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Dado que la resistencia del rotor es muy pequea en el momento del arranque en
comparacin con su valor al alcanzar el deslizamiento especificado, la corriente en
el arranque puede llegar a ser de 400 a 900% de la corriente a plena carga [7].
Una corriente en el arranque tan alta provoca una cada de tensin en la lnea.
Mientras el motor alcanza su velocidad nominal la corriente se mantiene en
valores por encima del valor nominal y esto puede durar desde unos pocos
segundos hasta un minuto [5].
1.8.3. ENERGIZACIN DE TRANSFORMADORES
La presencia de una alta corriente de magnetizacin que se produce en el
momento de la energizacin de un transformador es debida a un sobre flujo en el
ncleo del transformador. Debido a los efectos de la saturacin en el ncleo, las
corrientes se caracterizan por tener una gran cantidad de armnicos dentro de los
cuales cobra importancia el de segundo orden, que se ve reflejado en la forma de
onda de tensin y de corriente [7].
En estado estable de operacin la corriente de magnetizacin de un transformador
es de aproximadamente del 1 al 2% de la corriente nominal, pero alcanza
magnitudes de 10 a 20 veces mayor que la corriente nominal cuando este es
energizado. Dependiendo de la capacidad del transformador, este efecto
transitorio puede persistir por varios cientos de milisegundos o varios segundos
antes de alcanzar la condicin de estado estable.
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1.8.4. ESQUEMA DE LOCALIZACIN DE FALLAS
El esquema presentado en la Figura 9, ayuda a localizar y establecer las
relaciones entre las clases y los huecos de tensin del sistema de transmisin y
distribucin de energa elctrica. Como consecuencia de las fallas, el sistema de
proteccin enva la seal de disparo a uno o ms interruptores, con lo cual inicia
la zona de recuperacin del hueco [8].
Figura 9. Esquema de localizacin de fallas
1.8.5. RELACIN ENTRE CLASES Y EL ESQUEMA DE LOCALIZACIN DE
FALLAS
En la Figura 10, se presenta la relacin entre el esquema de localizacin de fallas
y los resultados de la clasificacin de fallas por niveles [8].
Por tanto, es posible determinar algunas de las clases asociadas con las zonas de
actuacin de la proteccin (1, 2, 3, diferido e instantneo). Las clases 1xx, 2xx y
3xx estn fuertemente relacionadas con el sistema de transmisin (zonas 1 y 2),
26
mientras que las clases 4xx estn relacionadas con el sistema de distribucin
(diferido e instantneo)
Figura 10. Composicin de clases de los huecos de tensin de acuerdo con
el esquema de localizacin de fallas [8].
1.8.6 TIPO DE HUECO Y ESQUEMA DE LOCALIZACIN DE FALLA:
En la Figura 11, se presenta la relacin entre el esquema de localizacin de la falla
y el tipo de hueco.
Basado en la relacin observada entre las clases y los estados propuestos en el
esquema de localizacin de la falla, el anlisis que aqu se propone puede ser
usado como complemento a la clasificacin desarrollada.
Figura 11: Composicin de tipos de huecos de tensin de acuerdo con el
esquema de localizacin de fallas propuesto en [8].
27
De acuerdo con lo anterior, hay algunas clases de huecos de las cuales no es
posible determinar la localizacin de la falla. Por ejemplo en un hueco de clase
333 554 no es posible determinar su localizacin (transmisin o distribucin),
pero conociendo que este hueco es por ejemplo del tipo A, el estado de
instantneo es claramente determinado, concluyendo as que es posiblemente una
falla en el sistema de distribucin [8].
2. METODOS PARA LA UBICACIN DE HUECOS DE TENSIN
Son algunas de las metodologas utilizadas en la ubicacin relativa de huecos de
tensin, que dan idea para realizar este trabajo de grado.
2.1. METODO BASADO SOLAMENTE EN LA MEDIDA DE TENSIN
Los huecos de tensin causan varios problemas en los usuarios finales. Estos
problemas se originan por la sensibilidad de algunos equipos a las perturbaciones
de la red ocasionando mal funcionamiento en los mismos. Los costos industriales
generados por estos problemas son alrededor de miles de millones de dlares
cada ao [3]. Los huecos de tensin ms graves son causados por fallas en el
sistema elctrico. Por desgracia, los huecos no se limitan cerca de la localizacin
de fallas, sino que se propagan a travs del sistema que afectan a las cargas
conectadas lejos del hueco de tensin. Por lo tanto, los reportes que indican la
responsabilidad en la generacin de perturbaciones en el sistema deben ser
evaluados y las fuentes de huecos de tensin deben ser analizadas y localizadas.
Uno de los primeros trabajos de localizacin de huecos de tensin tuvo como
objetivo definir conceptos de perturbacin de potencia y perturbacin de energa.
Este concepto se aplica para localizar la fuente de las perturbaciones causadas
por conmutacin de condensadores y fallas en la red.
Posteriormente, [3] introdujo el concepto de "pendiente de la trayectoria del
sistema" para localizar la fuente de huecos de tensin. Este mtodo se generaliz
a un nuevo enfoque con el signo de una resistencia estimada para localizar la
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fuente de huecos de tensin. Mientras tanto, otro mtodo que utiliza la variacin
de la componente real actual se introdujo. Este mtodo utiliza la parte real del
complejo actual para localizar la fuente de compresin. Otro mtodo fue motivado
por el creciente uso de rels digitales y su aplicabilidad para el anlisis de calidad
de energa. Los algoritmos de rel de distancia se pueden utilizar para la ubicacin
de la fuente de hueco de tensin sobre la base de la magnitud y el ngulo que
mide la impedancia antes y durante una falla.
Estos mtodos han sido probados para fallas simtricas y asimtricas en la
mayora de ellos no han sido muy precisos especialmente para las fallas
asimtricas. Por otra parte, los mtodos anteriores necesitan tanto la corriente y
las mediciones de tensin para localizar la fuente del hueco de tensin. Sin
embargo, durante varias encuestas [3] de huecos de tensin, se seal que es
una prctica comn para registrar y guardar informacin solo de tensin. Por lo
tanto, se propone un mtodo para localizar el origen del hueco de tensin a partir
de su magnitud utilizando dos niveles de tensin de una subestacin. Este
mtodo es el nico capaz de localizar una fuente generadora del hueco de tensin
cuando la medicin de corriente no est disponible. El mtodo muestra una
notable precisin para la ubicacin de la fuente de huecos observada en las redes
de transmisin.
Es importante hacer la localizacin relativa de huecos de tensin midiendo solo
tensin debido a que algunas empresas del sector elctrico colombiano poseen
equipos de monitorizacin que solo registran tensin.
2.1.1 Examen de ubicacin de origen sobre la base de mediciones de tensin
y corriente.
Se observa que la localizacin de un hueco de tensin monitoreando desde una
barra se define como aguas arriba o aguas abajo, utilizando un flujo de potencia
constante tomando como referencia una direccin determinada. Aguas arriba es
29
un flujo contrario al flujo de potencia y aguas abajo es la regin en la direccin del
flujo de potencia, como se muestra en la Figura 12.
Figura 12. Descripcin de la localizacin de hueco de tensin en un circuito
bsico [3].
Un trabajo importante en la localizacin relativa de la fuente generadora de la
perturbacin es [3] el cual se basa en la potencia de perturbacin (DP) y la
energa de la perturbacin (DE). DP es la diferencia entre la potencia suministrada
durante el hueco de tensin y la del estado de equilibrio de energa. La DE se
calcula con la integral de la potencia de perturbacin en el hueco de tensin. El
signo final del DE indica la ubicacin de la fuente de hundimiento. Si el DE final es
positivo la fuente hueco se encuentra ms abajo. Si la DE final es negativa, la
fuente del hueco se encuentra aguas arriba. Si el signo del pico inicial de la DP
coincide con el signo de la final-DE, se espera un alto grado de confianza.
La magnitud del hueco de tensin, que se calcula en trminos de la prefalla
tensin, a ambos lados de un transformador de potencia se utiliza para encontrar
la ubicacin relativa de la fuente de hundimiento. El mtodo fue aplicado con xito
a la simulacin de huecos de tensin en un modelo de una red regional que
abarca tanto la transmisin y los niveles de distribucin. El mtodo fue aplicado
en una subestacin, a un transformador de potencia y un generador con conexin
estrella-estrella a tierra en ambos lados. La generalizacin del mtodo para otros
tipos de los transformadores se explica as: La aplicabilidad del mtodo al
30
considerar el comportamiento de las cargas tambin se analiza en dicho trabajo.
Mediciones de huecos de tensin tomadas durante una encuesta en la red de
huecos confirm la aplicacin y la precisin del mtodo propuesto [3].
2.2. DIAGNSTICO P.Q.
Es importante identificar la fuente de perturbacin para mejorar la calidad de la
energa. La identificacin del evento consiste en la localizacin de origen del
evento y el tipo de origen de identificacin del evento. Para la localizacin del
origen del evento, la direccin de propagacin de los eventos debe ser definido de
antemano.
Estudios como [3],[1] utilizaron el concepto de energa de la perturbacin y
trataron con la variacin de tensin y conmutacin de condensador, pero no han
considerado el tipo de origen de eventos en la identificacin de direccin del
eventos. Sin embargo, debido a que la direccin del evento puede ser identificada
por diferentes formas segn el tipo de fuente de evento, el tipo de causa debe
considerarse como el caso de la identificacin de la direccin del evento.
En este trabajo [1] se propone un mtodo para determinar la importancia relativa
de la ubicacin de hueco de tensin en funcin de su causa.
Las tres causas principales de hueco de tensin se clasifican y se investigan sus
caractersticas. El uso de estas caractersticas, se proponen normas para
determinar la ubicacin relativa.
Para la falla en la lnea debido a el hueco, la relacin entre la magnitud de la
corriente durante la falla se utiliza para determinar la ubicacin relativa del hueco.
Si una de las causas del hueco es la puesta en marcha de un motor de induccin,
aumento de la potencia activa en el monitor se utiliza para detectar el evento
ABAJO. Por ltimo, en el caso del hueco debido a la saturacin del transformador,
la causa es identificada por el predominio de la segunda armnica en el actual. Y
la relacin actual con un umbral de adaptacin es utilizada para determinar la
ubicacin relativa. Y entonces, se presenta un algoritmo general que no determina
31
slo la ubicacin relativa, sino tambin la causa de hueco. Por ltimo, se genera
un algoritmo para identificar la ubicacin relativa y el tipo de origen de eventos [1].
2.3. CAUSA EFECTO DE LAS PERTURBACINES ELCTRICA.
Una forma til para encontrar la ubicacin relativa de los huecos de tensin es
determinar el origen de evento, la direccin del evento en cada monitor.
En [1] se presenta un mtodo para determinar la ubicacin relativa del origen de
eventos que lleva a la cada de tensin. Para ello, la ubicacin relativa de la fuente
se define en primer lugar. Entonces, fallo de lnea, motor de induccin inicial y la
saturacin del transformador se clasifican como las principales causas de la cada
de tensin y sus caractersticas se describen, respectivamente.
A partir de estas investigaciones, las reglas para determinar la ubicacin relativa
de los eventos fuente para cada causa que se proponen. Por ltimo, el algoritmo
general para identificar la ubicacin relativa y el tipo de origen de eventos es
organizado [1].
3. FORMULACION DE LOS DESCRIPTORES.
En este captulo se formulan los descriptores asociados a la ubicacin relativa de
huecos de tensin. Se describen cada uno de ellos y se muestran los aspectos
ms importantes en el desarrollo del algoritmo, posteriormente se muestran las
simulaciones y se estima la eficiencia que tiene cada algoritmo en la ubicacin
relativa de hueco de tensin.
Fue muy importante desarrollar una herramienta matemtica que halle con gran
exactitud el tiempo de duracin de la falla en el sistema, este algoritmo genera
tanto el tiempo de inicio como el tiempo de finalizacin del hueco. Al estimar estos
tiempos se puede hallar con gran certeza valores de tensin y corriente durante y
antes que ocurriera la falla, estos valores son muy relevante en la ejecucin de los
algoritmos mencionados posteriormente.
As mismo el clculo del valor RMS de tensin y corriente fue indispensable en la
valoracin del comportamiento de cada falla y en la ejecucin de los algoritmos.
32
3.1. LOCALIZACIN DE HUECOS DE TENSIN MIDIENDO SOLAMENTE
TENSIN.
Los huecos de tensin pueden causar varios problemas en los usuarios finales, un
ejemplo muy comn son las prdidas millonarias que experimentan muchas
industrias cuando la carga su sensible a esas perturbaciones.
Cuando ocurre un hueco de tensin se afecta todo el sistema elctrico, no solo
donde ocurre la falla, si no que se propagan a lo largo del sistema afectando
todas las cargas lejanas que estn conectadas. La ocurrencia de un hueco de
tensin pas a ser un tema general que involucran y afecta a todos los actores
que componen el sistema, por lo tanto es indispensable analizar y localizar cada
hueco de tensin.
Se han hecho varios estudios para estimar la ubicacin relativa de un hueco de
tensin, inicialmente se utiliz la potencia y la energa de perturbacin para ubicar
las perturbaciones ocurridas por la fallas en la red y cambios de los
condensadores. La ubicacin de la falla se observa a travs de una barra de
control, se utiliza la potencia de estado estable en la direccin del flujo de
referencia. Aguas arriba es la regin en contra del flujo de energa y aguas abajo
es el regin tras el flujo de energa.
Este mtodo utiliza la potencia de perturbacin (DP) y la energa de perturbacin
(DE), donde DP es la diferencia entre la potencia entregada durante el hueco de
tensin y el estado estable de la potencia, y DE se calcula mediante la integral de
potencia de la perturbacin durante el hueco de tensin. A partir de estos
indicadores se evala la localizacin de los huecos de tensin de esta manera: Si
el DE es positivo el hueco de tensin es aguas abajo, y de lo contrario (DE
negativo) se dice que el hueco de tensin se localiz aguas arriba. Si el signo del
valor pico de la DP es igual con el signo final de la DE se espera un alto grado de
confianza en el anlisis hecho anterior.
33
Despus se trabaj acerca de la pendiente de la trayectoria del sistema (SST),
este mtodo se explica con la relacin que hay entre la tensin y la corriente.
Inicialmente se hace una regresin lineal un conjunto de valores (I, | VCO () |) en
el hueco de tensin, despus de hallar estos datos se hace el anlisis de la
siguiente manera: Si la pendiente es positiva indica una localizacin aguas arriba
del hueco de tensin, mientras si la pendiente es negativa significa que el hueco
se origin aguas abajo.
Hay otros mtodos que utiliza la variacin de la componente real de la corriente,
este utiliza la variacin de la parte real de la corriente compleja (I cos()), si este
valor es mayor que cero, se dice que el hueco est situado agua abajo, y si el
valor es menor que cero se dice que es aguas arriba.
Tambin se ha utilizado rels digitales aprovechando su aplicacin en el anlisis
de la calidad de la energa, el cual mide con facilidad la magnitud y el ngulo de la
impedancia antes y durante de la falla. El rel analiza la impedancia vista durante
el evento, esta impedancia se calcula utilizando los fasores de tensin y corriente.
Este mtodo propone el siguiente anlisis:
Si | ZSAG | <| ZPRE-SAG | y el ngulo (ZSAG)> 0, entonces el hueco se
encuentra aguas abajo, de lo contrario de lo contrario el hueco de tensin se
encuentra aguas arriba.
Los mtodos propuestos anteriormente se utilizaron para ubicar huecos de tensin
en un sistema de trasmisin, Los resultados obtenidos fueron de un 87 %
acertando los casos de fallas simtricas, mientras que para fallas asimtricas los
resultados solo dieron una aprobacin del 65%. Los modelos mencionados
anteriormente necesitan tanto la corriente y la tensin para localizar las fallas,
debido a que en muchas situaciones solo se tienen registro de tensin cuando
ocurre un evento, se vio la necesidad de implementar un modelo que trabaje con
solo tensin [3].
3.1.1 UBICACIN DE HUECOS MIDIENDO SOLO TENSIN
34
Se propone un mtodo para calcular la localizacin de los huecos de tensin con
bases en la magnitud y los ngulos a partir de las tensiones de fases del sistema.
En una instalacin industrial la relacin del ngulo de las fases vs magnitud que
hay entre los huecos de la red de suministro y los huecos generados en la red
industrial sern diferentes, por lo tanto este mtodo no es recomendable utilizarlos
en los puntos de interconexin de dos empresas de trasmisin, puesto que no se
observa un salto en el ngulo de fase y la magnitud cuando hay redes de
transmisin a ambos lados.
Para localizar los huecos de tensin se hace una aproximacin midiendo las
tensiones de los huecos en cada lado del trasformador, con esto se pretende
comparar la relacin que existe entre la tensin de falla con la tensin de pre-falla
que existen entre los dos lados del trasformador
Figura 13. Circuito equivalente del sistema.
Las tensiones V
1
y V
2
se halla de la siguiente manera:
35
Luego de hallas estas tensiones se hace la comparacin
Si V
1
> V
2
la falla se localiza aguas abajo, o de lo contrario se dice que es aguas
arriba.
Si el sistema aguas abajo no incluye un generador se espera que las tensiones de
fallas V
1
y V
2
sean iguales en las aguas arriba. Este mtodo est diseado para
utilizarse en los puntos de interseccin en los servicios de transmisin donde la
influencia de la carga no sea tan evidente, este modelo necesita que la potencia
en la carga permanece constante por ello es recomendable utilizar estos puntos,
donde no haya variacin de potencia que pueda ocurrir en la carga por la
utilizacin de maquinas de induccin u otra carga que necesite corriente
extremadamente grande [3].
3.2. LOCALIZACION DE HUECOS DE TENSION BASADOS EN LA
SECUENCIA POSITIVA DE LA CORRIENTE.
El mtodo propuesto por Barrera [1], se basa en la relacin que existe entre la
corriente de secuencia positiva antes y durante la falla. Se utiliza la secuencia
positiva porque esta est disponible para todos los tipos de fallas registradas en la
red.
3.2.1Falla en b medida en la subestacin
Figura 14. Corrientes de secuencia positiva.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
tiempo en ciclos
I
r
m
s
Secuencia positiva de una falla monofasica medida en la subestacion
Corriente de secuencia positiva
36
En la figura 14. Corriente de secuencia positiva de una falla monofsica medida en
la subestacin
En esta falla monofsica se observa que la corriente RMS durante la ocurrencia
del hueco sube considerablemente y llega a su condicin nominal cuando pasa el
evento. Tambin es posible establecer el ciclo donde empieza y finaliza la falla,
para esta falla el valor de inicio de la perturbacin esta alrededor de los 18430, y el
tiempo de finalizacin se estima en los 24350 ciclos. Gracias a estos valores se
pueden estimar los valores pre-falla de la corriente en estado estable (Iss) y la
corriente de secuencia positiva que percibe el sistema durante el hueco de
tensin.
