Fuss I Ration

1
Fissuration et soudage
Fissuration froid
Arrachement
lamellaire
Fissuration en
relaxation
Fissuration
chaud
Introduction
F En soudage, lapport localis et rapide de chaleur et son
coulement conduisent des cycles thermiques qui
modifient ltat mcanique et mtallurgique du matriau.
Ces modifications peuvent introduire, en
fonction de la nature du matriau, des
fissures prjudiciables pour la tenue en
service des structures.
FAciers et Bases Nickel
FCette contribution analysera plus prcisment:
- la fissuration froid (FAF),
- larrachement lamellaire,
- la fissuration au rchauffage,
- la fissuration chaud (FAC).
CARPREAU JEAN-MICHEL Groupe Procd et simulation des procds EDF R&D 8me Colloque Modlisation et simulation Numrique du soudage 25 Mars 2010
2
Fissuration froid
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
FTemprature apparition < 200C.
X10
FFissures fines
FLes fissures sont intergranulaire et le plus souvent de
type longitudinal en zone affecte thermiquement (ZAT)
proche de la zone de liaison o la structure de trempe est
plus marque (hydrogne facteur dterminant).
Si facteur dterminant fissures perpendiculaires et de
caractre transgranulaire
3
Fissuration froid
La FAF rsulte de la combinaison de trois facteurs :
Hydrogne
Diffusion
concentration
Contraintes
FAF
Structure de trempe
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
4
Fissuration froid
La prsence dune structure de trempe dpend de la vitesse de
refroidissement et de la nature de lalliage.
15 5 6
Ni Cu V Mo Cr Mn
C CE
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
F Nature de lalliage
La composition chimique va influencer la trempabilit de lacier.
Plus la vitesse de formation de la ferrite et de la cmentite partir de
laustnite est faible avoir de la Martensite
Les lments daddition en solution dans austnite retarde la
germination croissance de la cmentite avoir de la
Martensite.
Plus le CE sera grand plus le risque de FAF sera grand
Premier indicateur :
F Si CE 0,42 pas de problme,
F Si CE 0,5 (C< 0,3%) viter
5
Fissuration froid
F vitesse de refroidissement
Vr =fonction(temprature initiale de la
pice, paisseur et de lnergie de
soudage)
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
FSi Vr avoir de la Martensite
FSi T0 Vr avoir de la Martensite
FSi e Vr avoir de la Martensite
FSi Es Vr avoir de la Martensite
Plus la rserve thermique sera faible et plus le risque de FAF sera
grand ( t
800/300
).
6
Fissuration froid
Deuxime indicateur qui combine les effets de composition et de
vitesse de refroidissement duret sous cordon (< 350 400 HV)
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
Deux mthodes
1-Exprimentalement (cordon de soudure en conditions de fabrication)
2- Application dune formule, (formules complexes, permettant de
calculer la duret sous cordon partir de la vitesse de refroidissement
et de la composition chimique)
7
Fissuration froid
Do vient lhydrogne?
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
Dcomposition de la vapeur deau dans larc.
La vapeur deau est issue de :
F lenvironnement,
F les produits dapport.
Le teneur hydrogne dpend du procd
FArc (Ar ou He) <flux
FBasique(3ml/100g) <Cellulosique
(25ml/100g
8
Fissuration froid
Ra faible (rayon 5,3.10
-2
nm) insertion
sites ttradriques pour CC
(n=12 ,rayon 3,7.10
-2
nm)
sites octadriques pour CFC
(n =6, rayon 5,2 .10
-2
nm).
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
FRa hydrogne rayon des sites
hydrogne va dformer le rseau et conduire une
rpartition htrogne de lhydrogne.
Ceci permet de comprendre pourquoi lhydrogne va se placer de
manire prfrentielle dans les zones en traction.
Rle particulier de lhydrogne
9
Fissuration froid
Solubilit de lhydrogne dans la
phase la phase
rayons des sites
octadriques (5,2 .10-2 nm)
proches du rayon de
lhydrogne (5,3.10-2 nm).
