Gua bsica a la

tecnologa de partculas








Steven D. Kochevar, enero 2006





Parte I.
Partculas

En esta parte se describe la naturaleza fsica, los orgenes y el comportamiento de las partculas.



Partculas
Tipos y fuentes
Generalmente, hay tres tipos de partculas: orgnicas inertes, orgnicas viables e inorgnicas
inertes. Las partculas orgnicas inertes provienen de materiales orgnicos no reactivos, que son
materiales derivados de organismos vivientes e incluyen los compuestos de carbono. Las
partculas orgnicas viables son capaces de vivir, desarrollarse o germinar conforme a
condiciones favorables; las bacterias y los hongos son ejemplos de compuestos orgnicos
viables. Las partculas inorgnicas inertes son materiales no reactivos como arena, sal, hierro,
sales de calcio y otros materiales basados en minerales.

En general, las partculas orgnicas provienen de materia viva a base de carbono, como animales
y plantas, si bien no necesariamente las partculas estn todava vivas. Las partculas inorgnicas
provienen de materia que nunca estuvo viva, como los minerales. La clula de piel muerta es una
partcula orgnica inerte, un protozoario es una partcula orgnica viable y un grano de polvo
cprico es una partcula inorgnica inerte.

Las partculas se generan a partir de una gran variedad de fuentes. Por lo general, las partculas
inertes se desarrollan cuando se frota un elemento contra otro, como el polvo que se produce
cuando se corta un trozo de madera. Los seres humanos despedimos muchos miles de partculas
inertes a travs de la muda continua de piel muerta. Los motores elctricos generan partculas
inertes cuando sus cepillos de alambre frotan contra los componentes giratorios. Los plsticos,
cuando son expuestos a la luz ultravioleta, liberan lentamente partculas inertes.
Tamao
En el contexto de los mtodos de fabricacin contemporneos, las partculas ms pequeas lo
son tanto que no se pueden considerar como contaminacin destructiva. Esas partculas pequeas
son muchas veces ms pequeas que un tomo; se llaman partculas subatmicas. La siguiente
familia ms grande de partculas es la de los tomos, seguida de las molculas, que son grupos de
tomos.

La contaminacin molecular es de particular inters en los entornos de fabricacin de
semiconductores que siguen la ley de Moore. En 1965, Gordon E. Moore (cofundador de Intel
Corporation) afirm que el nmero de transistores en un circuito integrado se duplica casi cada
dos aos. Al tener una superficie fija en el circuito integrado, la nica forma de duplicar el
nmero de transistores es achicando su tamao. Esos transistores se reducen rpidamente a
tamaos moleculares y la contaminacin molecular puede limitar la eficacia de la fabricacin.

Despus de la contaminacin molecular, varias de las aplicaciones de fabricacin se concentran
en partculas medidas en micrones. Estas partculas varan en tamao desde bien debajo de un
micrn (m) hasta unos 100 m. La longitud de un micrn es equivalente a la milsima parte de
un milmetro.

Comparativamente hablando, 25.400 m son iguales a una pulgada, un solo grano de sal mide
unos 60 m y un cabello humano mide entre 50 y 150 m. El ojo humano medio no puede ver
partculas ms pequeas que 40 m. Es que las partculas ms grandes que 100 m y ms
pequeas que 0,01 m interesan muy poco en la mayor parte de los procesos de fabricacin
modernos. Las partculas ms grandes que 100 m se filtran fcilmente y las menores que 0,01
m son demasiado pequeas como para causar daos. Adems, la Organizacin internacional de
normalizacin (ISO) no cuenta con disposiciones para clasificar partculas menores que 0,1 m
(llamadas partculas ultrafinas) ni partculas mayores que 5,0 m (llamadas macropartculas).
En la tabla 1 se enumeran algunas partculas comunes y sus tamaos relativos.

Contenido de
partculas
Tamao de partcula (en
micrones)
Cabello 50 - 150 m
Visible 50 m
Virus de la influenza 0,07 m
Polen 7 - 100 m
Partculas de
estornudo
10 - 300 m
Polvo 0,1 - 100 m
Bacterias 1,0 - 10 m

Tabla 1: Tamaos de partculas comunes

Hay varias formas diferentes de medir una partcula. En la figura 1 se muestran los mtodos
normales que se emplean. Una esfera, perfilada abajo en lnea de rayas, representa la partcula de
una esfera de ltex de poliestireno (PSL): una partcula sinttica empleada para calibrar
contadores de partculas y filtros de prueba.


Figura 1: Dimensiones de partculas

El trmino cientfico para cada tipo de medicin es til en diferentes contextos, en especial en
microscopa. El dimetro de Feret es la distancia medida entre lneas paralelas hipotticas que se
trazan tangencialmente al perfil de partcula y perpendicular a la escala ocular. Las partculas que
caen sobre una superficie adoptarn su estado mecnicamente ms estable, lo que significa que
presentarn su superficie ms grande al observador y, en consecuencia, su dimensin ms larga.

Algunas partculas pueden cambiar en tamao. Una partcula orgnica viable como un paramecio
es un microorganismo que, como casi todos los animales, est compuesto mayormente de agua.
Si el paramecio se diseca (se seca), ser mucho ms pequeo que lo que era cuando estaba
hidratado (lleno de agua).

El tamao de las partculas es relevante en los procesos de fabricacin. Segn el proceso de
limpieza, hay tamaos de partculas especficos que pueden causar daos. En la industria de los
semiconductores, las partculas submicrnicas afectan la cantidad de chips que se pueden
producir. En la industria de las unidades de disco, las partculas pueden daar los cabezales de
lectura/escritura. En la industria farmacutica, las partculas ms grandes pueden afectar la
interaccin de la droga con el cuerpo. Debido a que confiamos en que los filtros eliminen la
mayor parte de la contaminacin particular, conocer el tamao de partcula relevante permitir
comprar filtros con el tamao de porosidad correcto para eliminar la contaminacin y aumentar
la productividad.
Distribucin en campana (distribucin gausiana)
Desde un punto de vista realista, los patrones de partculas rara vez tienen el tamao exacto
dentro de un canal de tamao particular. Al utilizar partculas de 0,3 m como ejemplo, la
mayora de las partculas son un poco ms grandes o un poco ms pequeas que ese valor.
Decimos que 0,3 m es el tamao nominal de la partcula porque es conveniente (en lugar de
llamarlas, por ejemplo, partculas de 0,2547 m a 0,3582 m). La cantidad que una partcula
del tamao nominal es la variancia. La variancia es igual al valor de la desviacin normal
elevado al cuadrado.

Si se mide con exactitud un nmero de partculas a un tamao nominal de 0,3 m y se grafican
los resultados, el dibujo sera como el grfico 3.



Grfico 3: Distribucin gausiana (curva en campana)

En el grfico, la mayor parte de las partculas se concentran en 0,30 m, con nmeros menores
de partculas ms grandes o ms pequeas que 0,30 m. En un contador de partculas, aquellas
que no caen dentro de la distribucin normal (gausiana) sern incluidas en el siguiente depsito
de partculas de tamao ms grande o ms pequeo.

Concentraciones
Tpicamente, en un pie cbico normal de aire interior, podemos esperar 1.000.000 de partculas
mayores que 0,5 m. Comparativamente hablando, en el medio del ocano o en montaas
elevadas, un pie cbico de aire contiene slo 34 partculas o 169 partculas (respectivamente),
superiores a 0,5 m.

En los lquidos, un solo milmetro de agua ultra pura de una sala blanca contiene mucho menos
que 1 partcula mayor que 0,05 m. Sin embargo, un milmetro de agua potable puede contener
1.200.000 partculas mayores que 0,05 m.

Al producir concentraciones de partculas significativas, los seres humanos desprenden alrededor
de 1 onza de partculas cutneas por da. El simple proceso de exhalar aire puede producir varios
miles de partculas, en especial, de los fumadores. Sin embargo, el simple acto de beber un vaso
de agua reduce significativamente las partculas que se exhalan. En la figura 2 se muestra cmo
la actividad humana genera partculas.


Figura 2: Generacin de partculas

Distribuciones
Las partculas del aire y de lquidos en condiciones ambientales siguen una distribucin de
tamaos en comn. Las distribuciones de partculas del aire obedecen a las normas relativas a
salas blancas de la ISO 14644 que suponen una distribucin conforme a una ley potencial. La
distribucin segn una ley potencial correlaciona datos desde un canal de clasificacin de
tamaos de partculas al siguiente. Si se trazan en un grfico de dos ejes en escala logartmica
(loglog), los datos producirn una lnea recta; en forma similar, trazar datos en un grfico de ejes
x-y normal produce una lnea exponencialmente decreciente.

Los estudios subsiguientes realizados con partculas han demostrado distribuciones para
partculas del aire proporcionales a 1/(dimetro)
2.1
. Las distribuciones de partculas de lquidos
varan a partir de 1/(dimetro)
2
a 1/(dimetro)
4,5
, si bien 1/(dimetro)
3
se emplea para la mayora
de las distribuciones de lquidos a temperatura ambiente.


14000
12000
1000
800
600
400
200
0
0 1 2 3 4 5 6
Particle size m
#

o
f

p
a
r
t
i
c
l
e
s

Grfico 1: Partculas ambientales Grfico 2: Partculas ambientales
(grfica en escala logartmica) (grfica en ejes x-y)

Ejemplo de la frmula de distribucin segn la ley potencial:

La comprobacin de agua potable muestra 20 partculas/ml > 2,0 m
Utilice la frmula de distribucin de partculas de lquidos 1/(dimetro)
3

La frmula puede calcular cuntas partculas son > 0,5 m:
(nmero de partculas > 2 m)* [1/(relacin de dimetros de partculas)
3
]
(20)* [1/(0,5 m/2,0 m)
3
]
1.280 partculas > 0,5 m
El agua potable contiene 20 partculas/ml > 2,0 m y 1.280 partculas/ml > 0,5 m.
Materiales
Casi cualquier cosa puede generar partculas conforme a las circunstancias correctas. En una sala
blanca, los generadores de partculas ms prolficos son en general la gente. La gente genera
partculas despidiendo clulas cutneas, emitiendo perfume, colonias, aerosoles para el cabello,
perdiendo pelo, respirando, estornudando, etc.

