T.

1 Introduccin y propiedades
1
T.1 INTRODUCCIN Y PROPIEDADES







Siempre vamos a tener un material base y a partir de ah describimos las
propiedades y para que lo vamos a utilizar.

Descripcin de propiedades:

1. Densidad
Slo se tiene en cuenta cuando hay que mover una pieza de material, es decir,
importante peso. En una instalacin qumica no importa. Para modificar la densidad
nos tenemos que fijar es en:
- Peso atmico (cuanto menos peso atmico ms ligeros son y mejores).
Ej. Tenemos Fe-C y queremos que disminuya la densidad, por tanto, parte del
hierro lo sustituimos por Al (Fe-Al-C) va a pesar menos, menor densidad.
En esta propiedad jugamos con esto, es decir, aleaciones.
Ej. Al-Zn pesa mucho sobretodo Zn, actualmente Al-Li. Peso Al-Zn > Peso Al-Li
y fibra de carbono (nuevos aviones).
- Empaquetamiento tambin modifica la densidad, un metal (no poroso) no tiene
casi poros sin embargo una cermica es un material poroso, es decir, el poro es
aire, por tanto, esa pieza pesa menos.
Por tanto, la modificacin de densidad por peso atmico y empaquetamiento. No
siempre es bueno bajar el peso y que sea poroso porque puede ser peor ya que si es
poroso puede bajar la resistencia a la corrosin.

2. Temperatura fusin (T
F
) Temperatura transicin vtrea (T
V
)
El inters de la T
F
es para saber ver la temperatura de operacin (T
Op
). Hay una
regla que se verifica para la mayora de los materiales que es:
T
Op
= 0,3T
F
T
Op
= 0,3T
V

Esto indica hasta que temperatura se puede trabajar.
Ej. T
FAluminio
= 660 C y T
Op
= 200 C por tanto no puede trabajar por encima de esa
temperatura.
Esta propiedad nos da el margen a la que pueden trabajar los materiales.
Definicin: temperatura fusin y temperatura transicin vtrea.
- Temperatura fusin:
La densidad de un material en estado
lquido es menor que
slido
.
Temperatura de fusin es el punto donde se
produce una transicin bastante grande entre
la
slido
y
lquido
.
Esta grfica solo en materiales que son
cristalinos.



Material Base Acero
slido
lquido
cristalinos
T T
F

T.1 Introduccin y propiedades
2

- Temperatura transicin vtrea:

Sin embargo si es un material amorfo se
define una temperatura de transicin porque
no se puede calcular T
F
.
T
V
es la temperatura a la que el lquido
tiene una viscosidad determinada.
T
V
tiene mismo significado T
F
lo nico que
una para materiales cristalinos y la otra para
materiales amorfos.
T
F
y T
V
equivalentes.

Slo se tiene en cuenta cuando trabajas a alta temperatura.
Al modificar T
F
y T
V
la frmula se modifica, por tanto, T
Op
0,3T
F
.

3. Coeficiente de dilatacin

Matemticamente.

Significa que si tengo una barra de L
0
a una temperatura T
0
y caliento va a
aumentar, por tanto nos va a dar un dL

Metros que crece la barra por metro de longitud inicial
partido C

Esta propiedad nos interesa porque hay que tenerlo en cuenta siempre que tengamos
un equipo, que tenga que calentarse y enfriarse.
Ej. Un horno se disea a T
ambiente
con una longitud de 5 m cuando se lleva a 400C
no va a ser de 5 m sino 5 + 5T. Si no se tiene en cuenta el explota, si no le
dejamos el espacio necesario.
Ej.

Todos los materiales tienen (+) menos dos materiales, es decir, que todos los
materiales se dilatan excepto dos que disminuyen.
Estos dos son la fibra de carbono (jams variaciones de T) y el material problema
es la vitrocermica (ciclos trmicos).

4. Conductividad trmica k
Es igual que para conductividad elctrica .
Es una propiedad muy importante, se tiene en cuenta en cualquier transferencia de
calor por conduccin.
Dos posibilidades:
- Alta conductividad: entonces siempre nos fijamos en un metal (ferroso, no
ferroso) se utiliza para cambiadores y por otra parte tienen que ser enlace
metlico enlace inico, normalmente se prefiere enlace metlico.
Acero
Cermico
T
ambiente

Por aqu se rompera, por tanto se buscan dos materiales
con un parecido.

