Aditi Vos

UAP INGENIERIA CIVIL
1


2
Introduccin

El concreto de la antigedad tena como su ligante principal la cal viva o
apagada, que los romanos buscaban de la mayor pureza posible.

La transformacin del xido o hidrxido de calcio en carbonato de calcio
(caliza), volva a darse en el tiempo cuando el CO2 de la atmsfera
reaccionaba con el agua y con estos compuestos inestables. De esta
manera la caliza que fue a travs del fuego transformada en Cal, volva
con el tiempo a convertirse en la roca que fue.

El proceso de endurecimiento de los morteros y concretos de cal era
extremadamente lento debido a que la reaccin del CO2 de la
atmsfera, con los compuestos de calcio progresa muy lentamente
(mm/ao). Estos ligantes son los que se conocen como ligantes areos,
puesto que endurecen con los elementos presentes en la atmsfera.

Sin embargo como bien lo describi el constructor retirado Marco
Vitrubio hacia el ao 27 a.c en su libro /de la Arquitectura/, el Opus
Caementitium poda aumentar la velocidad de endurecimiento e incluso
endurecer bajo agua (sin presencia del aire), si se utilizaba un polvo que
se encuentra en la Baha de Npoles y en las tierras circundantes al
volcn Vesubio.

Este polvo no es otra cosa que slice inestable que se combina
rpidamente con los compuestos de calcio y que da lugar entonces a lo
que hoy en da llamamos ligante hidrulico, puesto que fragua y
endurece bajo agua.

Sin duda la qumica y el trabajo de aquellos dedicados a la investigacin
molecular, nos seguirn dando sorpresas las prximas dcadas, somos
los usuarios del concreto y quienes debemos aprovechar las mltiples
tecnologas hoy disponibles para hacer concretos ms eficientes, de
mayor desempeo y ms sostenibles.


3
Contenido

I. Definicin ........................................................................................................................... 4
II. Condiciones de Empleo .............................................................................................. 5
III. Razones de Empleo ..................................................................................................... 5
IV. Clasificacin de los Aditivos para Concreto ......................................................... 6
1. Acelerantes .................................................................................................................... 6
2. Reductores de Agua Plastificantes ...................................................................... 7
3. Superplastificantes ...................................................................................................... 8
4. Incorporadores de Aire ............................................................................................... 9
5. Impermeabilizantes .................................................................................................... 11
6. Retardadores ............................................................................................................... 13
7. Reductores de Retraccin ....................................................................................... 14
8. Inhibidores de Corrosin ......................................................................................... 15
9. Controladores de la Reaccin lcali Agregado .............................................. 16
10. Para ayudas de Bombeo ...................................................................................... 17
11. Para Inyecciones .................................................................................................... 17
12. Aditivos Minerales.................................................................................................. 18
13. Generadores de Gas .............................................................................................. 18
14. Productores de expansin ................................................................................... 19
15. Ligantes .................................................................................................................... 19
16. Colorantes ................................................................................................................ 19
17. Floculantes ............................................................................................................... 20
18. Fungicidas, insecticidas y germicidas ............................................................. 20
19. Reductores de Permeabilidad ............................................................................. 20
V. Aditivos Naturales y de Procedencia Corriente ..................................................... 20
VI. Seleccin del porcentaje de Aditivo ...................................................................... 21
VII. Preparacin del Aditivo ............................................................................................ 21
VIII. ANEXOS .................................................................................................................... 22
IX. Bibliografa ................................................................................................................... 28


4
Aditivos para el Concreto
I. Definicin
Se denomina aditivos, a las sustancias aadidas a los componentes
fundamentales del concreto, con el propsito de modificar algunas de sus
propiedades y mejorarlo para el fin que se destine.
La norma ASTM C-125 y el comit 116R del ACI, definen al aditivo de la
siguiente manera:
El aditivo es un material diferente del agua, el cemento hidrulico y refuerzo
de fibra, el cual se emplea como un ingrediente del cemento o mortero y es
aadido a la tanda en la mezcladora inmediatamente, antes o durante el
mezclado, con la finalidad de:
o Modificar una o algunas de las propiedades del concreto,
o Facilitar el proceso de colocacin del concreto,
o Obtener economa en los costos de produccin del concreto,
o Ahorro de energa.
Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto, son
productos solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, con el
propsito de producir una modificacin en el comportamiento del concreto en
estado fresco o en condiciones de trabajo.
Los aditivos pueden clasificarse segn las propiedades que modifican en el
concreto fresco o endurecido.
En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con
caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a
la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con
el cemento, el agua y los agregados.