Para hallar la corriente de secuencia positiva se desarrolla un algoritmo que toma
como entradas las corrientes de fallas I
a
, I
b
y I
c
, y se evalan en las siguientes
ecuaciones:
[
]
[
] [
]
Donde la corriente de secuencia positiva
37
Este mtodo se basa en la relacin que existe entre la corriente de secuencia
positiva antes y durante la falla. Se utiliza la secuencia positiva porque esta est
disponible para todos los tipos de fallas registradas en la red.
Figura 15. Diagrama de un sistema de distribucin
Cuando ocurre una falla en el sistema las corrientes aguas-abajo y aguas arriba
estn descritas por la siguiente ecuacin:
Analizando estas ecuaciones de las corrientes de fallas se observa que la
corriente de aguas abajo es mayor que la corriente aguas arriba tomando como
referencia el punto de medida PQM, con base a esta afirmacin se llega a la
siguiente conclusin:
|
| |
| |
|
38
La relacin entre las corrientes de aguas abajo y aguas arriba con respecto a la
corriente de estado estable se pueden relacionar del a siguiente manera:
|
|
|
|
|
|
|
|
Analizando esta relacin de corrientes se puede afirmar que:
La falla se localiza agua abajo si cumple:
|
|
|
Y contrariamente, se dice que la falla se localiza aguas arriba si cumple con la
relacin
|
|
|
Se propone un mtodo para calcular la localizacin de los huecos de tensin con
bases en la magnitud y los ngulos a partir de las tensiones de fases del sistema.
En una instalacin industrial la relacin del ngulo de las fases vs magnitud que
hay entre los huecos de la red de suministro y los huecos generados en la red
industrial son diferentes, por lo tanto este mtodo no es recomendable utilizarlos
en los puntos de interconexin de dos empresas de trasmisin, puesto que no se
observa un salto en el ngulo de fase y la magnitud cuando hay redes de
transmisin a ambos lados.
Para localizar los huecos de tensin se hace una aproximacin midiendo las
tensiones de los huecos en cada lado del trasformador, con esto se pretende
39
comparar la relacin que existe entre la tensin de falla con la tensin de pre-falla
que existen entre los dos lados del trasformador
Figura 16. Circuito propuesto para localizar huecos de tensin
Las tensiones V
1
y V
2
se halla de la siguiente manera:
Si el sistema aguas abajo no incluye un generador se espera que las tensiones de
fallas V
1
y V
2
sean iguales en las aguas arriba. Este mtodo est diseado para
utilizarse en los puntos de interseccin en los servicios de transmisin donde la
influencia de la carga no sea tan evidente, este modelo necesita que la potencia
en la carga permanece constante por ello es recomendable utilizar estos puntos,
donde no haya variacin de potencia que pueda ocurrir en la carga por la
utilizacin de maquinas de induccin u otra carga que necesite corriente
extremadamente grande.
40
Figura 17. Falla trifsica en el lado primario del trasformador.
Cuando se realiza una falla en el sistema y se mide la tensin en los dos lados del
trasformador se observa una cada de tensin justamente donde ocurre el hueco
tal como se aprecia en la figura, con base en esta caracterstica se puede hacer
una relacin entre la tensin que tena el sistema antes de que ocurra la falla ( pre-
falla), y la tensin que experimenta el sistema durante la ocurrencia del evento.
Luego de hallar esta relacin tanto en el lado primario y el secundario del
trasformador se hace la siguiente comparacin [1].
El hueco de tensin se localiza aguas abajo.
El hueco de tensin se localiza aguas arriba.
3.3 LOCALIZACIN DE HUECOS DE TENSION MIDIENDO POTENCIA Y
CORRIENTE.
Una vez estimado las causas que originaron los huecos de tensin se pueden
estimar la ubicacin de acuerdo de algoritmos que me relacin de la corriente de
falla y la potencia antes y despus de la ocurrencia del hueco.
Las principales causas del origen de un hueco de tensin son las siguientes:
3.3.1 Fallas en las Lneas
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-6000
-4000
-2000
0
2000
4000
6000
tiempo en ciclos
Falla trifsica
T
e
n
s
i
n
va1
vb1
vc1
41
Cuando la lnea entra en cortocircuito la impedancia de la falla es baja, por lo tanto
una gran corriente fluye a travs de la localizacin de la falla, usando esta
caracterstica se pues establecer la direccin de la falla.
Figura 18. Falla trifsica a lnea tierra
Se hace una falla en el sistema y con los medidores M se miden tensin y
corriente, el medidor M1 detecta la ubicacin agua abajo mientras los medidores
M
2
y M
3
miden agua arriba. Despus de hacer pruebas se visualiza que la
corriente en el medidor 1 es alta por que la corriente fluye por M
1
, Por otro lado,
las corrientes que fluyen por M
2
y M
3
disminuyen un poco porque alguna porcin
de la energa fluye en la direccin opuesta durante la falla e influye en la ubicacin
de la falla.
La diferencia de las magnitudes de la corriente antes y durante la falla es un factor
crtico para la localizacin relativa del hueco, con base en estas relaciones se
puede decir que:
Donde:
Umbral de decisin
Si la relacin supera el umbral la ubicacin ser aguas abajo, de lo contrario, si la
relacin es menor que el umbral se dice que el hueco se origin aguas arriba.
3.3.2 Arranque del motor de induccin
Cuando un motor de induccin arranca, ste absorbe corrientes de 5 a 10 veces
la corriente nominal, las cuales se mantienen hasta que alcanza el estado estable
La presencia de estas grandes corrientes durante el arranque del motor de
induccin, hace que el sistema lo vea como una gran carga que absorbe energa
de forma semejante a una falla de red. Sin embargo, esta semejanza con las fallas
de red solo dura unos cuantos instantes cuando arranca el motor, pues despus la
tensin se recupera gradualmente debido a que la gran corriente desaparece
lentamente[?]
Figura 19. Ejemplo de un sistema para definir la direccin del hueco durante
el arranque de un motor de induccin.
Si el motor de induccin empieza a operar el hueco de tensin se origina en PCC
y en otras barras, en el ejemplo se utiliza el medidor M
1
para detectar aguas abajo
mientras M
2
y M
3
son utilizado para detectar huecos de tensin aguas arriba.
En cada monitor se registr la potencia activa antes y durante la ocurrencia del
hueco. La potencia activa de los medidores M1 y M2 alcanzan un nuevo estado
43
estable con el aumento del valor, esto sucede porque el motor de induccin
trabaja como una carga, durante el arranque del motor esa carga aumenta. Por
todo lo anterior si se estima la diferencia que hay entre las dos potencia activa
antes y despus del arranque del motor se puede usar para determinar la
ubicacin relativa del hueco de tensin cuando hay arranque de motores de
induccin.
La relacin propuesta es la siguiente:
Donde:
Umbral de decisin
Si en la relacin de potencia antes y durante el arranque del motor de induccin es
mayor que el umbral se dice que el hueco est localizado aguas abajo, de lo
contrario si esa relacin es menor que el umbral se dice que el hueco se localiza
aguas abajo.
3.3.3 Saturacin de transformadores
Cuando se energiza un transformador existe una alta corriente de magnetizacin
que se origina por el aumento del flujo en el ncleo del trasformador. Debido a los
efectos de la saturacin en el ncleo, las corrientes se caracterizan por tener una
44
gran cantidad de armnicos dentro de los cuales cobra importancia el de segundo
orden, que se ve reflejado en la forma de onda de tensin y de corriente.
La forma de onda es algo similar con la del arranque del motor de induccin. Tiene
una fuerte cada y un aumento lento de la tensin RMS. Sin embargo, la
saturacin del trasformador es diferente a la del motor de induccin, debido a que
las tres fases tensiones no estn equilibradas y la forma de onda tiene mucho
contenido de armnicos.
Figura 20. .
Para investigar las caractersticas de la saturacin de los transformadores se
implementa un sistema como se muestra en la figura 20.
Los medidores que detectan los huecos aguas abajo se identifican como el
incremento de la corriente de frecuencia fundamental y la existencia de
armnicos.
Para simular la saturacin del trasformador, se conecta un trasformador en un
nodo del sistema despus de 1.0 segundo que este empiece a operar. La
saturacin del trasformador baja la tensin en la barra PCC y en otras barras
temporalmente. En este sistema el monitor M
1
mide la localizacin aguas abajo,
mientras el medidor M
2
detectara agua arriba.
Corriente (kA) M
1
M
2
Antes de la lnea de falla 0.113 0.113
45
(I
ss
)
Durante la lnea de falla
(I
sag
)
0.157 0.089
Relacin (I
sag
)/ (I
ss
) 1.389 0.788
La magnitud de corriente que mide la localizacin agua abajo (M
1
) no es tan
grande en comparacin con la corriente de falla durante la falla en la lnea, esto
sucede porque la corriente aumenta rpidamente y se restaura gradualmente.
Debido a esto se debe utilizar la relacin ms fina para determinar el evento de la
saturacin de un transformador [2].
4. DESARROLLO DE LA PROPUESTA METODOLOGICA
Para evaluar los descriptores mencionados en el capitulo anterior se utiliza el
sistema IEEE 123 Node Test Feeder, este esquema se implement en ATP
DRAW, se hizo varias pruebas comprobando que el flujo de potencia era el
correcto. El siguiente paso es determinar varios puntos crticos del sistema para
implementar un medidor, los nodos escogidos son los que presentan bastantes
bifurcaciones, con esto se asegura una evaluacin ms detallada del sistema
cuando ocurre una falla.
