Capitulo 15

15.51 Suponga que usted es el tcnico de una asociacin de fabricantes de extrusores y maquinas
extrusoras. Prepare un folleto tcnico para clientes potenciales, donde aparezcan todas las
ventajas de la extrusin.
La extrusin es un proceso de formado por compresin, en el cual el material de trabajo es
forzado a fluir a travs de la abertura de un dado para darle forma a su seccin transversal. El
proceso puede parecerse a apretar un tubo de pasta de dientes.





















Con la extrusin es posible conseguir diversas
geometras de perfil ya que el metal de trabajo
es forzado a fluir a travs de la abertura de un
dado para darle forma a su seccin transversal.

Dependen de
Geometra
Del material
a procesar

Existe el proceso de extrusin directa:

Es el proceso mas comn de de extrusin.
Esta trabaja colocando la barra en un
recipiente fuertemente reforzado. La barra
es empujada a travs del troquel por el
tornillo o carnero. Hay un dummy block
reusable entre el tornillo y la barra para
mantenerlos separados.




























Extrusin indirecta:
Una reduccin del 25 a 30% de la fuerza de friccin, permite la extrusin de largas barras.
El recubrimiento del contenedor durara ms debido al menor uso.

Extrusin hidrosttica:
No friccin entre el contenedor y la barra, reduciendo la fuerza requerida. Esta finalmente
permite mayores velocidades, proporciones de la reduccin mas altas y menores
temperaturas de la barra.
Usualmente la ductilidad del material disminuye cuando altas presiones son aplicadas.
Largas barras y largas secciones transversales pueden ser extruidas.
Bajo Costo:
Se debe en parte a la eficiencia del
proceso. La mayora de los moldeados
por extrusin usan termoplsticos, que
pueden reutilizarse varias veces
cuando son derretidos y enfriados.


Los materiales sobrantes,
normalmente descartados en otros
procesos, tambin pueden ser
reutilizados, bajando el costo de las
materias primas

Flexibilidad:

El moldeo por extrusin provee
una considerable flexibilidad en
cuanto a los productos de corte
transversal
Alteraciones post-extrusivas:

El plstico permanece caliente
cuando sale del extrusor, lo cual
permite una manipulacin
inmediata.
15.52 Suponga que falta el resumen de este captulo. Escriba un resumen de una pgina, con 1o
ms relevante del proceso de estirado de alambres.
La extrusin es un proceso en el que una palanquilla es forzada a pasar por una matriz o dado,
mediante este proceso se obtienen piezas semiacabadas. Se pueden diferenciar varios tipos de
extrusin dependiendo de la ductilidad del material: En frio, en caliente o en frio. Entre los
productos ms importantes de la extrusin estn: rieles para ventanas corredizas.
El estirado es un proceso muy parecido a la extrusin, la diferencia esta en que en lugar de
presionar el metal para que pase por el dado este estira. Los productos que se pueden obtener en
este proceso son varillas y alambre (trefilado).
Existen varios tipos de extrusin:
- Directa: La palanquilla es empujada hacia a delante mediante un pistn hidrulico.
- Hidrosttica: La palanquilla es de menor dimetro que la cmara que se llena con
fluido y se empuja el fluido.
- Indirecta: El dado se mueve hacia la palanquilla
La extrusin en caliente requiere que se caliente la palanquilla sobre su temperatura
de re cristalizacin, se aplica a materiales con baja ductilidad, en consecuencia se
forma una costra, en este tipo de extrusin se requiere que en el dado exista un
bloque de apoyo que es donde se quedara la costra. El diseo de los dados requiere
de mucha experiencia y es recomendable que se eliminen esquinas pronunciadas para
una buena extrusin. Los lubricantes en la extrusin son usados para el trabajo en
caliente, de manera que se conserven los dados. Se usan por ejemplo Vidrio.
Mediante extrusin en frio se fabrican artes de bicicletas, electrodomsticos y equipo
de transporte agrcola. Las ventajas de esta extrusin es que la s propiedades
mecnicas de la pieza son mejores, se reduce la necesidad de operaciones para una
mejor calidad superficial y ahorro al no tener q calentar el material.
Entre los defectos de las extrusiones estn: el agrietamiento de la superficie, que
ocurre cuando la velocidad de extrusin es muy alta, el defecto de tubo que surge por
que las impurezas se renen en el centro y el agrietamiento interno que son grietas en
la pieza extruida
El estirado o trefilado es muy parecido al estirado, una variable que se debe controlar
muy bien es la velocidad de estirado, este proceso se usa en la fabricacin de
alambres para electroimanes entre otros.
15-53 Consulte las publicaciones tcnicas y haga una lista detallada de los pasos de manufactura
para fabricar agujas hipodrmicas metlicas largas.
Se parte de una tira plana de acero inoxidable, pasa por una
fresadora que le da la forma de tubo. Un laser suelda las
uniones; posteriormente pasa por el trabajo en frio lo cual le
da mayor rigidez en el cual se presiona el tubo en una matriz varias veces lo cual hace que el tubo
adelgace considerablemente y se obtiene un tubo ms resistente y mas delgado.
Una cuchilla elctrica marca los tubos mientras unas alfombrillas de goma pasan sobre ellos y los
mueven, lo cual hace que los tubos se rompan por la lnea marcada con movimientos de vibracin
unos 5 cm.
Caen en un contenedor desordenado, el cual gracias a la presin de aire se agita y hace que las
agujas se ordenen. Se sacan algunos para el control de calidad con un micrmetro; el tubo debe
medir 2mm.
A continuacin, un tambor mecnico pega una cinta adhesiva sobre ellos, la cual cumple la funcin
de sujetarlos mientras son sometidos a mas procesos luego se cortan de manera que haya unos
100 y se los roca con oxido de aluminio, este los desbasta para que sea mas fcil trabajar la
superficie.
Se coloca las tiras en una rueda de afilar, sobre las puntas cae un refrigerante mientras el
dispositivo se mueve por la rueda de afilar, el dispositivo gira los tubos y se vuelve a afilar con un
distinto ngulo de rueda.
Para la inspeccin se saca una aguja y mide la longitud del afilado, el dimetro exterior, dimetro
interior insertando un calibre cilndrico dentro del tubo.
Se prosigue a llevarlas a la maquina de montaje automatizado una maquina adjunta la aguja al
cono (pieza de latn y nquel que conecta la aguja a la jeringa), las cuales caen sobre unos soportes
y unos dedos metlicos las alinean para que encajen bien.
Finalmente una maquina aprieta la aguja contra el cono y los une mediante friccin, un cilindro de
plstico cae, el cual cubre el extremo afilado.
15.54 La fig. 15.2 muestra tres ejemplos de productos que se obtienen cortando las secciones
extruidas en tramos pequeos. Cite otros productos que se puedan hacer en forma parecida.

