1.- Principios fsicos del mtodo.

Sedimentacin por gravedad.

Ecuaciones para el movimiento unidimensional de
partculas a travs de un fluido.
Centrifugacin. Velocidad de sedimentacin.
Coeficiente de sedimentacin
Las partculas en disolucin pueden sufrir alteracin espacial, es decir,
pueden cambiar de posicin con el tiempo. Esto puede ser debido a procesos
de difusin (en un gradiente de concentracin, las partculas tienden a ir de la
zona de maor concentracin a la de de menor concentracin! o bien a
procesos de sedimentacin.
".# Sedimentacin por gravedad.
Se produce Sedimentacin por gravedad si la densidad de la partcula ($! es
maor %ue la densidad del disolvente ($
o
!. Esto se puede deducir a partir del
Principio de Arqumedes.
Seg&n este principio, cuando se sumerge un cuerpo en un fluido, el cuerpo
e'perimenta una fuerza E (empu(e! de sentido opuesto al )eso ()!, %ue tiene
igual valor %ue el peso del l%uido %ue *a desplazado.
Este principio, tambin conocido como la Le de +idrost,tica, se aplica a
los cuerpos, tanto en flotacin, como sumergidos a todos los fluidos. El
principio de "r%umedes tambin *ace posible la determinacin de la densidad
de un ob(eto de forma irregular, de manera %ue su volumen no se mide
directamente. Si el ob(eto se pesa primero en el aire luego en el en agua,
entonces la diferencia de estos pesos igualar, el peso del volumen del agua
cambiado de sitio, %ue es igual al volumen del ob(eto. "s la densidad del
ob(eto puede determinarse dividendo el peso entre el volumen.


)or lo tanto, sobre la partcula sumergida est,n actuando tres fuerzas, %ue
favorecen ()! o dificultan (E, -
.
! el movimiento/

P/ )eso de la partcula0 P = mg --> P = gV
F
R
/ -uerza de resistencia al avance0 F
R
= f V
s
E/ Empu(e0 E = mg -->E =
o
gV

Siendo:
m: masa de la partcla.
g: aceleraci!n de la gra"edad.
: densidad de la partcla.

o
: densidad del disol"ente.
V: "olmen del cerpo # del flido despla$ado.
f: coeficiente de fricci!n.
Vs: "elocidad de sedimentaci!n.

E 1 mg 1 $
o
gV

) 1 mg 1 $gV

-uerza 2otal 1 -
2
1 ) # E 1 ($ # $
o
!gV



)or lo tanto, para %ue *aa sedimentacin por gravedad, debe cumplirse %ue
$ 3 $
o

4.# Ecuaciones para el movimiento unidimensional de partculas a travs de
un fluido

Consideremos una partcula de masa m movindose a travs de un fluido por
la accin de una fuerza e'terna F
c
. Sea v la velocidad de la partcula con
relacin al fluido, F
b
la fuerza de empu(e sobre la partcula F
d
la fuerza de
resistencia al avance o de retardo.
La fuerza resultante %ue act&a sobre la partcula es F
C
F
b
F
d
.
La aceleracin de la partcula es dvdt de acuerdo con la Le de 5e6ton/

F ! "m g
c
# "dv dt#

"m g
c
# "dv dt# ! F
c
F
b
F
d
(7!

La fuerza e'terna puede ser e'presada como el producto de la masa por la
aceleracin de la partcula/
F
c
! "m a# g
c
(8!

La fuerza de empu(e, por el principio de "r%umedes, es igual al producto de
la masa del fluido %ue desplaza la partcula por la aceleracin producida por la
fuerza e'terna. El volumen de la partcula por consiguiente el de fluido
desplazado, es igual a m siendo la densidad de la partcula. La masa de
fluido desplazado es igual a "m#
o
siendo
o
la densidad del fluido. La
fuerza de empu(e es por lo tanto/

F
b
! "m a# " g
c
# (9!

La fuerza de retardo es F
d
! "C
d
v
o
$

o
A
p
# "$g
c
# (:!

