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Calderas de biomasa

Manual de instrucciones
KWB Easyfire
Informacin sobre el manual de instrucciones
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 1
INFORMACIN SOBRE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES
Nuestros productos y documentacin estn sujetos a un proceso continuo de mejora. Cualquier indicacin o sugerencia en este
sentido cuenta siempre con nuestro agradecimiento.
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
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Tel.: 0043 (3115) 6116-0
Fax: 0043 (3115) 6116-4
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Las indicaciones que debe seguir estrictamente en todo momento por su propio inters han sido indi-
cadas en el presente manual mediante el smbolo contiguo.
Todo el contenido de esta documentacin es propiedad de KWB y, por tanto, se encuentra bajo el amparo de las leyes de
propiedad intelectual. Queda prohibida su reproduccin, transmisin a terceros o utilizacin para cualquier otro fin sin el permiso
por escrito del propietario.
La compaa KWB Kraft und Wrme aus Biomasse Gesellschaft mbH, las representaciones oficiales de KWB en los distintos
pases y los distribuidores autorizados KWB se designarn en lo sucesivo de modo abreviado KWB.
Versin: 24 noviembre 2007 Reservado el derecho a modificaciones
ndice
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 3
NDICE
1 COMUNICACIN BREVE ............................................................................................... 7
1.1 Indicaciones para que su calefaccin KWB funcione de modo ms eficiente
y con emisiones ms bajas ................................................................................ 8
2 INDICACIONES DE SEGURIDAD ................................................................................... 9
3 COMPONENTES DE LA INSTALACIN Y EQUIPAMIENTO ........................................... 11
3.1 Descripcin de caractersticas .......................................................................... 11
3.2 Estructura de la instalacin ............................................................................... 11
3.2.1 Estructura de la instalacin de la caldera (todos los tipos de extraccin) ........................... 11
3.2.2 Estructura del sistema de regulacin KWB Comfort 3.xx
(para todos los tipos de calderas) ....................................................................................... 12
3.2.3 Estructura de la instalacin del contenedor de almacenamiento tipo V ........................... 13
3.2.4 Estructura del sistema de alimentacin con sinfn en codo tipo S (vase la fig. 2) .......... 13
3.2.5 Estructura del sistema de alimentacin con agitador tipo R (vase la fig. 3) ................... 14
3.2.6 Estructura de la instalacin de alimentacin por aspiracin tipos GL y GS
(vanse las figs. 4 y 5) ....................................................................................................... 14
4 FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA DE ASTILLAS ..................................................... 21
4.1 Nueva puesta en servicio tras periodos de inactividad .................................... 21
4.2 Desconexin ...................................................................................................... 21
4.3 Llenado / recarga de combustible ...................................................................... 21
4.3.1 Pelets .................................................................................................................................. 22
4.3.2 Revisin de calidad de los pelets ........................................................................................ 23
4.3.3 Transporte y llenado ........................................................................................................... 23
4.4 Evacuacin de la ceniza .................................................................................... 24
5 MANEJO DE LA INSTALACIN ..................................................................................... 25
5.1 Interruptor principal ........................................................................................... 25
5.2 Manejo controlado por men ............................................................................ 25
5.2.1 Panel de mando de la KWB Comfort ................................................................................... 25
5.2.2 El men principal ................................................................................................................ 27
5.2.3 Funciones en detalle ........................................................................................................... 27
5.2.3.1 Opcin de men ON/OFF ......................................................................................................... 27
5.2.3.2 Opcin de men Temp. habitacin ........................................................................................... 28
5.2.3.3 Activar el Modo velada ........................................................................................................... 28
5.2.3.4 Opcin de men Circuitos calefacc. ........................................................................................ 28
5.2.3.4.1 Programas de calefaccin ..................................................................................................................... 28
5.2.3.4.2 Camb. periodo calef. ............................................................................................................................. 29
5.2.3.4.3 Activar el programa de vacaciones ....................................................................................................... 30
5.2.3.5 Opcin de men Depsito de ACS .......................................................................................... 30
5.2.3.5.1 Programa de depsito de ACS .............................................................................................................. 30
5.2.3.5.2 Establecer los tiempos de carga ........................................................................................................... 31
5.2.3.5.3 Temper. deps. ACS ............................................................................................................................. 31
5.2.3.5.4 Programa vacaciones ........................................................................................................................... 31
5.2.3.5.5 Carga rpida ......................................................................................................................................... 31
5.2.3.6 Opcin de men Depsito de inercia ....................................................................................... 31
5.2.3.6.1 Programa de depsito de inercia .......................................................................................................... 32
5.2.3.6.2 Establecer los tiempos de carga ........................................................................................................... 32
ndice
Pgina 4 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
5.2.3.6.3 Temperatura de depsito de inercia ...................................................................................................... 32
5.2.3.7 Opcin de men Estado operacional ....................................................................................... 33
5.2.3.7.1 Estado operacional de la caldera .......................................................................................................... 33
5.2.3.7.2 Estado operacional de los circuitos de calefaccin ............................................................................... 35
5.2.3.7.3 Estado operacional de depsito de ACS ............................................................................................... 36
5.2.3.7.4 Estado operacional del depsito de inercia ........................................................................................... 36
5.2.3.7.5 Estado operacional del sistema de alimentacin .................................................................................. 36
5.2.3.7.6 Estado operacional de la segunda caldera ............................................................................................ 37
5.2.3.8 Opcin de men Fecha / Hora ................................................................................................. 37
5.2.3.9 Opcin de men Fact. combustible ......................................................................................... 37
5.2.3.10 Opcin del men Sist. succin pelets ...................................................................................... 38
5.2.3.11 Opcin de men Servicio cliente ............................................................................................. 38
5.2.3.12 Opcin de men Alarmas ........................................................................................................ 38
5.2.3.13 Opcin de men Programa caldera .......................................................................................... 39
5.2.3.13.1 Programa de caldera ............................................................................................................................. 39
5.2.3.13.2 Cambiar tiempos .................................................................................................................................. 39
5.2.4 Dispositivo de mando ambiental digital .............................................................................. 40
5.2.5 Dispositivo de mando ambiental analgico ......................................................................... 40
5.3 Tecla de deshollinador ....................................................................................... 41
5.4 Pirostato ............................................................................................................. 41
6 CUIDADOS Y MANTENIMIENTO ................................................................................... 43
6.1 Cuidados ............................................................................................................ 43
6.2 Trabajos de mantenimiento ............................................................................... 43
6.2.1 Vaciar el contenedor de cenizas ......................................................................................... 43
6.2.1.1 Retirar el contenedor de ceniza ................................................................................................... 44
7 SOLUCIN DE PROBLEMAS .......................................................................................... 49
8 DATOS TCNICOS .......................................................................................................... 55
8.1 Parmetros esenciales ...................................................................................... 55
8.2 Circuito hidrulico .............................................................................................. 55
8.3 Circuito de humos .............................................................................................. 55
8.4 Combustible ....................................................................................................... 56
8.5 Instalacin elctrica USP V ............................................................................ 56
8.6 Instalacin elctrica USP S + R .................................................................... 56
8.7 Instalacin elctrica USP GS ......................................................................... 56
8.8 Instalacin elctrica USP GL .......................................................................... 57
8.9 Emisiones segn el informe de ensayo ............................................................. 57
8.9.1 Referencia del 10 % O
2
seco (EN 303-5) ............................................................................. 57
8.9.2 Referencia del 13 % O
2
seco (Wieselburg) .......................................................................... 57
8.9.3 Segn el art. 15a de la ley austriaca BVG ........................................................................... 58
9 DECLARACIN DE CONFORMIDAD .............................................................................. 59
10 DIARIO DE CONTROL ..................................................................................................... 61
10.1 Inspecciones visuales semanales ..................................................................... 62
10.2 Controles mensuales ......................................................................................... 62
10.3 Mantenimiento ................................................................................................... 62
11 NDICE GENERAL .......................................................................................................... 75
ndice
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 5
NDICE DE ILUSTRACIONES
Fig. 1: Sinopsis de las designaciones de tipo .................................................................................................................. 11
Fig. 2: Plano de seccin de tipo Easyfire S ..................................................................................................................... 15
Fig. 3: Plano de seccin de tipo Easyfire R ..................................................................................................................... 16
Fig. 4: Plano de seccin de tipo Easyfire GL .................................................................................................................... 17
Fig. 5: Plano de seccin de tipo Easyfire GS ................................................................................................................... 18
Fig. 6: Modelo de sala de calderas y de silo de almacenamiento ....................................................................................... 19
Fig. 7: Interruptor principal ........................................................................................................................................... 25
Fig. 8: Mando de control de la caldera KWB Comfort ....................................................................................................... 25
Fig. 9: Esquema de la estructura de mens .................................................................................................................... 26
Fig. 10: Estructura de las pantallas ................................................................................................................................ 26
Fig. 11: Dispositivo de mando ambiental digital (o mando de control de la caldera) ............................................................. 40
Fig. 12: Dispositivo de mando ambiental analgico ......................................................................................................... 40
Fig. 13: Tecla del deshollinador (en la parte delantera de la instalacin) ............................................................................. 41
Fig. 14: Pirostato ........................................................................................................................................................ 41
Fig. 15: Abrir los cierres a presin ................................................................................................................................. 44
Fig. 16: Cubierta del tubo ............................................................................................................................................. 44
Fig. 17: Asa de transporte ............................................................................................................................................ 44
Fig. 18: Transporte del contenedor de ceniza .................................................................................................................. 44
Fig. 19: Retirar la ceniza voltil ..................................................................................................................................... 45
Fig. 20: Limpiar el ventilador de aspiracin ..................................................................................................................... 45
Fig. 21: Retirar la cubierta superior de la cmara de combustin ....................................................................................... 45
Fig. 22: Limpiar la pared de la cmara de combustin ..................................................................................................... 45
Fig. 23: Retirar el plato de combustin ........................................................................................................................... 46
Fig. 24: Limpiar el plato de combustin .......................................................................................................................... 46
Fig. 25: Limpiar la zona de la puerta .............................................................................................................................. 46
Fig. 26: Limpiar la zona de la puerta .............................................................................................................................. 46
Fig. 27: Tapa de mantenimiento .................................................................................................................................... 47
Fig. 28: Soltar el accionamiento .................................................................................................................................... 47
Fig. 29: Revisin de la compuerta antiincendios .............................................................................................................. 47
Fig. 30: Lubricar la cadena de accionamiento ................................................................................................................. 47
Fig. 31: Boquilla de entrada de aire (GS) ........................................................................................................................ 48
Fig. 32: Turbina de aspiracin ....................................................................................................................................... 48
NDICE DE TABLAS
Tabla 1: Propiedades de los pelets ................................................................................................................................ 22
Tabla 2: Estructura de las pantallas ............................................................................................................................... 26
Tabla 3: Resumen del men principal ............................................................................................................................. 27
Tabla 4: Resumen de los programas de calefaccin ......................................................................................................... 29
Tabla 5: Programas de calefaccin ................................................................................................................................ 30
Tabla 6: Programa de depsito de ACS .......................................................................................................................... 31
Tabla 7: Programa de depsito de inercia ....................................................................................................................... 32
Tabla 8: Sinopsis de los estados operacionales del circuito de calefaccin ......................................................................... 35
Tabla 9: Programa de la caldera .................................................................................................................................... 39
1 Comunicacin breve
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 7
1 COMUNICACIN BREVE
Estimado cliente:
Nuestra enhorabuena por la adquisicin de este producto de extraordinaria calidad de KWB GmbH. Tras su compra dispone
usted de una confortable y potente instalacin de calefaccin por biomasa. Al generar calor a partir de combustibles renova-
bles, de bajas emisiones y CO
2
neutral Ud. est contribuyendo decisivamente a un aprovechamiento sostenible de los recursos
medioambientales.
Su criterio ha optado por un producto de diseo moderno y actual y una perfecta calidad de acabado. Las superficies externas
son muy sencillas de cuidar y limpiar en el da a da. En su interior alberga una evolucionada y eficaz tecnologa, fruto de una
larga experiencia de muchos aos, continuamente perfeccionada. El corazn de este sistema lo constituye la tecnologa de
combustin KWB, sinnimo desde siempre de alta fiabilidad, y que garantiza unos bajos niveles de emisiones y una elevada
eficiencia. El sistema nervioso, para seguir con el smil, es la regulacin con microprocesador KWB Comfort, un modelo a seguir
en lo que se refiere a la tcnica de regulacin. El intuitivo mando de dos botones con ruedecilla combinado con una amplia
pantalla grfica de gua al usuario mediante texto claro, permite un sencillsimo y cmodo manejo. Tambin es posible manejar
el sistema completo desde la propia vivienda o estancia elegida*. Opcionalmente se pueden equipar por separado cualquiera
de los circuitos de emisin de calor, bien con un regulador remoto (dispositivo de mando ambiental analgico) o con un dispo-
sitivo de mando ambiental controlado por men (dispositivo de mando ambiental digital), manejndolos desde la estancia
correspondiente. Adems, la regulacin est concebida con una estructura modular, por lo que ofrece numerosas opciones de
ampliacin.
Este sistema de regulacin de ltima generacin, combinado con un mecanismo de autolimpieza y el sistema de extraccin de
ceniza del plato de combustin, reduce el trabajo ocasionado por la caldera excepto en lo que se refiere al mantenimiento
a vaciar la caja de ceniza de vez en cuando, pero por lo dems no requiere ninguna otra actividad de manejo.
Este manual de operacin y de mantenimiento contiene toda la informacin necesaria para un funcionamiento y manejo sin
incidencias de la instalacin. Lase por favor estas instrucciones con detenimiento. Si tras su lectura quedara alguna cuestin
sin resolver, no dude en ponerse en contacto con su agente comercial. No se asumir ninguna responsabilidad por los daos
que pudieran derivarse del incumplimiento de las indicaciones de seguridad, de manejo o de mantenimiento.
Deseando que obtenga el mximo disfrute de su nueva instalacin de calefaccin por biomasa de KWB, le saluda cordial-
mente
el equipo de KWB
Generamos energa para la vida
1
) dependiendo del equipamiento particular
1 Comunicacin breve
Pgina 8 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
1.1 Indicaciones para que su calefaccin KWB funcione de modo
ms eficiente y con emisiones ms bajas
Para alcanzar un servicio eficiente y de bajas emisiones de su instalacin de calefaccin KWB debe observar las indicaciones
siguientes.
Utilice nica y exclusivamente los combustibles prescritos por KWB en el manual de operacin (el punto 4.3 en la pgina 20
y siguientes). Esta forma de proceder es la nica garanta para que su calefaccin funcione de un modo rentable, bajo en
emisiones y sin incidencias tcnicas.
Lleve a cabo regularmente en su calefaccin los trabajos de mantenimiento y limpieza que recomienda KWB. En el captulo 6
en la pgina 46 y siguientes del manual de operacin encontrar ms informacin. Estos cuidados no solo avalan la segu-
ridad de funcionamiento de la instalacin de calefaccin y de sus dispositivos de seguridad, sino que tambin garantizan
una operacin eficiente y unas emisiones bajas de la calefaccin. La mejor asistencia para su instalacin de calefaccin la
obtendr suscribiendo un contrato de mantenimiento KWB. Su interlocutor KWB le atender con mucho gusto.
El rendimiento de la caldera KWB se puede regular dentro de un margen del 30 al 100 % de su potencia nominal. Por eso, no
se requiere ningn depsito de inercia por razones de seguridad de funcionamiento de la instalacin. Pero, desde el punto de
vista energtico, s que conviene tener un depsito de estas caractersticas, sobre todo en el servicio estival, en los periodos
interestacionales y en casos especiales en combinacin con un sistema de energa solar. De este modo la instalacin de
calefaccin KWB funciona con mayor eficiencia y unas emisiones ms reducidas.

