FLUJO DE FLUIDOS

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INDICE

1. OBJETIVOS Pg. 2
2. CONCEPTOS PREVIOS Pg. 2
3. FUNDAMENTO TERICO Pg. 3
4. MATERIALES Y EQUIPOS Pg. 7
5. DATOS Pg. 8
6. CALCULOS Y RESULTADOS Pg. 11
7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES Pg. 16
8. BIBLIOGRAFIA Pg. 17





























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FLUJO DE FLUIDOS

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General

o Llevar a cabo la determinacin e interpretacin de resultados sobre la prdida de carga en
un sistema de tuberas.

1.2. Objetivo Especfico

o Comparar los valores tericos y experimentales de las prdidas de carga.
o Estudiar las prdidas de carga primaria en un sistema de tuberas, analizando la
influencia de los parmetros de diseo de la misma.

2. CONCEPTOS PREVIOS

2.1. Nmero de Reynolds

Reynolds estudi las condiciones bajo las cuales un tipo de flujo cambia a otro y encontr que
la velocidad crtica, a la cual el flujo laminar cambia a flujo turbulento, depende de cuatro
variables: el dimetro del tubo y viscosidad, densidad y velocidad lineal promedio del lquido.
El agrupamiento de las variables se encuentra as:

Donde:
D= dimetro del tubo
= velocidad promedio del lquido
= viscosidad del lquido
= densidad del lquido
= viscosidad cinemtica del lquido

2.2. Rgimen de Fluidos

o Rgimen Laminar

Cuando el gradiente de velocidad es bajo, la fuerza de inercia es mayor que la de friccin,
las partculas se desplazan pero no rotan, o lo hacen pero con muy poca energa, el
resultado final es un movimiento en el cual las partculas siguen trayectorias definidas, y
todas las partculas que pasan por un punto en el campo del flujo siguen la misma
trayectoria. Este tipo de flujo fue identificado por Reynolds y se denomina laminar,
queriendo significar con ello que las partculas se desplazan en forma de capas o lminas.







o Rgimen Turbulento

Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la friccin entre partculas vecinas al
fluido, y estas adquieren una energa de rotacin apreciable, la viscosidad pierde su efecto,
y debido a la rotacin las partculas cambian de trayectoria. Al pasar de unas trayectorias
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a otras, las partculas chocan entre s y cambian de rumbo en forma errtica. ste tipo de
flujo se denomina "turbulento".

3. FUNDAMENTO TERICO

3.1. Prdida de carga primaria

o Prdida de Energa por friccin

En la ecuacin general de la energa:

p

g
h

g


El trmino h

se define como la energa perdida por el sistema. Una componente de la

prdida de la energa se debe a la friccin en el fluido en movimiento. La friccin es
proporcional a la cabeza de la velocidad del flujo y al cociente de la longitud entre el
dimetro de la corriente de flujo, para el caso en conductos y tubos. Lo anterior se expresa
de manera matemtica en la ecuacin de Darcy:

h

f x

eq
x
v

g

Donde:
h

p
g


En la que: p = cada de presin en el conducto (Pa)
densidad del fluido (
g
m

)
g = aceleracin de la gravedad (
m
s

)
h

= prdida de energa debido a la friccin (m)

L = longitud de la corriente de flujo (m)

eq
= dimetro equivalente del conducto (m)
v = velocidad del fluido en el interior del conducto (
m
s
)
f = factor de friccin de Darcy (adimensional)

Para conductos de seccin transversal cilndrica el dimetro equivalente es su dimetro
interior.

o Factor de friccin de Darcy

La ecuacin de Darcy se puede utilizar para calcular la prdida de energa en secciones
largas y rectas de conductos redondos, tanto para flujo laminar como turbulento. La
diferencia entre estos dos est en la evaluacin del factor de friccin, f, que carece de
dimensiones.