Lhydrogne est plus
diffusible dans la ferrite que
dans laustnite
12 sites ttradriques
CC pour 6 sites
octadriques CFC.
Rle particulier de lhydrogne
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
10
Fissuration froid
Le mcanisme de fissuration est interprtable laide dun modle
bas sur les vitesses de diffusion et de solubilit de lhydrogne
(concentration hydrogne) associ un modle douverture de
fissure .
Les fissures seront localises
sous cordon. Si le mtal de
base est moins trempant que la
soudure (rare) les fissures sont
localises dans le joint soude
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
Fconcentration hydrogne
Hypothse MB plus trempant que le
mtal fondu
soudure ( ) ferrito-perlitique
alors que le mtal de base est
toujours austnitique.
H va diffuser vers le mtal de
base (solubilit sup ) mais
restera porche zone de liaison
(diffusion faible )
Ms, la martensite qui se forme
est fortement charge en
hydrogne, donc sensibilis FAF
11
Fissuration froid
Fouverture de la fissure
Deux mcanismes peuvent expliquer lapparition dune fissures:
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
* mcanisme de dcohsions
bas sur la recombinaison de lhydrogne atomique
en hydrogne molculaire qui par effet de pression
interne va conduire lapparition dune fissure.
* interaction de lhydrogne avec les dislocations.
bas sur une diminution de lnergie de surface par
adsorption dhydrogne ce qui diminue la contrainte la
rupture.
12
* les essais sur prouvettes auto-brides (chargement
obtenus par les contraintes de retrait).
*essais CTS (controlled thermal serverity)
*essais sur chanfrein Y (TEKKEN) et les
essais sur chanfrein en U (Lehigh).
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
Fissuration froid
FDeux types dessais sont normaliss (NF EN 17642) :
* Les essais sur prouvettes soumises un chargement
extrieur
(essai dimplant, cf. Prsentation AREVA)
13
Fissuration froid
FPost-chauffage <150C permet une diffusion plus
efficace de lhydrogne.
hydrogne
Mcanisme
Moyens dessais
Gnralits
Limitation de la
FAF
Martensite
Les moyens pour limiter la FAF
F Prchauffage < 200C pour ralentir le cycle
thermique et minimiser la trempe.
Toutefois, le prchauffage prsente
linconvnient de provoquer un
largissement la ZAT associ un effet de
grossissement des grains.
14
Arrachement lamellaire
Gnralits
Mcanisme
FFissuration dans le sens travers-court (parallle la
surface).
Inclusions
Contraintes
FCest un dfaut dorigine mcanique situ dans une
zone de faible ductilit.
FDans le mtal de base ou dans la ZAT.
15
Gnralits
Mcanisme
Contraintes
inclusions dformes
Arrachement
lamellaire
Inclusions
Contraintes
Larrachement lamellaire rsulte de la combinaison de
deux facteurs :
16
Gnralits
Mcanisme
FDformation proximit des inclusions sous leffet des
contraintes de retrait du le mtal de base cration
dune cavit.
Inclusions
Contraintes
X18
FRupture ductile par cisaillement des ponts mtalliques
qui relient les cavits.
Le facis de la fissure est de type gradin avec des
longues plages horizontales
17
Gnralits
Mcanisme
Inclusions
Contraintes
Inclusion qui se dforme
plastiquement au cours
de lopration de
laminage inclusions
de sulfures de
manganse, de silicate
et silico-aluminate
FLa sensibilit va dpendre :
*de la rpartition des inclusions non mtalliques
* de la forme des inclusions (allonge ou non),
*du type dinclusion(sulfures, oxydes, silicates).
