Causas y Efectos del Esfuerzo en los labes de la Turbina y Deformacin.

Algunos de los puntos a considerar en conexin con el diseo de los labes de turbina
darn una idea de la importancia de la temperatura de entrada en turbina que
soportan estos componentes. Los labes al ponerse al rojo vivo, deben ser lo
suficientemente fuertes para soportar las cargas centrfugas debidas a la rotacin a
gran velocidad. Un labe que pese solo dos onzas (567 gramos) puede ejercer una
carga de ms de dos toneladas a mxima velocidad, y debe soportar las altas cargas de
torsin aplicadas por el gas para producir los muchos miles de caballos de potencia en
la turbina necesarios para arrastrar al compresor.
Los labes tambin deben resistir la fatiga y el efecto trmico, o termofluencia, que es
una disminucin acusada de la resistencia con la temperatura de funcionamiento, de
manera que no fallen bajo la influencia de las fluctuaciones de alta frecuencia en las
condiciones del gas, y tambin deben ser resistentes a la corrosin y a la oxidacin.
A pesar de todas estas exigencias, los labes deben estar hechos de un material que
puedan conformarse y mecanizarse con exactitud por los mtodos normales de
fabricacin.
La disminucin de la resistencia de los metales cuando trabajan a elevadas
temperaturas, como es el caso de los labes de turbina y sus discos, exige la utilizacin
de aleaciones especiales que ofrezcan alta resistencia a la termofluencia.
Junto con los grandes progresos en el incremento de la TIT permisible por medio de la
refrigeracin de los labes de turbina, los avances metalrgicos en nuevos materiales y
procedimientos de fabricacin de los labes han resultado en aumentos adicionales de
la temperatura permisible.
La cermica potencialmente ofrece muchas mejoras.
Uno de los avances tecnolgicos que han aumentado la temperatura permisible en la
turbina es la fabricacin del labe con un metal de un solo cristal. Se ha demostrado
que muchos de los fallos del labe de turbina en la actualidad han estado relacionados
con la cohesin intergranular del metal con el que se ha fabricado el labe. Las nuevas
tecnologas han permitido que los labes de turbina se fabriquen de un metal
monocristal.
Esto evita todas las limitaciones del grano y permite una temperatura de entrada
mucho ms alta con su correspondiente aumento del rendimiento.
Para las turbinas de los turborreactores, la investigacin metalrgica en este campo es
incesante, siendo de destacar la utilizacin de aleaciones que tienen su origen en la
composicin binaria Nquel Cromo, con porcentajes aproximados de 80% de Nquel y
20% de Cromo.
Construccin.
Los componentes bsicos de la turbina son los labes guas de descarga de cmara en
turbina, los labes de estator de turbina, los discos de turbina y los labes rotatorios
de turbina.
El conjunto de rotacin est apoyado sobre cojinetes montados en los crteres
interiores del motor, y el eje de turbina puede ser comn con el eje del compresor o
estar conectado a este por un acoplamiento.
El disco de turbina.
El disco de turbina trabaja con una gran diferencia de temperatura entre su periferia y
su centro. A estos esfuerzos trmicos se aaden los producidos por la fuerza
centrfuga, las grandes vibraciones y los efectos giroscpicos.
La acumulacin de estos esfuerzos no debe producir ms que deformaciones mnimas,
compatibles con el juego permitido entre el conjunto compresor turbina y el crter.
Es pues necesario emplear un metal que tenga un alto lmite elstico para evitar todo
el alargamiento plstico que pueda crear deformaciones permanentes aumentando el
dimetro del disco.
Para su construccin se emplea aceros ferrosos para rotores, aceros austenticos a
veces a base de nquel, cromo, molibdeno, cromo molibdeno con o sin vanadio. Y
ms raramente mezclas refractarias del tipo Nimonic 90.
El disco de turbina es de forja mecanizado con un eje integral o con una pestaa sobre
la cual el eje puede atornillarse. El disco alrededor de su permetro tiene alojamiento
para el anclaje de los labes de turbina.
Para limitar el efecto de la transmisin de calor desde los labes de turbina al disco se
hace pasar un flujo de aire de refrigeracin a travs de ambas caras del disco.
Un desarrollo reciente en la fabricacin de turbinas para motores pequeos de turbina
de gas es mecanizar una rueda de turbina entera de una sola plancha de Nimonic,
fabricando el disco y los labes en una unidad integral llamada blisk.

