La presa Luis Donaldo Colosio, anteriormente conocida como Presa Huites, representa la modernidad de la nueva ingeniera de construccin de presas de hormign. Por primera vez en el mundo se ha suministrado hormign, desde la planta de fabricacin hasta el sitio de colocacin en la presa, a 400 m de distancia, en tan solo 90 s; este logro y el haber colocado 248.145 m 3 en un solo mes, equivalente al 8,6 % del volumen total de 2.840.000 m 3 , estableciendo un nuevo rcord a nivel internacional, son hechos que mantienen y acrecientan el perfil innovador de la ingeniera mexicana, al promover constantemente la lnea de vanguardia en la optimizacin de mtodos de construccin y crear soluciones para el bien comn.
La boquilla de Huites, sobre el Ro Fuerte, en Mxico, fue objeto de exploraciones y estudios durante ms de cinco dcadas. En 1941, la entonces Secretara de Recursos Hidrulicos instal una estacin climatolgica y de aforo. A partir de entonces, se realizaron diversos estudios de geologa, geotecnia, hidrologa, hidrometra, topografa, etc.
En el Ro Fuerte se presentan peridicamente avenidas ocasionadas por tormentas y deshielos con origen en las "equipatas" de invierno o por el efecto de tormentas tropicales y ciclones durante el verano y otoo.
En diciembre de 1990, una avenida extraordinaria de 11.720 m 3 /s invadi un rea cultivable de 50.000 ha, provocando cuantiosas perdidas econmicas y afectando a ms de 40.000 personas, en su vivienda, produccin e infraestructura agrcola.
Para evitar estas prdidas y con la factibilidad de extender la superficie de riego e incrementar la generacin de energa elctrica, la Comisin Nacional del Agua decidi la construccin del proyecto Huites, para lo cual convoc a una licitacin internacional.
La empresa Ingenieros Civiles Asociados, S.A., de C.V. (ICA), en asociacin con otras tres empresas: Grupo Mexicano de Desarrollo (GMD), Compaa Brasilea de Proyectos y Obras (CEPO) y La Nacional Compaa Constructora, constituyeron el Consorcio Mexicano Constructor Huites, S.A. de C.V. quien contrat y construy las obras civiles del proyecto.
HIDROLOGA Y GEOLOGA
La cuenca del Ro Fuerte abarca una superficie total de 33.590 km 2 y recorre los estados de Chihuahua, Sinaloa y Sonora. Tiene un escurrimiento medio anual de 3.771 millones de metros cbicos en la boquilla de Huites. Se registran tres perodos de avenidas: de verano (gastos de 800 m 3 /s a 7.000 m 3 /s), de invierno (gastos de 800 m 3 /s a 7.000 m 3 /s), de invierno (gastos mximos instantneos del orden de 8.000 m 3 /s, con un mximo histrico de 14.500 m 3 /s en 1980) y entre marzo y junio se presentan gastos mnimos de 20 m 3 /s.
Con los anlisis hidrolgicos efectuados se defini una estructura vertedora con capacidad para regular avenidas ordinarias con perodos de retorno de hasta 70 aos y gasto pico de 15,000 m 3 /s, a un gasto de control de 7.000 m 3 /s. Con la estructura seleccionada y su poltica de operacin asociada, la avenida mxima probable con perodo de retorno de 10.000 aos y gasto pico de 30.000 m 3 /s, se regula a 22.445 m 3 /s.
El Proyecto Huites se localiza en la porcin norte del estado de Sinaloa. Particularmente en la zona del proyecto, se manifiesta un pilar estructural compuesto en su base por granito Cretceo-Cenozoico Temprano (granito de biotita y hornoblenda). Hacia la parte media, una serie de rocas metavolcnicas del Cretceo (corneanas silicificadas) deformadas y arrastradas por el emplazamiento tectnico de la unidad grantica, se coronan con un paquete de rocas volcnicas del Terciario (ignimbritas, tobas vitrocristalinas, cristalinas, lticas, piroconsolidadas y vitreolticas), conjunto que presenta la intrusin de diques cidos y bsicos del Cenozoico Tardo.
ESTRUCTURAS DEL PROYECTO
La obra de contencin comprende una cortina de gravedad de hormign convencional de 166 m de altura, una cortina de arco - bveda apoyada en la ladera derecha y el contrafuerte, estructura que liga y rigidiza ambas cortinas. La suma de las longitudes en la corona es de 426 m.
La cortina de gravedad es de hormign convencional, con un largo de 195,90 m, con 8 m de ancho en la corona, un paramento aguas arriba vertical en la parte superior e inclinado 0,1: 1 en la inferior y un talud 0,75:1 en el paramento aguas abajo.
