Planta concentradora

Se denomina Planta Concentradora a una planta de procesamiento de mineral de cobre que

tiene como finalidad su procesamiento en varias etapas hasta obtener Concentrado de este
metal. Este Concentrado es luego procesado en fundiciones o plantas qumicas para obtener
cobre en la forma de barras o lingotes.
ndice
[ocultar]
1 Procesos desarrollados en una Planta Concentradora
o 1.1 Conminucin
1.1.1 Tipos de chancadores
1.1.2 Tipos de Molinos
1.1.3 Otros equipos
o 1.2 Flotacin
o 1.3 Espesaje
o 1.4 Filtrado
o 1.5 Vase tambin
o 1.6 Referencias
o 1.7 Enlaces externos
Procesos desarrollados en una Planta
Concentradora[editar]
Para lograr el convertir el mineral obtenido de la mina desde la forma de rocas hasta llegar a
Concentrado, este es tratado y clasificado en varias etapas mediante una serie de equipos
que van reduciendo el tamao de las rocas de mineral, mediante un proceso que se
denomina Conminucin, para luego someterlo a un proceso denominado Flotacin.
Conminucin[editar]
Es una etapa en que mediante aplicacin de fuerzas fsicas se disminuye el tamao de las
rocas de mineral. Para esto se emplean distintos tipos de equipos, entre los que se
encuentran principalmente los de dos tipos: Chancadores y Molinos.
Tipos de chancadores[editar]
Chancadores de Mandbula
Chancadores de Impacto
Chancadores de Martillos
Chancadores de Cono

Tipos de Molinos[editar]
Molinos de Bolas
Molino SAG o semiautgeno
Molino Vertical
Molino Raymond
Otros equipos[editar]
Chancadores HPGR (High Pressure Grinding Rolls)
Flotacin[editar]
En esta etapa, al mineral se le adiciona agua y otros compuestos que hacen que se adhiera a
burbujas que flotan sobre esta, para luego recolectarlas por rebalse y en varias etapas ir
aumentando la concentracin de este metal. Para mayor detalle, ver artculo Flotacin.
Espesaje[editar]
Luego a la pulpa resultante se le reduce sucesivamente la cantidad de agua mediante un
proceso denominado espesaje, el que adems permite recuperar parte del agua adicionada
para su reutilizacion. Otra parte del agua pasa a constutuir lo que se denomina relaves, los
que al no poder ser empleados nuevamente son almacenados en tranques de relaves para su
disposicin final.
Filtrado[editar]
Finalmente el agua restante se extrae del Concentrado mediante el empleo de filtros de
prensa. El Concentrado queda as reducido a un polvo grisaseo muy fino.
Vase tambin[editar]
Metalurgia del cobre
Referencias[editar]
Folleto de Kennecott Utah Copper Mine (distribuido a los visitantes), fecha septiembre
2004.
Enlaces externos[editar]
Planta Concentradora de Minerales
https://www.codelcoeduca.cl/
http://www.elbrocal.pe/infografia_del_proceso_minero_metalurgico.html
http://lamolienda.comunidadviable.cl/content/view/965567/La-Molienda.html
Categoras:
Metalurgia
Instalaciones industriales


COBRE AMPOLLOSO

La presente invencin se refiere a un mtodo mejorado para producir cobre ampolloso, que
comprende las etapas de: fundir una materia prima de cobre sulfdico para formar una mata y una
escoria en un (ver mas)
La presente invencin se refiere a un mtodo mejorado para producir cobre ampolloso, que
comprende las etapas de: fundir una materia prima de cobre sulfdico para formar una mata y una
escoria en un horno rotatorio dispuesto para girar alrededor de un eje inclinado a una velocidad
rotacional de aproximada mente 10 rpm. Hasta aproximadamente 60 rpm. En la presencia de
oxgeno y materiales formadores de escoria; y convertir la mata a cobre ampolloso, caracterizado
por las etapas de: calentar el horno rotatorio a una temperatura de al menos 900c; cargar
simultneamente la materia prima de cobre, formador de escoria y oxgeno al horno rotatorio para
fundir por autgena la materia prima por medio de calor obtenido quemando azufre contenido en la
materia prima, de manera que el fundido comprende una mata que tiene un contenido de cobre
deseado; formar una escoria que contiene cobre y mantenerla a una temperatura de 1100-1300c;
tratar el fundido obtenido con cuando menos un reductor seleccionado del grupo que consiste de
coque, hulla, petrleo, gas natural, pirita, calcopirita, pirrotita y cantidades adicionales de materia
prima de cobre sulfdico, de manera que disminuya el contenido de cobre en la escoria; transferir
por cargas el fundido a un horno de retencin en el cual se separan mutuamente la mata y la
escoria; tratar la escoria en el horno de retencino durante su paso a travs para disminuir
adicionalmente el contenido de cobre en la escoria hasta un nivel predeterminado; colar la mata
separada en el horno de retencin y transferir la mata a un convertidor; y finalmente colar la
escoria asi reducida y separada
Palabras clave:mejorado para producir cobre; calentar el horno rotatorio; calentar el horno; cobre
y mantenerla; horno rotatorio; cobre ampolloso; escoria; cobre;


