Instructivos de Trabajos

INSTRUCCIN DE TRABAJO No.
01 CUB BLOQUE 01
ASTILLEROS NAVALES ECUATORIANO

SECUENCIA DE SOLDADURA BLOQUE 01 CUBIERTA PRINCIPAL CORIOS
Pgina 1 de 4 VERSIN N: ASTINAVE FECHA :13/07/10
PROYECTO: CORIOS O.T. N:

1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin de la cubierta principal de la Corbeta LOS RIOS, para lo cual se ha subdividido en 08 bloques
y se efectuar la reparacin a partir del bloque central 04, luego se efectuar los bloques 01 y los bloque 07,08, a continuacin
los bloques 03 y 05, finalmente los bloques 02 y 06, estos trabajos se recomienda hacerlos a flote durante el proceso de
Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW, GMAW y en lo posible con FCAW

2. CONDICIONES GENERALES: La embarcacin debe tener retirado y/o protegidos cables elctricos y tuberas de
circuitos cerca de la zona de corte y soldadura. Las planchas nuevas deben estar arenadas y pintadas con un
primer.

3. DATOS DE ENTRADA (Especificaciones iniciales):
MATERIAL: ASTM A 131 DH36(ACERO ALTA
RESISTENCIA)
MATERIAL DE APORTE: SOLDADURA OK TUBROD WS
PROCESO: SOLDADURA DE ARCO CON METAL
REVESTIDO (SMAW) EN UNION PLANCHAS
EXISTENTES Y NUEVA, SOLDADURA DE ARCO CON
METAL PROTEGIDO POR GAS (GMAW) EN
PLANCHAS NUEVAS.
ELEMENTO/PIEZA: PLANCHAJE DE CUBIERTA Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR:

EQUIPO DE CORTE INDUSTRIAL DE 90 CON
BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
ESCUADRAS 24 12 PULGADAS
METRO DE 5 7 10 METROS
PICASALES
CHISPEROS
MARTILLO DE 3 4 LIBRAS
CUAS FABRICADAS
MAQUINA DE SOLDAR DE 250 AMPERIOS.
MAQUINA DE SOLDAR MULTIPROPOSITOS
HORNO PORTTIL DE 5 KILOS DE
CAPACIDAD.
LAMPARAS PARA ILUMINACIN ESTANCA.
TECLES DE 5 TNS Y TECLES TIPO CAMARON
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
ELEMENTOS DE PROTECCIN INDUSTRIAL:
CASCOS
GUANTES, PECHERAS Y MANGAS DE CUERO.
CARETA PARA SOLDAR CON VIDRIO 9 10 11-12.
PROTECTORES AUDITIVOS.
PROTECTORES NASALES.
GAFAS Y CARETAS PARA PULIR
EQUIPOS DE SEGURIDAD:
EXTINTORES Y MANGUERAS DE AGUA PARA
CONTRA-INCENDIO
EQUIPO CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.

4. RESPONSABLE: ING. JORGE ESPINOZA VITERI.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA: Procedimientos soldadura Calificado por ABS.

INSTRUCCIN DE TRABAJO No. 01 CUB BLOQUE 01


REPARACION DE LA CUBIERTA PRINCIPAL BLOQUE 01

BLOQUE 01 (ENTRE CUADERENAS ESPEJO Y 15 )
CORTE Y ACOPLAMIENTO DE NUEVAS PLANCHAS

Colocacin de perfiles juntos a cortes transversales de planchas y de acuerdo al anlisis estructural
se debe efectuar apuntalamiento para evitar distorsiones de la estructuras.
Trazado y marcados de los cortes
Certificado libre de Gases
Retirado de Forro interiores y retirada del aislamiento trmico.
Proteccin del cableado elctricos y tuberas de sistemas que se encuentran en la zona de corte y
soldadura
Corte del planchaje en mal estado y reemplazo de los miembros estructurales en mal estado de la
siguiente forma:
Cambio de la traca A central desde el espejo a la cdna. 3. Se cortar la plancha existente
con los longitudinales 1ro de babor y estribor, tambin se cortar los baos Nos. 0 y 1.
Cambio de la traca B Br&Eb desde el espejo a la cdna. 3. Se cortar la plancha existente
con los longitudinales 2do y 3ro de babor y estribor, tambin se cortar los baos Nos. 0 y 1.
Cambio de la traca C Br desde el espejo a la cdna. 5 y de cdna. 8 a cdna 15 . Se cortar
la plancha existente con los longitudinales 4to y 5ro de babor, tambin se cortar los baos
Nos. 0, 1, 3, 4 y los baos 8,9, 10,12 y13.
Cambio de la traca C Eb desde el espejo a la cdna. 5. Se cortar la plancha existente con
los longitudinales 4to y 5ro de babor, tambin se cortar los baos Nos. 0, 1, 3, 4.
Cambio de la traca D Bb desde el espejo a la cdna. 5. Se cortar la plancha existente con
los longitudinales 6to. de babor, tambin se cortar los baos Nos. 0, 1, 3, 4.
Cambio de la traca D Eb desde el espejo a la cdna. 15 . Se cortar la plancha existente
con los longitudinales 6to. de babor, tambin se cortar los baos Nos. 0, 1, 3, 4. 6,7, 9,10,
12 y 13.

1.1 Acoplamiento de las paneles(planchas con estructurales) nuevos a instalar y Preparacin de los
bordes con los intersticio indicados en los wps, se acoplan los baos y longitudinales con cada
plancha.
Las planchas nuevas cortadas con los excesos hacia los extremos de 19 mm, se acoplan los
longitudinales y baos, Primeramente se proceden a soldar los longitudinales en forma angular
posicin 1F, empezando del centro hacia los extremos en forma secuencial como lo indica el grafico



1.2 SOLDADURA DE UNION DE PLANCHAS CON ESTRUCTURALES(CONSTRUCCION DE PANELES).
Armado de paneles de la siguiente forma se acoplan los longitudinales perfil platina de 76*4mm
separado cada 500mm, luego son punteados partiendo desde el centro de la plancha hacia los
extremos, a continuacin se instalan los baos de 76x4mm como intercostales con la separacin de
458.73 mm.
Aplicacin de soldadura con la secuencia para disminuir distorsiones.
1 Se procede a soldar de forma angular(FILETE) tipo 1F del longitudinal.
2 se suelda de forma angular 1F(filete) el bao.
3 se continua la soldadura angular(filete) 1F con el otro longitudinal.
4 se continua con soldadura angular 1F el bao de tal forma que quede la retcula completamente
soldada en forma angular en posicin 1F. Luego se sueldan las retculas No. 2, 3, y 4 partiendo
desde el centro del panel, ver grfica de secuencia de soldadura de panel de cubierta.
1.2 SOLDADURA DE PANELES NUEVOS A LAS PLANCHA EXISTENTE
Se acopla el panel de construccin nueva al sector donde se retir la plancha con los estructurales.
Se corta los excesos de la planchas y los excesos de los estructurales y se procede al
acoplamiento.
Una vez acoplado el panel se procede a soldar los longitudinales entre si para luego soldar los baos
entre si.
Aplicacin 1ro de soldadura transversales a tope posicin G4 paso peregrino de acuerdo a los wps,
Aplicacin de soldadura longitudinal a tope posicin G4 paso peregrino de acuerdo a los wps.
Limpieza y biselado de la unin a tope hasta encontrar material sano para la aplicacin de las
soldadura posicin G1, en unin a tope transversal y luego las longitudinales partiendo del centro
hacia los extremos en forma de paso peregrino.
Pruebas de tintas penetrantes y en sectores de unin tipo cruces en lo posible radiografiarlo.



7. CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD:
La liberacin de los Bloques ser realizada por el Supervisor, mediante el uso de la Unidad de
Aseguramiento y Control de Calidad.- INFORME TECNICO.- INSPECION VISUAL.- DIMENSIONAL Y
ENSAYOS, , para la Liberacin del Bloque, cuando se cumpla con lo siguiente:

a. Confirmacin del Control Dimensional de acuerdo con la norma de la IACS: 1996 (Rev. 1 de Agosto
de 1999) y con los planos entregados por el Gerente del Proyecto.
b. Cumplimiento de la Inspeccin Visual en un 100% de los cordones aplicados.
c. Realizacin de las inspecciones No Destructivas programadas (Radiografa, Ultrasonido, Partculas
Magnticas, Lquidos Penetrantes y otras tcnicas) hasta lograr el Nivel Satisfactorio.
d. Realizacin de las reparaciones sealadas en las inspecciones por el personal de Calidad u otro ente
(Sociedad de Clasificacin).

