Magster en Gestin Empresarial, USM Ingeniero Civil Industrial Universidad Tcnica Federico Santa Mara Magster en Gestin Empresarial, MBA- Universidad Tcnica Federico Santa Mara
Profesor: Gestin de Operaciones (I,II), Gestin de Calidad Total, Administracin de la Produccin, Evaluacin de Proyectos, Investigacin de Mercados. Ingeniero de Proyectos, Centro de Ingeniera de Mercados, CIMER, Departamento de Industrias, Universidad Tcnica Federico Santa Mara Ingeniero de Estudios, Departamento de Industrias, Universidad Tcnica Federico Santa Mara Conocer y aplicar los modelos y metodologas de solucin utilizadas en la toma de decisiones sobre problemas de administracin de operaciones, con especial nfasis en decisiones tcticas operativas tales como: proyecciones de demanda, administracin de inventarios, planificacin de la produccin, plan de requerimiento de materiales y programacin de la produccin, estimacin de capacidad, localizacin , entre otras.
Introduccin y conceptos bsicos: El objetivo de este modulo es conocer y comprender la evolucin de los sistemas de produccin; las diferentes clasificaciones de los sistemas de produccin, aspectos bsicos de la administracin de operaciones, conceptos de competitividad y productividad y estrategias de manufactura.
Proyeccin de Demanda: El objetivo de este modulo es conocer e identificar los patrones fundamentales de la demanda, conocer y aplicar diferentes mtodos para realizar proyecciones de demanda e identificar el mtodo de pronostico ms adecuado en funcin de su contexto de aplicacin.
Gestin de Inventarios: Tipos de inventarios; costos asociados a los inventarios planificacin de inventarios; modelos de inventario de demanda independiente, modelos de inventario determinsticos.
Planificacin de Produccin: Planificacin agregada de los niveles de produccin y servicio para horizontes de tiempo mediano; proceso de planificacin; polticas y requerimientos de planificacin de la produccin, modelo matemticos.
Planificacin de necesidades de materiales MRP: Concepto del sistema de planificacin de requerimientos de materiales (MRP); programa maestro de la produccin, algoritmo MRP.
Programacin y control del taller: Programacin de la produccin en empresas bajo pedido y sistemas tipo taller.
Libro Gua
Chase Aquilano. Direccin y Administracin de la Produccin y de las Operaciones, Editorial Addison-Wesley Iberoamericana, Octava Edicin, 2000. ISBN: 84-8086-177-0
Referencias
Lee J. Krajewski, Larry P. Ritzman. "Administracin de operaciones", Prentice Hall, 2000. ISBN: 968-444-411-7
Barry Render, Jay Heizer. "Principios de Administracin de Operaciones" Prentice Hall, 1996. ISBN: 968-880-722-2
Ronald G. Askin, Charles R. Standrige. "Modeling and analysis of manufacturing systems", John Wiley & Sons, INC. 1993. ISBN: 0-471-51418-7
Ballou, Ronald H. "Logstica, administracin de la cadena de suministro", Prentice Hall, 2004, Quinta edicin; ISBN 970-26-0540-7.
! Tiempo disponible: -18 semanas ! Evaluaciones:
Administracin de la Produccin Segundo Semestre 2013 - PIEGI Profesor: Luis Yez Sandivari Da Fecha Tema !"#$% '()'*)+, -#./0 !"#$% +1)'*)+, -#./0 !"#$% +2)'*)+, 345!"#$%&#' ) !"#$% 16)',)+, 345 !"#$% '1)'2)+, 345 7"#$%&#' )) Lunes '2)'2)+, -#8$#.5/90 !"#$% +6)'2)+, -#8$#.5/90 !"#$% 1,)'2)+, -#8$#.5/907 "#$%&#' ))) !"#$% ,')'2)+, !"#$%& !"#$% ':)+')+, *+&%,-+$ ) !"#$% +;)+')+, <=5#9>9?5?9@# A/04 !"#$% 1+)+')+, <=5#9>9?5?9@# A/04 !"#$% 1*)+')+, BC<7"#$%&#' ). !"#$% ';)++)+, BC< !"#$% ++)++)+, </0D/5E5?9@# </04 !"#$% +*)++)+, </0D/5E5?9@# </047 "#$%&#' . !"#$% 1()++)+, C$A5%0 !"#$% '1)+1)+, *+&%,-+$ )) !"#$% '2)+1)+, C$?"A$/5.980%7 /$%&+0, 12 Si Pr(cert) ! 