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Informe Laboratorios:
Tratamientos Trmicos y Ensayo Jominy
Grupo 4
Girardot, Mnica Estefana
megirardotc@unal.edu.co
Ibarra, Stiben Camilo
scibarrap@unal.edu.co
Sierra, Isabel Cristina
icsierrac@unal.edu.co

RESUMEN: En este informe se encuentra la
informacin de los ensayos realizados en el laboratorio
de tratamientos trmicos, con el fin de afianzar los
conocimientos del estudiante sobre los tratamientos
trmicos y sus efectos en los materiales.
PALABRAS CLAVE: Tratamientos trmicos, ensayo
Jominy, dureza.
ABSTRACT: This report details the tests performed in
the laboratory of heat treatments, in order to strengthen
the student's knowledge on thermal treatments and their
effects on materials is located.
KEY WORDS: Heat treatments, Jominy test and
hardness.
OBJETIVOS:
Identificar y comprender el efecto de los
tratamientos trmicos en las propiedades
(mecnicas) de los materiales.
Reconocer y comparar los cambios micro-
estructurales que sufre un material sometido a
diferentes tratamientos trmicos.
Comprender las caractersticas, procesos y
diferencias de los tratamientos trmicos.

INTRODUCCIN
A continuacin se encuentra informacin detallada
sobre lo que son los tratamientos trmicos de aceros,
sus variedades, las caractersticas principales de cada
uno de ellos, las propiedades y estructuras que se
pueden conseguir mediante la aplicacin de estos
tratamientos en los materiales y el reporte de ensayos
de laboratorio de tratamientos trmicos, los que
comprenden: ensayo de tensin a resortes sometidos
previamente a distintos tratamientos trmicos y ensayo
de templabilidad Jominy a una probeta igualmente
sometida a tratamiento trmico.

MARCO TERICO
Los tratamientos trmicos son un conjunto de
procesos de operaciones de calentamiento y
enfriamiento para efectuar cambios estructurales en un
material, los cuales modifican sus propiedades
mecnicas. [1]
El objetivo de los tratamientos trmicos es
proporcionar a los materiales propiedades especficas
adecuadas para su conformacin o uso final. No
modifican la composicin qumica de los materiales,
pero si otros factores como los constituyentes
estructurales y la granulometra
La granulometra se refiere a la medicin y
graduacin que se lleva a cabo de los granos de un
material, con fines de anlisis de sus propiedades
mecnicas. [2]
Se pueden realizar tratamientos trmicos sobre
una parte la totalidad de la pieza en uno varios
pasos de la secuencia de manufactura. En algunos
casos, el tratamiento se aplica antes del proceso de
formado para ablandar el metal y ayudar a formarlo
ms fcilmente mientras se encuentra caliente. En otros
casos, se usa para aliviar tensiones y efectos del
endurecimiento por deformacin. Finalmente, se puede
realizar al final de la secuencia de manufactura para
lograr resistencia y dureza.
Un tratamiento trmico, en general, consta de tres
etapas como se muestra a continuacin:
2

Calentamiento: elevacin de la
temperatura de manera uniforme en la
pieza hasta llegar a la temperatura fijada.
Permanencia: se mantiene la pieza a la
temperatura fijada por un tiempo en el
cual ocurre la transformacin del
constituyente estructural.
Enfriamiento: es controlado en funcin
del tiempo segn el tratamiento que se
realice.
Existen varios tipos de tratamientos trmicos, de
los cuales los principales son: temple, revenido,
recocido y normalizado. Mediante estos tratamientos se
logran mejoras en las propiedades de los aceros como
la resistencia al desgaste, la tenacidad, la ductilidad,
maquinabilidad y la dureza.
A continuacin encontramos las principales
caractersticas de cada uno de estos tratamientos
trmicos.
1. Temple
El temple es un tratamiento trmico con el que se
busca obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado
martensita. Consiste en elevar la temperatura del acero
hasta su temperatura crtica (temperatura a la cual
sucede un cambio estructural en el acero) y
posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o
bruscos y continuos en agua, aceite o aire.[3]
La capacidad de un acero para transformarse en
martensita durante el temple depende de la
composicin qumica del acero y se denomina
templabilidad. Al obtener aceros martensticos, en
realidad, se pretende aumentar la dureza, el problema
es que el acero resultante ser muy frgil y poco dctil,
porque existen altas tensiones internas, por ello el
temple no suele realizarse slo, sino que va
acompaado por lo general por otro tratamiento
realizado posteriormente como el revenido.