Se utilizaron fallas asimtricas conformadas por corto circuitos asimtricos y fallas
a travs de impedancia o con conductores abiertos. Los tipos de fallas utilizados
en el anlisis de esta temtica fueron: Lnea a tierra (L-T), lnea a lnea (L-L), doble
lnea a tierra (2L-T), trifsica (3L), trifsica a tierra (3L-T), todas estas se
describieron con impedancia de fallas Z
fault
.
4.1. Tipos de fallas en el sistema.
Existen cuatro tipos de fallas en la red las cuales podemos ver a continuacin:
4.1.1 Falla Monofsicas a tierra:
46
Este es un tipo muy comn de falla, puede ocurrir por descargas atmosfricas o
por contactos de estructuras aterrizadas.
Figura 21. Falla monofsica a tierra
Las fallas monofsicas fueron simuladas con una resistencia muy pequea en la
fase que se desea fallar, se hicieron fallas en cada una de las tres fases en
diferentes nodos del sistema para poder as llegar a tener una base de pruebas
amplia que nos permitir corroborar el correcto funcionamiento de cada uno de los
tres descriptores [4].
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-4000
-3000
-2000
-1000
0
1000
2000
3000
4000
5000
Tiempo de ciclo
T
e
n
s
i
n
Falla monofsica en la fase C
va
vb
vc
47
Figura 22. Falla monofsica de la fase c hecha en el nodo 40 medida en el
nodo 67.
En la figura 22, se muestra una falla monofsica hecha en la fase c, claramente se
observa que durante la ocurrencia del hueco la tensin de las fase a y b tuvieron
un crecimiento en la magnitud, mientras la fase afectada, en este caso la fase c
evidenci una disminucin en la magnitud de la corriente en dicho evento.
4.1.2. Falla bifsica:
Esta es una falla comn en los sistemas de energa elctrica cuando se hace
contacto directo o por medios externos dos conductores del circuito [4].
Figura 23. Falla bifsica.
Se ve reflejado a continuacin en la figura 24 el comportamiento de la onda de
tensin despus de una falla bifsica en el sistema de distribucin, simulado esta
en ATPDraw.
48
Figura 24. Falla bifsica fase b-c hecha en el nodo 79 medida en el nodo 67.
Cuando ocurre el evento las tensiones en las fases donde se hicieron las fallas
presenta una disminucin en su amplitud, para este caso como lo muestra la figura
24, las tensiones en las fases Vb y Vc se reducen significativamente mientras la
fase a tiene un leve aumento pareciendo que permanece en un valor constante.
4.1.3. Falla bifsica a tierra:
Cuando hablamos de falla bifsica a tierra sabemos que se ponen en contacto
directo o por medios externos dos circuitos, y se hace contacto con la tierra por
medio de una impedancia de falla [4].
Figura 25. Falla bifsica a tierra.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-6000
-4000
-2000
0
2000
4000
6000
Falla Linea linea
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
vb
vc
va
49
En la figura 25 observamos una falla bifsica a tierra y el comportamiento de la
onda de tensin cuando ocurre la falla en el sistema de distribucin, simulado esta
en ATPDraw.
Figura 26. Falla bifsica fase b-c hecha en el nodo 40 medida en el nodo 67.
Cuando ocurre el evento las tensiones en las fases donde se hicieron las fallas
presenta una disminucin en su amplitud, para este caso como lo muestra la figura
26, las tensiones en las fases Vb y Vc se reducen significativamente mientras la
fase a aumente, notndose que el valor de aumento es un valor relativamente
pequeo.
4.1.4. Falla trifsica:
La falla trifsica se ve inmersa cuando hablamos de la industria por el arranque de
motores de induccin, bancos de condensadores, saturacin de transformadores,
entre otras. Sabemos de ante manos que este tipo de falla involucra las tres fases
del sistema, no origina desbalance en las tensiones del sistema y corresponde a
un 5% de las fallas que pueden ocurrir en un sistema de distribucin de energa
elctrica [4].
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-6000
-4000
-2000
0
2000
4000
6000
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Falla bifsica a tierra
va
vb
vc
50
Figura 27. Falla trifsica.
a continuacin en la figura 27 obtenemos una falla trifsica y el comportamiento de
la onda de tensin despus de una falla en el sistema de distribucin, simulado
esta en ATPDraw.
Figura 28. Falla bifsica fase a-b-c hecha en el nodo 62 medida en el nodo 67.
Cuando ocurre el evento las tensiones en las fases presentan una disminucin en
su amplitud, para este caso como lo muestra la figura 28, las tensiones en las
fases Va, Vc y Vb se reducen significativamente.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-8000
-6000
-4000
-2000
0
2000
4000
6000
8000
Falla trifasica
Tiempo de ciclos
T
e
n
s
i
o
n
va
vb
vc
51
4.2 LOCALIZACIN DE HUECOS DE TENSIN MEDIANTE LA CORRIENTE DE
SE SECUENCIA POSITIVA (RPSC)
Para verificar esta metodologa se desarroll una base de datos con al menos 500
fallas a lo largo del sistema con diferentes puntos de medicin, en cada falla se
export los valores de tensin y de corriente en cada fase.
Con la ayuda de un algoritmo implementado en Matlab, se calcularon la corriente
de secuencia positiva para cada falla, los resultados se muestran a continuacin:
4.2.1 Corriente de secuencia positiva para una falla localizada agua arriba
Cuando hablamos de secuencia positiva tenemos en cuenta que todas las fallas
originadas en nuestro sistema elctrico tienen como referencia esta secuencia, y
podremos cuantificar las diferencias que existen entre aguas arriba o aguas abajo.
A continuacin vemos la caracterizacin de cada una de las posibles fallas
trabajadas en el sistema elctrico.
4.2.1.1 Falla monofsica
Es la falla ms comn en los sistemas elctricos ya que puede originarse por la
descarga atmosfrica en la red o el contacto de la fase con alguna estructura.
Figura 29. Falla monofsica de secuencia positiva.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
165
170
175
180
185
190
195
Tiempo en ciclos
C
o
r
r
i
e
n
t
e
Corriente de secuencia positiva
I(+)
52
En la figura 29, la corriente de secuencia positiva en la fase donde se origina la
falla sufre una cada, donde ocurre la falla para as entender su comportamiento
cuando el medidor esta despus de la falla.
4.2.1.2 Falla bifsica a tierra
La secuencia positiva que ve la corriente en una falla bifsica.
Figura 30. Falla bifsica a tierra
Podemos ver una gran diferencia en comparacin con la secuencia positiva de la
falla monofsica la corriente disminuye notablemente en comparacin con la fallas
bifsicas.
4.2.1.3 Falla trifsica
Falla trifsica teniendo como referencia el medidor despus del evento, analizando
la secuencia positiva de la corriente.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Tiempo en ciclos
C
o
r
r
i
e
n
t
e
Corriente de secuencia positiva
I(+)
53
Figura 31. Falla trifsica.
Visualizando la grafica de la corriente de secuencia positiva para cada tipo de falla
se analizan las similitudes existentes en todos los huecos originados aguas arriba.
Se ve claramente que esta corriente durante el evento presenta una disminucin
en su amplitud en comparacin con el valor medido antes del evento.
A partir de todos los casos analizados se concluye que la corriente de secuencia
positiva durante la falla siempre ser menor comparndola con la corriente de
estado estable, solo cuando el hueco se origina aguas arriba del punto de
medicin. En otras palabras
|
| |
|
4.2.2 Corriente de secuencia positiva para una falla localizada agua abajo
4.2.2.1 Falla monofsica
La falla monofsica del sistemas elctricos vista despus de que ocurra en evento
por el medidor teniendo en cuenta que su origen puede darse por la descarga
atmosfrica en la red o el contacto de la fase con alguna estructura.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
Tiempo en ciclos
C
o
r
r
i
e
n
t
e
Corriente de secuencia positiva
54
Figura 32. Falla monofsica.
A diferencia de el comportamiento de la corriente de secuencia positiva vista antes
de el medidor esta se ve afectada por un aumente de magnitud durante el evento
siendo esto un ndice a tener en cuenta a la hora de caracterizar los resultados
obtenidos.
4.2.2.2 Falla bifsica
Fallas bifsica vista despus del medidor presenta un aumento en la secuencia
positiva de corriente con aumento notable en relacin con la falla monofsica.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
Tiempo en ciclos
C
o
r
r
i
e
n
t
e
Corriente de secuencia positiva
55
Figura 33. Falla bifsica.
Durante el evento la magnitud de la corriente de secuencia positiva aumenta
teniendo en cuenta que el medidor se ubica antes del evento esto nos permite ver
una gran diferencia en relacin con la corriente de secuencia positiva cuando el
medidor esta despus del evento ya que cuando se origina el evento aguas arriba
el medidor ve el aumento de corriente en una fase y el flujo de corriente de las
fases restantes la mayora se disipa por la falla.
4.2.2.3 Falla trifsica
El comportamiento de una falla trifsica con respecto a la corriente de secuencia
positiva, originando la falla antes del evento.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
Corriente de secuencia positiva
Tiempo en ciclos
C
o
r
r
i
e
n
t
e
56
Figura 34. Falla trifsica.
Es mas notorio el cambio debi a que el medidor en esta ocasin no ve flujo de
corriente de secuencia positiva durante el evento y la corriente de la figura 34
durante el evento llega a su valor mximo en el sistema.
