INSTITUTO TECNOLOGICO DE

APIZACO


CONSTRUCCIN DE ESTRUCTURAS DE ACERO Y
CONCRETO


PROPIEDADES BASICAS DEL CONCRETO Y TIPOS
DE ACEROS






1.- Componentes:

AGUA._ NMX-C-122-ONNCCE-2004 Industria de la construccin Agua para
concreto Especificaciones.

CEMENTO._ NMX-C-061-ONNCCE-2010 Industria de la construccin Cemento
Determinacin de la Resistencia a la compresin de cementantes hidrulicos.

NMX-C-414-ONNCCE-2010 Industria de la construccin Cementos hidrulicos
Especificaciones y mtodos de prueba.

AGREGADO FINO._ NORMA MEXICANA NMX-C-111-ONNCCE-2004 Industria
de la construccin - agregados para concreto hidrulico-especificaciones y mtodos de
prueba.

AGREGADO GRUESO._ NORMA MEXICANA NMX-C-111-ONNCCE-2004
Industria de la construccin - agregados para concreto hidrulico-especificaciones y
mtodos de prueba.

3.- Resumen:

El MEZCLADO - del concreto tiene por finalidad cubrir la superficie de los agregados
con la pasta de cemento, produciendo una masa homognea. El mezclado a mquina,
en las denominadas mezcladoras, asegura concretos uniformes de manera econmica.
Las mezcladoras estn constituidas, fundamentalmente, por un recipiente metlico
denominado tambor o cuba, provisto de paletas en su interior. La mezcla se efecta,
cuando cada una de las partes del concreto es elevada, vuelta a vuelta, por las paletas
durante la rotacin del tambor, de manera que en un cierto punto, en cada revolucin,
son vertidas hacia la parte inferior para mezclarse con las otras porciones, hasta
constituir una masa homognea. El concreto deber

TRANSPORTE- de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea posible y por
mtodos que eviten segregacin de los materiales, prdida de los ingredientes o
prdidas en el asentamiento de ms de 5 cm. Todas las operaciones de

VACIADO - debern buscar minimizar la segregacin del concreto, ya que una vez
vaciado ser casi imposible remezclarlo, se realiza mediante bombas y plumas
hidrulicas.

COMPACTACIN - del concreto es la operacin por medio de la cual se densifica la
masa, todava blanda, reduciendo a un mnimo la cantidad de vacos. Estos vacos en
el concreto fresco provienen de varias causas entre las cuales las dos ms importantes
son: el llamado aire atrapado y los vacos producidos por la evaporacin de parte del
agua de amasado, se realiza mediante compactacin manual con barras o pisones o la
compactacin por vibrado utilizando el vibrador para concreto. En el caso especfico
del concreto.
CURADO - es el proceso con el cual se mantienen una temperatura y un contenido de
humedad adecuados, durante los primeros das despus del vaciado, para que se
puedan desarrollar en l las propiedades de resistencia y durabilidad. Existen diversos
mtodos de curado: curado con agua, con materiales sellantes y curado al vapor. El
primero puede ser de cuatro tipos: por inmersin, haciendo uso de rociadores,
utilizando coberturas hmedas como yute y utilizando tierra, arena o aserrn sobre el
concreto recin vaciado.


4.- Aceros:

Segn ASTM
La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la
composicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito de
empleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las normas de
composicin.

A36: especificacin para aceros estructurales al carbono;

A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia
para uso en planchas de recipientes a presin;

A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento
trmico y una resistencia a la traccin mnima de 120/105 ksi;

A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas
con alta resistencia a la traccin, adecuadas para soldar;




5.- Propiedades mecnicas del acero:
Punto de fluencia:
Esfuerzo de tensin en el que la deformacin aumenta sin que se observe un aumento
del esfuerzo. Slo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de
fluencia y, normalmente, slo bajo cargas de tensin.

Resistencia a la tensin:
Es la mxima fuerza de traccin que soporta la barra, cuando se inicia la rotura,
dividida por el rea de seccin inicial de la barra. Se denomina tambin, ms
precisamente, carga unitaria mxima a traccin. La resistencia a la tensin se controla
por un lmite sobre la resistencia en el punto de fluencia y esta no puede ser menor
que 1.25 veces la resistencia real en el punto de fluencia.

Tenacidad:
Se define como la resistencia a la rotura por esfuerzos que deforman el metal; por lo tanto
un metal es tenaz si posee cierta capacidad de dilatacin.

Resistencia a la fatiga:
Magnitud del esfuerzo fluctuante necesario para producir una falla en una probeta de
ensayo de fatiga despus de un nmero especificado de ciclos de carga

Mdulo de Young o mdulo de elasticidad (Y ou E):
Se trata de una cantidad proporcional a la rigidez de un material cuando se somete a una
tensin externa de traccin o compresin. Bsicamente, la relacin entre la tensin
aplicada y la tensin experimentada por el cuerpo cuando el comportamiento es lineal,
como se muestra en la ecuacin E=/, en que:
E= Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (Pascal)
= Tensin aplicada (Pascal),
= Deformacin elstica longitudinal del cuerpo de prueba (adimensional)

