ESTUDIO DE TRATABILIDAD DE LAS AGUAS RESIDUALES DE UNA

PLANTA PULVERIZADORA DE LECHE

I.S, M.Sc. Jorge Humbero S!err" C.
#
I.S, M.Sc. Be"r!$ Am%"ro &!''( B.#
I.S. Ju'!o C)("r S"'*"rr!"g" M.#
* Profesores Grupo de Ingeniera y Gestin Ambiental, Facultad de Ingeniera, Universidad de Antioquia
RESUMEN
Las aguas residuales del proceso de pulverizacin de leche
y suero presentan fuertes variaciones de pH, elevadas
temperaturas y altas concentraciones de slidos, carga
orgnica y grasas, que justifican la busqueda de alternativas
de tratabilidad para cumplir con la legislacin y disminuir las
potenciales erogaciones por concepto de tasas retributivas.
En este trabajo se presentan los resultados de los estudios de
caracterizacin y tratabilidad de las aguas residuales de una
industria dedicada a la pulverizacin de leche y suero con el
fin de evaluar la susceptibilidad de las mismas a un
tratamiento fisicoqumico

!e describe la manera como se realizaron el aforo, el
muestreo y los ensayos a los que se sometieron las
diferentes muestras del agua residual, tanto cruda como
tratada.
Los ensayos de jarras de las aguas residuales del proceso se
llevaron a cabo con sulfato de aluminio, cal, sulfato f"rrico,
cloruro f"rrico y un polimero, mientras que para las aguas de
lavado de equipos e instalaciones se utiliz cido sulf#rico
con sulfato de aluminio o sulfato f"rrico con y sin polimero o
cloruro f"rrico.
En el caso de las aguas residuales del proceso todos los
tratamientos fueron muy efectivos en la remocin de slidos
suspendidos y grasas$ la remocin de carga orgnica fue
mejor con adicin de sulfato f"rrico ms flotacin y con el uso
de soda y cloruro f"rrico.
En el caso de las aguas residuales de lavado fue ms
efectiva la adicin consecutiva de cido sulf#rico y cloruro
f"rrico
ABSTRACT
%he results of a estudy on the characterization and treatability
test of tre &aste &ater of a dairy plant &hich is mainly devoted
to the production of po&dered mil' and &hey, are presented in
this &or'.

(t includes a description of the prodedures to carry out the
field and the laboratory test.

