MTODOS DE SECADO, ACONDICIONAMIENTO Y PRESERVACIN DE LA

MADERA.
I. INTRODUCCIN
Todos los procesos relacionados con el crecimiento y desarrollo de un rbol en
pie dependen del movimiento del agua en toda su extensin.
Una gran parte de esta agua debe ser eliminada antes de transformar la madera
en un material til para la elaboracin de productos que puedan cumplir con los
estndares de calidad requeridos por el mercado. Toda la problemtica
relacionada con el movimiento (hinchazn y contraccin) de la madera puede
ser acotado mediante la aplicacin de tecnologas apropiadas.
Uno de los mecanismos para lograr este objetivo es el secado tcnico de la
madera. Por tal motivo, las propuestas de optimizacin a implementar en las
industrias que poseen secaderos o quieran adquirirlos, estn basadas en algunos
conceptos bsicos sobre la humedad en la madera y los mtodos para eliminarla.
Para el desarrollo eficiente de un proceso de secado es necesario conocer
algunas caractersticas de la madera que permitan comprender su
comportamiento y la influencia de su estructura anatmica durante los procesos
de movimiento del agua del interior de la madera hacia la atmsfera.
En sntesis, el proceso de secado consiste en extraer el exceso de agua que
contiene la madera, de una manera adecuada que permita llevarla al contenido
de humedad deseado y liberar tensiones, obteniendo un producto estable para el
desarrollo de artculos en madera de buena calidad.

II. Objetivos

Objetivos generales:
Conocer los diferentes mtodos de secado, acondicionamiento y
preservacin de la madera.

Objetivos especficos:
Conocer los distintos, formas para materializar el secado
Conocer el control de calidad de los mtodos de secado de la madera.
Conocer el control de calidad de los mtodos de acondicionamiento de la
madera.
Conocer el control de calidad de los mtodos de acondicionamiento de la
madera.







III. Marco terico
1. PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA.
Las fuerzas expresadas por unidad de rea
son conocidas como esfuerzos mecnicos.
Existen cuatro tipos fundamentales de
esfuerzos a los que puede esta sometida
una pieza de madera: esfuerzo de
compresin, de traccin, de flexin y de
corte o cizalladura. Los factores que
afectan el comportamiento mecnico de la
madera son el tipo de corte y los nudos
siendo estos ltimos los que causan mayor
problema.
Compresin: es la accin de dos fuerzas que actan sobre una pieza de
madera y tienden a comprimirla, Son necesarias dos fuerzas opuestas que
actan hacia el interior de la madera en la misma direccin y en sentidos
contrarios, ejemplo: las columnas de una estructura en madera estn
sometidas a esfuerzos de compresin.
Traccin: Es la accin de dos fuerzas opuestas, actuando hacia el
exterior de cuerpo, en la misma direccin y sentidos opuestos tendiendo a
separar o reventar las fibras de la madera. Ejemplo: las verticales de una
cercha para un techo.
Flexin: es cuando las fuerzas que actan sobre una pieza de madera
tienden a doblarla. Para que se produzca la flexin sern necesarias por lo
menos tres fuerzas, ejemplo: una viga de madera esta sometida a flexin
cuando soporta su propio peso.
Corte o Cizalladura: es la accin de dos fuerzas paralelas en sentido
contrario que tienden a cortar una pieza madera (Ver figura).
En la tabla siguiente se presentan los valores de esfuerzos mecnicos de
los diferentes tipos de madera segn el grupo al que pertenezcan ya sea
A, B o C

PROPIEDAD

UNIDAD
GRUPO
A B C
Flexin Kg/cm 150 110 60
Compresin
Paralela
Kg/cm 120 85 50
Compresin
Perpendicular
Kg/cm 60 45 30
Traccin Paralela Kg/cm 125 90 60
Corte o Cizalladura Kg/cm 15 12 10



2. FACTORES FISICOS EXTERNOS DEL SECADO DE LA
MADERA.

En el proceso del secado trmico el aire calienta la madera y evacua la
humedad que se encuentra en ella. En necesario conocer una serie de
caractersticas y propiedades fsicas del aire y de la madera para
comprender este proceso, donde el elemento primordial es el aire, el cual
debe tener unas condiciones para poder realizar un buen secado estas
condiciones son:
Humedad Relativa: es la cantidad de agua en forma de vapor expresada
en porcentaje que contiene el aire y se expresa como la relacin que
existe entre la presin que ejerce el vapor de agua contenido en el aire a
determinada temperatura y la presin que ejerce cuando el aire a la
misma temperatura esta saturado de vapor de agua.
Temperatura: A medida que aumenta la temperatura del aire, tambin
aumenta su capacidad para secar o absorber humedad. Para aumentarle la
temperatura al aire es necesario suministrarle energa calrica. Las
fuentes corrientes de esta energa son: la electricidad, el ACPM, el gas, el
carbn, la lea y el sol.
Velocidad del Aire: El aire caliente debe circular a travs de las pilas de
madera a una velocidad tal que garantice la evacuacin del agua
contenida en la madera. El aire en general es propulsado por medio de
ventiladores elctricos que consumen menos de una cuarta parte de la
energa elctrica requerida para calentar el aire, la velocidad del aire se
calcula a partir del caudal de los ventiladores y de la distribucin de la
madera dentro de la cmara Un buen secadero debe tener una velocidad
mnima del aire a travs de las pilas de 2 a 3 metros por segundo y se
mide por medio de un anemmetro.
Presin del Aire: La presin del aire debe ser suficiente para que circule
de manera uniforme a travs de toda la madera distribuida dentro de la
cmara. Se mide por medio de un manmetro.

3. PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA. (Factores internos del
secado)
La Densidad: Es la relacin entre la masa y el volumen de una
pieza de madera. Se acostumbra a tomar la masa como el peso, la
densidad se mide en gramos sobre centmetros cbicos (gr/cm).
Segn la especie las madera varan de densas o pesadas a livianas.
Densidad Anhidra o Seca al Horno: Es la relacin entre el peso y el
volumen de la madera en estado Anhidro, Es decir con CH cero.
Densidad Seca al Aire: Es la relacin entre el peso y el volumen
correspondiente a un CH de equilibrio con el medio.
Densidad Verde: Es la relacin entre el peso y el volumen verde CH
mayor al 30%
Densidad Bsica: Es la relacin entre el peso Anhidro y el volumen
verde. La densidad bsica es la menor de las cuatro densidades definidas
y es la que se usa en la prctica pues las condiciones en las cuales se basa
permanecen estables para cada especie de madera.

ESQUEMA GENERAL DE TIPOS DE DENSIDADES, MADERAS
Y USOS.
Tipo de densidad Madera Uso
Liviana
Entre 0.31% -
0.45%
Cativo, Ciprs,
Pino patula
Molduras, Enchapes, Cielo
rasos, Artesanas.
Mediana
Entre 0.46% -
0.75%
Cedro, Roble,
Nogal cafetero
Muebles: Comedor,
bibliotecas, Closets,
Pasamanos, Cocinas.
Pesada
Entre 0.76% -
1.00%
Algarrobo, Zapan,
Nazareno,
Blsamo.
Pisos, Escaleras, Muebles
para intemperie

Higroscopicidad de la madera Se dice que la madera es un
material higroscpico porque gana o pierde agua en sus paredes
celulares, este fenmeno genera cambios volumtricos, cuando
gana agua se hincha y cuando pierde se contrae. Este cambio de
volumen se lleva a cabo en las tres dimensiones bsicas:
En el sentido longitudinal es pequea del orden 0.1% de la dimensin
verde; en el sentido radial puede ser del 3 l 10% de la dimensin verde;
y en el sentido tangencial puede ser de 1 a 2 veces mayor que en
direccin radial.
La hinchazn se calcula con la siguiente formula:

HI = DV DS x 100
DS

Donde:

HI = Hinchazn
DV = Dimensin Verde (Tangencial, Radial o Longitudinal)
DS = Dimensin Seca (Tangencial, Radial o Longitudinal).

