Una optimizacin ternaria de aditivos minerales alcalinos activado de

morteros de cemento
Serdar Aydn
,

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DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2013.02.005
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Resumen
Los efectos de las combinaciones binarias y ternarias de suelo granulado escoria de alto horno
(EAHGM), ceniza (FA) y el humo de slice (SF) en la resistencia a la compresin, resistencia a la
flexin, la capacidad de absorcin de agua, huecos permeables y retraccin por secado del vapor
volar curados cemento-lcali activado (AAC) morteros fueron investigados dentro del alcance de
este estudio. Adems, el mtodo de diseo de superficie de respuesta y experimental factorial de
tres niveles completa se utiliza para la optimizacin de la cantidad de aditivos minerales mediante
la maximizacin de resistencias a la compresin y flexin y reducir al mnimo la contraccin por
secado, la capacidad de absorcin de agua y huecos permeables. El uso de mezclas ternarias en
AAC proporciona una reduccin significativa en la contraccin por secado, la capacidad de
absorcin de agua y permeable contenido de vacos. Sin embargo, el rendimiento mecnico de
AAC mezclado ternario se ha visto afectada negativamente en comparacin con EAHGM
mortero. Sin embargo, los valores de resistencia a la compresin de todas las mezclas binarias y
ternarias de AAC fueron ms altos que el mortero convencional de cemento Portland.La
composicin ptima AAC se obtuvo con una mezcla ternaria que contiene 20,3% FA, 18,9% y
60,8% SF EAHGM.

Destacados
contraccin por secado y propiedades de permeabilidad a base de AASC son considerablemente
superiores a PC. sustitucin parcial de EAHGM con FA y SF es eficaz para mejorar los
inconvenientes de AASC. RSM se utilizaron para la optimizacin mediante la maximizacin de
fuerzas, y reducir al mnimo la contraccin y permeabilidad. AAC con la combinacin ternaria de
19% SF, 20% y 61% FA EAHGM tuvo el mayor conveniencia.
Palabras clave
Cemento alcalino activado ;
Mtodo de superficie de respuesta ;
Optimizacin ;
Escoria ;
El humo de slice;
Las cenizas volantes

