Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados
ANSI Z49.1: 2005
ANSI Z49.1: 2005 Reemplaza ANSI Z49.1: 1999
Resumen Esta norma cubre todos los aspectos de la seguridad y la salud en el entorno de soldadura, haciendo nfasis en el gas oxgeno y arco procesos de soldadura con una cierta cobertura dada a la soldadura por resistencia. La superficie, la ventilacin, la prevencin general de incendios y proteccin, y espacios confinados, informacin preventiva, que muestran ejemplos, y una extensa bibliografa se incluye a continuacin.
American National Standard La aprobacin de una Norma Nacional Americana requiere revisin por ANSI que los requisitos para el debido proceso, el consenso y otros criterios de aprobacin se han cumplido por el desarrollador de estndares. Un consenso se establece cuando, a juicio de la Junta de Normas ANSI Review, un acuerdo sustancial ha sido alcanzado por intereses directamente y materialmente afectados. Pero no necesariamente la unanimidad. El uso de la American National Standards es completamente voluntaria; cualquier persona, que haya aprobado las normas o no, de la fabricacin, comercializacin, compra, o el uso de productos, procesos o procedimientos que no se ajusten a las normas. El Instituto Nacional Americano de Estndares no desarrolla normas y en ningn caso puede dar una interpretacin de cualquier Norma Nacional Americana. Debern dirigirse a la secretara o el patrocinador, cuyo nombre aparece en la portada de esta norma.
Prlogo (Este Prlogo no es una parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados, pero se incluye con fines informativos nicamente.) Las grandes demandas de produccin ubicados en los Estados Unidos por la Segunda Guerra Mundial trajo una tremenda expansin de la uso de la soldadura. En 1944 Se titulaba americana Guerra Estndar Z49.1, Seguridad en Electricidad y Gas Welding, y las operaciones de corte. Despus de la guerra, el estndar fue revisado por primera vez en 1950 las revisiones posteriores se produjeron en 1958, 1967, 1973, y 1983. Cada actualizacin del estndar de acuerdo con el cambio de tecnologa y prcticas de soldadura, incluyendo 1973 eran en gran parte de la evolucin y preserv estrechamente el formato de la norma original de la guerra. En 1983, una reescritura importante se llev a cabo para tener debidamente en cuenta los grandes cambios en la soldadura que se haban producido en los 40 aos de existencia de la norma y para aclarar la presentacin un tanto patchwork que se haba acumulado durante las modificaciones evolutivas, y aplicado por soldadura supervisin y gestin, trat ms con la construccin de edificios y la instalacin de tuberas sobre las que el soldador tena poco control, se suprimieron.
Requisitos estndar Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados (American National Standard Z49.1: 2005 utiliza un formato de dos columnas para proporcionar tanto los requisitos especficos y apoyo.
Informacin explicativa Parte I Aspectos Generales 1. Objeto y mbito de aplicacin 1.1 Propsito. Esta norma es para la proteccin de persona hijos de lesiones y enfermedades y la proteccin de la propiedad (Incluido el equipo) contra daos por fuego y explosiones que surge de soldadura, corte y procesos afines. Comienzo E1.1 con la revisin de 1983, el alcance de ANSI Estndar Z49.1 se ha reorientado hacia los las prcticas de seguridad para la realizacin de soldadura, corte, y aliado procesos, que son generalmente dentro de la implementacin el control de la soldadora o la gestin tienda de soldadura. escrito en una forma adecuada para su emisin a la soldadora y gestin de compras para dar informacin prctica para ayudar a ellos realizan estas funciones de forma segura. formacin til para educadores, higienistas industriales, niera nieros y partidos similares tambin responsables de la seguridad y la salud en la soldadura. se han eliminado siones que aparecieron en ediciones anteriores. Esas fueron las disposiciones que tratan ms en cuestin de edificio diseo y construccin, tuberas de las instalaciones, y la electricidad ing instalaciones cal. importante y necesario y debe ser seguido. no disposiciones generalmente bajo el control inmediato de soldadura y corte operaciones. 1.2 Alcance y Aplicabilidad. Esta norma ser de la gua de educadores, operadores, administradores, y supervisin viseras en la configuracin y el uso seguro de soldadura y corte equipos, y la ejecucin segura de soldadura y corte operaciones ting. Disposiciones especficas E1.2 estn incluidos para el gas oxicorte y la soldadura por arco y de corte, soldadura por resistencia, haz de electrones soldadura, corte por lser de haz y la soldadura, y soldadura fuerte y soldadura. Sin embargo, los requisitos de esta norma se generan aliado aplicable a los otros procesos de soldadura, tales como soldadura por arco sumergido y procesos aliados se muestra en la Sociedad Americana de Soldadura Grfico Maestro de soldadura y Procesos Asociados, incluidas en el anexo D.
ANSI Z49.1: 2005 2 1.3 Exclusiones. Esta norma no debern pertenecer a la siguiente: (1) Directrices para el diseo o la fabricacin de equipos (2) los sistemas de tuberas de construccin (3) los sistemas de proteccin de tuberas y estacin de salida equipos (4) Los sistemas de suministro de gas a granel (5) La construccin de instalaciones elctricas. E1.3 Algunos de ellos fueron incluidos en los nmeros anteriores de la estndar. para evitar su incluyndose en dos normas independientes bajo los auspicios separadas que pueden conducir a un conflicto o confusin entre normas. Estas estn contenidas en las normas y cdigos de la National Fire Protection Association (NFPA) de la siguiente manera: (1) Sistemas de tuberas de gas oxicorte, tubera de proteccin dispositivos y salida de la estacin de equipo ANSI / NFPA 51, Estndar para el Diseo e Instalacin de oxgeno-combustible Sistemas de gas para soldadura, corte y procesos aliados (2) Almacenamiento y colectora de cilindro de gas mltiple Ders-ANSI / NFPA 51 (3) El acetileno y generadores de carburo de calcio Storage- ANSI / NFPA 51 (4) los sistemas de ANSI oxgeno a granel / NFPA 50, Norma para Sistemas de oxgeno a granel en los Sitios del Consumidor (5) a granel de gas LP y los sistemas de ANSI MPS / NFPA 58, Almacenamiento y Manejo de Gases Licuados de Petrleo (6) La construccin de instalaciones elctricas-ANSI / NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional
(7) Mquinas-ANSI Industrial / NFPA 79, Elctrica Estndar de Maquinaria Industrial. 2. Definiciones Las siguientes definiciones se aplicarn a esta norma. 2.1 Aprobado. Aprobado y aprobacin, como se usa en este medias estndar aceptable para la autoridad jurisdiccin. 2.1.1 Autoridad Competente. Este trmino se refiere a la organizacin, oficina o persona responsable de Equipos "aprobar", una instalacin o un procedimiento. 2.1.2 Listado. Este trmino significa que el equipo o mate- rial incluido en una lista publicada por un reconocido a nivel nacional laboratorio de pruebas que mantiene inspeccin peridica de la produccin de equipos o materiales en la lista. 2.2 Espacios Confinados. Se refiere a una parte relativamente pequea o espacio restringido tal como un tanque, caldera, recipiente de presin, o pequeo compartimiento. como resultado de la construccin, el tamao, o la forma en lugar de restriccin de la salida de personal. E2.2 Para obtener informacin adicional, consulte ANSI Z117.1, Caja Requisitos para espacios confinados, o la OSHA referente estndar. 2.3 Almacenamiento del cilindro. Se refiere a cilindros de comprimido gas no los que estaban presentes en el sitio (en uso o conectado listo para su uso). 2.3.1 Cilindros de uso. Este trmino se refiere a la siguiente: (1) Los cilindros conectados para su uso, (2) de un solo cilindro para cada gas a utilizar, en el uso ubicacin, lista para ser conectada, o
ANSI Z49.1: 2005 3 (3) un suministro de un da de cilindros, en la ubicacin de utilizacin, listo para ser conectado. 2.4 Inmediatamente Peligroso para la Vida o la Salud (IDLH). IDLH es una condicin que representa una amenaza inmediata de la prdida de la vida; efectos sobre la salud, u otras condiciones que pudieran afectar escapar. 2.5 Otras definiciones. Todos los dems trminos de soldadura utilizados en este documento estn de acuerdo con la edicin actual de AWS A3.0, Estndar soldadura Trminos y Definiciones. 2.6 Persona Calificada. Una persona que por razn de formacin cin, la educacin y la experiencia es conocimiento en el operacin a realizar y es competente para juzgar a los peligros involucrados. 2.7 Shall. Shall se utiliza para indicar las disposiciones que sean obligatoria. 2.8 En caso. Debe o se recomienda que se utiliza para indicar disposiciones que no son obligatorias. 2.9 Unidad. Los valores numricos se dan en los Estados Unidos consuetudinario y Mtrico (SI) Unidades. 2.10 Soldador. "Soldador" y "operador de soldadura" tal como se utiliza en este documento estn destinadas a designar a cualquier operador de electricidad o la soldadura de gas oxicorte o cortar, o aliado procesos. E2.10 Este trmino tambin incluye a educadores y estudiantes que se dedican a actividades similares. 3. Disposiciones Generales, Administracin, y Supervisin 3.1 Instalacin y Configuracin 3.1.1 Equipo y mantenimiento de condiciones. Todas equipos de soldadura y corte debern ser inspeccionados como necesaria para asegurar que se encuentra en condiciones seguras de funcionamiento. encontrado para ser incapaces de funcionamiento seguro fiable, el equipo cin deber ser reparado por personal calificado antes de su uso o retirado del servicio siguiente. 3.1.2 Operacin. Todo el equipo deber ser operado en conformidad con las recomendaciones del fabricante y instrucciones, siempre que sean acordes con esta estndar. E3.1.2 mayora de los fabricantes proporcionan informacin de seguridad junto con la informacin de operacin y mantenimiento. Los operadores deben familiarizarse con, y seguir, que informacin de seguridad. 3.1.3 Equipo Pesado porttil sobre ruedas. Pesado equipo porttil montado sobre ruedas deber estar asegurado en posicin para prevenir movimientos accidentales antes de operacin ciones se inician. E3.1.3 Ver 7.2.2 para obtener informacin adicional. 3.2 Responsabilidades. Operadores y gestin debern reconocer sus responsabilidades mutuas para la seguridad en la soldadura y corte.
ANSI Z49.1: 2005 4 3.2.1 Gestin Gestin E3.2.1, tal como se utiliza en la presente norma, incluye todas las personas que son responsables de las operaciones de soldadura tales como propietarios, contratistas y otros. 3.2.1.1 Capacitacin. Administracin deber asegurar que soldadores y sus supervisores estn entrenados en la operacin segura cin de sus equipos, el uso seguro del proceso, y procedimientos de emergencia. 3.2.1.2 Comunicacin de Riesgos. Gestora aseguran que los peligros y las precauciones de seguridad son comunicacin cada a y entendido por los trabajadores antes del comienzo de trabajo. E3.2.l.2 Los riesgos que pueden estar implicados en la soldadura ING se comunican a los usuarios a travs de los fabricantes de ' instrucciones, hojas de datos de seguridad de materiales y productos etiquetado. beling, de esta norma. Seccin 1910.1200, Hazard Communication Standard. 3.2.1.3 reas y Responsabilidades Designados. Gestora deber designar reas aprobadas y estable- procedimientos ol para la soldadura segura y de corte. Un representante de la direccin designada ser responsable de autorizar las operaciones de soldadura y corte en reas no diseadas o aprobado para tales especficamente procesos. consciente de los riesgos involucrados y familiarizados con la provisin siones de esta norma. Gestin 3.2.1.4 Equipo Aprobado. Deber asegurar que slo aparatos aprobados, tales como antorchas, colector pliegues, reguladores, vlvulas reductoras de presin, generacin de acetileno radores, mquinas de soldar, pinzas de soldadura, y personal se utilizan los dispositivos de proteccin. 3.2.1.5 contratistas. Administracin elegir cin tractores para realizar la soldadura que proporcionan entrenado y cualitativos a personal calificado, y que tienen un conocimiento de los riesgos los involucrados. Gestin asesorar contratistas sobre inflamable materiales peligrosos o condiciones que son especficas para el sitio de trabajo. E3.2.1.5 A los efectos de esta norma, en cin las operaciones de las vas, la responsabilidad para el soldador recae el supervisor del contratista y la gestin de contratistas. 3.2.2 Supervisores E3.2.2 Supervisores, tal como se utiliza en la presente norma, se incluyen todos los las personas que se encargan de supervisar la soldadura operaciones tales como propietarios, los contratistas, los educadores, y otros. 3.2.2.1 Uso Seguro de Equipo. Supervisores responsable para el manejo seguro del equipo de soldadura cin y para el uso seguro del proceso de soldadura. 3.2.2.2 Peligros de Fuego. Supervisores determinar qu materiales inflamables y combustibles estn presentes o probable que est presente en el lugar de trabajo. que tales materiales no estn expuestos a la ignicin tomando una o ms de las siguientes acciones: (1) Haga que el trabajo se traslad a un lugar libre de composicin bustibles y lejos de las zonas peligrosas. (2) Haga que los combustibles movido una distancia segura de el trabajo o blindado contra la ignicin si el trabajo correctamente pueden no ser fcilmente movido. (3) Horario de soldadura y corte, de manera que tales materiales no estn expuestos durante la soldadura y corte.
ANSI Z49.1: 2005 5 3.2.2.3 Autorizacin. Autorizacin para la soldadura cin o las operaciones de corte se obtiene a partir de la representante de la direccin designada antes de la composicin COMIENZA de trabajo en caliente o entrar en un espacio confinado. Los supervisores deben velar por que el soldador tiene la aprobacin que las condiciones son seguras antes de seguir adelante. E3.2.2.3 Ver 6.3 y 7.1. posturas en que la autorizacin debe ser por escrito; -requiere permiso de ejemplo, ingreso a espacios confinados. cialmente con la norma 29 CFR, Seccin 1910.146, requiere permiso Estndar de Espacios Confinados. 3.2.2.4 Equipo de proteccin y Proteccin contra Incendios. La Direccin debe asegurarse que adecuado de proteccin personal y se utiliza un equipo de proteccin contra incendios. que los equipos de proteccin contra incendios y extintores correctamente ubicados en el lugar, y que los observadores de fuego son asignados y procedimientos de autorizacin de trabajo en caliente son seguido cuando sea necesario. Cuando no se requieran los observadores de fuego, una inspeccin final se har por la supervisin. E3.2.2.4 Ver 6.2, 6.3, y 6.4. La inspeccin se hace generalmente de una media hora despus de la la finalizacin de las operaciones de soldadura para detectar y extinguir posibles fuegos latentes. puede requerir una extensin del intervalo de inspeccin final. 3.2.3 Soldadores 3.2.3.1 Manejo seguro de Equipo. Soldadores debern comprender los riesgos de la operacin a realizar y los procedimientos que se utilizan para controlar la condicin peligrosa ciones. que a fin de no poner en peligro vidas y propiedades. E3.2.3.1 Soldadores tomar la decisin final para soldar o no para soldar. procedimiento. 3.2.3.2 Permiso. Soldadores tendr permiso de gestin antes de comenzar a soldar o cortar. continuarn soldar o cortar slo mientras las condiciones son sin cambios desde aquellas en las que el permiso era sentado. E3.2.3.2 Ver 6.3. concede permiso general para el corte y la soldadura donde riesgos de incendio no estn presentes. 3.2.3.3 condiciones seguras. Soldadores deben cortar o soldar nicamente cuando se hayan cumplido todas las precauciones de seguridad. E3.2.3.3 No trabaje solo cuando las condiciones son especialmente peligrosas, tales como cuando una descarga elctrica es un peligro, o donde la ventilacin es deficiente, etc 3.2.3.4 Marcado de materiales calientes. Donde otros pueden sin saberlo, entrar en contacto con el material caliente restante de soldadura, se ha publicado un aviso. 4. la proteccin del personal y la rea General 4.1 Proteccin del rea General 4.1.1 Equipo. Equipamiento de soldar, mquinas, cable, y otros aparatos estarn situados de modo que lo hace no representa ningn peligro para el personal. mantenerse. E4.1.1 Por ejemplo, lugares como pasillos, escaleras o escaleras deben mantenerse libres. 4.1.2 Signos. Se colocarn carteles de soldadura designar reas, y que indica que la proteccin de los ojos y otra aplicacin los dispositivos de proteccin de cable deben ser usados. E4.1.2 informacin de precaucin adicional debe ser publicado cuando las circunstancias presentan riesgos adicionales. 4.1.3 Pantallas de proteccin. Trabajadores u otras personas adyacente a las reas de soldadura, sern protegidos de la energa radiante y salpicaduras de soldadura y corte por no pantallas o escudos combustibles o resistentes al fuego, o deber se requiere que usen proteccin para ojos y cara, y proteccin ropa tiva. E4.1.3 protector de rayos X, materiales semitransparentes son permisibles. a nivel del suelo, as como por encima de la pantalla. NFPA 701, Mtodos Estndar de Pruebas de Fuego de la llama Textiles de propagacin y pelculas, para obtener informacin sobre encendido criterios de resistencia cin.
ANSI Z49.1: 2005 6 proteccin radiolgica, ver 4.2.2. energa depende de muchos factores, incluyendo la corriente, voltaje la edad, y los materiales empleados. 4.1.4 La reflectividad. Cuando la soldadura por arco es regularmente car- Ried a cabo, las paredes adyacentes y otras superficies deben tener una baja reflectividad a la radiacin ultravioleta. E4.1.4 Acabados formulado con pigmentos tales como tita- dixido de minio u xido de zinc tienen baja reflectividad a ultra- radiacin violeta. no aumentar la reflectividad. reparado como un aditivo de pintura en el pasado, pero reduce vis Por consiguiente, es menos deseable la luz ble y en vista de la necesidad de una buena iluminacin, as como la radiacin ultravioleta absorcin. Pigmentos a base de metales en polvo o en copos no son recomendada debido a su alta reflectividad de ultra radiacin violeta. Cortinas de soldadura son otro medio de reducir reflectividad. tancia de pintura, publicada y disponible desde el American Welding Society. 4.1.5 Puestos de soldadura. Cuando las operaciones permitan, estaciones de soldadura debern estar separados por no transmisibles pantallas o escudos bustibles con caractersticas que las descritas en 4.1.3. 4.2 Proteccin de los ojos y de la cara. Proteccin ocular y facial debern cumplir con la norma ANSI Z87.1, Ocupacional y Educacin cional de los ojos y de la cara Dispositivos de proteccin. 4.2.1 Seleccin del tipo de 4.2.1.1 soldadura por arco y de corte con arco abierto Arcs. Cascos o escudos de mano con lentes de filtro y tapa lentes debern ser utilizados por los operadores y personal cercano cuando se ve el arco. Gafas protectoras con proteccin lateral, gafas de arco o otro tipo de proteccin ocular aprobada tambin deber ser usado. E4.2.1.1 soldadura cascos con lentes de filtro son destinada a proteger a los usuarios de los rayos del arco y de soldadura chispas y salpicaduras que inciden directamente en contra de que el casco cumplido. fragmentos de molienda, cerdas de alambre de rueda, y peli- similares SDRA. ser gastado para proteger contra estos peligros. Las gafas o anteojos pueden tener ya sea transparente o filtro de lentes cados, dependiendo de la cantidad de exposicin a de soldadura adyacente o la radiacin de corte (vase la Tabla 1). en el rea de soldadura inmediata deben usar los ojos similares proteccin. grave impacto de la fragmentacin de muelas, abrasivos discos o dispositivos explosivos. 4.2.1.2 Oxyfuel Gas Soldadura y Corte y Soldadura por arco sumergido. Gafas o otro ojo aprobado proteccin deber ser usado durante toda la soldadura de gas oxicorte y corte, y las operaciones de soldadura de arco sumergido. E4.2.1.2 Se recomienda que dicha proteccin ocular cin incluye proteccin lateral (vase el cuadro 1). 4.2.1.3 Resistencia Soldadura Industrial. Operacin res de la soldadura por resistencia o un equipo de soldadura y su ayudantes debern utilizar escudos gafas, gafas, o cara, dependiendo del trabajo en particular, para proteger sus caras o ojos.