2 Indicaciones de seguridad
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 9
2 INDICACIONES DE SEGURIDAD
En el diseo de las instalaciones KWB se ha dado la mxima prioridad a los aspectos relativos a la seguridad. Como se trata de
una instalacin de combustin, el operario debe observar estrictamente una serie de sencillas reglas de gran importancia.
Lea por completo y con atencin el manual de instrucciones antes de la puesta en servicio de la instalacin
y atngase exactamente a las indicaciones de seguridad. Consulte el presente manual ante cualquier duda
que le surja.
Cierre siempre hermticamente todas las tapas de mantenimiento.
La sala de calderas debe siempre estar cerrada con cerrojo.
Al abrir la puerta de la caldera, asegrese de que no salgan humos ni chispas. No deje nunca abierta sin vigilancia la puerta
de la caldera.
Procure que la sala de caldera reciba suficiente fresco y evite que haya en ella temperaturas bajo cero.
No caliente nunca la caldera caliente con combustibles lquidos como gasolina o similares.
Realice regularmente las tareas necesarias de mantenimiento o utilice nuestro servicio de atencin al cliente.
Cuando realice el mantenimiento de la instalacin o si abre el mdulo de control, corte antes el paso de corriente elctrica.
En la sala de calderas no est permitido almacenar combustibles fuera de la instalacin. Tampoco est permitido guardar
otros objetos que no sean precisos para el servicio o para el mantenimiento de la instalacin en la sala de calderas.
Delante de la sala de calderas debe instalarse un extintor de incendios.
La instalacin solo debe funcionar con los combustibles prescritos por la empresa KWB (se prohbe la combustin de basura
y madera de podas). Los pelets deben ser siempre de madera al 100 %.
No efecte ninguna modificacin imprevista de los parmetros configurados ni realice ninguna transformacin arbitraria de
la instalacin.
Cuando se rellene el silo de combustible mediante un vehculo con sistema de bombeo o con soplador,
es imprescindible apagar la caldera. Si se incumple este precepto pueden penetrar gases inflamables y
txicos en el silo de almacenamiento.
En caso de que se produzca cualquier eventualidad siempre nos puede localizar llamando al nmero de telfono
0043 (3115) 6116-0
Corte siempre el suministro de electricidad en la instalacin cuando tenga que entrar en el silo de combustible.
La ley establece que las instalaciones con combustin automtica de biomasa deben contar con dispositivos que impidan la
retrocombustin por los canales de alimentacin hasta llegar al silo de combustible. Nuestras instalaciones cuentan con las
siguientes medidas de seguridad:
El canal de alimentacin del cargador y el contenedor de transferencia estn construidos totalmente hermticos hasta la
compuerta antiincendios. As la retrocombustin se extingue por falta de aire. La compuerta antiincendios ha sido probada
como dispositivo de proteccin frente a la retrocombustin de acuerdo con la norma TRVB H 118 (directiva tcnica austriaca
en materia de prevencin de incendios). Un servomotor abre y cierra la compuerta. La alimentacin de combustible no se
conecta hasta que no est totalmente abierta la compuerta. En caso de averas o si hay un corte de corriente, la compuerta
se cierra automticamente. Asimismo, se puede bloquear para realizar labores de mantenimiento.
Un termostato de seguridad protege a la instalacin de una entrada en ebullicin en la caldera. Cuando la caldera alcanza
una temperatura de 110 C se desconecta el abastecimiento de combustible y todos los ventiladores.

2 Indicaciones de seguridad
Pgina 10 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
En el men Estado operacional > Caldera se puede comprobar el funcionamiento de las entradas de seguridad ms impor-
tantes (vase tambin el punto 5.2.3.7.1). Familiarcese antes con el contenido del captulo 5 (donde se describe el manejo de
la instalacin).
Indicacin para instalaciones en Suiza:
El funcionamiento con un bajo nivel de emisiones, conforme a la homologacin VHe, solo est garantizado cuando la instalacin
puede operar con bajas temperaturas de los gases de escape a la mnima potencia calorfica (30 % de la carga nominal). Ello
requiere normalmente una chimenea resistente a la condensacin. Si tiene alguna pregunta sobre este particular, consulte a la
empresa instaladora.
3 Componentes de la instalacin y equipamiento
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 11
3 COMPONENTES DE LA INSTALACIN Y EQUIPAMIENTO
3.1 Descripcin de caractersticas
En la designacin de tipos puede consultar la informacin ms relevante sobre la estructura de su instalacin de calefaccin. En
la instalacin encontrar estos datos en la placa de caractersticas colocada en la cara posterior de la caldera. El cuerpo de la
caldera est compuesto de dos segmentos. El segmento inferior aloja el sistema de combustin, consistente en un hogar con
alimentacin inferior. Por encima de este se encuentra el intercambiador de calor autolimpiable. Las instalaciones de caldera
estn disponibles con distintas potencias.
Adems el abastecimiento de combustible puede tener lugar, a opcin del cliente, desde la derecha o desde la izquierda. Si as
se requiere, el tcnico montador puede realizar este ajuste con posterioridad cuando instale la caldera.
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse Gesellschaft mbH
Easyfire Calefaccin de pelets
U Hogar con alimentacin por debajo
S Intercambiador de calor autolimpiable
P Pelets
V Contenedor de almacenamiento 300 litros
S Extraccin del silo mediante tornillo sinfn
con sinfn en codo
con tubo de cada
para tanque de lona
R Agitador
con falso suelo inclinado
con manguera descendente
GS Alimentacin por aspiracin con extraccin mediante tornillo sinfn
GL Alimentacin por aspiracin con lanza
para tanque de lona
para depsito subterrneo
10 10 kW de potencia nominal, rango de potencia de 3,1 a 10,4 kW
15 15 kW de potencia nominal, rango de potencia de 4,5 a 15,0 kW
20 20 kW de potencia nominal, rango de potencia de 5,9 a 20,0 kW
25 25 kW de potencia nominal, rango de potencia de 7,2 a 25,0 kW
30 30 kW de potencia nominal, rango de potencia de 8,4 a 30,0 kW
KWB Easyfire Tipo USP 15
Fig. 1: Sinopsis de las designaciones de tipo
3.2 Estructura de la instalacin
En este apartado le vamos presentar de modo ilustrativo la estructura y principios de funcionamiento de la calefaccin en sus
distintas ejecuciones.
3.2.1 Estructura de la instalacin de la caldera (todos los tipos de extraccin)
El cuerpo de la caldera es una construccin soldada de acero de calderera. En la parte inferior se encuentra el sistema de
3 Componentes de la instalacin y equipamiento
Pgina 12 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
combustin y sobre ste el intercambiador de calor de tubos dispuestos verticalmente (7). En las tuberas del intercambiador
de calor hay ballestas de limpieza de acero que se encargan de limpiar la superficie del intercambiador de forma totalmente
automtica. El motor de limpieza (9) desplaza diariamente las ballestas hacia arriba y hacia abajo. La caldera est totalmente
envuelta de un manto aislante de lana mineral que minimiza las prdidas por radiacin trmica. Estas medidas garantizan una
elevada eficacia sin altibajos de la instalacin. Toda la mquina est rodeada de un revestimiento de caldera de alta calidad.
El sistema de combustin est construido como un hogar de retorta de alimentacin inferior y constituye el corazn de la insta-
lacin. Ha sido ya aplicado en la prctica miles de veces y obtiene los niveles ms bajos de emisin con una elevada eficiencia.
Todas las piezas expuestas a las elevadas temperaturas estn fabricadas de acero inoxidable.
En funcin del tipo de alimentacin, los pelets son conducidos desde el silo o el contenedor de almacenamiento hasta la zona de
cada (con un trayecto vertical de transporte delante del quemador de pelets), desde donde caen al sinfn de alimentacin (14).
Durante el funcionamiento de los quemadores, un servomotor (18) mantiene abierta la compuerta antiincendios (dispositivo
preventivo de retrocombustin aprobado por el IBS Linz) montada en la zona de cada. Cuando los quemadores estn parados y
durante el proceso de encendido, la compuerta antiincendios mantiene estanca la zona de cada. En caso de corte de corriente,
la compuerta antiincendios se cierra automticamente al cabo de 20 segundos.
El tornillo sinfn de alimentacin del cargador impulsa a continuacin el combustible desde abajo hasta el plato de combustin (1)
de ah la expresin hogar con alimentacin inferior. Por medio del sistema de encendido elctrico por aire caliente (13) se
encienden automticamente los pelets. Por ltimo se forma el lecho de brasas sobre el plato de combustin. El aire primario
sobre el plato de combustin se alimenta desde abajo para la carburacin del combustible. En el anillo de postcombustin (2)
se inyecta el aire secundario para la combustin total de los gases de la madera. El plato de combustin y el anillo de postcom-
bustin tienen doble pared y su refrigeracin corre a cargo del aire de combustin. La ceniza se va cayendo por el borde del
plato al cenicero situado en el fondo de la caldera. All un agitador y un tornillo sinfn transportan automticamente la ceniza al
contenedor de ceniza (6) donde la compactan.
Directamente adosados a la pared externa de la caldera se encuentran el sensor de temperatura de la caldera y el pirostato.
La unidad de conmutacin del pirostato con el botn rojo de reset (debajo de la caperuza negra de rosca) est situada en el
revestimiento lateral del lado del quemador debajo de la tapa de la caldera (vase tambin la fig. 13).
En la parte posterior de la caldera tenemos el colector de gases de escape con el sensor integrado de gases de escape y el
ventilador de aspiracin.
Todos los accionamientos y mdulos constructivos estn alojados en la parte intermedia (II) vase las figuras 2, 3, 4 y 5 o
bien debajo del contenedor de almacenamiento (III). En la parte inferior se encuentra el ventilador de velocidad regulable para el
aire de combustin (11), la antorcha de encendido para la ignicin por aire caliente (13) y el accionamiento principal (15).
3.2.2 Estructura del sistema de regulacin KWB Comfort 3.xx (para todos los
tipos de calderas)
El equipamiento bsico del sistema de regulacin consta de un mando de control de la caldera (12), integrado de serie en el
frente de la caldera y utilizable opcionalmente tambin como mando ambiental (digital) controlado por men, y del mdulo de
entrada/salida de la caldera (la placa base) instalado en el revestimiento delantero. En el mdulo de E/S de la caldera estn
implementadas todas las funciones de la caldera, as como la funcin de depsito de inercia y de ACS. Opcionalmente, el
mdulo de E/S de la caldera se puede ejecutar inicialmente con regulacin del circuito de calefaccin en funcin de la climato-
loga para dos circuitos de calefaccin.
El sistema en su totalidad tiene una estructura modular y se puede ampliar, prcticamente, sin lmite. Los mdulos se comu-
nican entre s a travs de una red (con cableado de sistema de bus).
Para la ampliacin se pueden emplear los mdulos de ampliacin del circuito de calefaccin en cajas murales, dotados de una
funcin de inercia, dos circuitos de calefaccin y una funcin de depsito de ACS. Opcionalmente, cada uno de los circuitos de
consumidores est provisto de un mando ambiental controlado por men y se puede manejar en funcin de la temperatura del
recinto. Si se cumplen determinadas condiciones, tambin es posible operar varios circuitos de consumidores con un mando
ambiental controlado por men, de forma comn y en funcin de la temperatura. Como alternativa, cada circuito de calefaccin
se puede dotar de un mando de control ambiental.
3 Componentes de la instalacin y equipamiento
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 13
Adems, mediante un mdulo insertable en la placa base, existe la posibilidad de conmutar automticamente entre la caldera
de pelets y una segunda caldera de carga manual.
El sistema de regulacin ofrece tambin algunos interfaces a los que se pueden conectar aparatos externos.
Externo 1: A esta interfaz se pueden conectar los dispositivos externos de seguridad (un seguro de falta de agua,
la habilitacin de un aspirador externo de humo).
Externo 2: Esta interfaz permite realizar, tras su ajuste bsico por personal especializado, las siguientes
funciones:
Calent. a
des. 2:
Un segundo valor nominal de temperatura de la caldera o requerimiento de regula-
cin exterior. Si se cierra esta entrada, la caldera calienta hasta la temperatura de la
caldera ajustada en el valor nominal 2, independientemente de que haya un depsito
de inercia conectado. De este modo la caldera se puede calentar hasta una mayor
temperatura (p. ej. con fines de desinfeccin o similares), o bien ser controlada por
un sistema de regulacin exterior.
Ctrl. remo.
vacaciones:
Si se cierra esta entrada, la caldera trabaja en el modo de calefaccin. Al abrir
el contacto se desconecta el depsito de ACS y los circuitos de calefaccin se
mantienen en el modo de funcionamiento antihelada, pero deja de estar operativa
la fecha fijada como final de las vacaciones. De este modo se pueden, p. ej., realizar
conexiones remotas de la instalacin de calefaccin por va telefnica en segundas
residencias vacacionales.
Salida de potencia: Esta salida puede ser ajustada por personal especializado para desempear las siguientes funciones:
conexin de calderas en serie para controlar una caldera auxiliar;
indicacin del modo de servicio del quemador (niveles de potencia de carga parcial, carga media,
carga nominal);
limpieza automtica de la parrilla.

Aspirador humo: Para controlar un aspirador de humo externo (contacto de cierre).


