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DISEO RACIONAL DE MEZCLAS DE HORMIGN MTODO ICPA

1. Introduccin
El diseo de una mezcla es un proceso que consiste en tres pasos interrelacionados:
Seleccin de los constituyentes del hormign
Determinacin de sus cantidades relatias para producir! lo ms econmicamente posi"le!
un hormign de las caracter#sticas apropiadas! tanto en estado $resco como endurecido
%&uste de las cantidades estimadas mediante su ensayo en pastones de prue"a'
%unque muchas de las propiedades de los hormigones son importantes! la mayor#a de los
m(todos estn dirigidos a la o"tencin de cierta resistencia a la compresin con una
consistencia determinada' Se asume que! si esto se logra con ()ito y el hormign est "ien
especi$icado! las otras propiedades tam"i(n sern satis$actorias'
*na e)cepcin a esto es el diseo de hormigones que sean resistentes al congelamiento u
otros pro"lemas de dura"ilidad! tales como el ataque por sul$ato! la corrosin de armaduras!
etc'! situaciones que merecen un tratamiento singular en el proceso de diseo de la mezcla'
%nalizaremos las siguientes consideraciones "sicas con ms detalle: econom#a!
tra"a&a"ilidad!
resistencia y dura"ilidad'
Econo!"#
El costo de un hormign est constituido por el costo de los materiales! el costo de la mano de
o"ra y el costo del equipamiento' Sin em"argo! con e)cepcin de algunos hormigones o
procesos especiales! los dos +ltimos aspectos son prcticamente independientes de la calidad
del hormign producido' Por lo tanto! es razona"le asociar la econom#a a la reduccin del
costo
de los materiales componentes'
Dado que el cemento es ms costoso que los agregados! por lo general! la mezcla ms
econmica ser aqu(lla con menor contenido de cemento sin sacri$icar la calidad del
hormign'
Si asociamos la ,calidad- a la relacin agua.cemento! es eidente que de"emos reducir la
demanda de agua de la mezcla empleando alguna de o todas las alternatias que se indican a
continuacin:
Elegir la mezcla ms seca que sea posi"le colocar y compactar con los medios disponi"les
/ptar por el m)imo tamao m)imo del agregado compati"le con el tamao del elemento!
las armaduras y el recu"rimiento
/ptimizar la relacin entre agregados $inos y gruesos
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El costo relatio entre las distintas $racciones de agregado tam"i(n de"e tenerse en cuenta y!
como esto cam"ia entre las distintas regiones! la mezcla ms econmica que satis$aga los
requerimientos ser distinta en cada caso'
0a reduccin de la cantidad de cemento 1contenido unitario de cemento2 tiene otras enta&as
adicionales: menor contraccin y menor calor de hidratacin' Sin em"argo! si el contenido
unitario de cemento es muy "a&o! pueden erse comprometidas la tra"a&a"ilidad! la dura"ilidad
y
la resistencia a corto plazo'
0a econom#a asociada a un diseo particular de mezcla est inculada tam"i(n al control de
calidad a implementar en condiciones de o"ra' 0a resistencia media de"e ser mayor que la
resistencia especi$icada para contemplar la aria"ilidad inherente a la produccin del
hormign
y esta di$erencia es menor cuando se reduce esa aria"ilidad' Si los ol+menes a producir son
pequeos! podr#a ser ms econmico ,so"redisear- la mezcla que implementar el niel de
control requerido por un hormign menos aria"le 1econmicamente ms e$iciente2'
En la 3igura 1 pueden compararse los costos relatios de distintas clases de hormign' 0a
3igura 2 ilustra la incidencia en el costo total de los distintos componentes! para distintas
clases
de hormign! ela"orados con los mismos con&untos de materiales y para una misma
consistencia 1asentamiento2' El con&unto de resultados es slo ilustratio! ya que las
relaciones
pueden cam"iar en $uncin de caracter#sticas regionales y locales'
$i%ur# 1: 4osto relatio de distintas clases de hormign tomando como alor de re$erencia
11552 al 617' Se supone que en todos se emplea la misma categor#a de cemento y el
mismo con&unto de agregados'
1&&'&
1&(')
1*+',
1))',
&'&
)&'&
,&'&
1*&'&
1-&'&
H1. H*+ H., H+&
Co/to R01#ti2o r0/30cto d01 H1.
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$i%ur# *: 8ncidencia de los distintos componentes en el costo total de los materiales para
hormigones de distinta clase' Se supone que en todos se emplea la misma categor#a
de cemento y el mismo con&unto de agregados y! para cada clase! se eligi la mezcla
ms econmica para una misma tra"a&a"ilidad'
Tr#4#5#4i1id#d
Sin duda! una mezcla "ien diseada de"e ser capaz de ser mezclada! transportada! colocada
y
compactada con el equipamiento disponi"le' 0a aptitud de la mezcla para que tenga una
correcta terminacin tam"i(n es un $actor a tener en cuenta! de"iendo minimizarse la
e)udacin
y la segregacin'
0a consistencia del hormign $resco es una medida de su resistencia a $luir o ser de$ormado'
El
ensayo ms di$undido para medir esta propiedad es el ensayo del tronco de cono 189%: 1;762
que mide el asentamiento de un tronco de cono moldeado con el hormign $resco' % mayor
asentamiento! mayor $luidez 1menor consistencia2 de la mezcla' 4omo regla general! el
hormign de"e suministrarse con el m#nimo asentamiento que permita una correcta
colocacin'
H1.
)6'*7
-'&7
11'&7
.+',7
4emento
%rena $ina
%r' /riental
P'Part 6<25
H*+
)(',7
)',7
11')7
.*'67
1')7
4emento
%rena $ina
%r' /riental
P'Part 6<25
%ditio reduc
H.,
++'17
11'*7
.&'*7
*'&7
1'+7
4emento
%rena $ina
%r' /riental
P'Part 6<25
%ditio reduc
H+&
,'&7
*6'.7
+-'-7
-')7
1'67
4emento
%rena $ina
%r' /riental
P'Part 6<25
Super$luidi$
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0a demanda de agua! para una consistencia determinada! depende $uertemente de las
caracter#sticas de los agregados! siendo la in$luencia del tipo y cantidad de cemento de
segundo orden'
0a cooperacin entre el constructor y el responsa"le del diseo de la mezcla es esencial para
asegurar una "uena dosi$icacin y! en algunos casos! de"er optarse por una mezcla menos
econmica'
R0/i/t0nci# 8 dur#4i1id#d
En general! las especi$icaciones de hormign e)igen una resistencia determinada a la
compresin a 2> d#as! aunque no necesariamente es la condicin dominante' 0as
especi$icaciones pueden imponer limitaciones a la relacin a.c m)ima admisi"le y al
contenido
unitario m#nimo de cemento' Es importante asegurarse la compati"ilidad entre estas
condiciones para hacer un uso ptimo de las propiedades e$ectias que tendr el hormign'
0as e)igencias inculadas a la dura"ilidad! tales como resistencia al congelamiento y deshielo
o
ataque qu#mico! entre otras! pueden imponer limitaciones adicionales a la relacin
agua.cemento m)ima! al contenido m#nimo de cemento! al contenido de aire o a la
resistencia
misma'
*. Proc0/o d0 di/09o d0 un# !0:c1#
?o es redundante destacar que el proceso de diseo de una mezcla no es tan simple como la
aplicacin de un m(todo racional! cualquiera sea (ste' En el desarrollo mismo de cada uno de
los m(todos hay que considerar la interrelacin entre distintos $actores que in$luyen en las
propiedades y caracter#sticas de las mezclas' *n conocimiento de los conceptos "sicos de la
@ecnolog#a del 6ormign es indispensa"le para ealuar correctamente las aria"les del
pro"lema'
En general! si se satis$acen las condiciones de tra"a&a"ilidad en estado $resco! los requisitos
de
resistencia y dura"ilidad en estado endurecido y la mezcla es econmica! el diseo de la
mezcla
es e)itoso' ?o o"stante! hay eces en las que las e)igencias de la o"ra imponen
consideraciones adicionales! como por e&emplo l#mites a la eleacin de temperatura de la
masa de hormign! l#mites en el alor de las contracciones para eitar la $isuracin! eleada
dureza super$icial para soportar $enmenos de erosin! etc' Estos casos son especiales y
de"en ser tratados como tales'
El proceso de diseo de una mezcla no se reduce al empleo de un determinado m(todo
racional! sino que es mucho ms a"arcatio y de"e! ine)ora"lemente! incluir el a&uste de
pastones de prue"a para eri$icar las suposiciones e$ectuadas en el desarrollo anal#tico del
diseo de la mezcla' *n e&emplo de procedimiento apropiado puede ser el siguiente:
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a2 9eunin de datos necesarios de la o"ra y de la $utura condicin de e)posicin del
hormign'
"2 /"tencin de las caracter#sticas de los componentes'
c2 Desarrollo anal#tico del diseo de mezcla 1aplicacin de un m(todo racional2
d2 %&uste en pastn de prue"a'
e2 Preparacin de tres pastones para eri$icar la relacin entre resistencia y agua.cemento'
$2 %&uste en condiciones reales de o"ra'
g2 4ontrol de calidad en o"ra para a&ustar los alores adoptados en el desarrollo anal#tico del
diseo de la mezcla 1dispersin! resistencia media! etc'2'
% continuacin! desarrollaremos cada uno de estos aspectos'
*;#< D#to/ n0c0/#rio/ d0 1# o4r# 8 d0 1# =utur# condicin d0 0>3o/icin d01
?or!i%n.
