Este documento proporciona información sobre un esmalte industrial llamado Sistema 4000. El esmalte es brillante, multipropósito y se recomienda para uso en ambientes industriales interiores y exteriores. Proporciona protección contra la corrosión, humedad y ambientes marinos. Se puede aplicar en superficies metálicas, tanques, tuberías y otras superficies industriales y marinas.
Este documento proporciona información sobre un esmalte industrial llamado Sistema 4000. El esmalte es brillante, multipropósito y se recomienda para uso en ambientes industriales interiores y exteriores. Proporciona protección contra la corrosión, humedad y ambientes marinos. Se puede aplicar en superficies metálicas, tanques, tuberías y otras superficies industriales y marinas.
Este documento proporciona información sobre un esmalte industrial llamado Sistema 4000. El esmalte es brillante, multipropósito y se recomienda para uso en ambientes industriales interiores y exteriores. Proporciona protección contra la corrosión, humedad y ambientes marinos. Se puede aplicar en superficies metálicas, tanques, tuberías y otras superficies industriales y marinas.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO CARACTERISTICAS DE DESEMPEO Esmalte Industrial Sistema 4000 es un esmalte alqudico brillante multipropsito para ambientes industriales de ligero a moderado. Se aplica en superficies interiores y exteriores. Recomendado como acabado en sistemas protectores para todo tipo de superficies industriales y marinas (no inmersion). Rev- 06-2011 En aplicaciones Comerciales, Industriales y Marinas en: Estructuras metlicas Superficies exteriores de tanques, tuberas, Estructuras de puentes Industria metal mecnica Barandales, verjas, portones, pasamanos En la sealizacin y demarcacin en plantas industriales. Sobre concreto o madera y en general en aplicaciones comerciales. En aplicaciones marinas como estructuras metlicas, obra muerta tales como superestructuras de barcos, barandales. NO PARA USO EN INMERSION Acabado: Brillante Color: Amplia gama de colores con 5 Bases entintables %Slidos en Vol: 31 - 38 depender del color Resistente a la corrosin Resistente a la humedad (no inmersin) Resistente a ambientes marinos Resistente al calor seco hasta 93C (200F) ESMALTE INDUSTRIAL ESMALTE INDUSTRIAL Linea B53 Linea B53 Industria Protective & Marine Coatings SISTEMA 4000 SISTEMA 4000 Sherwin Williams de Centro Amrica S.A. de C.V. Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas 1/4 %Slidos en Vol: 31 - 38 depender del color %Slidos en Peso: 31 - 53 depender del color VOC (lb/gal) 4.20 promedio Espesor de Aplicacin Recomendado por mano Minimo Maximo Espesor seco : 1.0 1.5 Rendimiento terico: 46 30 (m/gal) Rendimiento terico a 1 mils eps = 46 m/gal Tiempo de Secado a 25C y 50% RH Al Tacto: 1 - 2 horas Manipular 3 - 4 horas Repintar 3 - 4 horas Completo 24 horas Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad relativa y espesores de pelcula. Aplicacion: brocha / rodillo / pistola Vida til sin abrir 36 meses Almancenar entre 15 y 35C Reductor pistola VM&P Naphtha R1K3 Reductor brocha/Rodillo Mineral Spirits R1K4 Limpieza: Thinner Corriente R7K128 Resistente al calor seco hasta 93C (200F) Alto brillo y retencin del color Disponible en bases entintables que proporcionan una amplia variedad de colores. Resistente al exterior e intemperie Resistente a grasas, aceites, lubricantes. Para incrementar su durabilidad y resistencia mecnica el esmalte industrial Sistema 4000 puede ser catalizado con el uso de B65VSA2 Kem industria endurecedor para esmaltes alqudicos. Se recomienda mezclar en proporcin de 1 gal de producto por 1/16 de endurecedor y utilizar Reductor para poliuretano industrial climas normales R8KSA3 INFORMACION DEL PRODUCTO SISTEMAS RECOMENDADOS PREPARACION DE SUPERFICIE ENTINTADO Hierro, Acero Sistema Alqudico con Primario Universal 2 manos KemKromik Universal Metal Primer @ 1.5 -2.0 mils