INSTITUTO TECNOLGICO DE TIJUANA

INGENIERA ELECTROMECNICA

Alumno: Blanco Cueva Jose Luis
Nmero De Control: 12211210

Profesor: Zambrano Rosas Jose Gustavo
Materia: Taller de investigacin II
Serie: 4EM7











Diseo de Materiales de Esponja a
base de poliuretano (EPU)

Enero-Junio 2014
2


ndice
Introduccin ........................................................................................................................................ 3
Justificacin ......................................................................................................................................... 5
Antecedentes ...................................................................................................................................... 6
Objetivos y metas. ............................................................................................................................. 10
Objetivos. ...................................................................................................................................... 10
Metas............................................................................................................................................. 10
Caracterizacin del rea en que participio ....................................................................................... 12
Problemas a resolver con su respectiva prioridad ............................................................................ 13
Alcance y limitaciones ....................................................................................................................... 14
Fundamento terico .......................................................................................................................... 15
Ingredientes del poliuretano ......................................................................................................... 16
Polioles ...................................................................................................................................... 16
Poliisocianatos: .......................................................................................................................... 17
Hinchantes. : .............................................................................................................................. 17
Activadores: ............................................................................................................................... 18
Estabilizadores de espuma: ....................................................................................................... 18
Procesos en la elaboracin de espumas (esponjas) de poliuretano: ............................................ 19
Procedimiento y descripcin de actividades ..................................................................................... 23
Conclusiones ..................................................................................................................................... 27
Fuentes de informacin .................................................................................................................... 28
Referencias. ....................................................................................................................................... 29
Anexos ............................................................................................................................................... 30

3


Introduccin
El desarrollo de la E PU es un proceso un tanto viable ante la prxima generacin
de polmeros que requieran una gama enorme
de caractersticas intrnsecas favorables a la
deformacin plstica (debida a impactos) debido
a que este material posee una rpida adaptacin
y recuperacin posterior a la aplicacin de
fuerza. Y gracias a sus costos relativamente
baratos comprende un factor viable; y sin olvidar
los aspectos medio-ambientales es un material
considerado como reciclable en su totalidad (sin embargo se sigue trabajando en procesos
qumicos para desarrollar bio-poliuretano para tener un proceso de produccin de est
ms ecolgica). [9]

La investigacin de la produccin de este material fomentara un desarrollo
ideolgico para su futura aplicacin de manera ms ampliada, de modo que analizando
sus caractersticas fisicoqumicas generara un panorama detallado ante las cualidades que
este brinda. La importancia de la investigacin sobre el EPU radica en la creciente
produccin industrial, la cual pese a la inflacin en los mercados ha conllevado a la cada
del uso de la diversidad de metales para la produccin de una gran diversidad de
productos. De modo que la investigacin permitira el desarrollo ideolgico de futuras
aplicaciones industriales del EPU fomentando la disminucin de costos en una infinidad de
productos que implican el uso de metales para su produccin.
4


Gracias al
desarrollo de
las EPU se
pudo disear
una espuma
por la NASA
para crear asientos ms cmodos para los pasajeros
y pilotos (conocindose como memory foam
termino que parte por la capacidad enorme de
adaptacin de su forma ante la aplicacin de una
fuerza externa), consecutivamente fomento usos en otras reas como la medicina en el
desarrollo de camas para pacientes paralticos, o en terapia intensiva que tendran que
estar inmviles durante periodos extensos [16]

En su desarrollo inicial este compuesto era caro y poco
utilizable, pero a mejoras en cuanto a su produccin se ha
logrado hacer ms barato, generado una viable produccin futura.

En un futuro a corto plazo, existen novedosas tcnicas de desarrollo industrial, que
han beneficiado a la industria de las EPU en gran manera, dando un nfasis en materia
ambiental, tanto como enfoque econmico (en otras palabras los intentos para el
desarrollo de este polmero albergan en su totalidad el desarrollo de este
econmicamente como tambin ecolgicamente).