*;#.1< T#!#9o !@>i!o d01 #%r0%#do
Si se trata de una o"ra de hormign armado conencional! la separacin de las armaduras y
las
dimensiones del elemento a hormigonar condicionarn la eleccin del tamao m)imo 1@':'2
del agregado grueso a emplear' Estas relaciones pueden indicarse como sigue:
1.7 de la altura de losas
@':' A 7.= separacin de armaduras y.o espesor de recu"rimiento
1.; menor dimensin estructural
*;#.*< R0/i/t0nci# 0/30ci=ic#d#
0a resistencia adoptada para el clculo de la estructura o resistencia especi$icada 1$Bce 2 &unto
con el des#o estndar que se supone se o"tendr en la produccin del hormign permiten
determinar la resistencia de diseo de la mezcla 1 $Bcm2' Si no se cuenta con alores propios
para la dispersin real a escala de o"ra! pueden consultarse en la @a"la 1 des#os estndar
t#picos para distintas condiciones de ela"oracin y control de hormignC es prudente no
su"estimar el des#o estndar! para u"icarse del lado de la seguridad' 4on el aance de la
o"ra
podr corro"orarse o corregirse el alor adoptado'
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T#41# 1 : Des#os estandar t#picos para distintas condiciones de ela"oracin y control
Condicion0/ d0 01#4or#cin ; M0dicin d0 co!3on0nt0/
D0/2"o
0/t#nd#r
C0!0nto A%u# A%r0%#do/ Aditi2o/ MP#
en peso en peso o olumen con
precisin! descontando
aporte de agua de los
agregados
en peso con
correccin por
humedad y
a"sorcin
en peso o
olumen con
precisin
=!5
en peso en peso o olumen con
precisin! descontando
aporte de agua de los
agregados
en olumen!
a&ustando por
humedad y
espon&amiento
en peso o
olumen con
precisin
;!;
en peso
1por "olsas
enteras2
por olumen! a&ustando por
la cantidad necesaria para
mantener constante la
consistencia
en olumen ?o
recomendado
D'5
*;#..< Con/i/t0nci#
El tipo de estructura a hormigonar y los m(todos de transporte! colocacin y compactacin
disponi"les permitirn esta"lecer una pauta para el rango ,acepta"le- de la consistencia y
tra"a&a"ilidad pretendidas para la mezcla' ?o es redundante insistir que de"e elegirse ,el
menor
asentamiento- compati"le con una adecuada compactacin del hormign con las herramientas
disponi"les en o"ra' El uso de hormigones ms $luidos incrementa innecesariamente el costo
de la mezcla! pudiendo aparecer incluso pro"lemas asociados a la menor esta"ilidad
dimensional de los hormigones con e)ceso de agua! entre otros' ?o se de"e o"tener
hormigones de eleada $luidez 1 %sentamiento E 1; cm2 sin el au)ilio de aditios adecuados'
*;#.)< Condicion0/ d0 0>3o/icin
El anlisis de la condicin de e)posicin $utura del hormign permitir detectar situaciones que
podr#an comprometer la dura"ilidad de la estructura' De"e tenerse especial cuidado con la
e)posicin del hormign a "a&as temperaturas! a soluciones con in sul$ato! a los am"ientes
marinos o contaminacin con cloruros' En estos casos! de"er imponerse relaciones
agua.cemento m)imas! contenidos m#nimos de cemento o cierta resistencia caracter#stica! tal
como se er ms adelante'
*;4< O4t0ncin d0 1#/ c#r#ct0r"/tic#/ d0 1o/ co!3on0nt0/.
*n m(todo racional de diseo de mezclas de"e tener en cuenta las caracter#sticas de los
materiales componentes! dado que (stas in$luyen en las propiedades del hormign $resco y
endurecido y! por lo tanto! en las proporciones a emplear de cada uno de esos componentes'
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*;4.1.< C0!0nto Port1#nd
Para o"ras comunes! cualquier tipo de cemento de uso general resultar adecuado' El anlisis
de la correcta seleccin de un cemento para un uso particular e)cede el alcance de este te)toC
se sugiere consultar alg+n te)to espec#$ico al respecto'
*n parmetro a considerar en los cementos Portland de uso general es su c#r#ct0ri:#cin
3or
r0/i/t0nci#' Si "ien no e)iste una relacin "iun#oca entre la resistencia del cemento! tal
como
se eal+a seg+n la norma 89%: 1622! y la resistencia de los hormigones ela"orados con ese
cemento! puede decirse que e)iste ,a priori- una cierta inculacin: en general! un cemento de
mayor resistencia permitir o"tener hormigones tam"i(n ms resistentes' @al como lo e)presa
el %"aco 2 de este m(todo! para una misma relacin agua.cemento! el empleo de un cemento
ms resistente conduce a mayor resistencia del hormign'
*n dato que de"e conocerse para completar el m(todo es la D0n/id#d o P0/o 0/30c"=ico del
cemento' Dada la ariedad de tipos de cemento que hay en el mercado! no es l#cito estimar
siempre a la densidad como 7!1; Fg.dm7' El uso de adiciones generalmente prooca una lee
reduccin de la misma' %nte la imposi"ilidad de determinar e)perimentalmente esta propiedad
en o"ra! se sugiere consultar al $a"ricante del cemento'
*;4.*.< A%r0%#do/
*na ez constatada la aptitud de los agregados que se emplearn! se de"e conocer los
parmetros requeridos por el m(todo racional que se emplee! as# como las a"sorciones y
densidades relatias'
En ciertas circunstancias! no es posi"le determinar e)perimentalmente todos los parmetros!