eps por mano 2 manos Esmalte Industrial Sistema 4000 @ 1.0 - 1.5 milseps por mano. Sistema Alqudico 1 mano. Kromik Metal Primer @ 1.5 - 3.0 mils eps O 1 mano. Anticorrosivo HS Fast Dry @ 1.5 - 2.0 mils eps 2 manos Esmalte Industrial Sistema 4000 @ 1.0 - 1.5 milseps por mano. Sistema Alqudico con Primario Cromato de Zinc 1 - 2 manos Zinc Chromate Primer @ 1.5 3.0 mils eps por mano 2 manos Esmalte Industrial Sistema 4000 @ 1.0 - 1.5 milseps por mano. La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto y dems materia extraa para asegurar una adherencia adecuada. Preparacin Mnima Recomendada de la Superficie Hierro y Acero SSPC-SP2 Aluminio/Galvanizado SSPC-SP1 Concreto y/o Mampostera SSPC-SP13 Rev- 06-2011 ESMALTE INDUSTRIAL ESMALTE INDUSTRIAL Linea B53 Linea B53 Industria Protective & Marine Coatings SISTEMA 4000 SISTEMA 4000 ENTINTADO CONDICIONES DE APLICACIN PRESENTACION Con tintes BAC (Blend A Color) y tintes Chroma-Chem 844 Sherwin Williams de Centro Amrica S.A. de C.V. Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas 2/4 Sistema Alqudico con Primario rico en Zinc 2 manos Galvite rico en zinc @ 1.0 2.0 mils eps por mano 2 manos Esmalte Industrial Sistema 4000 @ 1.0 - 1.5 milseps por mano. Galvanizado o Aluminio 1 mano rociada Wash primer Green @ 0.5 - 0.7 mils eps 1 - 2 manos Esmalte Industrial Sistema 4000 @ 1.0 - 1.5 milseps por mano. Concreto o Cemento 1 mano Loxon Concrete & Masonry primer @ 1.0 2.0 mils eps 1 - 2 manos Esmalte Industrial Sistema 4000 @ 1.0 - 1.5 milseps por mano. Los sistemas enlistados son representativos del uso del producto. Otros sistemas podran ser apropiados. Temperatura 15C (77F) min / 33F (91F) max. Aire, superficie y material: al menos 3C (5F) por arriba del punto de rocio. Humedad Relativa: 85% max Refirase al Boletn de aplicacin del producto para informacion mas detallada. Empaque: cuarto / gal /cubeta. Barril de 50 gal (solo pedido especial) Peso / galn: 7.45 8.5 lbs, depender del color. BOLETN DE APLICACIN PREPARACIN DE SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACIN HERRAMIENTAS DE APLICACIN Hierro, Acero Sistema Alqudico con Primario Universal 2 manos KemKromik Universal Metal Primer @ 1.5 -2.0 mils eps por mano 2 manos Esmalte Industrial Kem Lustral @ 1.0 - 1.5 mils eps por mano. Sistema Alqudico 1 mano. Kromik Metal Primer @ 1.5 - 3.0 mils eps O 1 mano. Anticorrosivo HS Fast Dry @ 1.5 - 2.0 mils eps 2 manos Esmalte Industrial KemLustral @ 1.0 - 1.5 mils eps por mano. Sistema Alqudico con Primario Cromato de Zinc 1 - 2 manos Zinc Chromate Primer @ 1.5 3.0 mils eps por mano 2 manos Esmalte Industrial Kem Lustral @ 1.0 - 1.5 mils eps por mano. Temperatura 25C (77F) min / 33F (91F) max. Aire, superficie y material: al menos 3C (5F) por arriba del punto de rocio. Humedad Relativa: 85% max La siguiente es una gua. Se podran necesitar cambios en las presiones y tamao de las boquillas para lograr caractersticas de aspersin adecuadas. Siempre purgue el equipo de aspersin antes de usar con el reductor que se menciona. Cualquier reduccin debe ser compatible con las condiciones ambientales y de aplicacin existentes. Reductor/Limpieza. Mineral Spirits R1K4 El uso de cualquier otro solvente que no sea el recomendado afectar el desempeo o el cumplimiento del producto para el servicio para el que fue diseado. Rev- 06-2011 ESMALTE INDUSTRIAL ESMALTE INDUSTRIAL Linea B53 Linea B53 Industria Protective & Marine Coatings SISTEMA 4000 SISTEMA 4000 Sherwin Williams de Centro Amrica S.A. de C.V. Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas 3/4 Sistema Alqudico con Primario rico en Zinc 2 manos Galvite rico en zinc @ 1.0 2.0 mils eps por mano 2 manos Esmalte Industrial Kem Lustral @ 1.0 - 1.5 mils eps por mano. Galvanizado o Aluminio 1 mano rociada Wash primer Green @ 0.5 - 0.7 mils eps 1 - 2 manos Esmalte Industrial Kem Lustral @ 1.0 1.5 mils eps por mano. Concreto o Cemento 1 mano Loxon Concrete & Masonry primer @ 1.0 2.0 mils eps 1 - 2 manos Esmalte Industrial Kem Lustral @1.0 1.5 mils eps por mano Los sistemas enlistados son representativos del uso del producto. Otros sistemas podran ser apropiados. el servicio para el que fue diseado. Pistola Convencional Pistola HVLP / Gravedad o equivalente. Boquilla 1.3 - 1.5 mm. Presin de Atomiz 6 - 12 psi. Presin de Fluido 35 - 45 psi. Reduccin hasta un max de 15% por vol con VM&P Naphtha R1K3 Brocha Cerda natural Reduccin: no se recomienda, hasta un mx de 10% en vol con Solvente Mineral R1K4 Rodillo Felpa 3/8 (corazn fenlico) Reduccin: no se recomienda. Si es hasta un maximo de 10% en volumen con Solvente Mineral R1K4 Si el equipo de aplicacin en especfico listado arriba no esta disponible, se puede sustituir con equipo equivalente BOLETN DE APLICACIN PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN` TIPS DE DESEMPEO La preparacin de superficie debe ser completada como se indica en la pgina de Boletn de Aplicacin. Si la superficie se encuentra previamente pintada, verificar las condiciones de la pintura, ya que de encontrarse en mal estado, deber removerse totalmente. Agite manual o mecnicamente el producto antes de usarlo asegurndose que no quede ningn sedimento en el fondo del recipiente. Si se va diluir con solvente, mezclarlo solamente despus de haberlo agitado y aplicarla de acuerdo a los espesores de pelcula recomendados. Espesor de Aplicacin Recomendado por mano Minimo Maximo Espesor seco : 1.0 1.5 Rendimiento terico: 46 30 (m/gal) Rendimiento terico a 1 mils eps = 46 m/gal Tiempo de Secado a 25C y 50% RH Al Tacto: 1 - 2 horas Manipular 3 - 4 horas Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ngulos agudos para prevenir una falla prematura en estas reas. Cuando utilice la aplicacin por aspersin, traslape un 50% con cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler, reas desnudas, y pequeos orificios. Si es necesario, aplique en forma cruzada en ngulo recto. El rendimiento se calcula en base al volumen de slidos y no incluye el factor de prdida en la aplicacin debido al perfil, rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, varias irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones climticas, y excesivo espesor de la pelcula. La reduccin excesiva del material puede afectar el espesor de la pelcula, la apariencia y la adherencia. No se recomienda el uso de ningn endurecedor. Para obtener el mximo desempeo del producto no debe dejarse el primario sin recubrir por mas de 2 das. Este producto puede ser catalizado con el uso de B65VSA2 Rev- 06-2011 ESMALTE INDUSTRIAL ESMALTE INDUSTRIAL Linea B53 Linea B53 Industria Protective & Marine Coatings SISTEMA 4000 SISTEMA 4000 Limpie los derrames y salpicaduras inmediatamente con Thinner corriente R7K128. Limpie las herramientas inmediatamente despus de usarlas con Thinner corriente R7K128. Siga las recomendaciones de seguridad del fabricante cuando utilice cualquier solvente. Refirase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor informacin tcnica e instrucciones. INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Sherwin Williams de Centro Amrica S.A. de C.V. Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas 4/4 Manipular 3 - 4 horas Repintar 3 - 4 horas Completo 24 horas Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad relativa y espesores de pelcula. La aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por debajo del mnimo espesor de aplicacin recomendado, podra afectar adversamente el desempeo del recubrimiento. Este producto puede ser catalizado con el uso de B65VSA2 CONVERTIDOR A POLIURETANO INDUSTRIAL, para incrementar su resistencia mecnica y durabilidad. Se recomienda mezclar en proporcin de 1 gal de producto por 1/16 de convertidor y utilizar Reductor para poliuretano industrial climas normales R8KSA3. Refirase a la hoja de informacin del Producto para caractersticas y propiedades de desempeo adicionales.