VOL II - Especif Tecnicas Obras Eléctricas - CERRO y CHINU

SOLICITUD PBLICA DE OFERTA No.
0000001214

PROYECTO MODERNIZACIN SUBESTACIONES
CHIN Y CERROMATOSO 110KV

VOLUMEN II

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS ELCTRICAS
SUBESTACIONES 110 kV

Barranquilla, Febrero de 2012

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS
SUBESTACIONES 110 KV

SOLICITUD PRIVADA DE
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IEB-C812-11-02 VOL II - Especif Tecnicas Obras Elctricas_CERRO y CHINU (1)

TABLA DE CONTENIDO
1. INFORMACIN GENERAL ............................................................................... 1-9
1.1 INTRODUCCIN ............................................................................................... 1-9
1.2 DESCRIPCIN TCNICA DEL PROYECTO ..................................................... 1-9
1.2.1 INSTALACIN EXISTENTE EN CERROMATOSO A 110 kV ............................ 1-9
1.2.2 INSTALACIN EXISTENTE EN CHIN A 110 kV ........................................... 1-10
1.2.3 CONDICIN DE LA SUBESTACIN CERROMATOSO A 110 kV LUEGO DE LA
MODERNIZACIN ....................................................................................................... 1-11
1.2.4 CONDICIN DE LA SUBESTACIN CHIN A 110 kV LUEGO DE LA
MODERNIZACIN ....................................................................................................... 1-12
1.3 ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS .................................................... 1-12
1.3.1 MODERNIZACIN SUBESTACINES CHINU Y CERROMATOSO 110 kV ... 1-13
1.3.2 ALCANCE DETALLADO DE LA MODERNIZACIN EN LA SUBESTACIONES
CHIN Y CERROMATOSO A 110 kV .......................................................................... 1-13
1.3.3 MANTENINIENTO A TABLEROS MKS EXISTENTES ................................... 1-19
1.3.4 ASPECTOS GENERALES ............................................................................... 1-19
1.4 PARMETROS AMBIENTALES ...................................................................... 1-20
1.5 PARMETROS DEL SISTEMA ....................................................................... 1-21
1.6 DISTANCIAS ELCTRICAS ............................................................................ 1-21
1.7 SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES ....................................................... 1-22
1.8 NORMAS ......................................................................................................... 1-22
1.9 CONDICIONES SSMICAS .............................................................................. 1-23
1.9.1 EQUIPOS ........................................................................................................ 1-23
1.9.2 ESTRUCTURAS METLICAS PARA SOPORTES DE EQUIPOS ................... 1-24
2. REQUISITOS MNIMOS PARA LOS EQUIPOS .............................................. 2-25
2.1 MATERIALES .................................................................................................. 2-25
2.2 PLACAS CARACTERSTICAS Y DE IDENTIFICACIN .................................. 2-25
2.3 TROPICALIZACIN......................................................................................... 2-26
2.4 GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA .................................................... 2-26
2.5 PUESTA A TIERRA ......................................................................................... 2-26
2.6 PRECAUCIONES CONTRAINCENDIO ........................................................... 2-27
2.7 REQUERIMIENTOS PARA LOS EQUIPOS DE ALTO VOLTAJE .................... 2-27
2.7.1 AISLADORES .................................................................................................. 2-27
2.7.2 TERMINALES DE ALTA TENSIN .................................................................. 2-27
2.7.3 BORNES DE BAJA TENSIN ......................................................................... 2-28
2.7.4 EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA ............................................. 2-28
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2.8 DISPOSITIVOS DE BAJA TENSIN, RELS AUXILIARES E INTERFACES . 2-28
2.8.1 AISLAMIENTO ................................................................................................. 2-28
2.8.2 BORNERAS ..................................................................................................... 2-28
2.8.3 INTERFACES .................................................................................................. 2-29
2.9 REQUISITOS PARA EQUIPOS ELECTRNICOS .......................................... 2-30
2.9.1 DISEO ........................................................................................................... 2-30
2.9.2 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA .................................................... 2-30
2.9.3 CAPACIDAD DE SOPORTE DE ALTO VOLTAJE ........................................... 2-30
2.9.4 CAPACIDAD DE SOPORTE DE ESFUERZOS MECNICOS ......................... 2-30
2.9.5 COMPONENTES ............................................................................................. 2-31
2.10 GABINETES .................................................................................................... 2-31
2.10.1 GABINETES INTERIORES........................................................................... 2-31
2.10.2 GABINETES DE AGRUPAMIENTO Y MANDO DE USO EXTERIOR ........... 2-33
2.10.3 CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................... 2-33
2.10.4 CONDICIONES DE TRANSPORTE ............................................................. 2-34
2.11 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO ........................................................ 2-34
2.12 CONDICIONES DE INSTALACIN ................................................................. 2-35
2.13 CONDICIONES DE EMPAQUE Y EMBALAJE ................................................ 2-36
2.14 CONDICIONES GENERALES ......................................................................... 2-36
2.15 EQUIPO PESADO ........................................................................................... 2-37
2.16 REPUESTOS ................................................................................................... 2-37
2.17 EQUIPOS DESMONTADOS ............................................................................ 2-37
2.18 GABINETES .................................................................................................... 2-38
2.19 MATERIAL ELECTRNICO ............................................................................ 2-38
2.20 CABLES........................................................................................................... 2-38
2.21 ESTRUCTURAS METLICAS ......................................................................... 2-39
3. DISEO ........................................................................................................... 3-41
3.1 ALCANCE ........................................................................................................ 3-41
3.2 LISTA DE DOCUMENTOS .............................................................................. 3-41
3.3 PLANOS .......................................................................................................... 3-43
3.4 NORMAS ......................................................................................................... 3-43
3.5 EQUIPOS DE ALTA Y MATERIAL DE CONEXIN ......................................... 3-44
3.6 SERVICIOS AUXILIARES ............................................................................... 3-45
3.7 PLANTAS Y CORTES DEL PATIO DE CONEXIONES .................................... 3-45
3.8 PLANOS ELCTRICOS ................................................................................... 3-45
3.9 DIAGRAMAS DE PRINCIPIO Y UNIFILARES ................................................. 3-46
3.10 DIAGRAMAS DE CIRCUITO ........................................................................... 3-46
3.11 DIAGRAMAS DE LOCALIZACIN EXTERIOR E INTERIOR .......................... 3-47
3.12 TABLAS DE CABLEADO INTERNO Y EXTERNO ........................................... 3-47
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3.13 LABORES DE INTERFAZ ................................................................................ 3-48
3.14 PLANOS DE ESTRUCTURAS ......................................................................... 3-49
3.15 PLANOS PARA ARCHIVO............................................................................... 3-50
3.16 PLAN DE CONSIGNACIONES ........................................................................ 3-51
3.17 MANUALES ..................................................................................................... 3-53
3.17.1 NORMAS ...................................................................................................... 3-54
3.17.2 MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO .................................... 3-55
3.17.3 MANUALES DE PLANOS ELCTRICOS ..................................................... 3-56
3.17.4 MANUALES FUNCIONALES ........................................................................ 3-56
3.17.5 LABORES DE INSTRUCCIN Y ENTRENAMIENTO .................................. 3-58
3.17.6 INFORMES ................................................................................................... 3-58
3.18 INFORME DE PRUEBAS ................................................................................ 3-59
3.19 MEMORIAS DE CLCULO .............................................................................. 3-59
3.19.1 ENTREGA .................................................................................................... 3-59
3.19.2 VERIFICACIN DINMICA DE EQUIPOS ................................................... 3-59
3.19.3 BARRAJES Y EQUIPOS .............................................................................. 3-60
3.19.4 CLCULO DE TENSIONES DE TENDIDO ................................................... 3-60
3.19.5 ESTRUCTURAS METLICAS DE SOPORTES DE EQUIPOS .................... 3-60
3.19.6 SISTEMA DE PROTECCIN ....................................................................... 3-62
3.19.7 COORDINACIN DE AISLAMIENTO ........................................................... 3-63
3.19.8 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES ...................................................... 3-64
3.19.9 CABLEADO CONTROL Y FUERZA ............................................................. 3-64
3.19.10 MALLA DE PUESTA A TIERRA ................................................................... 3-64
3.19.11 ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO ................................................................. 3-64
3.20 DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL......................................... 3-65
3.20.1 DOCUMENTOS A SUMINISTRAR ............................................................... 3-65
3.20.2 DOCUMENTACIN FINAL DEL SISTEMA .................................................. 3-69
3.20.3 TRANSFERENCIA DE TECNOLOGA ......................................................... 3-72
3.20.4 CURSO DE MANTENIMIENTO DE HARDWARE ......................................... 3-72
4. EQUIPO HIBRIDO COMPACTO (EHC) ........................................................... 4-74
4.1 ALCANCE ........................................................................................................ 4-74
4.2 NORMAS ......................................................................................................... 4-74
4.3 TIPO ................................................................................................................ 4-75
4.4 REQUISITOS ................................................................................................... 4-75
4.4.1 GENERALES ................................................................................................... 4-75
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4.4.2 INTERRUPTOR ............................................................................................... 4-76
4.4.3 SECCIONADOR .............................................................................................. 4-76
4.4.4 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE ........................................................ 4-76
4.4.5 BUJES TERMINALES ...................................................................................... 4-77
4.4.6 EQUIPOS DE BAJA TENSION ........................................................................ 4-77
4.5 ACCESORIOS ................................................................................................. 4-77
4.6 PRUEBAS ........................................................................................................ 4-78
4.6.1 PRUEBAS TIPO .............................................................................................. 4-78
4.6.2 PRUEBAS DE RUTINA .................................................................................... 4-78
4.6.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO ........................................................... 4-79
5. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO EXTERIOR ........................... 5-80
5.1 NORMAS ......................................................................................................... 5-80
5.2 TIPO ................................................................................................................ 5-80
5.3 REQUERIMIENTOS DE DISEO .................................................................... 5-80
5.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN ................................................................. 5-80
5.5 ACCESORIOS ................................................................................................. 5-81
5.6 PRUEBAS ........................................................................................................ 5-81
5.6.1 PRUEBAS TIPO .............................................................................................. 5-81
5.6.2 PRUEBAS DE RUTINA .................................................................................... 5-81
6. SISTEMA DE PROTECCIN, CONTROL, MEDIDA Y SERVICIOS AUXILIARES
6-82
6.1 SISTEMA DE PROTECCIN ........................................................................... 6-84
6.1.1 NORMAS ......................................................................................................... 6-84
6.1.2 REQUERIMIENTOS GENERALES .................................................................. 6-85
6.1.3 SISTEMA DE PROTECCIN DE LNEA .......................................................... 6-87
6.1.4 SISTEMA DE PROTECCIN DE TRANSFORMADOR ................................... 6-89
6.1.5 SISTEMA DE PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE ................................... 6-89
6.1.6 SISTEMA DE PROTECCIN DEL ACOPLE ................................................... 6-90
6.1.7 REL DE DISPARO MAESTRO ...................................................................... 6-90
6.1.8 SISTEMA DE GESTIN DE PROTECCIONES ............................................... 6-91
6.1.9 REGISTRADORES DE FALLAS ...................................................................... 6-91
6.1.10 BLOQUES DE PRUEBA ............................................................................... 6-92
6.1.11 PRUEBAS .................................................................................................... 6-93
6.2 SISTEMA DE CONTROL ................................................................................. 6-93
6.2.1 NORMAS ......................................................................................................... 6-93
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6.2.2 REQUERIMIENTOS GENERALES .................................................................. 6-94
6.2.3 SISTEMA DE CONTROL PARA LA SUBESTACIN CERROMATOSO y Chin. 6-
95
6.2.4 REQUERIMIENTOS GENERALES ................................................................ 6-101
6.2.5 MODOS DE OPERACIN ............................................................................. 6-104
6.2.6 REQUISITOS FUNCIONALES ....................................................................... 6-106
6.2.7 COMUNICACIONES Y PROTOCOLOS......................................................... 6-110
6.2.8 REQUERIMIENTOS DE HARDWARE ........................................................... 6-111
6.2.9 REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO ......................................................... 6-114
6.2.10 ROBUSTEZ ................................................................................................ 6-116
6.2.11 PRUEBAS .................................................................................................. 6-117
6.3 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES ....................................................... 6-122
6.3.1 ALCANCE ...................................................................................................... 6-122
7. MATERIALES DE CONEXIN ...................................................................... 7-126
7.1 MATERIALES DE CONEXIN EN ALTA TENSIN ...................................... 7-126
7.1.1 NORMAS ....................................................................................................... 7-126
7.1.2 CONECTORES PARA ALTA TENSIN......................................................... 7-126
7.1.3 CONDUCTOR DE ALUMINIO ........................................................................ 7-127
7.1.4 CABLE DE GUARDA ..................................................................................... 7-127
7.1.5 PRUEBAS ...................................................................................................... 7-128
7.2 MATERIALES DE CONEXIN DE MEDIA Y BAJA TENSIN ....................... 7-128
7.2.1 NORMAS ....................................................................................................... 7-128
7.2.2 CABLES DE FUERZA Y DE CONTROL ........................................................ 7-129
7.2.3 IDENTIFICACIN .......................................................................................... 7-130
7.2.4 PRUEBAS ...................................................................................................... 7-131
7.2.5 CABLE DE COBRE ....................................................................................... 7-132
7.3 AISLADORES ................................................................................................ 7-132
7.3.1 NORMAS ....................................................................................................... 7-132
7.3.2 AISLADORES DE SOPORTE ........................................................................ 7-133
7.3.3 CADENAS DE AISLADORES ........................................................................ 7-133
7.3.4 PRUEBAS ...................................................................................................... 7-133
8. INFORMACION GENERAL ........................................................................... 8-136
8.1 ALCANCE ...................................................................................................... 8-136
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8.2 ACTIVIDADES DEL PROYECTO .................................................................. 8-136
8.3 CONDICIONES DEL MONTAJE .................................................................... 8-137
8.4 SECUENCIA DE MONTAJE Y DESMONTAJE .............................................. 8-138
8.5 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES .............................................. 8-144
8.6 ACCESORIOS PARA MONTAJE................................................................... 8-144
8.7 MATERIALES Y EQUIPOS DESMONTADOS ............................................... 8-144
9. ALMACENAMIENTO Y MANEJO ................................................................. 9-146
9.1 VERIFICACIN ............................................................................................. 9-146
9.2 ALMACENAMIENTO ..................................................................................... 9-146
9.3 REPUESTOS ................................................................................................. 9-146
9.4 IDENTIFICACIN .......................................................................................... 9-146
9.5 SISTEMA DE INVENTARIO ........................................................................... 9-146
9.6 MANEJO ........................................................................................................ 9-147
9.7 EMPAQUE DE EQUIPOS .............................................................................. 9-147
9.8 ELEMENTOS EN GABINETES EXISTENTES ............................................... 9-147
9.9 PERSONAL DE MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO ............... 9-148
10. MONTAJE ELECTROMECNICO .............................................................. 10-149
10.1 PROCEDIMIENTOS GENERALES .............................................................. 10-149
10.1.1 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL MONTAJE ................................. 10-149
10.1.2 REPARACIN DE EQUIPOS DETERIORADOS ...................................... 10-149
10.1.3 LIMPIEZA Y PROTECCIN DE EQUIPOS .............................................. 10-149
10.1.4 EQUIPO MISCELNEO ........................................................................... 10-150
10.2 ESTRUCTURAS .......................................................................................... 10-151
10.3 CABLES Y AISLADORES ............................................................................ 10-152
10.4 SERVICIOS AUXILIARES ........................................................................... 10-153
10.5 EQUIPOS DE ALTA TENSIN .................................................................... 10-153
10.6 EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCIN ................................................ 10-154
10.7 CABLEADO Y CONEXIONADO .................................................................. 10-154
10.8 PREVENCIONES CONTRA EL FUEGO ...................................................... 10-155
11. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO ......................................................... 11-157
11.1 GENERALIDADES ...................................................................................... 11-157
11.2 PRUEBAS INDIVIDUALES .......................................................................... 11-157
11.2.1 SERVICIOS AUXILIARES ........................................................................ 11-157
11.2.2 EQUIPOS DE ALTA TENSIN ................................................................. 11-158
11.2.3 EQUIPOS DE PROTECCIN, CONTROL Y TELECOMUNICACIONES .. 11-159
11.3 PRUEBAS FUNCIONALES .......................................................................... 11-159
11.4 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO ....................................................... 11-159
11.5 PRUEBAS DE RECEPCIN ........................................................................ 11-160

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LISTA DE ANEXOS

ANEXO A ENCLAVAMIENTOS FINALES
ANEXO B LISTADO SEALES
ANEXO C INSTRUCTIVO INCLUSIN DE PLANOS EN EL SISTEMA
DE GESTIN DE PLANOS DE TRANSELCA

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1. INFORMACIN GENERAL
1.1 INTRODUCCIN
Este captulo especifica los parmetros, condiciones y requisitos generales aplicables a
los equipos de alta tensin, proteccin, control, telecomunicaciones, servicios auxiliares,
cables y conductores, estructuras metlicas, herrajes, accesorios, elementos y trabajos
para la modernizacin de la Subestacin Cerromatoso y Chin a 110 kV objeto de este
proyecto.
1.2 DESCRIPCIN TCNICA DEL PROYECTO
1.2.1 INSTALACIN EXISTENTE EN CERROMATOSO A 110 kV
La Subestacin Cerromatoso 110 kV propiedad de TRANSELCA, se halla ubicada en las
instalaciones de la Subestacin Cerromatoso 500/230kV propiedad de ISA en jurisdiccin
del municipio de Montelbano en el Departamento de Crdoba.
Es una subestacin convencional, intemperie, tensin nominal de operacin continua a
110kV en configuracin de doble barra con bypass, se halla conformada por las siguientes
bahas:
Cuatro (4) bahas de lnea a 110kV
Tres (3) bahas de transformacin
Una (1) baha de reserva
Una (1) baha de acople de barras.

La denominacin y nomenclatura asignada a estas bahas actualmente corresponde a la
siguiente:
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Planeta Rica (LN-735).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Planta Nquel 1 (LN-734).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Caucasia (LN-760). Esta baha
es propiedad de Empresas pblicas de Medelln (EEPPM).
Baha de reserva a 110 kV.
Baha de acople a 110 kV.
Baha de transformacin, banco de autotransformadores 500/110/34.5 kV
(AT-CMT01). Esta baha es propiedad de ISA.
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Baha de transformacin de distribucin, transformador 25/30 MVA (ONAN/ONAF)
110/34,5 kV (T-CMT01).
El barraje existente a 110 kV en la subestacin Cerromatoso y el campo de acople est
compuesto por dos conductores por fase de aluminio AL ROPE 2x 625 mm
2
.
El control es convencional y se halla instalado en los Gabinetes concentradores de patio
(MK), gabinetes concentradores y gabinetes de control ubicados en la sala de control de
la subestacin. Se cuenta con dos (2) RTUs: una RTU Sinaut 8FWT y otra RTU AK1703,
con control y supervisin de niveles Cero (0), Uno (1) y Tres (3), este ltimo en Centro de
Control de TRANSELCA.
El sistema de protecciones se halla instalado en gabinetes de proteccin ubicados en el
edificio de control y se tiene una red de gestin remota de protecciones.
1.2.2 INSTALACIN EXISTENTE EN CHIN A 110 kV
La Subestacin Chin 110 kV propiedad de TRANSELCA, se halla ubicada en las
instalaciones de la Subestacin Chin 500/230kV propiedad de ISA en jurisdiccin del
municipio de Chin en el Departamento de Crdoba.
Es una subestacin convencional, intemperie, tensin nominal de operacin continua a
110kV en configuracin de doble barra con bypass, la barra 2 est dispuesta en U para
permitir la disposicin de bahas enfrentadas. Se halla conformada por las siguientes
bahas:
Seis (6) bahas de lnea a 110kV.
Dos (2) bahas de transformacin
Una (1) baha de reserva
Una (1) baha de acople de barras.

La denominacin y nomenclatura asignada a estas bahas actualmente corresponde a la
siguiente:
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Since (LN-713).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Montera (LN-714).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Chin Planta (LN-716).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin San Marcos (LN-730).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Boston (LN-731).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Coveas (LN-732).
Baha de transformacin, banco de autotransformadores 500/110 kV (AT-CHI 01).
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El barraje existente a 110 kV en la subestacin Chin est dispuesto de la siguiente
manera: la barra 1 y el tramo inferior de la barra 2 estn conformados por dos
conductores por fase de aluminio de = 36,8 mm y el tramo superior de la barra 2

y el
campo de acople estn conformados por un conductor por fase de aluminio de
= 36,8 mm.
El control es convencional y se halla instalado en los Gabinetes concentradores de patio
(MK), gabinetes concentradores y gabinetes de control ubicados en la sala de control de
la subestacin. Se cuenta con una (1) RTU Siemens Sinaut 8FWT, con control y
supervisin de niveles Cero (0), Uno (1) y Tres (3), este ltimo en Centro de Control de
TRANSELCA.
El sistema de protecciones se halla instalado en gabinetes de proteccin ubicados en el
edificio de control y se tiene una red de gestin remota de protecciones.
1.2.3 CONDICIN DE LA SUBESTACIN CERROMATOSO A 110 kV LUEGO
DE LA MODERNIZACIN
Una vez terminada la modernizacin de la subestacin Cerromatoso a 110 kV, la
subestacin contar con 11 bahas, es decir; se adicionaran tres (3) a las que actualmente
posee la subestacin.
La denominacin y nomenclatura asignada a las bahas luego de la modernizacin
corresponder a la siguiente:
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Planeta Rica (LN-735).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Caucasia (LN-760). Esta baha
es propiedad de Empresas pblicas de Medelln (EEPPM).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Gecelca 01. Esta baha es
propiedad de Gecelca.
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Gecelca 02. Esta baha es
propiedad de Gecelca.
(AT-CMT01).
(AT-CMT03) ). Esta baha es propiedad de ISA.
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Baha de transformacin de distribucin, transformador 25/30 MVA (ONAN/ONAF)
110/34,5 kV (T-CMT01).
1.2.4 CONDICIN DE LA SUBESTACIN CHIN A 110 kV LUEGO DE LA
MODERNIZACIN
Una vez terminada la modernizacin de la subestacin Chin a 110 kV, la subestacin
contar con 11 bahas.
La denominacin y nomenclatura asignada a las bahas luego de la modernizacin
corresponder a la siguiente:
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Since (LN-713).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Montera (LN-714).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Chin Planta (LN-716).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin San Marcos (LN-730).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Boston (LN-731).
Lnea de transmisin a 110 kV hacia la subestacin Coveas (LN-732).
Baha futura de transformacin, banco de autotransformadores 500/110 kV
(AT-CHI 03, entrar en operacin a mediados de 2013).

1.3 ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS
El presente documento tiene como objeto principal, establecer las condiciones y requisitos
mnimos necesarios para contratar la Ingeniera de detalle tanto civil como
electromecnica, fabricacin, pruebas FAT, suministro de materiales y equipos,
construccin de obras civiles, construcciones electromecnicas, montajes, adecuaciones,
pruebas SAT, pruebas funcionales, pruebas de puesta en servicio, entrega de la
documentacin tcnica y administrativa, y puesta en operacin del proyecto cuyo objeto
es el cambio de configuracin de la subestaciones Chin y Cerromatoso a 110kV a doble
barra con bypass y la modernizacin del sistema de control y proteccin mediante el
cambio del sistema actual por un Sistema de Control Automatizado SAS, desarrollado
por ISA. Aunque no haya adicin ni cambio en la forma de conexin de los equipos
de potencia para las diferentes bahas, se considera que hay un cambio en la
configuracin teniendo en cuenta que con las variaciones incluidas en la baha de
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acople, se tiene la posibilidad de operar las barras 1 y 2 como si cada una fuera una
subestacin independiente.
A continuacin se describen de manera general las actividades y trabajos que conforman
el alcance de la presente solicitud de ofertas y que el proveedor deber incluir en su oferta
y el contratista ejecutar para la entrega en servicio de la modernizacin de la
Subestacines Chin y Cerromatoso a 110 kV. La descripcin incluida no limita el
alcance que se detalla en los Trminos de Referencia para las actividades asociadas a
Ingeniera y Diseo, fabricacin, suministros, transporte, montaje e instalaciones,
construccin de obras civiles, pruebas de fbrica, pruebas en sitio, pruebas funcionales y
de puesta en servicio y entrega de informacin tcnica.
1.3.1 MODERNIZACIN SUBESTACINES CHINU Y CERROMATOSO 110 kV
A continuacin se incluye de manera general la descripcin y alcance del proyecto de
modernizacin basada en el cambio de configuracin y del sistema de control y
proteccin, las cuales deben ser consideradas para elaboracin de la oferta que los
proponentes debern presentar como resultado de este proceso.
Para el cambio de sistema de supervisin y control de las subestacin 110kV se debe
tener en cuenta que ISA es quien desarrollar la programacin de los equipos de control
de Nivel 1, de Nivel 2 y Nivel 3.
Se plantea como facilidad para la ejecucin de los cambios en control, sustituir por nuevos
MK los concentradores +SV de patio existentes y el cambio de cableado de fuerza y
control que en promedio tiene una vida de operacin de 30 aos y existen evidencia del
dao en su aislamiento externo. Para los MK en caso de que a criterio de
TRANSELCA los actuales sean aptos para continuar operativos, no se suministrar
el gabinete y su costo ser descontado de acuerdo con el valor ofertado; en todo
caso si se deja el MK, a este gabinete se le debe hacer mantenimiento general

1.3.2 ALCANCE DETALLADO DE LA MODERNIZACIN EN LA
SUBESTACIONES CHIN Y CERROMATOSO A 110 kV
La modernizacin de la Subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV comprende la
adecuacin y entrega en servicio, de las bahas a 110 kV de las subestaciones Chin y
Cerromatoso, segn se detalla en los trminos de referencia y del siguiente alcance,
aunque sin limitarse a ello. El diagrama unifilar de las subestaciones se presenta en el
plano IEB-C812-11-10 y IEB-C812-11-20.

a) Cambio del sistema de control de la subestacin. Lo anterior corresponde al cambio
del sistema de control convencional actual por el Suministro, reemplazo, montaje,
pruebas y puesta en servicio de un Sistema de Control Automatizado SAS,
desarrollado por ISA.
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b) CERROMATOSO: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de los nuevos
gabinetes de control con Unidades de Adquisicin de Datos UAD (2 UAD por
tablero) para 110 kV. Se requerirn seis (6) gabinetes en sala para albergar las
Unidades de Control de Baha para: seis (6) lneas (Planeta Rica LN-735, Planta
Nquel 1 LN-733, Planta Nquel 2 LN-734 y Caucasia LN-760), baha de acople, dos
(2) autotransformadores 500/110 kV (AT-CMT01 y AT-CMT02), un (1)
autotransformador futuro 500/110 kV (AT-CMT03) y un (1) transformador 110/34,5 kV
(T-CMT03). En donde se encuentran los gabinetes de control para los activos de
Transelca actualmente hay 7 gabinetes incluyendo el de concentrador de seales
(+WV), de tal manera que en el actual espacio se pueden ubicar los nuevos
gabinetes.
Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de un (1) nuevo gabinete de control
con Unidad de Adquisicin de Datos UAD para el sistema de servicios auxiliares. la
Unidad de Adquisicin de Datos de servicios auxiliares se ubicar en el lugar donde
se encuentran actualmente los tableros de la RTU, o en el tablero del concentrador de
seales +WV localizado en sala y que debe desaparecer con el proyecto.
con Unidad de Adquisicin de Datos UAD para el sistema de 34,5 kV que podra ser
en el lugar donde se encuentran actualmente los tableros de la RTU, o en el tablero
del concentrador de seales +WV ubicado en sala y que debe desaparecer con el
proyecto
c) CHIN: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de los nuevos gabinetes
de control con Unidades de Adquisicin de Datos UAD (2 UAD por tablero) para
110 kV. Se requerirn seis (6) gabinetes en sala para albergar las Unidades de
Control de Baha para: seis (6) lneas (Since LN-713, Montera LN-714, Chin Planta
LN-716, San Marcos LN-730, Boston LN-731 y Coveas LN-732), baha de acople,
dos (2) autotransformadores 500/110 kV (AT-CHI 01 y AT-CHI 02), un (1)
autotransformador futuro 500/110 kV (AT-CHI 03) y una (1) baha de reserva. En
donde se encuentran los gabinetes de control para los activos de Transelca
actualmente hay ocho (8) gabinetes incluyendo el de concentrador de seales de la
RTU, de tal manera que en el actual espacio se pueden ubicar los nuevos gabinetes.
con Unidad de Adquisicin de Datos UAD para el sistema de servicios auxiliares.
La Unidad de Adquisicin de Datos de servicios auxiliares se ubicar en el lugar
donde se encuentran el tablero del concentrador de seales de la RTU ubicado en
sala o donde se encuentran actualmente los tableros de la RTU, y que debe
desaparecer con el proyecto.
Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio del registrador de fallas de coveas
con capacidad en reserva para dos bahas: una de transformacin y la otra de lnea.

d) Para las dos subestaciones, suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de un
(1) nuevo gabinete para los servidores de la subestacin para el Sistema de
Automatizacin de 110 kV.
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e) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de equipos y materiales para
conformacin de la red local (LAN) y sistema de sincronizacin de tiempo de UAD e
IED.
f) Teniendo en cuenta que todo lo concerniente a la medicin de energa es
responsabilidad de ELECTRICARIBE, para las bahas de la subestacin Cerromatoso
110 kV, en cada uno de los gabinetes de control se dejaran previstas las seales de
corriente y tensin para los contadores de energa en borneras seccionables y
cortocircuitables.
g) Cambio protocolos de comunicaciones en algunas protecciones existentes, desde el
IEC-870-5-103 al IEC-61850 (en las protecciones existentes que sean aptas para la
modernizacin de la subestacin, se debe actualizar el protocolo de comunicacin a
que sea compatible con IEC 61850). Cambio de las protecciones que no se puedan
integrar al sistema de control coordinado a implementar en la subestacin.
CHIN: Diseo suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de una proteccin
diferencial de barra tipo distribuida, integrable con el nuevo sistema de control. La
nueva proteccin reemplazara la proteccin diferencial de barras existente SIEMENS
7UT61.
h) CERROMATOSO: Suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio de
los rels de disparo y bloqueo GEC VAJ, por rels rpidos integrables con el nuevo
sistema de control, para las siguientes bahas: Planta Nquel I LN-734, Planta Nquel
II LN-733, AT-CMT01, Planeta Rica LN-735, T-CMT01,
Suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio del rel diferencial GEC
DTH, del transformador T-CMT01 por un rel integrable con el nuevo sistema de
control.
Para la baha de Caucasia se debe tener en cuenta que actualmente existe un solo
gabinete para control y proteccin. El contratista debe adecuar, reubicar, probar y
poner en servicio el tablero existente para que solo sea de proteccin.
Diseo, suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio del gabinete de
protecciones para el AT-CMT02.
Suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio de los rels de disparo
y bloqueo, por rels rpidos integrables con el nuevo sistema de control.

CHIN: Suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio de los rels de
disparo y bloqueo, por rels rpidos integrables con el nuevo sistema de control.
Para la baha de Coveas LN-732 tener en cuenta que actualmente existe un solo
gabinete para control y proteccin, el cual se encuentra muy congestionado. El
contratista debe adecuar, reubicar, probar y poner en servicio el tablero existente para
que solo sea de proteccin.
Suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio de los rels de
distancia SIEMENS 7SA52, de las bahas de lnea: (Since LN-713, Montera LN-714,
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San Marcos LN-730 y Boston LN-731), por un rel integrable con el nuevo sistema de
control.
Suministro, reemplazo, montaje, pruebas y puesta en servicio del rel de
sobrecorriente ABB SPAJ140C, de la baha AT-CHI 02, por un rel integrable con el
nuevo sistema de control.
Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio del sistema de proteccin para la
baha de acople, rel de sobrecorriente con funcin de sincronismo.

i) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de un (1) nuevo gabinete de
distribucin MCBs servicios auxiliares de corriente alterna. La ubicacin ser en el
espacio en el que estn actualmente los gabinetes existentes.
j) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de un (1) nuevo gabinete de
distribucin MCBs servicios auxiliares de corriente continua. La ubicacin ser en el
espacio en el que estn actualmente los gabinetes existentes.
Cabe anotar que los tableros de servicios auxiliares que no se requieran luego de la
modernizacin, sern desmontados y transportados al almacn de TRANSELCA.
k) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de equipos, elementos, accesorios,
MCB's, etc. necesarios para los sistemas de servicios auxiliares CA y CC.
l) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de un mdulo compacto de acople
de barras para la nueva configuracin. El mdulo compacto debe tener
transformadores de corriente a ambos lados del interruptor. Para la subestacin
Cerromatoso se debe tener en cuenta que la instalacin del campo de acople solo se
har una vez se tengan los proyectos: del autotransformador 3, el traslado de la lnea
Caucasia y el de Gecelca terminados segn cronograma suministrado para la
ejecucin del proyecto El contratista asignado para llevar a cabo la
modernizacin asumir dentro de sus costos los atrasos (en caso de que se
presenten) en el montaje de la baha de acople debido a los otros proyectos
(autotransformador 3, el traslado de las lneas Caucasia y Gecelca)
desarrollados por terceros.
m) CHIN: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de seis (6)
transformadores de corriente 110kV para las bahas de AT-CHI 01 y AT-CHI 02
n) CERROMATOSO: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de tres (3)
transformadores de corriente 110kV para adecuacin del sistema de medida en
frontera comercial del mdulo AT-CHI 01.
o) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de aisladores de soporte (en caso
de ser necesario) para la conexin del mdulo compacto de acople a las barras de
110 kV.
p) Cambio del cable de guarda actual por un nuevo cable de guarda en la subestacin
Cerromatoso a 110 kV. Lo anterior se requiere ya que actualmente se tienen
problemas de funcionamiento mecnico con el cable de guarda existente.
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El cable de guarda ser de tipo de acero aluminizado (Alumoweld) 7 No. 8 y debe
cumplir con las caractersticas garantizadas requeridas.
El cable debe estar formado por siete alambres de aluminio soldados sobre un ncleo
de acero y debe estar de acuerdo con la Publicacin ASTM B 416. Es responsabilidad
el Contratista la determinacin y suministro de la cantidad de cable de guarda que se
requiera en la Subestacin.
En cuanto al diseo de la forma de sujecin, el cable de guarda solo debe estar
sujeto por grapas de amarre o de suspensin, es decir, la conexin de las colas de
tierra no debe hacerse de la templa directamente al cable de guarda con grapas
bifilares porque facilitan la corrosin del cable. Estas conexiones a tierra deben
hacerse desde las grapas de suspensin o en forma posterior a la grapa de amarre
de tal manera que si falla el cable de guarda por corrosin no se caiga la templa.
q) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de conductor de aleacin de
aluminio (con los herrajes necesarios) para las adecuaciones a desarrollar producto
de la modernizacin de la subestacin. En caso de requerirse cadenas de aisladores,
estas sern de porcelana.
r) CERROMATOSO: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de once (11)
gabinetes concentradores de patio (uno por cada baha). Lo anterior consiste en el
cambio de los actuales gabinetes de patio +SV para cada una de las bahas que
conforman la subestacin Cerromatoso a 110 kV por nuevos MK's. Cada uno de los
gabinetes de patio deben ser suministrados con un mmico discreto para operacin en
nivel 0 mediante pulsadores y selectores, para el mando de tipo operativo directo
sobre los equipos de patio (interruptores y seccionadores), previo cumplimiento de
enclavamientos mnimos, mediante la utilizacin de una llave que habilite las
posiciones REMOTO-DESCONECTADO-LOCAL en patio.
Para los MKs en caso de que a criterio de TRANSELCA los actuales sean aptos
para continuar operativos, no se suministrar el gabinete y su costo ser
descontado de acuerdo con el valor ofertado; en todo caso si se deja el MK, a
este gabinete se le debe hacer mantenimiento general. En la oferta se debe
determinar claramente el costo por suministro o mantenimiento de cada MK.
s) CHINU: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de once (11) gabinetes
concentradores de patio (uno por cada baha). Lo anterior consiste en el cambio de
los actuales gabinetes de patio +SV para cada una de las bahas que conforman la
subestacin Chin a 110 kV por nuevos MK's. Cada uno de los gabinetes de patio
deben ser suministrados con un mmico discreto para operacin en nivel 0 mediante
pulsadores y selectores, para el mando de tipo operativo directo sobre los equipos de
patio (interruptores y seccionadores), previo cumplimiento de enclavamientos
mnimos, mediante la utilizacin de una llave que habilite las posiciones REMOTO-
DESCONECTADO-LOCAL en patio.
Para los MKs en caso de que a criterio de TRANSELCA los actuales sean aptos
para continuar operativos, no se suministrar el gabinete y su costo ser
descontado de acuerdo con el valor ofertado; en todo caso si se deja el MK, a
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este gabinete se le debe hacer mantenimiento general. En la oferta se debe
determinar claramente el costo por suministro o mantenimiento de cada MK.

t) CERROMATOSO: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de cableado de
fuerza y control de equipos de patio a MK's (para las 6 bahas propiedad de
Transelca). El cambio de cableado de equipos de patio a MKs para las bahas
propiedad de terceros (2 de ISA, de Gecelca 1 y 2 de Empresas Pblicas de
Medelln), ser desarrollado por estos.
u) CERROMATOSO: Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de cableados de
fuerza y control de MK's a equipos de proteccin y control (para las 8 (Gecelca 1 y 2,
EPM) bahas que hacen parte de la subestacin Cerromatoso a 110 kV). El diseo
de ingeniera de la modernizacin debe estar de acuerdo al estndar de conexiones
en el MK que establezca Transelca.
v) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de cableados de fuerza y control de
MK's a: equipos de patio y equipos de proteccin y control. El diseo de la ingeniera
de la modernizacin, debe estar de acuerdo al estndar de conexiones en el MK que
establezca Transelca.
w) Los gabinetes utilizados por la RTUS Sinaut y la RTU AK1703 desaparecern con el
proyecto, debe contemplarse las conexiones que actualmente van de cada uno de
estos gabinetes al gabinete de Calidad de Potencia. Debe incluirse el cableado de las
corrientes de medida de cada campo hacia el equipo de calidad de potencia
respectivo.
x) Retirar el Banco de bateras de 48 Vcc y los Rectificadores cargadores de 48 Vcc de
propiedad de Transelca, previo gestin con ISA del paso de los servicios de
comunicaciones de 48 Vcc a los tableros de ISA.
y) Suministro, montaje, pruebas y puesta en servicio de todo el software requerido para
la gestin, operacin y mantenimiento de todos y cada uno de los componentes del
sistema provisto con sus respectivas licencias multiusuario a nombre de
TRANSELCA.
z) Desmontaje, embalaje y transporte al almacn de TRANSELCA en soledad Atlantico,
de los equipos desmontados, cables, reles, banco de bateras, tableros, etc.
aa) Malla de puesta a tierra: El Contratista ser responsable del diseo, fabricacin,
pruebas, inspeccin y suministro de los elementos necesarios para la ampliacin de
la malla de tierra existente asociada a la baha de acople (en caso de ser necesario).
El contratista deber llevar a cabo la medicin de resistividad del terreno, seleccin
de conductor, clculo de la distribucin de corrientes, el control de tensiones de
toque, paso y de elevacin de potencial de la malla y el diseo propiamente de la
ampliacin de la malla de acuerdo con las Normas ANSI/IEEE Std 80 y 81.
bb) En el volumen III se describe con detalle el alcance de la obra civil.

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1.3.3 MANTENINIENTO A TABLEROS MKS EXISTENTES
En caso de que a criterio de TRANSELCA alguno de los MKs actuales sea apto para
continuar operativo, a estos se les deber realizar mantenimiento. Para realizar el
mantenimiento de los gabinetes MK, el contratista deber efectuar, al menos, las
siguientes actividades:
Cambio de empaques en las puertas
Cambio de cerraduras de las puertas
Sellado de los ductos parta evitar la entrada de animales y humedad
Instalar una nueva calefaccin con su control respectivo
Iluminacin del tablero
Mantenimiento de latonera y pintura
Marcacin del respectivo gabinete
Limpieza interior
Retiro de los accesorios sobrantes
Cambio de borneras y canaletas existentes
Para esta actividad el contratista debe tener en cuenta que al gabinete llegan las seales
de los equipos en servicio, por lo cual debe tener especial cuidado, durante el
mantenimiento, para no producir maniobras indeseadas.
En todo caso el Contratista debe tramitar, por medio del formato establecido, ante
TRANSELCA S.A E.S.P. cualquier requerimiento de trabajos sobre estos tableros con la
debida anticipacin.
1.3.4 ASPECTOS GENERALES
Para las subestacines, debido a que se trata de una subestacin existente en servicio, el
Contratista deber prever la realizacin de un plan de consignaciones para ser
presentado a TRANSELCA, en el cual se describan las etapas y la secuencia de los
trabajos a realizar para llevar la subestacin de su estado actual hasta su configuracin
final. De igual forma, para cada etapa se debern someter a aprobacin de TRANSELCA
documentos detallados de interface con las actividades a desarrollar y las respectivas
rdenes de trabajo de conexin y desconexin, tanto de los circuitos asociados con los
sistemas de control, proteccin, servicios auxiliares y comunicaciones, como los
asociados con alta tensin. Las actividades se deben planificar teniendo en cuenta
tiempos mnimos de desconexin de equipos actualmente en servicio.
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Toda la informacin de la subestacin existente, necesaria para la realizacin de los
trabajos de interface y en posesin de TRANSELCA estar a disposicin del Contratista,
sin embargo, ser responsabilidad de ste su validacin en sitio. La informacin faltante
debe ser recopilada directamente en sitio por el Contratista, para lo cual igualmente,
deber realizar un documento de planificacin de las actividades de validacin y
recopilacin de informacin en sitio.