Figura 1: Cambios de la temperatura en el temple
ordinario. Ref [4]
2. Revenido
El revenido es un tratamiento trmico que sigue al
temple. Consiste en calentar la pieza templada hasta
cierta temperatura, para reducir las tensiones internas
que tiene el acero martenstico (de alta dureza). De
esto modo, se evita que el acero sea frgil, sacrificando
un poco la dureza, pero aumentando su tenacidad.
Se calienta el acero, (despus de haberle
realizado un temple o un normalizado) a una
temperatura inferior al punto crtico (o temperatura de
recristalizacin), seguido de un enfriamiento controlado
que puede ser rpido cuando se pretende resultados
altos en tenacidad, o lentos, cuando se pretende reducir
al mximo las tensiones trmicas que pueden generar
deformaciones.[1]
3. Recocido
Con este nombre se conocen varios tratamientos
cuyo objetivo principal es ablandar el acero, eliminar
tensiones o recristalizar el material. El recocido consiste
en calentar adecuadamente la pieza y luego enfriarla de
una forma tan lenta que semeje enfriamientos en
condiciones de equilibrio, esto se logra si el
enfriamiento se hace dentro del horno.[5]
Los tipos de recocido son: recocido de
ablandamiento, recocido de alivio de tensiones o
estabilizado, y recocido de recristalizacin. La
diferencia de estos recocidos radica en el fin con que se
hacen y por ello cada uno se hace a diferentes
temperaturas para lograr los cambios deseados. Por
ejemplo: el primero, respectivamente, se realiza para
mejorar la maquinabilidad del material, el segundo para
aliviar las tensiones luego de un temple pero
procurando no perder la dureza y el ltimo busca
recuperar la micro-estructura del material sin alterar
propiedades.
4. Normalizado
Este tratamiento se emplea para eliminar
tensiones internas sufridas por el material tras una
conformacin mecnica, tales como una forja o
laminacin para conferir al acero unas propiedades que
se consideran normales de su composicin. [3]
Consiste en calentar las piezas a temperaturas
ligeramente ms elevadas que la crtica, para que pase
al estado austentico y luego de un determinado tiempo
de permanencia a esa temperatura, hacerle un
enfriamiento en aire tranquilo.
Se suele utilizar para piezas que han sufrido
trabajos en caliente, trabajos en fro, enfriamientos
irregulares o sobrecalentamientos y tambin sirve para
destruir los efectos de un tratamiento anterior. La
temperatura de normalizacin depende esencialmente
3

del contenido de carbono del acero, as como en la
mayora de los tratamientos trmicos.
5. Bonificado
El bonificado no es ms que la aplicacin de dos
tratamientos uno luego del otro: temple y posterior
revenido. Usualmente no se encuentra una pieza
solamente templada, casi siempre el temple va
acompaado del revenido para alivio de tensiones
producidas en el temple y mejoras de las propiedades
del material.
Hay variaciones en cada uno de los tratamientos
trmicos dependiendo de las temperaturas a las que se
hacen. Estos tratamientos trmicos tambin dependen
de la composicin del material, ms especficamente
del porcentaje de Carbono ( C ) que tenga el acero.
Para comprender las temperaturas y la estructura
que presenta el acero a cada una de ellas, se recurre a
un diagrama de fase hierro carbono como el que se
muestra en la figura 2. Un diagrama de fase es en
esencia una representacin grfica de la temperatura
sobre la cual son estables las fases de un metal.[6]
En el diagrama de fase hierro carbono de la
figura 2 se pueden observar los estados y estructuras
que presenta el material a diversas temperaturas. El
diagrama esta en trminos de porcentaje de carbono
(%C) contra temperatura (C a la izquierda y
correspondientes F a la derecha).
Tambin se observa fcilmente, adems del
cambio de estado slido a lquido en la temperatura
aproximada de fusin del metal, el estado que presenta
estructuralmente: austenita, perlita, cementita, ferrita,
etc.
La ferrita es el hierro alfa o hierro casi puro. Es
muy dctil, maleable y magntico.
La cementita es un carburo de hierro (Fe3O) es el
constituyente ms duro de los aceros. Es magnetica por
debajo de los 210C y no magntica a temperaturas
superiores. Contiene 6,67% de C y 93,33% Fe.
La perlita es una mezcla mecnica de 88,5% de
ferrita y 11,5% de cementita. Tiene forma de lminas
finas dispuestas alternadamente y sus propiedades son
intermedias entre la ferrita y la cementita.
La austenita / bainita es una solucin slida de
carbono en hierro gamma, es blanda, dctil, tenaz y no
magntica.
La martensita puede considerarse como una
solucin slida de carbono en ferrita sobresaturada y
distorsionada. Es el constituyente de los aceros
templados. Tiene una elevada dureza pero es muy
frgil.