El cuerpo de la cortina se desplanta a la cota 126 msnm en la zona del cauce del ro. La base de desplante de la seccin transversal es de un ancho de 129,50 m y la altura de la seccin de desplante a la corona es de 166 m.
El acceso a la corona es por los caminos de las laderas de margen derecha y margen izquierda, que mediante tneles de 245 m y 172 m de largo respectivamente, cruzan el macizo rocoso.
En la margen derecha cierra la boquilla una cortina de arco - bveda e 108,50 m de arco que trabaja como junta de dilatacin y permite el trabajo satisfactorio de la presa de gravedad. Es por as decirlo, una presa dentro de otra presa, lo que la hace de condiciones muy particulares. La base de esta cortina se desplanta en la elevacin 150 y llega hasta la 203 msnm. A partir de esta elevacin, se desplanta el arco de 90 m de altura, con una seccin variable de 19 m en el desplante y 4 m en la parte superior; la corona, con mnsulas de hormign armado, da una superficie de rodamiento de 8 m de ancho.
El cuerpo de la estructura de atraque es de dos pirmides truncadas y perpendiculares entre s, denominadas contrafuerte principal, perpendicular al eje de la presa de gravedad y el otro contrafuerte lateral. El primero tiene el talud aguas arriba de 0,065:1 y aguas abajo de 0,75:1; el segundo tiene un talud exterior de 0,4:1. La estructura se desplanta a la elevacin 150 msnm y en sus mayores dimensiones la base es de 125 m por 44 m de ancho.
La funcin de esta estructura, localizada en el punto que convergen la presa de gravedad y la cortina de arco, es resistir los sismos, as como el empuje de la estructura vertedora, que se produce por el tipo de geome- tra de su desplante y que por medio de la cortina de gravedad transmite hasta sta; adems, soporta los empujes de coceo de la cortina de arco en el sentido perpendicular.
El desage de fondo: con el fin de garantizar el suministro de lquido aguas abajo de la presa Huites, ante el eventual paro de la central hidroelctrica, se construy a travs de la cortina de gravedad un desage de fondo, que lo conforma una tubera de acero de 4,50 m de dimetro y de 100 m de largo, controlada por dos compuertas rectangulares del tipo rodante instaladas aguas abajo, una de 3 m x 4,30 m para regulacin y otra de 3 m x 4,50 m de cierre de emergencia. La capacidad de descarga mxima es de 596 m 3 /s.
La obra de toma para generacin de energa est alojada en la base de la cortina de arco, con dos bocatomas con el umbral en la elevacin 190 msnm y de seccin 6,30 m x 7,80 m, protegidas con dos rejillas semicirculares de 18,30 m de altura.
En la cortina de arco se cuenta con una gra prtico para el manejo de las compuertas auxiliares y se localizan las casetas oleodinmicas, que controlan la operacin de los servomotores en la cmara de mantenimiento que accionan las compuertas de servicio.
Tuberas a presin: despus de las compuertas de las bocatomas se encuentra la transicin de 19 m que conecta con la tubera a presin. Para cada grupo turbo - generador se dise una tubera a presin de 7,80 m de dimetro interior, estas inician un pequeo tramo horizontal que despus de una curva vertical cambia a una inclinacin de 53 y termina en otra curva para ingresar horizontalmente a la casa de mquinas.
Los largos son de 153 m y 162 m para las unidades 1 y 2 respectivamente; el desnivel que existe entre el inicio y el final de sta es de 46,9 m y el peso total es de 1.721 t. Las tuberas fueron arropadas en hormign reforzado con apoyo en la roca en toda su longitud.
La planta hidroelctrica se ubica en la margen derecha y se tiene acceso por medio de un tnel de seccin portal de 185 m de largo. Es del tipo exterior y con la playa de montaje en caverna; sus dimensiones principales son: 32 m de ancho, 53 m de largo y 42 m de altura. Est equipada con dos turbogeneradores Francis de eje vertical de 211 MW cada uno, que se complementan con el equipo de control y dos gras viajeras de 350 t/30 t cada una. Las turbinas Francis estn diseadas para u gasto de 235 m 3 /s para una carga de 97 m y operan con un factor de planta de 0,25. La generacin media anual es de 911 Gwh y la lnea ser interconectada con el sector noreste de la red nacional. En la descarga se tienen dos compuertas de desfogue de 6,60 m x 6,25 m por cada ducto de salida, operadas con una gra prtico ubicado en la misma.