50 " Nf = Pr(cert)# 0, 7 + Pr(cont)# 0, 3 Si Pr(cert) < 50 " Nf = Pr(cert) JIT -Seiri: Clasificacin y descarte -Seiton: Organizacin -Seiso: Limpieza -Seiketsu: Higiene y visualizacin -Shitsuke: Disciplina y compromiso 5S Beneficios: Culturales ! Crea conciencia acerca de los principios de 5S ! Desarrolla la comprensin dentro de la organizacin del nexo entre 5S y la eficiencia en el lugar de trabajo ! Limpia y organiza un rea modelo al comienzo de las actividades continuas de mejora 5S ! Desarrolla procedimientos estndar para el mantenimiento de 5S y un sistema para ponerlos en prctica ! Mejora la moral y aumenta los niveles de participacin del personal Operacionales ! Reduce costos ! Mejora las condiciones operativas ! Reduce los errores de operacin de los equipos ! Mejora la confiabilidad del proceso ! Promueve la seguridad ! Eleva el grado de disponibilidad de los equipos ! Mejora la satisfaccin de los clientes Muda Desperdicio: (WASTE) Toda inversin de costo, tiempo, material, gente o recursos aplicada en exceso versus lo mnimo indispensable para ofrecer un Producto y/o Servicio que exceda cualitativa y cuantitativamente las expectativas del Cliente. Algunos son :
1. Sobreproduccin 2. Tiempo de Espera 3. Transporte 4. Inventario 5. Proceso inadecuado (reprocesamiento) 6. Movimientos innecesarios 7. Defectos en Productos 8. Talento 10 Gestin del desempeo Organizacin y habilidades Mentalidades y comportamientos Sistema Operativo Medicin sistemtica de indicadores clave del proceso v/s metas a todos los niveles de la organizacin. Mejora del desempeo en base a estos indicadores La estructura organizacional facilita la introduccin de cambios; cada individuo de la organizacin tiene las capacidades que se necesitan para su tarea Procesos capaces de entregar lo que el cliente desea, cuando lo desea, con la calidad que lo desea; y no ms Personas motivadas principalmente por entregar valor al cliente, quienes son parte de la mejora continua del proceso No se puede mostrar la imagen. Puede que su equipo no tenga suciente memoria para abrir la imagen o que sta est daada. Reinicie el equipo y, a continuacin, abra el archivo de nuevo. Si sigue apareciendo la x roja, puede que tenga que borrar la imagen e insertarla de nuevo. Definir qu espera el cliente y por qu est dispuesto a pagar Cliente Lean: Pilares de Operacin Cambio en el entorno
Aumento de la oferta (globalizacin) Apertura de las economas Exigencia de los clientes (calidad- customizacin) Clientes mas informados Ciclos de vida mas cortos Flexibilidad (variedad de productos) Capacidad ociosa Mayor incertidumbre-pronsticos Alto fraccionamiento de la demanda Series cortas Mercado dominado por el consumidor Economa de diversificacin Aparicin de grandes operadores (HomeDepot, D&S, Cencosud, Cadenas de farmacias, Cadenas Ferreteras, etc.) Imperativos del negocio
Abierto a necesidades y requerimientos de los clientes. Orientacin al valor agregado (eliminar waste, Muda) Reduccin de capitales inmovilizados. (JIT) Obsesin por calidad de productos y servicios. Construir redes con proveedores y clientes (Networking) Supply Chain Management Lo anterior ha impulsado lo siguiente,
Aumento de la competitividad entre la oferta existente Ingreso de nuevos competidores, enfocados a nichos mas especficos (Reducciones en los mrgenes) Bsqueda de mayor Eficiencia Operacional Clientes exigen productos y servicios personalizados (Mass-customization) Necesidad de informacin confiable y en lnea Definiciones
Diseo, utilizacin y mejoramiento de los sistemas responsables del uso productivo de la materia prima, los recursos humanos, el equipo y las instalaciones en el desarrollo de productos competitivos. Administracin de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organizacin.
La administracin de la produccin son las actividades que se relacionan con la creacin de bienes y servicios a travs de la transformacin de insumos en salidas.