Siendo C
d
un coeficiente adimensional de retardo A
p
el ,rea proectada por
la partcula sobre un plano perpendicular a la direccin del movimiento de la
misma. )or otra parte la velocidad de apro'imacin del fluido v
o
es igual a la
velocidad de la partcula v.

Sustituendo estos valores de las fuerzas en la ecuacin (7! se obtiene %ue/

dvdt ! a "%
o


# "C
d
v
$

f
A
p
# "$ m#

"lgunos de los principios b,sicos en la teora de la sedimentacin se
derivan de la %e# de Sto&es. )ara simplificar el problema se suele considerar
%ue las partculas a aislar en 4iologa son esferas0 cuando stas se encuentran
en un campo gravitacional alcanzan una velocidad constante, la fuerza neta
sobre cada esfera es igual a la fuerza de resistencia %ue opone el l%uido a su
movimiento. En este caso particular de la le de Sto;es se comprueba %u/
la velocidad de sedimentacin de cada partcula es proporcional a su
tama<o,
la velocidad de sedimentacin es proporcional a la densidad de la
partcula a la del medio,
la velocidad de sedimentacin es nula cuando ambas densidades se
igualan,
La velocidad de sedimentacin disminue al aumentar la viscosidad
del medio,
la velocidad de sedimentacin aumenta al aumentar el campo de
fuerza.

Las velocidades de sedimentacin %ue se dan en condiciones naturales son
mu ba(as. " veces interesa incrementar esa velocidad de sedimentacin, para
lo %ue se utiliza la tcnica de la CE52.=->?"C=@5.

C.# Centrifugacin.

La centrifugacin es una tcnica de separacin de partculas %ue se basa en
la distinta velocidad de desplazamiento de las partculas en un medio l%uido
al ser sometidas a un campo centrfugo.
Cuando se centrifuga una solucin, se rompe la *omogeneidad se produce
la separacin del soluto del disolvente. Las primeras partculas en
sedimentar son las de maor masa.

-uerzas %ue act&an sobre la partcula/
Peso "P#
Fuer&a centrfuga "Fc# debido al giro %ue e'perimenta.
La suma de estas dos fuerzas da como resultante otra fuerza denominada Peso
Efectivo "P
E
#0 es la fuerza %ue realmente produce la sedimentacin, la %ue
lleva la partcula al fondo del tubo/

P
E
! P ' Fc ! m "g ' a
c
# P
E
! m g
E
(g
E
gravedad efectiva!

Adulo de la g
E
B g
E
B 1 C g
8
D a
c
8

a
c
! (
$
r

( ! velocidad angular ! d) dt

) ! *ngulo respecto al e+e de giro

En la centrifugacin, g
E
! - g
$
' "(
$
r#
$

Si g EEEE 6
8
r se puede despreciar el trmino m,s pe%ue<o g
E
16
8
r

Empu+e efectivo "Ee#,

Ee ! .
o
g
E
/ ! ".
o
. # m g
E

Fuer&a de resistencia al avance "Fd#! Peso efectivo "P
E
# Empu+e efectivo
"Ee#!

0 gE ".
o
. # m g
E
!

f /s


/s ! m g
E
"% 1 .
o
.# f

/s ! velocidad de sedimentacin/
# )roporcional a la masa de la partcula. Esta propiedad es la %ue
permite separar partculas con diferente masa. Cuanto maor sea la masa de la
partcula maor es la velocidad de sedimentacin.
# g
E
es el trmino %ue provoca la sedimentacin forzada. )ara
sedimentar antes se puede aumentar la velocidad angular ((!. En esto se basan
las >L2."CE52.F->?"S %ue permiten separar partculas de mu similar
masa debido a las altas velocidades a las %ue traba(an.
# El resto de trminos no se pueden modificar.

La velocidad de sedimentacin es &til para caracterizar partculas, pero en
4io%umica se emplea otra unidad/ el coeficiente de sedimentacin.

/olumen especfico / ! % .