5
II. Condiciones de Empleo

Los aditivos utilizados debern cumplir con los requisitos de las normas
ASTM o ITINTEC correspondientes.
Su empleo deber estar indicado en las especificaciones del proyecto o
ser aprobado por la supervisin.
El empleo de aditivos incorporadores de aire es obligatorio en concretos
que, en cualquier etapa de su vida, puedan estar expuestos a
temperaturas menores de 0C. En otros casos, el empleo de estos
aditivos solo es obligatorio cuando puede ser la nica alternativa para
lograr los resultados deseados.
El empleo de aditivos no autoriza a disminuir el contenido de cemento
seleccionado para la unidad cubica de concreto.

III. Razones de Empleo

En el concreto no endurecido:
Reduccin del contenido de agua en la mezcla;
Incremento en la trabajabilidad sin modificacin del contenido de
agua; o disminucin del contenido de agua sin modificacin de la
trabajabilidad,
Reduccin, incremento o control del asentamiento;
Modificacin de la velocidad y/o magnitud de la exudacin,
Reduccin o prevencin de la segregacin; o desarrollo de una
ligera expansin;
Mejora en la facilidad de colocacin y/o bombeo de mezclas.

En el concreto endurecido
Retardo en el desarrollo del calor de hidratacin o reduccin en
la magnitud de este durante el endurecimiento inicial;
Aceleracin en la velocidad de desarrollo de la resistencia inicial
y/o final del concreto y en el incremento de la misma;
Incremento en la durabilidad, incluyendo su resistencia a
condiciones severas de exposicin;
Disminucin de la permeabilidad del concreto;
Incremento en las resistencias al impacto y/o la abrasin;
Control de la corrosin de los elementos metlicos embebidos en
el concreto;
Produccin de concretos o morteros celulares;
Produccin de concretos o morteros coloreados.


6
IV. Clasificacin de los Aditivos para Concreto

1. Aditivos Acelerantes

1.1. Concepto:
Son aquellos que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta
de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
La velocidad de las reacciones entre el Clinker con el agua, es denominada
con frecuencia como la tasa de hidratacin de un cemento y puede ser
modificada adicionando pequeas cantidades de sustancias qumicas en la
mezcla. Estas sustancias alteran la tasa de hidratacin incrementando el
nmero de hidratos que nacen para una edad determinada dando un efecto
general de aceleramiento del proceso. Estas sustancias se conocen como
acelerantes.
Casi todos los acelerantes convencionales para concreto vienen en forma
lquida, debido a que su dosificacin y manipulacin es ms sencilla.
1.2. Ventajas
Proveen una serie de ventajas como son:
Desencofrado en menor tiempo del usual
Rpida puesta en servicio de las estructuras
Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en
estructuras hidrulicas
Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando
mayores alturas de vaciado
Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro
desarrollado con mayor velocidad el calor de hidratacin,
incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente
la resistencia.
En general los acelerantes reducen los tiempos de fraguado
inicial y final del concreto medios con mtodos estndar como las
agujas proctor (ASTM C403). Se considera convencionalmente
que se ha producido el fraguado inicial cuando se necesita
aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una
pulgada, y el fraguado final cuando se necesita aplicar una
presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin.
1.3. Recomendaciones
Reducen la trabajabilidad si se emplean solos, pero usados
conjuntamente con incorporadores de aire, la mejoran, ya que
contribuyen a incrementar el contenido de aire incorporado y su
accin lubricante.

7
Disminuyen la exudacin pero contribuyen a que aumente la
contraccin por secado y consecuentemente la fisuracin si no se
cura el concreto apropiadamente.
Tienen una gran cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo
de reactividad alcalina con cierto tipo de agregados.
Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a
los sulfatos y son ms sensibles a los cambios volumtricos por
temperatura.

