrico.

Programa de cicleado de cargas

Ciclear la instalacin especificada seleccionada de forma on/off como medida de
conservacin de energa durante las horas de funcionamiento normal. Los elementos
debern conectarse cclicamente con arreglo al programa de prioridades, que podr tener


una secuencia de operacin diferente para la desconexin y conexin. El programa deber
ser arrancado mediante rdenes por el operador.

Los lmites analgicos debern anular el programa cuando las condiciones afectadas por
la conexin de cualquier elemento llegue a estos lmites. En tales circunstancias, la
condicin lmite visualizada tambin indicar que el ciclo de carga del elemento de la
instalacin pertinente est en funcionamiento.

Programa de control de entalpa

El programa deber controlar la entalpa exterior y la entalpa del aire de retorno de cada
instalacin designada. Cuando la entalpa especificada del aire exterior sea superior a la
del aire de retorno durante un ciclo de enfriamiento, se deber suministrar una seal de
mando para posicionar y mantener los registros de la instalacin de climatizacin en la
posicin mnima de aire fresco. Cuando la entalpa especificada del aire exterior sea
inferior a la del aire de retorno, se corregir la orden para permitir reasumir la secuencia de
control normal de los registros.

Siempre que cambie el estado de mando, la condicin de entalpa se indicar en la
impresora y VDU.

La posicin mnima de aire fresco del registro deber ser ajustable desde el teclado.

Programa de restauracin del punto de control

El software deber ofrecer la posibilidad de reponer los puntos de control de las variables
designadas desde el teclado. El acceso al procedimiento de reposicin deber ser a travs
de dos niveles de contrasea como mnimo. Cuando el funcionamiento de los controles
especificados para cualquier instalacin lo requiera, la reposicin se realizar
automticamente, por ejemplo, control compensado.

Cualquier cambio realizado desde el teclado deber visualizarse en el VDU e imprimirse.

Cuando el valor consignado tenga condiciones lmite asociadas y se reponga, las alarmas
quedarn bloqueadas durante un perodo de tiempo fijado en el BMS.

El hardware adicional necesario para modificar el funcionamiento de los controladores de
la instalacin se deber localizar en las subestaciones.

Todo los parmetros asociados con los circuitos DDC debern ser ajustables desde el
teclado mediante el acceso con contrasea.



Programa de mando numrico directo (DDC)

Deber permitir el control digital directo de circuitos de lazos de regulacin a travs del
BMS. El programa deber ser tal que pueda fijarse para proporcionar control todo/nada,
proporcional (P), proporcional ms integral (PI) y proporcional ms integral ms derivado
(PID), segn sea necesario para cada circuito de control.

El software deber ser apto para realizar 4 etapas de control secuenciales como mnimo,
proporcionar zonas muertas entre las etapas, modificar puntos de control, funciones de
etapas compensadas y de sobreposicin de control del hardware y del software.

El instalador deber ser responsable de fijar los parmetros del software para cada lazo de
regulacin, incluyendo la fijacin de los mrgenes de proporcionalidad, tiempos integrales
y los coeficientes derivados, los cuales debern ser ajustables en el lugar y registrados en
unidades industriales. Todas las fijaciones debern ser tales que cada circuito de proceso
se ejecute dentro de las tolerancias requeridas y que no haya variaciones (oscilaciones
cclicas) de los elementos de control final.

A la Recepcin Provisional se debern suministrar una lista completa de los ajustes. El
operador tambin deber tener la posibilidad de cambiar, mediante acceso con
contrasea, las fijaciones de todos los circuitos de proceso.

El DDC normalmente deber operarse desde el software residente en las subestaciones. El
software DDC de las subestaciones deber ser capaz de funcionar de forma independiente,
con rdenes de supervisin recibidas normalmente desde el CPU. En caso de fallo en la
subestacin, la instalacin de proceso deber tener autoproteccin contra fallo. Para el
funcionamiento normal, ningn circuito DDC deber ser dependiente del funcionamiento
ininterrumpido del CPU.

Programa de punto de rotacin

Deber iniciar la alternancia de las designaciones de los puntos de control (como rgimen
normal y reserva, avance y retardo de fase), en cualquiera de las circunstancias siguientes:

(i) Sobre una base calendaria, por ejemplo, cada semana, mes.

(ii) Una vez se haya llegado al total de horas de funcionamiento predefinidas.

(iii) El cambio deber ocurrir a una hora predeterminada, por ejemplo, 01:00 horas, y
solamente deber ocurrir cuando la instalacin est desconectada, salvo en el
caso de instalaciones de 24 horas.



Programa de cambio automtico para los accionamientos del rgimen normal y de reserva

En el caso de fallo en el accionamiento del rgimen normal, deber desactivarse cualquier
programa de punto de rotacin asociado con los accionadores y ordenarse el arranque del
accionamiento de reserva.

El programa de punto de rotacin se reactivar cuando el operador borre el accionamiento
del rgimen normal averiado mediante una orden por el teclado.

Comunicacin programa gestin mantenimiento

El sistema deber tener la capacidad de comunicarse con un programa de gestin de
mantenimiento del edificio. Dicha comunicacin se realizar mediante ficheros de
intercambio en formato ASCII y solo en el sentido BMS - SGM.

El fichero tendr un formato semejante al que almacena los datos histricos de alarmas.
Cuando se produzca una alarma que deba ser reconocida por el SGM, el software de
gestin crear un registro en el fichero de intercambio (adems de en el de histricos) que
el SGM se encargar de leer y borrar. En dicho registro deber adjuntarse la siguiente
informacin: Fecha, hora, identificador del elemento en el que se ha producido la alarma,
cdigo de alarma y estado de la alarma (ON-OFF).

Las alarmas que produce el BMS y que debe reconocer el SGM sern todas, excepto las
servidas de los sistemas de deteccin fsica contra-intrusin y deteccin automtica de
incendios.

Tampoco debern registrarse los eventos provocados por el sistema o usuario en rgimen
normal de funcionamiento (encendidos y apagados instalaciones).

Adems de la informacin sobre alarmas el BMS deber transmitir las horas que los
equipos llevan en funcionamiento. Estas horas se transmitirn tambin en el fichero de
intercambio y con una periodicidad definida por el usuario. En dicho registro deber
adjuntarse la siguiente informacin: Fecha, hora, identificador del elemento y horas
acumuladas.

Tambin el BMS deber poder informar al software de mantenimiento de los valores de
lectura de parmetros (temperatura, presiones, caudales, consumos) que el usuario defina
y con una periodicidad tambin variable. En dicho registro deber adjuntarse la siguiente
informacin: Fecha, hora, identificador del elemento, identificador del parmetro y valor
del parmetro.



28. AISLAMIENTO ESPUMA ELASTOMERICA Y AISLAMIENTO CON ACABA-
DO DE ALUMINIO PARA INTEMPERIE
HBD_HBH
Rev. 05/94

Todas las superficies y tuberas estarn perfectamente limpias y secas antes de aplicarse
el aislamiento y una vez que tubera y equipos hayan sido sometidos a las pruebas y ensa-
yos de presin.

Para aislar tuberas que todava no estn instaladas en su lugar definitivo, se deslizar la
coquilla por la tubera antes de roscarla o soldarla. Una vez colocados se aplicar una fina
capa de pegamento presionando las superficies a unir.

Para aislar tuberas ya instaladas se cortar la coquilla flexible longitudinalmente con un
cuchillo. Cortada la coquilla se debe encajar en la tubera. El corte y las uniones se sellarn
con pegamento aplicado uniformemente y ligeramente, presionando las dos superficies
una contra otra firmemente durante algunos minutos despus de aplicar el pegamento
para que se sellen las clulas de la coquilla formando una barrera de vapor. Se aislarn
igualmente todas las vlvulas y accesorios.

Una vez colocado el aislamiento se proceder a la proteccin y sealizacin de las
conducciones con dos capas de pintura vinlica.

Acabado en aluminio

El aislamiento en los lugares indicados en mediciones se terminar con chapa de
aluminiomanganeso, resistente a la corrosin, debiendo mecanizarse en obra con
mquinas herramientas adecuadas, montndose con solapas en todas sus juntas de 50 a
100 mm de ancho, segn las dimensiones de las tuberas o aparatos.

Los diferentes elementos de la chapa deben afianzarse con tornillos de acero inoxidable
18/8 o de duro-aluminio.

La proteccin de los codos o curvas de las tuberas, tes, reducciones, fondos de aparatos y
superficies de forma irregular, se realizar mediante segmentos de chapa, previamente
trazados, bordoneados y machihembrados y montados de forma que se adapten
perfectamente a la superficie del aislamiento.

En caso de aislamiento de vlvulas, bridas y otros accesorios que requieran un aislamiento
desmontable, se construirn cajas desmontables de chapa de aluminio, con el aislamiento
fijado en su interior, de forma que permitan un fcil desmontaje de cada una de estas
unidades que en lo posible sern construidas en dos piezas nicas. Para fijacin de las
cajas desmontables, se utilizarn cierres de palanca articulada de aluminio duro que se
remacharn a las cajas.



Los espesores recomendables de las chapas son:

En aparatos y tuberas de dimetro mayor e igual a 10": 1 mm.

En tuberas de dimetros mayores de 2" y menores de 10": 0,8 mm.

En tuberas de dimetros menores de 2": 0,6 mm.

HBI
29. AISLAMIENTO DE COQUILLA SINTETICA
Rev. 05/94

Antes de aplicarse el aislamiento, todas las superficies de las tuberas estarn
perfectamente limpias y secas y las tuberas y equipos habrn sido definitivamente
pintados y sometidos a las pruebas que exija la Direccin Facultativa.

El aislamiento constar de coquilla sinttica pegada sobre la superficie del tubo con el
adhesivo recomendado por el fabricante del material aislante y sellando la junta con una
cinta adhesiva.

Los espesores del aislamiento sern:

Tuberas transportando agua fra y ramales finales: 1/2" de espesor.

Tuberas transportando agua caliente (montantes y colectores): 3/4" de espesor.

El aislamiento de los accesorios (curvas, tes, vlvulas, depsitos, etc.) se realizar de
acuerdo con las normas del fabricante en cuanto a forma de realizacin y acabado.

En las mediciones, en el precio del metro lineal, debe estar incluida siempre la parte
proporcional del aislamiento de los accesorios (curvas, tes, reducciones, vlvulas, filtros,
etc.) que existan en la instalacin.

En los lugares indicados en mediciones se terminar el aislamiento con dos capas de
pintura vinlica especial para este tipo de aislamiento de diferentes colores para seali-
zacin de las conducciones.

HEB
30. AISLAMIENTO ACUSTICO PARA PAREDES
Rev. 05/94

Compuesto aislante acstico multicapa para cerramientos verticales, especialmente
estudiado para el aislamiento al ruido areo.



La colocacin de los distintos materiales ser en forma de panel sandwich, lo que nos
permitir aumentar la masa y modificar la rigidez de las placas.

La composicin ser de un material fonoaislante, constituida por un estrato de material
poroso y otro pesado, que deben realizar un recubrimiento continuo en toda la sala.

A continuacin una estructura metlica, compuesta por perfilera de acero galvanizado,
que servir de soporte al panel sandwich.

Panel sandwich, formado por dos placas de cartn yeso de 15 mm de espesor y entre ellas
una lmina de material amortiguante acstico de alta densidad de 5 mm de espesor como
mnimo, este panel sandwich ir cogido al soporte y entre la cmara de aire que queda
entre el panel y el material fonoaislante que recubre las paredes, se llenan con fibra de
vidrio.

Este conjunto ir apoyado directamente sobre la losa de hormign del suelo flotante si lo
hubiere, o mediante una banda de cartn yeso y material fonoaislante de alta densidad,
bajo la perfilera, sobre la estructura del edificio se asegurar una buena estanqueidad del
conjunto.

HEC
31. SUELO FLOTANTE LOSA DE HORMIGON
Rev. 05/94

Suelo flotante construido con losa de hormign armado, sobre elementos multicapa de
alta eficacia acstica y aislante, capaz de absorber las diferentes bajas frecuencias que
son la principal fuente de problemas.

El elemento aislante acstico est formado por un conjunto resistente compuesto por una
capa de material aislante acstico y dos capas de material amortiguante acstico.

Para su montaje se proceder, limpiando previamente el suelo del local de forma que no
queden irregularidades.

Se tendr especial atencin en la total continuidad del material, en el encuentro de
paredes, pilares, tubos, etc.

La losa de hormign armado con mallazo de 15x15 cm y 2,5 mm con espesor de
hormign de 15 cm.



HEE
32. ABSORBENTE ACUSTICO PARA PAREDES
Rev. 12/02

Absorbente acstico para cerramientos verticales, especialmente estudiado para el
aislamiento al ruido areo.

Formado por panel sandwich, formado por dos planchas de acero galvanizadas de 0,75
prelacado, la plancha del lado interior ser perforada con tramas de cuatro agujeros de
dimetros distintos y el material absorbente acstico de baja densidad, especialmente
diseado para la absorcin de la gama baja de frecuencias.

Este material absorbente acstico ser incombustible segn Norma Bsica M0 segn
Norma UNE 23-727:1990.

Este panel sandwich ir sujeto mediante estructura metlica auxiliar construida en perfiles
de acero galvanizado, que le servir de soporte.

Se tendr especial atencin en no dejar puentes acsticos en el paso de instalaciones a
travs de la insonorizacin.

QA_QB
33. CONDUCTORES DE COBRE Y ALUMINIO B.T.
Rev. 12/03

DESIGNACION DE LOS CABLES ELECTRICOS DE TENSIONES NOMINALES HASTA 450/750 V

La designacin de los cables elctricos aislados de tensin nominal hasta 450/750 V se
designarn segn las especificaciones de la norma UNE 20.434, que corresponden a un
sistema armonizado (Documento de armonizacin HD-361 de CENELEC) y por tanto son de
aplicacin en todos los pases de Europa Occidental.

El sistema utilizado en la designacin es una secuencia de smbolos ordenados, que
tienen los siguientes significados:

Posici
n
Referencia a: Smbolo Significado
1 Correspondencia
con la normaliza-
cin
H
A
ES-N
Cable segn normas armonizadas
Cable nacional autorizado por CENELEC
Cable nacional (sin norma armonizada)
2 Tensin nominal
1
01
03
05
07
100/100 V
300/300 V
300/500 V
450/750 V


Posici
n
3 Aislamiento G
N2
R
S
V
V2
V3
Z
Etileno-acetato de vinilo
Mezcla especial de policloropreno
Goma natural o goma de estireno-butadieno
Goma de silicona
PVC
Mezcla de PVC (servicio de 90 C)
Mezcla de PVC (servicio de baja temperatura)
Mezcla reticulada a base de poliolefina
4 Revestimientos
metlicos
C4 Pantalla de cobre de forma de trenza, sobre el conjunto de
conductores aislados reunidos
5 Cubierta y envol-
vente no metlica
J
N
Q4
R
T
T6
V
V5
Trenza de fibra de vidrio
Policloropreno
Poliamida (sobre un conductor)
Goma natural o goma de estireno-butadieno
Trenza textil (impregnada o no) sobre conductores aislados
reunidos
Trenza textil (impregnada o no) sobre 1 conductor
PVC
Mezcla de PVC (resistente al aceite)
6 Elementos consti-
tutivos y construc-
ciones especiales
D3

D5
Ninguno
H

H2

H6
H7
H8
Elemento portador constituido por uno o varios componentes
(metlicos o textiles) situados en el centro de un cable redondo
o repartidos en el interior de un cable plano.
Relleno central
Cable redondo
Cables planos, con o sin cubierta, cuyos conductores aislados
pueden separarse
Cables planos, con o sin cubierta, cuyos conductores aislados
no pueden separarse
Cables planos de 3 ms conductores aislados
Doble capa de aislamiento extruda
Cable extensible
7 Forma del conduc-
tor
-D
-E
-F
-H
-K
-R
-U
Flexible para uso en mquinas de soldar
Muy flexible para uso en mquinas de soldar
Flexible (clase 5 de la UNE 21.022) para servicio mvil
Extraflexible (clase 6 de la UNE 21.022) para servicio mvil
Flexible de 1 conductor para instalaciones fijas
Rgido de seccin circular, de varios alambres cableados
Rgido circular de 1 alambre


Posici
n
-Y Cintas de cobre arrolladas en hlice alrededor de un soporte
textil
8 N de conductores N Nmero de conductores
9 Signo de multipli-
cacin
x
G
Si no existe conductor amarillo/verde
Si existe un conductor amarillo/verde
10 Seccin nominal mm
2
Seccin nominal
2

1: Indicar los valores de U
o
y U en la forma U
o
/U expresado en kV, siendo:
U
o
= Valor eficaz entre cualquier conductor aislado y tierra.
U = Valor eficaz entre 2 conductores de fase cualquiera de un cable multipolar o de un sistema de cables
unipolares.

2: En los conductores "oropel" no se especifica la seccin nominal despus del smbolo Y.

En esta tabla se incluyen los smbolos utilizados en la denominacin de los tipos
constructivos de los cables de uso general en Espaa de las siguientes normas UNE:

UNE 21.031 (HD-21) Cables aislados con PVC de tensiones nominales inferiores o
iguales a 450/750 V.
UNE 21.027 (HD-22) Cables aislados con goma de tensiones nominales inferiores o
iguales a 450/750 V.
UNE 21.153 (HD-359) Cables flexibles planos con cubierta de PVC.
UNE 21.154 (HD-360) Cables aislados con goma para utilizacin normal en
ascensores.
UNE 21.031-13 Cables aislados de policloruro de vinilo (PVC) de tensiones
asignadas inferiores o iguales a 450/750 V. Parte 13: Cables de
dos o ms conductores con cubierta de PVC resistente al
aceite.

DESIGNACION DE LOS CABLES ELECTRICOS DE TENSIONES NOMINALES ENTRE 1 kV Y 30 kV

La designacin de los cables de tensiones nominales entre 1 y 30 kV se realizar de
acuerdo con la norma UNE 21.123. Las siglas de la designacin indicarn las siguientes
caractersticas:

Tipo constructivo
Tensin nominal del cable en kV
Indicaciones relativas a los conductores



Caracterstica
Posi
cin
Referencia a:
Sm-
bolo
Significado
Tipo construc-
tivo
1 Aislamiento V
E
R
D
PVC
Polietileno
Polietileno reticulado
Etileno propileno
2 Pantallas (cables
campo radial)
H

HO
Pantalla semiconductora sobre el conductor y
sobre el aislamiento y con pantalla metlica
individual
Pantalla semiconductora sobre el conductor y
sobre el aislamiento y con pantalla metlica sobre
el conjunto de los conductores aislados (cables
tripolares)
3 Cubierta de sepa-
racin
E
V
N
I
Polietileno
PVC
Policloropreno
Polietileno clorosulfonado
4 Protecciones
metlicas
O

F
FA

M
M2
MA

Q
QA

P
A
AW
T
TA
TC
Pantalla sobre el conjunto de los conductores
aislados cableados
Armadura de flejes de acero
Armadura de flejes de aluminio o aleacin de
aluminio
Armadura de alambres de acero
Armadura filsticas alambres de acero
Armadura de alambres de aluminio o aleacin de
alum.
Armadura de pletinas de acero
Armadura de pletinas de aluminio o aleacin de
alum.
Tubo continuo de plomo
Tubo liso de aluminio
Tubo coarrugado de aluminio
Trenza hilos de acero
Trenza hilos de aluminio o aleacin de aluminio
Trenza hilos de cobre
5 Cubierta exterior E
V
N
I
Polietileno
PVC
Policloropreno
Polietileno clorosulfonado


Caracterstica
Posi
cin
Referencia a:
Sm-
bolo
Significado
Tensin nomi-
nal
6 Tensin nominal
1
U
o
/U
kV

Conductores 7 N conductores N x
8 Seccin nominal S
mm
2

9 Forma del conduc-
tor
K
S
ningu
no
Circular compacta
Sectoral
Circular no compacto
10 Naturaleza del
conductor
Al
ningu-
no
Aluminio
Cobre
11 Pantalla metlica +H
Sec.
+O
Sec.
Pantalla individual. Seccin en mm
2

Pantalla conjunta. Seccin en mm
2

1: Indicar los valores de U
o
y U en la forma U
o
/U expresado en kV, siendo:
U
o
= Valor eficaz entre cualquier conductor aislado y tierra.
U = Valor eficaz entre 2 conductores de fase cualquiera de un cable multipolar o de un sistema de cables
unipolares.

Tipos de cable a utilizar

Los conductores aislados sern del tipo y denominacin que se fijan en el Proyecto y para
cada caso particular, pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta siempre que
sus caractersticas tcnicas se ajusten al tipo exigido. Se ajustarn a las Normas UNE
21.031, 21.022 y 21.123.

Los conductores a utilizar sern, salvo que se especifiquen otros distintos en otros
documentos del proyecto, los siguientes:

Los conductores que constituyen las lneas de alimentacin a cuadros elctricos co-
rrespondern a la designacin VV 0,6/1 kV.

Los conductores de potencia para la alimentacin a motores correspondern a la de-
signacin VV 0,6/1 kV.


Los cables para las lneas de mando y control correspondern a la designacin
VV500F.