Int. de emergencia*: Aqu se conecta el interruptor en caso de peligro (la parada de emergencia).
Fallo 1: ON como alarma zumbadora en caso de producirse un fallo (contacto ruptor). Esta funcin puede servir,
p. ej., para habilitar un sistema de alarma remota mediante un dispositivo de marcacin telefnica.
Fallo 2: Segunda salida de fallos (contacto de cierre).
* Interruptor en caso de peligro segn la normativa vigente para prevencin de incendios prTRVB H 118.
3.2.3 Estructura de la instalacin del contenedor de almacenamiento tipo V
El contenedor de almacenamiento (III) est construido de chapa de acero inoxidable en una ejecucin slida y de gran belleza
formal. Una esclusa rotatoria (25) impulsada por el accionamiento principal (15) mediante una transmisin de cadena (24)
extrae los pelets del contenedor. Una vez fuera, los pelets pasan a la zona de cada sobre el tornillo sinfn de alimentacin (14).
3.2.4

Estructura del sistema de alimentacin con sinfn en codo tipo S
(vase la fig. 2)
Los pelets se extraen del silo (tambin llamado depsito de pelets) mediante un tornillo sinfn de alimentacin alojado en un
canal especial para el tornillo sinfn (20). Los pelets salen del silo horizontalmente y pasan a la zona de cada mediante una
pieza acodada (con una junta cardn sin mantenimiento) desde el tornillo sinfn ascendente (21) acoplado o mediante una pieza
expulsora. Este tipo de construccin requiere un solo motor de accionamiento (22).
En el interior del silo de los pelets el propietario tiene que instalar a un lado del tornillo sinfn unos falsos suelos inclinados
adosados a la subestructura (vase tambin la fig. 6). Esta construccin inclinada propicia una alimentacin uniforme del tornillo
con pelets y permite que el silo se vace enteramente.
Como alternativa, el tornillo sinfn puede ser del tipo de extraccin de saco.
3 Componentes de la instalacin y equipamiento
Pgina 14 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
3.2.5 Estructura del sistema de alimentacin con agitador tipo R
(vase la fig. 3)
Este sistema de extraccin es el ideal para los silos prcticamente cuadrados en situacin adyacente o superpuesta a la sala de
calderas. En un nivel con el canal del sistema de alimentacin (20) ligeramente ascendente donde est integrado el tornillo sinfn
de alimentacin (21) el propietario tiene que instalar el falso suelo inclinado. Esta suave inclinacin permite un aprovechamiento
ptimo de la capacidad del silo. Cuando el silo est lleno, las hojas de ballesta se cien al regulador del agitador (19) por efecto
del movimiento de este. En el proceso de vaciado los brazos de acero se despliegan y se mueven siguiendo la pared del silo,
consiguiendo as un buen vaciado del silo. Cuando las hojas de ballesta lleguen a tocar la pared del silo el propietario tendr que
forrar la pared con tablas de madera.
El accionamiento del agitador tiene lugar a travs de un engranaje de tornillo sin fin con lubricacin de por vida situado debajo
del regulador del agitador. Este dispositivo es impulsado a travs del tornillo sinfn de alimentacin por un motor de acciona-
miento (22) dispuesto del lado de la caldera.
3.2.6 Estructura de la instalacin de alimentacin por aspiracin tipos GL
y GS (vanse las figs. 4 y 5)
La instalacin de alimentacin por aspiracin en un tipo especial de contenedor de almacenamiento (26) con recarga autom-
tica. Este sistema de llenado automtico se compone de un alimentador (IV), un tubo flexible de transporte (31), una turbina de
aspiracin (32) suspendida de la tapa del contenedor (28) y, por ltimo, de la cubierta (29). El sistema de alimentacin puede
consistir en un tornillo sinfn de aspiracin (tipo GS) compuesto de un canal para el tornillo sinfn (34), el tornillo sinfn de alimen-
tacin (35) y el motor de accionamiento (33). Pero tambin puede basarse en una extraccin por lanza (tipo GL) y en este caso
se compone de una lanza de aspiracin (38) con accionamiento del agitador (36). La lanza est disponible para la extraccin de
un depsito subterrneo o tambin con un adaptador (37) para la extraccin de un silo en forma de saco.
La turbina de aspiracin sirve para crear una presin negativa en el contenedor (26) y en el tubo flexible de transporte (31).
Despus de conectar el rgano de extraccin (ya sea el sinfn o la lanza), los pelets extrados son arrastrados por la corriente
de aire que los transporta al contenedor. En este trayecto se separa el polvo de los pelets. El caudal de aire pasa primero por
un filtro de micropartculas, despus por un sistema amortiguador del ruido formado por placas de desvo e instalado en la
cubierta. Desde all se conduce al exterior. Antes de cada ciclo de aspiracin un agitador electromagntico limpia el filtro de
micropartculas y lo sacude en el recipiente de pelets. Cuando el recipiente est lleno, el sensor de nivel emite una seal que
concluye el proceso de llenado. La reposicin de combustible se efecta segn necesidades, antes de que el recipiente se vace
y nicamente dentro de lmites marcados por los tiempos permitidos de llenado. El suministro de combustible a la combustin
tiene lugar de modo anlogo a como se llena el contenedor de almacenamiento.
Al final de este apartado (vase la fig. 6) y para facilitar la compresin del proceso encontrar un dibujo de corte de una instala-
cin de caldera completa (del tipo Easyfire USP S) incluyendo el silo de combustible y la sala de calderas con todos los equipos
y dependencias correspondientes del edificio.
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Fig. 5: Plano de seccin de tipo Easyfire GS
3 Componentes de la instalacin y equipamiento
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Fig. 6: Modelo de sala de calderas y de silo de almacenamiento
4 Funcionamiento de la caldera de astillas
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 21
4 FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA DE ASTILLAS
La primera puesta en servicio y el ajuste bsico de la instalacin solo deben ser realizados por personal
especializado de KWB o de sus empresas asociadas.
4.1 Nueva puesta en servicio tras periodos de inactividad
Antes de la nueva puesta en servicio hay que comprobar que el silo o el contenedor de almacenamiento estn bien aprovisio-
nados de combustible. Si este no fuera el caso, lea primero el apartado Llenado y recarga de combustible (4.3). Siga atenta-
mente las indicaciones que figuran en l! Si hay suficiente combustible, puede iniciarse el proceso de reanudacin del servicio.
Para ello debe tener un conocimiento bsico del panel de mando (captulo 5).
Conexin del interruptor principal. Tras un periodo prolongado de parada, si se aplica (sealizacin de la alarma 03), habr
que reajustar la fecha y hora (vase el punto 5.2.3.8).
Conectar a continuacin la caldera mediante la funcin ON/OFF (vase el punto 5.2.3.1).
Empieza entonces el suministro de combustible al quemador (Encendido llenar). Si todo el trayecto de alimentacin estaba
completamente vaco antes de proceder al llenado, este proceso puede tardar hasta media hora.
La caldera empuja el combustible al plato de combustin (Encendido cargando) y empieza la ignicin (Encendido calentar).
Cuando el tornillo sinfn de alimentacin se ha vaciado del todo pueden ser necesarios varios intentos de encendido.
Despus de que el proceso de encendido haya culminado con xito va aumentando la temperatura del gas de escape,
mientras que se va formando el lecho anular de brasas (Culminacin de encendido).
La instalacin se conecta en Carga nominal, la caldera se calienta hasta la temperatura de servicio y comienza el suministro
de los consumidores siempre que haya una demanda de calor. Cuando se modera la cesin de calor y la temperatura de la
caldera se aproxima al valor nominal, la caldera rebaja automticamente la potencia y, tras alcanzar a continuacin el valor
nominal, pasa al estado de servicio Listo (+dem).
Permanezca presente durante el proceso de arranque al reanudar el servicio tras un periodo de parada. Entreabra en caso nece-
sario la puerta de la caldera dejando una ranura. No debe salir humo, pues en tal caso el tiro de la chimenea sera insuficiente.
Si ocurre esta eventualidad, pngase en contacto con el servicio de atencin al cliente.
4.2 Desconexin
La desconexin de la instalacin solo es necesaria al final de la temporada de calefaccin o en caso de averas. Si desea apagar
la instalacin temporalmente, desconecte la caldera en la opcin de men ON/OFF (vase el punto 5.2.3.1). Para completar la
desconexin de la instalacin, deje el interruptor principal al cabo de aprox. 15 minutos en la posicin 0. El lecho de brasas se
ir extinguiendo por s solo.
En caso de intervalos prolongados de inactividad de la instalacin, accione el interruptor principal una vez
que la calefaccin se haya enfriado, o extraiga el enchufe de red, para evitar daos innecesarios por la
impacto de un rayo.
4.3 Llenado / recarga de combustible
Un servicio sin incidencias de la calefaccin lo garantiza no solo la calidad probada de la calefaccin KWB, sino que tambin
viene determinado por la calidad del combustible.

4 Funcionamiento de la caldera de astillas


Pgina 22 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
4.3.1 Pelets
Los sistemas de extraccin y de alimentacin de pelets han sido especialmente desarrollados para pelets
normalizados de primera calidad. Por eso emplee siempre pelets de calidad certificada. La observacin de
este principio reviste una especial importancia en los sistemas de almacenamiento en tanques de lona. El
empleo de pelets certificados de calidad comprobada es tambin una condicin a la hora de hacer valer
los derechos de la garanta.
Al adquirir los pelets de madera hay que tener en cuenta algunos aspectos si se quiere asegurar una calidad impecable. Solo
los pelets de alta calidad garantizan un servicio fiable y sin incidencias de la caldera y de los sistemas de alimentacin. Por eso,
recomendamos encarecidamente emplear nicamente productos de calidad garantizada y solicitar del proveedor que confirme
con su aval este punto.
En nuestra calidad de fabricantes de la instalacin, le recomendamos que utilice exclusivamente pelets que cuenten con alguno
de los distintivos siguientes:
el sello de calidad del PVD (Pelletsverband Deutschland, la asociacin alemana de pelets www.pelletsverband.de) o del
PVA (Pelletverband Austria, la asociacin austriaca de pelets www.pelletsverband.at);
que cumplan la norma NORM M 7135 en la versin vigente,
o bien que ostenten el certificado DIN plus (www.dincertco.de).
En nuestra pgina web encontrar informacin ampliada: www.kwb.at.
Propiedades ms importantes de los pelets:
Propiedad Valor Unidad
Energa calorfica 4,9 kWh/kg
Densidad > 650 kg/m
Contenido de agua 8 10 %
Proporcin de ceniza < 0,5 %
Longitud 5 30 mm
Dimetro 5 6 mm
Porcentaje de
polvo en carga
< 1 % (2 % en el silo)
Materia prima 100 % de madera (proporcin de corteza < 15 %; sin colas, aglutinantes ni aditivos)
Tabla 1: Propiedades de los pelets
Estn estrictamente prohibidas las impurezas!
No est permitida la presencia de productos qumicos o impurezas (aglutinantes, colas, restos de barnices, etc.) dado que
liberan sustancias txicas en las cenizas y en el humo de escape.
Elevada energa calorfica
Con un gasto anual reducido en concepto de combustible se puede obtener un valor de energa calorfica alto y homogneo
mn. de 4,9 kWh/kg.
Seco (grado de humedad)
Un contenido en agua por debajo del 10 % proporciona una mxima eficacia y una elevada energa calorfica.
Sin polvo
Si antes de la carga se realiza un nuevo tamizado, el porcentaje de polvo se reduce por debajo del 1 %, lo que garantiza un
funcionamiento correcto de la instalacin con un consumo mnimo de pelets.
Use exclusivamente pelets de buena calidad que satisfagan estos requisitos. El uso de pelets inadecuados
puede causar alteraciones en el funcionamiento de su instalacin de calefaccin y la anulacin de la
garanta del fabricante.

