rea de Ingeniera Qumica

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 1

1. OBJETIVO

Los objetivos de esta prctica son los siguientes:
a) Obtener experimentalmente la funcin de distribucin de tiempos de residencia (FDTR)
utilizando tcnicas de estmulo-respuesta.
b) Caracterizar la FDTR a partir de sus momentos estadsticos y puntos singulares.
c) Determinar el flujo en el reactor y proponer modelos que expliquen la circulacin del fluido.

2. FUNDAMENTO TERICO

La hiptesis ms sencilla en el estudio de la simulacin y diseo de reactores qumicos es suponer
que la circulacin del fluido por el reactor es prxima a alguno de los modelos ideales de circulacin
(flujo pistn o mezcla perfecta) con objeto de simplificar los clculos. Sin embargo, en los reactores
reales normalmente se produce un alejamiento de estos comportamientos ideales, que puede ser debido
a que:
- No todas las molculas que pasan por el reactor permanecen en l igual tiempo.
- Existen zonas muertas en las que el fluido prcticamente no se renueva.
- Existen cortocircuitos en los que parte de la corriente de alimentacin pasa directamente a la
corriente de salida, sin existir mezcla con el resto del fluido del reactor.
- Los reactivos y/o los productos forman aglomeraciones y no se mezclan entre s.

La primera aproximacin al flujo real existente en un reactor es considerarlo como flujo pistn o
mezcla perfecta, que representan los dos extremos ideales de flujo. Sin embargo, el flujo real en el
reactor se aparta de esa idealidad y, en la prctica, supone una disminucin en la conversin alcanzada
por lo que es totalmente necesario conocer este efecto.

La siguiente aproximacin consiste en hacer uso de informacin sobre el grado de mezcla
existente en el reactor, que determina la curva de distribucin de tiempos de residencia (curva DTR) en
el sistema. Esta curva permite determinar el tiempo de permanencia de cada fraccin de fluido en el
reactor y tambin mostrar si el comportamiento del sistema es o no ideal. Con toda esta informacin se
elabora un modelo de flujo que describa el sistema.
FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 2

2.1. Curva de Distribucin de Tiempos de Residencia

Se denomina Tiempo de Residencia de las molculas o partculas individuales en el reactor, al
tiempo que tarda una molcula desde que entra al reactor hasta que sale del mismo. En un reactor
tubular de flujo pistn todas las molculas tienen el mismo tiempo de residencia, mientras que en un
reactor tanque de mezcla perfecta, las molculas del fluido se mezclan uniformemente con las
molculas que se encuentran en el reactor, de forma que unas saldrn casi inmediatamente, mientras
que otras permanecern ms tiempo en el reactor. En conjunto, las molculas abandonan el reactor tras
un periodo de tiempo prximo al tiempo medio de residencia.

La funcin de distribucin de tiempos de residencia (FDTR) se determina experimentalmente
mediante tcnicas de estmulo-respuesta utilizando trazadores. Las tcnicas estmulo-respuesta
consisten en introducir al reactor una cantidad de trazador con una concentracin dada y determinar su
concentracin en la corriente de salida en funcin del tiempo C(t). Como trazadores se pueden utilizar
colorantes, cidos, bases, sales, istopos radiactivos, etc., y la forma de analizarlos en la corriente de
salida depender del tipo de trazador utilizado (absorbancia, pH, conductividad elctrica, etc.).

El estmulo o perturbacin que se introduce al sistema tambin puede ser variada: impulso,
escaln, sinusoide, rampa, al azar, etc. (Figura 1). Las ms empleadas y ms fciles de interpretar son
el impulso y el escaln.

1. Entrada en escaln, en el que la concentracin de un trazador en el influente al reactor
cambia de un estado estacionario a otro distinto.
2. Entrada en impulso, en el que una cantidad relativamente pequea de trazador se inyecta a
la corriente alimento instantneamente.
3. Entrada peridica o sinusoidal, en el que se cambia la frecuencia de una variacin
sinusoidal.
4. Entrada al azar. El caudal de trazador introducido en la corriente alimento vara al azar.

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 3







C
t = 0
0
C
t
t = 0
0
C
t
t = 0
0
C
Entrada al azar
t t = 0
0
Entrada en pulso
t
Entrada en escaln Entrada peridica

Figura 1. Formas de realizar la perturbacin utilizando un trazador.

Por otra parte, las relaciones matemticas que expresan el tiempo que las molculas de fluido
tardan en atravesar el reactor pueden adoptar distintas formas:

1. Curva F: fraccin volumtrica de la corriente de salida que tiene una edad menor de t (se
denomina edad de una partcula al tiempo que sta permanece en el interior del reactor). Indica
la probabilidad de que un elemento de fluido haya salido del reactor en un perodo de tiempo
inferior a t.
Co
t C
F
) (
= (1)
La curva F representa la respuesta del sistema frente a una perturbacin en escaln. Es una funcin
acumulativa. En la Figura 2 se muestra una posible respuesta del sistema a una perturbacin en escaln.

2. Curva E(t): tambin denominada Funcin de Distribucin de Tiempos de Residencia (FDTR) o
de edades a la salida del reactor, da idea del tiempo que tarda una fraccin del fluido en atravesar
el reactor. Representa la concentracin de trazador en cada instante de tiempo respecto de la
cantidad inicial de trazador que se introduce al reactor. La funcin E(t) muestra la respuesta
normalizada del trazador en la corriente de salida respecto del tiempo. En la Figura 3 se muestra
una posible respuesta del sistema a una perturbacin en impulso.

0 0
0
) (
) (
) (
) (
V C
Q t C
dt t C
t C
t E

(2)

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 4
La funcin E(t) est normalizada. Por tanto, conociendo esta funcin, se puede saber qu fraccin
de fluido existe entre dos tiempos cualesquiera.

=
0
1 ) ( dt t E (3)


=
t
t
dt t E dt t E ) ( 1 ) (
0
(4)

La funcin E(t) est relacionada con la curva F por medio de las siguientes ecuaciones:

dt
t dF
t E
) (
) ( = (5)

= =
t
dt t E
C
t C
F
0
) (
0
) (
(6)

Para poder analizar la curva E(t) se debe realizar un experimento con entrada de trazador al
sistema en forma de impulso. Si se desea determinar la curva F, el experimento deber incluir una
entrada en escaln.











t = 0
0
C
Seal de entrada en escaln
Q Q
Reactor
C(t)
t
m
= V/Q
rea=mV/Q
2
0
Seal de salida (curva C)
V
m moles/s
C
0
=m/Q C
0
=m/Q
t

Figura 2. Perturbacin en escaln y respuesta del sistema a la perturbacin.
FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 5












t = 0
0
C
M moles
Seal de entrada en pulso
Q Q
Reactor
C(t)
t
E
= V/Q
rea=M/Q
0
Seal de salida (curva C)
V
Figura 3. Perturbacin en impulso y respuesta del sistema a la perturbacin.


2.2. Tiempo Adimensional

Para determinar el flujo del fluido a travs de recipientes reales, es frecuente utilizar las curvas E y
F en funcin de un tiempo adimensional, , que se define como el cociente entre el tiempo real y el
tiempo espacial:

=
s m
m
Q
V
t
E
/
3
3
(7)

V
Q t
Q / V
t
t
t
E

= = = (8)

De esta forma se puede definir una funcin adimensional E() en funcin del tiempo
adimensional (), que por analoga se puede obtener:

dt t E d E = ) ( ) ( (9)


Q
V
t E
d
dt
t E E = = ) ( ) ( ) (

(10)

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 6

2.3. Caracterizacin de las Curvas DTR

La caracterizacin de las curvas DTR se realiza mediante sus momentos estadsticos. Los ms
utilizados son la media y la varianza.

Media: primer momento de la distribucin respecto al origen: da idea del punto o valor que
representa el centro de la distribucin (valor que deja un 50% de la distribucin a cada lado).

=
0
) ( dx x f x x (11)

Varianza: segundo momento de la distribucin respecto a la media: da idea de la amplitud o
dispersin de la distribucin, es decir, nos da informacin de la desviacin de los valores de la
funcin respecto de la media: a mayores valores, ms amplitud.

( )

=
0
2
2
) ( dx x f x x
x
(12)

Estos momentos se pueden calcular de forma similar para la curva E(t) y E().

3. CURVA DTR PARA REACTORES IDEALES: REACTOR TANQUE

3.1. Reactor Tanque de Mezcla Perfecta

En un reactor tanque agitado con circulacin del fluido en mezcla perfecta, las molculas de
trazador se mezclan de forma que la concentracin en el interior es constante. Debido a la
homogeneidad en la composicin para cualquier elemento de volumen del interior del reactor, la
concentracin de la corriente de salida es igual a la concentracin en el interior (Figura 4).
FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 7










V C
C
Q
C
0
Q
Figura 4. Reactor tanque de mezcla perfecta

Si en un tanque de mezcla perfecta se realiza una perturbacin en escaln utilizando un trazador, el
balance de materia de trazador (masa trazador/tiempo) quedara de la siguiente forma:

Entrada Salida + Generacin RQ = Desaparicin RQ + Acumulacin

Por tratarse de un trazador, los trminos de reaccin qumica desaparecen de la ecuacin,
resultando la siguiente expresin:
dt
dC
V C Q C Q =
0
(13)

teniendo en cuenta las condiciones de contorno para un escaln: t = 0, C = 0; y t = t, C = C:


=

C t
dt
V
Q
C C
dC
0 0 0
) (
(14)

e integrando, se obtiene la siguiente ecuacin:

) ( exp 1 1
0
t
V
Q
F
C
C
= = (15)


FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 8

Expresando la ecuacin (15) en funcin del tiempo adimensional :

F = 1 exp ( ) (16)
Por lo tanto:
) ( exp 1 t
V
Q
F = (17)

Las curvas E(t) y E() pueden obtenerse por derivacin de la curva F:

) ( exp ) ( t
V
Q
V
Q
dt
dF
t E = = (18)
) ( exp ) (

= =
d
dF
E (19)

En la Figura 5 se muestra la forma de las curvas E(t) y F(t) en el caso de reactores ideales de
mezcla perfecta.














E(t)
t
1/t
E
0
E()

1
0
=1
-
F
t,
0
rea =1
1-F
0
1
t,

Figura 5. Curvas E(t) y F para reactores mezcla perfecta ideales.
FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 9

3.2. Reactor Tanque de Mezcla con Zona Muerta

En un reactor tanque de mezcla con zona muerta parte del fluido que contiene el tanque que no se
mezcla con el resto, o al menos no lo hace a la misma velocidad que el resto (Figura 6).











V
M
C
C
Q
C
0
Q
Zonas muertas


Figura 6. Reactor tanque de mezcla con zona muerta.

Si se somete el sistema a una perturbacin en escaln, y se realiza un balance de materia de
trazador (masa trazador/tiempo) en el tanque (sin reaccin qumica):


dt
dC
V C Q C Q
M
+ =
0
(20)

donde V
M
representa el volumen de mezcla, es decir, el volumen de reactor ocupado por el trazador.
Planteando las condiciones de contorno: t = 0, C = 0; y t = t, C = C, e integrando la ecuacin (20) se
obtiene la siguiente expresin:

) ( exp 1 1
0
t
V
Q
F
C
C
M
= = (21)

Las expresiones F y E(t), en funcin del tiempo adimensional, quedan de la siguiente forma:
FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 10

) ( exp 1 =
M
V
V
F (22)
) exp( ) (

= =
M M
V
V
V
V
d
dF
E (23)

La caracterizacin de la curva E() resulta:
1 ) ( > =
M V
V
E Corte (24)



= = =
0 0
1 ) ( exp ) ( ) ( d
V
V
V
V
d E E rea
M M
(25)

< = =
0
1 ) (
V
V
d E
M
(26)

En la Figura 7 se representan las curvas E() para un tanque de mezcla perfecta y para un tanque
de mezcla con zona muerta.

E()

1
0
=1
-
rea E()=1
E()

V/V
M
> 1
0
=1
-
rea E()=1
Tanque mezcla perfecta
ideal
Tanque mezcla perfecta
con zona muerta
= V/V
M
< 1










Figura 7. Curvas E() con o sin presencia de zonas muertas en un reactor de mezcla.

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 11

3.3. Reactor Tanque de Mezcla con Cortocircuito

En un tanque de mezcla con cortocircuito un pequeo caudal Q
2
pasa muy rpido por el reactor
(Figura 8), de forma que se puede suponer un tiempo de residencia cero para esta fraccin y una
contribucin nula a la funcin DTR.

V
M
C
C
*
Q
C
0
Q
Q
1
C
Q
2










Figura 8. Reactor tanque de mezcla con cortocircuito.

Realizando el balance de materia de trazador (masa trazador/tiempo) alrededor del tanque, sin
tener en cuenta la corriente de cortocircuito, resulta:

dt
dC
V C Q C Q + =
1 0 1
(27)

Si se realiza una perturbacin en escaln al sistema, con las condiciones de contorno habituales t =
0, C = 0; y t = t, C = C, la ecuacin (27) se puede integrar obtenindose la siguiente expresin, anloga a la
hallada para tanques mezcla perfecta con zonas muertas:

) ( exp 1 1
1
0
t
V
Q
F
C
C
= = (28)

ecuacin que expresada en funcin del tiempo adimensional resulta:
FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 12

) ( exp 1 1
1
0
= =
Q
Q
F
C
C
(29)
) ( exp 1
1
0
= =
V
Q
F
C
C
(30)

La curva F obtenida es una curva F ficticia que no se podra medir porque describe lo que sucede
en el interior del tanque, pero no describira lo que ocurre a la salida. Como la concentracin de
trazador a la salida es C
*
, realizando un balance de trazador en el punto de unin de las corrientes:

Q
1
C + Q
2
C = Q C
*
(31)

Dividiendo todo por la concentracin inicial C
0
:


0
1 2
0
*
C
C
Q
Q
Q
Q
C
C
F + = = (32)

Sustituyendo el cociente C/C
0
por la ecuacin (30) correspondiente a la curva F ficticia, resulta la
siguiente expresin para la curva F:
) ( exp 1
1 1
=
Q
Q
Q
Q
F (33)

A partir de la expresin de la curva F, por derivacin obtenemos la curva E():

) ( exp ) (
1
2
2
1

= =
Q
Q
Q
Q
d
dF
E (34)

La caracterizacin de la curva E() resulta:

1 ) (
2
2
1
< =
Q
Q
E Corte (35)

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 13



< = = =
0 0
1 1
2
2
1
1 ) ( exp ) ( ) (
Q
Q
d
Q
Q
Q
Q
d E E rea (36)

Como el valor del rea de la curva E() no es la unidad, tenemos que tener en cuenta este valor
para calcular el valor del tiempo medio adimensional:

1
) ( exp
E(
) (
1
1
0
1
2
2
1
0
0
> =

=
:
=

Q
Q
Q
Q
d
Q
Q
Q
Q
d
d E


(37)

En la Figura 9 se recogen las curvas E() para un tanque de mezcla perfecta y para un tanque de
mezcla con cortocircuito:











E()

1
0
=1
-
rea E()=1
E()

0
=Q/Q
1
>1
-
rea E()=Q
1
/Q<1
Tanque mezcla perfecta
ideal
Tanque mezcla perfecta
con cortocircuito

Figura 9. Curvas E() con o sin presencia de cortocircuito en el reactor de mezcla.




FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 14

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

La instalacin experimental (Figura 10) est compuesta por un depsito, una bomba peristltica y
un reactor tanque agitado mecnicamente. Se ensayaran dos tipos de perturbaciones: en impulso y en
escaln. Como trazador se utilizar azul de bromofenol. El anlisis de las muestras recogidas se
realizar mediante absorbancia en el visible a una longitud de onda de 590 nm.


REACTOR
TANQUE
TOMA
DE MUESTRAS
INYECCIN
TRAZADOR
AGITADO
BOMBA
DEPOSITO









Figura 10. Instalacin experimental del reactor tanque.

En los ensayos en los que se realice un impulso se introducirn 5 cm
3
de trazador de una
concentracin 1 g/l de azul de bromofenol, una vez que se haya establecido el rgimen estacionario. El
volumen del reactor es de 975 cm
3
y el caudal utilizado ser de 6 cm
3
/s. Se tomarn muestras de 5 s en
5 s durante el primer minuto de experimentacin y cada 30 s hasta finalizar el experimento una vez
recogidos 50 tubos de ensayo. Se realizaran dos ensayos a diferentes velocidades de agitacin (100 rpm
y 1.200 rpm).

En los ensayos en los que se realice un escaln se llenar el reactor de una disolucin de azul de
bromofenol de 0,01 g/l. El volumen del reactor es de 975 cm
3
y el caudal utilizado ser de 6 cm
3
/s. Se
tomarn muestras cada 10 s durante el primer minuto, cada 15 s hasta los 5 primeros minutos y cada 30
s hasta los 15 minutos y cada minuto hasta finalizar el experimento una vez recogidos 50 tubos de
ensayo. Se realizaran dos ensayos a diferentes velocidades de agitacin (100 rpm y 1.200 rpm).

FLUJO NO IDEAL: REACTOR TANQUE 15

5. RESULTADOS EXPERIMENTALES

Una vez realizada la experimentacin y dependiendo del tipo de perturbacin introducida se
realizaran los siguientes clculos:

Perturbacin en impulso:
Obtencin y representacin de la curva C(t) t.
Obtencin y representacin de la curva E(t).
Obtencin y representacin de la curva E().
Caracterizacin de la curvas E(t) y E():
Curva E(t): rea E(t), t
m
y
t
2
.
Curva E(): rea E(),
m
, y

2
.
Comprobar existencia de zona muerta y cortocircuito.
Comparar las ecuaciones tericas con los puntos experimentales.

Perturbacin en escaln:
Obtencin y representacin de la curva 1 - F(t).
Obtencin y representacin de la curva 1 - F().
Obtencin y representacin de la curvas E(t) y E() por derivacin numrica.
Caracterizacin de la curvas E(t) y E():
Curva E(t): rea E(t), t
m
y
t
2
.
Curva E(): rea E(),
m
, y

2
.
Comprobar existencia de zona muerta y cortocircuito.
Comparar ecuaciones tericas con los puntos experimentales.

6. BIBLIOGRAFIA

Aguado, J. y col. (1999). "Ingeniera de la Industria Alimentaria. Vol. I. Principios Bsicos".
Sntesis. Madrid.
Levespiel, O. (2004). "Ingeniera de las Reacciones Qumicas". Limusa. Mxico.
Santamara, J.M. y col. (1999). Ingeniera de Reactores. Sntesis. Madrid.