8. OBSERVACIONES:
Mantener la soldadura almacenada en hornos.
No efectuar soldadura en condiciones de lluvia.
La zona de trabajo debe estar libre de corrientes de aire y humedad.
Verificar el correcto funcionamiento de la gra antes de proceder con la maniobras de levantamiento y
desplazamiento de sub-ensambles.

NOTAS GENERALES:

Desmontaje y posterior Instalacin de tuberas de los sistemas de de acuerdo a planos originales de
los sistemas en los sectores de la reparacin.
El Control Dimensional del trazado de las lminas es responsabilidad del Armador y Supervisor
asignado al proyecto de construccin.
d. El Analista de Pruebas inspeccionar la unin de lminas y elementos estructurales de paneles,
bloques y dems ensambles crticos una vez soldados, verificando la correcta ubicacin de estas
piezas de acuerdo con los planos y tolerancias establecidas por la IACS: 2006 (Rev. 1 de Agosto de
1999).

9. REGISTROS / ANEXOS

CDIGO TTULO
FSC 10.3.1.01 INSPECCION YPRUEBAS EN PROCESOS
FTP 09 ACC 1.5.1 UNIDAD DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
WPS PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA CALIFICADOS POR ABS

ELABORADO POR: REVISADO Y APROBADO POR: EJECUTADO POR:
FIRMA: FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: ING. JORGE ESPINOZA NOMBRE: CAP EDISON MANZANO NOMBRE: ING. JORGE ESPINOZA
CARGO: SUPERVISOR CARGO: JEFE SECCION
REPARACIONES MAYORES
CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

INSTRUCCIN DE TRABAJO No. 02 CUB PRINC. CORIOS


1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin de la cubierta principal de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda hacerlos a flote
durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de planchas existentes con
planchas nuevas y proceso de soldadura GMAW para unin de planchas nuevas.

circuitos cerca de la zona de corte y soldadura. Las planchas nuevas deben estar arenadas y pintadas con un capa
de pintura Hempel Shopprimer Zs.

RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.





REPARACION DE LA CUBIERTA PRINCIPAL BLOQUE 02

BLOQUE 02 (ENTRE CUADERENAS 15 32 1/2 )

se debe efectuar apuntalamiento y colocar ngulos provisionales en los sectores donde se cortaran
los longitudinales de cubierta y baos para rigidizar las estructuras y evitar distorsiones del las
estructuras de cubierta principal.
soldadura
siguiente forma:
Cambio de la traca A y B central desde el 15 a la cdna. 16. Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 1ro y 2do de babor y estribor.
Cambio de la traca B Eb desde la cdna 19 a cdna 24. Se cortara la plancha existente con
los longitudinales 2 y 3, tambin se cortaran los baos 19, 20 22 y 23.
Cambio de la traca C Eb desde la cdna 15 a la cdna. 32 , C Bb desde la cdna 23 a cdna
32 . Se cortar la plancha existente con los longitudinales 4to y 5ro de estribor, tambin
se cortar los baos Nos. 16, 17, 19, 20, 23, 24, 25, 26, 28, 29, 31, 32. Se dejara y en lo
posible se perfilar las Eslora E1 y los baos reforzados 18, 21,24, 27 y 30
Cambio de la traca D Br&Eb desde la cdna 15 a la cdna. 32 . Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 6to y 7ro de babor, tambin se cortar los baos Nos. 16, 17,
19, 20, 23, 24, 25, 26, 28, 29, 31, 32.

plancha.



458.73 mm.
acoplamiento.
entre si.
hacia los extremos en forma de paso peregrino de acuerdo al diagrama de secuencia de soldadura.




d. Realizacin de las reparaciones sealadas en las inspecciones por el personal de Calidad u otro
ente (Sociedad de Clasificacin).
e.

8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

f. El Analista de Pruebas inspeccionar la unin de lminas y elementos estructurales de paneles,
1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR



1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin de la cubierta principal Bloque 03 de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda
hacerlos a flote durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de planchas
existentes con planchas nuevas y proceso de soldadura GMAW para unin de planchas nuevas.


RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.





6. REPARACION DE LA CUBIERTA PRINCIPAL BLOQUE 03
BLOQUE 03 (ENTRE CUADERENAS 32 50 )
6.1 CORTE Y ACOPLAMIENTO DE NUEVAS PLANCHAS

Debido a que este bloque se ha colocado externamente los refuerzos provisionales transversales y
longitudinales, en el momento de reemplazar las planchas se debe colocar puntales adicionales y
refuerzos provisionales internamente en los sectores de planchaje a reemplazar.
soldadura
siguiente forma:
Cambio de la traca A central desde el 32 a la cdna. 50 . Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 1ro. de babor y estribor, con los Baos 36, 40, 43, 47 y 50
Tambin esta traca forma parte de las tapa cubichetes de Bb y Eb. Se dejara y se perfilar
la Eslora de Cruja con los Baos reforzados 34, 36, 42, 45, 48.
Cambio de la traca B Bb&Eb desde la cdna 32 a cdna 34. A continuacin el sector
correspondiente a la tapa cubichete con el marco respectivo de la cdna 34 a 46, luego se
reemplazara el sector de la cdna 46 a 50 . Se cortara la plancha existente con los
longitudinales 2 y 3 de Bb y Eb, tambin se cortaran los baos , 36, 40, 43, 47 y 50.
Cambio de la traca C Bb y Eb desde la cdna 32 a la cdna. 50 , Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 4to y 5ro de estribor, tambin se cortar los baos 36, 40, 43,
47 y 50. Se dejara y se perfilar la Eslora 1 Bb y Eb. con los Baos reforzados 34, 36, 42, 45,
48.Tambin esta traca forma parte de las tapa cubichetes de Bb y Eb.
Cambio de la traca D Bb&Eb desde la cdna 32 a la cdna. 50 . Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 6to y 7ro de babor, tambin se cortar los baos Nos. 36, 40,
43, 47 y 50. Se dejara y se perfilar la Eslora 2 Bb y Eb con los Baos reforzados 34, 36, 42,
45, 48.
6.2 Acoplamiento de las paneles(planchas con estructurales) nuevos a instalar y Preparacin de los bordes
con los intersticio indicados en los wps, se acoplan los baos y longitudinales con cada plancha.
longitudinales y baos, Primeramente se proceden a soldar los longitudinales en forma angular posicin
1F, empezando del centro hacia los extremos en forma secuencial como lo indica el grafico



458.73 mm.
acoplamiento.
entre si.



ENSAYOS, para la Liberacin del Bloque, cuando se cumpla con lo siguiente:

e.

8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR



1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.






BLOQUE 04 (ENTRE CUADERENAS 50 71 )

Debido a que este bloque se ha colocado los refuerzos provisionales transversales y longitudinales,
en el momento de reemplazar las planchas se debe colocar puntales adicionales y refuerzos
provisionales internamente en los sectores de planchaje a reemplazar.
soldadura
siguiente forma:
Cambio de la traca B Bb&Eb sector de las tapas cubichete de sala de mquina de proa
desde la cdna 52 a cdna 63. Se cortara la plancha existente, con los longitudinales 2 y 3.
Tambin se cortara el orificio para la tapa cubichete, soldando el marco de la tapa
cubichete.
La tapa cubichete Bb&Eb se la confeccionar nueva con los sectores de la traca B y C de
Bb&Eb con las Esloras No. 1 Bb&Eb, con los baos 53 1/2, 57, 60 y los baos reforzados
Nos.55, 59 y 62.
Cambio de la traca C Bb&Eb desde la cdna 50 a la cdna. 52 , Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 4to y 5ro de estribor. Se dejara y en lo posible se perfilar el
bao reforzado 52
Cambio de la traca D Bb&Eb desde la cdna 50 a la cdna. 71. Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 6to y 7ro de babor y estribor, tambin se cortar los baos
Nos. 53 1/2, 57, 60 , 64, 67 y 70 . Se dejar y perfilar la Eslora No. 2 Bb&Eb con los
baos reforzados Nos. 52, 55, 59, 62, 66 y 69 de Bb&Eb..

plancha.