2. Aditivos Reductores de Agua Plastificantes

2.1. Concepto
Son aquellos que permiten emplear menor agua de la que se usara en
condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas
de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin
Agua/Cemento.
El efecto directo de un plastificante sobre la pasta de cemento es disminuir
la viscosidad de la misma. Un plastificante hace que la pasta de cemento se
vuelva ms lquida, fluya ms rpido. Lo logra recubriendo las partculas
de cemento y provocando una repulsin entre estas. Cuando las partculas
se repelen entre s, existe menos resistencia al flujo del conjunto (menos
friccin, lo que permite la liberacin y mejor distribucin del agua. Una
mayor fluidez del concreto permite entonces disminuir la cantidad de agua
del mismo, modificando por lo tanto las propiedades de la pasta (o
pegante), que con menos agua aumentar su resistencia en estado
endurecido.
La disminucin de la pasta de cemento en el concreto adems de un
beneficio econmico implica: disminucin de la retraccin del concreto,
disminucin de la cantidad de calor generado, disminucin de la fluencia,
disminucin de la permeabilidad a los lquidos y un aumento en la
resistencia a la abrasin, un ligero aumento en el mdulo elstico y en
general una mayor durabilidad del material. La tabla 1, expone un ejemplo
de inclusin de un plastificante para una resistencia y un asentamiento
dados.

8
2.2. Ventajas
Economa, ya que se puede reducir
la cantidad de cemento.
Facilidad en los procesos
constructivos, pues la mayor
trabajabilidad de las mezclas permite
menor dificultad en colocarlas y
compactarlas, con ahorro de tiempo
y mano de obra.
Trabajo con asentamientos mayores
Mejora significativa de la
impermeabilidad
Posibilidad de bombear mezclas a
mayores distancias sin problemas de
atoros, ya que actan como lubricantes, reduciendo la
segregacin.
Disminucin del asentamiento en el tiempo, es algo ms rpida
que en el concreto normal, dependiendo principalmente de la
temperatura de la mezcla.
La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del
cemento, y se usan diluidos en el agua de mezcla.

3. Aditivos Superplastificantes

3.1. Concepto
Son reductores de agua-plastificantes especiales en que el efecto aninico
se ha multiplicado notablemente.
A nivel mundial han significado un avance notable en la Tecnologa del
Concreto pues han permitido el desarrollo de concretos de muy alta
resistencia.
Su empleo permite el suministrar caractersticas autonivelantes a concretos
convencionales, lo que los hace ideales para vaciados con mucha
congestin de armadura donde el vibrado es limitado.
Por ejemplo, para una mezcla convencional con un slump del orden de 2 a
3, el aadirle superplastificante puede producir asentamientos del orden de
6 a 8 sin alterar la relacin Agua/Cemento.
El efecto es temporal, durando un mnimo de 30 a 45 min dependiendo del
producto en particular y la dosificacin, pero se puede seguir aadiendo
aditivo si es necesario para volver a conferirle plasticidad al concreto.


9
3.2. Dosificacin
La dosificacin usual es el 0.2% al 2% del peso del cemento.

Las mezclas en las que se desee emplear superplastificantes
deben tener un contenido de finos ligeramente superior al
convencional ya que de otra manera se puede producir
segregacin si se exagera el vibrado.
Debiendo tenerse cuidado con las sobre-dosificaciones, pues
pueden producir segregacin o retardos en el tiempo de
fraguado, que obligan a prolongar e intensificar el curado,
algunas veces durante varios das, aunque despus se desarrolla
el comportamiento normal.
Producen generalmente incremento de burbujas superficiales en
el concreto por lo que hay que optimizar en obra tanto los
tiempos de vibrado como la secuencia de estas operaciones,
para reducir las burbujas al mnimo.
Son auxiliares muy buenos para las inyecciones o rellenos, por
su efecto plastificante.
Se aplican diluidos en el agua de mezcla dentro del proceso de
dosificacin y produccin del concreto, pero tambin se pueden
aadir a una mezcla normal en el sitio de obra un momento antes
del vaciado, produciendo resultados impresionantes en cuanto a
la modificacin de la trabajabilidad.