lo
que impone la necesidad de estimarlos' En estos casos! se pierde capacidad de prediccin y
es
posi"le que se necesiten ms pastones de prue"a 1tanteos e)perimentales2 para llegar a una
solucin razona"le'
Para el m(todo 84P% slo se requieren la granulometr#a! la densidad y la a"sorcin de cada
$raccin de agregado que se emplee'
*;4...< Aditi2o/
0a decisin de la oportunidad o necesidad del empleo de aditios e)cede el o"&etio de esta
pu"licacin C sin em"argo! el m(todo contempla el uso de distintos tipos! "sicamente los
incorporadores de aire y los reductores de agua o $luidi$icantes 1plasti$icantes2'
En el primer caso! puede esperarse una cierta cantidad de aire que depende! entre otros
$actores! de la dosis de aditio! el tamao m)imo del agregado y la consistencia de la
mezcla!
as# como un e$ecto secundario de reduccin en la cantidad de agua de mezclado y
disminucin
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de la resistencia' 4on el uso de reductores de agua o $luidi$icantes! la reduccin en la
demanda
de agua ,esperada- permite distintas alternatias: disminucin de la relacin agua.cemento!
aumento de la $luidez o una reduccin en el contenido de cemento'
?o es redundante indicar que! en ning+n caso se emplearn aditios si no pueden medirse los
materiales en peso en el momento de la ela"oracin de los hormigones' %dems! no de"ern
mezclarse distintos aditios en el mismo aso dosi$icador! salo indicacin e)presa del
$a"ricante'
*;c< D0/#rro11o #n#1"tico d01 di/09o d0 1# !0:c1#. MAtodo ICPA
El m(todo que se propone es +til para el diseo de mezclas consideradas conencionales y
no
puede emplearse para el diseo de hormigones liianos' Su empleo permite asegurar la
dura"ilidad "a&o las condiciones de e)posicin del hormign ms comunes! aunque es
menester de&ar en claro que siempre de"en respetarse las reglas del arte en lo que se re$iere
al
mezclado! transporte! colocacin! compactacin y curado'
%nlogamente a otros m(todos racionales! se de"en conocer las ,propiedades- o
caracter#sticas de los materiales componentes! as# como las condiciones particulares de la
o"ra
y el equipamiento disponi"le'
Es eidente que las relaciones causa.e$ecto entre las propiedades de los componentes y las
caracter#sticas del hormign son demasiado comple&as como para poder considerarlas a todas
en un mismo modeloC por ello! (ste selecciona las ms releantes y esta"lece pautas
adicionales que contemplan posi"les cam"ios en las caracter#sticas de los materiales! empleo
de aditios reductores de agua! incorporacin intencional de aire! tipo de agregado grueso!
etc'
% continuacin! se enumeran las etapas del m(todo y luego se proceder al anlisis
pormenorizado de cada una de ellas'
ETAPAS
1' Eleccin del cemento a emplear 1categorizacin por resistencia: 4P75 G 4P=5 G 4P;5 2
2' Eleccin de una consistencia adecuada'
7' Decidir si se incorporar aire en $orma intencional'
=' Distri"ucin granulom(trica de agregados <
a2 Seleccionar una cura o m"ito granulom(trico apropiado para el agregado total
"2 Seleccin y a&uste de las $racciones disponi"les para a&ustarse a lo seleccionado en ='a
1:ezcla de las distintas $racciones2
c2 4lculo del :dulo de 3inura 1:32 del %gregado @otal! contemplando los retenidos so"re
los tamices de la serie normal
;' Estimacin de la cantidad de agua de amasado! en $uncin del asentamiento elegido y el
:3
del agregado total'
6' 4lculo de la resistencia de diseo! $Bcm! en $uncin de la resistencia especi$icada 1$Bce2 y el
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des#o estndar 1S2' Ieri$icacin del cumplimiento de la $Jcm m#nima por razones de
dura"ilidad'
D' Estimacin de la relacin a.c'
a2 Determinacin de la relacin agua.cemento necesaria en $uncin de la resistencia media
a la edad de 2> d#as para las distintas categor#as de cemento'
"2 Ieri$icacin del cumplimiento de eentual relacin agua.cemento m)ima por razones de
dura"ilidad'
>' 4lculo del contenido unitario de cemento y eri$icacin del cumplimiento de eentual
contenido de cemento m#nimo por razones de dura"ilidad'
H' Determinacin de la cantidad de agregado 1$ino y grueso2 por di$erencia a 1555 de los
ol+menes de agua! cemento y aire estimado' Ese olumen se integra con los agregados en
las proporciones esta"lecidas en el paso ='"
Se construye una ta"la que sire para a$ectar a estas cantidades por la a"sorcin de los
agregados y! en general! las proporciones de la mezcla se e)presan para (stos en condicin
de saturados a super$icie seca'
Simultneamente al desarrollo e)pl#cito del m(todo! desarrollaremos un e&ercicio que ayudar
a
comprender la aplicacin de la metodolog#a! impreso en cursia para eitar con$usiones'
Ejercicio: Se deben obtener las proporciones adecuadas para elaborar un
hormign H-30 que soportar efecto de congelamiento y deshielo y ataque por agua
de mar. La separacin de armaduras es de 30 mm y el espesor de recubrimiento es
de 0 mm.
Las condiciones de colocacin y los equipos disponibles en la obra permiten
suponer que ser necesario un asentamiento entre !0 cm y ! cm y el control de
calidad con que se producir el hormign ser bueno.
Se cuenta con una piedra partida gran"tica #-$0 y arenas de r"o gruesa y fina% todas
con densidad relati&a $%# y absorcin de 0%'% 0%#' y 0%(' respecti&amente% con
las granulometr"as indicadas en la )abla $.
Tabla 2: *ranulometr"a de los agregados a emplear.
+bertura )ami, Agregados Finos Agregado Grueso
-.+/ 0mm1 Sil"cea gruesa Sil"cea fina 2iedra # - $0
33% !00 !00 !00
$%0 !00 !00 !00
!4%0 !00 !00 !00
!$% !00 !00 #4
4% !00 !00 55
5%3 43%3 44 !3
$%3# 3!%3 43 !
!%!( 53% (5
0%#00 $5%! 5
0%300 %$ !(%!
0%!0 $ 0%3
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Nota: los tamices indicados en la )abla $ corresponden a los efecti&amente
utili,ados en la determinacin e6perimental. 7s con&eniente emplear los tamices
-S8% adoptados por la norma -.+/ !0!.
*;c.1. E10ccin d01 c0!0nto # 0!310#r B CP.& ; CP)& ; CP+& <
0a eleccin del cemento a emplear est condicionada por la disponi"ilidad en plaza de los
distintos cementos y el niel de resistencia que se pretende' @am"i(n puede in$luir la
e)istencia
de requisitos en los pliegos de contenidos m#nimos de cemento! los precios relatios entre las
distintas categor#as de cemento o la necesidad de o"tener resistencias a corto plazo' Sin
em"argo! podr#amos decir que para hormigones de 4lase 617 o in$erior! puede optarse por
cementos 4P 75 4P =5! para hormigones de clase superior a 6 17 de"er#a optarse por 4P
=5 4P ;5! al igual que para hormigones de alta resistencia'
La clase de hormign impone el empleo de un cemento 9250 920. +dems% la
condicin de e6posicin indica que habr ataque por agua de mar% por lo que ser"a
prudente elegir un cemento con adiciones hidrulicamente acti&as. 7s decir%
podremos optar por un cemento 9250 pu,olnico% densidad : 3%!0 ;g<dm3.
*;c.*. E10ccin d0 1# con/i/t0nci# B#/0nt#!i0nto< #d0cu#d#.