6.3 SOLDADURA DE UNION DE PLANCHAS CON ESTRUCTURALES(CONSTRUCCION DE
PANELES).

458.73 mm.
acoplamiento.
entre si.

6.5 RESUMEN DE LA SECUENCIA DE SOLDADURA DE PANELES
a.- ALICACION DE SOLDADURA INTERNAMENTE
Primero soldar las uniones a tope vertical ascendente G3, correspondientes a los
estructurales de las esloras y longitudinales de cubierta.
Segundo soldar las uniones a tope vertical ascendente G3, correspondientes a los
baos y baos reforzados.
Tercero s acaso no se construye en paneles (reparacin tradicional
reemplazando uno por uno cada bao) se debe soldar en forma angular filete F4
partiendo de las retculas centrales hacia los extremos en la secuencia como lo
indicado en el numeral 6.3 pero en la posicin F4.
Cuarto soldar las uniones de las planchas a tope sobre-cabeza G4 de las uniones
transversales, partiendo del centro de la plancha paso peregrino
Quinto soldar las uniones de las planchas a tope sobre cabeza G4 de las uniones
longitudinales, partiendo del centro de la plancha paso peregrino.
b.- APLICACIN DE SOLDADURA EXTERNAMENTE
Sexto por la parte exterior de la cubierta Esmerilar los cordones hasta encontrar
material sano.
Sptimo aplicar 2do pase de soldadura posicin G1, pase peregrino a las uniones
transversales con proceso GMAW para uniones de planchas nuevas y SMAW para
uniones de planchas existentes con nuevas.
Octavo aplicar 2do pase de soldadura posicin G1, pase peregrino a las uniones
longitudinales con proceso GMAW para uniones de planchas nuevas y SMAW
para uniones de planchas existentes con nuevas.







8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:



CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR GRUPO 100 CARGO: JEFE SECCION
CARGO: SUPERVISOR GRUPO 100

REGRESAR



1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.






BLOQUE 05 (ENTRE CUADERENAS 71 y 85 )

Apuntalar la Superestructura de Aluminio para remplazar la parte de la traca D Bb&Eb y la parte de
la plancha vertical que une el acero con el aluminio.
soldadura
siguiente forma:

Cambio de la traca D Babor desde la cdna 71 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 6to y 7ro de babor, tambin se cortar los baos de babor
Nos. 70, 74, 77, 81 y 85. Tambin se cortarn los baos como intercostales que van
entre la Eslora 2 y el 6to. Longitudinal Nos. 73, 75, 77, 78,80, 82 y 84. Se dejar y perfilar
los baos reforzados Nos. 72, 76, 79, y 83. de Bb.
Cambio de la traca D Estribor desde la cdna 71 a la cdna. 85. Se cortar la plancha
existente con los longitudinales 6to y 7ro de estribor, tambin se cortar los baos de estribor
Nos. 70, 74, 77, 81 y 85. Tambin se cortarn los baos de estribor como intercostales
que van entre la Eslora 2 y el 6to. Longitudinal Nos. 73, 75, 77, 78,80, 82 y 84. Se dejar y
perfilar los baos reforzados Nos. 72, 76, 79, y 83. de Eb.

plancha.



6.3 SOLDADURA DE UNION DE PLANCHAS CON ESTRUCTURALES(CONSTRUCCION DE
PANELES).

458.73 mm.
acoplamiento.
entre si.

material sano.







8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:



CDIGO TTULO


REGRESAR



1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.






BLOQUE 06 (ENTRE CUADERENAS 85 a Cdna.104 )
Debido a que este bloque soporta la superestructura desde la cdna 83 hasta la cdna 95, hay que
apuntalar la superestructura para luego cortar la plancha vertical de acero que une a las planchas
laterales de aluminio y posterior reemplazar las planchas de las tracas D Bb&Eb, a continuacin se
reemplaza la plancha vertical de unin aluminio con acero con los remaches o pernos de fijacin del
planchaje de aluminio del costado lateral de la superestructura.
soldadura
siguiente forma:
Cambio de traca C Bb desde la parte frontal de la superestructura de forma inclinada Cdna
92 hasta la cdna. 95.
Cambio de traca C Eb desde la parte frontal de la superestructura de forma inclinada Cdna
92 hasta la cdna. 96 .
Cambio de la traca D Bb desde la cdna 85 a la cdna. 90 , tramo 0.30 mts de ancho de
cdna 91 a 95, traca de 100 a 104 . Se cortar la plancha existente con los longitudinales
6to y 7ro de babor y estribor, tambin se cortar los baos Nos. 85, 86, 88, 89, 90, 100, 102,
103. Se dejar y perfilar la Eslora No. 2 Bb con los baos reforzados Nos. 87 y 101.
Cambio de la traca D Eb desde la cdna 85 a la cdna. 104. Se cortar la plancha existente
con los longitudinales 6to y 7ro de babor y estribor, tambin se cortar los baos Nos. 85, 86,
88, 89, 90, 92, 93, 94, 96, 97, 99, 100, 102, 103. Se dejar y perfilar la Eslora No. 2 Eb con
los baos reforzados Nos. 87, 91, 95 98, y 101.

plancha.



6.3 SOLDADURA DE UNION DE PLANCHAS CON ESTRUCTURALES (CONSTRUCCION DE
PANELES).
458.73 mm.

acoplamiento.
entre si.

material sano.






a. Confirmacin del Control Dimensional de acuerdo con la norma de la IACS: 1996 (Rev. 1 de Agosto de
1999) y con los planos entregados por el Gerente del Proyecto.

8. OBSERVACIONES:
Verificar el correcto funcionamiento de la gra antes de proceder con la maniobras de levantamiento y desplazamiento
de sub-ensambles.

NOTAS GENERALES:



CDIGO TTULO


REGRESAR



1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
EXISTENTES Y NUEVA.- SOLDADURA DE ARCO CON
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.






BLOQUE 07 (ENTRE CUADERENAS Cdna.104 a Cdna. 117 )
soldadura
siguiente forma:
Cambio de traca A Central desde la Cdna. 108 hasta la cdna. 117 . Se cortar la
plancha existente con el 1er. Longitudinal de cubierta de Bb&Eb, se mantendr la escotilla,
tambin se cortaran los baos Nos. 108 , 113, 116, 117. Se dejar y perfilar la Eslora de
cruja y los baos reforzados Nos. 115.
Cambio de traca B Bb desde la Cdna. 112 hasta la cdna. 117 . Se cortar la plancha
existente con los 2do y 3er longitudinal de cubierta de Bb, se cortarn los baos Nos. 113,
116 y 117. Se dejar y perfilar los baos reforzados No. 115.
Cambio de traca B Eb desde la Cdna. 108 hasta la cdna. 117 . Se cortar la plancha
existente con los 2do y 3er longitudinal de cubierta de Eb, se cortarn los baos Nos. 109 ,
113, 116 y 117. Se dejar y perfilar los baos reforzados No. 111 y 115.
Cambio de traca C Bb desde la cdna 114 hasta la cdna. 117 . Se cortar la plancha
existente con el 6to y 7mo longitudinal de cubierta, se cortarn los baos 116 y 117.

plancha.



PANELES).

458.73 mm.
Aplicacin de soldadura con la secuencia apropiada para disminuir distorsiones.
1 Se procede a soldar de forma angular (FILETE) tipo 1F del longitudinal.
Se corta los excesos de las planchas y los excesos de los estructurales y se procede al
acoplamiento.
entre si.
Pasando al otro lado de la plancha(Cubierta) Limpieza y biselado de la unin a tope hasta encontrar
material sano para la aplicacin de las soldadura posicin G1, en unin a tope transversal y luego
los cordones longitudinales partiendo del centro hacia los extremos en forma de paso peregrino de
acuerdo al diagrama de secuencia de soldadura.

material sano.








8. OBSERVACIONES:
desplazamiento de sub-ensambles(paneles).

NOTAS GENERALES:



CDIGO TTULO


REGRESAR



1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
EXISTENTES Y NUEVA.- SOLDADURA DE ARCO CON
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.