1. Introduccin
Cementos de escoria activada alcalinamente (AASCs) son ms bien nuevos aglutinantes que se
producen por la activacin de la escoria con diferentes soluciones alcalinas. El producto de
reaccin principal de AASC es gel C-S-H con un bajo relaciones C / S. El nmero de
investigaciones sobre este tipo de carpetas est aumentando considerablemente en las ltimas
dcadas debido a las ventajas ambientales, econmicas y tcnicas de AASC. Tiene algunas
ventajas tecnolgicas en comparacin con cementos portland ordinarios tales como, el desarrollo
de los principios y las propiedades mecnicas ms elevadas[1] y [2] , el calor de hidratacin
inferior [3] , una mejor resistencia a los ataques qumicos [4] y [5] y la congelacin ciclos -
thaw [6] , y la formacin de interfaz agregada de matriz ms fuerte [7] . Sin embargo, tambin
presentan algunos problemas tales como ajuste rpido [8] y alta contraccin con formaciones de
microgrietas [9] .
La activacin de cenizas volantes ha sido menos estudiada en comparacin con la
escoria. Activacin alcalina de cenizas volantes de aluminosilicato requiere una mayor temperatura
de reaccin, entre 40 y 85 C ya que la velocidad de reaccin es significativamente inferior a la
temperatura ambiente. El producto de la reaccin es un polmero inorgnico de naturaleza amorfa
formada por cadenas de aluminosilicatos hidratados, donde las cargas negativas se compensan
con iones alcalinos [10] , [11] y [12] .
El humo de slice se ha utilizado generalmente como un activador alcalino en sistemas alcalinos
activado escoria basado [13] y [15] . Se ha encontrado que, activador del humo de slice (SFA),
un producto preparado a partir de humo de slice, es ms activo que el NaOH y el agua de
cristal [13] . La activacin de escoria de alto horno por SFA result en aumento de la resistencia a
la compresin y resistencia al agua[14] . Zivica [15] inform de que activador de humo de slice es
una sustancia altamente eficaz para la activacin alcalina de las combinaciones de cemento
Portland, humo de slice y escoria de alto horno, y la escoria solo. El efecto positivo de activador se
basa en la intensificacin de la produccin de hidratos de silicato de calcio y la densificacin de la
estructura de poro del ligante activado.
Las combinaciones binarias de cenizas de escoria mosca y el humo de escoria de slice han sido
investigados en estudios anteriores. Sin embargo, no se ha informado estudio sobre la
combinacin ternaria de estos materiales. Puertas et al. [12] estudiaron el efecto de la
concentracin del activador, la temperatura de curado y la relacin de las cenizas / escoria mosca
en la resistencia a la compresin de las pastas de ceniza / escorias activadas por soluciones de
NaOH. La proporcin de cenizas volantes / escoria y los valores de concentracin de activador
fueron siempre factores importantes en composiciones AAC. La influencia de la temperatura de
curado en el desarrollo de la fuerza tuvo un efecto menor en comparacin con otros
factores. Puertas y Fernndez-Jimnez [2] investigaron las propiedades mineralgicas y
microestructurales de AAC elaborados a partir de la combinacin de 50% de cenizas volantes y
50% de escoria activada por 10 M de NaOH. Hidrato de silicato de calcio, e hidrato de
aluminosilicato alcalino con una estructura de tres dimensiones se han detectado en esta pasta
AAC.Bakharev et al. [1] encontr que el valor de resistencia a la compresin del mortero de escoria
activada por silicato de sodio lquido ( M s = 1,25 y 8% de Na) se ha reducido en un 30%
Sustitucin de cenizas volantes. Este resultado se atribuy a la activacin insuficiente de cenizas
volantes en este contenido de Na en la solucin. Collins y Sanjayan [16] investigaron el efecto de
materiales ultra-finas en la trabajabilidad y la fuerza desarrollo de AASC hormign. Sustitucin de
la escoria en un 10% el humo de slice condensada dio lugar a una significativa mayor fuerza que
AASC concreto a edades ms all de 1 da. Sin embargo, humo de slice incorporada hormign
AASC exhibi una prdida significativa de viabilidad.
Tipo de activador es de gran importancia sobre las propiedades mecnicas de aglutinantes a base
de escoria activada alcalinos, y la fuerza de compresin mxima se ha obtenido con la solucin de
vidrio soluble [17] y [18] . A pesar de las altas propiedades mecnicas del ligante producida por la
activacin de la escoria de vidrio con agua, las desventajas ms importantes y deficiencias tcnicas
que limitan el uso de este ligante son su mayor potencial de contraccin por secado y propiedades
de permeabilidad ms altos comparados con los de aglutinantes a base de cemento Portland. El
objetivo de esta investigacin es mejorar las deficiencias de los morteros de cemento de escoria
activada alcalinamente con humo de slice y cenizas volantes. Tasas de sustitucin ptimas de
cenizas volantes y humo de slice, a fin de aumentar la calidad de los morteros de escoria
activados alcalinos se determinaron por el Mtodo de Superficie de Respuesta (RSM). RSM fue
desarrollado por Box y Wilson [19] para el anlisis de una operacin de fbrica de productos
qumicos como solucin ptima estadstica, y ahora es ampliamente utilizado en muchas reas de
la fsica, la ingeniera, la ciencia mdica y la sociologa para la evaluacin probabilstica de un
sistema. RSM combina mtodos estadsticos y matemticos de diseo experimental, anlisis de
regresin y optimizacin para proporcionar enfoques tiles para el desarrollo de problemas, mejora
u optimizacin.Recientemente, RSM se ha utilizado en la industria del hormign por algunos
investigadores [20] , [21] ,[22] , [23] y [24] .
2. Materiales y experimentacin
Planta escoria de alto horno granulada (EAHGM), una baja calidad humo de slice (SF) con 74,9%
de SiO 2, y las cenizas volantes de clase F (FA) fueron los ingredientes principales de este
estudio. EAHGM, SF y FA han sido adquiridos de diferentes regiones de Turqua, planta Ereli
acero, plantas Antalya ferrosilicio y vegetales atalaz energa, respectivamente. Las
composiciones qumicas de EAHGM, SF y FA se presentan en la Tabla 1 . Peso especfico y los
valores de superficie especfica (Blaine) de EAHGM eran 2,88 y 410 m
2
/ kg,
respectivamente. EAHGM contena 90% de partculas ms finas que 45 micras. El coeficiente de
basicidad [K b = (CaO + MgO) / (SiO 2 + Al 2 O 3 )] y el mdulo de hidratacin [HM = (CaO + MgO +
Al 2 O 3 ) / SiO 2 ] de escoria fueron 0,81 y 1,33 , respectivamente. Peso especfico y los valores de
superficie especfica (Blaine) de FA fueron 2,20 y 323 m
2
/ kg, respectivamente. Peso especfico
de SF era 2.22 y las partculas retenidas en el tamiz de 45 micras fueron 4,8%.
Tabla 1.
Composiciones qumicas (%) de EAHGM, FA, SF y OPC.