1.4 PARMETROS AMBIENTALES
PARMETRO VALOR
Altura promedio sobre el nivel del mar (m) 50
Temperatura anual, (C)
a) Mxima.
40
b) Media.
27
c) Coincidente.
22
Humedad relativa, (%) 86
Presin atmosfrica, (mb)
Velocidad del viento de diseo altura respecto al piso 10m,
(km/h)
100
Nivel cerunico, (das/ao) 60
Nivel de contaminacin ambiental (IEC 60815) Intermedio
Caractersticas ssmicas, mnimas
Amenaza ssmica,
a) Coeficiente de aceleracin horizontal Aa 0,15
b) Coeficiente de aceleracin vertical Av 0,20
NOTA: El Contratista deber complementar los datos faltantes en la tabla anterior.
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1.5 PARMETROS DEL SISTEMA
Todos los equipos suministrados bajo este contrato estarn sujetos a la aprobacin de
TRANSELCA y debern cumplir con las siguientes caractersticas del sistema:
PARMETRO SUBESTACIONES
Frecuencia asignada, (Hz) 60
Puesta a tierra Slido
Nmero de fases 3
Tensin asignada del equipo, (kV) 123
Tensin de operacin del sistema (kV) 110
Tensin asignada soportada al impulso tipo rayo, (kV) 550
Tensin asignada soportada a la frecuencia industrial, (kV) 230
Corriente de cortocircuito prevista, (kA) 40
Mxima duracin admisible del cortocircuito, (s) 1
Nivel de contaminacin de la zona Intermedio
Tiempo normal de aclaracin de la falla, (ms) 100
Tiempo de aclaracin de la falla en respaldo, (ms) 300
Identificacin de fases R, S, T
1.6 DISTANCIAS ELCTRICAS
Las distancias elctricas sern de acuerdo a la publicacin IEC 60071 y CIGRE Comit
No 23, y con los siguientes datos:
PARMETROS DEL SISTEMA 110 kV
Norma para la coordinacin de aislamiento IEC 60071
Distancias de seguridad elctrica para la circulacin de
personal, m
2,5
Distancia Fase - fase, m 1,1
Distancia fase tierra, m 1,1
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1.7 SISTEMAS DE SERVICIOS AUXILIARES
SUBESTACIONES
Sistema de corriente alterna
Tensin, 3 fases- 4 hilos, V 220/127 con neutro a tierra
Margen de tensin (%) 85-110
Frecuencia asignada, (Hz) 60
Sistema de corriente continua
Tensin, V 125
Margen de tensin (%) 85-110

El calibre para los conductores de control y fuerza de baja tensin deben ser calculados
por el Contratista teniendo en cuenta las cargas reales y las siguientes regulaciones
permitidas:
Cableado para medidores de energa 0,1%
Cableado para transformadores de Instrumentacin y proteccin 1%
Circuitos de enclavamiento 5%
Circuitos de disparo 5%
Cableado de fuerza en general 3%
1.8 NORMAS
Los equipos se deben suministrar en conformidad con la ltima versin de las Normas
IEC (International Electrotechnical Commission), ISO (International Organization for
Standardization), ITU-T (International Telecommunications Union) y CISPR (Comit
International Spcial des Perturbations Radioelctriques).
Si el Proponente desea suministrar equipos o materiales que cumplan normas diferentes
a las mencionadas anteriormente, debe adjuntar con su propuesta copia de dichas
normas en idioma espaol o en su defecto en idioma ingls, siendo potestativo de
TRANSELCA aceptar o rechazar la norma que el Proponente pone a su consideracin.
El Contratista debe suministrar a TRANSELCA, si se le solicita, copias de las normas que
se utilizarn durante la ejecucin del Contrato.
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1.9 CONDICIONES SSMICAS
Para la aceleracin ssmica, se toman valores definidos por la norma NSR-10: Coeficiente
de aceleracin horizontal Aa 0,15 y Coeficiente de aceleracin vertical Av 0,1, de acuerdo
con el tipo de suelo de las subestaciones.
1.9.1 EQUIPOS
La verificacin del cumplimiento y calificacin ssmica de los equipos de la subestacin,
se realizar mediante un procedimiento de clculo en donde se demuestre, mediante una
verificacin analtica, que los equipos son aptos para soportar movimientos ssmicos,
ajustndose a los criterios de aceptacin establecidos en el documento IEEE Std 693-
2005 Recommended Practice for Seismic Design of Substations para un nivel de
calificacin alto, acorde con la localizacin geogrfica de las subestaciones.
Aspectos de especial importancia a considerar:
Para el clculo de las fuerzas debidas al sismo se debe utilizar la frecuencia y el
porcentaje de amortiguamiento propios garantizados de los equipos y
demostrados mediante los respectivos protocolos de pruebas de oscilacin libre;
en caso de no disponerse de las pruebas se debe utilizar en los clculos una
frecuencia de 2,5 Hz y un porcentaje de amortiguamiento respecto al crtico del
2%.
La resistencia mecnica del equipo deber ser evaluada y demostrada mediante
los protocolos de prueba de resistencia mecnica a la flexin, (MBL), para definir la
resistencia o esfuerzo ltimo de rotura, este se tomara como el promedio de los
resultados obtenidos menos dos veces la desviacin estndar () del lote
ensayado (MBL-2*
Criterio de aceptacin: los esfuerzos o fuerzas aplicadas provenientes del anlisis
estructural debern cumplir:
o Porcelanas y elementos metlicos de fundicin (materiales no dctiles): los
esfuerzos o fuerzas debern ser inferiores o iguales al 50% de su esfuerzo o
fuerza ltima (rotura). Factor de seguridad mayor o igual a 2.
o Acero (materiales dctiles) los esfuerzos debern ser inferiores o iguales al
80% de su esfuerzo de fluencia. Factor de seguridad mayor o igual a 1,25.
El espectro ssmico de servicio para la evaluacin, en todas las subestaciones del
proyecto, ser determinado de acuerdo con los valores indicados para la zona de
las subestaciones en la NSR-10.
Las aceleraciones mximas verticales deben ser consideradas como el 80% de las
aceleraciones mximas horizontales.Si el clculo de la verificacin ssmica no est
hecho de acuerdo a lo indicado, el Contratista deber, sin extra costos, demostrar
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la calificacin ssmica mediante pruebas en mesa vibratoria. Se deben realizar
pruebas exploratorias de oscilacin libre con el propsito de determinar
frecuencias propias y amortiguamiento del equipo.
Los procedimientos a seguir en las pruebas sern de acuerdo con la publicacin
IEEE 693-2005. Adems, el Contratista deber someter a aprobacin los
protocolos que demuestren el cumplimiento de pruebas con coeficientes de
seguridad apropiados que garanticen el cumplimiento de las funciones de los
gabinetes y otros equipos durante o despus del movimiento ssmico de diseo
especificado en los espectros de sitio.
La verificacin mecnica de los equipos ante esfuerzos inducidos por cortocircuito,
se debe ajustar a los criterios de la norma IEC 62155 Hollow pressurized and
unpressurized ceramic and glass insulators for use in electrical equipment with
rated voltages greater than 1 000 V, estimando las cargas de cortocircuito de
acuerdo con la norma IEC 865 Short-Circuit Currents calculation of effects.
De ser necesario, los equipos que necesiten, dado el clculo ssmico, sistemas de
amortiguacin debern estar incluidos en el valor total de los equipos.
1.9.2 ESTRUCTURAS METLICAS PARA SOPORTES DE EQUIPOS
El clculo para el diseo y verificacin ssmica de las estructuras metlicas de soporte de
equipos y las estructuras de prticos, ser ejecutado con el diseo del espectro ssmico
para un porcentaje de amortiguamiento de 5%.
Las componentes verticales para el diseo de movimientos ssmicos sern tomadas como
2/3 del correspondiente valor de efectos horizontales y sern aplicados en la direccin de
la gravedad y su opuesto, las cargas sern aplicadas en direccin vertical y transversal
para unos casos, tambin en direccin vertical y longitudinal para otros casos.
Para estructuras de soporte de equipos la reduccin de la respuesta ssmica ser de
acuerdo al factor R el cual es 1,0 en el caso de soportes de equipos y para los prticos en
celosas de acero el factor R ser de 2,5, exceptuando anlisis de conexin de estructuras
elastoplsticas para determinar la magnitud de la disipacin de energa.
Para las estructuras de equipos que sean operados manualmente, los soportes para las
cajas de operacin con su respectivo mecanismo, debern estar a una altura del piso
adecuada para el operador.
Las estructuras a suministrar debern comprender las perforaciones necesarias para su
debida conexin a tierra y de los equipos que estas soporten (en caso de aplicar).

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2. REQUISITOS MNIMOS PARA LOS EQUIPOS
Los fabricantes de los equipos debern contar con un mnimo de experiencia de
fabricacin y suministro de (15) aos.
Los equipos debern ser de ltima tecnologa; sin embargo, no se aceptarn equipos con
poca experiencia de operacin. Se debern presentar tres referencias de suministros
similares y de referencias acreditadas, de operacin exitosa de equipos, que se hayan
realizado en los ltimos diez (10) aos para empresas de transmisin de energa a niveles
de tensin de 110 kV o superior.
Deber presentarse protocolos de las pruebas tipo, aplicables a cada equipo de acuerdo
con la norma correspondiente, realizadas en laboratorios acreditados.
Cuando se deban efectuar pruebas a los equipos o materiales con el fin de demostrar su
buen desempeo en las condiciones ambientales de operacin, deben realizarse de
acuerdo con lo estipulado en la Publicacin IEC 60068: "Environmental testing".
2.1 MATERIALES
Todos los materiales incorporados en los equipos suministrados, deben ser nuevos y de
la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y de las clasificaciones y grados
especificados donde esto se indique. Los materiales que no hayan sido especificados en
particular deben ser sometidos previamente a aprobacin y en lo posible deben satisfacer
las exigencias de las normas ISO u otras equivalentes debidamente aprobadas por
TRANSELCA.
Los nombres de los fabricantes de materiales, elementos y equipos incluidos en el
suministro, conjuntamente con los datos relativos a sus caractersticas de funcionamiento,
capacidades, caractersticas asignadas, as como cualquier otra informacin importante
de los equipos, deben ser sometidos a la aprobacin de TRANSELCA. Cualquier equipo,
material o elemento utilizado o instalado sin tal aprobacin, correr el riesgo de rechazo.
2.2 PLACAS CARACTERSTICAS Y DE IDENTIFICACIN
Las placas caractersticas de los diferentes equipos deben contener la informacin
requerida por las normas aplicables a cada uno, y al igual que las placas de identificacin,
deben ser sometidas a aprobacin de TRANSELCA en cuanto a tamaos, leyendas,
materiales, colores, etc. Todas las leyendas deben ser en idioma espaol.
Se deben suministrar placas de identificacin para todos los equipos, gabinetes,
instrumentos, rels y pulsadores. Para instrumentos y pulsadores cuya funcin aparece
marcada en la placa del dial no se estar obligado a suministrar placas adicionales,
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exceptuando cuando existan dos o ms dispositivos ejecutando funciones similares en el
mismo gabinete, en ese caso ser suministrada la placa para su identificacin.
2.3 TROPICALIZACIN
Con el fin de obtener proteccin contra los efectos de los hongos y otros parsitos y
prevenir daos causados por humedad excesiva, todos los materiales, equipos y
dispositivos deben ser tropicalizados.
2.4 GALVANIZADO, PINTURA Y SOLDADURA
Todos los elementos propensos a la corrosin deben ser galvanizados en caliente o
pintados con una capa mnima de 932 gr/m y con tcnicas apropiadas para ambientes
tropicales. Los equipos que utilicen aceite dielctrico debern ser tratados y pintados con
materiales que no sean afectados por ste. El Contratista deber suministrar las
especificaciones y mtodos de galvanizado y pintura que sern empleados cuando
TRANSELCA as lo solicite.
El galvanizado debe cumplir con las prescripciones de la publicacin ISO 1461:2009 "Hot
dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles -- Specifications and test
methods. El Contratista debe someter a aprobacin por parte de TRANSELCA y cuando
sta lo solicite, las normas de pintura o soldadura que sern utilizadas.
En los equipos que por su mecanismo de construccin se observen soldaduras en partes
sensibles, se le solicitar al proveedor la certificacin de la durabilidad de los cordones de
soldadura, a su vez todo punto o cordn de soldadura deber estar debidamente
protegido de la corrosin, segn el primer prrafo de esta seccin. Elementos cuya
sensibilidad del mecanismo de operacin se observen con detalles que no cumplan con
las necesidades de fortaleza mecnica, no sern en ningn caso aceptados.
2.5 PUESTA A TIERRA
Los equipos de alto voltaje sern suministrados con terminales de conexin a tierra tipo
grapa para recibir conductores de cobre trenzado mnimo de 67,4 mm (9,26 mm).
Los equipos de bajo voltaje como gabinetes sern suministrados con terminales de
conexin a tierra tipo abrazadera para recibir conductores de cobre trenzado mnimo de
35 mm (7,5 mm). Los gabinetes de mando para interruptores y seccionadores, cajas
terminales metlicas, y tambin gabinetes para instalacin exterior sern suministrados
con terminales de conexin a tierra tipo grapa para recibir conductores de cobre trenzado
mnimo de 67,4 mm (9,26 mm).
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La posicin del barraje o platina de puesta a tierra de los gabinetes, deber estar ubicada
de forma que no se presente obstruccin obvia para la instalacin o ingreso de los cables
de control, potencia e instrumentacin asociados al gabinete o a los gabinetes. Sin
excepcin, todo gabinete asociado a un equipo, deber contar con sistema de puesta a
tierra y su mencin deber ser clara en los diseos, no se aceptarn gabinetes que no
tengan claramente identificado este barraje.
2.6 PRECAUCIONES CONTRAINCENDIO
Se debe suministrar y aplicar Espuma de Poliuretano como aislante trmico, para los
sellos resistentes a la penetracin del fuego en los pasos de cables en muros, pisos y
barreras antillama en las rutas de bandejas.
El mtodo de mezcla y aplicacin de la espuma ser la recomendada por el fabricante y
ser seguido paso a paso por EL CONTRATISTA
2.7 REQUERIMIENTOS PARA LOS EQUIPOS DE ALTO VOLTAJE
El equipo de alto voltaje debe ser diseado de acuerdo con los requisitos mnimos
establecidos en la ltima versin de la Publicacin IEC 60694: "Common clauses for high
voltage switchgear and controlgear standards" y el aislamiento del equipo debe cumplir
con los requerimientos establecidos en la Publicacin IEC 60085: "Thermal evaluation and
classification of electrical insulation".
2.7.1 AISLADORES
Los materiales utilizados en los aisladores de equipos deben estar de acuerdo con la
Publicacin IEC 62155: "Tests on hollow insulators for use in electrical equipment".
2.7.2 TERMINALES DE ALTA TENSIN
Los terminales de alta tensin deben cumplir con lo estipulado en la Publicacin IEC
62271: "Dimensional standardization of terminals for high-voltage switchgear and
controlgear", y deben tener las siguientes dimensiones:
Borne de forma cilndrica: 40 mm de dimetro
Borne de forma rectangular: orificios de 14 mm de dimetro y distancia de 50 mm
entre ejes de orificios.
Los bornes de alta tensin deben ser preferiblemente de forma rectangular.
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2.7.3 BORNES DE BAJA TENSIN
Los bornes de baja tensin deben cumplir lo estipulado en la Publicacin IEC 60445:
"Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification -
Identification of equipment terminals and of terminations of certain designated conductors,
including general rules for an alphanumeric system".
2.7.4 EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA
Todos los equipos, elementos y materiales de alta tensin y los conectores deben tener
un diseo y construccin tales que se minimice el efecto corona y de radiointerferencia
bajo las condiciones prevalecientes en el sitio de la subestacin, de acuerdo con lo
estipulado en la Publicacin CISPR 18: "Radio interference characteristics of overhead
power lines and high-voltage equipment".
2.8 DISPOSITIVOS DE BAJA TENSIN, RELS AUXILIARES E INTERFACES
2.8.1 AISLAMIENTO
Los aparatos de baja tensin tales como interruptores miniatura, contactores, borneras, y
auxiliares de mando deben cumplir los requerimientos estipulados en la Publicacin
IEC 60947: "Low-voltage switchgear and controlgear". El nivel de aislamiento de dichos
aparatos, deber ser como mnimo el siguiente:
Para dispositivos con conexiones desde y hacia el patio de conexiones: 750 V
Para dispositivos sin conexiones hacia el patio de conexiones: 500 V
2.8.2 BORNERAS
Las borneras deben tener las siguientes caractersticas:
a) Borneras Normales: color gris.
b) Borneras con desconexin para pruebas:
Juego de piezas para conexin trifsica de los transformadores de medida
Eslabn puenteador para cortocircuitar, los circuitos secundarios antes de la
apertura.
Color verde.
Los puntos de desconexin sern claramente visibles desde el frente.
c) Borneras para desconexin con cuchillas.
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Borneras color gris.
Cuchillas de desconexin: Color Naranja.
d) Borneras de neutro: Color azul
e) Borneras de puesta a tierra: color Verde-amarillo
f) Borneras para suministro de servicios auxiliares de c.a.:
Borneras de puesta a tierra: color Verde-amarillo
Borneras de neutro: Color azul
Borneras grises para L1, L2 y L3 (fases R, S, T o A, B, C)
En todos los equipos, la reserva mnima de borneras ser de 10% para todo caso.
2.8.3 INTERFACES
Los optoacopladores, los rels auxiliares y los contactos para las interfaces de los
sistemas de proteccin, sistemas de control y telecomunicaciones deben cumplir los
requisitos establecidos en las Publicaciones IEC 60255 como se detalla a
continuacin:
a) Aplicaciones de proteccin, para c.c. y U
N
= 125 V:
Margen de Operacin: 85 - 110 % U
N

Contactos con nivel de trabajo III:
Corriente nominal asignada: 1 A
Vida elctrica: Un milln de operaciones.
Frecuencia de operacin a la corriente total de corte: 600 ciclos por hora.
b) Aplicaciones de control , para c.c. y U
N
= 125 V
Margen de Operacin: 85 - 110 % U
N

Contactos con nivel de trabajo II:
Corriente nominal permanente: 1 A
Vida elctrica: Un milln de operaciones.
Frecuencia de operacin a la corriente total de corte: 600 ciclos por hora.
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2.9 REQUISITOS PARA EQUIPOS ELECTRNICOS
2.9.1 DISEO
Todo equipo electrnico ser diseado de acuerdo a los requerimientos estipulados por la
publicacin IEC 61010 "Safety requirements for electrical equipment for measurement,
control and laboratory use" y adems debern cumplir los lmites de perturbacin
generados establecidos por CISPR 11 "Limits and methods of measurement of
electromagnetic disturbance characteristics of industrial, scientific and medical (ISM)
radiofrequency equipment".Los circuitos impresos cumplirn los requisitos de la
publicacin IEC 62326 "Printed boards".
2.9.2 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA
Los equipos electrnicos deben cumplir con lo estipulado en la Publicacin IEC 61000:
Electromagnetic compatibility (EMC) y ser aptos para soportar las pruebas de descarga
electrosttica y de perturbaciones de campos electromagnticos radiados que se
estipulan en las Publicaciones IEC 60255-22-2 e IEC 60255-22-3 respectivamente, como
se detalla a continuacin:
a) Prueba de descarga electrosttica, nivel 3: 8 KV
b) Prueba de campos electromagnticos radiados, nivel 3: 10 V/m
2.9.3 CAPACIDAD DE SOPORTE DE ALTO VOLTAJE
Los equipos electrnicos deben ser aptos para soportar las pruebas de aislamiento y de
perturbacin oscilatoria amortiguada a 1 MHz, que se estipulan en las Publicaciones IEC
60255-5 e IEC 60255-22-1 respectivamente, como se detalla a continuacin:
a) Interfaz de entradas y salidas para sistemas de proteccin, sistemas de control y
telecomunicaciones con conexiones desde y hacia el patio de conexiones, nivel de
severidad clase III.
b) Interfaz de entradas y salidas para sistemas de proteccin, sistemas de control y
telecomunicaciones sin conexiones desde y hacia el patio de conexiones, nivel de
severidad clase II.
2.9.4 CAPACIDAD DE SOPORTE DE ESFUERZOS MECNICOS
Los equipos electrnicos deben ser aptos para soportar las pruebas de vibracin, choque
y sacudidas, que se estipulan en las Publicaciones IEC 60255-21-1 e IEC 60255-21-2,
como se detalla a continuacin:
a) Prueba de respuesta a la vibracin, nivel de severidad clase 1
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b) Pruebas de resistencia a la vibracin, nivel de severidad clase 2
c) Prueba de respuesta al choque, nivel de severidad clase 1
d) Prueba de soporte de choque, severidad clase 2
e) Pruebas de sismo, severidad clase 2
2.9.5 COMPONENTES
Todos los componentes electrnicos se deben seleccionar de acuerdo con el IECQ "IEC
quality assessment for electronic components". Los componentes electromecnicos deben
cumplir la Publicacin IEC 60512: "Electromechanical components for electronic
equipment; basic testing procedures and measuring methods".
2.10 GABINETES
2.10.1 GABINETES INTERIORES
Los gabinetes y sus componentes cumplirn los requerimientos establecidos por las
ltimas publicaciones IEC 60439 y IEC 60947. Deber tener grado de proteccin IP54
Los gabinetes sern de estructura autosoportada aptos para ser usados solos o en
combinacin con otros gabinetes, totalmente cableados. Los cables para conexiones a
otros gabinetes se deben llevar a borneras. Cada borne tendr mximo un cable con
las terminales apropiadas y marcacin en ambos extremos. Las siguientes secciones
mnimas sern usadas para cableado interno en gabinetes:
Transductores: 0,5 mm
Control: 0,75 mm
Circuitos de corriente y voltaje : 1,5 mm
Los gabinetes deben ser suministrados con puertas provistas con manijas para acceso
frontal y posterior. Todo el cableado debe ser ntido, tcnicamente desarrollado, sin
empalmes y con arreglo uniforme de los circuitos. Los cables deben ser dispuestos en
forma tal que se prevengan los cruces entre los haces. Los haces de cables deben ser
dispuestos debidamente alineados dentro de canaletas, con ngulos de 90 cuando se
requiera cambio de direccin
La disposicin de equipos al interior del gabinete ser sometida a aprobacin de
TRANSELCA. Los gabinetes sern suministrados con una barra continua de cobre para
puesta a tierra, con una terminal para conectar cable de tierra de 35 mm mnimo para
interiores y 107 mm ( 13,4 mm) para exteriores y espacio disponible para conectar las
pantallas de los multiconductores. Los gabinetes de proteccin y control debern tener las
siguientes dimensiones:
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Alto: 2200 mm
Ancho: 800 mm
Profundidad: 800 mm

La puerta frontal tendr un vidrio de seguridad. Los equipos terminales y cajas de
conexin tendrn estructuras aptas para ser utilizadas en el exterior.
La puerta de acceso frontal ser provista de guas o cadenas de retencin para limitar la
rotacin y evitar averas. Las bisagras permitirn mnimo 120 de rotacin de las puertas
desde su posicin cerrada. Cada puerta ser provista de manija, cerradura y llave. Las
puertas tendrn rejillas en la parte superior e inferior para ventilacin.
Los gabinetes para servicios auxiliares deben poseer barrajes, instalados sobre soportes
aislantes de resina epxica y deben tener propiedades dielctricas y mecnicas
coordinadas con las capacidades de los interruptores y soportarn los esfuerzos
dinmicos debidos a por lo menos 2,5 veces la mxima corriente de cortocircuito
asignada.
Los conductores que conectan los dispositivos a la bornera deben marcarse en ambos
extremos con elementos de identificacin, que deben indicarse en los planos de los
equipos.
Las borneras de transformadores de medida o instrumentacin deben ser del tipo con
desconexin para prueba, adicionalmente las de corriente deben tener eslabn para
cortocircuitar en forma trifsica los circuitos respectivos.
Las lminas laterales deben proveer facilidades para ser removidas desde el exterior.
Los gabinetes, equipos terminales y cajas de conexin tendrn borneras puenteables para
suministro de servicios auxiliares y mini-interruptores tripolares para alimentar:
La calefaccin controlada por termostato.
Lmpara controlada por la puerta.
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2.10.2 GABINETES DE AGRUPAMIENTO Y MANDO DE USO EXTERIOR
Los gabinetes deben ser estructuras aptas para ser utilizados a la intemperie y el techo
debe tener una pendiente tal que permita que el agua escurra por gravedad. Debern ser
fabricados en lmina de acero galvanizado o en aluminio. La conexin a los gabinetes de
mando y exteriores se deber hacer en tubera flexible (Flexi Conduit) con el dimetro
adecuado segn el cableado de control y fuerza necesario en cada gabinete. Deber
tener grado de proteccin IP55
Se debe proveer de puertas con manijas para acceso frontal y posterior, provistas de
guas o cadenas de retencin para limitar su rotacin y evitar averas. Las bisagras deben
permitir que la puerta rote como mnimo 120 a partir de la posicin cerrada.
Cada puerta debe suministrarse con manija provista de cerradura con llave, la cual debe
ser removible en posicin de bloqueo o desbloqueo. Deben ser suministradas tres llaves
maestras apropiadas para todos los gabinetes.
Los gabinetes de agrupamiento se suministrarn con borneras de corriente para los
secundarios de los transformadores que permitan conectarlos en cortocircuito antes de su
apertura; el cortocircuito debe ser visible y contar con los dispositivos apropiados para
pruebas. Los bornes deben estar dispuestos de tal forma que permitan colocar puentes
metlicos.
Los gabinetes de agrupamiento se suministrarn con las borneras requeridas para
agrupar las seales de tensin y sealizacin provenientes de los transformadores de
tensin, los bornes utilizados para conformar los circuitos 3 deben ser apropiados para
cable de 4 mm. Las borneras deben ser seccionables
Los gabinetes y cajas deben ser a prueba de ingreso de animales. Deben tener aberturas
con rejillas en la parte superior e inferior para ventilacin.
Los gabinetes deben tener borneras puenteables para suministro de auxiliares de c.a y
c.c. e interruptor miniatura para alimentar los siguientes dispositivos:
a) Calefaccin con control automtico
b) Lmpara controlada por conmutador de puerta y con desconexin manual
c) Tomacorriente doble tipo americano.
2.10.3 CONDICIONES AMBIENTALES
En el diseo y suministro de los equipos y materiales, se debe tener en cuenta que el sitio
de la subestacin corresponde a un tipo de clima subtropical, semiclido y de alta
humedad y que pertenece a un grupo climtico restringido, de acuerdo con lo estipulado
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en la Publicacin IEC 60721-1 "Classification of environmental parameters and their
severities".
2.10.4 CONDICIONES DE TRANSPORTE
Los equipos, materiales y repuestos a suministrar deben ser embalados con todas las
previsiones necesarias para que cumplan los requerimientos que se estipulan en la
Publicacin IEC 60721-3-2 "Classification of groups of environmental parameters and their
severities. Transportation", de acuerdo con los siguientes parmetros:
a) Para transporte por va terrestre nicamente :
Clasificacin 2K3/2B2/2C2/2S2/2M3
Duracin del Transporte 24 h
Duracin significativa de vibraciones 8h por 24h
Cantidad significativa de golpes 1 por h
Cantidad significativa de cadas libres 5 por 24 h
b) Para transporte por va martima
Duracin del Transporte 1 mes
c) Para transporte por va area
Duracin del Transporte 1 semana
2.11 CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Los equipos y repuestos deben ser empacados con todas las previsiones necesarias para
que cumplan los requerimientos que se estipulan en la Publicacin IEC 60721-3-1
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"Classification of groups of environmental parameters and their severities. Storage", de
acuerdo con los siguientes parmetros:
a) Equipos de alto voltaje almacenados a la intemperie:
Clasificacin 1K7/1Z3/1B2/1C2/1S3/1M3
Duracin de almacenamiento 10 aos
Duracin significativa de vibraciones 24h por ao
Duracin mxima significativa de vibraciones 8h
Cantidad significativa de golpes 10 por ao
b) Componentes de equipos almacenados al interior.
Clasificacin 1K3/1Z1/1B2/1C2/1S2/1M3
Duracin de almacenamiento 10 aos
Duracin significativa de vibraciones 24h por ao
Duracin mxima significativa de vibraciones 8h
Cantidad significativa de golpes 10 por ao
2.12 CONDICIONES DE INSTALACIN
Los equipos que sern instalados deben tener todas las previsiones necesarias para que
cumplan los requerimientos que se estipulan en la Publicacin IEC 60721-3-3
"Classification of groups of environmental parameters and their severities. Stationary use
at weatherprotected locations" para equipos al interior y la Publicacin IEC 60721-3-4
"Classification of groups of environmental parameters and their severities. Stationary use
at non weatherprotected locations" para equipos a la intemperie, de acuerdo con los
siguientes parmetros:
a) Equipos para instalacin al interior:
Clasificacin: 3K3/3Z1/3B2/3C2/3S2/3M4
Duracin de la utilizacin: 20 aos
Duracin de vibraciones significativas: 1 semana por ao
Duracin mxima de las vibraciones significativas: 8h
Nmero de choques significativos: 1 por 24 horas
b) Equipos para instalacin a la intemperie:
Clasificacin: 4K1/4Z4/4Z8/4B1/4C2/4S2/4M4
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Duracin de la utilizacin: 20 aos
Duracin de vibraciones significativas: 1 semana por ao
Duracin mxima de las vibraciones significativas: 8h
Nmero de choques significativos: 1 por 24 horas
2.13 CONDICIONES DE EMPAQUE Y EMBALAJE
El fabricante debe empacar y embalar los equipos, materiales y repuestos de forma tal
que satisfagan las condiciones de transporte que se estipulan en la Seccin 2.10.4 de
este documento. El embalaje deber cumplir con los requisitos que estipula la ISO en el
grupo 0730 "Transport packages". En caso de que TRANSELCA lo requiera, el
Contratista debe remitir las caractersticas y procedimientos de empaque y embalaje para
cada uno de los equipos, materiales y repuestos objeto del contrato.
El Contratista ser el directamente responsable de verificar que los fabricantes cumplan
con los requerimientos mnimos de empaque y embalaje y ser responsable de reponer o
reparar a su costo las prdidas, daos y deterioros que sufran los equipos, elementos o
materiales debidos a la inadecuada preparacin para su transporte.
La inspeccin en fbrica por parte de inspectores TRANSELCA o delegados, no exime la
responsabilidad del suministrador en caso de siniestro durante el transporte.
2.14 CONDICIONES GENERALES
El fabricante debe preparar los equipos, elementos y materiales objeto del suministro de
modo que est protegido contra prdidas, daos y deterioros durante el transporte y
almacenamiento.
Cada caja o unidad de empaque debe incluir dos copias en espaol de la lista de
empaque, indicando todos los elementos que contiene y la referencia de su uso o
ensamble al cual pertenece cada una de ellas. Una de estas copias, se debe ubicar en el
exterior de la caja o unidad de empaque dentro de un bolsillo que se debe colocar para tal
fin debidamente protegido y cerrado para evitar su prdida o la de su contenido, la otra
copia se colocar en el interior, en forma tal que no se dae durante el transporte ni
durante el desempaque.
Debe adems marcarse con tinta indeleble el centro de gravedad de la caja y los sitios de
posicionamiento de los cables de alce.
Cuando se utilicen contenedores, el suministro debe incluir cajas individuales de cartn o
de madera que permitan su almacenamiento e identificacin en las bodegas de
TRANSELCA.
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Los materiales sueltos como tornillos, pernos, etc. se deben empacar en recipientes que
impidan prdidas durante el transporte. En los casos de materiales como tuberas,
varillas, etc. se deben preparar haces de materiales similares y se proveer proteccin
para las roscas.
2.15 EQUIPO PESADO
Cuando sea necesario, las partes ms pesadas se deben montar sobre patines o
empacar en huacales. Todos los materiales o piezas sueltas que puedan perderse
durante el transporte deben ser empacados en cajas o amarrados en fardos debidamente
marcados e identificados.
Todas las partes que excedan una masa de 100 kg sern preparadas para el transporte
de tal manera que se les pueda colocar fcilmente las eslingas para manejo con gra o
los tenedores para el manejo con montacargas. Las piezas empacadas en cajas a las
cuales sea inseguro colocar eslingas, deben ser empacadas con eslingas fijadas a la
pieza accesible desde fuera de la caja, de tal manera que los materiales puedan ser
fcilmente manejados con gra.
2.16 REPUESTOS
Los repuestos se deben empacar separados del equipo que se utilizar en el montaje en
forma apropiada para ser almacenados por largo tiempo y cada uno de ellos debe ser
identificado debidamente con etiquetas metlicas o plsticas indicando para qu equipos
son, el nmero de parte segn el fabricante y el nmero de identificacin del plano de
referencia.
2.17 EQUIPOS DESMONTADOS
Los equipos desmontados se deben empacar separados del equipo que se utilizar en el
montaje en forma apropiada para ser almacenados por largo tiempo y cada uno de ellos
debe ser identificado debidamente con etiquetas metlicas o plsticas indicando para qu
equipos son, el nmero de parte segn el fabricante y el nmero de identificacin del
plano de referencia.
El contratista debe empacar y embalar los equipos de forma tal que satisfagan las
condiciones de transporte que se estipulan en la Seccin 2.10.4 de este documento. El
embalaje deber cumplir con los requisitos que estipula la ISO en el grupo 0730
"Transport packages".
Los equipos desmontados deben ser entregados en el almacn de TRANSELCA en
Barranquilla.
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2.18 GABINETES
Todos los gabinetes que se suministren se deben transportar totalmente armados,
ensamblados y cableados. Todos los gabinetes con componentes electrnicos se deben
empacar de tal forma que se eviten las vibraciones de transporte.
2.19 MATERIAL ELECTRNICO
Todas las partes activas de repuesto tales como tarjetas electrnicas, componentes
electrnicos, etc., se deben empacar de tal forma que se evite las vibraciones del
transporte y deben tener en su interior bolsas de gel de slice o aluminio activado para
absorber la humedad.
Con el fin de evitar descargas electrostticas que afecten los componentes electrnicos,
todos estos se deben empacar utilizando alguna de las siguientes alternativas:
Utilizando bolsas de plstico caladas de material semiconductor
Utilizando bolsas de plstico que tengan una capa metlica
Envolviendo las tarjetas o componentes en hojas metlicas
2.20 CABLES
Todos los conductores deben suministrarse en carretes los cuales podrn ser de metal o
de madera. En cualquier caso, deben tener una estructura suficientemente fuerte que
pueda soportar el manejo durante el transporte, cargue, descargue y todas las
operaciones de instalacin del conductor. Los extremos del alambre o cable deben
atravesar el ala del carrete y asegurarse convenientemente.
Todos los carretes deben ser pintados en sus superficies interior y exterior, para
protegerlos debidamente de la intemperie. Deben tener orificios de drenaje a lo largo de
cada ala, lo ms cerca posible a la parte inferior del recubrimiento del tambor. La longitud
incluida en cada carrete debe ser continua, es decir, no se aceptan uniones o empalmes
en el tramo de alambre suministrado en cada carrete.
Los tambores de los carretes de metal deben ser envueltos con una cubierta protectora.
Las alas de los carretes deben ser forradas con cartn de fibra resistente a la humedad.
Los carretes de madera deben ser fabricados de madera lisa, plana, fcil de ensamblar y
de espesor uniforme, de tal manera que no sufran deterioro cuando se almacenen por
largo tiempo. La ltima capa de conductor debe ser envuelta con papel resistente a la
humedad y que preserve al conductor de daos ocasionados por rotura de los listones.
Los carretes deben ser enlistonados de tal manera que se prevenga el deterioro del
alambre. Los listones deben fijarse firmemente a los bordes del carrete y asegurarse con
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flejes (zunchos) de acero. El orificio para el manejo de los carretes debe ser circular,
centrado en su eje, con un dimetro mnimo de 76 mm. Debe estar protegido con una
platina metlica en cada cara del carrete y un tubo metlico que atraviese el carrete,
asegurados con pernos a cada ala del carrete, con el fin de prevenir su deterioro durante
las operaciones de instalacin de los alambres.
Los carretes deben estar claramente marcados en ambas caras, en forma indeleble,
mediante un rtulo metlico cuyo diseo debe someterse a la aprobacin por parte de
TRANSELCA y al menos con la siguiente informacin:
Cliente: TRANSELCA.
Nombre del fabricante
Cdigo del proyecto
Nmero del contrato
Tipo de conductor
Seccin del conductor
Nmero del carrete
Longitud del cable
Ao de fabricacin del conductor
Sentido correcto del rodamiento
Masas neta y bruta correspondientes
2.21 ESTRUCTURAS METLICAS
Las estructuras metlicas deben ser empacadas desarmadas. Cada bulto debe contener
miembros que tengan el mismo nmero de marcacin.
Para que se mantengan bien atados durante el proceso de cargue, transporte y
descargue, cada bulto debe atarse con un mnimo de tres flejes (ganchos) de suficiente
resistencia. No se permitirn bultos que pesen ms de 1000 kg.
Las platinas de tamao irregular, ngulos de tamaos menores o accesorios, y en general
las posiciones de las estructuras que no se presten para ser atadas en bultos o colocadas
en estibas, deben ser empacadas separadamente en cajas de madera. La masa mxima
por caja no debe exceder de 200 kg.
Los tornillos, tuercas y arandelas, deben empacarse en cajas de madera, luego de ser
introducidos en sacos de suficiente resistencia para que mantengan el contenido seguro
en caso de rotura de las cajas. Las cajas deben marcarse indicando los tipos de
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estructuras a que pertenecen. Las cajas no deben tener una masa mayor de 100 kg.
Cada tornillo debe suministrarse ensamblado con su correspondiente tuerca y arandela
plana. La rosca de las tuercas debe cubrirse con un lubricante para su proteccin.

