para Calderos Tecsup Virtu@l Indice Indice Unidad VI : Tratamiento del Agua para Calderos 1. INTRODUCCIN........................................................................................................ 1 2. TRATAMIENTO EXTERNO.......................................................................................... 1 2.1. ABLANDAMIENTO............................................................................................. 1 2.2. DESMINERALIZADO.......................................................................................... 2 2.3. REDUCCIN DE OXGENO................................................................................ 4 2.4. TRATAMIENTO DEL CONDENSADO.................................................................... 4 3. TRATAMIENTO INTERNO.......................................................................................... 6 3.1. PROGRAMA DE COAGULACIN......................................................................... 6 3.2. PROGRAMA DE FOSFATOS................................................................................ 6 3.3. PROGRAMAS DE QUELATANTES........................................................................ 8 3.4. PROGRAMA DE FOSFATO COORDINADO............................................................ 9 3.5. USO DE POLMEROS ORGNICOS..................................................................... 9 4. MONITOREO............................................................................................................. 9 4.1. PARMETROS A MONITOREAR.......................................................................... 9 4.2. MONITOREO DE LA CORROSIN......................................................................11 5. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN...........................................................................11 6. RESPUESTAS A LA PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN...............................................12 Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 1 Unidad VI UNIDAD VI
"TRATAMI ENTO DEL AGUA PARA CALDEROS"
1. INTRODUCCIN Un adecuado tratamiento del agua de alimentacin a los calderos, as como un control de las condiciones de operacin en el caldero permiten reducir significativamente los problemas de corrosin y/o incrustacin. Entonces el Tratamiento Interno y Externo a travs de programas qumicos, nos permiten prolongar la vida de los calderos, los cuales debidamente monitoreados por medio de dispositivos de medicin y control aseguramos un eficiente manejo de estas unidades de generacin de vapor.
2. TRATAMIENTO EXTERNO
2.1. ABLANDAMIENTO
El ablandamiento o reduccin del calcio y el magnesio del agua se puede realizar por intercambio inico ciclo sdico o por precipitacin con cal. Industrialmente, el intercambio inico ciclo sdico es el ms utilizado para ablandar el agua de alimentacin de calderas, especialmente en las que trabajan a presin. Su principal ventaja es la eliminacin completa de la dureza y la externa simplicidad de su operacin. Su desventaja principal es que no reduce ni la alcalinidad ni los slidos totales, vase la tabla siguiente:
TABLA 6.6 Anlisis de agua ablandada en un ciclo sdico (B)
Para el desmineralizado del agua o reduccin de iones positivos y negativos, se utilizan dos unidades de intercambio inico: una unidad catinica primero, y luego una unidad aninica. La seleccin del tipo de resina a usar depender de la calidad del agua de alimentacin al caldero. A diferencia del ablandamiento, en el desmineralizado del agua se reduce la alcalinidad y los slidos. Los calderos de alta presin deben ser alimentados con agua de alta pureza, por lo tanto el desmineralizado es una exigencia. En la tabla 6.7 se han reunido las principales caractersticas de las resinas catinicas ciclo hidrgeno y de resinas aninicas. Esquemas comunes de desmineralizado se presentan en la tabla 6.8.
TABLA 6.7
Caractersticas de las resinas
Tipo de resinas Caractersticas Resinas catinicas, Carboxlicas o dbilmente cidas WAR. Fijan los iones calcio, magnesio y sodio correspondientes a los bicarbonatos. No pueden intercambiar los cationes en equilibrio con el sulfato, cloruro o nitrato. Resinas catinicas, sulfnicas o fuertemente SAR. Intercambia los cationes Ca, Mg y Na de bicarbonatos y de los otros aniones. Resinas aninicas dbilmente bsica WBR No fijan los cidos muy dbiles, como el cido carbnico o la slice. Fijan los cidos fuertes mejor que las resinas fuertemente bsicas. Resinas aninicas fuertemente bsica SBR Fijan los cidos fuertes y los cidos dbiles, remueven en forma completa los aniones. Se regeneran con NaOH.
