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Estructuras Metalicas

1. DEFINICION:
Una Estructura Mtalica es un conjunto de partes unidas entre si que forman un
cuerpo, una forma o un todo, destinadas a soportar los efectos de las fuerzas que
actan sobre el cuerpo. La Estructuras Metlicas son las que la mayor parte de los
elementos o partes que la forman son de metal (ms del 80%), normalmente acero.

2. RESEA HISTORICA:
El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento a una nueva arquitectura, se erige
en protagonista a partir de la Revolucin Industrial, llegando a su auge con la
produccin estandarizada de piezas. Aparece el perfil "doble T" en 1836, remplazando
a la madera y revoluciona la industria de la construccin creando las bases de la
fabricacin de piezas en serie.
2.1 Obras Significativas

2.1.1 Palacio de Cristal de Joseph Paxton

Construida en Londres en 1851 para la Exposicin Universal; esta obra
representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos de
prefabricacin el armado y desarmado, de una estructura metalica.






2.1.2 La Torre Eiffel
Es una estructura de hierro pudelado diseada por Maurice Koechlin y Emile
Nouguier y construida por el ingeniero francs Gustave Eiffel







2.1.3 Galerie des Machine
Pabelln construido para la Exposicin Universal de Pars de 1889.






3. Ventajas
Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o
industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos.
Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de funcin o de
cargas.
Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo:
locales pblicos, salones.
4. Desventajas
Edificaciones con grandes acciones dinmicas.
Edificios ubicados en zonas de atmsfera agresiva, como marinas, o
centros industriales, donde no resulta favorable su construccin.
Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por
ejemplo almacenes, laboratorios, etc.
5. Propiedades

Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de
volumen.
Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin fallar al
someterse a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes deflexiones
ofrecen evidencia visible de la inminente falla.
Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le
permite absorber energa en grandes cantidades sin fracturarse.
Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos
ciclos de carga y descarga, o bien, de tensin o compresin.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede
prolongarse casi indefinidamente.
Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su
misma especie lo cual representa una gran ventaja como material de
construccin.
6. Usos

La estructura metlica tiene una gran aplicacin en la industria, como por
ejemplo:
bases para silos
soportes de maquinaria
plataformas de trabajo
gras viajeras
naves industriales
escenarios
puentes
barcos de gran embergadura
torres de alta tensin
etc.
7. Importancia

Posee una gran capacidad de resistencia por el empleo del acero, la cual
puede darle un acabado especial segn acuerde el usuario.
Frente a otros sistemas (concreto) la estructura metlica concede
versatilidad, rapidez y gran capacidad, consiguiendo edificios esbeltos,
modificables a necesidad del usuario
8. Proceso Constructivo

Un proyecto resuelto a travs del empleo de estructuras metlicas tiene de
manera general las siguientes etapas:

8.1 Proyecto estructural (Diseo estructural).
Esta es la primera etapa, la cual debe estar completada odesarrollada por
Ingeniero o un Arquitecto, y asi dar paso a las dems etapas.
8.2 Ingeniera de proyecto.
Se trata de calcular el peso de la edificacin, dando como resultado el total
de materiales para ser utilizados .Naturalmente esta etapa debe estar
concluida.
8.3 Abastecimiento de materiales.

Es una de las etapas cuyo impacto se ve reflejado en tiempo y costo
durante la ejecucin del proyecto, de ah la importancia de la comunicacin
entre los diseadores, fabricantes y constructores de estructuras de acero.
Existencia del material seleccionado
Disponibilidad del mismo
Tiempos de entrega
Rutas de suministro
Medios de transporte
8.4 Fabricacin