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3. DISEO
3.1 ALCANCE
Toda la ingeniera de diseo detallado necesaria para la modernizacin de las
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV es responsabilidad del CONTRATISTA y se
entienden incluidas dentro del valor de su oferta.
Este documento tiene como objeto describir guas de diseo en los aspectos pertinentes a
planos, manuales, pruebas y memorias de clculo. La documentacin producida por el
Contratista deber incluir todas las referencias cruzadas a los equipos, gabinetes, borneras,
bornes y planos de otros suministros incluyendo las tablas de cableado.
TRANSELCA en el futuro podr hacer uso de toda la documentacin tcnica que se
produzca dentro del desarrollo del contrato, sin ninguna restriccin y cuando lo considere
conveniente, ya sea en el desarrollo de este contrato, en el desarrollo de contratos con otras
firmas o en el desarrollo de actividades internas y del sector elctrico.
As mismo el Contratista debe tener en cuenta que los costos que se derivan de lo estipulado
en este documento deben estar incluidos en los costos de los suministros.
Toda la documentacin relacionada con el proyecto debe utilizar el sistema internacional de
unidades. En caso de que se presente ambigedad en la terminologa tcnica relacionada
con el proyecto, prevalecer la definicin que se estipule en la Publicacin "IEC multilingual
dictionary of electricity" y en las recomendaciones de la ITU en los aspectos de
comunicaciones.
El Contratista debe someter a la aprobacin de TRANSELCA el material y calidad de los
documentos, de las copias de planos y en general de toda la informacin que suministre.
3.2 LISTA DE DOCUMENTOS
Dentro de los 15 das siguientes a partir de la Orden de Inicio, el Contratista debe presentar
para aprobacin, cuatro copias a TRANSELCA de la "Lista de documentos", con su fecha de
entrega de los mismos, la cual debe incluir al menos la que le aplique de la siguiente
documentacin:
a) Planos
Equipos de alta tensin y material de conexin
Equipos de servicios auxiliares
Plantas y cortes del patio de conexiones
Planos elctricos
Diagramas de principio y unifilares
Diagramas de circuito
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Modificaciones de diagramas de circuito existentes
Diagramas de localizacin exterior e interior
Tablas de cableado interno y externo
Tablas de trabajo para interfaz
Planos de estructuras metlicas.
Planos para archivo.
b) Plan de Consignaciones
c) Manuales
Manuales de operacin y mantenimiento
Manuales de planos elctricos
Manuales funcionales
Manuales de instalacin y programacin
d) Pruebas
Plan de pruebas
Reportes de pruebas tipo
Protocolos de pruebas
Informe de pruebas
e) Memorias de clculo
La lista de documentos debe ser elaborada de forma tal, que pueda ser actualizada
durante el desarrollo del contrato. Para tal fin, esta debe incluir la siguiente informacin:
a) Descripcin
b) Cdigo asignado por el Contratista
c) Cdigo asignado por TRANSELCA
d) Fecha prevista para suministro de la documentacin
e) ndices de revisin, cada una de estas con la siguiente informacin:
Fecha de remisin por parte del Contratista
Fecha de devolucin por parte del Ingeniero
Clasificacin que se le ha dado a la documentacin a saber:
A: Aprobado
ACC: Aprobado con comentarios
DPC: Devuelto para correccin
I: Informativo

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3.3 PLANOS
En desarrollo de los diseos, cada Contratista debe tener en cuenta las indicaciones
especificadas, en el Documento de Condiciones.
El Contratista dentro de los 15 das siguientes a la orden de inicio del contrato debe entregar
tres copias a TRANSELCA de una gua para elaboracin de planos, en la cual se muestren
claramente los siguientes aspectos:
a) Simbologa
b) Nomenclatura
c) Informacin genrica en los planos
d) Guas para elaboracin e interpretacin de diagramas de circuito

Los planos se deben elaborar siguiendo las pautas estipuladas en la Publicacin "ISO
Standards Handbook 12" y estos deben utilizar formatos de la serie ISO-A.
Los planos debern incluirse en el Sistema de gestin de planos y diagramas elctricos y
civiles TRANSELCA de acuerdo a los lineamientos estipulados en los documentos
PTDSE-415.090-S-001 Propuesta para la definicin de nomenclatura de cdigo de barras
para el SISTEMA DE GESTIN DE PLANOS Y DIAGRAMAS ELCTRICOS Y CIVILES
TRANSELCA y PTDSE-415.090-S-010 Instructivo Inclusin de Planos en el Sistema de
Gestin de Planos de TRANSELCA.
3.4 NORMAS
La elaboracin de los planos se debe realizar de acuerdo con lo estipulado en la ltima
edicin de las siguientes normas:
a) IEC 60027: "Letter symbols to be used in electrical technology"
b) IEC 80416: "General principles for the formulation of graphical symbols"
c) IEC 60417: "Graphical symbols for use on equipment
d) IEC 60617: "Graphical symbols for diagrams"
e) IEC 60848 GRAFCET specification language for sequential function charts
f) IEC 61082: "Paration of documents used in electrotechnology "
g) IEC 61175 Industrial systems, installations and equipment and industrial products -
Designation of signals
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h) IEC 61286 Information technology - Coded graphic character set for use in the
paration of documents used in electrotechnology and for information interchange
i) IEC 61346-1: "Industrial systems, installations and equipment and industrial products
- Structuring principles and reference designations - Part 1: Basic rules
j) IEC 61355 Classification and designation of documents for plants, systems
and equipment
k) IEC 61666 Industrial systems, installations and equipment and industrial products -
Identification of terminals within a system
l) ISO Standards handbook 12.
m) Gua para elaboracin y presentacin de planos del sitio de conexin.
3.5 EQUIPOS DE ALTA Y MATERIAL DE CONEXIN
El Contratista debe entregar dentro de los 30 das siguientes a la orden de inicio del contrato,
tres copias a TRANSELCA de los planos de equipos de alta y media tensin, los cuales debe
mostrar, al menos la siguiente informacin:
a) Dimensiones y masas
b) Material de los componentes y su ubicacin
c) Mximas fuerzas admisibles sobre los bornes
d) Detalles de los bornes de alta tensin y de puesta a tierra
e) Detalle de las cajas terminales
f) Parmetros elctricos
g) Distancia de fuga
h) Distancia de arco
i) Detalle para fijacin a la estructura soporte
j) Volumen de aceite o SF6
k) Dimensiones mximas y mnimas de la porcelana
l) Centro de gravedad
m) rea proyectada
n) Centro de rea proyectada
o) Frecuencia de amortiguamiento natural
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3.6 SERVICIOS AUXILIARES
El Contratista debe entregar dentro de los 30 das siguientes a la orden de inicio del
contrato, tres copias a TRANSELCA de los planos de los equipos del sistema de servicios
auxiliares (gabinetes de distribucin AC, CC y Unidad de Adquisicin de Datos), los
cuales deben incluir al menos la siguiente informacin:
a) Dimensiones y masas, planos de fundaciones
b) Material de los componentes y su ubicacin
c) Parmetros elctricos
d) Detalles de los bornes de media y baja tensin y puesta a tierra
e) Planos elctricos
f) Disposicin fsica de equipos y elementos
g) Distribucin interna de gabinetes y celdas
h) Vistas frontales y laterales de gabinetes y celdas
3.7 PLANTAS Y CORTES DEL PATIO DE CONEXIONES
El Contratista debe entregar dentro de los 45 das siguientes a la orden de inicio del
contratoel contratista debe entregar tres copias a TRANSELCA de las plantas y cortes, los
cuales deben incluir adems la siguiente informacin:
a) Verificacin de distancias elctricas
b) Ubicacin e identificacin de equipos de alta tensin, conectores de alta tensin y
puesta a tierra, conductores y barrajes tubulares (en caso de que aplique), cables de
guarda, ubicacin de cajas terminales y de gabinetes exteriores y nomenclatura
operativa de equipos.
3.8 PLANOS ELCTRICOS
El Contratista debe entregar dentro de los 45 das siguientes a la Orden de Inicio del
contrato, tres copias a TRANSELCA de los siguientes documentos:
a) Diagramas de principio y unifilares
El Contratista debe entregar dentro de los 60 das siguientes a la Orden de Inicio del
contrato, tres copias a TRANSELCA de los siguientes documentos:
b) Diagramas de circuito
c) Diagramas de localizacin exterior e interior
d) Tablas de cableado interno y externo
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3.9 DIAGRAMAS DE PRINCIPIO Y UNIFILARES
El Contratista debe entregar como mnimo, los siguientes diagramas de principio:
a) Diagramas unifilares
b) Diagramas de proteccin y del sistema de gestin de las protecciones
c) Diagramas con Arquitectura del sistema de automatizacin de la subestacin (SAS)
d) Diagramas del sistema de control convencional
e) Diagramas de medicin de energa
f) Diagramas de flujo de secuencias de maniobra
g) Diagramas lgicos de enclavamientos
h) Diagrama unifilar del sistema de anlisis de fallas
i) Diagrama de equipos y servicios del sistema de telecomunicaciones
j) Diagramas de mdulos de software
3.10 DIAGRAMAS DE CIRCUITO
Los diagramas de circuito deben tener todos los desarrollos secuenciales que sean
necesarios para clarificar la operacin del sistema, equipos de alta y media tensin,
control, proteccin, telecomunicaciones y sistemas de servicios auxiliares que entregar el
Contratista. Deben permitir un perfecto entendimiento del funcionamiento en detalle de
los equipos con sus diferentes partes o mdulos indicando claramente las conexiones
elctricas y otros tipos de enlaces entre ellos, relativas a la operacin y funcionamiento
del equipo, enclavamientos, interfaces entre equipos y sistemas de control de las
subestaciones (SAS, control convencional) y telecomunicaciones, permitiendo realizar el
seguimiento y anlisis de los circuitos de control y proteccin.
Adems se deben mostrar todos los terminales de reserva, contactos de red, ubicacin en
gabinetes o equipos, borneras, identificaciones etc. Como parte de los diagramas de
circuito se debe adicionar al final de stos una lista completa de cada uno de los equipos
relacionados, indicando su ubicacin e identificacin dentro de los diagramas y el
fabricante con su referencia respectiva.
Los diagramas de circuito de elementos y sistemas de control, rels de proteccin,
registradores de fallas, equipos de comunicaciones, servicios auxiliares, etc., que deben
ser incluidos en los diagramas de circuito deben considerar los esquemas especficos de
todos los dispositivos o sistemas que realmente se van a suministrar.
Los diagramas de circuito deben elaborarse con las siguientes caractersticas:
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a) Sistema de referencia de red, usando referencias con nmeros de hoja y designacin
de columna, segn la Publicacin IEC 61082.
b) Representacin del circuito desensamblado, segn la Publicacin IEC 61082.
c) Diagramas insertados para las partes referenciadas, segn la Publicacin IEC 61082.
d) Identificacin de tems usando la designacin funcional (Ver la Publicacin IEC
61346-1).
3.11 DIAGRAMAS DE LOCALIZACIN EXTERIOR E INTERIOR
Los diagramas de localizacin deben contener informacin detallada sobre la referencia
del fabricante y localizacin de componentes externos e internos del equipo principal y
auxiliar, por ejemplo rels, borneras, unidades enchufables, subconjuntos, mdulos,
conversores, fuentes, etc. y, deben mostrar la designacin del tem que se usa en los
diagramas y tablas donde son utilizados.
3.12 TABLAS DE CABLEADO INTERNO Y EXTERNO
El Contratista debe suministrar las tablas de cableado que deben incluir la siguiente
informacin:
a) Tabla de tendido: En esta tabla se debe relacionar cada uno de los cables de
conexin externa que ser tendido en las subestaciones, para el cual se indicar su
longitud, el tipo de cable, equipo de salida y llegada y su ruta entre ambos puntos.
Como complemento a estas tablas se deben suministrar los planos de rutas de cables
en canaletas y en las casetas o edificios de control donde se encuentren ubicados
todos los equipos.
b) Tabla de cableado interno: Esta tabla debe relacionar todas las conexiones realmente
realizadas conforme a lo desarrollado en los diagramas de circuito o a las
modificaciones realizadas por necesidades de construccin dentro de una unidad
(gabinete, caja terminal, etc) en las subestaciones, para los cuales se deben indicar
la seccin y la marcacin del conductor, punto de salida y punto de llegada as como
su ubicacin dentro de los diagramas de circuito.
c) Tabla de cableado externo: Esta tabla debe relacionar todas las conexiones entre las
diferentes unidades de las subestaciones, para las cuales se debe indicar la
identificacin del cable, gabinete, bornera y borne y de cada uno de los hilos de ste,
la seccin, equipo de salida y equipo de llegada, as como su ubicacin dentro de los
diagramas de circuito.
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d) Tabla de borneras: Esta tabla debe mostrar la disposicin fsica de todos los bornes
(incluyendo los de reserva), los conductores internos y externos conectados a stos y
los puentes entre estos.
Las tablas de cableado deben usar marcacin dependiente del extremo local.
En la elaboracin de las tablas de cableado externo, se deben considerar los siguientes
cables y los cables que determine el Contratista segn sus clculos:
a) Distribucin de polaridades: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm
2
, identificados con
nmeros (ncleos 1 y 2 para polaridad "+" y ncleos 3 y 4 para polaridad "-").
b) Distribucin de tensin auxiliar de corriente alterna: Cable de 0,6 /1 kV, 4 x 2,5 mm
2
,
identificados con nmeros (ncleo 1 fase R, ncleo 2 fase S, ncleo 3 fase T y ncleo
4 neutro).
c) Suministro de tensin auxiliar de corriente alterna a los interruptores y seccionadores:
Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm
2
, 4 x 4 mm, identificado con nmeros (ncleo 1 fase R,
ncleo 2 fase S, ncleo 3 fase T y ncleo 4 neutro).
d) Distribucin de tensin de corriente continua a los seccionadores: Cable de 0,6/1 kV,
4 x 4 mm, identificados con nmeros (ncleos 1 y 2 para polaridad + y ncleos 3 y
4 para polaridad -).
e) Circuitos secundarios de tensin: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm
2
, identificados con
nmeros (ncleo 1 fase R, ncleo 2 fase S, ncleo 3 fase T y ncleo 4 neutro).
f) Circuitos secundarios de corriente: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 4 mm
2
, identificados con
nmeros (ncleo 1 fase R, ncleo 2 fase S, ncleo 3 fase T y ncleo 4 neutro).
g) Circuitos de disparo de interruptores: Cable de 0,6/1 kV, 4 x 2,5 mm
2
, identificados
con nmeros
h) Circuitos de control: Cable de 0,6/1 kV, 12 x 2,5 mm
2
, 4 x 1,5 mm
2
identificados con
nmeros
i) Circuitos de sealizacin: Cable de 0,6/1 kV, 12 x 1,5 mm, 4 x 1,5 mm, identificados
con nmeros
Los dems cables deben ser seleccionados por el Contratista, de forma tal que se
cumplan los mrgenes de tensin de acuerdo con lo estipulado en las normas.
3.13 LABORES DE INTERFAZ
El Contratista ser responsable de las siguientes actividades relacionadas con las labores
de interfaz con sistemas existentes de alta y media tensin (equipos de patio), control,
protecciones, telecomunicaciones y los sistemas de servicios auxiliares.
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a) Recopilacin y anlisis de todos los planos e informacin tcnica que requiera ser
modificada, en el centro de informacin de TRANSELCA o de otro transportador o
generador, o en el respectivo sitio (subestaciones). Esta actividad debe ser
complementada con verificaciones y levantamientos en sitio de tal forma que se
garantice la utilizacin de la informacin actualizada. Se requiere la presentacin de
un informe de esta actividad.
b) Estudio de los planos y diagramas elctricos existentes tales como unifilares,
diagramas de circuitos de protecciones, control y telecomunicaciones, distribucin de
polaridades, etc, con el fin de coordinar y mantener la filosofa existente con lo
especificado para el diseo de la ingeniera de detalle de la ampliacin y para la
realizacin de las modificaciones necesarias.
c) Elaboracin de las modificaciones que se deban realizar, enviando tres copias a
TRANSELCA de los planos elctricos existentes, los cuales se sometern a la
aprobacin con la siguiente convencin:
Color rojo: adicionar
Color verde: eliminar
d) Elaboracin de tablas de conexionado interno y externo de todas las modificaciones
que se tengan que realizar en gabinetes y equipos.
e) Elaboracin de rdenes de trabajo (instructivo) de cmo se deben realizar las labores
de conexin y desconexin.
f) Determinacin y suministro de cantidad y tipo de elementos que se requieren para el
correcto funcionamiento de la interfaz o del cambio de protecciones.
g) Una vez aprobadas las modificaciones, el Contratista debe proceder a corregir los
originales de los planos de archivo existentes (el contratista debe elaborar documento
en medio electrnico cuando solo se disponga de copia en papel) y debe entregar a
TRANSELCA las copias en papel respectivas.
3.14 PLANOS DE ESTRUCTURAS
El Contratista debe entregar dentro de los 45 das siguientes la orden de inicio del contrato
debe entregar tres copias a TRANSELCA de los planos de estructuras de soporte.
Los planos de fabricacin y montaje deben ser nicos por estructura, no aceptndose la
entrega de esquemas de fabricacin individuales para cada pieza. Los detalles de las
estructuras de acero deben estar de acuerdo con la norma AISC y sus anexos.
En los planos se sealar claramente la colocacin, conexiones y secciones de todos los
miembros de las estructuras, cantidad, tamao y localizacin de los pernos en cada
conexin; adems las propiedades mecnicas de los materiales empleados tanto con los
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miembros, como con sus conexiones y todos los dems detalles que sean necesarios
para la correcta fabricacin y montaje de las estructuras.
En los planos debe detallarse los aspectos tales como miembros de diferentes tamaos,
miembros con diferentes vistas, doblajes, miembros con diferentes punzonados.
Adicionalmente se debe suministrar la lista de materiales correspondiente a cada tipo de
estructura con todas sus extensiones y partes, incluyendo los siguientes datos: nmero de
posicin, masa, clase de materiales y su dimensionamiento, cantidad y dimensiones de
los tornillos, arandelas, etc.
Los planos de diseo y fabricacin deben contener informacin completa sobre
localizacin, tipo, dimensin y longitud de todas las soldaduras. Las juntas soldadas
deben ejecutarse garantizando penetracin completa y fusin entre el metal de soldadura
y el metal base a lo largo de toda la altura de la junta.
Los planos deben incluir:
a) Disposicin de estructuras en patio
b) Siluetas de estructuras
c) Dimensiones y masas
d) Planos detallados de armado o taller
3.15 PLANOS PARA ARCHIVO
Una vez realizadas las correcciones de los errores detectados durante el montaje, pruebas y
puesta en servicio, el Contratista debe entregar a TRANSELCA, despus de la fecha de
puesta en servicio de las subestaciones los planos de las plantas y cortes que se especifican
en las Secciones3.5, 3.6 y 3.7 de este documento y los planos elctricos que se especifican
en la Seccin 3.8 de este documento.
Dicha informacin se debe suministrar en formato DWG para ser procesados por AUTOCAD
(ltima versin). Para tal fin, el Contratista debe suministrar dos copias de dicha
documentacin en discos compactos (CD o DVD), y tres copias en papel con un ndice por
cada uno de estos que se relacione el cdigo asignado por el Contratista al plano (Ver
Seccin 3.3 de este documento) y la identificacin del archivo que contiene dicho plano,
estructurado por directorios y subdirectorios como se detalla a continuacin:
a) Plantas y cortes
b) Equipos de transformacin/compensacin
c) Equipos de alta y media tensin
d) Equipos de control, medida y proteccin
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e) Equipos de servicios auxiliares
f) Planos elctricos
Diagramas de principio
Diagramas de circuito
Diagramas de localizacin
Tablas de cableado
Para la entrega de informacin se debe cumplir los requisitos definidos por TRANSELCA
en su sistema de gestin de planos.
3.16 PLAN DE CONSIGNACIONES
El Contratista dentro de los 30 das siguientes a la orden de inicio del contrato deber
entregar para aprobacin de TRANSELCA, el Plan de Consignaciones para desarrollo del
contrato, el cual deber ser elaborado teniendo en cuenta las condiciones tcnicas y de
tiempos que las reas de Operacin y Programacin de TRANSELCA requiere para su
presentacin ante el CND y obtener las consignaciones requeridas para la realizacin de
los trabajos de acuerdo con las labores que el contratista estime necesarias para
mantener al mximo la continuidad del servicio de las instalaciones, teniendo en cuenta
entre otros, aspectos tales como:
El Contratista establecer la secuencia de desconexiones y cambios minimizando
el tiempo fuera de servicio de los equipos a intervenir, de acuerdo con la
disponibilidad de los equipos que suministre y de los existentes y las obras civiles
que construir para lograr poner en servicio la subestacin con el mnimo de
interrupcin del servicio de los circuitos afectados por los trabajos, con base en
ste elaborar el Plan de Consignaciones que presentar a TRANSELCA (si es
necesario el contratista podr implementar sistemas provisionales previa
aprobacin de TRANSELCA).
La base para la elaboracin del Plan de Consignaciones deber establecerla el
Contratista definiendo la forma en que se realizar la instalacin y adecuacin de
los equipos y sistemas provistos en cada subestacin, teniendo en cuenta que se
realizarn reubicaciones de equipos de bahas, que se complementarn equipos
existentes, que se instalarn equipos nuevos y sistemas, y que se realizarn obras
civiles. .
El Contratista deber disponer los recursos tcnicos y humanos que se requiera
para adelantar las labores de instalacin, reubicacin, reemplazo y adecuacin de
equipos y sistemas, de tal forma que se minimice la indisponibilidad de conexiones
tanto de alta tensin como de baja tensin, teniendo en cuenta que los trabajos en
las subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV sern realizados con las
subestacin energizada. Todos los costos de estos recursos y de aquellos que en
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su momento TRANSELCA decida solicitar al Contratista adicionar para lograr la
puesta en servicio de las instalaciones con estas condiciones indicadas en los
trminos de referencia estarn incluidos dentro de los costos de la Oferta.
El Contratista deber elaborar cada una de las consignaciones de acuerdo con los
procedimientos y formatos de TRANSELCA, suministrando la informacin por ella
solicitada la cual deber indicar al menos: trabajo a realizar, equipos, modulo o
baha consignados, mdulo y/o baha que ser intervenida, equipos o gabinetes
que sern intervenidos indicando el tipo de labor que se realizara (instalacin
nueva, reemplazo, adecuacin, prueba), tiempo estimado de intervencin, grupo
ejecutor de la consignacin, lista de equipos a utilizar en la consignacin, medidas
de seguridad a tomar en el rea intervenida, riesgos que se tendrn, fecha
estimada de la intervencin, condiciones operativas en las que queda la
Subestacin y las dems informaciones que TRANSELCA considere necesarias
para definir claramente cada consignacin con el objeto de obtener la aprobacin
del CND.
El Contratista deber considerar las mejores condiciones operativas que podran
disponerse en la Subestacin teniendo en cuenta su configuracin. Deber
considerar sin embargo que estas condiciones de conexin de circuitos debern
ser aprobadas por las reas de Operacin, Planeacin y Programacin de
TRANSELCA segn las condiciones del sistema en el momento de hacer los
trabajos y por tanto deber someterse a las programaciones que el CND apruebe.
El Contratista puede considerar una condicin especial de conexin siempre y
cuando realice las modificaciones provisionales de proteccin y control y en los
circuitos de alta tensin que garanticen la adecuada operacin de la parte de la
Subestacin que permanece en servicio. El costo de todos los elementos que se
requieran para realizar conexiones especiales o provisionales deber estar
incluido en el costo de la Oferta por lo que TRANSELCA no reconocer ningn
valor adicional por este concepto.
El Contratista podr considerar el realizar conexiones de baja tensin en forma
anticipada de tal forma que se evite intervenciones posteriores en la subestacin
sobre equipos ya instalados o en operacin y se faciliten los cambios e
instalaciones de equipos buscando mantener la mayor continuidad de servicio.
El contratista deber presentar para la aprobacin de TRANSELCA un programa
detallado de trabajo en el que muestre la secuencia en que realizar los trabajos
tanto para conexiones provisionales como definitivas.
Cualquier ajuste que el Contratista requiera introducir a una consignacin definida
o al Plan de Consignaciones mismo, debe ser presentada al Centro de Supervisin
y Maniobras de TRANSELCA con al menos 30 das de anticipacin a la semana
en que haya sido aprobada su realizacin. Los ajustes a la programacin de
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Consignaciones no podrn exceder los lmites de la semana en que hayan sido
propuestas y/o aprobadas, ni podr cambiarse su duracin horaria segn el Plan
de Consignaciones entregado por el Contratista y solicitado al CND previa revisin
y aprobacin de TRANSELCA. Los lmites de la semana se establecen de Lunes a
Domingo.
De acuerdo con la consignacin que se tenga prevista, si TRANSELCA considera
que los recursos humanos y materiales asignados por el Contratista no son
suficientes para su cumplimiento y realizacin completa de los trabajos,
TRANSELCA exigir al Contratista el cambio de los recursos humanos y la
disposicin de recursos adicionales que considere necesarios para su ejecucin y
el Contratista est obligado a suministrarlos; en caso contrario TRANSELCA
podr suspender la consignacin respectiva y los costos que se originen por esta
suspensin debern ser asumidos por el Contratista y se descontarn de los
pagos pendientes que TRANSELCA tenga hacia l; igual procedimiento se
aplicar en el caso de suspensin de una consignacin por causas imputables al
Contratista.
Los materiales y recursos requeridos para el desarrollo de la consignacin deben
estar en sitio, por lo menos 7 das antes de la fecha prevista para el inicio de la
consignacin, en caso que TRANSELCA detecte que no se suministren los
materiales y recursos con la anticipacin antes mencionada suspender la
consignacin respectiva, se considerar un incumplimiento, y los costos que se
originen por esta suspensin debern ser asumidos por el Contratista y se
descontarn de los pagos pendientes que TRANSELCA tenga hacia l; igual
procedimiento se aplicar en el caso de suspensin de una consignacin por
causas imputables al Contratista

Debido a las disposiciones de la CREG, esta actividad es de suma importancia para
TRANSELCA, dado que estas consignaciones deben estar incluidas en el plan semestral
de mantenimiento de la empresa y tramitadas para su aprobacin ante el CND.
El desarrollo de estas consignaciones es extremadamente delicado y deben llevarse a
cabo segn lo programado, cualquier sancin por el incumplimiento de estos tiempos
deber ser asumida por cuenta del contratista y se encuentra estipulada en la Minuta de
contrato.
3.17 MANUALES
Los manuales se deben elaborar en espaol y deben utilizar el lxico de la Publicacin "IEC
multilingual dictionary of electricity".
Los manuales se deben separar en tres partes:
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a) Manuales de operacin y mantenimiento
b) Manuales de planos elctricos
c) Manuales funcionales
El Contratista debe entregar seis copias a TRANSELCA de dichos manuales, los cuales se
deben editar bajo las siguientes directivas:
a) Cada parte debe tener un ndice para facilitar la consulta y toda la informacin debe
estar debidamente clasificada y separada.
b) Toda la informacin debe estar actualizada
c) Con anticipacin a la fecha prevista para puesta en servicio, el Contratista debe
entregar los manuales de mantenimiento y operacin y los manuales funcionales.
d) Los manuales de planos elctricos se deben entregar una vez se hayan corregido las
modificaciones hechas en campo durante el perodo de montaje y puesta en servicio.
Si el Contratista as lo desea, puede suministrar los manuales en dos copias en forma
convencional y cuatro copias en discos compactos (CD o DVD).
El Contratista debe entregar para aprobacin cuatro copias a TRANSELCA de toda la
informacin que se va a incluir en los manuales de operacin y mantenimiento y en los
manuales funcionales.
3.17.1 NORMAS
Los manuales se deben elaborar en conformidad con la ltima edicin de las siguientes
normas:
a) IEC 60694: "Common specifications for high-voltage switchgear and controlgear
standards"
b) IEC 60848: " GRAFCET specification language for sequential function charts "
c) IEC 61082: "Preparation of documents used in electrotechnology"
d) IEC 61187: "Electrical and electronic measuring equipment - Documentation"
e) IEC 62023 Structuring of technical information and documentation
f) IEC 62027 Preparation of parts lists
g) IEC 62079 Preparation of instructions - Structuring, content and presentation
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3.17.2 MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Los manuales de operacin y mantenimiento deben suministrarse una vez terminadas las
obras y deben ser separados para cada tema y contener al menos la siguiente informacin:
a) Gua de operacin: En esta parte se debe indicar exhaustivamente cmo es la
operacin de las subestaciones, describiendo los procedimientos y las acciones
remediales cuando se presenten eventos anormales y alarmas o cuando se requiera
la maniobra de circuitos de las subestaciones.
b) Informacin sobre los sistemas de potencia, auxiliares, proteccin y control: Se debe
dar informacin de los sistemas de proteccin y control, incluyendo al menos la
siguiente informacin: Diagramas unifilares, diagramas de proteccin, diagramas del
sistema de gestin de los rels de proteccin, diagramas de medicin y diagrama del
sistema de anlisis de fallas.
c) Informacin sobre los sistemas de telecomunicaciones: Se debe dar una informacin
del sistema de comunicacin, la cual incluya los diagramas de provisin de servicios
indicando puntos de origen y destino con los MDF de los sistemas de
telecomunicaciones.
d) Caractersticas garantizadas: estas deben tramitarse en los formatos
correspondientes que acompaan a cada Especificacin Tcnica Normalizada de
equipos y deben estar debidamente actualizadas y aprobadas por TRANSELCA.
e) Informacin sobre los sistemas de proteccin y de gestin de los rels de proteccin,
incluyendo al menos la siguiente informacin:
Informacin general sobre las caractersticas y particularidades del equipo
Instrucciones de operacin
Instruccin de mantenimiento y reparacin
Informacin estipulada en la Publicacin IEC 61187, incluyendo:
Manual de instrucciones, con todos los suplementos especificados en la
Clusula 5 literal o
Bitcora para mantenimiento
Rutinas de pruebas y diagnstico
Acciones remediales y de respaldo
Programacin y reconfiguracin
Interaccin de sistemas hardware - software
f) Informacin sobre los equipos de alta tensin y compensacin incluyendo al menos
los siguientes aspectos:
Informacin general sobre las caractersticas y particularidades del equipo
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Instrucciones de operacin
Instruccin de mantenimiento y reparacin
Planos
Instrucciones para transporte, almacenamiento, montaje y mantenimiento. Dichas
instrucciones deben seguir los delineamientos de la Clusulas 10.2 y 10.3 de la
Publicacin IEC 60694.
g) Planos de planta y cortes especificados en la Seccin 3.7 de este documento.
Los manuales deben cumplir los requisitos a ser definidos por TRANSELCA, para la
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV, se debe actualizar el manual de operacin
existente.
3.17.3 MANUALES DE PLANOS ELCTRICOS
Los manuales de planos elctricos deben contener al menos la siguiente informacin:
a) Lista de planos
b) Diagramas de principio y unifilares
c) Diagramas de circuito
d) Diagramas de localizacin
e) Tablas de cableado
3.17.4 MANUALES FUNCIONALES
Para los sistemas de Potencia, Civiles, Protecciones, Control, Auxiliares y
Telecomunicaciones se deber suministrar dentro de los 30 das a la orden de inicio del
contrato. Los manuales funcionales deben incluir al menos la documentacin que se
estipula en esta seccin.
3.17.4.1 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES
El Contratista debe entregar tres copias a TRANSELCA, de las especificaciones
funcionales, donde se contenga la concepcin detallada del sistema.
Las especificaciones funcionales deben incluir como mnimo los siguientes aspectos:
a) Definicin general del sistema:
Descripcin Funcional
Alcance
Funciones requeridas
Configuracin
Desempeo
ESPECIFICACIONES
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b) Implantacin del sistema:
Cronograma
Lista de documentacin y envo de documentos
Transferencia de tecnologa
Programacin de pruebas
Actas de reuniones de coordinacin tcnica
c) Funcionamiento del sistema:
Disponibilidad/confiabilidad
Tiempos de respuesta
Dimensionamiento y ampliacin del sistema
Entradas y salidas
Funcionamiento de los programas de aplicacin
Programacin y expansin del sistema
Mantenimiento
3.17.4.2 DESCRIPCIN FUNCIONAL
La descripcin funcional incluye al menos los siguientes aspectos del sistema:
a) Funcionamiento del sistema:
Disponibilidad/confiabilidad
Tiempos de respuesta
Dimensionamiento y ampliacin del sistema
Entradas y salidas
Funcionamiento de los programas de aplicacin
Criterios de conmutacin y respaldo
b) Descripcin de los sistemas:
Sistema de automatizacin de las subestaciones
Sistema de interfaz humano-mquina (IHM)
Sistema de comunicacin (red de rea local)
Sistema de control de campo
Sistema de comunicacin con los centros de control de TRANSELCA
c) Descripcin del interfaz humano-mquina:
Capacidades y listado de despliegues
Funciones del operador
Manejo de alarmas
Informes y reportes
Funciones de programacin y mantenimiento
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3.17.5 LABORES DE INSTRUCCIN Y ENTRENAMIENTO
El personal de pruebas de campo y puesta en servicio tendr a su cargo las labores de
instruccin y entrenamiento del personal de TRANSELCA.
El Contratista debe remitir a TRANSELCA con anticipacin no inferior a 30 das a la fecha
estimada de iniciacin del entrenamiento, el programa y todo el material didctico que se
vaya a utilizar en la instruccin y entrenamiento. Igualmente, debe proveer las ayudas
didcticas tales como computadores, proyector, retroproyector, etc., que vaya a necesitar.
El programa preliminar ser el siguiente:
a) Instruccin: Esta actividad se desarrollar en aula, en donde se debe realizar una
presentacin terica del principio de funcionamiento del equipo y del desempeo que
se espera de este.
b) Entrenamiento: Esta actividad se desarrollar en el campo, en donde se debe
presentar la concepcin general del equipo, analizar cada uno de sus mdulos o
componentes, indicar las pautas para mantenimiento, dar las guas para reparacin,
dar las pautas para la utilizacin de los equipos de pruebas y herramientas especiales
asociados. En general, proveer suficiente conocimiento del equipo al personal de
TRANSELCA, de forma tal que estos queden aptos para operar, mantener y reparar
dichos equipos.
c) Montaje: Esta actividad tiene como objetivo constatar que el equipo quede
adecuadamente instalado, sin que se presenten riesgos para su integridad y de forma
tal, que se pueda tener el mximo provecho de sus capacidades.
d) Pruebas de campo y puesta en servicio: Esta actividad tiene como objetivo realizar
todas las medidas, calibraciones, ajustes, parametrizacin y pruebas que sean
necesarias para verificar el correcto funcionamiento del equipo. De igual forma, se
debe propender para que los equipos queden integrados de forma ptima a los
sistemas a que hacen parte. Esta actividad ser realizada por el personal de pruebas
de campo y puesta en servicio del Contratista con participacin del personal de
TRANSELCA si sta lo decide.
La fecha de inicio de la instruccin deber ser como mximo, un mes antes de la fecha de
entrada en operacin comercial del proyecto.
Finalizadas las actividades enumeradas anteriormente, se realizar una reunin que
tendr como finalidad realizar aclaraciones.
3.17.6 INFORMES
El Contratista debe presentar a TRANSELCA los siguientes informes:
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a) Informes especficos: Son los informes que durante la ejecucin del montaje
TRANSELCA le solicite sobre aspectos o problemas tcnicos especficos surgidos
durante las labores de pruebas de campo y puesta en servicio.
b) Informes de consignaciones locales y nacionales: Son los informes que luego de
finalizada cada consignacin local y nacional debe presentarse para evaluar el
cumplimiento de los programas de trabajo y problemas tcnicos especficos surgidos
durante tales actividades.
c) Informe final: Una vez terminadas las pruebas de campo y efectuada la puesta en
servicio de los equipos, el Contratista debe elaborar un informe final indicando todas
las pruebas, mediciones, dimensiones, calibraciones, tolerancias, ajustes y cambios
que requiera el equipo en su instalacin. Este informe debe hacer parte del Informe
de Pruebas que se estipula en la siguiente Seccin de este documento.
3.18 INFORME DE PRUEBAS
El Contratista debe entregar seis copias a TRANSELCA del "Informe de Pruebas" a ms
tardar 15 das despus de la entrada en operacin comercial del proyecto, el cual debe
recopilar todos los cortes de prueba tipo, de rutina, de aceptacin, de muestreo, de
disponibilidad y de campo y puesta en servicio. El informe de pruebas se debe empastar
debidamente, con separadores, agrupados por equipos y tipo de prueba (pruebas tipo,
pruebas de rutina, de aceptacin, pruebas de disponibilidad, pruebas de campo y pruebas de
puesta en servicio). Si el Contratista lo desea, puede suministrar esta informacin en tres
ejemplares de discos compactos (CD o DVD).
3.19 MEMORIAS DE CLCULO
El Contratista debe entregar para aprobacin tres copias a TRANSELCA de las siguientes
memorias de clculo que se estipulen en esta seccin.
3.19.1 ENTREGA
El Contratista debe recopilar y entregar a TRANSELCA las copias de las memorias de
clculo aprobadas, debidamente empastadas y clasificadas a ms tardar 15 das despus de
la entrada en operacin comercial del proyecto. Si el Contratista lo desea, esta informacin
puede ser suministrada en tres ejemplares de discos compactos (CD o DVD).
3.19.2 VERIFICACIN DINMICA DE EQUIPOS
Verificacin de las solicitudes ssmicas de los equipos de alta tensin de acuerdo con
IEEE 693-2005 Recommended Practice for Seismic of Substations y de las solicitudes
de cortocircuito en conformidad con la gua CIGRE WG02/SC23 The mechanical effects
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of short-circuit currents in open air substations y de la IEC 60865-1 Short-circuit currents
Calculation effects
3.19.3 BARRAJES Y EQUIPOS
Elaboracin de documento (memoria de clculo) de seleccin de equipos, conductores
para barrajes, cables de guarda, conductores aislados de fuerza (media y baja tensin) y
control.
3.19.4 CLCULO DE TENSIONES DE TENDIDO
Clculo de tensiones de tendido y barras teniendo en cuenta los siguientes parmetros:
a) En el clculo de las flechas y tensiones se debe tener en cuenta el efecto de las
cadenas de aisladores, el desnivel entre los puntos de anclaje de las conexiones y
pendientes del terreno.
b) La traccin permanente (every day stress) objetivo es de 10 N/mm
2
aproximadamente
c) Las tensiones de tendido deben darse desde -10C a +50C en pasos de +5C
Los datos de los conductores que se utilicen deben ser determinados por el fabricante de
acuerdo con el suministro que se realice.
3.19.5 ESTRUCTURAS METLICAS DE SOPORTES DE EQUIPOS
Adems del diseo de las nuevas estructuras que sea necesario utilizar, el contratista
debe verificar:
a) Cargas ejercidas por los equipos de alta tensin sobre la estructura soporte debidas a
sismo y cortocircuito.
b) Las cargas ejercidas sobre las fundaciones de concreto por las estructuras de
soportes de equipos de alta tensin debidas a peso propio, cortocircuito, sismo y
viento.
c) Clculo de diseo estructuras soportes de equipos, teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
Las memorias de clculo deben incluir todos los diagramas de cargas, clculo de
las masas de columnas, vigas y soportes de equipos, las cargas de viento, sismo y
de montaje sobre todas las estructuras.
Anlisis de fuerzas para todas y cada una de las hiptesis de carga requeridas