!everal coagulation tests &ere run using alum, lime, ferrric
sulphate , ferric chloride, sulphuric acid and a polielectrolyte.
(n the case of &aste&aters from processes all treatments
&ere very effective in removal of both suspended and fatty
solids$ the removal of the organics improved &ith the addition
of ferric sulphate plus floatation, and &ith the use of soda and
ferric chloride.
%he treatment of &aste&ater from &ashing operations &as
more effective &ith a serial addition of sulphuric acid and ferric
chloride.
PALABRAS CLAVES:
)guas residuales de industria lctea, %ratamientos
fisicoqumicos de aguas residuales, *oagulacin, +lotacin.
INTRODUCCIN
La planta pulverizadora de leche y suero en la
que el ,rupo de (ngeniera y ,estin )mbiental
-,(,). de la +acultad de (ngeniera de la
/niversidad de )ntioquia realiz el estudio, se
encontraba en produccin de prueba, es decir,
a#n se le estaban haciendo ajustes al montaje, a
la programacin de la produccin y al consumo
de agua y dems insumos.
Los productos e insumos empleados en ese
momento eran0 leche fluida con un 12.34 de
slidos como materia prima y soda custica
-56667g8mes., cido fosfrico -239:7g8mes.,
hipoclorito de sodio -2;;7g8mes. utilizados para
limpieza de equipos e instalaciones.
En el perodo en el que se realiz el trabajo
campo, das 5 al 15 de abril de 1::<, se estaban
produciendo =26 toneladas8mes de leche en
polvo, que podran incrementarse hasta unas
1666 toneladas8mes, cuando se introduzcan los
ajustes necesarios y el proceso de pulverizacin
y el lavado de equipos sea continuo durante las
2= horas del da.
Las aguas residuales del proceso de pulverizado
tienen alto contenido de grasas emulsificadas y
su separacin del agua no es posible por
gravedad$ se demanda el rompimiento de la
emulsin por m"todos qumicos, el"ctricos o
fsicos. En esta e>periencia se decidi agregar y
mezclar rpidamente coagulantes qumicos antes
de la sedimentacin y de la flotacin.
El trabajo de campo incluy las actividades de
muestreos, aforos a intervalos de 26 minutos,
mediciones de pH y temperatura a cada fraccin
de muestra y realizacin de ensayos de
coagulacin -pruebas de jarras. seguidos de
sedimentacin y de flotacin con y sin
coagulantes y con y sin recirculacin.
Las aguas residuales del proceso con descarga
de la clarificadora, separador slido?lquido,
respondieron bien al ensayo de jarras con soda y
cloruro f"rrico que produjo remociones de slidos
suspendidos -::.<4., grasa -:54., @AB3
-<=.14. y @CB -5:.=4.. *uando no hay
descarga de la *larificadora respondieron bien al
ensayo de flotacin con sulfato f"rrico que
produjo remociones de slidos suspendidos
-:<.24., grasa -::.94., @AB3 -32.94. y @CB
-99.54.
Las aguas residuales del lavado de equipos e
instalaciones respondieron bien al ensayo de
jarras con cido sulf#rico y cloruro f"rrico que
produjo remociones de slidos suspendidos
-:1.94., grasa -::.54., @AB3 -9=.=4. y @CB
-5:.94.
CONSIDERACIONES TERICAS
Los procesos y operaciones unitarias de
coagulacin -mezcla rpida y floculacin.,
sedimentacin y filtracin han sido por ms de un
siglo los ms importantes soportes de la
potabilizacin de aguas y su uso se e>tendi
rpidamente al tratamiento de aguas residuales
-).D...
La coagulacin ocurre cuando se adiciona un
producto qumico al agua con el fin de
desestabilizar las partculas coloidales que no
sedimentan o no flotan, o que lo hacen muy
lentamente, para posibilitar su choque y producir
un flculo que sedimente o que flote con mayor
facilidad o rapidez debido a su peso y
consistencia.
En la depuracin de aguas residuales dom"sticas
-).D.@.., la coagulacin se utiliza para aglomerar
los slidos de los efluentes primarios o
secundarios y en el tratamiento de aguas
residuales industriales -).D.(.., para aglutinar los
slidos que estn presentes en cantidades
apreciables en forma suspendida o emulsificada.
Los principales coagulantes utilizados en el
tratamiento de ).D. son las sales de aluminio y
de hierro, cal y polielectrolitos -Reynolds, 1982.
Las alternativas para los procesos de
desemulsificacin qumica son Eadicin de sales
coagulantes, adicin de cidos, adicin de sales
y calentamiento de la emulsin, adicin de sales
y tratamiento con electricidad y adicin de cidos
ms agentes separadoresF -Gentens, 1:5<.. !e
insiste en que Elas sales de hierro y aluminio son
muy efectivas en la desemulsificacin de
desechos aceitososF -Aar'er, +oltz y %hompson,
1:<6., no obstante su tendencia a formar lodos
hidr>idos que son muy difciles de deshidratar.
Los cidos rompen ms efectivamente las
emulsiones que las sales coagulantes, pero
adems de resultar ms costosos, se suele
requerir ajuste de pH despu"s de la separacin
La desemulsificacin puede ocurrir a pH tan bajo
como 2 a ; -Haughn y Gc*urdy, 1:<;., aunque
con valores de 3.6 a 3.3 tambi"n ha ocurrido
-!toner, 1:<1., lo cual es un indicio de la
influencia del tipo de desecho$ de todas maneras
los cidos y las sales coagulantes tienen buena
aceptacin, aunque no se puede descartar la