SiO 2 Fe 2 O 3 Al 2 O 3 CaO MgO Na 2 O K 2 O SO 3 Carta de Intencin
EAHGM 40.20 1.68 11.66 35.90 5.88 0.30 1.47 0.90 0.88
FA 51.31 6.50 23.92 6.09 2.63 0.43 3.21 1.72 2.40
SF 74.90 1.31 1.15 2.20 9.57 2.43 2.26 0.18 5,70
OPC 19.10 3.96 4.40 61.85 2.05 0.27 0,70 3.72 1.82
Opciones de la tabla
De cemento Portland ordinario (CEM I 42,5R) con una finura Blaine de 369 m
2
/ kg se ha utilizado
como el aglutinante de referencia. La composicin qumica del cemento Portland ordinario (OPC)
tambin se ha presentado en la Tabla 1 .
Morteros AAC fueron producidos por la activacin de aglutinante (EAHGM, FA y SF) con hidrxido
de sodio de calidad tcnica y vidrio soluble (silicato de sodio lquido). El silicato de sodio tena una
composicin qumica de SiO 2 = 27% y Na 2 O = 8% y el mdulo de silicato ( M S ) fue de 3,38. El
hidrxido de sodio y silicato de sodio se mezclaron para proporcionar un 5% Na 2 O en peso de
aglutinante (EAHGM, FA y SF) y M s (SiO 2 / Na 2 O) valor de 1.2 en base a estudios
anteriores. Solucin activadora se prepar 1 da antes de la fundicin de morteros.
Nueve mezclas de mortero AAC que fueron elegidos de acuerdo a su diseo factorial completo de
tres niveles, y una mezcla de control mortero OPC dadas en la Tabla 2 se prepararon. Arena piedra
caliza triturada con un tamao mximo de 4 mm se utiliz como agregado en todas las muestras de
mortero. La sustitucin parcial de la escoria con la ceniza volante y especialmente con humo de
slice proporcion un aumento de la trabajabilidad. Por lo tanto, se ha aadido agua en diferentes
proporciones para proporcionar una fluidez constante de alrededor de 116 4 mm. Este efecto
positivo de humo de slice en la demanda de agua no ha sido reportado por otros investigadores de
cemento AAS anteriormente.Prueba de flujo se realiz de acuerdo con la norma ASTM
C230 [25] . Todos los lotes de prueba se mezclaron usando un mezclador mecnico de
accionamiento elctrico conforme a los requisitos de la norma ASTM C305 [26] . Inicialmente, el
aglutinante y agregado se mezclaron en un estado seco durante un minuto y despus la solucin
de activador se aadieron gradualmente mientras se continu mezclando durante
aproximadamente 3 min. Mezclas frescas fueron echados en moldes de acero. Las muestras se
mantuvieron en una cmara de humedad (~ 20 C y 90% HR) durante 5 h y despus se
sometieron a vapor de curado a 70 C durante 6 h, velocidad de calentamiento fue de 10 C / h. El
ciclo de tratamiento trmico se presenta en la figura. 1 . Las muestras se desmoldaron y se
ensayaron despus de enfriar.
Tabla 2.
Diseo de la mezcla.
Cdigo de Mezcla Componentes (en peso)

W / B Flujo (mm)
EAHGM SF FA OPC Aggregate
EAHGM 1 - - - 2.75 0.425 113
SF10 0.9 0,1 - - 2.75 0.37 117
SF20 0.8 0,2 - - 2.75 0.35 115
FA20 0.8 - 0,2 - 2.75 0.415 120
FA40 0,6 - 0.4 - 2.75 0,405 118
SF10 + FA20 0,7 0,1 0,2 - 2.75 0.36 117
SF10 + FA40 0,5 0,1 0.4 - 2.75 0.35 115
SF20 + FA20 0,6 0,2 0,2 - 2.75 0.34 115
SF20 + FA40 0.4 0,2 0.4 - 2.75 0.33 118
OPC - - - 1 2.75 0.48 118
Opciones de la tabla