4 Funcionamiento de la caldera de astillas


KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 23
4.3.2 Revisin de calidad de los pelets
El sello de calidad de la Asociacin de pelets de Alemania (PVD, en sus siglas en alemn) y la certificacin a cargo del DIN CERTCO
son un aval fiable de que est adquiriendo pelets de calidad. No obstante, queremos revelarle a continuacin informacin til
para que Ud. mismo pueda valorar la calidad de los pelets recibidos.
Control visual de las caractersticas y tamao
El polvo y las virutas desprendidas de los pelets deben constituir una nfima proporcin del total. El dimetro prescrito es de
6 mm, la longitud debe estar entre 10 y 35 mm, siendo el valor medio 20 mm. Por supuesto, en el lote puede haber algn que
otro pelet ms largo. Pero los pelets demasiado largos pueden llegar a causar obstrucciones en el tubo flexible de aspiracin o
de transporte.
Control visual de la superficie y del color
Una superficie lisa y brillante, exenta de fisuras transversales o longitudinales es seal de una buena calidad. El color debe
aproximarse mucho al de las virutas de madera. Hay que tener cuidado con los pelets con un exterior extremadamente liso y
con una textura vtrea porque al quemarse dan un mal resultado de combustin y tienden a generar muchas chispas.
Prueba de friccin
Tome un puado de pelets y frtelo durante unos segundos entre las manos. Debern desprenderse muy pocas partculas. Los
pelets no deben perder su estructura.
Prueba de traccin
Su intento de romper un pelet ejerciendo una fuerza de traccin recta (sin torcerlo ni doblarlo) debe verse coronado por el
xito.
Prueba de flotacin
Los pelets no flotan. Si los introduce en agua fra sin aditivos deben hundirse. Si deja estos pelets en el agua empezarn a
deshacerse.
4.3.3 Transporte y llenado
Sin polvo
Antes de pasarlos al silo, los pelets tienen que cribarse de nuevo, para reducir al mnimo la presencia de polvo en el lugar de
almacenamiento. Cuando el llenado del silo se produzca mediante un camin de bombeo asegrese de aspirar el aire que salga
del lugar de almacenamiento.
Seco
El proveedor debe poder garantizar que los pelets son almacenados en recintos secos donde no puedan absorber humedad a lo
largo de toda la cadena logstica.
Almacn propio para los pelets
A la hora de almacenarlos, hay que procurar que los pelets no puedan contaminarse con ninguna partcula extraa ni mezclarse
con material ajeno a la certificacin.
Instalaciones con sistema de alimentacin
El silo de almacenamiento de combustible se llena mecnicamente mediante un vehculo con sistema de bombeo. El silo debe
estar totalmente seco, porque en caso contrario no queda garantizada la capacidad de almacenamiento del combustible (se
hincha por la humedad). Antes de realizar el llenado del silo y en especial antes de su recarga, hay que comprobar el estado del
mismo y ver si quedan restos de combustible. De vez en cuando hay que consumir por completo los restos de combustible y
eliminar el polvo restante, de forma que no se vayan acumulando durante aos polvo y pelets antiguos.
Los fragmentos desconchados de paredes o enfoscados, as como los cuerpos extraos de cualquier tipo (trozos de madera,
piedras, piezas metlicas, etc.) pueden causar averas y/o daos a toda la instalacin. Las averas y daos producidos por no
observar estas condiciones de mantenimiento quedarn exentos de la cobertura de la garanta.
4 Funcionamiento de la caldera de astillas
Pgina 24 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Cuando se llene el silo, depsito o contenedor es imprescindible que la caldera est apagada.
Todas las aberturas del silo deben quedar bien cerradas y estancas al polvo.
Sistema de alimentacin de tipo R
Aqu no es necesario conectar el agitador y replegar los brazos de resorte al rellenar el silo, como ocurre con otros agitadores.
Sistema de alimentacin de tipo GL
La lanza de aspiracin que se emplea en la extraccin de depsitos subterrneos o de sacos de almacenamiento se puede
quedar en su posicin de montaje durante el llenado. En la extraccin de un saco hay nicamente que cerrar la compuerta de
cierre del extractor. En el caso de la extraccin de un depsito subterrneo se debe cerrar, si lo hay, el tubo flexible de entrada
de aire, siempre que este desemboque en la sala de calderas. Si la lanza de aspiracin ha sido sacada, una vez concluido el
llenado hay que volver a introducirla de manera que sobresalga la punta de la vara agitadora. Conecte luego la caldera con la
funcin ON/OFF (vase tambin 5.2.3.1) y active el modo de relleno manual confirmando con S la funcin Sist. succin pelets
(vase 5.2.3.10). La instalacin de aspiracin inicia su funcionamiento. La lanza se va guiando y abriendo camino hasta la posi-
cin final ejerciendo un ligero empuje y con una extraccin uniforme. En la posicin replegada la brida de la lanza se enrosca
con la contrabrida. Despus de llenado el contenedor, la instalacin est lista para ponerla en marcha.
Sistema de alimentacin de tipo GS
Antes de llenar la cmara de almacenamiento hay que cerrar las boquillas de entrada de aire del tornillo sinfn de aspiracin
ponindoles las tapas hermticas al polvo que se suministran. Cuando se haya concluido el proceso de recarga del silo, retire de
nuevo la tapa de la boquilla de entrada de aire. Conecte luego la caldera con la funcin ON/OFF (vase tambin 5.2.3.1) y active
el modo de relleno manual confirmando con S la funcin Sist. succin pelets (vase 5.2.3.10). La instalacin de aspiracin inicia
su funcionamiento y llena el contenedor de almacenamiento de una vez. Despus del llenado el contenedor, la instalacin est
lista para ponerla en marcha.
Instalaciones con contenedor de almacenamiento de tipo V
En una instalacin con contenedor, hay que realizar regularmente la recarga de combustible. El combustible suele venir en sacos
de 15 a 25 kg sobre palets de un solo uso. La instalacin est concebida para permitir la recarga de combustible aunque se
encuentre a pleno rendimiento de combustin. Pero al recargarla cierre siempre la tapa para que no puedan entrar partculas
extraas en el contenedor y tampoco pueda salir polvo.
Si la instalacin no se recarga a tiempo se activar la alarma n 07 El encendido no funciona! y la caldera se apagar
(vase el captulo 7 Resolucin de problemas).
4.4 Evacuacin de la ceniza
Como rasgo de confort extra, las calderas de pelets KWB estn equipadas con un sistema automtico de extraccin y compac-
tacin de la ceniza. En funcin del tamao de la instalacin, la cantidad consumida de combustible y la calidad de este, el conte-
nedor de ceniza se tendr que vaciar entre una y cuatro veces al ao. Al retirar el contenedor de ceniza (vase tambin 6.2.1)
la instalacin se desconecta automticamente y el recipiente puede vaciarse.
La ceniza producida contiene, como es de suponer, los residuos del combustible de forma concentrada. Si se recurre exclusiva-
mente a combustibles sin componentes txicos ni peligrosos, la ceniza de la parrilla constituye un fertilizante mineral de primera
clase y se puede desechar como materia orgnica para compost o dispersarse en el suelo de un bosque. Con climatologa seca,
tenga cuidado con los rescoldos.
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 25
5 MANEJO DE LA INSTALACIN
5.1 Interruptor principal
El interruptor principal se encuentra debajo de la tapa de la caldera en la parte delan-
tera del revestimiento lateral. El interruptor principal sirve para conectar y desco-
nectar la alimentacin de corriente elctrica de la instalacin. Tenga en cuenta que la
primera puesta en servicio y el ajuste bsico de la instalacin debe ser realizado por
personal especializado de KWB o empresas asociadas.
Durante las tareas de mantenimiento, reparacin o en los periodos prolongados de
inactividad de la calefaccin, conmute el interruptor principal a la posicin O (OFF),
vase el apartado 4.2.
Fig. 7: Interruptor principal
5.2 Manejo controlado por men
5.2.1 Panel de mando de la KWB Comfort
Tras la conexin del interruptor principal, el mando de la caldera (fig. 8) est
operativo desde el momento en que se muestra la pantalla de inicio.
Pulsando la tecla SET se accede desde la pantalla de inicio al men prin-
cipal.
Fig. 8: Mando de control de la caldera
KWB Comfort
El mando de la caldera se puede situar optativamente en la propia vivienda como un dispositivo de mando ambiental digital. Para
ello hay que montar en un lugar apropiado la base de montaje mural suministrada con las correspondientes conexiones.
Antes de trasponer el mando de la caldera entre la base de conexin de la caldera y la de la vivienda,
primero hay que desconectar la instalacin en la opcin de men ON/OFF y 15 minutos ms tarde apagar
tambin el propio interruptor principal.
5 Manejo de la instalacin
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Todos los mens estn estructurados tal y como indica la siguiente ilustracin.
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principal
men 1
men 2
men 3
men 4
men 1a
men 2a
men 3a
men 3b
men 3c
men 4a
men 4b
men 4c
Fig. 9: Esquema de la estructura de mens
Por medio de los elementos de mando Ruedecilla / SET / ESC puede desplazarse desde el men principal hasta el men o
campo que desee (vase el apartado 5.2.3 Funciones en detalle). All podr consultar las distintas informaciones o modificar
la configuracin.
Todas las pantallas estn estructuradas tal y como indica la siguiente ilustracin:
rea de seleccin y de entrada de datos
smbolo de alarma lnea de pie de pgina
lnea de encabezamiento
}
Fig. 10: Estructura de las pantallas
La lnea de cabecera contiene la informacin del men correspondiente. El display puede estar o en el modo de modificacin o
en el modo de navegacin (se indica en la lnea del pie de pgina). Los mensajes de alarma se indican en la esquina derecha
inferior.
Modo de modificacin Modo de navegacin
Ruedecilla cambiar valor cambiar campo
SET confirmar cambio
seleccionar opcin de men
cambiar al modo de modificacin
ESC
cancelar el cambio
cambiar al modo de navegacin
pasar al nivel de men superior
Tabla 2: Estructura de las pantallas
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 27
5.2.2 El men principal
Opcin del men Funcin
ON/OFF: Conexin o desconexin de la caldera.
Temp. habitacin: Introduccin de valores nominales de la temperatura ambiente de la habitacin.
Modo velada: Introduccin de la hora de conclusin de la velada.
Circuitos calefacc.: Ajustes de los circuitos de calefaccin.
Depsito de ACS: Ajustes del depsito de ACS.
Depsito de inercia: Ajustes del depsito de inercia.
Estado operacional: Indicacin del estado de servicio de toda la instalacin.
Fecha / Hora: Introduccin de fecha y hora.
Fact. combustible: Aqu se introduce el coeficiente que indica la calidad de los pelets.
Sist. succin pelets: Aqu se indican los horarios en que se permita el funcionamiento la instalacin de aspiracin
(solo en Easyfire USP G).
Servicio cliente: Informacin sobre el servicio de atencin al cliente.
Alarmas: Visualizacin y subsanacin de las alarmas.
Indicacin o borrado del protocolo y estadstica.
Programa caldera: Introduccin de un programa temporizador para la caldera (solo en casos especiales).
Ampliaciones: Men para accesorios especiales (SMS, VISIO, XML).
Nivel experto: Entrada en el nivel para personal especializado (requiere un cdigo de acceso).
Tabla 3: Resumen del men principal
5.2.3 Funciones en detalle
5.2.3.1 Opcin de men ON/OFF
En la lnea superior se indica el estado de servicio de la caldera (vase el punto 5.2.3.7.1).
Instalacin:
ON: La caldera est conectada y calienta en cuanto se requiere calor.
OFF: La caldera est desconectada.
5 Manejo de la instalacin
Pgina 28 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
5.2.3.2 Opcin de men Temp. habitacin
Temper. actual: Temperatura actual medida en el sensor de temperatura ambiente.
Temp. des. da: Ajuste de la temperatura ambiente que se desea durante el da.
des. noche: Ajuste de la temperatura ambiente que se desea durante la noche (temperatura rebajada).
Si dispone de un dispositivo de mando ambiental analgico (vase el punto 5.3), el botn giratorio le permite modificar de otra
forma la temperatura ambiente. En el tope

se eleva la temperatura ambiente 5 C y en el tope

se baja 5 C. No obstante,
mediante esta intervencin se falsea el valor indicado de la temperatura ambiente.
5.2.3.3 Activar el Modo velada
Esta funcin permite prolongar el tiempo de calefaccin (si por ejemplo, celebra una fiesta o una velada). Si se introduce el
valor 00:00 se desactiva la funcin.
5.2.3.4 Opcin de men Circuitos calefacc.
5.2.3.4.1 Programas de calefaccin
El programa de calefaccin establece los lmites temporales del estado de servicio de los circuitos de calefaccin (Estado
operacional del circuito de calefaccin, vase el punto 5.2.3.7.2).
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 29
Existen los siguientes programa de calefaccin:
Programa de calefaccin
Estado operacional del circuito de calefaccin (vase el punto 5.2.3.7.2)
respecto a periodos de calefaccin entremedias
Progr. calefacc. 1
Progr. calefacc. 2
da (OFF*) noche (OFF*)
Programa de transicin da OFF
Proteccin antiheladas Proteccin frente a las heladas (OFF*)
Desconexin OFF
Modo manual modo manual
Tabla 4: Resumen de los programas de calefaccin
Progr. calefacc. 1
Progr. calefacc. 2
y calefaccin:
En los tiempos indicados en la opcin Camb. periodo calef. se mantiene el circuito de calefaccin a
la temperatura deseada durante el da, salvo que est en la temperatura rebajada para la noche o en
OFF*.
Protec. helada: El circuito de calefaccin se mantiene a la temperatura ambiente ajustada como proteccin frente a
heladas (nivel experto)*.
OFF: El circuito de calefaccin se desconecta y no se realiza ninguna demanda de calor.
Modo manual: La bomba del circuito de calefaccin se conecta manualmente. No tiene lugar ninguna regulacin ni
ninguna desconexin automtica. El mezclador debe ajustarse manualmente en caso necesario.
*) Si se supera la temperatura exterior ajustada (nivel experto), el circuito de calefaccin se conmuta a OFF. En los programas de calefaccin
1 y 2, solo cuando la funcin OFF Depend. temp. ext. est activa; con la proteccin antiheladas, siempre.
5.2.3.4.2 Camb. periodo calef.
Para los periodos de calefaccin, se mantiene la temperatura ambiente en el valor deseado durante el Da. Si los ajustes de
fbrica (vase la siguiente tabla) no bastan para sus requerimientos, puede definir para cada programa y cada da de la semana
unos periodos de calefaccin personalizados. Si no son precisos todos los momentos de conexin, basta con establecer el
mismo momento de inicio y de fin. Si desea hacer los mismos cambios para todos los das, seleccione la opcin Lunes-
Domingo.
PROGRAMAS DE CALEFACCIN (ajustes de fbrica)
Periodo de calefaccin desde hasta desde hasta desde hasta
Progr. calefacc. 1
Lunes 6:00 8:00 16:00 22:00 22:00 22:00
Martes 6:00 8:00 16:00 22:00 22:00 22:00
Mircoles 6:00 8:00 16:00 22:00 22:00 22:00
Jueves 6:00 8:00 16:00 22:00 22:00 22:00
Viernes 6:00 8:00 16:00 22:00 22:00 22:00
Sbado 7:00 23:00 23:00 23:00 23:00 23:00
Domingo 7:00 23:00 23:00 23:00 23:00 23:00
Progr. calefacc. 2
Lunes 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
Martes 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
Mircoles 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
Jueves 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
Viernes 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
Sbado 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
Domingo 6:00 22:00 22:00 22:00 22:00 22:00
5 Manejo de la instalacin
Pgina 30 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
PROGRAMAS DE CALEFACCIN (ajustes de fbrica)
Periodo de calefaccin desde hasta desde hasta desde hasta
Programa de transicin
Lunes 6:00 8:00 18:00 20:00 20:00 20:00
Martes 6:00 8:00 18:00 20:00 20:00 20:00
Mircoles 6:00 8:00 18:00 20:00 20:00 20:00
Jueves 6:00 8:00 18:00 20:00 20:00 20:00
Viernes 6:00 8:00 18:00 20:00 20:00 20:00
Sbado 6:00 8:00 18:00 20:00
Domingo 6:00 8:00 18:00 20:00
Tabla 5: Programas de calefaccin
5.2.3.4.3 Activar el programa de vacaciones
Introduzca el primer y ltimo da de sus vacaciones. Durante este periodo, el programa de calefaccin Protec. helada se activa.
En la fecha del fin de las vacaciones se activa de nuevo el programa de calefaccin ajustado.
5.2.3.5 Opcin de men Depsito de ACS
5.2.3.5.1 Programa de depsito de ACS
Programa temporal: En las horas indicadas en Tiempos de carga se calienta el depsito de ACS hasta la temperatura mxima
cuando la temperatura cae por debajo de la temperatura mnima.
Temperatura: Cuando la temperatura del depsito de ACS baja por debajo del mnimo, dicho depsito se calienta
siempre al mximo.
OFF: Se desconecta el depsito de ACS.
Modo manual: La bomba se puede conectar manualmente. No se realiza ninguna desconexin automtica.
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 31
5.2.3.5.2 Establecer los tiempos de carga
Si los ajustes de fbrica (vase la siguiente tabla) no bastan para sus requerimientos, puede definir cada da de la semana unos
tiempos de carga personalizados. Si no son precisos todos los puntos de conexin, basta con establecer el mismo momento de
inicio y de fin. Si desea hacer los mismos cambios para todos los das, seleccione la opcin Lunes-Domingo.
PROGRAMA DE DEPSITO DE ACS (ajustes de fbrica)
Tiempo de carga desde hasta desde hasta
Lunes 16:00 20:00 20:00 20:00
Martes 16:00 20:00 20:00 20:00
Mircoles 16:00 20:00 20:00 20:00
Jueves 16:00 20:00 20:00 20:00
Viernes 16:00 20:00 20:00 20:00
Sbado 16:00 20:00 20:00 20:00
Domingo 16:00 20:00 20:00 20:00
Tabla 6: Programa de depsito de ACS
5.2.3.5.3 Temper. deps. ACS
Aqu se establecen las temperaturas mnima y mxima del depsito de ACS.
5.2.3.5.4 Programa vacaciones
Introduzca el primer y ltimo da de sus vacaciones. Durante este periodo el depsito de ACS estar desconectado. En la fecha
del fin de las vacaciones se activa de nuevo el programa del depsito de ACS ajustado.
5.2.3.5.5 Carga rpida
Si se requiere mucha agua caliente en un plazo breve, se puede calentar el depsito de ACS independientemente del programa.
Tras concluir el calentamiento se restablece el programa ajustado.
5.2.3.6 Opcin de men Depsito de inercia
5 Manejo de la instalacin
Pgina 32 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
5.2.3.6.1 Programa de depsito de inercia
Programa temporal: El depsito de inercia solo se carga durante los tiempos de carga establecidos dentro de los lmites de
temperatura ajustados. Este programa es idneo sobre todo para depsitos de inercia que tambin se
calienten mediante energa solar.
Temperatura: La carga del depsito de inercia es realizada exclusivamente en funcin de la temperatura. El depsito
de inercia se carga o bien cuando la temperatura en el depsito de inercia baja por debajo de la tempe-
ratura mxima demandada en ese momento por los consumidores conectados o cuando en el sensor
superior (temperatura actual 1) baja la temperatura por debajo del mnimo. El proceso de carga dura
hasta que en el sensor inferior (valor actual 2) se alcanza el mximo. El mnimo se mantiene entonces
tambin en el caso de que no haya ninguna demanda de calor por parte de los consumidores.
OFF: La funcin de carga del depsito de inercia est desconectada.
Modo manual: La bomba se puede conectar manualmente. No se realiza ninguna desconexin automtica.
5.2.3.6.2 Establecer los tiempos de carga
En esta opcin del men puede ajustar cualquier tiempo durante el cual est activo el programa de horas (Progr. horas). Si
los ajustes de fbrica (vase la siguiente tabla) no bastan para sus requerimientos, puede definir cada da de la semana unos
tiempos de carga personalizados. Si no son precisos todos los puntos de conexin, basta con establecer el mismo momento de
inicio y de fin. Si desea hacer los mismos cambios para todos los das, seleccione la opcin Lunes-Domingo.
5.2.3.6.3 Temperatura de depsito de inercia
En la opcin Temp. dep. inercia puede ajustar el lmite superior (mnimo) e inferior (mximo) de la temperatura.
PROGRAMA DE DEPSITO DE INERCIA (ajustes de fbrica)
Tiempo de carga desde hasta desde hasta
Lunes 8:00 20:00 20:00 20:00
Martes 8:00 20:00 20:00 20:00
Mircoles 8:00 20:00 20:00 20:00
Jueves 8:00 20:00 20:00 20:00
Viernes 8:00 20:00 20:00 20:00
Sbado 8:00 20:00 20:00 20:00
Domingo 8:00 20:00 20:00 20:00
Tabla 7: Programa de depsito de inercia
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 33
5.2.3.7 Opcin de men Estado operacional
5.2.3.7.1 Estado operacional de la caldera
Caldera:
En la lnea que le sigue se muestra el estado actual de la caldera:
OFF: La caldera est desconectada. Solo funciona la regulacin del circuito de calefaccin.
Encendido llenar: El sistema de alimentacin recarga pelets antes del encendido.
Encendido cargando: Antes del encendido la caldera introduce combustible durante 45 segundos y verifica si la
temperatura del gas de escape aumenta al avivarse el lecho de brasas. Un encendido elctrico
solo tiene lugar cuando las brasas estn apagadas.
Encendido cerrar: La compuerta antiincendios se cierra.
Encendido calentar: El proceso de encendido avanza. El encendido ha tenido xito cuando la temperatura de los
gases de escape sube ostensiblemente.
Culminacin de encendido: El encendido del combustible tiene lugar de modo puntual en la antorcha de encendido. En la
culminacin del encendido la combustin se extiende al plato en su totalidad.
Listo (+demanda): La caldera est conectada, pero no calienta hasta que la temperatura deseada del agua de la
caldera no baja como resultado de la cesin de calor.
Listo ( demanda): La caldera est conectada, pero no sigue calentando porque no hay ninguna cesin de calor o la
alimentacin de aspiracin est en marcha.
Listo ( Ext 1): La caldera est conectada, pero no sigue calentando porque la entrada Externa 1 est abierta
(p. ej. por el seguro de falta de agua o por un aspirador externo de humo).
Fallo: Indica que la caldera se encuentra en un estado de anomala tcnica.
Carga parcial / Carga
media / Carga nominal:
La caldera est funcionando en uno de estos tres niveles de potencia y se conmuta en funcin
de la cesin de calor.
5 Manejo de la instalacin
Pgina 34 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Deshollinador: Est conectada la tecla del deshollinador. Todos los consumidores de calor estn conectados
para una cesin mxima de calor. La regulacin de la temperatura de la caldera permanece
operativa.
Medir CP / CM / CN: La caldera funciona para el ajuste de la combustin solo en el nivel de potencia seleccionado
(carga parcial, carga media o carga nominal). La regulacin de la temperatura de la caldera no
est operativa.
Debajo de la lnea de estado de la caldera sigue una lista con otras indicaciones de estado ms.
Cald. act.: Temperatura actual del agua de la caldera.
Temp. des. cald.: Temperatura deseada para el agua de la caldera.
Temp. gases: Temperatura de los gases de escape en el tubo de salida de humos.
Motor princ.: Periodo de funcionamiento y duracin de los ciclos del accionamiento principal en segundos.
Temp. motor princ.: Indica el estado del dispositivo de proteccin de sobrecalentamiento para el bobinado del motor
del accionamiento principal. En estado OFF el motor est sobrecalentado.
Velocidad ventil.: Nivel de velocidad del ventilador de aire de combustin. Rango de ajuste: niveles 6 a 50.
Velocidad aspir.: Nivel de velocidad del ventilador de aspiracin. Rango de ajuste: niveles 7 a 50.
Motor de limpieza: Accionamiento del sistema de limpieza del intercambiador de calor.
Encendido: Encendido elctrico para el combustible.
Comp. antiincend.: Estado operativo de la compuerta antiincendios.
abriendo .............. La compuerta se abre antes de conectar los motores de alimentacin.
cerrando .............. La compuerta se cierra despus de apagar los motores de alimenta-
cin.
abierto ................. La compuerta est abierta; el interruptor final seala ON.
cerrado ................ La compuerta est cerrada; el interruptor final seala OFF.