4. Aditivos Incorporadores de Aire

4.1. Concepto
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento
de volumen, y el deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan
contracciones, provocan fisuracin inmediata si el concreto todava no tiene
suficiente resistencia en traccin para soportar estas tensiones o
agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va
fatigando el material.
A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de
aire, que originan una estructura adicional de vacos dentro del concreto
que permiten controlar y minimizar estos efectos.
La presencia de una red de esferas de aire cuyo dimetro vara entre 70 a
140 micras tiene un doble efecto. Uno en estado fresco y otro sobre estado
endurecido.


10
En estado fresco disminuye radicalmente la exudacin del concreto
evitando la formacin de capilares que alcanzan la superficie y otro en
estado endurecido donde las esferas que actan como lugares donde el
agua en exceso, empujada por el hielo o el mismo hielo, disipa los
esfuerzos provocados por el cambio volumtrico cuando cambia de estado
a slido.
Sin embargo el uso de incorporadores de aire no se limita a evitar el dao
del concreto por ciclos de hielo-deshielo. La ausencia de capilares hace que
el agua no pueda penetrar en el concreto en estado endurecido, por lo que
una incorporacin de aire tanto en concreto como en mortero, tiene un
efecto impermeabilizante en el material.
En las zonas clidas el aire incorporado se usa entre otros para:
Impermeabilizar concretos.
Mejorar arenas gruesas carentes de finos.
Plastificar concretos.
Disminuir la exudacin.
Ayudantes de molienda.
Los aditivos incorporadores de aire disminuyen la tensin superficial del
agua. Esto facilita entonces la formacin de esferas de aire disminuyendo la
energa necesaria para crear superficies de contacto aire-agua. El papel
principal de los incorporadores de agua es el de estabilizar las esferas de
aire atrapadas en las turbulencias generadas por las palas de la mezcladora
y por las partculas finas como gruesas.
4.2. Tipos
a) Lquido, o en polvo soluble en agua
Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes
sinttico, sales de cidos de petrleo, sales de materiales
protenicos, cidos grasosos y resinosos, sales orgnicas de
hidrocarburos sulfonados, etc.
Algunos son de los llamados aninicos, que al reaccionar con el
cemento inducen iones cargados negativamente que se repelen
causando la dispersin y separacin entre las partculas slidas y un
efecto lubricante muy importante al reducirse la friccin interna.
Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire
introducido funciona adems como un lubricante entre las partculas
de cemento, por los vacos adicionales en su estructura.
b) En partculas slidas
Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad
interna muy grande como algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla
expandida, arcilla pizarrosa, etc.

11
Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general
deben tener una porosidad del orden del 30% por volumen.
La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores radica en
que son ms estables ya que son inalterables al vibrado o al
mezclado. No obstante, al ser su obtencin y uso ms complicados
los fabricantes optan por los aditivos lquidos.

4.3. Dosificacin
Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos
oscilan entre el 0.02% y el 0.10% del peso del cemento
consiguindose incorporar aire en un porcentaje que vara
usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y
condiciones particulares.
Un aspecto que hay que tener muy presente al usar este tipo de
aditivos es que ningn fabricante puede garantizar a priori el
contenido del aire que inducen, pues esto depende de muchos
factores, por lo que se requiere un chequeo permanente con
equipos para medicin de aire incorporado y compatibilizar estas
mediciones con las operaciones de mezclado y transporte, para
asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante el
proceso constructivo.
Los aditivos incorporadores de aire lquidos son sensibles a la
compactacin por vibrado, al exceso de mezclado, y a la reaccin
con el cemento en particular que se emplee, por lo que su
utilizacin debe hacerse de manera muy controlada y
supervisada para asegura los resultados pues de otro modo
estaremos incorporando menos vacos y de calidad diferente a la
requerida.

5. Aditivos Impermeabilizantes

5.1. Concepto
Su uso est orientado hacia obras hidrulicas
donde se requiere optimizar la estanqueidad de
las estructuras.
Las sustancias empeladas en este tipo de
productos son jabones, butilestearato, ciertos
aceites minerales y emulsiones asflticas.
Otros elementos que proporcionan
caractersticas de incremento de impermeabilidad
son las cenizas voltiles, las puzolanas y la