Por prospecto del desarrollo de las cualidades de la EPU se ha creado numerosas
investigaciones a fin de reforzar cualidades que hacen a este polmero atractivo para la
industria, actualmente en 2013 se est trabajando en la fabricacin de celulosa nano-
cristalina con cido fosfrico y su aplicacin completa en una espuma de poliuretano
Capa de Memory Foam
Espuma
Base
Plataforma
5


modificado. Trabajo conocido como NCC (Nano-crystalline cellulose) el cual implica la
adicin de un modificador que mejora significativamente las propiedades mecnicas de
EPU y de retardo en la conductividad trmica. [18] Cuando la dosificacin de modificador
es tan solo del 6 % de todo el sobre las EPU, la resistencia a la compresin aumenta 4,29
veces, la velocidad de liberacin de calor se reduce en un 50,7 %, de modo que est
proceso ha abierto las puertas al futuro de este material. [8]
Justificacin
Este proyecto se busca explicar todo lo referente a las esponjas de poliuretano,
desde sus comienzos, usos, composicin qumica.
Con el objetivo de que utilizando esa informacin en proyectos futuros se lleguen a
realizar prcticas con esponjas de poliuretano utilizando los diversos ingredientes que
requieren para su creacin.
Al igual que buscar cuales de esos ingredientes son menos dainos al medio
ambiente, para realizar esponjas de poliuretano ms amigables con el medio ambiente.


6


Antecedentes

La industria del poliuretano como tal tiene sus
orgenes en 1937 cuando el qumico alemn Otto
Bayer, se encontraba desarrollando un polmero a
partir del nylon para competir con la empresa DuPont
la cual controlaba el mercado ante la fabricacin de polmeros, el poliuretano como
polmero se desencadeno a un lento crecimiento en cuanto produccin de estn la
industria, ya que posterior a su desarrollo se vivi la crisis en cuanto a recursos materiales
experimentada en la Segunda Guerra Mundial, pero Bayer introdujo su patente a la
produccin y no fue hasta 1959 que DuPont (empresa con la cual se encontraba
compitiendo) desarrollara un tejido muy elstico empleando fibras de poliuretano al que
llam Spandex, utilizando la patente de Bayer. Su resultado en el mercado fue un fuerte
auge Las ideas anti productivas que enmascaraban la produccin de este compuesto
fueron siendo reducidas al cabo del desarrollo de la investigacin,
ya que lanz datos que permitieron comprobar un factor
importante ante la produccin de este reciclaje, lo cual
desencaden con la produccin controlada y ecolgica de este
compuesto. [1]

Los sistemas de poliuretano, hoy en da, son muy verstiles y
permiten una gama amplsima de aplicaciones que forman parte
de nuestra vida. Su uso se extiende, por ejemplo, a: [2]
Colchones y sofs (en forma de relleno).
Automviles (volantes, spoilers, alerones, asientos, salpicaderos,
como amortiguacin de vibraciones y ruidos, etc.).
Suelas del calzado (sobretodo deportivo).
Fabricacin de muebles.
F
i
b
r
a

E
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p
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m
a

R
e
s
o
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e
s

7


Pinturas y barnices.
Ventanas.
Ingeniera mdica (fabricacin de piezas para trasplantes y ortopedias, aerofiltros, etc.).
Ingeniera aeroespacial.
Industria del fro (tuberas, cmaras frigorficas, neveras, criogenia, etc.)
Y, por supuesto, en la edificacin, como aislamiento trmico, acstico e
impermeabilizante.





A principios de los aos 90, El Sr. ngel Isaac Ramos Bautista, decide convertir en
una empresa con el nombre Inproespuma, lo que esos tiempos era un negocio para el
sustento de su familia, ayudado por sus hijos e hijas mantenan un local comercial en el
centro norte de la ciudad de Quito, en el cual se comercializaban colchones y esponja
destinada a la tapicera, as como productos complementarios que ayudaban a dar realce
al mencionado local. [3]

Soporte
8


En vista de la gran demanda que tena dicho local, decidieron investigar todo lo
relacionado con la produccin de esponja de poliuretano, y los componentes que se
necesitaban para dicho proceso.

Al comenzar la empresa la compra de los productos que constituan la materia
prima, se realizaba localmente puesto que el monto de inversin para importar las
materias primas era muy alto.