Motor: Motor de accionamiento de la compuerta antiincendios.


Interr. abierto: Interruptor final de la compuerta antiincendios.
ON ............. La compuerta antiincendios se est abriendo, se est cerrando o est
abierta.
OFF ........... La compuerta antiincendios est cerrada.

Motor cenizas: Cuando est en ON: la ceniza se extrae de la caldera.


Interr. cenizas: Interruptor final del contenedor de ceniza.
ON ............. El contenedor de ceniza est conectado correctamente a la caldera.
OFF ........... El contenedor de ceniza ha sido retirado de la caldera. El sistema de extraccin
de la ceniza est desconectado y la caldera se ha apagado tambin de modo
controlado.

canal carg.: Temperatura del sensor del canal del cargador.


Pirostato: Pirostato o termostato de seguridad.
ON ............. Estado normal.
OFF ........... El pirostato se ha activado por sobrecalentamiento de la caldera.

Aspirador humo: ON ............. El aspirador de humo ha recibido un impulso.


OFF ........... El aspirador de humo no ha recibido ningn impulso.

Salida de potencia: Si se usa para la indicacin del servicio de caldeo del quemador (ajuste en el nivel experto):
ON ............. El quemador est en el nivel de potencia carga parcial / carga media / carga
nominal.
OFF ........... El quemador no est en servicio de caldeo.
Si se usa para la conexin en serie de calderas (ajuste en el nivel experto):
ON ............. Se demanda la caldera conectada en serie.
OFF ........... No se demanda la caldera conectada en serie.
Si se usa para la limpieza de la parrilla (ajuste en el nivel experto):
ON ............. La parrilla se est limpiando.
OFF ........... La parrilla no se est limpiando.

Externo 1: Entrada externa. Cuando la entrada no est en estado ON, la caldera no calienta.
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 35
Externo 2: Entrada externa para una de las siguientes funciones:
Demanda de la caldera con una segunda temperatura de la caldera
Conmutacin remota por vacaciones.

Fallo 1: Salida de fallo de zumbador (contacto ruptor).


Fallo 2: Salida de fallo de zumbador (contacto de cierre).
Mezclador MTR: Motor del mezclador del dispositivo de mantenimiento de la temperatura de retorno.
Bomba caldera: Nivel de velocidad de la bomba de la caldera (0 100 %).
Temp. retorno: Temperatura del agua de la calefaccin en la entrada de la caldera.
Hrs. carga tot.: Horas de servicio del quemador calculadas a partir de la carga nominal.
5.2.3.7.2 Estado operacional de los circuitos de calefaccin
En la lnea de encabezamiento se indica el estado de servicio del circuito de calefaccin:
Estado operacional
Temperatura
habitacin
Bomba de circuito
de calefaccin
Mezclador Caldera
da da ON regula calienta
noche noche ON regula calienta
proteccin antiheladas proteccin antiheladas ON regula calienta
modo manual ON no regula calienta
OFF OFF cerrado no calienta
Tabla 8: Sinopsis de los estados operacionales del circuito de calefaccin
En la esquina derecha se indica si el circuito de calefaccin demanda calor:
0: sin demanda A: demanda
Temp. act. hab.: Temperatura actual medida en el sensor de temperatura ambiente.
amb. deseada: Temperatura ambiente deseada.
Temper. externa: Temperatura en el sensor exterior.
Temp. act. imp.: Temperatura actual en el circuito de impulsin.
impul. des.: Temperatura deseada en el circuito de impulsin.
Gradiente: Pendiente de curva de caldeo.
Influ. ambiente: Influencia de la temperatura ambiente sobre la temperatura en el circuito de impulsin.
Bomba: Bomba de circuito de calefaccin.
Mezclador: Motor del mezclador.
OFF ........... Desconectado.
Abrir .......... El mezclador se abre; aumento de temperatura en circuito de impulsin.
Cerrado ..... El mezclador se cierra; descenso de la temperatura en el circuito de impulsin.

5 Manejo de la instalacin
Pgina 36 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Selector: Ajuste del conmutador en el dispositivo de mando ambiente analgico (vase el apartado 5.2.5).
Falta .......... No hay ningn dispositivo de mando ambiente conectado.
Helada ....... Programa de proteccin antiheladas activo.
Auto. ......... Programa de calefaccin ajustado en curso.
Da ............ Servicio diurno.
Noche ....... Servicio nocturno (descenso nocturno).

5.2.3.7.3 Estado operacional de depsito de ACS


En la lnea de encabezamiento se indica el programa del depsito de ACS ajustado (vase el punto 5.2.3.5.1).
Temper. actual: Temperatura actual del sensor del depsito de ACS.
Temp. deseada: Temperatura de carga del depsito de ACS.
Bomba: Bomba del depsito de ACS.
Demanda: Demanda de calor por parte del depsito de ACS.
5.2.3.7.4 Estado operacional del depsito de inercia
En la lnea de encabezamiento se indica el programa del depsito de inercia ajustado (vase el punto 5.2.3.6.1).
Temperatura 1: Temperatura actual del sensor del depsito de inercia 1 (arriba).
Temperatura 2: Temperatura actual del sensor del depsito de inercia 2 (abajo).
Bomba: Bomba de carga del depsito de inercia (el depsito de inercia 0 se carga con la bomba del circuito de
la caldera; por ello no se indica ninguna bomba).
Demanda: Demanda de calor por parte del depsito de inercia.
5.2.3.7.5 Estado operacional del sistema de alimentacin
Para los sistemas de alimentacin de pelets GL y GS (instalacin de aspiracin):
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 37
En la segunda lnea se indica el estado operacional del sistema de alimentacin:
OFF: La alimentacin por aspiracin est desconectada.
Llenar contenedor: El contenedor de almacenamiento se empieza a recargar.
Limpiar filtro: Se va a limpiar el filtro de polvo de la turbina de aspiracin.
Turbina aspir.: El ventilador de transporte para los pelets.
Limpieza filtro: El accionamiento de limpieza para el filtro de la turbina de aspiracin.
Para todos los sistemas de alimentacin de pelets:
Prot. sobrell.: Sensor que indica el nivel de llenado del contenedor o de la zona de cada.
(ON: El contenedor o la zona de cada estn completamente llenos).
Motor sinfn: El motor de accionamiento o la zona de cada del sinfn de alimentacin en el depsito de pelets.
Temp. motor: Indica el estado del dispositivo de proteccin de sobrecalentamiento para el bobinado del motor. En
estado OFF el motor est sobrecalentado.
Temp. mon. silo: Interruptor de temperatura en el depsito de combustible.
5.2.3.7.6 Estado operacional de la segunda caldera
Estado: OFF ..................... La segunda caldera est fra.
Func. normal ....... La segunda caldera funciona con la temperatura de la caldera.
Sobrecalent. ........ La segunda caldera se ha sobrecalentado; todos los consumidores de calor se
conmutan a la mxima cesin de calor.

Temp. caldera: Temperatura del agua de la segunda caldera.


Term. gases: Termostato de los gases de humo de la segunda caldera. Solo se requiere en caso de que haya una
chimenea comn.
Termostato: Termostato de caldera de la segunda caldera (opcional).
Bomba caldera: Bomba de la segunda caldera.
5.2.3.8 Opcin de men Fecha / Hora
Si hay un corte de la corriente elctrica durante varias semanas, se produce el fallo del reloj interno. En tal caso se emite el
mensaje de alarma 03 Hay que ajustar la hora de nuevo.
5.2.3.9 Opcin de men Fact. combustible
Factor pelets: Este factor contempla el grosor de los pelets (el contenido energtico).
Cuanto mayor sea la densidad, el coeficiente (la cantidad a introducir) se debe elegir en proporcin a
inversa a esa magnitud. Los pelets con una calidad corriente tienen un coeficiente del 100 %.
5 Manejo de la instalacin
Pgina 38 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Parrilla girat.: ON ............. La funcin de la parrilla giratoria est conectada.
OFF ........... La funcin de la parrilla giratoria est desconectada.
Solo se pueden efectuar cambios desde el nivel de experto.

Pausa: Indica el intervalo de pausa de la parrilla giratoria.


Solo se pueden efectuar cambios desde el nivel de experto.
5.2.3.10 Opcin del men Sist. succin pelets
Para los sistemas de alimentacin de pelets GL y GS (instalacin de aspiracin):
El funcionamiento de la instalacin de alimentacin por aspiracin conlleva irremisiblemente la generacin de ruidos ms o
menos molestos. Fijando unos horarios de recarga determinados puede evitarse casi totalmente la molestia de estos ruidos
durante las horas de descanso. Se pueden determinar dos ventanas horarias. Los intervalos de recarga deben tener una duracin
mnima de 30 minutos. Los periodos no comprendidos en estos horarios de recarga (las horas prohibidas) no deben durar ms
de 12 para las Easyfire USP 10 a 20, 10 horas como mximo para la Easyfire USP 25 y 8 horas para la Easyfire USP 30. El
programa verifica los datos horarios que introduzca el usuario y, en su caso, los corregir automticamente.
En el programa se puede indicar tambin si se debe dar preferencia o no a la ventana horaria.
No: En el ajuste estndar la recarga depende de la demanda teniendo en cuenta los horarios prohibidos.
30 minutos antes de que empiece la hora de prohibicin el sistema comprueba si se puede salvar este
tiempo con la caldera a pleno rendimiento. Si la autonoma calculada no es suficiente, el contenedor de
almacenamiento se rellena hasta que empiece el horario de prohibicin. Este mtodo parte de la premisa
de que los pelets fluyen con igual facilidad a la hora de entrar en el contenedor que de salir de l, lo que
depende en gran manera de la calidad de los pelets (su proporcin de finos).
S: Con este ajuste el sistema realiza la recarga preferentemente en la ventana horaria definida. Esta opcin
se debe activar cuando el ajuste estndar no pueda garantizar la recarga a tiempo del contenedor. En
caso de pelets con una elevada proporcin de finos o que no fluyan bien puede ser necesario porque
estas caractersticas reducen el volumen til. Si los dos horarios se marcan como preferentes el sistema
se recargar en casi cada intervalo.
Llenar manualm.: Con esta funcin se inicia manualmente la recarga del contenedor en las instalaciones de alimentacin
por aspiracin. Este modo sirve tambin para introducir la lanza de aspiracin en el silo lleno de combus-
tible (vase tambin 4.3.3).
5.2.3.11 Opcin de men Servicio cliente
Versin: Indica la versin del software de control.
Idioma: Idiomas disponibles:
D: alemn E: ingls F: francs I: italiano SL: esloveno SP: espaol.
Nmero del servicio: Nmero telefnico de la oficina KWB correspondiente.
N mantenimientos: Nmero de mantenimientos ya realizados por el servicio de atencin al cliente.
5.2.3.12 Opcin de men Alarmas
Los fallos se indican mediante el smbolo ((
l
)) y el texto de la alarma correspondiente (vase el captulo 7 Solucin de
problemas).
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 39
5.2.3.13 Opcin de men Programa caldera
5.2.3.13.1 Programa de caldera
Demanda: La caldera mantiene la temperatura de la caldera solo en caso de demanda por un consumidor de
calor. Salvo en casos especiales, siempre se puede seleccionar este ajuste.
Programa temporal: En los periodos indicados, la caldera mantiene siempre su temperatura. Entremedias solo es posible
en caso de demanda por parte de un consumidor de calor.
Operacin permanente: La caldera mantiene siempre su temperatura.
5.2.3.13.2 Cambiar tiempos
Si los ajustes de fbrica (vase la siguiente tabla) no bastan para sus requerimientos, puede definir cada da de la semana unos
tiempos de caldeo personalizados. Si no son precisos todos los puntos de conexin, basta con establecer el mismo momento
de inicio y de fin. Si desea hacer los mismos cambios para todos los das, seleccione la opcin Lunes-Domingo.
PROGRAMA DE LA CALDERA (ajustes de fbrica)
Periodos de calefaccin desde hasta desde hasta
Lunes 6:00 8:00 16:00 18:00
Martes 6:00 8:00 16:00 18:00
Mircoles 6:00 8:00 16:00 18:00
Jueves 6:00 8:00 16:00 18:00
Viernes 6:00 8:00 16:00 18:00
Sbado 6:00 8:00 16:00 18:00
Domingo 6:00 8:00 16:00 18:00
Tabla 9: Programa de la caldera
5.2.3.14 Opcin de men Nivel experto
Aqu se puede introducir el cdigo de acceso al nivel experto.
5 Manejo de la instalacin
Pgina 40 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
5.2.3.15 Opcin de men Ampliaciones
Opcionalmente, KWB ofrece estas ampliaciones con su correspondiente gua de instrucciones adjunta.
5.2.4 Dispositivo de mando ambiental digital
Si su instalacin est equipada con un sistema de regulacin del circuito de calor en funcin de la temperatura exterior, puede
equipar a voluntad y por separado cualquier circuito de consumidores de su instalacin con un dispositivo de mando ambiental
controlado por men y dirigirlo entonces en funcin de la temperatura ambiente.
En determinadas condiciones puede controlar a la vez y con un mismo dispo-
sitivo de mando varios circuitos de consumidores en funcin de la tempera-
tura ambiente (consulte a su delegacin de ventas de KWB).
Desde el dispositivo de mando ambiental controlado por men puede
acceder a todos los mens del sistema de distribucin y cesin de calor.
Estos incluyen los mens Temp. habitacin, Modo velada, Circuitos cale-
facc., Depsito de ACS y Depsito de inercia. A los mens de funciones de
la caldera se accede a travs del mando de la caldera.
Fig. 11: Dispositivo de mando ambiental digital
(o mando de control de la caldera)
5.2.5 Dispositivo de mando ambiental analgico
Si su instalacin est equipada con un sistema de regulacin del circuito de calefaccin en funcin de la temperatura exterior,
puede equipar a voluntad cada circuito de calefaccin por separado con un dispositivo de mando ambiental analgico y mane-
jarlo entonces en funcin de la temperatura ambiente.
El botn giratorio del dispositivo de mando ambiental analgico le permite modificar la
temperatura ambiente deseada. En el tope

se eleva la temperatura ambiente 5 C y en
el tope

se baja 5 C. Tenga en cuenta que mediante esta intervencin se falsea el valor
indicado en el men Temp. habitacin de la temperatura actual de la habitacin.
Fig. 12: Dispositivo de mando ambiental analgico
5 Manejo de la instalacin
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 41
En el selector del dispositivo de mando ambiental analgico se pueden ajustar los siguientes modos de servicio:

Modo standby
En este modo de servicio se desconecta el circuito de calefaccin. Pero no obstante la funcin de proteccin antihe-
ladas sigue activa. Para ello la caldera debe estar conectada (vase la opcin 5.2.3.1 ON/OFF).