Se hizo el mismo procedimiento anterior para la ubicacin agua abajo, se analiz
el comportamiento de la corriente de secuencia positiva para todos los tipos de
fallas, en estos casos se observa que la magnitud de corriente positiva durante la
ocurrencia de la falla aument considerablemente caso contrario a lo sucedido con
la ubicacin agua arriba. Para este caso se puede apreciar claramente que:
|
| |
|
Con base a las pruebas hechas anteriormente se puede encontrar un patrn para
la localizacin relativa de los huecos de tensin, de acuerdo a la comparacin que
existe entre la corriente del hueco
) y la de estado estable
) para las
dos ubicaciones posible.
|
| |
| |
|
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Corriente de secuencia positiva
C
o
r
r
i
e
n
t
e
Tiempo en ciclos
57
|
|
|
|
|
Con la relacin anterior se comprueba la validez del articulo [?], ahora a partir
ecuacin demostrada se analizan las 500 fallas para estimar la eficiencia del
mtodo.
Se tabularon los resultados para todas las fallas, visualizando la Iss/Ifalla y la
localizacin relativa de cada una, se analizan las acertadas y las errneas para
estimar la eficiencia que tiene este mtodo y as poder desarrollar un algoritmo
que me proporcione seguridad y confiabilidad en la localizacin de los huecos e
tensin en todos los sistemas de distribucin de la energa elctrica.
4.2.3 Diagrama de flujo del mtodo
Inicio
Ia, Ib, Ic
Se halla la secuencia
positiva y se
determina Iss y
Ifalla
Iss/Ifalla >1
Si No
Aguas Abajo Aguas Arriba
58
Figura 35. Algoritmo de solo tensin.
Algoritmo a trabajar en MATLAB para la corroboracin de los resultados
obtenidos.
4.3 LOCALIZACIN DE HUECOS DE TENSION MIDIENDO POTENCIA Y
CORRIENTE. (falta)
4.4 LOCALIZACIN DE HUECOS DE TENSION MIDIENDO SOLO TENSIN
Para la verificacin de este mtodo se implemento el mismo sistema de los
mtodos anteriores con la diferencia que se le introdujo un transformador de
potencia y se tomo como medida la tensin en el lado primario y secundario del
equipo.
Inicialmente se hacen los tipos de fallas en todo el sistema y se analiza su
comportamiento, para as estimar una relacin en la localizacin del hueco de
tensin.
Relacin de tensin entre el lado primario y secundario del transformador
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-4000
-3000
-2000
-1000
0
1000
2000
3000
4000
5000
Tiempo de ciclo
T
e
n
s
i
n
Tensiones del lado primario del tranformador
va1
vb1
vc1
59
Figura 36. Fallas bifsica a tierra.
El comportamiento de la onda de tensin al momento del evento, tomando como
referencia el lado primario del transformador, en esta figura es notorio el cambio
en el comportamiento de las fases a las cuales le ocurre la falla.
Figura 37. Fallas bifsica a tierra.
En las figura 37 se visualiz las tensiones del lado primario y secundario del
transformador durante una falla, el comportamiento de las tensiones en un lado es
similar al otro con algunas diferencias en la magnitud, como fue una falla bifsica a
tierra era de esperarse que disminuyera la tensiones en dos fases, en este casos
disminuyeron las fases a y b. Otra caracterstica importante de esta grafica es que
se puede diferenciar claramente el tiempo donde ocurre la falla, esto servir para
hallar la tensin del hueco y la tensin de pre-falla.
A continuacin se estudiar la relacin que existe entre las tensiones RMS medida
en los lados del trasformador con la localizacin de aguas arriba o debajo de los
huecos de tensin originados en las fallas.
4.4.1 HUECOS DE TENSION ORIGINADOS AGUAS ARRIBA
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
x 10
4
-4000
-3000
-2000
-1000
0
1000
2000
3000
4000
Tiempo de ciclo
T
e
n
s
i
n
Tensiones en el lado secundario del transformador
va2
vb2
vc2
60
Cuando la falla es ocasionada aguas arriba teniendo como referencia la medida de
solo tensin, podemos analizar el comportamiento de la tensin y la corriente
durante el evento y as poder saber el comportamiento de cada una de ellas ante
los distintos tipos de fallas.
4.4.1.1 Falla bifsica a tierra
Tensin RMS visto del lado primario del transformador durante la fallas bifsica a
tierra donde la fase Vc experimenta un leve aumento mientras las fases donde
ocurre el evento se precipitan a cero teniendo en cuenta que la falla es ocasionada
aguas arriba.
Figura 38. Tensin RMS del lado primario del transformador
Valor de tensin RMS visto del lado secundario del transformador durante la fallas
bifsica a tierra donde la fase Vc experimenta un aumento ms notorio en relacin
con la figura 38, mientras las fases donde ocurre el evento se precipitan a cero
teniendo en cuenta que la falla es ocasionada aguas arriba.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
Valores RMS de la tensin en el lado primario del transformador
Tiempo en ciclos
t
e
n
s
i
n
R
M
S
Va
Vb
Vc
61
Figura 39. Tensin RMS del lado secundario del transformador
Analizando el comportamiento de los valores RMS de la tensin del primario y del
secundario del transformador para huecos localizados aguas arriba, se observa
que gran similitud entre ellas, cuando ocurre el evento la magnitud de la tensin en
las fases donde se hicieron la falla presenta una disminucin, en este caso la fase
a y b. Despus que finaliza el evento estas tensiones vuelven a su valor nominal.
4.4.1.2 Fase trifsica
Cuando generamos una fallas trifsica en el lado primario del transformador
vemos el comportamiento del la tensin RMS durante la fallas y todas las fases se
precipitan a cero cuando el medidor esta ubicado despus de la fallas.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
Tiempo en Ciclos
C
o
r
r
i
e
n
t
e
Valor RMS de la tensin lado secundario del transformador
Va
Vb
Vc
62
Figura 40. Tensin de RMS del lado primario del transformador.
Vista del lado secundario del transformador la tensin RMS tambin sufre una
cada a cero ya que el medidor esta ubicado despus del evento, teniendo en
cuenta que en las dos figuras el nivel de tensin es diferente.
Figura 41. Tensin de RMS del lado secundario del transformador.
Al igual que en la falla bifsica, la falla trifsica tiene el mismo comportamiento con
la diferencia que cuando ocurre la falla la tensin en las tres fases disminuyen
notoriamente, pero transcurrido el evento vuelven a su condicin nominal.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
R
M
S
Tensin RMS en el lado primario del transformador
Va
Vb
Vc
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
e
n
R
M
S
Tension RMS del lado secundario del transformador
Va
Vb
Vc
63
4.4.2 HUECOS DE TENSION ORIGINADOS AGUAS ABAJO (FALTA)
Resultados con el algoritmo solo tensin.
Figura 42. Algoritmo de solo tensin.
4.5 DESARROLLO DE LA NUEVA PROPUESTA METODOLGICA MIDIENDO
SOLO TENSION (falta)
Analizadas las diferentes metodologas implementadas para la localizacin de
huecos de tensin, se observa que relacionaba la localizacin de huecos de
tensin con medicin de corrientes y potencias, considerando que estas medidas
no son fcil de obtener en un sistema o que no se dispone de los equipos
64
suficientes para obtener la medida, se vio la obligacin de disear un algoritmo
que dependa nicamente de la medicin de la tensin. Para disear esta
metodologa inicialmente se identifican y se relacionas los descriptores ms
relevantes que puedan diagnosticar con gran precisin una localizacin del hueco
de tensin. Posteriormente se selecciona los umbrales adecuados con los cuales
se puedan discriminar si el hueco es originado aguas arriba o aguas abajo del
equipo de medida. Y para finalizar se disea el algoritmo implementados por
medio de un diagrama de flujo, donde se explica ms detalladamente la
funcionalidad de esta nueva metodologa.
4.5.1 IDENTIFICACIN Y SELECCIN DE LOS DESCRIPTORES
RELEVANTES
(Describir esto y describir las graficas con los nombres)
4.5.1.2 Secuencia positiva de la tensin:
Figura 43. .
65
Figura 44. .
En la figura 44, se muestra el punto de falla P y el nodo de referencia, y tambin el
equivalente Thevenin, el valor Vf es voltaje prefalla al neutro en la el punto de la
falla p, este se denota como Vka en el equivalente Thevenin, Zkk es la impedancia
de Thevenin que se mide entre el punto p y el nodo de referencia.
Se elije la secuencia positiva porque para la secuencia negativa y cero, no hay
corrientes que fluyen antes de que ocurra la falla y los voltajes de prefallas son
cero en todas las barras de las redes, tanto como para secuencia negativa como
para secuencia cero. Por esta razn el voltaje prefalla entre el punto P y el nodo
de referencia es cero para las secuencias positivas y ceros.
4.5.3 Valores RMS de la tensin
Es el valor eficaz de una onda llamado tambin como valor RMS por su sigla en
ingls Root Mean Square. El valor eficaz de una tensin de alterna es aquel valor
que aplicado sobre una resistencia tiene la misma eficacia trmica que una
continua. Es decir, produce la misma disipacin de calor que una tensin continua
de dicho valor. En una onda senoidal, este valor es
Valor eficaz obtenido cada muestra
66
Se desarroll un algoritmo que calculaba los valores V
rms
de las tres tensiones de
fases del sistema, para hacer el anlisis se escogi el peor caso, que fue la
tensin menor en las tres fases y la de mayor duracin.
4.5.4 Seleccin de Umbrales
Una vez analizado y seleccionados los descriptores ms importante para la
localizacin de huecos de tensin, se hace un anlisis circuital para hallar la
relacin que existe entre estos descriptores que permitan ubicar de manera
eficiente un hueco de tensin. Para determinar esos umbrales y la metodologa
apropiada para tomar la decisin, se utilizaron algoritmos basados en tcnicas de
anlisis de circuitos.
Figura 45. Sistema de potencia implementando dos medidores.