necesidad de ayudantes de coagulacin.
/na vez lograda la desestabilizacin de la
emulsin, la separacin aceite?agua se consigue
mediante flotacin con aire disuelto, cuya
efectividad puede duplicarse con ayudantes de
coagulacin -Cuigley y Hoffman, 1:55.. En agua
caliente la flotacin ocurre ms rpido, pero la
temperatura no tiene incidencia sobre otros
factores -!hannon y Auisson, 1:96.
En lugar de la flotacin con aire disuelto puede
utilizarse la sedimentacin, que produce
resultados aceptables en muchos casos -Iigren
y Aurton, 1:<2., -Aoyd y !hell, 1:<2., -)J(, 1:5;.
y -,arrison y ,eppert, 1:56.
La seleccin de un coagulante requiere estudios
de coagulacin a escala de laboratorio o planta
piloto, puesto que una ).D dada puede mostrar
buenos resultados de coagulacin para un
determinado coagulante, pero esto no es
generalizable. La qumica de la coagulacin se
puede sintetizar como sigue, para los productos
ms usuales0
Reaccin qumica simplificada del
sulfato de aluminio (alumbre)
*uando el agua contiene suficiente alcalinidad
para reaccionar con el alumbre se produce un
flculo de hidr>ido de aluminio, mediante la
siguiente reaccin qumica simplificada0
)L2-!B=.;.1=H2B K ;*a-H*B;. 2Al(OH)3 K
;*a!B= K 1=H2B K 5*B2
!i no hay alcalinidad natural o si la que hay es
insuficiente para reaccionar con el alumbre y
amortiguar el pH, puede ser necesario
adicionarla en forma de cal o soda -sosa., asi0
)l2-!B=.;.1=H2B K ;*a-BH.2 2Al(OH)3 K
;*a!B= K 1=H2B
)l2-!B=.;.1=H2B K ;La2*B; K ;H2B2Al(OH)3 K
;La2!B= K ;*B2K1=H2B
@e las reacciones anteriores se deduce que 1
mg8l de alumbre reacciona con0
6.3 mg8l de alcalinidad natural, e>presada como
*a*B;
0.;; mg8l de cal viva como *aB al 934
6.;: mg8l de cal hidratada como *a-BH.2 al :34
6.3; mg8l de soda como La2*B;
Reaccin qumica simplificada del
sulfato frrico
La reaccin simplificada del sulfato f"rrico con la
alcalinidad natural al bicarbonato para formar
hidr>ido f"rrico, es0
+e2-!B=.; K ;*a-H*B;.2 ????M 2Fe(OH)3 K
;*a!B= K 5*B2
Esta reaccin produce, usualmente, un flculo
denso y de sedimentacin rpida$ si la alcalinidad
natural es insuficiente para la reaccin, se puede
emplear cal apagada, *a-BH.2, o cal viva, *aB,
para suplir la deficiencia. El rango ptimo de pH
para el cloruro f"rrico est entre = y 12, dentro
del cual es relativamente insoluble.
!i la cantidad de cal requerida es ms bien
pequeNa, puede ser preferible utilizar cal
hidratada o apagada -*a-BH.2. debido a que los
equipos de alimentacin son menos costosos
que los equipos de apagamiento.
Reaccin qumica simplificada del
cloruro frrico
La reaccin qumica simplificada del cloruro
f"rrico con la alcalinidad natural al bicarbonato,
para formar hidr>ido f"rrico es0
2+e*l; K ;*a-H*B;.2 ????M 2Fe(OH)3 K ;*a!B= K
5*B2
En caso de que la alcalinidad sea insuficiente se
puede agregar cal apagada para formar el
hidr>ido, de acuerdo con la siguiente reaccin0
2+e*l; K ;*a-BH.2 ????M 2+e-BH.; K ;*a*l2
El cloruro f"rrico produce un flculo denso y de
rpida sedimentacin.
oagulacion con cal
Histricamente, la cal ha sido usada como
ayudante en la sedimentacin debido a su bajo
costo unitario con respecto a otras sales
minerales. Jromueve la coagulacin
incrementando el pH del agua, reaccionando con
la alcalinidad y el fosfato presente, formando
precipitados de carbonato de calcio -*a*B;.,
hidro>iapatita de calcio O*a3-BH.-JB=.;P e
hidr>ido de magnesio OGg-BH.2P. Este empieza
a precipitar a valores de pH sobre :.3, pero no se
completa sino hasta valores de pH de 11.
Las reacciones con la alcalinidad y el fosfato,
para formar los precipitados mencionados son0
*a2
K
K H*B;
-
K BH
-
?????M aO3 K H2B
3*a2K K =BH
-
K ;HJB=
2?
?????M a!(OH)("O#)3 K
;H2B
Gg2
K
K 2BH
-
?????M $g(OH)2
Los lodos calizos resultantes pueden espesarse,
deshidratarse y calcinarse para convertir el
carbonato de calcio a cal reutilizable$ sin
embargo, la calcinacin es econmicamente
viable slo en plantas grandes, con caudales
superiores a ;9666 m;8d -IJ*+. GBJ 9, 1:<<..
A%udantes de coagulacin
*iertos materiales, referidos como a%udantes de
coagulacin, mejoran las propiedades del flculo
y del proceso de coagulacin$ los ms utilizados
son las arcillas, la slice activada y polmeros
-polielectrolitos..
&os polielectrolitos son cadenas orgnicas de alto
peso molecular con grupos funcionales a
intervalos a lo largo de la cadena. Jueden ser
aninicos, catinicos y no inicos$ de origen
natural -almidones y gomas polisacridas. o
sint"tico y se pueden conseguir en forma lquida
o seca.
)ntes de diseNar un sistema de alimentacin de
un polmero se deben establecer las
especificaciones0 denominacin y tipo de
polmero, concentracin requerida y cantidad a
alimentar, caractersticas fisicoqumicas del
polmero, tiempo de disolucin requerido y tipo
de control de la alimentacin.
&as arcillas bentonticas, que se utilizan
frecuentemente como ayudante de coagulacin
de aguas de baja turbiedad, pueden reducir la
cantidad de coagulante y mejorar la naturaleza