En las instalaciones en las cuales se especifique que deban colocarse cables no
propagadores del incendio y sin emisin de humos ni gases txicos y corrosivos (UNE
21031), stas debern satisfacer los niveles de seguridad siguientes:

CARACTERISTICAS NORMAS VALORES S/NORMA
NO PROP. DE LA LLAMA UNE-EN 50265-2-1 PASAR ENSAYO
NO PROP. DEL INCENDIO UNE-EN 50266-2
UNE-EN-50266-1
PASAR ENSAYO
SIN EMISION DE HALOGENOS
UNE-EN 50267
BS-6425.1
DESPRECIABLE
SIN CORROSIVIDAD UNE-EN 50267-2-3

pH > 4,3
c <10 S/mm
SIN DESPRENDIMIENTO
DE HUMOS OPACOS
(Transmitancia luminosa)
UNE-EN 50268

> 60 %

Secciones mnimas

Las secciones mnimas utilizadas sern de 1,5 mm
2
en las lneas de mando y control y de
2,5 mm
2
en las lneas de potencia.

Colores

Los colores de los conductores aislados estarn de acuerdo con la norma UNE 21.089, y
sern los de la siguiente tabla:

COLOR CONDUCTOR
Amarillo-verde Proteccin
Azul claro Neutro
Negro Fase
Marrn Fase
Gris Fase

Para la colocacin de los conductores se seguir lo sealado en la Instruccin ITC-BT-20.



Identificacin

Cada extremo del cable habr de suministrarse con un medio autorizado de identificacin.
Este requisito tendr vigencia especialmente para todos los cables que terminen en la
parte posterior o en la base de un cuadro de mandos y en cualquier otra circunstancia en
que la funcin del cable no sea evidente de inmediato.

Los medios de identificacin sern etiquetas de plstico rotulado, firmemente sujetas al
cajetn que precinta el cable o al cable.

Los conductores de todos los cables de control habrn de ir identificados a ttulo
individual en todas las terminaciones por medio de clulas de plstico autorizadas que
lleven rotulados caracteres indelebles, con arreglo a la numeracin que figure en los
diagramas de cableado pertinentes.

QLB
34. CABLEADO PARA SEALES ANALOGICAS Y DIGITALES
Rev. 05/94

Cableado para seales analgicas

El cableado para la transmisin de seales analgicas / impulsos entre los elementos de
campo y las subestaciones de control ser del tipo multipar apantallado por pares y
conjunto (referencia UNE: VHOV).

El conductor ser de cobre desnudo clase 2, con aislamiento de PVC 105
o
. La pantalla de
cada par ser cinta de Aluminio - Poliester. La pantalla colectiva ser cinta de Aluminio -
Poliester, y las cubiertas de PVC 105
o
. La tensin nominal del cable ser de 300/500 V, y la
resistencia mxima del cable a 20
o
C ser de 19 /Km en corriente continua.

Cableado para seales digitales

El cableado para la transmisin de seales digitales entre los elementos de campo y las
subestaciones de control ser del tipo multipar apantallado conjunto (referencia UNE:
VOV).

El conductor ser de cobre desnudo clase 2, con aislamiento de PVC 105
o
. La pantalla
colectiva ser cinta de Aluminio - Poliester, y las cubiertas de PVC 105
o
. La tensin nominal
del cable ser de 300/500 V, y la resistencia mxima del cable a 20
o
C ser de 19 /Km en
corriente continua.

La seccin de conductores ser de 1 mm
2
para distancias inferiores a 100 m, y de 1,5 mm
2

para distancias entre 100 y 200 m.


Para realizar la conexin entre una subestacin y varios elementos de campo, se podrn
utilizar cables multipar, para optimizar el tendido y nmero de cables. Los diferentes pares
del cable debern ir claramente identificados en toda su longitud.

El tendido de estos cables se realizar bajo tubo o canaletas o bandejas metlicas,
dependiendo del nmero de cables y su tamao, y se evitar en la medida de lo posible la
instalacin de estos cables junto a cables de potencia elctrica.

Los cables se conectarn a cada uno de los elementos de campo bajo tubo flexible, y a la
regletera de bornas del cuadro donde se halla alojada la subestacin correspondiente a
esos elementos de campo.

Los tubos para los cables multipar sern de las siguientes dimensiones:

Nmero pares: 2 4 6 8 10 15 20 25 30
Tubo para 1 mm
2
12 20 32 40 40 50
Tubo para 1,5 mm
2
12 20 32 40 40 50

Referencia: ROQUE INST-VHOV 500 V. A (2xB)

ROQUE INST-VOV 500 V. A (2Xb)
(A = nmero de pares)
(B = 1 o 1,5 mm
2
)

RAA
35. CANALIZACIONES POR TUBERIA RIGIDA METALICA
Rev. 09/04

Los tubos a emplear sern metlicos rgidos blindados, normalmente de acero, de aleacin
de aluminio y magnesio, de cinc o de sus aleaciones. Estos tubos son estancos y no
propagadores de la llama, roscados en ambos extremos, galvanizado en caliente exterior-
interior segn normas UNE-EN 10142.

Cumplirn la normativa UNE-EN 60423 (dimensional) UNE-EN 50086-1 y UNE 20.324.

Para la ejecucin de las canalizaciones bajo tubos metlicos se tendrn en cuenta las
prescripciones generales siguientes:

El trazado de las canalizaciones se har siguiendo preferentemente lneas paralelas a
las verticales y horizontales que limitan el local donde se efecta la instalacin.

Los tubos se unirn entre si mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren
la continuidad de la proteccin que proporcionan a los conductores.


Las curvas practicadas en los tubos sern continuas y no originarn reducciones de
seccin inadmisibles. Los radios mnimos de curvatura sern los especificados por el
fabricante conforme a UNE-EN 50.086-2-2 (ITC-BT-21).

Ser posible la fcil introduccin y retirada de los conductores en los tubos despus de
colocados y fijados stos y sus accesorios, disponiendo para ello de registros que se
consideren convenientes y que en tramos rectos no estarn separados entre si ms de
15 metros. El nmero de curvas en ngulo recto situadas entre dos registros consecuti-
vos no ser superior a 3. Los conductores se alojarn normalmente en los tubos des-
pus de colocados stos.

Los registros podrn estar destinados nicamente a facilitar la introduccin y retirada
de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o
derivacin.

Para que no pueda ser destruido el aislamiento de los conductores por su roce con los
bordes libres de los tubos, los extremos de stos, cuando penetren en una caja de
conexin o aparato, estarn provistos de boquillas con bordes redondeados y
dispositivos equivalentes o bien convenientemente mecanizados.

Cuando los tubos hayan recibido durante el curso de su montaje algn trabajo de me-
canizacin (aterrajado, curvado, etc.), se aplicar a las partes mecanizadas pinturas
antioxidantes.

Igualmente se tendr en cuenta las posibilidades de que se produzcan
condensaciones de agua en el interior de los mismos, para lo cual se elegir
convenientemente el trazado de su instalacin, previendo la evacuacin del agua en
los puntos ms bajos de ella e, incluso, si fuera necesario, estableciendo una
ventilacin apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como
puede ser, por ejemplo, el empleo de una "T" cuando uno de los brazos no se emplea.

Cuando los tubos metlicos sean accesibles debern ponerse a tierra. Su continuidad
elctrica quedar convenientemente asegurada.

No podrn utilizarse los tubos metlicos como conductores de proteccin o de neutro.

Para la colocacin de los conductores se seguir lo sealado en la Instruccin ITC-BT-
20.

Cuando los tubos se coloquen en montaje superficial se tendrn en cuenta, adems, las
siguientes prescripciones:



Los tubos se fijarn a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegi-
das contra la corrosin y slidamente sujetas. La distancia entre stas ser, como
mximo, de 0,50 metros. Se dispondrn fijaciones de una y otra parte de los cambios
de direccin, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o
aparatos.

Los tubos se colocarn adaptndose a la superficie sobre la que se instalan, usando
los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la lnea que une
los puntos extremos no sern superiores al 2 por 100.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mnima de
2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daos mecnicos.

En los cruces de tubos rgidos en juntas de dilatacin de un edificio, debern interrum-
pirse los tubos, quedando los extremos del mismo separados entre si 5 centmetros
aproximadamente, y empalmndose posteriormente mediante manguitos deslizantes
que tengan una longitud mnima de 20 centmetros.

RAC
36. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE RIGIDA
Rev. 11/04

Los tubos a emplear sern aislantes rgidos blindados, normalmente de PVC, exentos de
plastificante. Estos tubos son estancos y no propagadores de la llama. Cumplirn la
normativa UNE-EN 60423:1996 (dimensional) y los ensayos segn UNE-EN 50086-2 y UNE
20.324.

Para la ejecucin de las canalizaciones bajo tubos aislantes rgidos se deber cumplir lo
indicado a continuacin y en su defecto lo prescrito en la norma UNE 20460-5-523 y en las
ITC-BT-19 e ITC-BT-20:

El trazado de las canalizaciones se har siguiendo preferentemente lneas paralelas a
las verticales y horizontales que limitan el local donde se efecta la instalacin.

Los tubos se unirn entre si mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren
la continuidad de la proteccin que proporcionan a los conductores.

Las curvas practicadas en los tubos sern continuas y no originarn reducciones de
seccin inadmisibles. Los radios mnimos de curvatura sern los especificados por el
fabricante conforme a UNE-EN 50.086-2-2.



Ser posible la fcil introduccin y retirada de los conductores en los tubos despus de
colocados y fijados stos y sus accesorios, disponiendo para ello de registros que se
consideren convenientes y que en tramos rectos no estarn separados entre si ms de
15 metros. El nmero de curvas en ngulo recto situadas entre dos registros consecuti-
vos no ser superior a 3. Los conductores se alojarn normalmente en los tubos des-
pus de colocados stos.

Los registros podrn estar destinados nicamente a facilitar la introduccin y retirada
de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o
derivacin.

Para que no pueda ser destruido el aislamiento de los conductores por su roce con los
bordes libres de los tubos, los extremos de stos, cuando penetren en una caja de co-
nexin o aparato, estarn provistos de boquillas con bordes redondeados y dispositi-
vos equivalentes o bien convenientemente mecanizados.

Para la colocacin de los conductores se seguir lo sealado en la Instruccin ITC-BT-
20.

Cuando los tubos se coloquen en montaje superficial se tendrn en cuenta, adems, las
siguientes prescripciones:

Los tubos se fijarn a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegi-
das contra la corrosin y slidamente sujetas. La distancia entre stas ser, como
mximo, de 0,50 metros. Se dispondrn fijaciones de una y otra parte de los cambios
de direccin, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o
aparatos.

Los tubos se colocarn adaptndose a la superficie sobre la que se instalan, curvn-
dose o usando los accesorios necesarios.

En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la lnea que une
los puntos extremos no sern superiores al 2 por 100.

Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mnima de
2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daos mecnicos.

En los cruces de tubos rgidos en juntas de dilatacin de un edificio, debern interrum-
pirse los tubos, quedando los extremos del mismo separados entre si 5 centmetros
aproximadamente, y empalmndose posteriormente mediante manguitos deslizantes
que tengan una longitud mnima de 20 centmetros.



Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrn en cuenta, las siguientes
prescripciones:

No se instalarn entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalacin elctri-
ca de las plantas inferiores

Para la instalacin correspondiente a la propia planta, nicamente podrn instalarse,
entre forjado y revestimiento, tubos que debern quedar recubiertos por una capa de
hormign o mortero de 1 centmetro de espesor, como mnimo, adems del revesti-
miento.

En los cambios de direccin, los tubos estarn convenientemente curvados o bien pro-
vistos de codos o T apropiados, pero en este ltimo caso slo se admitirn los pro-
vistos de tapas de registro.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexin quedarn accesibles y desmonta-
bles un vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarn enrasados con la superfi-
cie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior
de un alojamiento cerrado y practicable.

En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los
recorridos horizontales a 50 centmetros como mximo, de suelo o techos y los vertica-
les a una distancia de los ngulos de esquinas no superior a 20 centmetros.

Para el montaje al aire solamente est permitido su uso para la alimentacin de mquinas
o elementos de movilidad restringida desde canalizaciones prefabricadas y cajas de
derivacin fijadas al techo. Se tendrn en cuenta las siguientes prescripciones:

La longitud total de la conduccin en el aire no ser superior a 4 metros y no empezar
a una altura inferior a 2 metros.

RAD
37. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE FLEXIBLE
Rev. 02/95

Se utilizarn tubos flexibles articulados, para instalaciones empotradas. No se admitirn
conexiones, siendo su instalacin de caja a caja.

Todo el material auxiliar, codos, mangueras de conexin y derivacin, etc. que utilicen las
instalaciones con tubo rgido tendrn las mismas caractersticas exigidas para los tubos.
Las roscas estarn perfectamente acabadas y la unin se har sin utilizar estopa, sino
sello ardiente, asegurando la completa estanqueidad de toda la instalacin.



Las conexiones finales desde las canalizaciones tubulares hasta los motores u otros
aparatos sometidos a vibracin se realizar mediante tubos aislantes flexibles de
poliamida 6 color gris, libres de halgenos, debiendo tener una longitud mnima de 500
mm. Estos tubos sern estancos y no propagadores de la llama, con una gran resistencia al
impacto y una proteccin IP 67 (segn UNE 20.324).

Los tubos estarn clasificados como especialmente indicados para la proteccin mecnica
de los conductores elctricos de alimentacin a mquinas, instalaciones mviles o de
difcil trazado.

Las conexiones se realizarn mediante racores de tipo giratorio, aislantes, construidos con
el mismo material que los tubos, con un grado de proteccin IP 65.

El conjunto deber responder a criterios constructivos de gran solidez y presentar un buen
comportamiento frente a los agentes exteriores a que puedan estar sometidos (resistencia
a aceites minerales, cidos, etc).

RBA
38. CANALIZACION POR BANDEJA METALICA
Rev. 11/04

Las bandejas que se utilicen para las conducciones elctricas sern metlicas,
galvanizadas por inmersin en zinc fundido y ranuradas para facilitar la fijacin y
ordenacin de los cables. Cumplirn las referencias de las normas UNE-EN 50.085. y UNE-
EN 60.695. Tendrn un grado de proteccin 10 contra daos mecnicos (UNE-EN 50102).

Se utilizarn accesorios standard del fabricante para codos, ngulos, quiebros, cruces o
recorridos no standard. No se cortarn o torcern los canales para conformar bridas u otros
elementos de fijacin o acoplamiento.

Se utilizarn longitudes standard para los tramos no inferiores a 2 m de longitud. Los
puntos de soportacin se situarn a la distancia que fije el fabricante, de acuerdo a las
especficas condiciones de montaje, no debiendo exceder entre si una separacin mayor a
1,5 m.

Se instalarn elementos internos de fijacin y retencin de cables a intervalos peridicos
comprendidos entre 0,25 m (conductores de dimetro hasta 9 mm) y 0,55 m (conductores
de dimetro superior).

El nmero mximo de cables instalados en un canal no excedern a los que se permitan de
acuerdo a las normativas de referencia y las instrucciones del fabricante. El canal ser
dimensionado sobre estas bases a no ser que se defina o acuerde lo contrario.



En aquellos casos en que el canal atraviese muros, paredes y techos no combustibles,
barreras contra el fuego no metlicas debern ser instaladas en el canal. Debern ser
instaladas barreras similares en los recorridos verticales en los patinillos, y a intervalos
inferiores a 3 m.

Los canales sern equipados con tapas del mismo material que el canal y sern totalmente
desmontables a lo largo de la longitud entera de estos. La tapa ser suministrada en
longitudes inferiores a 2 m.

En los casos en que sean necesarios separadores en los canales la terminacin de los
separadores ser la misma standard que la de canal.

Los acoplamientos cubrirn la total superficie interna del canal y sern diseados de forma
que la seccin general del canal case exactamente con las juntas de acoplamiento.

Las conexiones a canalizaciones, cajas mltiples, interruptores, aparamenta en general y
cuadros de distribucin ser realizada por medio de unidades de acoplamiento
embridadas.

Cuando los canales crucen juntas de expansin del edificio se realizar una junta en el
canal. Las conexiones en este punto sern realizadas con perforaciones de fijacin
elpticas de forma que se permita un movimiento de 10 mm en ambos sentidos horizontal
y vertical.

En los canales de montaje vertical se instalaran, racks de fijaciones para soportar los
cables y prevenir el trabajo de los cables en los cambios de direccin, de horizontal a
plano vertical.

Los canales metlicos son masas elctricamente definibles de acuerdo con la normativa
CEI 64-8/668 y como tales debern ser conectados a tierra en toda su longitud. Se
conectarn a tierra mediante un conductor de cobre descubierto de 50 mm2 de seccin,
debiendo tener un punto de conexin en cada tramo independientemente.

RCA
39. CAJAS DE EMPALME Y DERIVACION PARA INSTALACION SUPERFICIE
Rev. 05/94

Las cajas para instalaciones de superficie estarn plastificadas con PVC fundido en toda
su superficie, tendrn un cierre hermtico con la tapa atornillada y sern de dimensiones
tales que se adapten holgadamente al tipo de cable o conductor que se emplee.

Estarn provistas de varias entradas troqueladas ciegas en tamaos concntricos, para
poder disponer en la misma entrada agujeros de diferentes dimetros.



La fijacin a techo ser como mnimo de dos puntos de fijacin, se realizar mediante
tornillos de acero, para lo cual debern practicrsele taladros en el fondo de las mismas.
Deber utilizarse arandelas de nylon en tornillos para conseguir una buena estanqueidad.

Las conexiones de los conductores se ejecutarn en las cajas y mediante bornas, no
pudiendo conectarse ms de cuatro hilos en cada borna. Estas bornas irn numeradas y
sern del tipo que se especifique en los dems documentos del proyecto.

RCB
40. CAJAS DE EMPALME Y DERIVACION PARA INSTALACION EMPOTRADA
Rev. 05/94

Las cajas para instalacin empotrada sern de baquelita, con gran resistencia dielctrica,
que no ardan ni se deformen con el calor. Estas cajas deben estar provistas de una pes-
taa que contornee la boca y otros elementos que impidan su salida de la pared, cuando
se manipulan, una vez empotradas.

Tienen que estar provistas de rebajes en toda su superficie para facilitar la entrada de los
tubos. Las tapas irn roscadas las destinadas a las cajas circulares, y con tornillos las
destinadas a cajas cuadradas y rectangulares.

Las conexiones de los conductores, en este tipo de caja, se harn mediante bornas con
tornillos si no se indica lo contrario en otros documentos del Proyecto.

SBA01
41. CUADROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION
Rev. 08/04

Para la centralizacin de elementos de medida, proteccin, mando y control, se
dispondrn cuadros elctricos construidos de acuerdo con los esquemas fijados en los
planos.

Los cuadros elctricos habrn de atenerse totalmente a los requisitos de las Normas UNE-
EN 60439-3 y UNE 20324. Todos los componentes de material plstico respondern al
requisito de autoextinguibilidad conforme a la norma UNE-EN 60695-2 (CEI-695.2.1.)

El aparellaje y materiales utilizados para la construccin de los cuadros sern los
indicados en el presente proyecto (memoria, presupuesto y esquemas) o similares siempre
que sean aceptados por la Direccin Facultativa.

Construccin

La estructura del cuadro ser metlica de concepcin modular ampliable. Los paneles
perimetrales tendrn un espesor no inferior a 10/10 (secundarios) y 15/10 (principales). El


grado de proteccin del conjunto ser IP40 IK07 (secundarios) e IP30 IK07 (principales),
segn REBT con un grado de proteccin mnimo IP30 e IK07.

Se dimensionarn en espacio y elementos bsicos para ampliar su capacidad en un 30%
de la prevista inicialmente.

Los cuadros debern ser ampliables, los paneles perimetrales debern ser extrables por
medio de tornillos. Estos tornillos sern de clase 8/8 con un tratamiento anticorrosivo a
base de zinc. El panel posterior deber ser fijo o pivotante con bisagras. La puerta frontal
estar provista de cierre con llave; el revestimiento frontal estar constituido de vidrio
templado.

Para la previsin de la posibilidad de inspeccin del resto del cuadro, todos los
componentes elctricos sern fcilmente accesibles por el frontal mediante tapas
atornilladas o con bisagras.

Sobre el panel anterior estarn previstos agujeros para el paso de los rganos de mando.

Todo el aparellaje quedar fijado sobre carriles DIN o sobre paneles y traveseros
especficos. La totalidad de lo elementos de soportacin y fijacin sern estandarizados y
de la misma fabricacin que los componentes principales.

Los instrumentos y las lmparas de sealizacin sern montados sobre paneles frontales.

La estructura tendr una concepcin modular, permitiendo las extensiones futuras. Grado
de proteccin adaptable sobre la misma armadura (estructura), de un IP30 a IP54; o IP55.

Para garantizar una eficaz resistencia a la corrosin, la estructura y los paneles debern
estar oportunamente tratados y barnizados. El tratamiento base deber prever el lavado, la
fosfatizacin ms pasivacin por cromo o la electrozincacin de las lminas. Las lminas
estarn barnizadas con pintura termoendurecida a base de resinas epoxi mezcladas con
resina polister, color final beige liso y semilcido con espesor mnimo de 40 micrones.