La obra de control y excedencias se localiza en la margen izquierda de la boquilla y est integrada por una cresta vertedora tipo Creager a la elevacin 258 msnm controlada por cuatro compuertas radiales de 15.50 m de ancho por 21,0 m de altura; tiene capacidad para descargar 22.445 m 3 /s, a travs de dos canales de 36 m de ancho cada uno de seccin rectangular y 205 m de superficie cilndrica con radio de 176 m y termina en una estructura deflectora. Para su construccin fue necesario excavar 910.000 m 3 y colocar 241.250 m 3 de hormign.
ENFRIAMIENTO DEL HORMIGN
El control necesario en los hormigones masivos de la presa requiri de procedimientos especiales que incluyen el diseo de la mezcla de hormign, el tamao de los monolitos, el control de la temperatura del hormign antes de la colocacin mediante la aplicacin de hielo en escamas en la mezcla y el enfriamiento de los agregados ptreos regndolos con agua fra en tanto viajan sobre la cinta transportadora y, despus del colado, la aplicacin de sistemas de post-enfriamiento.
El post-enfriamiento se requiri para evitar que el calor que se desarrolla durante la hidratacin del cemento pueda crear tensiones excesivas y provocar fisuras. Por otro lado, la necesidad de sellar las juntas de contraccin con anticipacin a la terminacin de la obra requiri de un anlisis detallado del desarrollo de las temperaturas de cada colado durante la construccin de la cortina y el primer llenado del embalse.
El enfriamiento se realizo por medio de dos sistemas independientes. El sistema 1 que utiliza como agua de enfriamiento el agua industrial cuya temperatura se consider igual a la temperatura del ro. Esta etapa se inici el mismo da del colado con la conexin del serpentn al sistema 1 y dur en forma continua 59 d hasta que la temperatura media del colado respectivo haya alcanzado los 24 C. El sistema 2 utiliz como agua de enfriamiento el agua refrigerada cuya temperatura al ingreso del serpentn se asumi ser de 6 C. Inici al da siguiente, el sexagsimo, y dur hasta cuando la temperatura promedio del hormign alcanz los 24 C; se consider adecuada una velocidad de disminucin de medio grado cen- tgrado por da. Con este paso, estuvo asociada la contraccin final es- perada del hormign y permiti llevar a cabo la inyeccin de las juntas en un tiempo prudente de acuerdo a los plazos de ejecucin de la obra.
Como dato histrico, el post-enfriamiento se llev a cabo por primera vez a principios de los aos treinta en la construccin de la presa Hoover en EUA; en Mxico fue en 1942 en la presa La Angostura.
INYECCIN DE JUNTAS DE CONTRACCIN ENTRE MONOLITOS
Cada junta de construccin longitudinal y transversal est dividida en varios campos de inyeccin, limitados por bandas de PVC horizontales y verticales. Una vez que los monolitos que forman un campo han alcanzado la temperatura de proyecto de 24 C, se inicia el proceso de inyeccin, al utilizar las tuberas previamente ahogadas y conectadas a los nichos localizados en el interior de galeras, desde donde se realizan las actividades de: lavado de los circuitos de inyeccin, lavado del campo de inyeccin, saturacin y limpieza del campo de inyeccin, preparacin de la mezcla, aplicacin de la mezcla en las juntas e inyeccin de serpentines.
INFRAESTRUCTURA DE CONSTRUCCIN
En una obra de este tipo son de trascendental relevancia las instalaciones que para la construccin resultan necesarias para dar servicio a la obra, y que representan en algunos casos, por su magnitud e importancia, un proyecto que requiere especial atencin en forma paralela al proyecto ejecutivo. A continuacin se presentan las obras de infraestructura que fue necesario instalar para la construccin de la presa Huites. La produccin de hormign se llev a cabo mediante cinco plantas dosificadoras automticas, cuatro de 250 m 3 /h cada una, otra de 190 m 3 /h, de manera que la capacidad total nominal instalada de fabricacin de hormign fue de 1.190 m 3 /h. La ubicacin de las plantas fue estratgica y en el rea prxima a la presa, para descargar el hormign directamente de los trompos a un sistema de bandas automatizadas y que stas lo transportaran y depositaran en el mismo frente de trabajo.
Procesamiento de agregados: El programa de construccin de la presa con los altos volmenes de hormign por colocar hasta de 250.000 m 3 por mes, requiri la aplicacin de tecnologa de punta en la fabricacin, transporte y colocacin de hormign. El alto consumo de agregados para los hormigones de la obra requiri de una infraestructura capaz de garantizar una produccin oportuna de materiales ptreos y evitar as cualquier contratiempo en el avance de los hormigones por falta de suministro.