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El anlisis de fuerzas debe comprender una distribucin de fuerzas axiales entre los
miembros principales de la estructura, equivalente a la obtenida al suponer la estructura
como un conjunto espacial de elementos rectos, prismticos, esbeltos y elsticos,
conectados entre s mediante nudos articulados y cuyo comportamiento ante la accin de
cargas externas y de peso propio se caracterice por lo siguiente:
Estabilidad cinemtica del conjunto estructural
Relacin lineal entre las cargas aplicadas y los desplazamientos de los nodos de la
estructura
Magnitud de los desplazamientos de los nodos, obtenida a partir de la rigidez de la
estructura y de la hiptesis de carga considerada.
Magnitud de las fuerzas axiales obtenidas a partir de la deformacin axial del miembro
segn los desplazamientos de sus nudos extremos.
Dimensionamiento de cada uno de los miembros principales
Dimensionamiento de todas las uniones atornilladas y soldadas junto con su
justificacin en las memorias de clculo.
As mismo las memorias de clculo deben incluir como mnimo, para cada miembro de la
estructura la siguiente informacin:
Identificacin del miembro
Esfuerzos mximos de tensin y compresin
Perfil utilizado y sus dimensiones
Tipo de acero
rea bruta y neta
Longitud libre
Radio de giro
Relacin de esbeltez
Esfuerzos actuantes (tensin, compresin, corte, aplastamiento, flexin)
Esfuerzos admisibles (tensin, compresin, corte, aplastamiento, flexin)
Cantidad de tornillos en las uniones
Esfuerzos cortantes y de aplastamiento en los tornillos de cada unin
Porcentaje de utilizacin de cada elemento
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Nmero de perforaciones en la seccin transversal considerada
Verificacin de soldaduras y platinas de conexin
Verificacin de pernos de anclaje a la fundacin y platinas de asiento de la estructura
en la fundacin.
3.19.6 SISTEMA DE PROTECCIN
El Contratista debe entregar mximo 90 das antes de las pruebas de puesta en serviciotres
copias a TRANSELCA de las memorias de clculo para el ajuste de los dispositivos de
proteccin, de acuerdo con los criterios y estudios del sistema de
TRANSELCA. TRANSELCA podr realizar su propio estudio de coordinacin de
protecciones. Se debe incluir al menos la siguiente informacin:
a) El estudio de coordinacin de protecciones, el cual se debe efectuar en forma integral
para garantizar una operacin adecuada de stas.
b) Diagramas unifilares completos y actualizados donde se visualice con claridad todas
las protecciones asociadas con el proyecto, as como las conexiones entre los
diferentes elementos (ncleos de TCs y TPs desde los cuales se derivan las
protecciones, tipos de conexin utilizados: delta, estrella, y otras).
c) Diagramas esquemticos completos del conexionado y cableado de cada uno de los
equipos de proteccin a instalar por baha de lnea o baha de transformacin.
d) Descripcin completa de la "Trip Logic" utilizada, donde se observe claramente la
interrelacin entre los diferentes disparos de los rels de proteccin y los interruptores
sobre los cuales se produce comando de apertura.
e) Catlogos completos y actualizados de las protecciones principales de cada una de
las bahas de lnea y transformacin.
f) Catlogos de otras protecciones que se encuentren asociadas con el proyecto: Falla
de interruptor (50BF), diferencial de barras, rel de sobre/baja tensin, rel de recierre
y verificacin de sincronismo, separacin de reas, y otros, de las bahas de lnea y de
transformacin.
g) Estos catlogos deben contener todo el detalle relacionado con el clculo de los
ajustes secundarios, descripcin completa de todas las funciones y lgicas del rel
(como 67N CD, POTT, PUTT, WEI, SOTF, oscilacin de potencia), rangos y pasos de
ajuste, curvas de corriente vs tiempo y sus caractersticas tcnicas garantizadas.
Igualmente, tablas parametrizadas para el ingreso de las recomendaciones de ajuste a
los diferentes rels de proteccin asociados.
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h) Relaciones de TPs y TCs (estos ltimos con sus caractersticas de saturacin
tensin de excitacin vs corriente de excitacin y porcentaje de extensin de cada
ncleo en sus diferentes relaciones de transformacin). Para los TCs asociados con
las protecciones diferenciales de: barras, reactores, etc. se requiere curvas de
excitacin, registro de la medida de la resistencia de los devanados secundarios. En
los casos en los cuales la proteccin diferencial sea del tipo de alta impedancia es
necesario adems conocer la longitud y resistencia del circuito secundario entre la
posicin del CT ms lejano y la del rel.
i) Descripcin del equipo de teleproteccin: Disponibilidad de canales de teleproteccin
y posibilidades de implementacin de disparo directo transferido.
j) Certificado de pruebas para transformadores de servicios auxiliares
3.19.7 COORDINACIN DE AISLAMIENTO
Esta debe ser segn metodologa IEC e incluir seleccin de caractersticas de pararrayos
de ZnO en cada nivel de tensin, correccin por altura y determinacin de distancias
elctricas. Tambin debe incluir anlisis de sobretensiones de maniobra y determinacin
de si requiere mando sincronizado para la maniobra de los interruptores. Los pararrayos
existentes deben ser verificados que cumplan con las condiciones del estudio, en caso
contrario deben ser reemplazados.
El Contratista debe verificar el suministro y las caractersticas indicadas de los pararrayos
mediante el estudio de coordinacin de aislamiento. Si como resultado de dicho estudio
no son necesarios o es necesario cambiar las caractersticas de pararrayos a ser
suministrados, el Contratista deber hacerlo sin costo adicional para TRANSELCA.
El Contratista debe incluir en los manuales de operacin y mantenimiento la siguiente
informacin de los pararrayos:
a) Modelo digital apto para ser utilizado en el EMTP (Electromagnetic Transient Program)
b) Tensiones residuales para diferentes corrientes y frentes de onda
c) Curvas de tensin a frecuencia industrial contra tiempo
El estudio de coordinacin de aislamiento debe realizarse teniendo en cuenta los
lineamientos de la norma IEC 60071.
Los siguientes parmetros son dependientes del anlisis de los resultados arrojados por
este estudio:
a) Nivel bsico de aislamiento al impulso tipo rayo BIL
b) Nivel bsico de aislamiento a frecuencia industrial
c) Especificacin de los descargadores de sobretensiones
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3.19.8 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES
El contratista debe verificar para las subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV la
capacidad de las bateras, cargadores y transformadores de servicios auxiliares existentes
y, en caso que se necesite ampliar su capacidad, plantear las alternativas adecuadas de
ampliacin del mismo evitando el mayor nmero de cortes.
Como criterio general los servicios auxiliares de la modernizacin de las subestaciones
Chin y Cerromatoso a 110 kV, se tomaran de los servicios auxiliares existentes
ampliados, con sus propios gabinetes de distribucin en c.a y c.c. Todos los equipos de
la ampliacin en alta tensin, control, protecciones, comunicaciones etc, se conectaran a
los nuevos servicios auxiliares.
Para la ampliacin de las subestaciones, se debe presentar una memoria de clculo de
los servicios auxiliares de corriente alterna y continua mostrando las cargas a instalar y
justificando los factores utilizados. Tambin deben presentarse los clculos de regulacin
de los diferentes circuitos diseados y el dimensionamiento del cableado correspondiente.
La regulacin de los circuitos de medicin de energa deben ser 0.1%.
3.19.9 CABLEADO CONTROL Y FUERZA
Se debe presentar una memoria de clculo incluyendo longitudes, rutas y canalizaciones
(dimensionamiento de ductos y crcamos). El contratista debe verificar la coordinacin de
las rutas de crcamos y canalizaciones de la modernizacin con lo existente.
3.19.10 MALLA DE PUESTA A TIERRA
El Contratista debe ampliar (en caso de ser necesario) el sistema de puesta a tierra de las
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV, adems debe incluir la medicin de
resistividad del terreno, seleccin de conductor, distribucin de corrientes, el clculo de
tensiones de toque, paso y de elevacin de potencial de la malla y el diseo propiamente
de la ampliacin de la malla de acuerdo con las Normas ANSI/IEEE Std 80 y 81. Una vez
ampliada la malla de tierra (en caso de ser necesario), el Contratista deber realizar las
pruebas de la misma incluyendo una medida de las tensiones de toque y de paso y en
caso de que los resultados no estn dentro de los rangos permitidos, deber realizar los
correctivos necesarios de tal forma que se garantice la seguridad de las personas.
3.19.11 ESTUDIO DE CORTOCIRCUITO
El contratista debe realizar el estudio de cortocircuito teniendo en cuenta las condiciones
ms crticas en un escenario futuro. Deben considerarse los diferentes tipos de falla para
los equipos. La base de datos para los estudios ser suministrada por TRANSELCA.
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Como resultado del anlisis de los resultados arrojados por este estudio se corroborar la
corriente de cortocircuito nominal de los equipos a instalar.
3.20 DOCUMENTACIN DEL SISTEMA DE CONTROL
El sistema de control y proteccin implementado en la modernizacin de las
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV, debern estar documentados para permitir
que TRANSELCA sea autosuficiente en la operacin, mantenimiento y expansin del
sistema. Adems de la documentacin impresa de manuales y planos, se deber incluir
en el sistema de control la documentacin en lnea (ayudas en pantalla, mensajes de gua
para el usuario, etc.).
El Contratista debe suministrar con al menos 60 das de anticipacin a la fecha
programada para entrada en operacin comercial del proyecto, tres (3) copias de todos
los documentos del sistema de control y proteccin implementado en la subestacin.
3.20.1 DOCUMENTOS A SUMINISTRAR
3.20.1.1 ESPECIFICACIONES FUNCIONALES
Este documento deber incluir la definicin detallada del alcance y la funcionalidad del
sistema de control implementado en cada baha y su integracin al sistema de control
existente de la subestacin segn sea el caso, de manera que refleje y concilie los
requerimientos planteados en las especificaciones tcnicas, la propuesta presentada por
el Contratista y los acuerdos alcanzados durante la etapa de negociacin. Este
documento debe ser entregado dentro de los 30 das siguientes a la firma del contrato
Las especificaciones funcionales deben ser claras para evitar dudas o interpretaciones
errneas eliminando, en lo posible, la necesidad de referirse al pliego de condiciones o a
la propuesta.
Las especificaciones funcionales deben incluir como mnimo los siguientes aspectos:
a) Alcance del suministro
b) Normas
c) Requisitos de condiciones de operacin de los equipos
d) Integracin de cada nueva baha a la arquitectura del sistema de control de la
subestacin
e) Clculo de la disponibilidad del sistema de control para el Nivel 1
f) Tiempos de respuesta del sistema
g) Caractersticas tcnicas de los equipos suministrados en cada baha instalada
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h) Funciones del sistema segn sea aplicable
Funciones a Nivel 0
Funciones a Nivel 1
Comunicacin con sistemas remotos
Sincronizacin de tiempo
i) Software del sistema (segn sea aplicable)
j) Implementacin del sistema
Cronograma y plan de trabajo
Lista de documentacin
Repuestos
Plan de pruebas general del sistema
k) Capacitacin
Objetivos
Alcance
Programa de capacitacin
l) Caractersticas garantizadas actualizadas
m) Lista de seales del sistema de control de cada baha instalada
3.20.1.2 DOCUMENTACIN DE DISEO
Esta documentacin deber permitir realizar el seguimiento de las labores de diseo del
Contratista y establecer el cumplimiento de las especificaciones funcionales. Esta
documentacin estar compuesta como mnimo por:
a) Gua para la elaboracin y lectura de planos
b) Lista de seales
c) Diagramas funcionales
d) Diagramas de circuito
e) Diagramas de localizacin
f) Tablas de cableado
g) Plan de pruebas
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h) Protocolos de pruebas
Este documento debe ser entregado dentro de los 60 das siguientes a la Orden de Inicio
del contrato.
3.20.1.2.1 LISTA DE SEALES
Este documento deber elaborarse con base en la Lista de seales incluida en la solicitud
de cotizacin (ver anexo C). Deber contener para cada seal como mnimo los campos
definidos en la Lista de seales de la solicitud de cotizacin, ms los siguientes campos:
a) Modo de adquisicin de la seal (convencional o mediante comunicaciones)
b) Indicacin si va o no a la lista de alarmas
c) Prioridad asignada en la lista de alarmas
d) Lmites de alarma para las variables anlogas
e) Unidades de ingeniera para las variables anlogas
f) Indicacin de si va o no al Centro de Control
g) Tipo de dato de acuerdo con IEC 60870-5-101/104
h) Direcciones IEC para el envo al Centro de Control
3.20.1.3 DIAGRAMAS FUNCIONALES
En este documento se deber presentar la informacin detallada de diseo de las
funciones de control y supervisin que sern realizadas por el sistema de control para
cada una de las bahas instaladas. Como mnimo deber contener la siguiente
informacin:
a) Diagramas de seleccin de los modos de operacin.
b) Diagramas lgicos de enclavamientos para cada uno de los equipos de maniobra de
la subestacin.
c) Diagramas de las secuencias automticas de maniobra.
d) Diagramas de las secuencias automticas de transferencia de alimentadores de los
servicios auxiliares
3.20.1.4 DESPLIEGUES DEL SISTEMA
Se deber suministrar un listado completo con todos los despliegues que se tendrn en
las estaciones de operacin incluyendo copia a color de cada tipo de estos despliegues,
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de forma tal que permita verificar si los despliegues cumplen con lo solicitado y contienen
la informacin requerida en las especificaciones.
3.20.1.5 DOCUMENTACIN DE PRUEBAS
3.20.1.5.1 REPORTES DE PRUEBAS TIPO
El Contratista debe entregar para aprobacin los reportes de pruebas tipo que satisfagan
lo estipulado para cada equipo en particular.
En caso de que el Suministrador no entregue el reporte de pruebas tipo o estas no
cumplan con las prescripciones de la norma que las rige, se deben realizar las pruebas
tipo que satisfagan estas exigencias, y el costo de las mismas ser a cargo del
Contratista.
3.20.1.5.2 PLAN DE PRUEBAS
El Plan de Pruebas debe incluir las pruebas de rutina y aceptacin en fbrica y las
pruebas de aceptacin en sitio del SAS. En este conjunto de pruebas se debe incluir
todos los componentes hardware y software y toda la funcionalidad del SAS.
Para cada prueba, el Plan de pruebas debe incluir al menos la siguiente informacin:
a) Equipo o funcin a probar
b) Tipo de prueba: tipo, rutina, aceptacin o prueba de acuerdo con la prctica del
fabricante.
c) Fecha prevista y duracin estimada para la ejecucin de la prueba
3.20.1.5.3 PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS
a) Para cada prueba, se deber generar un documento descriptivo detallado, que debe
incluir al menos la siguiente informacin. Para efectos prcticos, estos
procedimientos pueden unirse formando un solo documento:
b) Nombre de la prueba
c) Normas que rigen la prueba
d) Equipos e instrumentos de prueba
e) Procedimiento
f) Formato para el registro de los resultados de la prueba.
g) Criterios de aceptacin de la prueba
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3.20.1.5.4 REPORTES DE PRUEBAS
Despus de la realizacin de las pruebas, el Suministrador debe entregar para
aprobacin, documentos con los reportes y registros de las mismas debidamente
diligenciados y firmados por los representantes de ambas partes.
3.20.2 DOCUMENTACIN FINAL DEL SISTEMA
Esta documentacin estar compuesta bsicamente por los diferentes manuales
necesarios para permitir la operacin, mantenimiento, actualizacin y expansin del
sistema de control de cada baha instalada y deber reflejar el estado de este, luego de
realizada la puesta en servicio del sistema. Los manuales se deben elaborar teniendo en
cuenta lo siguiente:
a) Cada parte debe tener un ndice para facilitar la consulta, y toda la informacin debe
estar debidamente clasificada y separada.
b) Toda la informacin debe estar actualizada
El Suministrador debe entregar para aprobacin un documento que indique la informacin
que se va a incluir en los manuales del sistema. Se tendrn como mnimo los siguientes
manuales:
a) Manual de montaje y puesta en servicio
b) Manual de operacin
c) Manual de mantenimiento
d) Manual funcional
e) Manual de documentos de referencia
Toda la documentacin de terceros deber hacer parte de la documentacin y deber ser
entregada por el Contratista.
Adicionalmente, luego de la puesta en servicio, deber suministrarse un conjunto
completo de los planos y documentacin As-Built que refleje el estado final del SAS luego
de su puesta en servicio.
3.20.2.1 MANUAL DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO
Este manual tiene como objetivo suministrar toda la informacin e instrucciones
necesarias para la instalacin correcta de los equipos que componen el sistema de control
de cada baha, de acuerdo con los requerimientos de los fabricantes; as como de
establecer todos los procedimientos involucrados en la puesta en servicio de dicho
sistema.
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3.20.2.2 MANUAL DE OPERACIN
Este manual tiene como objetivo suministrar toda la informacin requerida para operar
cada baha instalada desde los diferentes niveles de control y deber incluir las
instrucciones detalladas sobre cmo cada una de las funciones del sistema pueden o
deben ser manejadas por los operadores de la subestacin, segn sea aplicable a la
subestacin. Este manual deber incluir como mnimo la siguiente informacin:
a) Descripcin general del sistema
b) Configuracin
c) Niveles de control
d) Modos de operacin
e) Funciones en cada nivel de control
f) Operacin de los equipos de maniobra desde el Nivel 0
g) Operacin de las bahas desde el Nivel 1 (segn sea aplicable)
h) Operacin de la subestacin desde el IU de Nivel 2 (segn sea aplicable)
i) Operacin remota de la subestacin desde el Nivel 3 (segn sea aplicable)
j) Acciones remediales bsicas ante fallas en los equipos del sistema de control de las
bahas (segn sea aplicable)
3.20.2.3 MANUAL DE MANTENIMIENTO
Este manual deber contener toda la informacin requerida para realizar, por parte del
personal de la subestacin, las labores de mantenimiento de los equipos del sistema de
control de cada baha instalada, incluyendo las herramientas y elementos para su
realizacin; este manual deber incluir al menos la siguiente documentacin:
a) Instrucciones para mantenimiento preventivo: Estas instrucciones deben contener
toda la programacin para el mantenimiento preventivo, incluyendo las pruebas de
software y hardware y las rutinas de diagnstico que sea necesario hacer
peridicamente, segn sea aplicable.
b) Instrucciones de fallas: Estas instrucciones deben prepararse a nivel de elementos y
mdulos. Tal informacin debe contener el funcionamiento detallado del equipo,
incluyendo guas de fallas y problemas, posibles causas, metodologa para su
localizacin de partes, cableado de interconexin y detalles del montaje mecnico.
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Debern ser claramente indicadas las precauciones y advertencias necesarias para la
proteccin del personal y de los equipos.
c) Registros de mantenimiento de los equipos: Estos registros debern contener la
informacin de todos los mantenimientos preventivos y correctivos que se efecten.
Tales registros debern contener como mnimo la siguiente informacin:
Identificacin del equipo o componente
Fecha en que se efectu el mantenimiento
Descripcin del problema
Tiempo de reparacin
Tiempo para prxima revisin
Medidas de seguridad antes, durante y despus del mantenimiento
d) Listado de planos del sistema de control asociado a las bahas instaladas, con su
identificacin y breve descripcin del contenido de cada uno.
3.20.2.4 MANUAL FUNCIONAL
Este manual deber incluir informacin detallada de todas las funciones implementadas
en los diferentes equipos y niveles que conforman el sistema de control de las bahas
instaladas, incluyendo informacin que posibilite realizar actualizaciones, modificaciones y
ampliaciones del sistema suministrado.
La descripcin de las diferentes funciones podr ser dada directamente o mediante
referencia a otros documentos, como por ejemplo los incluidos en el manual de
documentos de referencia.
El manual funcional deber incluir la informacin que se describe a continuacin, segn
sea aplicable a cada subestacin:
a) Configuracin
b) Disponibilidad y confiabilidad
c) Tiempos de respuesta del sistema
d) Funciones del sistema Nivel 1
e) Funciones de interfaz con sistemas remotos
f) Funcin de sincronizacin de la hora
g) Dimensionamiento y capacidad de ampliacin
h) Normas
i) Caractersticas garantizadas
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3.20.2.5 MANUAL DE DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Esta documentacin deber incluir todos los catlogos, planos de detalle, instructivos,
manuales de usuario, hojas de datos y dems informacin estndar de fabricantes
asociada a los equipos, elementos y accesorios.
3.20.3 TRANSFERENCIA DE TECNOLOGA
Esta transferencia de tecnologa hace parte de lo descrito en la seccin 3.17.5 LABORES
DE INSTRUCCIN Y ENTRENAMIENTO.
3.20.3.1 REQUERIMIENTOS GENERALES
El suministrador deber proveer programas de entrenamiento y capacitacin, con los
cuales se deber lograr que el personal de TRANSELCA sea autosuficiente en la
realizacin de las labores de operacin, mantenimiento y expansin de los equipos y
software relacionado con el sistema de control afn con las bahas instaladas en cada
subestacin.
El programa de capacitacin debe consistir de un conjunto integrado de cursos que
cubran tanto los productos provistos por el Suministrador como los de terceros. Los
siguientes debern ser los contenidos bsicos de los cursos:
3.20.3.2 VISIN GENERAL DEL SISTEMA
Este curso deber presentar una visin general del sistema de control instalado en cada
una de las bahas nuevas y su integracin con los sistemas de control de cada una de las
subestaciones, a fin de preparar al equipo de TRANSELCA para la conduccin del
proyecto, capacitacin y entrenamiento detallado y revisin de la documentacin.
El curso deber incluir una introduccin que proporcionar un panorama de la
configuracin de hardware, las funciones, el cronograma, la garanta de calidad del
Suministrador y la organizacin del proyecto, y una parte a nivel tcnico, que provea una
visin ms detallada del sistema, segn sea aplicable al sistema de control de cada una
de las subestaciones objeto de este proyecto.
3.20.4 CURSO DE MANTENIMIENTO DE HARDWARE
Este curso dar al equipo de TRANSELCA un entendimiento de los componentes de
hardware del sistema de control instalado en las bahas nuevas, de cmo ellos estn
integrados en los subsistemas funcionales y de qu manera se pueden determinar las
fallas y sus causas. El programa de capacitacin del hardware deber cubrir los
siguientes aspectos:
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a) Controladores de campo de Nivel 1.
b) Unidad de referencia de tiempo
c) IEDs.
El curso deber describir estos componentes del sistema de control de las bahas al nivel
de operacin bsica y funcionamiento de todos los mdulos y tarjetas, cuando aplique.
Se debern explicar todas las herramientas de diagnstico y debern ser demostradas en
uso real.
Para cada categora de hardware, el programa de capacitacin deber cubrir la teora de
funcionamiento, deteccin de problemas, tcnicas y procedimientos de mantenimiento
correctivo y preventivo y expansin.
3.20.4.1 CURSO DE SOFTWARE
El Suministrador deber proveer la capacitacin de software que cubra todos los aspectos
relacionados con la programacin, operacin y mantenimiento de los controladores de
baha y de subestacin instalados en las subestaciones.
3.20.4.2 CURSO DE ENTRENAMIENTO DE OPERADORES
Se deber dar un curso de entrenamiento para los operadores de la subestacin. Este
curso deber dotar a los operadores con los conocimientos y habilidades en el uso de los
equipos y sistemas instalados en el sistema de control de las nuevas bahas para lograr la
operacin segura y confiable de la subestacin.
3.20.4.3 ENTRENAMIENTO ON THE JOB
Adems de los cursos formales, y para complementar stos, se deber proveer una
capacitacin prctica (on-the-job) durante el proceso de integracin del sistema en fbrica
al personal de TRANSELCA designado para este fin.
El Suministrador deber integrar el personal de TRANSELCA como miembros
trabajadores de su equipo de desarrollo en fbrica y tendr la responsabilidad de todos
los trabajos asignados o realizados por el personal de TRANSELCA. Este personal
tambin deber ser instruido para utilizar las prcticas de desarrollo, documentacin y
garanta de calidad estndar del Suministrador.

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4. EQUIPO HIBRIDO COMPACTO (EHC)
4.1 ALCANCE
Este captulo especifica los requerimientos detallados para el diseo, pruebas y suministro
de Equipos Hbridos Compactos (EHC) de alta tensin para uso exterior.
Los EHC y sus accesorios deben cumplir con las caractersticas requeridas en el
volumen IV Caractersticas tcnicas garantizadas.
4.2 NORMAS
El Equipo Hbrido Compactos (EHC) debe cumplir las prescripciones de la ltima edicin
de las siguientes normas:
EHC
a) Publicacin IEC 62271-1: "High-voltage switchgear and controlgear Part 1: Common
specifications.
b) Publicacin IEC 62271-203: High-voltage switchgear and controlgear Part 203:
Gas-insulated metal-enclosed switchgear for rated voltages above 52 kV
c) Publicacin IEC 60376: Specification and acceptance of new sulphur hexafluoride
d) Publicacin IEC 60480: Guide to checking of sulphur hexafluoride taken from
electrical equipment
e) Publicacin IEC 62271-205: High-voltage switchgear and controlgear - Part 205:
Compact switchgear assemblies for rated voltages above 52 kV.
INTERRUPTOR DE POTENCIA
a) Publicacin IEC 62271-100: High-voltage alternating-current circuit-breakers
SECCIONADOR Y PUESTA A TIERRA
a) Publicacin IEC 62271-102: High-voltage switchgear and controlgear Part 102:
Alternating current disconnectors and earthing switches
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
a) Publicacin IEC 60044-1 : Instrument transformers Part 1: Current transformers
BUJ ES TERMINALES
a) Publicacin IEC 60137: Bushings for alternating voltages above 1000 V
b) Publicacin IEC 60859: Cable connections for gas-insulated metal-enclosed
switchgear for rated voltages of 72.5 kV and above
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EQUIPOS DE BAJ A TENSION
a) Publicacin IEC 60439: Factory-built assemblies of low-voltage switchgear and
control gear
4.3 TIPO
El Equipo Hbrido Compactos (EHC) deber ser para servicio exterior, con cmaras de
extincin de arco y aislamiento en gas hexafluoruro de azufre (SF6) y con mecanismos
apropiado para accionamiento local y remoto de los equipos de maniobra. Los bujes
terminales para las conexiones en alta tensin, debern estar igualmente integrados al
EHC.
La disposicin del EHC puede ser ajustada de acuerdo con los diseos normalizados del
fabricante, u otras alternativas diferentes a un EHC, siempre y cuando se cumpla con las
caractersticas indicadas en estas especificaciones y se adapte a la aplicacin requerida.
4.4 REQUISITOS
4.4.1 GENERALES
El Equipo Hbrido Compactos (EHC) estar conformado por dos (2) seccionadores
tripolares, con sus respectivas cuchillas de puesta a tierra, un (1) interruptor de
funcionamiento monopolar y seis (6) transformadores de corriente. Deber ser adecuado
para servicio continuo a los valores asignados y condiciones ambientales especificados.
Deber proveer un grado mximo de proteccin a los operadores en condiciones
normales y de cortocircuito.
Los equipos de maniobra debern estar diseados para operacin elctrica local - remoto
y manual. Se debern prever los enclavamientos internos necesarios para evitar una mala
operacin del EHC, tanto en forma local como remota.
En caso de ocurrir una falla interna en el EHC, los efectos del arco interno debern ser
limitados a las cmaras de gas. Cada cmara deber tener su propio dispositivo de alivio
de presin. Una posible descarga de gas deber ser direccionada lejos de la posicin
normal de operacin de manera que se evite poner en peligro que las personas ubicadas
all.
La disposicin fsica del EHC deber prever acceso adecuado para pruebas y
mantenimiento.
Se debe suministrar un manmetro para mostrar la presin disponible para la operacin
del EHC, visible desde el exterior. Debe suministrarse un presstato que d alarma y
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permita adems el bloqueo del equipo en caso de que la presin en el tanque disminuya
hasta el valor mnimo de operacin del EHC.
4.4.2 INTERRUPTOR
El interruptor de potencia, deber ser capaz de soportar la corriente nominal
continuamente a la frecuencia de operacin, asimismo ser capaz de romper la
continuidad de cualquier corriente, desde cero hasta su capacidad de interrupcin
nominal, cuando se use en circuitos predominantemente resistivos e inductivos.
El Interruptor de potencia estar provisto de un mecanismo por acumulacin de energa
por resorte que permita su operacin monopolar. Asimismo un indicador mecnico debe
mostrar la posicin de los contactos principales. El mecanismo de accionamiento manual
para efectuar operaciones de mantenimiento y emergencia, deber estar enclavado
cuando se encuentre en uso, para evitar la operacin remota.
4.4.3 SECCIONADOR
El seccionador, deber ser capaz de soportar la corriente nominal continuamente a la
frecuencia de operacin. Sern, adems, robustos, balanceados y estables frente a los
efectos de las corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de apertura y cierre.
Cada seccionador deber tener asociado una cuchilla de puesta a tierra que permita
aterrizar los extremos del lado lnea.
El diseo deber prever un sistema de enclavamiento para asegurar que el seccionador
solo accione cuando el interruptor del EHC est abierto, asimismo, deber haber un
dispositivo de bloqueo mecnico con la cuchilla de puesta a tierra. Indicadores mecnicos
debern mostrar la posicin de los contactos principales y de los contactos de la puesta a
tierra.
El mecanismo de accionamiento manual para efectuar operaciones de mantenimiento y
emergencia de los contactos principales y de las cuchillas de puesta a tierra, deber estar
enclavado cuando se encuentre en uso, para evitar la operacin remota.
4.4.4 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
Los transformadores de corriente, sern de tipo toroidal, para operacin continua y
debern soportar, durante un segundo, los esfuerzos mecnicos y trmicos debido al
paso de la corriente de cortocircuito por su interior, manteniendo el secundario en
cortocircuito, sin exceder los lmites de temperatura recomendados por las normas IEC.
En la parte exterior del equipo se marcar la polaridad perfectamente clara, fcilmente
identificable y a prueba de intemperie.
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4.4.5 BUJES TERMINALES
Los bujes terminales debern ser igualmente aislados en SF6 y debern prever los
terminales adecuados para la conexin del EHC en alta tensin.
Las distancias elctricas de los bujes debern estar conformes a lo recomendado en la
Publicacin IEC 60076-3-1 de acuerdo con el nivel de tensin y la altura de instalacin.
Los bujes de alta tensin sern fabricados en porcelana, cualquier otro material, similar a
resina epxica, ser sometido a aprobacin. Toda la porcelana usada en estos bujes
deber cumplir con las normas indicadas en este captulo.
4.4.6 EQUIPOS DE BAJA TENSION
El Equipo Hbrido Compactos (EHC) deber ser suministrado con un gabinete de control
centralizado adosado al EHC con grado de proteccin IP-54, que contenga los circuitos de
control Local de los equipos de maniobra y sus enclavamientos elctricos, selectores
Local-Remoto-Desconectado, pulsadores para operacin, guarda motores, interruptores
miniatura, alarmas de los monitores de gas, etc. Igualmente debe ser provisto de
iluminacin y de resistencias de calefaccin.
De igual forma debe agrupar en borneras terminales todas las sealizaciones y alarmas
de los equipos, contactos de posicin, alimentacin de servicios auxiliares, terminales
secundarios de los transformadores de corriente (mediante de borneras seccionables y
cortocircuitables), etc, de manera que dicho gabinete sea el nico interfaz para su
conexionado exterior en baja tensin.
El conexionado y los cables necesarios entre este gabinete de control centralizado y los
equipos individuales debern ser parte del suministro.
4.5 ACCESORIOS
El Equipo Hbrido Compactos (EHC) debe ser suministrado con todos los accesorios
necesarios, incluyendo, pero no limitndose a los siguientes:
a) Placas de caractersticas:
Interruptor: de acuerdo con la Publicacin IEC 62271-100, Clusula 5.10
Seccionadores: deben cumplir con lo estipulado en la Publicacin IEC 62271-102
Transformadores de corriente: de acuerdo con la Publicacin IEC 60044-1,
Clusulas 10.2, 11.7 y 12.7, y la Publicacin IEC 60044-6.
b) Curvas de error de relacin y ngulo de fase de los transformadores de corriente,
tomadas durante las pruebas, para todas las relaciones de corriente.
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c) Herramientas especiales necesarias para el montaje, mantenimiento y reparacin
(para el total de los equipos).
d) Suficiente gas SF6 para llenar el EHC a la presin adecuada
e) Se debe de proveer al EHC de un dispositivo que permita llenar el tanque con SF6
estando en operacin.
f) Estructura de soporte fabricada teniendo en cuenta lo indicado por el Contratista con
las cargas estticas y dinmicas en el equipo y con las dimensiones requeridas para
mantener las distancias elctricas, de seguridad y de instalacin establecidas en
estas especificaciones.
g) Manuales detallados para los mantenimientos y la atencin a cualquier tipo falla
eventual que se presente en los mecanismos de operacin.
4.6 PRUEBAS
Cada EHC debe ser completamente ensamblado y ajustado en fbrica y ser sometido a
las pruebas de rutina para garantizar condiciones confiables de operacin de todos los
componentes.
Si el EHC debe ser desarmado para transporte, todos los elementos y partes deben ser
debidamente marcados e identificados para facilitar su montaje en el sitio.
4.6.1 PRUEBAS TIPO
El Contratista debe entregar copias a TRANSELCA de los reportes de pruebas tipo que
satisfagan las prescripciones de las normas IEC aplicables, hechas sobre equipos
similares durante el perodo de los ltimos 5 aos contados a partir de la fecha de cierre
de la licitacin. Si no se dispone de reportes de pruebas tipo con esta vigencia, se
debern realizar las pruebas tipo requeridas en las Normas IEC, al equipo del suministro y
su costo deber ser considerado dentro del costo de los equipos.
4.6.2 PRUEBAS DE RUTINA
EL EHC debe ser completamente ensamblado en la fbrica y sometido a las pruebas de
rutina especificadas en las Publicaciones IEC correspondiente a cada equipo. De igual
forma, cada equipo individual que conforma el EHC debe ser sometido a las pruebas de
rutina especificadas en la norma IEC correspondiente a cada equipo.
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4.6.3 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO
Debern realizarse las pruebas establecidas en el documento de montaje, pruebas y
puesta en servicio.
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5. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TIPO EXTERIOR
5.1 NORMAS
Los transformadores de corriente deben cumplir las prescripciones de la ltima edicin de
las siguientes normas:
a) Publicacin IEC 60044: "Instrument transformers"
Parte 1: Current transformer
Parte 6: Requirements for protective current transformer for transient performance
b) Publicacin IEC 60296: "Specification for unused mineral insulating oils for
transformers and switchgear"
c) Publicacin IEC 60376: "Specification and acceptance of new sulfur hexafluoride"
d) Publicacin IEC 61264: Ceramic pressurized hollow insulators for high-voltage
switchgear and controlgear.
5.2 TIPO
Los transformadores de corriente sern del tipo columna, para servicio exterior, aislados
con papel sumergido en aceite y con aislamiento externo de porcelana, sellado
hermticamente. De relacin mltiple. Cambio de relacin en el secundario. El diseo y
fabricacin de los ncleos no debern tener restricciones para la conexin a diversos
rels diferenciales de barras y transformadores.
5.3 REQUERIMIENTOS DE DISEO
Los transformadores de corriente debern soportar, durante un segundo, los esfuerzos
mecnicos y trmicos debido a un cortocircuito en los terminales primarios, manteniendo
el secundario en cortocircuito, sin exceder los lmites de temperatura recomendados por
las normas IEC.
Los transformadores de corriente, debern ser capaces de operar en sistemas con
frecuencia nominal de 60 Hz.
En los terminales del equipo se marcar la polaridad perfectamente clara, fcilmente
identificable y a prueba de intemperie.
5.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIN
Los transformadores de corriente deben ser suministrados con un descargador de
sobretensin conectado entre los terminales primarios, para limitar las sobretensiones de
alta frecuencia, con excepcin de aquellos con diseo tipo barra pasante.
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Los circuitos secundarios deben ser equipados con dispositivos de proteccin contra
sobretensiones que limiten el valor cresta de la tensin a un valor de 2500 V en el caso de
que el secundario permanezca abierto. Cuando el secundario est alimentado la carga de
precisin, el dispositivo no debe alterar la precisin del ncleo.
5.5 ACCESORIOS
Los transformadores de corriente deben ser suministrados con los siguientes accesorios:
a) Dispositivo para drenaje de aceite
b) Tapn para relleno de aceite o vlvula de gas
c) Indicador de nivel de aceite
d) Gabinete de agrupamiento de las seales de corriente, de acuerdo con los
requerimientos estipulados en el documento de Informacin general - Equipos
electromecnicos.
e) Placa de caractersticas de acuerdo con la Publicacin IEC 60044-1, Clusulas 10.2,
11.7 y 12.7, y la Publicacin IEC 60044-6.
f) Curvas de error de relacin y ngulo de fase tomadas durante las pruebas, para todas
las relaciones de corriente.
g) Borneras seccionables y cortocircuitables.
h) Conectores de Alta Tensin.
i) Curvas de magnetizacin o excitacin (Tensin Vs Corriente), las cuales deben ser
entregadas previamente a TRANSELCA.
5.6 PRUEBAS
5.6.1 PRUEBAS TIPO
Las pruebas tipo debern estar realizadas de acuerdo con las prescripciones de la
Publicacin IEC 60044-1, Clusulas 7, 11.4 y 12.5, y la Publicacin IEC 60044-6 Clusula
7.2
5.6.2 PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina deben hacerse de acuerdo con los requerimientos estipulados en la
Publicacin IEC 60044-1 Clusula 8, 11.5 y 12.6, y la Publicacin IEC 60044-6 Clusula
7.2.

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6. SISTEMA DE PROTECCIN, CONTROL, MEDIDA Y SERVICIOS
AUXILIARES
Todos los equipos y sistemas de Proteccin, Control, Medida y Servicios Auxiliares
suministrados deben entregar para supervisin y control remoto (ver anexo C).
El alcance general para el sistema de protecciones comprende, al menos:
Adecuar (o suministrar y montar), probar y poner en servicio las protecciones
que sea necesario cambiar o modificar como producto de la modernizacin de
las subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV.
Todas las seales de las protecciones y equipos suministrados o intervenidos en
el proyecto que se requieran para el registrador de fallas, deben ser integradas a
stos en forma directa, es decir, sin rels auxiliares.
Todas las protecciones suministradas con el proyecto deben ser integradas al
sistema de gestin de proteccin de la subestacin a travs de protocolo de
comunicacin.
Suministrar, Montar y Poner en Servicio un Sistema de Sincronizacin de tiempo
GPS con protocolo IRIG B (incluye descargador), para sincronizar directamente
las protecciones y Unidades de Control de Baha suministradas con el proyecto.
Se podr utilizar protocolo de sincronizacin por red (solamente IEC 1588) para
las protecciones y las unidades de control. El sistema de sincronizacin de
tiempo debe soportar NTP. Este GPS debe poder sincronizar todos los equipos
de la subestacin.
Pruebas en fbrica de todas las protecciones suministradas con el proyecto.
Efectuar la Ingeniera necesaria para el diseo de la modernizacin de las
bahas a 110kV en las subestaciones.
Las protecciones a ser suministradas e instaladas por el Contratista as como las
protecciones que no se cambien (en caso de que no se requieran cambiar),
deben ser integradas al nuevo sistema de control coordinado a suministrar para
las subestacines Chin y Cerromatoso a 110 kV, utilizando el protocolo de
comunicaciones IEC-61850.
Cerromatoso: Diseo, suministro e instalacin del cableado nuevo (el cual debe
ser apantallado) directamente desde los gabinetes locales de equipos de patio
y los gabinetes de agrupamiento de patio (MKs) para las ocho (6) bahas
propiedad de Transelca).
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Chin: Diseo, suministro e instalacin del cableado nuevo (el cual debe ser
apantallado) directamente desde los gabinetes locales de equipos de patio y los
gabinetes de agrupamiento de patio (MKs) para las ocho (8) bahas propiedad
de Transelca).
Cerromatoso: Diseo, suministro e instalacin del cableado nuevo (el cual debe
ser apantallado) directamente desde los gabinetes de agrupamiento de patio
(MKS) de la subestacin para las once (11) bahas que hacen parte de la
modernizacin de la subestacin hasta los gabinetes de supervisin, control y
protecciones correspondientes, as como de las seales convencionales que se
llevarn hasta una Unidad de Adquisicin de Datos. El diseo de ingeniera de
la modernizacin debe estar de acuerdo al estndar de conexiones en el MK que
Chin: Diseo, suministro e instalacin del cableado nuevo (el cual debe ser
apantallado) directamente desde los gabinetes de agrupamiento de patio
(MKS) de la subestacin para las once (11) bahas que hacen parte de la
modernizacin de la subestacin hasta los gabinetes de supervisin, control y
protecciones correspondientes, as como de las seales convencionales que se
llevarn hasta una Unidad de Adquisicin de Datos. El diseo de ingeniera de
la modernizacin debe estar de acuerdo al estndar de conexiones en el MK que
Efectuar todo el cableado y conexionado que sea necesario conforme con el
diseo e ingeniera de detalle aprobado por TRANSELCA, desde las borneras
de interconexin de los equipos de patio hasta gabinetes y equipos del sistema
de proteccin, control y supervisin.
Implementar nivel de control cero (0) en patio desde los gabinetes o
kioskos MK.
El sistema de protecciones de cada una las bahas deber ser probado y puesto
en servicio despus de realizar el cableado y las labores de interfaces
necesarias para su correcto funcionamiento.
Realizar las pruebas de puesta en servicio para verificaciones de los sistemas
de proteccin, control, supervisin y servicios auxiliares desde los orgenes
hasta los niveles de operacin 0, 1, 2 y 3.
Provisin de bandejas, ductos, canaletas, canalizaciones que sean necesarias
para el cableado requerido.
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Desmontaje, embalaje y transporte al almacn de TRANSELCA, de los
gabinetes y dems equipos desmontados con ocasin del proyecto de
modernizacin.
Ingeniera de detalle, Integracin y cableado (segn diseo aprobado por
TRANSELCA) de, al menos, todas las seales establecidas en el anexo C.
Entregar los gabinetes y dems equipos a ser provistos debidamente instalados,
nivelados y anclados en los sitios definitivos de acuerdo al diseo e ingeniera de
detalle aprobado por TRANSELCA.
Suministrar todo el software requerido para la operacin y mantenimiento de
todos y cada uno de los componentes del sistema provisto con sus respectivas
licencias multiusuario al menos para cinco (5) usuarios simultneos, a nombre
de TRANSELCA.
Suministrar, montar, probar y poner en servicio los dos (2) nuevos gabinetes de
servicios auxiliares (1 de cc y 1 de ca) que alimentarn las subestaciones chin
y Cerromatoso 110 kV, estos gabinetes sern instalados en el rea en donde
actualmente se encuentran ubicados todos los tableros de servicios auxiliares de
la subestacin. Cabe anotar que los tableros de servicios auxiliares que no se
requieran luego de la modernizacin, sern desmontados y transportados al
almacn de TRANSELCA.
Los trabajos deben realizarse considerando minimizar la prdida de supervisin y control
de la subestacin.
En resumen, el contratista deber desarrollar todas las labores necesarias para garantizar
que el sistema permita la supervisin y control de la totalidad de los niveles de tensin y
auxiliares de la subestacin.
El contratista se obliga a ajustar su programa de trabajo de acuerdo con la programacin
que TRANSELCA apruebe.
6.1 SISTEMA DE PROTECCIN
6.1.1 NORMAS
Los equipos de proteccin, registro de fallas y el sistema de gestin de los rels de
proteccin deben cumplir con las prescripciones de la ltima edicin de las
siguientes normas:
a) IEC 60255: "Electrical relays"
b) IEC 60297: "Dimensions of mechanical structures of the 482.6 mm (19 in)
series"
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c) IEC 61850: Communication networks and systems in substations
6.1.2 REQUERIMIENTOS GENERALES
Los rels de proteccin a suministrar para la modernizacin de la subestacin, deben ser
de tecnologa numrica, bajo consumo y diseo compacto.
Los rels de proteccin suministrados deben entregar para el sistema de supervisin y
control de las subestaciones, al menos, todas las seales establecidas en el anexo
Estndar de Seales al Centro de Supervisin y Maniobras
Si las protecciones son modulares, los diferentes mdulos o tarjetas deben ser del tipo
extrable, de manera que puedan ser retirados sin necesidad de cortocircuitar el
secundario de los transformadores de corriente o desconectar los cables externamente.
Se suministrarn todos los mdulos, tarjetas y elementos que sean necesarios para las
labores de bsqueda de fallas y pruebas paramtricas de los rels de proteccin y
registradores de falla.
Los equipos que requieran rearmado, deben tener rearmado local y remoto desde el
sistema de automatizacin de la subestacin (SAS) y Centro de Control de TRANSELCA.
Todas las funciones de disparo e indicacin a registradores de fallas deben ser dispuestas
directamente con los contactos de los rels. Las seales de teledisparo deben ser
directas.
Los rels de proteccin debern tener puerto frontal adicional para comunicacin con un
computador porttil.
Los rels de proteccin tendrn una unidad de comunicaciones para conexin por fibra
ptica mediante protocolo IEC 61850 para integrarse a al nuevo sistema de control
coordinado, desde el cual se podr acceder remotamente a la proteccin para
parametrizacin, captura de eventos y consulta de ajustes.

RELES: Los rels de proteccin deben cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas
garantizadas:
Interfaz de Comunicacin, IEC61850
Tipo de Conexin, Fibra ptica conector LC
Sincronizacin, IRIG-B IEC 61588
Debe soportar:

o PRP (Doble tarjeta de red con la misma direccin MAC y posibilidad de
configurar la misma IP)
o LRE (Link Redundancy Entity), de acuerdo a la norma IEC 62439-3
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Tener en cuenta que solo se considera el cambio de las protecciones, si las existentes no
son aptas para integrarse al sistema de control coordinado que se va a implementar en la
subestacin. Como mnimo las que se suministren nuevas, tendrn las mismas funciones
de proteccin que las existentes.