12
microslice, que en conjuncin con el cemento generan una estructura
mucho menos permeable que la normal, pero su uso es ms restringido.
La penetracin de fluidos como de gases dentro del concreto determina en
buena parte la durabilidad del material. En el caso particular de los lquidos
estos pueden penetrar la red porosa del concreto usando principios fsicos
como la permeabilidad, la difusin (adsorcin) y la absorcin capilar.
La permeabilidad como la absorcin capilar dependen sobretodo del
tamao de los poros mientras que la difusin depende principalmente de la
interconexin de la red porosa.
Los aditivos impermeabilizantes actan frente a la penetracin de agua bajo
presin (disminuyendo el coeficiente de permeabilidad de Darcy) o
impidiendo el transporte de lquidos al interior del material por capilaridad o
difusin.
No existe el aditivo que pueda
garantizar impermeabilidad si no
damos las condiciones adecuadas al
concreto para que no exista
fisuracin, ya que de nada sirve que
apliquemos un reductor de agua muy
sofisticado, si por otro lado no se
consideran en el diseo estructural la
ubicacin adecuada de juntas de
contraccin y expansin, o no se
optimiza el proceso constructivo y el
curado para prevenir agrietamiento.


13
6. Aditivos Retardadores

6.1. Concepto
Tienen como objetivo prolongar el tiempo de endurecimiento normal
del concreto, con miras a disponer de un perodo de plasticidad
mayor que facilite el proceso constructivo. La manera como trabajan
es actuando sobre el Aluminato Triclcico retrasando la reaccin,
producindose tambin un efecto de superficie, reduciendo fuerzas
de atraccin entre partculas. En la medida que pasa el tiempo
desaparece el efecto y se desarrolla a continuacin el de hidratacin,
acelerndose generalmente el fraguado.
Los aditivos exclusivamente retardantes son ms bien poco usados
en la construccin. Sin embargo en algunos casos si se requieren
tiempos de transporte extremadamente largos, si la temperatura
ambiente o del concreto son muy altas o si se trata de disminuir el
calor de hidratacin del concreto (como es el caso de concretos
masivos), el uso de retardantes aislados o dosificados de manera
individual permite una mayor versatilidad al momento de regular los
tiempos de fraguado.

6.2. Uso
Su uso principal se amerita en los siguientes casos:
a. Vaciado complicado y/o voluminoso, donde la
secuencia de colocacin del concreto
provocara juntas fras si se emplean mezclas
con fraguados normales.
b. Vaciados en clima clido, en que se incrementa
la velocidad de endurecimiento de las mezclas
convencionales.
c. Bombeo de concreto a largas distancias para
prevenir atoros.
d. Transporte de concreto en Mixers a largas
distancias.
e. Mantener el concreto plstico en situaciones de
emergencia que obligan a interrumpir
temporalmente los vaciados, como cuando se
malogra algn equipo o se retrasa el suministro
del concreto.

Hay que tener cuidado con las sobredosificaciones pues pueden
traer complicaciones en el desarrollo de la resistencia, obligando a
adoptar sistemas de curado adicionales.

14
El uso combinado de un plastificante (reductor de cemento y agua) y
un retardante de fraguado, permite as cambiar en el tiempo el ritmo
de hidratacin. En el caso de un concreto deslizado resulta
conveniente disminuir en las noches la dosificacin de retardante
debido a la disminucin de la temperatura ambiente. De esta forma
se mantiene constante la dosis de plastificante pero se cambia la
dosis del retardante dependiendo de las condiciones de avance de la
estructura.

6.4. Dosificacin
Se dosifican generalmente en la proporcin del 0.2% al 0.5% del
peso del cemento.

7. Reductores de Retraccin

7.1. Concepto
Los aditivos reductores de retraccin del concreto fueron desarrollados en
Japn a finales de la dcada de los noventa. Estas sustancias estn
diseadas para actuar sobre el material disminuyendo la tendencia del
concreto a retraerse durante su hidratacin.
Estas sustancias tienen una accin doble tanto sobre las caractersticas
fsicas del lquido intersticial al interior del concreto (disminuyendo entre
otros su tensin superficial) como sobre la tendencia general del sistema a
disminuir su volumen original.
La retraccin por secado del concreto es
una de las causas principales relacionadas
con la fisuracin del material. Cuando se
quiere prevenir la generacin interna de
esfuerzos que terminan traducindose en
fisuraciones indeseadas se emplean
controladores de retraccin. Los aditivos
reductores o controladores de retraccin
son especialmente tiles para concretos
ricos en cemento y pasta de cemento en
general.
7.2. Ventajas
Disminucin del agrietamiento.
Disminucin de las prdidas por retraccin en elementos pre-
esforzados.
Disminucin de flechas.
No afectacin de la adherencia de concretos con diferentes edades.
Aumento en el desempeo de materiales de reparacin o parcheo.