Todas las partculas se pueden clasificar de acuerdo a su agrupamiento:
Partcula: una sola partcula con material similar de principio a fin.
Agregado: grupo de partculas que se mantienen juntas mediante fuertes fuerzas atmicas
o moleculares. Las fuerzas de atraccin de las partculas son comparables con aquellas
que sirven de ligante de un trozo de concreto.
Aglomerado: grupo de partculas que se mantienen juntas mediante fuerzas de adhesin o
cohesin ms dbiles. Las fuerzas de atraccin de las partculas son comparables con
aquellas que sirven de ligante en un terrn de tierra.
Flculo: grupo de partculas que se mantienen juntas mediante las fuerzas ms dbiles.
Las fuerzas de atraccin de las partculas son comparables con el polvo que se posa sobre
una mesa.
Mecnica de las partculas
Las partculas exhiben ciertas tendencias. Se mueven por el aire y por otros medios mediante
fuerzas balsticas o difusin. Las partculas pueden acumularse sobre superficies debido a la
gravedad y la adherencia electrosttica. En los lquidos, las partculas se pueden adherir a las
burbujas de aire, pegarse a las paredes de un conducto o recipiente o aglutinarse en una masa
ms grande.
Importancia relativa de la gravedad versus otras fuerzas
Como toda materia, las partculas estn influenciadas por la gravedad y otras fuerzas, entre las
cuales se pueden incluir las fuerzas centrfugas o elctricas. En la presencia de la gravedad y la
ausencia de otras fuerzas, las partculas mayores que unos pocos micrones se posarn
rpidamente sobre superficies o en las paredes de los tubos de muestra. Inversamente, las
1000
100
10
1
0.1 1.0
partculas submicrnicas pueden quedar suspendidas en corrientes de aire durante un largo
tiempo. Sin embargo, si las partculas son influenciadas por fuerzas centrfugas o elctricas, es
posible que stas resistan a la gravedad, recorran distancias mayores o sean atradas por pticas.
Un ejemplo sencillo de atraccin de partculas a una ptica es una pantalla de televisin. El
polvo (partculas) es atrado a la pantalla debido a fuerzas elctricas de alta energa. La tendencia
de las partculas a posarse sobre superficies se conoce como coeficiente de estabilizacin y,
cuando se emplea junto con la ley de Stoke, los rendimientos de la estabilizacin se pueden
demostrar de la siguiente manera:

Tamao de
las partculas
Velocidad de
estabilizacin
(en m) (en cm/s)

0,0037 ---
0,01 6,95 x 10
-6

0,1 8,65 x 10
-5

1,0 3,5 x 10
-3

10,0 3,06 x 10
-1

100,0 2,62 x 10
-1


Tabla 2: Velocidad de estabilizacin
Movimiento
Fuerzas balsticas: Las partculas expulsadas de una herramienta o un proceso pueden hacer que
stas se muevan contra el flujo de aire predominante y no distribuirse en forma uniforme por el
ambiente. Gradualmente, las partculas migrarn hacia reas de presiones mas bajas, pero debido
a la contribucin continua de partculas por parte de la herramienta o el proceso, las
distribuciones de partculas ambientales rara vez ocurren.

Difusin: Imagine volcar tinta roja en un cubo de agua limpia. Despus de un rato, todo el cubo
de agua se teir de un color rojo uniforme. Este fenmeno es la difusin y an ocurre cuando un
gas o un lquido parece estacionario. Las partculas suspendidas en un fluido (lquido o gaseoso)
se mueven mediante varias fuerzas: corrientes, variacin trmica y movimiento browniano.

Corrientes: Las corrientes son los movimientos laminares (suaves) o turbulentos (bruscos) de
aire o de fluidos. Las corrientes son el resultado de diferencias de presin, con movimiento que
se desplaza de un rea de alta presin a un rea de baja presin. Las partculas suspendidas en un
flujo laminar tienden a permanecer en esa parte del fluido. En el aire, el movimiento lateral (de
lado a lado) se llama adveccin y el movimiento vertical (hacia arriba y abajo) se llama
conveccin.

Variacin trmica (termoforesis): Las diferencias de temperatura en un fluido contribuyen a
corrientes, en particular corrientes convectivas (verticales). Simplemente, la termoforesis
describe el movimiento de partculas en una gradiente de temperatura a medida que stas se
desplazan desde una regin caliente hacia una regin ms fra.

Movimiento browniano: Las partculas pequeas suspendidas en gas o en lquidos entran en
contacto con molculas gaseosas. Esas molculas chocan con partculas pequeas y alteran la
trayectoria de la partcula. La va de la partcula, que ha sido alterada por las molculas, se llama
movimiento browniano. Cuando se caliente un lquido, las molculas se tornan ms energticas,
colisionando con mayor frecuencia y separndose cada vez ms de otras molculas y, de esa
forma, aumentando el movimiento browniano.




Figura 3: Movimiento browniano
Adherencia
Muchas fuerzas actan sobre una partcula y la retiran de su estado libre (difuso). Las principales
fuerzas de adherencia se describen a continuacin.

Adherencia electrosttica: Si se fricciona un globo contra el pelo se genera una capa de
electricidad esttica en el globo. Eso genera adherencia electrosttica. En forma similar, las
partculas pueden cargar electricidad esttica la cual las har atraer hacia superficies que tengan
cargas opuestas.

Aglomeracin: La aglomeracin ocurre cuando las partculas se ligan unas a otras con firmeza.
En los lquidos, las partculas tienden a aglomerarse en burbujas gaseosas.

Acrecin: La acrecin define el crecimiento de materia particulada a medida que las partculas se
adhieren unas a otras. La adherencia electrosttica u otras fuerzas adhesivas contribuyen a la
acrecin particulada y, bajo ciertas condiciones, dos partculas adheridas forman lo que se llama
doblete.

Friccin: Las partculas se pueden adherir a una superficie spera en la cual el movimiento o la
friccin no sea lo suficientemente fuerte como para desplazarla.

Cuando se entienden estos principios de adherencia, los mecanismos principales de un filtro de
atrapar partculas son de adherencia electrosttica y friccin.
Ciclo de movimiento y adherencia
La difusin y adherencia coexisten en un ciclo continuo: las partculas circulan, quedan
atrapadas, se liberan y recirculan. Este ciclo genera valores constantemente cambiantes para el
nmero y el tamao de las partculas. En consecuencia, los detectores de partculas analizan un
volumen de fluido y pueden correlacionar los datos con las concentraciones de partculas por
unidad de volumen.
Transporte de partculas a travs de tubos
Como se mencion anteriormente, el sistema de mltiples recoge partculas de reas separadas y
transporta las muestras a un contador de partculas situado en algn otro sitio. En general, un
tubo o conducto permite la recogida de muestras a distancia, si bien cuando los medios de
muestra dentro de un tubo recorren el trayecto desde un punto remoto a un contador de
partculas, dos cosas ocurren:

Algo de presin se pierde
Algunas partculas se adhieren a los tubos

Algunos factores que contribuyen a la movilidad de las partculas dentro de los tubos deben ser
entendidos. En la tabla 4 se describen las prdidas de presin como una funcin de distancia,
empleando una pauta sistmica de un caudal de aire de 3 pies cbicos por minuto (CFM) por
punto de muestra. A continuacin se ofrecen breves descripciones de la terminologa.

Dimetro (DI) Nmero de
Reynolds
Prdida de presin
(lb-pulg.
2
/metro)
Velocidad del gas
(m/segundo)
4 mm 9150 0,98 40,35
5 mm 7360 0,34 25,9
6 mm 6130 0,15 18,0
pulg. 5780 0,11 16,0
7 mm 5250 0,07 13,2
8 mm (5/16 pulg.) 4585 0,04 10,1
9 mm 4070 0,02 8,0
3/8 pulg. 3865 0,016 7,2
10 mm 3670 0,013 6,5

Tabla 4: Prdida de presin de aire en distancias

Dimetro interior: El dimetro interno de un DI designado para el tubo.

Nmero de Reynolds: La relacin de fuerzas inerciales (v
s
) con las fuerzas viscosas (/L) que se
emplean para determinar si el caudal ser laminar o turbulento. El nmero de Reynolds responde
a los flujos dentro de un tubo influenciados por la forma, la uniformidad interna, la verticalidad,
la viscosidad fluida, la presin del aire ambiental y la temperatura.

Prdida de presin: La presin del aire disminuye en forma proporcional a la longitud del tubo.
As, si 10 lb-pulg.
2
de presin de aire entran a un tubo de 20 metros de largo y 7 mm de ancho, la
presin en el otro extremo medir 8,6 lb-pulg.
2
.

Velocidad del gas: La velocidad a la cual el gas se desplaza por el conducto.
Prdida de partculas
Para reducir al mnimo la prdida de partculas en los tubos, stos deben siempre tener un
tendido plano (si es posible) con curvaturas mnimas. Si se requiere la curvatura de los tubos, el
radio de curvatura (que se mide en la curvatura interior) no debe ser menor a 6 pulgadas.
Asimismo, el dimetro de los tubos y los materiales deben contribuir al transporte de partculas.
La tubera con DI de 3/8 pulg. de polmero conductivo Bev-A-Line se instala generalmente
para sistemas de mltiple aerosol y permite un transporte de partculas superior y a un costo
razonable. Algunos materiales empleados en las tuberas no siempre estn disponibles o son
accesibles. Por lo tanto, a fin de reducir las prdidas de partculas, se ofrece la siguiente lista en
orden de preferencia:

1. Acero inoxidable
2. Polmero conductivo
3. Polister
4. Vinilo (si no interfiere el plastificante)
5. Polietileno
6. Cobre
7. Cristal
8. Teflon
9. Aluminio

















Parte II.
Entornos

En esta parte se describe el uso de entornos especializados y de filtrado para controlar los efectos
de las partculas en la produccin.
Entornos

Muchos procesos modernos de alta tecnologa exigen limpieza. Especficamente, exigen una
ausencia de contaminacin particulada. Con unos pocos ejemplos se puede explicar mejor este
concepto.

Ejemplo uno: En la industria de fabricacin de semiconductores, en general nos referimos a stos
como circuitos integrados (CI), microchips, o chips. Un CI es un trozo plano de silicona
grabada con lneas muy pequeas (cables planos) que forman transistores y otros componentes.
Los transistores pueden funcionar como un interruptor o como un amplificador de seales
(voltaje, corriente o potencia).

Las lneas de los CI estn tan juntas entre s (0,09 m de separacin y contraccin) que una
partcula presente en una lnea provocara un cortocircuito. Los fabricantes de semiconductores
necesitan filtrar las partculas del aire iguales o mayores que 0,09 m; las partculas menores que
0,09 m no son lo suficientemente grandes como para causar un cortocircuito. Sin embargo, a
medida que hay ms lneas juntas, la exigencia de monitores ms sensibles aumenta.