Lixiviacin
Para lixiviacin como proceso en plantas hidrometalrgicas, vase Lixiviacin (metalurgia).
La lixiviacin, o extraccin slido-lquido, es un proceso en el que un disolvente lquido pasa
a travs de un slido pulverizado para que se produzca la disolucin de uno o ms de los
componentes solubles del slido.
ndice
[ocultar]
1 Qumica
2 Ecologa
3 Geologa
4 Agricultura
5 Aplicaciones prcticas
6 Metalurgia Extractiva
7 Biolixiviacin
8 Enlaces externos
Qumica[editar]
La lixiviacin es un proceso por el cual se extrae uno o varios solutos de un slido, mediante la
utilizacin de un disolvente lquido. Ambas fases entran en contacto ntimo y el soluto o los
solutos pueden difundirse desde el slido a la fase lquida, lo que produce una separacin de
los componentes originales del slido.
Algunos ejemplos son:
El azcar se separa por lixiviacin de la remolacha con agua caliente.
Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas (como los de soja y de algodn)
mediante la lixiviacin con disolventes orgnicos.
La extraccin de colorantes se realiza a partir de materias slidas por lixiviacin con
alcohol o soda.
Dentro de sta, tiene una gran importancia en el mbito de la metalurgia, ya que se utiliza
mayormente en la extraccin de algunos minerales como oro, plata y cobre. Tambin se utiliza
en Tecnologa Farmacutica.
Ecologa[editar]
Tambin es aplicable el trmino en ecologa para indicar el desplazamiento hacia los ros y
mares de los desechos y excrementos , adems de otros contaminantes como pueden ser los
fertilizantes; producido por el mismo proceso indicado para el fenmeno qumico. Es
considerado el fenmeno de desplazamiento de nutrientes siendo estos arrastrados por el
agua, provocado este a su vez por la deforestacin antropognica (causada por el hombre).
Geologa[editar]
En la ciencia geolgica se entiende como lixiviacin al proceso de lavado de un estrato de
terreno o capa geolgica por el agua. Como tambin por placas cidas encontradas en las
sales que disuelven casi cualquier material slido.
Agricultura[editar]
En sistemas de riego, cuando este se hace con aguas con un importante contenido salino, se
dosifica una cantidad mayor de agua que la estrictamente necesaria para las plantas, a fin de
que, al percolar esta agua hacia los drenes, evite la acumulacin de sales en el terreno, lo que
podra ser negativo para las plantas. Esta cantidad adicional de agua se le denomina agua de
lixiviado. Si se trata de riego de complementacin, en zonas donde existe una precipitacin
anual razonable, el proceso de lixiviacin de los suelos agrcolas se da en forma natural en los
periodos de lluvia.
Aplicaciones prcticas[editar]
Industrialmente la lixiviacin se utiliza para preparar pociones, para ello se toma la droga
(generalmente una planta medicinal) se pulveriza, y se mezcla con el menstruo (alcohol), se
coloca en un lixiviador y se deja macerando el tiempo requerido.
Tambin se le puede decir lixiviacin al tratamiento de los minerales concentrados y otros
materiales que contienen metales, la lixiviacin se efecta por medio de un proceso hmedo
con cido que disuelve los minerales solubles y los recupera en una solucin cargada de
lixiviacin. De uso prctico en la minera mediante la cianuracin del oro y otros minerales.
Metalurgia Extractiva[editar]
Artculo principal: Lixiviacin (metalurgia)
Es tambin el proceso que se usa en la metalurgia, para trabajar los minerales principalmente
oxidados. Desde un tiempo a esta parte se realiza la lixiviacin de minerales sulfurados de
cobre mediante procesos de lixiviacin bacteriana.
En el caso de la lixiviacin de los minerales de oro (oxidos) el diseo de los pads son de
acuerdo a la morfologa de la zona, de acuerdo a esto estaremos iniciando los detalles para la
seleccin del tipo de Pad, ya sea pad reutilizable, expandible o el caso de lixiviacin tipo valle
(caso de Pierina).
Biolixiviacin[editar]
Es el proceso en el que se da la lixiviacin asistida por microorganismos, que cumplen el rol
de catalizadores. La biolixiviacion es una tcnica usada para la recuperacin de metales como
cobre, plata y oro entre otros. Esta ltima aplicacin tambin es conocida como
biohidrometalurgia.
Enlaces externos[editar]
Definicin de la lixiviacin


Lixiviacin en pilas, extraccin por solvente y electroobtencin:
una cadena de tecnologa moderna
En los yacimientos de cobre de minerales oxidados, el proceso de obtencin de cobre se realiza en
tres etapas que trabajan como una cadena productiva, totalmente sincronizadas:
Lixiviacin en pilas.
Extraccin por solvente.
Electroobtencin.

