ESTUDIO DEL SECADO DE ARVEJA MEDIANTE UN EQUIPO SECADO INDIRECTO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

Departamento De Ingeniera Qumica
Laboratorio de operaciones de separacin, reacciones y control.

C. Medina Medina, S. Rubiano Pinzn
cjmedinam@unal.edu.co, srubianop@unal.edu.co
RESUMEN
Las descompensaciones climticas de las cuales es vctima el pas generan ventajas y desventajas en las
diferentes zonas geogrficas. Ante una enorme produccin de arveja en la zona pacfica se desea
estudiar la viabilidad de un proceso de secado indirecto para el transporte y conservacin de la
leguminosa a la zona caribe colombiana, en consideracin de las condiciones y parmetros de secado
ptimos que se pueden establecer para el secador de secado indirecto de la planta piloto del laboratorio
de ingeniera qumica de la Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot.

INTRODUCCION
El litoral pacfico vive una abundancia en lluvias mientras que el litoral caribe sufre las consecuencias
desastrosas del fenmeno del nio que ha llevado esta regin del pas a una sequa extrema. La arveja
es uno de los productos cultivados en la zona pacifica que quieren llevarse desde el pacifico hacia el
caribe para surtir esta regin que debido a la fuerte sequa tambin sufre un gran desabastecimiento de
alimentos.

La arveja es un alimento con un gran contenido de humedad y debe ser tratada para que pueda ser
transportada adecuadamente y llegue en condiciones aptas para el consumo a regiones alejadas y muy
calientes. De tal manera que se evalu la posibilidad de usar un secador indirecto disponible en el
laboratorio LIQ de la Universidad Nacional de Colombia Sede Bogot con el fin de secar la arveja con el
fin de que esa operacin alargue su vida til sin daar las propiedades organolpticas de la misma.

En los secadores directos la sustancia a secar no tiene contacto con el gas que suministra la energa al
sistema para la evaporacin de la humedad. Un tipo de secador indirecto comn es el de anaqueles al
vaco, donde sus gabinetes de hierro colado ajustan perfectamente para que puedan ser operados a
condiciones menores que la atmosfrica [1], lo cual indica una ventaja ya que la operacin al vaco
permite que la temperatura de la superficie de la arveja mientras se encuentra en el periodo de
velocidad de constante sea menor a la temperatura de ebullicin del agua a condiciones atmosfricas lo
cual es importante para no daar las propiedades organolpticas.

Dependiendo de la naturaleza de los slidos involucrados en el proceso de secado se pueden tener
casos en los que el agua est ligada o no a estos, lo cual se define como la presin que alcanza cada una
de ellas respecto al agua que no est en contacto con el slido a las mismas condiciones de
temperatura; bajo esta lgica, el agua con mayor presin de vapor corresponde al agua no ligada y es la
que es retirada hasta que se alcanza el equilibrio y la de menor presin es el agua ligada, que
generalmente se encuentra anclada en los poros del material confirindole carcter de higroscpico.


Cada solido tiene unas curvas de secado caractersticas que lo identifican, lo cual implica que se debe
estudiar cada solido con el fin de caracterizarlo y obtener las grficas que permiten mejorar la eficiencia
de los sistemas de secado. Estas graficas son las grficas de velocidad de secado vs humedad y humedad
libre vs tiempo.
Generalmente no se usa secadores indirectos para secar granos y semillas ya que tardan mucho pero
tienen ventajas evidentes ya que no quiebran el producto por lo cual puede llegar a ser una opcin
interesante.

METODOLOGIA EMPLEADA
LISTADO DE MATERIALES Y EQUIPOS
Balanza electrnica de plato externo Mettler PJ4000
Balanza de humedad ADAM AMB 50
Equipo de secado indirecto
Probeta
Mangueras
Tapn con dos salidas
Bandeja
Cronmetro
Calibrador Pie de rey
500 g de arveja fresca
Grasa sinttica


DESCRIPCIN Y DIAGRAMA DE EQUIPOS

Balanza de humedad ADAM AMB 50

Esta balanza de humedad funciona con 2 lmparas halgenas con las cuales es que se emite radiacin
para mantener la temperatura dentro de la cmara de muestra. Posee un panel digital en el cual se
establecen las condiciones a las cuales va a operar el equipo, y el proceso el cual se vaya a trabajar.

