El proceso de planeacin

Everett E. Adam, Jr. Ronald J. Erbert. Administracin de la produccin y

las operaciones. 4ta Edicin. Editorial Pearson.
Al llevar acabo un plan de produccin agregada implica cuatro consideraciones
bsicas: el concepto de agregacin, las metas de la planeacin, los pronsticos
de demanda agregada y las opciones para realizar a corto plazo ajustes de la
capacidad.
Concepto de agregacin.
Para disear un plan agregado primero es necesario identificar una medida
significativa de produccin. Esto no representa ningn problema para
organizaciones con un solo producto por!ue su produccin se mide
directamente por el nmero de unidades producidas. "a mayor#a de las
organizaciones, sin embargo, tienen diversos productos, y no es tan fcil de
encontrar un denominador comn para medir toda la produccin. Por ejemplo,
el director de una cervecer#a puede planear la capacidad en t$rminos de los
galones de cerveza producida, ignorando de momento cmo se subdividir tal
capacidad entre los diversos tipos de cerveza y las distintas alternativas de
empa!ue. %n productor de acero puede planear en t$rminos de toneladas de
acero, y un productor de pintura, en galones de pintura. "as organizaciones de
servicio, tales como los sistemas urbanos de transporte colectivo, pueden
utilizar los pasajeros&millas como una medida de sentido comn, las
instalaciones de salud emplean las visitas de los pacientes y las instituciones
educativas a menudo utilizan las 'oras contacto !ue 'ay entre las instituciones
y el estudiante como una medida e!uitativa.
%na medida significativa normalmente se puede encontrar al identificar a las
l#neas o familias de productos individuales, lo !ue, aun cuando difieren entre s#,
comparten procesos de produccin comunes o consumen recursos bsicos
semejantes. (inco modelos de calculadoras electrnicas de bolsillo a seis
modelos de motores fuera de borda son ejemplos de tales l#neas de productos.
En estos casos se podr#a planear en t$rminos de produccin de tantas
unidades de la calculadora )representativa*, o mantener inventarios de tantas
unidades del )t#pico* motor fuera de borda de la l#nea de productos.
Puede verse, entonces, !ue las organizaciones se esfuerzan por encontrar una
medida de produccin !ue tenga sentido dentro del conte+to de su proceso de
produccin nico y de su mezcla de productos.
etas de la planeacin agregada
"a planeacin agregada se debe satisfacer simultneamente varias metas.
Primero debe proporcionar los niveles generales de produccin, inventarios y
pedidos pendientes !ue fueron establecidos en el plan de negocios. ,i el plan
de negocios implica la elaboracin de inventarios antes de una campaa
proporcional muy importante, la planeacin agregada deber de proporcionar la
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ayuda de produccin adecuada. -e manera semejante, el plan debe de
responder a las variaciones estacinales en las ventas o reducciones en los
pedidos pendientes, si esto es lo !ue se estableci en el plan de negocios.
%na segunda meta de la planeacin agregada es el emplear las
instalaciones a toda su capacidad, de manera !ue sea compatible con la
estrategia de la organizacin. %na capacidad subutilizada puede significar un
dispendio considerable de recursos. Por tanto, muc'as empresas planean un
nivel de produccin cercano a la capacidad total para lograr buenas
operaciones. .tras empresas /por ej., a!uellas !ue compiten sobre la base de
productos de mejor calidad o de un servicio fle+ible para los clientes0,
conservan un colc'n de e+ceso de capacidad para lograr reacciones rpidas
cuando repentinamente aumenta la demanda del mercado. A'ora ya se puede
entender por !u$ el nivel deseado de la utilizacin de la capacidad depende de
la estrategia de la empresa.
!inalmente, el plan debe ser compatible con las metas de la empresa y con los
sistemas !ue utilice con sus empleados. %na empresa puede recalcar la
importancia de la estabilidad en los empleados, en particular en mostrarse
renuente a las contrataciones o despido de empleados. .tras empresas sin
tales metas cambian a sus empleados libremente, de acuerdo con las
modificaciones en el nivel de produccin a trav$s del 'orizonte de planeacin
agregada.
Pronstico de demanda agregada
"os beneficios !ue se pueden obtener de los esfuerzos realizados en la
planeacin agregada dependen de la capacidad de los pronsticos. "os
modelos de pronsticos pueden ser empleados para pronosticar la demanda de
las l#neas de productos, as# como de los productos individuales para el
'orizonte de planeacin. Estos modelos de pronsticos de demanda agregada
/en grupo0 constituyen los insumos necesarios de informacin para la
planeacin agregada.
"nterrelaciones entre las decisiones.
A menudo los planes para la produccin agregadas se 'acen para periodos de
1 a 23 meses. 4Por !u$ el plan cubre un lapso tan largo5 Por el 'ec'o de !ue
las acciones de una semana tras otra o de un mes tras otro no son
independientes las unas de las otras. -e 'ec'o, estn interrelacionadas muy
estrec'amente, pues las acciones y las decisiones de la administracin es un
mes determinan cules son las alternativas variables para los subsecuentes.