15
7.3. Sika Control 40
Es una sustancia diseada para disminuir la retraccin del concreto
tanto en estado fresco como endurecido. Aunque su efecto ms
importante tiene lugar cuando el material ya est endurecido. Su
efecto perdura por aos como lo muestra la figura.

Figura 2.
Retraccin a
largo plazo
de un
concreto
con y sin
controlador.

Los concretos en que ms comnmente se emplean estas sustancias
son: auto-compactantes, concretos de alto desempeo, concretos o
morteros de reparacin, en elementos con relaciones
superficie/volumen altas, en concretos de segunda etapa de
reforzamiento y en estructuras de concreto a la vista o donde no son
admisibles las fisuraciones.

8. Inhibidores de Corrosin

8.1. Concepto
Los inhibidores de corrosin en realidad
estn mal denominados en el mercado,
estas sustancias en realidad son
retardantes de la corrosin.
Todos los inhibidores disponibles en la
actualidad retardan la iniciacin de la
corrosin en tasas que permiten duplicar o
triplicar la vida til de una estructura de
concreto reforzado.

16
La corrosin del acero en las estructuras de
concreto reforzado corresponde a la principal
causa de deterioro de estas estructuras,
especialmente las expuestas a ambientes
contaminados con CO2 a la accin del agua o
sales minerales. Debido a la necesidad de proteger
las inversiones hechas en infraestructura y a
disminuir los elevados costos de reparaciones y de
mantenimiento, las normas establecieron algunos
parmetros relacionados con las propiedades del
concreto para atenuar el efecto de la corrosin.
Los inhibidores de corrosin corresponden a un nivel an ms elevado de
proteccin que ha demostrado su eficiencia en mltiples ensayos
acelerados de laboratorio o en tiempo real en campo.
9. Controladores de la Reaccin lcali Agregado

9.1. Concepto
Recientemente se han desarrollado diversos tipos de aditivos que
incorporados al concreto, permiten reducir la expansin causada por la
reaccin lcali- agregados, los aditivos qumicos fueron aplicados
inicialmente en la dcada de los 60 y recientemente han adquirido nueva
presencia.
Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes cercanos al 1% y
sales de bario, entre 2 y 7 %, en relacin a la masa de cemento, esta
tcnica est limitada por el costo de los aditivos y la prevencin que existe
por la modificacin de la resistencia, cabe decir que su empleo es
restringido debido a que la informacin sobre experiencias an es escasa
mientras que su costo resulta elevado.


17
10. Para ayudas de Bombeo

10.1. Concepto
Es posible obtener en el mercado productos que incrementan la
productividad del concreto bombeado, mejorando la cohesividad,
disminuyendo el curado y limitando la segregacin, estos aditivos mejoran
las mezclas deficientes en finos o de granulometra incompleta de los
agregados, reducen los problemas de taponamiento y permiten mantener la
presin de suministro continuo.
La destacada evolucin de los aditivos qumicos en el mercado como los
fluidificantes reductores de agua y los sper-plastificantes contribuyen en
gran medida al mejoramiento de las mezclas para bombeo.

11. Para Inyecciones

11.1. Concepto
Son aquellos que tienen por finalidad retardar el tiempo de fraguado en
cimentaciones especiales en las que las distancias de bombeo son
muy grandes.
Otras aplicaciones en la que es fundamental el empleo de aditivos que
modifiquen la viscosidad son las lechadas para inyeccin en los cables
de pretensado, ya que las diferencias de presin pueden provocar una
migracin del agua y, por tanto, se necesita proporcionar a la lechada
una elevada resistencia al curado, asimismo las lechadas de inyeccin
en general, requieren de un comportamiento pseudo-plstico para
facilitar la inyeccin, as como capacidad para retener la humedad al
estar en contacto con superficies que puedan absorber agua y la
capacidad de mantener las partculas de cemento en suspensin, una
vez que la inyeccin cesa.