Despus de establecer las condiciones y prueba a determinar, dentro de la cmara de muestra se carga
en una caja de Petri de alrededor de uno 5 cm de dimetro, se tara y luego se dispone una pequea
muestra del material a trabajar, el display del equipo indicar el peso de la muestra; al dar inicio a la
prueba el equipo comenzar a calentarse hasta el set point establecido, haciendo mediciones de peso
constantemente; el equipo dar por terminado el proceso cuando vea que entre 3 mediciones no
existen cambios en el peso de la muestra.

Figura 3 Descripcin grfica del equipo
El equipo de secado indirecto cuenta con una recamara hermtica la cual cuenta con dos anaqueles en
paralelo calentados por vapor vivo proveniente de la caldera, adems cuenta con un condensador
refrigerado por agua de servicio que est conectado a una probeta la cual hace a su vez de trampa de
vaco, vaco generado por su respectiva bomba conectada al sistema.
DESCRIPCION DEL PROCESO
El proceso de secado inicia con la caracterizacin de la materia prima para lo cual se decidi que lo ms
adecuado sera tomar el dimetro caracterstico de la arveja y el peso promedio por arveja con el fin de
determinar el rea superficial.
En segundo lugar es necesario conocer la cantidad de humedad que es posible retirar mediante secado
para lo que se us una balanza de humedad que permiti conocer la humedad libre del slido.
En tercer lugar esta llevar a cabo el secado de una carga de arveja para lo cual se pes una cantidad de
arveja fresca, se carg al secador, se estableci la presin de vaco, la temperatura y se tomaron datos
de tiempo y volumen de agua recogido.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO
Preparacin de la muestra


Determinacin de la humedad de la arveja


Caracterizacin de la arveja














Previamente se han
comprado de 1-2 Kg
de arveja fresca con
vaina
Desgranar todas las
arvejas
Se desecha la vaina
y demas residuos
Almacenar la arveja
en recipientes
hermeticos
Colocar una arveja
en la balanza de
humedad
Fijar la temperatura
del solido
Fijar los intervalos
de tiempo de
radiacion
Iniciar el secado
Determinar la
humedad de la
arveja en base al
cambio en masa
Tomar una cantidad
impar de arvejas. Ej: 19
Medir el diametro de
cada una con un
calibrador pie de rey y
reportar el dato
Pesar cada arveja en una
balanza analitica y
reportar
Cuantificar el numero de
arvejas
Hacer un analisis
estadistico y obtener el
diametro promedio de la
arveja
Calcular el area
superficial de la arveja y
reportarlo como un
coeficiente m^2/g

Operacin del equipo


TABLAS DE DATOS

Arveja # Dimetro (cm) Masa (g)
1 1.21 0.8530
2 1.11 0.6811
3 1.35 0.6793
4 1.20 0.8374
5 1.14 0.6781
6 1.11 0.6110
7 0.72 0.4171
8 1.12 0.4631
9 1.11 0.7254
10 1.22 0.8324
11 1.12 0.7162
Pesar 500 gramos de
arveja
Cargar el secador con la
arveja en bandejas
Intorducir el termometro
en la recamara
Humedecer los bordes de
caucho para hacer sello
hermetico
Cerrar la recamara y
ajustar los tornillos poco a
poco
Abrir valvula de agua de
enfriamiento del
condensador
Encender bomba de vacio
y fijar presin
Abrir todas las valvulas
corriente abajo del servicio
de vapor para realizar
purga
Abrir valvula de servicio
vapor y realizar purga del
sistema
Cerrar valvula de purga y
dejar abierta la de
alimento al sistema
Regular cerrando y
abriendo la valvula de
vapor la temperatura para
que se mantenga en 80 C
Iniciar inmediatamente la
toma datos de volumen
recolectado en la probeta
y tiempo simultaneamente
Cerrar completamente
valvula de vapor de
alimento al sistema luego
de almenos 3 horas de
operacion
Abrir valvula de purga
Apagar bomba de vacio y
abrir valvula a la atmosfera
Abrir la recamara y cerrar
valvula de servicio de agua
Pesar la arveja y reportar
dato
Dejar enfriar, limpiar el
equipo y el area de trabajo