@al como se indic! de"e estimarse qu( consistencia es la que proporcionar una correcta
tra"a&a"ilidad al hormign' ?o de"e asociarse a un hormign $luido con uno tra"a&a"leC de"e
ealuarse la disponi"ilidad del equipamiento para colocar y compactar el hormign! el tipo de
estructura a hormigonar y la densidad de armaduras 1si las hu"iera2' Es prudente recalcar que
de"e elegirse el m#nimo asentamiento compati"le con una "uena compactacin'
0a @a"la 7! adaptada de la @a"la > correspondiente al punto 6'6'7'15 del 9eglamento 489S/4
251 Iol' 8! que incula m"itos de consistencia! rangos de asentamiento y m(todos de
compactacin recomendados! puede serir de gu#a'
T#41# .C %m"itos de consistencia! asentamiento y m(todos de compactacin! e)tractados del
9eglamento 489S/4 251 Iol' 1! Punto 6'6'7'15
A!4ito d0
con/i/t0nci#
A/30cto d01
?or!i%n =r0/co
G#!# Br#n%o< d0
#/0nt#!i0nto/ Dc!E
MAtodo/ d0
co!3#ct#cin
6ormign seco suelto < tendencia a la
segregacin
1!5 a =!; Ii"radores potentes
alta $recuencia
6ormign plstico leemente cohesio a
cohesio
;!5 a H!5 Ii"racin o arillado o
apisonado
6ormign ,"lando- cohesio o leemente
$luido
15!5 a 1;!5 Iarillado o i"racin
lee
6ormign
super$luidi$icado
$luido G tiende a
segregarse
:ayor que 16 1K2 Iarillado o muy lee
i"racin
1K2 ?ota: se recomienda el empleo de la :esa de Lra$! 89%: 16H5' De"en emplearse aditios
super$luidi$icantes'
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=e acuerdo con la informacin disponible% se elige el menor asentamiento posible
que permita asegurar una correcta colocacin% digamos !0 cm.
*;c... D0cidir /i /0 incor3or#r@ #ir0 0n =or!# int0ncion#1
El anlisis de las condiciones de e)posicin puede reelar que el hormign estar e)puesto
$recuentemente a temperaturas de menos de < 2 M4 e n condiciones de eleada humedad
interna o saturacin' En ese caso! es imprescindi"le disear un hormign con aire
intencionalmente incorporado! o"&etio que se consigue mediante el au)ilio de un aditio
incorporador de aire en la dosis necesaria y un correcto mezclado' 0a cantidad de aire
necesaria puede estimarse de la @a"la =' % medida que aumenta el tamao m)imo!
disminuye
la cantidad de aire necesaria para proeer una adecuada proteccin al hormign $rente a
ciclos
de congelamiento y deshielo' 0a incorporacin intencional de aire in$luye tam"i(n so"re la
resistencia a la compresin y so"re la demanda de agua! es decir! el agua necesaria para
o"tener el asentamiento seleccionado en el Paso 2'
4omo alores tentatios! puede estimarse una p(rdida de resistencia del ; N por cada 1 N de
aire por encima del 1 N' E)presado como una ecuacin! queda:
$Bcm O <5!5; ) 1%ire N < 12'$Jcm
En lo que respecta a la disminucin en la demanda de agua! puede estimarse que se de"e
reducir en un 2 a 7N el agua de mezclado por cada 1 N de incremento en el contenido de
aire'
%gua = 5!52; ) (%ire N < 12.%gua
T#41# ): 4antidad de aire incorporado en $uncin del tamao m)imo 1de 9eglamento
489S/4
251! Punto 6'6'7'>! @a"la 62'
@amao m)imo del agregado grueso
PmmQ
17!2 1H!5 26!; 7D!; ;7!5
Porcenta&e de aire del hormign
P N en olumenQ
D R 1!; 6 R 1!; ; R 1 =!; R 1 = R 1
El 4omit( 211 del %merican 4oncrete 8nstitute 1%482! de$ine tres nieles de e)posicin posi"les
y! para cada uno de ellos! indica el contenido de aire incorporado recomendado! tal como se
resume en @a"la ;'
T#41# + : 4ontenido de aire incorporado 1N en olumen2 recomendado por el 4omit( %48
211'1
T#!#9o !@>i!o d01 #%r0%#do %ru0/o
E>3o/icin H!; mm 17!2 mm 1H!5 mm 26!; mm 7D!; mm ;7 mm
Suae ='; ='5 7'; 7'5 2'; 2'5
:oderada 6'5 ;'; ;'5 ='; ='; ='5
Seera D'5 D'5 6'5 6'5 ;'; ;'5
E>3o/icin 6ormign e)puesto al interior o al e)terior que no estar su&eto a ciclos de
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/u#20C congelamiento ni a sales descongelantes' Se aplica tam"i(n cuando se
incorpora aire para me&orar la tra"a&a"ilidad del hormign'
E>3o/icin
!od0r#d#C
Durante la ida en sericio! es posi"le esperar congelamiento pero el hormign
no estar e)puesto a la humedad o agua por largos per#odos preios al
congelamiento ni otros compuestos agresios'
E>3o/icin
/020r#C
el hormign estar e)puesto a la accin de sales descongelantes u otros
agentes qu#micos agresios o estar en contacto con agua durante prolongados
per#odos preio a su congelamiento' E& : paimentos! ta"leros de puentes!
reestimientos de canales! etc'
2ara decidir la incorporacin intencional de aire% es suficiente constatar que el
hormign estar e6puesto a ciclos de congelamiento y deshielo estando saturado y%
adems% estar e6puesto a agentes agresi&os 0agua de mar1% por lo que se
establece un contenido de aire de # ' como ob>eti&o.
=efinido el ' de aire% debemos estimar su influencia sobre la resistencia a la
compresin y sobre la demanda de agua. 2ara el primer caso% aplicaremos la
frmula indicada: 2?rdida de resistencia : -0%0 6 0+ire ' - !1 : 0%0 6 0# @ !1 : 0%$
A esto es% un $ ' de p?rdida.
7n lo que respecta a la demanda de agua% estimaremos una reduccin de $% ' por
cada ! ' en e6ceso de aire incorporado% es decir% !$% ' menos del agua indicada
por el baco.
*;c.). Di/tri4ucin %r#nu1o!Atric# d0 #%r0%#do/
a' Seleccionar una cura o m"ito granulom(trico apropiado
"' Proporcionamiento de las $racciones disponi"les para a&ustarse a lo seleccionado en
='% 1:ezcla de las distintas $racciones2'
c' 4lculo del :dulo de 3inura del %gregado @otal! contemplando el retenido so"re los
tamices de la serie normal
0a distri"ucin granulom(trica de los agregados tiene una in$luencia decisia so"re las
caracter#sticas de la mezcla y! en particular! so"re la econom#a' E)isten di$erentes criterios
para
,optimizar- la distri"ucin de tamaos del agregado! pero siempre se de"e tener en cuenta el
concepto de ,cura del agregado total-'
%lgunas normas o reglamentos dan entornos de ,pre$erencia-! como los dados por las normas
D8? o 89%: 162D y puede emplearse cualquiera de ellos para una primera apro)imacin' /tra
alternatia es emplear las curas tericas de m)ima compacidad como criterio de a&uste de
las
proporciones de las distintas $racciones 1par"ola de 3uller! por e&emplo2'
0a par"ola de 3uller est determinada por la siguiente ecuacin:
N Pasa 1un tamiz de a"ertura d2 O 155 1d . @':'25!; siendo @':' el tamao m)imo del agregado
?o siempre es posi"le eri$icar el cumplimiento del entorno granulom(trico con los agregados
disponi"les' Para estos casos! el 9eglamento 489S/4 251 cita en el art#culo 6'7'2'7' 4uras
granulom(tricas discontinuas: ,En el caso en que los distintos tamaos de agregados
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disponi"les no permitan componer una cura granulom(trica continua por $alta de part#culas!