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TABLA 6.8 Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 4 Unidad VI 2.3. REDUCCIN DE OXGENO
La presencia de oxgeno disuelto puede ser introducida en el caldero por el agua de alimentacin y tambin por infiltracin de aire en el sistemas de retorno de condensado. Para eliminar la posibilidad de ataque o corrosin por oxgeno disuelto se utiliza un DESAEREADOR y/o se aaden productos qumicos que reaccionan con ste, como SULFITO DE SODIO o HIDRAZINA. En los calderos que operan a muy altas presiones (mayor a 1800 psig) la reduccin del oxgeno se efecta con HIDRAZINA ya que el sulfito se descompone. Reacciones: Con sulfito de sodio Na 2 SO 3 + 1 2 O 2 Na 2 SO 4 Con hidrazina N 2 H 4 + O 2 2H 2 O + N 2 Para secuestrar en forma efectiva al oxgeno se requieren 8 partes de sulfIto por cada parte de oxgeno disuelto. El uso de sulfito incrementa los slidos disueltos en el agua del caldero. La hidrazina es un secuestrador de oxgeno muy efectivo a muy bajas concentraciones de aplicacin. Desafortunadamente debido a que este producto es por s mismo voltil, es susceptible a descomposicin trmica: 3N 2 H 4 4NH 3 + N 2 Debido a que slo pequeos niveles de hidrazina estarn en solucin, se debe agregar sulfito de sodio si hay presente alta concentracin de oxgeno. Cuando se usan desaereadores, el agua se calienta con vapor a la temperatura de operacin, consiguindose la reduccin de la solubilidad del oxgeno y por lo tanto su liberacin. La remocin no es completa y es factible llegar hasta 0.007 ppm de oxgeno residual. 2.4. TRATAMIENTO DEL CONDENSADO
Cuando se tiene una corriente de vapor de agua que contiene dixido de carbono y ste se condensa, el dixodo de carbono se transforma en cido carbnico, como vimos en 5.3.1, que ataca el tubo de acero. El bajo valor del pH del condensado se puede incrementar usando aminas neutralizantes como: la ciclohexilamina, morfolina y dietanolamina. Estas aminas reaccionan con el CO 2 y no atacan las aleaciones de cobre. La dosificacin se hace para que el condensado alcance un pH de 8. Vase la figura 6.4 para el caso de adicin de MORFOLINA. Las aminas neutralizantes se alimentan al agua de alimentacin o al tambor de vapor de la caldera. Se controla monitoreando el pH del condensado, tomando muestras al principio, a la mitad y al final del sistema de condensado. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 5 Unidad VI Las desventajas de las aminas neutralizantes se derivan de la falta de control de inyeccin. Cuando la inyeccin es baja o irregular puede ocurrir excesiva corrosin en las partes donde el pH baja. En el caso de una sobrealimentacin, el alto pH resultante puede causar ataque al acero y es altamente peligroso para el cobre y sus aleaciones. Otra forma de proteger las superficies metlicas del ataque del CO 2 es usando aminas formadoras de pelculas protectoras, que aslan el material del medio. La pelcula formada es casi monomolecular y no incrementa su espesor con el tratamiento continuo. El problema del uso de aminas flmicas es tener zonas en las que no hay proteccin o pelcula, ya que la corrosin ser elevada en esta zona desprotegida. En calderos que operan a presiones mayores de 200 psig y con un 75% o ms de retorno de condensado, puede ocurrir rotura de la pelcula protectora. La cantidad de amina protectora requerida se aplica de acuerdo con el rea superficial del sistema. La creacin de una pelcula efectiva es un proceso fsico que depende en gran parte, de las tasas de flujo, de la alimentacin y de las tcnicas de prueba. Para mantener la pelcula formada se deber adicionar en forma constante la amina.
Figura 6.4 Efecto de la morfolina sobre el pH
Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 6 Unidad VI 3. TRATAMIENTO INTERNO
La formacin de incrustaciones dentro de una caldera se controla por alguno de los programas qumicos: coagulacin (carbonato), residuo de fosfato, quelatacin, fosfato coordinado, o polmeros orgnicos. 3.1. PROGRAMA DE COAGULACIN En este proceso se aaden carbonato de sodio o hidrxido de sodio, o ambos, al agua de caldera para complementar la alcalinidad proporcionada por el reemplazo, el que no se ablanda. El carbonato causa la precipitacin deliberada del carbonato de calcio bajo condiciones favorables, controladas, previniendo su depositacin en algn punto posterior como incrustacin. Bajo condiciones alcalinas, el magnesio y la slice se precipitan tambin como hidrxido de magnesio y silicato de magnesio. Por lo general, hay una concentracin bastante alta de slidos suspendidos en el agua de caldera, y la precipitacin tiene lugar sobre estos slidos. Este mtodo de tratamiento se usa solamente con calderas que emplean agua de alimentacin de alta dureza y que operan debajo de 250 psi.
