Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales
casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento. Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA. Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto. Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la norma tcnica peruana los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su tamao mximo nominal y absoluto para el agregado grueso.
FUNDAMENTO TERICO
a) AGREGADOS
Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o artificial; que pueden ser tratados o elaborados y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma Tcnica Peruana 400012
b) ANLISIS GRANULOMTRICO
Es el procedimiento para determinar la distribucin y tamaos del agregado grueso mediante el tamizado. Este anlisis divide la muestra en fracciones de elementos del mismo tamao segn la abertura de los tamices utilizados y se rige ala N.T.P 400012
c) N.T.P 400012
Esta norma se aplica para determinar la graduacin de los agregados o para los que estn siendo utilizados como tales. Sus resultados sern utilizados para determinar el cumplimiento de la distribucin del tamao de partcula, con los requisitos que establecen las especificaciones tcnicas de la obra, tambin para proporcionar estos y sirvan para correlacionar su esponjamiento y envalsaje. La determinacin exacta de aquel material ms fino que la maya N 200 no podr ser obtenida utilizando la presente norma.
d) TAMICES:
Son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran estandarizadas por la NTP. Estos tamices estn en nmeros ascendentes, esto es, #4, #8, #16,#30, #50, #100, #200 y bandeja para agregados finos, y en orden de tamao descendente 1, ",1", ", ", 3/8", #4, #8 y bandeja, para agregado grueso.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz inmediatamente superior, es decir, que cumplan con la relacin 1 a 2. Esta numeracin vara debido al grueso del alambre utilizado para la malla. El uso de todos los tamices depender de la precisin que se requiera o de las especificaciones, ya que en ocasiones slo utilizaremos algunos de ellos. TAMIZ | ABERTURA (mm) |
3 | 76.2 | 2 | 63.5 | 2 | 50.8 | 1 | 38.1 | 1 | 25.4 | | 19.1 | | 12.7 | 3/8 | 9.52 | | 6.35 | N 4 | 4.76 | N 8 | 2.36 | N 16 | 1.18 | N 30 | 0.60 | N 50 | 0.30 | N 100 | 0.15 | N 200 | 0.075 |
e) AGREGADO FINO
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 4.75 mm. (N4) y queda retenido en el tamiz 0.08 mm. (N200) que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400012 Mallas para el agregado fino: N Malla | Abertura (mm.) |
Se define como agregado grueso al proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz 50.00 mm. (N 2) y queda retenido en el tamiz 4.75 mm. (N4), que cumple con los lmites establecidos en la NTP 400012. Mallas para el agregado grueso: N Malla | Abertura (mm.) |
1. PESO RETENIDO: cantidad de material que se queda en las mayas.
2. % RETENIDO = Peso del material retenido en el tamizPeso total de la muestra x 100%
3. % RETENIDO ACUMULADO: es la suma del porcentaje retenido en las mayas anteriores.
4. % QUE PASA = 100% - % Retenido Acumulado.
FACTORES DE ANLISIS GRANULOMTRICO PARA AGREGADO FINO
* Mdulo de Fineza (MF) El mdulo de fineza es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenido acumulado desde la maya N 4 200 y se divide entre 100 MF = % Retenido Acumulado100 Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2,4 y 3,2 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina; 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa. En este caso no se hallar el Mf debido a q el agregado es un agregado artificial
PARA AGREGADO GRUESO
* Tamao Mximo del Agregado (TM) Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra. * Tamao Mximo Nominal (TMN) El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del 5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos. * El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida entre los lados de una formaleta. * El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa. * El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo entre las barras de refuerzo.
CURVA GRANULOMTRICA
La curva granulomtrica es la representacin grfica de la granulometra Y permite dar una visin objetiva de la distribucin de tamaos de los granos del agregado. Sirve tambin para comparar visualmente diferentes materiales entre s, y para comparar un material con los lmites recomendados por la norma o especificacin. El grfico se construye de acuerdo al procedimiento indicado en la norma y est formado por coordenadas rectangulares de dos ejes. El eje vertical (ordenada) es una escala graduada lnea correspondiente a al porcentaje retenido acumulado (de abajo a arriba). El eje horizontal (abscisa) es una escala graduada logartmica a partir del tamiz 0.08 mm con puntos que corresponden al logaritmo del valor de la abertura nominal de los tamices (dimetro de la partcula).
OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL
Determinar si la granulometra de los agregados (finos, grueso) se encuentra dentro de los parmetros establecidos en la NORMA TCNICA, para un diseo de mezcla adecuado.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Calcular tamao mximo y tamao mximo nominal para agregados gruesos.
2. Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de concreto
3. Familiarizarnos con los materiales y equipos utilizados, los cuales nos servirn para la realizacin del ensayo.
4. Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y grueso) por los tamices y con estos datos construir su curva granulomtrica.
5. Calcular si los agregados (fino y grueso) se encuentran dentro de los lmites de rango establecido, pare hacer un buen diseo de mezcla.