El valor del factor de friccin de Darcy, y la ecuacin utilizada para su clculo, depende del
rgimen de flujo. En rgimen laminar la expresin general desarrollada es la siguiente:

f

e


Donde: A = Constante que depende de la forma geomtrica de la seccin transversal
conducto. Para conductos cilndricos A = 64.
Re = nmero adimensional de Reynolds, el cual se calcula como:
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e
v x
eq

Donde: viscosidad cinemtica del fluido (
m

s
)

En la denominada zona de transicin del rgimen turbulento, el factor de friccin es
funcin del nmero adimensional de Reynolds Re y de la rugosidad relativa
e
d
, o sea:

f (e,
e
d
)




Valores de e para distintos materiales de los tubos
Tipo de Tubo e (mm)
Tubos de acero inoxidable 0,0457
Tubos de acero galvanizado 0,152
Tubos de aceros viejos y herrumbrosos 0,67 2,0
Tubos de hierro fundido nuevo 0,26
Tubos de hierro fundido usados 1,4 2,0
Tubos de PVC 0,00152
Tubo de latn, cobre, plomo, (sin costura ) 0,0015 0,01
Tubos de hormign sin pulir 3 9
Tubos de hormign pulido 0,3 0,8

o Diagrama de Moody

Moody se bas en los resultados de Nikuradse y de C.F. Colebrook con el fin de
investigar las perdidas por friccin en tuberas con rugosidades reales y no artificiales,
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as como tambin en su grafica pudo incluir todo el rango de flujo desde laminar hasta
turbulento hidrulicamente rugoso, con el fin de estudiar el comportamiento del factor
de friccin f para tuberas comerciales.






Flujo turbulento

Flujo hidrulicamente liso

La ecuacin de Prandtl-Von Krman establece el clculo del factor de friccin f en
fluidos hidrulicamente lisos, mediante la siguiente expresin:

()

Flujo hidrulicamente rugoso

Asimismo, Prandtl-Von Krman establecieron otra ecuacin para el clculo del factor
de friccin f en flujos hidrulicamente rugosos.

)

Dicha ecuacin es vlida para casos en los cuales el espesor de la subcapa es menor que
el tamao real de la rugosidad absoluta de las paredes internas de la tubera.

Flujo hidrulicamente en transicin

Ecuacin de Colebrook White:

Colebrook present en 1939 una formula (conocida como ecuacin de Colebrook-
White) que se ajustaba bastante bien a los valores del factor de friccin observados
experimentalmente para tubos comerciales, en funcin del nmero de Reynolds y la
rugosidad relativa

, obteniendo:

Y resulta vlida solo para el flujo en rgimen turbulento ( ). Sin embargo,
presenta la dificultad de no ser una ecuacin explicita para el factor de friccin , lo cual
implica la necesidad de utilizar algn mtodo numrico para calcularlo una vez se
conozcan todas las otras variables. Posteriormente aparecieron otras ecuaciones
empricas ms sencillas de utilizar.


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3.2. Prdida de carga secundaria

Los elementos accesorios son imprescindibles en toda red, y entre ellos se incluyen aquellos
que permiten acomodar el trazado de la red a los accidentes topogrficos del terreno (codos,
juntas), aquellos que permiten empalmar y derivar tuberas (tes, collarines, uniones en Y), o
bien acoplar los cambios de geometra de la seccin (conos)y tambin los dispositivos de
control de flujo(valvula de compuerta, de mariposa, estrechamientos).

Los elementos mencionados producen prdidas de carga que, al estar originadas por
dispositivos concretos se conocen con el nombre de perdidas localizadas, menores o
secundarias, y que usualmente se evalan como el producto de la altura cintica multiplicada
por un coeficiente de prdidas , en la forma:

en la cual es la velocidad del fluido y el dimetro del elemento, referidas ambas variables
normalmente al valor existente aguas debajo de la zona de alteracin del flujo, y es un
coeficiente adimensional que depende de , pero sobretodo, de las caractersticas del
elemento accesorio. Las perdidas localizadas se pueden expresar tambin en funcin de la
longitud equivalente de la tubera

que se define como la longitud de tubera que produce la

misma perdida de carga que el accesorio interpuesto, esto es:

En el caso de las vlvulas, el valor del coeficiente de perdidas depender del grado de
apertura de las mismas, cuanto ms cerrada est la vlvula, mayores son las prdidas de
carga, y en consecuencia, mayor valor posee .

3.3. Prdida de carga por expansin de la seccin transversal

Si se expande sbitamente la seccin transversal de la tubera de conduccin, la corriente de
fluido se separa de la pared y se proyecta en forma de torrente en la seccin expandida.
Despus el torrente se expande hasta ocupar por completo la seccin transversal de la pared
ancha del conducto.