La administracin de operaciones se define como el diseo, la operacin y el mejoramiento de los sistemas de produccin que crean los bienes o servicios de una empresa. Criterios para evaluacin y control
Volumen de la Produccin. Costo (materiales, fuerza de trabajo). Utilizacin (equipo y fuerza de trabajo). Calidad y confiabilidad del producto. Inversin (rendimiento sobre activos). Flexibilidad para cambios en el producto. Producir un bien o servicio especfico al mnimo tiempo y costo
reas de Decisin
Pronsticos de demanda cunto, cuando y donde? Administracin de inventario Cules son los tems de mayor importancia? Cunto en promedio?; Cunto y cuando pedir? Cules son los niveles de inventario de seguridad? Planificacin de la produccin Cunta mano de obra se necesita y cuando se necesita? Cuntas horas extras y subcontratos? Cunto contrato? Cunto despido? Planificacin de los requerimientos de materiales Cundo y en que cantidad comenzar a fabricar las partes y piezas? Programacin de la produccin Cul es el orden de atencin de los pedidos? Capacidad cunta capacidad se necesita?, cundo se debe expandir la capacidad? Localizacin en donde conviene ubicar las instalaciones? Cuntas instalaciones?; Cul es la asignacin de demanda? Distribucin (diseo de layout) cunto espacio?; qu distribucin? Diseo de procesos Cmo se fabrica el producto?; que procesos?; Qu tecnologa?; Cul maquinaria?; que tipo de sistema de produccin? Gestin de la Cadena de Suministro Proveedor Cliente Planificacin Lead Time Logstico MP PF 1.- Pronstico Demanda Que? Cuanto? Cuando? 2.- PMP O/C O/T 3.- MRP Contexto de las Operaciones Contexto de las Operaciones adidas Sport performance Sport heritage Sport style Brand Category Target Groups 14 - 25 year olds All athletes
25+, high income
Media Print & innovative TV/Print, sponsoring, promotions Print Proposition Original Style: Y3 Performance Functional, powerful, diverse Young, stylish, cool, retro Premium, minimalistic, boutique-style Cadena de Valor
Desde un extremo, la Demanda Tira. En el otro la Produccin resiste Tanto ms eficiente el sistema, cuanto Mas Tenso. La cadena no se corta en tanto sus eslabones y sus puntos de contacto, interfases, sean resistentes. Decisiones en Gestin de Operaciones La gestin de operaciones como funcin
Las funciones desarrolladas en una organizacin son asignadas a departamentos los cuales asumen responsabilidades por ciertas actividades.
Operaciones: transformacin de materia prima en productos o servicios; Contabilidad: recaba y resume informacin financiera; Distribucin: traslado, almacenaje, manejo de materia prima y productos; Ingeniera: diseo de productos y servicios; Finanzas: paga las cuentas y cobra el dinero; Marketing: genera demanda; Recursos humanos: contrata y capacita a los empleados. Temas actuales.
Reducir tiempo de fabricacin de nuevos productos y servicios. Alcanzar alto nivel de calidad a bajos costos. Incorporar tecnologa y automatizacin a sistema existente. Controlar las actividades de produccin. Trabajar eficazmente con las otras funciones de la empresa. Trabajar eficazmente con los proveedores y ser agradable al cliente. Desarrollo histrico de la gestin de operaciones.
Estandarizacin de partes (Whittney1800) Administracin cientfica (Taylor 1881) Diagramas de Gantt (Gantt1916) Estudios de movimiento (Gilbreth1922) Lneas de ensamble coordinado (Ford / Sorenson1913) Control de calidad (Shewhart1924; Deming1950) Investigacin de operaciones (1950 -1970) Uso de computadoras en el mbito de la Manufactura (Joseph Orlickly/ Oliver Wight 1970) Manufactura de Clase Mundial (Richard J. Shonberger1980) Teora de las restricciones (EliyahuM. Goldratt1980) Administracin por calidad total (1990). Reingeniera de procesos empresariales (Michael Hammer 1990). World-Class Manufacturing
Las empresas manufactureras World-class mantienen un balance natural entre costo, calidad, velocidad de entrega y flexibilidad. En definitiva es la diferencia entre calificadores y ganadores de ordenes.