Higo. 1.
Ciclo de curado de vapor.
Opciones Figura
Seis probetas prismticas (40 40 160 mm) de cada mezcla se sometieron a la prueba de
resistencia a la flexin segn la norma ASTM C348 [27] . Las muestras se cargan desde su mitad
del tramo y la distancia libre entre apoyos simples fue de 130 mm. Se realizaron las pruebas de
resistencia a la compresin despus de los ensayos de flexin en dos trozos sobrantes del ensayo
de flexin segn la norma ASTM C349 [28] .
Los valores de contraccin se midieron en barras de mortero (25 25 285 mm) de acuerdo con
la norma ASTM C596 [29] . La primera lectura de la longitud fue tomada en el final del tratamiento
trmico. A continuacin, los prismas se mantuvieron en condiciones de laboratorio (~ 20 C y 55%
HR). El cambio de longitud de las muestras se registr peridicamente hasta 4 meses. Los
resultados presentados son las medias de dos barras de mortero.
Los valores sorbilidad de morteros se determinaron sobre probetas prismticas (40 40 160 mm)
por la medicin de la absorcin de agua por capilaridad. Tres muestras se ensayaron para cada
mezcla. Las muestras se secaron a 105 5 C hasta peso constante. Las superficies laterales de
las muestras fueron recubiertas para evitar la absorcin a travs de superficies laterales. A
continuacin, las muestras se mantuvieron en una bandeja de agua con pequeas soportes y el
nivel de agua se mantuvo de tal manera que slo la parte inferior 2 mm de las muestras se
sumergieron en agua. Los pesos de los especmenes se registraron durante 24 h. En cualquier
momento t, el agua absorbida a travs de la parte inferior de la muestra es la diferencia entre el
peso inicial y el peso durante ese tiempo. La capacidad de absorcin ( S ) se ha calculado
mediante la siguiente ecuacin:
ecuacin( 1 )
i = S t
0 , 5

Gire MathJaxen

donde i es la absorcin de agua acumulada por unidad de rea de superficie de entrada en g /
mm
2
, tes tiempo transcurrido en minutos y S es la capacidad de absorcin de mortero. S se
pueden obtener a partir de una regresin lineal de i frente t
0,5
parcela.
Los volmenes de huecos permeables ( V pv ) de probetas de mortero se determinaron en los tres
especmenes de disco con un radio de 100 mm y 50 mm de altura de acuerdo con la norma ASTM
C642[30] . Las muestras se secaron en un horno a 105 5 C hasta peso constante. Despus de
retirar las muestras del horno, se deja enfriar en aire seco y se pesa ( A ). Las muestras se
sumergieron en agua durante 72 h. A continuacin, las muestras se hirvieron en agua durante 5
h. Fue tomada a cabo, se enfri, se elimin la humedad superficial y luego se midi el peso seco
superficie saturado ( B ). Finalmente, la masa aparente de muestras hervidas en agua se determin
usando escalas de Arqumedes ( C ). V pvdetermina usando la siguiente ecuacin:
ecuacin( 2 )
V p v ( %) = [ ( BA) / ( BC) ] 1 0 0
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Anlisis de superficie de respuesta incluye la eleccin de un modelo adecuado para un conjunto de
datos experimentales recogidos y probar la idoneidad del modelo elegido. El procedimiento de
optimizacin se realiza utilizando la superficie de respuesta del modelo para encontrar la mejor
solucin, despus de que se encontr un modelo. Un plan experimental de superficie de respuesta
comn es una de tres niveles, dos de diseo variable completa factorial experimental [21] . Para el
uso de un nivel tres, los dos diseo experimental factorial completo variable permite la estimacin
de un modelo cuadrtico completo. En este estudio, las variables independientes (es decir,
variables experimentales) son x 1 = SF (%) y x 2 = FA (%).El modelo cuadrtico completo para dos
variables independientes, que tiene seis coeficientes b 0 , b 1 , b 2 ,b 3 , b 4 y B 5 se pueden
representar con la siguiente ecuacin:
ecuacin( 3 )