Dnde:

K : Coeficiente de perdida por expansin
V : Velocidad media en la parte estrecha del conducto
Sa : Seccin transversal de la parte estrecha
Sb : Seccin transversal de la parte ancha del conducto

4. MATERIALES Y EQUIPO

4.1. Equipo

- Tubera de hierro galvanizado de /
- Tubera de hierro galvanizado de
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- Tubera de PVC de
- Tubera de acero inoxidable de
- Codos de 90, estndar, de hierro galvanizado de
- Codos de 90, estndar, de hierro galvanizado de
- Codos de 90, estndar, de acero inoxidable de
- Vlvula de globo, de bronce de
- Vlvula de globo, de bronce de
- Vlvula de compuerta , de bronce de
- Vlvula de bola, de PVC de
- ushing de tipo campana de a
- Unin universal, de hierro galvanizado de
- Unin simple de hierro galvanizado de
- Rotmetro
- Contmetro
- Venturmetro
- Placa de orificio de /6
- Placa de orificio de
- Manmetros Bourdon de 0-60psi
- Manmetro en U, de vidrio con mercurio.
- Manmetro en U, de vidrio con tetracloruro de carbono
- Bomba centrfuga de 1.4 Hp con motor elctrico y botonera de arranque y parada.
- Tanque de recirculacin
- Piezmetros con vlvulas de acople rpido

4.2. Materiales

- Cronmetro
- Termmetro
- Fluido de trabajo


5. PROCEDIMIENTO

o Lineamientos Generales

Se debe de verificar que todo el equipo instalado en el laboratorio est en condiciones
de operacin, tales como: asegurar que el tanque de alimentacin tenga fluido de
trabajo, que la bomba tenga suministro elctrico, las vlvulas estn alineadas.
Poner en funcionamiento la bomba con la vlvula de descarga cerrada e ir abrindola
lentamente hasta la posicin deseada.
Para dejar fuera de servicio la bomba, primero se cierra lentamente la vlvula de
descarga y luego accionar el botn de parada.
Verificar que no hay fugas de fluido de trabajo en las uniones. Si existiesen fugas se
debe de reportar inmediatamente al profesor o personal encargado del laboratorio.
Verificar que las lneas de impulso estn llenas del fluido de trabajo antes de comenzar
las mediciones. Purgar el aire de dichas lneas si es necesario.

o Lineamientos Especficos

Son proporcionados por el profesor responsable durante la realizacin de la prctica.
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6. DATOS

6.1. Datos experimentales


TUBERA RECTA DE FIERRO GALVANIZADO DE 1.5

Qrotmetro
(lt/min)
t
(seg)
t
(seg)
Qcontmetro
(lt/min)
h
(mm CCl4)
15 31.68 32.68 58.16
2
20 29.32 29.33 59.98
3
25 23.95 23.79 60.40
4
30 19.81 19.74 60.21
5
40 15.04 14.93 60.44
6
50 11.87 11.72 60.77
9


TUBERA RECTA DE ACERO INOXIDABLE DE 1 pulg
Qrotmetro
(lt/min)
V
(lt)
t
(seg)
Qcontmetro
(lt/min)
h
(cm CCl4)
15 37.7 38.31 59.04
4.0
20 29.34 29.2 60.29
7.0
25 23.69 23.45 60.61
10.0
30 19.95 19.91 60.12
14.0
40 15.09 14.81 61.13
25.0










TUBERA RECTA DE PVC DE 1 pulg




Qrotmetro
(lt/min)
V
(lt)
t
(seg)
Qcontmetro
(lt/min)
h
(cm
CCl4)
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15 30.94 36.56 50.78 4.50
20 29.13 29.52 59.21 6.00
25 23.45 23.46 59.97 8.50
30 20.04 19.63 61.25 11.00
40 14.93 15.06 59.48 19.50



TUBERA RECTA DE FIERRO GALVANIZADO DE 1 pulg

Qrotmetro
(lt/min)
V
(lt)
t
(seg)
Qcontmetro
(lt/min)
P (Pa)
(Exp)
15 39.4 39.32 60.12
26.30609
20 25.59 29.52 52.01
37.99769
25 23.79 23.76 60.08
67.22668
30 19.39 19.63 59.27
96.45567
40 15.06 15.06 60.00
166.60524