Se pueden hacer de forma parecida a los productos presentados en la fig. 15.2 los engranajes,
tuercas, tubos sin costura, mandriles, chapas para ventanas y puertas, perfiles de aluminio entre
otros.










15-55 Describa las semejanzasy las diferencias entre extrusin y estirado, y cite algunos productos
especficos que se puedan fabricar por uno de esos procesos, o por los procesos de forjado.

Extrusin es un proceso en el que una palanquilla es forzada a pasar por un
dado, las piezas tienen una seccin transversal constante.
Estirado es un proceso en el que una parte de una palanquilla es reducida o su
forma es modificada al jalarla a travs de un dado.
En cuanto a defectos, la extrusin puede desarrollar grietas superficiales,
defecto de tubo y agrietado interno, en el caso del estirado este desarrolla
defectos de costura y agrietamiento central.
En el diseo de dados de trefilado los angulos van de 6 a 15, tienen 2 angulos
uno de alivio y otro de aproximacin, los materiales usados son aceros hasta
incluso diamantes para alambre fino.
El diseo de dados en la extrusin vara entre dados cuadrados en los que se
usan materiales no ferrosos y las zonas de metal muerto crean el ngulo del
dado, en conformado de tubos se usa un mandril para crear el orificio, en
cuanto al espesor se conforman >1mm en aluminio, >3mm de acero al
carbono y >5mm de aceros inoxidables.
Entre los productos comunes estn: Marcos de ventanas y puertas, tubos,latas
de bebidas, barandillas y soportes. Cableado elctrico, electrodos de soldar
muelles, clips de papel, radios de la rueda de la bicicleta y cuerdas para
instrumentos musicales.
15.56 Haga una lista extensa de productos que se fabriquen o que tengan uno o mas componentes
fabricados con a) alambre y b) varillas de diversas secciones transversales.
- Aspas para batidoras, como tambien batidores manuales
- Agujas hipodrmicas como tambien de costura
- Puntas para bolgrafos a partir de alambre de laton.
- Tornillos, tuercas, pernos y clavos
- Estructuras para hormign armado
- Alambron: Materia prima para fabricacin de varilla, mallas, semiflecha, alambre pulido,
clavos.
- Alambre de puas: Utilizado como delimitador o barda de proteccin en terrenos
- Alambre Galvanizado: Util en la industria ferretera, fabricacin de parrillas, mallas y
productos que requieran proteccin contra la humedad.
- Alambre recocido: Practico y til en la industria de la construccin y en amarres de
productos de acero para facilitar su embalaje
- Alambre Pulido: Utilizado en fabricacin de tornillera y clavos, parrillas , estantera,
postes, tubera de concreto, tambien artesanas manuales y objetos trabajados
manualmente.
- Varilla grado 6000: varilla de alta resistencia, til para reforzar postes de concreto, vigas,
estribos, refuerzo en muros de mampostera, losas aligeradas.
- Entre otros derivados estn la malla electrosoldada y malla para castillo.
- Alambre recubierto con polmeros para cables electricos, se utilizan hilo de cobre aun
99% de pureza.
- Alambre de acero inoxidable para aplicaciones medicas: por su alta resistencia con con
propiedades mecnicas uniformes, acabado y superficie muy limpia, resistencia a la
corrosin y tolerancias dimensionales minimas.
- Otros productos derivados del alambre son las abrazaderas, alambre MIG para soldadura,
anclajes, tubos de escape, bandejas portacables, cadenas, cintas transportadoras, ejes
para bisagras, filtros para agua, ganchos y grapas, lana metalica, remaches tubulares y
telas metalicas, entre otros.
15-57 Consulte las publicaciones tcnicas y explique como se puede aplicar vibraciones externas al
estirado de alambres para reducir la friccin. Tambin comente las direcciones posibles de
vibracin, por ejemplo, longitudinal o de torsin.
En el proceso de estirado de alambres se pueden alcanzar dimetros hasta de 0,3mm. Se hace un
anlisis pormenorizado del mecanismo de reversin de la friccin al estirado por vibraciones ultra
sonoras de los alambres, para el caso en que la trefiladora esta ubicada en los mximos de
oscilacin de las ondas y activada paralelamente a la direccin de estirado. La disminucin de la
fuerza de estirado para la tecnologa anteriormente mencionada en comparacin con el estirado
clsico, se ha explicado a travs del contacto intermitente en el rea de deformacin metal-
herramienta.