Servicio nocturno
El circuito de calefaccin se mantiene permanentemente en la temperatura nocturna rebajada.

Modo automtico
El circuito de calefaccin funciona de acuerdo con el programa temporal ajustado, es decir, manteniendo la tempera-
tura dentro de los periodos de calefaccin ajustados para el da, excepto para la temperatura nocturna rebajada.

Servicio diurno
El circuito de calefaccin mantiene de modo permanente la temperatura diurna deseada.
5.3 Tecla de deshollinador
La tecla del deshollinador no tiene relevancia para el modo de servicio normal de la
instalacin.
Esta tecla se encuentra debajo de la tapa de la caldera en la parte delantera del
revestimiento lateral.
El instalador o el deshollinador pueden poner en marcha con esta tecla el quemador
para realizar trabajos de mantenimiento o mediciones de la calidad de los gases de
escape.
Cuando se presiona la tecla del deshollinador la funcin permanece activada durante
30 minutos. Durante este intervalo todos los consumidores de calor pasan a demanda
mxima. Despus el sistema retorna automticamente al modo de funcionamiento
normal.
Fig. 13: Tecla del deshollinador (en la
parte delantera de la instalacin)
5.4 Pirostato
Si la instalacin se sobrecalienta, el termostato de seguridad (el pirostato) desco-
necta el suministro de energa al sistema de combustin y se bloquea automtica-
mente. En el display del mando de la caldera aparece el mensaje de alarma n 5.
El dispositivo de mando se encuentra debajo de la tapa de la caldera en la parte
delantera del revestimiento lateral. Para desbloquearlo, consulte el captulo 7
Solucin de problemas.
Fig. 14: Pirostato
6 Cuidados y mantenimiento
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 43
6 CUIDADOS Y MANTENIMIENTO
6.1 Cuidados
Si se deposita suciedad en las piezas del revestimiento y componentes de mando de la caldera de astillas, limpie la suciedad
con un pao suave hmedo.
Utilice solo productos de limpieza suaves en el agua de limpieza. No deben emplearse en ningn caso productos que contengan
alcohol, gasolina o disolventes, pues podran atacar las superficies de la instalacin.
En virtud de las directivas legales austriacas en materia de prevencin de incendios, mensualmente hay que realizar controles y
llevar un diario de control de la instalacin. Encontrar este formulario en el captulo 10 Diario de control.
6.2 Trabajos de mantenimiento
El sistema automtico de limpieza del intercambiador de calor reduce los trabajos normales de limpieza requeridos en las insta-
laciones de calefaccin por biomasa de KWB. Solo el contenedor de ceniza tiene que vaciarse de 1 a 4 veces al ao (vase
tambin 6.2.1) y el deshollinador debe limpiar de cenizas voltiles el tubo de salida de humo en los intervalos de mantenimiento
prescritos (cada 2 o 3 meses). Como mnimo una vez al ao debern realizarse todas las tareas previstas de limpieza y mante-
nimiento. En funcin del grado de ensuciamiento puede que sean necesarias entre las fechas prescritas otras limpiezas adicio-
nales siguiendo la secuencia de trabajos 1 a 4 que se describe ms adelante. Con ocasin del deshollinado efecte un control
visual y lleve a cabo los pasos de limpieza que sean necesarios.
Tambin puede suscribir un contrato de mantenimiento con KWB para garantizar el mejor cuidado de su instalacin. Puede
solicitar informacin sobre las condiciones a nuestro representante regional ms cercano.
Compruebe cada 6 semanas el buen estado de la cmara de combustin.
El nivel de la ceniza no debe superar prcticamente nada el borde inferior de la puerta de la cmara de
combustin.
No debe haber pelets quemados tan solo parcialmente o sin quemar en el fondo de la caldera o en el
contenedor de cenizas (esto indicara una combustin incompleta).
No debe haber seales de escorificacin en el plato de combustin.
6.2.1 Vaciar el contenedor de cenizas
El contenedor de cenizas se carga automticamente mediante el agitador en el fondo de la caldera. Una escobilla arrastra la
ceniza al tornillo sinfn de ceniza, que la lleva al contenedor de ceniza.
No vace nunca el contenedor con la ceniza caliente.
Atencin! Peligro de incendio por los rescoldos!
Atencin! Cuando el contenedor de ceniza est lleno ya no se podr evacuar ms ceniza de la cmara de combustin. Si
se contina el servicio en estas condiciones puede llegar a producirse un fallo de la instalacin. Por eso, el contenedor
de ceniza (en funcin del tamao de la instalacin) debe vaciarse de 1 a 4 veces por temporada de calefaccin.
Compruebe varias veces durante la temporada el grado de llenado que haya alcanzado el contenedor de ceniza. La ceniza
producida contiene, como es de suponer, los residuos del combustible de forma concentrada. Si se recurre exclusivamente a
combustibles sin componentes txicos ni peligrosos, la ceniza de la parrilla constituye un fertilizante mineral de primera clase y
se puede desechar como materia orgnica para compost o dispersarse en el suelo de un bosque. Con climatologa seca, tenga
cuidado con los rescoldos.
6 Cuidados y mantenimiento
Pgina 44 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
6.2.1.1 Retirar el contenedor de ceniza
Fig. 15: Abrir los cierres a presin
1. Abrir los cierres a presin.
Abra los dos cierres a presin laterales y extraiga el contenedor de ceniza
hacia delante sin ladearlo.
Atencin:
En cuanto se retire el contenedor de ceniza el control indicar un mensaje
de error y la instalacin se desconectar. El mensaje de error desapa-
rece automticamente en cuanto se vuelva a colocar el contenedor de
ceniza.
Fig. 16: Cubierta del tubo
2. Cerrar el tubo de llenado.
Antes de proceder a transportar el contenedor de ceniza cirrelo enros-
cando la cubierta.
Observacin:
Antes de acoplar el contenedor de nuevo a la caldera hay que volver a
desenroscar la cubierta.
Fig. 17: Asa de transporte
3. Sacar el asa de transporte:
Presione los dos mecanismos de bloqueo del asa del contenedor y
extraiga con cuidado hacia arriba el asa de transporte hasta que se
enclave de nuevo.
Fig. 18: Transporte del contenedor de ceniza
4. Transporte.
El contenedor de ceniza se puede arrastrar cmodamente tirando del asa
de transporte o llevarlo en vilo sujetndolo de los asideros laterales.
El montaje a la caldera se efecta siguiendo los mismos pasos pero a
la inversa.
6 Cuidados y mantenimiento
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 45
Limpieza de los tipos de instalacin V, S, R, GL y GS
Paso 1: cmara colectora de ceniza
Fig. 19: Retirar la ceniza voltil
Levante la tapa del revestimiento, desenrosque los cuatro tornillos que la
sujetan empleando la llave hexagonal que viene incluida y retire luego la
tapa de la caldera. Con una aspiradora aspire cuidadosamente la ceniza
voltil, tambin lateralmente en el manto que cubre la caldera.
Paso 2: ventilador de aspiracin
Fig. 20: Limpiar el ventilador de aspiracin
Tambin hay que limpiar la rueda del ventilador de aspiracin
Limpie tambin la camisa de proteccin del sensor de humo que se
encuentra encima de la rueda del ventilador.
Paso 3: cmara de combustin
Fig. 21: Retirar la cubierta superior de la cmara
de combustin
Retire la cubierta superior de la cmara de combustin.
Fig. 22: Limpiar la pared de la cmara de
combustin
A continuacin hay que limpiar la ceniza voltil de la pared de la cmara
de combustin. Sacar el anillo de postcombustin y limpiarlo.
6 Cuidados y mantenimiento
Pgina 46 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Para poder limpiar el plato de combustin hay que quitar antes el contenedor de ceniza (vase 6.2.1.1). Despus hay
que llevar a cabo los pasos 4 y 5.
Paso 4: plato de combustin
Fig. 23: Retirar el plato de combustin
Abra la puerta de la cmara de combustin. Hay que limpiar el plato
de combustin de las cenizas y residuos del combustible, para que, al
sacar el plato, estos materiales no puedan caer en los tubos de aire,
obstruyndolos.
Si, a pesar de todo, ocurriera esta eventualidad, aspire cuidadosamente
las tuberas de aire hasta que queden libres.
Limpie la punta del tubo de encendido y asegrese de que la abertura de
salida no tenga ningn material incrustado.
Fig. 24: Limpiar el plato de combustin
El plato de combustin se limpia despus de sacarlo. Con un cepillo de
cerdas de acero quite todas las escorias que pueda tener adheridas. Gire
el plato varias veces a un lado y al otro para que se caigan todas las
partculas que haya en la cavidad hueca que tiene.
Con un objeto puntiagudo limpie las obstrucciones de los orificios de
los inyectores. Retire todos los materiales depositados que estrechen la
seccin de la abertura de carga de combustible situada en el centro.
Paso 5:
Fig. 25: Limpiar la zona de la puerta
Retire las cenizas en torno a la puerta, cierre la puerta de la cmara de
combustin y monte de nuevo el contenedor de ceniza vaco (siga los
pasos descritos en 6.2.1.1 pero a la inversa).
Paso 6: Accionamiento del sistema de limpieza
Fig. 26: Limpiar la zona de la puerta
Lubrique con grasa adherente las superficies deslizantes del disco excn-
trico y el tubo perfilado de la palanca de limpieza.
6 Cuidados y mantenimiento
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 47
Paso 7: quemador
Fig. 27: Tapa de mantenimiento
Retire la cubierta del quemador. Abra la tapa de mantenimiento triangular
de la compuerta antiincendios.
Fig. 28: Soltar el accionamiento
Afloje la tuerca delantera de la barra roscada y desenganche el accio-
namiento. Atencin! Las contratuercas (o tuercas dobles) no deben
abrirse porque cumplen la funcin de asegurar la posicin del motor de
las vlvulas al volver a enganchar el accionamiento.
Fig. 29: Revisin de la compuerta antiincendios
Compruebe la hermeticidad y limpieza de la compuerta pasando los
dedos por ella. Limpie el frente del sensor de sobrecarga.
Fije el accionamiento de la compuerta y cierre de nuevo hermticamente
la tapa de mantenimiento.
Atencin:
La tapa de mantenimiento debe quedar hermticamente cerrada
despus del montaje.
Tipos de instalacin V, GL y GS
Paso 8: Accionamiento de la esclusa rotatoria
Fig. 30: Lubricar la cadena de accionamiento
Lubrique la cadena de accionamiento de la esclusa rotatoria.
6 Cuidados y mantenimiento
Pgina 48 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Paso 9: Instalacin de alimentacin por aspiracin
Fig. 31: Boquilla de entrada de aire (GS)
En el tipo GS desmonte la boquilla de entrada de aire (la abertura de revi-
sin) que se encuentra en el costado junto al motor de accionamiento
del sinfn de aspiracin. Inspeccione el interior del tornillo sinfn y limpie
las incrustaciones que pueda tener. Durante estas actividades observe
en todo momento la normativa de seguridad.
Efecte un control visual de los tubos flexibles de la instalacin.
Fig. 32: Turbina de aspiracin
Retire la cubierta de la turbina de aspiracin. Levante la turbina. Revise el
estado del filtro de polvo. Si estuviera daado, deber sustituirlo. Limpie
el frente del sensor de nivel.
7 Solucin de problemas
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 49
7 SOLUCIN DE PROBLEMAS
El sistema de regulacin KWB Comfort est provisto de un sistema de gestin de alarmas sencillo de manejar. Si se produce
un problema, el KWB Comfort genera una alarma y comunica al responsable de la instalacin en el display del control de la
caldera controlado por men un mensaje de texto con un nmero de alarma, sealizado en la esquina inferior derecha con el
smbolo ((
l
)) . Las alarmas pendientes pueden visualizarse y confirmarse. Adems, el sistema lleva un protocolo de todas las
alarmas y una estadstica de alarmas.
Si se emite una alarma, se indicada en el display mediante un texto resaltado en blanco sobre fondo negro. La ruedecilla permite
visualizar varias alarmas de forma consecutiva. Si se pulsa la tecla SET desaparece la indicacin (confirmacin de alarma). La
alarma an sigue activa y es indicada mediante el smbolo de alarma en la esquina inferior derecha del display. Cuando hay
varias alarmas pendientes, hay que ir confirmando individualmente cada una para que desaparezca la indicacin.
Visualizar: Esta opcin permite hacer visibles las alarmas pendientes (pulsar dos veces la tecla SET).
Protocolo: En el protocolo de alarmas se registra la aparicin, confirmacin y subsanacin de cada alarma con
fecha y hora. Se lleva un registro de las ltimas 50 alarmas producidas. Por medio de la ruedecilla se
pueden consultar los distintos registros del protocolo. Si se pulsa dos veces la tecla SET se borran todos
los registros del protocolo.
Estadsticas: Tambin se registra la frecuencia de aparicin de cada alarma. La asignacin de teclas es la misma que
en el protocolo.
Subsanar: La mayora de las alarmas se pueden subsanar eliminando la causa que las provoca. En las alarmas 6,
7, 8, 10, 11, 12, 13, 18, 252, 253 y 254 no es posible la eliminacin de la causa. Estas alarmas pueden
restablecerse mediante esta seleccin. Todas las alarmas se restablecen desconectando brevemente la
instalacin haciendo uso del interruptor principal.
7 Solucin de problemas
Pgina 50 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
N Alarmas y sus causas Medidas de ayuda
00 La regulacin no est ajustada por completo!
Este mensaje de error indica que se ha borrado la memoria
interna.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
01 Elemento de memoria defectuoso!
No es posible memorizar los ajustes en la memoria interna. Comunicar al servicio de atencin al cliente.
02 Defecto electrnico en las entradas!
Ha fallado el suministro elctrico de las entradas digitales y
analgicas del mdulo de E/S de la caldera.
Posiblemente se haya producido un cortocircuito o un corte
por toma a masa. Quizs haya algn fallo de cableado.
Comunicar al servicio de atencin al cliente y hacer revisar
el cableado.
03 Hay que ajustar la hora de nuevo!
Se ha agotado la energa interna de reserva del reloj por un
corte de corriente que ha durado varias semanas.
Volver a ajustar la hora (vase el punto 5.2.3.9).
04 Intervalo de mantenimiento expirado. Informar al servicio cliente.
Al cabo de 1 500 horas a plena carga, es necesario que el
servicio de atencin al cliente realice una intervencin de
mantenimiento.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
05 Termostato de seguridad! Sobrecalentamiento de caldera!
Ha saltado el termostato de seguridad de la caldera al sobre-
pasarse una temperatura de la caldera de 100 C.
Dejar enfriar la caldera. Se puede restablecer el estado del
termostato por medio de un pasador, desatornillando antes
la caperuza negra que hay del lado de la caldera; empuje
el botn rojo hasta que escuche un clic. Vigilar la caldera
durante un tiempo prolongado (emplazamiento de montaje:
vase el apartado 5.5).
La caldera funciona a plena carga con una temperatura prevista
alta de la caldera y la cesin de calor cesa sbitamente.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
Cada de presin en el sistema de calefaccin. Comunicar al instalador.
La bomba del circuito de la caldera ha fallado y no puede eva-
cuar el calor.
Comunicar al instalador.
Corte de suministro elctrico. Vigilar la caldera tras el restablecimiento del suministro elc-
trico.
06 Motor principal sobrecalentado!
Se ha activado el dispositivo de proteccin trmica del
motor.
Una vez que el motor de accionamiento principal se ha
enfriado pasado un rato, la instalacin se puede poner de
nuevo en marcha tras una desconexin y reconexin del inte-
rruptor principal. Si el problema se produce de nuevo:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
Un cuerpo extrao se ha atascado en el canal del cargador
o en la esclusa rotatoria o hay residuos de combustin en la
abertura del carga de combustible que bloquean el acciona-
miento principal.
Retirar los peletes o cuerpos extraos de la retorta, el canal
del cargador o la esclusa rotatoria, eliminar los residuos de la
abertura de carga.
07 El encendido no funciona!
No se ha podido realizar el encendido del combustible tras
varios intentos.
Desconectar la instalacin y arrancarla de nuevo varias veces
si fuera necesario, hasta que la retorta est cubierta de com-
bustible. Si el trayecto de alimentacin est totalmente vaco,
proceda como se explica en el punto 4.1 (nueva entrada en
funcionamiento).
No hay combustible o est en mal estado. Revisar el depsito de combustible y rellenarlo si hace falta.
Anomala en la alimentacin de combustible. Verifique que los pelets del sistema de alimentacin o la esclusa
rotatoria vayan a parar al quemador. Los pelets caen por un
tubo flexible transparente en el quemador (se escucha un tam-
borileo). Vigile el comportamiento de la instalacin en servicio
durante un cierto espacio de tiempo; el sensor de sobrellenado
puede desconectar el sistema de alimentacin. Si permanece
desconectado, habr que limpiar el sensor (vase 6.2, paso 7).
7 Solucin de problemas
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 51
N Alarmas y sus causas Medidas de ayuda
El encendido tiene un ajuste errneo o est averiado. Si no hay otra va, encender la caldera manualmente.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
Sensor de gases de humo averiado. Hay que cambiar el sensor de gases de humo.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
La esclusa rotatoria est bloqueada Se ha producido una sobrecarga o bloqueo en la esclusa rota-
toria. Asegrese de que el combustible no contenga ningn
material extrao y que la esclusa rotatoria gire sin impedi-
mentos.
Elimine las partculas extraas Cuidado, peligro de lesio-
nes!
Si estas medidas no tienen xito.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
08 El silo de combustible est vaco. Por favor, llnelo! (modelos GS y GL)
Se ha excedido el tiempo mximo para recargar el contenedor
de almacenamiento. La instalacin pasa a estar en estado de
disposicin.
Controlar el nivel de llenado del depsito y, si fuera necesario,
llenarlo ms.
La potencia de aspiracin de la turbina es demasiado baja y
no consigue transportar suficientes pelets.
Limpiar los filtros de la turbina de aspiracin o cambiarlos.
Comprobar si las boquillas de entrada de aire estn todava
cerradas por error.
El trayecto de alimentacin est obstruido. Revisar las tuberas de alimentacin para localizar la reten-
cin. Con la aspiracin en marcha intentar desprenderla
mediante ligeros golpes.