Son realizados en talleres especializados que cuenten con instalaciones y
equipos adecuados y una cuidadosa seleccin de personal.
Enderezado:
De preferencia en fro por medios mecnicos
Aplicacin de calor en zonas locales
Trazo
Se indican sobre el material los cortes que constituyen la forma o
contorno del mismo
Corte
Mediante taladro, cizalla, sierra o soplete
Con equipos guiados mecnicamente
Con procesos automatizados (control numrico computarizado)
Habilitado
Se refiere a la preparacin del material antes de ser sometido al
siguiente proceso, garantizando que est libre de impurezas,que
puedan disminuir la eficiencia de la junta.
Armado
Es el proceso que junta entre s los varios elementos de que se
compone una pieza
Requiere de habilidades y conocimientos por parte del armador:
Tcnicas de armado
Sujecin temporal de elementos
Especificaciones de separacin entre ellos
Alineamiento y soldadura, entre otras.
Soldadura
Es el proceso que consiste en unir dos piezas de metal mediante
la aplicacin de calor intenso, presin o ambas, fundiendo los bordes
del metal permanentemente.
Pintura
El objetivo de la pintura de taller es proteger el acero durante un
periodo de tiempo corto y puede servir como base para la pintura final.

8.4 Embarque
Es el proceso que consiste en seleccionar las piezas previamente
designadas por el orden marcado en el programa de embarque,
cargando con ellas los transportes que llevarn esta carga a la obra.
8.5 Montaje
Es la unin o ensamble ordenado en el sitio de la obra de los
elementos estructurales prefabricados para formar una estructura
completa.
8.6 Supervisin.
Es un proceso cuya finalidad es mantener el control de calidad, la
seguridad y el correcto desarrollo de los trabajos para la ejecucin
de la obra.
9. Condiciones que debe cumplir las estructuras metlicas

Que sea Rgida: Que la estructura no se deforme al aplicar las fuerzas sobre
ella.
Que sea Estable : Que no vuelque.
Que sea Resistente : Que al aplicarle las fuerzas, todos los elementos que la
forman sean capaces de soportar la fuerza a la que se vern sometidos sin
romperse o deformarse.
10. Partes de una Estructura Metlica

Vigas Metalicas: Son barras horizontales que trabajan a flexin.
Dependiendo de las acciones a las que se les someta sus fibras
inferiores estn sometidas a traccin y las superiores a compresin.
Pilares Metalicos: Los pilares metlicos son los elementos verticales,
todos los pilares reciben esfuerzos de tipo axil, es decir, a compresin.
Tambin se les llama montantes.
11. Tipos De Estructuras Metalicas


Estructuras Abovedadas: Estas estructuras son todas aquellas en las que se
emplean bvedas, cpulas y arcos para repartir y equilibrar el peso de la
estructura, como por ejemplo puede verse en las catedrales o iglesias.
Estructuras Entramadas: Estas son las ms comunes ya que son las que
utilizan la mayora de los edificios que podemos ver en cualquier ciudad.
Emplean una gran cantidad de vigas, pilares, columnas y cimientos, es decir,
una gran cantidad de elementos horizontales y verticales para repartir y
equilibrar el peso de la estructura. Estas estructuras son ms ligeras.
Estructuras Trianguladas: Las trianguladas se caracterizan como su propio
nombre indica por disponer sus elementos de forma triangular, suelen ser muy
ligeras y econmicas. Suelen utilizarse para la construccin de puentes y naves
industriales. En estos casos hay dos formas que son las ms utilizadas, la
cercha y la celosa.
Estructuras Colgantes: Las estructuras colgantes o colgadas son aquellas que
utilizan cables o barras (tirantes) que van unidos a soportes muy resistentes
(cimientos y pilares). Los tirantes estabilizan la estructura, como puede verse
por ejemplo en los puentes colgantes.
Estructuras Laminares: Todas aquellas formadas por lminas resistentes que
estn conectadas entre s y que sin alguna de ellas la estructura se volvera
inestable, como pueden ser las carroceras y fuselajes de coches y aviones.
Estructuras Geodsicas: Son estructuras poco comunes que estn formadas
por hexgonos o pentgonos y suelen ser muy resistentes y ligeras. Son
estructuras que normalmente tienen forma de esfera o cilindro.
12. Normativa RNE E. 090

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