CONTROLADORES: Los controladores deben cumplir con las siguientes caractersticas
tcnicas garantizadas:

Lenguaje de Programacin por bloques IEC 61131-3
Debe soportar:
o PRP (Doble tarjeta de red con la misma direccin MAC y posibilidad de
configurar la misma IP)
o LRE (Link Redundancy Entity), de acuerdo a la norma IEC 62439-3
Debe ser una sola unidad por baha que soporte el nmero total de entradas y
salidas requeridas.
Debe incluir display grfico tipo LCD con capacidad suficiente para dibujar y operar
el mmico de la baha correspondiente. Desde este mmico digital se deben poder
operar todos los equipos de la baha.
Debe tener incluida las funciones de medidas elctricas, corrientes, tensiones,
potencias, frecuencia, factor de potencia, energa.
Software de programacin, configuracin y parametrizacin para los controladores,
con licencia de uso sin limitaciones. Todas las actualizaciones de software o
firmware aplicables a los controladores que haga el fabricante debern ser
suministradas sin costo adicional para el grupo ISA.

SWITCH: Los Switch deben cumplir con las siguientes caractersticas tcnicas
garantizadas:

Funciones
o Manejo de trfico TCP/IP
o Manejo de prioridades, segn norma IEEE 802.1p
o Soporte de VLAN, segn norma IEEE 802.1q
o Sealizacin de falla de suiche con Watch-Dog y SNMP
o Manejo de redundancia y reenrutamiento
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Modularidad.

Las polaridades suministradas desde el gabinete de servicios auxiliares para las
protecciones y los disparos deben poseer mini-interruptores que protejan y sean
selectivos para fallas al interior del gabinete. Los mini interruptores deben tener contactos
auxiliares de sealizacin de los estados abierto y disparado, los cuales deben ser
cableados hasta el sistema de supervisin y control para ser monitoreados remotamente.
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Otras polaridades que provengan de otros gabinetes deben pasar a travs de borneras
seccionables.
Los gabinetes sern suministrados de acuerdo con lo indicado en el numeral 1 de este
documento. En el caso que, en criterio de TRANSELCA, un gabinete no sea suficiente
para ubicar los equipos de un sistema determinado, se suministrarn sin costos
adicionales los gabinetes adicionales necesarios para ubicar la totalidad de los equipos.
6.1.3 SISTEMA DE PROTECCIN DE LNEA
La proteccin de lnea suministrada debe ser un rel multifuncional de tecnologa
numrica, que incluya funciones de distancia, recierre, verificacin de sincronismo,
localizador y registrador de fallas. Alternativamente, las funciones de recierre y
verificacin de sincronismo podrn ser implementadas en un rel independiente.
Debe incluir: lgica de bloqueo por oscilacin de potencia, inversin de corriente, fuente
dbil con seleccin de fase y funcin ECO, cierre en falla, proteccin tramo de lnea,
deteccin de prdida de potencial.
La lgica de deteccin de prdida de potencial debe ser tal que solo se active para
condiciones reales de prdida de tensin en el circuito secundario de los transformadores
de tensin. Debe adems poder determinar tal condicin en el momento del cierre del
interruptor.
La lgica de cierre en falla debe poderse configurar para ser activada durante un tiempo
ajustable, con la posicin de interruptor cerrado.
La funcin de distancia debe ser del tipo multisistema, con medicin simultnea en los
bucles fase a tierra y fase-fase adecuada para proteger lneas largas o cortas, de circuito
sencillo o doble circuito y para ser utilizada en conjunto con transformadores de tensin
capacitivos.
Las unidades de medida para fallas polifsicas deben tener caracterstica poligonal o
mho. Las unidades de medida para fallas monofsicas deben tener caracterstica
poligonal.
La arquitectura de la proteccin debe contar con procesadores separados para las
funciones principales (procesamiento digital, algoritmos de proteccin, lgica, etc.) y para
las funciones suplementarias (comunicaciones, diagnsticos, etc.).
La proteccin de lnea debe tener una salida de disparo por fase y al menos la siguiente
sealizacin:
a) Para el SAS mediante enlace IEC 61850
Disparo: general, fase A, fase B, fase C, zona 1, zona 2, zona 3.
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Arranque: fase A, fase B, fase C.
Teleproteccin: Envo seal permisiva, recepcin seal permisiva.
Oscilacin de potencia.
Funcin de recierre: orden de recierre, arranque de recierre y bloqueo de
recierre.
Funcin de verificacin de sincronismo: sincronismo adecuado.
Rel indisponible.
b) Para arranque por fase de la proteccin falla interruptor mediante contactos libres de
tensin por disparo general.
c) Para el registrador de fallas:
Disparo general.
Orden de cierre funcin de recierre.
d) Indicacin en el rel mediante LED o despliegue alfanumrico:
Disparo: zona 1, zona 2, zona 3, zona reversa y sobrecorriente direccional a
tierra.
Arranque: fase A, fase B, fase C.
Oscilacin de potencia.
Funcin de recierre: monopolar, tripolar, bloqueado y fuera de servicio.
Funcin de verificacin de sincronismo: sincronismo adecuado discriminando
por diferencia de tensin, diferencia de fase y diferencia de frecuencia.
Rel indisponible.
La proteccin de lnea debe dar disparo monopolar e iniciar el ciclo de recierre monopolar
bajo las siguientes circunstancias:
a) Para fallas monofsicas en zona 1.
b) Para fallas monofsicas en disparos asistidos por teleproteccin de la funcin de
distancia.
Para los siguientes casos debe dar disparo tripolar y arrancar el ciclo de recierre tripolar:
a) Para fallas polifsicas en zona 1.
b) Para fallas polifsicas en disparos asistidos por teleproteccin.
c) Para fallas evolutivas.
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Para cualquier tipo de falla en zonas 2 3 debe dar disparo tripolar a travs del rel de
disparo maestro y debe bloquear el rel de recierre.
Las funciones de recierre y verificacin de sincronismo son descritas ms adelante.
6.1.4 SISTEMA DE PROTECCIN DE TRANSFORMADOR
La proteccin de transformador debe ser multifuncional y debe incluir la funcin
diferencial, la cual debe ser del tipo porcentual con pendiente de operacin ajustable, la
cual debe ser apta para proteger un transformador trifsico con devanado terciario y con
cambiador de tomas.
El rel debe compensar, poder ajustar, por software las diferencias de corriente por las
diferentes relaciones de los transformadores de corriente, las diferencias de ngulos y
grupo horario por los grupos de conexin del transformador de potencia, no se acepta el
empleo de transformadores de corriente de interposicin para compensar alguna de las
anteriores variables.
La funcin diferencial deber tener restriccin de armnicos de segundo orden para
corrientes de energizacin y de quinto armnico en condiciones de sobre excitacin.
La proteccin deber contar tambin con funciones de sobrecorriente de fases y tierra
debe tener tres unidades de fase y una de tierra por cada devanado del transformador.
Deber poseer tres entradas de corriente para las fases y una entrada de corriente para la
proteccin de tierra (por devanado). Esta funcin debe tener la posibilidad de seleccionar
el tipo de caracterstica de operacin. El ajuste de los umbrales de corriente y
temporizacin para las unidades de fase se podr realizar mediante un selector comn y
el ajuste para la unidad de tierra debe ser independiente.
Las funciones de sobrecorriente deben tener al menos dos (2) etapas para la operacin
de las unidades de fases y de tierra. Al menos una de las etapas podr seleccionarse y
ajustarse tanto para tiempo definido como para la caracterstica de tiempo inverso. La
otra, deber ser de tiempo definido.
Adems la funcin de sobrecorriente de fases deber tener una funcin de sobrecarga
ajustable en tiempo definido.
La funcin de sobrecorriente que ser empleado en el primario de un transformador de
potencia debe tener bloqueo por segundo armnico para corrientes de energizacin.
6.1.5 SISTEMA DE PROTECCIN DE SOBRECORRIENTE
La proteccin de sobrecorriente de fases y tierra debe tener tres unidades de fase y una
de tierra. Deber poseer tres entradas de corriente para las fases y una entrada de
corriente para la proteccin de tierra. Esta proteccin debe tener la posibilidad de
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seleccionar el tipo de caracterstica de operacin. El ajuste de los umbrales de corriente y
temporizacin para las unidades de fase se podr realizar mediante un selector comn y
el ajuste para la unidad de tierra debe ser independiente.
Los rels de sobrecorriente deben tener al menos dos (2) etapas para la operacin de las
unidades de fases y de tierra. Al menos una de las etapas podr seleccionarse y ajustarse
tanto para tiempo definido como para la caracterstica de tiempo inverso. La otra, deber
ser de tiempo definido.
6.1.6 SISTEMA DE PROTECCIN DEL ACOPLE
Por la baha del acople se debe suministrar un sistema de proteccin que incluya al
menos el equipo indicado a continuacin:
b) Una proteccin de sobrecorriente.
c) Un rel de verificacin de sincronismo, si sta no est incluida dentro de la proteccin
de sobrecorriente.
d) Un rel de disparo maestro.
e) Un rel falla interruptor.
f) Seis rels de supervisin de circuito de disparo.
g) Un lote del siguiente material:
Rels auxiliares.
Selector para recierre 1P/3P/1P+3P/OFF, dependiendo del esquema de recierre a
suministrar.
Selector recierre PP/PS, dependiendo del esquema de recierre a suministrar.
Borneras.
Borneras con desconexin para pruebas, para cada circuito de tensin y corriente.
Borneras con cuchillas de desconexin para las polaridades y suministros de
servicios auxiliares.
Mini interruptores con contactos auxiliares para indicacin remota y bloqueo, para
proteccin y desconexin de las polaridades.
6.1.7 REL DE DISPARO MAESTRO
El rel de disparo debe ser de operacin rpida (menor de 10 ms), reposicin manual y
elctrica remota, de bajo consumo y con indicador de operacin. Los contactos deben ser
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aptos y suficientes para dar orden de disparo a los interruptores, para sealizacin al
SAS, al controlador de baha y al registrador de fallas.
6.1.8 SISTEMA DE GESTIN DE PROTECCIONES
Todos los rels de proteccin a suministrar, se debern integrar a la red de protecciones
existente actualmente en la subestacin.
6.1.9 REGISTRADORES DE FALLAS
Los registradores de falla se mantendrn una vez se haya realizado la modernizacin de
la subestacin. En cuanto a la operacin de los registradores de falla, la idea es
mantener operando de la misma forma que actualmente operan.
Los registradores de falla existentes son de tecnologa digital numrica con doble
frecuencia de muestreo rpida y lenta, la primera como mnimo a 10 kHz que permita
registrar eventos transitorios de corta duracin en el sistema.
Asimismo el registro dinmico de oscilaciones de potencia a travs de una frecuencia de
muestreo lenta
Los eventos en memoria del registrador son almacenados con la siguiente informacin:
a) Identificacin de la subestacin y del registrador de fallas
b) Frecuencia de muestreo
c) Duracin del tiempo de pre y post-falla
d) Fecha y hora de la orden de arranque
e) Criterio de arranque
f) Cantidad y tipo de los canales muestreados

El evento debe ser fechado con el ao, mes, da, hora, minuto, segundo y milisegundo.
La precisin del reloj debe ser superior a 1 ms por da. El registrador debe ser
sincronizado desde el reloj sincronizado por satlite que est incluido dentro del
suministro del proyecto.
El registrador de fallas poder ser interrogado localmente y desde el computador de
gestin existente en la subestacin; debe trabajar en la siguiente secuencia:
a) Adquisicin y almacenamiento del evento en la memoria RAM del registrador de fallas
b) Transmisin del evento almacenado en el registrador de fallas al computador de
gestin.
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c) Si la transmisin del evento fue exitosa, ste se puede borrar de la memoria RAM del
registrador de fallas.
d) En caso de que la transmisin del evento no sea exitosa o que el enlace de
comunicaciones est indisponible, el evento debe permanecer en la memoria RAM del
registrador de fallas hasta ser transferido al computador de gestin.

Los archivos de datos debern utilizar el formato denominado COMTRADE (Common
Format for Transient Data Exchange), de acuerdo con lo estipulado en la norma IEEE
C37.111 y al grupo de trabajo WG34.01 del CIGRE, o en su defecto se deber suministrar
el software que haga la transcripcin del formato del registrador de fallas al formato
COMTRADE.
Tiene una unidad de comunicaciones para conexin al sistema de gestin de
registradores de fallas, desde el cual se podr acceder remotamente para la captura de
los eventos.
6.1.10 BLOQUES DE PRUEBA
Todos los rels de proteccin y registradores de fallas debern incluir bloques de prueba.
Los bloques de prueba deben permitir de manera automtica, mediante la insercin de un
peine de prueba:
Aislar los circuitos de corriente hacia la proteccin y cortocircuitarlos
automticamente hacia el lado del transformador de Corriente sin requerir de puentes
externos.
Aislar los circuitos de tensin.
Aislar la accin de disparos al interruptor y los arranques a las protecciones de falla
interruptor y al recierre.
Los bloques deben ser de fcil manipulacin, deben un sistema que garantice la insercin
del peine de prueba, de forma completamente recta y que mediante su insercin asle
automtica y secuencialmente disparos, corrientes y tensiones, e igualmente al ser
retirado conecte automtica y secuencialmente las tensiones, corrientes y disparos.
Deben adems permitir el acceso a la proteccin a travs del peine de prueba sin tener
que intervenir las borneras en el gabinete ni modificar el cableado para: inyeccin de
corrientes y de tensiones y para la medicin de tiempos de operacin de las seales de
disparo por fase y arranques.
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El bloque de prueba debe ser tal que ante la insercin del peine de prueba la proteccin
conserve su alimentacin auxiliar. Adems deber poseer puntos para la toma de tensin
de alimentacin para los equipos de prueba.
El peine de prueba deber ser estndar para todos los bloques de prueba suministrados.
Por el bloque de prueba deben pasarse todos los disparos y arranques a la proteccin de
falla interruptor, incluyendo al menos las siguientes seales, con acceso desde el peine
de prueba.
Alimentacin CC+
Alimentacin CC-
Disparo definitivo
Disparo fase A
Disparo fase B
Disparo fase C
Arranque falla interruptor
Arranque recierre
Envo de teleproteccin
Envo disparo directo
Corrientes
Tensiones

Opcionalmente, se puede tener un contacto de sealizacin que indique cuando el peine
ha sido insertado en el bloque de pruebas.
6.1.11 PRUEBAS
Las pruebas sern de acuerdo con lo estipulado en las normas, se deber tener en
cuenta lo estipulado en el numeral 6.1.1 con relacin a las pruebas de rutina.
6.2 SISTEMA DE CONTROL
6.2.1 NORMAS
El sistema de control debe cumplir las prescripciones de la ltima edicin de las siguientes
normas, segn sea aplicable:
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a) IEC 61204: Stabilized power supplies, d.c. output
b) IEC 60688: Electrical measuring transducers for converting a.c. electrical quantities to
analogue or digital signals
c) IEC 60793: Optical fibers
d) IEC 60794: Optical fiber cables
e) IEC 60870-5-101: Telecontrol equipment and systems - Part 5: Transmission
Protocols - Section 101: Companion standard for basic telecontrol tasks
f) IEC 60870-5-103: Telecontrol equipment and systems - Part 5-103: Transmission
Protocols - Companion standard for the informative interface of protection equipment
g) IEC 60874: Connectors for optical fibers and cables
h) IEC 61000: Electromagnetic compatibility (EMC)
i) IEC 61131: Programmable controllers.
j) IEC 61850: Communication networks and systems in substations
k) ISO/IEC 8802: Information Processing Systems - Local Area Networks
l) IEEE C37.1 (1994): Definition, Specification and Analysis of Systems used for
Interventory Control, Data Acquisition and Automatic Control
m) IEC 62053-22: Electricity metering equipment (a.c.) - Particular Requirements - Part
22: Static meters for active energy (classes 0,2 S and 0,5 S)
n) IEC 60688: Electrical Measuring Transducers for Converting a.c. Electrical Quantities
to Analogue or Digital Signals
Los equipos de control deben cumplir con las caractersticas garantizadas que hacen
parte de esta solicitud de cotizacin y deben ser diseados de acuerdo con los
requerimientos estipulados en los captulos 1, 2 y 3 de este documento.
Los sistemas de control deben ser diseados y desarrollados con base en la
recomendacin IEC 61850, tener una alta disponibilidad, confiabilidad y seguridad.
Los diferentes mdulos o tarjetas que componen los equipos a suministrar deben ser del
tipo extrable, de manera que puedan ser retirados sin necesidad de intervenir los circuitos
secundarios de los transformadores de corriente o desconectar los cables.
Para la marcacin en tiempo real de los eventos, se debe tomar la seal de la unidad de
referencia de tiempo procedente de un decodificador GPS con protocolo IRIG B para
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sincronizar directamente los equipos de control de modo tal que se garantice la precisin
y resolucin requeridas para el registro secuencial de eventos.
Se deber garantizar que los equipos instalados para el sistema de control y su
integracin con los diferentes niveles del sistema de control de cada subestacin,
permitan que se lleven a cabo todas las funciones asignadas en cada uno de los niveles
del sistema.
Los gabinetes sern suministrados de acuerdo con lo indicado en el documento de
requisitos generales del proyecto. En caso que un gabinete en criterio de TRANSELCA no
sea suficiente para ubicar los equipos de un sistema determinado, se suministrarn los
gabinetes adicionales necesarios para ubicar el total de los equipos sin ningn costo
extra.
6.2.3 SISTEMA DE CONTROL PARA LA SUBESTACIN CERROMATOSO y
Chin.
La subestacin Cerromatoso a 110 kV cuenta actualmente con un Sistema de Supervisin
y Control basado en la RTU AK1703 apto para integracin de Dispositivos Electrnicos
Inteligentes (IEDs) mediante protocolo IEC 61850.

El alcance general del sistema de control para la modernizacin de la Subestacin
Cerromatoso a 110 kV comprende, al menos:

a) Los gabinetes utilizados por la RTU Sinaut y la RTU AK1703 desaparecern con el
proyecto, debe contemplarse las conexiones que actualmente van de cada uno de
estos gabinetes al gabinete de Calidad de Potencia. Cableado de la corriente de
medida de cada campo al equipo de calidad de potencia respectivo. Cabe anotar que
una vez trasladadas todas las seales de las RTU, es responsabilidad del contratista
desmontar estos gabinetes y entregarlos en el lugar que Transelca tenga dispuesto
para estos.
b) Suministrar, montar, probar y poner en servicio seis (6) gabinete de control tipo
interior para las once (11) bahas a 110 kV de la subestacin. Se aceptar un
gabinete de control para dos bahas, en caso de que a criterio de TRANSELCA un
gabinete sea suficiente para ubicar los equipos de control propuestos para dos (2)
bahas.
c) Suministrar, montar, probar y poner en servicio once (11) Unidades de Control de
Baha en las cuales se agruparn todos los comandos, sealizaciones, medidas y
alarmas de cada baha de la subestacin Cerromatoso a 110 kV, cada una de las
cuales deber:
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Tener como mnimo el siguiente dimensionamiento de entradas y salidas:

ENTRADAS
DIGITALES
SALIDAS
DIGITALES
ENTRADAS
DE
CORRIENTE
ENTRADAS
DE
TENSION
BAHIA DE LINEA 80 16 4 4
BAHIA DE
AUTOTRANSFORMACION
100 16 4 4
BAHIA DE
TRANSFORMACION
100 16 4 4
BAHIA DE ACOPLE 80 16 4 4
SERVICIOS AUXILIARES 80 16 4 4
CELDAS DE 34,5 kV 100 16 4 4

La subestacin Chin a 110 kV cuenta actualmente con un Sistema de Supervisin y
Control basado en la RTU Siemens apto para integracin de Dispositivos Electrnicos
Inteligentes (IEDs) mediante protocolo IEC 61850.

El alcance general del sistema de control para la modernizacin de la Subestacin Chin
a 110 kV comprende, al menos:

d) Los gabinetes utilizados por la RTU desaparecern con el proyecto, debe
contemplarse las conexiones que actualmente van de cada uno de estos gabinetes al
gabinete de Calidad de Potencia. Cableado de la corriente de medida de cada campo
al equipo de calidad de potencia respectivo. Cabe anotar que una vez trasladadas
todas las seales de la RTU, es responsabilidad del contratista desmontar estos
gabinetes y entregarlos en el lugar que Transelca tenga dispuesto para estos.
e) Suministrar, montar, probar y poner en servicio seis (6) gabinete de control tipo
interior para las once (11) bahas a 110 kV de la subestacin. Se aceptar un
gabinete de control para dos bahas, en caso de que a criterio de TRANSELCA un
gabinete sea suficiente para ubicar los equipos de control propuestos para dos (2)
bahas.
f) Suministrar, montar, probar y poner en servicio once (11) Unidades de Control de
Baha en las cuales se agruparn todos los comandos, sealizaciones, medidas y
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alarmas de cada baha de la subestacin Chin a 110 kV, cada una de las cuales
deber:
Tener como mnimo el siguiente dimensionamiento de entradas y salidas:

ENTRADAS
DIGITALES
SALIDAS
DIGITALES
ENTRADAS
DE
CORRIENTE
ENTRADAS
DE
TENSION
BAHIA DE LINEA 80 16 4 4
BAHIA DE
AUTOTRANSFORMACION
100 16 4 4
BAHIA DE ACOPLE 80 16 4 4
SERVICIOS AUXILIARES 80 16 4 4

Display o IHM local incorporada para nivel 1 de operacin, con al menos las
siguientes caractersticas.
o Una interfaz de usuario local (IHM local) con display de LCD o similar,
integrada al controlador de baha, que incluya al menos las siguientes
funciones:
o Mando y sealizacin de posicin de los interruptores y de los
seccionadores de la baha supervisada.
o Seleccin del modo de operacin de la baha con los modos REMOTO y
LOCAL.
o Supervisin de las alarmas y eventos de la baha supervisada.

Todas las borneras para la conexin de las seales de entrada y salida al controlador
debern ser del tipo seccionables.
g) Suministrar, montar, probar y poner en servicio una (1) Unidad de Control de Baha
para servicios auxiliares en la cual se agruparn todos los comandos, sealizaciones,
medidas y alarmas relacionadas con el sistema de servicios auxiliares y
dimensionados de acuerdo con el diseo aprobado por TRANSELCA.
h) Cerromatoso: Suministrar, montar, probar y poner en servicio una (1) Unidad de
Control de Baha para 34,5 kV en la cual se agruparn todos los comandos,
sealizaciones, medidas y alarmas de la baha de la subestacin Cerromatoso a
34,5 kV de acuerdo con el diseo aprobado por TRANSELCA.
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i) Suministrar, montar, probar y poner en servicio gabinetes de servicios auxiliares para
la parte correspondiente a corriente alterna.
j) Suministrar, montar, probar y poner en servicio gabinetes de servicios auxiliares para
la parte correspondiente a corriente continua.
k) Suministro e instalacin de la red de datos del SAS y el sistema de control de nivel de
subestacin (Nivel 2), incluyendo la estacin de operacin, los controladores de
subestacin, el reloj GPS, etc.
l) Integracin del SAS al centro de control TRANSELCA (Nivel 3), para esto
TRANSELCA dispondr del medio fsico para realizar la comunicacin con el centro
de control, es responsabilidad del contratista llevar la informacin del SAS
implementado hasta los equipos de comunicacin y verificar que esta es enviada
desde la subestacin al centro de control.
m) Integracin al SAS de los servicios auxiliares suministrados con el proyecto.
n) Cerromatoso: Suministrar, montar, probar y poner en servicio once (11) gabinete tipo
exterior a ubicar en patio (MK), para cada una de las bahas que hacen parte de la
modernizacin de la subestacin Cerromatoso a 110 kV. En caso de que a criterio de
TRANSELCA los actuales MK sean aptos para continuar operativos, no se
suministrar el gabinete y su costo ser descontado de acuerdo con el valor ofertado,
en todo caso si se deja el MK, a este gabinete se le debe hacer mantenimiento
general.
o) Cerromatoso: Suministrar, montar, probar y poner en servicio para cada una de las
once (11) bahas que hacen parte de la modernizacin de la subestacin Cerromatoso
a 110 kV, un (1) mmico discreto para operacin en nivel 0 desde gabinete exterior
(MK) mediante pulsadores y selectores, para el mando de tipo operativo directo sobre
los equipos de patio (interruptores y seccionadores), previo cumplimiento de
enclavamientos mnimos, mediante la utilizacin de una llave que habilite las
posiciones REMOTO-DESCONECTADO-LOCAL en patio. Lo anterior corresponde a
implementar nivel de control cero (0) en patio desde los gabinetes o kioskos MK.
p) Chin: Suministrar, montar, probar y poner en servicio once (11) gabinete tipo exterior
a ubicar en patio (MK), para cada una de las bahas que hacen parte de la
modernizacin de la subestacin Chin a 110 kV. En caso de que a criterio de
TRANSELCA los actuales MK sean aptos para continuar operativos, no se
suministrar el gabinete y su costo ser descontado de acuerdo con el valor ofertado,
en todo caso si se deja el MK, a este gabinete se le debe hacer mantenimiento
general.
q) Chin: Suministrar, montar, probar y poner en servicio para cada una de las once (11)
bahas que hacen parte de la modernizacin de la subestacin Chin a 110 kV, un (1)
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mmico discreto para operacin en nivel 0 desde gabinete exterior (MK) mediante
pulsadores y selectores, para el mando de tipo operativo directo sobre los equipos de
patio (interruptores y seccionadores), previo cumplimiento de enclavamientos
mnimos, mediante la utilizacin de una llave que habilite las posiciones REMOTO-
DESCONECTADO-LOCAL en patio. Lo anterior corresponde a implementar nivel de
control cero (0) en patio desde los gabinetes o kioskos MK.
r) Pruebas en fbrica de todos los equipos de control suministrados con el proyecto
s) Efectuar la Ingeniera necesaria para el diseo y modernizacin de la subestacin
Integrar las Unidades de Control instaladas para las bahas que hacen parte de la
modernizacin de las subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV al sistema de
Supervisin y Control suministrado por medio del protocolo de comunicaciones
IEC-61850 para su transmisin al Centro de control de TRANSELCA.
t) Cerromatoso: Diseo, suministro e instalacin del cableado de fuerza y control de
equipos de patio a MK's (para las 6 bahas propiedad de Transelca), en ningn caso
se permitirn empalmes mediante gabinetes o borneras de paso para conexin entre
los equipos de patio y los de agrupamiento en patio (MKs).
u) Cerromatoso: Diseo, suministro e instalacin del cableado de fuerza y control de
MK's a equipos de proteccin y control (para las 11 bahas que hacen parte de la
subestacin Cerromatoso a 110 kV), en ningn caso se permitirn empalmes
mediante gabinetes o borneras de paso para conexin entre los equipos de patio y los
de agrupamiento en patio (MKs).
v) Chin: Diseo, suministro e instalacin del cableado de fuerza y control de MK's a
equipos de patio y equipos de proteccin y control (para las 11 bahas del proyecto),
en ningn caso se permitirn empalmes mediante gabinetes o borneras de paso para
conexin entre los equipos de patio y los de agrupamiento en patio (MKs).
w) Suministro e instalacin del cableado que se requiera con ocasin de la
modernizacin de la subestacin existente, los equipos de control y supervisin de
sala en caso que los existentes no permitan conexin directa, en ningn caso se
permitirn empalmes mediante gabinetes o borneras de paso para conexin entre los
equipos de patio y los de control y supervisin en sala. En el caso de remplazo de
cables existentes, se deben desconectar en ambos extremos los cables a remplazar y
retirar completamente los mismos de los ductos y canaletas en donde se encuentren.
x) El sistema de control de las bahas que hacen parte de la modernizacin de la
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV, deber ser probado despus de
realizar el cableado y las labores de interfaces necesarias para verificar su correcto
funcionamiento.
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y) Realizar las pruebas funcionales en sitio, para verificaciones de los sistemas de
control y supervisin y auxiliares desde los orgenes.
z) Realizar las pruebas de puesta en servicio para verificaciones de los sistemas de
control, proteccin, supervisin y auxiliares desde los orgenes hasta los niveles de
operacin 0, 1, 2 y 3.
aa) Provisin de bandejas, ductos, canaletas, etc que sean necesarias para el cableado
requerido.
bb) Desmontaje, embalaje y transporte al almacn de TRANSELCA, de los equipos
desmontados.
cc) Ingeniera de detalle, Integracin y cableado (segn diseo aprobado por
TRANSELCA) de, al menos, todas las seales establecidas en el anexo C.
dd) Entregar los gabinetes y dems equipos a ser provistos debidamente instalados,
nivelados y anclados en los sitios definitivos de acuerdo al diseo e ingeniera de
detalle aprobado por TRANSELCA.
ee) Suministrar todo el software requerido para la operacin y mantenimiento de todos y
cada uno de los componentes del sistema provisto con sus respectivas licencias
multiusuario.

Los trabajos deben realizarse considerando minimizar la prdida de supervisin y control
de la subestacin.
En resumen, el contratista deber desarrollar todas las labores necesarias para garantizar
que el sistema permita la supervisin y control de la totalidad de los niveles de tensin y
auxiliares de la subestacin.
El contratista se obliga a ajustar su programa de trabajo de acuerdo con la programacin
que TRANSELCA apruebe.

6.2.3.1 ALCANCE DEL SUMINISTRO NIVEL 2
El suministro del SAS debe estar conformado, como mnimo, por los siguientes equipos:

6.2.3.1.1 Suministro Informtica:
a) Dos (2) interfaz de usuario de Nivel 2 - IHM, los cuales debe incluir al menos los
siguientes componentes:
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Un (1) computador de operacin alimentado en 125 Vcc con su monitor de video
de 21, teclado alfanumrico y mouse
Una (1) unidad de almacenamiento masivo
b) Dos (2) Servidores de subestacin con fuentes de alimentacin redundantes,
conectadas cada una a MCBs independientes, de los gabinetes de servicios
auxiliares de 125 Vcc.
c) Software necesario para la supervisin de nivel 2 y la comunicacin con el nivel 3.
6.2.3.1.2 Suministro Oferente
a) Dos (2) Suiches industriales en configuracin redundante para la implementacin de
la red LAN de la subestacin en fibra ptica topologa en anillo redundante, con
puertos disponibles de fibra ptica (conectores LC) y RJ45
b) Un (1) gabinete tipo interior.
c) Cables de fibra ptica para la implementacin de la red LAN Ethernet del SAS con
topologa en anillo redundante, y para la conexin de la seal de sincronizacin de la
hora proveniente del reloj sincronizado por satlite a los equipos que lo requieran.
Todas las conexiones de datos o de sincronizacin deben cablearse utilizando fibra
ptica.
d) Una (1) Unidad de referencia de tiempo (Reloj GPS IRIG-B), y protecciones para
descargas atmosfricas, disponibilidad de seal NTP, y capacidad para sincronizar
todos los equipos de la subestacin
e) Un lote del siguiente material:
Interruptores miniatura con contacto auxiliar de sealizacin para las
polaridades
Borneras seccionables (con cuchilla de desconexin) para todas las seales de
entrada y salida.
Borneras con desconexin para los circuitos de medida de tensin
Borneras cortocircuitables y con desconexin para los circuitos de medida de
corriente
6.2.4.1 MANTENIBILIDAD Y ACTUALIZACIN
El SAS debe ser fcil y econmico de mantener y actualizar, tanto en hardware como en
software. TRANSELCA deber poder desarrollar funcionalidad adicional durante la vida
til del SAS.
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6.2.4.2 ARQUITECTURA DE SAS
La arquitectura lgica del SAS y su configuracin se deben basar en la norma IEC 61850.
Es obligatorio presentar con la oferta la arquitectura del Sistema de Control y Proteccin
propuesto.
El diagrama de arquitectura se presente como anexo a la propuesta.
En el cuadro siguiente se presentan los niveles y componentes del mismo:
Tabla N 1: Arquitectura lgica del SAS
Nivel Descripcin Comentarios
Nivel 3 Centro de control remoto SCADA. EL SAS se debe integrar a dos
centros de control.
Comunicaciones e interfaz Nivel 3 -
Nivel 2
Protocolo IEC 60870-5-101
Nivel 2 Sistema de Procesamiento del Nivel 2 Aplicaciones e interfaz de usuario (IHM)
de la subestacin. Almacenamiento de
datos histricos y de tiempo real.
Comunicaciones e Interfaz Nivel 2
Nivel 1
IEC 61850, LAN de la subestacin
(TCP/IP sobre Ethernet)
Nivel 1 Controladores de baha, rels de
proteccin, otros IEDs
Lgica operativa bsica. IHM local de
respaldo.
Comunicaciones e interfaces Nivel 1
Nivel 0
Cableado convencional de seales
Nivel 0 Mmicos en gabinetes de patio (MK) y
gabinetes de servicios auxiliares
Equipos de alta tensin y servicios
auxiliares

La arquitectura del SAS deber cumplir con los siguientes criterios:
a) Expandible: Debe poder ser implementada en una subestacin pequea y poderse
ampliar a medida que se ample la subestacin sin cambios fundamentales en la
arquitectura.
b) Flexible: Debe permitir cambios en la funcionalidad sin implicar modificaciones
importantes en la arquitectura, hardware y software.
c) Migrable: Debe permitir cambios en la tecnologa sin cambios significativos en la
arquitectura.
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d) Interoperable: El SAS deber poder interoperar con IEDs de diversos
suministradores, que cumplan con la norma IEC 61850.
En la Figura 2 se muestra la arquitectura del sistema de control requerido segn la
modernizacin de la subestacin.

Figura 2. Arquitectura SAS, subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV una vez
modernizado.
6.2.4.3 DISEO DE SISTEMA ABIERTO
El SAS deber cumplir con la norma IEC 61850 y con estndares industriales
ampliamente aceptados para sistemas abiertos; esto deber permitir a TRANSELCA
ampliar o reemplazar completamente el SAS minimizando los costos de vida til. El
cumplimiento con los estndares de sistemas abiertos permitir que el SAS y los IEDs de
diferentes suministradores puedan intercambiar y compartir informacin.
6.2.4.4 DESEMPEO DEL SISTEMA
El desempeo del sistema est especificado de acuerdo con la clasificacin de la Norma
IEC 60870-4: Telecontrol Equipment and Systems Part 4 Performance
Requirements. En la tabla de caractersticas garantizadas se indican los requisitos
exigidos para el desempeo del sistema.
IEC 61850
SWITCHE INDUSTRIAL
IED
PROTECC 2
IED
CONTROL N
IED
PROTECC1
IED
CONTROL 1
IED
PROTECC N
GPS
CONTROLADOR
SUBESTACIN
IHM
comunicaciones
IEC-870-5-101
Centro De Control
TRANSELCA
IED
CONTROL 2
FIBRA PTICA REDUNDANTE
I RIG B
DCF77
IEC 870-5-101
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6.2.4.5 CONDICIONES DE SERVICIO
Los equipos del SAS debern soportar las siguientes condiciones ambientales durante el
transporte, almacenamiento y montaje, durante la operacin normal y durante los
perodos de inactividad debidos al mantenimiento y reparacin.
6.2.4.6 CONDICIONES AMBIENTALES
El desempeo del sistema est especificado de acuerdo con la clasificacin de la Norma
IEC 60870-2: En la tabla de caractersticas garantizadas se indican los requisitos
exigidos para las condiciones ambientales.
6.2.4.7 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA
Los equipos que conforman el SAS deben cumplir las prescripciones de la norma IEC
61000-4, con los niveles que se indican en el formulario de caractersticas garantizadas.
6.2.4.8 TENSIN DE AISLAMIENTO
El nivel de aislamiento mnimo que deben poseer los equipos que constituyen parte del
suministro se indica en el formulario de caractersticas garantizadas.
6.2.5 MODOS DE OPERACIN
6.2.5.1 NIVEL 0
6.2.5.1.1 IMPLEMENTACIN NIVEL 0 EN GABINETES MK
El Contratista debe proveer un sistema de control compuesto por selectores y pulsadores
para el mando directo sobre los MKs, no deber quedar mando sobre los equipos de
patio (interruptores y seccionadores), previo cumplimiento de enclavamientos mnimos,
aprobados por TRANSELCA, mediante la utilizacin de una llave que habilite las
posiciones REMOTO-DESCONECTADO-LOCAL en patio. En el modo de operacin
REMOTO, slo se podrn ejecutar comandos desde los niveles superiores, en el modo de
operacin DESCONECTADO, no se debe poder realizar comandos desde ningn nivel
jerrquico, en el modo de operacin LOCAL, slo se podrn ejecutar comandos por medio
de los pulsadores para cierre y apertura del mecanismo de operacin, teniendo
verificacin a travs de mnimos enclavamientos cableados y aprobados por
TRANSELCA. Este nivel debe ser implementado en el gabinete MK correspondiente a
cada una de las bahas que hacen parte de las subestaciones.
En el nivel 0 se deben conectar las seales necesarias para llevar a cabo los
enclavamientos existentes actualmente, y las adicionales que defina TRANSELCA, y que
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permitan que el mando desde este nivel sea operativo. Los enclavamientos tienen como
objeto brindar seguridad y prevenir operaciones incorrectas que puedan ocasionar daos
en los equipos o en el personal de la subestacin, por lo cual esta funcin debe ser
extremadamente segura y confiable. Para implementar los enclavamientos necesarios, el
contratista deber elaborar la ingeniera, los cableados y las interconexiones necesarias
para realizar los enclavamientos con el fin de mantener la filosofa actualmente
implementada, el contratista deber suministrar y realizar los cableados requeridos.
6.2.5.2 Nivel 1
6.2.5.2.1 IMPLEMENTACIN NIVEL 1 EN UNIDADES DE CONTROL DE BAHA PARA
110 kV
Este Nivel corresponde al mando de los equipos de maniobra desde la Unidad de Control
de baha a travs de la IHM local de la Unidad. Directamente en el display del controlador
de baha se podr seleccionar los modos de operacin REMOTO LOCAL.
En el modo REMOTO slo se permitirn comandos desde los Niveles 2 y 3.
En el modo LOCAL slo se permitirn comandos desde la IHM local de la Unidad de
Control de baha, utilizando los enclavamientos procesados por esta ltima.
6.2.5.2.2 IMPLEMENTACIN NIVEL 1 EN UNIDAD DE CONTROL DE PARA 34,5 kV
En la Unidad de Control de 34,5 kV se tendr supervisin y sealizacin de los circuitos
de 34,5 kV (T-CMT01, LN-545-La Apartada, LN-546-Puerto Libertador y
LN-549-Montelibano) y mandos sobre los interruptores -5010, -5450, -5460 y -5490.
6.2.5.2.3 Servicios auxiliares (alimentacin CA y CC)
En la Unidad de Control de servicios auxiliares se tendr supervisin y sealizacin de
los servicios auxiliares y mandos sobre los breakers motorizados del sistema de servicios
auxiliares.
6.2.5.3 NIVEL 2
Este Nivel corresponde al mando desde las estaciones de operacin del SAS. En estas
estaciones se seleccionarn los modos de operacin REMOTO-SUBESTACIN.
La operacin y control desde el nivel 2 se habilita slo si los niveles de control inferiores 0
y 1 estn en el modo de operacin REMOTO.
Cuando en el nivel 2 se selecciona el modo de operacin REMOTO, slo podrn
ejecutarse comandos desde el centro de control de TRANSELCA.
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Cuando en el nivel 2 se selecciona el modo de operacin SUBESTACIN, se podrn
ejecutar comandos desde la IHM del Nivel 2 en la sala de control de la subestacin y
desde el Centro de Control de TRANSELCA. Este es el modo de operacin normal para
las subestaciones.
6.2.5.4 NIVEL 3
Corresponde al mando desde el Centro de Control de TRANSELCA desde el cual se debe
poder operar y controlar en forma remota todos los equipos de la subestacin.
6.2.6 REQUISITOS FUNCIONALES
6.2.6.1 NIVEL 1
6.2.6.1.1 Adquisicin de datos y comandos
El SAS deber poder intercambiar informacin con los IEDs de la subestacin, y deber
poder adquirir directamente otras seales que no estn disponibles en IEDs, tales como
seales provenientes de equipos de patio, rels electromecnicos, servicios auxiliares,
etc.
Las seales del SAS debern ser al menos las que se indican en la lista de seales.
6.2.6.1.1.1 Procesamiento de alarmas y sealizacin de estados binarios
Para el procesamiento de datos binarios, se debern tener las siguientes funciones:
a) Identificacin de cambios de estado y alarmas
b) Marcacin de la fecha y hora de la ocurrencia de cada evento con resolucin de 1 ms.
c) Verificacin del estado complementario de las seales dobles (DP) para establecer
validez de la posicin de los interruptores, seccionadores y selectores de control.
6.2.6.1.1.2 Procesamiento de seales de medida
La adquisicin de las variables elctricas para el SAS podr realizarse mediante mdulos
de entrada de variables elctricas en los controladores de baha o mediante IEDs
dedicados para tal fin.
La precisin de las medidas en el SAS deber ser mejor o igual a 0,5%, incluyendo la
precisin de los IEDs de medida y del procesamiento en el SAS, pero sin considerar los
errores debidos al cableado y los transformadores de medida.
Las medidas desde los equipos de potencia para el SAS debern ser al menos las
siguientes:
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a) Todas las tensiones fase-fase y fase-neutro
b) Corrientes por fase
c) Potencia activa, reactiva y aparente, incluyendo indicacin del sentido de flujo de
potencia
d) Frecuencia

La informacin de las medidas desde los IEDs deber ser transmitida en tiempo real y en
unidades de ingeniera.
El SAS deber disponer de las siguientes funciones para las seales de medidas:
a) Verificacin, filtro, ajuste de escala y conversin a unidades de ingeniera.
b) Deteccin de alarmas por violacin de lmites ajustables. Por ejemplo debern
poderse definir los lmites alto, muy alto, bajo y muy bajo.