18

12. Aditivos Minerales

Ya sean cementantes o puzolnicos, los cuales tienen por finalidad mejorar
el comportamiento al estado fresco de mezclas deficientes en partculas
muy finas y, en algunos casos, incrementar la resistencia final del concreto.
Las puzolanas y las cenizas debern cumplir con los requerimientos de la
norma ASTM C-618.

Las escorias de alto horno finamente molidas y las microslices debern
cumplir con los requisitos de la norma ASTM C-989.
Los aditivos minerales se clasifican como tales cuando son aadidos a la
mezcla como ingrediente separado, ya sea antes o durante el mezclado.

La fineza de estos materiales hace que influyan en el comportamiento de la
pasta fresca de la misma manera que el cemento. A fin de obtener la
trabajabilidad, plasticidad y facilidad de bombeo requeridas en una mezcla
determinada, se puede adicionar este tipo de aditivos, evitando el empleo
de cemento adicional al requerido para obtener una resistencia
determinada.

13. Generadores de Gas

Son aquellos que tienen por finalidad controlar los procesos de exudacin y
asentamiento mediante la liberacin de burbujas de gas en la mezcla
fresca, permitiendo que el concreto conserve su volumen de vaciado.

Los ms empleados son:
El perxido de hidrogeno que libera oxgeno.
El polvo de aluminio que libera hidrogeno.
Ciertas formas de carbn activo que liberan aire.

El polvo de aluminio es el aditivo ms empleado. La velocidad y duracin de
la evolucin del gas dependen de:
La composicin del cemento;
La temperatura,
La relacin agua- material cementante,
La fineza y el perfil de las partculas de polvo de aluminio;
El tiempo de mezclado;
Los procesos de transporte y colocacin;
El porcentaje de polvo de aluminio empleado.


19
14. Productores de expansin

Los aditivos productores de expansin, los cuales durante el periodo de
hidratacin del cemento se expanden por si mismos o reaccionan con otros
constituyentes del concreto para causar expansin, son empleados para
minimizar los efectos de contraccin por secado.

El ms empleado es el de hierro granulado o finamente dividido, as como
los productos qumicos que favorecen su oxidacin.
El empleo de estos aditivos est limitado a proyectos pequeos. En
proyectos grandes en los que se requiere un grado uniforme y
predeterminado de expansin se emplea los denominados cementos
expansivos.

15. Ligantes

Los aditivos ligantes se emplean en mezclas de cemento portland con la
finalidad de incrementar las propiedades ligantes de las mismas. Estos
aditivos son generalmente emulsiones de un polmero orgnico, e
incrementan el contenido de aire de las mezclas en que son empleados.

Empleados en porcentajes del 5 a 20% en peso del cemento, incrementan
la viscosidad del concreto fresco. Los componentes del polmero son ms
efectivos cuando la emulsin es rota a travs de un proceso de secado.

Por ello cuando se utilizan estos aditivos el curado hmedo no solo no es
necesario sino es indeseable ya que no dara a la emulsin la oportunidad
de secar y desarrollar la resistencia deseada.

16. Colorantes
Los cuales tienen por finalidad producir en el concreto el color deseado sin
afectar las propiedades de la mezcla. El porcentaje de adicin no deber
exceder el 10% en peso del cemento.
Los pigmentos pueden ser naturales o artificiales . Los pigmentos indicados
a continuacin permiten obtener en el concreto los colores indicados:

Grises o negros.....Oxido negro de hierro
Azul..Azul ultramarino
Rojo brillante a oscuro. Oxido rojo de hierro
Marrn.Oxido marrn de hierro
Marfil , crema..Oxido amarillo de hierro
Verde...Oxido de cromo
Blanco..Bixido de Titanio

20
17. Floculantes
Los cuales tienen por finalidad
a) incrementar la exudacin y reducir el volumen de esta,
b) Reducir el flujo,
c) Incrementar la Cohesividad,
d) Incrementar la rigidizacion inicial del concreto.

18. Fungicidas, insecticidas y germicidas
Los cuales tienen por finalidad inhibir o controlar el crecimiento de bacterias
y hongos en pisos y paredes.
No siempre son totalmente efectivos.

