Aglomerantes Cemento, Yeso y Cal

ESCUELA ACADEMICO PROFECIONAL DE INGENIERA CIVIL
CEMENTO, YESO Y CAL

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

AUTORES: DE LA CRUZ MARIOS, ABEL
INFANTES MONTERO, MILTON YOSER
GARCIA SHITO, KENYI

CICLO: II
SECCION: 4
DOCENTE: Ing. HANSEL PAZ MURO

TRUJILLO PERU
2014

AGLOMERANTES

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALE 2

INDICE

INTRODUCION..4
CAPITULO. I (cemento)
1. DEFINICIN.....6
2. PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO........6
2.1 fraguado y endurecido......6
2.2 finura....6
2.3 resistencia mecnica.6
3. PROCESO DE FABRICACIN...6
3.1 Explotacin de materias primas...6
3.2 Preparacin y clasificacin de las materias primas..6
3.3 Homogeneizacin....7
3.4 Clinkerizacin..7
3.5 Enfriamiento....7
3.6 Adiciones finales y molienda...7
3.7 Empaque y distribucin.......7
4. TIPOS DE CEMENTO..8
4.1 El cemento portland.....8
a) Tipo I......8
b) Tipo II....8
c) Tipo III...8
d) Tipo IV...8
e) Tipo V....8
f) Tipo IS...8
g) Tipo ISM...8
h) Tipo IP.......................9
4.2. Cemento Portland blanco...9
4.3. Cemento puzolnico...9
5. CUALIDADES DEL CEMENTO9
6. USOS EN LA CONSTRUCCIN...10
7. PRINCIPALES EMPRESAS CEMENTERAS EN ELPER.10

CAPITULO. II (yeso)
1. DEFINICION..13
2. PROCESO DE OBTENCIN DEL YESO....13
2.1. Extraccin o arranque de piedra..13
2.2. Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso13
2.3. Deshidratacin y coccin de la piedra.13

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3. CLASIFICACIN DEL YESO.14
3.1. Yeso gris o negro14
3.2. Yeso blanco14
3.3. Yeso escayola.14
4. TIPOS DE YESO...14
4.1. Yeso Grueso de Construccin, designado YG...14
4.2. Yeso Fino de Construccin, designado YF....14
4.3. Yeso de Prefabricados, designado YP15
4.4. Escayola, designada E-30...15
5. CALIDADES DEL YESO.15
6. CUALIDADES DEL YESO..15
6.1. Solubilidad.15
6.2. Finura de molienda15
6.3. Velocidad de Fraguado..15
6.4. Permeabilidad....16
6.5.Adherencia..16
7. USO DEL YESO EN LA CONSTRUCCIN..16

CAPITULO. III (cal)
1. DEFINICION.........18
2. OBTENCIN DE LA CAL...18
2.1. Extraccin de la roca...18
2.2. Coccin o calcinacin.18
2.3. Apagado de la Cal...18
3. CLASES DE CAL..19
a) Cal Grasa.19
b) Cal Magra....19
c) Cal Hidrulica.19
4. USOS DE LA CAL EN LA CONSTRUCCIN...19
5. FUNCIONES DE LA CAL....20

COMCLUCIONES20
ANEXOS....20

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INTRODUCCIN

El presente trabajo de investigacin, est orientada a explicar de la mejor
manera posible, entendible, clara, sencilla y precisa el tema: CEMENTO -
CAL - YESO, que ha sido elaborado con la finalidad de desarrollar los
aspectos ms resaltantes del tema relacionado con estos aglomerantes.
Los materiales aglomerantes, son todos aquellos que tienen propiedades
hidrulicas, es decir, en presencia del agua reaccionan; estos abarcan los
productos que se mezclan con agua o con otro lquido para obtener una
pasta cementosa, que puede ser moldeada en estado plstico, pero que al
endurecer se convierte en un cuerpo rgido.
Los principales cementantes hidrulicos son las cales y el yeso, algunas
escorias y ciertos materiales con propiedades puzolnicas. De acuerdo con
el grado de poder cementante y los requerimientos especficos de las
aplicaciones, estos cementantes pueden utilizarse en forma individual o
combinados entre s.

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CAPITULO I
CEMENTO

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CEMENTO
1. DEFINICION.
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la
molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en
cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta
mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil.

2. PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO
2.1. Fraguado y endurecido.
El cemento al ser mezclado con agua forma una pasta, que tiene
la propiedad de rigidizarse progresivamente hasta constituir un
slido de creciente dureza y resistencia.

2.2. Finura.
Influye en la velocidad de reacciones qumicas que tienen lugar
durante el fraguado y el principio de este.

2.3. Resistencia mecnica.
La velocidad de endurecimiento del cemento depende de
las propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de las
condiciones del curado.

3. PROCESO DE FABRICACIN
3.1. Explotacin de materias primas.
Consiste en la extraccin de las piedras calizas y las arcillas de
los depsitos o canteras, las cuales dependiendo de sus
condiciones fsicas se hacen con los diferentes sistemas de
explotacin; luego el material se transporta a la fbrica.

3.2. Preparacin y clasificacin de las materias primas.
Una vez extrados los materiales, en la fbrica se reduce el
tamao de la caliza siguiendo ciertas especificaciones dada para
la fabricacin. Su tamao se reduce con la trituracin hasta que
su tamao oscile entre 5 y 10 mm.

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3.3. Homogeneizacin.
Consiste en mezclar las arcillas y calizas, que ya han sido
trituradas. Se lleva a cabo por medio de bandas transportadoras o
molinos, con el objetivo de reducir su tamao hasta el orden de
dimetro de medio milmetro. En esta etapa se establece la
primera gran diferencia de los sistemas de produccin del
cemento, (procesos hmedos y procesos secos).

3.4 Clinkerizacin.
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a
grandes temperaturas, aproximadamente a 1450C. En la parte
final del horno se produce la fusin de varios de los componentes
y se forman grnulos de 1 a 3 cm de dimetro, conocidos con el
nombre de Clinker.

3.5 Enfriamiento.
Despus que ocurre el proceso de clinkerizacin a altas
temperaturas, viene el proceso de enfriamiento que consiste en
una disminucin de la temperatura para poder trabajar con el
material. Este enfriamiento se acelera con equipos
especializados.

3.6 Adiciones finales y molienda.
Una vez que el Clinker se ha enfriado, se prosigue a obtener la
finura del cemento, que consiste en moler el Clinker. Despus se
le adiciona yeso con el fin de retardar el tiempo de fraguado.

3.7 Empaque y distribucin.
Esta ltima etapa consiste en empacar el cemento fabricado en
sacos de 42.5 kg, teniendo mucho cuidado con diversos factores
que puedan afectar la calidad del cemento. Luego se transporta y
se distribuye con cuidados especiales. (Ver imagen 2).

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4. TIPOS DE CEMENTO
4.1. El cemento portland
El cemento de Portland es el ms utilizado para la preparacin
del hormign o concreto. Adems es un aglomerante hidrfilo,
resultante de la calcinacin de rocas calizas, areniscas y arcillas,
de manera de obtener un polvo muy fino que en presencia de
agua endurece adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.
a) Tipo I.
Es un cemento normal, se produce por la adicin de
Clinker ms yeso.
b) Tipo II.
Resiste moderadamente la accin de los sulfatos, se
emplea tambin cuando se requiere un calor moderado de
hidratacin.
c) Tipo III.
Cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando
se necesita una resistencia temprana en una situacin
particular de construccin.
d) Tipo IV
De bajo calor de hidratacin. Para concreto masivo.
e) Tipo V
Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy
agresivos. Por lo que es muy utilizado en estructuras
hidrulicas expuestas a aguas con gran concentracin de
lcalis o estructuras expuestas a agua de mar.
f) Tipo IS
Cemento al que se ha aadido entre un 25% a 70% de
escoria de altos hornos referido al peso total.
g) Tipo ISM
Cemento al que se ha aadido menos de 25% de escoria de
altos hornos referido al peso total.
h) Tipo IP
Cemento al que se le ha aadido puzolana en un porcentaje
que oscila entre el 15% y 40% del peso total.

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4.2. Cemento Portland blanco.
Se obtiene por medio del color de la manufactura, obteniendo el
menor nmero de materias primas que llevan hierro y oxido de
magnesio, que son los que le dan la coloracin gris al cemento.
(Ver imagen 3)

4.3. Cemento puzolnico
Se obtiene con la molienda del Clinker con la puzolana. Para que
el cemento sea puzolnico debe contener entre el 15% y el 50%
de la masa total.