6.2.6.1.1.3 Procesamiento de comandos
El SAS deber emitir los siguientes comandos hacia el proceso mediante los
correspondientes mdulos de salida digital:
a) Abrir y cerrar interruptores y seccionadores utilizando el procedimiento de seleccionar
antes de operar.
b) Subir y bajar los cambiadores de tomas bajo carga en los transformadores.
c) Reposicin del bloqueo de las protecciones
d) Otros comandos segn cada aplicacin, tales como habilitar y deshabilitar
transferencias automticas, habilitar y deshabilitar recierres, etc.

El sistema deber reportar al operador sobre los comandos ejecutados. Se debern
incluir al menos, las siguientes funciones de supervisin:
a) Verificacin de la validez del origen del comando segn el nivel de control
seleccionado
b) Monitoreo de respuesta de los comandos
c) Mensajes de alarma por falla en la ejecucin de los comandos
d) Registro de la ejecucin de los comandos
6.2.6.1.1.4 Seleccin de modo de operacin
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Esta funcin deber permitir seleccionar los modos de operacin especificados en el
numeral 6.2.5 conservando la estructura jerrquica de control de la subestacin.
6.2.6.1.1.5 Enclavamientos de operacin
Esta funcin deber evaluar el estado (abierto/cerrado) de todos los equipos de maniobra
involucrados en cada operacin o maniobra, y otras condiciones como comandos en
proceso, existencia de tensiones de lnea, protecciones no operadas, etc. En las
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV se deber conservar la filosofa existente
de los enclavamientos.
Una vez que se cumplan todas las condiciones de operacin, se deber habilitar la
emisin del comando correspondiente proveniente de los niveles 1, 2 o 3.
En la IHM del Nivel 2 se debern tener despliegues grficos que muestren en forma
dinmica las condiciones de enclavamiento para cada equipo de maniobra. As mismo en
este nivel se deber generar una alarma cuando no se pueda emitir un comando porque
no se cumplen las condiciones de enclavamiento.
Cada controlador de baha deber adquirir en tiempo real, ya sea directamente o a travs
de la red de datos del SAS, todas las seales e informacin sobre el estado de los dems
equipos en la subestacin que requiera para la funcin de enclavamientos. El controlador
de baha deber marcar como no validos los datos del estado de equipos en otras bahas
cuando no disponga de ellos, ya sea por fallas en la comunicacin o por encontrarse fuera
de servicio el controlador de baha del cual se adquiere la informacin, en este caso se
deber inhabilitar el mando de los equipos para los que se requiera la informacin de
otras bahas.
Las cuchillas de puesta a tierra podrn ser comandadas desde todos los niveles en el
SAS se deber disponer de la lgica de enclavamientos requerida para estos equipos, de
tal manera que se muestren las condiciones de enclavamiento para las cuchillas en la
IHM de Nivel 2.
En el Anexo A, se presentan a manera de referencia algunas de las lgicas de
enclavamientos que al menos debern realizadas en el SAS, las lgicas definitivas deben
ser acordadas y aprobadas por TRANSELCA durante la etapa de definicin de las
especificaciones funcionales.

6.2.6.1.1.6 Marcacin de tiempo para eventos y alarmas
Los eventos y alarmas debern ser marcados con el tiempo de ocurrencia con una
resolucin mejor o igual a 1 milisegundo. La marcacin de tiempo deber ser realizada
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directamente en los mdulos de entrada de la Unidad de Control de baha. La base de
tiempo para la marcacin de eventos y alarmas debe ser la descrita en el numeral 6.2.8.6.
Los eventos y alarmas con su estampa de tiempo deben ser transmitidos al nivel 2 a
travs del protocolo de comunicacin IEC61850 de la subestacin y al nivel 3 por medio
del servidor de protocolo IEC 60870-5-101 e IEC 60870-5-104.
6.2.6.1.1.7 Comunicacin con la red de rea local
Los mdulos de comunicacin de red en cada controlador deben manejar la comunicacin
con los equipos de Nivel 1 y 2 mediante el protocolo IEC 61850.
6.2.6.1.1.8 Autochequeo y autodiagnstico
Los controladores debern tener funciones de autochequeo y autodiagnstico, incluyendo
verificacin de errores de hardware y software, chequeo de la comunicacin en la red y
supervisin de las entradas y salidas.
El SAS deber suministrar al operador la informacin obtenida por las funciones de
autochequeo y autodiagnstico de las siguientes formas:
a) Sealizacin visual de las fallas directamente en los equipos del Nivel 1.
b) Presentacin en el despliegue "Arquitectura del SAS" en la IHM de Nivel 2, en la cual
se muestren los equipos que presenten fallas, los tipos de fallas y los mdulos o
dispositivos afectados.

6.2.6.2 Interfaz Hombre Mquina - IHM
6.2.6.3 IHM de Nivel 1
LA IHM para el Nivel 1 estar compuesto por una pantalla grfica tipo LCD o similar
integrada o asociada a las Unidades de Control de Baha. Por medio de esta IHM se
debern poder efectuar las siguientes funciones:
a) Supervisin y control de los equipos de maniobra de la baha supervisada
b) Seleccin del modo de operacin LOCAL- REMOTO de la baha
c) Visualizacin de las medidas anlogas de la baha
d) Visualizacin de los eventos y alarmas de la baha
e) Configuracin y parametrizacin bsica de la Unidad de Control de baha.
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6.2.7 COMUNICACIONES Y PROTOCOLOS
Los protocolos de comunicacin del SAS deben permitir el intercambio local y remoto de
datos en tiempo real y la recuperacin de datos tanto de la base de datos histrica del
SAS como de los IEDs. La transferencia de archivos no deber afectar el desempeo de
las funciones de control y monitoreo del SAS.
6.2.7.1 COMUNICACIONES NIVEL 1
Para la comunicacin entre los controladores e IEDs se debe utilizar el protocolo IEC
61850.
Se deber usar fibra ptica como medio fsico para las comunicaciones entre equipos que
no estn localizados dentro de la misma caseta o dentro del edificio de control. El
Suministrador deber incluir los convertidores electro-pticos necesarios.
Deber disponerse de una funcin de acceso remoto a los IEDs para configuracin o
ajuste. Esta funcin no debe afectar el desempeo de las funciones de control y
monitoreo en tiempo real.
6.2.7.2 COMUNICACIONES NIVEL 1 - NIVEL 2
Corresponde a la comunicacin entre los controladores de baha y el sistema de
procesamiento de Nivel 2 y entre los equipos que conforman el Nivel 2. Esta
comunicacin se implementar mediante una red LAN basada en TCP/IP sobre Ethernet
de acuerdo con la norma IEC 61850.
El medio fsico para la comunicacin entre los equipos de Nivel 1 y Nivel 2 deber cumplir
con los siguientes requerimientos:
La topologa fsica de la red LAN deber garantizar el acceso de cada nodo del
sistema a dos vas de comunicacin con todos los equipos.
Tal como se establece en la norma IEC 61850, una falla simple en un
componente, no impedir la comunicacin entre todos los nodos.
Para la comunicacin entre equipos en edificios o casetas de control diferentes se
deber utilizar fibra ptica.
Para la comunicacin entre equipos dentro del mismo edificio o dentro de una
caseta de control se deber considerar fibra ptica
Deber ser posible expandir y reconfigurar la red sin que se afecten los programas de
aplicacin, requirindose solo el ajuste de los parmetros de comunicaciones.
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6.2.8 REQUERIMIENTOS DE HARDWARE
6.2.8.1 REQUISITOS GENERALES
Todo el hardware que compone el SAS deber ser fabricado, ensamblado y documentado
con mano de obra altamente calificado y deber cumplir con los estndares de calidad del
fabricante original y del Suministrador. Todos los componentes debern ser nuevos y
adecuados para los propsitos especificados y ser parte de una familia de equipos
compatibles, con el fin de minimizar los costos de capacitacin y mantenimiento.
6.2.8.2 NIVEL 1
Los mdulos de entradas y salidas binarias debern poder manejar directamente las
tensiones y corrientes de las seales provenientes del patio de conexiones, sin que se
requiera usar optoacopladores o rels de interposicin.
6.2.8.3 SWITCHES ETHERNET
La red LAN en protocolo IEC 61850 deber ser implementada mediante suiches Ethernet,
los cuales debern cumplir con los requerimientos mnimos que se describen a
continuacin:
Debern operar confiablemente en el ambiente electromagntico presente en las
subestaciones.
Debe ser de tipo industrial.
Diseado para trabajar en rangos de operacin de temperatura extendida.
Debe disponer de entradas de alimentacin redundantes en c.c.
Tipo administrable.
Deber ser certificado para uso en aplicaciones de SAS con protocolo IEC 61850 y
cumplir los requerimientos ambientales y pruebas de las norma IEEE 1613.
Deber tener adems las siguientes funciones:
o Manejo de prioridades, segn norma IEEE 802.1p.
o Soporte de VLAN, segn norma IEEE 802.1q.
o Deteccin de falla de suiche mediante Watch-Dog o SNMP.
o Manejo de redundancia re-enrutamiento.
Spanning Tree, segn norma IEEE 803w
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6.2.8.4 SERVIDOR DE SUBESTACIN
El controlador de subestacin de Nivel 2 es una unidad de procesamiento que se encarga
de solicitar la informacin del proceso a los servidores de datos de Nivel 1 (Unidades de
Control de baha e IEDs) y de distribuir esta informacin a los clientes (por ejemplo,
estaciones de operacin y centros de control remotos). El controlador de subestacin
deber tener las siguientes caractersticas:
Debe ser tipo industrial.
En el caso que el controlador de subestacin emplee discos duros, el equipo se
deber suministrar con dos discos duros en configuracin RAID1, como
mecanismo de recuperacin del sistema rpido, asegurando redundancia e
integridad de la informacin. Si el controlador de subestacin emplea otro tipo de
tecnologa para el procesamiento y almacenamiento de la informacin, se deber
suministrar el hardware que asegure la redundancia e integridad de la informacin.
El controlador de subestacin podra integrar la funcin de servidor de protocolo
IEC 60870-5-101 e IEC-870-5-104 para la comunicacin con los centros de control
remoto.
6.2.8.5 EQUIPO DE INTERFAZ CON EL PROCESO
Deber evitarse el uso de optoacopladores o rels de interposicin para las entradas
binarias al SAS. Los optoacopladores que se utilicen debern tener buena velocidad de
operacin, tal que no introduzcan retardos considerables que afecten la marcacin en el
tiempo de los eventos con la resolucin y precisin especificadas.
Los rels auxiliares que se utilicen deben ser de bajo consumo y deben ser suministrados
con diodos supresores de transitorios. Deben ser enchufables sobre bases de conexin,
previstos de una gua que evite que sean enchufados incorrectamente. Adems, deben
tener buena velocidad de operacin, tal que no introduzcan retardos considerables que
afecten el desempeo del SAS.
6.2.8.6 UNIDAD DE REFERENCIA DE TIEMPO (Reloj GPS)
El SAS deber incluir una Unidad de Referencia de Tiempo (URT) para sincronizar la hora
de todos los equipos del SAS; en particular debe sincronizar la hora de las Unidades de
Control de baha, los rels de proteccin numricos y los registradores de fallas para
efectos de mantener la precisin de mximo 1 milisegundo para la marcacin de la hora
de los eventos,
La URT deber proporcionar seales de referencia de tiempo para la sincronizacin de la
hora con base en el sistema de satlites GPS (Global Positioning System). Durante los
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momentos en que la URT no est enganchada con los satlites GPS, el corrimiento del
tiempo de referencia no deber exceder 5 ms por da.
La URT deber emitir seales de tiempo al SAS a travs de la red LAN usando el
protocolo SNTP o NTP. Para sincronizar otros equipos no integrados a la red LAN del
SAS, la UTR deber tener salidas en formato de cdigo de tiempo tal como IRIG B, segn
los requerimientos de los equipos a ser sincronizados. Las seales de sincronizacin de
tiempo que deban atravesar el patio de la subestacin debern transmitirse por fibra
ptica.
La seal de la URT deber ser distribuida a los equipos del SAS de forma tal que el SAS
pueda cumplir con la resolucin y precisin exigidas y garantizadas para la marcacin de
tiempo de los eventos, garantizando que entre los equipos que realicen marcacin de
tiempo no exista una diferencia en su referencia de tiempo mayor a 1 ms.
El Suministrador deber suministrar la antena de recepcin y todos los accesorios y el
hardware de montaje necesario para instalar, posicionar y ajustar la antena. Adems, el
Suministrador deber suministrar todos los cables, conectores, protectores de
sobretensiones transitorias, repetidores (amplificadores) y dems accesorios necesarios.
La URT deber incluir un despliegue alfanumrico que muestre la hora exacta y el estado
de seguimiento de los satlites, as como los parmetros de ajuste, los cuales debern
poderse ajustar a travs de un teclado en la parte frontal de la URT.
Cuando se produzca falla en la sincronizacin satelital en el Sistema de Supervisin y
Control se debe generar la seal FALLA GPS la cual debe ser enviada al centro de
control de TRANSELCA tan pronto ocurra y desplegada localmente, en estas condiciones
se deben marcar los eventos generados con la calidad invlidos y en los registros
locales en nivel 2 se presentarn los eventos adicionndole un smbolo especial que
permita identificar este hecho, por ejemplo un asterisco
6.2.8.7 SOFTWARE DE APLICACIN (NIVEL 1)
El software de aplicacin de los controladores de baha deber cumplir con el estndar
IEC 61131.
6.2.8.8 CONFIGURACIN, CONTROL Y MONITOREO DE LA RED DE DATOS
Se debern suministrar funciones para la configuracin, control y monitoreo de los
recursos de la red de datos. Estos servicios debern ser accesibles desde cualquier nodo
en la red.
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6.2.8.9 DIAGNSTICOS
Se debern suministrar funciones de diagnstico en lnea y fuera de lnea y programas de
prueba para los equipos principales del SAS y enlaces de comunicaciones. Para esto se
deben usar las capacidades de autochequeo incluidas en los equipos. El diagnstico en
lnea deber operar conjuntamente con la operacin en tiempo real del dispositivo que
est siendo probado.
6.2.8.10 SOFTWARE DE TERCEROS Y FCILMENTE DISPONIBLE (OFF-
THE-SHELF)
En el SAS se deber maximizar el uso de software comercial ("off-the-shelf). El
Suministrador deber suministrar los programas de terceros con todas las licencias
correspondientes.
6.2.9 REQUERIMIENTOS DE DESEMPEO
6.2.9.1 TIEMPOS DE RESPUESTA
Los tiempos de respuesta del sistema no se debern ver afectados cuando el sistema
este efectuando otras funciones rutinarias de soporte, tales como respaldo de la base de
datos, almacenamiento de los archivos diarios de operacin, etc.
6.2.9.1.1 Adquisicin de datos
El tiempo de adquisicin de datos se define como el tiempo transcurrido desde el cambio
de condicin de una seal de entrada binaria, o un cambio en el valor de una entrada
anloga en un controlador de baha o en un IED, hasta la actualizacin de la informacin
en la memoria o base de datos en cada nivel.
6.2.9.1.2 Comandos de control
El tiempo de respuesta ante comandos de control se define como el tiempo transcurrido
desde la emisin del comando de control en cada nivel hasta la activacin de la salida
binaria correspondiente al punto de control requerido, en el controlador de baha.
6.2.9.1.3 Tiempos de respuesta de la IHM de nivel 2
6.2.9.1.3.1 Tiempo de respuesta de los despliegues
Se define como el tiempo promedio transcurrido desde la solicitud del despliegue hecha
por el usuario (mediante una seleccin de men, presionando una tecla de funcin o
seleccionando un punto cualquiera), hasta que el despliegue solicitado se presente
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completamente en el monitor. El despliegue deber aparecer completo dentro del tiempo
mximo de respuesta de despliegue, con los datos ms actualizados disponibles en el
SAS.
6.2.9.1.3.2 Tiempos de respuesta de alarmas y eventos
Cualquier cambio en un estado o valor anlogo, o una alarma producida por un cambio de
estado o de valor anlogo, deber ser procesado y reportado dentro de los tiempos
dados, si el despliegue de resumen de alarmas correspondiente o un despliegue que
contenga el punto con la alarma est siendo mostrado en el monitor. Bajo ninguna
condicin se deber perder una alarma o evento.
6.2.9.2 RESTABLECIMIENTO ANTE FALLAS
El SAS deber permitir la rpida recuperacin ante fallas de las unidades de
procesamiento y de los dispositivos de almacenamiento de datos sin prdida de ninguno
de ellos. La recuperacin ante fallas es la capacidad de reiniciar automticamente los
procesadores o transferir funciones desde el hardware principal al de respaldo cuando
una funcin de automonitoreo detecte una falla.
Para un sistema redundante, ante la falla de un nodo primario, la transferencia deber
ocurrir automticamente dentro de un perodo de 30 segundos. Esto incluye el tiempo
para detectar la falla ms el tiempo que toma en quedar completamente funcionales las
comunicaciones y el procesamiento en el nodo de respaldo.
El reinicio se refiere a la capacidad de cualquier procesador para reiniciar
automticamente luego de una falla. El mtodo inicial de recuperacin ante fallas deber
ser la transferencia; el reinicio solamente ser usado cuando la transferencia no sea
posible.
Ante los procedimientos de transferencia o reinicio el sistema deber traer
automticamente la informacin operativa desde la versin de respaldo y realizar un
proceso automtico de actualizacin de la informacin.
6.2.9.3 DISPONIBILIDAD Y REDUNDANCIA
No deber existir ningn punto nico de falla en el SAS que cause que la subestacin
est fuera de operacin. Ninguna falla de un solo componente o error detectable de
comunicacin debe resultar en comandos de control falsos o incorrectos ni Indicaciones
falsas
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6.2.9.3.1 Disponibilidad de las funciones a nivel 1
Las funciones de control y supervisin en el Nivel 1, o sea en los controladores de baha,
debern tener una disponibilidad no menor al 99,99 %.
6.2.9.3.2 Disponibilidad de las funciones a nivel 2 e interfaz hacia el nivel 3
Las funciones de control y supervisin en el Nivel 2, o sea en las estaciones de operacin
de este nivel, y las funciones de control y supervisin desde en el Nivel 3 (incluyendo
hasta el interfaz de salida remota del SAS), debern tener una disponibilidad no menor al
99,90 %.
En el clculo de esta disponibilidad se incluyen los equipos del Nivel 2 o el servidor IEC
60870-5-101 segn el caso, adems de la red LAN del SAS y los equipos de Nivel 1.
6.2.9.4 CAPACIDAD DE MANTENIMIENTO
6.2.9.4.1 Capacidad de mantenimiento del hardware
El SAS deber estar diseado de tal forma que se logre un tiempo medio de reparacin
de fallas (Mean-Time-To-Repair - MTTR) mximo de dos (2) horas, medido desde el
momento en que un tcnico calificado llegue al sitio. Para facilitar esto, todos los equipos
debern ser modulares en su construccin y debern poseer software de diagnstico de
fcil utilizacin.
6.2.9.4.2 Capacidad de mantenimiento del software
El SAS deber permitir la integracin en lnea de mdulos de software y la modificacin
en lnea de los parmetros de la base de datos con mnimo efecto sobre la operacin en
tiempo real del sistema. Deber ser posible hacer cambios en la definicin de la base de
datos sin que se requiera la regeneracin completa de misma.
El SAS deber incluir herramientas de mantenimiento que permitan modificar el SAS y los
ajustes y parmetros de los IEDs. Se deben proporcionar mecanismos de seguridad para
evitar que personal no autorizado use las herramientas de mantenimiento.
6.2.10 ROBUSTEZ
El SAS deber ser robusto y permanecer operativo y responder de manera correcta y
adecuada ante diversas condiciones de sobrecarga en el manejo de informacin y otras
situaciones anormales, incluyendo por lo menos las siguientes:
Generacin de grandes avalanchas de eventos simultneamente en diversos
controladores de Nivel 1
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Prdida/recuperacin de la alimentacin auxiliar
Prdida/recuperacin de comunicaciones en las LANs y en las comunicaciones
remotas
Errores de comunicacin
Prdida/recuperacin del equipo de sincronizacin de tiempo
Prdida/recuperacin de procesadores
Prdida/recuperacin de dispositivos de impresin
Prdida/recuperacin de dispositivos de almacenamiento masivo

6.2.11 PRUEBAS
Todos los equipos y software suministrados con el SAS debern estar sujetos a las
pruebas de aceptacin. Los representantes de TRANSELCA sern testigos de todos los
trabajos y procedimientos asociados con la ejecucin de las pruebas. Las Pruebas de
Aceptacin incluirn tanto pruebas estructuradas como no estructuradas. El objeto de las
Pruebas de Aceptacin es determinar el cumplimiento de cada aspecto del sistema que
ha sido contratado.
6.2.11.1 PLAN Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS DE ACEPTACIN
El plan de pruebas de aceptacin deber incluir todas las pruebas que demuestran el
cumplimiento de todos los requerimientos del SAS descritos en estas especificaciones.
Toda la documentacin del SAS deber estar aprobada por TRANSELCA antes de
realizar cualquier prueba.
El plan de pruebas y los procedimientos de pruebas debern someterse a aprobacin de
TRANSELCA antes de realizar las pruebas.
6.2.11.2 PRUEBAS TIPO
En caso de que TRANSELCA lo solicite, el Suministrador le deber presentar los reportes
de pruebas tipo de equipos similares a los que sern suministrados dentro del proyecto.
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6.2.11.3 PRUEBAS DE ACEPTACIN EN FBRICA
6.2.11.3.1 Generalidades
El SAS no deber ser despachado desde la fbrica hasta que TRANSELCA d su
aprobacin de que el sistema ha pasado satisfactoriamente las Pruebas de Aceptacin en
Fbrica.
El programa de pruebas deber permitir suficiente tiempo a TRANSELCA para
verificacin o ejecucin de pruebas adicionales no estructuradas, TRANSELCA podr
programar pruebas no estructuradas en cualquier momento, previo acuerdo con el
Suministrador.
Durante las pruebas en fbrica se deber tener disponible en el sitio de pruebas toda la
documentacin del SAS (Diagramas de configuracin general, diagramas de circuito de
cada baha, listados de seales, diagramas de localizacin de equipos en los gabinetes
etc.), incluyendo documentos de diseo, manuales de operacin y mantenimiento,
procedimientos de prueba y plan de pruebas debidamente aprobados por TRANSELCA.
6.2.11.3.2 Pruebas de equipos
Las pruebas de equipos debern incluir las siguientes:
a) Pruebas de inspeccin visual e inventario detallado del hardware y software a ser
suministrado: Estas pruebas debern verificar que el sistema incluye todos los
componentes requeridos, que estos estn adecuadamente configurados y que todos
los equipos, cables y conectores estn correctamente rotulados de acuerdo con la
documentacin.
b) Verificacin de las capacidades de actualizacin y expansin: Estas pruebas
verificarn que el SAS satisface los requerimientos de actualizacin y expansin
especificados.
c) Pruebas de diagnstico: Estas pruebas consistirn en la ejecucin de los programas
de diagnstico incluidos en el SAS.
d) Pruebas de interfaz y comunicaciones: Estas pruebas verificarn la operacin correcta
de todas las funciones de adquisicin de datos, comunicaciones y manejo de datos.
Esto incluye la prueba de la integracin del SAS con los sistemas remotos y otros
interfaces requeridos por el SAS.
e) Herramientas de desarrollo de software: Estas pruebas verificarn que estn incluidas
y funcionado correctamente todas las herramientas de desarrollo, configuracin y
parametrizacin del software, software de diagnstico y herramientas de depuracin
del sistema, incluyendo la IHM y la base de datos.
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6.2.11.3.3 Pruebas funcionales del sistema
Estas pruebas debern incluir, como mnimo, las siguientes:
a) Verificacin de toda la funcionalidad requerida del SAS.
b) Verificacin de que el software haya sido dimensionado correctamente.
c) Verificacin de la correcta adquisicin, procesamiento y almacenamiento de los datos
de entrada y verificacin del protocolo e intercambio de datos con todos los
subsistemas externos que tienen interfaz con el SAS. El Suministrador deber
proporcionar simulaciones apropiadas de los sistemas externos que TRANSELCA no
pueda proporcionar.
d) Verificacin de todas las funciones de interfaz de usuario (IU).
e) Verificacin de la operacin correcta de los componentes de la LAN.
f) Verificacin de las capacidades de desarrollo del sistema y de las aplicaciones,
incluyendo manejo de la configuracin del software, desarrollo de la IHM, generacin
y mantenimiento de la base de datos, definicin de eventos y alarmas.
g) Verificacin de las capacidades de mantenimiento del software.
h) Verificacin de las capacidades de diagnstico y mantenimiento de los enlaces de
comunicacin de datos.
i) Verificacin de las capacidades de diagnstico y mantenimiento del hardware.
j) Pruebas de robustez: Verificacin de la respuesta correcta del sistema a por lo
menos las siguientes situaciones anormales:
Generacin de grandes avalanchas de eventos simultneamente en diversos
controladores de Nivel 1
Prdida/recuperacin de la alimentacin auxiliar
Prdida/recuperacin de comunicaciones en las LANs y en las comunicaciones
remotas
Errores de comunicacin
Prdida/recuperacin del equipo de sincronizacin de tiempo
Prdida/recuperacin de procesadores
Prdida/recuperacin de dispositivos de impresin
Prdida/recuperacin de dispositivos de almacenamiento masivo
k) Verificacin de los esquemas de redundancia y recuperacin ante fallas del SAS para
por lo menos las siguientes situaciones:
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Intercambio de informacin entre procesadores
Modos de recuperacin ante fallas
Rearranques del sistema
l) Verificacin que los cambios de la hora del sistema, en el momento de cambios
horarios, no impedirn la operacin correcta del SAS y que este pueda manejar
correctamente el inicio de un nuevo da, mes y ao, as como las fechas en los aos
bisiestos.
m) Verificacin de la capacidad de respaldo automtico del sistema.
6.2.11.3.4 Pruebas de desempeo del sistema
Estas pruebas debern verificar que se cumplan los requisitos de desempeo
especificados para el SAS. El Suministrador deber proporcionar la simulacin, cuando
sea necesario, para crear las condiciones operativas requeridas para la prueba.
El Suministrador no deber ejecutar ninguna actividad de desarrollo o modificacin al
software aparte de las requeridas por los procedimientos de las pruebas en fbrica.
6.2.11.4 ARRANQUE DEL SISTEMA
Durante la instalacin del SAS en el sitio, el Suministrador ser responsable por el
arranque de cada uno de sus sistemas y de todos los equipos suministrados. Las
siguientes son las responsabilidades del Suministrador:
a) Inspeccionar la instalacin correcta del SAS.
b) Energizacin del SAS y ejecucin de diagnsticos para verificar la operacin correcta
de todo el hardware.
c) Cargar y configurar el software, configurar el software de aplicacin y generar y
configurar la base de datos.
d) Activar las comunicaciones con los subsistemas externos que tienen interfaz con el
SAS.
e) Chequear la operacin del SAS y asegurar que est listo para la prueba de
aceptacin en sitio (SAT).
f) Sintonizar o inicializar cualquier aplicacin segn sea necesario.
6.2.11.5 PRUEBAS DE ACEPTACIN DE SITIO
Las pruebas de aceptacin en sitio deben ser realizadas por el Suministrador con la
participacin de TRANSELCA y de ISA. Luego de que las pruebas en fbrica hayan sido
completadas, se debern presentar a TRANSELCA e ISA para su aprobacin, el plan y
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los procedimientos de las pruebas en sitio, las cuales debern ser ejecutadas luego de
que el sistema haya sido instalado con la configuracin requerida, el software haya sido
cargado y el arranque del sistema haya terminado exitosamente.
Las pruebas en sitio sern a un subconjunto de las pruebas en fbrica. Se debern
ejecutar pruebas adicionales para verificar las funciones que involucran a subsistemas
externos que estn interconectados con el SAS. Las pruebas en sitio tambin incluirn
cualquier tipo de prueba que no pudo ser ejecutada en fbrica. Segn TRANSELCA
considere necesario, se ejecutarn pruebas no estructuradas para verificar la operacin
completa del sistema bajo condiciones reales de campo.
6.2.11.6 PRUEBA DE DISPONIBILIDAD
El Suministrador deber proponer un procedimiento adecuado para evaluar y probar la
disponibilidad del sistema.
Luego de la finalizacin exitosa de la instalacin y las pruebas de aceptacin en sitio, se
deber someter a operacin todo el sistema durante 720 horas continuas para verificar si
alcanzan la disponibilidad especificada y con el fin de asegurar que el software del SAS
est libre de errores y que el hardware es confiable.
La prueba se considerar exitosa si no se pierde ninguna funcin crtica, no ocurre una
falla mayor del hardware y no ocurre ninguna recuperacin automtica (automatic failover)
ante falla dentro del perodo de la prueba. Se define falla mayor del hardware como la
falla de una parte principal del hardware (tal como el procesador, disco, monitor, etc.).
Ante fallas mayores se debern repetir las partes de las pruebas de desempeo y las
pruebas funcionales del sistema que se vean afectadas por los cambios y se deber
reiniciar completamente el perodo de prueba de disponibilidad.
Durante esta prueba, se deber poner a funcionar el sistema de forma tal que se
aproxime al ambiente operativo real; si es necesario, se podr recurrir a entradas, eventos
y condiciones simuladas para tal fin.
Si se nota una condicin de falla, el origen de tal condicin deber ser identificado y
corregido. No se permitir ninguna modificacin o cambio de software o hardware para
eliminar o saltar mdulos o componentes en falla. Si un mdulo falla, este debe ser
reparado para continuar la prueba.
6.2.11.7 CORRECCIN DE INCUMPLIMIENTOS
La presencia de incumplimientos mayores, tales como reinicio frecuente de procesadores,
retraso excesivo en el tiempo de respuesta del sistema, errores irrecuperables de la base
de datos, operacin incorrecta de funciones importantes, etc., puede, a juicio de
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TRANSELCA, causar la suspensin completa de la Prueba de Aceptacin en Fbrica o en
sitio, quedando pendiente la correccin del problema.
Luego de la correccin de un incumplimiento mayor, se deber reiniciar toda la Prueba de
Aceptacin en Fbrica o en sitio. Los incumplimientos menores pueden, a juicio de
TRANSELCA, ser corregidos y vueltos a probar sin que sea necesaria la suspensin de
toda la Prueba de Aceptacin en Fbrica o en sitio. TRANSELCA podr solicitar que
tambin se prueben otros mdulos del hardware o software que puedan verse afectados
por las correcciones realizadas.
Los incumplimientos del software debern ser corregidos a travs de actualizaciones del
cdigo fuente. No se permitirn parches en el software.
6.2.11.8 APROBACIN DE LAS PRUEBAS
Se deber realizar un informe completo de todos los resultados de las pruebas que
registre los procedimientos realizados, los resultados obtenidos, las variaciones y las
correcciones realizadas. En caso de que el SAS no pase exitosamente alguna parte de
las Pruebas de Aceptacin, el Suministrador deber corregir oportunamente la deficiencia,
la cual deber ser probada nuevamente.
6.3 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES
6.3.1 ALCANCE
La tensin de los servicios auxiliares deber ser 220/127 Vac y 125 Vcc, tal como
actualmente se tiene en las subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV.
Los gabinetes de servicios deben ser suministrados con puertas frontales y posteriores
provistas con manijas para su accionamiento y acceso al interior del gabinete.
SUBESTACIN CERROMATOSO a 110 kV
El alcance en la modernizacin de la subestacin Cerromatoso a 110 kV incluye el
suministro, instalacin, pruebas y puesta en servicio de dos (2) gabinetes de servicios
auxiliares CA y CC para alimentar todos los equipos asociados a la subestacin
Cerromatoso a 110 kV.

SUBESTACIN CHIN a 110 kV
El alcance en la modernizacin de la subestacin Chin a 110 kV incluye el suministro,
instalacin, pruebas y puesta en servicio de dos (2) gabinetes de servicios auxiliares CA y
CC para alimentar todos los equipos asociados a la subestacin Chin a 110 kV.

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Es responsabilidad del contratista realizar la inspeccin de los sistemas existentes, de tal
forma que se mantenga la estructura y distribucin de gabinetes y circuitos actualmente
utilizada y se complemente con los equipos que se suministrarn para las cargas nuevas
que se instalen con ocasin del proyecto, la ubicacin definitiva de los equipos y
componentes suministrados debe ser en donde se presenten los menores inconvenientes
y ser definido durante la etapa de diseo debidamente aprobada por TRANSELCA.
Los trabajos deben ser realizados en tal forma que afecten en la menor forma posible el
suministro continuo de los servicios auxiliares.
Los gabinetes de distribucin para servicios auxiliares deben poseer los equipos y
componentes que se requieran para conectar los gabinetes a las barras existentes, se
deben proveer los cables y terminales con los calibres y longitudes apropiadas para
interconectar los gabinetes de servicios auxiliares, protegiendo las acometidas mediante
breakers adecuados en ambos extremos de las acometidas.
Es responsabilidad del contratista la provisin de las instalaciones y conexiones de todos
los gabinetes y el equipamiento que sea requerido y necesario para la conexin de las
cargas nuevas y las que se reubiquen en caso de ser necesario, durante la etapa de
diseo el contratista presentar las cargas que sern servicios esenciales y no esenciales
para aprobacin de TRANSELCA.
6.3.1.1 GABINETE PARA DISTRIBUCIN DE SERVICIOS AUXILIARES
6.3.1.1.1 INTERRUPTORES DE CORRIENTE ALTERNA
Los interruptores de conexin y proteccin para corriente alterna deben tener las
siguientes caractersticas:
a) Interruptores de alimentadores:
Ejecucin extrable con contactos auxiliares para indicacin remota de posicin
(abierto/cerrado/disparado) estas seales deben ser llevadas a borneras de
interfaz seccionables en los gabinetes de auxiliares y de all se cablear e
integrarn a los Sistemas de Supervisin y Control.
Contacto auxiliar para indicacin de disparo.
Accionamiento a motor a 125 VCC. Deben tener dispositivos para comandos de
apertura y cierre tanto locales (desde el gabinete de auxiliares o nivel 0), como
remoto (desde niveles 1, 2 y 3)
Pulsadores de cierre y apertura en la puerta principal del tablero de servicios
auxiliares.
Mando elctrico remoto
Bobina de disparo
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Estos interruptores deben tener adems proteccin de estado slido contra
sobrecorriente de fases y disponer de los accesorios necesarios para su correcta
conexin bien sea a barraje o a acometida en cable.
b) Interruptores de circuitos (cargas):
Ejecucin fija
Contacto auxiliar para indicacin remota de posicin (abierto/cerrado/disparado)
estas seales deben ser llevadas a borneras de interfaz seccionables en los
gabinetes de auxiliares y de all se cablear e integrarn a los Sistemas de
Supervisin y Control.
Contacto auxiliar para indicacin de disparo.
Proteccin termomagntica
6.3.1.1.2 PRUEBAS
Los equipos de distribucin de corriente alterna deben ser totalmente ensamblados en
fbrica y probados de acuerdo con lo estipulado en las Publicaciones IEC aplicables.
El Contratista debe entregar copias a TRANSELCA de los reportes de pruebas completos.
Los gabinetes para distribucin de corriente continua y del inversor debern cumplir con lo
estipulado en el documento de informacin general de equipos electromecnicos.
6.3.1.1.3 INTERRUPTORES DE CORRIENTE CONTINUA
Los mini-interruptores para corriente continua deben tener las siguientes caractersticas:
a) Interruptores de alimentadores:
Ejecucin fija
Contacto auxiliar para sealizacin remota de posicin (abierto/cerrado/disparado)
estas seales deben ser llevadas a borneras de interfaz seccionables en los
gabinetes de auxiliares y de all se cablear e integrarn a los Sistemas de
Supervisin y Control
Contacto auxiliar para sealizacin remota de disparo al control de la subestacin.
Protecciones trmica y magntica ajustables
b) Interruptores de distribucin:
Ejecucin fija
Contacto auxiliar para indicacin de posicin (abierto/cerrado/disparado) estas
seales deben ser llevadas a borneras de interfaz seccionables en los gabinetes
de auxiliares y de all se cablear e integrarn a los Sistemas de Supervisin y
Control.
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Proteccin termomagntica
6.3.1.1.4 PRUEBAS
Todos los equipos especificados en este captulo deben ser completamente ensamblados
y ajustados en fbrica y el Contratista debe efectuar las pruebas de rutina requeridas por
las normas IEC para asegurar la funcionalidad, confiabilidad y seguridad en la operacin
de todas sus partes.
Las pruebas en fbrica de los equipos y los mtodos de prueba utilizados deben estar de
acuerdo con las especificaciones aplicables de las Publicaciones IEC 60146 e IEC 60478.
Cuando los gabinetes estn totalmente ensamblados, deben ser sometidos a pruebas de
acuerdo con la Publicacin IEC 60439. El Contratista debe suministrar copias a
TRANSELCA de los reportes de prueba completos.

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7. MATERIALES DE CONEXIN
7.1 MATERIALES DE CONEXIN EN ALTA TENSIN
7.1.1 NORMAS
Los conductores, barrajes tubulares y los conectores deben cumplir con las prescripciones
de la ltima edicin de las siguientes normas:
a) Publicacin IEC 60114: "Recommendation for heat-treated aluminum alloy busbar
material of the aluminum-magnesium - silicon type".
b) Publicacin IEC 60518: "Dimensional standardization of terminals for high-voltage
switchgear and controlgear".
c) Publicacin IEC 61089: Round wire concentric lay overhead electrical standed
conductors
d) Publicacin IEC 61138: Cables for portable earthing and short-circuiting equipment
e) IEEE 837: "IEEE Standard for Qualifying Permanent Connections Used in Substation
Grounding"
f) NEMA CC1: "Electrical Power Connectors"
g) ASTM B 230: "Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for Electrical Purposes"
h) ASTM B 231: "Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors"
i) ASTM B 416: Concentric-Lay-Stranded, Aluminum Clad Steel Conductors
7.1.2 CONECTORES PARA ALTA TENSIN
Los conectores para el cable de aluminio y los barrajes tubulares deben ser de aleacin
de aluminio tipo grapa, con tornillos y tuercas de aleacin de aluminio y deben poseer
como mnimo 3 grapas y sus reas de contacto deben ser mecanizadas. Debern tener
tratamiento trmico T6, con tornillos y tuercas de aleacin de aluminio o de acero
inoxidable. Los tornillos fabricados en acero inoxidable deben ser fabricados con mayor
grado de dureza al de las tuercas.
Los conectores para uniones de aluminio con cobre deben ser de fabricacin especial
para evitar efectos de corrosin electroltica entre los dos metales. Los conectores deben
ser libres de efecto corona.
Los conectores de expansin (en caso de requerirse) deben tener uniones flexibles en
aluminio para permitir movimiento longitudinal y transversal, con capacidad para
transportar la corriente a plena carga del barraje tubular.
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7.1.3 CONDUCTOR DE ALUMINIO
Los cables sern tipo AAC (All Aluminum Conductor), grado 1350 (EC)-H19, clase AA o A
o similar como lo indican las normas ASTM B 230 y ASTM B 231 IEC 61089, UDE 0210,
VDE 0103 y DIN 48201.
Individualmente cada alambre de aluminio que forme parte del conductor, debe
conformarse con la designacin B 230 de la ASTM.
El cableado de cada capa del conductor debe ser lo ms compacto posible y el cableado
de la capa exterior debe ser en el sentido derecho.
El aluminio debe ser de la mayor pureza obtenida comercialmente y el Contratista debe
suministrar certificados de anlisis que den el porcentaje y la naturaleza de las impurezas
del aluminio que se utiliza para la fabricacin de los alambres.
NOTA : Capacidad de corriente para una temperatura de 85C en el conductor, bajo
las siguientes condiciones:
a) Coeficiente de absorcin solar de 0,5
b) Intensidad de la radiacin solar de 900 W/m
c) Velocidad del viento de 1 m/s
d) Temperatura ambiente de 30C
e) Emisividad con respecto al cuerpo negro de 0,6
7.1.4 CABLE DE GUARDA
El cable de guarda ser de tipo de acero aluminizado (Alumoweld) 7 No. 8 y debe cumplir
con las caractersticas garantizadas requeridas.
El cable debe estar formado por siete alambres de aluminio soldados sobre un ncleo de
acero y debe estar de acuerdo con la Publicacin ASTM B 416. Es responsabilidad el
Contratista la determinacin y suministro de la cantidad de cable de guarda que se
requiera en la Subestacin.
En cuanto al diseo de la forma de sujecin, el cable de guarda solo debe estar sujeto por
grapas de amarre o de suspensin, es decir, la conexin de las colas de tierra no debe
hacerse de la templa directamente al cable de guarda con grapas bifilares porque facilitan
la corrosin del cable. Estas conexiones a tierra deben hacerse desde las grapas de
suspensin o en forma posterior a la grapa de amarre de tal manera que si falla el cable
de guarda por corrosin no se caiga la templa.