de
determinadas dimensiones! se podr utilizar una cura granulom(trica discontinua ' De"er
demostrarse! mediante ensayos de la"oratorio! que con la granulometr#a propuesta se pueden
o"tener hormigones de tra"a&a"ilidad adecuada! con contenidos unitarios de cemento y agua
compati"les con las caracter#sticas necesarias para la estructura y los m(todos constructios a
utilizar'-
4omo regla general! es pre$eri"le tra"a&ar con al menos dos $racciones para el agregado $ino y
otras dos $racciones para el agregado grueso! de $orma de tener la posi"ilidad de ,a&ustar- la
mezcla a la distri"ucin seleccionada y o"tener uni$ormidad en el proceso productio del
hormign'
El procedimiento de mezcla puede hacerse en $orma gr$ica 1para dos o tres $racciones2 o en
$orma anal#tica con el au)ilio de un programa de optimizacin' /tra alternatia es realizar las
mezclas en una planilla de 4lculo 1E)cel! Suattro<Pro2' *sualmente! en pocos tanteos puede
llegarse a una solucin satis$actoria'
*na ez de$inidos los porcenta&es de participacin de cada una de las $racciones! se procede
a
calcular el :3 1mdulo de $inura2 del agregado total! parmetro de entrada en el %"aco 1 que
se emplea en el punto ; del m(todo' De"e tenerse especial cuidado en considerar solamente
aquellos tamices pertenecientes a la serie normal 1D; mmC 7D!; mmC 1H mmC H!; mmC =!D;
mmC
2!76 mmC 1!1> mmC 655 mC 755 m y 1;5 m2'
7n nuestro caso% supondremos que el a>uste de las proporciones de agregado
condu>o a lo siguiente: #3 ' de piedra partida 0#-$01% !( ' de arena gruesa y !4 '
de arena fina. 7l /B del agregado total es %$% tal como se resume en )abla # y se
grafica a continuacin:
Tabla 6: =istribucin granulom?trica de la me,cla de agregados y l"mites de
referencia establecidos por la norma -.+/ !#$3. Se indica adems la parbola de
Buller correspondiente a !4 mm de tamaCo m6imo.
Abertura
Tamiz
Mezcla de TM Nominal (mm): 1!"
P1#nti11# %r#nu1o!Atric# %0n0r#1
&
1&
*&
.&
)&
+&
-&
6&
,&
(&
1&&
T#!i: IRAM
7 P#/#
&'1+& &'.&& &'-&& 1'1, *'.- )'6+ ('+ 1('+ .6'+
1*'+ *+ +&
$u110r
DIN A;F
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#$AM (mm) Agregados %&mites seg'n Norma: (#N Fuller
+ D 9
#3 1""!" !00 !00 !00 !00%0
0 1""!" !00 !00 !00 !00%0
33% 1""!" !00 !00 !00 !00%0
$%0 1""!" !00 !00 !00 !00%0
!4%0 1""!" !00 !00 !00 !00%0
!$% )"!* (0 (( 45 (!%!
4% 6+!, # 34 (4 30%3
5%3 ++!* 34 4 3# 0%0
$%3# -2!" $3 5 #3 3%$
!%!( 2-!) !3 35 ! $5%4
0%#00 12! ( $3 33 !3%(
0%300 +!+ 5 !! $$ !$%#
0%!0 "!* ! $ (%4
M$ d0 1#
M0:c1#C
+'16
Ac1#r#cinC para la mezcla de agregados se emple un programa simple! desarrollado en
E)cel! que est a disposicin de quien lo solicite en el 8nstituto del 4emento Portland
%rgentino
14entro de 8n$ormacin al *suario G Ti"lioteca2'
*;c.+. D0t0r!in#cin d0 1# c#ntid#d d0 #%u# 0/ti!#d# d0 1# !0:c1#' 0n =uncin d01
#/0nt#!i0nto 010%ido 8 01 M$ d01 #%r0%#do tot#1. BA4#co 1<
Empleando el %"aco 1 se identi$ica la cura que corresponda al :3 del agregado total 1mezcla
de agregados! seg+n punto 2<c'= y la ordenada de la interseccin de la cura con la ertical
correspondiente al asentamiento seleccionado en el punto 2 corresponde al agua de mezclado
estimada 1en litros2 para ela"orar un metro c+"ico de hormign'
Este "aco est diseado para agregados gruesos redondeados 1 canto rodado2 y por lo
tanto!
si se empleara piedra partida! el agua estimada de"e incrementarse entre un ; y un 15 N'
Si se hu"iese decidido incorporar aire en $orma intencional! el agua de mezclado de"e
reducirse
tal como se indicara en el punto 7! es decir! a razn de un 2 a 7 N por cada 1 N de aire
incorporado en $orma intencional 1por so"re 1N2
2ara /B : %$ y +s : !0 cm% e6traemos del Ebaco ! la cantidad de agua de
me,clado : !33 litros
9omo el aire intencionalmente incorporado por ra,ones de durabilidad es de # '%
debe contemplarse la reducci.n en la demanda de agua correspondiente.
.educcin estimada de la cantidad de agua: $% ' 6 0# - !1 : 12!* /
=ado que el Ebaco est reali,ado para canto rodado% debe contemplarse un
incremento de la cantidad de agua por uso de piedra partida% para el que
adoptaremos el coeficiente , /0
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2or lo tanto% la cantidad de agua corregida : !33 6 (1!",) 6 (1 1 "!12*) : 162 litros
Si se empleara alg+n aditio reductor de agua! de"e reducirse el agua de mezclado en el
porcenta&e indicado por el $a"ricante del producto' Si no se dispusiera de ese dato! puede
estimarse entre un ; y un D N! aunque con algunos productos la reduccin puede llegar al H
N'
*;c.-. D0t0r!in#cin d0 1# r0/i/t0nci# d0 di/09o BR0/i/t0nci# !0di#< B=Gc!<
0a determinacin de la resistencia de diseo de la mezcla de"e hacerse en $uncin de los
requerimientos de la o"ra 1resistencia caracter#stica proyectada2 y del tipo de ela"oracin y
control preistos para la etapa de e&ecucin' En la @a"la 1 se indicaron algunos alores t#picos
del des#o estndar espera"le' Es recomenda"le eri$icar! en condiciones de produccin en la
o"ra! si el alor adoptado se corresponde con el alor real de la dispersinC en caso de ser
necesario! de"e hacerse un a&uste de la dosi$icacin'
Para estimar la resistencia media de diseo de la mezcla 1$Bcm2 en $uncin del alor de
resistencia especi$icada 1$Bce2 y del des#o estndar 1S2 puede emplearse la $rmula $Bce O $Bcm
< 1!6; S' El coe$iciente 1!6; corresponde al percentil ; N para la cura normal o de Lauss! tal
como de$ine el 9eglamento 489S/4 251 a la resistencia caracter#stica' Si se empleara otro
percentil di$erente para la de$inicin de alor caracter#stico! de"e "uscarse el coe$iciente
correspondiente en una ta"la de distri"ucin normal'
CIRSOC *&1 1(,* C =Hc! I =Hc0 J 1'-+ S
El 9eglamento %48 71> sugiere que se comparen dos alores! eligiendo el mayor de am"os'
El
primero P1Q! se calcula en $orma anloga a lo e)puesto anteriormente! pero emplea el
coe$iciente 1!7=! y corresponde a una pro"a"ilidad de 1 en 155 que el promedio de cada tres
alores consecutios 1media mil2 sea in$erior a la resistencia especi$icada' El segundo alor
P2Q corresponde a una pro"a"ilidad similar de que los ensayos indiiduales sean menores que
la
resistencia especi$icada menos 7!; :Pa'
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S0%Kn ACI .1,C =Hc! I =Hc0 J 1'.) S D1E
=Hc! /0r@ 1# !#8or 0ntr0
=Hc! I =Hc0 J *'.. S .'+ D*E
?ota : algunos reglamentos indican alores m#nimos de resistencia para asegurar la
dura"ilidad