En la figura 45, se muestra el equivalente de un sistema de potencia donde se
colocan dos medidores en puntos estratgicos y se toma la medicin del evento
durante la ocurrencia de una falla.
Para garantizar medidas ms confiables se utilizaron dos medidores de tensin,
cada medidor proporciona un valor de tensin cuando transcurre un hueco de
tensin en el sistema.
67
4.5.5 Anlisis de los descriptores
Como se explic anteriormente, la secuencia positiva es importante para el
anlisis de fallas asimtricas en los sistemas de potencia porque est presente en
todo los tipos de fallas, por tal razn se escogi esta variable para hacer un
anlisis detallado en la localizacin de un hueco en un sistema de potencia. Con la
medicin de la tensin en secuencia positiva durante un evento se puede
caracterizar el sistema de acuerdo a al lugar donde se origin la falla
Figura 46. Fallas aguas arriba del medidor M
1.
Si la falla se origina aguas arriba del medidor M
1
,se espera que la tensin en ese
punto se reduzca debido a la disminucin de corriente que fluye por el medidor,
para este caso es de esperar que gran parte de la corriente que proporciona la
fuente de tensin se desvi con la corriente de falla.
En el sistema propuesto contiene dos medidores ubicados equidistante el uno con
el otro, con base a lo explicado anteriormente si la tensin de secuencia positiva
calculada en el medidor M
1
es muy baja quiere decir que hubo un falla antes
originando una disminucin de corriente de la que fluye por el medidor M
1
68
Figura 47.Fallas aguas abajo del medidor M
2.
Para el caso contrario cuando la falla es originada aguas abajo del medidor M
2
se
espera que la tensin que se compute en el medidor M
2
sea considerable, debido
a que por este nodo sigue fluyendo gran cantidad de corriente.
Cuando se hizo el anlisis anterior no se lleg a un patrn que identificara la
localizacin de relativa de los huecos de tensin ocurridos durante un evento, la
tensin de secuencia positiva siempre ser menor que la tensin de estado
estable sin importar la ubicacin del hueco, si la falla ocurre aguas arriba del
medidor M1 la lectura del medidor M1 como el medidor M2 son parecidas
entonces la diferencia entre esas tensiones es un valor pequeo comparada con la
tensin de estado estable, contrariamente si la falla ocurre aguas abajo del
medidor 2 las tensiones que registran los medidores M1 y M2 difieren mucho, por
lo tanto esa diferencia de tensin va a ser significativa si se compara con la
tensin de estado estable del sistema .Por esta razn se decide implementar el
sistema con dos medidores, para obtener una resultado mas confiable a la hora de
hablar de localizacin relativa de huecos de tensin. Lectura de dos medidores.
69
Figura 48. .
Relacionando los dos conceptos explicados anteriormente se hizo un estudio para
un sistemas compuesto por dos medidores, para esto se calcul la tensin de
secuencia positiva vista desde los terminales donde se colocan los medidores
y se analizan para diferentes localizaciones de las fallas. Como era de esperarse
la tensin entre M
1
y M
2
es relativamente pequea cuando la falla sucede antes
del medidor M
1
es decir aguas arriba de M
1
, y mayor cuando la perturbacin
sucede aguas arriba del medidor M
2
, Con base a este anlisis se tiene una
relacin vlida para cuando la falla sucede antes del medidor M
1
y despus del
M
2
.
Al relacionar la diferencia fasorial de secuencia positiva
Se estable que:
Si
Aguas arriba del medidor M
1
De lo contrario Si
Donde U= umbral de decisin definido por el sistema.
n
R
M
S
Tension RMS media en monitor M1
Va-rms
Vb-rms
Vc-rms
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
R
M
S
Valor de tensin RMS medida en el monitor M2
Va-rms
Vb-rms
Vc-rms
73
a)
b)
figura 52 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
Como se observa en la figura 52 a) la tension de secuencia positiva leida en el
monitor M
1
tiene el mismo comportamiento que la medida en el monitor M
2
con
una diferencia de magnitud, cuando se hace la diferencia fasorial de las dos
tensiones como se ilustra en la figura 52 b) se nota que continuan con el mismo
comportamiento de la figura 52 a), donde la magnitud de secuencia positiva de la
tension antes de la falla es mucho mayor que la magnitud de la tension cuando
ocurre el evento,
En esta grafica se puede ver claramente que
5.1.3 Hueco de Tensin Bifsico- aguas arriba
Siguiendo con la verificacin del algoritmo propuesto, se genera una falla bifsica
en el sistema para evaluarlo de acuerdo a la sentencia de decisin del algoritmo.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tension de secuencia positiva media en M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
-5
0
5
10
15
20
25
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin de secuencia positiva entre M1y M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin secuencia positiva medida en M1 y M2
V(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
8
10
12
14
16
18
20
22
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin secuencia positiva medida entre M1 y M2
V1-V2
75
a)
b)
figura 54 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
Para fallas bifsicas el comportamiento de la tensin de secuencia positiva es el
mismo que en las dems fallas, aunque la diferencia de tensin en los dos
medidores es muy pequea, la tendencia es la misma, para este tipo de ubicacin
el valor de secuencia positiva durante la ocurrencia de la falla es menor que el
valor que medido antes de que ocurra el evento. A partir de esto se puede
evidenciar el cumplimiento del algoritmo propuesto en la figura 54
Despus de hacer el anlisis para algunos tipos de fallas se pudo evidenciar que
para fallas bifsicas y trifsicas la diferencia de tensin de secuencia positiva
medida entre los monitores M1 y M2 es de magnitud muy pequea en
comparacin a lo ocurrido cuando la falla es monofsica, a pesar de esta
diferencia el comportamiento general de las fallas es idntico, para cada uno de
los casos propuesto anteriormente se pudo comprobar que para una localizacin
aguas arriba del medidor la tensin de secuencia positiva donde ocurre la falla es
menor comparada con la tensin de pre-falla, con ello se verifica el cumplimiento
del algoritmo planteado.
5.2 PRUEBAS SIMULADAS AGUAS ABAJO
Se analizan unas fallas generadas aguas abajo del medidor, y se analizan las
sentencias de decisin de la metodologa propuesta.
5.2.1 Hueco de Tensin Monofsico- aguas arriba
76
a)
b)
figura 55 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
Para fallas monofasicas se puede apreciar claramente que la tension de secuencia
positiva cuando ocurre la falla es mayor a la tension de estado estable,verificando
lo expuesto en el algoritmo.
figura 56 Tension RMS medida en el monitor M
2
Ahora se mide la relacin que existe entre la tension rms durante la falla y la
tension de estado estable medida en el sistema. Para medir la tensin rms de la
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
Tensin de secuencia positiva medida M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
130
140
150
160
170
180
190
Tension de secuencia positiva medida entre M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) M1 y M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
o
n
e
s
R
M
S
Tensiones RMS para una falla monofsica
Va RMS
Vb RMS
Vc RMS
Tensin RMS medida durante la falla
Tensin RMS pre-falla
77
falla, se escoge la tensin de menor magnitud y el punto medio de la duracin de
la falla, y para el valor de prefalla basta con seleccionar el una muestra en el
primer ciclo. Para este caso
5.2.2 Hueco de Tensin Bifsico- aguas arriba
a)
b)
figura 57 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
Cuando se grafica por separado las tensiones de secuencia positiva medida por
los dos monitores se aprecia que durante la ocurrencia del hueco esta tension
disminuye con relacion a la de estado estable, la diferencia de las dos tensiones
cuando ocurre el hueco es mayor que la de estado estable, por lo tanto si se
grafica esa diferencia de tension se visualiza que es mayor en el tiempo que dura
la falla en comparacion a la tension de pre-falla, cumpliendose la relacion que se
estableci en el algoritmo:
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin de secuencia positiva medida en M1 y M2
V1(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Secuencia positiva medida enntre M1 y M2
V(+) M1 y M2
78
figura 58 Tension RMS medida en el monitor M
2
Como se puede apreciar en la grafica, no siempre la fase que muestra el valor
minimo de tension durante el hueco es la misma fase que da el valor minimo en la
pre-falla, para este caso la tensin minima de prefalla es la fase a, mientras la
tension minima durante la ocurrencia del hueco es la fase b.
Se calcula la tensin rms medida en el monitor M2 y se evala lo propuesto en el
algoritmo.
Partir de esta relacin se puede establecer un umbral de decisin para detectar
una localizacin del hueco de tensin.
5.2.3 Hueco de Tensin Trifsico- aguas arriba
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
R
M
S
Tensin RMS medida en M2
Va RMS
Vb RMS
Vc RMS
Tensin RMS durante la falla
Tensin RMS pre-falla
79
a)
b)
figura 59 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
Claramente se puede observar en la grafica que la diferencia de las tensiones
secuencia positiva medidas en M1 y M2 durante el hueco es mayor que la que
mide en pre-falla, es decir:
figura 60 Tension RMS medida en el monitor M
2
Haciendo el analisis para la tension rms medida en M
2
se determina la sentencia
propuesta en el algoritmo, para esta falla trifasica se obtiene el siguiente resultado:
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin de secuencia positiva medida entre M1 y M2
V(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin de secuencia positiva medida entre M1 y M2
V(+) M1 y M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tension RMS medida en M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
o
n
R
M
S
Tensin RMS durante la falla
Tensin RMS pre-falla
80
Con el valor obtenido anteriormente se completa una base de datos para
determinar el umbral indicado para diferenciar en que parte del sistema se ubica la
falla, todos estos valores se calculan y se muestran en el apendice ?.