15-58 Describa los productos que se pueden fabricar con el proceso de extrusin lateral de la fig
.
La extrusin lateral se usa para forrar alambres y recubrir los
conductores elctricos con plstico; para la fabricacin de riel
15-59 Consulte las publicaciones tcnicas y escriba un ensayo breve sobre la tecnologa de la
lubricacin con vidrio, en la extrusin en caliente.
Se usa el vidrio como lubricante de la extrusin en caliente; ya que adems de reducir la friccin
proporciona aislamiento trmico efectivo entre el tocho y el recipiente de extrusin.
Recubrimientos superficiales no metlicos producidos qumicamente, especialmente fosfatos,
facilitan el hechurado en frio del acero. El recubrimiento del fosfato acta tambin como agente
de deslizamiento y como retentor del lubricante.
15.60 Un juguete frecuente en los nios es una prensa de extrusin en miniatura que se usa con
pasta o plastilina suave, para hacer varias formas. Compre ese juguete y demuestre los defectos
superficiales que se pueden desarrollar.
Afortunadamente logramos conseguir un juguete de extrusin de plastilina. Iniciamos el
experimento calentando la plastilina con las manos hasta que tenga una textura suave, le dimos la
forma de un paraleleppedo al material para poder insertarlo en el juguete.

El dado del juguete es circular por lo que obtuvimos plastilina de forma cilndrica. Empujamos el
material a travs de la extrusora, que por cierto es una extrusora lateral.


Entre los defectos comunes en la extrusin estn:
- Agrietamiento superficial
A altas temperaturas:
Como resultado de demasiado alto la temperatura, la friccin, la velocidad
La superficie comienza a agrietarse y luego rasgar
A temperaturas ms bajas: Defecto de bamb
- Efecto tubo
xidos superficiales y las impurezas se sienten atrados por el centro del tocho (como
un embudo) Se minimiza este efecto haciendo que el flujo del patrn sea ms
uniforme
- Grietas Internas
Debido a tensiones de traccin en la lnea central en la deformacin zona
La Tendencia de agrietamiento central aumenta con el aumento del ngulo de la matriz, aumenta
con el aumento de cantidad de impurezas, pero disminuye con el aumento de relacin de
extrusin y de friccin
En la experimentacin, encontramos Grietas superficiales probablemente por la velocidad
irregular de extrusin y Grietas Internas que pensamos se deben a impurezas que pudieron
incorporar al momento de calentar la plastilina.




15.61 Aunque los productos extruidos suelen ser rectos, es posible disear matrices para que el
producto desarrolle una curvatura constante al salir de ellas. a) Describa sus ideas acerca de como
se puede lograr eso, b) Qu aplicaciones tendran las extrusiones curvadas?
Tanto en la extrusin en caliente como en frio las piezas salen rectas, para poder curvar el metal
extruido seria necesario incorporar una dobladora a la maquina de extrusin para darle la forma
deseada o incorporar rodillos para poder dar forma. En el trefilado se utilizan rodillos para corregir
la pieza una vez salida del trefilado para enderezar y pulir la superficie, se podria aplicar algo
parecido pero acomodando los rodillos de forma diferente lograr la curvatura del metal.
Algunas aplicaciones que tienen las extrusiones curvadas son: rieles, canales de aluminio, marcos
de ventanas, extrusiones para arquitectura, secciones de trasportadores de pista.