de los hormigones y las estructuras' En ese caso! de"e constatarse que el alor que se
adopta
para la resistencia caracter#stica eri$ique el requisito de dura"ilidad determinado por la
condicin de e)posicin'
7n nuestro caso% para mayor simplicidad% emplearemos la frmula indicada por el
.eglamento 9-.S89 $0!-!4($% adoptando un des&"o esperable de la )abla ! que
corresponde a la medicin en peso de todos los componentes S : 5 /2a%
entonces: fFcm : fFce G !%# S : 30 /2a G !%# 6 5 /2a : 33 /2a
*;c.6. E/ti!#cin d0 1# r01#cin #Lc !@>i!#
*;c.6#< C@1cu1o d0 1# r01#cin #%u#Lc0!0nto n0c0/#ri# 0n =uncin d0 1# r0/i/t0nci#
!0di#
# 1# 0d#d d0 *, d"#/ 3#r# 1#/ di/tint#/ c#t0%or"#/ d0 c0!0nto. BA4#co *<
4on el dato de la resistencia media 1$Bcm2 calculada en el punto anterior y teniendo en cuenta
la
categorizacin por resistencia del cemento empleado! se estima del %"aco 2 la razn
agua.cemento m)ima que podr emplearse en la mezcla' Este "aco est diseado para su
empleo con agregados redondeados 1canto rodado2 y para una edad de 2> d#as'
Si se empleara piedra partida como agregado grueso! es l#cito estimar un incremento de
resistencia de un 25 N! por lo que el procedimiento razona"le ser#a esta"lecer! del %"aco 2! la
relacin agua.cemento que corresponda a una resistencia igual al >7 N 11.1!252 de la
resistencia de diseo $Jcm'
En $orma anloga! si se decidiera dosi$icar una mezcla para una edad de diseo di$erente de
2>
d#as! puede usarse el mismo "aco si se conoce la relacin entre las resistencias a esa edad
y
la correspondiente a 2> d#as' Por e&emplo : si se deseara producir un hormign de 25 :Pa de
resistencia media a la edad de D d#as y se sa"e que la relacin entre la resistencia a D d#as y
2>
d#as es del >5 N! entonces de"er#amos elegir la relacin agua.cemento correspondiente a 25
:Pa . 5!>5 O 2; :Pa'
Si el hormign diseado tuiera aire incorporado en $orma intencional! el e$ecto de reduccin
de
la resistencia por este motio puede estimarse como sigue: si se contempla una reduccin de
un ; N en la resistencia por cada 1 N de aire incorporado por encima del 1 N! el clculo del
$actor es sumamente sencillo y se aplica como en los casos anteriores'
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7stimemos la relacin agua<cemento m6ima para el cumplimiento de la resistencia.
SegHn el +baco $% ingresando al mismo con la categor"a de cemento a emplear
092501 y la resistencia media de la me,cla. La resistencia media de la me,cla
deber modificarse% en este caso% por la incorporacin de aire en forma intencional y
por el empleo de piedra partida.
$educci.n de resistencia por incorporacin de aire: 0# @ !1 6 0%0 : 2* /
#ncremento de resistencia por el uso de piedra partida: 2" / 0estimado2
%a resistencia a determinar en el 2baco! una 3ez contem4lado el incremento
4or el uso de 4iedra 4artida 5 la 46rdida 4or la incor4oraci.n de aire! debe ser
igual a la resistencia de dise7o0
fFcm 0baco1 6 102" 6 (18"!2*) : 33 /2a
fFcm 0baco1 : 33 /2a < 01!2" 6 "!,*1 : 5! /2a
7ntonces% para 5!%0 /2a y un 92 50% corresponde una relacin agua<cemento
m6ima de 0%34.
*;c.64< M0ri=ic#cin d01 cu!31i!i0nto d0 020ntu#1 r01#cin #%u#Lc0!0nto !@>i!# 3or
r#:on0/ d0 dur#4i1id#d.
0a condicin de e)posicin del hormign determina! seg+n los reglamentos! relaciones
agua.cemento m)imas por razones de dura"ilidad' En la @a"la D se indican los l#mites
aconse&ados por el 9eglamento 489S/4 251<1H>2'
T#41# 6 C 9azones agua.cemento m)imas especi$icadas por razones de dura"ilidad o por
otros
motios
Condicin d0 0>3o/icin #Lc !@>
B0n 30/o<
O4/0r2#cion0/
3recuente o continuamente humedecido y e)puesto a los
e$ectos de la congelacin y deshielo
secciones de espesor menor de ;55 mm o con
recu"rimientos li"res de las armaduras menores de 2;
mm! y todo hormign e)puesto a la accin de sales
descongelantes
@odo otro tipo de estructuras
5!=;
5!;5
112
122
Estructuras e)puestas al aire! a la intemperie! clima lluioso o
semirido' Slo por e)cepcin temperaturas A 5 M 4
5!;7
Pgina 1> de 26
T#41# 6 : 4ontinuacin
Condicin d0 0>3o/icin #Lc !@>
B0n 30/o< O4/0r2#cion0/
4isternas y depsitos para agua! conductos! tu"er#as y toda
estructura que de"a resultar impermea"le y estar destinada
a contener agua o soluciones no agresias :
espesores de 155 a =55 mm
espesores mayores
5!=>
5!;7
3undaciones de hormign armado o pretensado y otras
estructuras enterradas en contacto con :
aguas o suelos h+medos! no agresios
agua de mar
5!;5
5!=; 172
Estructuras en am"ientes cerrados con $recuentes contactos
con aire muy h+medo y $uertes condensaciones a
temperatura am"iente 1cocinas industriales! "aos p+"licos!
laaderos! am"ientes h+medos de natatorios y esta"los2
5!;7
En contacto con sul$atos solu"les en agua :
%taque d("il o moderado' 4oncentraciones de sul$ato
1 como S/=O2! en muestras de suelos! comprendidas
entre 5!15 y 5!25 N en masa 11555 y 2555 mg.Fg2! o entre
255 y 1;55 ppm 1mg.l2 en muestras de agua
%taque $uerte! idem! en muestras de suelos comprendidas
entre 5!2 N y 2!5 N en masa 12555 a 25555 mg.Fg2! o
entre 1;55 y 15555 ppm 1mg.l2 en muestras de agua
%taque muy $uerte' 8dem! en muestras de suelos mayores
de 2!5 N 1 25555 mg.Fg2 o de 15555 ppm 1mg.l2 en
muestras de agua
5!;7
5!=;
5!=;
172
1=2
1;2
En contacto con otras sustancias o l#quidos qu#micamente
agresios 1agresin cida! etc'2
5!=5 162
6ormign colocado "a&o agua mediante el m(todo de
tola y tu"er#a ertical
5!=;
112 y 122 6ormign con aire intencionalmente incorporado
172 4emento Portland :9S
1=2 4emento Portland %9S
1;2 4oniene 4P Puzolnico U %9S
162 Se recomienda que la estructura est( protegida por una mem"rana impermea"le! capaz de
resistir la agresin' En general! el hormign no tiene capacidad de resistir la agresin cida'
Si la relacin a.c elegida por resistencia no eri$ica los requisitos impuestos por la dura"ilidad!
de"e optarse por la relacin que eri$ique simultneamente am"as condiciones! es decir! la
menor de am"as'
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.esulta sencillo &erificar que para la condicin de e6posicin de nuestro hormign%
la relacin agua<cemento m6ima por resistencia es inferior a la necesaria para
asegurar la durabilidad de la estructura 00%51. 7s decir% la relacin agua<cemento :
0%34 &erifica las condiciones de resistencia y durabilidad.
*;c.,. C@1cu1o d01 cont0nido unit#rio d0 c0!0nto. M0ri=ic#cin d01 cu!31i!i0nto d0
020ntu#1 cont0nido d0 c0!0nto !"ni!o.