Los CI son dispositivos multicapa, siendo cada una de las capas extremadamente delgada; por lo
tanto, a los fines de la fabricacin, la superficie efectiva del CI es igual a lo siguiente:

Superficie(
Superficie CI
) = largo x ancho x nmero de capas

La densidad de las superficies de CI se combina con la posibilidad de que las partculas perdidas
podran destruir todo el chip. El control y la eliminacin de la contaminacin particulada dentro
del entorno de produccin es una de las principales preocupaciones del fabricante de
semiconductores.

Ejemplo dos: La industria farmacutica fabrica generalmente drogas parenterales. Las drogas
parenterales (inyectables) deben estar libres de partculas que podran infectar el cuerpo, tanto de
seres humanos como de animales.

Las partculas que afectan negativamente el cuerpo tienden a ser mayores que 2 3 m y la
empresa farmacutica, al igual que el fabricante de semiconductores, debe manejar el entorno de
produccin para eliminar la contaminacin particulada. Tpicamente, las empresas farmacuticas
determinan la limpieza del proceso controlando la presencia de partculas de 0,5 m y definen la
esterilidad del producto monitoreando partculas de 5 m. En contraste, la fabricacin de
semiconductores tiende a concentrarse en partculas de 0,3 m hasta 0,05 m.
Cmo controlar la contaminacin particulada
Hay tres formas de controlar partculas:
Eliminar las partculas existentes en el entorno de fabricacin
Prevenir o limitar la importacin de nuevas partculas al entorno de fabricacin
Prevenir la generacin de nuevas partculas dentro del proceso de fabricacin
Filtrado
El filtrado es fundamental para controlar la contaminacin particulada. Hay dos pasos para el
filtrado: direccionar las partculas al filtro y atraparlas dentro de ste. El direccionamiento de las
partculas al filtro es ms difcil.

Este direccionamiento al filtro nos exige pensar las partculas en el contexto de una planta de
fabricacin caracterstica. Una planta tiene una enorme cantidad de colectores de partculas
(superficies donde las partculas se acumulan), superficies grandes y fuentes abundantes de
contaminacin. El mtodo ptimo para la gestin de partculas protege el flujo laminar donde sea
posible, as que tantas partculas como sea posible son barridas hacia los filtros.
Desgraciadamente, no siempre es posible proteger el flujo laminar.

La captura de partculas en el filtro se basa en cuatro principios: cribado, impacto, fuerza
electrosttica y movimiento browniano. Los medios de filtrado tienen espacios intermedios o
poros para permitir que el aire o el lquido pase (se tamice), mientras las fibras en el filtro
capturan las partculas ms grandes (impacto). Las fuerzas electrostticas tienen la carga opuesta
de las partculas que ayuda a atraparlas en una placa o fibra cargada. Sin embargo, algunas
partculas ms pequeas pueden escurrirse por los poros pequeos y resistir el impacto, si bien su
movimiento aleatorio (movimiento browniano) no les permite escapar del filtro. Todos estos
principios se combinan para que el filtro sea ms eficaz a medida que envejece.

Los filtros se tornan ms eficaces a medida que las partculas gradualmente rellenan los espacios
intermedios en los medios de filtrado, por lo tanto, habr menos superficies disponibles para que
las partculas escurran. No obstante, la mayor contaminacin genera menos superficie para que el
fluido pase a travs, generando una mayor presin en el filtro y finalmente limitando gravemente
la circulacin a travs del filtro. Una vez que el filtro alcanza su punto de saturacin (totalmente
lleno de partculas), se deber reemplazar por uno nuevo. A veces, los medios de filtrado se
pueden purgar (limpiar) y volver a usarse. En la figura 3 se muestra un medio de filtrado y la
escala relativa de 25 m.



Figura 3: Medio de filtrado

Los medios de filtrado son cada vez ms sofisticados y se fabrican de fibras sintticas,
membranas (Gore-Tex

), plsticos porosos o cermicos. Las pautas de filtrado de aire regulares

son las siguientes:

El filtrado de aire particulado de alta eficiencia (High Efficiency Particulate Air o HEPA
por sus siglas en ingls) es la norma industrial correspondiente a los entornos de
fabricacin ultralimpios y ultrapuros. Los filtros HEPA eliminan caractersticamente
99,99% de las partculas iguales o mayores que la especificacin del filtro, que por lo
general es de 0,3 m. El filtrado HEPA es una parte integrada de los sistemas de
calefaccin, ventilacin y aire acondicionado (HVAC).

El filtrado de aire de penetracin ultrabaja (Ultra Efficiency Particulate Air o ULPA por
sus siglas en ingls) elimina el 99,9997% de partculas iguales o mayores que 0,12 m.
Los entornos de procesos ultralimpios requieren filtros ULPA.

En el pasado, los estudios de la contaminacin particulada exigan el uso de un microscopio para
contar y medir las partculas en el filtro. Esta tcnica desperdiciaba tiempo, requera de mano de
obra intensiva y no proporcionaba monitoreo de partculas en tiempo real. Hoy, la sofisticada
instrumentacin empleada en el conteo de partculas realiza el anlisis de los filtros.
Salas blancas
Los entornos de procesos limpios deben seguir siendo infaliblemente limpios y entonces el
filtrado del aire de la fbrica es inadecuado. Para reducir al mnimo la contaminacin particulada
es importante crear entornos separados, conocidos como sala blanca. Esto permite que los
lmites a las partculas se mantengan en niveles que se puedan medir y controlar. Las salas
blancas consiguen esos excelentes niveles de limpieza maximizando el flujo de aire laminar y
reduciendo al mnimo los colectores de partculas. El flujo de aire laminar es aire que se desplaza
en una sola direccin, con lo cual las partculas pueden ser barridas lejos de una superficie. Los
colectores de partculas son superficies donde las partculas se juntan y escapan al flujo de aire
laminar. Los diseos cuidados de salas blancas pueden reducir al mnimo esas superficies.

En las salas blancas eficaces, los filtros instalados en el techo permiten que el aire filtrado pase
desde arriba hacia el suelo. Las baldosas tienen orificios pequeos que permiten que el aire pase
por debajo del suelo, donde los retornos de aire (conductos de aire) transportan el aire de nuevo a
los filtros en el techo. Este proceso de filtrado puede intercambiar el volumen de aire total de la
sala blanca ms que treinta veces por hora, dando por resultado el entorno ms limpio posible al
tiempo que reduce al mnimo el movimiento advectivo de partculas.

La reduccin adicional de la contaminacin en una sala blanca requiere personal vestido con
ropa de proteccin, cofias para cabello y barba, capuchas, galochas y guantes. Estos elementos
de proteccin se los conoce familiarmente como trajes de conejo. En los entornos ms limpios,
el personal lleva puesto trajes de conejo equipados con cascos y respiradores que filtran el aire
que se exhala. La indumentaria de sala blanca es extremadamente importante en el control de la
microcontaminacin para poder contener las partculas que emiten las personas.
Minientornos y aisladores
Las salas blancas tecnolgicamente ms avanzadas emplean minientornos. Se trata de salas
blancas en miniatura (que miden pocos metros de largo) y que aslan el producto de las fuentes
de contaminacin externas. Los minientornos comprenden ventiladores de aire propios, filtros,
controles de temperatura y humedad, brazos robticos internos o guantes de goma integrados.
Debido a su tamao, los minientornos son significativamente menos costosos que las salas
blancas y su uso es cada vez ms extendido. Una fbrica puede instalar minientornos en una sala
blanca de grado inferior, en lugar de invertir grandes cantidades de dinero en la construccin de
una planta de alta tecnologa, y conseguir los mismos resultados.
Clasificacin de salas blancas y minientornos
La norma federal de EE.UU. 209E, publicada en 1963, defini la clasificacin y el monitoreo de
salas blancas dentro de los Estados Unidos. El Comit europeo de normalizacin, junto con la
Organizacin internacional de normalizacin (ISO), elaboraron pautas para Europa. Las
diferentes normas provocaron confusin, as que en 1992, el Instituto nacional de normalizacin
de Estados Unidos (ANSI) y el Instituto de ciencia y tecnologa ambiental (IEST) presentaron
una solicitud a ISO para desarrollar una norma internacional. ISO elabor pautas nuevas para las
clasificaciones y el monitoreo de salas blancas, y las public conforme a la ISO 14644. En
noviembre de 2001, los Estados Unidos adoptaron las normas ISO 14644 y oficialmente
derogaron la norma FS-209E. En la tabla 2 se comparan las clasificaciones de sala blanca
correspondientes a la FS-209E e ISO 14644-1.

Clasificaciones de sala
blanca
FS-209E ISO 14644-1
(partculas
por pie
cbico)

1
2
1 3
10 4
100 5
1000 6
10000 7
100000 8
9

Tabla 2: FS209E e ISO

La ISO 14644-1 establece las clases normales de limpieza del aire para salas blancas y zonas
limpias conforme a concentraciones especficas de particulados del aire. Una sala blanca ISO
Clase 1 no tiene ms que 10 partculas mayores que 0,1 m en cualquier metro cbico de aire
dado. Una sala blanca ISO Clase 2 estara diez veces ms sucia que una sala blanca Clase 1 y una
sala blanca ISO Clase 3 estara diez veces ms sucia que una de Clase 2, y as sucesivamente.
Los lmites especficos permitidos por clase ISO aparecen en la tabla 3.

Tabla 3: Clasificaciones ISO de salas blancas

Normativa para salas blancas
En 1984, el Instituto de ciencia y tecnologa ambiental elabor el anteproyecto de la IES-RP-CC-
006-84-T, que es un mtodo para la comprobacin de salas blancas. Las tcnicas de medicin
dentro de los parmetros de prueba comprenden lo siguiente:

velocidad y uniformidad del flujo de aire
integridad del filtro
paralelismo del flujo de aire
tiempo de recuperacin de sala blanca
conteo de partculas del aire
tasa de precipitacin radiactiva de las partculas
presin y contaminantes de sala blanca
tasa de induccin
niveles de luz y ruido
temperatura y humedad relativa
vibracin

El Departamento nacional de equilibrio ambiental (NEBB) ampla esta norma y ofrece un
programa de certificacin a cargo de terceros. Mientras que el programa de certificacin del
NEBB ofrece informacin til, no se requiere el NEBB para la certificacin de sala blanca.
Evaluacin y certificacin de salas blancas
La certificacin de salas blancas ocurre despus de la construccin o de haberse realizado
cambios fsicos significativos. La certificacin garantiza que la instalacin cumpla con los
requisitos correspondientes a una concentracin mxima estadsticamente vlida de partculas del
aire de tamao determinado. Las certificaciones de sala blanca pueden ocurrir en cualquiera de
estas tres diferentes etapas:

As Built: Una sala blanca certificada como "Instalacin ISO Clase X, As Built" define una sala
blanca totalmente construida y operativa, con todos los servicios conectados y funcionando, pero
que no tiene equipo de produccin ni personal operativo en la instalacin. Esta certificacin es la
ms comn puesto que los diseadores y constructores de la sala blanca pueden atender cualquier
falla de inmediato y corregirla.