Se cuidar la conveniente aireacin del interior de los cuadros disponiendo, si es
necesario, ventanillas laterales en forma de celosa, que permitan la entrada de aire pero
impida el acceso de cuerpos extraos. Si a causa de las condiciones de trabajo de los
cuadros, se prevn temperaturas superiores a 40 C en su interior, se adoptar el sistema
de ventilacin forzada, con termostato incorporado.

Cuando as se soliciten los cuadros se suministrarn en ejecucin precintable, bien sea su
conjunto o partes del mismo.



Caractersticas elctricas generales

Intensidad nominal 160 A 630 A 1.250 A 2.500 A 3.200 A
Tensin de utilizacin 1.000 V 1.000 V 1.000 V 1.000 V 1.000 V
Tensin de aislamiento 1.000 V 1.000 V 1.000 V 1.000 V 1.000 V
Corriente corta duracin (380 V) 15 kA eff/1sg 25 kA eff/1sg 40 kA eff/1sg 65 kA eff/1sg 85 kA eff/1sg
Corriente de cresta admisible 33 kA 53 kA 88 kA 88 kA 187 kA
Frecuencia 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz 50 Hz

Embarrados

Se dispondr un sistema de barras de distribucin formado bsicamente por un soporte
fijo compacto de tres polos ms neutro. Las barras sern perforadas de cobre electroltico,
estaadas y pintadas. El dimensionado y nmero de barras as como la separacin entre
ellas sern las recomendadas por el fabricante de acuerdo con las caractersticas
elctricas sealadas.

Las barras sern de cobre, perforadas y se fijarn al armario con la ayuda de soportes fijos
que acepten hasta 3 barras por fase. La eleccin de la seccin de las barras se realizar de
acuerdo con la intensidad permanente y la corriente de cortocircuito que han de soportar.

Las derivaciones de barras generales a aparellaje se harn con pletinas de cobre
dimensionadas para la intensidad mxima prevista. Cuando la intensidad sea inferior a un
50% a la admisible en la pletina normalizada de menor seccin, las conexiones se harn
con conductores flexibles de cobre, aislamiento de servicio 750 V (hasta 6 mm
2
) y 1.000 V
(superiores) con terminales a presin adecuados a la seccin empleada. Los cables se
recogern en canaletas aislantes clase M1 sobredimensionadas en un 30%.

n barras por fase Seccin
Intensidad
admisible a 35 C
(A)
I cc mxima (A eff)
1 15 x 5
20 x 5
32 x 5
50 x 5
63 x 5
80 x 5
100 x 5
125 x 5
160
250
400
600
700
900
1.050
1.200
25
20
22
30
39
52
66
75
2 50 x 5
63 x 5
80 x 5
1.000
1.150
1.450
66
85
85


n barras por fase Seccin
Intensidad
admisible a 35 C
(A)
I cc mxima (A eff)
100 x 5
125 x 5
1.600
1.950
85
85
3 63 x 5
80 x 5
100 x 5
125 x 5
1.600
1.900
2.200
2.800
85
85
85
85

Dependiendo del valor de la corriente de cortocircuito, la separacin mxima entre los
soportes del juego de barras se calcular de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Dispositivos de maniobra y proteccin

Sern objeto de preferencia conjuntos que incorporen dispositivos principalmente del
mismo constructor.

Deber ser garantizada una fcil individualizacin de la maniobra de enchufado, que
deber por tanto estar concentrada en el frontal del compartimento.

En el interior deber ser posible una inspeccin rpida y un fcil mantenimiento.

La distancia entre los dispositivos y las eventuales separaciones metlicas debern
impedir que interrupciones de elevadas corrientes de cortocircuito o averas notables
puedan afectar el equipamiento elctrico montado en compartimentos adyacentes.

Debern estar en cada caso garantizadas las distancias (permetros de seguridad) del
conjunto.

Todos los componentes elctricos y electrnicos debern tener una tarjeta de
identificacin que se corresponda con el servicio indicado en el esquema elctrico.

Todos los conjuntos de interruptor e interruptor-diferencial estarn equipados con
contactos de sealizacin y de disparo que permitan saber su estado desde un sistema de
gestin.

Todos los circuitos gobernados por contactores dispondrn de un selector para mando
manual o automtico y de contactos abiertos y cerrados para poder ser accionados a
distancia. La maniobra ser independiente para cada contactor.



Los interruptores diferenciales que se intercalen en circuitos de alimentacin a
ordenadores debern responder a la clase A SI, superinmunizados.

Los interruptores automticos magnetotrmicos carril DIN sern de curva C, salvo que se
especifique otra distinta, sern de corte omnipolar con proteccin activa en todos los
polos.

Los interruptores automticos de calibres superiores sern de caja moldeada con
seccionamiento de corte plenamente aparente. Estarn equipados con bloques de reles
magnetotrmicos o electrnicos para proteccin estndar, salvo que se especifique otra
distinta. La intensidad de regulacin asignada corresponder a la nominal ms baja que
permita el bloque de rels. Sern de corte omnipolar con proteccin activa en todos los
polos.

Los interruptores estarn normalmente alimentados por la parte superior, salvo diversas
exigencias de instalacin; en tal caso podrn estar previstas diversas soluciones.

Tanto en el exterior de los cuadros como en su interior, se dispondrn rtulos para la
identificacin del aparellaje elctrico con el fin de poder determinar en cualquier momento
el circuito al que pertenecen. Los rtulos exteriores sern grabados imborrables, de
material plstico o metlico, fijados de forma imperdible e indicarn las funciones o
servicios de cada elemento.

Conexionados

Conexionado de potencia

El aparellaje elctrico se dispondr en forma adecuada para conseguir un fcil acceso en
caso de avera.

Se dispondr una borna de conexin para la puesta a tierra de cada cuadro. Todos los
componentes metlicos que constituyen la carpintera del cuadro y la soportacin del
aparellaje estarn unidos elctricamente y conectados a una pletina de puesta a tierra a la
que se conectarn los conductores de tierra ce cada uno de los circuitos que salen del
cuadro.

Todo el cableado interior de los cuadros, se canalizar por canaleta independiente para el
control y maniobra con el circuito de potencia y estar debidamente numerado de acuerdo
con los esquemas y planos que se faciliten, de manera que en cualquier momento sean
perfectamente identificados todos los circuitos elctricos. Asimismo se debern numerar
todas las bornas de conexin para las lneas que salgan de los cuadros de distribucin as
como las barras mediante seales autoadhesivas segn la fase. Todas las conexiones se
efectuarn con terminal a presin adecuado.


Los cables elctricos empleados debern responder a la categora de no propagadores del
incendio y sin emisin de humos ni gases txicos. La seccin de los conductores ser la
que se seala en las ITC-BT-06/ITC-BT-07/ ITC-BT-19 en las condiciones de instalacin que
en ellas se contemplan.

Los conductores sern dimensionados para la corriente nominal de cada interruptor.

Los bornes y terminales de conexin, sern perfectamente accesibles y dimensionados
ampliamente, con arreglo a las secciones de cable indicadas. Las entradas y salidas de
cables exteriores se harn por zanja o canal debajo del cuadro.

Conexionado auxiliar

Ser en conductor flexible con aislamiento de 3 kV, con las siguientes secciones mnimas:

- 4 mm
2
para los T.C. (transformadores de corriente)
- 2,5 mm
2
para los circuitos de mando
- 1,5 mm
2
para los circuitos de sealizacin y transformadores de tensin

Cada conductor estar completado de un anillo numerado correspondiendo al nmero
sobre la regletera y sobre el esquema funcional.

Debern estar identificados los conductores para los diversos servicios (auxiliares en
alterna, corriente continua, circuitos de alarma, circuitos de mando, circuitos de
sealizacin), utilizando conductores con cubierta distinta o poniendo en las
extremidades anillos coloreados.

Montaje e instalacin

Las dimensiones de los cuadros permitirn un cmodo mantenimiento y sern propuestas
por las empresas licitantes, as como el tipo de construccin y disposicin de aparatos,
embarrados, etc. Junto con la oferta se facilitarn los croquis necesarios para una perfecta
comprensin de las soluciones presentadas.

Se adjuntar asimismo el esquema de cuadro, en el que se identifiquen fcilmente
circuitos y aparellaje. Se prever un soporte adecuado para el esquema del cuadro, que se
entregar por triplicado y en formato reproducible.

Los cuadros debern ser montados y conexionados en taller para asegurar su calidad, la
correcta disposicin de todos sus elementos y su adecuada sealizacin y para facilitar las
tareas de control y pruebas exigibles.



El instalador deber comprobar que las medidas exteriores de los cuadros estn en
relacin con las de los espacios en donde deben quedar ubicados.

El instalador deber verificar las caractersticas de los equipos que se alimentan de los
cuadros para asegurarse del que el calibrado de las protecciones y el dimensionado de las
conexiones son los adecuados.

CARACTERSTICAS DE LOS DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCIN

Interruptores automticos compactos

Los interruptores automticos de baja tensin en caja moldeada cumplirn con las
recomendaciones internacionales y con las normas de los principales pases europeos.
Cumplirn tambin con la norma europea para aparamenta de baja tensin UNE-EN 60947.
En particular, ser de aplicacin la parte 2, referente a interruptores automticos (UNE-EN
60947-2).

Grados de proteccin de estos aparatos en cofret o armario:

Empuadura vista: IP.40 IK
Mando rotativo directo: IP.40 IK
Mando rotativo prolongado: IP.55 IK
Telemando: IP.40 IK


Las caractersticas elctricas generales de los interruptores se enumeran a continuacin. El
resto de caractersticas se detallan en la memoria y esquemas de cuadros:

Intensidad asignada: 100 - 3.200 A
Tensin asignada de aislamiento: 660 V
Frecuencia asignada: 50/60 Hz
N de polos: 2-3 o 4
Poder de corte (380/415 V): 35 kA eff (P
n
< 800 kVA *)
70 kA eff (800 < P
n
< 2x800 kVA *)
150 kA eff (2x800 < P
n
< 2x1.600 kVA *)
Rels:
Magnetotrmicos: 100 - 630 A
Electrnicos: 400 - 3.200 A
Instalacin: Fija

* Transformadores encapsulados en resinas U
cc
= 6 % hasta 1.250 kVA
U
cc
= 8 % para 1.600 kVA


Rels

Protecciones contra las sobrecargas mediante rels trmicos regulables de 0,7 a 1 veces I
r

(A). Umbral mximo todos los polos cargados.

Protecciones contra los cortocircuitos mediante rels magnticos fijos o regulables, igual a
I
rm
(A). Umbral 2 polos cargados.

En lugar de los rels trmicos y magnticos, se podrn utilizar unidades de control
electrnico con proteccin contra las sobrecargas mediante dispositivo electrnico "largo
retardo" y proteccin contra los cortocircuitos mediante dispositivo electrnico
instantneo.

PROTECCIN LARGO RETARDO regulable
Umbral de regulacin I
r
= I
n
x de 0,4 a 1
Tiempo de disparo a 1,5 I
r
(s) 120

PROTECCIN INSTANTNEA regulable
nst
= I
r
x de 2 a 10
Precisin 15 %

Auxiliares y accesorios

Auxiliares adaptables:

Contactos auxiliares.
Bobina de mnima.
Bobina de emisin.

Accesorios adaptables:

Cubrebornes.
Accesorios de conexionado.
Enclavamiento por candado.
Enclavamiento por cerradura.
Mando rotativo.

Proteccin diferencial

En los casos que se especifiquen en la memoria o los esquemas de cuadros, los
interruptores automticos llevarn asociada una proteccin diferencial consistente en un
dispositivo diferencial residual, un bloque diferencial o un rel diferencial con
transformador toroidal separado.


Estos dispositivos debern estar conforme con la normativa vigente y protegidos contra los
disparos intempestivos. Debern ser regulables en sensibilidad y en tiempo.

Telemando

interruptores podrn estar equipados con un telemando que permita pueda ser accionado
a distancia por dos o tres seales a manera de impulsos: apertura, cierre, rearme. Por otro
lado, el interruptor automtico podr ser accionado manualmente.

Pruebas

Todos los tipos de interruptores mencionados debern haber sido sometidos a las pruebas
de tensin, aislamiento, resistencia al calor y dems ensayos, exigidos a esta clase de
material en la norma UNE-EN 60.898.

Interruptores automticos

Los interruptores automticos sern del tipo y denominacin que se fijan en el proyecto,
pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta, siempre que sus caractersticas
tcnicas se ajusten al tipo exigido, lleven impresa la marca de conformidad a Normas UNE
y haya sido dada la conformidad por la Direccin Facultativa.

Estos interruptores automticos podrn utilizarse para la proteccin de lneas y circuitos.
Todos los interruptores automticos debern estar provistos de un dispositivo de sujecin
a presin para que puedan fijarse rpidamente y de manera segura a un carril
normalizado.

Para la proteccin de circuitos monofsicos se utilizarn interruptores bipolares con 2
polos protegidos.

Los contactos de los automticos debern estar fabricados con material resistente a la
fusin.


En caso de que se acepte material no nacional, este se acompaar de documentacin en
la que se indique que este tipo de interruptor se ha ensayado de acuerdo con la Norma
nacional que corresponde y concuerde con la IEC 898.



Interruptores diferenciales

Los interruptores diferenciales sern del tipo y denominacin que se fijen en el Proyecto,
tcnicas se ajusten al tipo exigido, cumplan las Normas UNE 20.383 y UNE-EN 61.008-1,
lleven impresa la marca de conformidad a Norma UNE y haya sido dada la conformidad por
la Direccin Facultativa.

Estos interruptores de proteccin tienen como misin evitar las corrientes de derivacin a
tierra que puedan ser peligrosas, y que normalmente es independiente de la proteccin
magnetotrmica de circuitos y aparatos salvo en caso de utilizacin de VIGI (UNE-EN
61.009-1).

Reaccionarn con toda la intensidad de derivacin a tierra que alcance o supere el valor de
la sensibilidad del interruptor.

La capacidad de maniobra debe garantizar que se produzca una desconexin perfecta en
caso de cortocircuito y simultnea derivacin a tierra.

Por l debern pasar todos los conductores que sirvan de alimentacin a los aparatos
receptores, incluso el neutro.

Se deber garantizar la inmunidad contra disparos intempestivos en un mnimo de 250 A
de cresta para los instantneos y de 3 kA de cresta para los selectivos, segn onda 8/20
s. La gama residencial solamente podr utilizarse para su uso especfico.

En los interruptores diferenciales del tipo sperinmunizado (SI) se deber garantizar la
inmunidad contra disparos intempestivos en un mnimo de 3 kA de cresta para los
instantneos y de 5 kA de cresta para los selectivos segn onda 8/20 s

Interruptores protectores del motor

Los interruptores protectores de motor sern del tipo modular, sin bloqueo de reconexin,
y cumplirn con las recomendaciones internacionales y con las normas de los principales
pases europeos Cumplirn tambin con la norma europea para aparamenta de baja
tensin reconocida por AENOR como UNE-EN 60947, equivalente a la norma CEI 947. En
particular ser de aplicacin la parte 2, referente a interruptores automticos y la parte 4-1
referente a protectores de motor.

El grado de proteccin de estos aparatos ser IP.20.




Intensidad nominal permanente: 40 A
Tensin nominal: 660 V
Frecuencia: 50 /60 Hz
N de polos: 2 o 3
Intensidad asignada de cortocircuito (380/415 V): 35 kA eff
Longevidad de los contactos segn AC 3: 0,1 x 10
6
man.
Frecuencia de maniobra: 40 man./hora

Rels

Protecciones contra las sobrecargas mediante rels trmicos regulables entre 0,6 y 1 vez la
intensidad asignada permanente (I
u
). Umbral mximo todos los polos cargados
compensados de -5 C a +40 C.

Protecciones contra los cortocircuitos mediante rels magnticos regulables entre 8,5 y 14
veces la intensidad asignada permanente (I
u
). Umbral 2 polos cargados.

Contactos auxiliares

Tensin nominal de aislamiento: 500 V
Intensidad nominal trmica: 6 A
Intensidad nominal de empleo (220V): 3,5 A

Accesorios adaptables

Cajas IP 41 - IP 55.
Sealizador de desconexin.
Indicador de cortocircuito.
Bobinas de desconexin.
Accionamiento a distancia.
Accionamiento de paro de emergencia.


Estos interruptores automticos podrn llevar asociada una proteccin diferencial
consistente en un dispositivo diferencial residual, un bloque diferencial o un rel
diferencial con transformador toroidal separado.



disparos intempestivos. Podrn ser regulables en el tiempo.

Contactores

El interruptor protector de motor se combinar con un contactor o un sistema de
contactores asociados (arranque estrella-tringulo), constituyendo los arrancadores de
motor sin bloqueo de reconexin.

Los contactores de potencia correspondern a la categora de empleo AC-3.

Los guardamotores sern de arranque directo para las potencias comprendidas entre 0,06
y 4 kW (inclusive). Sern de arranque estrella-tringulo a partir de 5,5 kW (inclusive).

Telemando

Los contactores podrn estar equipados con un sistema de telemando que permita puedan
ser accionados a distancia por dos o tres seales a manera de pulsos: apertura, cierre,
estado. Por otro lado, el interruptor - guardamotor podr ser accionado manualmente.

Pruebas

Todos los equipos de interruptores mencionados debern haber sido sometidos a las
pruebas de tensin, aislamiento, resistencia al calor y dems ensayos, exigidos a esta
clase de material en la norma UNE-EN 60 898-92.

Interruptores, conmutadores y contactores.

Todos los aparatos citados llevarn inscritos en una de sus partes principales y de forma
bien legible la marca de fbrica, as como la tensin e intensidad nominales. Los aparatos
de tipo cerrado llevarn una indicacin clara de su posicin de abierto y cerrado. Los
contactos tendrn dimensiones adecuadas para dejar paso a la intensidad nominal del
aparato, sin excesivas elevaciones de temperatura. Las partes bajo tensin debern estar
fijadas sobre piezas aislantes, suficientemente resistentes al fuego, al calor y a la
humedad y con la conveniente resistencia mecnica.

Las aberturas para entradas de conductores, debern tener el tamao suficiente para que
pueda introducirse el conductor correspondiente con su envoltura de proteccin.

Todos lo interruptores, conmutadores y contactores hasta 25 A debern estar construidos
para 380 V como mnimo. Las distancias entre las partes en tensin y entre stas y las de
proteccin debern ajustarse a las especificadas por las reglamentaciones
correspondientes. Los mismos aparatos con intensidad superior a 25 A debern, adems,


estar construidos en forma que las distancias mnimas entre contactos abiertos y entre
polos no sean inferiores a las siguientes:

5 a 6 mm para los 25 - 125 A.

6 a 10 mm para los de ms de 125 A.

La parte mvil debe servir nicamente de puente entre los contactos de entrada y salida.
Las piezas de contacto debern tener elasticidad suficiente para asegurar un contacto
perfecto y constante. Los mandos sern de material aislante.

Los soportes para conseguir la ruptura brusca no servirn de rganos de conduccin de
corriente.

En los contactores, la temperatura de los devanados de las bobinas no ser superior a las
admitidas en las reglamentaciones vigentes, debindose especificar el tiempo propio de
retardo de desconexin, tiempo de desenganche y tiempo total de desconexin. Todos los
contactores debern tener el enganche impedido, mientras no desaparezca la causa que le
produjo la desconexin.

Todo el material comprendido en este apartado deber haber sido sometido a los ensayos
de tensin, aislamiento, resistencia al calor y comportamiento al servicio exigidos en esta
clase de aparatos, en las normas UNE-EN 60947-4-1 y UNE 20353-1.

Conmutadores automticos de redes

El conmutador automtico de redes estar formado por dos interruptores automticos con
las caractersticas indicadas en la memoria y esquemas de cuadros, un automatismo de
conmutacin, telemandos y platinas de automatismo y enclavamiento.

El automatismo de conmutacin dispondr de un selector manual que permita el
funcionamiento "automtico" o "manual".

Conmutacin de red "Normal" a "Reserva"

La actuacin del automatismo de conmutacin se producir despus de detectarse la falta
de tensin en la red "Normal" durante un tiempo T
1
, que ser regulable como mnimo en un
margen de 0,3 - 30 segundos. Despus de transcurrido este tiempo, el automatismo dar
la orden de arranque al grupo (si se trata de una conmutacin red-grupo) y al detectar la
presencia de tensin en la red "Reserva", producir la conmutacin despus de un tiempo
T
3
, que ser regulable como mnimo en un margen de 0,3 - 30 segundos.



Conmutacin de red "Reserva" a "Normal"

La actuacin del automatismo de conmutacin se producir despus de detectarse la
presencia de tensin en la red "Normal" durante un tiempo regulable como mnimo en un
margen de 10 - 180 segundos. Despus de este tiempo se producir la conmutacin.

Enclavamientos

El conmutador automtico de redes habr de contar con dos enclavamientos de los
interruptores automticos: uno mecnico y otro elctrico realizado por un circuito auxiliar.

Cortocircuitos fusibles

Todos los cortocircuitos fusibles estarn construidos para tensiones de 250, 500 o 750 V.
La intensidad nominal del fusible ser aquella que normalmente circula por el circuito en
carga.

Todo este material se ajustar a las pruebas de tensin, aislamiento, resistencia al calor,
fusin, y cortocircuitos exigido a esta clase de material en la norma UNE-EN 60127-1, UNE
21.103, UNE-EN 60269-1 y recomendaciones de la A.E.E.