Sustituimos en la ecuacin de /s %ueda/

/s r (
$
! m "% / .o # f

Coeficiente de sedimentacin s 1 /s r (
$
>nidades de tiempo
(segundos!, pero siempre tiene un valor mu ba(o, por lo para medir el
coeficiente de sedimentacin se usa otra unidad/ el Svedber (7 Svedber (S! 1
7G
#79
segundos !.

El conocer s nos facilita/
# Caracterizar la partcula obtener informacin sobre su tama<o, densidad
forma.
# Conocer su comportamiento en la centrifugacin (facilita el dise<o de
mtodos para su aislamiento.

" partir de la ecuacin del coeficiente de sedimentacin se puede calcular la
masa molecular (0! de las sustancias %ue se centrifugan/

Si multiplicamos dividimos la ecuacin por el n2mero de Avogadro (3
A
!
teniendo en cuenta %ue 3
A
multiplicado por la masa de las partculas es igual a
la masa molecular (0! de la sustancia/

0 ! " f s 3
A
# " %1 / .o #


Como 4 ! " 56 # " f 3
A
# 0 ! "56s# 4 "% 1 / .o #

El c,lculo de la masa molecular de sustancias por centrifugacin se e'plica
con m,s detalle en el apartado de aplicaciones de la centrifugacin analtica.
1 Centrfuga decantadora de cesto vertical

En la Fig. 2.11 se presenta el corte de la centrfuga
decantadora ms simple, la de cesto macizo vertical,
destinada a la separacin slido - lquido de suspensiones
con cantidades apreciables de slido.


En este tipo de centrfuga la suspensin se hace llegar a
la parte inferior del rotor por el tubo de alimentacin y
al someterse al campo centrfugo, las partculas slidas,
cuya densidad es por lo general ms elevada, sedimentan
sobre la pared del rotor quedando all retenidas. El
lquido se sita sobre este slido. En dependencia de la
diferencia de densidad, Factor centrfugo, Flujo de
alimentacin, etc, se lograr una separacin ms o menos
rpida y eficiente.

La mxima cantidad de slido retenible ser cuando R
s
llegue a R
b
. Todo lquido que llene el cesto y alcance R
b
comenzar a rebosar formando lo que se conoce como anillo
deslizante.

Toda partcula que se mueva entre R
b
y R
c
seguir una
trayectoria radial al estar sometida a una velocidad
creciente. Es decir, en cada momento la velocidad de
sedimentacin estar expresada por la ecuacin 2.36


despejando dt e integrando entre R=R
b
y R=Rc obtendremos





Expresin que nos permite calcular el tiempo de
sedimentacin de una partcula desde su entrada al rotor,
hasta quedar retenida por la pared del mismo.

En cambio, en el anillo o capa deslizante las partculas
estarn sometidas en su desplazamiento a la resultante de
dos componentes (Ver Fig. 2.12)

- La fuerza provocada por el flujo de lquido que rebosa.

- La fuerza centrfuga en la capa deslizante.
Esto hace que las partculas recorran una parbola entre R
b
y R
L
y desde h=0 hasta h=h, con lo cual, al mantenerse la
alimentacin constante se mantiene constante el espesor e
d
de la capa deslizante. Esta trayectoria depender slo del
tamao de las partculas y por ende se podrn establecer,
para una centrfuga dada, la mxima velocidad de
alimentacin que asegure, que el lquido de reboso est
libre de partculas de dimetro igual o mayor que un
7
$
$
/ !
d5
dt
!
d
%8
59

s
$ $
b
t !
%8
9 d
5c
5

ln
dimetro lmite pre-establecido.

Es decir, en este tipo de centrfuga la partcula lmite
que llegue al rotor deber recorrer una distancia radial
mayor que el espesor de la capa deslizante en el tiempo
requerido para recorrer la altura del cesto.

Veamos cmo realizar la estimacin de la capacidad de este
tipo de equipo, siguiendo un mtodo de tanteo y error.