La contraccin se calcula con la frmula:

C = DV DS x 100
DS
4. EL AGUA EN LA MADERA CONTENIDO DE HUMEDAD (CH)

El contenido de agua que posee un rbol recin cortado depende de
varios factores entre los que se destacan las caractersticas intrnsecas
de la especie, la poca del ao en que se produce el apeo o tala y la
regin o lugar de procedencia. Las madera menos densas o mas
livianas, al ser mas porosas, por lo general contienen mayor contenido de
agua que las maderas mas densas o pesadas. Lo mismo ocurre entre la
albura y el duramen; la albura al estar por clulas que tienen como
funcin la de conduccin de agua, presenta un contenido de humedad
(CH) mayor que el duramen.
El contenido de Humedad (CH) de las maderas verdes puede ser del
200% al 400% para maderas livianas como el balso y la Ceiba bonga que
tienen paredes celulares delgadas y cavidades grandes.
Las maderas densas como el guayacn y el algarrobo, presentan paredes
gruesas y pequeas cavidades celulares y su contenido de humedad verde
es menor que el 100%.
El agua contenida en la madera se encuentra bajo tres formas como agua
libre, agua de saturacin o higroscpica y agua de constitucin. Para
el proceso de secado solo, se tienen en cuenta los dos primeros tipos de
agua.
Agua libre: es le agua que se encuentra en las cavidades de las clulas o
lmenes. La cantidad de agua libre que puede contener una madera esta
limitada por su volumen de poros. Esta agua se va perdiendo hasta un
punto denominado Punto De Saturacin De Las Fibras (PSF) que
corresponde a contenidos de humedad de la madera, entre 21 y 40%,
dependiendo de la especie de que se trate.
Cuando la madera alcanza este punto, ya no existe mas agua en las
cavidades celulares. Durante esta fase del secado o prdida de agua, la
madera no presenta cambios dimensionales ni alteraciones en sus
cualidades fsico mecnicas.
Agua de Saturacin o Higroscpica: Es le agua que se encuentra en las
paredes celulares. Durante el proceso de secado el agua de saturacin
sale con mayor lentitud que el agua libre y provoca cambios
dimensionales conocidos como contracciones.
La perdida de agua se produce hasta llegar a un equilibrio higroscpico
entre la madera y el ambiente que la circunda.
Agua de Constitucin: forma parte integral de la estructura molecular
que compone la fibra de la madera o cuerpo leoso de la madera. Solo se
puede evacuarse mediante la combustin esta.
Contenido de Humedad de Equilibrio (CHE): Es el contenido de
humedad que la madera ha logrado hasta equilibrarse con la humedad
relativa del aire y de la temperatura del ambiente, vara de un lugar a
otro. En Colombia se pueden encontrar valores desde el 12% en Ccuta y
hasta el 18.5% en la Costa Pacifica. (Ver Figura).



IV. Desarrollo de practica

5. MTODOS DE DETERMINACIN DE LA HUMEDAD EN LA
MADERA
Mtodo de balanza y estufa o de la doble pesada
Este mtodo considera a la madera totalmente seca cuando al secarla en
estufa u horno a 100 C 2 C alcanza peso constante.
El contenido de humedad de una madera se define como el peso del agua
presente en una pieza de madera, expresada en funcin del peso desea
pieza al estado seco o anhidro. Se expresa en porcentaje y se calcula
mediante la siguiente formula.

H (%) = Ph Ps x 100
Ps
Donde:
H (%) = Humedad expresada como porcentaje de sus peso anhidro.
Ph = Peso de la madera en estado verde o inicial.
Ps = Peso de la madera en estado anhidro.

Mtodo elctrico.
Los mtodos elctricos de medicin del CH de la madera se basan en las
diferencias de las propiedades elctricas de la madera humedad y la
madera seca. Los instrumentos para medir la humedad por medio des te
mtodo se denominan higrmetros o xilohigrometros existen de 2 tipos
de electrodos y de contacto por radiofrecuencia, los de tipo electrodos
son llamados destructivos ya que dichos elementos se introducen en la
madera dejando la marcas en las piezas medidas, los de contacto o
radiofrecuencia son llamados no destructivos ya que se apoyan en la
superficie de la madera sin perforarla.





Higrmetro de electrodos anlogo


Higrmetro de electrodo digital.

El higrmetro de electrodos digital es de de muy fcil manejo, para obtener una
medicin confiable de la humedad de la madera asegrese de seguir las
siguientes instrucciones:
Acople el cable del martillo al instrumento de medida.
Calibre el higrmetro a la temperatura del medio ambiente circundante
Calibre el higrmetro segn la especie
Inserte las agujas con ayuda del martillo a la pieza de madera que se
desee medir; una distancia prudencial.
Oprima la tecla test y obtendr la el contenido de humedad al cual se
encuentra la pieza de madera que desea medir.






RECOMENDACIONES PARA MEDIR LA HUMEDAD

Para un control permanente de la humedad de la madera, se deben utilizar los
Xilohigrometros o medidores de humedad.
Para asegurar la calidad de las lecturas se debe implementar una rutina de
calibracin anual para los instrumentos de medicin de la humedad. La
calibracin se realizar considerando cada una de las especies de madera que
se utilizaran.

MTODOS DE SECADO

Los principales mtodos de secado son:
1) Secado al aire.
2) (Presecado).
3) Secado por aire caliente climatizado.
4) Secado a alta temperatura.
5) Secado por bomba de calor.
6) Secado al vaco.
7) Secado por alta frecuencia.

* Secado natural de la madera.
Es la forma mas simple de secar la madera. Consiste en la exposicin directa de la
madera al medio ambiente. La temperatura, la humedad relativa, la velocidad y la
presin del aire ambiente llevan a cabo el secado hasta el contenido de humedad de
equilibrio CHE del lugar.
*Secado natural de la madera rolliza
Se llama madera rolliza la troza de seccin circular que queda cuando el rbol se tala y
se trocea.
Desde el momento mismo de la tala la madera inicia su proceso de secado y para
acelerar el proceso se hacen las siguientes recomendaciones:

Las ramas y las hojas del rbol talado en tierra, deben conservarse durante una
o dos semanas con el fin de acelerar la salida de los lquidos que contiene la
madera.
Descortezar la madera para que esta presente una mayor superficie expuesta al
aire libre lo cual acelera el secado.
Como la salida del agua de la madera es ms rpida en sentido de las fibras, se
debe cortar la madera en longitudes tan cortas como lo permitan las dimensiones
de la madera que se busca obtener. El corte de la madera en varios pedazos debe
hacerse con precaucin puesto que aumenta la tendencia de la madera a rajarse.
Algunas maderas rollizas que han sido sometidas a flotacin en agua alcanzan
una distribucin ms homognea de la humedad en su interior y su
comportamiento mejora durante el proceso de secado.


*Secado Natural de la madera aserrada
El secado natural de la madera serrada se realiza en patios de secado. Los patios de
secado son terrenos planos de piso duro y compactado, situado en terrenos no
inundables que posean buen drenaje libre de obstculos y vegetacin que impidan la
circulacin del viento.
Un apilado correcto es fundamental para tener un buen resultado en el secado. Entre las
pilas se deben dejar pasadizos de la menos 60 cms y corredores suficientes para permitir
la circulacin de los medios de transporte de la madera. Si el sistema de transporte lo
permite, por ejemplo, cuando se utilizan montacargas, es posible disponer de una pila
sobre otra, conformando volmenes de unos 4 metros de alto por 1.20 de ancho por el
largo de las piezas. Cuando las pilas son altas debe prevenirse el volcamiento utilizando
riostras o diagonales que amarren las pilas unas con otras.
Recomendaciones:
Cuando se va a secar en patio, madera bien aserrada y con alto contenido de
humedad, es aconsejable no exponerla al sol directo para evitar grietas y
decoloracin.
Las maderas muy hmedas deben tratarse con un bao de pentaclorofenato de
sodio al 2% para que la preserve contra el ataque de hongos.
Para equilibrar la salida del agua, que puede ser 3 veces mayor en el sentido de
las fibras, las testas de las piezas se cubren con una capa de sellador para evitar
rajaduras en los extremos y secado disparejo en las piezas de madera.
Las pilas deben hacerse sobre bases o fundaciones de hasta 50cm de alto segn
el tipo de piso; que las separen del terreno par evitar que la madera absorba la
humedad del suelo y para crear corrientes ascendentes de aire que contribuyan al
secado cuando no hay viento.
Las piezas deben separarse entre si a una distancia igual a su espesor.
Las pilas deben conformarse con madera de la misma especie, del mismo
espesor y si es posible con el mismo contenido de humedad.














6. SECADO AL AIRE

Generalidades
Se denomina as al proceso de secado que se realiza en un medio ambiente natural;
normalmente se efecta en reas cubiertas para la proteccin solar y, expuesta al flujo
del aire natural.
Conduccin:
Las tablas son apiladas horizontalmente sobre separadores que deben responder a
ciertas exigencias concernientes a; la especie, el espesor, el espaciamiento y el
alineamiento. Las pilas as constituidas son almacenadas fuera y bajo abrigo, hasta
que la humedad final sea alcanzada. Esta humedad final depende de; la duracin del
almacenamiento, de la estacin y de las condiciones de almacenamiento. Una
vigilancia peridica es til para prevenir los riesgos de depreciacin de la madera.
Precauciones:
Cuando la madera es secada al aire libre, esta debe ser protegida de la intemperie,
pero tambin y sobre todo de los rayos solares, a riesgo de provocar una degradacin
tales como las rajaduras y deformaciones. De una manera general; las latifoliadas
presentan rajaduras y las conferas la mancha azul. Por lo que el secado en un
cobertizo o hangar abierto es una solucin muy satisfactoria. Tambin es importante
tener en cuenta la direccin del viento dominante para determinar la orientacin de las
pilas de madera y la naturaleza de la proteccin a utilizar.
Procedimientos previstos:
Para acelerar el secado es necesario considerar; pasadizos ventilados, arreglo de las
pilas y acondicionamiento del suelo.
Proceso que se puede acelerar mediante la instalacin de ventiladores, esto ltimo
para incrementar el flujo de aire y mejor distribucin a travs de la pila de piezas de
madera a secar.
Para preservar la calidad de la madera aserrada, hay que considerar la aplicacin de
productos antirajaduras y dispositivos de proteccin para la lluvia y rayos solares.
Ventajas del secado al aire:
Mtodo que da buenos resultados de secado, sin instalaciones costosas.
Es muy suave, gracias a la alternancia del da y la noche, en el transcurso de la
cual la humedad relativa del aire retoma siempre un valor ms elevado.
No utiliza ninguna fuente de energa que incremente el costo de produccin.
No necesita de personal muy calificado.







Desventajas del secado al aire:
Esto provoca las siguientes depreciaciones;
Mecnicas como las rajaduras y las deformaciones.
Biolgicas por los insectos y los hongos.
No permite de llegar a la humedad de la madera, que sea compatible con la
humedad que se requiere para los usos en el interior de recintos habitables.
El equilibrio higroscpico de la madera, bajo el clima de Lima, vara entre el
13% y el 16%. El secado natural es por consiguiente insuficiente para muebles
y madera, de uso en obra de interiores.
Este mtodo es lento, por lo que necesita de una gran superficie de
almacenamiento, y un mayor tiempo de retorno financiero.
Hay un costo ligado a;
La adquisicin, manejo y mantenimiento del patio de secado de madera y de
dispositivos de proteccin.
La inmovilizacin de capital correspondiente al precio de la madera aserrada
almacenada.
Necesidad de proteccin permanente a nivel de piezas de secado; hongos,
rajaduras.
Proceso que no destruye ni los insectos ni los hongos.

Patio de secado al aire
Referido al patio de estiba para el secado al aire de la madera
Caractersticas del terreno
Las condiciones requeridas para un patio de secado ptimo son los siguientes:
- Suelo preferentemente mineral o con recubrimiento mineral; los terrenos
hmedos, as sean bien drenados y prximos a ros o fuentes de agua,
favorecen el desarrollo de hongos.
- Emplazamiento prximo al centro de transformacin (aserradero), con diseo
de caminos de acceso suficientes a la capacidad y facilidad de movilizacin
de los volmenes de secado.
- Caminos principales, de 5 a 6 metros de ancho, enripiados o de cemento,
perpendiculares a los vientos dominantes, para corta fuego y circulacin.
- Caminos secundarios, de 0.5 a 1.5 metros de ancho, para permitir la
circulacin del aire entre las pilas de madera.
- Localizacin sistemtica de puntos de agua.
- Se debe efectuar una adecuada limpieza del patio, lo cual implica que no
exista vegetacin ni madera u otra materia orgnica en descomposicin que
pueda ser agente de infestacin o de infeccin de organismos de deterioro de
la madera a secar.










Apilado de madera
Para un correcto apilado horizontal de la madera, se debe de tener en cuenta los
siguientes elementos principales:
Bases o cimientos
Listones separadores
Tiros y chimeneas
Elementos de proteccin de las pilas
Cubiertas o techos
Protectores Laterales
Ancho de las pilas
Altura
Orientacin de las pilas

Tipos de apilado de la madera
Apilado vertical:



Apilado Horizontal:




Apilado en caballete:


Apilado en tringulo:






Apilado en cruz







Duracin del secado al aire

El tiempo de secado al aire de una madera depende de las variaciones climticas del
lugar y del contenido de humedad inicial de la madera. Debe establecerse un tiempo
de secado que permita que las maderas apiladas tengan un contenido de humedad
similar al contenido de humedad de equilibrio de la zona en la que se est efectuando
el secado.

Generalmente se presentan variaciones importantes en la duracin del secado al aire.
Para secar al 20% de humedad, tablas de 27 mm de espesor, hace falta en promedio
de al menos 10 meses para maderas de difcil secado (eucalipto) y de 2 meses para el
pino radiata.

La duracin del secado al aire para maderas duras y mayores a 54 a 75 mm de
espesor, es del orden de 2 a 3 aos.

En el Per, tenemos una variedad de climas y estaciones, que van desde los hmedos
tropicales (selva), a los secos temperados (sierra), a los secos hmedos (costa).

Estacin Pucallpa Huanuco Lima
Temp.
C
HR
%
HE
%
Temp.
C
HR
%
HE
%
Temp.
C
HR
%
HE
%
Seca 30 75 14 20 60 10.3 25 70 12
Lluviosa 25 80 16 18 70 13 18 80 16

Nota:
Temp.; Temperatura del ambiente de estacionamiento de la madera.
HR; Humedad relativa del ambiente de estacionamiento de la madera.
HE; Humedad de equilibrio de la madera.

La duracin del secado al aire es variable y depende de:
La naturaleza de la madera.
Espesor de la madera.
El tipo de corte de la madera; radial o tangencial. La humedad circula
fcilmente en sentido de los radios que en el sentido tangencial, por
consiguiente; las piezas de madera aserradas en sentido tangencial secarn
mas rpidamente que las aserradas en sentido radial.
El clima del sitio de secado; por ejemplo; para tablas de 25 cm. de espesor, de
menos de 0.45 de peso especfico, en clima tropical hmedo, y para llegar a un
promedio de 20% de humedad, se requerirn de 50 a 60 das. Para la misma
pieza de madera, en clima seco y templado solo se requerirn un promedio de
30 das.

Costos

El factor tiempo es el elemento predominante en el clculo de costos del secado al aire
libre.

Condiciona los costos variables que son muy superiores al costo fijo.

Para los clculos de costos y tiempos de entrega, es necesario que cada productor
ajuste los clculos en funcin al periodo de apilado, especie y para una zona
determinada; ver cuadro siguiente:



Nmero de das de secado
Zona:
Especie:
Periodo:

Espesores Humedad; 30% Humedad; 25% Humedad; 20% Humedad; 15%
27 mm.
34 mm.
41 mm.
54 mm.

Segn los periodos de apilado, los tiempos de secado pueden variar de manera
importante, recomendndose ejecutarse en periodos secos; de mayo a octubre.
Generalmente el secado para especies denominadas duras, el periodo de secado es
de 1.5 a 2 veces mas que las denominadas suaves.
En el caso de conferas, que generalmente se escurren relativamente fcil, para tablas
de 27 mm de espesor, la duracin del secado desde un contenido de humedad inicial
del orden de 80% a 90%, a 15% a 18% se requiere de 45 a 60 das; esto, en poca
de secano, de mayo a octubre.
Dificultades de secado al aire

Si bien es cierto que este sistema de secado presenta grandes ventajas, tambin
presenta dificultades, entre las cuales se pueden sealar los siguientes:
Depende de las variaciones climticas del lugar.
Requiere de un periodo prolongado de tiempo
Se necesita de una superficie importante en patios.
Puesto que la madera es propensa al ataque de hongos e insectos, pueden
ocasionarse grandes prdidas de no tomarse las debidas precauciones.
En el mejor de los casos, el secado al aire permite llevar la madera solo hasta
el contenido de humedad de equilibrio del ambiente donde se est ejecutando
el secado.

PROCESO PRODUCTIVO DEL SECADO POR AIRE CALIENTE
CLIMATIZADO (SECADO ARTIFICIAL)

Referido al secado por aire caliente climatizado, donde el proceso de secado es efectuado
con temperatura, humedad controlada y ventilacin forzada, con la finalidad de reducir
significativamente el tiempo de secado de la madera hasta humedades requeridas y por
general por debajo del punto de humedad de equilibrio del medio ambiente exterior. Este
tipo de secado se basa en evacuar el aire caliente saturado o casi saturado de la cmara
y reemplazarlo por aire menos hmedo a temperatura ambiente.

Se realiza en recintos cerrados, dentro de los cuales se aplican climas artificiales
progresivamente ms clidos y secos. Estos equipos toman el nombre de cmaras de
secado, que estn equipados con sistemas de inyeccin de aire, calefaccin,
humidificacin, control y registro de las condiciones ambientales interiores.

Un secador industrial moderno debe presentar los siguientes elementos principales:
ventiladores, ventilas, deflectores de aire, calefactores, trampas de vapor y controles del
ambiente de la cmara y de la madera.

Parmetros que influencian los tiempos de secado

Humedad inicial y humedad final requerida; considerando el porcentaje de tolerancia
de la humedad final.
Condiciones de apilado; espesor de los separadores y longitud de las pilas o
paquetes.
Tipo y equipos del secador; secadores fijos, continuos, velocidad del aire,
transferencia de calor, etc.
Equipo de regulacin del proceso de secado; manual, semiautomtico, automtico.
Equilibrado inicial de mamadera; presecado.
Conduccin del secado; curva de secado seleccionado.
Observancia del operador; prudencia en la conduccin de secado.
Los incidentes de secado; Corte de corriente, falla en los dispositivos de control,
falla en los equipos.




Equipo de secado

La descripcin de secado del presente manual va a estar referido al mtodo de secado
por aire caliente climatizado, es decir, al secado de madera en base a aire caliente y
hmedo y a flujo forzado de viento.

Los secadores son constituidos por los siguientes materiales:
Una cmara aislada trmicamente para mantenerlo estable frente a las variaciones
del clima exterior y limitar los gastos de energa.
Ventiladores para poner el fluido secante al contacto del producto a secar.
Equipos de humidificacin, para calentar el poder secante del fluido de secado.
Equipos de calor para el aporte de energa.
Equipos de extraccin para la evacuacin del agua bajo forma de vapor.
Equipos de control y registro; del ambiente de la cmara y de la madera.

Preparacin de las cmaras de secado

Previo al secado de cada carga de madera, se debe verificar el buen funcionamiento de
los sistemas que la componen, generalmente son; los sistemas de calefaccin,
ventilacin, humidificacin, control y registro, adems de una verificacin final de la
estructura, elementos de aislamiento trmico, de prevencin y seguridad.

carguo de la cmara de secado

Para el carguo de la cmara de secado hay que seguir algunas de las siguientes reglas
simples para obtener buenos rendimientos:
Es deseable de secar lotes homogneos de madera, en; especie, espesor,
humedad inicial y de ser posible, tablas del mismo tipo de corte (radial o tangencial).
En caso de diferentes especies, se tiene que agrupar las especies que tengan un
comportamiento similar al secado.
En caso de espesores diferentes, es necesario agruparlo en espesores vecinos; por
ejemplo de 23 mm a 27 mm, de 36 mm a 40 mm, etc.
En caso de secar diferentes especies y/o calibres y/o humedades iniciales; se debe
seguir la tabla de secado correspondiente a la de la especie mas delicada de
secado, a la de mayor espesor y a la mas hmeda.
En caso de mezclar especies de fcil secado, presecadas, o muy delgadas en
espesor, con especies difciles o muy hmedas; se tiene que utilizar el secado por
mas tiempo, con el riesgo adicional de que las primeras maderas se sequen mas de
lo deseado; para lo cual la fase de calentamiento debe ser en un ambiente saturado
de humedad.
La mezcla de especies y humedades, deben ser en lo posible evitado, ya que sera
la fuente de incremento de riesgo a las deformaciones o colapso de la madera y a
obtener niveles bajos de calidad, con la consiguiente prdida de dinero y
credibilidad.
Camas de la pilas de madera, con separadores uniformemente distribuidos y
espaciados y a partir de los extremos de la pila.
Hay que considerar que el volumen de una cmara de secado es de 5 a 7 veces
mayor que le volumen de la madera a secar, por lo que no es recomendable
aumentar el coeficiente de llenado, bajando el espesor de los separadores de
madera, ya que impedira circular el aire a travs de la pila de madera.
Se debe estar atento a no poner madera en los pasadizos que son reservados a la
circulacin de aire y ventilacin, ya que impide la homogeneidad y rapidez de
secado.
Los tiempos de carga y descarga, representan del 5 al 25% del tiempo de utilizacin
del secador. Lo que debe tomarse en cuenta especialmente en ciclos cortos de
secado, y por lo cual es necesario considerar esta operacin en tiempos paralelos al
de secado. Para lo cual, se deben tener dispositivos de carga adicionales a los que
estn siendo empleados en el proceso de secado.

Por lo anterior, hace falta decidir de;
Llenar el secador parcialmente solo con el lote homogneo de madera.
Secar simultneamente maderas recin cortadas con las ya presecadas.
Completar el lote con especies diferentes.

Estas tres soluciones anteriores, conducen a una utilizacin mediocre del secador, y
muestran, cuanto es necesario, desde el inicio, de determinar el tamao ptimo del
secador.

Tambin, para la instalacin del secador se tendr en cuenta:
La proximidad del patio de aserro y del patio de almacenamiento de madera seca,
esto para reducir los costos de mantenimiento.
De la proximidad de la fuente de energa, estos para reducir las prdidas calorficas
en lnea.
Avisos y dispositivos de seguridad.






Conduccin del secado

En el proceso de secado se distinguen las siguientes fases:
- Elevacin de temperatura.
- Recalentamiento.
- Secado.
- Equilibrio.
- Enfriado.


La fase del secado est constituida por las tres subfases siguientes:
- Durante la primera subfase, que es generalmente corta, la superficie de la madera es
alimentada de agua lquida.
- La segunda subfase comienza cuando no hay mas agua en la superficie y dura en funcin
de la existencia de agua lquida en el centro de la madera. Solo las zonas perifricas estn
en el dominio de la higroscopa.
- La tercera subfase es aquella durante la cual, no hay mas agua bajo forma lquida al seno de
la madera. Toda la masa de la madera est en el dominio de la higroscopia.

Elevacin de temperatura
- Con objetivo de calentar el aire al inicio del secado.
- Valor de humedad relativa del aire HRA, mantenida a un valor
suficientemente elevado.
- La subida de temperatura en intervalos; 5C a 10C.

Recalentamiento
- Con objetivo de recalentamiento de la madera en toda su masa, antes de
comenzar el secado.
- Llegar a una temperatura igual a la del inicio de la curva de secado.
- Efectuar el recalentamiento en atmsfera muy hmeda; igual o mayor a 85%
de humedad, manteniendo una relacin de humedad de la madera entre 15%
a 18%.
- Duracin del recalentamiento ser acorde a:
Latifoliadas al estado verde: 2 horas por cm. de espesor.
Resinosos al estado verde: 1.5 horas por cm. de espesor.
Latifoliadas por debajo del punto de saturacin de las fibras (presecadas):
2.5 a 3 horas por cm. de espesor.
Resinosos por debajo del punto de saturacin de las fibras (presecadas): 2
a 2.5 horas por cm. de espesor.




Secado
- Seleccin de una temperatura adaptada a la especie y a la humedad de la
madera considerada (tabla de secado) y que provoca en la masa de la madera
una gradiente de humedad suficientemente importante, para que la humedad
circule lo mas rpidamente posible (el agua circula de las zona hmeda a la
zona seca). La gradiente de humedad debe estar acorde a la higrometra del
aire para no provocar daos en la madera.
- Seleccionar permanentemente las condiciones de la HRA acorde a la
medicin continua de la HRM (4 a 8 testigos de madera instalados en el
interior de la pila y no en los extremos o lados).
- En lo que concierne a la fase de secado, las condiciones del intervalo de
temperatura y de higrometra del aire correspondiente a la humedad de la
madera, no debern ser alcanzados, si no, luego de haber pasado por todos
los segmentos precedentes a la correspondiente tabla de secado.
- La duracin de cada segmento est en funcin de la especie y al espesor;
pudiendo estar comprendido entre 0.5 horas y 3 horas.
- La gradiente de secado est definido por el reporte de la humedad de la
madera (Medido sobre los testigos de madera) sobre el equilibrio giroscpico
de la madera; as se tiene que si la humedad de la madera es 24%, el
equilibrio giroscpico de la madera es 8%, la gradiente de secado es: 24 / 8 =
3.
- Para el clculo de la gradiente de secado, cuando la humedad de la madera
es mayor a 30%, se calcula con un valor igual o prximo a 30%.