Gire MathJaxen

Si la respuesta es suficientemente modelado por una funcin lineal de las variables
independientes, entonces la funcin de aproximacin se encuentra en el modelo de primer orden,
dada por la siguiente ecuacin:
ecuacin( 4 )
y = b 0 + b 1 x 1 + b 2 x 2
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Un RSM estadstica ha sido implementado en esta investigacin para determinar las proporciones
ptimas de cenizas volantes y humo de slice mediante la maximizacin de los valores de
resistencia a la compresin y de flexin, y la minimizacin de la contraccin de secado, la
capacidad de absorcin de agua y el volumen de huecos permeables.
3. Resultados y discusin
3.1. Propiedades mecnicas
Valores de resistencia a la compresin en el intervalo de 50,8 a 73,7 MPa se lograron para el vapor
curado morteros AAC ( . Fig 2 ). La resistencia a la compresin del mortero de OPC referencia era
41,5 MPa.Resistencia a la compresin de mortero AASC aument slo en el caso de la sustitucin
de EAHGM con 10% de SF. Tasa de reemplazo Superior SF (20%), la sustitucin de FA en todas
las proporciones y el uso combinado de EAHGM tambin, FA y SF resultaron en un tanto la
prdida de resistencia en comparacin con mortero EAHGM puro. Sin embargo, todos los morteros
AAC tienen valores de resistencia a la compresin mayor que el mortero de OPC referencia. En
contraste con este estudio, Aydin y Baradan [31]informaron de que 20% de reemplazo SF
proporciona un aumento de la fuerza significativa si trabajabilidad se mantiene constante mediante
la reduccin del contenido de agua. Esta reduccin en la resistencia a la compresin es
posiblemente relacionada con la composicin qumica de SF utilizado en este estudio que tiene
una significativamente menor SiO 2 contenido como se muestra en la Tabla 1 .

Higo. 2.
Las propiedades mecnicas de OPC y AAC morteros.
Opciones Figura
Resistencia a la flexin de mortero AASC reduce cuando la EAHGM fue reemplazado con FA y / o
SF como se muestra en la fig. 2 . reemplazo SF caus una reduccin grave en resistencia a la
flexin en comparacin con el reemplazo FA. En caso de uso ternaria de EAHGM, FA y SF, las
prdidas de resistencia a la flexin fue menor que la del uso binario que es una buena seal para
los beneficios del uso ternaria de EAHGM, FA y SF.
3.2. Contraccin por secado
Contracciones de secado de OPC y AAC morteros frente al tiempo se presentan en la
figura. 3 hasta 120 das. El EAHGM mortero present el mayor contraccin por secado con
0,23%. El valor de contraccin por secado registrada de OPC mortero era 0,067% a 120
das. Como se muestra en la fig. 3 , valores de contraccin de secado del mortero AAC se han
reducido de manera significativa por SF y / o reemplazos FA. Sin embargo, los EAHGM
reemplazando con SF fue ms eficaz que el FA en trminos de reduccin de la contraccin por
secado. Esta reduccin en la contraccin por secado mediante la sustitucin de EAHGM con FA es
principalmente debido a la estabilidad del producto de reaccin principal, una estructura 3D
formado por hidratos de aluminosilicato [6] . La contraccin por secado efecto de reduccin de SF
ha sido reportado por Aydin y Baradan [31] . Secado valor de contraccin de mortero SF20 fue
menor que los morteros de OPC. Y, las mezclas ternarias que contienen SF10 + FA20, FA40 +
SF10, SF20 + FA20 y SF20 + FA40 tenan tendencia a la contraccin de secado muy similar con
morteros de OPC.

Higo. 3.
La retraccin por secado de OPC y AAC morteros.
Opciones Figura
3.3. Sortividad agua y permeable contenido de vacos
El volumen de huecos permeables y la capacidad de absorcin de agua de los morteros han sido
reconocidas como importantes signos de durabilidad ya que estas propiedades afectan
significativamente el mecanismo de transporte de agua a travs del mortero.
Valores sorbilidad Agua de OPC y AAC morteros se presentan en la figura. 4 . valores sorbilidad
agua de morteros AAC se han reducido en la incorporacin de la ciencia ficcin y el 40% FA. Sin
embargo, esta reduccin es ms pronunciada para SF en comparacin con FA. El valor mnimo de
la capacidad de absorcin de agua se obtuvo para SF20 y SF20 + FA20 morteros. Valores
sorbilidad agua de estos morteros eran aproximadamente la mitad del valor de la mezcla
EAHGM. A excepcin de EAHGM, FA20 y FA40 morteros, todos los morteros AAC tienen valores
sorbilidad agua similares o inferiores con mortero de OPC de referencia (0.0191 g / mm
2
min
0.5
).