Figura 2: Diagrama de equilibrio o fase Hierro Carbono. Ref [6]
4

Como se ha mencionado anteriormente, La
capacidad de un acero para transformarse en
martensita durante el temple depende de la
composicin qumica del acero y se denomina
templabilidad. Los mtodos ms conocidos para medir
la templabilidad son el mtodo Grossman y el Jominy.
El ensayo de templabilidad Jominy es un mtodo
mediante el cual se busca conocer qu tanta dureza se
obtiene de un material luego de un tratamiento trmico,
es decir, es un ensayo estndar que mide
cuantitativamente el endurecimiento de los aceros.
Consiste en templar una muestra estndar de
acero llamada probeta (ver figura 3) con un chorro de
agua de caudal y temperatura constante. La
temperatura de la probeta se eleva y se proyecta el
chorro de agua por uno de los extremos de la probeta.
Ese extremo de la probeta se enfriar rpidamente,
sufriendo el temple y ser ms duro que el otro
extremo.[3]
Despus de enfriado, se hace un corte longitudinal
en la probeta, se rectifican (mecanizado) las dos
superficies paralelas y opuestas y se mide la dureza de
la probeta cada 1,5 mm, aproximadamente, a lo largo y
se traza la curva de templabilidad.[7]
La curva de templabilidad asegura que si la
dureza disminuye rpidamente conforme se aleja del
extremo templado, el acero tendr una templabilidad
baja, mientras que los aceros cuyas curvas son casi
horizontales sern de alta templabilidad, es decir,
susceptibles de endurecerse rpido cuando sufren
temple.

Figura 3: Especificaciones probeta para ensayo
Jominy. Ref [7]
MATERIALES Y EQUIPO
Laboratorio de tratamientos trmicos:
1. Resortes de acero 1070 con previos
tratamientos trmicos como se muestra a
continuacin:
a. Estado de entrega
b. Recocido a 820C
c. Templado a 820C
d. Templado a 820C y Revenido a
300C
e. Templado a 820C y Revenido a
400C
f. Templado a 820C y Revenido a
600C
2. Mesa / estructura para ensayo de tensin en
resortes (alargamiento). Ver figura 4.
3. Dinammetro

Figura 4: Estructura para ensayo en resortes.

Ensayo de templabilidad Jominy
1. Una probeta de acero 1020 para realizacin
del tratamiento trmico.
2. Horno 1300 Fumace.
3. Dispositivo de temple. Ver figura 5.
4. Una probeta de acero 5160 con previo
tratamiento y mecanizado, para medicin de la
dureza.
5. Indentador de cono de punta de diamante, con
120 entre caras, para dureza Rockwell C
6. Durmetro Wolpert hf 2000



5


Figura 5: Equipo para ensayos Jominy.

DESARROLLO EXPERIMENTAL
Laboratorio de tratamientos trmicos:
1. Con anterioridad se realizan diferentes
tratamientos trmicos a 4 resortes de las
mismas caractersticas de acero 1070 tales
como:
Recocido a 820C durante 5 minutos
con enfriamiento lento (24 horas)
Templado a 820C durante 5 minutos
con enfriamiento en agua, despus
revenido a 300C durante 5 minutos
con enfriamiento lento
Templado a 820C durante 5 minutos
con enfriamiento en agua, despus
revenido a 450C durante 5 minutos
con enfriamiento lento
Templado a 820C durante 5 minutos
con enfriamiento en agua, despus
revenido a 600C durante 5 minutos
con enfriamiento lento
2. A un resorte de las mismas caractersticas se
le realiza un tratamiento trmico de templado a
820C durante 5 minutos con enfriamiento en
agua.
3. Se aplica una fuerza sobre cada uno de los
resortes aumentando cada 500 gramos hasta
llegar a 3500 anotando la elongacin del
mismo para luego realizar un grafico
comparativo