12 1.12 0.7829
13 0.90 0.3846
14 1.37 0.5962
15 1.11 0.6567
16 1.16 0.8763
17 1.42 0.7615
18 1.21 0.4758
19 1.21 0.4702
Incertidumbre 0.01 0.0001
Tabla 1 Datos de caracterizacin de la arveja

(min) P vaco
(in Hg)
Vol.
Agua
(ml)
T (C) P vapor
(bar)
Masa
vapor
(kg)
0 15 0 20 0.10 4.0
5 15 0 52 0.90 4.0
10 15 0 66 0.90 4.0
15 15 0 70 0.30 4.0
20 15 0 68 0.50 4.0
25 15 0 68 0.50 4.0
30 15 0 74 0.50 4.0
35 15 0 74 0.15 4.0
40 15 0 70 0.15 4.0
45 15 0 70 0.20 4.0
50 15 0 67 0.10 4.0
55 15 0 81 0.15 4.0
60 15 0 84 1.40 4.0
65 15 3 83 0.95 4.7
70 15 13 86 1.00 4.7
75 15 30 86 1.10 4.7
80 15 40 84 1.10 4.8
85 15 50 85 1.10 4.8
90 15 60 85 1.10 4.8
95 15 70 85 1.10 4.8
100 15 80 86 1.20 4.9
105 15 90 87 1.05 4.9
110 15 100 80 1.00 5.0
115 15 110 86 1.20 5.0
120 15 115 84 1.35 5.2
125 15 120 86 1.20 7.5
130 15 125 86 1.10 9.0
135 15 135 86 1.10 9.5

140 15 160 85 0.75 10.0
145 15 165 82 0.25 10.0
Incertidumbre 1 5 2 0.05 0.5
Tabla 2 Datos de secado
Secado Incertidumbre
Masa inicial (g) 401.2 0.1
Masa final (g) 184.8 0.1
% Humedad
retirado
53.94
Tabla 3 Datos iniciales y finales del lote de arveja
Calculo humedad
Incertidumbre
Prueba 1
Masa Inicial 0,726 g 0.001
Masa final 0,282 g 0.001
T C 70 1
% Hum 60.60%
Tiempo secado 3 horas 5 minutos


Prueba 2
Masa Inicial 0,666 g 0.001
Masa final 0,237 g 0.001
T C 90 1
% Hum 64.41%
Tiempo secado 1 hora 12 minutos
Tabla 4 Determinacin de la humedad por balanza de humedad

CLCULOS DE RESULTADOS

Con los datos recolectado para dimetro y masa de cada grano de arveja, ser necesario hacer un
tratamiento estadstico para poder trabajar con un dimetro y masa ponderado que logre representar lo
ms cercano posible a la mayora de la poblacin, para esto se har la consideracin de que tanto
dimetro como masa son mutuamente excluyentes, es decir que no dependen ninguno del otro, esto
debido a que la muestra es significativamente pequea pero muy variada pudindose llegar rechazo de
datos considerables. Se trabar con una prueba t de Student.

Teniendo en cuenta las frmulas para el clculo de

se obtiene que para

dimetro y masa son (respectivamente) con =0,16 y con =0,1544. Teniendo
19 datos, se tienen 18 grados de libertad, y para 18 grados de libertad, una cola y un error permitido del
0,025, el valor de t= 2,5524; siguiendo la siguiente ecuacin es posible determinar el intervalo de

confianza para realizar un descarte de los datos que no pertenecera o se encuentran por fuera del
rango permitido

De tal forma los intervalos de confianza para el dimetro y la masa de grano de arveja son 0,97 - 1,34 y
0,4720 - 1,3389 respectivamente. De esta forma se descartan los datos 3,7,13,14 y 17 para el dimetro y
1,7,8,13,16 y 19 para la masa; se recalcula el promedio y la desviacin estndar.