ANSI Z49.1: 2005 7 Tabla 1 Gua de Nmeros de sombra (De AWS F2.2, seleccionar la densidad del lente) Nmeros de sombra se dan solamente como gua y pueden variar para adaptarse a las necesidades individuales. Mnimo Sugerido * Electrodo Tamao Corriente del arco Protective Shade No. Proceso en. (mm) (Amperios) Shade (Comfort) Blindado de Metal Arc Welding Menos de 3/32 (2.4) Menos de 60 7 - (SMAW) 3 / 32-5 / 32 (2,4-4,0) 60-160 8 10 5 / 32-1 / 4 (4,0-6,4) 160-250 10 12 Ms de un cuarto (6.4) 250-550 11 14 Gas soldadura por arco metlico (GMAW) Menos de 60 7 - y alambre tubular para soldadura por arco 60-160 10 11 (FCAW) 160-250 10 12 250-500 10 14 Gas tungsteno Soldadura por Arco Menos de 50 8 10 (GTAW) 50-150 8 12 150-500 10 14 Air Carbon Arc (Luz) Menos de 500 10 12 Corte (CAC-A) (Heavy) 500-1000 11 14 Plasma Arc Welding (PAW) Menos de 20 6 6 a 8 20-100 8 10 100-400 10 12 400-800 11 14 Corte por plasma (PAC) Menos de 20 4 4 20-40 5 5 40-60 6 6 60-80 8 8 80-300 8 9 300-400 9 12 400-800 10 14 Antorcha de soldadura fuerte (TB) - - 3 o 4 Antorcha de soldadura (TS) - - 2 Carbon Arc Welding (CAW) - - 14 Grosor de la placa Sugerido * en. mm Shade No. (Comfort) Oxyfuel Gas Welding (OFW) Luz Bajo octavo Bajo 3 4 o 5 Medium 1.8 a 1.2 3 a 13 5 o 6 Pesado Ms de medio Ms de 13 6 o 8 Corte por oxgeno (OC) Luz Menores de 1 Menores de 25 3 o 4 Medium 1 a 6 25 a 150 4 o 5 Pesado Ms de 6 Ms de 150 5 o 6 * Como regla general, comience con un tono que sea demasiado oscuro para ver la zona de soldadura. sin ir por debajo del mnimo. utilizar una lente de filtro que absorbe la lnea amarilla o sodio del espectro de luz visible.
ANSI Z49.1: 2005 8 4.2.1.4 Gran rea de visualizacin. Para el rea grande view- cin, tales como la formacin, demostraciones, espectculos, y cierta operaciones de soldadura automtica, una ventana de filtro grande o No se permitir la cortina para ser utilizado en lugar de indicacin cascos, escudos indivi- mano, o gafas. transmisin de ventana o material de cortina ser de equivalencia prestado a la de ANSI Z87.1 para nmero de sombra adecuada para la operacin de soldadura o de corte. Adems, se facilitarn los trmites necesarios para evitar la visualizacin directa del arco sin filtro pro proteccin y para proteger a los espectadores de las chispas y astillas escoria. 4.2.2 Requisitos para la proteccin ocular y facial 4.2.2.1 lentes de lentes de filtro. Filtros deben estar en conformidad con la norma ANSI Z87.1, y la sombra ser seleccionado de acuerdo con AWS F2.2, densidad del lente Selector, o en la Tabla 1. E4.2.2.1 Ver ltima edicin de AWS F2.2. debe estar libre de cualquier defecto que pueda distraer, bloque, o de otra manera afectar la visin. Las personas con condiciones especiales para los ojos deben consultar a su mdico para obtener informacin especfica sobre los equipos de proteccin. 4.2.2.2 Propiedades de los materiales. Casco y escudo mano rganos debern ser de un material que es trmicamente y electrnicos elctricamente aislante, no combustible o autoextinguible, y opaco a la luz visible, ultravioleta, y la radiacin infrarroja, y debern cumplir con los requisitos de la norma ANSI Z87.1, Laboral y Educativa proteccin ocular y facial Dispositivos. E4.2.2.2 Ver ANSI Z87.1 para la facilidad de limpieza de cascos, escudos, y las gafas. gafas que cumplan con la norma ANSI Z87.1, estn limitados en combustibilidad. 4.2.2.3 rea de Proteccin. Cuando hay un lidad bilidad de exposicin peligrosos, cascos y escudos de mano deber proteger la cara, la frente, el cuello y las orejas a una lnea vertical en la parte posterior de las orejas, de la energa radiante directo desde la arco, y de salpicaduras de soldadura directa. E4.2.2.3 Algunos procesos de baja corriente, como con micro plasma Arcs, no podr presentar una radiacin peligrosa exposicin, pero puede tener una exposicin salpicaduras. los operadores deben contar con las gafas de seguridad, incluso si no hay peligro de radiacin. 4.2.2.4 Efecto del Contenido de la piel. Materiales en contactar con el cuerpo, no se irrita fcilmente o decolorarse la piel. 4.2.2.5 Goggle ventilacin. Goggles se ventila para disuadir el empaamiento de las lentes de acuerdo con ANSI Z87.1. 4.2.2.6 Objetivos, cubierta exterior. Lentes exterior deber ser proporcionado para proteger la lente de filtro o lente de filtro en gafas, cascos, escudos o mano de salpicaduras de soldadura, picaduras, o rascarse. impacto de vidrio o plstico autoextinguible, pero no tiene que ser resistentes. 4.2.2.7 Lentes o placas interiores. Cuando el "frente de ascensor" tipo de casco de soldadores se utiliza, habr un impacto fijo lente de seguridad resistente o placa en el interior del marco ms cercana a los ojos para proteger al soldador contra el vuelo partculas cuando se levanta la parte delantera. 4.2.2.8 Marcado. lentes filtros deben tener alguna persona permanente marcado distintivo por el cual el fabricante podr
ANSI Z49.1: 2005 9 ser identificados fcilmente. Adems, todas las lentes de filtro debern ser marcado con su nmero de sombra y de acuerdo con los requisitos de la norma ANSI Z87.1. 4 . 2.2.9 Propiedades de transmitancia de radiacin. All lentes de filtro debern cumplir con el "Ultraviolet, Luminoso, y Transmitancia infrarroja "requisitos de la norma ANSI Z87.1. 4.2.2.10 Mantenimiento. Cascos, handshields, y gafas estarn bien cuidados, y no debe ser transparente preferidas de un empleado a otro sin que se limpia. E4.2.2.10 Para los mtodos de limpieza, consulte el instrucciones del fabricante. 4.3 Ropa de proteccin. ropa debe ser seleccionada para minimizar el potencial de ignicin, ardor, atrapando calor chispas o descargas elctricas. E4.3 Los materiales ms pesados, tales como ropa de lana o pesado algodn son preferibles a los materiales ms ligeros, ya que son ms difcil de encender. La ropa de algodn, si se utiliza para pro proteccin, debe ser tratada qumicamente para reducir su composicin combustibilidad. Ropa tratado con materiales resistentes al fuego pueden perder algunas de sus caractersticas de proteccin despus de re repetido lavado o limpieza. Los materiales que pueden fundirse y causar quemaduras graves no deben ser usados como ropa cuando soldadura o de corte. Las chispas pueden alojarse en las mangas enrolladas, bolsillos de cloth- ing, o puos de monos o pantalones. Por tanto, es dacin mend que las mangas y cuellos abotonados y se le mantenga bolsillos ser eliminados de la parte delantera de prendas de vestir. bolsillos estn presentes, deben ser vaciados de gases inflamables o materiales fcilmente inflamables. Pantalones o guardapolvos no debe tener los puos y no debe ser dado vuelta para arriba en la exterior. Los pantalones deben solaparse tops del zapato para evitar salpicaduras de entrar en los zapatos. Ropa rada es particularmente susceptible a la ignicin y la quema y no debe ser usado cuando la soldadura o de corte. Consulte 11.3 y 11.4. 4.3.1 Seleccin. Ropa Proporcionar suficientes tura cober-, y estar hechos de materiales adecuados, para reducir al mnimo la piel quemaduras causadas por chispas, salpicaduras, o radiacin. E4.3.1 ropa de proteccin apropiada para cualquier soldadura y la operacin de corte variar con el tamao, la naturaleza y ubicacin de la obra a realizar. La ropa debe mantenerse limpios, como el aceite y la grasa pueden reducir su proteccin cualidades. 4.3.2 Guantes. Todos los soldadores y cortadores debern usar pro protectoras resistentes a la llama guantes. Todos los guantes debern estar en buenas reparacin y seco, y capaces de proporcionar proteccin contra electrodo choque tric por el equipo de soldadura. E4.3.2 Guantes de cuero, caucho, u otro adecuado Se recomiendan materiales capaces. Revestimientos aislantes deberan ser utilizados para proteger las reas expuestas a alta energa radiante. Ver E11.2.2. 4.3.3 Delantales. resistentes al fuego duradero delantales sern utilizado para proteger la parte frontal del cuerpo cuando cin adicional es necesaria la proteccin contra chispas y energa radiante. E4.3.3 Delantales de cuero u otro adecuado Se recomiendan materiales. Forros aislantes deben ser utilizado para proteger las reas expuestas a alta energa radiante. E11.2.2. 4.3.4 Leggings. Para trabajo pesado, lacin resistente a las llamas se utilizarn gings u otros medios equivalentes en hacerle aadido proteccin para las piernas, cuando sea necesario. E4.3.4 En el trabajo de produccin, una pantalla de hoja de metal delante de las piernas del trabajador pueden proporcionar una mayor proteccin contra chispas y metal fundido en las operaciones de corte. 4.3.5 Capes y las mangas. mangas Cabo o de hombro cubre con petos de cuero o de otra resistente a la llama- material deber ser usado durante la soldadura sobrecarga, corte, u otras operaciones, cuando sea necesario.
ANSI Z49.1: 2005 10 4.3.6 Otras ropas protectoras. ajustado apropiadamente tapones resistentes a la llama en los canales del odo, o pro equivalente proteccin, deber utilizarse cuando existan riesgos para los canales auditivos. Caps hechos de material resistente a las llamas deben ser usados bajo los cascos, cuando sea necesario, para evitar quemaduras en la cabeza. E4.3.6 seco, ropa libre de agujeros suele ser suficiente para aislar adecuadamente el soldador por descarga elctrica. 11.3 y 11.4. 4.4 Control de ruidos. Ruido se controlar en la fuente cuando sea factible. Cuando fallan los mtodos de control para llevar el ruido la exposicin dentro de los lmites permisibles, de proteccin personal se utilizarn los dispositivos tales como orejeras o tapones para los odos. E4.4 En la soldadura, corte, y las operaciones aliadas, el ruido re resultados del proceso y del equipo. que pueden producir altos niveles de ruido son de arco de aire de carbono de corte y desbaste, y arco de plasma de corte y desbaste, adems de algunos procesos de oxicorte y equipos, y apoyo equipo. El equipo que a veces tienen un alto nivel de ruido son generadores accionados por motor. Otros equipos y procesos, como el astillado y la molienda, puede producir exposicin al ruido peligroso, dependiendo especfica circunstancias. 4.5 Equipo de proteccin respiratoria. Cuando los controles tales como la ventilacin falla para reducir los contaminantes del aire a niveles permitidos o cuando la aplicacin de dicha cin controles no son factibles, equipo de proteccin respiratoria deber ser utilizados para proteger al personal de concentracin peligrosos ciones de contaminantes en el aire. E4.5 Vase 5.1 para una discusin de los niveles permitidos. orientaciones sobre el uso de respiradores en espacios confinados, consulte Seccin 7, Espacios Confinados, de esta norma y de la norma ANSI Z88.2, prcticas para la proteccin respiratoria . 4.5.1 Equipo de proteccin respiratoria Slo aprobada se utilizar. E4.5.1 Aprobaciones de los equipos respiratorios se emiten por el Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH) o Agencia de Seguridad y Salud en Minas (MSHA). 4.5.2 Cuando se requiera el uso de respiradores, un pro gramo para establecer la seleccin y uso de respirador adecuado tores se aplicarn. E4.5.2 reglamentos federales y directrices ANSI para res- pirator uso dictado que los respiradores no se transmiten de una empleado a otro sin ser desinfectado por OSHA 29 CFR, Seccin 1910.134, Proteccin Respiratoria Stan- dard , y ANSI Z88.2, respectivamente. 4.5.3 El aire comprimido para los respiradores de aire suministrado u otro equipo de respiracin deber cumplir al menos con la re Grado D requisitos de la Asociacin de Gas Comprimido ANSI / CGA G-7.1, Commodity Especificacin para Aire . 4.6 Formacin. personas expuestas a peligros de soldadura deber ser entrenados en el uso de, y comprender las razones de, ropa y equipo de proteccin. E4.6 personas son trabajadores y su supervisin inmediata viseras. Ver las normas ANSI correspondientes en cloth- protectora cin y equipos. 5. Ventilacin 5.1 General. Deber garantizarse una ventilacin adecuada para toda la soldadura, corte, soldadura fuerte, y las operaciones conexas. La ventilacin adecuada ser suficiente ventilacin tal que la exposicin del personal a concentraciones peligrosas de aire contaminantes transportados se mantienen por debajo de la permitida lmites especificados por la autoridad competente. E5.1 Los factores para la determinacin de una ventilacin adecuada incluir lo siguiente: (1) Volumen y la configuracin del espacio en el que se producen las operaciones (vase la Seccin 7, Espacios Confinados) (2) Nmero y tipo de las operaciones de generacin de contaminantes (3) Las concentraciones de txico o inflamable especfica contaminantes que se generan (ver 5.2)
ANSI Z49.1: 2005 11 Equipo de proteccin respiratoria como se especifica en 4.5 se utilizarn cuando la ventilacin adecuada no es prctico. (4) El flujo de aire natural (tasa general y atmosfrica condiciones en las que se est haciendo el trabajo) (5) Ubicacin de la otra persona de la soldadora y zonas de respiracin en relacin con los contaminantes o fuentes En los casos en que los valores de exposicin permisible lmites varan entre autoridades reconocidas, el menor Los valores deben ser utilizados para efectuar el personal mximos proteccin. Los humos y gases de la soldadura y de corte no pueden ser clasificado simplemente. La composicin y cantidad de humos y los gases dependen del metal que est siendo trabajado, El proceso y los consumibles utilizados, revestimientos en el trabajo, tales como pintura, galvanizado, o de chapado, contaminacin nantes en la atmsfera, tales como hidrocarburos halogenados vapores bon de las actividades de limpieza y desengrasado, como as como los factores detallados en esta seccin, para una adecuada ventilacin. En la soldadura y corte, la composicin de los humos es por lo general diferente de la composicin del electrodo o consumibles. Productos humos razonablemente esperado de lo normal operacin incluyen los procedentes de consumibles, metales y recubrimiento de base, y la contaminacin atmosfrica nantes seal. Los gases producidos incluyen carbono monxido de carbono, dixido de carbono, fluoruros, xidos de nitrgeno, y ozono. La manera recomendada de determinar ventilacin adecuada cin es tomar muestras de la composicin y cantidad de humos y gases a los que estn expuestos el personal (vase 5.2). La Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) o que otros pueden ser la autoridad competente. Aunque no es una autoridad que tenga jurisdiccin, muchos de estos lmites de exposicin son adoptadas por las publicaciones de la Conferencia Gubernamental Industrial de Amrica (ACGIH). Consulte E4.1.3, Pantallas de proteccin, y la Seccin 7, Espacios Confinados. 5.2 Zona de respiracin de muestreo. donde las concentraciones de contaminantes de humo en el aire deben ser determinados por muestreo muestreo de la atmsfera, el muestreo se realizar de conformidad con AWS F1.1, Mtodo de Muestreo Airborne particular lates Generado por soldadura y procesos asociados . un casco est desgastado, las muestras se recogieron en el interior del casco en la zona de respiracin del soldador. 5.3 Evitar el humo. soldadores y cortadores tomarn precauciones para evitar respirar el humo directamente. E5.3 Evitar el humo se puede hacer por posicionamiento de el trabajo, la cabeza, o por la ventilacin que captura o dirige el humo lejos de la cara. Las pruebas han demostrado control de humos que es ms eficaz cuando el flujo de aire es dirigido a travs de la cara de la soldadora, en lugar de desde atrs. La mayora de los humos aparece como claramente visible penacho que se eleva directamente desde el punto de soldadura o de corte.
ANSI Z49.1: 2005 12 5.4 Tipos de Ventilacin. Si la ventilacin natural no es suficiente para mantener los contaminantes por debajo de la permitida lmites de referencia en 5.1, la ventilacin mecnica o respirador Se proveern res. E5.4 La ventilacin natural es aceptable para la soldadura, corte ting, y los procesos relacionados en la precaucin necesaria ciones se toman para mantener la zona de respiracin del soldador de distancia de los humos y donde el muestreo de la atmsfera muestra que la concentracin de contaminantes estn por debajo de la lmites permitidos referenciados en 5.1. La ventilacin mecnica incluye extraccin local, locales aire forzado, y un rea general el movimiento de aire mecnico. Se prefiere la ventilacin de escape local. Material fijo o mvil Ventilacin local campanas de extraccin situadas lo ms cerca posible a la obra y capaz de mantener una velocidad de captura suficiente para mantener contaminantes en el aire por debajo de los lmites permisibles referencia mentado en 5,1. Ventilacin local forzada significa un aire local sistema de movimiento (tal como un ventilador) colocados de forma que se mueve el aire horizontalmente a travs de la cara del soldador. Mecnica general ventilacin cal puede ser necesario, adems de obligado locales ventilacin. Ejemplos de ventilacin mecnica en general son de techo extractores de aire, ventiladores de pared de escape y de aire de gran rea similar Mudanzas. La ventilacin mecnica general no suele ser tan satisfactoria fbrica para el control de riesgos para la salud como respiratoria mecnica locales tilacin. A menudo es til, sin embargo, cuando se usa en adicin a la ventilacin local. La ventilacin no debe producir ms de aproximacin madamente 100 pies por minuto (0,5 metros por segundo) de aire velocidad en el trabajo (soldadura o de corte) Zona. Esto es para evitar alteraciones del arco o de la llama. Debe ser reco- cida que aproximadamente 100 pies por minuto (0,5 metros por segundo) la velocidad del aire es un valor mximo recomendado para fines de control de calidad en soldadura y corte. no se pretende dar a entender adecuacin en el control de contaminante para proteccin de la salud de los trabajadores. 5.4.1 Recirculacin. debern adoptar precauciones para asegurar que los niveles excesivos de contaminantes no son dispersado a otras reas de trabajo. Cuando se recircula el aire, la acumulacin de los contaminantes ms all de los lmites permisibles se hace referencia en 5.1 se podr impedir. Previo del fabricante precauciones relacionadas con los consumibles y procedimientos sern observado. 5.4.2 Filtros de aire. Filtros de aire slo se utilizarn si se ha sido determinado por muestreo atmosfrico que se mantener el nivel de contaminantes peligrosos por debajo de la lmites permisibles mencionados en 5.1. E5.4.2 Los filtros de aire son dispositivos que circulan cin contaminados aire a travs de los filtros y devolver el aire filtrado a el entorno ambiental. Los dispositivos reducen la cantidad de aire expulsado a la aire libre y reducir los requisitos de aire de complemento. La mayora filtro de tros no eliminan los gases. Por lo tanto, un seguimiento adecuado que debe hacerse para asegurar que las concentraciones de gases nocivos mantenga por debajo de los lmites permitidos. 5.5 Preocupaciones de ventilacin especiales 5.5.1 Materiales de baja admisible-Limit. Cada vez que el siguientes materiales se identifican como que no sea cin traza constituyentes en la soldadura, soldadura fuerte, o las operaciones de corte, y a menos que la respiracin de muestreo zona bajo las ms adversas E5.5.1 Ciertos materiales, a veces figuran en el consumibles, metales bsicos, recubrimientos, o atmsferas de operaciones de soldadura o corte, tienen muy baja permitida lmites.
