La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y puede influir en el volumen de produccin y en la duracin de la herramienta de corte. Una velocidad muy baja en el torno ocasionar prdidas de tiempo; una velocidad muy alta har que la herramienta se desafile muy pronto y se perder tiempo para volver a afilarla. or ello! la velocidad y el avance correctos son importantes seg"n el material de la pieza y el tipo de herramienta de corte que se utilice. VELOCIDAD DE CORTE. La velocidad de corte para trabajo en un torno se puede definir como la velocidad con la cual un punto en la circunferencia de la pieza de trabajo pasa por la herramienta de corte en un minuto. La velocidad de corte se e#presa en pies o en metros por minuto. or ejemplo! si el acero de mquina tiene una velocidad de corte de $%% pies &'% m( por minuto! se debe ajustar la velocidad del torno de modo que $%% pies &'% m( de la circunferencia de la pieza de trabajo pasen frente al al punta de la herramienta en un minuto. La velocidad de corte &)*( recomendada para diversos materiales aparace en la siguiente tabla. +stas velocidades de corte las han determinado los productores de metales y fabricantes de herramientas de corte como las ms convenientes para la larga duracin de la herramienta y el volumen de produccin.
Refrendado, torneado, rectificacin Desbastado Acabado Roscado Mat erial pi es /m in m / m i n pi es /m in m / m i n pi es /m in m / m i n ,cer o de mq uina -% . / $% % ' % '0 $ $ ,cer o de herr ami enta /% . $ -% . / '% - 1ier ro fund ido 2% $ 3 3% . 4 .0 3 5ro nce -% . / $% % ' % .0 3 ,lu mini o .% % 2 $ '% % - ' 2% $ 3 CLCULO DE LA VELOCIDAD (r/min). ara poder calcular las velocidades por minuto &r6min( a las cuales se debe ajustar el torno! hay que conocer el dimetro de la pieza y la velocidad de corte del material. ,plique una de las siguientes frmulas para calcular la velocidad en r6min a la cual se debe graduar el torno. Clculo en pulgadas: 7ado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de seguridad variable! se puede utilizar una frmula simplificada para calcular las r6min. La &'.$4$2( de la linea inferior de la f8rmula! al dividir el $. de la linea superior dar como resultado ms o menos de 4. +sto da una f8rmula simplificada! bastante apro#imada para la mayor parte de los tornos. +jemplo9 *alcule las r6min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de acero de mquina de . pulg. de dimetro &La velocidad de corte del acero de mquina es de $%%(9 Clculo en milmetros. Las rev6min del torno cuando se trabaja en mil:metros se calculan como sigue9 7ado que hay pocos tornos equipados con impulsiones de velocidad variable! se puede utilizar una f8rmula simplificada para calcular las r6min. La &'.$4$2( de la linea inferior de la f8rmula! al dividir al $%%% de la linea superior dar un resultado ms o menos de '.%. +sto da una f8rmula simplificada! bastante apro#imada para la mayor parte de los tornos. +jemplo9 *alcule las r6min requeridas para el torneado de acabado de una pieza de acero de mquina de 40 mm. de dimetro &la velocidad de corte del acero de mquina es de '% m6min(.
AJUSTE DE LAS VELO!DADES DEL TOR"O# Los tornos de taller estn dise;ados para trabajar con el husillo a diversas velocidades y para maquinar piezas de trabajo de diferentes dimetros y materiales. +stas velocidades se indican en r6min y se pueden cambiar por medio de cajas de engranes! con un ajustador de velocidad variable y con poleas y correas &bandas( en los modelos antiguos. ,l ajustar la velocidad del husillo! debe ser los ms cercana posible a la velocidad calculada! pero nunca mayor. <i la accin de corte es satisfactoria se puede aumentar la velocidad de corte; si no es satisfactoria! o hay variacin o traqueteo de la pieza de trabajo! reduzca la velocidad y aumente el avance. +n tornos impulsador por correa a las poleas de diferente tama;o para cambiar la velocidad. +n los tornos con cabezal de engranes para cambiar las velocidades se mueven las palancas a la posicin necesaria de acuerdo con la tabla de revoluciones por minuto que est en el cabezal. *uando cambie las posiciones de las palancas! ponga una mano en la palanca o en el chuc= y g>relo despacio con la mano. +sto permitir que las palancas acoplen los engranes sin choque entre ellos. ,lgunos tornos estn equipados con cabezal de velocidad variable y se puede ajustar cualquier velocidad dentro de la gama establecida. La velocidad del husillo se puede graduar mientras funciona el torno! al girar una perilla de control de velocidad hasta que el cuadrante se;ale la velocidad deseada. AVA"E DEL TOR"O# +l avance de un torno se define como la distancia que avanza la herramienta de corte a lo largo de la pieza de trabajo por cada revolucin del husillo. or ejemplo! si el torno est graduado por un avance de %.%%3 pulg &%..% mm(! la herramienta de corte avanzar a lo largo de la pieza de trabajo %.%%3 pulg &%..% mm( por cada vuelta completa de la pieza. +l avance de un torno paralelo depende de la velocidad del tornillo o varilla de avance. ,dems! se controla con los engranes desplazables en la caja de engranes de cambio rpido &figura $( TA$LA %# AVA"ES &ARA D!VERSOS MATER!ALES O" EL USO DE 'ERRAM!E"TAS &ARA ALTA VELO!DAD Desbastado Acabado Material &(l)a das Milimet ros &(l)a das Milimet ros ,cero de mquina %.%$% ? %.%.% %..0 ? %.0% %.%%' ? %.%$% %.%/ ? %..0 ,cero de herramie ntas %.%$% ? %.%.% %..0 ? %.0% %.%%' ? %.%$% %.%/ ? %..0 1ierro fundido %.%$0 ? %.%.0 %.4% ? %.%20 %.%%0 ? %.$. %.$' ? %.'% 5ronce %.%$0 ? %.%.0 %.4% ? %.20 %.%%' ? %.%$% %.%/ ? %..0 ,luminio %.%$0 ? %.%'% %.4% ? %./0 %.%%0 ? %.%$% %.$' ? %..0
*LULO DEL T!EM&O DE MA+U!"ADO# , fin de calcular el tiempo requerido para maquinar cualquier pieza de trabajo se deben tener en cuenta factores tales como velocidad! avance y profundidad del corte. +l tiempo requerido se puede calcular con facilidad con la frmula siguiente9 E,emplo9 *alcule el tiempo requerido para hacer un corte de desbastado! con avance de %.%$0 pulg.! en una pieza de acero de mquina de $3 pulg. de longitud por . pulg. de dimetro.
E,emplo- *alcule el tiempo requerido para hacer un corte de acabado con avance de %.%$% mm.! en una pieza de acero de mquina de .0% mm de longitud por '% mm. de dimetro.
$!$L!O.RA/0A Teria del Taller Henry Ford Mc. Graw Hill