5.3 PRUEBAS SIMULADAS ENTRE LOS DOS MEDIDORES.
Ahora se generan unos huecos de tensin originado en medio de los dos
medidores, se analizan y se evalan los descriptores con la metodologa expuesta.
5.3.1 Hueco de Tensin Monofsico- entre los dos medidores
a)
b)
figura 61 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
Se hace la grafica de secuencia positiva entre los dos medidores, cuando sucede
el evento esta experimenta una disminucion de tension, sin embargo despues de
paso el evento la tension regresa a su valor nominal.
Como la tensin vista en el monitor M1 es mayor a la leida en el monitor M2
durante el hueco, cuando se hace la diferencia fasorial la tension vista entre los
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
Tensin de secuencia positiva medida en M1 y M2
Tiempo en Ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
235
240
245
250
255
260
265
Tension de secuencia positiva medida entre M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) M1 y M2
81
dos terminales ser mayor a la que hay ante de que sucediera en la falla, igual a lo
sucedido cuando la falla es aguas abajo del equipo de medida.
La tesin se secuencia positiva no fue relevante para diagnosticar una localizacion
del hueco, cuando este es aguas abajo o se encuentre entre los dos medidores,
por lo tanto se hace un analisis con la tensin rms.
figura 60 Tension RMS medida en el monitor M
2
Figura 62. .
Se calcula le tensin RMS medida entre en M2, se escoge la tensin de menor
magnitud durante el hueco que ser la tensin vrms durante la falla, y este valor
se divide entre el valor de tensin de estado estable para hallar un umbral de
decisin.
5.3.1 Hueco de Tensin Bifsico- entre los dos medidores
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin RMS medida en M2
Va RMS
Vb RMS
Vc RMS
Tensin RMS durante el hueco
Tensin RMS pre-falla
82
a)
b)
figura 61 Tension de secuencia positiva vista en los dos monitores
a) Secuencia positiva M
1
y M
2
b) Diferencia de tension V
1
- V
2
figura 60 Tension RMS medida en el monitor M
2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
Tensin de secuencia positiva medida en M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) M1
V(+) M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
50
100
150
200
250
300
350
400
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
Tensin de secuencia positiva medida entre M1 y M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
R
M
S
Tensin RMS medida en M2
Va RMS
Vb RMS
Vc RMS
Tensin RMS de pre-falla
Tensin RMS medida durante la falla
83
5.3.2 Hueco de Tensin Trifsico- entre los dos medidores
figura 63Tension RMS medida en el monitor M
2
CONCLUSIONES
Los huecos de tensin no son tan perjudiciales para la industria como las
interrupciones; pero debido a que ocurren con mayor frecuencia, las
prdidas econmicas debidas a ellos pueden ser mayores que las
causadas por las interrupciones.
BIBLIOGRAFIA
[1] Seon-Ju Ahn , Dong-Jun Won, D-Yop Chung y Seung-U Moon. Determination
of the Relative Location of Voltage Sag Source According to Event Cause.IEEE,
Power Engineering Society G.M, vol.1, pp. 620-625, June 2004.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tensin de secuencia positiva medida en M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) en M1
V(+) en M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Tensin de secuencia positiva medida en M1 y M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
V(+) entre M1 y M2
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
x 10
4
0
500
1000
1500
2000
2500
Tensin RMS medida en M2
Tiempo en ciclos
T
e
n
s
i
n
R
M
S
Tensin RMS medida durante la falla
Tensin RMS de pre-falla
84
[2] K. Kim, J. Park, J. Lee, S. Ahn y S. Moon. A Method to Determine the Relative
Location of Voltage Sag Source for PQ Diagnosis. IEEE.Seoul National University,
Korea. Pgs. 2192-2197.
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1)
, Daniel KARLSSON
2)
. Voltage Sag Source
Location Based on Voltage Measurements Only 1) federal University of Rio
Grande do Sul, Brazil, 2) Gothia Power AB Sweden, Electrical Power Quality and
Utilisation, Journal Vol. XIV, N 1, 2008.
[4] BLANCO SOLANO, Jairo-JAGUA GUALDRN, Metodologa para el
diagnostico de la causa de huecos de tensin: Anlisis de fallas, Tesis de
pregrado de la Universidad Industrial de Santander, 2009, norma IEEE1159,
norma IEC 61000-4.
[5] CASTELLANOS C, Carolina., CARRILLO F. Luz., Caracterizacin de huecos
de tensin, Tesis de pregrado de la Universidad Industrial de Santander, 2003,
norma IEEE1159, norma IEC 61000-4.
[6] GRAINGER, John J. y STEVENSON, William D. Anlisis de Sistemas de
Potencia. Editorial Mc Graw Hill, 2002.
[7] GURU, B., HUSEYING R., Maquinas elctricas y transformadores, tercera
edicin, 2003.
[8] MORA, Juan Jos y MELENDEZ ,Joaquim Caracterizacin de huecos de
tensin para localizacin de fallas en sistemas de distribucin - un primer paso
hacia un mtodo hbrido norma IEEE1159, norma IEC 61000-4.
[9] NORMA TECNICA COLOMBIANA 5000. Calidad de la Potencia Elctrica
(CPE). Definiciones y Trminos Fundamentales. Instituto Colombiano de Normas
Tcnicas (INCONTEC), 2002.
[10] Rojas E, Csar y Martnez G, Juan. Localizacin de Fallas: Clasificacin de
Huecos de Tensin en Sistemas de Distribucin utilizando la Tcnica Lamba.
85
Tesis de Pregrado de Ingeniera Elctrica, Universidad Industrial de Santander,
2006.
ANEXOS
A. BASES DE DATOS
Para poder llevar a cabo la formulacin de descriptores tenemos que tener en
cuenta los registros utilizados y su caracterizacin, la base de datos utilizada para
el desarrollo el anlisis de los huecos de tensin, involucra herramientas
computacionales de formacin acadmica tales como MATLAB que permite
desarrollar una seria de algoritmos que facilitan el anlisis.
La empresa de distribucin espaola ENDESA hace un aporte importante
suministrando una base de datos de algunas fallas asociadas a la red,
correspondiendo generalmente a energizacin de algunos transformadores.
Mediante ATPDraw fueron creados registros adicionales correspondientes a
arranque de motores de induccin y energizacin de bancos de capacitores.
A.1 Base de datos de ENDESA
La base de datos suministrada por ENDESA est conformada por 622 huecos de
tensin de 10 subestaciones de 25 kV, de los cuales 272 fueron ubicados aguas
arriba y 350 ubicados aguas abajo. Fueron hechas con un muestreo de 128
muestras. Un ejemplo de tales registros es mostrado a continuacin.
(FALTA) GRAFICAS DE LAS FALLAS DE ENDESA Y EXPLICARLAS.
A.2 Datos obtenidos mediante la simulacin
Con el fin de afianzar la metodologa propuesta diseamos un sistema de
distribucin, sobre el cual realizaremos una serie de fallas, las cuales estn
constituidas por los diferentes tipos de huecos de tensin tales como arranque de
motores, energizacin de banco de condensadores y fallas en la red.
86
Para evaluar los descriptores mencionados en el capitulo anterior se utiliza el
sistema IEEE 123 Node Test Feeder, este esquema se implement en ATP
DRAW, se hizo varias pruebas comprobando que el flujo de potencia era el
correcto. El siguiente paso es determinar varios puntos crticos del sistema para
implementar un medidor, los nodos escogidos son los que presentan bastantes
bifurcaciones, con esto se asegura una evaluacin ms detallada del sistema
cuando ocurre una falla.
Se utilizaron fallas asimtricas conformadas por corto circuitos asimtricos y fallas
a travs de impedancia o con conductores abiertos. Los tipos de fallas utilizados
en el anlisis de esta temtica fueron: Lnea a tierra (L-T), lnea a lnea (L-L), doble
lnea a tierra (2L-T), trifsica (3L), trifsica a tierra (3L-T), todas estas se
describieron con impedancia de fallas Z.
Utilizando un sistema de distribucin de 123 nodos, con un nivel de tensin
nominal de 4.16 kV. Se constituye por cargas des balanceadas y cargas
balanceadas. Para la simulacin de este sistema utilizamos el ATPDraw que nos
permite realizar fallas en la red que sern utilizadas en los descriptores
encargados de diagnosticar la ubicacin relativa de las fallas, teniendo en cuenta
si fue generada aguas arriba o aguas abajo del medidor.
La figura 12 que se muestra a continuacin es l: a) diagrama topolgico del
sistema y, b) un segmento del esquemtico hecho en ATPDraw.
87
Figura 43. a).
88
Figura 44. b).
Para la simulacin del sistema elctrico IEEE 123 Node Test Feeder utilizaremos
los siguientes parmetros.
Tabla A.1. Configuracin de lneas de transmisin
Config. Phasing Phase Cond. Neutral Cond. Spacing
ACSR ACSR ID
1 A B C N 336,400 26/7 4/0 6/1 500
2 A B C N 336,400 26/7 4/0 6/1 500
3 A B C N 336,400 26/7 4/0 6/1 500
4 A B C N 336,400 26/7 4/0 6/1 500
5 A B C N 336,400 26/7 4/0 6/1 500
6 A B C N 336,400 26/7 4/0 6/1 500
7 A C N 336,400 26/7 4/0 6/1 505
8 A B N 336,400 26/7 4/0 6/1 505
9 A N 1/0 1/0 510
10 B N 1/0 1/0 510
11 C N 1/0 1/0 510
Dependiendo del tipo de configuracin se detallas si las lneas son trifsicas
tetrafilar, bifsicas trifilar o monofsicas. Podemos observar tambin el calibre de
los conductores por fases y por neutro. En la tabla A.2 se muestran los valores de
espacio entre conductores (spacing ID).