Equilibrio
Referido a la homogenizacin higroscpico de la madera en toda su masa,
necesario para el procesamiento posterior de la misma; al final del secado, la
humedad dentro de las zonas superficiales es menor que dentro de la parte
interior. Tiene por objetivo disminuir las contracciones que existen dentro de la
masa de la madera y as evitar las deformaciones posteriores.
- Para realizar el equilibrio, cuando la humedad final promedio es alcanzada, es
necesario conservar la temperatura del fin de secado y seleccionar una
higrometra del aire correspondiente a un equilibrio higroscpico de la madera,
igual a la humedad final de la madera alcanzada. Ejemplo: si la madera seca
justo a 12% de humedad y si al fin del secado la temperatura es de 70C y el
equilibrio higroscpico de la madera es 4.5% (URA aprox. 30%), el equilibrio
deber efectuarse a 70C con un equilibrio giroscpico de la madera de 12%
(humedad relativa del aire aprox. 78%).
- La duracin del equilibrio higroscpico, debe ser del mismo orden al de la fase
de recalentamiento.





Enfriado
- A fin de evitar un choque trmico que podra provocar rajaduras en la
superficie de la madera, es necesario efectuar un enfriamiento progresivo.
- Para el enfriamiento, es necesario abrir las ventilas de intercambio de aire,
una puerta del secado, dejar en rotacin los ventiladores, pero con la fuente
de calor apagada.
- El enfriamiento termina cuando la diferencia de temperatura del aire del
secador y la temperatura del aire exterior son semejantes; temperaturas
comprendidas entre 20C a 30C, en todo caso acorde a la temperatura
exterior.

Tablas de secado

Las tablas de secado aconsejados, son utilizables para todos los procedimientos de
secado y para todos los espesores de cada especie.
Las tablas de secado deben ser considerados como datos de referencia y a partir de las
cuales el responsable tcnico del secador, construir sus propias tablas, esto en funcin
de su experiencia y del material que dispone.
Ejemplo de utilizacin de la tabla:
El operador debe regular la temperatura de secado al equilibrio higroscpico de la madera
en funcin de la humedad de la madera, luego seleccionar por la madera al estado verde
una temperatura seca de 50C y un equilibrio higroscpico de la madera de 17%. Cuando
la humedad de los testigos de la madera (instalados al interior de la cmara y en las
tablas) llegue a 35 %, se seleccionar 50C y 15%, y as en secuencia. Cuando la
humedad de los testigos de madera lleguen a 15% de humedad, se seleccionar una
temperatura seca de 70C y 5% de equilibrio higroscpico de la madera, y as se dejar
seguir el secado hasta que los testigos hayan llegado a la humedad deseable de la
madera.
TABLA (N)
Humedad de
la madera
(%)
Temperaturas
Humedad
relativa del aire
(%)
Equilibrio
higroscpico de
la madera
(%)
Gradiente
de secado
(G)
Seca
(C)
Hmeda
(C)
Verde
35
32
30
25
20
15
50
50
55
60
65
70
70
47
46
50
53
55.5
57
50
85
80
75
70
62
52
35
17
15
13
11
9
7
5
-
-
-
2.7
2.8
2.9
3


Defectos de secado
En el proceso de secado se pueden producir los siguientes defectos de secado:
- Colapso
- Tensiones internas en el transcurso del secado
- Rajaduras y deformaciones y daos debidos a un secado mal conducido
Deformaciones
Rajaduras superficiales
Rajaduras internas
- Variacin de coloracin
Mancha azul
Manchado por separadores
Decoloracin

Colapso

En el proceso de secado el lquido se evapora y aparece al inicio del secado y en al interior de la
madera un frente de evaporacin; cuando este frente de evaporacin llega a una clula de muy
pequea seccin o de una puntuacin, en razn de su pequeo dimetro las fuerzas de capilaridad
son muy grandes. Estas repercuten por intermedio del agua lquida a las paredes celulares de la
madera. Si localmente las fuerzas capilares son superiores a la resistencia mecnica de las
paredes celulares, estas colapsan.
El colapso es una falla de resistencia de las paredes celulares y es reconocida por una ondulacin
en las caras de la madera. Si es importante, puede conllevar a rajaduras en el interior de la
madera, pero esta no es sistemtica, y solo aparece en presencia de agua lquida, es decir cuando
la madera es aun muy hmeda.
Una temperatura elevada, favorece la aparicin del colapso, puesto que ella produce una
plasticidad de las paredes celulares. Por lo tanto, para limitar o impedir este defecto, es necesario
de utilizar una temperatura baja y un alto contenido de humedad, en la medida en que est
presente el agua lquida, o sea hasta el punto de saturacin de las fibras.
Cuando el colapso no est acompaado de rajaduras, se puede practicar un tratamiento para
recuperar una parte del espesor. Esta operacin consiste en pasar la madera, cuando su humedad
est comprendida entre 15% a 20%, a 100C a pleno vapor saturado durante un tiempo que
depende del espesor de la madera. Para una madera de 25 mm., de espesor, la duracin es del
orden de 2 horas. Nota; ciertas maderas son mas propicias al colapso que otras: Ejemplo; el
Eucalipto y por lo general las maderas duras.

Tensiones internas en el transcurso del secado

En el transcurso del secado aparecen contracciones que son la consecuencia de las
caractersticas de retractibilidad de la madera. El fenmeno de retractibilidad se produce por
debajo del punto de saturacin de las fibras.
Durante la primera subfase de secado, ninguna parte de la madera es sometida a los fenmenos
de contraccin y por lo tanto no aparecen las tensiones de secado.
Durante la segunda subfase, las zonas perifricas son sometidas a contracciones y no las zonas
internas. La contraccin no puede manifestarse libremente, ya que las zonas internas impiden a las
zonas perifricas de contraerse. Las zonas perifricas son sometidas a tensiones de traccin y las
zonas internas, por reaccin, son sometidas a tensiones de compresin; el conjunto est en
equilibrio.
A partir del inicio de la tercera subfase, y hasta el fin del secado, las zonas perifricas secadas bajo
tensiones de traccin, tendrn una retraccin un poco menor que las zonas internas. Hay por lo
tanto, una inversin de tensiones de secado.

Las tensiones de secado pueden ser visualizados mediante probetas cortadas en forma de tenedor
o peine. Durante la segunda subfase de secado, las lminas se abren ya que las lminas externas
son mas cortas que las internas. En la tercera subfase, las lminas se sierran por que las lminas
externas son mas largas que las lminas internas.

Rajaduras y deformaciones y daos debidos a un secado mal
conducido
Deformaciones

La retraccin de la madera no es idntica en las tres dimensiones. La retraccin en la direccin
tangencial es 1.5 a 2.5 veces mas importante que dentro la direccin radial. La retraccin axial
(longitudinal) es aproximadamente 50 veces menor que la retraccin tangencial. A medida que la
humedad de la madera disminuye, la seccin de la madera aserrada se deforma.
En razn de la curva de los anillos de crecimiento, una madera cortada en cara tangencial (
1
),
donde su cara superior es mas tangencial que su cara inferior; luego del secado su cara superior
se va a contraer mas que la cara inferior, por lo que la pieza de madera tirar a arquearse en
direccin contraria a la curvatura del anillo de crecimiento.
En una madera aserrada de seccin cuadrada, cortada de tal manera que una de sus diagonales
sea tangencial a la otra radial, tendr su diagonal tangencial que se contraer luego del secado de
1.5 a 2.5 veces mas que su diagonal radial; por lo que la madera de seccin cuadrada se
transformar en seccin romboide.



Esta anisotropa de retraccin (contraccin), conlleva luego del secado, a deformaciones de la
madera aserrada, que uno lo reagrupa en los 4 tipos siguientes:
Curvatura de las caras de una tabla en el sentido de su longitud.
Curvatura de las caras de una tabla en el sentido de su longitud y en uno de los
extremos de la tabla.
Deformacin en V de la tabla, siguiendo su longitud (
2
).
Deformacin en forma de hlice de la tabla.

1
Referido, sobre todo, a las primeras tablas de madera aserrada.
2
Los extremos de la V, est dirigido hacia el exterior del tronco que le dio origen y la punta de la V dirigida
hacia el corazn del tronco. Este cambio de forma no es debido a una mala conduccin del secado, sino, a las
caractersticas anatmicas de la madera.
Rajaduras superficiales

En referencia a las rajaduras de superficie (
3
), las rajaduras de extremo (
4
) y rajaduras por
cementacin (
5
); Luego de la segunda fase de secado (zonas perifricas por debajo del punto de
saturacin de las fibras y zonas internas por encima del punto de saturacin de las fibras), Las
zonas perifricas son sometidas a las tensiones de traccin. Si estas tensiones son superiores a la
resistencia a la traccin de la madera, aparecen rajaduras que parten de la periferia y progresan
hacia el interior. Estas rajaduras superficiales y que pueden o no desaparecer al cepillado, por lo
cual es necesario tenerlos en cuenta en la clasificacin de defecto.

Las rajaduras se producen dentro de zonas de menor resistencia mecnica, siguiendo casi siempre
los radios leosos, no obstante las rajaduras tangenciales pueden aparecer entre la madera de
secano y de lluvias (referente a los anillos de crecimiento).

Por lo tanto, las rajaduras resultan de la existencia dentro de la madera de una gradiente de
humedad muy importante, donde la utilizacin de humedad relativa del aire muy baja antes de de
que las zonas internas de la maderazo hayan llegado al punto de saturacin de las fibras.

Es posible, luego de la segunda fase de secado, que la utilizacin del aire muy seco no conlleve a
rajaduras superficiales, pero un desecamiento importante de las zonas perifricas, que forma una
barrera a la circulacin de la humedad de las zonas internas versus la superficie, se denomina
fenmeno de cementacin. Luego que esto se produce, es necesario de humidificar el aire justo
hasta un estado prximo al de saturacin durante dos a cuatro horas para suprimir esta
cementacin.

Para evitar la aparicin de las rajaduras de superficie, de extremos y el fenmeno de cementacin
hace falta utilizar un aire muy hmedo antes de que las zonas internas de madera hayan llegado
al punto de saturacin de las fibras.

Rajaduras internas

Luego de la tercera fase de secado, si las zonas internas son sometidas a las tensiones de traccin
superiores a la resistencia a la traccin de la madera, se producen las rajaduras internas.

Estas son debidas a la utilizacin, luego de la segunda fase de un aire muy seco, que ha
provocado un secado de las zonas perifricas bajo tensiones de traccin importantes.

El efecto, las rajaduras internas, se producen a partir del momento en donde toda la masa de
madera ha pasado por debajo del punto de saturacin de las fibras. Para evitar la aparicin de las
rajaduras internas, es necesario el aire muy hmedo hasta que las zonas internas de la madera
hayan llegado al punto de saturacin de las fibras.

Estas rajaduras internas no tienen ni la misma causa, ni la misma solucin, que la que se pueden
producir bajo el efecto del colapso (
6
).

Variacin de coloracin

3
Rajaduras en las caras de la tabla, que no van de una cara a la otra.
4
Rajaduras en los extremos de la tabla, que no van de un lado al otro lado opuesto.
5
Desecamiento superficial de la tabla muy importante, provocado por una fuerte gradiente de humedad, que
impide la circulacin de la humedad hacia la superficie. La cimentacin provoca la aparicin de tensiones
dentro de la madera que pueden persistir luego del secado y manifestado en deformaciones o rajaduras en el
habilitado de la madera.
6
Provocado por tensiones capilares importantes, producido cuando aun existe agua lquida en la madera y
dentro de las zonas por debajo del punto de saturacin de las fibras. El colapso, no conlleva forzosamente a
rajaduras al interior de la madera y es caracterizado por una ondulacin en las caras de la madera.

Mancha azul

Producido en la mayor parte de resinosos y de parte de especies tropicales, generalmente las
denominadas blancas, y es producido por una infestacin de hongos denominados hongos
cromgenos.

Estos hongos se desarrollan dentro de la madera y en humedades a partir del punto de saturacin
de las fibras (30%) y hasta aproximadamente 46%. Por otro lado, no se desarrollan a temperaturas
superiores a 35C. La temperatura ptima se sita entre 22C y 30C.

La infestacin de los hongos, es en razn de las sustancias nutritivas que la madera contiene y que
por lo general es la albura. Para evitar la mancha azul, las especies susceptibles deben ser
protegidos mediante inmersin o nebulizacin, con producto preservante de madera,
inmediatamente despus de haber sido aserrado y si este nos es el caso, hace falta secarlo
artificialmente lo mas rpidamente posible.

Por lo anterior, conviene de utilizar desde el inicio del secado temperaturas superiores a 35C y
una humedad relativa del aire ligeramente inferior o igual al 80%, con el fin de hacer caer la
humedad de las zonas superficiales de la madera por debajo del 30% de humedad.

Manchado por separadores

Luego del secado y en ciertas ocasiones, las huellas de los separadores es observado en una
profundidad importante de las tablas; esto es debido a un estacionamiento prolongado de la
humedad de la madera en la superficie de contacto entre el separador de apilado y la tabla.

Para evitar este inconveniente, hace falta:
- Utilizar separadores secos, con humedades inferiores a 15% de humedad.
- Para evitar la acumulacin de humedad en los separadores, hay que utilizar separadores
con seccin en forma de H o X o acanaladuras.
- Utilizar separadores de madera o de otro material que no sea corrosible.

Decoloracin

En ciertas especies, en el transcurso del secado presentan decoloraciones no homogneas en
toda la masa de la madera y estas son debidas a la oxidacin de determinados taninos contenidos
en la madera.

Para limitar el riesgo de aparicin de estas manchas, conviene justo en el paso por el punto de
saturacin de las fibras, de mantener una temperatura del aire baja y que sea inferior o igual a 30%
y una humedad relativa del aire no elevada y que sea correspondiente a un equilibrio higroscpico
de la madera inferior o igual a 16%.

Reduccin de los defectos de secado

Defecto Causa Prctica recomendada
Colapso Temperatura elevada
al inicio del secado
- Bajar la temperatura al inicio del secado y
aumentar la humedad del aire.
- Pasar la madera, cuando su humedad est
comprendida entre 15% a 20%, a 100C a pleno
vapor saturado durante un tiempo que depende
del espesor de la madera.
Tensiones
internas en el
transcurso del
secado
Las caractersticas de
retractibilidad de la
madera
- Secado muy lento por debajo del punto de
saturacin de las fibras.
Deformaciones - Separadores de
madera emplazados
incorrectamente.
- Aire muy seco y
equilibrio
higroscpico de la
madera muy
reducida.
- Camas de la pilas de madera, con separadores
uniformemente distribuidos y espaciados y a
partir de los extremos de la pila.
- Aumentar la humedad relativa del aire.
- Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera.
- Ver prrafo 6.4.
Rajaduras en
extremos
- Aire muy seco y
equilibrio
higroscpico de la
madera muy
reducida.
- Separadores de
madera emplazados
incorrectamente.

- Aumentar la humedad relativa del aire.
- Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera.
- Camas de la pilas de madera, con separadores
uniformemente distribuidos y espaciados y a
partir de los extremos de la pila.
- Ver prrafo 6.7.3.
Fenmeno de
cementacin
Aire muy seco y
equilibrio higroscpico
de la madera muy
reducida.
- Humidificar el aire justo hasta un estado prximo
al de saturacin durante dos a cuatro horas para
suprimir esta cementacin
Rajaduras de
superficie e
internos
Aire muy seco y
equilibrio higroscpico
de la madera muy
reducida.
- Aumentar la humedad relativa del aire.
- Aumentar el equilibrio higroscpico de la madera.
- Ver prrafo 6.7.3.
Mancha Azul Temperaturas de
secado y humedades
del ambiente muy
bajas.
- El aumento de temperatura de la cmara debe
ser los mas rpidamente posible, para situarse
por encima de 35C.
- Bajar el equilibrio higroscpico de la madera.
- Las especies susceptibles deben ser protegidos
con producto preservante de madera.
- Ver prrafo 6.7.4.1.
Decoloracin Temperaturas muy
elevadas al inicio del
proceso de secado
- Bajar la temperatura al inicio del proceso de
secado.


Calidad de secado

Calidad mediocre de la
madera por; grano muy
inclinado, deformaciones,
rajaduras, nudos, hongos,
mdula, etc.
Seleccin de calidad de la madera a ser secada;

Apilado cuidadoso. Separadores de madera:
- Con espesor uniforme.
- Con espaciamiento uniforme.
- De alineamiento estricto.
- De especies duras y de color neutro.
- Con humedades hasta el 12%
Madera aserrada homognea. - Tablas del mismo espesor o muy similares.
- Misma especie.
- En lo posible, misma humedad inicial.
- En lo posible tablas del mismo tipo de corte.
- Menor inclinacin del grano.
Carguo cuidadoso de la
cmara de secado.
- Llenado homogneo de las pilas de madera, evitando
espacios abiertos que facilitara el paso del aire evitando
el paso por las pilas de madera.
- Tapar espacios vacos para forzar al aire a pasar solo por
las pilas de madera.
Capacitacin apropiada del
operador.
- Conocimientos de los principios de base del secado.
- Conocimiento del proceso productivo.
- Conocimiento del equipo de secado.
- Conocimiento y reaccin ante los avisos y dispositivos de
seguridad.
- Previsin de imprevistos y accidentes
Programa de secado. Seleccin de una tabla de secado adecuada.
Seguimiento diario del ciclo de
secado.
- Registro de los datos de se secado.
- Conduccin, control y vigilancia.
Dimensionamiento apropiado
de equipos
- Potencia calorfica.
- Velocidad del aire.
- Aspersin de humedad.
- Dispositivos de homogenizacin del clima interior.
- Dispositivos de control
Bienestar del personal - Horario de trabajo.
- Jornales justos.
- Servicios varios.
- Vacaciones.
- Salud.