Ante todo debemos resaltar que se recomienda utilizar las
unidades en milmetros dado que tanto el espesor de la
capa deslizante y como el tamao de las partculas es muy
pequeo.

- Supondremos un caudal de alimentacin Q, en mm
3
/seg.

- Calculemos la seccin de un orificio equivalente que
vierta el caudal de alimentacin a la presin de descarga
en R
b
, presin que puede considerarse del orden de 1 - 1.25
kg/cm
2
, para ello aplicamos la siguiente ecuacin:



donde: P = Presin de descarga en R
b
= Densidad del lquido claro
S
eq
= Seccin del orificio equivalente en mm
2

- Calculemos el desarrollo (permetro) del borde de
descarga del cesto.

Permetro 2 R
b

- Podemos calcular el espesor de la capa deslizante


S
eq
e
d
= ---------
Permetro


- Calcular la velocidad de desplazamiento de la partcula
en el eje vertical.

eq
S !:
$ P

Q
Vc= ------- en mm/seg.
S
eq


- Calcular el tiempo de residencia de la partcula en el
campo centrfugo que recorre h.

h
tc= ----- en Seg.
Vc

- Calcular la velocidad de sedimentacin lmite en el
campo centrfugo de la partcula de dimetro lmite.
Calculando el Factor centrfugo en R
b



- Ajustemos Vs

Vs= k Vslim en mm/seg

donde k es un factor de correccin que tiene en cuenta
diferentes interferencias tales como: diferencia de
rotacin entre el cesto y la masa contenida en l,
concentracin del slido, etc. Se aconseja tomar valores
entre k= 0,5 y k= 0,7

- Conocida Vs calcularn el recorrido radial.

R radial= Vs. t
c
en mm

- Comparemos el recorrido radial y el espesor de la capa
deslizante.

Si R radial ligeramente mayor que el espesor la Q asumida
ser la capacidad mxima de operacin del separador
centrfugo para obtener un efluente libre de partculas
del dimetro lmite seleccionado.

Si: R radial < e
d
debemos asumir una Q menor

Si: R radial >> e
d
debemos asumir una Q mayor


/slim!
d
%8
C
$
lim

.2 Centrfuga clarificadora tubular

En la Fig. 2.13 se muestra el corte de una centrfuga
clarificadora tubular, donde se presentan las dimensiones
fundamentales.

En este tipo de centrfuga, el rea equivalente o Factor
Sigma se puede colocar segn la frmula siguiente:



Por ende, la capacidad se podr estimar empleando la
Ecuacin 2.40

Q= Vglim


.3 Centrfuga decantador de platos

Como estudiamos en el punto 2.2.2.3 la capacidad de un
sedimentador puede incrementarse si se colocan placas
inclinadas de manera que se aumente el rea de
sedimentacin, si esta solucin se aplica a un
sedimentador centrfugo, obtenemos un separador centrfugo
de platos. Como vemos en la Fig. 2.14 ste consiste en un
rotor que contiene platos cnicos superpuestos, separados
entre s por separadores que aseguran canales con una
separacin fija entre ellos, distancia que determina el
!
$ l 9
g
"; < 5 '% < 5 #
$
$
$
$
%

mximo dimetro de partculas que pudieran entrar en el

separador.

En la Fig. 2.15 se muestra un detalle de estos canales
donde se realiza la separacin de las partculas.


El lquido a procesar entra en el canal por el radio R
1
y
fluye por el canal hasta salir por el radio R
2
. La
separacin de las partculas tiene lugar en dicho canal.

La velocidad del lquido Vc no es uniforme a travs de
toda la seccin del canal, ya que es mxima en el centro y
prcticamente cero en la superficie del disco plato.

La fuerza centrfuga que acta sobre la partcula le
imprime una velocidad de sedimentacin Vs que acta hacia
la periferia del rotor. Estas fuerzas dan como resultado
la velocidad Vp, cuya direccin determinar el recorrido
de la partcula, digamos en la direccin la lnea
punteada.