Ensayo de templabilidad Jominy
1. Se lleva la probeta de acero 5160 a la
temperatura de normalizacin
2. Se realiza un tratamiento de austenizacin
durante 30 minutos de sostenimiento
3. Se pasa rpidamente a la cubeta Jominy para
enfriar por uno de los extremos con chorro de
agua durante 10 minutos
4. Se pasa a enfriar completamente en tanque de
agua
5. Se mecanizan dos caras paralelas planas
6. Se realizan ensayos de dureza cada 2 mm
aproximadamente

RESULTADOS OBTENIDOS
Laboratorio de tratamientos trmicos:
Resorte 1: (Estado de entrega)
Tabla 1: Datos Resorte 1
Fuerza (g) Elongacin (mm)
0 283
500 309
1000 330
1500 355
2000 383
2500 406
3000 433
3500 461

Figura 6: Grfica de Fuerza Vs Elongacin Resorte 1


6

Resorte 2: (Recocido 820C 5min, enfriamiento lento)
Tabla 2: Datos Resorte 2
Fuerza (g) Elongacin (mm)
0 299
500 331
1000 366
1500 691
2000 ---
2500 ---
3000 ---
3500 ---

Figura 7: Grfica de Fuerza Vs Elongacin Resorte 2

Resorte 3: (Templado 820C 5min, enfriamiento en
agua)
Tabla 3: Datos Resorte 3
Fuerza (g) Elongacin (mm)
0 303
500 336
1000 338
1500 ---
2000 ---
2500 ---
3000 ---
3500 ---

Figura 8: Grfica de Fuerza Vs Elongacin Resorte 3

Resorte 4: (Templado 820C 5min, enfriamiento en
agua. Revenido 300C 5min, enfriamiento lento)
Tabla 4: Datos Resorte 4
Fuerza (g) Elongacin (mm)
0 302
500 311
1000 319
1500 329
2000 339
2500 347
3000 357
3500 366

Figura 9: Grfica de Fuerza Vs Elongacin Resorte 4




7

Resorte 5: (Templado 820C 5min, enfriamiento en
agua. Revenido 450C 5min, enfriamiento lento)
Tabla 5: Datos Resorte 5
Fuerza (g) Elongacin (mm)
0 301
500 307
1000 315
1500 325
2000 334
2500 343
3000 351
3500 359
Figura 10: Grfica de Fuerza Vs Elongacin Resorte 5

Resorte 6: (Templado 820C 5min, enfriamiento en
agua. Revenido 600C 5min, enfriamiento lento)
Tabla 6: Datos Resorte 6
Fuerza (g) Elongacin (mm)
0 298
500 308
1000 317
1500 327
2000 335
2500 344
3000 352
3500 360

Figura 11: Grfica de Fuerza Vs Elongacin Resorte 6

Ensayo de templabilidad Jominy:
Seccin 1: (Primera pulgada)
Tabla 7: Datos Dureza primera pulgada
Separacin (mm) Dureza (RC)
2 61
4 60
6 60
8 61
10 60
12 59
14 59
16 57
18 58
20 55
22 51
24 46

Figura 12: Grfica de Distancia Vs Dureza Seccin 1

8

Seccin 2: (Segunda pulgada)
Tabla 8: Datos Dureza segunda pulgada
Separacin (mm) Dureza (RC)
2 39
4 40
6 40
8 37
10 36
12 35
14 33
16 32
18 31
20 30
22 30
24 29
Figura 13: Grfica de Distancia Vs Dureza Seccin 2
Seccin 3: (Tercera pulgada)
Tabla 9: Datos Dureza tercera pulgada
Separacin (mm) Dureza (RC)
2 29
4 28
6 28
8 27
10 27
12 28
14 27
16 27
18 27
20 27
22 27
24 27


