Corrosin

Vase tambin: sustancia corrosiva

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Oxidacin del metal.

Smbolos de sustancias corrosivas.
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede entenderse como la
tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma ms estable o de
menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada por una reaccin
electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar depender en alguna medida
de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades
de los metales en cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin
mediante otros mecanismos. El proceso de corrosin es natural y espontneo.
La corrosin es una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que intervienen tres factores:
la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una reaccin
electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa del aire,
como la herrumbre delhierro y el acero o la formacin de ptina verde en el cobre y sus
aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos
los materiales (metales, cermicas,polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.)
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de una
pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada pocos
segundos se disuelven 5 toneladas de acero en el mundo, procedentes de unos
cuantos nanmetros o picmetros, invisibles en cada pieza pero que, multiplicados por la
cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una cantidad importante.
La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez nociones de
qumica y de fsica (fsicoqumica).
ndice
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1 Definiciones bsicas
2 Proteccin contra la corrosin
o 2.1 Diseo
o 2.2 Los recubrimientos
o 2.3 Eleccin del material
o 2.4 Dominio del ambiente
o 2.5 Inhibidores de la corrosin
3 Tipos de corrosin
o 3.1 Corrosin qumica
3.1.1 Ataque por metal lquido
3.1.2 Lixiviacin selectiva
3.1.3 Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos
3.1.4 Ataque qumico a los polmeros
o 3.2 Tipos de corrosin electroqumica
3.2.1 Celdas de composicin
3.2.2 Celdas de esfuerzo
3.2.3 Corrosin por oxgeno
3.2.4 Corrosin microbiolgica
3.2.5 Corrosin por presiones parciales de oxgeno
3.2.6 Corrosin galvnica
3.2.7 Corrosin por actividad salina diferenciada
3.2.8 Corrosin por heterogeneidad del material
3.2.9 Corrosin por aireacin superficial
4 Mtodos preventivos de proteccin
5 Vase tambin
6 Bibliografa
7 Enlaces externos
Definiciones bsicas[editar]
Lo que provoca la corrosin es un flujo elctrico masivo generado por las diferencias
qumicas entre las piezas implicadas. (la corrosin es un fenmeno electroqumico) Una
corriente de electrones se establece cuando existe una diferencia de potenciales entre un
punto y otro. Cuando desde una especie qumica se ceden y migran electrones hacia otra
especie, se dice que la especie que los emite se comporta como un nodo y se verifica
la oxidacin, y aquella que los recibe se comporta como un ctodo y en ella se verifica la
reduccin.
Para que esto ocurra entre las especies, debe existir un diferencial electroqumico. Si
separamos una especie y su semireaccin, se le denominar semipar electroqumico; si
juntamos ambos semipares, se formar un par electroqumico. Cada semipar est
asociado a un potencial de reduccin (antiguamente se manejaba el concepto de potencial
de oxidacin). Aquel metal o especie qumica que exhiba un potencial de reduccin ms
positivo proceder como una reduccin y, viceversa, aqul que exhiba un potencial de
reduccin ms negativo proceder como una oxidacin.
Para que haya corrosin electroqumica, adems del nodo y el ctodo, debe haber
un electrlito (por esta razn, tambin se suele llamar corrosin hmeda, aunque el
electrlito tambin puede ser slido). La transmisin de cargas elctricas es por electrones
del nodo al ctodo (por medio del metal) y por iones en el electrlito.
Este par de metales constituye la llamada pila galvnica, en donde la especie que se oxida
(nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta electrones. Al
formarse la pila galvnica, el ctodo se polariza negativamente, mientras el nodo se
polariza positivamente.
En un medio acuoso, la oxidacin del medio se verifica mediante un electrodo especial,
llamado electrodo ORP, que mide en milivoltios la conductancia del medio. La corrosin
metlica qumica es por ataque directo del medio agresivo al metal, oxidndolo, y el
intercambio de electrones se produce sin necesidad de la formacin del par galvnico.