Bajo este razonamiento, se dise un sistema de produccin de agregados que permitiera optimizar el abastecimiento a las plantas de fabricacin de hormigones. El sistema principal fue controlado desde una caseta de operacin que con la asistencia de computadoras y unidades de vdeo optimizaron el proceso y se logr cumplir con las necesidades de la obra.
TRANSPORTE DE HORMIGN
El sistema utilizado para el transporte de hormign desde las plantas de fabricacin hasta los frentes de trabajo se pueden dividir bsicamente en dos grupos: los equipos fijos y los equipos mviles. Los equipos fijos suministraron el hormign por bandas desde la planta dosificadora y lo colocaron en su sitio a 400 m de distancia en solamente 90 s, hecho logrado por primera vez a nivel internacional. Para ello se instalaron tres unidades Tower- Belt con capacidad para transportar 4000 m 3 /h, colocar el hormign hasta una altura de 160 m y cobertura para toda la presa de gravedad. Adicionalmente se cont con una gra prtico sobre rieles con capacidad de 40 t y 40 m de radio para suministrar hormign en la zona del vertedor por medio de bachas.
Los equipos mviles incluyeron equipos como dos Creter Crane con banda de 24 t, capacidad de 120 m 3 /h radio de 60 m y 33,5 m de altura; un Creter Crane con banda de 18 t, capacidad de colocacin de 100 m 3 /h, radio de alcance de 30 m y 18 m de altura; una Super Swinger con banda de 18 t, capacidad de colocacin de 100 m 3 /h, un radio de 30 m y 18 m de altura; cuatro unidades Swinger con sistema de bandas Port-O-Belt de 24 t, 100 m 3 /h de capacidad y radio de 19,8 m; una unidad movible Stacker con banda de 18 t que puede colocar hasta 25 m 3 /h a una altura que va desde 5,49 m hasta 12,9 m, en un radio de 22,9 m y con giro hasta de 180 t; unidades Hi-Boy sobre camin: siete de 9 m 3 cada una, tres de 6 m 3 y tres de 4,5 m 3 ; trece ollas revolvedoras sobre camin de 7 m 3 ; tres bachas de 5 m 3 y dos de 3 m 3 ; y cinco bombas de hormign estacionarias serie 650, 2.000, 4.000, 5.000 y 8.000 respectivamente y una unidad montada sobre camin BPL-900.
BENEFICIOS DE LA OBRA
Al integrarse al sistema Sinaloa-Fuerte-Mayo, la presa Huites permite la consolidacin del riego de 70.000 ha aumentando la productividad de esa zona. La produccin agrcola esperada es de 480.000 t por ao. Adems asegurar y mejorar el riego de 242.000 ha que son beneficiadas por el sistema de presas Miguel Hidalgo y Josefa Ortiz de Domnguez.
La Central Hidroelctrica Huites, con una capacidad instalada de 422 MW, participar de manera importante en el suministro de energa elctrica durante las "horas pico", con una generacin anual estimada de 911 GWh.
Al duplicar prcticamente la capacidad de control de las crecientes del Ro Fuerte, disminuye el riesgo de inundaciones e implica la proteccin de 50.000 ha cultivadas. Para la reubicacin de las familias de los 34 poblados afectados, con una poblacin en general de 1.350 personas, la Comisin Nacional del Agua construy tres nuevos poblados denominados "Nuevo Techobampo", "Tahonitas" y "Colonia Huites".
El impacto de la obra en el medio ambiente mereci especial atencin para estimar sus efectos, con una proyeccin de 10 aos. Si bien entre los impactos adversos probables que se prevn se encuentran los concernientes a la dispersin de slidos, erosin local y contaminacin orgnica; tambin se vislumbran los impactos positivos en aspectos tales como perodos de lluvia, balance hdrico, cuerpo de agua, posibilidades de extraccin de aguas subterrneas, recursos naturales, recarga de acuferos y cambios en el nivel de vida de la poblacin.
Para los impactos adversos se estn aplicando medidas de prevencin y mitigacin que tienen como finalidad corregir o evitar los efectos desfavorables que se generen al ambiente, como por ejemplo el fomento al desarrollo de la acuacultura, silvicultura y otras actividades econmicas para lograr la adaptacin a una nueva forma de vida, as como un programa de reforestacin, para disminuir la erosin y crear corredores biolgicos.
Extractado de la revista "Construccin y Obras Pblicas Latinoamrica", Agosto 1997.