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p, in
= v
1
(P
2
-P
1
)
= (0.001017 m
3
/Kg) (300-20) KPa (
= 3.03 KJ/Kg
Estado 2:
Estado 4: (P4 = 3MPa; T4 = 350C)
Estado 5: (P5 = 1MPa; s5 = s4)
Estado 6: (P6 =20KPa; s6 = s4)
((
Para un ciclo ideal con calentador cerrado de agua de alimentacin, el agua de
alimentacin se calienta a la temperatura de salida del vapor extrado, que idealmente
sale del calentador como un lquido saturado a la presin de extraccin.
Estado 7: (P7 = 1MPa)
= 762.51 KJ/Kg
= 179.53 C
Estado 3: (P3 =3 MPa; T3= T7 = 209.9 C)
= 763.53 KJ/ Kg
Un balance de energa en el intercambiador de calor da la fraccin de vapor extrado de la
turbina
Despejando y:
Reemplazando para hallar trabajo en la turbina:
( (
= ( ( =740.9 KJ/Kg
Tambin:
CALENTADORES MLTIPLES DEL AGUA DE ALIMENTACIN
La eficiencia trmica del ciclo de regeneracin se puede aumentar mediante la
incorporacin de varios calentadores de agua de alimentacin a presiones
convenientemente elegidas. El nmero de calentadores de agua de alimentacin
utilizadas se basa en consideraciones econmicas, porque los aumentos en la eficiencia
trmica conseguida con cada calefactor adicional debe justificar los costes de capital
aadidos. La figura muestra el diseo de una planta de energa con tres calentadores de
agua de alimentacin cerrados y un calentador abierto. Las plantas de energa con
mltiples calentadores de agua de alimentacin normalmente tienen al menos un
calentador de agua de alimentacin abierto que funciona a una presin mayor que la
presin atmosfrica para que el oxgeno y otros gases disueltos puedan ser ventilados del
ciclo. Este procedimiento es necesario, para mantener la pureza del fluido de trabajo con
el fin de minimizar la corrosin, y es conocida como desgasificacin. Las plantas de
energa reales tienen muchas de las mismas caractersticas bsicas como la que se
muestra en la figura.
El anlisis de los ciclos de potencia de vapor regenerativos con mltiples calentadores de
agua, una buena prctica es basar el anlisis en una unidad de masa que entra en la
primera etapa de la turbina. Para aclarar las cantidades de materia que fluye a travs de
los diversos componentes de la planta, las fracciones del flujo total eliminado en cada
punto de extraccin y la fraccin del flujo total restante en cada punto de estado en el ciclo
deben ser etiquetadas en un diagrama esquemtico del ciclo. Las fracciones extradas se
determinan a partir de los balances de masa y el tipo de energa para volmenes de
control alrededor de cada uno de los calentadores de agua de alimentacin, comenzando
con el calentador de alta presin y luego a cada calentador baja presin. Este
procedimiento se utiliza en el siguiente ejemplo que implica un ciclo de recalentamiento de
vapor de potencia regenerativa con dos calentadores de agua de alimentacin, un
calentador de agua de alimentacin abierta y un calentador de agua de alimentacin
cerrado.
Ejemplo.
Teniendo en cuenta un ciclo Recalentamiento - Regenerativa con dos calentadores de
agua de alimentacin.
Considere la posibilidad de un ciclo de potencia de vapor regenerativo con
recalentamiento con dos calentadores de agua, un calentador de agua de alimentacin
cerrado y un calentador de agua de alimentacin abierto. El vapor entra en la primera
turbina a 8,0 MPa, 480C y ampla a 0,7 MPa. El vapor de agua se vuelve a calentar a
440C antes de entrar en la segunda turbina, donde se expande a la presin del
condensador de 0,008 MPa. El vapor se extrae de la primera turbina a 2 MPa y se
alimenta al calentador de agua de alimentacin cerrado. El agua de alimentacin sale del
calentador cerrado a 205C y 8,0 MPa, y sale del condensador como lquido saturado a 2
MPa. El condensador se encuentra atrapado en el calentador de agua de alimentacin
abierta. El vapor extrado de la segunda turbina a 0,3 MPa tambin se introduce en el
calentador de agua de alimentacin abierta, que opera a 0,3 MPa. El vapor que sale del
calentador de agua de alimentacin abierta es lquido saturado a 0,3 MPa. La potencia
neta del ciclo es de 100 MW. No hay transferencia de calor de ningn componente a los
alrededores. Si el fluido de trabajo no experimenta irreversibilidades a medida que pasa a
travs de las turbinas, bombas, generadores de vapor, recalentador, y el condensador,
determinar (a) la eficiencia trmica, (b) la tasa de flujo msico del vapor que entra en la
primera turbina, en kg / h.
Estado 1. Vapor sobrecalentado
Estado 2. Interpolando
Estado 3.
Estado 4. Vapor sobrecalentado.
Estado 5. Interpolando
Estado 6. Se calcula calidad
; de donde
Estado 7. Tabla
Estado 8. La entalpa especfica a la salida de la primera bomba.
Estado 9. Liquido saturado
Estado 10. La entalpa especfica a la salida de la segunda bomba.
Estado 11. La entalpa especfica a 8 MPa y 205C es.
Estado 12. Tabla
Estado 13. Estrangulacin
La fraccin de flujo
La fraccin de flujo
Seguidamente se calcula el trabajo realizado por la primera turbina, de la siguiente
manera:
Para la turbia 2 el procedimiento es similar:
( (
De igual manera hallamos el trabajo para la bomba 1 y para la bomba 2.
Bomba 1.
Bomba 2.
El calor aadido total es la suma de la energa aadida por transferencia de calor durante
la ebullicin / sobrecalentamiento y recalentamiento. Cuando se expresa sobre la base de
una unidad de masa de entrar en la primera turbina, esto es:
Con los valores obtenidos anteriormente la eficiencia trmica es:
La tasa de flujo msico en la entrada de la primera turbina puede ser determinada usando
el valor de la potencia de salida neta. De la siguiente forma:
( (