ANSI Z49.1: 2005 13 condiciones se ha establecido que el nivel de cin peligrosos constituyentes est por debajo de los lmites permisibles de 5.1, la especial precauciones de ventilacin dan en 5.5.1.1 y 5.5.1.2 deber tomar: antimonio, arsnico, bario, berilio Cadbury prima, cromo, cobalto, cobre, plomo, manganeso, Mercurio, Nquel, ozono, selenio, plata, vanadio. Consulte las hojas de datos de seguridad de materiales proporcionados por el fabricante para identificar cualquiera de los materiales que figuran aqu. 5.5.1.1 Espacios Confinados. Siempre que los materiales ex CEED los lmites permisibles mencionadas en 5.5.1 en confinada operaciones espaciales, de extraccin local y ventilacin mecnica, cuando sea necesario, se utilizar proteccin respiratoria (ver tambin la Seccin 7). 5.5.1.2 Personas adyacentes. Todas las personas en el inmediaciones de las operaciones de soldadura o de corte cin Rotatorio de las materias mencionadas en 5.5.1, debern ser igualmente protegida. 5.5.2 El flor compuestos. En espacios cerrados, cuando operaciones de soldadura o de corte implican flujos, recubrimientos, o otros materiales que contienen compuestos de flor, central local escape de ventilacin mecnica o proteccin respiratoria deber ser proporcionado. E5.5.2 Los humos y gases de compuestos de flor puede ser peligroso para la salud y pueden quemar los ojos y la piel en con- tacto. Ver 9.6 para el etiquetado de soldadura fuerte y los flujos de gas de soldadura que contiene fluoruros. En espacios abiertos, al soldar o cortar implica quina teriales que contienen compuestos de flor, la necesidad de locales ventilacin de extraccin o de proteccin respiratoria depender de las circunstancias individuales. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que dicha proteccin es deseable para la ubicacin fija soldadura de produccin y la de toda la produccin de soldadura en aceros inoxidables. Esa proteccin no es necesaria cuando el aire muestras tomadas en las zonas de respiracin indican que el fluoruro paseos liberados estn por debajo de los lmites permitidos. 5.5.3. Zinc o cobre operaciones de soldadura o corte involucrando consumibles, metales bsicos, o revestimientos contencin zinc o cobre ing se realizaron como se describe en 5.5.2 para compuestos de flor. E5.5.3 Los humos que contienen compuestos de zinc o de cobre puede producir sntomas de nuseas, mareos, o la fiebre, a veces llamada "fiebre del humo del metal." 5.5.4 Compuestos de Limpieza. Cuando se utiliza la limpieza compuestos antes de la soldadura, las instrucciones de los fabricantes ir seguido. 5.5.4.1 Hidrocarburos clorados. desengrase o las operaciones de limpieza que involucran hidrocarburos clorados estar situado de modo que los vapores de estas operaciones no alcanzar o ser arrastrados a la atmsfera circundante metal de soldadura fundido o el arco. Adems, se llevarn a cabo de atmsfera estos materiales esferas penetradas por la radiacin ultravioleta de la soldadura por arco ing operaciones. E5.5.4.1 Un producto de reaccin que tiene una caracterstica objetable, olor irritante, y que incluye altamente txico gas fosgeno se produce cuando tales vapores entran en el AT fera de las operaciones de soldadura por arco. Los bajos niveles de exposicin Seguro puede producir sensacin de nuseas, mareos y malestar general. Exposiciones pesados pueden producir deterioros graves de salud. 5.5.5 Arco y corte de gas. Corte por oxgeno utilizando un flujo qumico o polvo de hierro, corte por arco protegido con gas, o corte por plasma se realiza utilizando locales mecnica ventilacin u otros medios adecuados para eliminar los humos generado. E5.5.5 Uso de las capas freticas, cortinas de agua, bajo el agua de corte, ventilacin, o combinacin de stos depender de las circunstancias individuales. La experiencia ha demostrado que dicha proteccin es deseable para la produccin de ubicacin fija la soldadura y para toda la soldadura de produccin de acero aceros. Esa proteccin no es necesaria cuando las muestras de aire
ANSI Z49.1: 2005 14 tomada en zonas de respiracin indican que los materiales libertades ATED estn por debajo de los lmites permitidos. 5.5.6 Hornos de soldadura fuerte. En todos los casos, m- adecuada Deber garantizarse una ventilacin mecnico para eliminar toda exploracin gases explosivos o txicos que pueden emanar de horno purga y soldadura operaciones. E5.5.6 Dnde combustin completa se lleva a cabo en o en el horno durante el ciclo de calentamiento, la ventilacin requisito puede disminuir. 5.5.7 El asbesto. Cuando la soldadura o el corte es por hacer en las superficies que estn cubiertos por el aislamiento de asbesto, la reglamentos de la autoridad competente sern consultado antes de comenzar el trabajo. E5.5.7 proteccin de los empleados en el rea puede volver a formacin quire, proteccin respiratoria, mojando el asbesto, y el uso de ropa de proteccin especial, adems a la ventilacin especial. Ver tambin normas de asbesto de OSHA. 6. Prevencin y Proteccin contra Incendios E6. Prevencin de Incendios Para obtener ms informacin sobre las siguientes precauciones, as como en la proteccin contra incendios y prevencin sabilidad bilidades de los soldadores, supervisores (incluyendo cin exterior tractores), y la gestin, consulta ANSI / NFPA 51B, Norma para Prevencin de Incendios Durante la Soldadura, Corte, y Otros Trabajo en Caliente . 6.1 reas Conteniendo Combustibles E6.1 soldadura y el corte debe hacerse preferentemente en zonas especialmente designadas que han sido diseados y construido para minimizar el riesgo de incendio. La buena limpieza debe mantenerse. 6.1.1 Condiciones para el corte o soldadura. Sin soldadura cin o el corte se hace a menos de la atmsfera es no inflamables y combustibles menos se alejan o protegidos de los riesgos de incendio. 6.1.2 Trabajo Movable. Cuando sea prctico, el trabajo deber ser trasladado a un lugar seguro designado. 6.1.3 Riesgos de Fuego Movable. Cuando no sea prctico para mover el trabajo, todos los riesgos de incendio cercanos mviles sern se traslad a un lugar seguro. 6.1.4 Trabajo e incendio Inamovible. Cuando el riesgos laborales y de fuego no son mviles, salvaguardias ser utilizados para proteger los riesgos de incendio inmuebles y cercano personal del calor, las chispas y la escoria. 6.1.4.1 Suelos de Combustible. pisos combustibles deber estar limpio y protegido por mojar con agua o cubrir con arena hmeda, hoja de metal, o la equivalencia prestado. Debern adoptarse disposiciones para proteger al personal de descarga elctrica cuando los pisos estn mojados. Excepcin: Madera pisos establecidos directamente sobre hormign no tendrn la obligacin de ser humedecida. 6.1.4.2 Aberturas cercanas. Todas las grietas o aberturas en el piso estar cubierto o cerrado o precauciones debern deben adoptarse para proteger los materiales inflamables o combustibles en el piso de abajo de las chispas que pudieran caer a travs de la
ANSI Z49.1: 2005 15 aberturas. Las mismas precauciones deben ser observadas con Respecto a las grietas o aberturas en las paredes, puertas abiertas, o ventanas abiertas o rotas. 6.2 Proteccin contra Incendios 6.2.1 Los extintores y rociadores 6.2.1.1 Equipo de extincin de incendios Suficiente deber estar listo para su uso en soldadura y corte el trabajo est siendo hecho. Equipos de extincin de incendios admisible ser cubos de agua, baldes de arena, manguera o extin- porttil extintores, dependiendo de la naturaleza y cantidad de composicin material combustible expuesta. 6.2.1.2 Cuando exista la proteccin del sistema de riego, que deber permanecer operativa durante la soldadura o corte. Cabezas de rociadores automticos en las inmediaciones de No se permitir la soldadura que se le proteja temporalmente con material de chapa no combustible o guardias pao hmedo donde podran ser activados por el calor de la soldadura proceso. 6.2.2 vigilantes de incendios. vigilantes de incendios sern calificados personas, conocedoras miento informes fuego mientos, y de rescate de emergencia, procedimientos que son asignados deberes para detectar y prevenir la propagacin de incendios. Vigilantes de incendios ser publicado en la soldadura o el corte se hace y dnde un gran incendio puede desarrollar, o cuando cualquiera de la siguiente existen condiciones ing: (1) Proximidad de Combustibles. terial combustible riales en la construccin de edificios o contenidos estn ms cerca que un radio de 35 pies (10,7 metros) hasta el punto de operacin. (2) Las aberturas. Hay de pared o de suelo aberturas dentro un radio de 35 pies (10,7 metros) que exponen combustin materiales tible en reas adyacentes, incluyendo espacios ocultos en paredes, techos o pisos. (3) Las paredes y tubos de metal. Los materiales combustibles adyacente al lado opuesto de divisiones de metal, paredes, techos, o techos, o en contacto con las tuberas, y es probable para ser encendida por conduccin o radiacin. (4) Trabajo Ship. Barco trabajo realizado en contrario lados de proyectiles de tanques, las cubiertas, los gastos generales, y los mamparos, donde la penetracin directa de chispas o de transferencia de calor en soldadura puede presentar un peligro de incendio a un lado compartimento. E6.2.2 observadores de fuego son personas que trabajan para la soldadores, a observar los incendios resultantes de corte de soldadura y las operaciones de soldadura fuerte. Al soldar o cortar en posiciones elevadas, se debe tener cuidado para proteger contra la cada de chispas y salpicaduras. Las acumulaciones de polvo pueden ser encenderse por chispas o salpicaduras de soldadura, y llevar a un incendio a otro lugares. Vigilantes de incendios normalmente atento a los incendios en las zonas no se observa fcilmente por el soldador, tal como sobre opuesta lados de las paredes, los niveles inferiores, o reas ocultas, o para observar en un rea despus de que el soldador se ha marchado. Procesos tales como el corte de arco de carbono del aire y arco de plasma de corte puede causar chispas viajen en exceso de 35 pies (10,7 metros). En Canad, la distancia recomendada es de 50 pies (15 metros). 6.2.3 vigilantes de incendios adicionales. Cuando sea sario Sary para observar las reas que se ocultan de la vista de un vigilante de fuego solo (el otro lado de los tabiques, paredes, cielo raso Ings, etc) los observadores de fuego adicionales se publicarn. 6.2.4 Fuego Ver Deberes. observadores contraincendios sern entrenado en el uso de equipos de extincin de incendios. debern estar familiarizados con las instalaciones para hacer sonar una alarma en el caso de un incendio, y deber permanecer fuera de cualquier con- espacio cerrado para estar en comunicacin con los que trabajan dentro. E6.2.4 La duracin de guardia contra incendios debe extenderse hasta que el riesgo de incendio ya no existe.
ANSI Z49.1: 2005 16 Debern velar por los incendios en todas las reas expuestas, trate de extinguir slo cuando, obviamente, dentro de la capacidad de los equipos disponibles, o de otra manera la voz de alarma. Un reloj de fuego se mantendr durante al menos una hora y media despus de la finalizacin de las operaciones de corte o de soldadura para detectar y extinguir posibles incendios dormidos. Vigilantes de incendios se le permitir tener derechos adicionales, sin embargo, estos derechos adicionales no se distraiga de su fuego responsabilidades observador. Autorizacin 6.3 Hot-Work. Antes de soldadura o de corte se comienza en un lugar no designado para tales fines, cin inspeccin y autorizacin por una gestin designada se requerir representante. E6.3 Trabajo en caliente es cualquier trabajo que implique combustin, soldadura, o operaciones similares capaces de iniciar incendios o explosiones. La autorizacin es por lo general en la forma de un permiso por escrito. Ver NFPA 51B para un ejemplo de un permiso de trabajo en caliente. 6.4 Soldadura o corte. Contenedores de soldadura o de corte trabajo no se pondr en marcha hasta que el contenedor ha sido pre- comparacin para el trabajo en caliente. Los trabajadores debern estar plenamente familiarizados con F4.1 AWS, Prcticas Seguras Recomendadas para la Preparacin del racin de soldadura y corte de contenedores y tuberas , antes del comienzo de los trabajos en caliente. E6.4 Todos los contenedores deben ser considerados inseguros para soldadura cin o de corte a menos que hayan sido prestados a salvo, o disminuye clared segura por una persona calificada. Al soldar o cortar contenedores, existe la posibilidad de explosiones, incendios, y la liberacin de vapores o humos txicos. Contenedores incluyen recipientes con camisa, tanques, tambores, piezas cubiertas u otros situaciones equivalentes. Recipientes aparentemente vacos pueden tener materiales escondidos en las grietas y hendiduras, que lo har liberar gases peligrosos cuando se calienta por medio de soldadura o corte ting. Los subproductos de la corrosin puede resultar en AT explosivo atmsferas (hidrgeno) en un recipiente. Incluso un depsito de agua debe ser considerado peligroso, a menos que una persona calificada ha declarado a lo seguro para soldar o cortar. La informacin sobre la preparacin de los contenedores que se han celebrado sustancias peligrosas tambin se pueden encontrar en la norma ANSI / NFPA 327, Procedimientos Estndar para Limpieza o Salvaguardia Las pequeas cisternas y contenedores sin entrada , y varios Documentos de la API. Vanse los anexos B y C para los detalles. 7. Espacios Confinados 7.1 Ventilacin en espacios confinados. Ventilacin en con- espacios reducidos debern ser suficientes para asegurar el oxgeno adecuado para soporte de vida, para evitar la acumulacin de asphixiants o mezclas inflamables o explosivas, para evitar oxgeno atmsferas enriquecidas, y para evitar que los contaminantes transportados por el aire en atmsferas por debajo de los lmites permisibles para respirar, como se hace referencia en 5.1. E7.1 El trabajo en espacios confinados requiere precauciones especiales. Los trabajadores, entre ellos a la vez propietario y el personal del contratista, debe estar familiarizado con los escritos confinado pro espacio de trabajo directrices del gramo o deberan tener el trabajo bajo la supervisin de un persona capacitada. La asfixia causa inconsciencia y muerte sin previo aviso. Atmsferas ricas en oxgeno intensificar mucho ms la combustin, y puede causar rpidamente graves y quemaduras a menudo fatales. 7.1.1 Ventilacin antes de entrar. Los espacios confinados debern no participarn a menos que estn bien ventiladas y probados para aseguran que son seguros para la entrada. Cuando no es prctico mantener seguro para la entrada del espacio, el espacio slo ser ingres cuando se cumplan las siguientes condiciones: E7.1.1 Ver 7.5.
ANSI Z49.1: 2005 17 (1) el espacio ha sido probado y no determinado presentar una deficiencia de oxgeno u oxgeno enriquecido atmsfera esfera, un peligro de incendio o explosin, o una atmsfera peligrosos para la vida; (2) una segunda persona entrenada equipado para el rescate es presentar fuera del espacio confinado. 7.1.2 Pruebas de atmsferas. Espacios confinados sern prueba de gases txicos o inflamables, polvos y vapores, y para el oxgeno adecuado o exceso antes de entrar y durante ocupacin. Las mismas precauciones se aplicarn a las reas tales como pozos, fondos de tanques, zonas bajas y las zonas cercanas a los pisos cuando ms pesado que los gases y vapores de aire estn presentes, y para reas tales como camisetas sin mangas, las zonas altas y cerca de techos cuando ms ligeros que el aire los gases estn presentes. E7.1.2 Ver ANSI Z117.1 y OSHA 29 CFR 1910.146 para ms precauciones. Si es posible, una vigilancia continua sistema con alarmas audibles ing se debe utilizar para con- trabajo lugares reducidos. Los gases tales como argn, propano y carbono dixido son ms pesados que el aire. Los gases como el helio y gas natural son ms ligeros que el aire. 7.1.3 Personas adyacentes. ventilacin adecuada en con- espacios reducidos se garantizar no slo para proteger los soldadores o cortadores de s mismos, sino para proteger a todo el personal que pueda estar presente en la zona. 7.1.4 Calidad del aire y Cantidad. La calidad y cuantitativos tidad de aire para la ventilacin ser tal que el personal de la exposicin Sures a contaminantes peligrosos se mantienen por debajo de la lmites admisibles especificados en 5.1. Respirando aire suministrado por cilindros o compresores debern cumplir el re Grado D requisitos de ANSI / CGA G-7.1. La lnea de suministro de aire para los respiradores se dedica un lnea que no es capaz de ser vlvula a cualquier otra lnea lo que podra permitir que los gases peligrosos o txicos a la respi- Rator lnea de aire. E7.1.4 informacin adicional sobre la calidad del aire para respi- radores y su uso se pueden encontrar en la norma ANSI Z88.2. 7.1.5 Prohibidas ventilacin Gases. oxgeno, o cualquier otro gas o mezclas de gases, excepto el aire, no se utilizarn los para la ventilacin. E7.1.5 aire puede ser aire natural o sintetizada para aire efectos respiratorios. 7.1.6 La ventilacin en reas inmediatamente peligrosas para la Vida o la Salud (IDLH). Durante la soldadura, corte, o procesos relacionados se realizan en reas inmediatamente peligrosas para la vida o la salud, los requisitos de OSHA 29 CFR 1910.146 ir seguida. E7.l.6 Ver 7.5.1 para obtener informacin sobre operadora responsabilidades. 7.2 Localizacin de Servicio de Equipos E7.2 El propsito de esta disposicin es evitar contaminacin nacin de la atmsfera de un espacio cerrado por posible fugas de los cilindros de gas o humos de poder de soldadura fuentes o equipos similares y de reducir al mnimo la lidad bilidad de una descarga elctrica. 7.2.1 Cilindros de gas comprimido y soldadura Fuentes de alimentacin. Al soldar o cortar en confinados espacios, cilindros de gas y las fuentes de alimentacin de soldadura debern ser situada fuera del espacio confinado. 7.2.2 Equipo Pesado porttil sobre ruedas. Pesado equipo porttil montado sobre ruedas deber estar asegurado en posicin para prevenir movimientos accidentales antes
ANSI Z49.1: 2005 18 operaciones se inician en un espacio confinado. Ver 3.1.3 para informacin adicional. 7.2.3 Los conductos de ventilacin. Conductos utiliza para proporcionar locales ventilacin y extraccin de soldadura, corte, o operacin relacionada ciones sern de materiales incombustibles. Estos conductos deben ser inspeccionados como sea necesario para asegurar la adecuada funcin y que las superficies internas estn libres de combustin residuos bles. E7.2.3 Al soldar o cortar las actividades ocurren cerca conductos de ventilacin o sistemas de transporte, se debe tener cuidado para ver que las chispas y salpicaduras no se llevan a lugares con material combustible o explosivo. 7.3 reas Adyacentes. Durante la soldadura o el corte es ser hecho en, o adyacente a, cualquier espacio cerrado, el personal debern ser conscientes de los peligros en el espacio confinado y no podr entrar en dichos espacios sin seguir primero el precauciones especificadas en la norma ANSI Z117.1 y OSHA 29 CFR 1910.146. 7.4 Seal de emergencia. Cuando una persona entra en un confinado espacio a travs de un pozo de registro u otra pequea abertura, se proveern medios para la sealizacin de personal externo en busca de ayuda. 7.5 Trabajadores en reas peligro inmediato para Vida o la Salud (IDLH). Cuando las operaciones se realizan en en espacios reducidos, donde las atmsferas gro inmediato grosa para la vida o la salud pueden estar presentes o pueden desarrollar, asistentes sern estacionados en el exterior de la confinado espacio. 7.5.1 Asistentes Responsabilidades. asistentes debern tener un procedimiento de rescate planificada de antemano para re rpidamente movimiento o la proteccin de las personas que trabajan en el interior en caso de emergencia, debern observar los trabajadores dentro o estar en con- comunicacin constante con ellos, y ser capaz de poner las operaciones de rescate en vigor. La presin positiva, aparato de respiracin autnomo deber estar disponible para cada operador requerido para ingresar como un salvador o el primer respondedor. E7.5.1 Las operaciones de rescate deben tener en cuenta elementos tales como el nmero de trabajadores de necesitar ayuda, el tiempo disponible para llevar a cabo el rescate dado diferentes escenarios de accidentes, y el tiempo necesario para res- adicional personal de referencia a ser convocados. 7.5.2 Arns de cuerpo Systems. Cuando arns de cuerpo sistemas se utilizan para los propsitos de rescate de emergencia, se se adjuntar al cuerpo de la persona para que hagan no se obstruyen, de paso, a travs de una pequea o tortuosa ruta de salida en el seguimiento del rescate preplanned procedimiento. 7.6 Hornos de soldadura fuerte E7.6 hornos de soldadura fuerte son, en muchos aspectos, un tipo de espacio confinado. Estos emplean una variedad de atmsferas para excluir el oxgeno durante el proceso de soldadura fuerte. atmsferas pueden incluir gas inerte, gas inflamable, es inflamable productos de la combustin de gases inflamables o de vaco. El siguiente cin son los peligros potenciales en la operacin de soldadura fuerte hornos: (1) la asfixia del personal de entrar o trabajar en reas adyacentes donde hay insuficiente de oxgeno en el ambiente de apoyo a la vida; (2) el desarrollo de mezclas explosivas de inflamable gas y aire dentro del horno durante la generacin o vent- ING de la atmsfera dentro del horno;
ANSI Z49.1: 2005 19 (3) la acumulacin de vapores o gases peligrosos en el rea de trabajo debido al proceso de soldadura fuerte. 7.6.1 Apoyo a la Vida. Si hornos de soldadura requieren personalidad entrada nel en el horno o las reas adyacentes, las disposiciones de 7.1 se observarn. 7.6.2 Incendio y Explosin. Si hornos de soldadura utilizan una gas inflamable por su atmsfera interior, o si una es inflamable mable gas se quema para crear una atmsfera interior, pro procedimientos sern seguidos que asegure que un mezcla explosiva de gas y aire inflamable no es pro producido en los hornos. 7.6.3 ventilacin. ventilacin de la atmsfera desde el interior hornos de soldadura fuerte se agotan a un lugar donde se no exponer al personal a riesgos. 8. Exposiciones Pblicas y Demostraciones E8. Consulte ANSI / NFPA 51B. Los cdigos locales y regulacin ciones pueden requerir medidas adicionales. 8.1 Aplicacin. Todos los requisitos de la norma deber aplicar a las exposiciones y manifestaciones pblicas, salvo cuando se sustituye por esta seccin. E8.1 Esta seccin contiene precauciones de seguridad especficas para soldadura y el corte realizado en las manifestaciones pblicas y exposiciones, exhibiciones y ferias comerciales (denominadas AQU- en lo sucesivo como el sitio) para garantizar la proteccin de los espectadores, manifestantes, y el pblico. 8.2. Supervisin de instalacin y operacin de soldadura, de corte y equipos correspondientes debern ser realizados por, o bajo la supervisin de una persona calificada. 8.3 Sitio 8.3.1 Diseo del Sitio. El sitio se construir, equipada, y operado a fin de minimizar la posibilidad de lesiones a los espectadores en el sitio. 8.3.2 Sitio Ubicacin. Materiales y equipos de la El sitio se encuentra a fin de no interferir con la evacuacin de las personas durante una emergencia. 8.4 Proteccin contra Incendios E8.4 Vase tambin la Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios. 8.4.1 Extintores. Sitios estarn provistos de extintores porttiles de tamao y tipo apropiado. 8.4.2 Combustibles. Los materiales combustibles en el El sitio estar protegido de las llamas, chispas, y fundido metal. 8.4.3 Departamento de Bomberos. El departamento de bomberos debe ser notificado con antelacin de dicho uso del sitio. 8.5 Proteccin del Pblico E8.5 Vase tambin la Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios. 8.5.1 Las llamas, chispas y metal fundido. Los pblica deber estar protegido de las llamas, las chispas vuelan, y metal fundido.
ANSI Z49.1: 2005 20 8.5.2 Radiacin. El pblico se protegi de ultravioleta, infrarrojo, y otra electromagntica radiacin. Blindaje proteger a los espectadores directos y adyacente transentes por ciento. 8.5.3 humos y gases. El pblico ha de ser protegida por inhalacin de concentraciones peligrosas de vapores y gases. 8.5.4 Descarga elctrica. El pblico debe ser protegido por el contacto con las partes elctricas vivas. 8.6 Cilindros E8.6 Ver tambin 10.8 y 10.9. 8.6.1 Capacidad. Los cilindros no se perciban en exceso uno de la mitad de su capacidad mxima permitida por la peso o presin. Cilindros de gases de nonliquefied y acetileno se imputar a no ms de la mitad su presin mxima admisible acusado en psig (KPa). Los cilindros de gases licuados se har con cargo no ms de la mitad de la capacidad mxima en libras (- kilogramos). 8.6.2 Almacenamiento. cilindros desconectados, almacenados en la obra, se limitar al consumo de aproximadamente un da de de cada gas utilizado. Otros cilindros deben ser almacenados en un Representante rea de almacenamiento probada, preferiblemente al aire libre, pero no cerca de una salida edificio. 8.6.3 Camiones. Cuando se transporta, cilindros de pesaje ms de 40 libras (18 kilogramos), se realizar en un mano o carro motorizado. 8.6.4 Cilindro Vlvulas. vlvulas de los cilindros deben estar cerradas cuando el equipo est sin vigilancia. E8.6.4 vlvulas de los cilindros deben estar cerrados y tapados cuando el equipo est sin vigilancia durante un tiempo prolongado, por ejemplo como durante varios das. Ver 8.6.5. 8.6.5 tapones de las vlvulas. Dnde cilindros estn diseados para ser equipada con tapas de proteccin de las vlvulas, los tapones deben estar de lugar excepto cuando los cilindros estn en servicio o conectados listo para el servicio. 8.6.6 Proteccin. Cilindros estar situada o asegurado de modo que no puedan caerse. 8.7 Proceso de Mangueras, cables y conductos E8.7 Ver tambin 10.6. 8.7.1 Daos fsicos. Mangueras, cables y conductos estarn situados y protegidos de manera que no estarn fsicamente camente daado. 8.7.2 Tripping. Mangueras, cables y conductos estarn situado y protegido para minimizar los riesgos de tropiezos. 9. informacin preventiva 9.1 General. Personal ser informado del potencial peligros de los humos, gases, descarga elctrica, calor, radiacin, y el ruido. E9.1 Consulte la Seccin 4, de Proteccin de la Zona General, para obtener informacin adicional sobre los peligros potenciales. OSHA 29 CFR Seccin 1910.1200.
ANSI Z49.1: 2005 21 9.2 Informacin de precaucin para la soldadura al arco y Procesos y equipos. La informacin se muestra en la Figura 1, o su equivalente, se colocar en contenedores de valores de materiales como cables, fundentes, y electrodos y sobre los equipos principales tales como soporte de energa capas, alimentadores de alambre, y los controles utilizados en soldadura de arco, de arco corte y procesos afines. La informacin deber ser fcilmente visibles y pueden estar en una etiqueta, etiqueta u otro impreso formulario. Cuando el ruido se ha determinado que es un peligro, la Declaracin de riesgo, "RUIDO puede daar su odo," deber ser colocado despus de la declaracin de peligro ", ELCTRICO SHOCK puede matar ". Cuando se proporciona, informacin de primeros auxilios deber seguir el ltima medida de precaucin. El nombre de la empresa y direccin debern figurar en el etiquetar a menos que sea fcilmente visible en otro lugar en el producto. E9.2 Esta informacin es un requisito mnimo. macin adicional y etiquetado pueden ser requeridos por otros normas y reglamentos. El mensaje es el importante cosa. Esta informacin est destinada a conseguir llegar a la final usuario. Ver tambin la serie ANSI Z535 de las normas en materia de seguridad signos y colores. Informacin de primeros auxilios se recomienda nicamente en productos que presentan la salud inmediata y mayor peligros. Un nmero de identificacin de la etiqueta debe aparecer en la etiqueta. Cuando los materiales se determinan a ser ms peligrosos de los que requieran el uso de ADVERTENCIA como una seal palabra, la palabra de advertencia debe ser cambiado a PELIGRO y se debe agregar un mensaje de precaucin apropiadas. 9.3 Informacin para la seguridad Oxyfuel Gas Pro- procesos y equipos. Como mnimo, la informacin se muestra en la Figura 2, o su equivalente, se colocar en ADVERTENCIA: Protjase a s mismo ya los dems. Lea y comprenda este informacin. HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud. RAYOS DEL ARCO pueden lesionar los ojos y quemar la piel. DESCARGA ELCTRICA puede matar. Antes de usar, leer y entender instrucciones del fabricante trucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y prcticas de seguridad de su empresa. Mantenga su cabeza alejada de los humos. Use suficiente ventilacin, ventile el arco, o ambos, para mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y el rea general. Llevar gafas correcta, el odo, y del cuerpo. No toque las partes elctricas vivas. Ver Norma Nacional Americana ANSI Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados, publicada por la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126; OSHA Seguridad y Salud Stan- estndares son publicados por la Imprenta del Gobierno de EE.UU. Oficina, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC 20401. NO QUITE ESTA INFORMACIN Figura 1-Informacin de precaucin para Procesos y Equipos de soldadura por arco ADVERTENCIA: Protjase a s mismo ya los dems. Lea y comprenda este informacin. HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud. Rayos de calor (radiacin infrarroja) de llama o metal caliente puede daar los ojos. Antes de usar, leer y entender instrucciones del fabricante trucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y prcticas de seguridad de su empresa. Mantenga su cabeza alejada de los humos. Use suficiente ventilacin, extraccin en la llama, o ambos, para mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y el rea general. Llevar gafas correcta, el odo, y del cuerpo. Ver Norma Nacional Americana ANSI Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados , publicada por la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126; OSHA Seguridad y Salud Stan- estndares son publicados por la Imprenta del Gobierno de EE.UU. Oficina, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC 20401. NO QUITE ESTA INFORMACIN Figura 2-Informacin de precaucin para Procesos de gas oxicorte y Equipos E9.3 Vase el comentario de 9.2. Algunos procesos son arcless y sin llama. Modificar la informacin de la Figura 2 para reflejar la fuente de calor adecuada y peligros apropiados.
ANSI Z49.1: 2005 22 contenedores stock de materiales tales como varillas y fundentes, y el equipo pesado utilizado en la soldadura de gas oxicorte, corte y procesos afines. La informacin deber ser fcilmente visibles y pueden estar en una etiqueta, etiqueta u otro impreso formulario. Cuando el ruido se ha determinado que es un peligro, la Declaracin de riesgo, "RUIDO puede daar su odo" deber ser colocado despus de la declaracin de peligro, "rayos de calor (Radiacin infrarroja) de una llama o una lata de metal caliente ojos herir. "Esta informacin se ajustar a la ltima pre- medida cautelar. El nombre de la empresa y la direccin deber En la etiqueta a menos que sea fcilmente visible en otros lugares en el producto. 9.4 Informacin de Materiales Peligrosos. Cuando el humo de un producto contiene un componente subproducto cuyo lmite permitido se superar antes de la soldadura en general ing lmite permitido de humos, el componente subproducto deber ser identificado en la Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS). Estos incluyen, pero no se limitan a, los subproductos de la los materiales detallados en 5.5.1. E9.5 E9.3 Sede. 9.6 de soldadura fuerte y Gas Flujos de soldadura que contienen fluoruro paseos. Como mnimo, blanda y soldadura fuerte gas flujos nes que contiene compuestos de flor tendr precaucin informacin como se muestra en la Figura 4, o su equivalente, en etiquetas, cajas u otros recipientes para indicar que CON- compuestos de flor Tain. E9.6 E9.3 Sede. 9.7 Fichas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS). El provee- res de materiales de soldadura debern proporcionar una seguridad del material Hoja de datos que identifica los materiales peligrosos, en su caso, utilizado en sus productos de soldadura y corte. E9.7 MSDS son requeridos por OSHA Seccin 29 CFR 1910.1200. 9.8 Smbolos grficos. Smbolos grficos debern ser permiti- ted en lugar de texto cuando se presentan precaucin equivalente informacin cionario. E9.8 Ver tambin ANSI Z535 y NEMA EW6, Directrices para Clasificacion de Prevencion para soldadura por arco y de corte Productos . 9.9 Riesgo de Comunicaciones. Los empleadores debern asegurar que la informacin que se describe en esta seccin es nidad carn a los usuarios de los productos finales (vase 3.2.1.2 de esta estndar). E9.4 Un nmero de materiales potencialmente peligrosos son empleado en el fundentes, revestimientos, recubrimientos y relleno metales utilizados en soldadura y corte, o se liberan a la atmsfera durante la soldadura y corte. De Seguridad del Material Hojas de Datos (MSDS) son requeridos por las regulaciones federales. Ver tambin 9.7. 9.5 Soldadura de Metales de Aporte contienen cadmio. Como , soldadura fuerte metales de aporte mnimo que contienen cadmio como constituyente designado llevar a la informacin mostrada en la Figura 3, o su equivalente, en las etiquetas, cajas, u otra cin contenedores, y en ningn bobinas de alambre no suministrados al usuario en un recipiente etiquetado.
ANSI Z49.1: 2005 23 PELIGRO: Contiene cadmio. Protjase a s mismo ya los dems. Lea y comprenda este informacin. HUMOS SON TXICOS Y PUEDEN MATAR. Antes de usar, lea y comprenda el fabricante de instrucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y prcticas de seguridad de su empresa. No respirar los humos. Incluso la exposicin breve a altos cin concentraciones deben ser evitados. Use suficiente ventilacin, ventile el arco, o ambos, para mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y el rea general. Si esto no se puede hacer, el uso de lnea de aire respiradores. Mantenga a los nios alejados cuando utilice. Ver Norma Nacional Americana ANSI Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados , publicada por la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126; OSHA Seguridad y Salud Stan- estndares son publicados por la Imprenta del Gobierno de EE.UU. Oficina, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC 20401. Primeros Auxilios: Si el dolor de pecho, falta de aliento, tos, o fiebre Despus del uso, obtenga ayuda mdica inmediatamente. NO QUITE ESTA INFORMACIN Figura 3-Precautorio Informacin para la soldadura Soldaduras El cadmio que contiene ADVERTENCIA: CONTIENE FLUORUROS. Protjase a s mismo ya los dems. Lea y comprenda este informacin. HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para TU SALUD. QUEMADURAS EN LOS OJOS Y LA PIEL CONTACTO. PUEDE SER FATAL SI SE TRAGA. Antes de usar, lea y comprenda el fabricante de instrucciones, Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) y prcticas de seguridad de su empresa. Mantenga su cabeza alejada de los humos. Use suficiente ventilacin, ventile el arco, o ambos, para mantener los humos y gases fuera de su zona de respiracin y el rea general. Evite el contacto de flujo con los ojos y la piel. No se debe ingerir. Mantenga a los nios alejados cuando utilice. Ver Norma Nacional Americana ANSI Z49.1, Seguridad en Soldadura, Corte y Procesos Asociados , publicada por la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126; OSHA Seguridad y Salud Stan- estndares son publicados por la Imprenta del Gobierno de EE.UU. Oficina, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC 20401. Primeros Auxilios: En caso de contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente con agua durante al menos 15 minutos. En caso de ingestin, induzca el vmito. No dar nada por la boca a una persona inconsciente. Llame a un mdico. NO QUITE ESTA INFORMACIN Figura 4-Preventivo Informacin para soldadura fuerte y soldadura Fundentes Que contiene fluoruros Parte II Procesos especficos 10. Oxyfuel Gas Soldadura y Corte Seguridad 10.1 mbito de aplicacin. Esta seccin cubre las prcticas de seguridad para los usuarios de Soldadura autgena, corte, soldadura blanda, y vuelva a materiales y equipos relacionadas. No cubre especficamente caciones para el diseo y construccin de estos equipos, ni para la construccin o instalacin de suministro de gas a granel o sistemas de distribucin de tuberas. E10.1 Tenga en cuenta que esto se aplica a los usuarios, no los fabricantes de los equipos. Ver 1.3.
ANSI Z49.1: 2005 24 10.2 Terminologa 10.2.1 Llamar oxgeno por Nombre. Oxgeno ser llamada por su propio nombre, el oxgeno, y no por la palabra "aire." E10.2.1 El uso de este nombre propio disminuir la probabilidad de uso indebido. 10.2.2 Llamada de combustible Gases by Name. Combustibles, gases combustibles, y combustibles lquidos sern llamados por sus nombres propios, tales como, acetileno, propano, gas natural, y no por la palabra "Gas". E10.2.2 se necesita identidad adecuada para determinar la corregir los peligros. 10.3 Oxgeno y Combustibles 10.3.1 Mantener oxgeno de Combustibles. Oxgeno cilindros, vlvulas de los cilindros, acoplamientos, reguladores, mangueras y aparato deber estar libre de aceite, grasa y otros es inflamable mable o sustancias explosivas. Los cilindros de oxgeno o aparato no debe ser manejado con las manos aceitosas o guantes. E10.3.1 oxgeno no se enciende, pero apoya vigorosamente y acelera la combustin, causando materiales para quemar con gran intensidad. Aceite o grasa en la presencia de oxgeno pueden inflamarse fcilmente y quemarse violentamente. 10.3.2 Usos prohibidos para Oxgeno. oxgeno no deber ser utilizado como un sustituto para el aire comprimido. El oxgeno deber No se admitirn en herramientas neumticas, en calderas de gas de precalentamiento, para iniciar los motores de combustin interna, para soplar las tuberas, a la ropa el polvo o el trabajo, o para crear presin para la ventilacin cin o aplicaciones similares. Jets de oxgeno no sern permitido a la huelga una superficie aceitosa, ropa grasienta, o introduzca aceite combustible u otros tanques de almacenamiento. E10.3.2 Estas prohibiciones disminuyen la posibilidad de un fuego alimentado con oxgeno furioso que ocurre. El oxgeno no es inflamable es mable, pero apoya vigorosamente la combustin. El oxgeno puede ser adsorbidos por la ropa. Una ligera chispa puede resultar en graves quemaduras. 10.3.3 Equipo de oxgeno. Los cilindros de oxgeno, equipos cin, tuberas, o aparato no se utilizarn intercambiables hbilmente con cualquier otro gas. E10.3.3 contaminacin del equipo de oxgeno con composicin sustancias bustibles pueden conducir a la combustin espontnea o explosin en oxgeno. 10.4 Adjuntos para mezcla de gas. Ningn dispositivo o fijacin Ment facilitar o permitir mezclas de aire u oxgeno con gases inflamables antes de su consumo, excepto en un quemador o en una antorcha, se permite a menos que aprobado para el propsito. E10.4 Esto evita la acumulacin de explosivo mezclas. 10.5 Linternas 10.5.1 Aprobacin. Slo aprob antorchas, como se define en 2.1, se utilizar. E10.5.1 Para obtener informacin adicional acerca de las antorchas, ver CGA E-5, Antorcha estndar para cortar y soldar . 10.5.2 Operacin 10.5.2.1 Conexiones de prueba de fugas. Conexiones se verificarn si hay fugas despus del montaje y antes de iluminacin cin de la antorcha. No se utilizarn llamas. E10.5.2.1 soluciones de prueba de fugas para su uso en concentracin de oxgeno conexiones estn disponibles comercialmente y se recomiendan. Las pruebas de fugas se debe repetir despus de que el equipo ha sido utilizado en una manera que podra causar fugas. 10.5.2.2 Purga Mangueras. Antes de encender la antorcha por primera vez cada da, mangueras debern ser purgados individualmente aliado. Las mangueras no se purgarn en espacios confinados o las fuentes de ignicin cerca. Las mangueras deben ser purgados despus de un cilindro cambio der. E10.5.2.2 purga consiste en permitir que cada gas fluir a travs de su respectiva manguera por separado, para purgar cualquier mezcla inflamable en la manguera. Es importante purgar antes de encender la antorcha. 10.5.2.3 Iluminacin de la antorcha. Un encendedor de friccin, papelera llama piloto ary, u otra fuente adecuada de encendido debern ser utilizado. Partidos, encendedores, o arcos de soldadura, debern no se utilizarn para antorchas de iluminacin. E10.5.2.3 Esto es para minimizar las quemaduras de las manos y los dedos. No trate de encender o volver a encender la antorcha de caliente metal en una pequea cavidad, agujero, horno, etc, donde la fuerza del gas acumular. Apunte la antorcha lejos de las personas o composicin materiales combustibles.
ANSI Z49.1: 2005 25 Procedimientos de los fabricantes se aplicarn a los re SPECT para la secuencia de operaciones en la iluminacin, ajuste, y extinguir las llamas de la antorcha. 10.5.2.4 Espacio reducido. En espacios cerrados, el vlvulas del soplete se cerrarn y, adems, el gas combustible y el suministro de oxgeno a la antorcha estar cerrada positivamente fuera en un punto fuera del rea confinada siempre que la antorcha no debe ser utilizado, por ejemplo, durante el almuerzo o durante la noche. Unat- antorchas y mangueras cuidados debern ser retirados de la cin lugares reducidos. E10.5.2.4 Esto es para minimizar la posibilidad de gas acumulacin en espacios cerrados debido a fugas o mal vlvulas cerradas cuando se complete la soldadura de gas o de corte. Vase tambin la Seccin 7, Espacios Confinados, de esta norma, para otras precauciones que se deben observar en el trabajo de confinados espacios. 10.6 MANGUERA Y CONEXIONES DE 10.6.1 Especificacin. Manguera para el servicio de gas oxicorte deber cumplir con la Asociacin de Fabricantes de Caucho IP-7, Especificacin para la goma de la manguera de soldadura . E10.6.1 Metal-Clad o manguera blindada No se recomienda remendada. Sin embargo, como parte de una mquina o un aparato cuando las condiciones de uso hacen de refuerzo de metal taja tajosa, la manguera se puede utilizar en la que dicha reforzante de metal cin se expone a que ni los gases en el interior ni el exterior atmsfera. 10.6.2 Colores. Mangas para el servicio de gas oxicorte sern un cdigo de color de acuerdo con las autoridades competentes. E10.6.2 El general colores reconocidos en los Estados Unidos son de color rojo para la manguera de gas combustible, el verde para la manguera de oxgeno, y negro para gas inerte y la manguera de aire. a veces utilizan diferentes colores. Colores internacionales reconocido generalmente se describen en la norma ISO 3821, Weld ING-Goma Mangueras para soldadura, corte y Allied Procesos . 10.6.3 El grabar. Cuando longitudes paralelas de oxgeno y manguera de gas combustible se pegan juntos por conveniencia y para evitar que se enreden, no ms de 4 pulgadas (100 milmetros) en cada una de 12 pulgadas (300 milmetros) estarn cubiertos por cinta. E10.6.3 Esto deja 2/3 de las mangueras visibles para el color identificacin, y proporciona una ventilacin adecuada para preservar ventilar atrapamiento de gas en caso de fugas de la manguera. 10.6.4 Mantenimiento. fugas mostrando Manguera, quemaduras, usados lugares u otros defectos que los hagan impropios para el servicio deber ser reparado o reemplazado. E10.6.4 frecuencia de inspeccin depende de la cantidad y la gravedad de uso. Zonas de flexin en el regulador y las conexiones de la antorcha son propensos a agrietarse y fugas debido de estrs adicional. 10.6.5 Especificaciones de conexin de la manguera. cin Manguera conexiones deben cumplir con la conexin de la manguera estndar especificacin, CGA Folleto E-1, conexin Regulador Normas. Conexiones de manguera para soldadura de tuberas de gas no ser compatible con conexiones para aire respirable. Manguera 10.6.6 Conexin de la Calidad. Conexiones de manguera deben ser fabricados de una manera que resista, con- fuera de fuga, el doble de la presin a la que son normalmente sometido en el servicio, pero en ningn caso ser inferior a 300 psi (2070 kPa). Aire sin aceite o gas inerte, libre de aceite sern utilizado para la prueba. 10.6.7 Dispositivos. Slo los dispositivos aprobados segn se define en 2.1 se utilizarn en sistemas de gas oxicorte. E10.6.7 Cuando un dispositivo aprobado como un cheque manguera vlvula o supresor de flash-back se utiliza en una soldadura de gas oxicorte ING y sistema de corte de la antorcha, el dispositivo se debe utilizar y mantenido de acuerdo con los fabricantes " instrucciones. Consulte CGA Folleto E-2, Manguera estndar Especificaciones de la conexin .
ANSI Z49.1: 2005 26 10.6.7.1 El uso del flashback aprobado, adecuado Se permitir supresores para ser utilizado. E10.6.7.1 supresores Flashback pueden proporcionar un cierto medida de proteccin contra los peligros de retroceso. Para mantener esta proteccin y para asegurarse de que tienen no se daa o no funciona durante el uso, una rutina programa de inspeccin debe ser seguido como se especifica durante ing uso. Adems, un programa de inspeccin regular debe ser guiente guido como se especifica en las instrucciones proporcionadas por el fabricante. Muchos aos de experiencia de campo ha demostrado varias sopletes de gas oxicorte sean fiables y un aparato seguro cuando operado de acuerdo con las instrucciones recomendadas por el fabricante. Bajo ciertas circunstancias, del usuario incumplimiento de estas instrucciones puede causar el reflujo (Flujo inverso) de gas no deseado y / o retorno de la llama en el equipos aguas arriba. 10.7 Reguladores reductoras de presin 10.7.1 Aprobacin. Slo la presin aprobado la reduccin reguladores, tal como se define en el punto 2.1, se utilizarn. E10.7.1 Consulte CGA E-4, estndar para Gas Reglamento tores para soldadura y corte . 10.7.2 Servicio Designado. reductora de presin regulador res slo se utilizarn para el gas y las presiones para que estn etiquetados. Las conexiones de entrada del regulador se com- ejercer con ANSI / CGA V-1, Norma para la Comisin prensado cilindro de gas de la vlvula de salida y entrada de conexiones . Los reguladores no deben ser intercambiados entre los designados servicios de gas. E10.7.2 contaminacin puede conducir a explosiones y fuego. 10.7.3 Inspeccin Antes. Uso nueces y conexin de la Unin ciones sobre los reguladores debern ser inspeccionados antes de su uso para detectar asientos defectuosos que pueden causar fugas cuando los reguladores estn unidos a las vlvulas del cilindro o mangueras. Tuercas daadas o se sustituyen las conexiones. 10.7.4 Medidores de oxgeno. medidores utilizados para Oxgeno servicio llevar la indicacin "No usar grasa." 10.7.5 Reguladores de Oxgeno. Reguladores se drenaron de oxgeno antes de que se unen a un cilindro o colector veces, o antes de abrir la vlvula del cilindro (vase tambin 10.8.4.4 y 10.8.4.11). Cilindro de oxgeno o colector vlvulas siempre se abrirn lentamente (ver 10.8.4.3 y 10.8.4.4). E10.7.5 El regulador unido a un cilindro puede ser drenado de oxgeno por un momento de apertura y luego Closing ing de la lnea de aguas abajo a la atmsfera con la regulacin lador tornillo de ajuste acoplado y la vlvula del cilindro cerrada. A continuacin, se abre lentamente la vlvula del cilindro. El oxgeno cilindro o conexin de salida del colector deben limpiarse limpie con un pao limpio y libre de aceite y la pelusa, y el cilindro vlvula der "agrietado" antes de conectar el regulador. 10.8.4.3.) Estas medidas ayudan a reducir la posibilidad de oxgeno alimentado incendios regulador cuando el regulador est presurizado desde una fuente de alta presin. Mantenimiento 10.7.6. Cuando los reguladores o partes de regulacin dores, incluyendo medidores, necesitan reparacin, el trabajo ser realizado por mecnicos calificados. 10.8 Los cilindros comprimidos y oxicorte Gas (Contenedores) E10.8 cilindros de gas comprimido utilizados en soldadura y procesos de corte generalmente contienen gases a presiones
ANSI Z49.1: 2005 27 aproximadamente 2.500 psi (17.237 kPa), pero a veces mucho mayor. Gases en estas presiones son peligrosos si no se manejan adecuadamente. Los procedimientos descritos en esta seccin tienen por objeto evitar daos o abuso de cilindros de gas que podran causar que tengan fugas o explotar con la consecuencia de graves daos, lesiones, o la muerte. 10.8.1 Disposiciones Cilindro general 10.8.1.1 Aprobacin. Todos los cilindros porttiles utiliza para almacenamiento y transporte de gases comprimidos sern cin truido y mantenido de acuerdo con el 49 CFR 173 regulaciones del Departamento de Transporte de EE.UU. (DOT). 10.8.1.2 Llenado Autorizacin. Nadie, excepto el propietario del cilindro o de la persona autorizada por el propietario deber llenar un cilindro. 10.8.1.3 Mezcla Gases. Ninguna persona que no sea el proveedor de gas debe mezclar gases en un cilindro o de trasvase de gases de un cilindro a otro. 10.8.1.4 Identificacin de contenido. Comprimido cilindros de gas debern estar claramente marcados, ya sea con la qumico o el nombre comercial del gas de conformidad con ANSI / CGA C-7, Gua de Preparacin de precauciones cionario etiquetado y marcado de Gas Comprimido Contenedores , para el propsito de identificar el gas contenido. Cilindros en cuyo etiquetado se encuentra o IL- legible no se utilizarn. Se devolvern a la proveedor. 10.8.1.5 Cambio de Marcas. Los nmeros y marcas estampadas en los cilindros no deben ser cambiados excepto en conformidad con el 49 CFR 173 US DOT regulaciones. 10.8.1.6 roscas de conexin. gas comprimido cilindros debern estar equipados con conexiones de cumplir con ANSI / CGA Vl, Norma para Gas Comprimido Cilindro vlvula de salida y entrada de Conexiones . 10.8.1.7 Proteccin de la vlvula. Todos los cilindros con una capacidad de peso de agua ms de 30 libras (13.6 kilmetro gramos) deber estar equipado con un medio de conexin de un Vlvula de tapn de proteccin o con un collar o rebaje para proteger la vlvula. Cilindro 10.8.1.8 Temperatura. El almacenamiento la temperatura del contenido del cilindro no se permitir exceda de 125 F (52 C). La temperatura de uso no se superar los 120 F (49 C). E10.8.1.8 Los gases calientes pueden ampliar y aumentar la presin Sures encima de los lmites permitidos. Para obtener informacin adicional, pngase en contacto con la Asociacin de Gas Comprimido. 10.8.1.9 Los cilindros daados. Cilindros evidenc- cin de daos, la corrosin o la exposicin severa de incendios no ser utilizado. 10.8.2 Cilindro de almacenamiento
ANSI Z49.1: 2005 28 10.8.2.1 Proteccin. Los cilindros deben ser almacenados en no van a estar expuestos a daos fsicos, manipulacin, o sujeto a temperaturas lo que elevara el contenido por encima de los lmites de la 10.8.1.8. Los cilindros deben ser almacenados lejos de elevadores, escaleras, o pasarelas en lugares asignados donde cilindros voluntad no ser golpes o daos al pasar o caer objetos. Los cilindros deben estar asegurados en el almacenamiento para evitar caer. E10.8.2.1 Compruebe combustibles generales, tales como lneas areas y tuberas, materiales de techos suspendidos, etc, al considerar la ubicacin de almacenamiento. La ubicacin de almacenamiento cin debe estar bien ventilada para evitar la acumulacin cin de gases peligrosos en caso de fuga del cilindro. 10.8.2.2 Cilindros Separado de Combustibles. Los cilindros almacenados sern divididos desde inflamable y combustibles lquidos y de fcil que se inflamen los materiales tales como madera, papel, materiales de embalaje, el aceite y la grasa por lo menos 20 pies (6,1 metros), o por un incombustible barrera por lo menos 5 pies (1,6 metros) de alto que tiene una resistencia de fuego distancia de al menos media hora. 10.8.2.3 Oxgeno Separado de Gas Combustible. Oxy adems, estarn separados cilindros generacin en almacenamiento de cilindros de gas combustible, o de existencias de reserva de Cal- CIUM carburo, por una distancia o barrera como se describe en 10.8.2.2. 10.8.2.4 oxgeno en Generador de acetileno Build- . Ings Los cilindros de oxgeno acetileno almacenados en el exterior casas de generadores sern divididos desde el generador o trasteros carburo por una pacin no combustible compe- que tiene una resistencia al fuego de al menos una hora. Esta particin se entender sin aberturas y ser hermtico al gas. El oxgeno no se almacena en el interior del generador de acetileno habitaciones. 10.8.2.5 combustible cilindros de gas vertical. Acetileno y cilindros de gas licuado se utilizarn vlvula terminan. E10.8.2.5 Esto impide que el flujo de lquido en las mangueras y reguladores. 10.8.2.6 Lmites de combustible de almacenamiento de gas. gas combustible lmites de almacenamiento deben estar de acuerdo con ANSI / NFPA 51, Norma para el Diseo e Instalacin de Oxgeno Sistemas de combustible de gas para soldadura, corte, y Afines Procesos . Cilindro 10.8.3 Manejo 10.8.3.1 transporte seguro. Los cilindros no ser caigan, golpeen, o permitido golpear objetos violentamente en de manera que puede daar el cilindro, vlvula, o la seguridad dispositivo. 10.8.3.2 palancas. Bares no se utilizarn bajo vlvulas o tapas de proteccin de vlvulas para hacer palanca cilindros pierden cuando congelado en el suelo o fijado de otro modo. E10.8.3.2 El uso de (no hirviendo) es agua caliente recomendado. 10.8.3.3 rodillos o soportes. Los cilindros deben nunca ser utilizado como rodillos o soportes, ya sea completo o vaca. 10.8.3.4 Seguridad Dispositivos. dispositivos de seguridad no sern manipulado.
ANSI Z49.1: 2005 29 10.8.3.5 Cerrado Vlvulas. vlvulas de los cilindros deben ser cerrado antes de mover los cilindros. 10.8.3.6 Proteccin vlvula Caps. Proteccin de la vlvula gorras, donde el cilindro est diseado para aceptar una tapa, deber siempre estar en su lugar y manual de perilla (excepto cuando los cilindros estn en uso o conectado para ser utilizado). E10.8.3.6 Cilindro tapas de proteccin de vlvulas deben ser mantenido con los cilindros para que puedan volver a montar cuando se retira el regulador. 10.8.3.7 Manual de elevacin. tapas de proteccin de las vlvulas debe no se utilizarn para levantar los cilindros. Equipos de elevacin 10.8.3.8. Cuando transporte cilindros por una gra o cabria, una base o plataforma adecuada se utilizar la forma. Eslingas o electroimanes no sern utilizado para este propsito. 10.8.3.9 Cilindros transporte. Cuando los cilindros se transportan en un vehculo de motor, stos se reforzarn y transportado de acuerdo con el Departamento de Trans- reglamentos trans-, cuando sea necesario. E10.8.3.9 Es especialmente peligroso para el transporte cilindros de gas combustible dentro de cualquier vehculo, tales como un auto mvil, donde el gas de una fuga puede acumularse dentro de la compartimento de pasajeros o tronco. Al abrir la puerta o el maletero activar un interruptor de luz que acta para encender la acumulacin lada gas y causar una explosin mortal. 10.8.3.10 Los cilindros con reguladores adjunto. Cuando los cilindros se van a mover con los reguladores conectados al mismo, los cilindros se fijarn en su posicin cuando se mueve, y la vlvula del cilindro cerrada. 10.8.4 Cilindro Uso Regulador de presin 10.8.4.1. gas comprimido deber nunca ser utilizado desde los cilindros sin reducir la presin Seguro a travs de un regulador adecuado unido al cilindro vlvula o colector, a menos que el equipo utilizado est diseado para soportar la presin del cilindro lleno. 10.8.4.2 Mxima Presin de acetileno. Acetileno no podr ser utilizado a una presin superior a 15 psig (103 kPa) o 30 psia (206 kPa). Este requisito no se aplicarse al almacenamiento de acetileno disuelto en un disolvente adecuado en cilindros fabricados y mantenidos de acuerdo al Departamento de requisitos de transporte, o para acetileno para uso qumico. E10.8.4.2 Acetileno puede disociarse (se descomponen con violencia explosiva) por encima de estos lmites de presin. El lmite (206 kPa) 30 psia pretende evitar inseguro utilizar de acetileno en cmaras presurizadas, tales como cajones, excavaciones subterrneas, o la construccin de tneles. 10.8.4.3 "Cracking" vlvula del cilindro. Antes cin conectar un regulador a una vlvula de cilindro, la salida de la vlvula se puede limpiar con un pao limpio y libre de aceite y la pelusa, y la vlvula se abre y se cierra momentneamente inmediatamente. La vlvula se rompi mientras que de pie a un lado de la salida, nunca delante de l. Vlvulas de los cilindros de gas combustible No se agrietada cerca de otras chispas de trabajo de soldadura o cerca, llamas, u otras fuentes posibles de ignicin. E10.8.4.3 Esta accin, generalmente denominado agrietamiento , es destinado a limpiar la vlvula de polvo o suciedad que de otra manera podra entrar en el regulador. 10.8.4.4 Procedimiento Especial para cilindros de oxgeno. A continuacin se har una vez conectado el regulador para cilindros de oxgeno: (1) Ponga el tornillo de ajuste y abra la descendente lnea de flujo para drenar el regulador de gas. E10.8.4.4 Si el oxgeno a alta presin es de repente aplicada, es posible provocar la ignicin de composicin regulador componentes y lesionan el operador. Ver CGA Folleto E-4 para obtener informacin adicional.
ANSI Z49.1: 2005 30 (2) Desenganche el tornillo de ajuste y abra el cilindro vlvula der ligeramente de modo que el cilindro de presin regulador aguja del indicador se mueve hacia arriba poco a poco antes de abrir la vlvula todo el camino. (3) del soporte a un lado del regulador y no delante del indicador se enfrenta al abrir la vlvula del cilindro. 10.8.4.5 martillo o una llave. Un martillo o una llave no se utilizarn para abrir las vlvulas del cilindro que se ajustan con volantes. 10.8.4.6 llave especial. Los cilindros no tienen volantes fijos tendrn llaves, manijas, o no llaves ajustables en vstagos de vlvula mientras estos cilindros estn en servicio para que el flujo de gas se puede apagar rpidamente en caso de emergencia. En las instalaciones de mltiples cilindros, en menos uno de tales llave siempre estar disponible para inme- uso inme-. 10.8.4.7 Vlvula Wide Open. Cuando una alta presin (Nonliquefied) cilindro de gas est en uso, la vlvula debe ser completamente abierta con el fin de evitar fugas alrededor de la vlvula tallo. Vlvula 10.8.4.8 parcialmente abierto. Un dro acetileno vlvula Inder no se abrir ms de aproximadamente uno y medio giros y preferiblemente no ms de tres cuartas partes de una vez, a menos que se especifique lo contrario por el fabricante. E10.8.4.8 Esto es de modo que se puede cerrar rpidamente en caso de emergencia. 10.8.4.9 Interferencia. deber colocarse Nada en la parte superior de un cilindro cuando est en uso que puede daar el dispositivo de seguridad o interferir con el cierre rpido de la vlvula. 10.8.4.10 vlvulas cerradas. vlvulas de los cilindros deben ser cerradas cuando el equipo est desatendido. 10.8.4.11 Drenaje Regulador. Antes de un regulador se retira de un cilindro, la vlvula del cilindro ser cerrado y el gas liberado del regulador. 10.8.4.12 Cilindros segura durante. Uso A camin adecuado cilindro, cadena, o un dispositivo para tranquilizarse deber ser utilizado para mantener los cilindros sean tiradas mientras en uso. 10.8.4.13 Proteccin Contra Incendios. Los cilindros deben ser mantenido lo suficientemente lejos de la soldadura o de corte real operaciones de modo que las chispas, escorias calientes o llamas no lo har llegar a ellos, de lo contrario disparar escudos resistentes ser proporcionado. 10.8.4.14 Circuitos Elctricos. botellas no se colocadas en los que podran formar parte de un circuito elctrico cuit. Contactos con terceros rieles, los cables del carro, etc, sern evitado. Los cilindros deben mantenerse alejados de los radiadores, Pip sistemas Ing, tablas de diseo, etc, que pueden ser utilizados para a tierra los circuitos elctricos, tales como para la soldadura de arco E10.8.4.14 Los cilindros no deben ser tan conectado a tierra, o situado, donde pueden formar parte de un circuito elctrico. Arco daado cilindros pueden tener fugas o explotar.
ANSI Z49.1: 2005 31 mquinas. La intervencin de los electrodos contra un cilindro deber prohibirse. No golpee un arco en los cilindros. 10.8.4.15 combustible Gas Cilindro tasas de retiro. Las tasas de retiros de los cilindros de gas no excedern cante recomendaciones fabri- '. E10.8.4.15 En el caso de acetileno, con- excesiva tasas de abstinencia pueden conducir al agotamiento de la acetona cilindro der. Algunos materiales pueden ser daados por acetona y crear fugas. La estabilidad de acetileno puede ser reducida. caso de los gases combustibles licuados, las tasas de retiros excesivos causar refrigeracin. 10.8.5 Cilindro Emergencias Vlvula de combustible 10.8.5.1 fugas de embalaje. Si hay una fuga encontrado alrededor del vstago de la vlvula de un cilindro de gas combustible, el embalaje de nueces se tens, o la vlvula del cilindro cerrado. E10.8.5.1 fugas pueden conducir a la deficiencia de oxgeno o atmsferas explosivas. 10.8.5.2 fugas de gas combustible que no puede ser Detenido. Si al apretar la tuerca del empaque no se detiene un fuga vstago de la vlvula, o si una vlvula de gas combustible tiene fugas en la sellar y no se puede detener mediante el cierre de la vlvula firmemente, o si una fuga se debe desarrollar en un tapn fusible cilindro o otro dispositivo de seguridad, a continuacin, los cilindros de gas combustible deber ser trasladado a un lugar seguro al aire libre, lejos de cualquier fuente de ignicin, marcado correctamente, y el proveedor asesorado. Cuando un cilindro de escape no se puede desplazar de forma segura a un ubicacin al aire libre, la zona o edificio ser inmediata tamente evacuado y los bomberos notificado de la emergencia. Una seal de precaucin se registr no acercarse el cilindro de escape con un cigarrillo encendido o la fuente de ignicin. E10.8.5.2 Aire libre, la vlvula del cilindro puede ser abri un poco para descarga gradualmente el contenido. 10.8.5.3 Los incendios cilindro de combustible. Pequeos incendios en combustible cilindros de gas, por lo general resultantes del encendido de las fugas se describe en 10.8.5.1 y 10.8.5.2, ser extin- guido, si es posible, mediante el cierre de la vlvula del cilindro o por el uso de agua, paos hmedos, o un extintor de incendios. Las fugas deben someterse a un tratamiento como se describe en los secciones. En el caso de un gran incendio en un cilindro de gas combustible, tal como del funcionamiento de un tapn fusible o dispositivo de seguridad, personal sern evacuados de la zona, y la cilindro mantiene hmeda con una corriente de agua pesada para mantenerlo fresco. E10.8.5.3 Normalmente es mejor permitir que el fuego se CON- continuar para quemar y consumir el gas que se escapa, de lo contrario, puede encender de nuevo con violencia explosiva. Si las circunstancias permiso, a menudo es mejor dejar que el fuego arda cilindro en el lugar en vez de tratar de mover el cilindro. Si el cilindro se encuentra donde el fuego no debe ser permitido para quemar en su lugar, se pueden hacer intentos para trasladarlo a un lugar ms seguro, preferiblemente al aire libre. debe seguir siendo tan distante como sea posible, y el cilindro debe mantenerse fra con una corriente de agua. 10.9 Cilindro de Manifolds 10.9.1 Aprobacin. colectores de gas y de combustible de alta presin colectores de oxgeno para su uso con cilindros de oxgeno que tiene un DOT presin de servicio por encima de 250 psig (1724 kPa) ser aprobado ya sea por separado para cada parte componente o como una unidad ensamblada. 10.9.2 Servicio de Gas. Todas las variedades y partes sern utilizado slo para los gases para los que fueron aprobados.
ANSI Z49.1: 2005 32 10.9.3 combustible Gas Lmites de capacidad del colector y Ubicaciones. lmites de capacidad mltiple de gas combustible y ubicacin ciones deben estar de acuerdo con ANSI / NFPA 51. E10.9.3 ANSI / NFPA 51 ha establecido una cbico 3000 pies (84 metros cbicos) de capacidad total de gas nonliquefied como un lmite interior de los cilindros de gas combustible conectados a un colector. La razn de este lmite es que un tpico edificio de 100 pies por 100 pies con 15 pies techo (150 000 pies cbicos, 4.200 metros cbicos) puedan producir contener una fuga de 3.000 pies cbicos de acetileno y no exceder del lmite explosivo inferior si se distribuyen de manera uniforme. El acetileno tiene el lmite explosivo ms bajo de la composicin comnmente utilizado gases combustibles. Ver ANSI / NFPA 51 para Adems detalles adicionales. 10.9.4 Oxgeno Capacidad Mltiple de Lmites y Ubicaciones. lmites de capacidad del colector de oxgeno y ubicaciones deben estar de acuerdo con ANSI / NFPA 51. 10.9.5 Requisitos mltiples. gas combustible y oxgeno requisitos colectores deben estar de acuerdo con la norma ANSI / NFPA 51. 10.9.6 Instalacin del colector y Operacin. colector doblar la instalacin y operacin se har de conformidad con ANSI / NFPA 51. 11. Arco Soldadura y Corte Equipo de seguridad 11.1 Generalidades 11.1.1 Alcance. Esta seccin contiene precauciones de seguridad especfico para la instalacin y operacin de soldadura de arco y equipo de corte. Equipo 11.1.2. Arco de soldadura y corte equipo sern designados segn lo especificado en 11.2 y se instalar como se especifica en 11.3. E11.1.2 Equipo de gas usado en la soldadura por arco debe ser manejado como se describe en la Seccin 10, soldadura oxicorte Gas y corte de seguridad. Vase 11.5.5. 11.1.3 Personal. Responsables de los equipos o designada para operar la soldadura por arco y de corte equipo deber haber sido instruido adecuadamente y cualificado mantener u operar dicho equipo y aprobado como competente por sus responsabilidades laborales. instrucciones relativas al funcionamiento y mantenimiento de el equipo de soldadura por arco y de corte deber ser fcilmente disponible. 11.2 Aspectos de seguridad en Seleccin de soldadura por arco Equipos Normas de seguridad 11.2.1. Seguridad en el diseo de arco equipo de soldadura debe cumplir con aplicacin NEMA cable y las normas ANSI. Fines especiales mquinas que no estn cubiertos por las normas anteriormente enumeradas debern ajustarse en todos los aspectos a las normas establecidas en esta publicacin. 11.2.2 Condiciones ambientales. Cuando se utiliza corriente alterna (CA) o corriente continua (CC) de soldadura de arco directo E11.2.2 agua o transpiracin pueden causar elctricamente condiciones peligrosas. Una descarga elctrica puede ser pre-
ANSI Z49.1: 2005 33 mquinas, el operador de soldadura debern tener especial cuidado para evitar descargas elctricas, al trabajar bajo condiciones elctricamente peligrosas. El fabricante Deber consultarse cuando las condiciones de servicio inusuales son encontrado. ventilada por el uso de guantes no conductor, ropa, y los zapatos y evitando el contacto con la corriente activa partes. Otros ejemplos de condiciones elctricamente peligrosas son lugares en los que la libertad de movimiento es re restringida para que el operador se ve obligado a realizar el trabajo en un estrecho (de rodillas, sentado, acostado) posicin fsica cal contacto con piezas conductoras, y lugares que son total o parcialmente limitado por elementos conductores y en que existe un alto riesgo de inevitable o accidental en contacto por el operador. Estos riesgos pueden ser minimizados mediante el aislamiento de las partes conductoras cerca de la vecindad de la operador. Si una cantidad significativa de tiempo de trabajo se gasta en condiciones elctricamente peligrosas, el uso de automtica Se recomienda controles para reducir la tensin en vaco a un valor que no exceda de 38 voltios CA rms o 50 voltios directos corriente continua (CC) a la tensin nominal de entrada. Esto tambin se aplica a 11.2.3.1. Se describen ejemplos de condiciones de servicio inusuales en ANSI / NEMA EW1, de arco elctrico de soldadura de energa Fuentes . 11.2.3 Otras Condiciones 11.2.3.1 Tensin en circuito abierto (Procesos Especiales). Cuando los procesos especiales de soldadura y de corte requieren abierta circuito de tensiones mayores que las indicadas en la norma ANSI / NEMA EW1, estarn provistos de aislamiento adecuados o por otros medios para proteger al operador de hacer contacto con el alto voltaje. E11.2.3.1 Algunos procesos tales como corte de arco de plasma ting puede utilizar tensiones de circuito abierto de hasta 400 voltios dc. Etiquetado, carteles del lugar de trabajo o de precaucin especial formacin de los empleados debe ser considerado cuando la mxima apertura voltaje de circuito est presente. Vase 11.2.2. Terminal Trabajo 11.2.3.2 al recinto a tierra. El trabajo deber estar conectado a tierra de acuerdo con 11.3.2. el caso de instalaciones que han seguido la prctica de conectar a tierra el cable de trabajo en una terminal de fuente de alimentacin, que s est conectado a tierra mediante una conexin a la toma de tierra recinto de origen, deber ser configurado el terminal de fuente de alimentacin conectados a la caja de la fuente de alimentacin conectada a tierra por un cin Ductor de menor dimetro (al menos dos hilos GAGES superior) que el conductor de tierra del recinto de la fuente de energa, y el terminal se marcar para indicar que est conectado a tierra. En ningn caso una conexin entre el cable de trabajo bornes y la carcasa fuente de alimentacin con conexin a tierra sea utilizado intencionadamente, en lugar del cable de trabajo, para llevar a corriente de soldadura. E11.2.3.2 La prctica de conectar el torio trabajo minal al recinto fuente de energa, no se recomienda y debe ser evitado. Es probable para un operador de soldadura para eliminar inadvertidamente la conexin entre la obra y sujetar la pieza de trabajo y con ello causar la soldadura actual alquiler con opcin a fluir a travs de los conductores de puesta a tierra del electrodo sistema trica. Se deben tomar medidas para impedir el flujo de la corriente de soldadura a travs de conductores de puesta a tierra. Agua subterrnea ing conductores estn dimensionados para otros fines. Corriente de soldadura rentas pueden ser demasiado altos para algunos conductores a tierra en la zona de soldadura o de la red de alimentacin. 11.2.3.3 Terminales soldadura. Terminales para soldar cables estarn protegidos contra el contacto elctrico accidental por el personal o por objetos de metal, por ejemplo, vehculos, gra ganchos. E11.2.3.3 proteccin puede ser obtenida por el uso de receptculos de construccin que utiliza frente muerto para el Control de enchufe conexiones, mediante la localizacin de terminales en una abertura rebajada o debajo de una tapa con bisagras no extrable, por aislante gruesa mangas o por otros medios mecnicos equivalentes a SAT facer los requisitos. 11.2.3.4 Los dispositivos de control porttil. Sin conexiones para los dispositivos porttiles de control, tales como pulsadores, para ser E.11.2.3.4 Ver ANSI / NFPA 79.
ANSI Z49.1: 2005 34 realizado por el operador deber estar conectado a un circuito de corriente alterna de ms de 120 voltios. Las partes metlicas descubiertas de porttil dispositivos de control que operan en circuitos de ms de 50 voltios debern estar conectado a tierra mediante un conductor de puesta a tierra en el cable de control. 11.2.3.5 Autotransformadores. Autotransformadores o ac reactores no se utilizarn para extraer corriente de soldadura directamente de cualquier fuente de alimentacin de CA primaria que tiene una tensin superior a 80 voltios. 11.2.3.6 Equipo Cargando . Se debe tener cuidado en la aplicacin de equipo de soldadura de arco para garantizar que el am calificacin pere elegida es adecuada para manejar el trabajo. mquinas no debern ser operados por encima de las capacidades de amperaje y ciclos de trabajo nominales correspondientes segn lo especificado por el fabricante y no se utilizarn para otras aplicaciones de los especificados por el fabricante. E11.2.3.6 mquinas de soldadura Usando all amperios o calificaciones del ciclo de trabajo provoca el sobrecalentamiento que se traduce en deterioro prematuro del aislamiento y aumenta el electrodo peligro de choque trica. Se debe considerar a la hecho de que las corrientes de soldadura reales pueden ser ms altos que se muestra por los indicadores en las mquinas si la soldadura se realiza con poca clientes potenciales o bajos voltajes de arco. Particularmente alta sobre-corrientes es probable en las mquinas de soldadura de propsito general cuando se utilizan con procesos de baja tensin de arco tales como gas por arco de tungsteno de soldadura. 11.2.3.7 Cables soldadura. cables de soldadura deben ser del tipo flexible diseado especialmente para el rigores del servicio de soldadura y de un tamao adecuado para esperarse razonablemente ciclos actuales y arancelarias. Se prestar atencin al aislamiento de los cables utilizados con equipo que incluye alta tensin, alta frecuencia osciladores. E11.2.3.7 Ver tambin 11.2.3.5. 11.3 Instalacin de Arc Welding Equipment Requisitos del cdigo 11.3.1. Instalacin incluida puesta a tierra, desconexiones necesarias, fusibles, y el tipo de lneas de alimentacin de entrada deben estar de acuerdo con la requisitos de la norma ANSI actual / NFPA 70, Nacional Cdigo Elctrico
, Y todos los cdigos locales. 11.3.2 El Trabajo. La pieza de trabajo o metal sobre el que las soldaduras soldador debern estar a tierra independiente de la soldadura conduce a una buena tierra elctrica a menos que un cali- persona cado asegura que es seguro trabajar en un puesto a tierra pieza de trabajo. E11.3.2 Cuando se pone a tierra el terminal de trabajo, la atencin debe ser llevado a ver que la pieza no es separado con conexin a tierra. Consulte 11.3.2.1. Antes de que se intente la soldadura el operador debe comprobar para asegurarse de que el worklead es correctamente conectada. Esto eliminar la posibilidad de soldadura ING actual se extrave en la conductividad a tierra sistema tor de otros equipos. Corriente de soldadura Misdirected puede daar los conductores que no tienen adecuada ampacidad. Vase el artculo 630.15 del ANSI / NFPA 70, Nacional Cdigo Elctrico
. 11.3.2.1 Conexin a tierra. puesta a tierra deber ser realizada por localizar el trabajo en un piso metlico conectado a tierra o rodillo, o por conexin a una construccin de marco a tierra u otro satisfactoria suelo de fbrica. Se debe tener cuidado para evitar el flujo de corriente de soldadura a travs de una conexin destinado nicamente para tierra de seguridad desde la corriente de soldadura puede ser de un magnitud ms alta que el conductor de puesta a tierra con seguridad puede llevar. E11.3.2.1 El cable de trabajo y abrazadera de cable de trabajo son designado a veces incorrectamente como "cable a tierra" y "Abrazadera de tierra." El cable de trabajo y el cable de tierra son no es el mismo. El cable de trabajo no debe ser referido como el cable de conexin a tierra. Es preferible conectar el trabajo conducir directamente a la obra. Por lo tanto, no es apropiado para volver a fer a la iniciativa como "cable a tierra" o la conexin como "Abrazadera de tierra." La pinza de trabajo nunca se debe almacenar por apriete a cualquier parte de la fuente de alimentacin conectada a tierra
ANSI Z49.1: 2005 35 marco. Puesta a tierra de los sistemas elctricos y cin circuito conductores se realiza para limitar las tensiones debidas a rayos, voltaje de lnea edad subidas de voltaje o contacto accidental con un voltaje ms alto lneas, y para estabilizar la tensin a tierra durante el funcionamiento normal operaciones. Tambin facilita el funcionamiento del dispositivo de sobrecorriente en caso de fallas a tierra. (Vase el artculo 250.4 de la norma ANSI / NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional
.) Puesta a tierra de las piezas de trabajo, carcasas de equipos, armarios de metal y marcos, o de otros material conductor que forman parte del equipo se realiza para limitar la tensin a tierra en estos artculos. La limitacin de la tensin mediante conexin a tierra ayuda a evitar choques accidentales cuando el equipo est mal conectado o el aislamiento falla. El artculo 250.4 de la norma ANSI / NFPA 70, Elctrico Nacional Cdigo
.) El equipo utilizado con los sistemas de suministro no conectados a tierra, tales como se utiliza en sistemas de a bordo navales, debera estar conectado de conformidad con los requisitos de la autoridad jurisdiccin. Tierra especial de radiofrecuencia puede ser aconsejable para los equipos que utilizan estabilizadores de arco de alta frecuencia. Procedimientos de instalacin y prueba recomendada para alta Frecuencia estabilizada soldadores de arco , 1970, Soldadura por Arco Seccin de NEMA.) 11.3.2.2 El trabajo principal. Corriente de soldadura ser devuelto a la mquina de soldadura por cable con suficiencia capacidad actual ciente. Sin embargo, la conexin de un cable de la mquina de soldadura a un conductor comn o estructura adecuadamente en condiciones de servidumbre en la que descansa el trabajo, o en que el trabajo est conectado, ser un permitida procedimiento alternativo. Corriente alterna monofsica mquinas en grupos de tres, con sus entradas conectadas en delta a un circuito de corriente trifsica conectada en estrella en los circuitos secundarios sern autorizados a utilizar una sola trabajar cable del neutro de las tres unidades de la estructura tura que se est soldando. El cable de trabajo deber utilizar un solo cable de un tamao adecuado para la valoracin actual de por lo menos una mquina. E11.3.2.2 Consulte 11.3.6 para la tensin y el shock consideracin. Con el procedimiento alternativo permisible, se debe tener cuidado de que ninguna otra conexin elctrica o existe camino. 11.3.3 Conduit y Pipe tierra Limitaciones. Con- conductos que contienen conductores elctricos no se utilizarn para completando un circuito de cable de trabajo. No se utilizar Pipelines como una parte permanente de un circuito de soldadura, pero puede ser usado durante la construccin, ampliacin o reparacin de proporcionar la actual no se realiza a travs de uniones roscadas, con bridas atornilladas uniones o articulaciones calafateadas. Adems, las precauciones especiales se utilizarn para evitar la formacin de chispas en la conexin de la trabajar cable de plomo. E11.3.3 corriente que fluye a travs de las juntas que son no destinadas a tal uso puede causar puntos calientes para desarrollar. Estos puntos calientes pueden conducir al desarrollo de oculta incendios o explosiones. Para otras precauciones, vea la Seccin 11.4. 11.3.4 Prohibida trabajos de conexin principal. Cadenas, cables, gras, montacargas, y no se utilizarn ascensores para llevar la corriente de soldadura. E11.3.4 Ver 11.4.9.2. 11.3.5 Continuidad Elctrica en Estructuras. Cuando durante la construccin o modificacin, de un edificio o cualquier otra estructura metlica fabricada se utiliza para una corriente de soldadura E11.3.5 aprobacin se debe obtener del propietario o persona responsable antes de proceder.
ANSI Z49.1: 2005 36 circuito de retorno, se comprobar que se dilucide si existe contacto elctrico en todas las juntas. Chispas o calefaccin en cualquier punto ser motivo de rechazo de la estructura tura como un circuito de retorno. 11.3.6 Conexiones para minimizar los impactos de peligros. Dnde soldadores estn trabajando en una estructura, lo suficientemente cerca uno del otro, y es probable que alguien toque el partes expuestas del titular de ms de un electrodo simult- neamente, las mquinas debern estar conectados a minimizar el choque peligro como sigue: 11.3.6.1 Mquinas de CC. menos que sea requerido por la especial casos, todas las mquinas de corriente continua se conectarn con el mismo polaridad. E11.3.6.1 una lmpara de prueba o un voltmetro se pueden utilizar para determinar si las conexiones son correctas. 11.3.6.3. 11.3.6.2 AC Mquinas. menos que sea requerido por la especial casos, todas las mquinas de corriente alterna monofsicos debern estar conectados a la misma fase del circuito de alimentacin y con el mismo polaridad instantnea. E11.3.6.2 Un voltmetro se puede utilizar para determinar si las conexiones son correctas. Ver 11.3.6.3. 11.3.6.3 Casos Especiales. El operador y la otra rea personal debern ser instruidos sobre la importancia de la evitacin ing contacto simultneo de las partes expuestas de ms de un porta electrodo. E11.3.6.3 Cuando las operaciones en una estructura implican varias mquinas de soldadura, la re proceso de soldadura de corriente continua requisitos puede requerir el uso de ambas polaridades, o suministro limitaciones de circuito para corriente alterna de soldadura pueden requerir distribucin de mquinas entre las fases de la alimentacin circuito. Sin carga tensiones entre los portaelectrodos ser de dos tiempos normales en cc o 1, 1.41, 1.73, o 2 veces normal sobre mquinas de corriente alterna. Diferencias de voltaje similar existir si ambos ac y dc de soldadura se realizan en el mismo estructura. 11.4 Operacin E11.4 Esta seccin se aplica a toda la soldadura por arco y de corte procesos. Para gas soldadura por arco, consulta dacin documentos de prcticas recomendadas como AWS C5.6, dacin Prcticas recomendadas para Gas soldadura por arco metlico . 11.4.1 Instruccin Trabajador. Trabajadores asignado a op- eRate o mantener los equipos de soldadura de arco deber estar familiarizado con las partes de esta norma aplicables a su trabajo asignaciones. E11.4.1 Esas secciones de particular inters son Seccin la 4, la proteccin del personal; Seccin 5, Ventilacin; Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios. 11.4.2 Verificacin de conexiones. Despus de montar cualquier conexin a la mquina, cada conexin ensamblada se comprobarn antes de iniciar las operaciones para comprobar que se hace correctamente. Adems, el cable de trabajo deber ser firmemente unido a la obra; abrazaderas magnticas de trabajo deber ser liberado de las partculas metlicas adheridas y salpicaduras sobre con- superficies de contacto. E11.4.2 Limpio y estrechas conexiones son necesarias para evitar un calentamiento local. Debidamente aisladas y conexin seca ciones son necesarias para evitar las corrientes parsitas y cortocircuitos posibles descargas o. Cable de soldadura en espiral debe mantenerse a un mnimo y el exceso, que se extendi a cabo antes de su uso para evitar la excesiva calefaccin y dao al aislamiento. Empleos que requie- alternativamente ing cables largos y cortos deben estar equipados con aislamiento conectores de manera que las longitudes de inactividad pueden ser desconectados cuando no se necesita. Puesta a tierra del marco 11.4.3 Mquina. Conexin a tierra de la Se comprobar bastidor de la mquina de soldadura. Atencin especial cin tendr en cuenta las conexiones a tierra de seguridad de mquinas porttiles. Consulte la norma NFPA 70, Cdigo Elctrico Nacional
, Artculo 250, a tierra .
ANSI Z49.1: 2005 37 11.4.4 Fugas. Habr fugas de agua de refrigeracin, gas de proteccin, o de combustible del motor que pueden afectar negativamente a la seguridad del soldador. E11.4.4 humedad puede llevar la corriente elctrica y in- arrugar la posibilidad de una descarga elctrica, gases de proteccin puede causar asfixia, y los combustibles pueden causar explosiones o incendios. 11.4.5 Seguro instrucciones de funcionamiento. reglas escritas y instrucciones sobre la operacin segura de los equipos deber ponerse a disposicin de la soldadora y deber ser estrictamente seguido. 11.4.6 Trabajo interrupciones. Cuando la soldadora deja el trabajo o se detiene durante un tiempo apreciable, la equipos o salida de la mquina debern estar apagados o Desactivada. 11.4.7 trasladar el equipo. Cuando la mquina es mover, la fuente de alimentacin de entrada al equipo deber ser elctricamente desconectado. Equipo 11.4.8 no utilizar el equipo. Cuando no est en uso, metal y electrodos de carbn debern ser retirados de los titulares a eliminar el peligro de contacto elctrico con personas o cin objetos de conductos. Cuando no est en uso, porta electrodos debern estar situadas de modo que ellos no pueden hacer contacto elctrico con personas, objetos conductores, como el metal o tierra hmeda, lquidos inflamables, o cilindros de gas comprimido. no es el uso, pistolas de mquinas de soldadura semiautomticas debern ser colocado de manera que el interruptor de la pistola no puede ser operado accidentalmente. 11.4.9 descarga elctrica. El soldador deber estar capacitado para evitar descargas. Choques inexplicables se comunicarn a la el supervisor de investigacin y correccin antes de con- conti-. Procedimientos seguros debern observar en todo momento cuando trabajar con voltajes necesarios para tener equipos de arco de soldadura. 11.4.9.1 piezas de metal en vivo. El soldador, nunca tendr permitir que las partes activas de un electrodo, titular u otra equipo, para tocar la piel desnuda o cualquier cubierta hmeda de la cuerpo. 11.4.9.2 aislamiento. soldadores deben protegerse a s yos de contacto elctrico con el trabajo o tierra por material aislante seco; en particular, debern estar protegidos contra grandes contactos de rea de aislamiento cuando se trabaja en posicin de sentado o en decbito prono. E11.4.9.2 Cuando se requiere que el trabajador est en un escalera mientras la soldadura o de corte, la escalera debe ser no conductor, o de otra manera aislada del trabajo y tierra. Zapatos secos en buenas condiciones deben ser usados. Suela de goma zapatos o botas deben ser usados en reas hmedas. deben usar botas de proteccin cuando trabaje en pie agua u otras reas hmedas. Para reducir la posibilidad de formacin de arcos de soldadura actual a travs de la cuerda de alambre de suspensin cuando se realiza soldadura de andamios suspendidos, utilizar un aislamiento dedal para fijar cada cuerda de alambre de suspensin a su Vuelo en parapente apoyo ing (como gancho cornisa o estabilizadores). Aislar el exceso de cable de alambre de suspensin y aislar cualquier adicional lneas independientes de puesta a tierra. Cubra la suspensin cable de acero con material aislante se extiende al menos 4 pies por encima de la elevacin. Asle la lnea de la cola por debajo del polipasto
ANSI Z49.1: 2005 38 evitar el contacto con la plataforma. Gua o retener la parte de la lnea de la cola que cuelga libre por debajo del andamio de manera que no quede conectado a tierra [vase 29 CFR 1926.451 (f) (17)]. 11.4.9.3. Guantes guantes secos en buen estado de salud se ser utilizado. E11.4.9.3 uso de guantes hmedos o mojados pueden conducir a descarga elctrica. Donde la humedad o transpiracin es una probabilidad lem, guantes de goma o de otros medios de aislamiento debe ser utilizado. Ver tambin 4.3.2 y E11.2.2. 11.4.9.4 Los titulares y los armas. sostenedores de electrodos y armas de fuego debern estar bien aislados y se mantienen en buen estado. 11.4.9.5 Inmersin en agua. sostenedores de electrodos y armas no sern enfriados por inmersin en agua. 11.4.9.6 Los tenedores refrigerados por agua. refrigerado por agua No se utilizarn los titulares y armas si cualquier fuga de agua o existe condensacin que pudiera afectar negativamente a la seguridad del soldador. 11.4.9.7 Cambio de electrodos. Excepto por blindado soldadura de arco de metal, la salida de la mquina de soldadura se estar sin energa elctrica cuando los electrodos o puntas de contacto se cambian. 11.4.9.8 Otras prcticas que se deben evitar. El soldador deber No bobina o soldadura bucle de cable de electrodos alrededor de partes de el cuerpo. Se tomarn precauciones para evitar golpes inducido cae cuando el soldador est funcionando por encima del suelo nivel. 11.4.9.9 Los portadores de marcapasos. Los portadores de marcapasos fabricantes u otros equipos electrnicos vitales a la vida est consultar a los fabricantes de soporte de vida y su clnica cian para determinar si existe un peligro. E11.4.9.9 soldadores y otras personas que tienen que trabajar en un entorno de soldadura deben informar a sus mdicos antes de de someterse a los procedimientos de instalacin del dispositivo. 11.5 Mantenimiento 11.5.1 General. Todo el equipo de soldadura de arco deber mantener en estado de funcionamiento seguro en todo momento. personal soldador o mantenimiento debern reportar cualquier equipo Ment defecto o riesgo de seguridad para el supervisor, y la uso de tales equipos se suspender hasta que su seguridad ha asegurado. Las reparaciones se harn por personal cualificado slo el personal. E11.5.1 Se recomienda encarecidamente inspecciones peridicas. . 11.5.2 Equipo de Soldadura Equipos de soldadura deber mantenerse en buena condicin mecnica y elctrica cin para evitar riesgos innecesarios. Al girar elctrica equipo, conmutadores deber mantenerse limpio para evitar parpadeo excesivo. 11.5.2.1 Inspeccin. equipo de soldadura deber ser inspeccionados con frecuencia para detectar acumulaciones de extranjera cuestin que pudiera interferir con la ventilacin o aislamiento. Conductos de ventilacin bobina elctrica debern ser inspeccionados de manera similar y limpiado. Los sistemas de combustible en las mquinas propulsados por motores debern ser inspeccionado y revisado por posibles fugas y acumulacin ciones de agua que pueden causar la oxidacin. Rotacin y E11.5.2.1 La suciedad en el equipo elctrico puede aumentar temperatura, disminuir la vida til, y posiblemente conducir a corto circuito. Es una buena prctica para apagar toda la soldadura quina mquina con aire comprimido limpio y seco utilizando una seguridad adecuada precauciones.
ANSI Z49.1: 2005 39 componentes mviles se mantendrn debidamente protegidos y lubricado. 11.5.2.2 Soldadura en el Abierto. Equipos de soldadura utilizado a la intemperie estarn protegidos de las inclemencias del tiempo condiciones. Las cubiertas protectoras no debern obstruir la ventilacin mento necesario para evitar el sobrecalentamiento de la mquina. E11.5.2.2 Filtros de aire en el sistema de ventilacin de la componentes elctricos no deben utilizarse salvo que se disponga por, o aprobados por el fabricante de la quina de soldadura chine. La reduccin del flujo de aire resultante de la utilizacin de un filtro de aire en el equipo, no as designado puede someter componentes internos a una condicin de sobrecalentamiento y sub- fracaso secuente. Modificaciones. 11.5.2.3 Cuando es necesario modificar el equipo, tal como para satisfacer el nivel de ruido requisitos, se determin que las modificaciones o adiciones a los equipos no hacen que el elctrico o clasificaciones mecnicas a los equipos que se excedan o sobrecargado. E11.5.2.3 modificaciones slo debe realizarse por el fabricante del equipo o un servicio cualificado tcnico. Mquinas Seco 11.5.3. Mquinas que se han convertido hmeda se seca completamente y correctamente probado antes que se utiliza. Cuando no est en uso, el equipo deber ser suficientemente protegidas, o almacenado en un lugar limpio y seco. 11.5.4 Soldadura. Cable Cable de soldadura ser inspeccionados en busca de desgaste o daos. Cables con daado aislamiento o conectores debern ser reemplazados o reparados para lograr la resistencia mecnica, la calidad aislante, conductividad elctrica, y la estanqueidad de la cable original. Unirse a longitudes de cables debern realizarse por mtodos destinados especficamente para el propsito. mtodos de conexin debern tener un aislamiento adecuado para servicio. E11.5.4 conductores de cable de soldadura desconectado debe correctamente almacenados para evitar la terminacin involuntaria de circuitos elctricos. 11.5.5 Gases Comprimidos. Uso de los gases comprimidos para el blindaje en las operaciones de soldadura de arco, se ajustar al disposiciones aplicables de la Seccin 10, Weld Oxyfuel Gas cin y de corte. 12. Soldadura por Resistencia Seguridad 12.1 Generalidades 12.1.1 Alcance. El alcance de esta seccin se limita a equipo de soldadura utilizando los principios de la soldadura por resistencia como se define en la publicacin titulada AWS AWS A3.0, Stan- dard soldadura Trminos y Definiciones . Los usuarios son ms a que se refiere la parte I de esta norma, que es aplicable a general de seguridad en la soldadura y corte. 12.1.2 Seleccin. Toda resistencia equipo de soldadura deber ser seleccionado para una aplicacin segura para el trabajo previsto. aspectos de seguridad personal de soldadura por resistencia sern dado cuenta a la hora de elegir el equipo para el trabajo a realizar. Capacitacin del operador 12.1.3. Trabajadores designados para operar equipo de soldadura por resistencia haya sido
ANSI Z49.1: 2005 40 debidamente instruido y juzgado competente para operar como equipo. 12.2 Instalacin. Todo el equipo debe ser instalado en Conformidad con la norma ANSI / NFPA 79, Norma de electricidad de Maquinaria Industrial , y ANSI / NFPA 70, Nacional Cdigo Elctrico
, O su equivalente en la proteccin basada en los avances en la tecnologa. Se instalar el equipo por personal cualificado bajo la direccin de un tcnico supervisor. E12.2 Consulte OSHA 29 CFR 1910 Subparte S, Elctrica. 12.3 Proteccin 12.3.1 Control de Dispositivos de iniciacin. control ini- dispositivos Ating tales como pulsadores, interruptores de pie, re traccin, y programar los interruptores duales sobre armas porttiles, etc, el estar dispuesto de ningn equipo de soldadura o vigilado para evitar que el operador activacin inadvertida cual ha creado ellos. 12.3.2 Equipos fijos 12.3.2.1 General. Todas las cadenas, engranajes, operando Link- edades, y cinturones asociados con equipo de soldadura deber ser protegidos de conformidad con las normas de seguridad ANSI para un aparato de transmisin de potencia mecnica. 12.3.2.2 Single-Ram y Single-Point Equipo. En las mquinas de soldadura de un solo carnero estacionarios, a menos que el tamao de la pieza de trabajo, la configuracin o accesorio ocupa tanto de las manos del operador de forma remota desde el punto de operacin durante el ciclo de la mquina, las operaciones se realizarn de la forma que evitar lesiones al operador mediante una o una combinacin nacin de los siguientes: (1) protectores de la mquina o los accesorios que impiden la las manos del operador de pasar por debajo del punto de operacin (2) los controles a dos manos (3) pestillos (4) dispositivos de deteccin de presencia (5) cualquier dispositivo o mecanismo similar que impide opcin racin del carnero, mientras que las manos del operador estn bajo el punto de operacin. Equipo 12.3.2.3 Multi-Gun. Todas multi-gun funcionamiento de la mquina de soldadura, cuando los dedos del operador se puede esperar que pasar por debajo del punto de operacin, se ser protegido eficazmente por el uso de un dispositivo, tal como, pero no limitado a, dispositivos de deteccin de presencia, pestillos, bloque, barreras o controles a dos manos. 12.3.3 Equipo Portable 12.3.3.1 Soporte de seguridad del sistema. Todo suspendido equipo de pistola de soldadura porttil, con la excepcin de el conjunto de la pistola, deber estar equipado con un sistema de apoyo capaz de soportar la carga total de impacto en el caso de fallo de cualquier componente del sistema de soporte. El sistema deber estar diseado para ser a prueba de fallos.
ANSI Z49.1: 2005 41 dispositivos tales como cables, cadenas, abrazaderas, etc, sern permitido. 12.3.3.2 Holder en movimiento. Cuando entra en la pistola marco, el mecanismo de soporte de movimiento deber ser diseado de manera que no presentan puntos de corte para los dedos colocado en el soporte mvil que opera, de lo contrario vigilancia deber ser proporcionado. Si vigilancia adecuada no se puede lograr, la uso de dos manijas, una para cada mano con uno o dos interruptores operativas ubicadas en los puntos de sujecin apropiados se permitir que se utilizar. Estas manijas y operativo interruptores ing sern lo suficientemente alejado de la cizalla o punto de pellizco, o ambos, para eliminar la posibilidad de cualquier dedo de entrar en el punto de cizallamiento o pellizco cuando las manos se encuentran en los controles. 12.4 Elctrico 12.4.1 Tensin. Todo el control de soldadura-iniciar externa circuitos operarn no ms de 120 rms voltios de corriente alterna para El equipo fijo, y no ms de 36 voltios CA rms para equipos porttiles. 12.4.2 Los condensadores. equipo de soldadura de resistencia y paneles de control que contienen condensadores utilizados para encriptado almacenado resistencia ener- soldadura que implica tensiones elevadas (ms de 550 rms voltios) tendrn aislamiento y proteccin adecuada cin por los cerramientos completos, todas las puertas de las cuales ser provisto de enclavamientos adecuados y contactos cableados en el circuito de control (similar a elevador enclavamientos). enclavamientos o contactos se disearn de modo que efectivamente el poder de interrupcin y cortocircuito todos los condensadores cuando la panel de la puerta est abierta. Un interruptor de accionamiento manual o un dispositivo adecuado positivo se instalarn adems de los enclavamientos mecnicos o contactos, como medida de seguridad adicional asegurando absoluta descarga de todos los condensadores. La caja de la central en s es considerado un recinto y condensadores situados dentro de una caja tal comisin no sern necesario ms local, cuando los dems requisitos del apartado grfico se cumplen. 12.4.3 Bloqueos y Bloqueos Puertas 12.4.3.1. Todas las puertas y paneles de acceso de todos los resistencia a las mquinas y los paneles de control de soldadura, accin cesible a nivel de planta de produccin, se mantendr cerrado con llave o enclavamiento para evitar el acceso de personas no autorizadas a partes vivas de los equipos. Un panel de la puerta o acceso deber ser considerado bloqueado si una clave, llave, u otro instrumento se requiere para abrirlo. 12.4.3.2 paneles de control remoto ubicado. Con- paneles de control ubicados en las plataformas areas o por separado habitaciones sern bien bloqueados, entrelazados, o protegidos por un barrera fsica y seales y los paneles cerrados cuando el equipo no est siendo atendida. Los carteles debern estar en conformidad bailar con las normas ANSI Z535.
ANSI Z49.1: 2005 42 Para los equipos de soldadura de flash, flash de guardias de adecuada material resistente al fuego, se comunicar a controlar el vuelo chispas y metal fundido. 12.4.4 Spark Shields. Proteccin proceder de el peligro resultante de las chispas volando por mtodos tales como la instalacin de una guardia de incendios adecuado resistente material o el uso de aprobados de proteccin personal desgaste del ojo. Las variaciones en la soldadura por resistencia funcionamiento son tales que se evaluarn cada instalacin aciones individualmente. E12.4.4 La intencin principal es la proteccin de la personalidad nel que no sea el operador de cuya proteccin se discute en la seccin 4, la proteccin del personal y del rea General. Se tomarn las precauciones adecuadas para evitar incendios como se establece en la Seccin 6, Prevencin y Proteccin contra Incendios. 12.4.5. Stop Buttons Uno o ms de emergencia de seguridad botones de parada se proporcionarn en todas las mquinas de soldadura que tienen las siguientes caractersticas: (1) requerir tres o ms segundos para completar un secuencia, (2) tener movimientos mecnicos que pueden ser peligrosos a las personas que si se eliminaran los guardias, y (3) la instalacin y el uso de estos botones de parada de emergencia toneladas no sern en s mismos crear riesgos adicionales a personas. E12.4.5 El trmino secuencia tal como se utiliza aqu significa la accin cin y el tiempo requerido por la mquina del tiempo de la botones ejecutan estn encerrados en (entrelazada) y pueden ser liberados, hasta que la mquina se para de su propio acuerdo. 12.4.6 Puesta a tierra. El segundo transformador de soldadura ary debe ponerse a tierra por uno de los mtodos en (1) o (2) a continuacin, o una proteccin equivalente se proporcionar como en (3) a continuacin: (1) de conexin a tierra Permanente de la secundaria de soldadura circuito (2) Conexin de un reactor de puesta a tierra a travs de la segunda ary sinuoso con grifo (s) reactor a tierra (3) Como alternativa, en mquinas no porttiles, arrang- cin para un contactor de aislamiento para abrir ambos lados de la lnea al primario del transformador de soldadura. E12.4.6 La puesta a tierra de un lado de la secundaria bobinados en mquinas multi-punto pueden daar la vista corrientes circulantes a fluir entre los transformadores cuando suministros primarios multifase de diferente voltaje secundario edades o ambos se utilizan para las varias pistolas. A cin similares condicin tambin puede existir con mquinas porttiles de soldadura, cuando varias unidades se utilizan en el mismo aparato o montaje, o en uno que est cerca. Tales situaciones pueden requerir el uso de un la conexin a tierra del reactor o contactor de aislamiento. 12.5 Dispositivos de seguridad esttica. Por grandes mquinas de soldadura incorporando una platina, de- seguridad con enclavamiento elctrico vicios tales como alfileres, bloques o pestillos, se proveern donde el cristal de exposicin o la cabeza puede moverse. El dispositivo, cuando utilizado, deber hacer que el circuito de energizacin que se rompa, y el propio dispositivo se impida el movimiento de la platina o cabeza bajo carga esttica. Ms de un dispositivo puede ser re rido, variando con el tamao de la mquina o la accesibilidad, pero cada uno dispositivo ser el nico capaz de sostener la esttica completa cargar los involucrados. E12.5 La intencin es exigir a estos dispositivos cuando la quina rea mquina es tan grande que el mantenimiento o configuracin hara requerir la insercin de ms de manos en el cierre rea. 12.6 Ventilacin. Se dispondr de ventilacin en acuerdo bailar con la Seccin 5. 12.7 Mantenimiento. Inspecciones peridicas y necesarias reparaciones debern ser realizadas por personal autorizado. La operacin dores o personal de mantenimiento debern reportar cualquier equipo defectos a personal de supervisin.
ANSI Z49.1: 2005 43 13. Electron Beam Welding y Procesos de corte (EBW y EBC) 13.1 Generales. Estas recomendaciones prcticas seguras son abstrado de la AWS C7.1, mtodos recomendados para soldadura por haz de electrones . E13.1 AWS C7.1 debe ser consultado para una completa tratado del tema. Asimismo, consulte la Parte I de esta norma para las consideraciones generales de seguridad asociados con la soldadura y corte de procesos y equipos. 13.2 Posibles peligros. Los siguientes peligros potenciales asociado con la soldadura por haz de electrones se vigilado en contra: (1) de la descarga elctrica (13.2.1) (2) Los gases y vapores (13.2.2) (3) la radiacin X (13.2.3) (4) La radiacin visible (13.2.4) (5) Vaco (13.2.5) 13.2.1 descarga elctrica. seales de precaucin apropiadas CE se colocar en el equipo. Todas las puertas y paneles de acceso en la soldadura por haz de electrones equipos estarn adecuadamente asegurados y enclavado para evitar el acceso accidental o no autorizado. Todos alto voltaje conductores deben ser completamente sellados por tierra, conductor barreras que tambin estn enclavados. Una sonda de conexin a tierra deber ser utilizado antes de revisar el can de haz electrnico y de alta fuentes de alimentacin de tensin. E13.2.1 La tensin primaria tpica a un haz de electrones mquina de soldadura es de 440 voltios. Tensiones presentes en el electrodo tron procesos de soldadura de haz son mucho ms altos que los en la mayora de los procesos de soldadura. Cada vez que el servicio (especialmente en sistemas energizados) que se hace en este equipo, una segunda persona debe estar en la zona en caso de un choque accidental. La entrada principal tensin se acerc a varios miles de voltios para el electrodo arma tron viga y tambin para el vaco (ionizacin) calibre (s). Estas tensiones, y sus corrientes asociadas, son letal. 13.2.2 Los gases y vapores. ventilacin y extraccin positiva y filtrar a partir del medio y nonvacuum EB cin se facilitarn los procesos. En alto vaco EB soldadura, extra se debe tener cuidado al limpiar el interior del vaco cmara para asegurar que los vapores de los disolventes y limpieza soluciones ing no alcanzan niveles peligrosos. Antes de soldar cualquier material desconocidas o utilizando cualquier materiales de limpieza no familiares, los Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) se lee para determinar si alguno existen peligros. E13.2.2 ozono, xidos de nitrgeno y metales vapores son generado por la soldadura por haz de electrones. Ver 3.2.1.2 para ms informacin sobre el manejo de sustancias peligrosas, la Seccin 5, Ventilacin, para obtener una descripcin detallada de una adecuada sistemas de ventilacin, y la Seccin 7, Espacios Confinados, para informacin sobre el trabajo en espacios confinados. 13.2.3 X-radiacin. blindaje adecuado de EBW equipo cin es necesaria para eliminar o reducir a niveles aceptables, x-radiacin en el lugar de trabajo. Cualquier modificacin de blindaje contra las radiaciones deber ser realizado nicamente por el equipo cin fabricante o un tcnico de servicio calificado. reconocimiento de la radiacin ser hecho despus de las modificaciones son completado por el fabricante del equipo o calificada tcnicos. E13.2.3 X-radiacin se produce cuando los electrones COL- Lide con una sustancia (tal como un gas o metal). intensidad de los rayos X producido aumentos con el aumento de voltaje del haz, la corriente de haz, y el nmero atmico de el material que est siendo golpeado por el haz. El electrn equipo haz debe ser inspeccionado y de un reconocimiento de la radiacin hacer en forma peridica con los resultados documentados y publicado. Publicaciones como ANSI N43.3, general Normas de seguridad para las instalaciones que utilicen No Mdicos X-Ray y sellados Ray Fuentes gamma, Energas Hasta 10 MeV , y AWS F2.1, Prcticas Seguras Recomendadas por haz de electrones Soldadura y Corte , debe ser consultado en las precauciones tpicas y procedimientos de la encuesta que se deben seguir a fin de proporcionar una adecuada proteccin.
ANSI Z49.1: 2005 44 13.2.4 La radiacin no ionizante. El vidrio con plomo utilizado en los puertos de visin proporcionar view- ptica suficiente ing proteccin contra la radiacin UV e IR, y apropiado filtros apropiados deben ser seleccionados y utilizados para reducir el visible la luz a un nivel de visin cmodo. E13.2.4 visin directa de la zona de soldadura durante soldadura por haz de electrones puede ser perjudicial para la vista ya visible, infrarroja (IR) y ultravioleta (UV) radical acin se producen. Ver tambin 4.2.2. ANSI Z87.1, Ocupacional cional y de ojos Educativa y Face Protection Devices , debe ser consultado para la orientacin en la seleccin de ptica filtros. 13.2.5 vaco. Usuarios de la soldadura por haz de electrones proceso debe ser consciente de las precauciones necesarias para trabajar con sistemas de vaco. E13.2.5 Todas las mquinas de soldadura por haz de electrones requieren un alto vaco para la generacin de haz. mquinas requieren un cierto nivel de ambiente bajo vaco para la pieza de trabajo. El usuario debe ser consciente de que los altos niveles de ruido puede ser generado por los sistemas de vaco EBW. A de- Descripcin de cola de estas precauciones es proporcionada por el Vaco Americana publicacin Sociedad peligros de vaco Manual. Cortar 14 Laser Beam y soldadura 14.1 Generales. cortar y soldar las operaciones utilizando tecnologa de rayo lser se ajustar al aplicable secciones de esta norma y ANSI Z136.1, uso seguro de Los lseres . 15. soldadura fuerte y soldadura Seguridad 15.1 General. Esta seccin aborda las prcticas seguras para soldadura fuerte y soldadura blanda. E15.1 Los riesgos encontrados con soldadura fuerte y de soldadura son similares a los asociados con la soldadura y corte procesos. Las prcticas seguras en prctica mentado para la soldadura y el corte son igualmente aplicables a soldadura fuerte y soldadura con respecto a la proteccin de la personalidad nel y la superficie, la ventilacin, prevencin de incendios y en general proteccin, y espacios confinados (vanse las secciones 4, 5, 6, y 7). 15.2 Posibles peligros. Cuando se realiza la soldadura y operaciones de soldadura, los siguientes riesgos potenciales debern que protegerse: (1) sustancias inflamables y corrosivos (ver 15.2.1); (2) quemaduras (ver 15.2.2); (3) los flujos y metales de relleno (ver 15.2.3); (4) Los gases y humos (ver 15.2.4); (5) el mantenimiento del equipo (ver 15.2.5). 15.2.1 Sustancias inflamables y corrosivos. Op- radores debern aislar recipientes de base de alcohol o alcohol que contiene las soluciones de flujo de llamas y calor fuentes durante el montaje as como durante el almacenamiento. fundentes son sustancias corrosivas, que debern ser guardados, transportados y eliminados de conformidad con el Reglamento prcticas tory para materiales cidos. Los operadores debern usar la proteccin adecuada para los ojos, proteccin para la cara y ropa protectora durante el transporte, manipulacin y uso de fundentes. fichas de seguridad para inflamables y corrosivos E15.2.1 Numerosos fundentes para estructural y electrnica aplicaciones contienen alcohol como el vehculo o como una dilucin agente, haciendo que los flujos a ser altamente inflamable. ms, los flujos son materiales corrosivos. El nivel de corrosividad oscila entre muy leve (por ejemplo, pura resina) para gran actividad (Por ejemplo, soluciones de cido clorhdrico, cido ntrico, y as sucesivamente); Sin embargo, incluso los cidos suaves pueden causar quemar los traumatismos causados Ries para el operador. Algunos materiales stop-off, cementos, y aglutinantes contienen disolventes y son inflamables.