Relacin de Poisson:
Siempre que un cuerpo se somete a la accin de una fuerza, se deformar en la direccin
de la fuerza. Este concepto y los mtodos para calcular la deformacin se discutieron con
anterioridad. Sin embargo, siempre que se producen deformaciones en la direccin de la
fuerza aplicada, tambin se producen deformaciones laterales
Las deformaciones laterales que se producen tienen una relacin constante con las
deformaciones axiales. Mientras que el material se mantenga dentro del rango elstico de
esfuerzos, esta relacin es constante:
El trmino m se llama mdulo de Poisson, en honor de S.D. Poisson, quien expres este
concepto en 1828. En general, el valor de m para la mayora de los materiales est
comprendido entre 0.25 y 0.35. El mdulo de Poisson para el acero estructural es
aproximadamente 0.25. Aunque las deformaciones laterales se producen en todos los
cuerpos sometidos a esfuerzos, generalmente no afectan los esfuerzos longitudinales. La
nica excepcin se presenta cuando se impide que se efecte libremente el movimiento
lateral. Este no es el caso en la mayora de los diseos.
Todo elemento solicitado a carga axial experimenta una deformacin no solo en el
sentido de la solicitacin (deformacin primaria x ), sino tambin segn el eje
perpendicular (deformacin secundaria o inducida y , z ), o sea, toda traccin
longitudinal con alargamiento implica una contraccin transversal (disminucin de la
seccin del elemento estirado).
El coeficiente de Poisson es la relacin de la deformacin perpendicular a la axial.

Cuerpo istropo: Tiene las mismas caractersticas fsicas en todas las direcciones.
Anistropo, cuando depende de la direccin.
Cuerpo homogneo: Tiene igual densidad. Inhomogneo: Diferente densidad.
Los cuerpos homogneos e istropos tienen definidas sus caractersticas elsticas con el
mdulo de Young y el coeficiente de Poisson.

Resistencia al impacto:
La resistencia al impacto describe la capacidad del material a absorber golpes y energa
sin romperse. La tenacidad del material depende de la temperatura y la forma

Mdulo de endurecimiento por deformacin:
El Endurecimiento por deformacin (tambin llamado endurecimiento en fro o por acritud)
es el endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel macroscpico
que tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones del material. A medida
que el material se satura con nuevas dislocaciones, se crea una resistencia a la formacin
de nuevas dislocaciones y a su movimiento. Esta resistencia a la formacin y movimiento
de las dislocaciones se manifiesta a nivel macroscpico como una resistencia a la
deformacin plstica.
En cristales metlicos, el movimiento de las dislocaciones es lo que produce la
deformacin plstica (irreversible) a medida que se propagan por la estructura del cristal.
A temperaturas normales cuando se deforma un material tambin se crean dislocaciones,
en mayor nmero de las que se aniquilan, y provocan tensiones en el material, que
impiden a otras dislocaciones el libre movimiento de estas. Esto lleva a un incremento en
la resistencia del material y a la consecuente disminucin en la ductilidad.

Mdulo de elasticidad:
El mdulo de elasticidad, tambin denominado mdulo de Young, es un parmetro que se
obtiene empricamente a partir de un ensayo denominado ensayo a traccin.
En caso de que tengamos un material elstico lineal e istropo, el mdulo de Young
calculado en el ensayo a traccin tambin resulta vlido para los casos en que haya
compresin.
El ensayo a traccin estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de
traccin progresivamente creciente, ejercido por una maquina apropiada, hasta conseguir
la rotura. El ensayo se efecta sobre una probeta normalizada, marcada con trazos de
referencia, para poder determinar las deformaciones en funcin de los esfuerzos. Los
esfuerzos se definen como:


Siendo P la carga aplicada sobre la probeta, con un rea transversal inicial A0. Mientras
que las deformaciones las definimos como:


con , siendo l la longitud correspondiente a una carga determinada y l0 la
longitud inicial (sin carga).
A partir de los ensayos de traccin se obtienen las curvas tensin deformacin de los
distintos materiales. En dichas curvas se representan los valores obtenidos de los
alargamientos frente a los esfuerzos aplicados. Las curvas, en el caso de materiales
dctiles, suelen tomar un aspecto similar a este:

Mdulo de elasticidad al esfuerzo cortante:
Cuando el acero es sometido a fuerzas cortantes donde las fuerzas actuantes son
paralelas al rea del material, se tiende a producir un dislocamiento lateral de la estructura
atmica del material, el movimiento lateral de los tomos describe un ngulo de
deformacin, la tangente de ese ngulo se denomina deformacin cortante, y se
representa por

El mdulo de elasticidad transversal, mdulo de cortante o mdulo de cizalla, para la
mayora de los materiales, en concreto los materiales istropos guarda una relacin fija
con el mdulo de elasticidad longitudinal y el coeficiente de Poisson:
G = \frac{E}{2(1+\nu)}

Lmite de proporcionalidad:
Valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga
aplicada.
El punto de la curva de esfuerzo deformacin unitaria donde se desva de una lnea recta
se llama lmite de proporcionalidad. Esto es por debajo del valor de esfuerzo u otros
mayores el esfuerzo ya no es proporcional se le aplica la ley de Hooke el esfuerzo es
proporcional a la deformacin unitaria en el diseo mecnico es poco comn usar los
materiales arriba del lmite de proporcionalidad.

Resistencia de fluencia:
Esfuerzo mximo necesario para provocar una determinada cantidad de fluencia en un
perodo especfico. Tambin se utiliza para describir el esfuerzo mximo que se puede
generar en un material a temperatura constante bajo el cual la velocidad de fluencia
disminuye con el tiempo. Sinnimo de lmite de fluencia.