BLOQUE 08 (ENTRE CUADERENAS Cdna.117 a Roda )
soldadura
siguiente forma:
Cambio de traca A Central desde la Cdna. 132 hasta la cdna. Roda. Se cortar la plancha
existente, tambin se cortaran los baos Nos. 133. Se dejar y perfilar la Eslora de cruja.
Cambio de traca A Central desde la Cdna. 129 hasta la cdna. 132 . Se cortar la plancha
existente, tambin se cortaran los baos Nos. 131 y 132. Se dejar y perfilar la Eslora de cruja
y el bao reforzado 130.
existente con el 1er longitudinal Bb&Eb, tambin se cortaran los baos Nos. 123, 125, 126, 128 y
129. Se dejar y perfilar la Eslora de cruja y el baos reforzados Nos. 124 y 127.
Cambio de traca B Bb&Eb desde la Cdna. 122 hasta la cdna. 129 . Se cortar la plancha
existente con los 2do, 3er y 4to longitudinal de cubierta de Bb&Eb, se cortarn los baos Nos.
123, 125, 126, 128 y 129.. Se dejar y perfilar los baos reforzados No. 124 y 127.
existente con 1er, 2do y 3er longitudinal, tambin se cortaran los baos Nos. 122. Se dejar y
perfilar la Eslora de cruja y el bao reforzado 121.
existente con 1er, 2do y 3er longitudinal, tambin se cortaran los baos Nos. 119 y 120. Se
dejar y perfilar la Eslora de cruja y el bao reforzado 118.
Cambio de traca B Bb&Eb desde la cdna 117 hasta la cdna. 122 . Se cortar la plancha
existente con el 4t0, 5t0 y 6to longitudinal de cubierta, se cortarn los baos 119, 120 y 122. Se
dejar y perfilar los baos reforzados Nos. 118 y 121
plancha.



PANELES).

458.73 mm.
Aplicacin de soldadura con la secuencia apropiada para disminuir distorsiones.
1 Se procede a soldar de forma angular (FILETE) tipo 1F del longitudinal.
Se corta los excesos de las planchas y los excesos de los estructurales y se procede al
acoplamiento.
entre si.
Pasando al otro lado de la plancha(Cubierta) Limpieza y biselado de la unin a tope hasta encontrar
material sano para la aplicacin de las soldadura posicin G1, en unin a tope transversal y luego
los cordones longitudinales partiendo del centro hacia los extremos en forma de paso peregrino de
acuerdo al diagrama de secuencia de soldadura.

material sano.








8. OBSERVACIONES:
Verificar el correcto funcionamiento de la gra antes de proceder con la maniobras de levantamiento y desplazamiento
de sub-ensambles(paneles).

NOTAS GENERALES:



CDIGO TTULO


REGRESAR

INSTRUCCIN DE TRABAJO No. 09 CORIOS

SECUENCIA DE SOLDADURA EN REEMPLAZO DE ESCUADRAS DE CAON DE PROA

1.OBJETIVO:
Efectuar Trabajos de reparacin de las Escuadras de la base del Can de Proa sobre la principal de la Corbeta LOS RIOS,
para lo cual se efectuar la reparacin del reemplazo de escuadra de la forma una por una diametralmente opuesta, estos
trabajos se recomienda hacerlos a flote durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura GMAW.

2. CONDICIONES GENERALES: La embarcacin en el sector de Cubierta Principal desde la Cdna 98 a cdna 103,
debe tener retirado los aislamiento, Equipos, los cableados elctricos y tuberas de circuitos cerca de la zona de
corte y soldadura. Las planchas deben estar arenadas y pintadas con un primer.

MATERIAL: ASTM A 131 DH 36
MATERIAL DE APORTE: OK TUBROD WS 1.2 mm
SOLDADURA DE ARCO CON METAL PROTEGIDO
POR GAS (GMAW)
ELEMENTO/PIEZA: REEMPLAZO DEL PLANCHAJE DE ESCUADRAS DE LA BASE DEL CAON DE PROA.
01 EQUIPO DE CORTE INDUSTRIAL DE 90
CON BOQUILLAS No 1 Y 2
02 PULIDORA 6500 RPM.
02 PULIDORA 13370 RPM
FLUJOMETRO
CHESQUEROS
CUAS FABRICADAS
MAQUINA DE SOLDAR DE 250
AMPERIOS(PUNTEAR).
DE 350 A
CAPACIDAD.
LAMPARAS PARA ILUMINACIN.
EQUIPO DE CORTE CON PLASMA
COMPRESOR DE AIRE
SOLDADURA OK TUBROD WS 1.2 mm
CARGA DE OXIGENO: 30 MTS.
CARGA DE ACETILENO: 14 KGS.
CARGA DE AGAMIX 20

CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS.

.
Certificado de Calificacin de Soldadores



6. REEMPLAZO DE LAS ESCUADRAS DE LA BASE DEL CAON DE PROA
6.1 CORTE Y ACOPLAMIENTO DE NUEVAS ESCUADRAS

Apuntalamiento de la base del Can de Proa.
Efectuar plano de corte de las escuadras teniendo presente los dos tipos de escuadras existentes
para ser cortado en la mesa de corte.
Trazado y marcados de los cortes de las Escuadras en el planchaje de Cubierta Principal, y la
plancha vertical y platina de 25 mm., de la base del can de proa
Retirado de Lmparas y cableado elctricos y/o Proteccin del cableado elctricos.
Retiro tuberas de sistemas que se encuentran en la zona de corte y soldadura de las Escuadras
Corte del planchaje de las escuadras una por una en mal estado y acoplar la nueva escuadras con
los miembros estructurales primarios con equipo de Plasma.
Acoplamiento de las escuadras a instalar y Preparacin de los bordes con los intersticio indicados en
los wps.
6.2 ACOPLAMIENTO DE LAS ESCUADRAS EN LA BASE DE CAN DE PROA.
Acoplamiento de las escuadras en la Base del Can de Proa
Una vez acoplada la escuadra se efectuara aplicacin de soldadura de acuerdo a los wps
primeramente soldando a la plancha vertical de la base en forma ascendente F3 en doble continuo
empezando desde la mitad de la escuadra hacia arriba, seguido por el cordn de soldadura por el
otro lado de la escuadra desde la cubierta hasta el centro de la escuadra, continuando soldando por
el otro lado desde la cubierta al centro de la escuadra, continuando el cordn de soldadura por el
otro lado desde el centro a la platina superior.
2do el cordn aplicado a la cubierta principal en forma F1 en doble continuo.
3ro se suelda la escuadra a la platina con orificio para pernos, en forma sobre cabeza F4 en doble
continuo.
Ensayos no destructivos para verificar condiciones de los cordones de soldadura.

6.3 RESUMEN DE LA SECUENCIA DE SOLDADURA DE LAS ESCUADRAS DEL CAON DE PROA
a.- SECUENCIA EN LA ALICACION DE SOLDADURA EN CADA ESCUADRA
1ro soldar las uniones a Filete vertical ascendente F3 desde la mitad de la
escuadra hacia la platina de 25mm(lado derecho de la escuadra). 2do. soldar
unin a filete F3 desde la cubierta a la mitad de la escuadra(lado izquierdo de la
escuadra). 3ro. Soldar unin a filete horizontal F1 (lado derecho de la escuadra
desde el centro hacia el extremo). 4to. Soldar unin a filete sobre-cabeza F4 (lado
izquierdo de la escuadra del centro hacia el extremo). 5to. Soldar unin a filete F3
desde la cubierta a la mitad de la escuadra (lado derecho de la escuadra). 6to
Soldar unin a filete F3 desde la mitad de la escuadra a la platina de 25 mm(lado
izquierdo de la escuadra. 7mo. Soldar unin a filete horizontal F1 (lado izquierdo
de la escuadra desde el centro hacia el extremo). 8vo. Soldar unin a filete sobre-
cabeza F4 (lado derecho de la escuadra del centro hacia el extremo).
b.- SECUENCIA DE REEMPLAZO DE ESCUADRA
1ro reemplazamos la escuadra 224(cruja proa), acoplada de la nueva escuadra y
terminada completamente de soldar. 2do reemplazamos, la diametralmente
opuesta, escuadra 215 (cruja popa) acoplada de la nueva escuadra y terminada
completamente de soldar. 3ro reemplazamos la escuadra 206 (babor) acoplada de
la nueva escuadra y terminada completamente de soldar. 4to reemplazamos la
escuadra 224 (Estribor) acoplada de la nueva escuadra y terminada
completamente de soldar.



Una vez reemplazada cada 90en el sentido horario, continuamos el reemplazo
cada 45de forma diametralmente opuesta de acuerdo a la numeracin como lo
muestra la grafica inferior.

SECUENCIA DE SOLDADURA EN CADA ESCUADRA



La liberacin de los Estructurales de la Base del Can de Proa, ser realizada por el Supervisor, mediante
el uso de la Unidad de Control de Calidad.- INFORME TECNICO.- INSPECION VISUAL.- DIMENSIONAL
Y ENSAYOS, para la Liberacin del Reemplazo de las escuadras de la Base del Can de Proa, cuando
se cumpla con lo siguiente:

de 1999) y con los planos entregados por el Supervisor del Grupo 100 del Proyecto.
c. Realizacin de las inspecciones No Destructivas programadas (Ultrasonido, Partculas Magnticas,
Lquidos Penetrantes y otras tcnicas) hasta lograr el Nivel Satisfactorio.

8. OBSERVACIONES:
NOTAS GENERALES:

El Inspector de Calidad de Pruebas inspeccionar la unin de lminas y elementos estructurales de
paneles y dems ensambles crticos una vez soldados, verificando la correcta ubicacin de estas
1999).


CDIGO TTULO
INSPECCION YPRUEBAS EN PROCESOS
UNIDAD DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

NOMBRE: ING. JORGE ESPINOZA NOMBRE: CP-CB EDISON
MANZANO SORIA
NOMBRE: ING. JORGE ESPINOZA
CARGO: JEFE DE PROYECTO CARGO: JEFE SECCION

REGRESAR

INSTRUCCIN DE TRABAJO No. 11 CASCO BLOQUE 01

SECUENCIA DE SOLDADURA BLOQUE 01 CASCO CORIOS

1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin del Casco Bloque 01 Babor y Estribor de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda
hacerlos en Dique Seco durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de
planchas existentes con planchas nuevas y GMAW para unin de planchas nuevas.


RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.
Equipo de Corte de Plasma
BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.





6.- REPARACION DEL CASCO BABOR Y ESTRIBOR BLOQUE 01 Bb&Eb
BLOQUE 01 (ENTRE CUADERENAS ESPEJO Y 15 )
se debe efectuar apuntalamiento para evitar distorsiones de la estructuras.
soldadura
siguiente forma:
6.1 Acoplamiento de los estructurales como cuadernas y longitudinales 1ro emplantillamos del
elemento a reemplazar comenzando por los longitudinales y luego con las cuadernas y/o
Bulrcamas, estos elementos sern reemplazados uno por uno y Preparacin de los bordes con los
intersticio indicados en los wps, se acoplan las cuadernas y longitudinales.
6.2 Las planchas nuevas cortadas con los excesos hacia los extremos de 19 mm, se acoplan los
longitudinales y cuadernas, Primeramente se proceden a soldar en forma de retcula de la parte
central hacia los extremos de la plancha en forma secuencial como lo indica el grafico, 1ero los
longitudinales en forma angular posicin 2F en cadena, a continuacin la cuaderna en 3F en
cadena, continuamos con el longitudinal 2F en cadena y cerramos con la cuaderna en forma 3F en
cadena,

6.3 SECUENCIA DE SOLDADURA EN UNION DE PLANCHAS DEL CASCO ESTRIBOR
Cambio de sectores de traca B Eb, desde el espejo a la cdna. 2. Se cortar la plancha
existente y se perfilar los longitudinales 3ro y 4to de estribor, tambin se perfilar la cdna
No 1. Estructuras como cuadernas y longitudinales que se encuentre en mal estado se lo
reemplazar uno por uno, tomando plantilla del sitio de corte y con exceso de 200 mm.
Cambio de sectores de traca C Eb, desde el espejo a la cdna. 2 y de 9 a 12. Se cortar la
plancha existente y se perfilar el longitudinal 6to de estribor, tambin se perfilar la cdna
No 1 y cdna 10. Estructuras como cuadernas y longitudinales que se encuentre en mal
estado se lo reemplazar uno por uno, tomando plantilla del sitio de corte y con exceso de
200 mm.
Cambio de sectores de traca D Eb, desde el espejo a la cdna. 2 y de cdna 9 a 10. Se
cortar la plancha existente y se perfilar el longitudinal 7mo y 8vo. Tambin la cdna 10 y
11 de estribor. Estructuras como cuadernas y longitudinales que se encuentre en mal estado
se lo reemplazar uno por uno, tomando plantilla del sitio de corte y con exceso de 200 mm.
Cambio de sectores de traca E Eb, desde el espejo a la cdna. 1. Se cortar la plancha
existente y se perfilar el longitudinal 9no y 10mo.de estribor. Estructuras como cuadernas
y longitudinales que se encuentre en mal estado se lo reemplazar uno por uno, tomando
plantilla del sitio de corte y con exceso de 200 mm.



6.4 SECUENCIA DE SOLDADURA EN UNION DE PLANCHAS CASCO BABOR
Cambio de sectores de traca C Bb, desde la cdna. 2 a 15 . Se cortar la plancha
existente y se perfilar el longitudinal 6to de babor, tambin se perfilarn las cdnas No 3, 4,
6, 7, 9, 10, 12, 13 y cdna 15. Estructuras como cuadernas y longitudinales que se encuentre
en mal estado se lo reemplazar uno por uno, tomando plantilla del sitio de corte y con
exceso de 200 mm.
Cambio de sectores de traca D Bb, desde la cdna. 2 a 15 . Se cortar la plancha
existente y se perfilar el longitudinal 7mo y 8vo. Tambin se perfilarn las cdnas No 3, 4,
6, 7, 9, 10, 12, 13 y cdna 15. Estructuras como cuadernas y longitudinales que se encuentre
en mal estado se lo reemplazar uno por uno, tomando plantilla del sitio de corte y con
exceso de 200 mm.

6.5 SECUENCIA DE SOLDADURA DE LA PLANCHA NUEVA A LAS PLANCHA EXISTENTE
Se acopla la plancha nueva al sector donde se retir la plancha, si se requiere esta se debe rolar de
acuerdo a la plantilla sacada en sitio .
Se corta los excesos de la planchas y se procede al acoplamiento.
Una vez acoplado la plancha se procede a soldar los longitudinales entre si para luego soldar las
cuadernas entre si.
soldadura por la parte exterior del casco en posicin G3, en unin a tope transversal y luego
posicin G2 las longitudinales partiendo del centro hacia los extremos en forma de paso peregrino.





8. OBSERVACIONES:



.

NOTAS GENERALES:

d. El Analista de Pruebas inspeccionar la unin de lminas y elementos estructurales de paneles,
1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

Bb & Eb CORIOS


1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin del Casco Bloque 02 Bb&Eb de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda hacerlos a
flote durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de planchas existentes
con planchas nuevas y proceso de soldadura GMAW para unin de planchas nuevas.


RESISTENCIA)
SOLDADURA E 6011 Y E 7018
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.



Bb & Eb CORIOS


6.- REPARACION DEL CASCO BABOR Y ESTRIBOR BLOQUE 02
BLOQUE 02 (ENTRE CUADERENAS 15 32 1/2 )
los longitudinales del costado y cuadernas para rigidizar las estructuras y evitar distorsiones del las
estructuras del Casco.
soldadura
siguiente forma:

cadena,

6.3 Secuencia de soldadura en unin de planchas del CASCO BABOR.
Cambio de la traca A Bb desde Cdna 24 a la cdna. 32. Se cortar la plancha existente y se
perfilar las Vagras 1P y 2P de babor, y 2do longitudinal, Cdnas 25, 26, 28, 29 y 31.
Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado que se
remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca B Bb desde Cdna 21 a la cdna. 32 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 3P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 21, 22, 24, 25, 26, 28, 29
y 31. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado que se
Tambin se reemplazar el planchaje de los tneles exterior Bb.