Esquema de oxidacin del hierro, ejemplo de corrosin del tipo polarizada.
La manera de corrosin de los metales es un fenmeno natural que ocurre debido a la
inestabilidad termodinmica de la mayora de los metales. En efecto, salvo raras
excepciones (el oro, el hierro de origen meteortico), los metales estn presentes en la
Tierra en forma de xidos, en los minerales (como la bauxita si es aluminio o la hematita si
es hierro). Desde la prehistoria, toda la metalurgia ha consistido en reducir los xidos en
bajos hornos, luego en altos hornos, para fabricar el metal. La corrosin, de hecho, es el
regreso del metal a su estado natural, el xido.
A menudo se habla del acero inoxidable:
este tipo de acero contiene elementos de aleacin (cromo) en 11% como mnimo lo
cual le permite ser inoxidable al estar expuesto al oxgeno, adems de ser un
estabilizador de la ferrita.
el cromo hace que se contraiga la regin de la austenita y en su lugar la regin de la
ferrita disminuye su tamao.
Existen mltiples variedades de aceros llamados "inoxidables", que llevan nombres como
"304", "304L", "316N", etc., correspondientes a distintas composiciones y tratamientos.
Cada acero corresponde a ciertos tipos de ambiente; Acero inoxidable ferrtico,
martenstico, austenticos, endurecidos por precipitacin (PH) y dplex.
Proteccin contra la corrosin[editar]
Diseo[editar]
El diseo de las estructuras puede parecer de poca importancia, pero puede ser
implementado para aislar las superficies del medio ambiente.
Los recubrimientos[editar]
Estos son usados para aislar las regiones andicas y catdicas e impiden la difusin
del oxgeno o del vapor de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la corrosin o la
oxidacin. La oxidacin se da en lugares hmedos pero hay mtodos para que el metal no
se oxide, por ejemplo: la capa de pintura.
Eleccin del material[editar]
La primera idea es escoger todo un material que no se corroa en el ambiente considerado.
Se pueden utilizar aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP,
etc. La eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de
la pieza, resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de conducir la electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta el aluminio se
puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos entre
materiales diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que habr que
cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).
Dominio del ambiente[editar]
Cuando se trabaja en ambiente cerrado (por ejemplo, un circuito cerrado de agua), se
pueden dominar los parmetros que influyen en la corrosin; composicin qumica
(particularmente la acidez), temperatura, presin... Se puede agregar productos llamados
"inhibidores de corrosin". Un inhibidor de corrosin es una sustancia que, aadida a un
determinado medio, reduce de manera significativa la velocidad de corrosin. Las
sustancias utilizadas dependen tanto del metal a proteger como del medio, y un inhibidor
que funciona bien en un determinado sistema puede incluso acelerar la corrosin en otro
sistema.
Inhibidores de la corrosin[editar]
Es el traslado de los productos fsicos que se agrega a una solucin electroltica hacia la
superficie del nodo o del ctodo lo cual produce polarizacin.
Los inhibidores de corrosin, son productos que actan ya sea formando pelculas sobre la
superficie metlica, tales como los molibdatos, fosfatos o etanolaminas, o bien entregando
sus electrones al medio. Por lo general los inhibidores de este tipo son azoles modificados
que actan sinrgicamente con otros inhibidores tales como nitritos, fosfatos y silicatos. La
qumica de los inhibidores no est del todo desarrollada an. Su uso es en el campo de los
sistemas de enfriamiento o disipadores de calor tales como los radiadores, torres de
enfriamiento, calderas y "chillers". El uso de las etanolaminas es tpico en los algunos
combustibles para proteger los sistemas de contencin (como tuberas y tanques). Se han
realizado muchos trabajos acerca de inhibidores de corrosin como alternativas viables
para reducir la velocidad de la corrosin en la industria. Extensos estudios sobre IC y
sobre factores que gobiernan su eficiencia se han realizado durante los ltimos 20 aos.
Los cuales van desde los ms simples que fueron a prueba y error y hasta los ms
modernos los cuales proponen la seleccin del inhibidor por medio de clculos tericos.
Tipos de corrosin[editar]