3.2. PROGRAMA DE FOSFATOS Cuando la presin de la caldera es superior a 250 psi, las altas concentraciones de lodos son indeseables. En estas calderas, la dureza del agua de alimentacin debe limitarse a 60 mg/l y se prefieren los programas de fosfatos. Los fosfatos constituyen tambin un tratamiento comn abajo de 250 psi con agua de reemplazo. Los fosfatos inorgnicos ms ampliamente usados son el hexametafosfato de sodio y el tripolifosfato de sodio. En la tabla 6.9 se tienen las frmulas de fosfatos inorgnicos, observndose en las estructuras el enlace P-O-P. Un compuesto de fosfato de sodio se alimenta, ya sea al agua de alimentacin de la caldera o al tambor de la caldera, dependiendo del anlisis del agua y de los auxiliares del prehervidor, para formar un precipitado insoluble que es principalmente hidroxiapatita, Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 . El magnesio y la slice se precipitan como hidrxido de magnesio, silicato de magnesio (frecuentemente combinado como 3MgO. 2 SiO 2 . 2H 2 O, o silicato de calcio. La alcalinidad del reemplazo es adecuada, por lo general, para producir el OH para la precipitacin del magnesio. En la Tabla 6.10 se han reunido las reacciones que se dan lugar en un tratamiento con fosfato. Las ventajas de usar fosfatos son: fcilmente solubles en agua, no son txicos, son relativamente baratos y son efectivos en tratamientos a bajas concentraciones, usualmente en el orden de 0.5 a 20ppm, en la mayora de las aguas.
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TABLA 6.9
ESTRUCTURAS DE FOSFATOS INORGNICOS
P NaO ONa O P ONa ONa O O PIROFOSFATO DE SODIO P NaO ONa O P ONa O O O TRIPOLIFOSFATO DE SODIO P ONa ONa O P NaO ONa O P ONa O O O POLIFOSFATO DE SODIO P ONa ONa O NaO O O O O P P P P NaO O O ONa O NaO O n NaO O O O P P P O O ONa O ONa TRIMETAFOSFATO DE SODIO NaO O O O P P P O O ONa O ONa O ONa P O O NaO P O O P NaO O HEXAMETAFOSFATO DE SODIO TETRAMETAFOSFATO DE SODIO Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 8 Unidad VI
TABLA 6.10
REACCIONES DE FOSFATOS
1. Reacciones con fosfato sdico
10 Ca (HCO 3 ) 2 + 6Na 3 PO 4 + 2NaOH Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 + 10Na 2 CO 3 + 10CO 2 + 10H 2 O
10 CaSO 4 + 6Na 3 PO 4 + 2NaOH Ca 10 (PO 4 ) 6 (OH) 2 + 10Na 2 SO 4
Mg (HCO 3 ) 2 + 2NaOH Mg (OH) 2 + Co 2 + Na 2 CO 3 + H 2 O
3Mg (OH) 2 + SiO 2 3MgO . SiO 2 . 2H 2 O + H 2 O
2. Reacciones con hexametafosfato:
Na (PO 3 ) 6 + 6H 2 O 6NaH 2 PO 4
NaH 2 PO 4 + 2NaOH Na 3 PO 4 + 2H 2 O
------------------------------------ A ---------------------------------------------
3.3. PROGRAMAS DE QUELATANTES Un quelatante es una molcula semejante a un intercambiador inico; es de bajo peso molecular y soluble en agua. Las sales de sodio del cido etiln diamino tetraactico (EDTA) y del cido nitrilo triactico (NTA) son los agentes quelatantes que se usan con ms frecuencia para el tratamiento interno de calderas. Estos quelatan (forman iones complejos) con el calcio y el magnesio. Debido a que el complejo resultante es soluble, este tratamiento es ventajoso para hacer mnima la purga. El mayor costo, comparado con el fosfato, limita por lo general el uso de quelatantes para aguas de alimentacin de baja dureza. Existe el riesgo de la descomposicin de la molcula orgnica a mayores temperaturas pudiera crear un problema potencial de control que resultar en una corrosin, as que los programas de quelatantes se limitan por lo comn a calderas que operan debajo de 1500 psi (100 bars). La adicin de polmeros como agentes de control de las incrustaciones aumenta la efectividad de los programas de quelatantes.