Fdensit dinclusion risque arrachement lamellaire
F inclusion aplaties risque arrachement lamellaire
18
Gnralits
Mcanisme
Fquantification de la sensibilit du matriau
striction Z, meilleur estimation de la ductilit
Inclusions
0
0
* 100
S
Su S
Z
Contraintes
Z 15% risque est fort
Z 30% risque faible
FPlus Z ductile risque arrachement lamellaire
S0 =section initiale de lprouvette et Su =section la
striction
19
Gnralits
Mcanisme
Flimiter les contraintes perpendiculaire au sens de
laminage par conception avec un choix judicieux de forme
de joint et optimiser la stratgie de soudage estimation de
la ductilit
Inclusions
Contraintes
Sens de
laminage
Contrainte de retrait suite
au soudage
perpendiculaire au sens
de laminage
Sens de
laminage
Contrainte de retrait suite
au soudage parallle au
sens de laminage
20
Gnralits
Mcanisme
Ftechnique de beurrage qui consiste dposer sur la
nuance sensible larrachement lamellaire une couche de 5
10 mm de matriau avec une limite dlasticit plus basse
et une ductilit plus grande afin de localiser une partie des
dformation dans le beurrage permet de limiter le risque
larrachement lamellaire.
Inclusions
Contraintes
1
2
3
1
2
3
FStratgie denchanement des passes
21
Gnralits
Mcanisme
Pour chacun des paramtres des tableaux attribuent une
valeur au coefficient dinfluence. Le RAL est la somme des
contributions lmentaires
Inclusions
Contraintes
valeur moyenne
minimale
valeur individuelle
minimale
Classedequalit RAL
15% 10% Z15 1020
25% 15% Z25 2030
35% 25% Z35 30

FLe chargement mcanique peut tre value laide du
facteur RAL (risque arrachement lamellaire) qui intgre:
* forme de la gorge de la soudure,
* configuration du joint,
* bridage de lassemblage
*influence du prchauffage.
22
Fissuration au rchauffage ou en relaxation
Gnralits
Aciers inox
stabiliss
Fmanque de ductilit pour relcher les contraintes
rsiduelles lors dun maintien des tempratures de lordre
de 450C 700C (traitement thermique ou en service)
Problme mcanisme lorigine de la perte de
ductilit
DIDR
FMcanisme illustre sur
deux exemples:
* 321-347
*DIDR
23
Gnralits
Aciers inox
stabiliss
Faciers inoxydables austnitiques stabilises contenant
du Ti et du Nb.
lments de mtallurgie
DIDR
FLes carbure de titane et vanadium ne sont pas remis en
solution 900C alors que les carbures de carbures de
chrome sont en solutions.
FLa prsence dune dformation pralable acclre la
cintique de la prcipitation.
24
Gnralits
Aciers inox
stabiliss
DIDR
FMcanisme
1- Soudage: remis en solution des carbures de
titane et de niobium prs de la ligne de fusion dans une
zone o il y a un crouissage suite aux contraintes de
bridage.
Autre mcanisme propos : interaction entre les dislocations
et soluts qui limiterai la restauration de lcrouissage
conscutif au soudage et donc limiterai la relaxation des
contraintes rsiduelles
2- Maintien en temprature : durcissement
intergranulaire est provoqu par une prcipitation
fine de carbure
* crouissage conduit une augmentation des sites
de germination.
* augmentation de la cintique suite au
dplacement du nez de prcipitation.
25
Gnralits
Aciers inox
stabiliss
FObservs lors du TTD (500C) aprs dpose dun
revtement en acier inoxydable austnitique sur des aciers
carbone faiblement allis
dcohsions intergranulaires suite au
rchauffage ou DIDR
DIDR
FLes fissures sont :
*perpendiculaire la surface
du dpt
*situes dans la ZAT gros
grains situs sous la zone de
recouvrement de deux
cordons.
26
Gnralits
Aciers inox
stabiliss
DIDR
ZAT gros
grains
Contraintes
DIDR
Sgrgation
dimpurets
Les DIDR rsultent de la combinaison de trois facteurs :
27
Gnralits
Aciers inox
stabiliss
FContraintes de soudage
dilatation diffrentiel entre le mtal de base et le
revtement.