de los flculos producidos. )unque su uso es
ms com#n en potabilizacin, tambi"n tienen
aplicaciones en el tratamiento de ).D, en dosis
de ; a 26 mg8l -IJ*+. GBJ 9, 1:<<., las
cuales se determinan mediante un ensayo de
jarras.
&a 'lice acti(ada es silicato de sodio
OLa2B-!iB2.;.22P que ha sido activado con
cido sulf#rico, sulfato de aluminio, bi>ido de
carbono, sulfato de amonio, bicarbonato de
sodio o cloro.
La dosis de coagulante se debe determinar
e>perimentalmente, generalmente con un
ensayo de jarras, aunque la dosis determinada
en el ensayo no es la misma que en la planta a
escala real$ una razn que e>plica la
discrepancia es que el ensayo de jarras es una
prueba batch, que es ms eficiente que un
sistema de flujo continuo completamente
mezclado para cualquier reaccin de orden
mayor que cero$ adems el ).D. sometida a
tratamiento tiene calidad variable, lo cual incide
en el requerimiento de coagulante.
La seleccin de los coagulantes mediante un
ensayo de jarras debe contemplar entre otras las
siguientes variables o factores que influyen en la
coagulacin y que deben ser cuidadosamente
controladas0 temperatura del agua, concentracin
y dosis del coagulante y del ayudantes de
coagulacin, pH, manera de hacer la adicin del
coagulante y del ayudante de coagulacin,
secuencia y tiempos de adicin del coagulante,
duracin e intensidad de la mezcla rpida y de la
floculacin, manera de tomar las muestras,
equipo utilizado para los ensayos y anlisis de
laboratorio requeridos
MATERIALES Y METODOS
$uestreo % aforo
El aforo se hizo en un vertedor triangular,
ilustrado en la figura1, debidamente calibrado$ el
muestreo fue compuesto proporcional al caudal,
tomando alcuotas de muestra cada 26 minutos,
de tal forma que el
Figura )* +ispositi(o de aforo % sitio de muestreo
volumen colectado y debidamente preservado se
pudiera utilizar para los ensayos piloto
-coagulacin, sedimentacin y flotacin, etc.. y
para los anlisis de laboratorio respectivos
"roductos qumicos
Qcido !ulf#rico
Hidr>ido de !odio
*al
!ulfato +"rrico, +e2-!B=.; al 164 ? I
!ulfato de )luminio, )l2-!B=.; al 164 ? I
*loruro +"rrico, +e*l; al 164 ? I
Joliacrilamida
Lalco
,nsa%os de -arras
Los ensayos de jarras se llevaron a cabo con la
siguiente rutina0
!e ajust el pH, as0 al ).D. del proceso se le
agreg soda custica -LaBH. al 364 y al
).D. del lavado, cido sulf#rico -H2!B=. al
994.
La cantidad de coagulante adecuadas se
estima observando el efecto de cantidades
variables de "ste en fracciones de muestra
puestas en tubos de ensayo que se agitan
manualmente.
!e hace el ensayo con seis jarras siguiendo
el procedimiento convencional0 un litro de
muestra, recipientes de 1.3 litros, diferente
dosis por muestra, mezcla rpida durante
un minuto a 166 r.p.m. y mezcla lenta por 13
minutos a =6 r.p.m.
Deposo durante 13 minutos, observacin de
las muestras y toma de datos, medicin de
los valores de pH finales para las muestras
que presentan los mejores resultados.
!eleccin de la dosis adecuada, con la cual
se monta un ensayo de jarras para la mejor
dosis -5 jarras con los mismo gradientes de
velocidad y tiempos de mezcla.
%oma de muestra para laboratorio -2 litros., a
partir de los sobrenadantes de las jarras, una
vez cumplido el tiempo de reposo
Flotacin
Los ensayos de flotacin se realizaron con y sin
recirculacin, de la manera convencional para
sistemas batch -Ec'enfelder y +ord, 1:91.. Las
condiciones fueron las siguientes0
Holumen de agua flotado R 2.6 ? 2.3 litros
Jresin de flotacin R 36 p.s.i.g.
%iempo de retencin en el saturador R =
minutos
%iempo de reposo R 16 minutos
%oma de muestra del clarificado para anlisis
de laboratorio
Aguas residuales
La industria pulverizadora de leche y suero
genera aguas residuales en el proceso de
pulverizacin propiamente dicho y en las
actividades de lavado de equipos e instalaciones.
El tren de produccin tiene una duracin de
apro>imadamente 26 horas, mientras que el
lavado, que al realizar el estudio present
muchas variaciones, dura unas = horas.
Las aguas residuales del proceso de
pulverizacin de leche y suero presentan fuertes
variaciones de pH, elevadas temperaturas y altas
concentraciones de slidos, carga orgnica y
grasas, lo cual se evidencia en los resultados
obtenidos en la caracterizacin, que se presentan
en la tabla 1 -valores promedio, m>imos y
mnimos de caudal, temperatura y pH. y en la
tabla 2 -anlisis de laboratorio.
.abla )* /alores m01imos % mnimos registrados durante las acti(idades de aforo % muestreo
Guestreo @a 1 @a 2 @a ;
)ctividad 1 2 1 2 1 2
*audal m>imo -l8s.
;.9;2 2.59= 1.:22 ;.=<< ;.9;2 ;.9;2
*audal mnimo -l8s. 6.;15 6.6:1 6.=;= 6.61: 6.325 6.523
*audal promedio -l8s. 6.:<6 1.519 6.<15 6.99= 1.616 1.2;6
%emperatura m>. -S*. 3<.; <2.; =5.6 39.6 =3.; 55.5
%emperatura mn. -S*. 2:.3 2<.; ;;.= ;6.5 2:.: ;5.2
JH m>imo -unidades. 12.3; 11.:5 16.95 12.56 11.3: 12.=5
JH mnimo -unidades. 2.;= 2.1; ;.12 2.1; ;.23 1.:<
1 = Produccin de leche en Polvo
2 = Lavado de instalaciones y equipos
RESULTADOS