6.2. Datos bibliogrficos


g

9.80
Temperatura
(C)
HO
(

)
CC
(

)
H
(

)
HO
(cP)

19

998.49

1595

13,533.62

0.897









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Leyenda:
T
codo
Valv. compuerta
Valv. globo
Valv. bola
placa orificio
Ventury
union universal
expansor/reductor
fierro galvanizado
pvc
acero inoxidable
Contometro
union roscada
tramo 4
tramo 10
tramo 7
tramo 5
tramo 6
tramo 1
tramo 2
tramo 9
tramo 12
tramo 3
P2 man P3 man
P1 man
manometro
Diagrama 2
Tramo 8
Tramo 11
7. DIAGRAMAS DEL SISTEMA DE TUBERAS
Longitudes y mediciones en el sistema de tuberas


































P1 man
18.5
3.3
10.5
10.2
10
10.1
89.7
4
7.6
8.6
5.7
3.2
5.9
5.9
5.8
5.3
7.3
7.1
7.1
0.5
195
195
20
31.2
7.7 2.7
195
4.8 13.8
23.7
3
11.8
12.2 8.4
3.5 7.9
414
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8. CLCULOS Y RESULTADOS


Sea:
SS: Acero inoxidable
FG: Hierro galvanizado
PVC: Poli cloruro de vinilo

Determinacin de prdida de carga en elementos primarios:

Con los datos dados (Q, L, D y h), se puede determinar el

de la siguiente forma:

Y con ello se puede calcular la prdida de carga experimental mediante un balance de energa
primaria en la tubera:

Adems, por la Ecuacion de Darcy:

Despejando:

En los que respecta a la determinacin del coeficiente de friccin terico y la prdida de carga
primaria terica, se calculan a partir de la correlacin de Colebrook y la Ecuacin de Darcy
respectivamente.

Los resultados se muestran en la siguiente tabla:






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TUBERA RECTA DE FIERRO GALVANIZADO DE
1.5 pulg = 0.0381 m longitud 1 m
Rugosidad Relativa = 0.00015 m


Qrotmetro
(lt/min) t (seg)
t
(seg)
Q
contmetro
(lt/min)
Q
contmetro
(m3/seg)
NRe
e/d
f Fric
Teo
Hfteo
(m) h
(mm CCl4)
P (Pa)
(Exp)
Hfexp
(m)
%Hf Error
15 31.68 32.68 58.16 2.500E-04 8118.877 0.00393701 0.0320 6.476E-03 2 11.69160 1.195E-03 81.551
20 29.32 29.33 59.98 3.333E-04 10825.170 0.00393701 0.0309 1.113E-02 3 17.53739 1.792E-03 83.895
25 23.95 23.79 60.40 4.167E-04 13531.462 0.00393701 0.0300 1.685E-02 4 23.38319 2.390E-03 85.822
30 19.81 19.74 60.21 5.000E-04 16237.755 0.00393701 0.0294 2.382E-02 5 29.22899 2.987E-03 87.461
40 15.04 14.93 60.44 6.667E-04 21650.340 0.00393701 0.0289 4.152E-02 6 35.07479 3.584E-03 91.368
50 11.87 11.72 60.77 8.333E-04 27062.925 0.00393701 0.0286 6.432E-02 9 52.61218 5.377E-03 91.641



2. TUBERA RECTA DE ACERO INOXIDABLE DE 1 pulg



Diametro

0.0254 m

Longitud 1.95 m

Rugosidad Relativa 0.000045 m



Q
rotmetro
(lt/min)
t
(seg)
t
(seg)
Q contmetro
(lt/min)
Qcontmetro
(m3/seg)
NRe
e/d
f Moody teo H fteo
(m)
h
(cm
CCl4)
P (Pa)
(Exp)
Hfexp
(m)
%Hf Error
15 37.7 38.31 59.04 0.000250 12178.316 0.00177165 0.028886 2.757E-02 4.0 233.83192 2.390E-02 13.326
20 29.34 29.2 60.29 0.000333 16237.755 0.00177165 0.027121 4.602E-02 7.0 409.20586 4.182E-02 9.128
25 23.69 23.45 60.61 0.000417 20297.193 0.00177165 0.025953 6.881E-02 10.0 584.57980 5.974E-02 13.176
30 19.95 19.91 60.12 0.000500 24356.632 0.00177165 0.025139 9.597E-02 14.0 818.41172 8.364E-02 12.853
40 15.09 14.81 61.13 0.000667 32475.509 0.00177165 0.024131 1.638E-01 25.0 1461.44950 1.494E-01 8.809



