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PROPIEDADES MECNICAS de los MATERIALES

Muchos materiales cuando se encuentran en servicio estn sometidos a una serie
de fuerzas o cargas, por tal motivo, es necesario conocer las caractersticas del
mismo con el que se va a disear la pieza o un instrumento. De esta manera, hay
que asegurarse que los esfuerzos que tenga que soportar no sean excesivos para
que el material no se fracture.


ENSAYOde TENSIN yDIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN

El comportamiento mecnico de un material es
el reflejo de la relacin que existe entre la
deformacin que sufre el mismo ante una fuerza
o carga aplicada.

Las principales formas de estudio de esta
relacin es a travs de los ensayos de: tensin,
compresin, cizalladura y torsin.

El analisis de traccin esuno de los ms
importantes parala determinacin de
laspropiedades mecnicas decualquier material,
generalmente se utilizan probetas con medidas
normalizadas de metal ode ciertas aleaciones.

Los ensayos se realiza en una maquina especial
a tal efecto (mquina universal de ensayos)
y bsicamente consiste en aplicar una fuerza
axial (igual direccin que el eje) sobre la
probeta en forma creciente, en un determinado tiempo
y a una velocidad suficientemente lenta. La misma
maquina mide en forma simultanea la fuerza o carga
aplicada y la deformacin resultante en a cada instante.



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Un ensayo de tensin dura pocos minutos y es un ensayo destructivo, pues la
probeta se deforma normalmente en la regin central y usualmente se fractura.

Generalmente, la magnitud de la fuerza aplicada se convierte en tensin(

)y de la misma manera se puede calcular la deformacin unitaria(

)
paraluego con estos datos construir la grfica esfuerzo-deformacin,y as observar
como varan las propiedades del material ensayado.



Casi todas las graficas presentan distintas zonas que describen el comportamiento
del material:

Zona Elstica(OB):los alargamientos son pequeos y proporcionales a los
esfuerzos. Cuando el esfuerzo cesa el cuerpo recupera su estado inicia(

).Por lo
tanto, se dice que el material ha sufrido una DEFORMACIN ELASTICA. El nmero de
deformaciones elsticas en un material es limitado ya que aqu los tomos del
material son desplazados de su posicin original, pero no hasta el extremo de que
tomen nuevas posiciones fijas. As cuando la fuerza cesa, los tomos vuelven a sus
posiciones originales y el material adquiere su forma primitiva. Para los metales, la
mxima deformacin elstica es normalmente inferior al 0,5% de la longitud
original. La zona elstica se termina cuando se alcanza el lmite elstico(valor de
la tensin que puede soportar un material a partir del cual va a
comenzar a deformarse plsticamente).

A su vez en la zona elstica distinguimos:

Zona Proporcional(OA):en la grfica, es decir, el alargamiento unitario () es
proporcional a la tensin ejercida(. En las aplicaciones industriales siempre se
trabaja en esta zona, ya que no se producen deformaciones permanentes y
adems se puede aplicar la ley de Hooke.


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Zona No Proporcional(AB):el material se comporta de una forma elstica, pero no
existe una relacin proporcional entre la tensin y deformacin.

Zona Plstica(BE):a pequeas variaciones de tensin o fuerza se producen grandes
deformaciones (la curva tiene menor pendiente). Se ha rebasado el limite
elstico y aunque dejemos de aplicar esfuerzos, el material ya no recupera su
longitud original y quedar con una longitud mayor que la inicial (

). Elcuerpo es
deformado a tal punto que los tomos no pueden recuperar sus posiciones
primitivas, y por esto se dice que el material ha experimentado una deformacin.

A su vez en la zona elstica distinguimos:

Zona de Deformacin Plstica Uniforme o Limite de Rotura(CD):con pequeos
incrementos de carga (se consiguen grandes alargamientos().En el punto D
encontramos el lmite de rotura y la tensin en ese punto se llama tensin de
rotura(

). A partir de este punto, la probeta se considera rota, aunque

fsicamente no lo est.


Zona de Rotura o Estriccino Zona de Deformacin Plstica Localizada (DE):Las
deformaciones son localizadas y, aunque disminuya la tensin, el material se
deforma hasta la rotura. En el punto D, la probeta se ha fracturado. La seccin de
la probeta se reduce drsticamente.

Importante:

- Si el ensayo se detiene en el punto A, la probeta recupera la deformacin
elstica (

).persistiendo al final una deformacin remanente o plstica (

).
Si reiniciamos ahora el ensayo, la nueva curva de traccin es semejante,
pero la zona elstica se hace mayor. Con esta operacin se consigue un
endurecimiento del material por deformacin.