aractersticas de las aguas residuales

Los resultados promedio de las caracterizaciones
aparecen las tablas 1 y 2.
,fecti(idad de los distintos tratamientos
Las tablas ; y = tienen los resultados de los
diferentes tratamientos para el agua residual del
proceso con y sin descarga de la *larificadora,
respectivamente, y la tabla 3, los resultados para
el agua residual del lavado
ANALISIS DE RESULTADOS
Aguas residuales crudas
Las aguas residuales generadas son de color
lechoso como se puede observar en las figuras 2
y ;, adems de presentar las
caractersticas registradas en las tablas 1 y 2 y
en las figuras = a :, asi0
%emperaturas elevadas tanto en las ).D. del
proceso como en las de lavado, como se
puede ver en las figuras = a 5, siempre por
encima de los ;6
T
* y en su gran mayora
sobre los =6
T
*, que es la temperatura
m>ima permitida para todos los
vertimientos -@ecreto 13:=, 1:9=.

.abla 2* aractersticas promedio del A*R* cruda
P"r+mero
A.R. *e'
%roce(o
A.R. *e' '","*o
*audal promedio -l8s. 6.:6 1.2=
*audal m>imo -l8s. ;.26 ;.;;
*audal mnimo -l8s. 6.;6 6.23
%emperatura m>ima -S*. 3<.; <2.;
%emperatura -S*. 2:.3 2<.;
JH m>imo -unidades.
JH mnimo -unidades.
12.3; 12.56
JH muestra compuesta 5.:= U <.22 12.96
!lidos totales -mg8l. 2:;5: 1<;<:
!lidos suspendidos voltiles -mg8l. 959< 1=16
!lidos sedimentables -ml8h. <9 6.9:
!lidos suspendidos -mg8l. 192;9 ;22;
+sforo -mg8l JB=
R
. ;93 261
Litrgeno -mg8l L%7. =;= 1<1
@emanda Aioqumica de B>geno -@AB. -mg8l. 123:5 22<1
@emanda Cumica de B>geno -@CB. -mg8l. 21:55 3521
@etergentes -mg8l !))G. 6.25< 6.;=3
,rasas y aceites -mg8l. =1; 5=6
)lcalinidad -mg8l *a*B;. 213; ==66
El pH de las ).D. del proceso presenta
variaciones que van desde algunos picos con
valores entre 2.6 y =.6, pasando por un buen
n#mero de datos entre <.6 y 9.6, y otro entre
los 16.6 y 12.6. Es ms predominante la
tendencia alcalina que la cida, como se ve en
las figuras < y 9.
Las ).D. del lavado tambi"n presentan
variaciones de pH, desde 2.6 hasta 12.6, pero
son mucho ms alcalinas que las del proceso.
La mezcla de estas dos corrientes puede
producir autoajuste del pH, no obstante que su
produccin no es simultanea.
E( caudal de las ).D. del proceso,
figuras < y 9, presenta algunas variaciones
que se acent#an con las descargas de la
*larificadora$ ocurren con alguna frecuencia
picos del orden de los ;.6 a =.6 l8s, pero el
promedio es del orden de 6.: l8s
La misma tendencia se presenta con las ).D.
de lavado, aunque el promedio es un poco ms
alto, del orden de 1.23 l8s.
)mbas aguas residuales presentan un alto
contenido de slidos, fsforo, nitrgeno, grasas,
demanda qumica de o>geno -@CB. y demanda
bioqumica de o>geno -@AB3., como se puede
observar en la tabla 2.
Las ).D. del proceso, tabla 2, presentaron una
concentracin de 2:;5: mg8l de slidos totales,
de los cuales un 524 estn en la forma
suspendida$ la relacin @AB3 8@CB fue 6.39, con
una @CB de 21:55 mg8l, lo cual es un indicio de
su resistencia a la accin biolgica. !e destaca el
hecho de que la descarga de la *larificadora,
ms o menos cada ;6 minutos, aporta gran
cantidad de slidos, grasa y carga orgnica,
razn por la cual se especifica si se incluye o no
la descarga de la clarificadora.
Figura 2* Aspecto del agua residual con descarga
de la larificadora
Las ).D. del lavado, tabla 2, tienen 1<;6: mg8l de
slidos totales, de los cuales el 914 son
disueltos, 5=6 mg8l de grasas y relacin
@AB38@CB de 6.=1, con una @CB de 3521, lo
cual da una idea de la poca biodegradabilidad.
Las caractersticas descritas son las que e>plican
por qu" se opt por estudiar las alternativas de
coagulacin y sedimentacin y flotacin con y sin
rompimiento previo de la emulsin con
coagulantes y con recirculacin y sin ella como
opciones de tratamiento primario, porque se sabe
que tanto los slidos como las grasas limitan la
efectividad de los tratamientos anaerobios,
opcin en la que se piensa como alternativa de
tratamiento secundario.
,nsa%os de tratabilidad de las A*R* del
proceso de pul(eri2acin con descarga
de la larificadora.
La remocin de slidos suspendidos, slidos
suspendidos voltiles y sliodos
sedimentables fue del orden del ::4 en
todos los casos como se ve en la tabla ;.
Figura 3* Aspecto del agua residual sin descarga
de la larificadora
!e present un incremento de los slidos
disueltos, lo que constituye una de las principales
limitaciones de los casos en los cuales se
.deben agregar grandes cantidades de sales
inorgnicas.
La remocin de grasas -v"ase la tabla ;., fue
del orden del ::4 en todos los casos,
hallazgo que prueba la efectividad del
proceso de desemulsificacin con cal y
coagulantes
La remocin de @AB3 vari entre un <6 y un
<34, mientras que la @CB oscil entre el 5; y
el 5:4, como se ve en la tabla ;.
La ilustracin de la figura 16 indica que la
seleccin de los productos qumicos se debe
hacer con base en la efectividad para remover
carga orgnica. En consecuencia, el sulfato
f"rrico, +e2-!B=.;, o el *loruro +"rrico, +e*l; ,
son adecuados.
@ebido a que la descarga de la *larificadora
aporta muchos slidos y carga orgnica, como se
puede inferir de la comparacin de los datos de
las tablas ; y =, se opt por muestrear en
momentos en que no estuviera
descargando, con los resultados que se
comentan a continuacin.
,nsa%os de tratabilidad del A*R* del
proceso de pul(eri2acin sin descarga
de la larificadora
La remocin de slidos suspendidos vari
entre el 99 y el :<4, como se puede
observar en la tabla =.
Los slidos totales se removieron entre un =6 y
un 564 y se present una disminucin de los
slidos disueltos, lo cual pone en ventaja la
aplicacin de la flotacin con respecto a la
sedimentacin, no obstante que deben tenerse
en cuenta las diferencias de calidad del ).D.
con y sin descarga de la *larificadora.

La remocin de grasas, como se puede ver
en la tabla =, fue del orden del :34 en un
caso, mientras que en los dems fue
cercana al 1664
La remocin de @AB3 vari entre un 23 y un
964, mientras que la de la @CB oscil entre
el 11 y el 9:4, como se puede observar en la
tabla =.
La ilustracin de la figura 11 indica que la
seleccin de los productos qumicos se debe
hacer con base en la efectividad para remover
carga orgnica. En consecuencia, el sulfato
f"rrico, +e2-!B=.; , parece ser el ms adecuado.
!e remueve el 3;4 de la @AB3, el 9:4 de la
@CB, el :<4 de los slidos sedimentables y casi
el 1664 de las grasas. Lo ms importante fue
que se removieron slidos disueltos casi en un
364.
@e conformidad con lo e>puesto se puede decir
que la flotacin con =64 de recirculacin y
adicin de hidr>ido de sodio y sulfato
f"rrico -tratamiento = de la tabla =. produjo los
mejores resultados, aunque la flotacin sin
productos qumicos, tratamiento ; de la tabla =,
tambi"n da buenos resultados, lo que se traduce
en disminucin de costos.
,nsa%os de tratabilidad del A*R*
resultante del la(ado de instalaciones %
equipos*
)l igual que para las ).D. del proceso, la
remocin de slidos suspendidos fue alta$
vari entre el :6 y el ::4, como se puede
observar en la tabla 3$ sin embargo,
prcticamente todos los slidos estn en la
forma disuelta.
Los slidos totales se removieron en un 94 slo
con el tratamiento ;, indicado en las notas de la
tabla 3, que tambi"n fue el #nico caso en el que
se present una disminucin de los slidos
disueltos, lo cual pone en ventaja a dicho
tratamiento frente a los dems.