WCM = f (best-practices, producto agregado) Competidores Globales Visin Estratgica Clientes Globales Manufactura de Clase Mundial
TPM
JIT
TQM
Arma Competitiva
Costo 1. Operaciones de bajo costo. Calidad 2. Diseo de alto rendimiento. 3. Calidad consistente. Tiempo 4. Entrega rpida. 5. Entrega a tiempo. 6. Velocidad de desarrollo. Flexibilidad 7. Personalizacin. 8. Flexibilidad del volumen. Prioridades competitivas en operaciones
Existen ocho prioridades competitivas posibles en el rea de operaciones. Operaciones de bajo costo. Con el fin de competir en base a costos, los gerentes de operaciones tienen que considerar los costos de mano de obra, materiales, desperdicio, gastos generales y otros costos, a fin de disear un sistema que abarate el costo unitario de su producto o servicio. Diseo de alto rendimiento. Incluye caractersticas superiores, mayor durabilidad; actitudes serviciales y corteses, y la disponibilidad de empleados de servicio, comodidad de acceso a los locales de servicio y seguridad en los productos o servicios (calidad del producto o servicio). Calidad consistente. Mide la frecuencia con la cual el producto o servicio cumple las especificaciones del cliente. Para competir sobre la base de calidad consistente, los gerentes tienen que desarrollar y vigilar las operaciones con miras a reducir los errores (calidad del proceso). Entrega a tiempo (confiabilidad en la entrega). Mide la frecuencia con la cual se cumple puntualmente las promesas sobre el tiempo de entrega. Velocidad de desarrollo. Mide la rapidez con que se introduce un producto o servicio, considerando el tiempo transcurrido desde la generacin de la idea hasta el diseo final y la produccin. Entrega rpida. Tiempo que transcurre desde que el pedido de un cliente es recibido hasta que es completado. Personalizacin. Capacidad de satisfacer las necesidades peculiares de cada cliente modificando los diseos de productos o servicios Flexibilidad del volumen. En muchos mercados, la habilidad de una compaa para responder a los incrementos y las disminuciones en la demanda es un factor importante en su capacidad de competir. ESTRATEGIA DE MA NUF ACTURA GESTION DE PROD UCCIN ADMIN ISTRACIN DE MATERIALES USO DE COMPUTADO RES DIBU JO DE PRODUCTOS GESTIN DE CAL IDAD PRO GRAMACIN DE TR ABA JOS GESTIN TECNO LG ICA GESTIN DE MANTEN IMI ENTO EQ UIPAMI ENTO PLANIF ICACIN D E LA PROD UCCIN ELEM ENT OS FUNCIONALES QUE CONFORM AN LA ES TRA T EG IA D E M ANU FACTURA Input Output Personas Plantas Partes Procesos Planeacin y Control Proceso de Transformacin (Valor Agregado) El proceso de Transformacin se realiza por las 5 Ps de la Administracin de Operaciones: ! Costos Unitarios y Volumen de la Produccin. ! Utilizacin (equipo y fuerza de trabajo). ! Calidad del producto o servicio. ! Inversin (rendimiento sobre activos). ! Flexibilidad Variables y Restricciones Costos Unitarios y Volumen de la Produccin. Economas o deseconomas de escalas segn el volumen de produccin que impactan directamente a los costos medios o unitarios de produccin. Son la esencia de la Gestin de Operaciones.
Competitividad: Posicin relativa en el Mercado, no es responsabilidad exclusiva de la Gestin de operaciones.
Productividad: Productos por unidad de insumo, responsabilidad exclusiva de Gestin de Operaciones. Productividad. Es una medida de que tan bien se utilizan los recursos en un sistema (insumos) en la bsqueda de un mejor desempeo (productos). Productividad local v/s productividad global.
Productividad de la mano de obra y maquinaria.
Productividad parcial y productividad multifactorial Eficiencia: que tan bien se usan los recursos con que se cuenta para lograr un objetivo.
Eficacia: que tan bien se logra el objetivo Competitividad. Es la habilidad que tiene una compaa para desempearse mejor que su competencia segn la percepcin de sus clientes. Utilizacin. Parmetro asociado a la productividad de los recursos: Disponibilidad, disponibilidad ajustada, factor de uso, unidades por hora, otros. Disponibilidad Porcentaje de tiempo en un equipo se puede utilizar sobre el perodo de anlisis DOWNTIME UPTIME UPTIME A + = Disponibilidad Ajustada Porcentaje de tiempo disponible del equipo dentro de la jornada l aboral sobre el per odo de anlisis
` ` DOWNTIME UPTIME UPTIME A + = Factor de Uso Porcent aj e de t i empo de funcionamiento del equipo dentro de la jornada laboral sobre el perodo de anlisis
` . . OCIOSO FUNCION FUNCION U F + = Una empresa trabaja todos los das del ao 24 horas al da. Si el ao anterior hubo 300 horas de no produccin por detencin y se produjo en 7475 horas. Analice los indicadores de disponibilidad y utilizacin? En esta empresa puede ser mayor el factor de uso que la disponibilidad? Se puede generalizar? Ejemplifique. La disponibilidad ajustada puede ser mayor que la disponibilidad? Ejemplo La produccin es el proceso de convertir los recursos disponibles de una organizacin en productos, bienes y servicios. El conjunto de actividades y operaciones involucradas en la produccin de bienes y servicios de una organizacin se conoce como sistema de produccin. Sistemas Productivos Un sistema de produccin tiene tres componentes principales:
Entradas o insumos: instalaciones fsicas, materiales, capital, equipos, personal y energa. Salidas o resultados: los productos y servicios producidos por el sistema. Procesos: los medios mediante los cuales las entradas o insumos se transforman en resultados o salidas, maquinado, mezclado, ensamblado, soldadura, corte, etc. Sistemas Productivos
Conjunto de componentes cuyo fin es convertir insumos en productos.