Los zcalos sern de material aislante resistente a la humedad y de resistencia mecnica
adecuada, no debiendo sufrir deterioro por la temperatura a que de lugar su funcionamien-
to en las mximas condiciones posibles admitidas.

En el zcalo irn grabados en forma bien visible la tensin y la intensidad nominales y la
marca del fabricante.

Los orificios de entrada de conductores debern tener el tamao suficiente para que pueda
introducirse fcilmente el conductor con la envoltura de proteccin. Los contactos deben
ser amplios y resistir sin calentamiento anormal las temperaturas que ocasionan las
sobrecargas.

Las conexiones entre partes conductoras de corriente deben efectuarse de modo que no
puedan aflojarse por el calentamiento natural del servicio, ni por la alteracin de las
materias aislantes.

Las cubiertas o tapas deben ser tales que eviten por completo la proyeccin del metal en
caso de fusin y eviten en servicio normal que puedan ser accesibles las partes en tensin.

Las distancias mnimas entre partes bajo tensin o entre estas y tierra sern las fijadas por
las reglamentaciones vigentes.



Los cartuchos fusibles debern estar construidos de forma que no puedan ser abiertos sin
herramientas y sin provocar desperfectos y los de hasta 60 A estarn construidos de forma
que sea imposible el reemplazo de un fusible de intensidad dada por otro de intensidad
superior a la nominal de los zcalos.

SBA2
42. INTERRUPTORES AUTOMATICOS COMPACTOS
Rev. 01/04

Los interruptores automticos de baja tensin en caja moldeada cumplirn con las
recomendaciones internacionales y con las normas de los principales pases europeos.
Cumplirn tambin con la norma europea para aparamenta de baja tensin UNE-EN 60947.
En particular, ser de aplicacin la parte 2, referente a interruptores automticos (UNE-EN
60947-2).

Grados de proteccin de estos aparatos en cofret o armario:

Empuadura vista: IP.40 IK7
Mando rotativo directo: IP.40 IK7
Mando rotativo prolongado: IP.55 IK9
Telemando: IP.40 IK7


Las caractersticas elctricas generales de los interruptores se enumeran a continuacin. El
resto de caractersticas se detallan en la memoria y esquemas de cuadros:

Intensidad asignada: 100 - 3.200 A
Tensin asignada de aislamiento: 660 V
Frecuencia asignada: 50/60 Hz
N de polos: 2-3 o 4
Poder de corte (380/415 V): 35 kA eff (P
n
< 800 kVA *)
70 kA eff (800 < P
n
< 2x800 kVA *)
150 kA eff (2x800 < P
n
< 2x1.600 kVA *)
Rels:
Magnetotrmicos: 100 - 630 A
Electrnicos: 400 - 3.200 A
Instalacin: Fija

* Transformadores encapsulados en resinas U
cc
= 6 % hasta 1.250 kVA
U
cc
= 8 % para 1.600 kVA



Rels

Protecciones contra las sobrecargas mediante rels trmicos regulables de 0,7 a 1 veces I
r

(A). Umbral mximo todos los polos cargados.

Protecciones contra los cortocircuitos mediante rels magnticos fijos o regulables, igual a
I
rm
(A). Umbral 2 polos cargados.

En lugar de los rels trmicos y magnticos, se podrn utilizar unidades de control
electrnico con proteccin contra las sobrecargas mediante dispositivo electrnico "largo
retardo" y proteccin contra los cortocircuitos mediante dispositivo electrnico
instantneo.

PROTECCIN LARGO RETARDO regulable
r
= I
n
x de 0,4 a 1
Tiempo de disparo a 1,5 I
r
(s) 120

PROTECCIN INSTANTNEA regulable
nst
= I
r
x de 2 a 10
Precisin 15 %

Auxiliares y accesorios

Auxiliares adaptables:

Contactos auxiliares.
Bobina de mnima.
Bobina de emisin.

Accesorios adaptables:

Cubrebornes.
Enclavamiento por cerradura.
Mando rotativo.


interruptores automticos llevarn asociada una proteccin diferencial consistente en un
dispositivo diferencial residual, un bloque diferencial o un rel diferencial con
transformador toroidal separado.


disparos intempestivos. Debern ser regulables en sensibilidad y en tiempo.

Telemando

interruptores podrn estar equipados con un telemando que permita pueda ser accionado
a distancia por dos o tres seales a manera de impulsos: apertura, cierre, rearme. Por otro
lado, el interruptor automtico podr ser accionado manualmente.

Pruebas


SBA21
43. INTERRUPTORES PROTECTORES DEL MOTOR
Rev. 02/97

Los interruptores protectores de motor sern del tipo modular, sin bloqueo de reconexin,
y cumplirn con las recomendaciones internacionales y con las normas de los principales
pases europeos Cumplirn tambin con la norma europea para aparamenta de baja
tensin reconocida por AENOR como UNE-EN 60947, equivalente a la norma CEI 947. En
particular ser de aplicacin la parte 2, referente a interruptores automticos y la parte 4-1
referente a protectores de motor.

El grado de proteccin de estos aparatos ser IP.20.


Intensidad nominal permanente: 40 A
Tensin nominal: 660 V
Frecuencia: 50 /60 Hz
N de polos: 2 o 3
Intensidad asignada de cortocircuito (380/415 V): 35 kA eff
Longevidad de los contactos segn AC 3: 0,1 x 10
6
man.
Frecuencia de maniobra: 40 man./hora

Rels

Protecciones contra las sobrecargas mediante rels trmicos regulables entre 0,6 y 1 vez la
intensidad asignada permanente (I
u
). Umbral mximo todos los polos cargados
compensados de -5 C a +40 C.


Protecciones contra los cortocircuitos mediante rels magnticos regulables entre 8,5 y 14
veces la intensidad asignada permanente (I
u
). Umbral 2 polos cargados.

Contactos auxiliares

Tensin nominal de aislamiento: 500 V
Intensidad nominal trmica: 6 A
Intensidad nominal de empleo (220V): 3,5 A

Accesorios adaptables

Cajas IP 41 - IP 55.
Sealizador de desconexin.
Indicador de cortocircuito.
Bobinas de desconexin.
Accionamiento a distancia.
Accionamiento de paro de emergencia.


Estos interruptores automticos podrn llevar asociada una proteccin diferencial
consistente en un dispositivo diferencial residual, un bloque diferencial o un rel
diferencial con transformador toroidal separado.

disparos intempestivos. Podrn ser regulables en el tiempo.

Contactores

El interruptor protector de motor se combinar con un contactor o un sistema de
contactores asociados (arranque estrella-tringulo), constituyendo los arrancadores de
motor sin bloqueo de reconexin.

Los contactores de potencia correspondern a la categora de empleo AC-3.

Los guardamotores sern de arranque directo para las potencias comprendidas entre 0,06
y 4 kW (inclusive). Sern de arranque estrella-tringulo a partir de 5,5 kW (inclusive).



Telemando

Los contactores podrn estar equipados con un sistema de telemando que permita puedan
ser accionados a distancia por dos o tres seales a manera de pulsos: apertura, cierre,
estado. Por otro lado, el interruptor - guardamotor podr ser accionado manualmente.

Pruebas

Todos los equipos de interruptores mencionados debern haber sido sometidos a las
pruebas de tensin, aislamiento, resistencia al calor y dems ensayos, exigidos a esta
clase de material en la norma UNE-EN 60 898.

SBB1
44. INTERRUPTORES AUTOMATICOS
Rev. 01/04

Los interruptores automticos sern del tipo y denominacin que se fijan en el proyecto,
tcnicas se ajusten al tipo exigido, lleven impresa la marca de conformidad a Normas UNE
y haya sido dada la conformidad por la Direccin Facultativa.

Estos interruptores automticos podrn utilizarse para la proteccin de lneas y circuitos.
Todos los interruptores automticos debern estar provistos de un dispositivo de sujecin
a presin para que puedan fijarse rpidamente y de manera segura a un carril
normalizado.

Para la proteccin de circuitos monofsicos se utilizarn interruptores bipolares con 2
polos protegidos.

Los contactos de los automticos debern estar fabricados con material resistente a la
fusin.


En caso de que se acepte material no nacional, este se acompaar de documentacin en
la que se indique que este tipo de interruptor se ha ensayado de acuerdo con la Norma
nacional que corresponde y concuerde con la IEC 898.



SBB2
45. INTERRUPTORES DIFERENCIALES
Rev. 08/00

Los interruptores diferenciales sern del tipo y denominacin que se fijen en el Proyecto,
tcnicas se ajusten al tipo exigido, cumplan las Normas UNE 20.383 y UNE-EN 61.008-1,
lleven impresa la marca de conformidad a Norma UNE y haya sido dada la conformidad por
la Direccin Facultativa.

Estos interruptores de proteccin tienen como misin evitar las corrientes de derivacin a
tierra que puedan ser peligrosas, y que normalmente es independiente de la proteccin
magnetotrmica de circuitos y aparatos salvo en caso de utilizacin de VIGI (UNE-EN
61.009-1).

Reaccionarn con toda la intensidad de derivacin a tierra que alcance o supere el valor de
la sensibilidad del interruptor.

La capacidad de maniobra debe garantizar que se produzca una desconexin perfecta en
caso de cortocircuito y simultnea derivacin a tierra.

Por l debern pasar todos los conductores que sirvan de alimentacin a los aparatos
receptores, incluso el neutro.

Se deber garantizar la inmunidad contra disparos intempestivos en un mnimo de 250 A
de cresta para los instantneos y de 3 kA de cresta para los selectivos, segn onda 8/20
s. La gama residencial solamente podr utilizarse para su uso especfico.

En los interruptores diferenciales del tipo sperinmunizado (SI) se deber garantizar la
inmunidad contra disparos intempestivos en un mnimo de 3 kA de cresta para los
instantneos y de 5 kA de cresta para los selectivos segn onda 8/20 s

SBB3
46. INTERRUPTORES, CONMUTADORES Y CONTACTORES
Rev. 01/97

Todos los aparatos citados llevarn inscritos en una de sus partes principales y de forma
bien legible la marca de fbrica, as como la tensin e intensidad nominales. Los aparatos
de tipo cerrado llevarn una indicacin clara de su posicin de abierto y cerrado. Los
contactos tendrn dimensiones adecuadas para dejar paso a la intensidad nominal del
aparato, sin excesivas elevaciones de temperatura. Las partes bajo tensin debern estar
fijadas sobre piezas aislantes, suficientemente resistentes al fuego, al calor y a la
humedad y con la conveniente resistencia mecnica.



Las aberturas para entradas de conductores, debern tener el tamao suficiente para que
pueda introducirse el conductor correspondiente con su envoltura de proteccin.

Todos lo interruptores, conmutadores y contactores hasta 25 A debern estar construidos
para 400 V como mnimo. Las distancias entre las partes en tensin y entre stas y las de
proteccin debern ajustarse a las especificadas por las reglamentaciones
correspondientes. Los mismos aparatos con intensidad superior a 25 A debern, adems,
estar construidos en forma que las distancias mnimas entre contactos abiertos y entre
polos no sean inferiores a las siguientes:

5 a 6 mm para los 25 - 125 A.

6 a 10 mm para los de ms de 125 A.

La parte mvil debe servir nicamente de puente entre los contactos de entrada y salida.
Las piezas de contacto debern tener elasticidad suficiente para asegurar un contacto
perfecto y constante. Los mandos sern de material aislante.

Los soportes para conseguir la ruptura brusca no servirn de rganos de conduccin de
corriente.

En los contactores, la temperatura de los devanados de las bobinas no ser superior a las
admitidas en las reglamentaciones vigentes, debindose especificar el tiempo propio de
retardo de desconexin, tiempo de desenganche y tiempo total de desconexin. Todos los
contactores debern tener el enganche impedido, mientras no desaparezca la causa que le
produjo la desconexin.

Todo el material comprendido en este apartado deber haber sido sometido a los ensayos
de tensin, aislamiento, resistencia al calor y comportamiento al servicio exigidos en esta
clase de aparatos, en las normas UNE-EN 60947-4-1 y UNE 20.353-1.

2AA
47. VARIOS
Rev. 10/97

1. Documentos del proyecto

Se recuerda al contratista/instalador que toda la informacin del proyecto descrita en le
pliego de condiciones tcnicas se completa con los otros documentos del mismo
(Memorias, clculos, estado de mediciones, presupuesto y planos).



2. Documentacin complementaria

Adems de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, sern de
obligado cumplimiento todas las rdenes y documentacin complementaria o aclaratoria,
facilitadas por la Direccin Facultativa y la Propiedad.

Igualmente tendrn carcter de documentacin contractual, con carcter de obligatorias, e
independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y re-
glamentos que por su carcter puedan ser de obligada aplicacin.

El Contratista deber seguir la normativa propia de las compaas suministradoras de
fluidos, energa y combustibles y deber solicitar los informes e inspecciones preceptivos
y necesarios para dejar los trabajos en perfecta consonancia con las exigencias de las
compaas de suministro externo.

La interpretacin del Proyecto y documentacin contractual corresponder a la Direccin
Facultativa.

El contratista/instalador confirmar a la mayor brevedad posible con la empresa
suministradora correspondiente, el lugar exacto de la acometida (fachada o lmite de
parcela) para alojar los armarios y/o arquetas correspondientes.

Se presentar a la Direccin Facultativa las dimensiones de los mismos indicando
necesidades de espacios, ventilaciones, distancias mnimas a otras instalaciones, etc. Se
proceder de la misma forma para cuartos de instalaciones y recorridos de las mismas.

3. Muestra de materiales

Los materiales objeto de contratacin son los indicados en la oferta obligatoriamente.

El Instalador/Contratista dispondr en obra de muestras de cada uno de los materiales y
equipos que se van a instalar para su aprobacin por parte de la Direccin Facultativa.
Si en alguna partida del Proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y
marca objeto de contrato es el indicado como modelo en el Proyecto, es decir, de las
mismas caractersticas, siempre a juicio de la Propiedad y la Direccin Facultativa.

A peticin de la Direccin Facultativa, el Contratista presentar las muestras de los
materiales que se soliciten, siempre con la antelacin prevista en el calendario de la obra.

Cualquier cambio que efecte el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma
que le indique la Direccin Facultativa, representar en el momento de su advertencia su
inmediata sustitucin, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y


responsabilidades. De no hacerlo, podr la Direccin Facultativa buscar soluciones alter-
nativas con cargo al Presupuesto de contrato y/o garanta.

Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra
definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecucin, as
como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan
de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas,
debern cumplir las especificaciones establecidas en el Pliego de Condiciones Tcnicas de
los materiales.

Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no autorizada podr ser
considerado como defectuoso.

4. Control de calidad de los materiales

El Contratista entregar a la Direccin Facultativa una lista de materiales que considere
definitiva dentro de los 30 das despus de haberse firmado el Contrato de Ejecucin. Se
incluirn los nombres de fabricantes, de la marca, referencia, tipo, caractersticas tcnicas
y plazo de entrega. Cuando algn elemento sea distinto de los que se exponen en el
Proyecto, se expresar claramente en dicha descripcin.

El Contratista informar fehacientemente a la Direccin Facultativa de las fechas en que
estarn preparados los diferentes materiales que componen la instalacin, para su envo a
obra.

De aquellos materiales que estime la Direccin Facultativa oportuno y de los materiales
que presente el Contratista como variante, la Direccin Facultativa proceder a realizar, en
el lugar de fabricacin, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que
cumplen las especificaciones indicadas en el Proyecto, cargando a cuenta del Contratista
los gastos originados.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantas
podr comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no
cumplan alguna de las especificaciones indicadas en Proyecto no sern autorizados para
montaje en obra. Los elementos o mquinas mandados a obra sin estos requisitos podrn
ser rechazados sin ulteriores pruebas.

5. Planos de montaje

Los planos de montaje son los que complementan a los planos del Proyecto en aquellos
aspectos propios de la ejecucin de la instalacin, y que permiten detectar y resolver
problemas de ejecucin y coordinacin con otras instalaciones antes de que se presenten
en la obra.


El Contratista presentar al inicio de la obra una lista de los planos de montaje que va a
realizar, que ser aprobada por la Direccin Facultativa. Tambin presentar un programa
de produccin de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra.

El Contratista presentar los planos de montaje a la Direccin Facultativa, que los revisar
en un plazo no superior a dos semanas.

El contratista/Instalador presentar planos de coordinacin entre las diferentes
instalaciones previos al inicio de los trabajos con el fin de detectar posibles
interferencias o cruces que a posteriori perjudique la esttica o el futuro mantenimiento de
las instalaciones.

Se realizarn especialmente planos de montantes en patio de instalaciones con detalles
de salida de los mismos: recorrido por falsos techos, falsos suelos, recorridos vistos en
techos, salas de mquinas, etc,... estos planos sern aprobados previamente a su
ejecucin por la Direccin Facultativa.

En la instalacin elctrica se indicar: reparto de fases, situacin de cajas de derivacin y
registro, dimensionado de tubos, bandejas y cables.

6. Replanteo

De acuerdo con los planos de montaje conformados y en el momento oportuno segn el
plan de obra, el Contratista marcar de forma visible la instalacin con puntos de anclaje,
rozas, taladros, etc. lo cual deber ser aprobado por la Direccin Facultativa antes de
empezar su ejecucin.

7. Pruebas

Al finalizar la ejecucin de la instalacin, el Contratista/instalador est obligado a regular y
equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas pertinentes y dejar la instalacin
completamente acabada y en perfecto funcionamiento, as como garantizarlo durante el
tiempo que marque el pliego de condiciones generales del proyecto (mnimo 1 ao). El
Contratista cumplimentar las fichas del Protocolo de Pruebas de proyecto en su totalidad
(una ficha para cada elemento de la instalacin).

En un plazo de 15 das laborables, la Direccin Facultativa o el Control de Calidad segn el
caso, comprobar la documentacin entregada descrita anteriormente y emitir un plan
de comprobaciones y pruebas que debern ser realizadas por el Contratista en presencia
de la Direccin Facultativa o personal de la empresa de Control de Calidad.



Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondr otro da para efectuar las
pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalas observadas
y corregidos los Planos no concordantes.

Si en esta segunda revisin se observan de nuevo anomalas que impidan a juicio de la
Direccin Facultativa proceder a la Recepcin Provisional, los gastos ocasionados por las
siguientes revisiones corrern por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidacin.

El Contratista/instalador se responsabilizar en todo momento que la instalacin por el
ejecutada sea correcta tanto en normativa como en su funcionamiento.

8. Documentacin final de obra

El Contratista preparar la siguiente documentacin final de obra de la instalacin segn
el pliego de condiciones generales e instrucciones de la Direccin Facultativa
comprendiendo:

1. Planos de detalle y montaje.

2. Planos final de obra de la instalacin realmente ejecutada.

3. Memorias, bases de clculo y clculos, especificaciones tcnicas, estado de medicio-
nes finales y presupuesto segn lo realmente ejecutado

4. Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de Proyecto y/o Re-
glamento vigente.

5. Manual de instrucciones de la instalacin.

6. Libro de mantenimiento.

7. Lista de materiales empleados y catlogos.

8. Relacin de suministradores y telfonos.

9. Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalizacin y su-
ministros de fluidos o energa. (Boletines de la instalacin, libro de mantenimiento,
etc.).

De la documentacin anterior se entregar una primera copia sin aprobar a la Direccin
Facultativa o a la empresa de control de Calidad.



Una vez aprobada esta documentacin por la Direccin Facultativa se entregarn 3 copias
de toda la documentacin debidamente encuadernada.

Al mismo tiempo el Contratista aclarar a los Servicios de Mantenimiento cuantas dudas
encuentren.

9. Legalizaciones

El Contratista/instalador realizar la legalizacin de todas las instalaciones que se vean
afectadas, incluyendo la preparacin y visados de proyectos en el Colegio Profesional
correspondiente, la presentacin y seguimiento hasta el buen fin de los expedientes ante
los Servicios de Industria y Entidades Colaboradoras, incluso en abono de tasas
correspondientes. Se incluyen todos los trmites administrativos que haya que realizar con
cualquier organismo oficial para llevar a buen trmino las instalaciones.

48. CRITERIOS GENERALES DE PREVENCIN DE LEGIONELOSIS EN INSTA-
LACIONES
2AB
Rev. 07/04

La utilizacin de aparatos y equipos que basan su funcionamiento en la transferencia de
masas de agua en corrientes de aire con produccin de aerosoles, recogidos dentro del
mbito de aplicacin del presente Decreto, se debe llevar a cabo de manera que se
reduzca al mnimo el riesgo de explosin para las personas. A tal efecto se debern ubicar
en lugares alejados de las personas y de las tomas de aire acondicionado y las ventanas.

Estos aparatos tienen que estar dotados de separadores de gotas de alta eficacia. La
cantidad de agua arrastrada tiene que ser inferior al 0,1% del caudal de agua en
circulacin en el aparato.

Los materiales de los sistemas de refrigeracin tienen que resistir la accin agresiva del
agua y del cloro u otros desinfectantes, con la finalidad de evitar la corrosin. Asimismo se
tienen que evitar los materiales particularmente favorables para el desarrollo de las
bacterias y los hongos, como son el cuero, la madera, la uralita, el hormign o los
derivados de la celulosa.