7. Resumen:



8. PRESERVACIN DE LA MADERA:
La preservacin consiste bsicamente en incorporar a la madera las
substancias qumicas adecuadas para controlar el alimento de los agentes
biolgicos y/o degradantes, prolongando de esta manera la duracin de
este material.
El mtodo o proceso de aplicacin que se tenga con el preservante tiene
mucha importancia en el resultado del tratamiento. Para el xito de la
preservacin, es necesario que la madera contenga una cantidad adecuada
de preservante para el uso que se le desea dar. Sin embargo es necesario
resaltar que hasta la fecha no se ha logrado idear un mtodo prctico para
preservar que se garantice la penetracin profunda y uniforme en todas las
especies y a un costo razonable.

Los tratamientos se agrupan en dos categoras, en profilcticos y de
preservacin. Los mtodos profilcticos conservan la calidad de la madera
por un tiempo relativamente corto antes de ser procesadas, aserradas, y
secadas.
Entre los mtodos de preservacin que protegen la madera a largo plazo
se tienen los siguientes procesos:

a) Procesos sin presin
b) Procesos a presin
c) Procesos especiales

Mtodos de tratamiento sin presin

Brochado
Pulverizacin
Inmersin en fro
Inmersin instantnea
Inmersin en caliente
Ascensin simple
Ascensin doble
Bao caliente - fro

BROCHEADO Y PULVERIZADO
Son mtodos sencillos en los que se aplican sustancias txicas a la madera
ya instalada o a puesta en servicio y utilizada en construcciones, se logran
penetraciones pequeas y los productos ms utilizados son los
oleosolubles, es necesario aplicar dos a tres veces para cubrir totalmente
la superficie, al manipular el producto para proteger la madera se debe
tener mucho cuidado.

INMERSIN
En este mtodo se presentan dos modalidades:
a) Utilizacin de preservadores oleosolubles y oleosos.
b) Empleo de preservadores hidrosolubles
En ambos casos el mtodo, consiste en sumergir las piezas de madera en
un recipiente apropiado, de modo que puedan quedar las piezas
totalmente cubiertas con el producto o substancia qumica.

INMERSIN INSTANTNEA
Este mtodo tambin consiste, en sumergir a la madera en estado verde
en un recipiente que contiene la solucin preservante hidrosoluble, luego
de este proceso, es necesario colocar a las piezas tratadas una cubierta de
plstico u otro material para evitar la evaporacin y permitir que el
preservante se difunda dentro de la madera. El tiempo est relacionado
con el tamao de la pieza, la retencin del preservante en la superficie de la
madera mejorar si dicha superficie no ha sido cepillada, la difusin del
preservante estar sujeto a varios factores: espesor, contenido de
humedad, peso especifico de la madera, concentracin de la solucin,
tiempo y coeficiente de difusin.
Generalmente se utilizan mezclas qumicas de brax y cido brico, a
concentraciones de 20-30 % y se logra una mayor cantidad de radicales
activos, proporcionando una mayor efectividad en la proteccin de la
madera.
Es necesario tomar ciertas precauciones, como el de no cepillar las
superficies tratadas, utilizar maderas menos densas.

INMERSIN CALIENTE
Generalmente este proceso se efecta en maderas que se utilizarn para
la construccin y consiste en sumergir las piezas dentro de un tanque
conteniendo una solucin caliente de compuestos de boro con una
concentracin de 3 a 6% de equivalente en cido brico, durante la
inmersin, el preservante se difunde dentro de la madera, el tiempo de
inmersin vara de acuerdo a factores como concentracin de la solucin y
dimensin de las piezas.

ASCENSIN SIMPLE
Es un mtodo que consiste en colocar postes con extremos gruesos dentro
de un tanque conteniendo solucin de una sal o una mezcla de sales
hidrosolubles, para la realizacin de un tratamiento correcto, es necesario
que el contenido de humedad sea alto, el reactivo asciende por capilaridad
favorecida por la evaporacin del agua de la madera.
La duracin del tratamiento vara en funcin a la temperatura,
dimensiones y densidad.
Para lograr un tratamiento efectivo debe estimarse de 5 a 10 das y el
proceso es de bajo costo y un mnimo de requerimiento de equipos
necesarios. La proteccin es muy limitada en la madera, no es uniforme el
tratamiento, las condiciones no son fcilmente contables, algunos
preservantes tienen propiedad de ser lixiviables y disminuyen el tiempo de
eficiencia del tratamiento.

ASCENSIN DOBLE
Este tratamiento es similar al anterior con la diferencia de que el proceso
se repite dos veces cambiando de preservante, se utiliza madera verde
descortezada. La eficiencia de este mtodo est relacionada con las
sustancias qumicas empleadas y se puede obtener una buena proteccin.

BAO CALIENTE - FRO
Para la aplicacin de este mtodo, la madera debe ser descortezada, con
un contenido de humedad no mayor a 30%, se utiliza preservantes oleosos
u oleosolubles durante un tiempo determinado que depender de la
especie, del tipo de solucin y dimensiones de la madera, y la temperatura
que debe estar entre 80 a 100 C. sin poner en peligro la marcha de la
operacin o la eficacia del preservante utilizado. Las sales hidrosolubles no
son adecuadas para este tratamiento, porque se descomponen al
calentarlas por encima de los 45C.
Al calentarse la madera, el aire contenido en el interior se expande y sale
de ella, luego durante el enfriamiento se produce el vaco parcial que
favorece la penetracin e incrementa la absorcin del preservante.

PROCESOS A PRESIN
Este tipo de procesos permiten regular las condiciones del tratamiento y
es posible variar la penetracin y retencin del producto para satisfacer las
exigencias de la utilizacin de la madera.
Son instalaciones costosas, el equipo de impregnacin donde se requiere
una gran produccin que justifique la inversin realizada, pero a la vez son
mtodos que proporcionan una proteccin a la madera. Entre los
tratamientos con presin en autoclave se destacan los siguientes:
Bethell
Rueping
Lowry
Una planta a presin consiste en bombas, vlvulas, reservorios de
almacenamiento, de mezcla, equipo de control, autoclave o cilindro de
impregnacin.

PROCESO DE BETHELL O CLULA LLENA

Este proceso, es el ms conocido y empleado en la industria de la
impregnacin, patentado en 1838 por John Bethell, permite inyectar a la
madera la mayor cantidad de solucin preservante en la zona tratada. La
madera debe presentar ciertas caractersticas, como ser contenido de
humedad de 25 - 28%, libre de corteza, tener buena terminacin cubicada y
pesada.
Se inicia el proceso cuando la madera es introducida al autoclave con un
vaco de 0.60 kg./cm2 para la eliminacin del aire contenido en la madera
y en el cilindro, por un tiempo de 15 a 20 minutos de acuerdo a la especie.
Seguidamente la admisin de la solucin hasta llenar completamente el
cilindro.
Luego se aplica presin (del orden de 8 a 14 kg./cm2 ) cuya duracin
depende de la especie a tratar. Se va midiendo la cantidad de preservante
que penetra, manteniendo una presin constante hasta la retencin
deseada. Terminada la impregnacin, se devuelve la solucin al tanque de
almacenamiento. Finalmente la aplicacin de un perodo de vaco para la
recuperacin del exceso de preservante

PROCESO RUEPING

Generalmente este proceso es empleado para soluciones oleosolubles,
tiene como caracterstica principal la aplicacin de una presin preliminar
de aire a la madera antes de inyectar el preservante caliente oleosoluble,
esta presin inicial suele ser de 4-5 kg./cm2 , llenando el autoclave con el
producto qumico, de manera que el aire inyectado quede aprisionado en la
madera. La penetracin del producto es mediante la aplicacin de una
presin mayor, hasta obtener la absorcin deseada comprimiendo an
ms el aire que haba quedado en la madera.
Finalmente se disminuye la presin; se vaca el autoclave y se somete la
carga a un vaco final.