Higo. 4.
Permeable contenido y agua nula capacidad de absorcin de OPC y AAC morteros.
Opciones Figura
La cantidad de huecos de agua permeables de OPC y AAC morteros tambin se presentan en la
fig. 4 . La cantidad vaco permeable para OPC mortero se encontr como 17,3%. La cantidad de
huecos de agua permeables de morteros AAC disminuy significativamente con el aumento de las
proporciones de SF.Incorporacin FA afecta negativamente a los huecos de agua permeables. Sin
embargo, los mejores resultados se obtuvieron con el uso ternaria de aglutinantes. El mnimo
permeable valor vaco se obtuvo para el caso SF20 + FA40 mortero. Las permeables contenidos
vacos de los morteros que contienen las mezclas binarias de EAHGM y SF, y mezclas ternarias de
EAHGM, SF y FA fueron ms bajos que el mortero OPC referencia.
3.4. Anlisis SEM
Higo. 5 muestra SEM (SE) y SEM (BSE) imgenes de los algunos morteros AAC (EAHGM, SF20 y
FA40).Se observaron formaciones blancas cbicos de color en todos los morteros AAC
investigados por SEM anlisis (SE). Estas formaciones fueron diagnosticados como producto de
reaccin cristalino de CaCO 3(calcita) de acuerdo con el anlisis de EDS. En SEM imgenes (EEB),
reas de color gris claro muestran granos de escoria sin hidratar, zonas grises oscuros representan
ridos calizos y reas negras indican la existencia de poros y grietas. Tambin se detectaron
reaccionado partculas de ceniza volante sin reaccionar y parciales esfricas con una corteza que
estn incrustados en la matriz en FA40 - mortero AAC ( Fig. 5 c). SEM imgenes (EEB) muestran
la existencia de una considerable cantidad de partculas de escoria no hidratadas en estos tres
morteros AAC.

Higo. 5.
Imgenes SEM de morteros AAC (lados izquierdo, derecho con derecho SE imgenes EEB).
Opciones Figura
Como se muestra en la fig. 5 , EAHGM puros mortero AASC basado tiene una estructura bien
embalado.Sin embargo, 20% SF mortero AAC incorporado tiene una estructura porosa con poros
desconectados.Esta podra ser la posible razn de las propiedades mecnicas ms elevadas de
EAHGM puros basados mortero AASC. Sin embargo, EAHGM y FA40 morteros AAC tienen una
considerable cantidad de microfisuras ( Fig. 5 A y C). La estructura de poros desconectado y menor
nmero de microfisuras resultaron en valores de contenido y sorbilidad ms permeables vacos
para mortero SF20.
El producto de reaccin principal es sustituido Na-hidrato de silicato de calcio (NCSH) con un
promedio de relaciones atmicas Ca / Si ~ 1,1, Al / Ca ~ 0,3 y Si / Al ~ 2,3 para EAHGM-
AASC. NCSH es rica en trminos de Si y Al contenido para SF20-AAC y series FA40-AAC,
respectivamente. Las relaciones atmicas promedio fueron Ca / Si ~ 0.6, Al / Ca ~ 0,3 y Si / Al ~
6.0 para SF20-AAC y Ca / Si ~ 0.9, Al / Ca ~ 0,5 y Si / Al ~ 2.3 para FA40-AAC.
3.5. Mtodo de superficie de respuesta
Se han generado varios modelos estadsticos para modelar la resistencia a la compresin ( f c ),
resistencia a la flexin ( f f ), la contraccin por secado final a 120 das ( ), la capacidad de
absorcin de agua ( S ) y permeable contenido de vaco ( V pv ) de los morteros utilizando las
tasas de sustitucin de SF y FA como variables. Entre los diferentes modelos, modelo lineal se
encontraron para ajustar los datos experimentales para la mejor resistencia a la compresin. Para
las otras respuestas, modelo cuadrtico equipado bien a los datos experimentales con
desviaciones estndar bajos y altos coeficientes de determinacin ( Tabla 3 ). Modelo F -valor y
Prob> F valor obtenido de ANOVA (anlisis de varianza) de prueba es de gran importancia para
la evaluacin de los modelos seleccionados. Modelo F -valor debe ser inferior al tabulada F -
valor si un modelo en particular es significativa. Resultados de la prueba F demostraron que los
modelos seleccionados pasaron la F de prueba con los valores dados en la Tabla 3 . Tambin el
Prob> F valores que son la probabilidad de que el modelo no explicar las variaciones en la
respuesta, son mucho menos de 0,05 lo que indica que los modelos seleccionados son altamente
significativos [32] . Debido a estos hechos, se puede afirmar que los modelos estadsticos
seleccionados pueden proporcionar estimacin til y conveniente de estas propiedades. Los
modelos estadsticos derivados de f c , f f , , S y V pv se dan en las
Ecs. (5) , (6) , (7) , (8) y (9) , independientemente de la importancia de los trminos del
modelo. Para cualquier respuesta dada, la presencia de variables con los trminos acoplados (
o ) Indica que la influencia del modelo es cuadrtica. La existencia de efecto de interaccin
se denota por el cruce de la formulacin de las variables
( x 1 x 2 ) [33] . Fig. 6 , Fig. 7 y fig. 8presentar la ilustracin grfica de los modelos.
ecuacin( 5 )
f c = 7 2 . 0 2 5 - 0 . 5 1 3 x 1 - 0 . 2 8 0 x 2
Gire MathJaxen