5. CUALIDADES DEL CEMENTO
Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre
deformacin alguna.

El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua, reacciona
qumicamente hasta endurecer. El cemento es capaz de endurecer
en condiciones secas y hmedas e incluso, bajo el agua.

El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto con el
agua y los agregados, como la arena y la grava, el cemento es capaz
de asumir cualquier forma tridimensional.

El cemento (y el hormign o concreto hecho con l) es tan durable
como la piedra. A pesar de las condiciones climticas, el cemento
conserva la forma y el volumen, y su durabilidad se incrementa con
el paso del tiempo.

El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que fragua, es
casi imposible romper su enlace con los materiales tales como el
ladrillo, el acero, la grava y la roca.

El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos cuando se
calculan correctamente los espesores de pisos, paredes y techos de
concreto.(ver imagen 4)

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6. USOS EN LA CONSTRUCCIN
Alcantarillados.
Como mortero de unin en construcciones refractarias.
Zonas de vertidos industriales.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Obras hidrulicas.
Mesclas de hormign, etc. (ver imagen 5, 6, 7).

7. PRINCIPALES EMPRESAS CEMENTERAS EN EL PER.
Cemento Andino S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)

Cementos Lima S.A.
Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Sper Cemento Atlas"

Cementos Selva S.A.
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cemento Sur S.A.
Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"

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Yura S.A.
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM

Cementos Pacasmayo S.A.A.
Aplicada a estructuras que requieran un rpido
desencofrado. Para Concreto en clima fro,
Pavimentos y cimentaciones. (Ver Imagen 8)

Ideal para losas, tuberas y postes de concreto en
contacto con suelos o aguas con alto contenido de
sulfatos. Para cualquier estructura de concreto que
requiera alta resistencia a los sulfatos. (Ver Imagen 9)

Cemento Extraforte
Aplicadas a Obras de concreto armado en general,
morteros en general, pavimentos y cimentaciones y
estructuras de concreto masivo. (Ver Imagen 10)

Cemento Extradurable
Es un cemento de alta resistencia a los sulfatos y de
baja reactividad con agregados reactivos a los lcalis,
por lo que es ideal para obras que requieran extrema
resistencia a los sulfatos, al agua de mar y a este tipo
de agregados. (Imagen 11)

Cemento Antisalitre con Fortimax 3
Es un cemento de resistencia moderada a los sulfatos
(componente MS), al moderado calor de hidratacin
(componente MH) y resistente a los agregados lcali-
reactivos (componente R). (Ver Imagen 12).

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CAPITULO II
YESO

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EL YESO

1. DEFINICION.
El yeso es un conglomerante no estable en presencia de humedad,
constituido por sulfato de calcio con dos molculas de agua.
SO4Ca.2 H2O
Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez o
piedra pmez. Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo
interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400 y 500 C, con
posterioridad el producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en
molinos de bolas. Este polvo amasado con agua fragua y endurece con
extraordinaria rapidez (mortero de yeso). (Ver imagen 13)
Su composicin qumica es:
32.6 % CaO
46.5 % SO3
20.9 % H2O
2. PROCESO DE OBTENCIN DEL YESO.
2.1. Extraccin o arranque de piedra.
Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de mina.
Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en
galeras.
1.2. Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso.
Para esto, se emplean molinos de martillos se introducen en ellos la
roca fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se
emplean tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en
una gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una biela-
manivela. Con la cual se consigue una granulometra diferente de la
roca triturada. (Ver imagen 14)
1.3. Deshidratacin y coccin de la piedra.
Primitivamente se realizaba formando montones de piedras de yeso,
en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en
unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material
de combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as obtenido
Contiene las cenizas del combustible y muchas impurezas, por lo que
se llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.

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2. CLASIFICACIN DEL YESO
2.1. Yeso gris o negro.
Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los
combustibles. Los humos y las impurezas (cenizas, carbn, etc...),
aparte de las que lleva consigo la piedra de yeso (se emplea un
algez con muchas impurezas), ennegrecen el producto. La finura de
molido es muy deficiente. Resulta el yeso de peor calidad, por lo
que solo se emplea en obras no vistas.