Corrosin en un ancla.
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como se ha
explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
Corrosin qumica[editar]
En la corrosin qumica un material se disuelve en un medio corrosivo lquido y este se
seguir disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el lquido y dems para
todos.
Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz verde a causa de la formacin de
carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por la cual la Estatua de la Libertad se
ve con ese color verduzco.
Ataque por metal lquido[editar]
Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms altos de energa como los
lmites de granos lo cual a la larga generar varias grietas.
Lixiviacin selectiva[editar]
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro fundido gris
ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la tierra y desprende
cascarillas de grafito y un producto de la corrosin, lo cual causa fugas o fallas en la
tubera.
Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos[editar]
Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para contener el
metal fundido durante la fusin y el refinado por las escorias provocadas sobre la
superficie del metal.
Ataque qumico a los polmeros[editar]
Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo el tefln y
el vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos resisten muchos cidos,
bases y lquidos orgnicos pero existen algunos solventes agresivos a los termoplsticos,
es decir las molculas del solvente ms pequeas separan las cadenas de los plsticos
provocando hinchazn que ocasiona grietas.
Tipos de corrosin electroqumica[editar]
Celdas de composicin[editar]
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro forma una
celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos aleados y las
concentraciones del electrolito las series fem quiz no nos digan que regin se corroer y
cual quedara protegida.
Celdas de esfuerzo[editar]
La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvaniza pero puede suceder por la
filtracin de impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se presenta como
resultado de la corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores esfuerzos el tiempo
necesario para la falla se reduce.
Corrosin por oxgeno[editar]
Este tipo de corrosin ocurre generalmente en superficies expuestas al oxgeno
diatmico disuelto en agua o al aire, se ve favorecido por altas temperaturas y presin
elevada ( ejemplo: calderas de vapor). La corrosin en las mquinas trmicas (calderas de
vapor) representa una constante prdida de rendimiento y vida til de la instalacin.
Corrosin microbiolgica[editar]
Es uno de los tipos de corrosin electroqumica. Algunos microorganismos son capaces de
causar corrosin en las superficies metlicas sumergidas. Se han identificado algunas
especies hidrgeno-dependientes que usan el hidrgeno disuelto del agua en sus
procesos metablicos provocando una diferencia de potencial del medio circundante. Su
accin est asociada al pitting (picado) del oxgeno o la presencia de cido sulfhdrico en
el medio. En este caso se clasifican las ferrobacterias.
Corrosin por presiones parciales de oxgeno[editar]
El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes presiones
parciales del mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra prxima a ella y se
forma una pila. El rea sujeta a menor aireacin (menor presin parcial) acta como nodo
y la que tiene mayor presencia de oxgeno (mayor presin) acta como un ctodo y se
establece la migracin de electrones, formndose xido en una y reducindose en la otra
parte de la pila. Este tipo de corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se
producen obturaciones de oxgeno.
Corrosin galvnica[editar]
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre s actan
como nodo uno de ellos y el otro como ctodo. Aquel que tenga el potencial de
reduccin ms negativo proceder como una oxidacin y viceversa aquel metal o especie
qumica que exhiba un potencial de reduccin ms positivo proceder como una
reduccin. Este par de metales constituye la llamada pila galvnica. En donde la especie
que se oxida (nodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo) acepta los
electrones.
Corrosin por actividad salina diferenciada[editar]
Corrosin por heterogeneidad del material[editar]
Se produce en aleaciones metlicas, por imperfecciones en la aleacin.
Corrosin por aireacin superficial[editar]
Tambin llamado Efecto Evans. Se produce en superficies planas, en sitios hmedos y con
suciedad. El depsito de suciedad provoca en presencia de humedad la existencia de un
entorno ms electronegativamente cargado.
Tipos de corrosin
No todos los fenmenos corrosivos son idnticos, debido a que existen varios tipos de corrosin,
podemos distinguir: Corrosin intergranulada, por picaduras, por esfuerzo, galvnica, por fatiga y por
friccin:
1- Corrosin intergranular: Se produce en los lmites de los granos de una aleacin o metal. Cuando es
fuerte presenta una perdida de resistencia y de dctibilidad del material.
2-Por picaduras: Se produce en zonas muy localizadas de una superficie metlica y da como resultado
el desarrollo de cavidades y agujeros. La utilizacin de inhibidores resulta muy til para evitar este tipo de
corrosin.
3-Por esfuerzo: Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en frio. Es posible q ocurra
debido al cloruro en el acero inoxidables ausenticos cuando los cloruros se concentran en la superficie
metlica a una temperatura aproximada a 60C o mayor.
4-Corrosin galvnica: Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre si
actan uno de ellos como nodo y el otro como ctodo. Para reducir este tipo de corrosin se puede
utilizar pelculas protectoras de xidos tambin aislando un metal de otro.
5-Corrosin por fatiga: Es una reduccin de la capacidad de un metal para soportar esfuerzos cclicos
o repetidos, los cuales producen la rotura de las pelculas de proteccin de xidos que evitan la corrosin
con una mayor rapidez. Tiene como consecuencia la formacin andica en los puntos de rotura; esas
zonas producen adems picaduras que sirven como punto de concentracin del esfuerzo para el origen
de grietas que provocan fallos finales.
6-Por friccin: es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una vibracin) de
2 sustancias en contacto, de las que una o ambas son metales. Este movimiento genera una serie de
picaduras en la superficie del metal, las que son ocultadas por los productos de la corrosin y slo son
visibles cuando sta es removida.
Mtodos para minimizar la corrosin
Pinturas: En general, si queremos obtener una buena proteccin, es totalmente necesario ayudar a
la pintura con otros medios. De todas formas, la mejor pintura nunca puede prevenir totalmente una
difusin de agua y oxgeno en la zona de acero sumergida, lo que ayuda al proceso de oxidacin. El uso
de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgnicos polimricos han dado muy buen resultado
como proteccin contra la corrosin. Estos materiales proveen barreras finas tenaces y duraderas para
proteger el sustrato metlico de medios corrosivos. El uso de capas orgnicas protege ms el metal de la
corrosin que muchos otros mtodos. Aunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que
incluyen tratamientos con alcoholes que en algn momento pueden disolver los materiales orgnicos. La
mejor proteccin a la corrosin es una combinacin de una buena pintura y una buena proteccin
catdica, ya que un buen pintado es una barrera de ayuda que reduce la corriente requerida a suministrar
por la proteccin catdica. Todas las pinturas que se utilicen deben tener una gran resistencia alcalina, ya
que la proteccin catdica va acompaada de una ligera alcalinidad, lo cual debe de tenerse siempre en
cuenta.


Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos60/corrosion/corrosion.shtml#ixzz3CvQGAopp