Principales Transformaciones:
Informativas como en telecomunicaciones De intercambio como venta al menudeo Fsicas como en la manufactura De ubicacin como en el transporte De almacenamiento como en las bodegas Clasificacin
Los sistemas de produccin se pueden clasificar segn como fluye el producto a travs del procesos en:
Produccin de procesos continuos Produccin en masa Produccin tipo taller Sistema flexible de manufactura Produccin de sistemas continuos
El producto fluye en un constante movimiento a travs del sistema
Procesamiento tabaco para cigarrillos (Chiletabacos). Leche. Produccin de papel. Produccin de fibra textil. Produccin en masa (flow-shop)
El producto fluye en forma discreta a muy alta velocidad y con baja variacin en el producto. El producto sigue siempre la misma secuencia de operaciones.
Embasado de vino (Veramonte) Fabricacin de tarros (InesaCrown) Confeccin de cajetillas de cigarrillo. (Chiletabacos) Ensamble de refrigeradores. (CTI). Produccin tipo taller (Job-Shop)
Se produce un gran nmero de productos, los cuales siguen diferentes secuencias a travs de los procesos y mquinas. Las mquinas se encuentran agrupadas por funciones.
Fabricacin de ropa. Fabricacin de partes y repuestos para maquinaria minera. (SMC; Talleres) Economas de Escala Economas de Diversificacin Flow Shop Job Shop Otra forma de clasificar los sistemas de produccin es en funcin de cmo se activa el sistema de produccin, en:
Contra stock. El sistema de produccin se activa cuando el inventario de productos terminados llega a un punto critico.
Bajo pedido. El sistema de produccin se activa cuando el cliente emite un pedido. Clasificacin VAT (teora de las restricciones).
Todas las empresas manufactureras pueden clasificarse en uno o una combinacin de tres tipos designados como V, A y T, dependiendo de los procesos y productos. La razn para utilizar la clasificacin VAT es obvia cuando se nota la apariencia real del flujo de productos a travs del sistema productivo. Planta V: Acero, plstico, pintura, refinacin de petrleo. Planta A: Fabricacin de aviones, automviles. Planta T: Fabricacin de mobiliario escolar. IV. Flujo Continuo III. Linea Ensamblaje II. Batch I. Job Shop Volumen Bajo Muchos Productos Multiples Productos, Bajo Volume
Pocos Productos, Grandes Volumen
Grandes Volumen, Alta Estandar Commercial Printer French Restaurant Heavy Equipment Coffee Shop Automobile Assembly Burger King Sugar Refinery Flexibility (High) Unit Cost (High) Flexibility (Low) Unit Cost (Low) Grado de estandarizacin de producto Bajo Alto G r a d o
d e
s i m i l i t u d
d e
r u t a s
d e
p r o c e s o
B a j o
A l t o
Job Shop
Rutas de proceso dismiles
Lotes pequeos
Sistema de produccin dispuesto para procesar todas las partes Produccin en lneas o mquinas dedicadas
Operaciones o rutas dismiles entre lneas o mquinas
Lotes grandes
Lneas o mquinas dedicadas solamente a una pieza Produccin Celular
Rutas de proceso similares
Lotes pequeos
Clulas dispuestas para procesar un alto nmero de partes Produccin en clulas dedicadas o lneas flexibles
Rutas de proceso similares
Lotes grandes
Sistema de produccin dispuesto para procesar familias con un bajo nmero de piezas ! Nacimiento del sistema : metas de la empresa ! Diseo del producto y seleccin del proceso: Forma y calidad del producto. ! Di seo del Si st ema: capaci dad y distribucin ptimas requeridas Decisiones claves en la vida de un sistema productivo ! Arranque del sistema : tiempo necesario para alcanzar tasa de produccin deseada ! Sistema Estado Estable: mejoras del sistema. Planeacin Agregada Plan Maestro de Produccin Planeacin de Recursos Plan de Materiales y Capacidad Plan Aproximado de Capacidad Plan de Requerimientos de Material Despacho de OT Control de OT de Planta O. Compras Seguimiento de OC Proveedores Plan de Requerimientos de Capacidad Gestin de Demanda Mediano Plazo Corto Plazo Despacho de Ordenes Produccin - Control