labes de turbina.
De perfil aerodinmico muy estudiado cuyo propsito es proporcionar pasos entre los
labes adyacentes que den una firme aceleracin del flujo hacia la garganta, donde
se encuentra el rea ms pequea y la velocidad alcanza la requerida en la salida para
producir la expansin o cada de presin que se define por el grado de reaccin
necesario resultante de la aceleracin del gas a travs de estos pasos, deben ser
calculados de tal manera que puedan soportar grandes cargas, esfuerzos trmicos
elevados y ser insensibles a los fenmenos vibratorios.
Obligatoriamente estn hechos de mezclas refractarias. Las mas utilizadas son las
Nimonic. El Nimonic 80 es esencialmente de tipo nquel cromo 80/20 reforzado por la
precipitacin de un compuesto de nquel, titanio y de aluminio. Los Nimonic 90 y 95
diferentes de la mezcla preferente, porque contienen una cierta proporcin de cobalto
que disminuye la del nquel.
El Nimonic 90 puede soportar temperaturas del orden de 870 a 900 C y el Nimonic 95
que contiene una proporcin muy elevada de elementos que lo endurecen, presenta
mejores propiedades an.
El Nimonic 100 de composicin ms compleja es para elementos cuya temperatura
alcanza los 1000 C. Adems de su capacidad para resistir a la deformacin bajo la
accin de tensiones centrfugas y esfuerzos de flexin a las temperaturas elevadas,
estas aleaciones resisten bien a la oxidacin y poseen tambin buenas propiedades de
resistencia a la fatiga.
El Eje de Turbina.
El eje de turbina asegura la unin entre el rotor de turbina y el buje trasero del
compresor; se compone por uno, dos o tres palieres segn los tipos de motor.
Los discos de turbina y su eje estn construidos separadamente con aceros de
propiedades diferentes al estar los discos de turbina sometidos a esfuerzos trmicos y
dinmicos distintos a los del eje.
El eje de turbina se construye generalmente mediante forja, es hueco y suele estar
hecho de acero poco aleado pero con estructura muy dura.
El ensamblaje del conjunto rotor eje de turbina se realiza segn diversas tcnicas, en
algunos motores las dos piezas estn unidas por soldadura con un acabado tal que no
subsiste en ella ninguna huella cuando el conjunto est terminado. En otros, la unin
del rotor de turbina y su eje es por medio de tuercas y pernos de fijacin, y otros usan
sistemas de acoplamiento estriado.
Equilibrado.
Debido a la gran velocidad rotacional, cualquier desequilibrio en el conjunto rotatorio
de un motor de turbina de gas es capaz de producir vibracin y esfuerzos que
aumentan segn el cuadrado de la velocidad de rotacin. Por lo que es necesario un
equilibrado preciso de los conjuntos rotatorios.
Los dos mtodos principales de localizacin de fuerzas en desequilibrio son el
equilibrado esttico y el equilibrado dinmico. Con el primer mtodo es posible
localizar y corregir desequilibrios en solo un plano.
Sin embargo, debido a la longitud del conjunto compresor turbina, el desequilibrio
puede estar presente en cualquier posicin radial y axial, y cuando el conjunto est
girando, esto producir fuerzas centrfugas desiguales que actan sobre los cojinetes
en los extremos del rotor. Para contrarrestar estas fuerzas, las correcciones se aplican
en dos planos, normalmente a cada extremo del conjunto.
Control de la holgura en la punta de los labes.
Algunos motores modernos turbofanes de gran potencia controlan las prdidas en las
puntas de los labes de turbina por medio de un control activo de la holgura (ACC).
Esto se hace soplando una corriente de aire fro procedente de la descarga de fan a
travs de unos orificios alrededor de los crteres de turbina cuando el motor est
desarrollando potencia de despegue.
Este aire fro reduce el crter alrededor de la turbina disminuyendo las prdidas por las
puntas de los labes, y aumentando el rendimiento trmico del motor.
El ACC est controlado por el control electrnico digital de plena autoridad (FADEC), el
cual trataremos ms adelante.
Refrigeracin de la Turbina.
El primer factor que limita la cantidad de potencia que un motor de turbina de gas
puede producir es la temperatura mxima que puede ser tolerada a la entrada de la
turbina. A esto se le llama temperatura de entrada en turbina (TIT).
Algunos motores modernos han aumentado el rendimiento trmico debido a una
permitida TIT aumentada, y una forma de hacer esto es enfriando los labes guas de
entrada en turbina y el primer escaln de labes de rotor.
La refrigeracin de la turbina se consigue haciendo fluir aire sangrado del compresor a
travs de labes guas de entrada en turbina huecos y de los labes de rotor. El aire
deja la superficie del labe gua a travs de unos orificios especialmente preparados de
manera que forma una pelcula de aire sobre el labe para aislar a la superficie de los
gases calientes.

Refrigeracin de los labes guas y del primer escaln de turbina