Aquella partcula que pueda ser depositada sobre el disco
B-B' antes de alcanzar el punto B' es decir, un radio
mayor o igual a R
2
, ser retenida y por ende separada de la
alimentacin. Tngase en cuenta que la velocidad del
lquido a lo largo de la superficie del disco es tan
pequea que no afecta a la partcula, la cual se deslizar
hacia la periferia debido a la influencia de la fuerza
centrfuga.

En este caso, la partcula lmite ser aquella que a
partir de la peor posicin, (punto A) sea separada
prcticamente cuando alcanza el punto B. El dimetro de
esa partcula ser el dimetro lmite.

Se puede inferir, que partculas de dimetro menor al
dimetro lmite pudieran tambin separarse siempre que
penetren en el canal por una posicin ms ventajosa como
lo es la zona comprendida entre los puntos B y C. Mientras
ms cerca de B penetre la partcula, menor podr ser su
dimetro en comparacin con el dimetro lmite.

En la Fig. 2.16 se presentan esquemticamente las
dimensiones geomtricas fundamentales de un juego de
platos compuesto de n platos.


El Factor Sigma terico de este tipo de separador se
calcula segn la siguiente expresin:





Por ende:
Debemos resaltar que esta expresin ha sido obtenida a
partir de algunas consideraciones ideales tales como: que
el lquido, el cesto y los discos rotan a la misma
velocidad angular (no hay deslizamiento), que no existen
corrientes internas, que la velocidad del lquido en la
superficie es nula, etc.

Es por ello que los fabricantes de este tipo de separador
desarrollan frmulas especficas que corrigen la Ec 2.44.

Por ejemplo la firma Alfa Laval ha desarrollado la
siguiente expresin para estimar la capacidad de sus
separadores,


donde : N= RPM
r= radio en cm
n= no. de platos


2.2.3 Separacin Lquido - Lquido y Separacin Lquido
Slido.

Cuando dos lquidos no miscibles, conteniendo o n un
slido, se someten a un campo centrfugo, la fase pesada
se coloca en la periferia del rotor (ver Fig. 2.17) y la
fase ligera se ubica cerca del centro, formndose una
divisin ms o menos cilndrica entre ambos lquidos,
conocida como interfase.
!
$
;g
9 n " r 1 r #
$ ;
%
;
$

cot
:!
d
%8
=<%$>"
3
?>>>
# n " r 1 r #@
$
%.7 $.A7
%
$.A7
$
lim
cot

Si existe la presencia de slido habr 3 posibilidades:

- Si el slido es ms denso que el lquido pesado, se
depositar sobre la pared del rotor.

- Si es de densidad intermedia entre los lquidos se
ubicar en la interfase y habr que decidir con cual fase
extraerlo.

- Si es ms ligero que el lquido menos pesado saldr del
rotor con la fase lquida ligera.

En una separacin Lquido - Lquido, el proceso siempre
ser continuo. En el caso L - L - S, el proceso podr ser
continuo o no, en dependencia de las caractersticas
constructivas del equipo, es decir, si ste permite o no
la evacuacin continua o intermitente de los slidos
contenidos en el rotor sin detener el proceso.

La localizacin de la interfase se fija mediante el uso de
anillos separadores (diafragmas o discos de gravedad) de
dimetros diferentes que se colocan en la descarga de la
fase pesada, aumentando o disminuyendo el radio de
descarga de dicha fase.

Con ello se logra que en el rotor haya ms volumen
retenido de una fase lquida u otra.

Si la interfase est desplazada hacia la periferia, la
fase ligera ocupar una gran parte del contenido del rotor
y por ende para un determinado flujo de alimentacin el
tiempo de residencia ser mayor y la fase lquida ligera
ser mejor purificada, obtenindose libre de fase pesada y
por ende la PURIFICACION ser mejor Ej. Eliminacin de
agua de aceite.

Si por otro lado, se logra localizar la interfase cerca
del eje de rotacin, la fase lquida pesada tendr ms
oportunidad para despojarse de la fase ligera, logrando
una mejor CONCENTRACION. Por ejemplo en el descremado de
la leche.