Bb & Eb CORIOS


Cambio de la traca C Bb desde Cdna 21 a la cdna. 27 en un ancho de 0.65mts. y de 27
32 en el ancho total de la traca. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 4, 5 y 6to
longitudinal y las Cdnas 22, 24, 25, 26, 28, 29, 31 y 32. Estructuras como cuadernas,
longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de
corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca D Bb desde Cdna 15 a la cdna. 18 y de 27 32 en el ancho 0.45
mts. de la traca. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 8vo girder y las Cdnas 16,
28, 29, 31 y 32. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se

6.4 Secuencia de soldadura en unin de planchas del CASCO ESTRIBOR
Cambio de la Traca K Eb desde la cdna 16 a cdna 19.
Cambio de la traca A Eb desde Cdna 23 a la cdna. 32 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 1P y 2P de babor, y 2do longitudinal, Cdnas 25, 26, 28, 29 y 31.
Cambio de la traca B Eb desde Cdna 22 a la cdna. 32 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar la Vagra 3P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 21, 22, 24, 25, 26, 28, 29 y
31. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado que se
Tambin se reemplazar el planchaje de los tneles exterior Eb.
Cambio de la traca C Eb desde Cdna 23 a la cdna. 32 en el ancho total de la traca. Se
cortar la plancha existente y se perfilar el 4, 5 y 6to longitudinal y las Cdnas 22, 24, 25,
26, 28, 29, 31 y 32. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se
Cambio de la traca D Eb se debern cambiar con los bloques subsiguientes.

Bb & Eb CORIOS


6.5 SECUENCIA DE SOLDADURA DE PLANCHAS NUEVAS A LAS PLANCHA EXISTENTE
Se acopla la plancha nueva al sector donde se retir la plancha, se suelda 1ro los estructurales.
acoplamiento.
Una vez acoplado el panel se procede a soldar los longitudinales entre si para luego soldar los
baos entre si.
.
hacia los extremos en forma de paso peregrino de acuerdo al diagrama de secuencia de
soldadura.



Bb & Eb CORIOS


e.

8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

Bb & Eb CORIOS


1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.



Bb & Eb CORIOS


BLOQUE 02 (ENTRE CUADERENAS 32 1/2 a 50 )
soldadura
siguiente forma:

cadena,

Cambio de la traca K Bb desde Cdna 38 a la cdna. 47. Se cortar la plancha existente y se
perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 39, 41, 43, 44. Bularcama 42. Estructuras como cuadernas,
varengas, vagras y longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando
plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca B Bb desde Cdna 32 a la cdna. 36 y de cdna 47 a 50 . Se
cortar la plancha existente y se perfilar las Vagras 3P de babor, y 3do longitudinal y las
Cdnas 33, 35, 36 49. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en
mal estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de corte con
excesos de 200 mm. Tambin se reemplazar el planchaje de los tneles exterior Bb.

Bb & Eb CORIOS


Cambio de la traca C Bb desde Cdna 39 a la cdna. 47 en el ancho total de la traca. Se
cortar la plancha existente y se perfilar el 4, 5 y 6to longitudinal y las Cdnas 40, 41, 43,
44, 46 y 47. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se
Cambio de la traca D Bb desde Cdna 32 a la cdna. 48 y de 41 a 45 en espesor de 8
mm sector descarga de gases de escape. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 6
to y 7mo longitudinal y las Cdnas 33, 35, 36, 37, 39, 40, 41, 43, 44, 46 y 47. Estructuras
como cuadernas, longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando
Cambio de la Traca K Eb desde la cdna 40 a cdna 50. Se cortar la plancha existente y se
perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 41, 43, 44, 46, 47, 49 y 50. Bularcamas 42, 45 y 48.
Cambio de la traca A Eb desde Cdna 32 a la cdna. 35 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 1P y 2P de babor, y 2do longitudinal, Bularcama 34, Cdnas 33 y 35.
Cambio de la traca B Eb desde Cdna 32 a la cdna. 35. y de cdna 47 a 52 . Se cortar
la plancha existente y se perfilar el 3 y 4to longitudinal y las Cdnas 32, 35, 47,49, 50.
Bularcamas 34 y 48. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se
Tambin se reemplazar el planchaje de los tneles exterior Eb.
Cambio de la traca C Eb desde Cdna 32 a la cdna. 35 en ancho 0.20 mts y desde Cdna
40 a la cdna. 47. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 5to longitudinal y las
Cdnas 32, 33, 35, 41, 43, 44, 46 y 47 . Bularcamas 34, 42 y 45. Estructuras como
cuadernas, longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando
Cambio de la traca D Eb desde 32 a 40 y de 46 a 50 Se cortar la plancha existente y
se perfilar el 6 to y 7mo longitudinal y las Cdnas 33, 35, 36, 37, 39, 40, 46, 47 y 49.
Bularcamas 34, 38 y 48. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se

Bb & Eb CORIOS


Se corta los excesos de la planchas y los excesos de los estructurales y se procede al acoplamiento.
Una vez acoplado el panel se procede a soldar los longitudinales entre si para luego soldar los baos entre
si.
.
Limpieza y biselado de la unin a tope hasta encontrar material sano para la aplicacin de las soldadura
posicin G1, en unin a tope transversal y luego las longitudinales partiendo del centro hacia los extremos
en forma de paso peregrino de acuerdo al diagrama de secuencia de soldadura.

La liberacin de los Bloques ser realizada por el Supervisor, mediante el uso de la Unidad de Aseguramiento y
Control de Calidad.- INFORME TECNICO.- INSPECION VISUAL.- DIMENSIONAL Y ENSAYOS, , para la
Liberacin del Bloque, cuando se cumpla con lo siguiente:

Bb & Eb CORIOS


a. Confirmacin del Control Dimensional de acuerdo con la norma de la IACS: 1996 (Rev. 1 de Agosto de 1999)
y con los planos entregados por el Gerente del Proyecto.

8. OBSERVACIONES:
Verificar el correcto funcionamiento de la gra antes de proceder con la maniobras de levantamiento y desplazamiento de
sub-ensambles.

NOTAS GENERALES:

Desmontaje y posterior Instalacin de tuberas de los sistemas de de acuerdo a planos originales de los
sistemas en los sectores de la reparacin.
El Control Dimensional del trazado de las lminas es responsabilidad del Armador y Supervisor asignado al
proyecto de construccin.
e. El Analista de Pruebas inspeccionar la unin de lminas y elementos estructurales de paneles, bloques y
dems ensambles crticos una vez soldados, verificando la correcta ubicacin de estas piezas de acuerdo
con los planos y tolerancias establecidas por la IACS: 2006 (Rev. 1 de Agosto de 1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

Bb & Eb CORIOS


1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.



Bb & Eb CORIOS


BLOQUE 04 (ENTRE CUADERENAS 50 a 71 )
soldadura
siguiente forma:
cadena,

Cambio de la traca K Bb desde Cdna 52 a la cdna. 62 y de Cdna 64 a 71. Se cortar la
plancha existente y se perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 53, 54, 56, 57, 58,60, 61 65, 67, 68,
Bulrcamas 52, 55, 59, 62. Mamparo Cdna 52 Mamparo Cdna 69. Estructuras como
cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado que se remplazaran una por
una, tomando plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca B Bb desde Cdna 53 a la cdna. 71. Se cortar la plancha existente y se
perfilar las Vagras 2P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 54, 56, 57, 58, 60, 61, 63,
64, 65, 67, 68, 70. Bulrcamas 52, 55, 59, 62. Mamparo Cdna 52 Mamparo Cdna 69.
Tambin se reemplazar el planchaje de los tneles exterior Bb.