Tabla A.2 Espaciamiento entre conductores
Spacing ID TYPE
500 Three- Phase, 4 wire
505 Two- Phase, 3 wire
510 Single-Phase, 2 wire
89
Figura 45. Distancia entre conductores
Para cada tramo de lnea de transmisin del sistema de distribucin hay una
diferente configuracin que est detallado en la tabla A3.
Tabla A3. Configuracin de las lneas de transmisin elctrica
Node A Node B Length (ft) Config.
1 2 175 10
1 3 250 11
1 7 300 1
3 4 200 11
3 5 325 11
5 6 250 11
7 8 200 1
8 12 225 10
8 9 225 9
8 13 300 1
9 14 425 9
13 34 150 11
13 18 825 2
14 11 250 9
14 10 250 9
90
15 16 375 11
15 17 350 11
18 19 250 9
18 21 300 2
19 20 325 9
21 22 525 10
21 23 250 2
23 24 550 11
23 25 275 2
25 26 350 7
25 28 200 2
26 27 275 7
26 31 225 11
27 33 500 9
28 29 300 2
29 30 350 2
30 250 200 2
31 32 300 11
34 15 100 11
35 36 650 8
35 40 250 1
36 37 300 9
36 38 250 10
38 39 325 10
40 41 325 11
40 42 250 1
42 43 500 10
42 44 200 1
44 45 200 9
44 47 250 1
45 46 300 9
47 48 150 4
47 49 250 4
49 50 250 4
50 51 250 4
91
52 53 200 1
53 54 125 1
54 55 275 1
54 57 350 3
55 56 275 1
57 58 250 10
57 60 750 3
58 59 250 10
60 61 550 5
60 62 250 12
62 63 175 12
63 64 350 12
64 65 425 12
65 66 325 12
67 68 200 9
67 72 275 3
67 97 250 3
68 69 275 9
69 70 325 9
70 71 275 9
72 73 275 11
72 76 200 3
73 74 350 11
74 75 400 11
76 77 400 6
76 86 700 3
77 78 100 6
78 79 225 6
78 80 475 6
80 81 475 6
81 82 250 6
81 84 675 11
82 83 250 6
84 85 475 11
86 87 450 6
92
87 88 175 9
87 89 275 6
89 90 225 10
89 91 225 6
91 92 300 11
91 93 225 6
93 94 275 9
93 95 300 6
95 96 200 10
97 98 275 3
98 99 550 3
99 100 300 3
100 450 800 3
101 102 225 11
101 105 275 3
102 103 325 11
103 104 700 11
105 106 225 10
105 108 325 3
106 107 575 10
108 109 450 9
108 300 1000 3
109 110 300 9
110 111 575 9
110 112 125 9
112 113 525 9
113 114 325 9
135 35 375 4
149 1 400 1
152 52 400 1
160 67 350 6
197 101 250 3
93
Para cada una de las configuraciones existe una matrix de impedancias que nos
permite tener los valores de resistencia y reactancia en la lneas y poder llevar a
cabo el modelamiento en ATPDraw.
Configuracin 1:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4576 1.0780 0.1560 0.5017 0.1535 0.3849
0.4666 1.0482 0.1580 0.4236
0.4615 1.0651
B in micro Siemens per mile
5.6765 -1.8319 -0.6982
5.9809 -1.1645
5.3971
Configuracin 2:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4666 1.0482 0.1580 0.4236 0.1560 0.5017
0.4615 1.0651 0.1535 0.3845
0.4576 1.0780
B in micro Siemens per mile
5.9809 -1.1645 -1.8319
5.3971 -0.6982
5.6765
Configuracin 3:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4615 1.0651 0.1535 0.3849 0.1580 0.4236
0.4576 1.0780 0.1560 0.5017
94
0.4666 1.0482
B in micro Siemens per mile
5.3971 -0.6982 -1.1645
5.6765 -1.8319
5.9809
Configuracin 4:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4615 1.0651 0.1535 0.3849 0.1580 0.4236
0.4666 1.0482 0.1560 0.5017
0.4576 1.0780
B in micro Siemens per mile
5.3971 -1.1645 -0.6982
5.9809 -1.8319
5.6765
Configuracin 5:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4666 1.0482 0.1560 0.5017 0.1580 0.4236
0.4576 1.0780 0.1535 0.3849
0.4615 1.0651
B in micro Siemens per mile
5.9809 -1.8319 -1.1645
5.6765 -0.6982
5.3971
Configuracin 6:
95
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4576 1.0780 0.1535 0.3849 0.1560 0.5017
0.4615 1.0651 0.1580 0.4236
0.4666 1.0482
B in micro Siemens per mile
5.6765 -0.6982 -1.8319
5.3971 -1.1645
5.9809
Configuracin 7:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4576 1.0780 0.0000 0.0000 0.1535 0.3849
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.4615 1.0651
B in micro Siemens per mile
5.1154 0.0000 -1.0549
0.0000 0.0000
5.1704
Configuracin 8:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.4576 1.0780 0.1535 0.3849 0.0000 0.0000
0.4615 1.0651 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000
B in micro Siemens per mile
5.1154 -1.0549 0.0000
5.1704 0.0000
96
0.0000
Configuracin 9:
Z (R +jX) in ohms per mile
1.3292 1.3475 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000
B in micro Siemens per mile
4.5193 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000
0.0000
Configuracin 10:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
1.3292 1.3475 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000
B in micro Siemens per mile
0.0000 0.0000 0.0000
4.5193 0.0000
0.0000
Configuracin 11:
Z (R +jX) in ohms per mile
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
1.3292 1.3475
97
B in micro Siemens per mile
0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000
4.5193
Configuracin 12:
Z (R +jX) in ohms per mile
1.5209 0.7521 0.5198 0.2775 0.4924 0.2157
1.5329 0.7162 0.5198 0.2775
1.5209 0.7521
B in micro Siemens per mile
67.2242 0.0000 0.0000
67.2242 0.0000
67.2242
A continuacin detallamos los datos del transformador.
Tabla A.4 Datos de transformador
Transformer Data
kVA Kv-high kV-low R - % X - %
Substation 5,000 115 D 4.16 Gr-w 1 8
XFM - 1 150 4.16 - D 0.480 D 1.27 2.72
En la tabla A.5 se muestran los bancos de capacitores conectados al sistema.
Tabla A.5 Cargas capacitivas
98
Shunt Capacitors
Node Ph - A Ph - B Ph - C
kVAr kVAr kVAr
83 200 200 200
88 50
90 50
92 50
Total 250 250 250
En la tabla A.6 presentamos los parmetros de las cargas puntuales con las
cuales se disea el sistema.
Tabla A.6 Cargas concentradas
Spot
Loads
Node Load Ph-1 Ph-1 Ph-2 Ph-2 Ph-3 Ph-3
Model kW kVAr kW kVAr kW kVAr
1 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
2 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
4 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
5 Y-I 0 0 0 0 20 10
6 Y-Z 0 0 0 0 40 20
7 Y-PQ 20 0 0 0 0 0
9 Y-PQ 40 0 0 0 0 0
10 Y-I 20 0 0 0 0 0
11 Y-Z 40 0 0 0 0 0
12 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
16 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
17 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
19 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
20 Y-I 40 20 0 0 0 0
22 Y-Z 0 0 40 20 0 0
99
24 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
28 Y-I 40 20 0 0 0 0
29 Y-Z 40 20 0 0 0 0
30 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
31 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
32 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
33 Y-I 40 20 0 0 0 0
34 Y-Z 0 0 0 0 40 20
35 D-PQ 40 20 0 0 0 0
37 Y-Z 40 20 0 0 0 0
38 Y-I 0 0 20 10 0 0
39 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
41 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
42 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
43 Y-Z 0 0 40 20 0 0
45 Y-I 20 10 0 0 0 0
46 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
47 Y-I 35 25 35 25 35 25
48 Y-Z 70 50 70 50 70 50
49 Y-PQ 35 25 35 25 35 25
50 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
51 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
52 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
53 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
55 Y-Z 20 10 0 0 0 0
56 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
58 Y-I 0 0 20 10 0 0
59 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
60 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
62 Y-Z 0 0 0 0 40 20
63 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
64 Y-I 0 0 75 35 0 0
65 D-Z 35 25 35 25 70 50
66 Y-PQ 0 0 0 0 75 35
68 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
100
69 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
70 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
71 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
73 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
74 Y-Z 0 0 0 0 40 20
75 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
76 D-I 105 80 70 50 70 50
77 Y-PQ 0 0 40 20 0 0
79 Y-Z 40 20 0 0 0 0
80 Y-PQ 0 0 40 20 0 0
82 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
83 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
84 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
85 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
86 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
87 Y-PQ 0 0 40 20 0 0
88 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
90 Y-I 0 0 40 20 0 0
92 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
94 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
95 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
96 Y-PQ 0 0 20 10 0 0
98 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
99 Y-PQ 0 0 40 20 0 0
100 Y-Z 0 0 0 0 40 20
102 Y-PQ 0 0 0 0 20 10
103 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
104 Y-PQ 0 0 0 0 40 20
106 Y-PQ 0 0 40 20 0 0
107 Y-PQ 0 0 40 20 0 0
109 Y-PQ 40 20 0 0 0 0
101
111 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
112 Y-I 20 10 0 0 0 0
113 Y-Z 40 20 0 0 0 0
114 Y-PQ 20 10 0 0 0 0
Total 1420 775 915 515 1155 635
B.1 Resultados obtenidos midiendo solo tensin para la localizacin relativa
de fallas. (FALTA)