Por lo general la alimentacin se realiza lo ms cerca
posible a la interfase. En el caso de los separadores de
discos ste se realiza a travs de los agujeros de
distribucin o conductos ascendentes ubicados en los
platos o discos.

Para establecer la posicin de la interfase debemos
basarnos en que la presin hidrosttica en un radio R en
un separador se puede expresar como:



donde R
0
es el radio del nivel libre interior del lquido
= densidad de lquido.

En la interfase la presin que ejerce cada fase lquida es
la misma por ende en la interfase.



de donde



donde: Ri= Radio de la interfase RL= Radio de
lquido ligero
P!
9
$g
" 5 1 5 #
$
$ $
>

i
$
l
$
i
$
l
$
p
$
i
$
p P !
9
$g
" 5 1 5 # !
9
$g
" 5 1 5 #

l
$
i
$
l
p
$
i
$
p " 5 1 5 # ! " 5 1 5 #


Rp= Radio del lquido pesado L= Densidad del
lquido ligero

p= Densidad del lquido pesado


Por lo tanto la posicin de la interfase ser:





Esta relacin nos pone de manifiesto, que la posicin de
la interfase (R
i
) slo depende de las densidades de los
lquidos y no de su proporcin.
En la prctica, para ejecutar la posicin de la interfase
se vara la posicin de la salida del lquido pesado (R
p
),
utilizando los denominados anillos separadores.

Estos anillos se colocan en la descarga del lquido pesado
aumentando o disminuyendo Rp y como R
L
por lo general
permanece fijo se influye directamente en la ubicacin de
la interfase.

Por lo general se plantea la relacin del anillo separador
apropiado mediante ensayos de tanteo y error. Es decir,
sometiendo nuestra mezcla problema a una corrida
experimental con un determinado anillo y en dependencia
del resultado y nuestro objetivo cambiar el anillo
separador.

Ahora bien, conociendo los parmetros constructivos de
nuestra centrfuga podemos crear grficas que faciliten la
seleccin de nuestro anillo separador ms adecuado. Veamos
algunos ejemplos:


2.2.3.1 Centrfuga separadora Lquido - Lquido de
platos.

Como estudiamos en puntos anteriores, estas centrfugas se
caracterizan por contener en el rotor un cierto nmero de
i
p
$
p
l
$
l
p l
5 !
5 1 5
1


platos cnico-truncados superpuestos que aumentan el rea
equivalente del separador.

Estos platos poseen ciertas perforaciones denominadas
conductos ascendentes por donde se lleva la alimentacin a
cada plato (Ver Fig. 2.18).

En dependencia de su objetivo las perforaciones podrn
estar en el centro, en la periferia o ms cerca al eje de
giro. Los platos con las perforaciones cerca de la
periferia son ms apropiados para purificacin y los que
poseen los conductos ascendentes cerca del eje son
adecuados para Concentracin.

En la Fig. 2.19 vemos el corte de una centrfuga
separadora Lquido - Lquido de platos cuyas dimensiones
R
L
, R
max
, R
c
, R
1
, R
2
y R
min
son conocidas. Adems poseemos un
juego de anillos separadores de radio R
p
conocido.

Analicemos los lmites de ubicacin de la interfase:

- Si nuestro objetivo es PURIFICACION la interfase deber
estar cerca de la periferia pero nunca en un radio mayor
de R mximo, para evitar el escape de lquido ligero por
la salida de lquido pesado.

Por lo tanto en PURIFICACION:

R
2
< R
1
< R
max

- Si nuestro objetivo es CONCENTRACION la interfase deber
ocupar una posicin entre el radio medio y lo ms cercana
al eje de giro pero nunca en un radio menor a R
min
para
evitar el escape de fase lquida pesada por la salida del
lquido ligero.