CLASS
0.1 m 0.2 m 0.3 m 0.5 m 1.0 m 5.0 m
ISO 1 10 2
ISO 2 100 24 10 4
ISO 3 1,000 237 102 35 8
ISO 4 10,000 2,370 1,020 352 83
ISO 5 100,000 23,700 10,200 3,520 832 29
ISO 6 1,000,000 237,000 102,000 35,200 8,320 293
ISO 7 352,000 83,200 2,930
ISO 8 3,520,000 832,000 29,300
ISO 9 35,200,000 8,320,000 293,000
Number of Particles per Cubic Meter by Micrometer Size
At Rest: Una sala blanca certificada como "Instalacin ISO Clase X, At Rest" define una sala
blanca totalmente construida y operativa, con los equipos de produccin instalados y
funcionando (o que pueden funcionar), pero que no tiene personal en la instalacin. Esta
certificacin demuestra el cumplimiento continuado a partir de la certificacin As Built. Las
salas blancas que fueron construidas pero permanecen vacas o aquellas que fueron modificadas
requeriran de la certificacin At Rest.

Operativa: Una sala blanca certificada como Instalacin ISO Clase X operativa define una sala
blanca en operaciones de fabricacin normales, que incluyen tanto equipamiento como personal.
Esta certificacin puede ocurrir despus de que se instale un complemento parcial o total del
equipo dentro de la sala blanca. La intencin es para demostrar el cumplimiento continuado de
sala blanca y mantener las normas de limpieza. El personal a cargo de la gestin de la sala blanca
determinar si la sala blanca debe cumplir certificaciones operativas y, en caso afirmativo,
cundo.
Partculas depositadas
Las certificaciones de sala blanca no requieren la evaluacin de la deposicin de partculas en
superficies; las certificaciones de sala blanca slo evalan las partculas que libremente se
mueven en el aire. Sin embargo, las partculas depositadas pueden causar el impacto ms grande
en los procesos de fabricacin de alta tecnologa.

A fin de evaluar la deposicin de partculas, una instalacin puede recoger partculas depositadas
en un plato testigo. Un plato testigo es un objeto plano sin partculas hecho de los mismos
materiales que el producto que se est fabricando (por ejemplo: si se fabrican productos de
plstico ABS, se deben emplear platos testigo de plstico ABS).

Se colocan varios platos testigo en toda la sala blanca y stos se dejan para recoger la deposicin
de partculas. Despus de un perodo determinado, el personal a cargo de la comprobacin
recoge los platos testigo y cuenta las partculas depositadas. El conteo de las partculas de los
platos testigo requiere en general un microscopio ptico o contadores de partculas con anlisis
de superficie.

Actualmente, hay sensores de deposicin molecular que pueden monitorear eficazmente los
ndices de deposicin de partculas. Esos sensores, como los platos testigo, emplean un material
de contenido similar al producto de la planta de produccin. El material se recubre sobre una
onda acstica de superficie (OAS) que ejerce la misma atraccin de partculas que el producto.
Los sensores de deposicin molecular pueden ayudar a reducir o eliminar la comprobacin
mediante platos testigo, con lo cual se ahorrar dinero.




Parte III.
Deteccin de partculas

En esta parte se describe la tecnologa de los contadores de partculas y los mtodos ms
comunes de deteccin, conteo y medicin de partculas.
Deteccin de partculas
La certificacin de sala blanca es un proceso en trmite. El monitoreo continuado de la calidad
del aire garantiza que el sistema de filtrado funciona correctamente y que no existen generadores
de partculas desconocidas.

En los primeros aos de los procesos de fabricacin limpia, los filtros de prueba capturaban
partculas. Ms tarde, el personal de laboratorio utiliz microscopios para confirmar la cantidad y
el tamao de las partculas capturadas. A veces, la persona que contaba las partculas poda
determinar la composicin de las mismas (por ejemplo, polvo cprico). Dejando de lado el
esfuerzo que desperdicia tiempo, el microscopio es an la mejor forma de conocer informacin
especfica sobre las partculas, pero no ofrece datos instantneos relativos a la contaminacin. El
microscopio revela eventos de partculas histricos y no actuales.

A mediados de los cincuenta, las aplicaciones en el rea militar engendraron el desarrollo de los
primeros instrumentos para el conteo de partculas. Esos dispositivos hicieron posible monitorear
niveles de partculas instantneos y proporcionar notificaciones rpidas cuando los niveles de
contaminacin excedan los lmites. En lugar de esperar das para el anlisis de partculas, lo cual
poda permitir que miles de productos defectuosos pasaran a travs de un proceso, el contador de
partculas proporcion datos en minutos.

Gradualmente, esta tecnologa se extendi a otros sectores de la fabricacin y creci la confianza
en la nueva tecnologa de conteo de partculas. Los ingenieros de proceso que monitoreaban los
niveles de contaminacin de partculas en tiempo real empezaron a desarrollar procesos que
fueron ms eficaces, con menos productos daados.

Hoy, el contador de partculas mejora continuamente la productividad proporcionando niveles,
tendencias y fuentes de contaminacin particulada en detalle. El personal de fabricacin utiliza
los datos de partculas para entender las causas de la contaminacin, programar con precisin los
ciclos de mantenimiento de salas blancas, correlacionar los niveles de contaminacin con los
procesos de fabricacin y ajustar cada paso de la produccin.
Contadores de partculas pticos
La mayora de la gente reconoce a simple vista el polvo que se mueve trmulamente en un rayo
de sol. Cuatro son los principios necesarios para ver el polvo: luz solar (ilumina el polvo), polvo
(refleja la luz solar), aire (transporta el polvo) y el ojo humano (ve el polvo o, ms precisamente,
ve la luz reflejada por el polvo). Un contador de partculas ptico (OPC) utiliza los mismos
principios pero maximiza la eficacia. Los contadores de partculas utilizan una fuente de luz de
alta intensidad (un lser), un flujo de aire controlado (volumen de visualizacin) y detectores de
acumulacin de luz altamente sensibles (un fotodetector).
Teora del funcionamiento
Los contadores de partculas con lser pticos emplean cinco sistemas principales:

1. Rayos lser y pticas: Un lser es la fuente de luz preferida puesto que la luz es una nica
longitud de onda, lo cual significa slo un color de luz de alta intensidad. Los rayos
lser comunes se ven rojos, verdes o casi infrarrojos. Los primeros rayos lser fueron
varillas de rub. Estas varillas fueron reemplazadas por tubos de cristal rellenos con un
gas o una mezcla de gases. Los rayos lser de helio-nen (HeNe) se emplearon
generalmente en contadores de partculas, si bien poco a poco fueron sustituidos por
diodos lser de estado slido. Actualmente, los diodos lser son los ms comunes puesto
que ofrecen potencia disponible, tamao ms pequeo, peso ms ligero, costo ms bajo y
duracin media entre fallas ms prolongada.

Las pticas coliman y enfocan la luz del lser de modo tal que ste ilumina la regin de
muestra de partculas, que se llama volumen de visualizacin. Las pticas adicionales
recogen luz dispersa y la transmiten a un fotodetector.

2. Volumen de visualizacin: El volumen de visualizacin es una cmara pequea iluminada
por el lser. El medio de muestra (aire, lquido o gas) es atrado al volumen de
visualizacin, el lser atraviesa el medio, las partculas dispersan (reflejan) luz, y un
fotodetector aglomera las fuentes de luz dispersas (las partculas).

3. Fotodetector: El fotodetector es un dispositivo elctrico que es sensible a la luz. Cuando
las partculas dispersan luz, el fotodetector identifica el destello de luz y lo convierte a
una seal elctrica o pulso. Las partculas pequeas dispersan pulsos de luz pequeos y
las partculas grandes dispersan pulsos de luz grandes. Un amplificador convierte los
pulsos a un voltaje de control proporcional.

4. Analizador de altura de pulso: Los pulsos del fotodetector se envan a un analizador de
altura de pulso. El analizador de altura de pulso examina la magnitud del pulso y coloca
su valor en un canal de clasificacin por tamao apropiado, llamado depsito. Los
depsitos contienen datos sobre cada pulso y esos datos se correlacionan con los tamaos
de las partculas.

5. Caja negra: La caja negra o conjunto de circuitos de soporte mira el nmero de pulsos de
cada depsito y convierte la informacin a datos de partculas. A menudo, los
computadores muestran los datos y los analizan.
Comentarios relativos a los contadores de partculas con lser
1. Los contadores de partculas no cuentan partculas
Los contadores de partculas cuentan los pulsos de luz dispersada a partir de las partculas o, en
algunos casos, cuentan las sombras que proyectan las partculas iluminadas a contraluz. La
cantidad de luz que una partcula dispersa o eclipsa puede variar con varios factores distintos,
entre los que se incluyen los siguientes:

La forma de la partcula:
o Las partculas rara vez son lisas y esfricas como las partculas de PSL empleadas
en las calibraciones de los contadores de partculas. Con frecuencia, las partculas
son escamas de piel o fibras aserradas. Cuando stas flotan lateralmente a travs
del volumen de visualizacin, dispersan una cantidad de luz diferente que si
hicieran el recorrido a lo largo.

El albedo (potencia reflectora) de la partcula:
o Algunas partculas son ms reflectoras (por ejemplo, el aluminio) que otras, lo
cual produce ms luz dispersa en el fotodetector. El fotodetector produce un pulso
ms grande y el contador de partculas cree que la partcula es ms grande que su
tamao verdadero. Por el contrario, algunas partculas son menos reflectoras (por
ejemplo, el carbono) y el contador de partculas cree que una partcula ms
pequea pas por el volumen de visualizacin.

2. Los contadores de partculas no cuentan todas las partculas
contenidas en un volumen
Por ejemplo, en una sala blanca de 5.000 pies
2
con techos de 12 pies de altura, un contador de
partculas de 1 pie cbico por minuto (CFM) analizar slo 1/60.000 ( 0,0000167%) del aire
interior total en un minuto. En una hora, el contador de partculas contar sesenta veces ms aire,
lo cual equivale a slo el 0,001% del volumen de toda la sala. Considerando que slo se extrae
una muestra de volumen pequeo, los contadores de partculas deberan extraer suficientes
muestras de los medios (aire, lquido o gases) para representar estadsticamente todo el volumen.
Esto se llama incidencia estadstica y es una representacin vlida del volumen total. ISO
proporciona una frmula especfica, basada en volmenes de muestras, para determinar cundo
una muestra cumple con la incidencia estadstica.