En abril de 2006, la Asociacin Nacional de Industriales de Materiales Aislantes
(ANDIMA) y el Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE) firmaron un
convenio de colaboracin con el objetivo de promover actuaciones encaminadas a
mejorar la eficiencia energtica de la envolvente trmica de los edificios de nueva
construccin y de los existentes, as como del aislamiento de los equipos y redes de
tuberas de las instalaciones de calefaccin, climatizacin y produccin de agua caliente
sanitaria. [4]

Estas actuaciones se enmarcan en un doble contexto. Por una parte, la aprobacin
de un nuevo marco normativo para la energtica edificatoria, ms exigente en materia de
aislamiento y desarrollado a travs del Documento Bsico de ahorro de energa del Cdigo
Tcnico de la Edificacin, el Procedimiento bsico para la certificacin de eficiencia
energtica de edificios de nueva construccin y el nuevo reglamento de instalaciones
trmicas en los edificios. [19]

De igual manera la PFA lanz en 2011 un artculo que contrasta mrgenes errneos
sobre ideas de impacto ecolgico de este compuesto, en cual se alberga la exigencia que
se tiene ante estndares ecolgicos para la formacin de este polmero, y de igual manera
se habla de responsabilidad de regulacin de las agencias desde 1980 proactivas en el
reciclaje de dicho compuesto. De modo que en prospecto de desarrollo ecolgico el
9


poliuretano exenta las mrgenes de calidad, as como su reutilizacin, ya que implica un
gasto mnimo el reciclaje de este. [5]

10


Objetivos y metas.
Objetivos.
Con la presente investigacin el primordial de los objetivos es llevar a cabo un
protocolo en el cual se quieren demostrar todos los beneficios que se otorgan al
remplazar distintos materiales, que, su produccin puede llegar a ser muy complicada
tanto prcticamente como tericamente, en comparacin con el proceso de la
elaboracin de la esponja o espuma de poliuretano. Se pretende tener el conocimiento en
el proceso de elaboracin/fabricacin de la esponja/espuma de poliuretano.

As como el de los tipos de procesos para su elaboracin. Sin mencionar que se
pretender dejar claro el concepto de los diferentes tipos de esponjas de poliuretano que
existen hoy en da. El protocolo de investigacin se apega totalmente a demostrar porque
el poliuretano es mejor que otro tipo de materiales con caractersticas similares pero de
diferente proceso de elaboracin y costos.

Con esta investigacin se busca disminuir la contaminacin que se libera durante el
proceso de manufactura de las EPU, ocasionada por los Hnchanles, estos materiales se
utilizan para crear una expansin qumica. Pero al utilizarse se libera hidrocarburo
fluorclorado (CFC) el cual favorece el efecto invernadero. El objetivo es conseguir
disminuir esa contaminacin
o llevarla hasta un nivel nulo.
Haciendo las EPU ms
amigables con el medio
ambiente y la capa de ozono.
[Ver la tabla 1.]


Metas
11


El presente estudio planea desarrollar un panorama ms amplio sobre la aplicacin
en la industria de la esponja de poliuretano y de igual manera al evaluar sus caractersticas
intrnsecas de este material segn sea su produccin (cuantificacin en sus compuestos y
procesos de produccin de la espuma) generar informacin cuantitativa de las
condiciones requeridas para el desarrollo de espumas destinadas a trabajos
especializados.

Es decir el estudio realizar una evaluacin de los parmetros qumicos (en cuanto
a composicin), y los parmetros de produccin de la espuma. Generando informacin
cuantitativa y cualitativa de que proceso es el mejor para el desarrollo de una espuma
especializada, de modo que si se desea rescatar algunas propiedades y reforzar otras, el
estudio permitir tener un claro panorama de que proceso seguir para el desarrollo de la
esponja.

La esponja deseada con el estudio pretende tener las cualidades de mnima
densidad y mxima resistencia a trabajo. De igual manera disminuir su conductividad
trmica a menos de

(Conductividad del poliuretano rgido), junto a la

disminucin la densidad de las EPU a menos de

, de modo que se tendran las

mejores cualidades del EPU.


12



Caracterizacin del rea en que participio

Mi contribucin en este proyecto fue la investigacin de la
composicin qumica de las esponjas de poliuretano, los diversos qumicos
utilizados para su creacin y la creacin de tablas de dichos qumicos.

13


Problemas a resolver con su respectiva prioridad

1. Bsqueda de informacin general sobre las esponjas de poliuretano.
2. Obtener la informacin sobre la composicin qumica de las EPU.
3. Obtener las cantidades necesarias de los reactivos para la creacin de una EPU
4. Tener la informacin y los materiales necesarios para su creacin.