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7.1.5 PRUEBAS
En caso de que TRANSELCA lo requiera, el Contratista debe entregar copias de los
reportes de pruebas tipo efectuadas en los equipos similares a los que suministrarn de
acuerdo con las prescripciones de las normas. Dichos reportes deben corresponder a
pruebas realizadas durante el perodo de los ltimos 5 aos contados a partir de la fecha
de cierre de la licitacin; en caso de no disponer de reportes con esta vigencia, el
Contratista deber realizar pruebas tipo del suministro y su costo deber ser considerado
dentro del costo de los equipos
7.1.5.2 PRUEBAS DE RUTINA
Los conductores, barrajes tubulares (en caso de ser necesario) y los conectores deben
ser sometidas a las pruebas de rutina de acuerdo con lo estipulado en las normas
respectivas.
7.2 MATERIALES DE CONEXIN DE MEDIA Y BAJA TENSIN
7.2.1 NORMAS
Los cables deben cumplir las disposiciones aplicables de las ltimas versiones de las
siguientes normas:
a) IEC 60228: "Conductors of insulated cables"
b) IEC 60332: "Tests on electric and optical fiber cables under fire conditions
c) IEC 60502: Power cables with extruded insulation and their accessories for rated
voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
d) IEC 60754: "Test on gases evolved during combustion of electric cables"
e) IEC 60811: "Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables and optical cables"
f) IEC 60885: "Electrical test methods for electric cables"
g) ASTM B8: "Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors, Hard,
Medium-Hard or Soft"
h) ASTM B496: "Specification for Compact round concentric-lay-stranded copper
conductors"
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7.2.2 CABLES DE FUERZA Y DE CONTROL
Los cables deben ser aptos para ser instalados en crcamos y por lo tanto deben soportar
condiciones de inmersin en agua con presencia de roedores por periodos prolongados
(varios das), por lo cual el contratista debe garantizar la adecuada operacin de los
conductores en estas condiciones de tal manera que no implique detrimento de la vida til
de los cables.
7.2.2.1 CONDUCTORES
Los conductores deben estar formados por alambres de cobre suave electroltico de
seccin circular. Los conductores de control deben cumplir los requerimientos para la
clase 2 estipulados en la Publicacin IEC 60228, con excepcin de los cables especiales
que deben cumplir los requerimientos para la clase 5 estipulados en la publicacin 60228
de la IEC o los cables que bajo sus condiciones de instalacin requieran otro tipo de
estndar.
7.2.2.2 AISLAMIENTO
El aislamiento debe ser del tipo flexible, retardante a la llama, no propagador de incendio,
libre de componentes de elementos halgenos, baja emisin de humos, para
temperaturas de servicio hasta 90C y cumplir con los requerimientos de la Tabla II de la
Publicacin IEC 60502 para los cables con aislamiento igual o mayor que 0,6/1 kV.
El aislamiento debe aplicarse de tal forma que se le d la mayor adherencia posible pero
permitiendo retirar el aislamiento, sin daar el conductor.
7.2.2.3 RELLENO
Cuando sea necesario utilizar relleno en los intersticios de los cables para dar al conjunto
una seccin transversal sustancialmente redonda, se deben utilizar compuestos basados
en plsticos. El relleno debe estar de acuerdo con los requerimientos de la Publicacin
IEC 60502, Clusula 6.6.
7.2.2.4 CUBIERTA EXTERIOR EXTRUDIDA
La cubierta interior extrudida debe ser adecuada para la temperatura de operacin del
cable y compatible con el material del aislamiento. En caso de no utilizarse relleno, la
cubierta interior debe penetrar los espacios entre los ncleos, pero sin adherirse a stos.
Una vez aplicada la cubierta interior, el conjunto debe tener una forma prcticamente
circular.
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La cubierta interior debe estar de acuerdo con los requerimientos de la Publicacin IEC
60502, Clusula 6.6.
7.2.2.5 PANTALLA
La pantalla deber ser de tipo malla con hilos de cobre trenzados entre s aplicados sobre
el ncleo del cable formando un tejido electrosttico de tal forma que se obtenga al menos
un recubrimiento del 90% para los cables con aislamiento igual o mayor a 0,6/1 kV, en
cualquier caso la resistencia a la corriente continua de la pantalla debe ser inferior a
2 ohm/km a 20C.
7.2.2.6 CHAQUETA
La chaqueta debe ser de compuestos con muy buena resistencia a la humedad y la
abrasin, para temperaturas de servicio de 90C, con caractersticas de retardancia a la
llama, no propagador de incendio, libre de componentes halgenos, baja emisin de
humos, resistencia a la abrason y alta resistencia a los rayos ultravioletas de policloruro
de vinilo y cumplir con los requerimientos para los cables con aislamiento 0,6/1 kV, de
acuerdo con la Tabla VIII de la Publicacin IEC 60502.
La chaqueta debe ser extrudida sobre la pantalla pero sin adherirse a sta. Un separador
consistente en una pelcula o una cinta puede ser usado para tal fin.
7.2.3 IDENTIFICACIN
7.2.3.1 IDENTIFICACIN DE LOS CABLES
El cable debe ir adecuadamente marcado en la chaqueta con impresin en sobre-relieve
de manera legible, al menos con la siguiente informacin:
a) Fabricante
b) Identificacin del cable (F= fuerza, C= control)
c) Aislamiento
Uo/U = 0,6/1 kV
d) Nmero de ncleos
e) Seccin de cada ncleo en mm
Por ejemplo, un cable de control de aislamiento Uo/U = 0,6/1 kV de doce (12) ncleos de
2,5 mm debe marcarse de la siguiente forma:

FABRICANTE - C - 0,6/1kV - 12 x 2,5mm
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La separacin entre el final de una marca y el comienzo de la otra no debe exceder a
500 mm. El color de la chaqueta debe ser negro.
Cuando por problemas de fabricacin, no es posible que la marca en relieve sea
correctamente legible, el fabricante podr utilizar tinta indeleble para la identificacin de
los cables.
7.2.3.2 IDENTIFICACIN DE LOS NCLEOS
Los ncleos de los cables de control deben ser identificados con nmeros bajo las
siguientes caractersticas:
a) Aislamiento de color negro
b) Nmeros de color blanco
c) La numeracin debe comenzar por uno en la capa interna
d) Debe colocarse una raya debajo de cada nmero
e) Cada nmero debe estar invertido con relacin al precedente
f) La mxima separacin entre nmeros no debe exceder 50 mm
g) La impresin de los nmeros debe ser legible e indeleble

Cuando el espesor del aislamiento no permita la utilizacin de la marcacin mediante
nmeros que sea lo suficientemente legible (por ejemplo los ncleos de 0,5 mm), se
podr utilizar marcacin con cdigo de colores.
7.2.4 PRUEBAS
Para la aceptacin de los cables se deben realizar las pruebas de rutina estipuladas en
las Publicaciones IEC 60228 Clusula 6 e IEC 60502 Clusula 14.
Debern remitirse reportes de prueba tipo de los materiales y/o cables cuando
TRANSELCA lo solicite. Las pruebas tipo deben haber sido efectuadas en materiales y/o
cables similares a los del suministro objeto del contrato, basadas en los requerimientos
estipulados en las Publicaciones IEC 60228, IEC 60332, IEC 60502, IEC 60811, IEC
60885, ASTM B8 y ASTM B496.
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7.2.5 CABLE DE COBRE
7.2.5.1 NORMAS
a) ASTM B8: "Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper Conductors,
Hard, Medium-Hard or Soft"
b) ASTM B496: "Compact round concentric-lay-stranded copper conductors"
7.2.5.2 CABLE DE COBRE DESNUDO
Los cables de cobre desnudo sern fabricados con alambre de cobre suave, electroltico,
recocido, sin estaar, trenzados en capas concntricas. Estos cables deben cumplir con
los requisitos establecidos por la norma ASTM-B8.
7.2.5.3 PRUEBAS
Los cables debern ser sometidos a pruebas sobre sus caractersticas fsicas, mecnicas
y elctricas de acuerdo con la norma ASTM B8 y ASTM B946.
7.3 AISLADORES
7.3.1 NORMAS
Los aisladores deben cumplir con los requerimientos estipulados en la ltima edicin de
las siguientes normas:
a) Publicacin IEC 60815: "Selection and dimensions of high-voltage insulator intented
for use in polluted conditions"
b) Publicacin IEC 60120: "Dimensions of ball and socket coupling of string insulator
units"
c) Publicacin IEC 60168: "Test on indoor and outdoor post insulators of ceramic
material or glass for systems with nominal voltages greater than 1000 V".
d) Publicacin IEC 60273: "Characteristics of indoor and outdoor post insulators for
systems with nominal voltages greater than 1000 V".
e) Publicacin IEC 60383: "Insulators for overhead lines with a nominal voltage above
1000 V".
f) Publicacin IEC 60437: "Radio interference test on high voltage insulators"
g) Publicacin IEC 60672: "Specification for ceramic and glass insulating materials"
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h) Publicacin IEC 61109: Composite insulators for a.c. overhead lines with a nominal
voltage greater than 1000 V. Definitions test methods and acceptance criteria.
i) Publicacin IEC 61466: Composite string insulator units for overhead lines with a
nominal voltage greater than 1000 V.
j) Publicacin IEC/TS 61467: Insulators for overhead lines with a nominal voltage above
1000 V - A.C. power arc tests on insulator sets.
k) Publicacin IEC 61952: Insulators for overhead lines - Composite line post insulators
for a.c. with a nominal voltage greater than 1000 V.
l) Publicacin IEC/TS 62073: Guidance on the measurement of wettability of insulator
surfaces.
m) Publicacin IEC 62231: Composite station post insulators for substations with a.c.
voltages greater than 1 000 V up to 245 kV - Definitions, test methods and acceptance
criteria.
7.3.2 AISLADORES DE SOPORTE
Los aisladores de soporte, deben ser cilndricos, preferiblemente conformados por
unidades intercambiables y deben ser suministrados completos, con los accesorios para
ser fijados a las estructuras.
El material de los aisladores ser de porcelana.
7.3.3 CADENAS DE AISLADORES
Las cadenas de aisladores (en caso de ser necesarias) debern ser de porcelana. Se
deben suministrar todos los elementos necesarios para fijar el conductor a la cadena de
aisladores. De igual forma, todos los herrajes necesarios para fijar las cadenas de
aisladores a las estructuras deben ser suministrados.
7.3.4 PRUEBAS
El Contratista debe remitir copias a TRANSELCA de los reportes de pruebas tipo
realizadas sobre aisladores de soporte de las mismas caractersticas, diseo y resistencia
electromecnica a los que sern suministrados, en los cuales incluya las pruebas
estipuladas en la Publicacin IEC 60168, Seccin 3.
De igual forma el Contratista debe remitir copias a TRANSELCA de los reportes de
prueba de diseo y tipo realizadas sobre los aisladores de goma siliconada de las mismas
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caractersticas, diseo y resistencia electromecnica a los que sern suministrados, en los
cuales incluya las pruebas estipuladas en la Publicacin IEC 61109, Seccin 6.
7.3.4.2 PRUEBAS DE RUTINA
Las pruebas de rutina de los aisladores de soporte deben ser efectuadas de acuerdo con
lo estipulado en la Publicacin IEC 60168, Seccin 5.
Las pruebas de rutina y de muestreo de los aisladores polimricos deben ser efectuadas
de acuerdo con lo estipulado en la Publicacin IEC 61109, Seccin 8.

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SOLICITUD PRIVADA DE OFERTA No. xxxxxxxxxx

PROYECTO MODERNIZACIN SUBESTACIONES CHIN Y
CERROMATOSO 110KV

VOLUMEN II


MONTAJE ELECTROMECNICO, PRUEBAS Y PUESTA
EN SERVICIO

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

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8. INFORMACION GENERAL
8.1 ALCANCE
Este documento especifica los requisitos para la realizacin de todas las actividades
necesarias para el montaje, pruebas y puesta en servicio de la modernizacin de las
subestaciones Chin y Cerromatoso a 110 kV. Las actividades asociadas a la puesta en
servicio debern realizarse de acuerdo con los requerimientos presentados por
TRANSELCA.
El contratista del suministro ser el responsable de la planeacin, ingeniera
electromecnica de detalle, ingeniera civil, y elaboracin de planos, diagramas de circuito
y esquema elctricos para la integracin de los sistemas suministrados e interfaces con
los sistemas existentes, necesarios para la entrega en servicio de la modernizacin y
adecuacin de la subestacin.
As mismo deber ejecutar todas las actividades de suministro de materiales menores y
consumibles necesarios para la ejecucin del montaje electromecnico, pruebas y entrega
en servicio de los equipos y sistemas suministrados debidamente integrados a la
subestacin existente a satisfaccin de TRANSELCA.
Chin: Para la realizacin de los trabajos bajo consignacin, TRANSELCA proveer un
barraje y su mdulo de conexin provisional, para facilitar la des energizacin de bahas
de lnea durante las actividades de instalacin y montaje contratadas. El CONTRATISTA
ser responsable de los suministro de conectores y conexiones, la ejecucin y traslado de
conexiones del mdulo de lnea a ser consignado hasta el barraje provisional para que de
esta forma permanezca en servicio la correspondiente lnea.

8.2 ACTIVIDADES DEL PROYECTO
Dentro de las labores de desmontaje y montaje se deben desarrollar las siguientes
actividades:
a) Recibir los sistemas, equipos y materiales.
b) Elaborar las Actas de arribo de suministros, las cuales servirn de sustentacin para
el pago de stos.
c) Ingresar los sistemas, equipos y materiales al sistema de inventarios, mediante el
formato BATCH INPUT del software SAP. Detalles sobre este procedimiento y los
formatos correspondientes sern informados posteriormente por TRANSELCA al
Contratista.
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d) Administrar el sistema de inventario.
e) Elaborar las Actas de avance, las cuales servirn de sustentacin para las cuentas
que se presentarn por concepto del montaje, pruebas y puesta en servicio, cuando
aplique.
f) Ejecutar las pruebas de recepcin, como requisito para la expedicin del Certificado
de Recepcin.
g) Movilizar, manejar y almacenar en el sitio equipos, materiales y herramientas,
incluyendo vigilancia y mantenimiento seguro de los mismos.
h) Montar y probar los equipos de acuerdo con los manuales de montaje suministrados y
las instrucciones que los ingenieros y tcnicos de montaje de los equipos den al
respecto.
i) Modificar las telecomunicaciones o los sistemas de proteccin en las subestaciones
adyacentes que se requieran.
j) Entregar repuestos debidamente empacados y relacionados e inventariados, en el
sitio indicado por TRANSELCA y dando cumplimiento a los procedimientos que se
indiquen.
8.3 CONDICIONES DEL MONTAJE
Se debe tener en cuenta que las labores de desmontaje y montaje se adelantarn con la
subestacin energizada, razn por la cual se debe coordinar permanentemente con el
personal de TRANSELCA de acuerdo con las consignaciones que sean necesarias para
adelantar dichas labores. Estas labores sern dirigidas por el respectivo ingeniero de
montaje y coordinadas con el personal de TRANSELCA.
Durante las labores de desmontaje y montaje en patio se encontrarn en todo momento
equipos energizados, por lo que las zonas de trabajo deben ser debidamente delimitadas,
el personal capacitado y las normas y procedimientos de seguridad estrictamente
vigilados. Para los trabajos que se requieran realizar en cercanas de equipos
energizados o para realizar conexiones a estos, deben estar relacionados en el plan de
consignaciones que debe presentar el contratista.
Las labores de desmontaje, montaje y conexionado en gabinetes existentes se debern
hacer durante los perodos de consignacin de la subestacin.
En este documento se entiende por consignacin lo siguiente:
a) Consignacin local: Cuando en una intervencin en un equipo o en un trabajo no se
vean comprometidos en su funcionamiento las lneas, los transformadores, las
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mquinas de generacin, los circuitos de recierre o en donde no existan con estos
trabajos riesgos de disparo.
b) Consignacin nacional de transmisin: Cuando con algunos trabajos se vean
comprometidos los equipos mencionados en el literal anterior, con excepcin de las
mquinas de generacin. Tambin es consignacin nacional de transmisin cuando
se vean comprometidas parcialmente las telecomunicaciones o los servicios
auxiliares. Consignacin parcial significa que se saque de servicio una de las
alternativas.
c) Consignacin nacional de generacin: Cuando se encuentren comprometidas las
unidades de generacin.
8.4 SECUENCIA DE MONTAJE Y DESMONTAJE

CERROMATOSO
A continuacin se presenta a manera de referencia una secuencia general de las
actividades para la modernizacin de la subestacin Cerromatoso a 110 kV, sin embargo
el Contratista debe presentar otras alternativas de montaje que a su criterio, considere
ms convenientes.
La secuencia de montaje a manera de referencia consiste en lo siguiente:
PARTE I: MODERNIZACIN BAHA AT-CMT01
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha AT-CMT01,
propiedad de TRANSELCA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio
MK y los gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones y equipos de patio). El
conexionado se har de acuerdo con la ingeniera de detalle desarrollada por el
contratista y aprobada por TRANSELCA.
2. Obra civil para los transformadores de corriente.
3. Montaje de los equipos de patio (3 transformadores de corriente) de la baha
AT-CMT01 y las protecciones y sistema de control, medida y comunicaciones
posteriormente.
4. Pruebas y puesta en servicio de la baha AT-CMT01.
PARTE II: MODERNIZACIN BAHA T-CMT01
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha T-CMT01,
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2. Pruebas y puesta en servicio de la baha T-CMT01.
PARTE III: MODERNIZACIN BAHA LN-735 PLANETA RICA
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Planeta
Rica LN-735, propiedad de TRANSELCA (conexionado entre el gabinete de
agrupamiento de patio MK y los gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones y
equipos de patio). El conexionado se har de acuerdo con la ingeniera de detalle
desarrollada por el contratista y aprobada por TRANSELCA.
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Planeta Rica LN-735.
PARTE IV: MODERNIZACIN BAHA GECELCA 01
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Gecelca
01, propiedad de GECELCA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio
MK y los gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones). El conexionado se har
de acuerdo con la ingeniera de detalle desarrollada por el contratista y aprobada por
TRANSELCA.
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Gecelca 01.
PARTE V: MODERNIZACIN BAHA LN-734 PLANTA NQUEL 2
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Planta
Nquel 2 LN-734, propiedad de TRANSELCA (conexionado entre el gabinete de
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Planta Nquel 2 LN-734.
PARTE VI: MODERNIZACIN BAHA LN-733 PLANTA NQUEL 2
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Planta
Nquel 1 LN-733, propiedad de TRANSELCA (conexionado entre el gabinete de
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Planta Nquel 1 LN-733.
PARTE VII: MODERNIZACIN BAHA GECELCA 02
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1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Gecelca 2,
propiedad de GECELCA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK
y los gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones). El conexionado se har de
acuerdo con la ingeniera de detalle desarrollada por el contratista y aprobada por
TRANSELCA.
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Gecelca 02.
PARTE VIII: MODERNIZACIN BAHA LN-760 CAUCASIA
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Caucasia
LN-760, propiedad de GECELCA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de
patio MK y los gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones). El conexionado
se har de acuerdo con la ingeniera de detalle desarrollada por el contratista y
aprobada por TRANSELCA.
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Caucasia LN-760.
PARTE IX: MODERNIZACIN BAHA DE ACOPLE
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de Acople,
2. Obra civil para la instalacin del Equipo Hbrido Compacto (EHC).
3. Montaje del Equipo Hbrido Compacto (EHC).y las protecciones y sistema de control,
medida y comunicaciones posteriormente.
4. Pruebas y puesta en servicio de la baha de Acople.
PARTE X: MODERNIZACIN BAHA AT-CMT02
propiedad de ISA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK y los
gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones). El conexionado se har de
TRANSELCA.
PARTE XI: MODERNIZACIN BAHA AT-CMT03
propiedad de ISA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK y los
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CHINU
A continuacin se presenta a manera de referencia una secuencia general de las
actividades para la modernizacin de la subestacin Chin a 110 kV, sin embargo el
Contratista debe presentar otras alternativas de montaje que a su criterio, considere ms
convenientes.

La secuencia de montaje a manera de referencia consiste en lo siguiente:
PARTE I: MODERNIZACIN BAHA DE ACOPLE
5. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de Acople,
6. Obra civil para la instalacin del Equipo Hbrido Compacto (EHC).
7. Montaje del Equipo Hbrido Compacto (EHC).y las protecciones y sistema de control,
medida y comunicaciones posteriormente.
8. Pruebas y puesta en servicio de la baha de Acople.
PARTE II: MODERNIZACIN BAHA AT-CHI 01
5. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha AT-CHI 01,
AT-CHI 01 y las protecciones y sistema de control, medida y comunicaciones
posteriormente.
8. Pruebas y puesta en servicio de la baha AT-CHI 01.
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PARTE III: MODERNIZACIN BAHA AT-CHI 02
AT-CHI 02 y las protecciones y sistema de control, medida y comunicaciones
posteriormente.
PARTE IV: MODERNIZACIN BAHA AT-CHI 03
PARTE V: MODERNIZACIN BAHA LN-732 COVEAS
3. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Coveas
LN-732, propiedad de TRANSELCA (conexionado entre el gabinete de agrupamiento
de patio MK y los gabinetes de: control, proteccin y comunicaciones y equipos de
patio). El conexionado se har de acuerdo con la ingeniera de detalle desarrollada
por el contratista y aprobada por TRANSELCA.
4. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Coveas LN-732.
PARTE VI: MODERNIZACIN BAHA LN-730 SAN MARCOS
3. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea San
Marcos LN-730 (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK y los
TRANSELCA.
4. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea San Marcos LN-730.

PARTE VII: MODERNIZACIN BAHA LN-714 MONTERA
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1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Montera
LN-714 (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK y los gabinetes
de: control, proteccin y comunicaciones). El conexionado se har de acuerdo con la
ingeniera de detalle desarrollada por el contratista y aprobada por TRANSELCA.
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Montera LN-714.
PARTE VIII: MODERNIZACIN BAHA LN-713 SINCE
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Since
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Since LN-713.
PARTE IX: MODERNIZACIN BAHA LN-731 BOSTON
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Boston
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Boston LN-731.
PARTE X: MODERNIZACIN BAHA RESERVA 04
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha Reserva 04
(conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK y los gabinetes de:
control, proteccin y comunicaciones). El conexionado se har de acuerdo con la
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha Reserva 04.
PARTE XI: MODERNIZACIN BAHA LN-716 CHIN PLANTA
1. Modernizacin sistema de control y puesta en servicio de la baha de lnea Chin
Planta LN-716 (conexionado entre el gabinete de agrupamiento de patio MK y los
TRANSELCA.
2. Pruebas y puesta en servicio de la baha de lnea Chin Planta LN-716.

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8.5 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
Se debe suministrar e instalar todos los soportes, elementos de fijacin, andamios, gras,
tractores, equipos de topografa, vehculos de transporte, poleas, disolventes, lubricantes,
herramientas, equipos para conexionado as como todos los dems elementos y
materiales fungibles requeridos para el correcto montaje y puesta en servicio de los
equipos, indicado por los fabricantes y las Normas.
Todos los materiales suministrados y que queden incorporados en la instalacin deben
ser nuevos y estarn sujetos a inspeccin y examen por parte del Ingeniero de montaje y
el Interventor. Cualquier material que sea rechazado por el Interventor debe ser retirado y
sustituido por otro de calidad aprobada.
8.6 ACCESORIOS PARA MONTAJE
Todos los elementos necesarios para la fijacin, marcacin, identificacin y conexin
adecuadas de los cables multiconductores y los conductores de stos, tales como bandas
y accesorios de nylon, prensaestopas, placas metlicas, anillos plsticos, terminales,
tuberas flexibles, uniones universales, boquillas, tuberas metlicas, soportes para
tuberas, conectores para puesta a tierra, etc. deben ser suministrados por el Contratista.
Las bandas y accesorios de nylon para amarre y fijacin de conductores y cables, deben
ser fuertes, livianos, flexibles, de fcil manejo, que permitan su instalacin manual y que
slo requieran herramientas para su ajuste final.
Los prensaestopas deben ser metlicos para el exterior y pueden ser plsticos para el
interior. Deben tener contratuerca y anillo de caucho o material similar que permita un buen
ajuste entre ste y el cable
Los anillos plsticos deben ser preferiblemente del tipo V grooved con letras o smbolos
indelebles (no se aceptarn elementos de identificacin para fijar con material pegante) y
adecuados para el dimetro externo de los conductores.
En caso de necesitarse terminales para los conductores, deben ser de cobre o bimetlicos
del tipo compresin, de fcil instalacin, ajuste perfecto con el conductor, alta resistencia
a las variaciones de temperatura, a la corrosin, a las vibraciones y a los esfuerzos
mecnicos.
8.7 MATERIALES Y EQUIPOS DESMONTADOS
Los equipos y materiales existentes que sean desmontados en la subestacin, deben ser
entregados debidamente empacados/enhuacalados e identificados y enviados al almacn
de TRANSELCA ubicado en la sede tcnica en Soledad - Atlntico.
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Los equipos y materiales sern entregados mediante Acta de Entrega incluyendo al
menos la siguiente informacin:
Descripcin equipo/ material
Datos placa caracterstica del equipo/material (en caso que aplique).
Cdigo de barras en el equipo (en caso de que lo tenga).
Tres fotos: Placa del equipo, equipo en el guacal antes de cerrar, y el guacal cerrado
e identificado
Observaciones:
Cada guacal se debe identificar con un nmero consecutivo indicando el contenido
detallado del mismo.
Los cables multiconductores y los cables de potencia, se deben entregar debidamente
pesados y en guacales separados. Se sugiere utilizar gra y dinammetro para pesar
primero el guacal y el guacal con su contenido de cable, para entregar el peso neto y
bruto.
Los conectores y herrajes se entregan contabilizados por tipo.
Los gabinetes desmontados con equipos de control y proteccin se entregan con un
inventario detallado de su contenido (Rels, medidores, etc.).
El Contratista deber entregar todos los equipos y elementos desmontados al final del
proyecto, por lo tanto, ser responsable de la custodia de stos en el sitio provisional de
almacenamiento, destinado en cada subestacin. La interventora realizar el seguimiento
correspondiente.
El Contratista deber almacenar los equipos en las subestaciones Chin y Cerromatoso,
antes de su envo al almacn de TRANSELCA en soledad Atlntico.

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9. ALMACENAMIENTO Y MANEJO
9.1 VERIFICACIN
El Ingeniero de montaje debe verificar en asocio con el Interventor, el estado y calidad de
los materiales y equipos que lleguen. Los daos y defectos encontrados deben ser
reparados o reemplazados cuando a juicio del Interventor sea posible.
9.2 ALMACENAMIENTO
Se debe preparar un sitio adecuado, aprobado por el Interventor, para el correcto
almacenamiento de los equipos. En caso de requerirse, se debe construir durante el
montaje una bodega provisional del tamao adecuado para garantizar el correcto
almacenamiento de los materiales y equipos delicados. Dicha bodega debe ser
desmontada al finalizar la etapa de montaje de la subestacin.
9.3 REPUESTOS
Los repuestos deben ser probados en forma similar que el equipo principal y ser
entregados a TRANSELCA debidamente inventariados y catalogados de acuerdo con las
instrucciones que TRANSELCA imparta al respecto.
9.4 IDENTIFICACIN
Todos los materiales deben estar completamente identificados de acuerdo con el Contrato
de origen, la identificacin de la lista de empaque correspondiente y la referencia del
catlogo o instruccin de montaje correspondiente.
9.5 SISTEMA DE INVENTARIO
El Contratista debe implementar un sistema de inventario sistematizado, con base en el
cual se har la gestin de materiales y debe tener al menos la siguiente informacin:
a) Ingreso del material, indicando:
Fecha de elaboracin del formato
Equipo o material
Pedido de origen
Nmero de caja
Referencia de la parte
Descripcin de la parte
Cantidad a ingresar
Firma del responsable
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b) Egreso del material:
Fecha de elaboracin
Nombre y firma de la persona autorizada que realiza el egreso
Cantidad que se entrega
Existencia despus del ltimo egreso
9.6 MANEJO
Ser responsabilidad del Contratista el manejo y vigilancia de los equipos en el lugar de
almacenamiento y su transporte al lugar de montaje. Por esto debe tener personal
calificado y equipos de izar adecuados para su movilizacin y manejo.
Se debe tener cuidado al desempacar los equipos para evitar los daos y para que la
madera sufra el menor deterioro posible. Esta se almacenar en el lugar que indique el
Interventor.
Se debe movilizar el equipo dentro de la subestacin desde el sitio donde est
almacenado hasta el sitio de montaje especfico. Para esto y para el montaje en s, se
debe tener el equipo necesario para la movilizacin y el manejo del equipo dentro de los
sitios de montaje.
9.7 EMPAQUE DE EQUIPOS
El empaque de los equipos, cuando se requiera, debe hacerse en cajas de madera fina tal
que no se requiera inmunizaciones, suministrada por el Contratista.
El empaque debe ser acorde con la forma, volmenes y peso del equipo a empacar. El
equipo debe ir protegido con sacos de polietileno o similar, agregando la cantidad
necesaria de gel de slice si lo requiere. As mismo, el equipo debe quedar fijo a la caja
de tal forma que no se produzca ningn movimiento del mismo. Se debe elaborar una
relacin de empaque para someter a la aprobacin de TRANSELCA.
9.8 ELEMENTOS EN GABINETES EXISTENTES
Se debe tener en cuenta que se pueden modificar los sistemas de enclavamientos,
sincronizacin, seales comunes, etc. de los sistemas de control y proteccin, lo que hace
necesario desarrollar algunas actividades en los gabinetes de proteccin existentes, para
lo cual se requerira una estricta coordinacin con el rea de operacin.
Estas labores consisten en instalar rels auxiliares, borneras, bloques de corriente, de
tensin, rieles, alambrar rels existentes, conexionado de gabinetes, etc. Todos estos
elementos debern ser suministrados por el Contratista.
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Se deben efectuar las labores de perforacin de lminas de los gabinetes, alambrado y
conexionado tomando como base las tablas suministradas por el fabricante y sus
indicaciones. Los cables deben quedar bien organizados, probados, timbrados,
marcados por ncleos y colocados en su borne, y conectados a tierra las pantallas.
Estas labores se adelantarn bajo la supervisin del Interventor, pero el montaje es
responsabilidad del Contratista.
Los elementos que se entreguen sueltos incluyendo los accesorios de equipos de
transformacin y compensacin deben probarse antes de montarlos y conectarlos, para
constatar su correcto funcionamiento.
9.9 PERSONAL DE MONTAJE, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
El Contratista debe suministrar todo el personal requerido para el montaje, pruebas y
puesta en servicio, el cual debe ser idneo para las actividades que se ejecuten y debe
trabajar bajo la direccin y coordinacin del personal de pruebas de campo y puesta en
servicio.
TRANSELCA se reserva el derecho de ordenar el retiro de la o las personas que a su
juicio sean perjudiciales para la buena marcha del Contrato y a exigir que sean
reemplazadas por otras mejor calificadas, obligndose el Contratista a realizar el
remplazo solicitado.

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10. MONTAJE ELECTROMECNICO
10.1 PROCEDIMIENTOS GENERALES
10.1.1 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL MONTAJE
Es responsabilidad del Contratista:
a) Desembalar las estructuras de soporte de equipos, ensamblarlas con todos sus
accesorios, montarlas sobre las bases previamente desarrolladas en la obra civil,
nivelarlas y anclarlas.
b) Desembalar los gabinetes para servicios auxiliares, movilizarlos hasta los sitios de
montaje, instalarlos y ensamblarlos con todos sus elementos y accesorios, realizando
todo el cableado y conexionado interno, externo y de puesta a tierra.
c) Desembalar los equipos de alta tensin y las cajas terminales, los gabinetes de
control y mando y el material de conexin, movilizarlos hasta los sitios de montaje,
tender los vanos de cables incluyendo las cadenas de aisladores (en caso de ser
necesario), instalar los equipos en las estructuras de soporte con sus gabinetes y
accesorios, nivelarlos, anclarlos, realizar las conexiones de alta tensin hasta los
equipos adyacentes, montar tuberas, palancas y accesorios en general que se
necesitan para la correcta operacin de los equipos y realizar las conexiones de
control, fuerza y de puesta a tierra.
d) Desembalar los gabinetes del sistemas de control (SAS) y de agrupamiento,
movilizarlos hasta los sitios de montaje; anclarlos, y nivelarlos, realizando todo el
cableado y conexionado interno, externo y de puesta a tierra.
10.1.2 REPARACIN DE EQUIPOS DETERIORADOS
Todas las estructuras, materiales y equipos que durante el transporte, almacenamiento o
el montaje sufriesen deterioro en su pintura o galvanizado, deben ser debidamente
reparados y retocados siguiendo las instrucciones propias de cada caso y el color de
pintura particular.
10.1.3 LIMPIEZA Y PROTECCIN DE EQUIPOS
Despus de terminadas las labores de montaje, cada equipo se debe limpiar y proteger
adecuadamente para controlar as la posible oxidacin. Los sitios de almacenamiento
deben poseer un ambiente seco y libre de contaminacin.

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10.1.4 EQUIPO MISCELNEO
10.1.4.1 CONEXIONES DE PUESTA A TIERRA
Todos los equipos, estructuras, pantallas de cables, puertas metlicas, tanques de
combustible, tuberas y gabinetes que han de montarse deben ser conectados a la malla
de puesta a tierra.
Los cables de conexin a tierra de los equipos deben ser instalados con el mnimo
nmero de curvas y por el camino ms corto a la malla. Los seccionadores de puesta a
tierra y los pararrayos (en caso de requerirse) deben ser puestos directamente a la malla
de tierra. Los cables de guarda deben ponerse a tierra en las columnas de entrada de
lnea soportados sobre la estructura del prtico.
Al realizar la conexin de tierra se debe remover la pintura o esmalte (no es aplicable para
galvanizado) de la superficie donde se instale el terminal de puesta a tierra. Despus de
instalado se retocarn los espacios adyacentes y se sellarn las uniones para que no
penetre humedad en el punto de conexin.
En los marcos de soporte, tanques y tuberas se debe lograr continuidad instalando
puentes de cable de cobre o platina de cobre donde se requiera. El bajante de conexin
de los equipos a la malla de puesta a tierra, debe ser lo ms corta posible, evitando el uso
de empalmes.
10.1.4.2 TUBERAS CONDUIT Y FLEXIBLE
Se debe instalar toda la tubera conduit y flexible, uniones fijas y universales, cajas,
boquillas, tuercas, contratuercas, curvas, prensaestopas, abrazaderas, grapas, etc., de
acuerdo con la normatividad Colombiana.
Se deben realizar las perforaciones en muros, estructuras, bases, pisos, gabinetes y otros
para pasar, empotrar, fijar o anclar las tuberas y su posterior resane o relleno si es
aplicable.
Si es necesario hacer dobladuras, estas se deben hacer en fro y se rechazarn las que
queden aplanadas. Se debe procurar en trminos generales instalar las tuberas conduit
con el mnimo de cruces y curvas. Para tuberas con dimetro mayor de 12 mm se deben
usar curvas prefabricadas o conduletas.
Las huellas dejadas en tubos por las llaves de tubo, por las prensas, y otras herramientas
deben ser reparadas con tratamiento apropiado para cada tipo de tubera. Igual
tratamiento se debe dar a los cortes, dobladuras y extremos roscados cuando la pintura o
galvanizado se ha deteriorado o perdido.
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Las tuberas conduit metlicas deben ser puestas a tierra por medio de abrazaderas o
boquillas cuando no tengan continuidad a tierra en cajas o gabinetes.
Los tubos conduit PVC sern fijados cada metro y los metlicos cada dos metros. Deben
ser fijados a cajas y gabinetes con boquilla y contratuerca, a muros y estructuras con
abrazaderas y grapas. Los soportes para grapas y abrazaderas, cajas y otros accesorios
deben ser fijados con pernos de expansin. Se permitirn chazos plsticos slo para
soporte de tuberas de 12 mm de dimetro. La tubera PVC enterrada se debe anclar y
proteger con concreto, con una capa no inferior a cinco centmetros o como se muestra en
planos.
Cuando queden extremos de conduit expuestos, deben ser sellados con un material
apropiado. Se deben evitar tramos sin drenaje natural y si por alguna razn se presentan,
se debe hacer una pequea perforacin en la parte ms baja del tubo para permitir el
drenaje de la condensacin.
En general las tuberas sern utilizadas as:
a) Conduit de acero rgido: en instalaciones interiores expuestas exteriores con conexin al aire
b) Tubera PVC: Para ductos y conducciones enterradas y embebidas
c) Conduit Flexible
Cajas terminales de equipos de alta tensin y conduits de acero rgido
Cajas terminales de equipos de alta tensin y cajas de conexin
10.2 ESTRUCTURAS
Las estructuras para soporte de equipos cuando se requiera se deben montar de tal forma
que sus miembros no sufran esfuerzos superiores a los considerados en el diseo, los
cuales puedan causar deformaciones o daos en el galvanizado. Las piezas que por este
motivo sufran dao podrn ser rechazadas y deben ser repuestas o reparadas a juicio del
Interventor y segn la gravedad del dao.
Una vez finalizado el montaje completo de las estructuras, los pernos se deben apretar
definitivamente de acuerdo con las recomendaciones AISC para pernos de alta
resistencia o de acuerdo con las instrucciones del fabricante de las estructuras.
Todas las estructuras una vez montadas deben permanecer verticales bajo los esfuerzos
impuestos por los conductores y los accesorios instalados sobre ella. La mxima
tolerancia de desviacin del eje transversal o longitudinal para columnas autosoportadas
ser del 0,2% de la altura total. Estas tolerancias deben ser verificadas con control
topogrfico.
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Cortes, perforaciones y limados slo se permitirn para correcciones y ajustes menores
con autorizacin del Interventor. Estos ajustes deben evitarse al mximo en estructuras
ya montadas y sus bordes deben ser debidamente tratados para reparar la pintura o
galvanizado. Para verificar que el alineamiento y nivelacin de las estructuras est dentro
de las tolerancias, se debe utilizar control topogrfico durante el montaje.
Las estructuras de soporte deben montarse en tal forma que queden firmemente
ajustadas y niveladas en su lugar antes de proceder con el montaje de equipos.
10.3 CABLES Y AISLADORES
Los carretes de cable de aluminio y cable de guarda no se deben destapar hasta tanto se
inicie el tendido de los barrajes. Se deben prever medios para evitar que se rayen o
daen los conductores durante el tendido colocando soportes temporales o protecciones
sobre el suelo. Los conductores deben manipularse de tal forma que durante la
instalacin no se aflojen las capas interiores o exteriores del cable.
Se deben tomar especiales precauciones para evitar daos en la estructura ocasionados
por las poleas y aparejos utilizados durante el tendido de conductores. No se deben
colocar aparejos sostenidos en puntos medios de elementos de las estructuras. En caso
necesario se deben colocar vientos sobre la estructura para protegerla durante el
tensionado de los conductores.
El contratista suministrar y someter a aprobacin las tablas de tendido para los vanos
de las conexiones superiores y las barras y el mtodo de tensionado de los cables. El
cable se debe tender y llevar a una tensin cercana a la especificada con la ayuda de
dinammetro y posteriormente, despus de un tiempo prudencial determinado por la
Supervisin, se debe proceder al tensionado y ajuste final con verificacin topogrfica.
La temperatura para el flechado debe tomarse por medio de un termmetro instalado
dentro de una canasta fabricada con un trozo de conductor y suspendida de la estructura,
por lo menos 15 minutos antes de tomar la lectura. Las flechas finales medidas no deben
diferir en ms del 1% de las calculadas.
Se debe llevar un registro en el cual se muestre para cada fase de cada vano, la flecha de
diseo y la flecha medida el da de tendido inicial y el da de verificacin final incluyendo
las correspondientes temperaturas. Este registro debe entregarse al Interventor al
finalizar el montaje.
Para apretar los pernos de los conectores se deben usar llaves torcomtricas, respetando
los valores de los torques indicados por los fabricantes.
Los aisladores de soporte deben instalarse, en forma vertical sobre estructuras de soporte
y en forma invertida sobre las vigas de los prticos, con todos sus elementos necesarios
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para soporte de los puentes de las barras, los barrajes del nivel superior de conexiones y
los barrajes de nivel de conexin de equipos.
10.4 SERVICIOS AUXILIARES
Se deben montar todos los elementos que constituyen el sistema de servicios auxiliares,
siguiendo las instrucciones de cada uno de los fabricantes y verificando que cada parte
del sistema se coordine apropiadamente con los dems, incluyendo los cables y
terminales preformados
Los gabinetes que constituyen el sistema de servicios auxiliares, tanto de corriente alterna
como de corriente continua, deben quedar completamente ensamblados, anclados, con
puesta a tierra, con todos sus elementos y accesorios, cableados y conexionados
individualmente y entre s en media y baja tensin, de acuerdo con los planos definitivos
debidamente aprobados y bajo la supervisin del Ingeniero o tcnico de los servicios
auxiliares.
10.5 EQUIPOS DE ALTA TENSIN
Los equipos de alta tensin deben quedar montados con todos sus accesorios incluyendo
conexiones en alta tensin (entre equipos y con las barras y tendidos superiores y de
entrada de circuito), mecanismo de operacin, gabinete de mando, cajas terminales,
conexionados internos y externos, incluyendo cajas de agrupamiento, tuberas para
conexionado externo, puesta a tierra de la estructura soporte, equipo y gabinete de
mando, etc.
Se deben estudiar previamente los manuales de montaje y seguir paso a paso las
instrucciones correspondientes bajo la direccin de los ingenieros o tcnicos de montaje
de los equipos respectivos solicitados en la seccin 9.9 PERSONAL DE MONTAJE,
PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.
Para el Equipo Hbrido Compacto (EHC) debe realizarse su completo ensamble,
procediendo al llenado con SF
6
a la presin especificada por el fabricante, efectuando el
ajuste necesario en su mecanismo de operacin.
En los transformadores de corriente se debe verificar la correcta conexin de los puentes
necesarios para ajustar la relacin de transformacin adecuada.
Para la conexin en alta tensin entre equipos y sus bajantes desde los barrajes del nivel
superior de conexiones, se deben utilizar los conectores y las longitudes de cables
apropiados de manera que las conexiones y conductores queden firmes y no presenten
esfuerzos indebidos an en condiciones extremas de temperatura.
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Las conexiones en tubos de aluminio (en caso de ser necesario) deben ser hechas de
modo tal que no se presente ningn esfuerzo indebido sobre el conector o el terminal del
equipo. Se deben ejecutar las actividades necesarias tales como limpieza, dobleces,
cortes y pulimento de los extremos, para evitar al mximo las descargas de corona. Slo
se permitir un mximo de dos dobleces en un mismo tubo. Dentro de cada tramo de
tubo se debe instalar un trozo de cable de alta tensin en el interior, en un extremo del
tubo, para el control de vibraciones.
10.6 EQUIPOS DE CONTROL Y PROTECCIN
Los gabinetes y equipos de control y proteccin, se deben instalar, ajustar y adecuar para
las pruebas y puesta en servicio de acuerdo con las indicaciones de los fabricantes y de
los ingenieros o tcnicos de montaje respectivos solicitados en la seccin 9.9.
Se deben colocar y fijar todos los gabinetes completos con sus elementos ensamblados y
accesorios en sus fundaciones, nivelarlos, anclarlos, unir los gabinetes entre si,
conectarlos a tierra, as como ejecutar el cableado entre ellos y al exterior de acuerdo con
las tablas de cableado y conexionado, incluyendo la realizacin de los puentes entre
borneras que se requieran.
Se deben instalar los prensaestopas necesarios, de tal manera que en la llegada de
conduits o multiconductores a gabinetes interiores o exteriores se impida la entrada de
pequeos insectos o roedores.
10.7 CABLEADO Y CONEXIONADO
Se deben probar, instalar, amarrar, fijar, identificar y conectar todos los cables de fuerza y
control, suministrando y utilizando todos los elementos y accesorios requeridos para tal
fin, as como las tablas de cableado, conexionado e interfaz. Los cables en todos los
gabinetes de control, proteccin, registro de fallas, agrupamiento, telecomunicaciones,
servicios auxiliares, mando y control de equipos deben quedar bien organizados, con su
respectiva marca por ncleo y cable, probados y conectados a tierra la pantalla de los
multiconductores.
El tendido de los cables debe ejecutarse con el mximo cuidado, protegindolos para que
no sufra el aislamiento, con curvas de radios no inferiores a lo especificado por el
fabricante, sin entrelazarlos y buscando que los cruces entre cables de alta tensin y
control sean a 90 grados, y tomando otras medidas que permitan su mantenimiento, su
identificacin y que reduzcan la induccin.
Los cables que se daen durante el tendido, pruebas y puesta en servicio deben ser
cambiados por cuenta y riesgo del Contratista.
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Los cables deben ser fijados as:
a) En gabinetes, en edificios cuando estn a la vista y en el interior de cajas terminales:
Con bandas y dems accesorios de nylon.
b) En las canaletas deben quedar tendidos en rutas claramente definidas, organizados,
amarrados y fijados con bandas de nylon de longitud adecuada.
c) A la entrada de cajas terminales, cuando no vengan por tubera: Con prensa-estopa
metlico verificando que el dimetro del cable coincida con el del empaque del
prensa-estopa, con el fin de obtener soporte y hermeticidad.
La pantalla de los cables de control instalados entre el patio y el edificio de control y entre
las casetas, debe ser conectada a tierra en ambos extremos y la de los cables de fuerza y
la de los conductores instalados dentro del edificio de control y dentro de las casetas en
un solo extremo, as:
a) Preferiblemente a travs de prensaestopas, si ste es adecuado para la puesta a
tierra de las pantallas.
b) Si la pantalla es de trenza de cobre, sta se debe conectar directamente a la barra de
puesta a tierra del gabinete, para lo cual se debe dejar un trozo de pantalla sin cortar,
despus de haber retirado la chaqueta del conductor a la entrada de los gabinetes.
c) Si la pantalla es de cinta de cobre, a la entrada de los gabinetes se debe quitar un
anillo de la chaqueta exterior dejando a la vista la cinta y en este punto se unir, con
un conector apropiado, una trenza de cobre o un cable de 6 mm el cual se debe
conectar a la barra de puesta a tierra del gabinete.