ANSI Z49.1: 2005 45 sustancias debern ser consultadas antes de que estas sustancias son utilizado. Soldadura fuerte atmsferas de horno deber ser purgado mediante segura procedimientos ante la introduccin de gases inflamables (Estos incluyen gases combustible, el hidrgeno, y se disociaron am Monia) utiliza a menudo como atmsferas (ver 5.5.6). 15.2.2.1 Marcado Materiales calientes. Los operadores debern etiquetar todos los montajes, herramientas y superficies que se encuentran en alto temperaturas con el signo adecuado (vase 3.2.3.4). E15.2.2.1 Las altas temperaturas son las temperaturas en la que el elemento particular no puede ser transportado por el desnudo mano. 15.2.2.2 Dip soldadura fuerte. Cuando la soldadura fuerte por inmersin, asambleas y accesorios que se sumergen en el bao de sales fundidas deber estar completamente seco. E15.2.2.2 Cualquier presencia de humedad en la Asamblea de la bleas o instalaciones supondrn una generacin instantnea de vapor que puede expulsar el contenido de la olla de inmersin con ex plosive fuerza para crear un riesgo de quemaduras graves. 15.2.2.3 aluminio. Operadores tomarn precaucin ciones al manipular aluminio para evitar quemaduras graves a partir de conjuntos muy calientes. E15.2.2.3 Cuando el aluminio es muy caliente, no lo hace cambiar de color como lo hace el acero; por lo tanto, el aluminio caliente es engaosa. 15.2.2.4 hidrgeno. operadores debern tomar precauciones cuando se utiliza hidrgeno como gas combustible para evitar quemaduras en la personal. E15.2.2.4 llamas de la quema de hidrgeno son casi invisible. 15.2.3 fundentes y metales de relleno. Los operadores debern retire todos los alimentos (incluyendo el caf, los refrescos, y otras bebidas) desde el rea de trabajo en el que la soldadura metales de aporte, aleaciones de soldadura y fundentes estn siendo Han- DLED. El contacto casual entre las manos, la cara, la nariz, o la boca se evitar la manipulacin de metales de aporte, Soldadura, fundentes, o bases materiales. Se debe usar guantes cuando sea posible. Las hojas de datos de seguridad de materiales para soldadura fuerte fundentes y metales de relleno debern ser consultadas antes de que estos sustancias E15.2.3 Soldadura tpicamente contiene metales pesados (por ejemplo, antimonio, plomo, plata, y as sucesivamente) que son txicos para los los seres humanos. La ingestin de pequeas cantidades de estos metales durante perodos prolongados pueden causar problemas de salud crnica complicaciones. 15.2.4 Los gases y vapores. operadores usarn adecuada ventilacin durante los procedimientos de soldadura fuerte y blanda (vase Seccin 5). Hornos Nonevacuated se purgarn guiente Lowing procesos de soldadura fuerte o para soldadura blanda para eliminar perjudiciales humos antes de la eliminacin de los ensamblajes. E15.2.4 Las temperaturas pueden ser utilizados que causan algunos el- elemen- en el metal de relleno para vaporizar. Elementos, tales como antimonio, berilio, cadmio, plomo o mercurio son txicos materiales. Vapores de zinc puede causar fiebre de los humos metlicos. metales de relleno contienen sospechosos carcingenos como el nquel y cromo. Estos pueden oxidar a alta temperatura y generar gases peligrosos. Fundentes que contienen qumicos compuestos de flor o cloro son perjudiciales si se inhalan o entran en contacto con la piel. de calor para fundentes y metales de aporte pueden generar txicos gases y vapores. Materiales de parada son generalmente bien cermica y debe considerarse como un polvo de partculas material. Mantenimiento de Equipo 15.2.5 15.2.5.1 Limpieza. Adecuado ojos, la cara y el cuerpo pro proteccin deber ser usado por los operadores al limpiar Asam- bleas con cualquier disolvente, incluyendo agua del grifo. Guantes deber ser usados para evitar lesiones de residuos cidos o custicos generado en el agente de limpieza, as como la posible cin gestion de metales contagi articulaciones y material base. E15.2.5.1 proteccin es especialmente importante cuando la limpieza de la asamblea. A pesar de que el disolvente puede ser inofensivas (por ejemplo, el agua del grifo), rpidamente se contamina con residuos de fundente, formando de ese modo solucin custica o cido ciones que pueden afectar la visin o causar quemaduras en la piel. Este gro ger es especialmente frecuente durante la fase de secado de la paso, que puede utilizar gases de alta presin limpieza (por ejemplo,
ANSI Z49.1: 2005 46 Los operadores debern disponer de todas las soluciones de limpieza en acuerdo con las regulaciones ambientales y corporativa procedimientos. aire comprimido o nitrgeno) para desplazar el lquido de limpieza agente de la asamblea. 15.2.5.2 La eliminacin de la acumulacin de magnesio. La acumulacin de magnesio de los hornos de soldadura fuerte ser re movido peridicamente. Ropa de proteccin (es decir, resistente al fuego chaquetas, pantalones y guantes) se utilizarn, as como una adecuada ventilacin o respiradores (ver 5.4) para evitar la inhalacin cin de polvo de magnesio y xido de magnesio acumula durante la operacin de raspado. Herramientas que no forman chispas se utilizarn para raspar el imn xido magnsico y magnesio en las paredes y otros partes internas del horno. A intervalos regulares, el residuos acumulados se puso en una caja de metal y retirado de la zona del horno para evitar la ignicin del de magnesio por una chispa accidental. El rea alrededor del horno deber mantenerse limpio en todo veces. Varios cubos de arena y el extintor adecuado debern estar disponibles para extinguir posibles incendios de magnesio. Bajo ninguna circunstancia deber usarse agua para extinguir un fuego de magnesio. En ningn momento el trabajo una sola persona solo en este procedimiento de extraccin. Otra persona deber siempre estar presente en el rea inmediata en caso de una incendio accidental. E15.2.5.2 magnesio, un metal altamente inflamable, se aade a la soldadura fuerte de metales de relleno para facilitar aluminio soldadura fuerte.
ANSI Z49.1: 2005 47 Anexo A Sociedad Americana de Soldadura Seguridad y Lista de Normas de Salud (Este anexo no es parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados , pero se incluye con fines informativos nicamente.) A3.0 Trminos y Definiciones de soldadura estndar F1.1 Mtodo de muestreo aerotransportadas partculas generadas por la soldadura y procesos asociados F1.2 Mtodo de laboratorio para la medicin de gases de Cambio Generacin y Gas en total de emisiones de Soldadura y Afines Procesos F1.3 La evaluacin de los contaminantes en el entorno de soldadura: gua sobre estrategias de muestreo F1.5 Mtodos de Muestreo y Anlisis de Gases de soldadura y procesos asociados F1.6 Gua para estimar las emisiones de soldadura para la EPA y Ventilacin Permiso Reporting F2.2 Seleccionar la densidad del lente F2.3 Especificacin para la utilizacin y el rendimiento de transparentes cortinas y pantallas de soldadura F3.2 Gua de Ventilacin en Soldadura Gas F4.1 Prcticas Seguras Recomendadas para la Preparacin de soldar y corte de contenedores y tuberas Anexos no obligatoria
Esta pgina est en blanco intencionalmente. 48 ANSI Z49.1: 2005
ANSI Z49.1: 2005 49 Anexo B Lista de Otras Fuentes (Este anexo no es parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados , pero se incluye con fines informativos nicamente.) Los siguientes cdigos, normas, especificaciones, folletos y libros contienen informacin que puede ser til en el cumplimiento de los requisitos de esta norma. Las preguntas acerca de la disponibilidad y el costo de cualquiera de estas publicaciones deben ser dirigidas directamente a los editores en el Anexo C. ACGIH Valores lmite de umbral (TLV
) Para sustancias qumicas y agentes fsicos en el Sala de trabajo para el Medio Ambiente Manual de Ventilacin Industrial AGA Purga de Principios y Prcticas ANSI A13.1 Esquema para la Identificacin de Sistemas de Tuberas B11.1 Requisitos de seguridad para la construccin, cuidado y uso de prensas de energa mecnica B15.1 Norma de seguridad para Mechanical Power Transmission Aparato (ASME) B31.1 La tubera de alimentacin (con ASME) Z535.4 Norma para la Sealizacin de seguridad del producto Z87.1 Laboral y Educativa de ojos y cara Dispositivos de proteccin Z88.2 Prcticas para Proteccin Respiratoria Z89.1 Proteccin de la cabeza Industrial API 1104 Soldadura de tuberas y Relacionados Instalaciones PUBL 2009 Soldadura fuerte, corte, y Otras Prcticas de trabajo caliente en el Petrleo y Petro- Industrias qumicas PUBL 2013 Limpieza de Tanques mviles en servicio de lquidos inflamables o combustibles STD 2015 Entrada Segura y Limpieza de Tanques de Almacenamiento de Petrleo PUBL 2201 Prcticas Seguras de Hot Tapping en los de Petrleo y Petroqumica AVS Manual de peligros de vaco CGA C-7 Gua para la Preparacin de precaucin etiquetado y marcado de Gas Comprimido Contenedores E-1 Conexiones estndar para Outlets Regulador, sopletes y Armarios Mangueras para soldadura y Corte E-2 Lnea de Control de la manguera de la vlvula Normas de Soldadura y Corte G-7.1 Especificacin de la materia para Air
ANSI Z49.1: 2005 50 P-1 El manejo seguro de gases comprimidos en contenedores V-1 Estndar de Cilindros de Gas Comprimido vlvula de salida y de entrada Conexiones NEMA EW1 E Arco Fuentes de alimentacin soldadura lectric EW4 Smbolos grficos para la soldadura por arco y de aparato de corte EW6 Directrices para Clasificacion de Prevencion para soldadura por arco y de corte Productos NFPA 50 Norma para Sistemas de oxgeno a granel en los Sitios del Consumidor 51 Estndar para el Diseo de Sistemas de combustible y oxgeno gas para soldadura, corte, y Afines Procesos 51B Estndar para Prevencin de Incendios Durante la Soldadura, Corte y otros Trabajos Calientes 70 Cdigo Elctrico Nacional
79 Estndar Elctrico para Maquinaria Industrial 306 Control de los riesgos de gas en buques 327 Procedimientos estndar para la limpieza o sueltos Tanques y Contenedores Sin entrada 701 Mtodos Estndar de Pruebas de Fuego de Propagacin de la Llama de la Industria Textil y pelculas NIOSH 78-138 Seguridad y salud en la soldadura por arco y Gas Soldadura y Corte Lista de Equipos Certificados NSC Manual de Prevencin de Accidentes Fundamentos de Higiene Industrial OSHA Normas de Seguridad y Salud Ocupacional para la Industria General (29 CFR Parte 1910, Subparte Q) Normas de Seguridad y Salud Ocupacional para la construccin (29 CFR Parte 1926, Subparte J) RMA IP-7 Especificacin para la goma de la manguera de soldadura RWMA Resistencia Normas mquina de soldar UL 252 Norma para Reguladores de gas comprimido 551 Norma para Maquinas de Soldadura de Arco Transformador-Type
ANSI Z49.1: 2005 51 Anexo C Lista de Editores (Este anexo no es parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados , pero se incluye con fines informativos nicamente.) ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales, 1330 Kemper Meadow Drive, Cincinnati, OH 45240 (telfono: 513-742-2020; pgina web: www.acgih.org) AGA: Asociacin Americana del Gas, 400 N. Capitol Street, NW, Suite 450, Washington, DC 20001 (telfono: 202- 824-7000; pgina web: www.aga.org) ANSI: Instituto Americano de Estndares Nacionales, 25 West 42nd Street, 4th Floor, New York, NY 10036 (telfono: 212-642-4980; pgina web: www.ansi.org) API: Instituto Americano del Petrleo, 1220 L Street NW, Washington, DC 20005 (telfono: 202-682-8000; pgina web: www.api.org) ASME: ASME International, Three Park Avenue, Nueva York, NY 10016-5990 (telfono: 800-843-2763; pgina web: www.asme.org) ASTM: ASTM International, 100 Bar Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2559 (telfono: 610-832-9585; pgina web: www.astm.org) AVS Sociedad Americana de vaco, 120 Wall Street, piso 32, Nueva York, NY 10005 (telfono: 212-248-0200; pgina web: www.avs.org) AWS: American Welding Society, 550 NW LeJeune Road, Miami, FL 33126 (telfono: 800-443-9353; pgina web: www.asw.org) CGA: Asociacin de Gas Comprimido, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, VA 20151 hasta 2923 (telfono: 703- 412-0900; pgina web: www.cganet.com) MSHA: Seguridad Minera y Administracin de la Salud, 1100 Wilson Boulevard, Arlington, VA 22209 (telfono: 202- 693-9400; pgina web: www.msha.gov) NEMA: National Electrical Manufacturers Association, 1300 North 17th Street, Suite 1847, Rosslyn, VA 22209 (Telfono: 703-841-3200; pgina web: www.nema.org) NFPA: National Fire Protection Association, Uno Batterymarch Park, Quincy, MA 02269- 9101 (telfono: 800 344-3555; pgina web: www.nfpa.org) NIOSH: Instituto Nacional de Seguridad Ocupacional y Salud, 4676 Columbia Parkway, Cincinnati, OH 45226 (Telfono: 800-356-4674; pgina web: www.cdc.gov/niosh/homepage.html) NSC: Consejo Nacional de Seguridad, 1121 Spring Lake Drive, Itasca, IL 60143-3201 (telfono: 630-285-1121; pgina web: www.nsc.org) OSHA: Administracin de Seguridad y Salud, 200 Constitution Avenue NW, Washington, DC 20210 (Telfono: 800-321-6742; pgina web: www.osha.gov)
ANSI Z49.1: 2005 52 RWMA: Resistencia Soldador Manufacturers Association, 100 North 20th Street, 4th Floor, Philadelphia, PA 19103 (Telfono: 215-564-3484; pgina web: www.rwma.org) RMA: Asociacin de Fabricantes de Hule, 1400 K Street NW, Washington, DC 20005 (telfono: 202-682-4800; pgina web: www.rma.org) UL: Underwriters Laboratories, Incorporated, 333 Pfingsten Road, Northbrook, IL 60062 (telfono: 847-272-8800; pgina web: www.ul.com) Estados Unidos: US Government Printing Office, 732 North Capitol Street NW, Washington, DC 20401 (telfono: 202- 512-0000; pgina web: www.gpo.gov)
ANSI Z49.1: 2005 53 Anexo D Grfico Maestro de Soldadura y Procesos de unin y grfico Maestro de Procesos Asociados (Este anexo no es parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados , pero se incluye con fines informativos nicamente.) Grfico Maestro de Soldadura y Procesos de unin
ANSI Z49.1: 2005 54 Grfico Maestra en Procesos Asociados
ANSI Z49.1: 2005 55 E1. La Junta AWS de Administracin ha adoptado una poltica mediante el cual todas las interpretaciones oficiales de las normas AWS sern tratados de una manera formal. Bajo esta poltica, todo interpretaciones son hechas por el comit que es competente sable de la norma. , Relativa Oficial comunicacin ing una interpretacin es a travs del miembro del personal de AWS que trabaja con dicho comit. La poltica requiere que todas las solicitudes de interpretacin se presentarn por escrito. Dichas solicitudes sern manejadas con la mayor rapidez como sea ble, pero debido a la complejidad de la obra y la dimiento mientos que se debe seguir, algunas interpretaciones pueden requerir un tiempo considerable. E2. Procedimiento Todas las preguntas deben ser dirigidas a: Director General de Servicios Tcnicos Sociedad Americana de Soldadura 550 NW LeJeune Road Miami, FL 33126 Todas las solicitudes deben contener el nombre, direccin y afiliacin del investigador, y que debe proporcionar suficiente informacin para el comit para comprender plenamente el punto de inters en la investigacin. Cuando el punto no es claramente definido, la consulta ser devuelto para aclaraciones cin. Para un manejo eficiente, todas las peticiones de informacin debern ser de tipo por escrito y tambin debe estar en el formato utilizado aqu. E2.1 Alcance. Cada consulta debe abordar una sola prestacin sin de la norma, a menos que el punto de la investigacin implica que dos o ms disposiciones. Esa disposicin, deben ser identificado en el alcance de la investigacin, junto con la edicin de la norma que contiene la disposicin de que la investigador est abordando. E2.2 efectos de la investigacin. El propsito de la investigacin sean expresados en esta parte de la investigacin. puede ser o bien para obtener una interpretacin de un requisito de la norma, o para solicitar la revisin de un particular, disposicin en la norma. E2.3 contenido del mensaje. La investigacin debe ser concisa, pero completa, para que la comisin de manera rpida y comprender plenamente el punto de la investigacin. cuando se deben utilizar adecuada y todos los prrafos, higueras Ures y mesas (o el anexo), que tienen que ver con la investigacin debe ser citado. Si el punto de la investigacin es obtener una revisin de la norma, la investigacin debe pro- vide justificacin tcnica para esa revisin. Preferiblemente, la investigacin debe propuso tal que el compromiso tee podra responder con un "s" o "no" como respuesta. E2.4 Propuesto Responder. El investigador debe, como un pro que plantea la respuesta, indicar una interpretacin de la disposicin que es el punto de la investigacin, o el texto de una propuesta revisin, si eso es lo que busca el investigador. E3. Interpretacin de las disposiciones de la Norma Las interpretaciones de las disposiciones de la norma se hacen por la American National Standard Committee Z49. secretario se refiere a todas las preguntas al presidente de la composicin Comit. El comit revisa la investigacin y la pro posed responder a determinar cul es la respuesta a la pregunta debe ser. Una vez aprobado por el comit, la interpretacin tacin ser una interpretacin oficial de la Sociedad, y Anexo E Lineamientos para la elaboracin de consultas tcnicas para el Comit Z49 (Este anexo no es parte de la norma ANSI Z49.1: 2005, Seguridad en Soldadura, Corte, y Procesos Asociados , pero se incluye con fines informativos nicamente.)
ANSI Z49.1: 2005 56 el secretario transmitir la respuesta al investigador y para la soldadura Diario para su publicacin. E4. La publicacin de las Interpretaciones Todas las interpretaciones oficiales aparecern en la soldadura Diario. E5. Consultas por telfono Las consultas telefnicas a la sede de AWS, relativa cin de seguridad en soldadura, corte y procesos asociados debe limitarse a las cuestiones de carcter general o para asuntos relacionados directamente con el uso de la norma. Junta de la poltica de Gestin requiere que todo el personal de AWS miembros a responder a una solicitud telefnica de un funcionario interpretacin de cualquier norma AWS con la informacin que tal interpretacin slo puede obtenerse a travs de un solicitud por escrito. El personal de la Sede no puede proporcionar servicios de consultora. El personal, sin embargo, referirse a la persona que llama a cualquiera de los consultores cuyos nombres estn en los archivos de Sede de AWS. E6. La Norma Nacional Americana Comit Z49 Las actividades del Comit Z49, en cuanto a interpretacin taciones, se limitan estrictamente a la interpretacin de la disposiciones de la norma o de la consideracin de revisionismo siones a las disposiciones vigentes sobre la base de nuevos datos o tecnologa. Ni el comit ni el personal se encuentra en una condiciones de ofrecer servicios de interpretacin o de consultora sobre requisitos fuera del alcance de la norma o puntos no cubiertos especficamente por la norma. el investigador debe buscar ayuda de un persona competente hijo experiencia en el campo particular de inters.