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3. TUBERA RECTA DE PVC DE 1 pulg (e/D=0,002)



Diametro

0.0254 m

Longitud 1.95 m

Rugosidad Relativa 0.0000015 m


Q
rotmetro
(lt/min)
t
(seg)
t
(seg)
Q
contmetro
(lt/min)
Q
(m3/seg)
NRe
e/d
f
Moody
teo
Hf teo
(m) h
(cm CCl4)
P (Pa)
(Exp)
Hfexp
(m)
%Hf Error
15 30.94 36.56 50.78 0.000250 12178.316 5.9055E-05 0.0287 2.739E-02 4.50 263.06091 2.688E-02 1.849
20 29.13 29.52 59.21 0.000333 16237.755 5.9055E-05 0.0268 4.544E-02 6.00 350.74788 3.584E-02 21.117
25 23.45 23.46 59.97 0.000417 20297.193 5.9055E-05 0.0254 6.739E-02 8.50 496.89283 5.078E-02 24.645
30 20.04 19.63 61.25 0.000500 24356.632 5.9055E-05 0.0244 9.307E-02 11.00 643.03778 6.572E-02 29.389
40 14.93 15.06 59.48 0.000667 32475.509 5.9055E-05 0.0229 1.551E-01 19.50 1139.93061 1.165E-01 24.906


4. TUBERA RECTA DE FIERRO GALVANIZADO DE 1 pulg



Diametro

0.0254 m

Longitud 1.95 m

Rugosidad
Relativa 0.00015 M


Q
rotmetro
(lt/min)
t
(seg)
t
(seg)
Q
contmetro
(lt/min)
Q contmetro
(m3/seg)
NRe e/d
f Moody
teo
Hf teo
(m) h
(mm CCl4)
P (Pa)
(Exp)
Hfexp
(m)
%Hf Error
15 39.4 39.32 60.12 0.000250 12178.316 0.006 0.03280 3.131E-02 4.50 26.30609 4.599E-04 98.531
20 25.59 29.52 52.01 0.000333 16237.755 0.006 0.03236 5.491E-02 6.50 37.99769 6.643E-04 98.790
25 23.79 23.76 60.08 0.000417 20297.193 0.006 0.03218 8.531E-02 11.50 67.22668 1.175E-03 98.622
30 19.39 19.63 59.27 0.000500 24356.632 0.006 0.03209 1.225E-01 16.50 96.45567 1.686E-03 98.624
40 15.06 15.06 60.00 0.000667 32475.509 0.006 0.03202 2.173E-01 28.50 166.60524 2.913E-03 98.660
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1. CADA DE PRESIN EN TUBERAS RECTAS DEL MISMO DIMETRO Y LONGITUD, PERO DE
DIFERENTE MATERIAL


TUBERA RECTA
DE ACERO INOXIDABLE
TUBERA RECTA
DE PVC
TUBERA RECTA
DE FIERRO GALVANIZADO
Qrotmetro
(lt/min)
Hfteo acero (m) Hfexp acero
(m)
Hfteo PVC (m) Hfexp PVC
(m)
Hfteo Fe galv (m) Hfexp Fe
galv (m)
15 0.0276 0.0239 0.0274 0.0269 0.0313 0.0005
20 0.0460 0.0418 0.0454 0.0358 0.0549 0.0007
25 0.0688 0.0597 0.0674 0.0508 0.0853 0.0012
30 0.0960 0.0836 0.0931 0.0657 0.1225 0.0017
40 0.1638 0.1494 0.1551 0.1165 0.2173 0.0029






2. CADA DE PRESIN EN TUBERAS RECTAS DEL MISMO MATERIAL Y LONGITUD, PERO DE
DIFERENTE DIMETRO (Tuberas rectas de fierro galvanizado de 195 cm de longitud)