Bb & Eb CORIOS


Cambio de la traca C Bb desde Cdna 53 a la cdna. 71. Se cortar la plancha existente y se
perfilar el 4to y 5to longitudinal y las Cdnas 54, 56, 57, 58, 60, 61, 63, 64, 65, 67, 68, 70.
Cambio de la traca D Bb desde Cdna 64 a la cdna. 71. Se cortar la plancha existente y se
perfilar el 7mo longitudinal y Viga longitudinal del costado y las Cdnas 65, 67, 68, 70.
Mamparo Cdna 69.Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se
Cambio de traca de Cdna 67 a la Cdna 71. Se cortar la plancha existente y se perfilar el
9no longitudinal y las Cdnas 65, 67, 68. Bulrcama 66. Mamparo 69. Estructuras como
Cambio de la Traca K Eb desde la cdna 55 a cdna 57 y de cdna.62 71. Se cortar la plancha
existente y se perfilar 1ro longitudinal, Cdnas Cdnas 56, 57, 63, 64, 65, 67, 68,
Bulrcamas 55, 62. Mamparo Cdna 69. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y
Cambio de la traca B Eb desde Cdna 50 a la cdna. 53. y de cdna 58 a 63 . Se cortar la
plancha existente y se perfilar el 3er longitudinal y 3ra. Vagra, las Cdnas 51, 53,
Mamparo en Cdna 52 y Cdna 69. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal
estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca C Eb desde Cdna 53 a la cdna. 71. Se cortar la plancha existente y se
perfilar el 4to. Y 5to longitudinal y las Cdnas 54, 56, 57, 58, 60, 61, 63, 64, 65, 67, 68, 70.
Cambio de la traca D Eb desde 58 a 71. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 7
mo y 7mo longitudinal y Viga longitudinal del costado. las Cdnas 58, 60, 61, 63, 64, 65, 67,
68, 70. Bulrcamas 59, 62. Mamparo Cdna 69.. Estructuras como cuadernas,

Bb & Eb CORIOS


entre si.
.

Bb & Eb CORIOS




8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

e. El Analista de Pruebas inspeccionar la unin de lminas y elementos estructurales de paneles,
1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

Bb & Eb CORIOS


1.OBJETIVO:



RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.



Bb & Eb CORIOS


soldadura
siguiente forma:
cadena,

Cambio de la traca K Bb desde Cdna 71 a la cdna. 72 y de Cdna 80 a 85 . Se cortar la
plancha existente y se perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 71, 80, 81, 82, 84, 85 Bulrcamas
72, 83. Mamparo Cdna 83. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales
en mal estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de corte con
excesos de 200 mm.
Cambio de la traca A Bb desde Cdna 83 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 1P y 2 P de babor, y 2do longitudinal y las Cdnas 84, 85.. Mamparo
Cdna 83. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado
que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de corte con excesos 200 mm.

Bb & Eb CORIOS


Cambio de la traca B Bb desde Cdna 71 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 3 P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 71, 73, 74, 75, 77, 78,
80, 81, 82, 84 Y 85. Bulrcamas 72, 76 Y 79. Mamparo Cdna 83. Estructuras como
Cambio de la traca C Bb desde Cdna 71 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar 4to, 5to y 6to longitudinal y las Cdnas 71, 73, 74, 75, 77, 78, 80, 81, 82, 84 Y 85.
Bulrcamas 72, 76 Y 79. Mamparo Cdna 83. Estructuras como cuadernas, varengas,
vagras y longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla
en sitio de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca D Bb desde Cdna 71 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha existente
en un ancho de 806 mm y se perfilar 7mo longitudinal y la viga longitudinal del costado y
las Cdnas 71, 73, 74, 75, 77, 78, 80, 81, 82, 84 Y 85. Bulrcamas 72, 76 Y 79. Mamparo
Cdna 83. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado se
Cambio de la traca E Bb desde Cdna 79 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar 8a y 8b longitudinal y las Cdnas, 80, 81, 82, 84 Y 85. Bulrcamas 79. Mamparo

Cambio de la traca K Eb desde Cdna 71 a la cdna. 80 y de Cdna 82 a 85 . Se cortar la
plancha existente y se perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 71, 73, 74, 75, 77, 78, 80, 81, 82, 84,
85. Bulrcamas 72, 76, Mamparo Cdna 83. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras
y longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio
de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca A Eb desde Cdna 71 a la cdna. 75 y de Cdna 79 a 85 . Se cortar la
plancha existente y se perfilar las Vagras 1P y 2do longitudinal y las Cdnas 73, 74, 75, 80,
81, 82, 84, 85.Bulrcamas 72, 79. Mamparo Cdna 83. Estructuras como cuadernas,
varengas, vagras y longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una,
tomando plantilla en sitio de corte con excesos 200 mm.
Cambio de la traca B Eb desde Cdna 84 a la cdna. 85 . Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 3 P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 84 Y 85. Mamparo
Cambio de la traca C Eb desde Cdna 71 a la cdna. 73 . Se cortar la plancha existente y se
perfilar 4to, 5to y 6to longitudinal y las Cdnas 71, 73,. Bulrcamas 72. Estructuras como
Cambio de la traca D Eb desde Cdna 71 a la cdna.73 y de la Cdna 77 a 85 . Se cortar la
plancha existente y se perfilar 7mo longitudinal y la viga longitudinal del costado y las
Cdnas 71, 73, 77, 78, 80, 81, 82, 84 Y 85. Bulrcamas 72 y 79. Mamparo Cdna 83.
Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado se
Cambio de la traca E Eb desde Cdna 82 a la cdna. 83. Se cortar la plancha existente y se
perfilar 8a y 8b longitudinal y las Cdnas, 82. Mamparo Cdna 83. Estructuras como
una, tomando plantilla en sitio de corte con excesos 200 mm.

Bb & Eb CORIOS


Bb & Eb CORIOS


entre si.
.

Bb & Eb CORIOS




8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

Bb & Eb CORIOS


1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin del Casco Bloque 06 Bb & Eb de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda hacerlos
a flote durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de planchas existentes


RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.



Bb & Eb CORIOS


BLOQUE 05 (ENTRE CUADERENAS 85 - 104 )
soldadura
siguiente forma:
cadena,

Cambio de la traca K Bb desde Cdna 85 a la cdna. 95 y de Cdna 103 a 104 . Se
cortar la plancha existente y se perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 86, 88, 89, 90, 92, 93, 94 y
103. Bulrcamas 87, 91 y 95. Mamparo Cdna 95 y 104. Estructuras como cuadernas,
Cambio de la traca A Bb desde Cdna 85 a la cdna. 94 y 97 a 100 . Se cortar la plancha
existente y se perfilar las Vagras 1P y 2 P de babor, y 2do longitudinal y las Cdnas 86, 88,
89, 90, 92, 93, 94, 97 y 99. Bulrcamas 87, 91 y 98. Estructuras como cuadernas, varengas,
en sitio de corte con excesos 200 mm.