10 El dispositivo de mantenimiento de la temperatura de retorno no funciona!
La temperatura de retorno es demasiado baja. Revisar el sistema de mantenimiento de la temperatura de
retorno.
Controlar el sensor.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
11 El motor alimentador est sobrecalentado!
Se ha activado el guardamotor trmico.
Un cuerpo extrao en el combustible est bloqueando el sis-
tema de alimentacin.
Revisar el tramo transparente del tubo flexible en el paso a la
boca de llenado, por si estuviera sobrecargado.
Abrir la tapa de revisin que tiene el canal del tornillo sinfn.
Aspirar los pelets. Retirar las piezas ms grandes y las part-
culas restantes finas del canal del tornillo sinfn.
12 Compuerta antiincendios no abre!
No se puede abrir la compuerta antiincendios.
La compuerta presenta un fallo de funcionamiento pasajero. Comprobar el funcionamiento del accionamiento desconec-
tando y reconectando la instalacin.
La compuerta est bloqueada. Abrir la tapa de revisin del contenedor y comprobar que en el
tubo de cada no haya nada bloquendolo. Aspirar los peletes
y limpiar el tubo de cada y el canal del tornillo sinfn.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
El interruptor de fin de carrera de la compuerta est defec-
tuoso.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
Se han producido daos en el accionamiento de la com-
puerta.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
13 Incremento temperatura en el depsito de combustible. Alarma de incendio!
El sensor de temperatura del contenedor de almacenamiento
o del silo de combustible indica 70 C o est averiado.
Inspeccione el silo de almacenamiento de combustible!
En caso de incendio, llame inmediatamente a los
bomberos.
14 Componentes electrnicos a 70 C!
La temperatura en el interior del sistema electrnico ha supe-
rado los 70 C (mdulo de E/S de la caldera).
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
7 Solucin de problemas
Pgina 52 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
N Alarmas y sus causas Medidas de ayuda
15 No hay sensor de gas de combustin o tiene un defecto!
Hay defectos en el sensor o en el cableado. Compruebe si el sensor est enchufado o si los cables estn
en buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
16 No hay sensor de retorno o tiene un defecto!
Hay fallos de contacto o defectos en el sensor o en su
cableado.
Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
17 El sensor de la caldera falta o defectuoso!
Hay defectos en el sensor o en el cableado. Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
18 Compuerta antiincendios no cierra!
No se puede cerrar la compuerta antiincendios. Restablezca su posicin cerrando la compuerta; a continua-
cin, desconecte y reconecte el interruptor principal. La cal-
dera se desconecta.
PELIGRO DE RETROCOMBUSTIN!
Comunicar inmediatamente al servicio de aten-
cin al cliente!
19 Depsito de agua del dispositivo de extincin de emergencia est vaco!
El interruptor final del sistema de alimentacin est desco-
nectado en OFF:
El sistema de alimentacin y la caldera de calefaccin no se
pueden activar.
Montar correctamente el contenedor de ceniza. En caso nece-
sario, limpiar el contenedor y la zona de conexin.
20 El sensor del canal del cargador falta o defectuoso!
Hay defectos en el sensor o en el cableado. Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
30 El sensor de impulsin del circuito de calefaccin 0 falta o defectuoso!
Hay defectos en el sensor o en el cableado. Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
31 El sensor ambiente del circuito de calefaccin 0 falta o defectuoso!
Hay fallos de contacto o defectos en el sensor o en su
cableado.
Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
32 El sensor exterior del circuito de calefaccin 0 falta o defectuoso!
Hay fallos de contacto o defectos en el sensor o en su
cableado.
Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
33 a 134 Como las alarmas 30 a 32 para los circuitos de calefaccin 1 a 34.
135 El sensor del depsito de ACS 0 falta o defectuoso!
Hay fallos de contacto o defectos en el sensor o en su
cableado.
Compruebe que el sensor est enchufado y los cables en
buen estado. Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
136 a 151 Como la alarma 135 para los depsitos de ACS 1 a 6.
152 El sensor 1 del depsito de inercia 0 falta o defectuoso!
153 El sensor 2 del depsito de inercia 0 falta o defectuoso!
154 a 185 Como la alarma 152 para los depsitos de ACS 1 a 6.
186 Error de red en el mdulo de la caldera 1!
7 Solucin de problemas
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 53
N Alarmas y sus causas Medidas de ayuda
Hay un problema de comunicacin en el sistema de bus
interno entre el mando de la caldera y el mdulo de E/S de
la caldera.
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
188 Error de red en el mdulo de la caldera 2!
Hay un problema de comunicacin en el sistema de bus
interno entre el mando de la caldera y el mdulo de E/S de
la caldera.
Compruebe si el cableado del sistema de bus est en buen
estado o si hay suministro de corriente. Si no se puede sub-
sanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
189 a 203 Como la alarma 188 para los mdulos de calefaccin 1 a 6.
204 Error de red en la unidad de control remoto digital 1!
Compruebe si el cableado del sistema de bus est en buen
estado o si hay suministro de corriente. Si no se puede sub-
sanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
205 a 237 Como la alarma 204 para los dispositivos de mando remotos digitales 2 a 34.
249 Modo deshollinador
Se ha pulsado la tecla del deshollinador. La anomala se resuelve automticamente cuando transcurre
el intervalo de activacin de la funcin del deshollinador.
250 La versin de platina y el nmero de equipo no son compatibles.
Se ha producido un problema de compatibilidad entre la ver-
sin de la platina y el nmero de la instalacin.
Verifique que ha introducido la serie actual en la versin de la
platina y el nmero correcto de instalacin.
Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
251 El interruptor de parada de emergencia est pulsado.
Se ha pulsado el interruptor de parada de emergencia. Averiguar por qu se ha presionado este interruptor. Si la ins-
talacin est en perfectas condiciones, pulsar el interruptor.
Tenerla sometida a observacin durante un periodo prolon-
gado de tiempo.
No hay conectado ningn interruptor de parada de emergen-
cia.
Conectar el interruptor de parada de emergencia.
252 La temperatura en el canal del cargador es demasiado alta.
El canal del cargador tiene una temperatura por encima de
70 C.
Revisar la instalacin, sobre todo la hermeticidad del quema-
dor (la tapa de mantenimiento, la compuerta antiincendios).
Si no se detecta ningn fallo, arrancar de nuevo la instalacin
y tenerla bajo observacin durante un cierto tiempo.
Si la alarma se produce de nuevo:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
Cortocircuito del sensor del canal del cargador. Comunicar al servicio de atencin al cliente.
253 El nmero de revoluciones del ventilador primario es demasiado bajo.
No se alcanza la velocidad mnima del ventilador de aire pri-
mario.
Comprobar si el cableado del ventilador de aire primario est
en buenas condiciones.
Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
254 El nmero de revoluciones del ventilador de succin es demasiado bajo.
No se alcanza la velocidad mnima del ventilador de aspira-
cin.
Comprobar si el cableado del ventilador de aspiracin est en
buenas condiciones.
Si no se puede subsanar la alarma:
Comunicar al servicio de atencin al cliente.
8 Datos tcnicos
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 55
8 DATOS TCNICOS
8.1 Parmetros esenciales
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Potencia nominal kW 10 14,9 20,4 25 30
Carga parcial kW 2,6 4,3 6,1 8 10
Rendimiento de la caldera a potencia nominal % 91,8 92,7 93,5 92,9 92,3
Rendimiento de la caldera a carga parcial % 90 90,1 90,1 89,2 88,2
Rendimiento calorifico del combustible potencia
nominal
kW 11 16,1 22,2 26,9 32,5
Rendimiento calorifico del combustible carga
parcial
kW 2,9 4,8 6,8 9 11,3
Volumen del contenedor de ceniza litros 33 33 33 33 33
Camisa de agua kg 115 115 115 160 160
Peso de la caldera modelo USP V kg 406 406 406 518 518
Peso de la caldera modelos USP S y R kg 361 361 361 447 447
Peso de la caldera modelos USP GL y GS kg 413 413 413 525 525
8.2 Circuito hidrulico
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Volumen de agua litros 68 68 68 104 104
Dimetro de la tubera de empalme pulgadas 1 1 1
5
4
5
4
Dimetro de la tubera de empalme DN 25 25 25 32 32
Resistencia del circuito hidrulico a 10 K mbar 5,6 6,8 12 5 8
Resistencia del circuito hidrulico a 20 K mbar 1,5 1,7 3 1 2
Temperatura del agua de la caldera C 60 80 60 80 60 80 60 80 60 80
Temperatura mnima de entrada a la caldera C 50 50 50 50 50
Presin mx. de servicio bar 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Presin de prueba bar 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
8.3 Circuito de humos
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Temperatura de la cmara de combustin C 900 1100
Presin de la cmara de combustin mbar 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Tiro necesario potencia nominal mbar 0,10 0,15 0,15 0,15 0,15
Tiro necesario carga parcial mbar 0,06 0,1 0,1 0,1 0,1
Aspiracin requerida s s s s s
Temperatura de los gases de escape potencia
nominal (para la chimenea)
C 140 160 160 160 160
Temperatura de los gases de escape carga
parcial (para la chimenea)
C 90 100 100 100 100
Flujo msico de gases de escape potencia
nominal
kg/h 22 33 44 55 66
Flujo msico de gases de escape carga parcial kg/h 11,8 13,4 15 18,3 22
Volumen de gases potencia nominal** Nm/h 17 25,5 34 42,5 51
Volumen de gases carga parcial** Nm/h 8,7 9 12 14 17
8 Datos tcnicos
Pgina 56 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Dimetro del tubo de salida de humos mm 130 130 130 150 150
Dimetro de la chimenea mm 140 140 140 160 160
Tipo de chimenea insensible a la humedad
8.4 Combustible
Denominacin
USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
pelets de madera 100 % segn la norma NORM M 7135
Energa calorfica MJ/lg 17,6
Densidad kg/m > 650
Contenido de agua % del peso 8 10
Proporcin de ceniza % del peso < 0,5
Longitud mm 5 30
Dimetro mm 5 6
Proporcin de polvo antes de la carga % del peso < 1
Materia prima kg/kg % s.s. madera al 100 %, la corteza supone < 15 % del peso total
8.5 Instalacin elctrica USP V
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Toma de corriente 230 VAC, 50 Hz, 13 A
Motor principal W 50 50 50 50 50
Accionamiento del sistema de limpieza W 20 20 20 20 20
Ventilador de aire de combustin W 83 83 83 83 83
Ventilador de succin W 32 32 32 120 120
Encendido elctrico W 250 250 250 250 250
Compuerta antiincendios W 5 5 5 5 5
Potencia de conexin W 440 440 440 528 528
8.6 Instalacin elctrica USP S + R
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Toma de corriente 230 VAC, 50 Hz, 13 A
Motor principal W 50 50 50 50 50
Accionamiento del sistema de limpieza W 20 20 20 20 20
Ventilador de aire de combustin W 83 83 83 83 83
Ventilador de succin W 32 32 32 120 120
Encendido elctrico W 250 250 250 250 250
Compuerta antiincendios W 5 5 5 5 5
Accionamiento del sistema de alimentacin W 50 50 50 50 50
Potencia de conexin W 490 490 490 578 578
8.7 Instalacin elctrica USP GS
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Toma de corriente 230 VAC, 50 Hz, 13 A
Motor principal W 50 50 50 50 50
Accionamiento del sistema de limpieza W 20 20 20 20 20
Ventilador de aire de combustin W 83 83 83 83 83
8 Datos tcnicos
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 57
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Ventilador de succin W 32 32 32 120 120
Encendido elctrico W 250 250 250 250 250
Compuerta antiincendios W 5 5 5 5 5
Accionamiento del sistema de alimentacin W 180 180 180 180 180
Ventilador de alimentacin W 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200
Potencia de conexin W 1.820 1.820 1.820 1.908 1.908
8.8 Instalacin elctrica USP GL
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Toma de corriente 230 VAC, 50 Hz, 13 A
Motor principal W 50 50 50 50 50
Accionamiento del sistema de limpieza W 20 20 20 20 20
Ventilador de aire de combustin W 83 83 83 83 83
Ventilador de succin W 32 32 32 120 120
Encendido elctrico W 250 250 250 250 250
Compuerta antiincendios W 5 5 5 5 5
Accionamiento del sistema de alimentacin W 10 10 10 10 10
Ventilador de alimentacin W 1.200 1.200 1.200 1.200 1.200
Potencia de conexin W 1.650 1.650 1.650 1.738 1.738
8.9 Emisiones segn el informe de ensayo
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
Informe de ensayo
WB
BLT-
051/00
*
WB
BLT-
026/02
*
WB
BLT-
032/99
O
2
a potencia nominal % vol. 7,4 7,6 7,8 7,3 6,7
O
2
a carga parcial % vol. 14,8 13,9 13 13 13,1
CO
2
a potencia nominal % vol. 13,1 12,9 12,7 13,3 13,9
CO
2
a carga parcial % vol. 5,9 6,7 7,5 7,5 7,5
8.9.1 Referencia del 10 % O
2
seco (EN 303-5)
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
CO a potencia nominal mg/Nm ** 34 81 120 74 19
CO a carga parcial mg/Nm ** 542 440 337 414 491
NOx a potencia nominal mg/Nm ** 113 149 184 144 105
NOx a carga parcial mg/Nm **
OGC a potencia nominal mg/Nm ** 1 3 4 4 3
OGC a carga parcial mg/Nm ** 3 4 4 4 3
Partculas de polvo potencia nominal mg/Nm ** 17 21 23 18 12
8.9.2 Referencia del 13 % O
2
seco (Wieselburg)
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
CO a potencia nominal mg/Nm ** 25 59 93 54 14
CO a carga parcial mg/Nm ** 394 320 245 301 356
NOx a potencia nominal mg/Nm ** 82 108 134 105 76
NOx a carga parcial mg/Nm **
8 Datos tcnicos
Pgina 58 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
OGC a potencia nominal mg/Nm ** 1 2 3 3 2
OGC a carga parcial mg/Nm ** 2 3 3 3 2
Partculas de polvo potencia nominal mg/Nm ** 12 15 17 13 9
8.9.3 Segn el art. 15a de la ley austriaca BVG
Denominacin USP 10 USP 15 USP 20 USP 25 USP 30
CO a potencia nominal mg/MJ 16 39 61 35 9
CO a carga parcial mg/MJ 257 209 260 196 232
NOx a potencia nominal mg/MJ 60 74 88 72 55
NOx a carga parcial mg/MJ
OGC a potencia nominal mg/MJ 1 2 2 2 1
OGC a carga parcial mg/MJ 2 2 2 2 1
Partculas de polvo potencia nominal mg/MJ 8 10 11 9 6
* Tamao intermedio EN 303-5 segn 5.1.3.1. Valores promediados.
**) mg/Nm: miligramos por metro cbico normal (1 Nm a 0 C bajo una presin de 1.013 mbar)
) s.s.: sustancia seca
WB: Bundesanstalt fr Landtechnik Wieselburg (Oficina federal para agrotecnologa de Wieselburg, Austria)
9 Declaracin de conformidad
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 59
9 DECLARACIN DE CONFORMIDAD
A tenor de la directiva sobre mquinas UE 98/37/UE, anexo II A
El fabricante, la empresa:
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Industriestrasse 235
A8321 St. Margarethen an der Raab (Austria)
por la presente declara que las mquinas descritas a continuacin cumplen los requisitos legales fundamentales en materia de
sanidad y seguridad de las directivas de la UE.
Calderas de calefaccin de los tipos:
KWB Easyfire USP 10, USP 15, USP 20, USP 25, USP 30
Sistema de alimentacin: V, S, R, GL y GS
En el diseo y construccin de la mquina se han seguido las siguientes disposiciones, normas y directivas:
Disposiciones correspondientes:
Directiva sobre mquinas de la UE (98/37/CE) en su versin en vigor.
Directiva sobre corriente de baja tensin de la UE (73/23/CEE) en su versin en vigor.
Directiva sobre compatibilidad electromagntica de la UE (89/336/CEE) en su versin en vigor.
Normas armonizadas empleadas, en especial:
EN 292 T1, EN 292 T2, EN 303-5
EN 414, EN 60204-1
Otras normas y directivas empleadas, en especial:
NORM H 5170, M 7135, M 7550, B 8130 y B 8131, y las directivas tcnicas para la prevencin de incendios TRVB H 118.
St. Margarethen, a 28 julio 2003
Erwin Stubenschrott
Director gerente
10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 61
10 DIARIO DE CONTROL
DIARIO DE CONTROL
para
SISTEMAS AUTOMTICOS DE COMBUSTIN DE MADERA
conforme a la directiva tcnica
de prevencin de incendios H 118
Responsable de la instalacin:
Supervisor de la instalacin: KWB KRAFT UND WRME AUS BIOMASSE GmbH
Industriestrasse 235
8321 St. Margarethen/Raab (Austria)
Instalacin de combustin:
Fabricante: KWB
Tipo: Easyfire USP
Ao de construccin:
Potencia de calefaccin:
10 Diario de control
Pgina 62 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
El responsable de la instalacin debe realizar regularmente los siguientes controles en la instalacin de combustin de madera
durante el periodo de servicio de la misma.
10.1 Inspecciones visuales semanales
Una vez a la semana hay que realizar una inspeccin visual de toda la instalacin de combustin, incluyendo el silo de almace-
namiento de combustible. Los defectos constatados debern subsanarse de inmediato.
10.2 Controles mensuales
Mensualmente deben realizarse los siguientes controles, con el consiguiente registro en el diario de control:
funcionalidad de la compuerta antiincendios, especialmente del proceso de cierre;
disposicin de servicio del dispositivo de extincin de emergencia, incluyendo el suministro de agua;
limpieza de los canales de gases de humo (tiros de humo en la caldera de calefaccin, piezas de conexin y colector de
humos);
funcionamiento correcto del sistema de regulacin;
funcionalidad del dispositivo de mensajes de fallo y dispositivos de advertencia;
funcionamiento correcto de los ventiladores de ventilacin y de succin;
estado correcto de la cmara de combustin;
disposicin de uso del extintor porttil;
depsito correcto de la ceniza;
sala de calderas sin depsitos de material inflamable;
techo libre de depsitos inflamables;
cierres de proteccin antiincendios (puertas antiincendios con cierre automtico)
10.3 Mantenimiento
La instalacin de calefaccin debe pasar por un mantenimiento cada tres aos a cargo del instalador. Los controles regulares por
parte del responsable de la instalacin no se consideran indispensables con potencias por debajo de 50 kW cuando se acredite
un mantenimiento anual a cargo de personal tcnico autorizado (el servicio de atencin al cliente del fabricante, una empresa
de servicio tcnico autorizada o un instalador con la formacin especfica).