Primera etapa: lixiviacin en pilas
Cul es el objetivo?
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los minerales
oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se
basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.
Cmo se realiza el proceso?

Chancado

Las pilas deben ser regadas con una solucin de cido sulfrico, la que circula por caeras distribuidas
homogneamente.
el material extrado de la mina (generalmente a rajo abierto), que contiene minerales oxidados de
cobre, es fragmentado mediante chancado primario y secundario (eventualmente terciario), con el
objeto de obtener un material mineralizado de un tamao mximo de 1,5 a pulgadas. Este
tamao es suficiente para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la infiltracin de la
solucin cida.
Formacin de la pila
el material chancado es llevado mediante correas transportadoras hacia el lugar donde se formar
la pila. En este trayecto el material es sometido a una primera irrigacin con una solucin de agua
y cido sulfrico, conocido como proceso de curado, de manera de iniciar ya en el camino el
proceso de sulfatacin del cobre contenido en los minerales oxidados. En su destino, el mineral es
descargado mediante un equipo esparcidor gigantesco, que lo va depositando ordenadamente
formando un terrapln continuo de 6 a 8 m de altura: la pila de lixiviacin. Sobre esta pila se instala
un sistema de riego por goteo y aspersores que van cubriendo toda el rea expuesta.
Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana impermeable sobre la
cual se dispone un sistema de drenes (tuberas ranuradas) que permiten recoger las soluciones
que se infiltran a travs del material.

Sistema de riego
a travs del sistema de riego por goteo y de los aspersores, se vierte lentamente una solucin
cida de agua con cido sulfrico en la superficie de las pilas. Esta solucin se infiltra en la pila
hasta su base, actuando rpidamente. La solucin disuelve el cobre contenido en los minerales
oxidados, formando una solucin de sulfato de cobre, la que es recogida por el sistema de drenaje,
y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.

El riego de las pilas, es decir, la lixiviacin se mantiene por 45 a 60 das, despus de lo cual se
supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre lixiviable. El material restante
o ripio es transportado mediante correas a botaderos donde se podra reiniciar un segundo proceso
de lixiviacin para extraer el resto de cobre.

Qu se obtiene del proceso de lixiviacin?
De la lixiviacin se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con concentraciones de hasta
9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que son llevadas a diversos estanques donde se limpian
eliminndose las partculas slidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de
sulfato de cobre limpias son llevadas a planta de extraccin por solvente.

Segunda etapa: extraccin por solvente (SX)

Los aspersores riegan el material mineralizado acumulado en las pilas con una solucin de cido sulfrico, durante
45 das.
Cul es el objetivo?
En esta etapa la solucin que viene de las pilas de lixiviacin, se libera de impurezas y se
concentra su contenido de cobre, pasando de 9gpl a 45 gpl, mediante una extraccin inica.
Cmo se hace?
Para extraer el cobre de la solucin PLS, sta se mezcla con una solucin de parafina y resina
orgnica. La resina de esta solucin captura los iones de cobre (CU+2) en forma selectiva. De esta
reaccin se obtiene por un lado un complejo resina-cobre y por otro una solucin empobrecida en
cobre que se denomina refino, la que se reutiliza en el proceso de lixiviacin y se recupera en las
soluciones que se obtienen del proceso.

El compuesto de resina-cobre es tratado en forma independiente con una solucin electrolito rica en
cido, el que provoca la descarga del cobre desde la resina hacia el electrolito (solucin),
mejorando la concentracin del cobre en esta solucin gasta llegar a 45 gpl. Esta es la solucin
que se lleva a la planta de electroobtencin.

Tercera etapa: Electroobtencin (EW)

La solucin de cobre producto de la lixiviacin se recoge en canaletas y se lleva al proceso de extraccin por
solvente y luego a electroobtencin.
Esta etapa corresponde al desarrollo de un proceso electrometalrgico mediante el cual se recupera
el cobre disuelto en una solucin concentrada de cobre.
Cul es el objetivo?
Mediante el proceso de electroobtencin se recupera el cobre de una solucin electrolito
concentrado para producir ctodos de alta pureza de cobre (99, 99%) muy cotizados en el mercado.
Cmo se hace?
La solucin electroltica que contiene el cobre en forma de sulfato de cobre (Cu SO4) es llevada a
las celdas de electroobtencin que son estanques rectangulares, que tienen dispuestas en su
interior y sumergidas en solucin, unas placas metlicas de aproximadamente 1 m2 cada una.