T
T
V

L
0
T
0
dL
L
T.1 Introduccin y propiedades
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- Aislante: conductividad trmica baja, buscar un material con enlace covalente
sea se cermica, vidrios plsticos en general.
Curiosidad: frmula

Esta relacin sirve para tenerlas relacionadas k y .
Material que ms k tiene es la fibra de carbono pero no se puede calentar, por tanto
problema (controversia).

5. Resistencia
Determina la capacidad de aguante del material, siempre la vamos a tener y se
analiza. Para modificar la resistencia tenemos que partir de la curva de deformacin.
En resistencia siempre se trabaja en la zona elstica
pero para modificar propiedades se trabaja en la zona
plstica nunca en la elstica.
Zona elstica Ley de Hooke no me interesa, me
interesa el de influencia.
Cogemos los puntos experimentales del sigma de
fluencia para arriba para ajustar la zona plstica. Se
saca una tabla - y ajunto los datos a una grfica del
tipo = K
n
, para linealizar tomamos logaritmos (log
ln) dando lg() = lg(K) + nlg() lnea recta de
pendiente n y valor de lg(K) cuando se tome los datos. Estos parmetros se llaman
coeficiente de endurecimiento K y n es el ndice de endurecimiento.
Modificamos la resistencia de un material (endurecer). Si el n = 0.4 0.8, el
material se puede aumentar su resistencia por endurecimiento.
Ej. Acero: fundo el acero, despus se hace una lmina ms o menos gruesa de una
longitud L, si se mide la resistencia nada ms fundirlo da un valor
0
, se pasa por
unos rodillos y disminuir la longitud se pasa de una resistencia a una resistencia
mayor. Dependiendo a cuanto se reduzca la longitud de una resistencia mayor.

Esta reduccin se puede hacer a mayor o menor temperatura, dependiendo de cmo
se haga este tratamiento se da un tratamiento fro (temperatura ambiente) o
tratamiento caliente (temperatura cerca del punto de fusin) pero es el mismo
proceso.
Forma de modificar la resistencia:
- Cristales pequeos: tenemos cristales y cuando se reduce el material se reducen
los cristales, por tanto hay una regla que dice: Cuando los cristales sean ms
pequeos o dislocaciones mayores, ms resistencia. Otra forma, enfriar
rpidamente a los cristales no les da tiempo a cristalizar (muy bien si son
materiales dctiles). Si son frgiles no pueden ser tratados trmicamente, por
tanto para aumentar su resistencia se hacen aleaciones (tambin vale para los
dctiles).


l
l/2

0



z. elstica
z. pltica
Ley de Hooke
T.1 Introduccin y propiedades
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- Aleaciones: consiste en meter un cristal en la zona intergranular del otro cristal,
por tanto aumenta la resistencia le cuesta ms romperse.
Metal que une los cristales
- Materiales compuestos: unir dos materiales de familiares completamente
distintas, aumento resistencia.

Propiedades industria qumica importante y para diseo de equipos:

6. Termofluencia: (, , t
r
y T nueva variable, en comparacin con la resistencia).
Hay que hacer curvas vs que mide a distintas temperaturas para no cargarnos
la zona de elasticidad.
El anlisis es el mismo anlisis que para obtener las curvas de
deformacin.


Esta propiedad sirve para dar el tiempo que va a durar un material con un
determinado y una determinada T.
Cmo modelar la termofluencia? Normalmente no te dan los datos sino una
frmula. Procedimiento:
- Mecanismo: saber lo que ocurre a nivel molecular para saber la termofluencia.
- Material amorfo (vidrio o polmero):
El material se comporta como un lquido (fluidos newtonianos).
Es igual poner (esfuerzo cortante) que (esfuerzo normal) y en
vez de viscosidad otro parmetro (cte) mismo significado que
(porque es un material en vez de un fluido) y en vez de V/x
poner /t, por tanto:








T
inestable
estable
instantnea

0


t
r
t t
2

, T = cte
Lmite, llega un
momento en que se
rompe, calcular este
tiempo
Zona que
crece muy
rpidamente
Zona
prcticamente
plana
Zona que crece
mucho que en el
ltimo punto se
rompe
99% de que se rompa
/t en la grfica sera la pendiente en un punto
/t /t
I II III
Zona I /t cte
Zona II /t = cte
Zona III /t cte
T.1 Introduccin y propiedades
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Slo analizamos la zona II porque para todos los modelos vamos a suponer que
/t = cte.
El tiempo que va a durar la pieza va a ser el de la zona II, ya que la zona I es
muy pequea y en la zona III se va a romper.
Ecuacin que nos de /t. Hacemos una similitud por la ecuacin de Arrhenius:

- Cristalinos: ley de viscosidad no sirve, otro mecanismo. Dos procedimientos:
1. Movimiento de vacantes:
Tenemos un cristal (nunca un cristal perfecto) siempre tenemos vacantes,
huecos
Esta teora dice que se mueven las vacantes hacia fuera y las
molculas ocupan las vacantes.
Se mueven los sitios donde hay defectos cristalinos.






Dos modelos:
- Herring Nabarro (se mueven los huecos de dentro, es decir todos)

d dimetro del cristal
- Coble (vacantes que estn ms superficiales)

Si d <<, /T >>, por tanto el tiempo de vida por termofluencia va a ser muy
pequeo.
Me interesa que el material sea lo ms grande posible.
Controversia mucha resistencia cristales d<<, tiempo de vida por
termofluencia grandes entonces d>>.
2. Mueve dislocaciones: se mueven las uniones de los cristales (por difusin):

Se igualan todas a:




T.1 Introduccin y propiedades
6
As todos los materiales sean amorfos o cristalinos y utilicen un mtodo u otro
tienen la misma ecuacin y con esta es con la que voy a operar de la siguiente
manera:
Separamos variables:

De esta ecuacin hay dos partes (ya que no puedo representar 4 variables)

Dos modelos o dos parmetros:
- Sherby Dorn (SD):
Parmetro P
SD
= Ln (
R
)

- Larsson Miller (LM)
Parmetro P
LM
= Q
A
/R


Propiedades generales:

7. Dureza (no nos interesa en s)
Es la capacidad de deformarse la superficie al sometido a un golpe. Intentar tener
lo ms liso posible el material.
Si le das un golpe va a tener un golpe en la superficie.
Si se deforma no va a ser muy importante.






Anlisis: tenemos una superficie, la ponemos un martillo lo empujamos y vemos
que la pasa al material.


Nos interesan una serie de cdigos de dureza.






Un golpe
Blando
T.1 Introduccin y propiedades
7
Hay varias series:
1. Escala Vickers (NDV VHN (N de dureza de Vickers))
Un martillo de Vickers es un prima pirmide rectangular con un ngulo , se
aplica una fuerza P si empujamos se formara un defecto y se mide el dimetro
del defecto.
Frmula:





Escala de dureza del material.
2. Escala Brinell (BHN)
En este caso el martillo es una esfera de dimetro D y se realiza de la misma
forma.
Frmula:




3. Escala Rockwell (HR_) (HR B, HR C diferentes tipos de escala de Rockwell)
Los B, C significa que son diferentes martillos y se especifica como esta
construido, dimetro, fuerza Cada escala tiene sus normas. En este caso se
mide la profundidad del defecto





Se pretende que la dureza sea la ms alta posible. Los materiales tienen un
endurecimiento en superficie. Se fabrica el material y se hace un tratamiento de
superficie para que sea la ms dura posible. Ya que lo se busca es un material con
superficie dura.