14


Alcance y limitaciones

Este proyecto se basa nicamente en la investigacin y obtencin de informacin
sobre las esponjas de poliuretano, no se incluyen clculos ni medidas exactas ya que esas
actividades no se incluyen en este proyecto.

Este proyecto incluye diagramas qumicos sobre la composicin qumica de las
esponjas de poliuretano y de los diversos ingredientes utilizados en la creacin de las EPU.

La creacin de una esponja de poliuretano no se realizara en este proyecto ya que
el objetivo de este es solo la recaudacin general y objetiva de informacin.

15


Fundamento terico


La EPU es un material plstico poroso formado por una agregacin de burbujas,
conocido tambin por los nombres coloquiales de gomaespuma o goma pluma. Se forma
bsicamente por la reaccin qumica de dos compuestos, un poliol y un disocianato,
aunque su formulacin necesita y admite mltiples variantes y aditivos. Dicha reaccin
libera dixido de carbono, gas que va formando las burbujas.

Bsicamente, y segn el sistema de fabricacin, se pueden dividir los tipos de
espumas de poliuretano en dos tipos: [8]

Espumas en caliente: son las espumas que liberan calor durante su reaccin,
fabricadas en piezas de gran tamao, destinadas a ser cortadas posteriormente. Se
fabrican en un proceso continuo, mediante un dispositivo llamado espumadora, que
bsicamente es la unin de varias mquinas, de las cuales la primera es un mezclador, que
aporta y mezcla los diferentes compuestos de la mezcla; la segunda es un sistema de
cintas sin fin, que arrastra la espuma durante su crecimiento, limitando su crecimiento
para darle al bloque la forma deseada; y la parte final de la espumadora es un dispositivo
de corte, para cortar el bloque a la longitud deseada. Generalmente son las ms baratas,
las ms utilizadas y conocidas por el pblico. Espumas en fro: son aquellas que apenas
liberan calor en la reaccin, se utilizan para crear piezas a partir de moldes; como rellenos
de otros artculos; como aislantes, etc. Se fabrican mediante una espumadora sencilla, que
consiste en un dispositivo mezclador.

Normalmente suelen ser de mayor calidad y duracin que las espumas en caliente,
aunque su coste es bastante mayor. Los productores de la EPU representados por la PFA
desde el ao de 1980, han realizado diversas investigaciones utilizando diversos
materiales qumicos, uno de esos materiales ha sido el Diisocianato de tolueno (TDI) el
16


cual es un compuesto orgnico aromtico y el cual ha sido utilizado junto con la EPU en un
extenso. [20,15]


Ingredientes del poliuretano

Polioles. :
Los polioles son lquidos viscosos. Su caracterstica qumica principal son los
llamados grupos hidroxilos (OH) conformados por oxigeno e hidrogeno. Existen 2 grupos
dentro de los polioles:
a) Polieterpolioles que se obtienen por reaccin de alcoholes polihidroxilados (Glicoles,
Glicerina, Azcar en bruto).
b) Polieterpolioles: se obtienen por reaccin de cidos carboxlicos polivalentes (Acido
ftlico, Acido tereftalico o cido adipico) de estos se desprende agua y se obtienen los
polioles cuya estructura es Ester.




Los polioles que estn destinados para la fabricacin de la espuma, son obtenidos
del xido propileno.

El uso de ambos grupos de polioles no estn predeterminados, puede utilizarse
solo uno o pueden utilizarse ambos, este depende de las caractersticas deseadas de la
espuma. En el caso de que la espuma deba tener ms resistencia se recomienda el uso
simultneo de polister polioles aromticos.

Debido a la viscosidad y su baja funcionalidad el uso de los polioles se ve muy
limitado en diversos casos. El nmero de grupos de hidroxilo de cada molcula indican la
cido Adipico.
17


funcionalidad del poliol. Si este es una mezcla de componentes con distintas
funcionalidades se clasifican como una funcionalidad media y los polioles de clasificacin
Funcional son los que son susceptibles a reaccionar.

Poliisocianatos:
Son aquellos compuestos que tienen grupos funcionales de isocianato (NCO-). Los
cuales estn constituidos por Nitrgeno, Carbono y Oxigeno. Para la creacin de espumas
rgidas se utiliza principalmente los isocianatos que estn basados en el MDI (=
diisocianato de metilendifenileno, = diisocianato de difenilametano).

