Universidad politcnica de

Aguascalientes




Procesos de Fabricacin
Resumen Semanal 1



Katia Itzel Martnez Romero
IND03B








06 de Septiembre 2014
ndice
1. Introduccin
2. Desarrollo
2.1. Ponderaciones
2.2. Arranque de viruta
2.3. Mquina de Torno

3. Conclusin
4. Bibliografa
5. Glosario


1. Introduccin
En el mecanizado por arranque de viruta se eliminan trozos de material mediante
herramientas con filos perfectamente definidos. Los ms habituales son:
Serrado
Limado
Taladrado
Roscado
Torneado
Fresado
Brochado
Mortajado

2. Desarrollo

2.1. Ponderaciones
Resumen Semanal 20%
Presentaciones 10%
Conducta/Calidad oral 5%
Asistencia 10%
Examen escrito 15%
Practica de laboratorio 40%
Resumen Semanal
100%-2 ptos
90%-1 pto
50-89%-0.5 pto
0-49%-o ptos

Presentaciones
Exc- 1 pto
Bien-0.8pto
Regular-0.5 pto
Mal-0 pto
Conducta
Exc-0.5
Regular 0.3
Mal 0
Asistencia
100%-1 pto
50-99%- 0.5 pto
0-49%- 0 pto

2.2. Arranque de viruta
Segn la definicin que acabos de hacer del Arranque de Viruta, queda claro que una
de las propiedades ms importantes del material de la pieza que se desea mecanizar
es la maquinabilidad. La maquinabilidad, se define como la capacidad de arrancar
material de una pieza con til de corte o en otras palabras, la habilidad del material a
ser mecanizado.
Debido a esto, los materiales ms utilizados para este tipo de Fabricacin son:
Metales
Plsticos y sus compuestos
Cermicos (mecanizado abrasivo)
El arranque de la viruta, se realiza mediante la penetracin de una herramienta,
realizando un movimiento relativo entre la pieza que se desea mecanizar y la
herramienta. Lgicamente, el material de la herramienta de corte debe ser de mayor
dureza que la pieza a tratar, puesto que la dureza de un material define su oposicin a
ser rallado.

El arranque de la viruta se produce debido a que el filo de la herramienta produce una
deformacin elstica provocando grandes tensiones en la parte del material que se
convertir en viruta. Despus de esto, se supera el lmite de fluencia del material
provocando la rotura y separacin de la capa a causa de la deformacin plstica
sufrida.

Los principales movimientos que nos encontramos en la mecanizacin de una pieza
son:
Corte: Con este movimiento penetra la herramienta en el material y es el
causante de producir la viruta. Se define mediante la Velocidad de Corte.
Avance: Este movimiento es el realizado al desplazar el punto de aplicacin del
corte. Se define mediante la Velocidad de Avance.
Alimentacin: Se define con el parmetro de Profundidad de Pasada y es el
encargado de cortar un espesor del material.

Existen diferentes tipos de mecanizado, segn el acabado que queramos darle a la
pieza final:
Desbastado: Alta velocidad de avance y de corte. Se utiliza para acercarse a
las dimensiones finales en un corto periodo de tiempo.
Acabado: Este tipo se utiliza pensando en tener una superficie con poca
rugosidad. La velocidad de avance baja y velocidades de corte altas.
Rectificado o superacabado: Se utiliza para un buen acabado superficial y
medidas muy precisas. Las velocidades tanto de corte como de avance son muy
altas, desprendiendo partculas por abrasin.
En forma de resumen, las herramientas ms comunes son las siguientes:
Sierra: Se desliza la herramienta hacia adelante y hacia abajo provocando el
corte del material.
Lima: Aunque no tiene gran capacidad de arranque, se utiliza para ajustes.
Taladro: La herramienta (broca), gira para penetrar eliminando virutas del
material.
Terraja y macho de roscar: Estas herramientas se utiliza para el roscado,
consistiendo esto en girarlas introducindolas en un agujero para la realizacin
de roscas
Torno: Se utiliza para elaborar superficies de revolucin. Permite la elaboracin
de una gran variedad de piezas combinando sus principales tipos de
movimientos.
Fresadora: Existen una multitud de tipos segn sus opciones, pero el
funcionamiento bsico consiste en cortar el material con una herramienta
rotativa que puede tener uno o varios filos.
Brocha: Esta herramienta se utiliza para el brochado, el cual consiste en pasar
una herramienta rectilnea de diferentes filos sobre la superficie a mecanizar,
consiguiendo un arranque de material progresivo.
2.3. Mquina de Torno
El torno es una mquina para fabricar piezas de forma geomtrica de revolucin. Se
utiliza desde la antigedad para la alfarera.
Ms tarde empez a utilizarse en carpintera para hacer piezas torneadas.
Con el tiempo se ha llegado a convertir en una mquina importantsima en el
proceso industrial de la actualidad.
Los tornos operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada
entre los puntos de centrado) mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
removiendo viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado
adecuadas.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas
guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre
este carro hay otro que se mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que
se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar,
para hacer conos, y donde se apoya la torre portaherramientas. Cuando el carro
principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce el cilindrado
de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular al eje
de simetra de la pieza se realiza la operacin denominada frenteado.
Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que
permiten trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados
cnicos y esfricos.



Torno 320








Titanium










Partes de una mquina de torno


3. Conclusin
Como no dimos cuenta Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o
varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
Tambin vimos que El arranque de la viruta se produce debido a que el filo de la
herramienta produce una deformacin elstica provocando grandes tensiones en la
parte del material que se convertir en viruta.



4. Bibliografa
http://grupocarman.com/blog/fabricacion-mecanica-por-arranque-de-viruta/
file:///C:/Users/User/Downloads/ARRANQUE%20DE%20VIRUTA.pdf
http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/4989350/Todo-sobre-el-torno.html
http://es.thefreedictionary.com/viruta


5. Glosario
Viruta:
Tira delgada y enrollada que sale de la madera o de otro material al pulirlo o rebajarlo c
on algn instrumento cortante
Maquinabilidad: Se suelen identificar tres factores principales para determinar la
maquinabilidad de un material, es decir, su capacidad de ser mecanizados.
1. Clasificacin del material de la pieza desde el punto de vista metalrgico/mecnico.
2. La geometra del filo que se vaya a utilizar, a nivel micro y macro.
3. El material de la herramienta de corte (calidad) con sus constituyentes adecuados, por
ejemplo, metal duro con recubrimiento, cermica, CBN o PCD, etc.

Mecanizado: Proceso de elaboracin mecnica.
Buril: Instrumento puntiagudo de acero para grabar en metales.
Fresadora: es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa.