You are on page 1of 7

SISTEMA DE BOMBEO POR GAS LIFT

El sistema de levantamiento artificial por bombeo neumtico (Gas Lift) est considerado uno de los
sistemas ms flexibles y de mayor capacidad extractiva en la industria de la explotacin de
hidrocarburos. El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza
gas comprimido a alta presin relativamente alta (250 PSI como mnima) como fuente externa de
energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas
inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta
manera, la energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la
superficie.
TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
Inyeccin de gas por flujo continuo: Se considera una extensin del mtodo de produccin por
flujo natural esto consiste en suplir el gas de formacin mediante la inyeccin continua de gas en
la columna de fluidos, con la finalidad de aligerar el peso de sta; se obtiene aumento de la
diferencia de presin para obtener mayor produccin, se inyecta a travs de vlvulas colocadas
en el pozo y la tasa de inyeccin depende de la tasa de produccin deseada. Se clasifica en los
siguientes tipos:
Gas Lift a flujo abierto.
Gas Lift a flujo semicerrado.
Gas Lift a flujo cerrado.
Inyeccin de gas por flujo intermitente: Se inyecta cclica e instantneamente un alto volumen de
gas comprimido en la tubera de produccin, con el propsito de desplazar, hasta la superficie, la
columna o tapn de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyeccin.Se clasifica en
los siguientes tipos:
Gas Lift a flujo semicerrado.
Gas Lift a flujo cerrado
TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
Existen diferentes tipos de instalaciones para este mtodo, los cuales se clasifican dependiendo de s el
pozo se encuentra equipado o no, con empacadura y/o vlvula fija.
Instalaciones abiertas: en este tipo de instalacin la sarta de tubera est suspendida dentro del
pozo sin empacadura.
Instalaciones semicerradas: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una
empacadura que sella la comunicacin entre la tubera de produccin y el espacio anular.
Instalaciones cerradas: la instalacin es similar a la semicerrada, excepto que se coloca una
vlvula fija en la sarta de produccin, generalmente en el fondo del pozo. Este es el tipo ideal
para flujo intermitente.
COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
La mayora de los sistemas de levantamiento artificial por inyeccin de gas estn diseados para re
circular el gas de levantamiento. Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este
mtodo, se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es
imprescindible conocer su funcin y los elementos que lo conforman.
Equipos de superficie: El equipo de superficie se encuentra constituido por la planta compresora,
el sistema de distribucin del gas de alta presin y el sistema de recoleccin de fluidos.
a) Planta compresora: Es donde se realiza el proceso de comprimir el gas de baja a alta
presin. Puede ser Centrfuga (turbina) o Reciprocante (motor compresor). Recibe el gas de
baja, el cual puede provenir de los pozos, lo comprime a su capacidad, lo enva como gas de
alta presin a la red de distribucin y, de all, a cada pozo.
b) Sistema de distribucin de gas: La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado
o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada
pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el volumen
disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de
distribucin. El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador
de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el
estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin, las
vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contra flujo que se pueda generar.
c) sistema de recoleccin de fluidos: Est formado por las lneas de flujo, encargadas de
transportar el fluido haca el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es
transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.
Equipo de subsuelo: Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento,
son los mandriles y las vlvulas de inyeccin. La cantidad o nmero de mandriles y vlvulas
requeridas depender fuertemente de la presin de inyeccin disponible.
a) Mandriles: Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para
conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de
receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se
necesite.
Tipos de mandriles: Existen tres tipos de mandriles: convencional, concntrico y de bolsillo.
1) Mandril convencional: Es el primer tipo usado en la industria. Consta de un tubo con una
conexin externa, en la cual se enrosca la vlvula, con protector por encima de la vlvula y
otro por debajo. Para cambiar la vlvula, se debe sacar la tubera.
2) Mandril concntrico: la vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del
pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni
herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8
pulgadas de dimetro)
3) Mandril de bolsillo: la vlvula se encuentra instalada en el interior del mandril, en un
receptculo llamado bolsillo. Puede ser fijada y recuperada con una guaya fina, sin
necesidad de sacar la tubera.
Tamao de los mandriles: El tamao de los mandriles por utilizar depender del dimetro de
la tubera de produccin, los tamaos ms utilizados son los de 2 3/8", 2 7/8" y 3 ".Al
definir el tamao se define la serie. Entre los tipos de serie se encuentran los mandriles tipo K
para vlvulas de una pulgada y los mandriles tipo M para vlvulas de 1 pulgada.
b) Vlvulas: La vlvula de Levantamiento Artificial por Gas son bsicamente, reguladores de
presin. Deben ser diseadas para operar en condiciones de fondo y ser capaces de inyectar el
gas a la presin y volumen requeridos.