Tambin reduce el potencial de corrosin al reducir la dosificacin del quelatante por debajo de los requerimientos tericos, por lo que no hay residuos de quelatantes en el agua de caldera. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 9 Unidad VI 3.4. PROGRAMA DE FOSFATO COORDINADO En las calderas de alta presin, con altas tasas de transferencia de calor, el programa de tratamiento interno debe contribuir con pocos o con cero slidos. El potencial para el ataque custico del metal de la caldera aumenta cuando se eleva la presin, por lo que la alcalinidad custica debe hacerse mnima. Para estas condiciones se escoge el programa de fosfato coordinado. Difiere del programa normal en que el fosfato se aade para dar un intervalo de pH controlado en el agua de caldera, as como para que reaccione con el calcio si entra dureza a la caldera. El fosfato trisdico se hidroliza para producir iones hidrxido: Na 3 PO 4 + H 2 O 3Na + + OH - + HPO 4 -2
Esto no puede ocurrir con la ionizacin de fosfatos y monosdicos: Na 2 HPO 4 2Na + + HPO 4 -2 NaH 2 PO 4 Na + + H + + HPO 4 -2 El programa se controla alimentando combinaciones de fosfato disdico con fosfato tri o monosdico para producir un pH ptimo sin la presencia de OH libre. Para controlar con xito un programa de fosfato coordinado, el agua de alimentacin debe ser extremadamente pura y de una calidad sin variaciones. 3.5. USO DE POLMEROS ORGNICOS El uso de polmeros orgnicos como inhibidor de incrustacin, antifloculantes, acondicionadores de lodos y sus similares es prctica aceptada. Se usa una gran variedad de materiales orgnicos naturales que incluyen almidones, taninos, ligninas y los derivados de stos. Por ejemplo, los lignosulfonatos estn clasificados como polielectrolito aninico y pueden variar ampliamente en peso molecular. Los derivados son usados como dispersantes y modificadores de cristal y su peso molecular vara entre 1000 y 20000. Las molculas de polmeros se envuelven alrededor del lodo suspendido en el caldero. Esto introduce un grado de disposicin de fluidez, permitiendo que el lodo sea ms fcilmente retirado por la purga de fondo. 4. MONITOREO
4.1. PARMETROS A MONITOREAR
El monitoreo en la planta o unidad de tratamiento de agua es importante para asegurarse que el tratamiento ha eliminado o reducido el nivel de impurezas. En los ltimos aos el monitoreo se ha simplificado con el desarrollo de instrumentos de fcil uso y lectura directa, asimismo, se han desarrollado pruebas de fcil manejo. En la siguiente tabla se resumen las variables a monitorear en una planta de generacin de vapor. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 10 Unidad VI
TABLA 6.11
Monitoreo
Del agua de alimentacin al caldero. ! Dureza total. ! Conductividad (STD). ! Alcalinidad total Del agua ablandada o desmineralizada. ! Dureza. ! Conductividad (STD). ! Slice Del agua de la caldera (purga). ! pH ! Fosfato ! Conductividad (STD) ! Sulfito (Hidrazina) Del condensado. ! pH ! Hierro Para la determinacin de estos parmetros se instalan medidores automticos (monitoreo automtico) o se sigue un programa de toma de muestras que son analizadas luego en el laboratorio o haciendo uso de equipos porttiles. En la mayora de los casos el uso de equipos de medicin rpida tiene muchas ventajas econmicas. Por lo general, para adquirir los equipos se debe hacer una inversin de capital, aunque posteriormente los gastos de operacin, incluyendo el mantenimiento, son casi siempre mucho menores que analizar en laboratorio. La seguridad de los resultados se garantizan con facilidad mediante la calibracin apropiada y la comprobacin con estndares. Es importante resaltar que un control minucioso del agua de alimentacin y de su tratamiento previene mayormente los problemas de corrosin, incrustacin y arrastre. El agotamiento de la unidad de intercambio inico, sea de ablandamiento o desmineralizado, debe controlarse peridicamente ya que el punto de regeneracin puede desplazarse a causa de cambios en la calidad del agua cruda o del estado de la resina. En el siguiente diagrama de flujo de una planta de generacin de vapor se muestran los parmetros a monitorear. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 11 Unidad VI 4.2. MONITOREO DE LA CORROSIN La determinacin de hierro (y/o cobre) en el condensado constituyen una forma prctica de observar las tendencias de la corrosin. Un nivel general de productos de corrosin que est en el intervalo de 0-50mg/l indica que el sistema est controlado. Tambin se han usado, para evaluar las condiciones de corrosin del condensado, las probetas testigo. Los testigos previamente pesados y en soportes se insertan en las lneas de condensado. Despus de un intervalo arbitrario de tiempo (30 das o ms), se quitan, limpian y pesan. La diferencia entre los pesos original y final, el rea expuesta y el tiempo permiten calcular la velocidad de corrosin. 5. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN 1. En que consiste el tratamiento externo del agua 2. Qu debe aadirse a un caldero para reducir la cantidad de oxgeno disuelto en el agua de alimentacin? 3. Qu tratamiento debe realizarse al condensado que contiene dixido de carbono? 4. En qu consiste el Tratamiento Interno del agua? 5. Qu parmetros se debe controlar para monitorear un caldero? 6. En qu consiste aplicar un Programa e quelatantes? Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 12 Unidad VI 6. RESPUESTAS A LA PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIN 1. El Tratamiento Externo se refiere al tratamiento qumico que recibe el agua antes que ingrese como alimentacin al caldero. ! Estos tratamientos son: ! El ablandamiento ! El desmineralizado ! La reduccin del oxgeno ! El tratamiento del condensado. 2. La presencia de oxgeno en el agua de alimentacin genera corrosin, y por ello hay que aadirse productos qumicos como el sulfito de sodio o hidrazina. Estas sustancias reaccionan con el oxgeno: Na 2 SO 3 + O 2 Na 2 SO 4 N 2 H 4 + O 2 2 H 2 O + N 2 3. La presencia de CO 2 en el condensado, se puede eliminar utilizando aminas neutralizantes como la ciclohexilamina, morfolina y el dietanolamina. Estas sustancias reaccionan con el CO 2 y proporciona un pH alcalino al condensado evitando problemas de corrosin. En otros casos se utiliza aminas formadoras de pelcula protectoras, que aislan el material del medio. 4. El Tratamiento Interno se refiere a la aplicacin de un Programa Qumico que permita controlar algunos problemas que se presentan dentro del caldero. Estos tratamientos se controla con Programas como : coagulacin, de fosfato, quelatos, fosfato coordinado, polmeros orgnicos, etc. 5. Para el monitoreo de un caldero es necesario considerar las etapas y los parmetros a controlar son: ! Agua del desmineralizador . anlisis de slice . anlisis de dureza . conductividad ! Agua que ingresa al caldero . Anlisis de oxgeno disuelto . Determinacin del pH ! Agua del condensado . Anlisis de dureza . Anlisis de hierro . Anlisis de CO 2 6. Los quelatantes son sustancias qumicas que con los iones calcio y magnesio forma complejos solubles, la cual se utiliz en aguas de alimentacin de baja dureza; el inconveniente es su descomposicin trmica, por lo que se limita su aplicacin en calderas que operan debajo de 1500 psi. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 13 Unidad VI GLOSARIO Ablandamiento.- Remocin de la dureza (calcio y magnesio) del agua. Agentes quelatantes.- Compuestos orgnicos que tienen la capacidad de retirar iones de las soluciones acuosas formando complejos solubles. Alcalinidad.- Por definicin, la alcalinidad total (tambin llamada alcalinidad M) es aquella que reaccionar con cido mientras que el pH de la muestra se reduce hasta el punto final del anaranjado del metilo a un pH de aproximadamente 4.2. Otra expresin importante es la alcalinidad P, la cual existe arriba de pH 8.2, y es la que reacciona con cido mientras que el pH de la muestra se reduce a 8.2. Algas.- Plantas simples que contienen clorofila. Muchas son microscpicas, pero en condiciones favorables para su crecimiento, crecen en colonias y producen capas y masas perjudiciales. Arrastre.