DIDR
FGros grains
FSgrgation
prsence de veine sombre
(grosse pice de forge)
FSolutions
chevauchement entre passe a t augment et le dcalage
des passes a t optimis afin dassureur un revenu de la
premire passe sans provoquer de grossissement de grain
28
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
Fapparaissent hautes tempratures lors de la
solidification ou lors dune r-affectation thermique
Flocalises dans la
soudure (solidification)
ou dans la ZAT
(fissuration de liquation
et fissuration par chute
de ductilit).
FTrois types de fissuration
fissuration de solidification
fissuration de liquation
fissuration par chute de ductilit
29
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
Fhautes tempratures (vers 1400C) la fin de la
solidification du bain de fusion (fraction solide est leve).
FMcanisme
- Solidification dendritique avec
liquide enrichi en lments bas
point de fusion.
- Si le liquide ne circule plus dans
lespace interdendritique et que
les ponts de matire entre les
dendrites ne sont pas assez fort
pour adapter les contraintes
risque de FAC
cf. Prsentation Jean-Marie Drezet modle de
fissuration chaud
30
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
F Il est noter que la
prsence de 5% 10
% de ferrite conduit
une rsistance la
fissuration chaud
accrue.
* plus grande capacit
de dformation chaud
permet une plus grande
relaxation des
contraintes
* plus grande solubilit
du soufre dans la ferrite.
ferrite delta phase
signa (450C et 900C).
31
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
FTout lment chimique qui accrot lintervalle de
solidification favorise la fissuration chaud.
cf. Prsentations de cette aprs midi
FLe diagramme de Suutala permet de classer les effets de
la somme des teneurs en phosphore, soufre et bore (P+S+B)
sur la sensibilit la fissuration par rapport au ferrite number
des aciers considrs
32
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
F La liquation est une refusion locale en ZAT (proche de
la zone de liaison) lors du soudage.
FLa liquation apparat pour des tempratures comprises
entre 900C et 1300C.
FLes liquations sont observes sur un acier inoxydables
austnitiques de type 321 347 et les Inconels 718.
FElle est relie la prsence aux joints de grains dun film
liquide.
FLes mcanismes proposes dans la littrature sont soit :
*bass sur de la fusion de composs bas point
de fusion sgrgs aux joints de grains
*une migration des joints de grains qui balayent
les phases sujettes la liquation.
33
Fissuration chaud
Liquation
Chute de
ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
FLa fissuration par chute de ductilit est observe sur
les bases nickel (Inconel 690, 30%Cr).
FElle apparat pour des tempratures comprises 800C et
900C.
FDeux mcanismes bass :
augmentation duret des grains
affaiblissement de la cohsion intergranulaire
(prcipitation de carbure)
Le niveau de dformation que peut support lInconel 52 est
faible de lordre de 1 % soit une valeur denviron cinq fois
plus faible que pour lInconel 82
34
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
* Essais Varestraint EN 17641, prouvettes soumises un
chargement extrieur
35
Fissuration chaud
Liquation
Chute de ductilit
Moyens dessais
Gnralits
Solidification
Essais J WRI sur
prouvettes auto-brides
Test ventail sur
prouvettes auto-brides)
36
Fissuration froid
Arrachement
lamellaire
Fissuration en
relaxation
Fissuration
chaud
Introduction
Conclusion
Contraintes
Fissuration
Affaiblissement
mtallurgique
37
Affaiblissement
mtallurgique
FAC SOLIDI.
dendrite pas suffisamment
rigide pour adapter les
dformations et perte
dalimentation
Arrachement
lamellaire
Inclusions allonge MnS parallle
la peau
Liquation
composs bas
point de fusion
sgrgs aux joints
de grains
Fissuration au
rchauffage
durcissement intergranulaire
prcipitation fine induite par
lcrouissage
FAC Chute
ductilit
affaiblissement de la
cohsion intergranulaire
par prcipitation
DIDR:ZAT gros grains
+zones sgrges
FAF: Martensite +
diffusion/sgrgation H

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