Figura 14: Grfica de Distancia Vs Dureza Seccin 3

ANLISIS DE RESULTADOS
Laboratorio de tratamientos trmicos:
Al analizar cada uno de los resortes, podemos ver
cmo afecta el tratamiento trmico recibido en el
comportamiento de la elongacin del resorte, por
ejemplo el resorte 1, al cual no se le hizo ningn
tratamiento, muestra un comportamiento lineal
relativamente uniforme (Ver figura 6)
Por el contrario, el resorte 2 (Ver figura 7) al que
slo se le hizo un recocido, no se le alcanz a aplicar
ms de 1500 gr de fuerza aplicada y se deform
completamente debido a que este tratamiento trmico
tiene como fin aliviar tensiones dentro del material o
ablandarlo, no incrementar su dureza como si lo hace
un temple. Tambin se observ que a medida que se
estiraban los resortes en general, iban
desprendindose residuos o viruta del resorte (Ver
figura 15)
El resorte 3 (Templado y enfriado en agua) se
fractur, slo soport 1000 gr de fuerza aplicada, esto
puede deberse a que slo se le hizo temple lo cual deja
el material duro pero muy frgil y con tensiones
internas.
El resorte 4, al que se le hizo un temple y un
revenido (300C), no se fractur y presenta una dureza
ms uniforme comparada con el resorte en estado de
entrega, es decir, se lograron mejorar sus propiedades
mecnicas y gracias al revenido se alivian las tensiones
provocadas por el temple.
De igual forma se comporta el resorte 5 al que
tambin se le hizo un temple y un revenido (450C),
pero esta vez el recocido se hizo a una mayor
temperatura, los cambios observados en la dureza no
tienen un cambio considerable comparndolo con el
resorte 4.
9

Por ltimo, el resorte 6, templado y revenido a una
mayor temperatura (600C) muestra una dureza an
ms uniforme conforme se elonga, pero en promedio la
dureza obtenida es menor que la del resorte 4, esto
puede deberse a la temperatura en que se hizo el
revenido, ya que al realizarse a mayor temperatura
disminuyen un poco ms las propiedades logradas en
el temple.

Figura 15: Residuos producidos al estirar los resortes

Ensayo de templabilidad Jominy:
Los resultados obtenidos en el ensayo de
templabilidad Jominy muestran claramente cmo la
dureza de la probeta disminuye cada vez que se aleja
del extremo al cual se le aplic el chorro de agua.
Las mediciones se realizaron slo hasta la tercer
pulgada ya que a partir de ah se observ que la dureza
de la probeta no cambiaba cmo se muestra en los
datos registrados en la tabla 9.
Al observar las graficas obtenidas con los datos de
dureza Rockwell C para cada distancia medida en la
probeta (Figuras 12 y 13) se puede evidenciar que la
dureza va disminuyendo poco a poco sin cambios
bruscos, es decir, la probeta tiene un temple uniforme
en las primeras dos pulgadas.
Por otro lado, la dureza no disminuye
uniformemente en la tercera pulgada donde la dureza
cambia notablemente de 29RC a 27 RC de los primeros
2mm a los 8mm de la pulgada respectivamente (Ver
Figura 14). Alcanzado este punto la dureza se vuelve
constante en el resto de la probeta, lo que quiere decir
que el resto de la probeta no fue susceptible al temple.

CONCLUSIONES
Al realizar diferentes tratamientos trmicos se
busca mejorar las capacidades mecnicas de
ciertos materiales y el combinar estos
tratamientos ayuda a equilibrar los diferentes
comportamientos que se pudieran obtener
cuando solo se realiza uno de estos.
Dependiendo de las caractersticas iniciales
del material y las cargas a las que deba verse
sometida la pieza se deben escoger
combinaciones de tratamientos trmicos junto
con la temperatura y tiempo para garantizar un
comportamiento efectivo de la pieza
El ensayo de templabilidad Jominy se utiliza
para medir cuantitativamente el
endurecimiento de los aceros mediante un
proceso de temple a diferentes velocidades de
enfriamiento.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Tratamientos trmicos. Protocolo. Curso de
materiales. Laboratorio de produccin. Facultad de
Ing. Industrial. Edicin 2008-2. [En lnea]. Disponible
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http://es.wikipedia.org/wiki/Clasificaci%C3%B3n_gra
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metales. Blog de tecnologa. Aprendamos
Tecnologa. [En lnea]. Disponible
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http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com
/2009/09/tratamientos-termicos.pdf.
[4] Valencia, Asdrbal: Tecnologa del Tratamiento
Trmico de los Metales. Medelln. 2 ed. Ed.
Universidad de Antioquia, 1992. 630 p.
[5] Varios autores: Tratamientos trmicos de los
aceros. Universidad Tecnolgica de Pereira. [En
lnea]. Disponible en:
http://www.utp.edu.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.p
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[6] Reyes, Juan Hernando: Microestructuras en los
materiales. Universidad Nacional de Colombia.
Bogot. Presentaciones de clase Ciencia e
Ingeniera de Materiales.
[7] Ensayo de templabilidad Jominy. Universidad
Nacional de Colombia. Bogot. Presentacin de
clase de laboratorio de tratamientos trmicos para
Ciencia e Ingeniera de Materiales.