Los cables multiconductores deben marcarse apropiadamente con placas metlicas sobre
las cuales se grabar la designacin correspondiente delcable en la lista de cableado.
Todos los conductores de los cables multiconductores deben identificarse por medio de
anillos plsticos y se les debe colocar en cada extremo los terminales apropiados para la
conexin a las borneras.
Una vez terminada esta labor, se debe proceder a taponar con masilla la entrada libre de
los ductos o cajas para los cables, para evitar la entrada de polvo, insectos u otros
elementos que puedan deteriorar los equipos.
10.8 PREVENCIONES CONTRA EL FUEGO
Los gabinetes deben quedar instalados como unidades independientes, de manera que
se evite la propagacin del fuego entre un gabinete y otro.
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Las aberturas previstas para la entrada y paso de conductores entre gabinetes, deben
sellarse con un material no inflamable, adecuado para evitar que el fuego se propague de
un gabinete a otro. As mismo se deben sellar las aberturas para el paso de conductores
desde la sala de control hasta la sala de servicios auxiliares y de comunicaciones, el patio
y las entradas a la caseta de control. Dicho material debe ser de fcil aplicacin y
remocin para permitir futuras ampliaciones y modificaciones en el cableado.

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11. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
11.1 GENERALIDADES
Todos los equipos suministrados y montados deben ser sometidos a pruebas de campo y
puesta en servicio de acuerdo con lo especificado en este documento y por los
fabricantes. De igual forma, todos los equipos suministrados como repuestos, deben ser
sometidos a pruebas de campo antes de ser entregados a TRANSELCA. Las pruebas
deben ser realizadas bajo la direccin y responsabilidad del personal de pruebas de
campo y puesta en servicio del Contratista, solicitado en la seccin 9.9 y con la
participacin de personal de TRANSELCA, si esta lo decide.
Las pruebas de las subestaciones deben llevarse a cabo de acuerdo con los
requerimientos de TRANSELCA.
Todos los gabinetes, celdas, cajas terminales, etc. que ya se encuentren instalados deben
ser sometidos a una inspeccin para verificar que la iluminacin y calefaccin internas
funcionen correctamente, el alineamiento de las puertas y equipos, la rigidez del
ensamblaje y que posea los soportes y anclajes adecuados.
El personal de TRANSELCA participar en las pruebas de campo y puesta en servicio,
buscando no solamente la adecuada transferencia de tecnologa, de acuerdo con lo
estipulado en la seccin 9.9, sino tratando de familiarizarse con cada equipo y con la
operacin misma de la subestacin. Se debe facilitar la presencia del personal de
TRANSELCA y atender sus inquietudes con personal capacitado e idneo.
El Contratista antes de iniciar las pruebas someter a aprobacin de TRANSELCA, el plan
de pruebas y los protocolos de las pruebas.
11.2 PRUEBAS INDIVIDUALES
11.2.1 SERVICIOS AUXILIARES
Una vez se encuentren instalados todos los equipos, celdas y gabinetes que constituyen
el sistema de servicios auxiliares, tanto de corriente alterna como de corriente continua,
cada uno de ellos debe ser probado individualmente verificando su correcto
funcionamiento y el buen estado de todos sus componentes. As mismo, se les debe
medir la resistencia de aislamiento con un instrumento de 500 V.
Debe verificarse que tanto los interruptores con mando motorizado como los interruptores
miniatura operen correctamente y se encuentren alimentados con la tensin correcta
desde los barrajes de corriente alterna y corriente continua de los servicios auxiliares.
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11.2.2 EQUIPOS DE ALTA TENSIN
Una vez instalados los equipos de alta tensin, se les debe realizar las pruebas de campo
individualmente con el fin de evaluar su correcto funcionamiento y el buen estado de
todos sus componentes. Tambin se debe verificar que todos los equipos posean sus
placas de caractersticas y de identificacin respectivas.
En los equipos que posean partes mviles se debe verificar que estas tengan un
movimiento libre y sin obstculos. Si son movidos por motores, deben responder al
mando local.
En los interruptores automticos se deben realizar, adicionalmente a las indicadas en la
Publicacin IEC 62271-100, las siguientes pruebas:
a) Medicin del tiempo desde la energizacin de la bobina de disparo hasta la apertura
de los contactos principales.
b) Medicin del tiempo desde la energizacin de la bobina de cierre hasta el cierre de los
contactos principales.
c) Medicin del tiempo desde la energizacin de la bobina de disparo hasta el cierre de
los contactos principales durante una operacin automtica de recierre.
d) Determinacin de las tensiones mnimas de cierre y apertura
e) Obtencin, mediante el equipo apropiado, del grfico que muestre el recorrido de los
contactos vs tiempo.
f) Pruebas de recierre
g) Verificar que contengan la cantidad y presin de SF
6
(y aceite del mecanismo, si es
aplicable) adecuadas para su funcionamiento.
h) Medicin de la resistencia de los contactos principales
i) Medicin de condiciones de aislamiento.

A los seccionadores, se les debe verificar la lgica de enclavamientos, medir el tiempo de
operacin, medir las condiciones de aislamiento y la resistencia de los contactos
principales.
Los transformadores de corriente deben ser sometidos a las siguientes pruebas:
a) Medida de la resistencia de los devanados secundarios
b) Prueba de polaridad
c) Medida de las condiciones de aislamiento
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d) Verificacin de las curvas de excitacin
e) Inyeccin de corriente por el primario
f) Medida de la relacin de transformacin
11.2.3 EQUIPOS DE PROTECCIN, CONTROL Y TELECOMUNICACIONES
Una vez se encuentren instalados, los equipos de proteccin, control y
telecomunicaciones deben ser sometidos a pruebas de campo donde se verificar que
funcionen correctamente y que todos los componentes, mdulos, redes, cable de fibra
ptica, tarjetas, contactos, etc. de cada equipo se encuentren en perfectas condiciones.
Los rels de proteccin, los equipos de control y de telecomunicaciones deben ser
conectados a su tensin auxiliar y ser alimentados con sus respectivos circuitos de
corriente, tensin y control, realizando una simulacin de entradas digitales y corrientes y
tensiones inyectadas en los equipos de proteccin y de control, para verificar que se
presenten las seales y comandos de salida requeridas hacia los equipos o sistemas
relacionados con cada equipo en particular.
Se debe verificar que el SAS y el control convencional funcionen correctamente con todos
sus componentes y que reciban y enven seales y comandos a travs de los mdulos y
tarjetas de entrada y salida, tanto anlogas como digitales.
Igualmente debe verificarse el adecuado funcionamiento del sistema de gestin de los
rels de proteccin.
Tambin se debe verificar que todos los equipos se encuentren completamente
conexionados a borneras, que estas sujeten firme y efectivamente los conductores y
realizar pruebas de continuidad punto a punto en todo el conexionado.
11.3 PRUEBAS FUNCIONALES
Una vez que todos los equipos de la subestacin hayan sido probados individualmente
verificando su correcto funcionamiento, que los equipos o elementos defectuosos hayan
sido remplazados o reparados y que las deficiencias encontradas en la ejecucin de
alguna de las funciones de los equipos hayan sido corregidas, el sistema completo debe
ser sometido a las pruebas funcionales.
En dichas pruebas se debe verificar que se cumplan los enclavamientos y secuencias
para la operacin de los equipos.
11.4 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO
El contratista realizar las siguientes pruebas de puesta en servicio:
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a) Prueba de direccionalidad de las protecciones de lnea
b) Medicin y obtencin de los parmetros y las impedancias de secuencia de las lneas
de transmisin asociadas a la subestacin.
c) Realizacin de pruebas de fallas simuladas digitalmente. Cada una de las lneas de
transmisin debe ser sometida a fallas simuladas monofsicas, trifsicas, cierre en
falla, etc. con el fin de verificar el correcto funcionamiento tanto de los sistemas de
proteccin, registro de fallas, telecomunicaciones, gestin de protecciones y SAS bajo
estas condiciones. Estas pruebas se debern realizar de acuerdo con los
requerimientos de TRANSELCA.
11.5 PRUEBAS DE RECEPCIN
La subestacin se considerar terminada una vez se hayan realizado satisfactoriamente
las siguientes pruebas y se hayan entregado a TRANSELCA los respectivos informes de
las mismas:
a) Pruebas estipuladas en la Seccin 11 de este documento
b) Pruebas para determinar el correcto funcionamiento de las instalaciones elctricas.
c) Verificacin del adecuado comportamiento de los drenajes
d) Pruebas para determinar el correcto funcionamiento del alumbrado exterior
e) Pruebas para determinar el correcto funcionamiento del alumbrado de emergencia
f) Inspeccin general de las instalaciones de la subestacin, la cual incluye pero no se
limitar a:
Correcto funcionamiento de todos los suministros, materiales, componentes, etc.
Correcta puesta a tierra de todos los equipos y componentes metlicos
Adecuados acabados y limpieza.

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SOLICITUD PRIVADA DE OFERTA No. xxxxxxxxx

PROYECTO MODERNIZACIN SUBESTACIONES CHIN Y
CERROMATOSO 110KV

VOLUMEN II


ANEXOS

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ANEXO A

ENCLAVAMIENTOS FINALES

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En la siguiente tabla se describen algunas condiciones cuyo nombre no es
autoexplicativo.

CONDICIN DESCRIPCIN
Acople cerrado Indica que el campo de acople est cerrado.
Mando manual no operado
Indica que la manivela de accionamiento mecnico
manual del seccionador no esta insertada.
Mecanismo de operacin bien
(seccionador)
Indica que no se presenta falla en el mecanismo de
operacin del seccionador, para verificar esto es
necesario que se cumplan las siguientes condiciones:
Guarda motor no operado
Circuito del motor con tensin
Alimentacin motor y control bien.
Otros Seccionadores de Transferencia
abiertos
Indica que todos los seccionadores de transferencia
estn abiertos.
Otros Seccionadores de barra 2
abiertos
Indica que todos los seccionadores de barra 2 estn
abiertos.
Tensin de lnea N1 bien
Indica que el MCB del ncleo 1 del transformador de
tensin de campo est cerrado.
Tensin de lnea N2 bien
Indica que el MCB del ncleo 2 del transformador de
tensin de campo est cerrado.
Baja tensin de lnea
Indica que no hay tensin en la lnea reportado por el
rel de baja tensin (27).
Sincronismo OK.
Indica que se cumplen las condiciones de Sincronismo
para el cierre del interruptor.
By-pass de sincronismo
Indica la opcin que tiene el operador de cerrar el
interruptor de lnea directamente sin verificacin de
sincronismo.
Cir.disp. 1 bien
Indica que el circuito de disparo 1 del interruptor esta en
buen estado
Cir.disp.2 bien
Indica que el circuito de disparo 2 del interruptor esta en
buen estado.
Mecanismo de operacin bien
(interruptor)
Indica que no se presenta falla en el mecanismo de
operacin del Interruptor, para verificar esto es
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CONDICIN DESCRIPCIN
necesario que se cumplan las siguientes condiciones:
Guarda motor no operado.
Circuito del motor con tensin.
Alimentacin motor y control bien.
No discrepancia de polos
(si requiere reposicin manual)

Indica que el rel de discrepancia de polos no esta
operado. Aplica solo cuando este rel requiere
reposicin manual.

Rel de disparo y bloqueo no operado
Indica que el rel de disparo y bloqueo del interruptor
no esta operado. Este rel tiene reposicin manual,
tanto local como remota.
Tensin B1 bien
Indica que el MCB del transformador de tensin de la
barra 1 esta cerrado.
Tensin B2 bien
Indica que el MCB del transformador de tensin de la
barra 2 esta cerrado.
Prot. PL1 disponible
Indica que la proteccin principal 1 de lnea esta
disponible.
Prot. PL2 disponible
Indica que la proteccin principal 2 de lnea esta
disponible.
Transferencia. tensin PL1 bien
Indica que el MCB de la seal de tensin para la
proteccin PL1 esta cerrado.
Transferencia. tensin PL2 bien
Indica que el MCB de la seal de tensin para la
proteccin PL2 esta cerrado.
INT. en remoto
Indica modo de operacin del interruptor en mando
remoto.
Tensin de lnea bien.
Indica que el MCB del transformador de tensin de lnea
para verificacin de sincronismo esta cerrado.

Los siguientes son los enclavamientos de los equipos de la Subestacin Doble barra ms
seccionador de transferencia.

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DOBLE BARRA MS SECCIONADOR DE TRANSFERENCIA

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Maniobra del Seccionador LXX1

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Maniobra de los Seccionadores MXX1 y MXX2

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Cierre del Interruptor MXX0

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Cierre del Interruptor LXX0 para bahas de lnea

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Cierre del Interruptor LXX0 para transformadores

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ANEXO B

LISTADO DE SEALES SUBESTACIONES
CHINU Y CERROMATOSO 110kV

ESPECIFICACIONES
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LISTADO DE SEALES EQUIPOS BAHAS CHINU Y CERROMATOSO 110 kV

GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Abierto polo A
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Abierto polo B
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Abierto polo C
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Abierto
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Cerrado
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Selector Local/Desconectado
LXX CAMPO INT L1X0 Sealizacin Interruptor L1X0 Selector Remoto
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Interruptor L1X0 Baja presin SF6 E1
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Interruptor L1X0 Disparo baja presin SF6 E2
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Interruptor L1X0 Falla mecanismo operacin
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Interruptor L1X0 Disparo discrepancia de polos
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Proteccin falla interruptor, Disparo Etapa 1
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Proteccin falla interruptor, Disparo Etapa 2
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Proteccin falla interruptor, Indisponible
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Falla circuito 1 disparo
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Falla circuito 2 disparo
LXX CAMPO INT L1X0 Alarma Rel de disparo maestro operado
LXX CAMPO INT L1X0 Comando Interruptor L1X0 Abrir
LXX CAMPO INT L1X0 Comando Interruptor L1X0 Cerrar
LXX CAMPO INT L1X0 Comando Interruptor L1X0 Bypass verificacin sincronismo
LXX CAMPO SEC L1X1 Sealizacin Seccionador L1X1 Abierto
LXX CAMPO SEC L1X1 Sealizacin Seccionador L1X1 Cerrado
LXX CAMPO SEC L1X1 Sealizacin Seccionador L1X1 Selector Local/Desconectado
LXX CAMPO SEC L1X1 Sealizacin Seccionador L1X1 Selector remoto
LXX CAMPO SEC L1X1 Alarma Seccionador L1X1 Falla mecanismo operacin
LXX CAMPO SEC L1X1 Alarma Seccionador L1X1 Mando manual operado
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-178 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO SEC L1X1 Comando Seccionador L1X1 Abrir
LXX CAMPO SEC L1X1 Comando Seccionador L1X1 Cerrar
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-179 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO RESET Comando Reposicin rels de proteccin

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-180 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


LISTADO DE SEALES EQUIPOS ACOPLE DE CHINU Y CERROMATOSO 110 kV
GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Abierto polo A
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Abierto polo B
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Abierto polo C
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Abierto
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Cerrado
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Selector Local/Desconectado
M20 ACP INT M200 Sealizacin Interruptor M200 Selector Remoto
M20 ACP INT M200 Alarma Interruptor M200 Baja presin SF6 E1
M20 ACP INT M200 Alarma Interruptor M200 Disparo baja presin SF6 E2
M20 ACP INT M200 Alarma Interruptor M200 Falla mecanismo operacin
M20 ACP INT M200 Alarma Interruptor M200 Disparo discrepancia de polos
M20 ACP INT M200 Alarma Proteccin falla interruptor, Disparo Etapa 1
M20 ACP INT M200 Alarma Proteccin falla interruptor, Disparo Etapa 2
M20 ACP INT M200 Alarma Proteccin falla interruptor, Indisponible
M20 ACP INT M200 Alarma Falla circuito 1 disparo
M20 ACP INT M200 Alarma Falla circuito 2 disparo
M20 ACP INT M200 Alarma Rel de disparo maestro operado
M20 ACP INT M200 Comando Interruptor M200 Abrir
M20 ACP INT M200 Comando Interruptor M200 Cerrar
M20 ACP SEC M201 Sealizacin Seccionador M201 Abierto
M20 ACP SEC M201 Sealizacin Seccionador M201 Cerrado
M20 ACP SEC M201 Sealizacin Seccionador M201 Selector Local/Desconectado
M20 ACP SEC M201 Sealizacin Seccionador M201 Selector remoto
M20 ACP SEC M201 Alarma Seccionador M201 Falla mecanismo operacin
M20 ACP SEC M201 Alarma Seccionador M201 Mando manual operado
M20 ACP SEC M201 Comando Seccionador M201 Abrir
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-181 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011

GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
M20 ACP SEC M201 Comando Seccionador M201 Cerrar
M20 ACP SEC M202 Sealizacin Seccionador M202 Abierto
M20 ACP SEC M202 Sealizacin Seccionador M202 Cerrado
M20 ACP SEC M202 Sealizacin Seccionador M202 Selector Local/Desconectado
M20 ACP SEC M202 Sealizacin Seccionador M202 Selector remoto
M20 ACP SEC M202 Alarma Seccionador M202 Falla mecanismo operacin
M20 ACP SEC M202 Alarma Seccionador M202 Mando manual operado
M20 ACP SEC M202 Comando Seccionador M202 Abrir
M20 ACP SEC M202 Comando Seccionador M202 Cerrar
M20 ACP SCTE Alarma Disparo sobrecorriente acople fase A
M20 ACP SCTE Alarma Disparo sobrecorriente acople fase B
M20 ACP SCTE Alarma Disparo sobrecorriente acople fase C
M20 ACP SCTE Alarma Proteccin sobrecorriente acople indisponible
M20 ACP RPR Comando Reposicin rels de proteccin
M20 ACP RSI Sealizacin Sincronismo adecuado
M20 ACP RSI Alarma Rel de sincronismo indisponible
BARRA 1 DIF Alarma Disparo proteccin diferencial barra 1
BARRA 2 DIF Alarma Disparo proteccin diferencial barra 2
BARRAS DIF Alarma Proteccin diferencial de barras indisponible
BARRA 1 TT Alarma
Falla secundario 1 transformador de tensin
barra 1
BARRA 1 TT Alarma
barra 1
BARRA 1 TT Alarma
barra 1
BARRA 2 TT Alarma
barra 2
BARRA 2 TT Alarma
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-182 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011

GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
barra 2
BARRA 2 TT Alarma
barra 2
M20 ACP POL Alarma Falla polaridad de proteccin 1 Campo M20
M20 ACP POL Alarma Falla polaridad de proteccin 2 Campo M20
M20 ACP POL Alarma Falla polaridad de disparo 1 Campo M20
M20 ACP POL Alarma Falla polaridad de disparo 2 Campo M20
M20 ACP POL Alarma Falla polaridad de control Campo M20
M20 ACP POL Alarma
Falla polaridad de proteccin diferencial de
barras
BARRA 1 MMF Medida Tensin fase B barra 1
BARRA 1 MMF Medida Frecuencia barra 1
BARRA 2 MMF Medida Tensin fase B barra 2
BARRA 2 MMF Medida Frecuencia barra 2
M20 ACP MMF Medida Corriente fase A acople
M20 ACP MMF Medida Corriente fase B acople
M20 ACP MMF Medida Corriente fase C acople

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-183 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


LISTADO DE SEALES LNEAS CHINU Y CERROMATOSO 110 kV

GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Disparo general
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Disparo fase A
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Disparo fase B
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Disparo fase C
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Arranque fase A
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Arranque fase B
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Arranque fase C
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Disparo zona 1
LXX CAMPO PL1 Alarma
PL1 Disparo sobrecorriente residual direccional a
tierra
PL1 Arranque sobrecorriente residual direccional
a tierra
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Envo teleproteccin seal permisiva
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Recibo teleproteccin seal permisiva
PL1 Envo teleproteccin comparacin
direccional sobrecorriente a tierra
PL1 Recibo teleproteccin comparacin
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Oscilacin de potencia
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Disparo sobre tensin
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Baja tensin (Lnea sin tensin)
LXX CAMPO PL1 Sealizacin Sincronismo adecuado
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Recierre en servicio
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Orden de recierre
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Recierre en progreso
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-184 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Recierre bloqueado
PL1 Prdida de potencial (Funcin supervisin
fusibles)
LXX CAMPO PL1 Alarma PL1 Indisponible
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Disparo general
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Disparo fase A
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Disparo fase B
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Disparo fase C
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Arranque fase A
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Arranque fase B
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Arranque fase C
PL2 Disparo sobrecorriente residual direccional a
tierra
PL2 Arranque sobrecorriente residual direccional
a tierra
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Envo teleproteccin seal permisiva
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Recibo teleproteccin seal permisiva
PL2 Envo teleproteccin comparacin
PL2 Recibo teleproteccin comparacin
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Oscilacin de potencia
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Disparo sobre tensin
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Baja tensin (Lnea sin tensin)
LXX CAMPO PL2 Sealizacin Sincronismo adecuado
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-185 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Recierre en servicio
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Orden de recierre
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Recierre en progreso
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Recierre bloqueado
PL2 Prdida de potencial (Funcin supervisin
fusibles)
LXX CAMPO PL2 Alarma PL2 Indisponible
LXX CAMPO TELEPRO Alarma Envo disparo directo
LXX CAMPO TELEPRO Alarma Recibo disparo directo
LXX CAMPO RECIE Alarma Rel de recierre indisponible (si aplica)
LXX CAMPO DISP Alarma Disparos transferidos al campo de acople
LXX CAMPO RECIE Comando Habilitar recierre en PL1
LXX CAMPO RECIE Comando Habilitar recierre en PL2
LXX CAMPO RECIE Comando Recierre fuera de servicio
LXX CAMPO RESET Comando Reposicin rels de proteccin
LXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de proteccin 1 Campo LXX
LXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de proteccin 2 Campo LXX
LXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de disparo 1 Campo LXX
LXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de disparo 2 Campo LXX
LXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de control Campo LXX
LXX CAMPO TELEPR Alarma Falla canal teleproteccin PL1
LXX CAMPO TELEPR Alarma Falla canal teleproteccin PL2
LXX CAMPO TELEPR Alarma
Falla canal teleproteccin sobrecorriente
direccional a tierra
LXX CAMPO TELEPR Alarma Falla canal teleproteccin disparo directo
LXX CAMPO TELEPR Alarma Falla equipo teleproteccin
LXX CAMPO TT Alarma Falla secundario 1 transformador de tensin LXX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-186 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
LXX CAMPO MMF Medida Tensin fase-fase AB LXX
LXX CAMPO MMF Medida Tensin fase-fase BC LXX
LXX CAMPO MMF Medida Tensin fase-fase CA LXX
LXX CAMPO MMF Medida Corriente fase A LXX
LXX CAMPO MMF Medida Corriente fase B LXX
LXX CAMPO MMF Medida Corriente fase C LXX
LXX CAMPO MMF Medida Potencia activa LXX
LXX CAMPO MMF Medida Potencia reactiva LXX
LXX CAMPO MMF Medida Frecuencia LXX
LXX CAMPO RDF Sealizacin Arranque de registrador de fallas
LXX CAMPO RDF Alarma Falla registrador de fallas
LXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de registrador de fallas

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-187 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011

LISTADO SEALES DE AUTOTRAFOS CHINU Y CERROMATOSO 110 kV

GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX ATRX DIF Alarma Disparo fase A proteccin diferencial ATRX
AXX ATRX DIF Alarma Disparo fase B proteccin diferencial ATRX
AXX ATRX DIF Alarma Disparo fase C proteccin diferencial ATRX
AXX ATRX DIF Alarma Indisponible proteccin diferencial ATRX
AXX ATRX SCTE Alarma
Disparo fase A proteccin sobrecorriente lado
alta ATRX
Disparo fase B proteccin sobrecorriente lado
alta ATRX
Disparo fase C proteccin sobrecorriente lado
alta ATRX
Indisponible proteccin sobrecorriente lado alta
ATRX
baja ATRX
baja ATRX
baja ATRX
Indisponible proteccin sobrecorriente lado baja
ATRX
Disparo proteccin sobrecorriente terciario fase
A ATRX
B ATRX
C ATRX
Indisponible proteccin sobrecorriente terciario
ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta devanado serie fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta devanado serie fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta devanado serie fase C ATRX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-188 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX ATRX ATR Alarma
Disparo por sobretemperatura devanado serie
fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta devanado comn fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta devanado comn fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta devanado comn fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
Disparo por sobretemperatura devanado comn
fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
Temperatura alta devanado terciario fase A
ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
Temperatura alta devanado terciario fase B
ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
Temperatura alta devanado terciario fase C
ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
Disparo por sobretemperatura devanado
terciario fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
terciario fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma
terciario fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta aceite fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta aceite fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Temperatura alta aceite fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo temperatura alta aceite fase A ATRX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-189 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX ATRX ATR Alarma Disparo temperatura alta aceite fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo temperatura alta aceite fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Bajo nivel aceite fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Bajo nivel aceite fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Bajo nivel aceite fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Alarma Buchholz fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Alarma Buchholz fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Alarma Buchholz fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo Buchholz fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo Buchholz fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo Buchholz fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo presin sbita fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo presin sbita fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo presin sbita fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo alivio presin fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo alivio presin fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Disparo alivio presin fase C ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Alarma ruptura bolsa fase A ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Alarma ruptura bolsa fase B ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Alarma ruptura bolsa fase C ATRX
AXX ATRX OLTC Alarma Disparo alivio presin OLTC fase A
AXX ATRX OLTC Alarma Disparo alivio presin OLTC fase B
AXX ATRX OLTC Alarma Disparo alivio presin OLTC fase C
AXX ATRX OLTC Alarma Disparo rel de flujo OLTC fase A
AXX ATRX OLTC Alarma Disparo rel de flujo OLTC fase B
AXX ATRX OLTC Alarma Disparo rel de flujo OLTC fase C
AXX ATRX OLTC Alarma Bajo nivel aceite OLTC fase A ATRX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-190 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX ATRX OLTC Alarma Bajo nivel aceite OLTC fase B ATRX
AXX ATRX OLTC Alarma Bajo nivel aceite OLTC fase C ATRX
AXX ATRX OLTC Alarma OLTC falla motor fase A ATRX
AXX ATRX OLTC Alarma OLTC falla motor fase B ATRX
AXX ATRX OLTC Alarma OLTC falla motor fase C ATRX
AXX ATRX OLTC Sealizacin OLTC fase A en Local
AXX ATRX OLTC Sealizacin OLTC fase A en Remoto
AXX ATRX OLTC Sealizacin OLTC fase B en Local
AXX ATRX OLTC Sealizacin OLTC fase B en Remoto
AXX ATRX OLTC Sealizacin OLTC fase C en Local
AXX ATRX OLTC Sealizacin OLTC fase C en Remoto
AXX ATRX OLTC Alarma OLTC Fuera de paso entre fases
AXX ATRX OLTC Alarma OLTC Fuera de paso entre bancos
AXX ATRX OLTC Alarma Falla alimentacin ca/cc OLTC
AXX ATRX OLTC Alarma Falla actuacin OLTC
AXX ATRX OLTC Alarma Cambio de taps incompleto
AXX ATRX OLTC Sealizacin Cambio de taps en proceso
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Local
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Remoto
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Manual
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Automtico
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Maestro
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Seguidor
AXX ATRX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Independiente
AXX ATRX OLTC Alarma Regulador indisponible
AXX ATRX ATR Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 1 fase A
AXX ATRX ATR Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 1 fase B
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-191 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX ATRX ATR Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 1 fase C
AXX ATRX ATR Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 2 fase A
AXX ATRX ATR Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 2 fase B
AXX ATRX ATR Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 2 fase C
AXX ATRX ATR Sealizacin Sistema de refrigeracin en Manual
AXX ATRX ATR Sealizacin Sistema de refrigeracin en Automtico
AXX ATRX OLTC Sealizacin Bit 1 Posicin OLTC ATRX
AXX ATRX ATR Alarma Falla alimentacin ca/cc sistema de refrigeracin
AXX ATRX ATR Sealizacin Ventiladores en funcionamiento fase A
AXX ATRX ATR Sealizacin Ventiladores en funcionamiento fase B
AXX ATRX ATR Sealizacin Ventiladores en funcionamiento fase C
AXX ATRX OLTC Alarma Falla sistema filtrado aceite OLTC fase A
AXX ATRX OLTC Alarma Falla sistema filtrado aceite OLTC fase B
AXX ATRX OLTC Alarma Falla sistema filtrado aceite OLTC fase C
AXX ATRX OLTC Alarma Filtro aceite OLTC obstruido fase A
AXX ATRX OLTC Alarma Filtro aceite OLTC obstruido fase B
AXX ATRX OLTC Alarma Filtro aceite OLTC obstruido fase C
AXX ATRX ATR Comando Subir cambiador de tomas ATRX
AXX ATRX ATR Comando Bajar cambiador tomas ATRX
AXX ATRX INT Alarma Falla rel mando sincronizado
AXX ATRX INT Alarma Rel mando sincronizado indisponible
AXX ATRX RSI Sealizacin Sincronismo adecuado
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-192 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX ATRX DISP Alarma Disparos transferidos al campo de transferencia
AXX ATRX POL Alarma Falla polaridad de proteccin 1 Campo AXX
AXX ATRX POL Alarma Falla polaridad de proteccin 2 Campo AXX
AXX ATRX POL Alarma Falla polaridad de disparo 1 Campo AXX
AXX ATRX POL Alarma Falla polaridad de disparo 2 Campo AXX
AXX ATRX POL Alarma Falla polaridad de control Campo AXX
AXX ATRX TT Alarma
AXX
AXX ATRX TT Alarma
AXX
AXX ATRX TT Alarma
AXX
AXX ATRX ATR Medida Temperatura de aceite Fase A
AXX ATRX ATR Medida Temperatura de aceite Fase B
AXX ATRX ATR Medida Temperatura de aceite Fase C
AXX ATRX MMF Medida Tensin fase-fase AB AXX
AXX ATRX MMF Medida Tensin fase-fase BC AXX
AXX ATRX MMF Medida Tensin fase-fase CA AXX
AXX ATRX MMF Medida Corriente fase A AXX
AXX ATRX MMF Medida Corriente fase B AXX
AXX ATRX MMF Medida Corriente fase C AXX
AXX ATRX MMF Medida Potencia activa AXX
AXX ATRX MMF Medida Potencia reactiva AXX
AXX ATRX MMF Medida Frecuencia AXX
AXX CAMPO RDF Sealizacin Arranque de registrador de fallas
AXX CAMPO RDF Alarma Falla registrador de fallas
AXX CAMPO POL Alarma Falla polaridad de registrador de fallas

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-193 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


LISTADO SEALES DE TRAFO CHINU Y CERROMATOSO 110 kV

GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX TRFX DIF Alarma Disparo fase A proteccin diferencial TRFX
AXX TRFX DIF Alarma Disparo fase B proteccin diferencial TRFX
AXX TRFX DIF Alarma Disparo fase C proteccin diferencial TRFX
AXX TRFX DIF Alarma Indisponible proteccin diferencial TRFX
AXX TRFX SCTE Alarma
alta TRFX
alta TRFX
alta TRFX
Indisponible proteccin sobrecorriente lado alta
TRFX
baja TRFX
baja TRFX
baja TRFX
Indisponible proteccin sobrecorriente lado baja
TRFX
A TRFX
B TRFX
C TRFX
Indisponible proteccin sobrecorriente terciario
TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta devanado serie fase A TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta devanado serie fase B TRFX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-194 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta devanado serie fase C TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
fase A TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
fase B TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
fase C TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta devanado comn fase A TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta devanado comn fase B TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta devanado comn fase C TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
fase A TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
fase B TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
fase C TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
Temperatura alta devanado terciario fase A
TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
Temperatura alta devanado terciario fase B
TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
Temperatura alta devanado terciario fase C
TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
terciario fase A TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
terciario fase B TRFX
AXX TRFX TRF Alarma
terciario fase C TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Temperatura alta aceite TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Disparo temperatura alta aceite TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Bajo nivel aceite TRFX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-195 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX TRFX TRF Alarma Alarma Buchholz TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Disparo Buchholz TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Disparo presin sbita TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Disparo alivio presin TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Alarma ruptura bolsa TRFX
AXX TRFX OLTC Alarma Disparo alivio presin OLTC
AXX TRFX OLTC Alarma Disparo rel de flujo OLTC
AXX TRFX OLTC Alarma Bajo nivel aceite OLTC TRFX
AXX TRFX OLTC Alarma OLTC falla motor TRFX
AXX TRFX OLTC Sealizacin OLTC en Local
AXX TRFX OLTC Sealizacin OLTC en Remoto
AXX TRFX OLTC Alarma OLTC Fuera de paso entre bancos
AXX TRFX OLTC Alarma Falla alimentacin ca/cc OLTC
AXX TRFX OLTC Alarma Falla actuacin OLTC
AXX TRFX OLTC Alarma Cambio de taps incompleto
AXX TRFX OLTC Sealizacin Cambio de taps en proceso
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Local
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Remoto
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Manual
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Automtico
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Maestro
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Seguidor
AXX TRFX OLTC Sealizacin Regulador de tensin en Independiente
AXX TRFX OLTC Alarma Regulador indisponible
AXX TRFX TRF Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 1
AXX TRFX TRF Alarma Alarma sistema de refrigeracin Etapa 2
AXX TRFX TRF Sealizacin Sistema de refrigeracin en Manual
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-196 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX TRFX TRF Sealizacin Sistema de refrigeracin en Automtico
AXX TRFX OLTC Sealizacin Bit 1 Posicin OLTC TRFX
AXX TRFX TRF Alarma Falla alimentacin ca/cc sistema de refrigeracin
AXX TRFX TRF Sealizacin Ventiladores en funcionamiento
AXX TRFX OLTC Alarma Falla sistema filtrado aceite OLTC
AXX TRFX OLTC Alarma Filtro aceite OLTC obstruido
AXX TRFX TRF Comando Subir cambiador de tomas TRFX
AXX TRFX TRF Comando Bajar cambiador tomas TRFX
AXX TRFX RSI Sealizacin Sincronismo adecuado
AXX TRFX DISP Alarma Disparos transferidos al campo de transferencia
AXX TRFX POL Alarma Falla polaridad de proteccin 1 Campo AXX
AXX TRFX POL Alarma Falla polaridad de proteccin 2 Campo AXX
AXX TRFX POL Alarma Falla polaridad de disparo 1 Campo AXX
AXX TRFX POL Alarma Falla polaridad de disparo 2 Campo AXX
AXX TRFX POL Alarma Falla polaridad de control Campo AXX
AXX TRFX TT Alarma
AXX
AXX TRFX TT Alarma
AXX
AXX TRFX TT Alarma
AXX
AXX TRFX TRF Medida Temperatura de aceite
AXX TRFX MMF Medida Tensin fase-fase AB AXX
ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-197 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


GRUPO
FUNCIONAL
EQUIPO /
ELEMENTO
TIPO DESCRIPCIN
AXX TRFX MMF Medida Tensin fase-fase BC AXX
AXX TRFX MMF Medida Tensin fase-fase CA AXX
AXX TRFX MMF Medida Corriente fase A AXX
AXX TRFX MMF Medida Corriente fase B AXX
AXX TRFX MMF Medida Corriente fase C AXX
AXX TRFX MMF Medida Potencia activa AXX
AXX TRFX MMF Medida Potencia reactiva AXX
AXX TRFX MMF Medida Frecuencia AXX
AXX TRFX RDF Sealizacin Arranque de registrador de fallas
AXX TRFX RDF Alarma Falla registrador de fallas
AXX TRFX POL Alarma Falla polaridad de registrador de fallas

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-198 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


ANEXO C

INSTRUCTIVOS DEL SISTEMA DE GESTIN
DE PLANOS DE TRANSELCA

ESPECIFICACIONES
TCNICAS DE OBRAS
ELCTRICAS

OFERTA No. 0000001214
Pgina:
11-199 / 215

S/E CERROMATOSO
S/E CHIN
Fecha:
Enero de 2011


1. PTDSE-415.090-S-010 INSTRUCTIVO INCLUSION PLANOS
EN SGP_V2_TERCEROS
2. PTD-SE-415090-S001 PROPUESTA CODIGO DE BARRAS

VOL II - Especif Tecnicas Obras Eléctricas - CERRO y CHINU

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