Para dimetro con =0,05, para masa con =0,0999. Se vuelve a calcular
intervalo de confianza para determinar que todos los datos son representativos y no existe posibilidad
de descartar ms datos; de esta forma se obtiene que para el dimetro el intervalo de confianza es 1,10-
1,21 estando todos los datos dentro de dichos rango, y para la masa el intervalo de confianza es 0,5747-
0,8151 siendo necesario descartar los datos 4,10 y 18 obtenindose un promedio final de

En definitiva los datos de dimetro y masa de grano de arveja a trabajar sern de 1,15 cm y 0,6888 g, de
sta forma si se cuenta con una masa inicial para el secado de 401,2 g entonces:

Ahora bien para determinar el rea de transferencia de calor, tomamos el supuesto de que todos los
granos de arveja tienen forma esfrica con dimetro de 1,15 cm, entonces

(

Como aproximadamente tenemos 582 granos y arveja y asumimos que a pesar de estar juntos los
granos toda su rea superficial participa en el fenmeno de transferencia, entonces tenemos que

Determinacin de la curva de humedad

A partir de los datos consignados en la tabla 2 que corresponden al proceso de secado de los granos de
arveja, se determina la cantidad de agua contenida en la masa total de arvejas iniciales y en las finales a
partir de la humedad calculada en la balanza de humedad y consignada en la tabla 4.



Al tener los datos de humedad en cada instante de tiempo (sacados a partir del anterior grfico) se
determina la velocidad de secado al considerar las ecuaciones planteadas en el informe de planeacin,
que establecen una relacin entre la derivada de la humedad en determinado instante junto con el rea
de secado y la cantidad de slido seco, obtenindose el grfico a continuacin (grfico 2)



ANLISIS DE RESULTADOS

Antes del anlisis de resultados vale hacer las siguientes anotaciones:
i. Al compartirse la lnea de vapor con varios equipos del laboratorio, como el secador
rotatorio por dar un ejemplo, se obtienen saltos de presin inesperados debido a que al
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
0 20 40 60 80 100 120 140 160
X

(
g

H
2
O
/
g

s

l
i
d
o

s
e
c
o
)


t(min)
Curva de humedad libre
0
0.0005
0.001
0.0015
0.002
0.0025
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
R

(
g

H
2
O
/

c
m
2

m
i
n
)

X
Velocidad de secado

iniciar o acabar operacin los equipos conectados a la lnea se genera perturbaciones en el
sistema y es por eso que se hace necesaria la sugerencia vi (ver sugerencias)
ii. El tiempo de secado para que se lograra ver una cantidad de humedad recogida fue muy
lento a las condiciones iniciales establecidas, es por eso que siendo conscientes de la
cantidad de vaco de la cual est siendo objeto el sistema, se decide realizar un aumento de
la presin de vapor de alimentacin, aumentando as el flujo de entrada de vapor y
empezndose a ver ya un proceso de depsito de agua en la trampa de vapor, dicho cambio
se puede apreciar al minuto 55 en la tabla 1 de datos recolectados

El grfico 1 muestra consistentemente con lo esperado al momento de secar, y es que a medida que
pasa el tiempo la cantidad de humedad en el slido vaya disminuyendo. La lnea recta al principio de la
curva se debe a la anotacin ii ya mencionada, se aprecia que en el momento en que se aumenta el
flujo de vapor es cuando se empieza la eliminacin de agua en el slido ya que antes de eso, el sistema
no tena la energa necesaria para lograr arrastrar el agua del slido.

El grfico 2 resulta muy interesante ya que posee ciertas semejanzas y diferencias con el grfico que se
esperara obtener (figura 3)

Figura 3. Velocidad de secado en funcin de la humedad del soluto. Imagen tomada de [2].
Se aprecia como existe una zona de velocidad decreciente hasta llegar casi a un X
c
=0,1 , sin embargo en
lugar de mantenerse en la velocidad a la que llega hay una disminucin de la velocidad para luego llegar
a una velocidad constante; este cambio en la tendencia esperada del comportamiento de la curva se
debe a las condiciones en las cuales se realizaron las medidas, llamase la graduacin de la probeta de la
trampa de vaco la cual era un tanto complicada leer en volmenes pequeos por el desgaste de la
graduacin y la posicin a nivel de suelo en la que se encuentra.

As mismo se ve como despus de la zona de velocidad constante vuelve a haber un descenso en la
velocidad para mantenerse constante alrededor de X
c
= 0,3 y ascender rpidamente hasta Xc= 0,4. Estos
son razonables en el hecho en cmo funciona el equipo. La manguera de plstico utilizada para conectar
la bomba de vaci a la probeta de la trampa de vaci y la salida del condensador a la probeta, por efecto

del vaco ejercido haba lugares de la manguera donde sus paredes se juntaban de tal forma que
impedan el paso de agua del condensador a la probeta, lo que haca que existieran cmulos de flujo y
sobre todo al final del secado la cantidad de agua represada fuera tanta que se ve reflejada en la
disminucin de la velocidad constante y consecuente aumento de la velocidad de secado.

Cabe resaltar que el ltimo punto Xc del grfico 2 es igual a 0,41, y no concuerda con la humedad
retirada del slido de 53,94% consignada en la tabla 3. Esto se debe a que gran parte del agua retirada a
las arvejas se condens en las paredes del secador, impidiendo cuantificar eficientemente la cantidad de
humedad retirada utilizando la probeta de la trampa de vaco

En la siguiente tabla se encuentra un compendio de los resultados obtenidos para los 3 tipos de secado
manejados por los 3 grupos de laboratorio

Tipo de Secado % Humedad retirada Tiempo de secado
Secado directo 41,85% 2,92 horas (?)
Secado indirecto 53,94% 2 horas y 25 minutos
Secado rotatorio 43 % 3 horas y 30 minutos
Tabla 5. Comparativo de los % de humedad retirada con respecto al tipo de secado empleado

En la tabla se logra apreciar que la mayor cantidad de humedad retirada corresponde al secado
indirecto, as como que fue el proceso en el cul se emple menor tiempo. Esto tiene sentido en el
hecho de que en el secador indirecto las arvejas estn en constante contacto con una superficie que se
encuentra en constante aumento de temperatura la cual es muy difcil controlar eficientemente ya que
el termmetro del secador muestra la temperatura del aire al interior de la cabina y no sobre la
superficie de la bandeja, y sumado a esto el tiempo de respuesta del equipo es muy grande (al realizar
variaciones en la presin de vapor de entrada se apreciaban cambios de temperatura apreciables entre
5-10 minutos) lo que hace que sea muy complicado decir con certeza que las temperaturas consignadas
reflejan fielmente el comportamiento del sistema y que no existieron sobresaltos de temperatura que se
salieran de los lmites permitidos por la composicin de la arveja.

El hecho de trabajar a vapor permite que se pueda trabajar a temperaturas mayores que las que se
deberan trabajar a condiciones normales, minimizando el tiempo de secado. Resulta curioso que
aunque tanto del secador indirecto como el secador rotatorio emplearon vaci utilizando la misma
bomba, y tambin trabajaron con vapor alimentado de la caldera, difieran tanto en el tiempo de secado
y que a la final porcentaje de humedad retirado tenga una diferencia de 1 decena.

Dadas las circunstancias es muy difcil lograr dar un juicio comparativo con los 3 mtodos debido a
discrepancias como el hecho de que 2 equipos hayan compartido 2 corrientes de entrada y tuvieran
resultados tan abruptos, y el desconocimiento de si las 3 muestras trabajadas posean % de humedad
semejantes, ya que por lo que se vio, en el caso del lote de arvejas utilizado en el secado indirecto
posea una % de humedad algo alejado de lo que se esperaba obtener segn literatura (informe de
planeacin).