PROCESO RUEPING MEJORADO

Las modificaciones que han sido realizadas en este proceso consisten en el
calentamiento rpido de la madera a una temperatura de 100C. ,
mantenindose por un perodo de 2 horas a una presin de 4 bar. El
proceso doble se inicia una vez garantizado el calentamiento completo
de la carga de madera.
Cuando se disminuye la presin, se expande el aire comprimido en la
madera y expulsa una cantidad considerable de preservante. Tambin se
conoce con el nombre de proceso de clula vaca.
PROCESO LOWRY O CLULA VACA

Este proceso tambin es denominado de clula vaca al igual que el
Rueping, sus absorciones son relativamente bajas, son muy tiles para
preservar madera permeables, no se hace presin inicial con el mtodo
Bethell, sino que una vez colocada la madera en el cilindro de
tratamiento, se llena con la solucin a presin atmosfrica, se eleva la
presin a 10 -12 kg./cm2 manteniendo a cierto tiempo, luego se bombea
el preservante al tanque de almacenamiento y se hace el vaco final, para
luego recuperar el exceso de lquido y secar la superficie de la madera.


PROCESOS DIVERSOS: METODO BOUCHERIE
Tambin existen varios procesos de impregnacin que se utiliza con
algn tipo de presin, el ms generalizado es el ideado por M.A.
Boucherie, exclusivo para la proteccin de la albura en la madera rolliza y
en estado verde. El tiempo de procedimiento es variable, consiste en
reemplazar la savia de la madera por una solucin de sales hidrosolubles,
con un equipo sencillo que consta de un recipiente instalado a 7 10 m.
de altura, colocado sobre una torre y con la caera matriz que conecta a
los casquetes de tratamiento.
Cada poste que se va a tratar debe conservar su corteza, colocado sobre
soportes inclinados con la base ms elevada, para facilitar el
desplazamiento de la savia. Despus de haber realizado el tratamiento se
debe estacionar la madera para la fijacin de las sales.
Existen algunas limitantes de este proceso como ser el peligro de
rajaduras despus del tratamiento, la determinacin del tiempo
empleado, influencia de la temperatura y peligro de contaminacin.


9. CONTROL DE CALIDAD DE LA MADERA TRATADA
El eficaz control de calidad determinar el xito en la preservacin y
garantizar una larga
vida til de la madera tratada.
La calidad es el grado de ciertos requisitos que debe cumplir el tratamiento
a un costo
razonable. El control de calidad comprende todas las actividades que se
puedan realizar para
obtener un producto econmico y til para satisfacer los requerimientos
del consumidor.
Para el cumplimiento de los requisitos de calidad, se debe contar con un
personal que
pueda desarrollar pruebas de calidad y dems detalles necesarios.
Control de calidad de la materia prima
control de calidad del proceso
Certificado de calidad
Para poder aplicar el tratamiento, se debe hacer una inspeccin del
material como ser
especie, dimensiones, presencia de nudos, rajaduras, ataque de hongos e
insectos, de acuerdo a
normas de preservacin, se observar tambin el corte, el dimetro,
perforaciones cortes y
marcas. El contenido de humedad debe ser el ms apropiado para poder
alcanzar el porcentaje
adecuado de proteccin.
Respecto al control del proceso de preservacin se verificar ciertos
aspectos relativos al
poder activo, las caractersticas del tratamiento y los resultado obtenidos.
Para tener un control de calidad de las sales utilizadas se determinar la
densidad,
concentracin, composicin qumica observando la solucin en cada carga;
con una inspeccin
de acuerdo a las normas de la AMERICAN WOOD PRESERVERS ASOCIATION
(AWPA)
que establece la frecuencia de anlisis mnimos de los preservantes.
El tratamiento debe contar con un registro de control de cada proceso con
cuadros
grficos e informes de planta y debe detallarse:
Nmero y fecha de operacin
Volumen de madera y especie forestal procesada
Volumen o cantidad de producto consumido por la madera y retencin del
preservante
Condiciones del tratamiento (vaco - presin, duracin)

RESULTADO DE LOS TRATAMIENTOS
Para un buen resultado del tratamiento, es necesario realizar una
inspeccin de daos y defectos tanto del proceso, penetracin y retencin
del producto utilizado en la madera.



DETERMINACIN DE LA PENETRACIN
La penetracin es la profundidad de la capa terica con que se protege a
la madera.
La industria de la preservacin de maderas establece requisitos mnimos
y especificaciones que deben cumplir. La sustancia o producto utilizado
puede determinarse con reactivos de contacto con la madera tratada,
revelando la presencia o grado de penetracin de los distintos
preservadores y examinar inmediatamente la penetracin y distribucin.
Lo ms recomendable es trabajar con el barreno, el cual permite la
obtencin de tarugos que conformaran la muestra para el anlisis de
penetracin.
La toma de muestra se realiza en el plano longitudinal y en direccin
radial, existen dificultades para la observacin en aquellos preservantes
que cambian el color de la madera tratada, sin embargo para los que
dejan la madera del mismo color, se requiere la utilizacin de los
mtodos calormetros apropiados para cada caso.



DETERMINACIN DE LA RETENCIN

Para obtener la retencin real del preservante se aplican mtodos
qumicos cuantitativos.
a) Por peso; el procedimiento
consiste en pesar piezas de madera antes y despus del tratamiento
determinndose por diferencia, la cantidad del preservante absorbido por las
mismas. Dividiendo el valor de la absorcin total por el nmero de piezas se
obtiene el promedio de absorcin.

Existen otros anlisis cuantitativos para la determinacin de la retencin,
como el mtodo de las cenizas, que generalmente es aplicado cuando se
utiliza sales hidrosolubles. Tambin se puede indicar los mtodos qumicos,
espectroscpicos, rayos x.

10. MTODOS PARA DETERMINAR LA DURABILIDAD NATURAL DE LA
MADERA

Para determinar la durabilidad natural de la madera se deben realizar diferentes pruebas
o ensayos en el laboratorio o en cementerios de madera.
Para la realizacin de los ensayos de laboratorio se cuenta con las normas americanas y
europeas que consisten en la siembra de trozos de carpforos en el medio de cultivo alta
- agar, para luego realizar el aislamiento del hongo en las cajas Petri a temperatura 25
2C. y 70 5% de humedad por el tiempo de 14 das en cmaras de incubacin.
Se utilizan probetas de madera para la determinacin de la durabilidad natural, sus
dimensiones son de acuerdo a las normas a seguir, con ciertas caractersticas en sentido
de las fibras, libres de pudricin, libres de defectos, sometidas a un secado de rango 103
2C. durante 24 horas. Luego repartirlas en los recipientes del ensayo, segn las normas
americanas en erlenmeyers de 125 ml. de capacidad y cajas Petri, en cambio las normas
europeas (EN 113) utilizan frascos Kolle para la inoculacin del hongo ms la probeta de
madera y someterlas por el espacio de 16 semanas. Otras normas recomiendan por lo
menos un tiempo de doce semanas.
El objetivo principal que se persigue al ejecutar este ensayo, es determinar la masa de
cada probeta mediante la diferencia de pesadas antes y despus de haber estado
expuesta al cultivo de hongo por el tiempo indicado.
Se utiliza la siguiente frmula para la determinacin de la prdida de peso.




CLASIFICACION DE LA MADERA POR SU DURABILIDAD
Los ensayos anteriormente indicados son sencillos de realizar, lo que permite obtener
resultados que determinarn la eficiencia de los preservantes en madera tratada. Se debe
contar con una muestra testigo y sin tratar con productos qumicos preservantes para
poder comparar los daos obtenidos. Actualmente se trabaja con un mtodo
denominado Soil - Block que se colocan las probetas de madera sobre tierra, lo que
permite estudiar el comportamiento txico de varios preservantes, obtenindose
comparaciones con las probetas tratadas y es posible determinar los puntos fungistticos
y fungicida para los hongos, con la dosis lmite para evitar la continuacin del ciclo
biolgico del hongo. Con los resultados de los trabajos de laboratorio se determinar con
exactitud la resistencia ofrecida por la madera para cada especie de hongo.
Con la interpretacin de los resultados se puede tener una clasificacin de la madera por
su durabilidad natural, siempre bajo ciertas tcnicas y especificaciones de las normas, ya
sea americanas ASTM D-2017 y EN113 de las europeas.


V. CONCLUSIONES
Se aprendi los diferentes mtodos, empleados en madera para su conservacin, y
su tratamiento.

VI. BIBLIOGRAFA
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Investigacin Forestal, New
South Wales. (En Ingls).
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