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BENEMERITA UNIVERSIDAD
AUTONOMA DE PUEBLA
FACULTAD DE INGENIERA

Unidad 3.
ADMINISTRACN DE MATERIALES DE LA
PRODUCCIN, HERRAMIENTAS, EQUIPOS.
(ESTUDIO TCNICO)

PROFESOR: ARQ. MIGUEL ANGEL GUILLN GALICIA

PERIODO VERANO 2013


Objetivos del Estudio Tcnico
Verificar la posibilidad tcnica de la fabricacin del
producto que se pretende.
Analizar y determinar el tamao, la localizacin, los
equipos, las instalaciones y la organizacin ptimos
requeridos para realizar la produccin.

Definir:
Dnde? Cunto? Cundo? Cmo y Con qu? Para
producir lo que se desea.

Tamao ptimo de la planta
Es la capacidad instalada, y se expresa en unidades de
produccin por ao, esto a partir de conocer los tiempos
predeterminados y movimientos del proceso.
Se considera como ptimo cuando opera con los
menores costos totales o la mxima rentabilidad
econmica.
Si no se conocen exactamente los elementos, el diseo
de la planta viene a ser un arte del acto de ingeniera.
Tamao ptimo de la planta
1er. Paso para desarrollar el tamao:
La manufactura.- es la actividad de tomar insumos, como
las materias primas, mano de obra, energa, etc. Y
convertirlos en productos
Existe 5 tipos genricos de procesos de manufactura:

Por proyecto- construir algn producto por nica
ocasin, o en dos o tres ocasiones.


Manufacturas
Por rdenes de produccin.-Elaborar determinada
cantidad de produccin con ciertas caractersticas, con
personal con habilidades especiales, equipos
especializados y tiempo lmite. Son productos con
demanda irregular.
Manufacturas
Por lotes.- Cuando se fabrica un producto similar en
grandes cantidades sobre la base de operaciones
repetitivas, el producto se elabora en grandes
volmenes, por lo general el proceso permanece vigente
por aos, se divide el proceso en operaciones sencillas y
optimizadas, ms utilizado en productos de consumo
popular .
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Tamao ptimo de la planta
Por lnea.-Cuando una empresa que elabora una gama
de productos fabrica con mayor demanda que las dems,
entonces se considera que vale la pena hacer una lnea
de produccin exclusiva para ese artculo, es el mismo
caso de una empresa que slo elabore un producto.
Manufacturas
Por procesamiento continuo.- Una materia prima pasa a
travs de varios procesos y con ella se elaboran diversos
productos sin interrupcin, este procedimiento puede
durar meses o aos. Son procesos que se disean para
trabajar continuamente debido a que una interrupcin
en la produccin y reiniciarla, tiene costos elevados y la
alta demanda que se tiene.

Tamao ptimo de la planta
2do. Paso para desarrollar el tamao:
Ya que se tiene el tipo de manufactura, se debe conocer
al detalle la tecnologa que se emplear, donde
intervienen los siguientes factores:
1.- La cantidad que se desea producir , la cual depende
de la demanda potencial que se calcul en el estudio de
mercado y de la disponibilidad del $.
2.- La intensidad en el uso de la mano de obra que se
quiera adoptar, p.e. procesos automatizados o con
abundante mano de obra.

Tamao ptimo de la planta
3.-La cantidad de turnos de trabajo, con la duracin de
horas ya sean 10, 9 u 8, dependiendo los turnos. Esta
decisin, afectar directamente la capacidad de la
maquinaria.
4.- La optimizacin fsica de la distribucin del equipo de
produccin dentro de la planta.
5.- La capacidad individual de cada mquina que
interviene en el proceso y el llamado equipo clave, que es
aquel que requiere la mayor inversin y se debe
aprovechar el 100% de su capacidad.

Tamao ptimo de la planta
6.- La optimizacin de la mano de obra, tener la cantidad
exacta de trabajadores para no retrasar la produccin ni
disminuir la rentabilidad econmica de nuestra inversin.
Esto se establece en conjunto de RH y el tamao de
nuestra empresa.