CONCLUSIONES

El mtodo de secado indirecto para el proceso de secado de arveja, aunque es efectivo, no es lo
ms eficiente, ya que el equipo empleado posee una instrumentacin no muy adecuada para
ejercer un buen control sobre el sistema.
Aunque en la prctica se logr una mayor humedad retirada (53,94%) por el secado indirecto en
comparacin con los otros dos (43% y 41,85%), es muy difcil asegurar que por ese medio el
secado se da dentro de los parmetros requeridos para mantener las propiedades coligativas del
grano de arveja, considerando que por este medio el grano fue el que ms redujo su tamao y
da posterior al secado presentaba agrietamientos en la piel protectora del grano dejando al
descubierto el endosperma (parte del grano donde se encuentran los almidones, vitaminas y
minerales).
Se recomienda trabajar a presiones de vapor menores a 1 bar pero mayores a 0,5 bar con el fin
de garantizar que no habr sobresaltos de temperaturas en cualquier momento del secado, a
despensas de aumentar el tiempo de secado
En las condiciones y los datos compartidos por los grupos es muy complicado lograr dar
comparativos debido a varias consideraciones a tener en cuenta en cada proceso de operacin
de los tipos de secado y a informacin como % de humedad del grano trabajado por cada
equipo de laboratorio.


RECOMENDACIONES

i) Para el uso de la balanza de humedad del laboratorio de combustibles y lubricantes del LIQ,
hay que considerar que es un nico equipo disponible para un sin nmero de grupos con
diversos tipos materiales a determinar humedad, lo cual complica el poder realizar varias
pruebas para hacer una toma de datos significativa para un anlisis estadstico y asegurar
repetitividad de la informacin.
ii) La balanza de humedad posee la disponibilidad de hacer la conexin a un computador
mediante una interface RS-232, la cual puede ser empleada para tener la posibilidad de
consignar todos los datos de todas las pruebas que puede realizar el equipo, sin la necesidad
de la presencia de un operario, evitando as la perdida de informacin por cuestiones
externas como que se tenga que cerrar el laboratorio por algn determinado tiempo
mientras el equipo est en funcionamiento.
iii) Para lograr la estabilizacin del equipo se requiere contar con una disponibilidad de tiempo
muy grande (alrededor 1 hora y 15 minutos), lo cual es necesario tener en cuenta para
calcular el tiempo de operacin del equipo.
iv) Es necesario y OBLIGATORIO el uso de guantes de carnaza para la manipulacin del equipo,
ya que las tuberas y las vlvulas de control de la lnea de vapor alcanzan temperaturas
elevadas.

v) Es necesario impregnar todo el borde de la tapa del secador con una cantidad generosa de
grasa para poder asegurar la completa hermeticidad de la cabina de secado
vi) Se hace necesario e IMPRESCINDIBLE la presencia de un operario manual durante el
funcionamiento del secador para evitar los saltos de presin que conllevan a aumentos de
temperatura en la cabina de secado
vii) Una vez terminada la operacin del equipo, se debe limpiar su interior el cual queda con
agua condensada en sus paredes. Tambin se debe disponer toda el agua de la lnea de
salida de vapor recolectada en el tanque, en los canales de desecho de agua del laboratorio.

BIBLIOGRAFA

*1+ TREYBAL R., FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA DE MASA, 2 edicin, Edit. Mc Graw Hill, Pg 735.
[2] GEANKOPLIS C. J., PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS, 3 edicin, Edit.
Continental S.A., Mxico (1998)
*3+ MANUAL BALANZA DE HUMEDAD ADAM AMB 50 Adam Equipment Company (2006)
http://www.adamequipment.com/am/pdf/73.pdf
*4+ COLINA M. L., DESHIDRATACIN DE ALIMENTOS, 1 edicin, Edit. Trillas, Mxico (2010).
[5] J. GAVIRIA; J. C. GAVIRIA, GUA PRCTICA PARA EL SECADO DE GRANOS Y SEMILLAS




PRESENTACION DEL GRUPO Y DISTRIBUCION DE RESPONSABILIDADES
Grupo de trabajo B Correo electrnico Funcin a cargo
Sebastin Rubiano Pinzn srubianop@unal.edu.co Gerente General
Cristian Jos Medina Medina cjmedinam@unal.edu.co Gerente de Logstica y Seguridad