Bb & Eb CORIOS


Cambio de la traca B Bb desde Cdna 85 a la cdna. 99. Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 3 P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 86, 88, 89, 90, 92, 93,
94, 96, 97, 99. Bulrcamas 87, 91 y 98. Mamparo Cdna 95. Estructuras como cuadernas,
tomando plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca C Bb desde Cdna 85 a la cdna.88. Se cortar la plancha existente y
se perfilar 4to, 5to y 6to longitudinal y las Cdnas 86. Bulrcamas 87. Estructuras como
Cambio de la traca D Bb desde Cdna 85 a la cdna. 89 en un ancho de 0.79 mts y de cdna
99 a 104 en un ancho de 0.59 mts. Se cortar la plancha existente y se perfilar 7mo
longitudinal y la viga longitudinal del costado y las Cdnas, 86, 88, 99, 100, 102 y 103.
Bulrcamas 101. Mamparo Cdna 104. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y
longitudinales en mal estado se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de
Cambio de la traca E Bb desde Cdna 85 a la cdna.89 y de 99 a 104 . Se cortar la
plancha existente y se perfilar 8a y 8b longitudinal y las Cdnas, 86, 88, 100, 102 y 103.
Bulrcamas 101. Mamparo Cdna 104. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y
corte con excesos 200 mm.
Cambio de la traca K Eb desde Cdna 85 a la cdna. 96 y de Cdna 102 a 104 . Se
cortar la plancha existente y se perfilar 1ro longitudinal, Cdnas 86, 88, 89, 90, 92, 93, 94,
96, 102 y 103. Bulrcamas 87, 91. Mamparo Cdna 95 y 104. Estructuras como cuadernas,
Cambio de la traca A Bb desde Cdna 85 a la cdna. 95. Se cortar la plancha existente y
se perfilar las Vagras 1P y 2 P de babor, y 2do longitudinal y las Cdnas 86, 88, 89, 90, 92,
93, 94, 96. Bulrcamas 87, 91. Mamparo Cdna 95. Estructuras como cuadernas, varengas,
en sitio de corte con excesos 200 mm.
Cambio de la traca B Eb desde Cdna 85 a la cdna. 104 . Se cortar la plancha
existente y se perfilar las Vagras 3 P de babor, y 3do longitudinal y las Cdnas 86, 88, 89,
90, 92, 93, 94, 96, 97, 99, 100, 102, 103. Bulrcamas 87, 91, 98 y 101. Mamparo Cdna 95.
Y 104. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal estado que
se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm.
Cambio de la traca C Eb desde Cdna 88 a la cdna. 100. Se cortar la plancha existente y se
perfilar 4to, 5to y 6to longitudinal y las Cdnas 89, 90, 92, 93, 94, 96, 97 y 99. Bulrcamas
91, 98, 101. Mamparo Cdna 95 y 104. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y
Cambio de la traca D Eb desde Cdna 85 a la cdna.97. Se cortar la plancha existente y
se perfilar 7mo longitudinal y la viga longitudinal del costado y las Cdnas 86, 88, 89, 90, 92,
93, 94, 96, 97. Bulrcamas 87, 91. Mamparo Cdna 95. Estructuras como cuadernas,
varengas, vagras y longitudinales en mal estado se remplazaran una por una, tomando
Cambio de la traca E Eb desde Cdna 100 a 104 . Se cortar la plancha existente y se
perfilar 8a y 8b longitudinal y las Cdnas, 100, 102 y 103. Bulrcamas 101. Mamparo Cdna
104. Cubierta 200. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en mal
estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio corte con excesos 200
mm.

Bb & Eb CORIOS


Bb & Eb CORIOS


entre si.
.



8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

1999).

Bb & Eb CORIOS



CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

INSTRUCCIN DE TRABAJO No. 17 SECUENCIA
SOLDADURA BLOQUE 07 CASCO Bb & Eb CORIOS


1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin del Casco Bloque 07 Bb&Eb de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda hacerlos
en Dique Seco, durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de planchas


RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.





soldadura
siguiente forma:

cadena,

Traca K Bb desde Cdna 104 a 108 y de cdna 111 a cdna 115. Se cortar la plancha
existente y se perfilar 1er longitudinal y las Cdnas 105, 106, 107, 112, 113 y 114.
Bulrcamas 108, 111, Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en
excesos de 200 mm
Traca A Bb desde Cdna 106 a 115 en un ancho de 0,275 mts Se cortar la plancha
existente y se perfilar las Cdnas 106, 107, 112, 113 y 114
Cambio de la traca B Bb desde Cdna 104 a la cdna. 113 . ancho 0,928 mm Se cortar
la plancha existente y se perfilar las Vagras 2P de babor y las Cdnas 105, 106, 107, 112,
113. Bulrcamas 108 y 111. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales
en mal estado que se remplazaran una por una, tomando plantilla en sitio de corte con
excesos de 200 mm.



Cambio de la traca C Bb desde Cdna 104 a la cdna. 113. Se cortar la plancha existente
y se perfilar los longitudinales 4to, 5to y 6to. de babor y las Cdnas 105, 106, 107, 112, 113.
Bulrcamas 108 y 111. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en
excesos de 200 mm.
Cambio de la Traca D Bb desde la Cdna 104 a Cdna 113. Se cortar la plancha existente
y se perfilar los longitudinales 7mo. Y la viga longitudinal del costado de babor y las
Cdnas 105, 106, 107, 112, 113. Bulrcamas 108 y 111. Estructuras como cuadernas,
tomando plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm..
Cambio de la Traca E desde la Cdna 104 a 117 Se cortar la plancha existente y se
perfilar los longitudinales 8vo, 9no y10mo y las Cdnas 105, 106, 107, 112, 113, 114, 116 y
117. Bulrcamas 104, 108 y 111. Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y
corte con excesos de 200 mm..
Traca K Eb desde Cdna 104 a 110 y de cdna 112 a cdna 115. Se cortar la plancha
existente y se perfilar 1er longitudinal y las Cdnas 105, 106, 107, 112, 113 y 114.
Bulrcamas 108, 115, Estructuras como cuadernas, varengas, vagras y longitudinales en
excesos de 200 mm
Cambio de la Traca D Eb desde la Cdna 106 a Cdna 117 . Se cortar la plancha existente
y se perfilar los longitudinales 7mo. Y la viga longitudinal del costado de babor y las
Cdnas 106, 107, 112, 113, 114, 116 y 117. Bulrcamas 108, 111 y 115. Estructuras como
una, tomando plantilla en sitio de corte con excesos de 200 mm..
Cambio de la traca E Eb desde Cdna 104 1/2 a la cdna. 106. Se cortar la plancha
existente y se perfilar el 8vo, 9no y 10mo longitudinal con las cdnas 105 y 106.
Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado que se remplazaran una por



SECUENCIA DE SOLDADURA DE PLANCHAS NUEVAS A LAS PLANCHA EXISTENTE
entre si.
.
soldadura posicin G3, en unin a tope transversal y luego las longitudinales soldadura posicin G2
partiendo del centro hacia los extremos en forma de paso peregrino de acuerdo al diagrama de
secuencia de soldadura.





8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR



1.OBJETIVO:

Efectuar Trabajos de reparacin del Casco Bloque 08 Bb&Eb de la Corbeta LOS RIOS, estos trabajos se recomienda hacerlos
en Dique Seco, durante el proceso de Reparacin Integral mediante el proceso de soldadura SMAW para unin de planchas


RESISTENCIA)
PLANCHAS NUEVAS.

BOQUILLAS No 1 Y 2
PULIDORA 6500 RPM.
PULIDORA 13370 RPM
PICASALES
CHISPEROS
CUAS FABRICADAS
CAPACIDAD.
CASCOS
CONTRA-INCENDIO
TELA DE ASBETOS
.





BLOQUE 08 (ENTRE CUADERENAS 117 a Roda)
soldadura
siguiente forma:

cadena,

Cambio de la traca B Bb desde Cdna 120 a la cdna. 124 . Se cortar la plancha existente
y se perfilar las Vagras 2P de babor, 5 y 7mo longitudinal y las Cdnas 122, 123.



Cambio de la traca C Bb desde Cdna 117 a Cdna 120 en un ancho de 1.20 mts y de Cdna
127 a la cdna. 131 en el ancho total de la traca. Se cortar la plancha existente y se
perfilar el 8a, 8b y 9no longitudinal y las Cdnas 119, 128, 129 y 131. Estructuras como
Cambio de la traca C Eb desde Cdna 117 a la cdna. 119 en el ancho total de la traca.
Se cortar la plancha existente y se perfilar el planchaje de cubierta 200, el 8a, 8b y 9no
longitudinal y Bularcama118. Estructuras como cuadernas, longitudinales en mal estado
Cambio de la traca D Eb desde Cdna 117 a la cdna. 119 y de cdna 124 a roda en el
ancho total de la traca. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 8a, y 8b longitudinal
y las Bularcama124, 127 y 129 con las cdnas 119, 125, 126, 128 y 129. Estructuras como
Cambio de la traca E Eb desde Cdna 120 a la cdna. 122 y de cdna 124 a roda en el ancho
total de la traca. Se cortar la plancha existente y se perfilar el 10mo longitudinal y las
Bularcama 118, 121, 124, 127 y 130 con las cdnas 122, 125, 126, 128 y 129. Estructuras
como cuadernas, longitudinales en mal estado que se remplazaran una por una, tomando



entre si.
.
soldadura posicin G3, en unin a tope transversal y luego las longitudinales soldadura posicin G2
partiendo del centro hacia los extremos en forma de paso peregrino de acuerdo al diagrama de
secuencia de soldadura.






8. OBSERVACIONES:

NOTAS GENERALES:

1999).


CDIGO TTULO

CARGO: SUPERVISOR

REGRESAR

Instructivos de Trabajos

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