- Algunos materiales presentan un diagrama levemente distinto. Por ejemplo,
los aceros. En ellos, en una zona por encima del lmite elstico, se presenta
una zona en la que se produce un alargamiento muy rpido e intenso sin
apenas aumentar la tensin aplicada. El fenmeno se denomina fluencia (el
material parece que fluye sin razn aparente). El lmite en el que
aparece es el lmite de fluencia y a la tensin que aparece es la tensin de
fluencia. Se trata de la zona BC del diagrama anterior. Cuando la curva se
desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, y desde
ese momento el material comienza a adquirir una deformacin
permanente.A partir de este punto, si se retira la carga, la probeta
mantendra una cierta deformacin permanente, ya que habr entrado en la
zona plstica, dejando de cumplirse la ley de Hooke.El valor lmite entre la
zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia, punto que en
ocasiones no es sencillo de determinar observando la grfica.Despus de la


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fluencia contina una zona inestable, que depende de cada acero, para llegar
a un mximo en que la probeta, en lugar de alargarse de forma permanente
y repartida a lo largo de toda su longitud, lo hace concentrando la
deformacin en una zona en la cual se produce un estrangulamiento.


LEY de HOOKE

Observando nuevamente la grfica esfuerzo
deformacin en la zona de comportamiento proporcional
(zona elstica) podemosrelacionar las
deformaciones() con el esfuerzo()mediante una
constante de proporcionalidad, caracterstica de cada
material, es decir obtenemos la pendiente de la recta, o
sea:


.

Esto se conoce como laLey de Hooke, quien fue el primero
endescubrir la relacin que existe entre el alargamiento
experimentado por alambre cuando es sometido a una
tensin al aplicarle una fuerza.

En trminos generales podemos escribir:



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El signo menos es porque la fuerza se opone ala deformacin.La constante de la
proporcionalidad vara de acuerdo al tipo de material, sus dimensionesy recibe el
nombre deconstante del resorte o COEFICIENTE de RIGIDEZy se expresa en .

La ley de Hooke es vlida tambin para compresiones y se aplica muy bien a los
resortes comunes, aun para grandes elongaciones.

ESFUERZO y DEFORMACIN UNITARIA

Esfuerzo:es la magnitud de la fuerza por unidad de rea que causa la deformacin
de los cuerpos.

o Si las fuerzas se aplican en direccin normal a la seccin o rea de un cuerpo se
denomina esfuerzo de traccin o tensincuando apunta hacia afuera de la seccin,
tratando de estirar el elemento analizado y como esfuerzo de compresincuando
la fuerza apunta hacia la seccin, tratando de aplastar dicho elemento. Se
denotan normalmente como(sigma).


Tensin Compresin

o Si la fuerza aplicada acta en direccin paralela al
rea en la que se aplica la fuerza se denota como
(tau) y representa un esfuerzo de corteya que este
trata de cortar el elemento bajo anlisis. Las unidades
de los esfuerzos son: (Pascal)=

.

Deformacin:es el cambio que sufre un cuerpo por
accin de un esfuerzo.Por ejemplosi una barra de
longitud(

) le aplicamos una fuerza de traccin y la

barra sufre un alargamiento, la deformacion
longitudinal se puede definir como:



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La deformacin unitaria es una magnitud adimensional.

En la prctica, es comn convertir la deformacin unitaria en un porcentaje de
deformacin o porcentaje de elongacin.

MDULO ELSTICO o de ELASTICIDAD

Si el esfuerzo y la deformacin en un cuerpo son pequeos (zona elstica), entonces
sern directamente proporcionales y dicha constante recibe el nombre deMdulo de
Elasticidad.

Para el caso de deformacin por traccin ocompresin longitudinal, el mdulo
elstico es conocido como el MODULODE YOUNG.

El mdulo de elasticidad indica la rigidez del material o la resistencia a la
deformacin elstica, por tanto, estar relacionado con la fuerza de enlace entre
los tomos de un metal o aleacin. Los metales con
un alto mdulo de elasticidad sern rgidos y no se
deformarn fcilmente, mientras que cuanto menor
sea el mdulo de elasticidad de un material, mayor
facilidad presentar este para ser deformado.

Las unidades del mdulo de Young son las mismas
que el esfuerzo, es decir el Pa (Pascal), a diferencia
de la constante de la Ley de Hooke, el valor
depende solo de la naturaleza del material del
alambre o la varilla, y no de sus dimensiones. En
consecuencia, el mdulo de Young es un instrumento
muy importante para conocer el comportamiento
mecnico de los materiales.









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