8. Fractura
Relacionado con la dureza. Tengo un material que esta a un esfuerzo , mucho
menor que el esfuerzo de rotura
rot
, a temperatura ambiente. Se observa
que ese material a cierto tiempo se rompe, para explicar esto surge la teora
de fractura que se basa que en la fabricacin de un material no va a ser
perfecto puede haber una burbuja de aire, defectos o grietas, son los que
van a dar la fractura.
La teora dice que tienen que pasar dos cosas:
- Forma fisuras o grietas: pueden venir de muchas cosas. Radiografa para saber si
hay grietas. Ej: 1. Polmeros, 2. Tengo un depsito, le dan un golpe tiene un
defecto, ya tengo grieta. 3. Dos placas de los barcos soldados por soldaduras
defectos, por tanto rotura.
- Propagacin de la grieta.
Vida del material = tiempo de formacin de fisuras (?) + tiempo de propagacin
de la grieta
Por tanto, solo se valora el tiempo que tarda en propagarse.
d

P
d
D P
b D P
T.1 Introduccin y propiedades
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Va a depender del material que tengamos si frgil o dctil.
- Frgiles: propagacin rpida, en poco tiempo se rompe. La agrieta avanza en
sentido perpendicular a la fuerza. Ej. Lunas coches. Desventajas de los
materiales frgiles, tienen que ser perfectos para que se rompan. Material
poroso, ya tiene la grieta si que va a ir rompiendo. Ej. Escudo trmico
aislante + poroso posible un esfuerzo se rompe.

Aislante cambia mecanismo de transmisin de calor.
En cuanto tenga un poco de esfuerzo se va a romper.
En un material frgil slo hay zona elstica.

- Dctiles: normalmente la propagacin de las grietas va a ser lenta y vamos a
tener cierto tiempo de maniobra. Da tiempo a reaccionar. Tenemos una zona
elstica y zona plstica, la plstica ralentiza la propagacin de la grieta.


Propagacin de la grieta, cogemos un trozo de material, hacemos una prueba de
fraccin y compresin y analizo en un punto y mido el .


Cmo calculamos
m
? Por experimentacin se llega a una ecuacin:

Nos da problemas la grieta, por tanto:

determinado
t
Dos zonas
= F/A
<<
rot

i
= F/A
i

Si puede ser >
rot

El no es cte
A B
F F

0


A B

0
<
rot

m
>
rot
normalmente
Si
m
>
rot
se rompe, crece la grieta
Si
m
<
rot
no se rompe





C
C C R R R R
a

Semieje de la grieta (a)
Radio de curvatura de la grieta ()
T.1 Introduccin y propiedades
9
Analizamos la ecuacin:
- Parmetro a:
a >
m
>

en algn momento a >
m

rot
entonces ser a
crtica
, por
tanto por encima de esa a se va a romper.
- Parmetro :
>
m
<

Para calcular el radio de curvatura , que es ms difcil, utilizamos:

K
LC
K
C
Factor de forma, no es lo mismo que la grieta este en un lugar u otro,
por tanto, tiene en cuenta donde esta y el radio de curvatura.
y Coeficiente de ruptura caracterstico de cada material.
K
C
MPam
1/2


Problema
Un material tiene un KLC = 120 ksi pulg
1/2
este material va a estar sometido a un
=
fl
/2 = 100 ksi / 2 = 50 ksi, calcular el tamao de la grieta crtica, si nuestro
material es una placa de 10 pulg de espesor. Dos casos:

Sustituimos en K
C
= y
0
(a)
1/2

120 = y50(a)
1/2

Calcular factor de forma (y): tablas (y vs a/b)
Como no tenemos a ni tenemos y tenemos que resolver por tanteo.














Mejor
Mejor tener una esfera que un vulo.
Nunca voy a saber el radio de curvatura.
a) b)
R: a = 1,2 pulg. R: a = 1,66 pulg.
T.1 Introduccin y propiedades
10
Este factor de fractura se puede modificar:
- Cuando T K
LC

- Aleacin K
LC
(aguanta menos)
Cuanto menor sea el factor el cristal fractura peor. Ej. Fibra de carbono.
Hay que tener en cuenta ciertos materiales:


9. Fatiga
Propiedad intrnseca a todos los materiales, es decir, todos los materiales sea cual
sea la tienen, mide el tiempo de vida de un material sometido a una variacin de
esfuerzos (diferencia de lo anterior).
La variacin del esfuerzo respecto del tiempo es lo que nos causa fatiga.
Ej. Depsito, nunca tiene la misma presin, por tanto no va a tener el mismo
esfuerzo. Bombas centrfugas.
Todos los equipos donde hay fluctuaciones tienen problemas de fatiga.
Misma teora de propagacin que en fractura.
Tenemos que ver (t)

Con estos dos valores (
mx
,
mn
) definimos una serie de parmetro:
- Media:
m
= (
mx
+
mn
)/2 este valor puede dar error (problema)
- Intervalo de tensiones:
f
=
mx

mn

- Amplitud:
n
=
f
/2
- Coeficiente de tensiones: R =
mx

mn

- Ciclos (N): es el tiempo que tarda en repetirse la curva que se esta obteniendo.