6. Conocer el procedimiento para seleccionar adecuadamente un agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.
JUSTIFICACION
El ensayo de granulometra de los agregados es de vers importancia para el diseo del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la resistencia del mismo. Con lo dicho anteriormente se resalta que para disear un concreto que suplan las necesidades o requerimientos es menester controlar nuestra variable agregados. Entre los agregados existe una relacin granulomtrica (agregados finos y gruesos) junto a la pasta de cemento, esta mezcla tiene que ser proporcional a las densidades del concreto a disear. Ahora, segn sea el cuidado y control de la granulometra de los agregados as ser los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar. Adems, existen normas que rigen los rangos granulomtricos ptimos a utilizar en una mezcla de concreto, por lo tanto en los estudios de agregados es completamente importante regirse a la norma.
MATERIALES UTILIZADOS
1. Muestra de 10 Kg de agregados gruesos
2. Muestra de 1000 gr de agregados finos
3. Serie de tamices para agregado grueso (2, 1, 3/4, 1/2, 3/8, , #4)
4. Serie de tamices para agregado fino#4, #8,#16,#30, #50,#100, #200), fondo
5. Una balanza o bscula: con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco.
6. Bandejas: las cuales utilizaremos para como recipientes en el pesado de los agregados.
7. Tamizadora mecnica para agregado grueso.
8. Brocha: a la que recurrimos para un mejor cernido del agregado en los tamices
PROCEDIMIENTO
Seleccionando la muestra de agregado a utilizar y habiendo calibrado la balanza, se prepara la muestra sometindola al mtodo de cuarteo y as iniciar el proceso. Contando previamente con el ordenamiento de mallas segn el agregado correspondiente y habiendo pesado la muestra (1000g) para ensayar, estamos en condiciones para realizar el ensayo:
1. Vertimos la muestra al primer tamiz para seguidamente agitarla de tal manera que se cerciore que no pase ninguna partcula ms a la siguiente malla. No debemos olvidar que hay que verter el 100% de la muestra.
2. Se procede a agitar la muestra y posteriormente se anota el Peso retenido en esta malla en el formato.
3. Este mecanismo se repite para las dems mallas hasta llegar al platillo, teniendo sumo cuidado con la recoleccin de las muestras y as obtengamos el peso total de la muestra en estudio, caso contrario tendramos que realizar de nuevo el ensayo.
Debemos tener en cuenta: 1. Para granulometra de agregado fino, determinamos el mdulo de fineza y este la obtendremos de la sumatoria del porcentaje obtenido acumulado desde la malla N4 hasta la N100 entre 100.
2. Para granulometra de agregado grueso, determinamos tamao nominal y mximo nominal, obteniendo del peso inicial mayor en la columna del peso retenido.
DATOS Y RESULTADOS DATOS Tabla 1 GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS MASA INICIAL DE 11.76 KILOGRAMOS Tamiz Abertura Masa retenida (gr) % Retenida % Retenida Acumulado % Pasante 1 25 100.00 3/4 19 0.90 7.75 7.75 92.25 1/2 12.7 4.12 35.46 43.20 56.80 3/8 9.5 1.70 14.63 57.83 42.17 #4 4.75 2.96 25.47 83.30 16.70 fondo
1.94 16.70 100.00
SUMATORIA 11.62 100
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00 100.00 0.01 0.1 1 10 % P A S A N T E
DIAMETRO
RESULTADOS 1. Se pudo determinar las curvas granulomtricas con las cuales se puede estudiar mejor las propiedades del agregado
2. Podemos apreciar las prdidas de muestra al comparar los datos y siendo este error pequeo con comparacin con el peso total de la muestra
CONCLUSION 1. En el ensayo realizado sobre anlisis granulomtrico de agregado fino y agregado grueso, se procur dar a conocer las caractersticas fsicas importantes que poseen, las cuales nos permitir verificar que tan apto es nuestro material para la realizacin de obras de construccin.
2. Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00 100.00 1 10 100 % P A S A N T E
DIAMETRO CURVA GRANULOMETRICA 3. Se observ que en el tamiz de 1/2" se retuvo el mayor peso para el agregado grueso y en el agregado fino se retuvo el mayor peso para el tamiz #16.
4. Tamao mximo es de 1" en el agregado grueso.
5. Tamao mximo nominal es de 3/4 en el agregado grueso.
RECOMENDACIONES Y OBSERVACIONES
1. Se recomienda la adquisicin de ms materiales de laboratorio, debido a que en el momento de la prctica, las experiencias se vieron retrasadas debido que se deba esperar a que algn grupo terminara para poder usar sus materiales.
2. Agitar bien los todos los tamices de manera que no queden retenidas pequeas cantidades de agregado en las abertura de los tamices.
3. La balanza debe estar correctamente calibrada y tambin debemos tener bastante cuidado al momento de trabajar con las muestras de agregado fino y grueso.