ecuacin( 6 )

Gire MathJaxen

ecuacin( 7 )

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ecuacin( 8 )

Gire MathJaxen

ecuacin( 9 )

Gire MathJaxen

Tabla 3.
Resultados de la prueba de ANOVA.
Respuesta f c f f S V pv
Modelo
La desviacin estndar 3.71 0.35 97.08 0.00053 0.26
R
2
valor 0.715 0.900 0.983 0.994 0.986
F Valor 12.54 12.63 83.09 241.63 96.48
p -valor (Prob> F ) 0.0019 0.0022 <0,0001 <0,0001 <0,0001
p-valor (Prob> F)
x 1 0.0070 0.1150 <0,0001 <0,0001 <0,0001
x 2 0.0042 0.1296 0.0285 0.7690 0.0210
x 1 x 2 - 0.0004 0.0110 0.0040 0.0155

- 0.0061 0.0002 <0,0001 0.0004

- 0.7629 0.007 0.2157 0.8713
Opciones de la tabla

Higo. 6.
Superficie del modelo responden de resistencia a la compresin y resistencia a la flexin.
Opciones Figura

Higo. 7.
Surface modelo responden de la contraccin por secado.
Opciones Figura

Higo. 8.
Surface modelo responden de permeable contenido de vacos y la capacidad de absorcin de agua.
Opciones Figura
Los trminos del modelo que tienen valores de "Prob> F "inferior a 0,05 son estadsticamente
significativas la falta de ajuste en el nivel de confianza del 95%. SF y FA contenidos ( x 1 y x 2 ) son
los trminos del modelo significativos para el modelo lineal de resistencia a la compresin ya los p -
valores son inferiores a 0,05.
Efectos lineales de las variables ( x 1 y x 2 ) y efecto cuadrtico de contenido (FA ) No tienen un
efecto significativo sobre la resistencia a la flexin ya que los p -valores son mayores que
0,05. p -valor del efecto de interaccin entre SF y el contenido de FA ( x 1 x 2 ) es menor que
el efecto cuadrtico del contenido SF ( ) Para la resistencia a la flexin. Esto significa que su
influencia en el desarrollo de la resistencia a la flexin es mayor que el efecto cuadrtico del
contenido SF ( ). El orden de la importancia de los trminos de modelo para la contraccin por
secado es cuadrtica contenido SF (lineal y x 1 y ), Efecto cuadrtico del contenido de FA (
), la interaccin entre el SF y el contenido de FA ( x 1 x 2 ), y el efecto lineal de contenido de
FA ( x 2 ). Los efectos lineales y cuadrticas de contenido SF ( x 1 , y ), Y la interaccin entre el
FA y el contenido SF ( x 1 x 2 ) son importantes para la capacidad de absorcin en orden
descendente. Lineal y cuadrtica contenido FA ( x 2 y ) No tienen un efecto significativo en este
caso. El orden de importancia es cuadrtica contenido SF (lineal y x 1 y ), La interaccin entre el
FA y el contenido SF ( x 1 x 2 ) y el efecto lineal de contenido de FA ( x 2 ) para permeable
contenido de vacos. Los modelos se pueden simplificar utilizando la tcnica de pasos hacia atrs a
travs de descarte de trminos no significativos.
3.6. Optimizacin
Una tcnica de optimizacin numrica usando las funciones de deseabilidad ( d j ) para cada
respuesta se puede utilizar para optimizar las respuestas al mismo tiempo. Una funcin de
deseabilidad ( d j ) vara entre 0, lo que refleja un valor de respuesta completamente indeseable y
1, que indica un valor completamente deseable de respuesta. Un problema de optimizacin
multiobjetivo puede ser resuelto mediante la maximizacin de la media geomtrica de las funciones
de deseabilidad individuales [21] .
En este estudio, un comercial (Design-Expert) paquete de software se utiliza para la
optimizacin. La ms alta resistencia mecnica y la contraccin por secado ms bajo, la capacidad
de absorcin y permeable relacin de vaco son las principales propiedades deseables para un
aglutinante ideal. Se requiere maximizar f c y f f , y minimizando , S , y V pv simultneamente. La
solucin de esta optimizacin multiobjetivo, en caso de igualdad de las respuestas de peso, se
presenta en la figura. 9 con su diagrama de contorno. Como se muestra en la fig. 9 , los valores
ptimos de SF y FA con mayor conveniencia de 0.621 son 18,9% y 20,3%, respectivamente. La
naturaleza elptica de los trazados de contorno indica que la interaccin entre las variables
correspondientes es significativa [32] .