Se deben evitar las zonas de estancamiento de agua en los circuitos, como tuberas de by-
pass, equipos o aparatos de reserva, tuberas con fondo ciego y similares. Los equipos o
aparatos de reserva, en caso que hayan se deben de aislar del sistema mediante vlvulas
de cierre hermtico, y tienen que estar equipados con una vlvula de drenaje, situada en el
punto ms bajo, para vaciarlos cuando estn en parada tcnica.

Los equipos y aparatos se deben ubicar de forma que sean fcilmente accesibles para la
inspeccin, desinfeccin y limpieza. Se tiene que poner una atencin especial en el
mantenimiento de bateras fras y bandejas hmedas de los equipos, mediante accesos


adecuados y tapas de registro. Los equipos tienen estar dotados, en un lugar accesible, al
menos de un dispositivo para realizar la toma de muestras del agua de recirculacin.

Las bandejas de recogida de agua de los equipos y aparatos de refrigeracin deben estar
dotadas de fondo con la pendiente adecuada y tubo de desage de manera que se puedan
vaciar completamente.

Si el circuito de agua dispone de depsitos (de abastecimiento, bombeo y otros) se deben
de cubrir mediante tapas hermticas de materiales adecuados, as como poner pantallas
en los sumideros y ventilaciones.

Se cumplirn las especificaciones indicadas en el Real Decreto 865/2003 de 04 de julio y
en la norma UNE 100.030:2001 IN.

En cada localidad se debe cumplir la normativa vigente para esa Comunidad Autnoma y
su Ordenanza Municipal.



CONTROL DE CALIDAD



1. DESCRIPCION


DESCRIPCION

El control de calidad de la instalacin comprende tres aspectos fundamentales: control de
materiales, de ejecucin, y de regulacin y pruebas de funcionamiento.

Preparacin Plan de Control

Una vez adjudicado el contrato de control de calidad la empresa adjudicataria de la
Asistencia Tcnica realizar el Plan de Control de las instalaciones de acuerdo con las
indicaciones existentes en la documentacin del proyecto, dentro del apartado
denominado Control de Calidad o en defecto de acuerdo con la normativa vigente.

El Plan de control se realizar teniendo en cuenta los materiales indicados en proyecto, los
indicados en la oferta y los plannings presentados, y aprobados a las Empresas
Instaladoras.

En dicho Plan de Control quedarn recogidos los requisitos que hagan posibles el control
de las instalaciones.

En l se fijar la forma de presentacin de los materiales, formacin de lotes, eleccin de
muestras y criterios de aceptacin o rechazo.

En la realizacin de pruebas sobre elementos de la instalacin, sobre conjuntos parciales y
sobre pruebas finales se fijar la forma de preparacin y ejecucin.

El compromiso del cumplimiento de dichos requisitos por parte de la Empresa Instaladora
deber formar parte del contrato de adjudicacin de la realizacin de dicha instalacin.

La empresa adjudicataria de la Asistencia Tcnica revisar la documentacin que,
incluyendo los planos de montaje desarrollados por el instalador y probados por la
Direccin Facultativa, corresponder a las instalaciones que se va a ejecutar.


Control de materiales

El control de calidad sobre materiales se realizar siguiendo las pautas que exigen las
reglamentaciones y normas vigentes, examinando materiales y documentacin para poder
garantizar la calidad y cualidades de las partes que integran las instalaciones.

Al iniciarse la obra se realizar previa de muestras para la aprobacin por la Direccin
Facultativa.

Los aparatos de origen industrial, debern cumplir las siguientes condiciones funcionales
y de calidad.

a) Las fijadas en el pliego de condiciones Tcnicas.
b) Las fijadas en los reglamentos y normas que les afecten.
c) Las fijadas por las Normas UNE.

De los materiales y equipos que lleguen a obra con certificado de origen industrial
nacional, y que acreditan el cumplimiento de la reglamentacin que les afecta, se
comprobar que sus caractersticas se ajustan al contenido del certificado de origen.

Adems de los controles de materiales realizados en obra estandarizados, tambin se
realizarn ensayos de caractersticas en el banco de pruebas del fabricante o en taller, a
todos aquellos equipos que por su importancia econmica o responsabilidad en el
funcionamiento de la instalacin correspondiente, lo requieran:

CLIMATIZACIN: Generadores, bombas, climatizadores, etc.
ELECTRICIDAD: cuadros generales, etc.
MECNICAS: Bombas, grifera especial, etc.
VENTILACIN: Extractores, etc.

Los controles de materiales y aparatos quedarn reflejados en una ficha de recepcin que
se incluir en Dossier de Documentacin.

Estas fichas de control se realizarn para cada una de las instalaciones que integran el
Proyecto Total.

Asimismo de cada una de las asistencias que se realicen se emitir un informe con
indicacin de los controles efectuados.

Salvo casos especiales el de MUESTREO ser del tipo de muestreo doble para inspeccin
normal con un nivel de 10% un mnimo de 3 elementos en el primer muestreo y 2 1+1
como n de rechazo.


Control de ejecucin de instalaciones

El control de calidad sobre la realizacin de cada una de las instalaciones, comprobar
que estas se estn realizando conforme a las condiciones tcnicas establecidas.

Durante el desarrollo de las instalaciones se realizan visitas peridicas ajustndose al
planning de ejecucin que sigan las instalaciones manteniendo un criterio racional en
distribucin de las mismas.

El control de ejecucin de obra vigilar que las instalaciones que se realizan se ajusten a
las exigencias de las Reglamentaciones que les afecten.

Cualquier controversia o desviacin que se presente entre la ejecucin de las instalaciones
y las condiciones especficas y reglamentarias ser analizada y comunicada a la
Direccin Facultativa para su estudio y toma de decisiones.

Los controles de ejecucin realizados, se reflejarn sobre las fichas de control propias a
cada una de las especialidades.

Asimismo de cada una de las asistencias que se realicen se emitir un informe con
indicacin de aquellas instalaciones controladas y anomalas y situacin en que se
encuentran.

Control de regulacin y pruebas de funcionamiento

El equipo de control realizar ensayos y pruebas durante el transcurso de la obra. Al
finalizar la misma se efectuar la comprobacin de las pruebas realizadas por el Industrial
que sern las reflejadas en Protocolo de Pruebas que se le entregar al inicio del control.

Las pruebas se ajustarn a las exigencias indicadas en el Pliego de Condiciones Tcnicas
del Proyecto y aquella de obligado cumplimiento de la Reglamentacin vigente que le sea
de aplicacin.

Los resultados y conclusiones de todos los ensayos y pruebas realizadas sern incluidos
en Dossier de Documentacin.


Equipos de Prueba

La empresa instaladora a parte de realizar las pruebas particulares, deber aportar a las
pruebas conjuntas los operarios necesarios para manipular la instalacin, provistos de las
herramientas y aparatos necesarios.

Queda bien claro que antes de que la empresa adjudicataria de la Asistencia Tcnica
realice la comprobacin de las pruebas y los ensayos correspondientes, el instalador
deber presentar los valores obtenidos en la realizacin de sus ensayos para que stos
puedan ser comprobados por la empresa adjudicataria de la Asistencia Tcnica.

Las pruebas se iniciarn cuando se disponga de los planos definitivos y del resto de
documentacin a suministrar por la empresa instaladora.


2. CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES UTILIZADOS


M-BJA1-A CONDUCTOS DE CHAPA GALVANIZADA
M-DD02-A TUBOS DE COBRE PARA RERIGERACIN
M-QAA1-A CABLE CONDUCTOR TIPO HO7V-K
M-QAC1-A CABLE CONDUCTOR TIPO RV 0'6_1 kV
M-RAA1-A TUBOS ACERO GALVANIZADO PARA CANALIZACIONES ELCTRICAS
M-RAB1-A TUBO METLICO FLEXIBLE Y CUBIERTA DE PVC
M-RAC1-A TUBOS DE PVC RGIDO
M-RAD1-A TUBOS DE PVC FLEXIBLE REFORZADO
M-RC01-A CAJAS DE DERIVACIN
M-SB01-A ARMARIOS METLICOS

Proyecto:
INSTITUTO DE LA MUJER SERRANO 150 Hoja 1 de 1
Instalacin:
Climatizacin
Material:
Conductos de chapa galvanizada
Ficha M-BJA1-A
Denominacin: Revisin 05/05

Objeto del Control:

Marca:
Tipo:
Dimensiones muestra:
Porcentaje del muestreo:
Porcentaje de este lote en el total:

Debe cumplir:

- Especificaciones Tcnicas de Proyecto.
- Reglamento de Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua caliente sanitaria.
- UNE-EN 1506, Dimensiones y tolerancias.
- UNE 100102, Espesores, uniones y refuerzos.
- UNE-EN 12236, Soportes.

Resultados del control:

Toda la muestra es uniforme, el aspecto superficial del galvanizado tanto interior como
exteriormente, es continuo, liso y exento de imperfecciones.

Las medidas de son las normalizadas en la UNE-EN 1506.

Los espesores medidos en distintos puntos de la muestra son de cumpliendo con la UNE
100102, al ser de dimensiones inferiores a y clase de conducto .

Las uniones longitudinales estn realizadas con el cierre tipo .

Las uniones transversales quedarn limitadas para su instalacin, en conductos hasta de
lado y de espesor.

La estanqueidad en conductos de tipo quedar garantizada mediante sellados en
.

CONCLUSIONES / OBSERVACIONES:

Fecha y firma realizacin
(Instalador)

Fecha y firma comprobacin (Cont.Calidad) Fecha y firma aprobacin
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Tubos de cobre para refrigeracin
Ficha M-DD02-A

Objeto del Control:

Dimetro nominal:
N de elementos del lote:
N de elementos de la muestra:
Porcentaje del muestreo:
Porcentaje de este lote con respecto al total:
Material a utilizar en:
N de orden del lote:
Fabricante: Certificado:
Suministrador: Certificado:

Debe cumplir:

Especificaciones de proyecto.

Norma UNE-EN 12451 para intercambiadores de calor.

Norma UNE-EN 12735-1 y 2 para canalizacones y equipos.


(Instalador)

Fecha y firma comprobacin
(Cont.Calidad)
Fecha y firma aprobacin
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Cable conductor tipo HO7V-K
Ficha M-QAA1-A

Objeto del Control:

Marca:
Tipo:
Seccin: mm.
N de rollos del lote:
N de rollos examinados:
Porcentaje del muestreo: 10 %.

Debe cumplir:

Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y Especificacin de proyecto:

- Norma UNE 21.123-2 para cable HO7V-K.
- Estar armonizado y llevar en cubierta la marca HAR junto a la del fabricante.
- Ser similar al indicado en proyecto.


Todas las muestras son uniformes.

Todas las muestras son de la marca tipo

Las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto, estando armonizadas y llevando
grabada la marca HAR.

Las muestras son no propagadoras de incendio.


(Instalador)

(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Cable conductor tipo RV 06 / 1 kV
Ficha M-QAC1-A

Objeto del Control:

Marca:
Tipo:
Seccin: mm.
N de rollos del lote:
N de rollos examinados:

Debe cumplir:


- Norma UNE 21.123-2.
- Resistencia hmica segn UNE 21.022.
- Estar armonizado y llevar correctamente marcada la cubierta.
- Ser de la marca indicada en proyecto o variante aceptada por la D.F.


Las muestras son uniformes.

Todas las muestras son de la marca tipo

Las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto.


(Instalador)

(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Tubos acero galvanizado para canalizaciones elctricas
Ficha M-RAA1-A

Objeto del Control:

Tipo:
Marca:
Dimetro nominal:
N de muestras:
Este lote es aproximadamente el % del total del presupuesto.

Debe cumplir:


- Grado de proteccin 7 a la penetracin de lquidos (segn UNE 20.324).
- Grado de proteccin 7 contra daos mecnicos (segn UNE 20.324).
- Ser similar al de indicado en la oferta.


- Todas las muestras son similares.

- Todas las muestras son del tipo de la marca

- Las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto:

- Grado de proteccin 7 a la penetracin de lquidos.
- Grado de proteccin 7 contra daos mecnicos.


(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Tubo metlico flexible y cubierta de PVC
Ficha M-RAB1-A

Objeto del Control:

Tipo:
Marca:
Dimetro nominal:
N de muestras:

Debe cumplir:


- Grado de proteccin 7 a la penetracin de lquidos (segn UNE 20.324).
- Grado de proteccin 7 contra daos mecnicos (segn UNE 20.324).
- Ser similar al de indicado en la oferta.


- Todas las muestras son similares.

- Todas las muestras son del tipo de la marca

- Las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto:



(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Tubos de PVC rgido
Ficha M-RAC1-A

Objeto del Control:

Tipo:
Marca:
Dimetro nominal:
N de muestras:

Debe cumplir:


- Estanco, grado de proteccin 7 a la penetracin de lquidos.
- Estable hasta 60 C.
- No propagador de la llama
(estas cuatro caractersticas segn UNE-EN 50.086).


Todas las muestras son similares.

Todas las muestras son del tipo de la marca

Las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto:

- No propagador de la llama.


(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Tubos de PVC flexible reforzado
Ficha M-RAD1-A

Objeto del Control:

Tipo:
Marca:
Dimetro nominal:
N de muestras:

Debe cumplir:


- Estanco, grado de proteccin 7 a la penetracin de lquidos.
- No propagador de la llama
(estas cuatro caractersticas segn UNE-EN 50.086).


Todas las muestras son similares.

Todas las muestras son del tipo de la marca

Las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto:

- No propagador de la llama.


(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Cajas de derivacin
Ficha M-RC01-A

Objeto del Control:

Marca:
Tipo:
N de elementos existentes en el lote:
N de muestras tomadas del lote:
Porcentaje de este lote en el global:

Debe cumplir:

Especificacin de proyecto:

- Grado de proteccin 5 a las personas contra los contactos y a la penetracin del polvo, segn
UNE 20.324.
- Grado de proteccin 5 a la penetracin de lquidos, segn UNE 20.324.
- Grado de proteccin 5 al choque mecnico, segn UNE 20.324.
- Ser de la marca y tipo ofertado.


Todas las muestras son uniformes.

Todas las muestras cumplen con las especificaciones de proyecto.


(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Armarios metlicos
Ficha M-SB01-A

Objeto del Control:

N de elementos existentes en el lote:
N de muestras tomadas del lote:

Debe cumplir:

Especificaciones de proyecto:

- Grado de proteccin 5 de las personas contra los contactos y a la penetracin del polvo, segn
UNE 20.324.
- Grado de proteccin 4 a la penetracin de lquidos, segn UNE 20.324.
- Grado de proteccin 7 al choque mecnico, segn UNE 20.324.
- Ser de la marca y tipo ofertado.
- Construidos en chapa de acero laminado en fro de 1,5 mm de espesor.
- Pintado a base de resina Epoxi color gris.


Las muestras son uniformes.

Las muestras cumplen con la especificacin de proyecto (IP 547).

Los armarios metlicos tipo son los indicados en proyecto.


(Instalador)

(Cont.Calidad)
(Dir. Facultativa)



3. CONTROL DE EJECUCIN


E-AT01-A EQUIPOS AUTNOMOS DE REFRIGERACIN
E-B001-A CONDUCTOS DE DISTRIBUCIN DE AIRE Y DIFUSIN
E-D003-A SEALIZACIN TUBERAS
E-EA01-A UNIDADES TERMINALES Y DE TRATAMIENTO DE AIRE
E-G001-A INSTALACIN SISTEMA DE GESTIN

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Equipos autnomos de refrigeracin
Ficha E-AT01-A

ndice Objeto del control Parmetros de rechazo OBSERVACIONES
Generalidades. Situacin unidades
exteriores en planta
cubierta, terrazas o
locales tcnicos.
Accesibilidad. No se dispone, en los espacios cercanos a las unidades
exteriores, espacio para revisin de las partes ms
importantes de los equipos como son el cuadro elctrico
y partes mviles, para la accesibilidad por trabajos de
inspeccin y mantenimiento preventivo.

Contaminacin
acstica en
zonas.
Faltan elementos y accesorios que eviten la transmisin
de ruidos y vibraciones a la estructura del edificio.

Los niveles de presin sonora de las unidades son
superiores a las permitidas en la reglamentacin
vigente, como las normas especficas de la localidad o
municipio en funcin del tipo de zona donde quede
ubicado.

No se han previsto elementos de insonorizacin, como
cerramientos alrededor de estas unidades, o de
silenciadores en descargas o entradas de aire para
absorber los niveles por el funcionamiento de los
equipos, o cuando la ubicacin de esta maquinaria
quede prxima a edificios viviendas, complejos
sanitarios, residencias, o de otro tipo de edificio con
ocupacin de personas susceptible a sufrir molestias
por este tipo de contaminacin acstica o de
vibraciones.

Aislamiento
canalizaciones.
No se han seguido las indicaciones de RITE 03.1 al
transcurrir siempre por el exterior as como en el interior
del edificio.

Locales destinados a
salas de mquinas
Ubicacin. Dimensiones
suficientes para
albergar las
instalaciones.

UNE 100.020 e ITE 02.7 007 Sala de Mquinas.
No hay distancia suficiente entre elementos para su
conduccin, mantenimiento y/o reparacin.

Dispositivos de
seguridad.
Desconexin
elctrica y
manipulacin de
los equipos.
No se cumple con la reglamentacin vigente
NBE-CPI 96.
No se cumple con la Ordenanza Municipal de
Prevencin de Incendios.
No se realiza las operaciones de Mantenimiento segn
RD 1.493/1.993.

Elementos
estructurales.
Accesos. UNE 100.020 Sala de Mquinas.
La Sala de Mquinas comunica sin vestbulo de
independencia.
Se comunica directamente a escaleras, garajes u otras
dependencias.
No cumple con los 15 m desde cualquier punto de la
sala de mquinas a una de las salidas de la misma.

Puertas. UNE 100.020 Sala de Mquinas.
No abren las puertas hacia el exterior.

No son estancas al humo y su permeabilidad es > a 1
dm
3
/s con Pr = 100 Pa (Presin diferencial).

No cumplen con la RF indicada en la NBE-CPI-96.

Ventilacin. UNE 100.020 y MI IF 007 Sala de Mquinas.
Las aberturas comunican a otros locales (garajes,
almacenes).

Paredes, suelo y
techos.
UNE 100.020 y MI IF 007 Sala de Mquinas.
No cumple con la RF indicada en la NBE-CPI-96.

Hay filtraciones de humedad a otras zonas adyacentes.

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha E-AT01-A

Locales destinados a
salas de mquinas.
Elementos
estructurales.
Desages. UNE 100.020 y MI IF 007 Sala de Mquinas.
No hay desages con dimetro igual o superior a 100
mm.

La red de desage no asegura la evacuacin por falta
dimensionamiento de la red, pendientes..etc.

Iluminacin. UNE 100.020 y MI IF 007 Sala de Mquinas.
No se pueden realizar trabajos de conduccin y/o
inspeccin con comodidad y as apreciar las lecturas de
los equipos de medicin y control.

Estructura del
edificio.
Siendo metlico no queda protegido contra el fuego y las
altas temperaturas, faltando el oportuno revestimiento.

No se cumple con la reglamentacin vigente NBE-CPI 96.

La clase de combustibilidad es inferior a M0.

Salida de
emergencia.
No est sealizada con la indicacin correspondiente.

No est el piloto, ni la luz de emergencia junto a sta.


Carteles
indicadores de
seguridad.
ITE 02.15.6 Indicaciones de seguridad y MI IF 016
Medidas de proteccin personal y proteccin contra
incendios.
No hay carteles en el interior y exterior de la Sala de
Mquinas.

Faltan datos o no son correctas las instrucciones de paro
en caso de emergencia.

No est el nombre, direccin y telfono del responsable
de mantenimiento o entidad encargada de la conduccin
e inspeccin.

No est la direccin y telfono del servicio de bomberos
ms prximo.


Generalidades de
montaje e instalacin
Tuberas y
accesorios.
Materiales
utilizados.
No cumplen las indicaciones de la MI IF 005.

No cuentan con los certificados y homologaciones,
realizados por laboratorios debidamente certificados
segn normas UNE y UNE-EN correspondientes.

Se estn instalando materiales y sus aleaciones no
adecuados entre stos por incompatibilidades fsicas y
mecnicas.
- Amonaco y formiato metilo con cobre.
- Cloruro de metilo con aluminio.
- Amonaco, formiato metilo y fluidos frigorgenos
clorados con cinc.
- Fluidos frigorgenos clorados con cinc.
- Fluidos frigorgenos fluorados con plomo (salvo
construccin de juntas)
- Hidrocarburos fluorados con temperaturas inferiores (-
10C) con estao y aleaciones de plomo-estao.
- Las soldaduras fuertes no son compatibles con ciertos
fluidos frigorgenos.

No se est utilizando el acero estirado y si el soldado
longitudinalmente.

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha E-AT01-A

Generalidades de
montaje e instalacin.
Tuberas y
accesorios.
Cobre no
arsenical.
Los espesores y medidas nominales no cumplen la UNE-
EN 12.731-1.

Las canalizaciones no son ni de cobre no arsenical ni
deshidratados y podrn ser del tipo en barras (R290) y
en rollos (R220) segn la UNE-EN 12.735-1 para dichas
instalaciones.