2.2. Yeso blanco.
Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de
impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido
hasta el punto de no quedar retenido ms de un 10% en un tamiz de
dos dcimas de mm. Es muy blanco y en mortero se utiliza para el
enlucido de paredes y techos de interiores.

2.3. Yeso escayola.
Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en
fineza del grano, no quedando retenido ms del 1% en un tamiz de
0.2 mm. Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la
fabricacin de molduras y placas para la formacin de cielos razos,
que a su vez suelen ir decoradas.

3. Tipos de yeso
3.1. Yeso Grueso de Construccin, designado YG.
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos
reguladores del fraguado. (Ver imagen 15)

Uso: para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados en
revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar en obra.

3.2. Yeso Fino de Construccin, designado YF.
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y
anhidrita II artificial con la posible incorporacin de aditivos
reguladores del fraguado.
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Uso: para enlucidos, refilos o
blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o
enfoscados). (ver imagen 16)

3.3. Yeso de Prefabricados, designado YP.
Con mayor pureza y resistencia que los yesos de construccin YG e
YF. (Ver imagen 17)
Uso: para la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques.
3.4. Escayola, designada E-30.
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato
con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado
con una resistencia mnima a flexotraccin de 30 kp/cm
Uso: en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y
techos.

4. CALIDADES DEL YESO
Son trmicamente aislantes: Debido a su gran inercia trmica y su
bajo coeficiente de conductividad, reducen los puentes trmicos y
eliminan el fenmeno de pared fra.
Regulan la humedad ambiente: Los revestimientos de yeso respiran
con una autntica piel, regulando la temperatura y activando la
aireacin del local.
Protegen en caso de incendio: Son incombustibles, prolongan la
resistencia al fuego, no despiden vapores txicos ni humos.

5. CUALIDADES DEL YESO
5.1. Solubilidad
El yeso es poco soluble en agua dulce (10 gramos por litro a
temperatura ambiente). Sin embargo, en presencia de sales su grado
de solubilidad se incrementa notablemente.

5.2. Finura de molienda
Como hemos comentado anteriormente, el yeso, una vez
deshidratado debe ser molido para su utilizacin. La finura de
molienda influye en gran parte en las propiedades que adquiere el
yeso al volverlo a hidratar.

5.3. Velocidad de Fraguado
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El yeso se caracteriza por fraguar con rapidez,
por lo que es recomendable para su uso hidratarlo en pequeas
cantidades.

5.4. Permeabilidad
El tiempo se ha hecho cargo de demostrar que yeso es inadecuado
en paramentos expuestos a la intemperie. En paredes interiores el
resultado ha sido ms duradero. Para los pavimentos, los
trabajadores adems le aadan una ltima mano con cera de abeja,
incrementando as su tiempo de vida til.
5.5. Adherencia
Disminuye en contacto con el agua, siendo buena en medio seco,
tanto con materiales ptreos como metlicos.

6. Uso del yeso en la construccin.
Cielo Raso.
Enlucido de paredes.
Pavimento.
Enlucido.
Revocos.
Refuerzo de jambas de vanos y esquinas de muros.
Mampostera de piedras de yeso ms mortero de yeso.
Albardilla.
La albardilla o antepecho evita que el agua procedente de lluvia
escurra por las paredes.
Tapial
Tambin podra emplearse para este cosido hiladas de piedra.
Mampostera de piedra caliza/ muro de adobe ms mortero de yeso.
(ver imagen 18, 19)

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CAPITULO III
CAL

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La Cal

1. DEFINICION.
Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas
por la accin del calor. Estas rocas calentadas a ms de 900 C
producen o se obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre
de cal viva, producto slido de color blanco. Esta cal viva puesta en
contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con
desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que
amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal muy
empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea
tambin en imprimacin o pintado de paredes y techos de edificios y
cubiertas. (Ver imgenes 20, 21)

2. OBTENCIN DE LA CAL
2.1. Extraccin de la roca.
El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo abierto o
en galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente.
Los bloques obtenidos se fragmentan para facilitar la coccin.

2.2. Coccin o calcinacin.
El carbonato de calcio (CO2Ca), componente principal de las
calizas, al someterlo a la accin del calor se descompone en
anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva, producindose
la reaccin qumica:
CO3Ca+calorCO2+Oca
Para lograr la reaccin de descomposicin es necesario que la
temperatura del horno sea superior a 900C.

2.3. Apagado de la Cal.
AGLOMERANTES


El xido clcico, o cal viva, no se puede
emplear en la construccin de forma directa: es necesario
hidratarla. Para ello, se la pone en contacto con el agua,
operacin que se llama apagado de la cal. Se introducen los
terrones de cal en unos depsitos o recipientes que, a
continuacin, se llenan de agua.

Cuando se ha efectuado el apagado, se obtiene una pasta blanda y
untuosa, lo cual se cubre con una capa de arena para evitar su
carbonatacin.
3. CLASES DE CAL.
a. Cal Grasa
Si la roca caliza original contiene menos del 5% de arcilla, al
producto final despus del cocimiento se le conoce como cal grasa
y es un producto que al hidratarse se convierte en una pasta de color
blanco, adherente, untuosa, trabada y que tiene la propiedad de
entrelazar los materiales ptreos endurecindose. (Ver imagen 22)

b. Cal Magra
Si la roca caliza original contiene menos del 5% de arcilla pero ms
del 10% de magnesia al producto final despus del cocimiento se le
conoce como cal magra y al hidratarse, genera mayor cantidad de
calor que las cales grasas, dando un producto de color grisceo,
poco untuoso, poco adherente y poco trabado que al endurecerse se
convierte en polvo razn por la cual no se usa como aglomerante.

c. Cal Hidrulica
Contiene ms del 5% de arcilla, adems de las propiedades que
posee la cal grasa tiene la propiedad de endurecer dentro y fuera del
agua, razn por la cual se utiliza en la construccin de obras
hidrulicas.

4. USOS DE LA CAL EN LA CONSTRUCCIN.
Estabilizacin de suelos.
Elaboracin de mesclas.
Elaboracin de piezas de concreto.
Restauracin de monumentos histricos.
AGLOMERANTES


Construccin: Ladrillos silcicos,
ladrillos ligeros, hormign liviano, morteros, pavimentos
asflticos, estabilizacin de suelos y revestimientos protectores.
Elaboracin de pintura e impermeabilizantes
Agricultura: Mejoramiento de terrenos, nutriente vegetal, abono e
insecticida.

Minera metlica: Fundiciones (cobre, hierro, aceras, etc.),
lixiviacin cianurada (en pilas o por agitacin) y en flotacin
alcalina.
Minera no metlica: En la obtencin de sales de yodo y nitratos,
obtencin de colemanita sinttica, en faenas productoras de cido
brico, en la obtencin de ulexita granulada, en la obtencin de
nitrato de potasio granulado y en la obtencin de litio. (ver imagen
23,24, 25, 26)

5. FUNCIONES DE LA CAL
Aglomerantes en juntas, cimentacin y cubiertas.
Recubrimientos y acabados, coloreados, simples o imitaciones de
materiales preciosos.
Estabilizador para bloques, tapiales o cualquier mezcla de tierra
para construccin.

CONCLUSIONES
Se logr definir de manera precisa y clara los conceptos del cemento,
yeso y cal como un mineral
El cemento con el contacto con el agua se hace una mescla y luego
formando un concreto resistente.
Se describi los principales tipos y propiedades del yeso
Se mencion los usos que se otorgan de mayor manera al yeso
AGLOMERANTES


Por medio del presente Informe se logra
dar a conocer la importancia de conocer el yeso como un mineral en la
ingeniera civil a los estudiantes y pblico en general.

ANEXOS

Imagen 1
AGLOMERANTES


Imagen 2
Imagen 3
Imagen 4
AGLOMERANTES


Imagen 5 Imagen 6
AGLOMERANTES


Imagen 8
Imagen 7
Imagen 10
Imagen 12
Imagen 11
Imagen 9
AGLOMERANTES


Imagen 13 Imagen 14
Imagen 15 Imagen 16
AGLOMERANTES


Imagen 17
Imagen 18
AGLOMERANTES


Imagen 19
Imagen 20 Imagen 21
AGLOMERANTES


Imagen 22
Imagen 23
Imagen 24 Imagen 25
AGLOMERANTES


GRACIAS.
Imagen 26

Aglomerantes Cemento, Yeso y Cal

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