Estas placas corresponden alternadamente a un nodo y un ctodo. Los nodos son placas de
plomo que hacen las veces de polo positivo, ya que por stos se introduce la corriente elctrica, en
tanto que los ctodos son placas de acero inoxidable, que corresponde al polo negativo, por donde
sale la corriente.
Todas las placas estn conectadas de manera de conformar un circuito por el que se hace circular
una corriente elctrica continua de muy baja intensidad, la que entra por los nodos y sale por los
ctodos.

El cobre en solucin (catin, de carga positiva +2: Cu+2) es atrado por el polo negativo
representado por los ctodos, por lo que migra hacia stos pegndose partcula por partcula en su
superficie en forma metlica (carga cero).
Qu se obtiene?
Una vez transcurridos seis a siete das en este proceso de electroobtencin, se produce la cosecha
de ctodos. En este tiempo se ha depositado cobre con una pureza de 99,99% en ambas caras del
ctodo con un espesor de 3 a 4 cm, lo que proporciona un peso total de 70 a 80 kg por ctodo.
Cada celda de electroobtencin contiene 60 ctodos y la cosecha se efecta de a de 20 ctodos
por maniobra. Los ctodos son lavados con agua caliente para remover posibles impurezas de su
superficie y luego son llevados a la mquina despegadora, donde en forma totalmente mecanizada
se despegan las hojas de ambos lados, dejando limpio el ctodo permanente que se reintegra al
ciclo del proceso de electroobtencin.
Los ctodos de cobre son apilados y embalados mediante zunchos metlicos para su transporte
final al puerto de embarque, mediante camiones o ferrocarril. Previamente, se efecta un muestreo
sistemtico de algunos ctodos para determinar su contenido de cobre, que debe ser de 99,99%, e
impurezas (menos de 0,01%, principalmente azufre)


Plantas concentradoras

La preparacin mecnica y la concentracin de minerales
Tecnologa que se ocupa de preparar y transformar mecnicamente los minerales.
Prepara los minerales obtenidos de la explotacin de yacimientos, en productos aptos para ser
sometidos a procesos que comprende la metalurgia extractiva.

Una planta concentradora es una unidad metalrgica constituida por una serie de equipos y
maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo, donde la mena es alimentada y
procesada hasta obtener uno o mas productos valiosos denominados concentrados y un producto
no valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningn cambio qumico.

Para el diseo de una planta concentradora de minerales se debe tener en cuenta el
comportamiento de la mena frente al proceso de concentracin (flotacin por espumas,
gravimtrica, magntica, etc.) segn sea la zona o profundidad de donde provienen y que debe
estar ubicada lo mas cerca posible de la mina. Ello conlleva a establecer una relacin entre la
zona de una veta y el proceso de concentracin.
Que hacen las concentradoras?
La planta concentradora trata minerales pobres a fin de separar los sulfuros valiosos en forma de
concentrados y eliminar lo que no sirve en forma de relaves.
Porque se concentran los minerales?
La concentracin de minerales es necesaria para rentabilizar toda la operacin minera para
ciertos tipos de mineral, logrando disminuir el impacto negativo y del gasto de tratamiento a
pesar del costo adicional y de las perdidas de recuperacin causadas por el proceso de
concentracin.

Diagrama de flujo
En cualquiera de estos diagramas de flujo debe notarse claramente tres aspectos bsicos:
La reduccin de tamao
La separacin de las especies valiosas
El manejo de materiales.
Los diagramas de flujo que mas se utilizan en la industria minero-metalrgica son:
El diagrama de flujo lineal o el de bloques
El diagrama de flujo pictogrfico.



El flowsheet muestra satisfactoriamente la secuencia de las operaciones en la planta.
En su forma mas simple, se presenta como un diagrama de bloques en el cual se agrupan
todas las operaciones de un solo carcter.

Etiquetas de Technorati: Planta,concentradora,minerales,diagrama de flujo,flowsheet
Articulos Relacionados


Ci r cui t os de mol i enda S AG


Chancador a de cono


Chancado s ecundar i o y t er ci ar i o


Chancador as gi r at or i as


Chancador as de qui j adas

Reacciones:

E t i quet as : Chanc ado, Concent r ador as
3
0 C O M E N T A R I O S :
P U B L I C A R U N C O M E N T A R I O E N L A E N T R A D A