Producto que est formado por:
a) 4, 4-diisocianato de difenilmetano.
b) 2, 4-diisocianato de difenilmetano.
La estructura de estos
componentes se
denominan MDI
polimrico (PMDI).






Hinchantes. :
Durante la reaccin del Isocianato y agua se forma un dixido de carbono cuya
funcin es actuar como hinchante. Este caso es un proceso de expansin qumica, este
proceso no es el ms recomendado. La expansin ms recomendada es aquella que se
logra por medio de un hinchante fsico, el cual es un lquido de punto de ebullicin bajo el
cual se evapora con el calor que libera la reaccin qumica. [17]
Reaccin qumica de los Poliisocianatos
18



Los Hinchantes deben de tener ciertas caractersticas entre las cuales se encuentra
su solubilidad en los componentes de la reaccin y la mezcla de estos. Deben permanecer
atrapados dentro de las celdas de la espuma, y tienen que contar una conductividad
trmica baja. Los Hinchantes deben de ser obligatoriamente insolubles en el poliuretano y
no plastificarlo. Tambin tienen que ser inocuos desde el punto de vista ecolgico y
toxicolgico.

El primer hinchante utilizado fue el hidrocarburo fluorclorado (CFC 11) pero debido
a que favoreca al efecto invernadero y a la destruccin de la capa de ozono, fue retirado y
cambiado por hidrocarburos, hidro-carburos (pentanos), hidrogeno-fluorclorado (H-CFC) e
hidrocarburos hidrogeno-fluorados (HCF), a pesar de ser ms amigables con el medio
ambiente no sustituyen al CFC 11 por completo, ya que se deben adaptar los pioles y los
aditivos. [14]

Activadores:
Los polioles y los Poliisocianatos crean una reaccin entre s bajo temperatura
ambiente con una velocidad moderada. Para poder acelerar esta reaccin se le agregan
activadores a la mezcla. Estos por lo general son aminas terciarias, compuestos orgnicos
de estao o sales alcalinas de cidos carboxlicos alifticos. Existe una diversidad muy
grande de activadores y su uso vara dependiendo del caso.

Estabilizadores de espuma:
Al momento de crear la espuma in situ si no se le agregan estabilizadores la
espuma llegara a derrumbarse a medida que progresa la reaccin. Los estabilizadores de
espuma suelen ser por lo general de compuestos orgnicos de silicio (polister
polisiloxanos). Que actan como emulsionantes.

19


La funcin principal de los estabilizadores es regular la estructura, carcter abierto
o cerrado de las celdas y el tamao de estas. Los estabilizadores tienen una influencia
fundamental en las propiedades de la espuma. [13,15]

En la actualidad el proceso de elaboracin de la esponja de poliuretano se ha
llevado a otros niveles cortando seria de pasos o agregando otra serie de pasos para darle
mejor rendimiento por ejemplo: a un producto determinado que desarrolla una
determinada tarea, en la actualidad la demanda de productos que sean ms amigables
con el medio ambiente, es un factor muy importante en cuanto a desarrollo y crecimiento
en empresas. As como que generen ganancias y no prdidas, esto quiere decir, que la
esponja de poliuretano se fue intercalando con otros procesos para darle mejores
caractersticas fsicas.[9,11]

Procesos en la
elaboracin de espumas
(esponjas) de
poliuretano:

*Proceso de
espumajeado.- Los
qumicos son llenados en el tanque de la mquina de espumajeado, luego el molde es
colocado debajo de la mquina y empieza su bombeo. Los qumicos son inyectados
automticamente dentro del tanque. Una vez que el tanque est lleno, se abre la escotilla
y la mezcla es descargada dentro del molde. Luego el molde es transportado fuera de la
mquina, los qumicos empezarn el henchimiento de la espuma y sern descargados.
Despus el molde es colocado nuevamente debajo de la mquina, repitiendo
automticamente el proceso. El bloque de espuma descargado es transportado al rea de
corte. Un ventilador de escape expulsar todos los gases y vapores de la parte superior del
tanque de la mquina de espumajeado. [7]
20



21


*Proceso de triturado.- Este proceso est diseado para desechos de poliuretano
flexibles o rgidos. Tres cuchillos cortadores manejados por un motor cortan rpidamente
los trozos de esponja en partculas pequeas para ser utilizada en el repegado de las
espumas.