Las tcnicas de muestreo parecen sencillas, pero las partculas jams se propagan
verdaderamente (distribuyen homogneamente) dentro de un volumen de muestra. Las partculas
tienden a permanecer en el flujo laminar, acumularse en el flujo turbulento, adherirse a las
superficies y elevarse en aire caliente. Si bien las salas blancas reducen al mnimo estos
colectores de partculas y sus problemas, siempre habr zonas donde las partculas se junten.
Tipos de contadores de partculas
Hay distintas variedades de contadores de partculas. Las diferencias principales dependen del
medio en el cual las partculas quedan suspendidas: aire, lquido, gas, vaco o un medio
atmosfrico/meteorolgico.

Llevadas por el aire: Los contadores de partculas del aire miden la contaminacin en salas
blancas con filtros HEPA, ensamblajes de unidades de disco, fabricantes de medicamentos,
pequeos bancos de prueba, instalaciones para lanzamiento de cohetes y cientos de aplicaciones
diferentes de aire controlado.

Lquidos: Los contadores de partculas de lquidos miden la contaminacin en todo, incluida el
agua potable, las drogas inyectables, los fluidos de transmisin y los cidos fluorhdricos.
Algunos contadores de partculas de lquidos requieren un accesorio llamado muestreador. El
muestreador se comunica con el contador de partculas, extrae automticamente un volumen
preciso de lquido y, programado con la velocidad especfica de entrega del contador, distribuye
el lquido al contador de partculas. Algunos contadores de lquido se conectan directamente a
conductos de instalaciones sanitarias o utilizan gases presurizados para eliminar burbujas en
sustancias qumicas.

Gas: Los contadores de partculas en gases miden la contaminacin suspendida en los gases.
Estos gases pueden ser ya sea inertes o voltiles y ser secos (anhdridos) o contener vapores de
agua. En general, el diseo del contador de partculas de gases proporciona mediciones de
contaminacin a presiones que varan de 40 a 150 psig.

Vaco: Los contadores de partculas de vaco llenan un mercado altamente especializado donde
ocurren procesos a presiones negativas (vaco), hecho que lo convierte en un desafo. Las
partculas no muestran un movimiento predecible en el vaco, as que los contadores de
partculas especializados deben depender del dinamismo de la partcula para su deteccin.

Medio atmosfrico/meteorolgico: Una de las aplicaciones originales de los contadores
de partculas, los contadores de partculas atmosfricos o meteorolgicos analizan la
contaminacin atmosfrica como la polucin o proporcionan estudios climticos en detalle. Estos
instrumentos miden las gotas de agua, los cristales de hielo, los ncleos de condensacin o la
propagacin de la contaminacin desde incendios de petrleo y erupciones volcnicas.

Variaciones de las tecnologas de los contadores de partculas
Cuando se disea un contador de partculas se pueden emplear diversas variaciones tecnolgicas.
La aplicacin dicta la variante tecnolgica empleada en el contador de partculas. Asimismo, los
rayos lser escogidos para las versiones tecnolgicas se seleccionan para alcanzar eficiencia en la
clasificacin por tamao de las partculas.

La intensidad de un lser no es uniforme. Especficamente, un lser es ms intenso en el centro
que en los bordes. La intensidad del lser ilustra una distribucin gausiana o en forma de
campana. Algunos contadores de partculas emplean mscaras pticas especiales para que se
muestre solamente la parte central del lser. En la figura 4 se muestra el haz de un lser
verdadero proyectado sobre una cuadrcula. Los niveles de intensidad del lser aumentan hasta
un punto mximo (las zonas blancas y rojas), que es el centro del haz del lser.



Figura 4: Perfil de un lser (cortesa de CrystaLaser)

Dispersin versus extincin
Tanto la tecnologa de dispersin como la de extincin emplea un lser para iluminar la zona de
visualizacin. Los contadores de partculas por dispersin miden la luz reflejada (dispersada) de
una partcula cuando sta pasa a travs de la regin de visualizacin. Los contadores de
partculas por extincin iluminan todo el volumen de visualizacin y miden la sombra de la
partcula (zonas donde la luz se extingue) cuando sta pasa a travs de la regin de visualizacin.
La tecnologa de extincin slo se emplea en contadores de partculas de lquidos que clasifican
partculas de tamaos mayores que 2 m. Si la tecnologa de dispersin se empleara para
partculas grandes, el fotodetector quedara cegado por la intensa luz dispersada.


Volumtrico versus no volumtrico
Los contadores de partculas volumtricos analizan todo el volumen de muestra de partculas.
Los contadores de partculas no volumtricos examinan slo una pequea parte representativa de
todo el volumen de muestra. Tpicamente, los contadores de partculas no volumtricos tienen
caudales mayores que permiten extraer mayor volumen total de muestra; por el contrario,
sacrifican algo de diferenciacin en los canales de clasificacin por tamao de partcula, que se
conoce como resolucin. En general, los contadores de partculas volumtricos toman muestras
de lquidos ms lentamente, si bien proporcionan muchos canales de clasificacin de tamao de
partculas y mejor resolucin.

Espectrmetro versus monitor
Como se mencion anteriormente, la intensidad del haz del lser no es uniforme en todo el perfil
del mismo. Los espectrmetros emplean slo el centro del haz del lser y los monitores emplean
la anchura total del haz del lser.

Los espectrmetros emplean la parte central del haz de lser puesto que la intensidad del lser es
constante. Las fuentes de luz ms constantes proporcionan mayor precisin en la deteccin de
partculas, as que un espectrmetro puede discernir con ms facilidad ligeras diferencias en los
tamaos de las partculas y ofrecer una mejor resolucin.

Los monitores emplean todo el haz del lser y por lo tanto no pueden percibir las pequeas
diferencias entre los tamaos de partculas. Tal como se ilustra en la figura 5, una partcula que
pasa a travs del borde del haz del lser estar sometida a una luz de intensidad menor que la
misma partcula pasando a travs del centro del haz del lser. Las amplitudes de pulso relativas,
que aparecen en el diagrama a continuacin, ilustran el pulso de una partcula y el piso de ruido
(ruido elctrico de fondo). Como se muestra, la misma partcula generar distintas amplitudes de
pulso segn dnde entra el haz del lser. En forma similar, una partcula ms grande que pase
por el borde del haz puede proporcionar la misma amplitud de pulso que una partcula pequea
que atraviesa el centro del haz. En consecuencia, los monitores incluyen slo unos pocos canales
de clasificacin por tamao, con suficiente distancia entre uno y otro, para justificar este error en
los tamaos.



Figura 5: Intensidad del lser y errores en la clasificacin por tamao

Cmo escoger entre espectrmetros y monitores:
Ante una intensidad de luz especfica dada, las partculas pequeas dispersan una pequea (dbil)
cantidad de luz y las partculas grandes dispersan una gran (brillante) cantidad de luz.

En un diseo perfecto, una partcula que pase a travs de un haz de lser emitir primero un
destello dbil de luz a medida que sta entra al haz, iluminndose lentamente mientras llega al
centro del haz y atenundose cada vez cuando la partcula sale del haz. En el mundo real, como
la partcula no tiene una inclinacin hacia el centro del haz, es casi seguro que transite el borde
del mismo, lo cual dar por resultado un destello dbil.

A menos que la parte visualizada del lser (la parte visible para el fotodetector) se limite al
centro del haz, es imposible que el analizador de altura de pulso determine si el destello dbil fue
producto de una partcula pequea transitando el centro del haz o de una partcula grande
transitando el borde del haz. De esa forma, la capacidad del contador de partculas para medir
con precisin los tamaos de las partculas se ve limitada por la tecnologa empleada.

Los espectrmetros emplean tcnicas de enfoque o enmascaramiento para limitar la regin de
visualizacin a la parte central del haz del lser. Adems, requieren volmenes de muestra ms
pequeos y tasas de caudal menores puesto que es ms fcil determinar el tamao de la partcula
si sta pasa lentamente a travs del haz del lser. Esta tecnologa proporciona datos de
clasificacin de tamao de partcula especficos. La precisin en la clasificacin del tamao
exacto de la partcula con el espectrmetro lo transforma en un instrumento preferido para
realizar estudios de filtrado, analizar temas determinados de la contaminacin particulada,
ilustrar los desafos presentados por las partculas monodispersas y verificar las exactitudes de
los contadores de partculas menos precisos.

Hay muchas aplicaciones donde la clasificacin por tamao precisa de partculas especficas no
tienen ninguna consecuencia. Esas aplicaciones slo requieren informacin general sobre
partculas, siendo de esta forma apropiado un monitor de partculas. Adems, considerando
cualquier sensibilidad a un tamao de partcula dado, un monitor extrae muestras de volumen
mayor a mayor caudal, lo cual proporciona ms datos sobre partculas. Por ejemplo, los
monitores son los instrumentos preferidos para el monitoreo multipunto de un sistema de agua
desionizada (DI) o el sistema de tuberas integrado de una fbrica.

Contadores de partculas por condensacin
Todas las tcnicas de conteo de partculas automatizado estn limitadas por el tamao de las
partculas ms pequeas que pueden detectar. Esto es, llegamos a un punto en el cual la partcula
es tan pequea, que la luz dispersada no se puede distinguir del ruido de fondo. El ruido de fondo
es similar a la esttica elctrica y es un subproducto de las operaciones elctricas. Cuando una
partcula es demasiado pequea para distinguirse del ruido de fondo, hay contadores de
partculas especiales que agrandan las partculas a tamaos mayores, con lo cual se posibilita la
deteccin. Esos contadores de partculas se llaman contadores de partculas por condensacin
(CPC).

Los CPC contienen un depsito de lquido voltil, como el alcohol butlico. El aire de muestra
circula a travs de una cmara clida donde los vapores del alcohol se mezclan con el mismo. A
continuacin, el aire de muestra y los vapores de alcohol circulan por una cmara de
condensacin fra, donde los vapores se supersaturan y condensan sobre las partculas. Cuando
se emplea esta tcnica, gotas microscpicas de alcohol pueden rodear partculas tan pequeas
como 0,01 m y aumentar las gotas de partculas/alcohol midiendo un tamao de 1 a 2 m. Este
tamao de partcula es fcilmente detectable.

El diseo de los CPC propagan todo el exceso de alcohol a las paredes de la cmara de
condensacin de modo que las gotas se sumen a los totales de partculas. Similar a los contadores
de partculas pticos, los contadores de partculas por condensacin con dimetros de partculas
detectables menores son ms complejos y requieren ms mantenimiento.