TUBERA RECTA DE
FIERRO GALVANIZADO DE
1.5 pulg
TUBERA RECTA DE
FIERRO GALVANIZADO
DE 1pulg
Qrotmetro
(lt/min)
Hf teo 1.5 pulg
(m)
Hfexp 1.5 pulg
(m)
Hfteo 1 pulg
(m)
Hfexp 1 pulg
(m)
15
0.00647649 0.00119482
0.0313 0.0005
20
0.01112876 0.00179224
0.0549 0.0007
25
0.0168546 0.00238965
0.0853 0.0012
30
0.02382199 0.00298706
0.1225 0.0017
40
0.04152484 0.00358447
0.2173 0.0029
50
0.0643192 0.00537671


0.0000
0.0500
0.1000
0.1500
0.2000
0.2500
15 20 25 30 35 40 45
H
f

t
e
o
,

H
f

e
x
p

(
m
)


Q(lt/min)

CADA DE PRESIN EN TUBERAS RECTAS DEL MISMO DIMETRO Y
LONGITUD, PERO DE DIFERENTE MATERIAL

Hfteo acero (m)
Hfexp acero (m)
Hfteo PVC (m)
Hfexp PVC (m)
Hfteo Fe galv (m)
Hfexp Fe galv (m)
Grafico 1: Efecto experimental de la rugosidad del material.
FLUJO DE FLUIDOS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I Pgina 15








9. OBSERVACIONES

- Se utilizaron dos medidores de flujo: rotmetro y contmetro. Ambos instrumentos de
control mostraban diferente flujo de agua que recorra el sistema, pero el contmetro es
un medidor de flujo ms confiable que el rotmetro por sus exactitud en el resultado

- El tipo de manmetro, ya sea de mercurio (Hg) o tetracloruro de carbono (CCl4), nos dar
la precisin en la cada de presin. Para perdidas de carga primarias se utiliz el
manmetro de CCl4 por su clara diferencia en alturas, mientras que en prdidas
secundarias se utiliz manmetro de Hg ya que existe una gran prdida de carga, lo que
generar una pequea diferencia en alturas.

- Al momento de realizar la medicin de las alturas en los manmetros, se procede a cerrar
sus respectivas vlvulas para estabilizar la diferencia de alturas y no entrar en mucho
porcentaje de error.

- La medicin de la cada de presin en diferentes accesorias y tuberas implica el cambio de
lugar de los piezmetros, por lo que antes de tomar una medida de la cada de presin se
procedi a retirar y/o evacuar las burbujas de aire presentes en estos tubos.


10. CONCLUSIONES

- Las prdidas de carga primarias para las tuberas de PVC, es mayor que para el de Acero
inoxidable para un mismo dimetro de tubera, longitud de tubera y flujo volumtrico
.Esto ya que al mantenerse constante D, L y Q, segn la ecuacin de Darcy las prdidas de
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
15 20 25 30 35 40 45 50 55
H
f

d
e

f
i
e
r
r
o

g
a
l
v
a
n
i
z
a
d
o

(
m
)

Q (lt/min)
CADA DE PRESIN EN TUBERAS RECTAS DE FIERRO
GALVANIZADO
Hfteo 1.5 pulg (m)
Hfexp 1.5 pulg (m)
Hfteo 1 pulg (m)
Hfexp 1 pulg (m)
Grafico 2: Efecto terico de la rugosidad del material.
FLUJO DE FLUIDOS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I Pgina 16
carga solo se veran influenciadas por el coeficiente de friccin y este a la vez depende
directamente de la rugosidad del material.

- Las prdidas de carga primaria de acuerdo al flujo volumtrico del fluido para un mismo
dimetro de tubera, longitud de tubera y rugosidad del material varia de la siguiente
forma;

Esto se explica ya que las prdidas de carga varan directamente con la velocidad y el
coeficiente de friccin f. Asimismo f depende de Re y , siendo la rugosidad del material la
misma; por ende

aumenta si el caudal se incrementa.

- Las prdidas de carga primarias para un mismo material es mayor en una tubera de
menor dimetro, esto se observa en la Grafica 2.



11. BIBLIOGRAFIA

1. McCabe, Smith, Harriot. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial McGraw Hill.
Sptima Edicin. Mxico D.F. 2007.
2. http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/laminar_turbulento.htm