4on los datos ya o"tenidos de relacin agua.cemento y contenido de agua para ela"orar un
metro c+"ico de hormign! es sumamente sencillo calcular el contenido de cemento a
emplear'
% menudo! se hace mencin al 4ontenido *nitario de 4emento 14*42 dado que es el cemento
necesario para ela"orar un metro c+"ico
4'*'4' O %gua para ela"orar un metro c+"ico L 1a.c2
Si e)istiera alguna limitacin al contenido de cemento m#nimo! ya sea porque es un aspecto
contractual! reglamentario o por dura"ilidad! de"e elegirse el mayor entre el calculado y el
especi$icado'
9ontenido unitario de cemento : +gua de me,clado < a<c : !#$ < 0%34 : 5! ;g<m3
*;c.(. D0t0r!in#cin d0 1# c#ntid#d d0 #%r0%#do B=ino 8 %ru0/o< 3or di=0r0nci# # 1&&& d0
1o/ 2o1K!0n0/ d0 #%u#' c0!0nto 8 #ir0 0/ti!#do. E/0 2o1u!0n /0 int0%r# con 1o/
#%r0%#do/ 0n 1#/ 3ro3orcion0/ 0/t#410cid#/ 0n 01 3#/o )
4uando los pesos espec#$icos de los distintos agregados o $racciones que se emplean son
similares! resulta indistinto tra"a&ar con las proporciones en peso o en olumen! mientras que
si
son signi$icatiamente di$erentes entre s#! de"e tra"a&arse con ecuaciones en olumen
solamente 1alternatia "2'
A1t0rn#ti2# #C 0cu#cion0/ 0n N30/oO.
Iolumen total de agregados O 1555 litros < Iol+menes del 1aguaUcementoUaire2
Peso de %g' grueso1 O Iolumen total de agregados ) N de %L1 en la mezcla ) Pe %L1
Peso de %g' grueso 2 O Iolumen total de agregados ) N de %L2 en la mezcla ) Pe %L2
y as# siguiendo'
A1t0rn#ti2# 4C 0cu#cion0/ 0n 2o1u!0n
Si Pe%L1 Pe%L2 Pe%31! entonces se plantea el siguiente sistema de ecuaciones! para
tra"a&ar en ol+menes :
Iolumen total de agregados O 1555 litros < Iol+menes del 1aguaUcementoUaire2 112
Iolumen total de agregados O Iai O Peso%L1.Pe%L1 U Peso%L2.Pe%L2 U '''U Peso%3n.Pe%3n 122
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Iolumen total de agregados O Iai O Ptotal PN%L1.Pe%L1 U N%L2.Pe%L2 U '''U N%3n.Pe%3nQ 172
8gualando 112 con 172 se o"tiene el Ptotal del agregado! el que se distri"uye luego seg+n los
porcenta&es de participacin en la mezcla! seg+n ='T 1N %L1! N %L2! ''' ! N %3n2
P%L1 O P@otal 1de %gregados2 ) N %L1.155
P%L2 O P@otal 1de %gregados2 ) N %L2.155
3inalmente! para e)presar los Pesos de los agregados en condicin de ,saturados a super$icie
seca-! es necesario multiplicar los alores calculados por 11 U %"s2 del agregado'
*n procedimiento que simpli$ica el diseo de la mezcla es construir una @a"la resumen! tal
como la que se indica a continuacin:
T#41# r0/u!0n d01 3roc0/o d0 di/09o
Co!3on0nt0 P0/o 3#r#
1 !. d0
?or!i%n
D0n/id#d Mo1u!0n
/1ido
P0/o BSSS< 3or
!. d0
?or!i%n
P0/o ?K!0do
3#r# 1 !.
B1< B*< B.< B)< B+<
P% P%Ld!. d!. P% P%
A%u#
C0!0nto
A%. %ru0/o 1
A%. %ru0/o *
A%. =ino 1
A%. =ino *
Air0 ;;;
Aditi2o
SQMAS
112 Ialores o"tenidos siguiendo el m(todo adoptado'
122 4orresponde a los agregados en condicin de seco en estu$a' Si no hay datos
e)perimentales! se adopta 7!1; Fg.dm7 para el cemento Portland sin adiciones'
172 Se calcula diidiendo la columna de 112 por la columna 122' 0as suma de ol+menes
slidos!
en dm7! de"e ser 1555' De no e)istir datos e)perimentales! el aire naturalmente
incorporado se estima en 1 < 1!; N 1 o sea! entre 15 y 1; litros por metro c+"ico de
hormign2'
1=2 Se multiplican los pesos de los agregados de la columna 112 por el $actor 11 U %"s . 1552
1;2 Se multiplican los pesos secos de los agregados de la columna 1 por 11 U h2' 0a di$erencia
entre los pesos de los agregados h+medos y los pesos en condicin de saturados a
super$icie seca de"e ,restarse- al agua de amasado' Si esta di$erencia $uera negatia
1tendencia a ,a"sor"er- agua de la mezcla2! es prudente multiplicarla por 5!D'
0as sumas correspondientes a las columnas 1=2 y 1;2 de"en ser id(nticas'
9ompletaremos entonces las tres primeras columnas de la tabla% con nuestros datos.
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Co!3on0nt0 P0/o 3#r#
1 !. d0
?or!i%n
D0n/id#d Mo1u!0n
/1ido
P0/o BSSS< 3or
!. d0
?or!i%n
P0/o ?K!0do
3#r# 1 !.
P% P%Ld!. d!. P% P%
A%u# 162 1 162
C0!0nto +1* -!1" 1-+
A%. %ru0/o 2!6*
Ar0n# %ru0/# 2!6*
Ar0n# =in# 206*
Air0 ;;; 6"
Aditi2o
SQMAS 1"""
2ara completar el metro cHbico 0 !000 litros1% podemos calcular fcilmente que 9uedan
libres 6++ litros de la mezcla% los que deben completarse con los agregados en las
proporciones adecuadas.
Si recordamos que del paso 5 concluimos en que las proporciones de arena fina% arena
gruesa y piedra partida #-$0 son !4 '% !( ' y #3 ' respecti&amente% podemos
simplemente emplear estas proporciones en forma directa% dado que las densidades
relati&as de los agregados son id?nticas. 7sto es% el &olumen slido ocupado por la arena
fina ser #5 litros 6 0%!4 : !$3 litros. 7l &olumen slido ocupado por la arena gruesa ser
#5 litros 6 0%!( : !!# litros y el ocupado por la piedra% #5 6 0%#3 : 50# litros.
Co!3on0nt0 P0/o 3#r#
1 !. d0
?or!i%n
D0n/id#d Mo1u!0n
/1ido
P0/o BSSS< 3or
!. d0
?or!i%n
P0/o ?K!0do
3#r# 1 !.
P% P%Ld!. d!. P% P%
A%u# 162 1 162
C0!0nto +1* -!1" 1-+
A%. %ru0/o 2!6* +"6
Ar0n# %ru0/# 2!6* 116
Ar0n# =in# 206* 122
Air0 ;;; 6"
Aditi2o
SQMAS 1"""
Luego% se calcula el peso de cada uno de los componentes multiplicando el &olumen slido
0col. 31 calculado para cada uno por su correspondiente densidad relati&a seca.
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Co!3on0nt0 P0/o 3#r#
1 !. d0
?or!i%n
D0n/id#d Mo1u!0n
/1ido
P0/o BSSS< 3or
!. d0
?or!i%n
P0/o ?K!0do
3#r# 1 !.