Por lo tanto en CONCENTRACION

R
min
< R
i
<R
1

La ecuacin 2.48 puede reajustarse como sigue:





Si para el caso de PURIFICACION sustituimos los valores
extremos de R
i
obtendremos dos ecuaciones





De manera anloga se pueden obtener dos ecuaciones para el
caso de CONCENTRACION.






A partir de estos dos pares de ecuaciones y sustituyendo
los valores de R
p
de los anillos separadores que tenemos
podremos calcular la relacin
L
/
p
que podramos resolver
para cada caso, si todos los valores se grafican
obtendremos un diagrama similar al que presentamos en la
Fig. 2.20.

B
P
$
i
$
p
$
i
$
B
!
5 1 5
5 1 5

B
p
$ $
p
$ $
B
!
5 1 5
5 1 5

ma'
ma'
B
p
$
$
$
p
$
$
$ B
!
5 1 5
5 1 5

B
p
$
%
$
p
$
%
$
B
!
5 1 5
5 1 5

B
p
$ $
p
$ $
B
!
5 1 5
5 1 5

min
min

Con este diagrama, conociendo la relacin de densidades de
los lquidos que conforman nuestra mezcla problema
(digamos A) y nuestro objetivo (digamos PURIFICACION)
podremos saber que debemos utilizar un anillo separador
con radio comprendido entre R
p
y R
p2
.

Si adems, hay presencia de slido, ste se depositar
sobre el cesto (R
c
), pero el espesor de torta acumulada
nunca deber llegar a R
max
para evitar obstruir el paso del
lquido pesado, por lo que habra que parar para limpiar o
contar con un sistema de evacuacin del slido.


2.2.3.2 Centrfuga separadora Lquido - Lquido de cesto
macizo.

En la Fig. 2.21 se presenta el corte de una centrfuga
separadora L-L L-L-Slido de cesto macizo vertical.


En este tipo de centrfuga la separacin fsica de las
fases se realiza, por la accin del campo centrfugo y por
la presencia del diafragma (R
D
).


La interfase se ubicar en una posicin entre RD y R
L
. La
situacin ptima est en el punto medio del diafragma, es
decir:





Es por ello, que a partir de la ecuacin 2.50 podremos
calcular el anillo separador ptimo (R
p
), es decir,






si sustituimos R
i
por el valor calculado segn la expresin
2.55.

Para calcular el caudal de alimentacin ms adecuado, se
procede segn lo descrito en 2.2.2.5.1 pero calculando V
s
y
V
c
del lquido ligero y respecto al radio R
i
que es la
i
B 4
5 !
5 ' 5
$
p
$
i
B
$
i
$
B
p
5 ! 5 1
" 5 1 5 #

superficie de decantacin a considerar.

Si el slido contenido en la mezcla es de densidad
intermedia, se aplican los clculos descritos para la
decantacin centrfuga, pero consideraremos slo el
recorrido desde R
L
hasta R
i
ya que se comportar como si
fuera la pared del rotor.


2.2.3.3 Lquido de sello hidrulico.

Como ya hemos explicado durante la PURIFICACION, la
interfase debe estar localizada tan cerca como sea posible
de la periferia, pero nunca ms all de R
max
, para evitar
prdidas de lquido ligero por la descarga de lquido
pesado.

Para garantizar lo anterior, antes de iniciar la
alimentacin de la suspensin problema, el rotor se debe
llenar con lquido sellante el cual forma un anillo cuya
cara interna actuar como sello hidrulico del lquido
ligero.

El liquido sellante debe tener las siguientes propiedades:

- ser insoluble en la fase lquido ligera.
- ser soluble en el lquido pesado.
- no debe poseer una densidad mayor que el lquido pesado.
- debe tener mayor densidad que el lquido ligero.

Por lo general el lquido pesado se utiliza como lquido
sellante.

Si el lquido a procesar contiene una superficie
suficiente proporcin de fase lquida pesada (mayor del
25%), no ser necesario emplear lquido sellante ya que el
sello hidrulico se formar automticamente despus de un
breve perodo de iniciada la separacin.