*omo se puede ver en la tabla 3, la remocin
de grasas fue del <64 slo en el tratamiento
=, con sulfato f"rrico, pues en los dems
siempre se mantuvo sobre el ::4.
La remocin de @AB3 vari entre un 52 y un
9=4, mientras que la de la @CB oscil entre
el 52 y el <;4, como se puede observar en la
tabla 3.
La ilustracin de la figura 12 indica que el cloruro
f"rrico, +e*l;, parece ser el ms adecuado
porque se remueve el 9=4 de la @AB3, el <64
de la @CB y el :24 de los slidos suspendidos.
Lo ms importante fue que, aunque en un
porcentaje muy pequeNo, se removieron slidos
disueltos cosa que no ocurri en los dems
tratamientos.
.abla 3* Resultados de los ensa%os de tratabilidad de las aguas residuales del proceso de
pul(eri2acin de lec3e % suero en la planta de olanta en "laneta Rica con descarga de la
clarificadora*
Jarmetro Halor Democin -4.
-mg8l. %ratamiento1 %ratamiento 2 %ratamiento ; %ratamiento
=
!lidos totales =36;9 =6.;: =2.== ;9.32 ==.61
!lidos disueltos 1=5<; V V V V
!lidos suspendidos ;6;53 ::.=1 ::.3< ::.9; ::.<
!lidos sedimentables <9 ::.=: :9.21 166.66 ::.;5
!l. !uspend. Holtiles 959< :9.53 :9.99 ::.32 ::.12
Litrgeno total =;= 9:.6; 9:.6; 56.56 53.:6
+sforo total ;93 5:.51 ;3.9= ;3.65 ==.15
,rasas y aceites ;3: :9.<< ::.;; ::.11 :3.::
@emanda Cumica de
B>geno
;652< 5;.51 5=.9< 5=.1= 5:.;<
@emanda Aioqumica
de B>geno
21666 <6.66 <3.32 <;.52 <=.16
pH de la muestra cruda: 6.94
ratamiento 1:
!e a"ust el pH de 6.94 a #.$% con una dosis de 1#&% p.p.m de 'al
'oa(ulante: )l2*!+4,& con una dosis de 2#%% p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: $.#% unid.
ratamiento 2:
'oa(ulante: )l2*!+4,& con una dosis de 2#%% p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: $.%2 unid.
ratamiento &:
'oa(ulante: /e2*!+4,& con una dosis de 9%% p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: 4.9% unid.
ratamiento 4:
'oa(ulante: /e'l& con una dosis de 2$%% p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: &.94 unid.
Para los tratamientos 20 & y 40 se a"usto el pH con 1a+H al $%20 con una dosis
promedio de 2%% a 4%% m(3l
.4444444444444444444444444444
.abla #* Resultados de los ensa%os de
tratabilidad de las aguas residuales del proceso
de pul(eri2acin de lec3e % suero en la planta de
olanta en "laneta Rica sin descarga de la
clarificadora*
Jarmetro Halor
-mg8l. %ratam. 1
!lidos totales 9265 ;.31
!lidos disueltos 5;:5 V
!lidos suspendidos 1916 :<.1;
,rasas y aceites =:1 ::.5=
@emanda Cumica de
B>geno 162;2 <<.2<
@emanda Aioqumica de
B>geno 1216 23.3=
pH de la muestra cruda: var5a entre #.22 y
4.$10 valores medidos en los dos d5as de
duracin de los ensayos.
ratamiento 1:
!e a"ust el pH de #.22 a 6.%% con 1a+H al
$%2 y con una dosis de &% m(3l.
'oa(ulante: )l2*!+4,& con una dosis de
2&%% p.p.m.
)yudantes de coa(ulacin: Poliacrilamida y
1alco0 con dosis de 1 y $% p.p.m.
respectivamente
pH -nal despu.s del tratamiento: &.&$
unid.
ratamiento 2:
!e a"ust el pH de #.22 a 6.%% con 1a+H al
$%2 y con una dosis de &% m(3l.
'oa(ulante: /e2*!+4,& con una dosis de 6$%
p.p.m.
)yudantes de coa(ulacin: Poliacrilamida y
1alco0 con dosis de 1 y $% p.p.m.
respectivamente
pH -nal despu.s del tratamiento: &.1$
unid.
ratamiento &:
7l pH de la muestra cruda *4.$1 unid.,0 no
8ue modi-cado
'oa(ulante: 1o se a(re(
/lotacin: 9os litros de muestra sometida a
presin de $% p.s.i.(0 tiempo de
presuri:acin de 4 min y 1% minutos de
tiempo de reposo
pH -nal despu.s del tratamiento: 4.61
unid.
ratamiento 4:
7l pH de la muestra cruda *4.$1 unid.,0 no
8ue modi-cado
'oa(ulante: /e2*!+4,& con una dosis de 6$%
p.p.m.
/lotacin: 2 litros de muestra sometida a
presin de $% p.s.i.(0 tiempo de
presuri:acin de 4 min y 1% minutos de
tiempo de reposo0 con recirculacin del
4%2
pH -nal despu.s del tratamiento: &.69
unid.
ratamiento $:
!e a"ust el pH de 4.$1 a 6.%% con 1a+H al
$%2
'oa(ulante: /e2*!+4,& con una dosis de 6$%
p.p.m.
/lotacin: 2.$ litros de muestra sometida a
presin de $% p.s.i.(0 tiempo de
presuri:acin de 4 min y 1% minutos de
tiempo de reposo0 con recirculacin del
$%2 con a(ua cruda del proceso sin
tratamiento al(uno
pH -nal despu.s del tratamiento: 4.26
unid.
.abla !* Resultados de los ensa%os de
tratabilidad de las aguas residuales del la(ado de
instalaciones % equipos en la planta de
pul(eri2acin de lec3e % suero de olanta en
"laneta Rica
Jarmetro Halor
-mg8l. %ratamiento1
!lidos totales 1;5<9 V
!lidos disueltos 1;2=6 V
!lidos suspendidos =;9 :;.51
!lidos sedimentables 1.1 166.66
!l. !uspend. Holtiles ;2; :3.63
Litrgeno total 1=6 =6.66
+sforo total 236 <6.66
,rasas y aceites =<3 :9.1; ::.;:
@emanda Cumica de
B>geno
;933 51.<: <2.55
@emanda Aioqumica de
B>geno
13=6 <=.51 <9.31
pH de la muestra cruda: 12.6% unidades.
ratamiento 1: !e a"ust el pH de 12.6% a
6.%% con H2!+4 al 66.22 y con una dosis de
$ (3l.
'oa(ulante: )l2*!+4,& con una dosis de
19%% p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: &.64
unid.
ratamiento 2: !e a"ust el pH de 12.6% a
6.%% con H2!+4 al 66.22 y con una dosis de
$ (3l.
'oa(ulante: /e2*!+4,& con una dosis de 6%%
p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: 4.$2
unid.
ratamiento &: !e a"ust el pH de 12.6% a
6.%% con H2!+4 al 66.22 y con una dosis de
$ (3l.
'oa(ulante: /e'l& con una dosis de 1$%%
p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: 4.69
unid.
ratamiento 4: !e a"ust el pH de 12.6% a
6.%% con H2!+4 al 66.22 y con una dosis de
$ (3l.
'oa(ulante: /e2*!+4,& con una dosis de 6%%
p.p.m.
pH -nal despu.s del tratamiento: 4.21
unid.
)yudantes de coa(ulacin: Poliacrilamida y
1alco0 con dosis de 1 y $% p.p.m.
respectivamente
WWWWWWWWWWWWWWWWWWWW
CONCLUSIONES
Las aguas residuales presentan fuertes
variaciones de temperatura, con predominio de
valores por encima de =6S*, tanto en las del
proceso como en las de lavado, razn por la cual
es necesario tomar decisiones simples para
ajustarlas a la norma -@ecreto 13:=89=..
)l igual que la temperatura, el pH del agua
residual cruda presenta fluctuaciones que en
algunos casos lo ponen en valores por fuera del
rango de 3.6 a :.6, lo cual riNe no solamente con
los requerimientos del sistema anaerobio, reactor
/)!A e>istente, que recibir la mezcla de "stas
aguas con las procedentes del recibo de leche
que actualmente se tratan en el sistema
-!gur" .. V"r!"c!/0 *e '" em%er"ur" *e '"( A.R. *e'
%roce(o *e %u',er!$"c!/0 (!0 *e(c"rg" *e '" 1e("2"'!"
29
;1
;=
;<
=6
=;
=5
=:
1
5
0
=
6
1
<
0
=
6
1
9
0
=
6
1
:
0
=
6
2
6
0
=
6
2
1
0
=
6
2
2
0
=
6
2
;
0
=
6
6
6
0
=
6
6
1
0
=
6
6
2
0
=
6
6
;
0
=
6
6
=
0
=
6
6
3
0
=
6
6
5
0
=
6
6
<
0
=
6
6
9
0
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6
6
:
0
=
6
1
6
0
=
6
1
1
0
=
6
Hor"
T
e
m
%
e
r
"