P% P%Ld!. d!. P% P%
A%u# 162 1 162
C0!0nto +1* -!1" 1-+
A%. %ru0/o 1",6 2!6* +"6
A%. =ino 1 -", 2!6* 116
A%. =ino * -2- 206* 122
Air0 ;;; 6"
Aditi2o
SQMAS 1"""
Slo nos queda completar la columna correspondiente a los pesos SSS. 2ara ello%
tendremos que multiplicar cada peso del agregado 0columna !1 por el t?rmino 0! G
+'<!001. Los &alores correspondientes al cemento y el agua no cambian% es decir% se
transcriben los de la columna !.
Co!3on0nt0 P0/o 3#r#
1 !. d0
?or!i%n
D0n/id#d Mo1u!0n
/1ido
P0/o BSSS< 3or
!. d0
?or!i%n
P0/o ?K!0do
3#r# 1 !.
P% P%Ld!. d!. P% P%
A%u# 162 1 162 162
C0!0nto +1* -!1" 1-+ +1*
A%. %ru0/o 1",6 2!6* +"6 1")1
Ar0n# %ru0/# -", 2!6* 116 -"
Ar0n# =in# -2- 206* 122 -26
Air0 ;;; 6"
Aditi2o
SQMAS 1""" 22-
La suma de la columna 051 da una indicacin del peso de la unidad de &olumen o peso
unitario en estado fresco% es decir% el 2IJ calculado del hormign es $$43 ;g<m3.
Si en las condiciones reales de obra se cuenta con arena fina con un contenido de
humedad de 5% '% arena gruesa con una humedad de 3 ' y piedra con una humedad del
! '% la Hltima columna se completa como sigue:
9alcular el peso hHmedo de los agregados% empleando la frmula 2h : 2s 0! G
h'<!001
2h 0+g. grueso1 : !03# ;g 6 0!%0!1 : !0(3 ;g
2h 0+r. gruesa1 : 303 ;g 6 0!%031 : 3!# ;g
2h 0+r. fina1 : 3$3 ;g 6 0!%051 : 33( ;g
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7fectuar las diferencias% con su signo% entre el peso hHmedo y el peso 0SSS1 de los
agregados.
2h 0+g. grueso1 - 2sss 0+g. grueso1 : !0(3 ;g @ !0(! ;g : # ;g
2h 0+r. gruesa1 - 2sss 0+r. gruesa1 : 3!# ;g @ 304 ;g : 3 ;g
2h 0+r. fina1 - 2sss 0+r. fina1 : 33( ;g @ 3$# ;g : !$ ;g
)otal : $ ;g : $ litros
.estar al agua de me,clado la suma de las diferencias obtenidas 0con su signo1. 9omo
control% la suma de los &alores de la columna de pesos hHmedos debe coincidir con la
correspondiente a los pesos SSS.
+gua a emplear en el amasado : !#$ litros @ $ litros : !50 litros
Co!3on0nt0 P0/o 3#r#
1 !. d0
?or!i%n
D0n/id#d Mo1u!0n
/1ido
P0/o BSSS< 3or
!. d0
?or!i%n
P0/o ?K!0do
3#r# 1 !.
P% P%Ld!. d!. P% P%
A%u# 162 1 162 162 1-,
C0!0nto +1* -!1" 1-+ +1* +1*
A%. %ru0/o 1",6 2!6* +"6 1")1 1"),
Ar0n# %ru0/# -", 2!6* 116 -" -16
Ar0n# =in# -2- 206* 122 -26 --)
Air0 ;;; 6"
Aditi2o
SQMAS 1""" 22- 22-
*;d. A5u/t0 0n 3#/ton0/ d0 3ru04# 8 c@1cu1o d01 r0ndi!i0nto d0 1# !0:c1#
0os alores que hemos empleado! tanto de ta"las como de "acos! corresponden a
estimaciones! por lo que es indispensa"le ahora preparar un pastn preliminar! llamado
pastn
de prue"a! para a&ustar las proporciones en $orma e)perimental'
Se de"e ealuar el aspecto de la mezcla 1muy arenoso! arenoso! normal! pedregoso! muy
pedregoso! etc'2! medir su asentamiento en el tronco de cono! determinar su peso unitario!
temperatura y contenido de aire'
Si el aspecto no $uera el correcto! se de"en modi$icar las proporciones relatias de los
agregados y reci(n entonces! de"e corregirse la cantidad de agua para a&ustar el
asentamiento'
Esto es as# porque los cam"ios en la cantidades de agregado $ino y grueso e&ercen una
in$luencia nota"le so"re la demanda de agua'
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0a suma de las columna 1=2 se denomina Peso *nitario 4alculado del 6ormign y de"e
coincidir con el que se determine! en $orma e)perimental! al a&ustar el pastn de prue"a' Si el
P*e)p' es mayor que el calculado! esto indica que las cantidades de materiales no alcanzan
para completar el metro c+"ico' En caso contrario! estar#amos preparando ms de un metro
c+"ico de hormign' De e)istir di$erencia entre el P*e)p y el P*calc! los alores de la columna
1=2 de"en corregirse mediante el $actor P*e)p.Pucalc'
*;0. Pr03#r#cin d0 tr0/ 3#/ton0/ 3#r# 20ri=ic#r 1# r01#cin 0ntr0 1# r0/i/t0nci# 8
1#
r#:n #Lc
*na ez que se ha logrado un pastn de prue"a de tra"a&a"ilidad y aspecto satis$actorio! es
recomenda"le preparar tres pastones casi id(nticos! con ariaciones en la relacin
agua.cemento de U5!5; y G5!5;' De esta manera! se o"tienen alores e)perimentales de la
relacin entre la resistencia y la razn agua.cemento! lido para el con&unto de materiales
con
que se est tra"a&ando! que permitir esta"lecer la relacin agua.cemento de$initia'
*;=. A5u/t0 # 1#/ condicion0/ r0#10/ d0 o4r#.
Es importante destacar que las condiciones de ela"oracin 1tipo de mezcladora! tiempos de
mezclado! sensi"ilidad de "alanzas! temperatura! etc'2 en un la"oratorio di$ieren
sensi"lemente
de las condiciones reales de tra"a&o en la o"ra' Por lo tanto! es razona"le esperar algunos
a&ustes cuando se reproduzca la mezcla en escala de o"ra' Estos a&ustes de"en hacerse en
$orma racional para mantener las propiedades del hormign! tanto en estado $resco como
endurecido'
*;%. Contro1 d0 c#1id#d 0n o4r# 3#r# #5u/t#r 1o/ 2#1or0/ #do3t#do/ 0n 01
d0/#rro11o
#n#1"tico d01 di/09o d0 1# !0:c1# Bdi/30r/in' r0/i/t0nci# !0di#' 0tc.<.
*na ez iniciada la o"ra! de"en emplearse los resultados de ensayos de control de calidad en
estado $resco y endurecido para rea&ustar en procesos sucesios las proporciones de la
mezcla!
ya que se dispondr de datos propios! o"iamente ms a&ustados que las estimaciones
adoptadas preiamente en el desarrollo del m(todo anal#tico'
Si las resistencias o"tenidas demuestran que la mezcla es me&or de lo esperado! es posi"le
reducir los costos mediante una disminucin en el contenido de cemento! aunque de"e
tenerse
presente las limitaciones por razones de dura"ilidad'
*n control de calidad e$iciente permite reducir las dispersiones! lo que se traduce en la
posi"ilidad de lograr reduccin de costos adicionales! dado que para un cierto alor de
resistencia especi$icada! la resistencia media de diseo necesaria disminuye a medida que
"a&a
la dispersin de alores'
Pgina 2; de 26
A4#co 1C D0!#nd# d0 #%u# d01 ?or!i%n 0n =uncin
d01
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Pgina 26 de 26
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R Ilido para 4anto 9odadoC con Piedra Partida! las resistencias
aumentan un 25 N'
R El aire incorporado 1 %N2 reduce las resistencias en ; N por
cada 1%N<12'