Tipos de aplicacin de espuma de poliuretano:

Existen dos sistemas de fabricacin que conducen a dos productos diferenciados: [6]
Espuma rgida de poliuretano aplicada in situ por proyeccin, o poliuretano proyectado,
que se obtiene mediante pulverizacin simultnea de los dos componentes sobre una
superficie denominada sustrato.

Espuma rgida de poliuretano aplicada in situ por colada, o poliuretano inyectado,
en el que los dos componentes se mezclan fsicamente por batido y se introducen
en una cavidad donde se realiza la expansin. [10]















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Es clara la idea de que el poliuretano se ha estado utilizando en muchas cosas a lo
largo del tiempo desde el descubrimiento de Otto Bayer de este tan antiguo y novedoso
producto como lo es la esponja de poliuretano, hoy en da las edificaciones quieren
reemplazar sus antiguos recubrimientos trmicos debido a la ineficiencia de los mismos
por una capa de esponja de poliuretano.

Los clculos que se realizan para determinar qu tipo de recubrimiento se debe
utilizar se realizan con las siguientes formulas:

A partir del valor de conductividad, y conociendo el espesor aplicado, se puede conocer la
resistencia trmica aplicando la siguiente relacin: [7]

Dnde:
R= es la resistencia trmica en:

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Procedimiento y descripcin de actividades

A continuacin se muestran las actividades a realizar, mediante un nmero asignado por
su importancia en el orden de la ejecucin del proyecto.
Nmero Actividad
1 Realizar investigacin general sobre las esponjas de poliuretano
2 Realizar investigacin sobre los diversos tipos de elaboracin de
las esponjas de poliuretano
3 Investigar la composicin qumica y fsica de una esponja de
poliuretano

Una vez clasificadas las actividades se les asignara una fecha de inicio y de finalizacin
tentativas, como se muestra en la siguiente tabla.
ACTIVIDADES FECHA DE INICIO DURACION (DIAS) FECHA A TERMINAR
1 20/01/2014 11 30/01/2014
2 31/01/2014 11 10/01/2014
3 12/02/2014 11 21/01/2014




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Actividad #1 Realizar investigacin general sobre las esponjas de poliuretano.

Para realizar esta investigacin contamos con la biblioteca del Instituto Tecnolgico de
Tijuana en la cual buscamos en revistas y libros todo aquello que estuviera relacionado
con las esponjas de poliuretano.
Para completar la informacin obtenida en la biblioteca recurrimos a utilizar internet,
donde localizamos la Asociacin de esponjas de poliuretano (con sus siglas en ingles PFA)
donde encontramos toda la informacin general que ocupamos.

25


Actividad #2 Realizar investigacin sobre los diversos tipos de elaboracin de las
esponjas de poliuretano

Para esta actividad recurrimos a buscar videos en internet sobre los diversos tipos de
elaboracin.
Se encontr un proyecto escolar donde muestran los ingredientes necesarios para su
creacin los cuales son:
Diol
Diisocianato
Que son los ingredientes bsicos para realizar una esponja de poliuretano sin la necesidad
de agregar otros
qumicos.



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Actividad #3 - Investigar la composicin qumica y fsica de una esponja de
poliuretano

Para esta investigacin recurrimos al sitio web. Conricyt donde por medio de los
buscadores que vienen incluidos buscamos en los trabajos cientficos, libros y revistas
publicadas la informacin deseada.
Para complementar la informacin se busc tambin informacin relacionada en la pgina
de la asociacin de esponjas de poliuretano.



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Conclusiones

Las esponjas de poliuretano se utilizan desde hace muchos aos para cosas cotidianas que
van desde un colchn hasta el asiento de un carro. En la actualidad el mercado es grande, y el
proceso de creacin es barato.
Como conocimiento aprendido tras realizar este proyecto, podemos destacar que existen
muchos ingredientes diferentes en la creacin de las EPU, algunos llegan a ser ms caros que
otros, se sabe por medio de la pgina FPA.com, que desde hace varios aos se ha buscado
disminuir la flamabilidad de las EPU, hacindolas ms seguras.
De modo que se podra concluir que la produccin de este compuesto no disminuir ya que el
impacto ambiental, es casi nulo (si no es que nulo) segn las investigacin modernas que
profundizan en la produccin e impacto ecolgico de este polmero; pero de igual manera no
sucumbe ante la idea de una produccin futura de est compuesto a base de aceites vegetales, lo
que implicara la formacin de poliuretano degradable en su totalidad. La tapicera desempea un
papel muy importante en la vida cotidiana de todas las personas y va ligada a ellas desde su origen
hasta nuestros das, evolucionando segn los gustos y las necesidades de cada poca. [6]