u
r
"

3
4
C
5
-!gur" 6. V"r!"c!/0 *e '" em%er"ur" *e '"(
A. R. *e '","*o *e !0("'"c!o0e( 7 e8u!%o(
6
16
26
;6
=6
36
56
<6
6
=
0
6
6
6
3
0
6
6
6
5
0
6
6
6
<
0
6
6
6
9
0
6
6
6
:
0
6
6
1
6
0
6
6
1
1
0
6
6
1
2
0
6
6
1
;
0
6
6
1
=
0
6
6
1
3
0
6
6
1
5
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6
6
1
<
0
6
6
1
9
0
6
6
1
:
0
6
6
Hor"
T
e
m
%
e
r
"

u
r
"

3
4
C
5
-!gur" 9. V"r!"c!/0 *e '" em%er"ur" *e '"( A.R. *e'
%roce(o *e %u',er!$"c!/0 co0 *e(c"rg" *e '" 1e("2"'!"
29
;;
;9
=;
=9
3;
39
6
9
0
6
6
6
:
0
2
6
1
6
0
=
6
1
2
0
6
6
1
;
0
2
6
1
=
0
=
6
1
5
0
6
6
1
<
0
2
6
1
9
0
=
6
2
6
0
6
6
2
1
0
2
6
2
2
0
=
6
6
6
0
6
6
6
1
0
2
6
6
2
0
=
6
6
=
0
6
6
6
3
0
2
6
Hor"
T
e
m
%
e
r
"

u
r
"