Clasificacin de las vlvulas: De acuerdo con la presin que predominantemente abre la
vlvula, se clasifican en:
- Vlvulas Operadas por Presin de Gas.
- Vlvulas Operadas por Presin de Fluido.
- Vlvulas de Respuesta Proporcional.
- Vlvulas Combinadas
Las ms utilizadas en la industria petrolera son las:
- Vlvulas operadas por presin de gas (Pg): sta acta sobre el rea del fuelle (mayor
rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (presin de gas).
- Vlvulas operadas por presin de fluido (Pp): Donde la presin del fluido del pozo acta
sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura.
En ambos tipos de vlvulas, el gas ms utilizado para cargar el fuelle es el nitrgeno, ya que
es econmico, abundante, no corrosivo y de propiedades predecibles. El objetivo que se
persigue con el diseo de una instalacin de Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas
es inyectar gas lo ms profundo posible, con el volumen y la presin de gas disponibles en
la superficie y en las condiciones de produccin en el pozo.
La situacin ms desfavorable se tiene cuando el pozo se encuentra lleno de fluido de
completacin. Si se dispone de suficiente presin para transferir el fluido de completacin
del anular hacia la tubera de produccin, en forma de vaso comunicante (descarga del
pozo), a travs de un hueco imaginario situado a 60 pies por encima de la empacadura
(Demp-60"), solo se requerir la instalacin de un mandril con su vlvula a la mencionada
profundidad, para lograr inyectar el gas lo ms profundo posible. Si esto no es posible, se
deben usar vlvulas adicionales (vlvulas de descarga) por encima de la operadora.
PROCESO DE DESCARGA: Inicialmente todas las vlvulas (operadas por presin de gas) estn
abiertas y cubiertas de fluido de carga. La inyeccin del gas se comienza en forma lenta para transferir
gradualmente la presin del sistema en el nivel del pozo (presin de arranque) hacia el anular. De lo
contrario, la accin abrasiva del fluido de completacin podra erosionar el asiento de las vlvulas, por
alta velocidad con la que circula a travs de los mismos.
PRESIN DE OPERACIN DEL SISTEMA: En la medida en que se incrementa la presin en el anular,
el nivel de fluido en l va descendiendo hasta descubrir la vlvula tope. esta regular la presin en el
anular a un valor ligeramente menor que la presin de operacin del sistema.
REDUCCIN DE PRESIN: La reduccin de presin en la tubera, producida por el gas que entra a
travs de la vlvula tope, permite que la descarga del pozo contine hasta descubrir la segunda vlvula.
Al descubrirse esta, la tasa de gas que sale del anular hacia la tubera de produccin es mayor a la que
entra por la superficie, originando una reduccin de presin del gas en el anular, que trae como
consecuencia el cierre de la vlvula tope, siempre y cuando su presin de cierre en la superficie sea
mayor que la presin de cierre de la segunda. El gas contina pasando por medio de la segunda vlvula
hasta que se descubre la tercera y, as, sucesivamente, hasta llegar a la que quedar como operadora.
En este proceso es importante destacar que las presiones de apertura y cierre de las vlvulas deben ir
disminuyendo a medida que van colocadas ms profundas en la sarta de produccin. Por otro lado, el
asiento de cada vlvula debe permitir el paso del gas requerido para reducir la presin en la tubera, lo
suficiente para lograr descubrir la vlvula ms profunda.
En el diseo de este tipo de instalaciones para flujo continuo, la cada de presin entre dos vlvulas
consecutivas pozo abajo debe ser lo suficientemente alta para evitar la interferencia entre ellas.

VENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
- Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
- Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
- Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
- Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
- El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
- Bajo costo de operacin
DESVENTAJAS DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
- Se requiere una fuente de gas de alta presin
- No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de
pequeo dimetro
- El gas de inyeccin debe ser tratado
- No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.
- Su diseo es laborioso
- Aplicable a pozos de hasta ms de 10.000 pies
PARMETROS DE APLICACIN DEL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:
- Una gran seguridad de compresin requiere de 95% o ms de tiempo de corrida. El gas debe
estar deshidratado y dulce.
- Posee un costo bajo por pozo, el costo de compresin depender del costo del combustible y
mantenimiento del compresor. La llave es inyectar lo que ms posible sea de RGL.
- Posee una excelente confiabilidad para sistemas de compresin bien diseados y con buen
mantenimiento
- Buen mercado para un buen compresor usado y algunos se dan como pago por su valor como
mandriles y vlvulas
- Buena Eficiencia. Incrementa para pozos que requieren pequeas RGL de inyeccin. Baja
eficiencia para pozos con alta RGL de inyeccin. Eficiencia tpica de 20% pero un rango de 5 a 30%.