El contador de partculas por condensacin tiene algunas desventajas respecto del contador de
partculas ptico: los CPC requieren la carga peridica de los depsitos de alcohol, el alcohol
butlico tiene un olor desagradable, los CPC con alcohol no butlico emplean lquidos de
fluorocarbono y, si se produce un derrame accidental del CPC, no habr salida de datos hasta que
las piezas anegadas vuelvan a su condicin normal. En muchos entornos (ISO Clase 6 o ms
sucios), un CPC detectara tantas partculas que no podra contar lo suficientemente rpido y as
los datos resultantes seran errneos. Asimismo, a diferencia de un OPC, un CPC no puede
ofrecer informacin sobre el tamao de las partculas. Como un CPC aumenta el tamao de todas
las partculas al mismo dimetro, slo puede informar sobre la presencia de una partcula pero no
sobre su tamao.

USO DE LOS CONTADORES DE PARTCULAS
A fin de emplear efectivamente un contador de partculas, ste se debe manipular, instalar y
accionar correctamente. A continuacin se ofrecen algunas pautas para garantizar que el
instrumento funcione correctamente y tome muestras estadsticamente vlidas.

Los contadores de partculas no son como otros equipos de prueba comunes. Entre stos se
incluyen rayos lser, pticas especializadas, tarjetas de circuitos impresos (PCB) y regiones de
muestreo minuciosamente alineadas. Son extremadamente sensibles a las tensiones ambientales
como las vibraciones, la interferencia electromagntica (EMI), el calor y el fro extremos, y la
suciedad. Los contadores de partculas son instrumentos electrnicos sensibles de alto
rendimiento.
Pautas para el manejo de los contadores de partculas
Primero, lea siempre el manual del contador de partculas. El manual ofrece las mejores
sugerencias para el funcionamiento del contador de partculas; la falta de informacin sobre los
procedimientos de instalacin apropiados podra ser costosa en tiempo y dinero.
Desembalaje
Muchos contadores de partculas se fabrican y embalan dentro de entornos similares a salas
blancas. No retire la bolsa de plstico que recubre el contador de partculas hasta que el
instrumento est en el entorno donde ser empleado. Esto es especialmente cierto si el contador
de partculas va a funcionar en una sala blanca. Si se observa esta pauta, reducir al mnimo la
exposicin del contador de partculas a la tierra y la humedad que contaminan las superficies
pticas.
Instalacin
El rea de instalacin debe estar libre de vibraciones provenientes de otros equipos y a
temperatura ambiente normal (70F/21C). Coloque el contador de partculas sobre una
superficie limpia y nivelada, cerca de una fuente de alimentacin elctrica con conexin a tierra
y CA condicionada. Evite colocar el instrumento en un entorno elctricamente ruidoso (con
muchos picos de voltaje de motores elctricos, rels, transformadores, etc.). El ruido elctrico
puede causar conteos de partculas falsos.
Almacenamiento
Si corresponde, vace toda sustancia qumica corrosiva (en contadores de partculas de lquidos)
y reemplcelas por fluido para limpiaparabrisas anticongelante. Envuelva el contador de
partculas en una bolsa de plstico (antes de retirarlo del entorno limpio), selle y etiquete la
bolsa. En la etiqueta debe indicarse el tipo de contador de partculas, la fecha, la razn de
almacenamiento, el nmero de serie y la fecha de vencimiento para realizar la calibracin.
Luego, cuando se lo vuelva a necesitar, el contador de partculas estar preparado para volver a
la instalacin de calibracin/reparacin.
Archivo del instrumento
Debera considerar guardar un archivo que muestre la fecha en que el instrumento fue puesto en
servicio, cundo vence la calibracin, la cantidad de tiempo que se utiliz, la fecha de todo
mantenimiento preventivo realizado (limpieza de pticas, etc.), todo accidente o dao y cualquier
prestacin fuera de lo comn observada por los operadores.
Mantenimiento
Los contadores de partculas necesitan mantenimiento de rutina que tpicamente incluye la
limpieza de las superficies pticas. Con el tiempo, estas superficies acumulan tierra que puede
dispersar la luz del lser; en los contadores de partculas de lquidos, esto se llama luz de CC. La
luz de CC es una medicin de la corriente continua (CC) relacionada con la cantidad de luz de
lser dispersada al atravesar las superficies de lquidos o contenciones. La luz de CC excesiva
puede dar por resultado una menor sensibilidad y/o conteo de partculas falsos. Para evitar esta
situacin, siga las instrucciones que acompaan su contador de partculas, puesto que como
sucede con la mayor parte de los instrumentos, la limpieza debe estar a cargo del usuario. Siga
con cuidado las instrucciones y, si no est seguro de lo que est haciendo, no siga adelante.
Comunquese con el fabricante para obtener ms instrucciones.
APLICACIONES DE LOS CONTADORES DE PARTCULAS
En esta parte se describe cmo se puede emplear el equipo de conteo de partculas.
Seguimiento de tendencias
Rara vez resulta til conocer cuntas partculas hay en un ambiente; es ms til saber si la
contaminacin del ambiente crece o se reduce en el tiempo. Esto se conoce como seguimiento de
tendencias y los contadores de partculas proporcionan un anlisis detallado de las tendencias en
la contaminacin particulada. Esto es, los contadores monitorean cambios graduales o repentinos
en los niveles de contaminacin del entorno. Esta informacin puede indicarle al operador si hay
un problema de filtraciones, si una herramienta o proceso est contaminado o si alguien dej una
puerta o una vlvula abierta.

Hay aplicaciones ms sofisticadas para los contadores de partculas. Dichas aplicaciones sern
tratadas ms adelante.
Muestreo estadsticamente vlido
Este es un concepto importante que se explic anteriormente pero vale la pena repetirlo. Una
muestra estadsticamente vlida es la muestra de medios que resulte representativa, tanto en
contenido como en caractersticas, de los medios que se estn comprobando. Los conteos de
partculas pueden ser mayores dentro de corrientes de conveccin o posados en superficies, pero
en general, los principios de la difusin muestran que el muestreo de una zona de la sala
proporcionar datos similares a otra zona del mismo ambiente.
Normalizacin de los datos
Un contador de partculas toma muestras de los medios a un caudal constante y cuenta las
partculas presentes en los medios. Los datos recogidos por el contador de partculas pueden
verse de dos maneras:
Conteos en bruto: cantidad total de partculas en un canal de tamao especfico. Los
conteos en bruto no se calculan como una funcin del volumen de muestra, as que los
datos no informan valores de contaminacin volumtricos. Estos datos son tiles en
algunas aplicaciones, as como tambin en la calibracin del instrumento.
Conteos normalizados: el nmero total de partculas divido por el volumen de muestra.
Los conteos normalizados relacionan los conteos de partculas con los volmenes de
muestra, as que los datos informan concentraciones de partculas por unidad de volumen
(pie
3
, m
3
, ml, etc.).







Parte IV.
Hardware y accesorios

En esta parte se describen las distintas clases de contadores de partculas y el hardware asociado.
Asimismo, hablamos de las aplicaciones especficas para cada tipo de contador de partculas.
CONTADORES DE PARTCULAS DEL AIRE
Los contadores de partculas del aire detectan y miden la contaminacin particulada en el aire.
Tpicamente, monitorean la contaminacin de partculas en ambientes limpios, como salas
blancas o minientornos. Adems del monitoreo del aire en un ambiente, los contadores de
partculas del aire pueden controlar las partculas presentes en el aire de una herramienta de
procesamiento grande.

El monitoreo de la eficacia del filtro es otra de las aplicaciones comunes. El contador de
partculas extrae muestras del aire mientras entra y sale del filtro. La cantidad de conteos
entrantes (circulacin hacia dentro) se compara con la cantidad de conteos salientes (circulacin
hacia fuera). La proporcin de esos dos valores determina la eficacia del filtro. Si se desea
realizar una comprobacin sin atencin presente, el contador de partculas puede incluir alarmas
ante lmites de partculas aceptables y enviar una notificacin cuando el filtro no pasa la prueba
de eficacia.

El monitoreo, la verificacin y la comprobacin de salas blancas representan la aplicacin ms
habitual para los contadores de partculas del aire. Esos contadores de partculas se colocan cerca
del proceso a comprobar y recogen datos en forma constante. Cuando la contaminacin aumenta
por encima de los lmites programables del contador de partculas, una alarma audible y visual
avisa al personal de mantenimiento.

En cualquier aplicacin, un contador de partculas debe tomar suficientes muestras de medios, de
modo que pueda proporcionar datos vlidos estadsticamente. Especficamente, si extrae
muestras de una sala blanca grande, el contador de partculas debe hacerlo en varios puntos
dentro de la sala. Los documentos de ISO ofrecen sugerencias respecto del nmero de puntos de
muestra:
Nmero de puntos muestra = ) (
2
m Area

Por lo tanto, si una sala blanca mide 10.000 pies cuadrados, primero convierta a metros
cuadrados, calcule la raz cuadrada y luego redondee el resultado.

locations sample
m
m
ft
ft m Area
31 48 . 30
03 . 929
03 . 929
092903 . 0 000 , 10
092903 . 0 ) (
2
2
2
2 2

=


El monitoreo eficaz de esta sala blanca debe incluir treinta puntos diferentes de muestreo.

Como alternativa, se puede realizar la comprobacin de la sala blanca empleando uno de los
mtodos siguientes:

Usando un mltiple aerosol (se describe ms abajo)
Moviendo el contador de partculas de un punto a otro
Demostrando que la muestra estadsticamente vlida se puede tomar en un solo punto

La seleccin de un contador de partculas del aire en particular requiere algunas decisiones. Los
tamaos de canal varan de 0,06 m, siendo el tamao mnimo, hasta varios cientos de micrones,
siendo el mximo, y segn el modelo, la cantidad de canales y el tamao puede ser ya sea
preestablecido o programable. Otras caractersticas incluyen distintos caudales, procesamientos
estadsticos, modos de certificacin automatizados y casi cualquier otra funcin que cubra casi
todas las aplicaciones de las partculas del aire.
Contador de partculas del aire manual
Los contadores de partculas manuales son ligeramente ms grandes que la mano de una persona
y generalmente se emplean para determinar con precisin y aislar fuentes de contaminacin.
Pueden emplear una sonda en el extremo de una manguera que emite diferentes tonos (como un
contador Geiger o un detector de metales) correspondientes a concentraciones de partculas.
Mltiples aerosol
Los mltiples aerosol utilizan un solo contador de partculas para tomar muestras de aire de
muchos puntos diferentes. El mltiple aerosol es un dispositivo que generalmente est controlado
por un contador de partculas con varias mangueras de aire entrante provenientes de puntos
donde se toman las muestras de aire, y una manguera de aire saliente conectada al contador de
partculas. El mltiple utiliza una bomba grande, proporcionando 100 pies cbicos por minuto
(CFM) de flujo de aire, para direccionar las partculas provenientes de todos los puertos al
contador de partculas. Secuencial mente, el contador de partculas toma muestras de un lugar,
luego tras un perodo (en general, un minuto), el mltiple se mueve a la siguiente manguera
entrante y repite el proceso. Los mltiples bien diseados reducen al mnimo la prdida en la
tubera de transporte y limitan la contaminacin cruzada. La contaminacin cruzada ocurre
cuando las partculas fugan de un puerto de muestra a otro. En la figura 6 se muestran las partes
bsicas de un sistema mltiple aerosol.


Figura 6: Mltiple aerosol (inferior derecha), bomba (inferior izquierda) y caja de control (superior central)
Sondas de muestreo
Las sondas de muestreo se conectan al extremo del tubo de muestra y proporcionan datos ms
precisos. El aire de sala blanca es con frecuencia flujo laminar con velocidades que varan de
cuarenta y cinco a noventa pies por minuto. Algunas sondas se ajustan para permitir la
ecualizacin de velocidad entre el contador de partculas y el aire del ambiente; las sondas de
muestreo se conocen como isocinticas. De ese modo, las sonda de muestreo captura partculas a
la misma velocidad que el aire de muestra, permitiendo realizar conteos de partculas
normalizados con precisin. Vase la figura 7


Figura 7: Sonda de muestreo (superior) y conexin adaptador de tubera (inferior)
Difusor de alta presin
Los contadores de partculas del aire estndar toman muestras de aire a 1 pie cbico por minuto y
1 de atmsfera de presin (14,6959 lb-pulg
2
). Los difusores de alta presin reducen las presiones
(40 a 100 lb-pulg
2
) de los sistemas de gas presurizado, de modo tal que el contador de partculas
del aire pueda analizar los gases. Sin embargo, los difusores de alta presin deben analizar slo
los gases presurizados inertes. Estos difusores descargan algunos gases presurizados en la sala,
as que si esos gases no fueran inertes, podran sufrirse lesiones graves.
Sensores ambientales
Los sensores ambientales pueden medir la temperatura, la humedad relativa, la presin de aire
diferencial, la velocidad del aire, etc. El contador de partculas y/o el sistema de monitoreo de
plantas (FMS) interpretan los datos de la sonda ambiental y los muestran en un formato que
pueda ser ledo.
CONTADORES DE PARTCULAS DE LQUIDOS
Los contadores de partculas de lquidos cuentan partculas en casi toda clase de lquidos: agua,
cido fluorhdrico, petroqumicos y drogas inyectables son aplicaciones comunes. A menudo,
monitorean la eficacia de filtros o de los dispositivos de control de calidad en aplicaciones de
muestreo por lotes.
Muestreadores de lquidos
Los muestreadores de lquidos extraen el volumen de lquido preciso y luego, empleando una
tasa de suministro fija, envan la muestra al contador de partculas de lquidos. Los lquidos no
presurizados son una aplicacin comn para los muestreadores de lquidos, incluidas pruebas
dentro de vasos de precipitados o ampolletas.

Si se emplea incorrectamente, un muestreador de lquidos puede producir cavitacin y generar
burbujas dentro del lquido. Las burbujas son un problema puesto que pueden acumular
partculas (aglomeracin). Adems, la mayora de las burbujas presentes en los qumicos de
proceso tienden a medir como partculas grandes (en general, mayores que 1 m).

Algunos muestreadores de lquidos reducen o eliminan la efervescencia (burbujeo) a travs de la
compresin. El muestreador de lquidos comprende una cmara que contiene la muestra de
lquido, mientras que las presiones (> 35 lb-pulg
2
) comprimen las burbujas y las eliminan del
lquido.
Mdulos de visualizacin
Los mdulos de visualizacin para lquidos son anlogos a aquellos utilizados para los
contadores de partculas de vaco; proporcionan un mtodo para monitorear partculas sin desviar
el flujo.
Corrosivos y tuberas
El conteo de partculas suspendidas en lquidos, en especial lquidos corrosivos, requiere
contadores con superficies internas mojadas que no se disolvern ni emitirn gases txicos
cuando se hagan muestreos de sustancias corrosivas.

Particle Measuring Systems emplea varios materiales pticos y plsticos diferentes para las
superficies mojadas de los contadores de partculas de lquidos:

pticas
Slice fundida: Material similar al cristal, la slice fundida es compatible con la mayora
de los qumicos excepto el cido fluorhdrico.
Zafirita: Compatible con la mayora de los qumicos empleados en la industria de los
semiconductores, incluido el cido fluorhdrico.
Fluoruro de magnesio: Compatible con la mayora de los qumicos, excepto el fluoruro
amnico y el perxido de hidrgeno.

Tuberas
Fluoruro de polivinilideno (PVDF): Termoplstico empleado en muchas clulas de
muestra, pero no recomendado para el uso de largo plazo con acetona.
Perfluoroalkoxy (PFA) Teflon

: Fluoropolmero empleado en algunas clulas de muestra,

el PFA Teflon es poroso a algunos qumicos. Entre otros materiales se incluyen Teflon

,
KalRez

(un costoso material para juntas tricas) y Kel-F.

Compatibilidad qumica
Antes de poner cualquier sustancia qumica en un contador de partculas de lquidos, es
importante:
garantizar que el qumico sea compatible con las superficies mojadas del contador de
partculas, el muestreador de lquidos y toda la tubera accesoria (incluida la tubera de la
herramienta).
asegurarse de que el qumico no reaccione con cualquier residuo qumico proveniente de
la muestra anterior.

Si tiene alguna duda respecto de la compatibilidad qumica, comunquese con el fabricante del
contador de partculas.
CONTADORES DE PARTCULAS EN GASES
Los contadores de partculas en gases determinan la pureza de varios gases, tanto inertes como
reactivos. Un contador de partculas en gases es un contador de partculas del aire especializado
que cuenta partculas sometido a presin. Algunos contadores de partculas en gases pueden
tomar muestras a presiones de cilindro (hasta 150 lb-pulg
2
), mientras que otros son aptos para
presiones de funcionamiento (reducidas).

La recogida y el anlisis de muestras representativas de gases puede ser dificultoso. Entre los
desafos en las fbricas de semiconductores se cuenta la conexin del contador de partculas al
suministro de gas. Tpicamente, el suministro de gas se origina en una planta de procesamiento
situada fuera de la fbrica de semiconductores, con tuberas de acero inoxidable de dimetro
grande que transportan el gas desde la planta a la fbrica. Si la aplicacin requiere el anlisis de
partculas en el gas antes de llegar a la fbrica de semiconductores, se deber aadir un puerto de
muestreo a los tubos de suministro de gas, donde el contador de partculas puede extraer
muestras.

Sin embargo, el gas de los semiconductores no contiene muchas partculas, as que la gravedad y
la difusin pueden dificultar mucho la captacin de muestras estadsticamente vlidas de las
pocas partculas que estn presentes. El mtodo preferido para la captacin de partculas requiere
una conexin de tubo, con el tubo de muestra conectado a sta e insertado en el centro del
dimetro del tubo. En general, los contadores de partculas en gases adicionales se colocan cerca
de los puntos de uso a modo de comprobacin final de la calidad de los gases.

Algunas aplicaciones emplean sistemas de anlisis de gases que constan de un difusor de alta
presin "casero conectado a un contador de partculas del aire. Los difusores de alta presin
fabricados por Particle Measuring Systems contienen muchas caractersticas registradas que
evolucionaron despus de prolongados esfuerzos realizados para analizar el gas ultra limpio.
Casi ninguno de los difusores caseros funcionaron en absoluto. Su incapacidad para el conteo a
cero cuando se toman muestras de gas filtrado y la aleatoriedad de los conteos de partculas son
todos los problemas que los ingenieros de Particle Measuring Systems superaron antes de que
aparecieran los difusores de alta presin en el mercado.

Contador de partculas en gases versus contador de partculas del aire con
difusor de alta presin
Cuando se decida si se va a emplear un contador de partculas en gases de alta presin contra un
contador de partculas del aire con difusor de alta presin, considere lo siguiente:
Costo del gas (los difusores de alta presin consumen ms gas que lo que analizan)
El caudal de muestra deseado (la mayora de los difusores de alta presin slo aceptan
presiones de 100 lb-pulg.
2
)
La huella del instrumento (debido a la tubera interna, los contadores de partculas en
gases son ms grandes que los contadores de partculas del aire)
Sensibilidad al tamao de las partculas/instrumento
Opciones de visualizacin de datos

El fabricante de contadores de partculas puede hacer sugerencias relacionadas con la eleccin
correcta para su aplicacin de gas presurizado.







Parte V.
Integracin de datos

En esta parte se describe cmo las tecnologas de deteccin de partculas funcionan juntas para
atender la contaminacin.
Sistemas de monitoreo de plantas
Un sistema de monitoreo de plantas (FMS) proporciona comunicaciones de datos y un punto de
monitoreo central para todos los contadores de partculas, muestreadores, mltiples, sensores
ambientales y otros equipos de evaluacin de microcontaminacin. El FMS recoge y analiza
datos de partculas, luego relaciona los datos con los eventos, como puertas o vlvulas abiertas,
fallos de los filtros o problemas de flujo.

Una planta de fabricacin de productos farmacuticos con salas blancas (figura 6) ilustra los
contadores de partculas habitualmente empleados que funcionan dentro de un FMS. A
continuacin se ofrece una explicacin detallada de los componentes.

Figura 6: Planta de fabricacin de productos farmacuticos

Software de los sistemas de gestin de planta (Facility Net)
El software de los sistemas de gestin de planta permite que el operador reciba el estado desde
todos los dispositivos conectados. El software posee funciones para disparar alarmas, generar
informes y grficos, analizar datos, realizar procesos estadsticos y notificar a usuarios (a travs
de correo electrnico o sistemas de buscapersonas) de los problemas que ocurren en la planta.