3
4
C
5
-!gur" :. V"r!"c!/0 *e c"u*"' 7 %H *e '"( A. R. *e'
%roce(o *e %u',er!$"c!/0 co0 *e(c"rg" *e '"
1e(2"'!"
6
2
=
5
9
16
12
1=
6
9
0
6
6
6
:
0
=
6
1
1
0
2
6
1
;
0
6
6
1
=
0
=
6
1
5
0
2
6
1
9
0
6
6
1
:
0
=
6
2
1
0
2
6
2
;
0
6
6
6
6
0
=
6
6
2
0
2
6
6
=
0
6
6
6
3
0
=
6
Hor"
C
"
u
*
"
'

7

%
H
pH *unid., 'audal *l3s,
-!gur" ;. V"r!"c!/0 *e' c"u*"' 7 e' %H *e '"( A. R.
*e' %roce(o *e %u',er!$"c!/0 (!0 *e(c"rg" *e '"
1e("2"'!"
%.%%
2.%%
4.%%
6.%%
6.%%
1%.%%
12.%%
14.%%
Hor"
C
"
u
*
"
'

7

%
H

pH unidades 'audal *l3s,
-!gur" <. V"r!"c!/0 *e' c"u*"' 7 e' %H *e '"( A. R.
*e '","*o *e !0("'"c!o0e( 7 e8u!%o(
%.%%
2.%%
4.%%
6.%%
6.%%
1%.%%
12.%%
14.%%
Hor"
C
"
u
*
"
'

7

%
H

pH *unid., 'audal *l3s,
Figura
)3*
Aspecto del A*R* despus del tratamiento de
coagulacin4sedimentacin
mencionado, sino tambi"n con la norma de
vertimiento -@ecreto 13:=89=..
Los caudales generados de aguas residuales son
variables, pero bastante pequeNos, entre 6.;6 y
=.66 l8s, por lo cual las sobrecargas
hidra#licas son posibles, pero de fcil mitigacin.
La descarga intermitente de la clarificadora,
separador de slidos, aporta a la corriente de
agua residual gran cantidad de slidos, grasa y
carga orgnica, no obstante que el caudal
aportado es muy pequeNo. !e piensa que esta
descarga no debera hacerse al canal
de aguas residuales, pues su efecto es drstico y,
adems, puede tener incidencia en la demanda
de productos qumicos.
!e presentan entonces variaciones de
temperatura, pH y caudal, que se pueden
acentuar cuando se produzca la mezcla de
estas aguas con las que provienen de la
planta de recibo de leche que actualmente se
tratan en un reactor /)!A. Lo se puede
descartar la necesidad de someterlas a
homogenizacin, con lo cual se amortiguaran
tales variaciones y se podra minimizar la
demanda de productos qumicos para ajuste de
pH y coagulacin.
Las aguas residuales se sometieron a unos
ensayos piloto cuyos resultados son indicativos
de que el tratamiento fsicoqumico de
coagulacin y sedimentacin o flotacin con,
coagulantes y con recirculacin del agua
residual y sin ella es adecuado, particularmente
en la remocin de slidos suspendidos y
sedimentables y grasas, no obstante que la
remocin de carga orgnica tambi"n fue
satisfactoria, a pesar de que "sta no era la
pretensin del estudio de tratabilidad.
Figura )#* Aspecto del A*R* despus de un
ensa%o
de
flotacin
.
La
efectividad de los distintos tratamientos se infiere
de los datos que aparecen en las tablas ;, = y 3,
y en las figuras 16, 11 y 12, lo cual se
complementa con las figuras 1; y 1= en las que
se puede observar el aspecto del
agua clarificada y de los materiales flotante y
sedimentado.
Es importante destacar que en el momento en el
que se hicieron los trabajos de campo haba
mucha irregularidad en la produccin y en el
lavado, lo que tuvo incidencia en la calidad del
vertimiento$ seguramente con los ajustes que se
hagan en la planta industrial van a producirse
cambios en la calidad del desecho y en sus
variaciones a lo largo del da. !e sugiere que la
operacin de lavado se realice de manera
continua y no por tandas.
@e acuerdo con los resultados obtenidos en el
trabajo de campo y con base en lo que aparece
en la literatura -Aalabran y Gachado, 1:<=$ Dico
et al, 1:9:$ Jereda et al5 1::1$ Hamza, 1:92. se
puede pensar en diferentes alternativas de
tratamiento, una de las cuales podra consistir en
el siguiente tren0 cribado y desarenado,
homogenizacin, ajuste de pH, flotacin y
tratamiento biolgico aerobio o anaerobio. En
este caso, se optara por un reactor /)!A para
el tratamiento biolgico debido a que ya e>iste
uno en la empresa.
Agradecimientos
) la *ooperativa Lechera, *BL)L%) L%@)$ en
particular a la *oordinacin de Decursos Hdricos
por toda la colaboracin durante la realizacin de
los estudios y por autorizar la presente
publicacin.
Deconocimiento
) los ingenieros *arlos ). Echeverri L. y ,abriel
Xaime Gaya H. y al practicante de (ngeniera
!anitaria Gauricio *orrea B. Jor su participacin
en la realizacin del trabajo de campo.
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H)/,HL, !. H. Y Gc*/D@Y, D. !. Iaste&ater
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I(,DEL, ). ). Y A/D%BL, +. L. Definery
&aste&ater control. X. Iater Jollution *ontrol
+ederation. ==, 11<?129. -1:<2..
*.8Gis documentos8XH!93=8Jublicaciones
@erilacteo1
Enero82=8::