- Excelente flexibilidad. Variadas tasas de inyeccin de gas para diferentes tasas de produccin.
Necesidades de tuberas para diferentes tamaos.
- Es necesaria una fuente de gas de adecuado volumen, alta presin, seco, no corrosivo y limpio
durante toda la vida del sistema. Necesario un enfoque del sistema. Es beneficiosa una baja
contrapresin. Es necesaria buena data para el diseo y espaciamiento de las vlvulas. Se pueden
seguir las recomendaciones, las prcticas de operaciones, pruebas y especificaciones API.
- Su uso es bueno y flexible para altas tasas. Este sistema es utilizado en pozos con alta presin de
fondo. Es el ms parecido al flujo natural de los pozos.
- Las restricciones de tubera son las siguientes: Revestidores de 4,5 y 5,5 pulgadas con eductor de 2
pulgadas. Limita las tasas < 1000Bpd. Para tasas > 5000 Bpd se usa casing > 7 pulg. Y tuberas de
produccin > 3,5 pulgadas.
- Las limitaciones de profundidad estn controlado por el sistema de inyeccin de presin y las tasas
de fluido. Tpicamente, para 1.000 Bpd con eductor 2,5 pulgadas. 1440 lpc de presin de
levantamiento y RGL de 1000 PC/Bls, tendr una profundidad de inyeccin de 10000 pies.
- Tiene una pobre capacidad de admisin, restringida por el gradiente de gas del fluido levantado.
Tpicamente las tasas moderadas estn limitadas alrededor de 100 lpc/1000 pies de profundidad de
inyeccin. As, la contrapresin en pozos de 10000 pies puede ser > 1000 lpc
- Los niveles de ruido son bajos en el pozo, pero alto en el compresor
- El espacio fsico es bueno, de bajo perfil, pero los compresores causan problemas. Las medidas de
seguridad deben ser tomadas para las lneas de alta presin.
- Los motores, turbinas y maquinas pueden ser usadas para la compresin, siendo buenas fuentes
de energa
- La presin de fondo y el perfil de produccin son fciles de obtener. Se puede considerar
optimizacin y automatizacin con procesadores.
- Posee buena habilidad para manejar corrosin / escamas. Es posible usar inhibidores en el gas de
inyeccin y/o en baches dentro del eductor, aumentndolos para evitar la corrosin en las lneas de
inyeccin.
- Es excelente para hoyos desviados. Presenta pocos problemas con la guaya fina para desviaciones
superiores a 70 con vlvulas retraibles
- Es excelente su habilidad para el manejo de gas, ya que reduce la necesidad de inyeccin de gas
- Posee una excelente capacidad para manejar parafinas, pero la inyeccin de gas puede agravarse;
ya que muchas veces se requiere de cortadores metlicos.
- Puede ser posible que se utilice en completacin de hoyos reducidos, pero resultara problemtico
el diseo e ineficiente.
- Peste mtodo posee una excelente habilidad para el manejo de slidos en este caso la arena,
limitado por el influjo y los problemas de superficie. Tpicamente el lmite es de 0.1 % de arena para el
influjo y el equipo de superficie.
- La Temperatura est limitada por un valor mximo alrededor de 350F. Es necesario conocer la
temperatura para disear por debajo de las vlvulas de descargas.
- La capacidad de manejo de fluidos altamente viscosos es regular, presenta pocos problemas para
crudos > 16 API o viscosidades menores de 2 cps. Excelente para levantar crudos viscosos con
altos cortes de agua.
- Tiene una excelente capacidad para levantar Altos Volmenes, restringido al tamao del tubing,
tasa de inyeccin y profundidad. Depende de la presin del yacimiento y el ndice de productividad
(IP) tasas de 500 Bpd a 1000 pies y tubera de 4 pulgadas.
- Tiene una capacidad regular de manejar bajo volumen, limitado por el cabeceo y el deslizamiento.
Se deben evitar rangos de flujo inestable. Tpicamente limitado a 20 BPD para eductores de 2
pulgadas sin cabeceo, 400 BPD para 2,5 pulgadas y 700 BPD para 3 pulgadas de dimetro.
SOFTWARE
Software WellFlo
Diseo
Anlisis nodal
Deteccin de problemas
Software ReO
Gerenciamiento de redes en campo
Gerenciamiento de gas de inyeccin
Software DynaLift
Simulacin de descarga
Software LOWIS
ANEXOS

You might also like