Energa
rompe
Dctil
Frgil
Temperatura de
transicin
dctil frgil (TTDF)
T
Un ejemplo: Acero al carbono, Acero
inoxidable.
Dctil: mucha energa para romperlo.

dis
=
fl
/ n
Frgil: poca energa para romperlo.
K
C
= y(a)
1/2

t
Ideal
Hacen lo que
quieren

mx

mx

mn

mn

Ciclos (n)

Comportamiento normal o catico
para ello definimos dos valores:
-
mx
: valor mx del esfuerzo
que tienen que aguantar.
-
mn
: valor mn del esfuerzo que
tienen que aguantar.
T.1 Introduccin y propiedades
11
Para determinar la fatiga se realizan las curvas S N:

Dos tipos de curvas S N:
1.

2.

Curvas difciles de encontrar, por tanto de forma matemtica.
Modelo matemtico:

N (n de ciclos) = N
i
+ N
p
N
p





Valorar N
p
:

A y m cte para cada material

a

N
Para probar una bomba cogemos 18:
1 Bomba:
a
= (
mx

min
)/2 contamos tiempo o
ciclos que se repite.
2 Bomba: cambiamos
a
y repetimos hasta las
18.
Con todos esos datos da una curva que es la curva
de fatiga.
Pruebas de fatiga caras y largas porque hay que
hacerlas en las mismas condiciones a las que
operan.

a

Frreos Llega a un
a
que ya no se rompe por fatiga.
Materiales frreos

a

Siempre se van a romper por fatiga las aleaciones o
materiales no frreos, es decir, siempre bajan y
siempre se rompen.
Formase
la grieta
Nunca se puede valorar
Propagarse
la grieta
Tiempo de vida
T.1 Introduccin y propiedades
12

Separar variables porque me interesa N

Integrando:

Si y depende de a integral grfica
Si y = cte integral directa


Si
mn
< 0
mn
= 0 En la ecuacin anterior.

Problema
Una lmina de acero se somete
Mx
= 100 MPa y
Mn
= -50 MPa, haciendo un
anlisis de rayos X, a
0
= 1 mm (la mayor grieta detectada es 2 mm).
Estimar la vida a la fatiga de esta chapa si KLC = 25 MPa m
1/2
, m=3, A=1,0 10
-12

Considerar y (cte) = 1.


Determinar a
f
:







1/(y
m
a
m/2
)
a
Se sustituye y se obtiene N para cada material
a
f
tamao de grieta que sale de K
LC
= y
mx
(a)
1/2

T.1 Introduccin y propiedades
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Aumentar N
P
:
- Material ferroso: trabajar por debajo de .
- Material no ferroso: siempre se rompe por fatiga.
Para alargar la vida: N = N
i
+ N
p
jugar con N
i

N
i
no da ciclos que tarda en formarse una grieta, por tanto normas de diseo (todas
estrategias para que la grieta no este formada):
- Superficies redondeadas
- Menos tornillos posibles
- Ms uniforme posible
- Superficie muy dura
- Muy protegida
- Corrosin en las grietas muy pequeas, va a actuar muy rpidamente (corrosin
intergranular).
Corrosin + fatiga = fatiga por corrosin.
Tengo la pieza, tiene una grieta y tengo corrosin, por tanto la grieta va a crecer
por dos formas:
- Fatiga: sometida ciclos de esfuerzo
- Corrosin: tamao grieta

Otras propiedades:

10. pticas

11. Magnticas

12. Corrosin (Apuntes corrosin)

Vida mucho ms corta
No muy especficas raramente en la industria qumica, se
buscan directamente.