- Presencia de agua de caldera en el vapor, causada por espumado o por arrastre. Biocida.- Producto qumico usado para controlar la poblacin de microbios perjudiciales. Ciclos de concentracin.- Relacin de concentracin. Coagulacin.- Neutralizacin de las cargas de la materia coloidal (a veces tambin se considera como floculacin). Coloides.- Materia de muy fino tamao de partcula, por lo general en el intervalo de l0 -5 a 10 -7 cm de dimetro. Condensado.- Agua obtenida por evaporacin y condensacin subsecuente. Desinfeccin.- Aplicacin de energa o productos qumicos para matar organismos patgenos. Desmineralizacin.- Cualquier proceso usado para remover minerales del agua, sin embargo, el trmino se restringe a los procesos de intercambio inico. Dispersante.- Producto qumico, hace que las partculas presentes en un sistema de agua se mantengan en suspensin. Dureza.- Concentracin de sales de calcio y magnesio en el agua. Dureza es un trmino que originalmente se refiere al poder consumidor del jabn respecto al agua; como tal, tambin se toma a veces para incluir el hierro y el manganeso. Dureza permanente es el exceso de dureza sobre la alcalinidad. Dureza temporal es la dureza que es igual o menor que la alcalinidad. Estas se designan tambin como dureza no-carbonato, respectivamente. Economizador.- Cambiador de calor en la chimenea de un horno que transfiere calor de los gases de la chimenea al agua de alimentacin de la caldera. Granos por galn.- Unidad de concentracin .1 gpg=17.1 mg/l. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 14 Unidad VI Hongos.- Aplicada al agua, denominacin de los organismos unicelulares sin clorofila, a veces filamentosos. El moho y las levaduras se incluyen en esta categora. Incrustacin.- Precipitado que se forma sobre las superficies en contacto con el agua como resultado de un cambio fsico o qumico. smosis.- Paso del agua a travs de una membrana permeable que separa dos soluciones de concentraciones diferentes; el agua pasa hacia la solucin ms concentrada. smosis inversa.- Proceso que invierte (por aplicacin de presin) el flujo de agua en el proceso natural de smosis paran que pase de la solucin ms concentrada a la ms diluida. Peso equivalente.- El peso en gramos de una sustancia que se combina con (o que desplaza a) un gramo de hidrgeno; se obtiene, por lo general, dividiendo el peso frmula entre la valencia. pH.- Indicador que expresa la concentracin de in hidrgeno con trminos de potencias de 10; el logaritmo negativo de la concentracin de in hidrgeno. Polielectrolito.- Material polimrico que tiene sitios de intercambio inico en su esqueleto. Purgado.- El retiro de agua de un sistema de evaporacin de agua para mantener el balance de slidos dentro de los lmites de concentracin especificados para esos slidos. Relacin de concentracin.- Es un sistema de evaporacin de agua, relacin de la concentracin de una sustancia especfica en el reemplazo y su concentracin en el agua evaporada, medida por lo general en el purgado. Sinergsmo.- Accin combinada de varios productos qumicos que produce un efecto mayor que los efectos aditivos de cada uno. Tratamiento umbral.- Control de las incrustaciones o los depsitos mediante la aplicacin de dosificaciones subestequiomtricas del producto qumico de tratamiento. Tuberculacin.- Proceso de corrosin que produce montculos duros de productos de corrosin sobre la superficie metlica, que aumentan la friccin y disminuyen el flujo de un sistema de distribucin de agua. Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 15 Unidad VI ANEXOS Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 16 Unidad VI Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 17 Unidad VI Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 18 Unidad VI Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 19 Unidad VI Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 20 Unidad VI Tecsup Virtu@l Tratamiento de Aguas Industriales Pag. 21 Unidad VI FIN DE LA UNIDAD