El porcentaje de adicin recomendado varia del 0.1% al 10.% en peso del
cemento, dependiendo de la concentracin y composicin qumica del
producto. Porcentajes por encima del 3% pueden tener efecto adverso
sobre la resistencia.

19. Reductores de Permeabilidad
Son aquellos que tienen por finalidad reducir la velocidad con la cual el
agua puede circular a travs de un elemento de concreto saturado, bajo una
gradiente hidrulica mantenida externamente.

V. Aditivos Naturales y de Procedencia Corriente
Esta es una clasificacin que se ha introducido para hacer conocer algunos
productos de uso o disponibilidad comn, que actan modificando propiedades
del concreto y que ofrecen una fuente potencial de investigacin local para
desarrollar aditivos baratos.
a. Acelerantes: El azcar en dosificaciones mayores del 0.25% del peso del
cemento, la urea, el cido lctico de la leche, el cido oxlico que se halla
en muchos productos comerciales que sirven para quitar manchas y limpiar
metales.
b. Incorporadores de aire: Los detergentes, las piedras porosas de origen
volcnico finamente molidas, las algas.
c. Plastificantes retardadores: Los siguientes productos en porcentajes
referenciales relativos al peso del cemento: El almidn (0.10%), El
bicarbonato de sodio (0.14%), El cido tartrico (0.25%), la celulosa
(0.10%), El azcar (< 0.25%), resinas de maderas.
Para concluir, se debe mencionar que las normas ASTM C-260 y C-494
establecen los requisitos que deben cumplir los aditivos para poder emplearse
en concreto.


21
VI. Seleccin del porcentaje de Aditivo

En la seleccin de la cantidad de aditivo que debe ser empleada por
unidad cubica de concreto, se deber tener en consideracin:
a) Las recomendaciones del fabricante,
b) Las propiedades que se desean obtener;
c) Las caractersticas de los materiales de la mezcla;
d) El procedimiento de puesta en obra del concreto as como las
condiciones ambientales;
e) Los resultados de los ensayos en laboratorio y obra.

VII. Preparacin del Aditivo

El uso exitoso de aditivos depende de tener especial cuidado en obra en
relacin con una adecuada preparacin y dosificacin de estos, a fin de
evitar modificaciones no deseadas en las propiedades, rendimiento y
uniformidad del concreto.

La preparacin puede variar en funcin del tipo de aditivo y la
procedencia de este. Las recomendaciones del fabricante deben
seguirse en caso de duda sobre el procedimiento a ser utilizado,
pudiendo en algunos casos ser conveniente preparar soluciones
estndar uniformes del aditivo para facilitar su empleo.
Si bien la mayora de los aditivos son vendidos como solidos solubles
listas para su empleo, la preparacin del aditivo en obra puede significar
la elaboracin de una solucin estndar o su disolucin, a fin de facilitar
una cuidadosa dosificacin o dispersin.

Algunos aditivos qumicos son vendidos como solidos solubles en agua
que requieren ser mezclados en obra. Ello puede exigir la preparacin
de soluciones de baja concentracin debido a la dificultad del mezclado.
Estas soluciones de baja concentracin pueden contener una cantidad
significativa de materiales insolubles finamente molidos, o ingredientes
activos, los cuales pueden o no ser fcilmente solubles.

Es importante tomar precauciones para garantizar que ellos se han de
mantener en un estado de suspensin uniforme a travs de su
dosificacin.


22

VIII. ANEXOS


23


24


25


26


27


28

IX. Bibliografa

Aditivos para el concreto Sika informaciones tcnicas

Naturaleza y Materiales del Concreto Enrique Riva Lpez

Civil Geeks www.civilgeeks.com

Wikipedia www.wikipedia.com

Diseo de Hormigones Aditivos Mara Alejandra Vzquez Bravo

Tecnologa del concreto - Adam Neville, Mxico, IMCYC.

Hormigonar - Asociacin de fabricantes de Hormign agosto 2006

Revista Construccin y Tecnologa, IMCYC , Julio 2010.

BASF, The Chemical Company www.basf-cc.com.mx

Aditivos y adiciones en el concreto Asocem_Indecopi

http://www.cuevadelcivil.com/

Aditi Vos

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Aditi Vos

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UAP INGENIERIA CIVIL

You might also like