Por tanto, los directivos deben de considerar a futuro las consecuencias de las
decisiones !ue normalmente tomen.
E#emplo
(omo directivo de una empresa !ue fabrica refrigeradores, aplica la estrategia
de persecucin, usted desea planear el nivel de produccin para el mes de
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febrero. Al final de Enero 'ay 266 refrigeradores ya terminados en inventarios.
En enero se ten#an veinte ensambladores /obreros0 en la nmina, cada uno de
los cuales deveng un salario de 2.166 dlares7mes. En promedio, cada
ensamblador es capaz de producir 26 refrigeradores por mes. ,e recibi la
informacin !ue la demanda del mes de febrero por parte de los clientes ser
de 866 refrigeradores. (omo actualmente ya se cuentan con 266 unidades en
inventario se toma la decisin de producir e+actamente 266 unidades ms
durante febrero, para satisfacer la demanda de 866 unidades. (omo solamente
se re!uieren de diez ensambladores, para satisfacer la produccin planeada de
febrero, se despide a diez trabajadores con un costo de 966 dlares7trabajador.
%n mes despu$s es necesario 'acer frente a las consecuencias de esa
decisin. "a demanda de refrigeradores para el mes de marzo se calcula en
:66 unidades. (omo no !uedaron en el inventario refrigeradores del mes de
febrero, 'ay !ue producir un total de trescientas unidades par marzo, durante
ese mismo mes. Para poder cumplir con esta e+igencia, es necesario contratar
86 ensambladores ms al principio de marzo, de manera !ue la fuerza de
trabajo /:6 ensambladores0 pueda producir las :66 unidades !ue se necesitan.
El costo de contratar y entregar ensambladores es de :66
dlares7ensamblador, y los costos de inventario no son significativos.
Este es un ejemplo de planear dentro de un $ori%onte de tiempo de un mes.
,i el trabajo de un mes se planea por separado e independientemente de los
fines de la planeacin 4cules ser#an los costos resultantes5 "a tabla 2
presentada a continuacin esos datos.
&abla '. (osto ;otal utilizando un 'orizonte de planeacin de un mes.
Decisiones planeadas y
costos Febrero Marzo Total
Nmero de empleados 10 30 40
Demanda 200 300 500
Unidades de Produccin 10 * 10 = 100 30 * 10 = 300 400
Invenario !100 en "nero# 0 0 100
$alarios!cosos# 10*%1&'00= %1'&000 30*1&'00= 4(&000 %'4&000
Despidos!cosos# 10*% 400= %4&000 %0 %4&000
)onraacin !cosos# %0 20* %300= %'&000 %'&000
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Total (costos) $20,000 %54,000 %74,000
(onsideremos este mismo ejemplo con una estrategia nivelada pero a'ora
tomando en cuenta un 'orizonte de tiempo de dos meses. Al final de enero, se
encuentra !ue la demanda !ue se espera tener es de 866 unidades en febrero
y :66 en marzo. (on esta informacin se disea el plan /en la tabla 80 para los
meses de febrero y de marzo. Este plan implica retener 86 ensambladores para
febrero y marzo, evitando por tanto los costos de despido y de contratacin del
primer plan. Este a'orro en el costo se alcanz al ver el futuro y considerar no
solo la demanda esperada del mes pr+imo sino tambi$n la demanda del mes
siguiente. (omo se puede ver, la finalidad de los planes agregados no es
reducir costos en cada uno de los periodos, si no alargo plazo, pues esta
minimizacin a corto plazo puede llegar a ser cara a largo plazo.
Tabla 2. )oso oal uili*ando un +ori*one de planeacin de dos meses.
Decisiones planeadas y
costos Febrero Marzo Total
Nmero de empleados 20 20 40
Demanda 200 300 500
Unidades de Produccin 20 * 10 = 200 20 * 10 = 200 400
Invenario !100 en "nero# 100 0 100
$alarios !cosos# 20*%1&'00= %32&000 20*%1&'00= %32&000 %'4&000
Despidos !cosos# %0 %0 %0
)onraacin !cosos# %0 %0 %0
Total (costos) $32,000 $32,000 $4,000
,e 'a visto !ue los 'orizontes a corto plazo pueden llegar a ser indeseables.
,in embargo, 4se podr#a seleccionar un 'orizonte de tiempo !ue sea
demasiado largo5 -esde un punto de vista prctico la respuesta es afirmativa.
Al e+tender en tiempo el 'orizonte de planeacin se incrementa de una manera
impresionante el nmero de posibles planes alternativos. El costo de
procesamiento electrnico y el tiempo necesario para encontrar el plan ptimo
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pueden llegar a ser pro'ibitivos. ;ambi$n, los pronsticos de la demanda
futura, y los planes basados en pronsticos muy poco precisos pueden llegar a
tener muy poco valor.
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