No se cumplen las siguientes caractersticas tcnicas
tanto dimetros como espesores de las canalizaciones
de cobre y no estn marcadas con la denominacin,
norma Europea, designacin del estado de tratamiento y
dimensiones nominales de la seccin transversal en
milmetros.
Espesores en mm
Exterior
en mm
0,8 1,0 1,5 2,0 2,5
6 R/r r
8 R/r r
10 R/r r
12 R/r
15 R/r
18 R/r
22 R/r
28 R
35 R
42 R
54 R
64 R
76,1 R
108 R

Uniones. Con gases del segundo y tercer grupo se utiliza la
soldadura blanda en tubos de cobre y no soldadura
fuerte.

En uniones y accesorios al atravesar conductos de aire
se utilizan soldadura blanda, no resistiendo temperatura
de 535C.

Las soldaduras no cumplen segn la norma UNE-EN
278 1.
Las uniones con soldadura a tope no son compatibles
con los materiales utilizados ni quedan debidamente
protegidos.

Acopio de
material.
No se tienen las precauciones del acopio y colocacin de
los materiales en obra, ni quedan en el lugar adecuados
antes de su utilizacin en los trabajos de montaje.

Los materiales y accesorios que se estn montando
presentan golpes, ralladuras, fisuras, suciedad y
oxidaciones, y elementos ajenos a este material.

Las canalizaciones y accesorios, tanto en los lugares de
acopio, como en los preparativos de su ejecucin
definitiva, no disponen de las protecciones contra la
entrada de humedad, o de elementos extraos que
perjudiquen posteriormente el funcionamiento de la
instalacin.

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha E-AT01-A

Generalidades de
montaje e instalacin
Tuberas y
accesorios.
Trazados,
soportaciones y
fijaciones.
No se cumplen las distancias entre soportes para las
tuberas de cobre:
Exterior mm
Separacin entre
soportes m
14 a 22 ligera 1
22 < 54 media 2
54 a 67 pesada 3

No se cumplen las distancias entre soportes para las
tuberas de acero:
Exterior mm
Separacin entre
soportes m
15 a 25 1
32 < 50 3
65 a 80 3,5
100 a 175 4
200 < 350 6
400 a 450 7,5

No todos los soportes y fijaciones disponen de los
elementos para evitar ruidos y vibraciones, que pueden
transmitirse a la estructura del edificio.

Aislamiento de
canalizaciones.
Se ha colocado la coquilla de aislamiento en las
canalizaciones frigorficas sin haber realizado
comprobaciones de estanqueidad, ni haber previsto
dejar las uniones y soldaduras para realizar las
inspecciones visuales.

Se est aislando conjuntamente las tuberas de liquido y
de gas.

No quedan correctamente aisladas las zonas de
uniones.
Las soportaciones no disponen de la proteccin para
evitar que se deterioren las superficie de la coquilla de
aislamiento.
Las tuberas de lquido que transcurren por el exterior
del edificio no han quedado aisladas.
Los espesores de aislamiento no cumplen con las
indicaciones de la R.I.T.E. 03.1.

Locales
climatizados.
Precauciones
segn tipo de
refrigerante.
No se han dispuesto las medidas de proteccin de
concentracin por fugas de gas refrigerante, en los
locales que por concentracin no cumplen con la
reglamentacin.
No quedan realizadas medidas de proteccin para
control de fugas de gas refrigerante, en los locales que
no cumplen por volmenes como son:
- Ventilaciones directas al exterior sin dispositivos de
cierre que permitan estanqueizar estas aberturas. Se
recomienda el cruzamiento de estas aberturas para
facilitar la circulacin del aire.
- Detectores de fugas en los locales y accionamiento
sobre sistemas mecnicos de ventilacin.
En casos de la climatizacin de varios recintos se
escoger con el del menor volumen y con el volumen
total del fluido de refrigeracin, los valores obtenidos
son superiores a los indicados a la reglamentacin
vigente.

Refrigerante Carga mxima de refrigerante por
m
3
R 22 0,36
R 134 a 0,42
R 407C 0,35
R 410A 0,3

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha E-AT01-A

Entrada en servicio Puesta en marcha. Comprobaciones
preliminares.
No quedan fijadas slidamente las unidades interiores
ni exteriores a las zonas establecidas de montaje, ni
disponen de los elementos que eviten ruidos y
vibraciones a la estructura del edificio.

El trazado de las canalizaciones, soportaciones y
fijaciones, no asegura la estabilidad ni la durabilidad en
el caso del funcionamiento de la instalacin.

No se tiene acceso ni control visual del trazado de las
tuberas para las tareas de mantenimiento preventivo
y/o correctivo.

En los trabajos de soldadura no se ha tenido en cuenta
en estos trabajos remplazar con nitrgeno (existencia de
burbujas de aire, oxidando la superficie del interior de
los tubos, daando valvuleria, y compresores.)

No se han realizado las comprobaciones de
estanqueidad y resistencia mecnica, previas purgas,
vaco, carga refrigerante y de aceite de los circuitos
frigorficos antes de la puesta en marcha.

No se est realizando la limpieza por descarga de gas
del tubo de refrigerante para eliminar todos los cuerpos
extraos en el interior de las canalizaciones.

Pruebas de
estanqueidad y
resistencia
mecnica.
Una vez terminadas la instalaciones frigorficas no se
estn realizando las pruebas de estanqueidad y
resistencia mecnica, segn la MI IF- 010 de la tabla I y
en los casos que no se correspondan en esta tabla,
deben efectuarse a las presiones de saturacin de 60 C
y 40 C para los sectores de alta y baja presin.

Refrigerante Presin de Alta Presin de Baja
R 22 21 bar 10,5 bar
R 134 a 20 bar 12 bar
R 407C 29,5 bar 19 bar
R 410A 38,5 bar 24,5 bar

Unidades
interiores y/o
exteriores.
No se han realizado la limpieza tanto exterior como
interior de estas unidades por los trabajos efectuados
durante el montaje.

Las canalizaciones frigorficas presentan defectos de
soportaciones, dimetros diferentes a los del proyecto,
trazados irregulares, falta de coquilla de aislamiento y
las soldaduras no aseguran su correcta estanqueidad.

Las bandejas de recogida de condensados estn
desniveladas y sucias por falta de limpieza, y los tubos
de desages quedan a contra-corriente al punto de
evacuacin.

No se han verificado las conexiones elctricas de
potencia y maniobra entre las unidades y los controles
de funcionamiento automtico, con las indicaciones de
los esquemas de montaje del fabricante.

Las protecciones elctricas de los circuitos de
alimentacin de estas unidades, presentan problemas
de aislamiento con valores < 0,5 M.

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha E-AT01-A


Entrada en servicio Puesta en marcha. Unidades
interiores y/o
exteriores.
No se siguen las comprobaciones rutinarias para la
puesta a punto de la instalacin, una vez realizadas las
pruebas de estanqueidad y resistencia mecnica de los
circuitos frigorficos como son:

- No se han realizado el secado por vaco para vaporizar
la humedad del interior de las tuberas.

- No quedan registrados ni indicados los clculos de la
longitud de la red frigorfica para determinar con
exactitud la cantidad de refrigerante.

- Despus de la carga de refrigerante no se realiza la
carga adicional an detectndose el mal funcionamiento
de la instalacin.

- An realizndose la carga adicional de refrigerante no
se han seguido las precauciones de llenar en fase
liquida, a travs de la tubera de lquido una vez
terminado las operaciones de secado por vaco.

- No se han seguido por parte de la empresa responsable
de la puesta a punto las indicaciones y consejos por
parte del fabricante en este tipo de operaciones.

La empresa responsable del montaje, ejecucin y puesta
en marcha de la instalacin no ha entregado la
correspondiente documentacin tcnica y protocolos de
pruebas de los valores de la puesta en marcha:

- Memorias y clculos.

- Normas de servicio y mantenimiento de la instalacin.

- Catlogos tcnicos de los materiales instalados y
relacin de repuestos.

- Protocolos de Puestas en marcha de cada una de las
unidades debidamente firmadas y selladas por la
empresa responsable de los trabajos.

- Certificados de ensayos de estanqueidad y resistencia
mecnica de cada uno de los circuitos frigorficos, por
parte de la empresa responsable de los trabajos
debidamente firmadas y selladas.

- Planos de plantas de distribucin y situacin de
unidades y canalizaciones frigorficas con
dimensionados, leyendas y tablas de caractersticas de
equipos.

- Planos de plantas de distribucin y situacin de
unidades y canalizaciones elctricas con
dimensionados, leyendas y tablas de caractersticas de
equipos.

- Esquemas de conexionado de control y potencia.

OBSERVACIONES:

Fecha y firma instalacin
(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Conductos de distribucin de aire y difusin
Ficha E-B001-A

Situacin del elemento. Accesibilidad Desmontaje de
elementos para
reparacin o recambio de
piezas:
Registro y regulacin de
compuertas:

ITE 5.3 Conductos y accesorios
No accesible y/o reparable.

No accionable.
No cumplen con la norma UNE 100 030
sobre registros de servicio

Dimensiones de los
elementos.

Conductos, accesorios,
rejillas y difusores.
De acuerdo con la norma
UNE-EN 1506 y UNE-EN
1505.
ITE 03.8 Clculo de conductos
No se garantiza la velocidad del fabricante.
No se consigue el valor de transporte >4.

Calidad de la instalacin. Pruebas finales.

Conductos de aire de
chapa y fibra
ITE 0.6.4.2 Pruebas de redes de conductos
Los conductos de chapa no siguen la UNE
100104.

Funcionamiento. Caudales y temperatura
de aire.
No se cumplen las condiciones del
proyecto.

Uniones de los
elementos.
Tipo de unin.

Presin, velocidad y
tamao del conducto.

No garantiza la estanqueidad.
No cumple con las indicaciones de la UNE
100104 Pruebas de recepcin.

Calidad de los
elementos.
Conductos y
accesorios.
Tipo de conductos: ITE 04.4 Condcutos de aire
Se deforman o agrietan a una temperatura
inferior a 250 C.
Conductos metlicos: calidad inferior a
normas UNE-EN 1505, UNE-EN 1506, UNE
100102 y UNE 100103.
Conductos de fibra de vidrio: calidad
inferior a normas UNE 100105.
Accesorios distintos de lo especificado.
Las conexiones flexibles son > 1,5m.

Rejillas y difusores. Material:

Nivel sonoro:
No ser inoxidable o no estar protegido
contra la corrosin.
ITE 05.3.5
Producir o transmitir ruidos y vibraciones
por velocidades superiores admitidas por el
fabricante..

Condiciones de entorno. Uniones a otros
subsistemas.
Compuertas de cierre: La no existencia de compuertas.

Aislamiento. ITE 04.6
Espesor insuficiente para que la prdida de
calor a travs de sus paredes sea superior
al 1% de la potencia que transportan.
Inexistencia de barrera de vapor en lugares
con posibles condensaciones.
No cumplen con las caractersticas
indicadas en la NBE-CPI 96.

REGLAMENTACIN:

RITE (Reglamento de Instalaciones Trmicas de Edificios)

OBSERVACIONES:

(Instalador)
(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:

Equipo:
Sealizacin tuberas
Ficha E-D003-A
Denominacin:

Revisin 05/05

OBSERVACIONES:
Las letras que no estn dentro de crculos indican el color de la franja que se debe utilizar.
Las letras que estn en los crculos, se pintarn en blanco o negro, en contraste con el color bsico sobre el que vayan pintadas.
Si se pintan las tuberas en toda su longitud, se utilizarn los colores bsicos indicados en la Norma UNE 1063

Se sealizarn siempre las proximidades de las vlvulas, empalmes, juntas, registros, uniones y enlaces o aparatos que forman parte de
la instalacin.

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Unidades terminales y de tratamiento de aire
Ficha E-EA01-A

Situacin del elemento. Accesibilidad. Operaciones de
mantenimiento y
reparacin:
ITE 04.7
No accesible y/o reparable.

Distancias a otros
elementos.
Distancias distintas de las indicadas en proyecto
o por el fabricante de las unidades.

Caudales de aire y
accesorios.
ITE 03.9 Clculo unidades terminales
No se han seguido los parmetros de clculo.

Dimensiones de los
elementos.
Placa caractersticas.
Potencia nominal y
dimensiones.

Caldad de la instalacin. Pruebas finales.

Puesta en marcha. ITE 06.4.4 Pruebas circuitos frigorficos
No satisfactorias las comprobaciones de puesta
en marcha ITE 06.5

Ruidos y vibraciones. Ventiladores,
compuertas, etc.:
ITE 05.1.8 Ruidos y vibraciones
Nivel sonoro superior al especificado en
proyecto o en la tabla 3 segn ITE 02.2.3.1

Condensacin. Bateras de enfriamiento
y deshumectacin.

No existencia de bandeja de recogida y conexin
a desage. ITE 02.8.3

Uniones de los
elementos.
Conexin con la red de
distribucin de agua.
Formacin de bolsas de
aire:
ITE 05.2 Tuberas, accesorios y vlvulas
No existencia de purgador manual o automtico.

Conexin con la red de
distribucin de aire y
tomas y expulsin de
aire.
Ruidos y vibraciones: Provoca o transmite ruidos o vibraciones, segn
ITE 05.1.8

Calidad de los
elementos.
Aislamiento. Trmico y acstico:

Apoyo ventiladores:
ITE 02.10 Aislamiento trmico
No existe en la carcasa del conjunto.
No existe un dispositivo que cizalle las
vibraciones.

Montaje. Uniones de las distintas
secciones del
climatizador.

ITE 04.7 Unidades de tratamiento y unidades
terminales

Condiciones de entorno. Fijacin.

Apoyo en el suelo: ITE 05.2 Montaje canalizaciones
No dispone de la cimentacin y/o aislamiento de
ruidos y vibraciones adecuados.

Uniones a otros
subsistemas.
Redes de distribucin de
agua:
ITE 05.2.3 Uniones
No dispone de vlvulas de cierre.

Local de ubicacin
(Climatizadores)

Accesos:
Estructura y
cerramientos:

Instalaciones
complementarias:
IT.IC.02.4.11 Unidades emisoras
Apertura de puertas hacia el interior.
No tener la resistencia al fuego establecida en la
NBE-CPI/1996.
No disponer de desage (mnimo 100 mm de ).
Iluminacin insuficiente, impermeabilizacin
(en caso necesario) y proteccin contraincendios
segn NBE-CPI/1996.

REGLAMENTACIN:

RITE: Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios.
Norma bsica de la edificacin NBE CPI-96.
Condiciones de proteccin contraincendios.

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont.Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
INSTITUTO DE LA MUJER SERRANO 150
Hoja 1 de 1
Instalacin:
Sistema de gestin
Equipo:

Ficha E-G001-A
Denominacin:

Revisin 05/05

Especificacin Controles a realizar
N de
controles
Parmetros de rechazo OBSERVACIONES
Acometida de alimentacin. Fijacin de la caja para
acometida.
Uno en cada
acometida
Fijacin inferior a cuatro puntos.

Conexin de los conductos. Uno en cada
acometida.
Conexin deficiente.

Equipo sistema instalado. Sujecin del equipo. Uno en cada
elemento.
Sujecin deficiente.

Conexin acometida y fuentes
de alimentacin alternativas.
Uno en cada
equipo.
Conexiones deficientes o errneas.

Armario de subestaciones. Espesor chapa armario. Uno por
equipo.
< 1 mm

Fijacin armario. Uno por
equipo.
Fijacin deficiente.

Altura montaje armario. Uno por
equipo.
Desde borde inferior al suelo < 1,30 m > 1,90 m

Toma corriente y clavija. Uno por
equipo.
No existencia.

Conexiones en su interior. Uno cada 16
seales.
Conexiones deficientes o errneas.

Toma terminal porttil. Uno por
equipo.
No existencia

Canalizacin de
distribucin.
Tubo protector. Uno por local. Conductor sin proteccin.

Bandeja de distribucin. Uno por local. Conductor sin proteccin.

Distancia a canalizacin
elctrica.
Uno por local. < 30 cm

Distancia a canalizaciones de
fontanera, saneamiento, gas
y telefona

Separacin entre sujeciones
de canalizacin.

Cajas de paso. Uno por local. Distancia < 15 m

Lnea distribuidora. Dimensiones del tubo o
bandeja.
Uno por lnea
repartidora.
Dimensin inferior a lo especificado en la documentacin
tcnica.

Seccin de los conductores. Uno por lnea
repartidora.
Seccin distinta a la especificada en la documentacin
tcnica.

Identificacin de conductores Uno por lnea
repartidora.
Ausencia de timbrado de cables.

Funcionamiento hardware. Comprobacin de pantallas,
teclados, impresoras, mouse y
equipos porttiles.
Uno por
elemento.
Deficiente funcionamiento.

Funcionamiento software. Comprobacin de programas
standard instalados.
Uno por
equipo.
No existencia.

Comprobacin de programas
especficos instalados.
Uno por
equipo.
No existencia.

Comprobacin de grficos
instalados.
Uno por
equipo.
No existencia.

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont.Calidad)
(Dir. Facultativa)



4. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO


P-A001-A ELEMENTOS DE SEGURIDAD
P-AT01-A APARATOS AUTNOMOS
P-B001-A CONDICIONES DE UN LOCAL
P-BA02-A CLIMATIZADORES CON RECUPERACIN
P-BA02-B CLIMATIZADORES CON RECUPERACIN DE ENERGA
P-BC01-A CAJA VENTILACIN CENTRFUGA V CTE
P-BE01-A FAN-COIL HABITACIN
P-BL01-A DIFUSORES
P-BN01-A REJILLAS
P-BQ01-A REGULADORES
P-D001-A PRUEBAS DE PRESIN INTERIOR
P-D002-A PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD
P-G001-A SEALES
P-G002-A SUBESTACIONES
P-G003-A MANDOS Y ENCLAVAMIENTOS

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Elementos de seguridad
Ficha P-A001-A

Calefaccin
CORRECTO CORRECTO FUNCIONAMIENTO TERMOSTATO SEGURIDAD
CALDERA N1 TARADO A
c
INCORRECTO

FUNCIONAMIENTO TERMOSTATO SEGURIDAD
CALDERA N2 TARADO A
c
INCORRECTO
CORRECTO CORRECTO FUNCIONAMIENTO TERMOSTATO SALIDA DE HUMOS
CALDERA N1 TARADO A
c
INCORRECTO
FUNCIONAMIENTO TERMOSTATO SALIDA DE HUMOS
CALDERA N2 TARADO A
c
INCORRECTO
CORRECTO
Kg/cm
2

c CORRECTO FUNCIONAMIENTO VLVULA SEGURIDAD DEL
PRIMARIO DE LA CALDERA TARADA A
Kg/cm
2
INCORRECTO
FUNCIONAMIENTO VASO EXPANSIN
DE L. CON Kg/cm
2

c INCORRECTO
Instalacin del circuito secundario
CORRECTO CORRECTO FUNCIONAMIENTO TERMOSTATO DE REGULACIN
FIJADO A
c
INCORRECTO

FUNCIONAMIENTO VLVULA SEGURIDAD TARADA A
Kg/cm
2
INCORRECTO
Kg/cm
2

c CORRECTO
DE L. CON Kg/cm
2

c INCORRECTO

Refrigeracin
CORRECTO CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE PARO DE MQUINA DE FRO
N1 POR INTERRUPTOR DE FLUJO

INCORRECTO
FUNCIONAMIENTO DE PARO DE MQUINA DE FRO
N2 POR INTERRUPTOR DE FLUJO

INCORRECTO
CORRECTO CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL BLOQUEO DE MQUINA DE
FRO N1 POR ALTA TARADA A
c
INCORRECTO
FUNCIONAMIENTO DEL BLOQUEO DE MQUINA DE
FRO N2 POR ALTA TARADA A
c
INCORRECTO
CORRECTO CORECTO FUNCIONAMIENTO DE PARO DE MQUINA DE FRO
POR ANTIHIELO TARADA A
c
INCORRECTO
FUNCIONAMIENTO DE PARO DE MQUINA DE FRO
POR PRESIN ACEITE TARADA A
c
INCORRECTO
CORRECTO
Kg/cm
2

c CORRECTO FUNCIONAMIENTO VLVULA DE SEGURIDAD TARADA
A
c
INCORRECTO
DE L. CON Kg/cm
2

c INCORRECTO
Instalacin elctrica
CORRECTO CORRECTO ENSAYO RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE TODOS
LOS CIRCUITOS (ver ficha de cuadro)
c
INCORRECTO
ENSAYO DE RIGIDEZ DIELCTRICA DE TODOS LOS
CIRCUITOS (ver ficha de cuadro)

INCORRECTO
CORRECTO CORRECTO
FUNCIONAMENTO DE INTERRUPTORES DIFERENCIALES
DE A. DE SENSIBILIDAD
mA
INCORRECTO

EXISTENCIA DE PROTECCIN CONDUCTO-
RES Y MOTORES CONTRA CORTOCIR-CUITOS Y
SOBREINTENSIDAD (ver fichas)

INCORRECTO

CORRECTO
CONEXIN DE TODOS LOS EQUIPOS A TIERRA
MEDIANTE CONDUCTOR DE PROTECCIN

INCORRECTO

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Aparatos autnomos
Ficha P-AT01-A