La empresa CEPOLFI INDUSTRIAL C.A. de la ciudad de Ambato se dedica a la fbrica de
colchones y tapicera en general, por lo cual requiere que la materia prima (esponja) utilizada en
sus productos se ajusten a las normas preestablecidas de calidad y confort, siendo necesario
someter a la esponja a un control de calidad riguroso.

28


Fuentes de informacin

1.-Fabricacin de espuma rgida de poliuretano (PUR)
Autores: Dr. Manfred Kapps, Siegfried Bushkamp
Bayer MaterialSciense

2. - Polyurethane foam association
http://www.pfa.org/

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Referencias.

[1] STEPHEN C. STINSON. 1988. CHEM. ENG. NEWS, 66(43). 23-27.
[2] WILLIAM M. SHIRLEY. 2011. ACS SYMPOSIUM SERIES, 1063(5). 73-93.
[3] POLYURETHANE FOAM ASSOCIATION LAKESIDE PLAZA, LOUDON.
[4] MANFRED KAPPS, SIEGFRIED BUSHKAMP. BAYER MATERIAL SCIENCE.
[5] GREGORY A. CAMPBELL. 1976. ENVIRON. SCI. TECHNOL. 10(2). 182-185.
[6] WANG HUIA, WANG QING-SONGA. STATE KEY LABORATORY OF FIRE SCIENCE, UNIVERSITY OF SCIENCE AND
TECHNOLOGY OF CHINA.
[7] HU SHI-QIANG. COLLEGE OF URBAN CONSTRUCTION AND SAFETY ENGINEERING NANJING UNIVERSITY OF
TECHNOLOGY NANJING.
[8] SHUJUN LI, CHUNJIE LI, CHANGYU LI. FABRICATION OF NANO-CRYSTALLINE CELLULOSE WITH PHOSPHORIC ACID
AND ITS FULL APPLICATION IN A MODIFIED POLYURETHANE FOAM.
[9] MEILING YAN, YANJIAO WU, JIANBO CAO, SANCHUN HE. KEY LABORATORY OF BIOBASED MATERIAL SCIENCE
AND TECHNOLOGY OF MINISTRY OF EDUCATION, NORTHEAST FORESTRY UNIVERSITY.
[10] DOUTRES OLIVER. 2011. JOURNAL OF APPLIED PHYSICS, 110(6). 064901 - 064901-11.
[11] YUE JIAN-WEI. 2010. MECHANIC AUTOMATION AND CONTROL ENGINEERING (MACE), 2010 INTERNATIONAL
CONFERENCE ON. 4752-75553.
[12] XIUQIN YIN. 2010. MANAGEMENT AND SERVICE SCIENCE (MASS), 2010 INTERNATIONAL CONFERENCE ON.
1-4.
[13] KARADY G, ARGIN M. 2003. TRANSMISSION AND DISTRIBUTION CONFERENCE AND EXPOSITION, 3. 870 -874.
[14] YI- SHENG SU. 2010. MECHANIC AUTOMATION AND CONTROL ENGINEERING (MACE), 2010 INTERNATIONAL
CONFERENCE ON. 1110-1113.
[15] ARGIN M. 2006. TRANSMISSION AND DISTRIBUTION CONFERENCE AND EXHIBITION. 1070-1075.
[16] ARGIN M. 2008. DIELECTRICS AND ELECTRICAL INSULATION, 15(2). 350-356.
[17] BARMA P. 1978. JOURNAL OF APPLIED PHYSICS, 49(10). 4985-4991.
[18] KARADAY G. 2004. ELECTRICAL INSULATION AND DIELECTRIC PHENOMENA. 526-529.
[19] BAO DI. 2012. ANTENNAS AND PROPAGATION (EUCAP). 1716-1719.
[20] NATARAJAN E. 2013. ADVANCED NANOMATERIALS AND EMERGING ENGINEERING TECHNOLOGIES
(ICANMEET). 252-255.
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Anexos





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