Higo. 9.
Funcin de deseabilidad y el diagrama de contorno.
Opciones Figura
La resistencia a la flexin obtenido experimentalmente, la contraccin por secado, capacidad de
absorcin y el volumen de los valores vacos permeables para combinacin ptima (18,9% SF +
20,3% FA), junto con los valores predichos obtenidos a partir de ecuaciones matemticas se dan
en la Tabla 4 con mortero de OPC referencia. Los resultados as obtenidos a partir de otoo
experimental de estudio dentro de los intervalos de prediccin como se muestra en la Tabla 4 que
demuestra la idoneidad del modelo seleccionado. Imgenes SEM presentan en la fig. 10 muestra
que la combinacin optimizada tiene una estructura bien-se embalan con menor nmero de
microgrietas y poros en comparacin con los de otras mezclas ( Fig. 5 ). Las relaciones atmicas
medias se encontraron como Ca / Si ~ 0,7, Al / Ca ~ 0,4 y Si / Al ~ 3,8 para esta composicin
optimizada.
Tabla 4.
Los resultados experimentales para morteros de cemento Portland y mezcla optimizada.
Respuesta OPC Mezcla optimizada

Respuesta Experimental Respuesta pronosticada
f c (MPa) 41.5 56.2 56,7 (52,9-60,4)
f f (MPa) 9,0 8.2 8,0 (7,5-8,5)
( 10
-6
) a 120 das 673.0 665.2 567,4 (428,4 a 706,4)
S (g / mm
2
min
0.5
) 0.0191 0.0163 0.0168 (0,0161-0,0176)
V pv (%) 17.3 14.3 14,45 (14,08-14,83)
Opciones de la tabla

Higo. 10.
Imgenes SEM de mezcla AAC optimizado.
Opciones Figura
Como se muestra en la Tabla 4 , mezcla optimizada del mortero AAC tiene un rendimiento superior
en comparacin con mortero de OPC con una resistencia a la compresin mayor, menor
contraccin por secado, capacidad de absorcin y propiedades permeables vacos. Por otro lado,
la resistencia a la flexin de OPC mortero es ligeramente superior que la composicin optimizada
de mortero AAC.
4. Conclusiones
lcali activada mortero escoria tena propiedades mecnicas ms elevadas que mortero de
cemento Portland. Por otra parte, la contraccin por secado, capacidad de absorcin y permeable
contenido de vacos de la mezcla de EAHGM eran considerablemente ms alto que el mortero de
cemento Portland.Estos inconvenientes de los morteros de escoria activados alcalinos se han
mejorado por el uso de mezclas ternarias de cenizas volantes y humo de slice. Todas las mezclas
binarias y ternarias de AAC tenan valores de resistencia a la compresin ms altas que referencia
mortero de cemento Portland. Sin embargo, slo mezcla AAC con 10% de humo de slice haba
mostrado un rendimiento mecnico superior a la mezcla EAHGM. Basado en el anlisis de la
resistencia a la flexin obtenido experimentalmente, la contraccin por secado, capacidad de
absorcin y el volumen de los valores vacos permeables con variables de cenizas volantes y el
contenido de humo de slice mostraron que estas respuestas se comportaron similares a una
funcin cuadrtica, mientras que una funcin lineal equipado mejor para el comportamiento de
resistencia a la compresin. Los modelos desarrollados fueron muy preciso, ya que los porcentajes
de error en la prediccin fueron insignificantes. Los resultados de la optimizacin demostrado
claramente que, el 18,9% y el 20,3% SF FA incorporado lcali mortero de escoria activada tiene la
mayor conveniencia.
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