MARCA: MODELO: N SERIE:
TEMPERATURA SECA (C) TEMPERATURA HMEDA (C) HUMEDAD RELATIVA (%)
EXTERIOR AMBIENTE EXTERIOR AMBIENTE EXTERIOR AMBIENTE
PROYECTO
REAL
REAL A:
10 cm
130 cm
180 cm

INTERIOR - EVAPORADOR EXTERIOR - CONDENSADORA
PREVISTO REAL PREVISTO REAL
CAUDAL AIRE (m
3
/h)
TEMPERATURA SECA ENTRADA AIRE (C)
TEMPERATURA HMEDA ENTRADA AIRE (C)
TEMPERATURA SECA SALIDA AIRE (C)
TEMPERATURA HMEDA SALIDA AIRE (C)
TEMPERATURA (PRESIN) REFRIGERANTE LNEA DESCARGA Salida Compresor: C <>= Kg/cm
2

Entrada Compresor: C <>= Kg/cm
2

TEMPERATURA (PRESIN) REFRIGERANTE ASPIRACIN Salida Compresor: C <>= Kg/cm
2

Entrada Compresor: C <>= Kg/cm
2

TEMPERATURA (PRESIN) LQUIDO C <>= Kg/cm
2
C <>= Kg/cm
2

CONSUMO ELCTRICO COMPRESOR (A)
CONSUMO ELCTRICO VENTILADORES (A)
CONSUMO ELCTRICO TOTAL (A)
REGULACIN VENTILADORES
REGULACIN COMPRESORES
POTENCIA FRIGORFICA (kW)
COEFICIENTE DE PRESTACIN C.O.P. IT.IC.: CATLOGO: REAL:
FACTOR DE TRANSPORTE IT.IC.: CATLOGO: REAL:
ALARMA
PRESIN ACEITE PRESIN DE ALTA PRESIN DE BAJA ANTIHIELO
TRMICO
COMPRESOR
CATLOGO
AJUSTE
REAL

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Condiciones de un local
Ficha P-B001-A

FECHA: HORA:
CONDICIONES EXTERIORES PROYECTO REAL
TEMPERATURA (C)
HUMEDAD (%)
DATOS MEDIDO PROYECTADO CONCLUSIN
CAUDAL AIRE IMPULSIN m
3
/h m
3
/h
CAUDAL AIRE RETORNO m
3
/h m
3
/h
VELOCIDAD AIRE IMPULSIN CONDUCTO m/seg m/seg
VELOCIDAD AIRE IMPULSIN REJILLA m/seg m/seg
VELOCIDAD AIRE RETORNO CONDUCTO m/seg m/seg
VELOCIDAD AIRE RETORNO REJILLA m/seg m/seg
TEMPERATURA AIRE IMPULSIN C C
TEMPERATURA AIRE RETORNO C C
HUMEDAD DEL LOCAL % %
A.A. PARADO:
NIVEL SONORO (dBA)
A.A. FUNCIONANDO:
COTA ZONA 1 ZONA 2 CONCLUSIN
TEMPERATURAS H = 0 m.
DEL H = 1 m.
LOCAL H = 2 m.
MEDIA

OBSERVACIONES:

APARATOS UTILIZADOS:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Climatizadores con recuperacin
Ficha P-BA02-A
Denominacin:

Revisin 05/05

CONDICIONES DE ENSAYO DE:
MARCA CLIMATIZADOR: MODELO:
SECCIONES: RETORNO - MEZCLA - RECUPERACIN - FILTROS - BATERA FRO - BATERA CALOR - HUMECTACIN- IMPULSIN (Tchense las
secciones que no procedan)
VENTILADORES CAUDAL: CONSTANTE - VARIABLE

6 7 5 4 2 3 2
1

SECCIN DE RETORNO (1)
VENTILADOR
MARCA MODELO N SERIE DIMETRO POLEAS (mm)
N GARGANTAS TIPO CORREAS VELOCIDAD PLACA (rpm) VELOCIDAD REAL (rpm)
AMORTIGUADORES S-NO LONAS S-NO
MOTOR
MARCA MODELO N SERIE FECHA FABRICACIN
POTENCIA (CV) TENSIN (V) COSENO-FI CONSUMO PLACA (A)
CONSUMO REAL (A) PROTECCIN MECNICA ACOPLAMIENTO COJINETES
TIPO ENGRASE DIMETRO POLEAS (mm) N GARGANTAS TIPO CORREAS
VELOCIDAD PLACA (rpm) VELOCIDAD REAL (rpm) ARRANQUE Directo/Estrella/Tringulo
VARIADOR VELOCIDAD MARCA MODELO
INSTALACIN ELCTRICA
MARCA ARRANCADOR MODELO MARCA TRMICO MODELO
REGULACIN (A) REGULADO A: SECCIN CABLES (mm
2
) FUSIBLES (A)
CMARA VENTILADOR
ACOPLAMIENTO COJINETES TIPO ENGRASE TIPO PINTURA
COMP. RETORNO (mm x mm)
AISLAMIENTO PAREDES: Fibra de vidrio 25mm - Poliuretano 15mm - Sandwich 50 mm - Sin Aislamiento
AISLAMIENTO SUELO: Sandwich 50 mm - Sin Aislamiento Impermeabilizado

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-A
Denominacin:

Revisin 05/05

SECCIN DE MEZCLA (2)
COMP. AIRE EXTERIOR (mm x mm) COMP. DESCARGA (mm x mm) COMP. MEZCLA (mm x mm)
COMP.AIRE EXTERIOR (m
2
) COMP. DESCARGA (m
2
) COMP. MEZCLA (m
2
)
AISLAMIENTO PAREDES: Fibra de vidrio 25mm - Poliuretano 15mm - Sandwich 50 mm - Sin Aislamiento
AISLAMIENTO SUELO: Sandwich 50 mm - Sin Aislamiento - Impermeabilizado
SECCIN DE RECUPERACIN (3)
TIPO DE RECUPERADOR: ENTLPICO/PLACAS/BATERAS MARCA MODELO
MOTOR POTENCIA (kW) CONSUMO PLACA (A) CONSUMO REAL (A) VELOCIDAD (rpm)
ARRANQUE: DIRECTO/ESTRELLA/TRINGULO MARCA ARRANCADOR MODELO
MARCA TRMICO MODELO REGULACIN (A) REGULADO A
SECCIN CABLES (mm
2
) FUSIBLES (A)
ENTLPICOS
DIMETRO POLEAS (mm)
BATERAS
MARCA BOMBA MODELO CAUDAL (l/h) PRESIN (kPa)
SECCIN DE FILTROS (4)
TIPO MARCA MODELO N PANELES
DIMENSIN PANELES (mm x mm) DIMENSIN PANELES (m
2
)
SECCIN BATERAS (5)
FRO
N TUBOS EN FONDO N ALETAS/PULGADA DIMETRO TUBERIAS (mm)
SEALIZACIN DIMENSIONES (mm x mm) SUPERFICIE (m
2
) AISLAMIENTO
CALOR
N TUBOS EN FONDO N ALETAS/PULGADA DIMETRO TUBERIAS (mm)
SEALIZACIN DIMENSIONES (mmxmm) SUPERFICIE (m
2
) AISLAMIENTO
SECCIN DE IMPULSIN (6)
VENTILADOR
AMORTIGUADORES S-NO LONAS S-NO
MOTOR
INSTALACIN ELCTRICA
2
) FUSIBLES (A)
CMARA VENTILADOR
ACOPLAMIENTO COJINETES TIPO ENGRASE TIPO PINTURA
COMP. IMPULSIN (mm x mm)
AISLAMIENTO PAREDES Fibra de vidrio 25mm - Poliuretano 15mm - Sandwich 50 mm - Sin Aislamiento
AISLAMIENTO SUELO Sandwich 50 mm - Sin Aislamiento Impermeabilizado

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-A
Denominacin:

Revisin 05/05

SECCIN DE HUMECTADORES (7)
Marca: Modelo:
N:
Potencia: kW N cilindros de vapor:
Consumo: A Resolucin %
PRUEBAS FUNCIONAMIENTO VENTILADOR RETORNO
MEDICIONES PROYECTO
MEDIDO AL
MXIMO
MEDIDO AL
MNIMO
MEDIDO EN COND.
NORMALES
VELOCIDAD (m/s)
CAUDAL (l/s)
PRESIN ESTTICA EN
DESCARGA (Pa)

PRESIN ESTTICA EN
ASPIRACIN (Pa)

PRESIN ESTTICA TOTAL
(Pa)

RUIDO (dBA)

PRUEBAS FUNCIONAMIENTO VENTILADOR IMPULSIN
MEDICIONES PROYECTO
MEDIDO AL
MXIMO
MEDIDO AL
MNIMO
MEDIDO EN COND.
NORMALES
VELOCIDAD (m/s)
CAUDAL (l/s)
PRESIN ESTTICA EN
DESCARGA (Pa)

PRESIN ESTTICA EN
ASPIRACIN (Pa)

(Pa)

RUIDO (dBA)

MEDICIONES CAUDAL Y TEMPERATURA
PREVISTO 1 MEDICIN 2 MEDICIN
TERMOSTATO PUNTO CONSIGNA (C)
HUMIDOSTATO PUNTO CONSIGNA (%)
PUNTO RETORNO
TEMPERATURA (C)

HUMEDAD RELATIVA (%)

CAUDAL AIRE (l/s)

PRESIN (Pa)

PUNTO IMPULSIN
TEMPERATURA (C)
HUMEDAD RELATIVA (%)
PRESIN (Pa)
POSICIN LABES

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-A
Denominacin:

Revisin 05/05

RENDIMIENTO BATERAS
BATERA DE CALOR PREVISTO 1 MEDICIN 2 MEDICIN
TERMOSTATOS EN PUNTO MXIMO (C)
CAUDAL DE AIRE (l/s)
TEMPERATURA AGUA ENTRADA BATERA (C)
TEMPERATURA AGUA SALIDA BATERA (C)
TEMPERATURA AIRE ANTES BATERA (C)
TEMPERATURA AIRE DESPUS BATERA (C)
CAUDAL DE AGUA (l/s)
CAUDAL AGUA SEGN PRD. VLV. 3 VAS (l/s)
PRDIDA DE CARGA EN BATERA (kPa)
POTENCIA POR AIRE (kW)
POTENCIA POR AGUA (kW)
BATERIA DE FRO PREVISTO 1 MEDICIN 2 MEDICIN
TERMOSTATOS EN PUNTO MNIMO (C)
TEMP. SECA AIRE ENTRADA BATERA (C)
TEMP. HMEDA AIRE ENTRADA BATERA (C)
TEMP. SECA AIRE SALIDA BATERA (C)
TEMP. HMEDA AIRE SALIDA BATERA (C)
RENDIMIENTO RECUPERADOR
LUGAR MEDICIN
TEMP. SECA AL
MX (C)
TEMP. HMEDA AL
MX (C)
HUMEDAD AL MX
(%)
TEMP. SECA AL MN
(C)
TEMP. HMEDA AL
MN (C)
HUMEDAD AL
MN (C)
RETORNO (a)
DESCARGA (f)
AIRE EXTERIOR (g)
MEZCLA (b)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-A
Denominacin:

Revisin 05/05

REGULACIN DEFINITIVA CLIMATIZADOR
TERMOSTATO CONSIGNA (C)
HUMIDOSTATO CONSIGNA (%)
LIMITADOR TEMPERATURA (C)
LIMITADOR HUMEDAD (%)
TEMPERATURA SALA (C)
HUMEDAD SALA (%)
TEMPERATURA SALIDA DIFUSORES (C)

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Climatizadores con recuperacin de energa
Ficha P-BA02-B
Denominacin:

Revisin 05/05

CONDICIONES DE ENSAYO DE:
MARCA CLIMATIZADOR: MODELO:
SECCIONES: RETORNO - MEZCLA - RECUPERACIN - FILTROS - BATERA FRO - BATERA CALOR - HUMECTACIN- IMPULSIN (Tchense
las secciones que no procedan)
VENTILADORES CAUDAL: CONSTANTE VARIABLE

6 7 5 4 2 3 2
1

SECCIN DE RETORNO (1)
VENTILADOR
MOTOR
INSTALACIN ELCTRICA
2
) FUSIBLES (A)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-B
Denominacin:

Revisin 05/05

SECCIN DE RECUPERACIN (3)
TIPO DE RECUPERADOR: ENTLPICO/PLACAS/BATERAS MARCA MODELO
MOTOR POTENCIA (kW) CONSUMO PLACA (A) CONSUMO REAL (A) VELOCIDAD (rpm)
ARRANQUE: Directo/Estrella/Triangulo MARCA ARRANCADOR MODELO
MARCA TRMICO MODELO REGULACIN (A) REGULADO A
SECCIN CABLES (mm
2
) FUSIBLES (A)
ENTLPICOS
DIMETRO POLEAS (mm)
BATERAS
MARCA BOMBA MODELO CAUDAL (l/h) PRESIN (kPa)
SECCIN DE FILTROS (4)
TIPO MARCA MODELO N PANELES
DIMENSIN PANELES (mm x mm) DIMENSIN PANELES (m
2
)
SECCIN DE IMPULSIN (6)
VENTILADOR
MOTOR
INSTALACIN ELCTRICA
2
) FUSIBLES (A)
SECCIN DE HUMECTADORES (7)
Marca: Modelo:
N:
Potencia: kW N cilindros de vapor:
Consumo: A Resolucin %

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-B
Denominacin:

Revisin 05/05

PRUEBAS FUNCIONAMIENTO VENTILADOR RETORNO
MEDICIONES PROYECTO
MEDIDO AL
MXIMO
MEDIDO AL
MNIMO
MEDIDO EN COND.
NORMALES
VELOCIDAD (m/s)
CAUDAL (l/s)
(Pa)

RUIDO (dBA)
PRUEBAS FUNCIONAMIENTO VENTILADOR IMPULSIN
MEDICIONES PROYECTO
MEDIDO AL
MXIMO
MEDIDO AL
MNIMO
MEDIDO EN COND.
NORMALES
VELOCIDAD (m/s)
CAUDAL (l/s)
(Pa)

RUIDO (dBA)
RENDIMIENTO BATERAS
BATERA DE CALOR PREVISTO 1 MEDICIN 2 MEDICIN
TERMOSTATOS EN PUNTO MXIMO (C)
TEMPERATURA AIRE ANTES BATERA (C)
TEMPERATURA AIRE DESPUS BATERA (C)
CAUDAL AGUA SEGN PERD. VLV. 3 VAS (l/s)
BATERA DE FRO PREVISTO 1 MEDICIN 2 MEDICIN
TERMOSTATOS EN PUNTO MNIMO (C)
TEMP. SECA AIRE ENTRADA BATERA (C)
TEMP. HMEDA AIRE ENTRADA BATERA (C)
TEMP. SECA AIRE SALIDA BATERA (C)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Ficha P-BA02-B
Denominacin:

Revisin 05/05

TEMP. HMEDA AIRE SALIDA BATERA (C)
BATERA DE FRO PREVISTO 1 MEDICIN 2 MEDICIN
RENDIMIENTO RECUPERADOR
LUGAR MEDICIN TEMP. SECA AL
MX (C)
TEMP. HMEDA AL
MX (C)
HUMEDAD AL MX
(%)
TEMP. SECA AL MN
(C)
TEMP. HMEDA AL
MN (C)
HUMEDAD AL MN
(C)
RETORNO (a)
DESCARGA (f)
AIRE EXTERIOR (g)
MEZCLA (b)
REGULACION DEFINITIVA CLIMATIZADOR
TERMOSTATO CONSIGNA (C)
HUMIDOSTATO CONSIGNA (%)
LIMITADOR TEMPERATURA (C)
LIMITADOR HUMEDAD (%)
TEMPERATURA SALA (C)
HUMEDAD SALA (%)
TEMPERATURA SALIDA DIFUSORES (C)

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Caja ventilacin centrfuga (volumen constante)
Ficha P-BC01-A
Denominacin:

Revisin 05/05

VENTILADOR
MARCA MODELO N SERIE
POLEAS (mm) N GARGANTAS TIPO CORREAS
VELOCID. PLACA (rpm) VELOCIDAD REAL (rpm) AMORTIG/LONAS
MOTOR
MARCA MODELO N SERIE
POTENCIA (CV) TENSIN (V) COSENO-FI
CONSUMO PLACA (A) CONSUMO REAL (A) TIPO DE ARRANQUE
ACOPLAMIENTO COJINETES TIPO ENGRASE
POLEAS (mm) VELOCID. PLACA (rpm) VELOCIDAD REAL (rpm)
INSTALACIN ELCTRICA
MARCA /MODELO ARRANCADOR: SECCIN CABLES (mm
2
) FUSIBLES (A)
MARCA/MODELO TRMICO: REGULACIN (A) REGULADO (A)
CAJA VENTILADOR
COMP.ASPIRACIN (mm x mm) COMP.IMPULSIN (mm x mm)
AISLAMIENTO PAREDES AISLAMIENTO SUELO
PRUEBAS PROYECTO MEDIDO CONCLUSIN
VELOCIDAD (m/s)

CAUDAL (l/s)
PRESIN ESTTICA EN
DESCARGA (kPa)

PRESIN ESTTICA EN
ASPIRACIN (kPa)

PRESIN ESTTICA
TOTAL (kPa)

RUIDO (dBA)


(Instalador)

(Cont.Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Fan-coil habitacin
Ficha P-BE01-A
Denominacin:

Revisin 05/05

APARATOS UTILIZADOS: TEMPERATURA EXTERIOR:
CONDICIONES DE ENSAYO:
FAN-COIL MARCA: MODELO: N SERIE:

Temperatura aire (C) Temperatura agua (C)
Retorno (3) Impulsin (2) Impulsin fan-coil
Potencia fro/calor
(kW)

TST
MAX
TST
MIN
TST regulado
a:
TST
MAX
TST
MIN
Impulsin en
zona
Entrada Salida
Caudal
agua (l/s)
Prev. Real
VERANO

INVIERNO

Caudales de aire
Rejilla retorno Rejilla impulsin

Dimensin
(m
2
)
Velocidad
aire (m/s)
Caudal
aire (m/s)
Dimensin
(m
2
)
Vel.
aire
(m/s)
Caudal
(l/s)
Aire exterior
(l/s)
Extractor
habitacin
(l/s)
Extractor
aseos
(l/s)
Nivel de
ruido
(dBA)
Consumo
elctrico
(A)
Prev
(2)

1
Vel.

2
Vel.

3
Vel.

Desages
Amortiguado-
res
Estanqueidad
plenum
Lonas
antivibratorias
Sifn
Pendiente
adecuada
Aislamiento estado
Instalacin
elctrica
Conductos
Soportes
S NO BIEN MAL S NO S NO S NO BIEN MAL BIEN MAL S NO
Estado
general de la
instalacin

Fecha y firma instalacin
(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Difusores
Ficha P-BL01-A
Denominacin:

Revisin 05/05

CONDICIONES DE ENSAYO: VERANO-INVIERNO
NOTA: Entre la lectura con termostato mximo y mnimo deben transcurrir 15 minutos como mnimo
TEMPERATURA EN DIFUSOR (C)
VELOCIDAD AIRE
DIFUSOR (m/s)
CAUDAL AIRE
(m
3
/s)
PRIMERA
VISITA
ULTIMA
VISITA
TEMPERATURA
EN SALA
NUM.
DIFUSOR
DIMENSIONES
(mm)
SUPERFICIE
(mm)
PRIMERA
VISITA
LTIMA
VISITA
PREVISTO
PRIMERA
VISITA
LTIMA
VISITA
TEMP.
MN.
TEMP.
MX.
TEMP.
MIN.
TEMP.
MAX.
FIJADA REAL

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Rejillas
Ficha P-BN01-A
Denominacin:

Revisin 05/05


TEMPERATURA EN REJILLA (C)
VELOCIDAD AIRE
REJILLA
(m/s)
CAUDAL AIRE
(m
3
/s)
PRIMERA
VISITA
LTIMA
VISITA

NUM.
REJILLA
DIMENSIONES
(mm)
SUPERFICIE
(mm)
PRIMERA
VISITA
LTIMA
VISITA
PREVISTO
PRIMERA
VISITA
LTIMA
VISITA
TEMP.
MIN.
TEMP.
MAX.
TEMP.
MIN.
TEMP.
MAX.
FIJADA REAL

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Climatizacin
Equipo:
Reguladores
Ficha P-BQ01-A
Denominacin:

Revisin 05/05

VELOCIDAD AIRE TEMPERATURA IMPULSIN
PRESIN A ENTRADA
REGULADOR
CAUDALES AIRE SALIDA
REGULADOR
TEMPERA-
TURA
SALA
DIMENSIONADO
CONDUCTOS
(m
2
)
ENTRADA SALIDA VERANO INVIERNO PROYECTO REAL TERMOST.
MAXIMO
TERMOST.
MINIMO
TERMOST
A:
FIJADA
REAL
NUMERO
REGULADOR
TIPO
REGULADOR
ENT SAL PREV REAL PREV REAL PREV REAL PREV REAL MAX MIN MAX MIN PREV REAL PREV REAL

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Abastecimiento de agua
Equipo:
Resumen pruebas de presin interior
Ficha P-D001-A
Denominacin:

Revisin 05/05

DURACIN DE LA PRUEBA 30 MINUTOS

REFERENCIA DERIVACIN
DN NOMINAL
(mm)
PRESIN INTERIOR DE
PRUEBA (MPa)
PRESIN FINAL
PRUEBA
(MPa)

CORRECTO

CONCLUSIN / OBSERVACIONES:

- LA PRESIN INTERIOR DE PRUEBA EN ZANJA DE LA TUBERA SER TAL QUE SE ALCANCE EN EL PUNTO MS BAJO DEL TRAMO EN PRUEBA UNA CON CUATRO
(1,4) VECES LA PRESIN MXIMA DE TRABAJO EN EL PUNTO DE MS PRESIN, DONDE LA PRESIN MXIMA DE TRABAJO (Pt) DE UNA TUBERA ES LA SUMA DE
LA MXIMA PRESIN DE SERVICIO MS LAS SOBREPRESIONES, INCLUDO EL GOLPE DE ARIETE.