Cada dispositivos de conteo de partculas se conecta al computador del sistema de gestin de
planta. En la figura 6, el software Facility Net de Particle Measuring Systems sirve como
estacin de control central para cada dispositivo y administra todos los datos recopilados. Otros
computadores conectados a la red del sistema de gestin de planta pueden ver los datos en
tiempo real. Adems de las caractersticas mencionadas, el software Facility Net puede realizar
lo siguiente:


Analizar datos de partculas
Hacer un seguimiento de las tendencias en partculas
Disparar alarmas locales y/o a distancia si ocurren estos problemas:
o Los conteos mximos de partculas exceden los lmites
o Las temperaturas exceden los valores mnimo/mximo
o La humedad relativa excede los valores mnimo/mximo
o Vencimiento de la calibracin
o Las medias de partculas exceden los lmites
LiQuilaz (contador de partculas de lquidos) para limpieza de piezas y
baos cidos
En esta parte de la planta, un bao cido o los lquidos de proceso requieren comprobacin. El
monitoreo de la eficacia del filtro de lquido requiere dos contadores de partculas de lquidos,
pero el monitoreo de cido exige un muestreador de lquidos corrosivos. El clculo de la eficacia
del filtro es una comparacin entre la cantidad de contaminacin de partculas en el lquido antes
del filtrado y la cantidad despus del filtrado. Esta comprobacin determina cundo los filtros
deben ser reemplazados, si se ha perforado un orificio en los medios de filtrado o si el lquido
est muy sucio para ser empleado.
Contador porttil LASAIR II (contador de partculas del aire)
Este contador de partculas del aire puede determinar fuentes particuladas localizadas, certificar
la sala blanca, hacer comprobaciones puntuales de filtros HEPA o determinar la pureza general
del aire en la planta. Las inspecciones peridicas de las instalaciones exigen la comprobacin de
todos los filtros, as que es imperativo el uso de un contador de partculas del aire.
APSS-200 (contador de partculas de lquidos)
El sistema de muestreo con jeringa APSS-200 est diseado para clasificar por tamao y contar
materia particulada en una amplia gama de lquidos. Este sistema toma muestras de lotes
pequeos, cumple con todos los requisitos actuales de la comprobacin USP <788> y puede
adaptarse a futuros cambios en las regulaciones. A diferencia de las aplicaciones de
semiconductores, donde las partculas submicrnicas afectan el producto, las aplicaciones
parenterales requieren contadores de partculas que detecten partculas mayores que 2 m.
ENODE (controlador de E/S)
ENODE es un dispositivo modular de Ethernet (en red) que se integra directamente al software
Facility Net. El ENODE monitorea entradas digitales y analgicas, contactos de salida de
alarmas (digital o rel) y enva los datos al software para su anlisis. Las entradas pueden incluir
sensores de temperatura, humedad relativa o interruptores electrnicos que notifican al software
cundo una puerta del proceso est abierta. El dispositivo ENODE es la solucin para una amplia
gama de aplicaciones de monitoreo y control.
Gestin de proyecto, validacin e instalacin
Cada sistema de contaminacin debe contar con gente que entienda los datos de partculas y
proporcione soporte a reas que sufren alta contaminacin particulada. La validacin e
instalacin ocurren en las primeras etapas de la integracin del sistema, siendo un organismo
externo el encargado de validar, mientras que la instalacin podr estar a cargo de recursos
internos o externos. La gestin continua del sistema de control de contaminacin exige
experiencia y compromiso por parte del personal responsable de mejorar los procesos.
HandiLaz Mini (contador de partculas del aire manual)
Los contadores de partculas manuales, como el HandiLaz Mini, poseen un diseo ergonmico
que les permite adaptarse a la palma de la mano. Los contadores de partculas manuales son
fuertes, confiables y ofrecen un valor impresionante a los usuarios interesados en el costo que
necesitan realizar comprobaciones puntuales y aislar fuentes localizadas de contaminacin
particulada.
IsoAir (contador de partculas del aire)
Las reas que procesan directamente sustancias qumicas o drogas emplean sensores IsoAir para
identificar desperfectos en la proteccin de zonas crticas. Estos sensores compactos y sencillos
de instalar proporcionan un rendimiento sin precedentes en una caja de acero inoxidable
resistente a los qumicos y fcil de desinfectar.
Fabricacin y control de calidad
Ciertas operaciones de ensamblaje, comprobacin y embalaje se realizan dentro de un entorno de
sala blanca ISO Clase 5. Los mltiples aerosol, ISP y contadores de partculas monitorean
eficazmente estas reas para cumplir con las normas de limpieza.
Airnet (contador de partculas del aire) y AM-II (mltiple aerosol)
Los contadores de partculas y el mltiple, junto con las sondas isocinticas, monitorean las salas
blancas ISO Clase 4 5 (FS-209e Clase 10 100), junto con el rea de espacio para equipos ISO
Clase 6 (FS-209e Clase 1000). Un mltiple aerosol puede monitorear econmicamente muchas
reas diferentes o varios puntos en una misma rea, garantizando muestras estadsticamente
vlidas.

Por otro lado, los mltiples aerosol no son aptos para todas las aplicaciones puesto que exhiben
una cierta de cantidad de prdidas de partculas y retardos de muestreo interno. La prdida de
partculas se produce porque los conductos de muestreo del mltiple pueden ser largos (hasta 125
pies). Las partculas mayores a un micrn no se desplazan muy lejos, as que la gravedad y las
curvas de los tubos harn que stas se adhieran a la pared interna de la tubera. Los retardos en
muestreos internos ocurren cuando el mltiple cambia de un puerto de muestra a otro. Las
partculas pueden escapar a la deteccin mientras el mltiple est cambiando puertos de
muestreo.




Parte VI.
Glosario
acrecin tendencia de las partculas a la
aglomeracin

adherencia electrosttica tendencia de las partculas a adherirse a cosas como resultado de la
electricidad esttica
adveccin transporte horizontal de partculas en el aire o en lquidos

aerosol suspensin de partculas y vapor de agua en el aire

aglomeracin juntarse en una masa, como las partculas que se adhieren a una
burbuja de gas en un lquido

agua DI agua desionizada; agua de la cual se ha eliminado un ion,
convirtindola en un agente de limpieza agresivo

albedo reflexin o brillo de una partcula

analizador de altura de pulso dispositivo que recoge pulsos elctricos y los relaciona con los
tamaos relativos de las partculas; abreviatura: PHA

anhdrido que carece de agua; seco

cavitacin formacin de burbujas en un lquido, a menudo causado por llenar
rpidamente una jeringa de muestra o el movimiento del impulsor
de una bomba

clase calidad de una sala blanca, expresada en el nmero mximo de
partculas de 0,5 m por pie cbico (o metro, en el sistema ISO)

colimacin haz de luz enfocado de modo tal que los bordes del mismo sean
paralelos

contador de partculas dispositivo que cuenta partculas

conteos en bruto conteos de partculas que no estn normalizados para el volumen
de muestra

conveccin transporte vertical de partculas en el aire o en lquidos

corrientes movimientos de un fluido en un volumen dado

depsito lugar de almacenamiento electrnico para el pulso elctrico
generado por un fotodetector, a veces llamado canal

difusin accin donde las partculas migran de un rea de mayor
concentracin a un rea de menor concentracin

disecado estado de haber sido secado

dispersin reflexin de luz mediante el trnsito de una partcula en un haz de
lser; un mtodo de conteo de partculas ptico; comparar con
extincin

doblete par de partculas que se juntan

espectrmetro tipo de contador de partculas que emplea slo el centro del haz de
lser para contar partculas

estadsticamente vlido una pequea muestra; muestra
con contenido particulado que representa el volumen total

extincin tcnica de conteo de partculas basada en la iluminacin a
contraluz del volumen de visualizacin y el anlisis de las sombras
proyectadas por las partculas

filtro HEPA abreviatura en ingls correspondiente a los filtros de aire
particulado de alta eficiencia que eliminan el 99,99% de las
partculas mayores que 0,3 micrones

filtro ULPA abreviatura en ingls para filtros de aire de penetracin ultrabaja
que elimina el 99,9997% de partculas mayores que 0,12 micrones

fluido cualquier lquido o gas

flujo laminar en fluidos, un flujo uniforme, en capas

flujo turbulento movimiento de aire o fluido violento

FMS abreviatura en ingls para sistema de monitoreo de plantas: un
sistema de hardware, software y cableado de computador que
monitorea y controla el equipo de conteo de partculas en una
instalacin

fotodetector dispositivo que detecta luz y la convierte en pulsos elctricos

hidratado que contiene agua o lquido

inerte que no vive, que est muerto

inorgnico no proveniente de una fuente orgnica (animal o vegetal)

in-situ palabra en latn que significa en el lugar y describe una clase de
contador de partculas que observa una pequea parte del volumen
de la muestra

ISO abreviatura en ingls correspondiente a Organizacin
internacional de normalizacin

LASER abreviatura en ingls correspondiente a amplificacin de la luz
mediante la emisin simulada de radiacin, que es una luz
coherente de alta intensidad

lquido fluido que no es gaseoso ni slido

luz coherente haz de luz cuyos fotones tienen las mismas propiedades pticas
(longitud de onda, fase y direccin)

microcontaminacin partculas que son perjudiciales para el proceso de fabricacin

micrn forma truncada de la palabra micrmetro, unidad de medida igual a
10-6 metros (1/1000 de un milmetro); smbolo: m

minientorno una sala blanca en miniatura

mdulo de visualizacin pequea cmara con ventanas que se instala en un conducto y
permite que el haz de lser se refleje a travs

monitor tipo de contador de partculas que emplea la anchura total del haz
de lser para contar partculas

movimiento browniano el movimiento browniano es el movimiento aleatorio de partculas
pequeas debido a colisiones con molculas, en general, el
movimiento browniano influye partculas con un dimetro igual o
menor que 0,1 micrones

MTBF abreviatura en ingls correspondiente a duracin media entre fallas
definida como el tiempo (en horas) que posiblemente un
componente electrnico o pieza de equipo funcione antes de que
falle

Norma federal 209 regulaciones obsoletas del gobierno de los EE.UU. que definieron
cmo se clasificaban las salas blancas

normalizacin formateo de datos a fin de que sean tiles otorgndose contexto al
volumen

orgnico que surge de materia viva, ya sea animal o vegetal

partculas piezas muy pequeas hechas de diversas sustancias

plato testigo superficie de comprobacin colocada en un entorno limpio para
recoger partculas destinadas a una posterior medicin

sala blanca entorno de fabricacin que est diseado para reducir al mnimo la
contaminacin particulada mediante el uso de filtros, protocolos y
diseo

seguimiento de tendencias uso de un contador de partculas para seguir las tendencias de largo
plazo en la microcontaminacin dentro de un volumen dado

vaco ausencia de gas o lquido en un volumen dado

variacin trmica irregularidades de temperatura en un volumen de fluido que
contribuye al movimiento de fluido

viable que vive

volumen de visualizacin volumen de aire o lquido que atraviesa el sistema de deteccin de
partculas

volumtrico tipo de contador de partculas que analiza toda una muestra