10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 63
10 Diario de control
Pgina 64 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Ao:

Responsable de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 65
Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Mantenimiento por parte del supervisor de la


instalacin:
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..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
Realizado en fecha:
..........................................................................................................................
Firma:
..........................................................................................................................
Observaciones:
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.................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................
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10 Diario de control
Pgina 66 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Ao:

Responsable de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 67
Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Mantenimiento por parte del supervisor de la


instalacin:
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..........................................................................................................................
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Realizado en fecha:
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Firma:
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Observaciones:
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10 Diario de control
Pgina 68 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Ao:

Responsable de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 69
Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Mantenimiento por parte del supervisor de la


instalacin:
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
Realizado en fecha:
..........................................................................................................................
Firma:
..........................................................................................................................
Observaciones:
.................................................................................................................................................................................................................
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.................................................................................................................................................................................................................
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.................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................
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.................................................................................................................................................................................................................
10 Diario de control
Pgina 70 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Ao:

Responsable de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 71
Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Mantenimiento por parte del supervisor de la


instalacin:
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
..........................................................................................................................
Realizado en fecha:
..........................................................................................................................
Firma:
..........................................................................................................................
Observaciones:
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.................................................................................................................................................................................................................
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10 Diario de control
Pgina 72 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
Ao:

Responsable de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

10 Diario de control
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 73
Ao:

Titular de la instalacin:

Encargado:

Controles
mensuales
Mes: ........................................
Da: .........................................
Enero Febr. Marzo Abril Mayo Junio Julio Ago. Sept. Oct. Nov. Dic. Observaciones:
Compuerta antiincendios
Dispositivo de extincin
Canales de gases de humo
Mdulo de control
Dispositivos de advertencia
Ventiladores
Cmara de combustin
Extintor porttil
Depsito de ceniza
Depsitos en salda de calderas
Depsitos en el techo
Cierres de proteccin antiincendios
Sist. limpieza de colector de humos
Firma / Sigla

Mantenimiento por parte del supervisor de la


instalacin:
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Realizado en fecha:
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Firma:
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Observaciones:
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11 ndice general
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 75
11 NDICE GENERAL
A
accionamiento principal 12, 13, 34, 50
agitador 12, 14, 16, 24, 43
alarmas 13, 21, 24, 26, 27, 37, 38, 41, 49, 50, 52, 53
anillo de postcombustin 12, 15, 16, 17, 18, 45
aspiracin 11, 12, 14, 17, 23, 24, 27, 33, 34, 36, 37, 38, 45,
48, 51, 53
C
canal de alimentacin del cargador 9
carga parcial 13, 33, 34, 55, 57, 58
carga rpida 31
ceniza 7, 12, 15, 16, 17, 18, 22, 24, 34, 43, 44, 45, 46, 52, 55,
56, 62, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73
circuito de impulsin 35
circuitos de calefaccin 12, 13, 27, 28, 29, 33, 35, 40, 41, 52
cdigo de acceso 27, 39
compactacin de la ceniza 24
compuerta antiincendio 9, 12, 15, 16, 17, 18, 33, 34, 47, 51,
52, 53, 56, 57, 62, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73
conexiones remotas 13
consumidores de calor 34, 37, 41
contenedor de almacenamiento 12, 13, 14, 17, 18, 21, 24, 37,
38, 51
contenedor de ceniza 12, 24, 34, 43, 44, 46, 52, 55
contenido de agua 22, 56
cubierta 14, 44, 45
cuidados 43
culminacin de encendido 21, 33
D
demanda de calor 21, 29, 32
depsito de ACS 12, 13, 27, 30, 31, 36, 40, 52
depsito de inercia 8, 12, 13, 27, 31, 32, 36, 40, 52
depsito subterrneo 11, 14, 24
descripcin de caractersticas 11
designacin de tipo 11
dispositivo de mando ambiental 7, 25, 28, 40, 41
E
eficiencia 7, 8, 12
encendido calentar 21, 33
encendido cargando 21, 33
encendido cerrar 33
encendido elctrico por aire caliente 12
encendido llenar 21, 33
error de red 52, 53
esclusa rotatoria 13, 17, 18, 47, 50, 51
estado operacional 10, 27, 28, 29, 33, 35, 36, 37
evacuacin de la ceniza 24
F
factor de combustible 27, 37
factor pelets 37
fallo 13, 33, 35
fallos de contacto 52
fecha / hora 27, 37
fertilizante mineral 24, 43
H
hogar con alimentacin por debajo 11
horarios de recarga 38
horas de servicio 35
horas prohibidas 38
humedad 22, 23, 56
I
instalacin de alimentacin por aspiracin (sist. succin
pelets) 14, 17, 24, 27, 38, 48
intercambiador de calor 11, 12, 15, 16, 17, 18, 34, 43
interruptor principal 21, 25, 49, 50, 52
L
lecho de brasas 12, 21, 33
limpieza 8, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 34, 37, 43, 45, 46, 47, 56,
57, 62, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73
M
mando de la caldera 25, 40, 41, 43, 53
mantenimiento 7, 8, 9, 13, 23, 25, 35, 41, 43, 47, 50, 51, 53,
62
men principal 25, 26, 27
modo manual 29, 30, 32, 35
modo velada 27, 28, 40
mdulo insertable 13
mdulos de ampliacin del circuito de calefaccin 12
motor principal 15, 16, 17, 18, 50, 56, 57
N
nivel experto 27, 29, 34, 39
P
panel de mando 25
periodos de calefaccin 29, 39, 41
pirostato 12, 34, 41
placa de caractersticas 11
plato de combustin 7, 12, 15, 16, 17, 18, 21, 43, 46
polvo 14, 22, 23, 24, 37, 48, 56, 57, 58
potencia nominal 8, 11, 55, 57, 58
primera puesta en servicio 21, 25
11 ndice general
Pgina 76 BA Easyfire 1107 KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH
programa de depsito de ACS 30, 31
programa de depsito de inercia 32
programa de vacaciones 30
proteccin antiheladas 29, 35, 36, 41
puerta de la cmara 43, 46
puesta en servicio 9, 21, 25
S
segunda caldera 13, 37
selector 36, 41
sensor ambiente 52
sensor de gases de humo 51
sensor de impulsin 52
sensor de la caldera 52
sensor de nivel 14, 17, 18, 48
sensor exterior 35, 52
servicio de atencin al cliente 9, 21, 27, 38, 50, 51, 52, 53,
62
silo 9, 11, 12, 13, 14, 19, 21, 22, 23, 24, 37, 38, 51, 62
sistema de alimentacin 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 23, 24, 33,
36, 37, 50, 51, 52, 56, 57, 59
sistema de combustin 11, 12, 41
sistema de extraccin 7, 14, 34
sistema de regulacin 7, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 40, 49, 62
sistema de regulacin exterior 13
succin 17, 18, 24, 27, 38, 53, 56, 57, 62
suelo inclinado 11, 13, 14
T
temperatura ambiente 27, 28, 29, 35, 40
temperatura habitacin 35
termostato de seguridad 9, 34, 41, 50
tiempos de carga 30, 31, 32
trabajos de mantenimiento 43
transicin 29, 30
transporte y llenado 23
turbina de aspiracin 14, 37, 48, 51
V
vacaciones , 13, 30, 31, 35
Z
zona de cada 12, 13, 37
11 ndice general
KWB Kraft und Wrme aus Biomasse GmbH BA Easyfire 1107 Pgina 79
NOTAS

T r a d u c c i n y c omp o s i c i n

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Enero 2008