LA PRESIN SE HAR SUBIR LENTAMENTE DE FORMA QUE EL INCREMENTO DE LA MISMA NO SUPERE UN (1) KILOGRAMO POR CENTMETRO CUADRADO Y
MINUTO.

- LA PRUEBA FINALIZA CON XITO SI AL CABO DE 30 MINUTOS LA PRESIN NO DESCIENDE LA RAZ CUADRADA DE p QUINTOS
(
p
5
) SIENDO p LA PRESIN DE PRUEBA EN ZANJA EN KILOGRAMOS POR CENTMETRO CUADRADO.

- CUANDO EL DESCENSO DE LA PRESIN SEA SUPERIOR, SE CORREGIRN LOS DEFECTOS OBSERVADOS REPASANDO LAS JUNTAS QUE PIERDAN AGUA,
CAMBIANDO SI ES PRECISO ALGN TUBO, DE FORMA QUE AL FINAL SE CONSIGA QUE EL DESCENSO DE PRESIN NO SOBREPASE LA MAGNITUD INDICADA.


(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Abastecimiento de agua
Equipo:
Resumen pruebas de estanqueidad
Ficha P-D002-A
Denominacin:

Revisin 05/05

DURACIN DE LA PRUEBA 2 HORAS
REFERENCIA DERIVACIN
LONGITUD
(m)
DN NOMINAL
(mm)
DN INTERIOR
(mm)
PRDIDAS
(l)

CORRECTO

CONCLUSIN / OBSERVACIONES:

- ESTA PRUEBA DEBER REALIZARSE DESPUS DE HABERSE COMPLETADO SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE PRESIN INTERIOR.

- LA PRESIN DE PRUEBA DE ESTANQUEIDAD SER LA MXIMA ESTTICA QUE EXISTA EN EL TRAMO DE LA TUBERA OBJETO DE LA PRUEBA.

- LA PRDIDA SE DEFINE COMO LA CANTIDAD DE AGUA QUE DEBE SUMINISTRARSE AL TRAMO DE TUBERA EN PRUEBA MEDIANTE UN BOMBN TARADO, DE
FORMA QUE SE MANTENGA LA PRESIN DE PRUEBA DE ESTANQUEIDAD DESPUS DE HABER LLENADO LA TUBERA DE AGUA Y HABERSE EXPULSADO EL AIRE.

- LA DURACIN DE LA PRUEBA DE ESTANQUEIDAD SERA DE DOS HORAS, Y LA PRDIDA EN ESTE TIEMPO SER INFERIOR AL VALOR DADO POR LA FRMULA:

V = K L D
- DONDE:

Segn la siguiente tabla:

APARATOS UTILIZADOS: Manmetros, bombn tarado
(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Hormign en masa ................................
Hormign armado con o sin camisa ............
Hormign pretensado ..............................
Fibrocemento ........................................
Fundicin ............................................
Acero ..................................................
Pl
K= 1.000
K= 0.400
K= 0.250
K= 0.350
K= 0.300
K= 0.350
K= 0.350

V = Prdida total en la prueba en litros.
L = Longitud del tramo objeto de la prueba, en metros.
D = Dimetro interior, en metros.
K = Coeficiente dependiente del material.

Proyecto:
x Hoja 1 de 1
Instalacin:
Sistema de gestin
Equipo:
Seales
Ficha P-G001-A
Denominacin:

Revisin 05/05

PRUEBAS
TIPO DE SEAL
ON OFF LECTURA ANLOGICA
EA ED SA SD SG R SG R SG R
OBSERVACIONES

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Sistema de gestin
Equipo:
Subestaciones
Ficha P-G002-A
Denominacin:

Revisin 05/05

SITUACIN EQUIPO INSTALACIN FUNCIONAMIENTO

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)

Proyecto:
Instalacin:
Sistema de gestin
Equipo:
Mandos y enclavamientos
Ficha P-G003-A
Denominacin:

Revisin 05/05

INSTALACIN ORIGEN:
INSTALACIN CONDICIONADA:
SEAL
ORIGEN
SEAL
CONDICIONADA
TIPO
CONEXIN
REARME
INSTALACIN
FUNCIONAMIENTO

OBSERVACIONES:

(Instalador)

(Cont. Calidad)
(Dir. Facultativa)






En relacin al Cdigo Tcnico de Edificacin las presentes instrucciones tienen en cuenta
los requisitos especficos de cada DB que se necesitar incorporar a medida que se haga
obligatoria su aplicacin de acuerdo con los periodos transitorios fijados por el citado
RD 314/2006, de 17 de marzo.

Las instrucciones de uso y mantenimiento es un documento que forma parte del proyecto
y, con las modificaciones pertinentes que hayan podido tener lugar durante la obra,
tambin del libro del edificio y por lo tanto de la documentacin de la obra ejecutada.

Con el fin de garantizar la seguridad de las personas, el bienestar de la sociedad y la
proteccin del medio ambiente, la edificacin debe recibir un uso y un mantenimiento
adecuados para conservar y garantizar las condiciones iniciales de seguridad,
habitabilidad y funcionalidad exigidas normativamente. Hace falta por lo tanto que sus
usuarios, sean o no propietarios, respeten las instrucciones de uso y mantenimiento que
se especifican en continuacin.

Las instrucciones de mantenimiento contienen las actuaciones preventivas bsicas y
genricas que hace falta realizar al edificio para que conserve sus prestaciones iniciales de
seguridad, habitabilidad y funcionalidad.

La adaptacin al edificio en concreto de las instrucciones de mantenimiento quedarn
recogidas en el Plan de mantenimiento. Este formar parte del Libro del edificio e
incorporar la correspondiente programacin y concrecin de las operaciones preventivas
a ejecutar, su periodicidad y los sujetos que las deben realizar, todo de acuerdo con las
disposiciones legales aplicables y las prescripciones de los tcnicos redactores del
mismo.

A continuacin se adjuntaran las instrucciones de uso y mantenimiento de las
instalaciones del edificio.


1. INSTALACIONES COMUNES Rev. 12/07

1.1. Instrucciones de uso

1.1.1. Condiciones de uso

Esta prescripcin incluye evitar, entre otros, la realizacin de regatas o oberturas de
agujeros en paredes de carga o en otros elementos estructurales, la sobre posicin de
pavimentos pesados sobre los existentes (aumento de las cargas permanentes), la
incorporacin de elementos pesados (entre otros, cajas fuertes, jardineras, piscinas,
depsitos y esculturas), y la creacin de altillos o la obertura de agujeros en techos para la
intercomunicacin entre plantas.

En las cubiertas en general no est permitido la colocacin de elementos ajenos que
puedan representar una alteracin de su sistema de estanqueidad hacia el agua y de su
comportamiento trmico o acstico, o una disminucin de su seguridad en frente las
cadas.

En los terrados, las terrazas o balcones tanto comunes como privados-no est permitido
la formacin de cubiertos, almacenamiento de materiales, grandes jardineras, muebles,
etc., que puedan representar una sobrecarga excesiva para la estructura. Las jardineras y
torretas tendrn por debajo un espacio de ventilacin que pueda facilitar la correcta
evacuacin de las aguas pluviales y evitar la acumulacin de la suciedad y de humedades.
No se permite el vertido a los desages de productos qumicos agresivos como aceites,
disolventes, lejas, gasolina, etc.

Las zonas de uso comn tienen que estar limpias, libre de objetos que puedan dificultar la
correcta circulacin y evacuacin del edificio y, excepcin de las zonas previstas para este
fin, no deben usarse como almacenes. Los almacenes, garajes, salas de mquinas, cuartos
de contadores o otras zonas de acceso restringido, se tienen que mantener limpias y no
puede haber o almacenar ningn elemento ajeno.

Se tienen que evitar tener lugares sucios o desordenados, acumular peridicos viejos,
embalajes, envases de materias inflamables, etc., ya que son un riesgo de incendio. Hacer
falta tener cuidado con el almacenamiento de productos inflamables (pinturas, gasolinas,
disolventes, etc.) evitando que estn cerca de fuentes de calor, no acumulando grandes
cantidades y ventilando peridicamente.

Los residuos de cada local se tienen que separar y almacenar en los depsitos y/o cubos
indicados en la cocina o espacios destinados a ese fin para cada una de las cinco
fracciones: envases ligeros, materia orgnica, papel/cartn, vidrio, y varios. Los residuos
txicos y peligrosos (envases de pinturas, barnices y disolventes, pilas elctricas, resto de


aceite, material informtico, cartuchos de tinta o tners, fluorescentes, medicamentos,
aerosoles, entre otros) se tienen que llevar a puntos especficos de vertido.

1.1.2. Intervenciones durante la vida til del edificio

Si en la cubierta se instalan nuevas antenas, equipos de aire acondicionado, toldos, vallas
o, en general, aparatos que requieran ser fijados, har falta consultar a un tcnico
competente para que la sujecin no afecte al sistema de impermeabilizacin, a las
barandillas o las chimeneas. Si, a ms a ms, estas nuevas instalaciones necesitan un
mantenimiento peridico har falta prevenir, en su entorno, las medidas y las protecciones
adecuadas para garantizar la seguridad y evitar desperfectos durante las operaciones de
mantenimiento.

Las cubiertas se tienen que mantener limpias y libres de hierbas.

1.1.3. Incidencias extraordinarias

Despus de grandes aguaceros, vendavales, pedradas y nevadas, etc. Har falta:

Comprobar que las ventilaciones de la cubierta no queden obstruidas y estn en
buen estado.

Revisar y limpiar la cubierta y comprobar desages y bozales.

No tirar la nieve de las cubiertas a la calle.

Comprobar las fijaciones de los elementos ubicados a las cubiertas (antena TV, tol-
dos, chimeneas, etc.) y el estado de los elementos singulares de la cubierta (tragalu-
ces, claraboyas, entre otros).

Las fugas de la red de agua o de la red de alcantarillado se tienen que reparar inmediata-
mente. La accin continuada del agua puede lesionar la cimentacin y/o modificar las
condiciones resistentes del subsuelo.

Las goteras de las cubiertas, las fugas de la red de agua o de la red de desage se tienen
que reparar inmediatamente. La accin continuada del agua puede lesionar la estructura.

Si se observan humedades, fisuras, oxidaciones, desprendimientos u otras lesiones que
puedan afectar al edificio o provocar situaciones de riesgo se tendr que avisar a los res-
ponsables de mantenimiento del edificio para que hagan las medidas correctoras oportu-
nas.



En caso de emergencia (incendio, inundacin, explosiones, accidentes, etc.) hace falta
mantener la calma y actuar en funcin de las posibilidades personales y no efectuar
acciones que puedan poner en peligro la integridad fsica de propios y terceros, adoptando
las mesuras genricas que se dan a continuacin y, si hace falta, los protocolos recogidos
en el plan de emergencia del edificio: Acciones.

Si se detecta una emergencia en su zona avise al personal responsable de la pro-
piedad del edificio y, si es posible, alerte a las personas cercanas. En caso que lo
considere necesario avise al Servicio de Bomberos.

Si se intenta salir de un lugar, se tiene que tantear las puertas con la mano para ver
si estn calientes. En caso afirmativo no se tienen que abrir.

Si la salida esta bloqueada, se tiene que cubrir las ranuras de las puertas con ropa
mojada, abrir las ventanas y dar seales de presencia. Nunca se tiene que saltar
por la ventana ni descolgarse por las fachadas.

Evacuacin:

Si se encuentra en el lugar de emergencia y esta ya ha sido convenientemente avi-
sada, no se entretenga y abandone la zona y, en caso contrario, el edificio siguien-
do las instrucciones de los responsables de la evacuacin, los de megafona o, en
su defecto, de la sealizacin de evacuacin.

En el caso de abandonar su lugar de trabajo desconecte los equipos, no se entre-
tenga recogiendo objetos personales y evite dejar objetos que puedan dificultar la
correcta evacuacin: Si ha recibido una visita hgase responsable de la misma
hasta que salga del edificio.

No utilice nunca los ascensores.

Si en el recorrido de evacuacin hay fuego hace falta agacharse, caminar a cuatro
patas, retener la respiracin y cerrar los ojos tanto como se pueda.

1.2. Instrucciones de mantenimiento

Periodicidad: 6 meses

Revisiones del estado de conservacin de los puntos singulares (juntas de dilatacin,
encuentros con paramentos verticales, sumidero o canales, rfagas, rebosaderos, anclajes
de elementos, elementos pasantes, oberturas y accesos, cumbrera , desages o
claraboyas, entre otras.)



2. HE2 RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TRMICAS:CALEFACCIN Rev. 12/07


Para optimizar el gasto energtico de la instalacin hace falta controlar con programadores
y termostatos las temperaturas del ambiente a calentar en funcin de su ocupacin, del
uso previsto y de su frecuencia.

En el caso que la calefaccin conste de caldera y radiadores de agua caliente har falta
seguir las instrucciones dadas por el fabricante y las que se dan a continuacin:

Encender la calefaccin con un nivel de agua del circuito correcto.

Si se tiene que aadir agua al circuito hacerlo en fro.

Si la temperatura de la caldera sobrepasa los 90C hace falta desconectar la instala-
cin y avisar al instalador.

Purgar peridicamente los radiadores de agua cuando se oigan ruidos de agua circu-
lando por su interior.

Los radiadores no se pueden tapar con objetos ya que decrece considerablemente su
rendimiento.

Las temperaturas recomendables para regular los termostatos son 21C de da y
18C de noche.

En el caso de utilizar estufas porttiles o placas no se tienen que cubrir y se tienen que
mantener lejos de cualquier objeto que se pueda inflamar, como cortinas, ropa de cama,
muebles, etc. Hace falta educar a los nios del uso de las estufas ya que, al moverlas,
pueden acercarlas a los objetos mencionados anteriormente. Si no se toman precauciones
de una ventilacin permanente no se tiene que dejar ninguna estufa de butano encendida
en la habitacin mientras se duerme.

Las salas de calderas no tienen que tener ningn elemento ajeno a la instalacin, se tienen
que limpiar peridicamente y comprobar que no carezca agua en los sifones de los
desages. Estos recintos estn cerrados con llave y son de acceso restringido al personal
de la compaa de suministro, a la empresa que hace el mantenimiento y, en caso de
urgencia al responsable designado por la propiedad.




En el caso de intervenciones que impliquen la reforma, reparacin o rehabilitacin de la
instalacin de calefaccin comunitaria, har falta el consentimiento de la propiedad o de
su representante, el cumplimiento de las normativas vigentes y de su ejecucin por parte
de una empresa autorizada.

Si se modifica la instalacin de un local hace falta que se haga con un instalador
autorizado y de acuerdo con la normativa vigente.

2.1.3. Incidencias extraordinarias

Si se observan fugas de agua en aparatos o en la red, u otras deficiencias en el
funcionamiento de la instalacin comunitaria se tienen que avisar al responsable de
mantenimiento del edificio para que se hagan las actuaciones oportunas.

En el caso de poder actuar ante una fuga de agua habr que:

Cerrar la instalacin.

Desconectar la electricidad de la zona afectada.

Recoger toda el agua.

Comprobar el alcance de las posibles lesiones causadas tanto a la propia vivienda,
local o zona como las vecinas.

Hacer reparar la avera.

Avisar a la compaa de seguros por los desperfectos ocasionados a propios y a ter-
ceros.


Las instalaciones trmicas se mantendrn de acuerdo con las operaciones y periodicidad
de los contenidos en el programa de mantenimiento mnimo que se indica el la tabla 3.1
del IT 3 del RITE. De forma general, se tendrn en consideracin las siguientes
operaciones:



Instalaciones P 70 kW

Periodicidad: Anual

Comprobacin y limpieza, si procede, de los circuitos de humos de calderas.
Comprobacin y limpieza, si procede, de los conductos de humos y chimeneas.
Limpieza del quemador de la caldera.
Revisin del vaso de expansin.
Revisin de los sistemas de tratamiento de agua.
Comprobacin de la estanqueidad del cierre entre el quemador y la caldera.
Revisin general de las calderas de gas/gasoil.
Comprobacin de los niveles de agua de los circuitos.
Revisin y limpieza de los filtros de aire.
Revisin y limpieza de los aparatos de recuperacin de calor.
Revisin de las unidades terminales de distribucin de aire.
Revisin de las unidades de retorno e impulsin de aire.
Revisin de los equipos autnomos.
Revisin del estado del aislamiento trmico.
Revisin del sistema de control automtico.
Revisin de los sistemas de preparacin de agua caliente sanitaria.
Comprobacin y limpieza, si procede, del circuito de humos de calderas y conductos
en calderas de biomasa.

Periodicidad: 4 aos

Revisin de aparatos exclusivos para la produccin de ACS de potencia trmica 24
kW.

Periodicidad: Semestral

Apertura i cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible slido.

Periodicidad: Mensual

Limpieza y retirada de las cenizas en instalacin de biocombustible slido.
Revisin de los elementos de seguridad de las instalaciones de biomasa.

Periodicidad: Semanal

Comprobacin del estado del almacenaje de combustible slido.
Control visual de la caldera de biomasa.



Instalaciones P > 70 kW

Periodicidad: Anual

Revisin general de las calderas de gas/gasoil.
Comprobar la estanqueidad de los circuitos de tuberas.
Revisin de las bateras de intercambio trmico.
Revisin de las unidades de retorno e impulsin de aire.
Revisin del estado de aislamiento trmico.

Periodicidad: Semestral

Comprobacin y limpieza, si procede, de los circuitos de humos de calderas.
Comprobacin y limpieza, si procede, del conductos de humos y chimeneas.
Comprobacin del material refractario.
Comprobacin de la estanqueidad del cierre entre el quemador y la caldera.
Comprobacin de la estanqueidad de las vlvulas.
Revisin y limpieza de los filtro de agua.
Revisin y limpieza de los aparatos de recuperacin de calor.
Revisin de las unidades terminales de distribucin de aire.
Revisin de los equipos autnomos.
Revisin del sistema de control automtico.
Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible slido.

Periodicidad: Mensual

Limpieza del quemador de la caldera
Revisin del vaso de expansin
Revisin de los sistemas de tratamiento de agua.
Comprobacin del tarado de los elementos de seguridad.
Revisin y limpieza de los filtros de aire.
Revisin bombas y ventiladores
Revisin de los sistemas de preparacin de agua caliente sanitaria.
Comprobacin y limpieza, si procede, del circuito de humos de calderas y conductos
en calderas de biomasa.
Limpieza y retirada de las cenizas en instalacin de biocombustible slido.
Revisin de los elementos de seguridad de las instalaciones de biomasa.

Periodicidad: Semanal

Comprobacin del estado de almacenaje de biocombustible slido.


Control visual de la caldera de biomasa.

Periodicidad: 4 aos

Revisin de aparatos exclusivos para la produccin de ACS de potencia trmica 24
kW.

3. HS3 CALIDAD DEL AIRE INTERIOR Rev. 12/07



No se permite conectar en los conductos de admisin o extraccin de la instalacin de
ventilacin las extracciones de humos de otros aparatos (calderas, cocinas, etc.). As
mismo no se pueden conectar los extractores de cocinas a las chimeneas de las calderas y
al inverso.

No se pueden tapar las rejas de ventilacin de las puertas y ventanas.


En el cado de intervenciones que impliquen la reforma, reparacin o rehabilitacin de la
instalacin de ventilacin, har falta el consentimiento de la propiedad o de su
representante, el cumplimiento de las normativas vigentes y de su ejecucin por parte de
un instalador especializado.

Esta prescripcin incluye las pequeas modificaciones de la instalacin en espacios de
uso privativo entonces pueden perjudicar la correcta ventilacin de la vivienda, local o
zona y, por tanto la salubridad de los mismos.


A continuacin, se enumeran los trabajos de mantenimiento preventivo mnimo que indica
el punto 7 del HS3 del CTE.

Periodicidad: 6 meses

Revisin del estado de filtros.



Periodicidad: 1 ao

Limpieza de los conductores y oberturas.
Limpieza de los aspiradores hbridos, mecnicos y extractores.
Limpieza o sustitucin de los filtros.
Revisin del sistema de deteccin de CO.

Periodicidad: 2 aos

Revisiones del estado de automatismos del sistema de control.

Periodicidad: 5 aos

Comprobacin de la estanqueidad aparente de los conductos.
Revisin del estado de funcionamiento de los aspiradores hbridos, mecnicos y
extractores.



ESTADO DE MEDICIONES


PRESUPUESTO

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ANEXO 6.4.2. INSTALACIONES DE

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